Loading

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Screed på bakken

Noen kan si at betongrommet ikke er veldig pålitelig og alltid forblir kaldt. Og dens fordeler kan tilskrives kanskje økonomi, økologisk renhet og brannmotstand. Så det var før, men bruken av moderne materialer og avansert teknologi gjør levetiden og påliteligheten til skredet mye høyere, og varmeisolatorer gir en behagelig overflatetemperatur.

Screed på bakken

Ikke alltid arrangementet av betongrør på bakken er en rasjonell løsning. Det er visse begrensninger som må tas i betraktning:

  • fravær av kjeller eller kjeller;
  • grunnvannstrøm i en dybde på minst 4-5 meter;
  • Tilstedeværelse av oppvarming i huset, fordi frysing av jorda kan føre til deformering av skredet på grunn av en høyere belastning på fundamentet.

Etter å ha besluttet å skape et betonggulv på et grunnlag, er det nødvendig å sørge for at huset ikke står overfor flom. Konstruksjonen av rekkverket kan kun startes etter montering av vegger og tak på konstruksjonen.

Betonggulv på bakken, lag

Sammensetning av gulvbelegg på bakken

Betongbelegget på jordbunnen består av flere lag, som hver har en viktig funksjon. Lag er laget av ulike materialer, som regel inneholder "kake" følgende komponenter:

  • sand lag;
  • knust stein eller gruslag;
  • vanntett materiale;
  • grov betonggulv;
  • damp og varmeisolasjon lag;
  • etterbehandling av betonggulv.

I rollen som en ferdig gulvbelegg, kan ethvert kommersielt tilgjengelig materiale som tilsvarer den stilistiske retningen av interiøret og som passer mest harmonisk inn i utformingen av boligen, fungere.

Gulvkonstruksjon på bakken

Gulvkonstruksjon på bakken

I intet tilfelle kan du begynne å hælde betong direkte på bakken, fordi de to første lagene av "tærte" hindrer penetrasjon av fuktighet fra jorda inn i gulvbelegget, noe som kan oppstå kapillær. Opprette et betongrør - prosessen er ikke den enkleste og raskeste. Hovedproblemet er at arbeidet foregår i flere stadier. Det bør ikke hamres, noe som resulterer i at et høyverdig belegg skal dannes, ikke utsatt for støvdannelse, hermetisk og vedvarende å bære belastninger.

Layering av konstruksjonen er garantien for en lang levetid på skredet og slitestyrken. Moderne teknologi for å lage et betongrør kan deles inn i to hovedfaser: forberedende arbeid og direkte arrangement av betongdeksel. Hvert av disse stadiene består av flere deler.

Video - Screed på bakken

Forberedelse for montering av betongrør på bakken

Gjør gulv på bakken selv

Forberedende arbeid er et uunnværlig stadium i opprettelsen av et betonggulv, de okkuperer lejonens andel av tiden som er i ferd med å ordne skredet. Men å gjøre uten dem er ikke mulig, med mindre du selvfølgelig vil få et lavkvalitetsresultat.

Filterlag

Det første trinnet er utarbeidelse av jord og filterlag

Først av alt, er det nødvendig å håndtere komprimering av bakken i bunnen, som vil bidra til å forhindre sagking og dermed mulige sprekker av skrapet. Betonggulv på bakken er ofte arrangert i kombinasjon med et strimlingsgrunnlag med en dybde på minst 1-1,5 meter, inne i den fylte sanden.

Men denne tilnærmingen er ikke tillatt dersom huset ligger på en leireplot. Tross alt holder leire fuktighet, derfor hvis det er sand inne i kjelleren, dannes vannstagnasjon og en ekte "dam" vises under bygningen. Det er derfor i leireområdene nødvendigvis ordningen med drenering.

Bildet viser prosessen med å utgrave jorden i beltefundamentet

Følgende prosedyre er mest optimal i dette tilfellet:

  • Leiret fjernet under skapelsen av gropen er fylt med sin nedre del;
  • Intern varmeisolasjon av huset og utvendig isolasjon av kjelleren utføres. Disse tiltakene er rettet mot jevnlig jording selv i fravær av oppvarming i bygningen;
  • Grus helles i forberedt land, og deretter forsiktig komprimeres. Kvaliteten på ramming i dette tilfellet er svært viktig, siden det er et spørsmål om å forhindre dannelsen av hulrom. Det utføres ved hjelp av spesielle tamping mekanismer;
  • Sand helles på grus, som også er forsiktig rammet og glattet.

Tykkelsen på filterlaget er avhengig av jordens egenskaper, som regel er sand og gruspute ikke tykkere enn 15-20 cm hver.

Backfill av sandlag

Sandblåsing av sand

Vanntettingslag og skrubbe

Etter at du har fylt grunnlaget, kan du begynne å ordne vanntettingen av fremtiden. De mest populære materialene til dette formålet er polyvinylklorid og bitumen-polymermembraner. Hvis fuktighetsnivået for huset ligger innenfor grensene for normalt, kan du gjøre med en vanlig polyetylenfilm med en tykkelse på 250 mikron, som er stablet i to lag.

Kantene på vanntettingsmateriellet bør være litt høyere enn det forventede nivået av den endelige betongrøret. Spesiell oppmerksomhet bør legges til legging av vanntetting i hjørnene, fordi det er gjennom dem at fuktighet ofte trenger inn. Hvis materialet ikke dekker rommets omkrets helt, blir dets elementer overlappet og festet ved hjelp av skrapbånd.

Støping av et lag av mager betong

Støping av et lag av mager betong

Det optimale materialet for et grovt skred er "mager" betong, hvor knust stein er tilsatt. Den resulterende overflaten skal ikke være helt flat, og høye krav til det er ikke nødvendig. Det er ganske nok hvis det ikke har en forskjell i høyden på ikke mer enn 4 mm. Samtidig skal tykkelsen være ca 4 cm.

Termisk isolasjonslag

Oppvarming av betongrør er et viktig stadium, derfor er det lagt stor vekt på valg av varmeisolerende materiale. Han må ha slike egenskaper som:

  • høy styrke;
  • lav varmeledningsevne;
  • brannmotstand;
  • bekvemmelighet i bruk.

Ofte er det foretrukket å gi skum, polystyrenskum eller et lag mineralull. Materialets nødvendige tykkelse bestemmes av plasseringen av huset. For eksempel kan plater i tykkelsen på 10 cm brukes til oppvarming i Russlands sentrale stripe, i varmere områder - opp til 20 cm.

Det lagt termiske isolasjonsmaterialet må være dekket med en polyetylenfilm på toppen, som utfører to formål samtidig: det forhindrer penetrering av betongoppløsning i rommet mellom isolasjonselementene og gir en dampbarriere.

Arrangementer av betongrør på bakken

Forberedende arbeid avsluttes etter opprettelsen av et termisk isolasjonslag. Du kan imidlertid ikke gå direkte til helling av betong - du må ta vare på styrken og påliteligheten til fremtidig design.

Forsterkning av skredet

Prosessen med forsterkning - strikkestenger

Det neste trinnet legger armeringen, noe som gir betongbelegg ekstra styrke og holdbarhet. Tradisjonelt brukes for dette formål et vegnett, diameteren av barkstavene varierer innen 5-6 mm. Dimensjonene til cellene i dette tilfellet er 100 * 100 mm eller 150 * 150 mm. Slike forsterkninger vil forhindre utbrudd av sprekker på skruen under krymping.

Det er best å plassere armeringslaget i noen få centimeter over det termiske isolasjonsmaterialet, da det kommer inn i betongbelegget. Hvis arbeidsbelastningen på gulvene er veldig høy, så forsterkes de forsterkende buret.

På bildet er et rutenett tydelig synlig på vanntettingen

Formwork Creation

Før begynnelsen av arrangementet av en ferdig betongrør, er styringen og forskaling montert. Denne teknologien gjør det mulig å tåle et bestemt nivå mer nøyaktig. Det eksisterende området er delt inn i ekvivalente segmenter, hvis bredde ikke overstiger 2 m. Etter dette er styrene installert, høyden deres skal svare til ønsket nivå av skredet. Guidene er festet ved hjelp av en sementløsning der leire og sand blir introdusert.

Deretter plasseres forskyvning i mellomrommet mellom skinnene, hvorved basen deles i rektangulære deler, som deretter fylles med sementmørtel. Styring og omlegging bringes til ønsket nivå og justeres horisontalt, slik at det fremtidige belegget blir mykere. Etter helling vil de bli fjernet fra betongen, noe som er ganske vanskelig, for å forenkle prosessen de er dekket med spesiell olje.

Hell avkanten

For å oppnå en monolitisk overflate, utføres helling av gjorden i flere tilnærminger:

  • Arbeidet begynner med et hjørne som ligger på motsatt side av døren. Etter å ha fylt noen rektangler, er løsningen spredt over hele området ved hjelp av en spatel;
  • da kommer tiden for grov justering, som utføres ved å flytte regelen til deg selv, mens du fjerner overflødig betong;
  • På de behandlede områdene fjernes forskaling og støttelinjer, og hulene som vises er fylt med en sementblanding.

Prosessen med utjevning av nystøpt betong

Denne prosedyren forblir til hele gulvområdet er fylt. For å komprimere betongoverflaten, kan du bruke en spesiell vibrator, som vil øke hastigheten på prosessen og fjerne alle hulrom. Når screed er helt klar og utjevnet, holdes den under filmen i 3-4 uker og fuktes med jevne mellomrom. På den ferdige monolitiske overflaten er det mulig å fylle utjevningsrøret fra betong M-100 og over.

Prosessen med å helle og utjevne et betonglag

Noen tips fra fagfolk

Opprettelsen av gulvbelegg på bakken er en oppgave som er underlagt selv hjemmesterne. Den moderne teknologien til prosessen er så lett som mulig, det viktigste er å observere stadier av arbeid, gjøre alt kvalitativt og lytte til råd fra spesialister:

  • Høydenivået er satt med hensyn til eksisterende eller planlagte døråpninger. Nivåmarkeringene må tegnes langs hele omkretsen av basen. Lettere orientering vil hjelpe strukte ledninger;
  • dersom det er involvert leire i det forberedende arbeidet, skal det fuktes og komprimeres - et slikt hinder blir nesten uoverstigelig for grunnvannet;
  • betongrør på jordbunnen - flerlags "kake", hver av lagene som må nøye justeres horisontalt;
  • De varmeisolerende egenskapene til betonggulvet kan forbedres med et leire, kork eller kryssfinerlag;
  • Tykkelsen på det grove skredet skal være ca 8 cm, og det termiske isolasjonslaget - minst 10 cm;
  • Når du lager et forsterkningsbur for et betonggulv, som må tåle alvorlige driftsbelastninger, er det best å bruke 8 mm diameter stenger;
  • Betongoverflaten er tilbøyelig til å sprekke, for å unngå denne vanskeligheten, oppstår deformasjonsfuger på belegget. Etter kutting er de nødvendigvis forseglet;
  • For å forhindre utseende av støv på rekkverket, brukes spesielle impregneringer, som påføres senest 7 timer etter at betonglaget er komprimert.

Det er svært viktig når du bruker betonggulv for å bruke materialer av høy kvalitet, spesielt for "fylling", det vil si isolasjon og vanntetting. Hvis de feiler, vil hele designet miste sin styrke og vil ikke vare lenge. Det er ikke nødvendig å lagre på screed-materialer, ellers vil du senere bruke mye mer penger på reparasjoner.

Resultatet av implementeringen av litterære arbeider med kvalitetsmaterialer vil være fremveksten av et pålitelig og holdbart betonggulv. Det tåler ikke bare høye operasjonelle belastninger, men fungerer også som et ideelt utgangspunkt for å påføre noen av de ferdige beleggene som presenteres i det moderne markedet.

Gulv med riktig ordnet betongrør tjener i mer enn et år, og til og med årtier. Når man ser på den teknologiske sekvensen og tar hensyn til alle stadier, vil lekmannen takle konstruksjonen av screed, ha veldig beskjeden kjennskap til reparasjonsprosessen og ha minimumsferdigheter.

Hvordan styrker du gulvbelegget riktig?

Til tross for styrken av sement-sand og betongrør, er det situasjoner når de trenger ekstra forsterkning. I slike tilfeller er det mulig å bære de hevede belastningene på et gulv, krymping av en struktur, deformering av betong i løpet av tørking, enheten av flytende koblinger. I alle disse situasjonene brukes forsterkning av gulvbelegget til å forharde betonglaget.

Hvilke gulv må styrkes?

Det er ikke alltid nødvendig å utføre forsterkning av sementrør. Men når det gjelder tekniske og operasjonelle egenskaper, er gulv med forsterket screed mye bedre enn gulv med en konvensjonell betongbase. Forsterkning er nødvendig for å beskytte betongen mot sprekker, noe som kan virke både under tørking og etter krymping. I tillegg er verftet forsterket med forsterkende elementer mindre mottakelig for de destruktive virkningene av vibrasjoner og mekanisk trykk. Det blir mer holdbart og holdbart.

Forsterkning av betonggulvet er nødvendig i slike tilfeller:

  • Ved installasjon av flytende skred, er det nødvendig å utføre sin forsterkning. I dette tilfellet legges sement-sandmørtelen på en skjøre base eller skiller seg fra det av isolasjonsprodukter, varmeisolerende plater eller løse materialer.
  • Ved installasjon av gulvet på bakken, bør skrapet også styrkes. Først av alt, er det nødvendig av den grunn at, som et varmeisolasjonslag i slike gulv benyttes ekspandert leire og grus, samt på grunn av første etasje er mer utsatt for tidens tann ytre faktorer, slik som hiv, etc.
  • Også, i henhold til SNiP, skal forsterkede skiver av varm gulv forsterkes. Saken er at for å forhindre varmetap fra gulvvarmeelementene, stables disse strukturene på polystyrenskumplater. I tillegg er skredet på grunn av temperaturendringer mer utsatt for deformasjon og sprekkdannelse.
  • Det er nødvendig å styrke betong under tungt utstyr og på steder der transporten vil bevege seg.
  • Forsterkning av røggulvet er også nødvendig i tilfelle av en skrueanordning med en høyde på mer enn 5 cm.

Materialer for forsterkning

For å øke styrken på screed, kan du bruke materialer godkjent av SNiP, nemlig:

  • et rutenett av metallelementer (forsterkning, tråd);
  • polymer materiale;
  • et glassfibernett;
  • fiberforsterkning.

Den sterkeste forsterkningen er laget ved hjelp av metallgitter. De kan være laget av forsterkning eller ledning. Slips, forsterket på denne måten, arrangert på bakken, i industrielle butikker, varehus og garasjer. Prisen på metallforsterkning er den høyeste. Dette skyldes kostnaden av materialet.

Polymer- og glassfiberprodukter er egnet for varme gulv i et privat hjem. De kan ikke brukes i gulvene på bakken. De jobber verre for å bryte og brukes til gulv med lave belastninger.

Fibreforsterkning forsterkning gjør det mulig å oppnå et monolittisk sterkt lag, som vil beskytte gulvet mot mikroskader og krympningsdeformasjoner. Dette materialet er imidlertid ikke egnet for installasjon av avtrekk på bakken og vil ikke gi beskyttelse mot strekk og bøyestress.

Hvordan lage forsterkning med metallnett?

Forsterkning av gulvbelegg med metallprodukter er den mest effektive. Hvis forsterkning brukes til å styrke skredet, blir barens diameter valgt avhengig av belastningen på gulvet og funksjonene i rommet. Elementer av rutenettet kan sveises eller vrides av ledning. Bruk vanligvis en forsterkning med en diameter på 8-12 mm og en maskestørrelse fra 50x50 til 150x150 mm. Prisen på en slik forsterkning avhenger av armaturets diameter, dens strømning og dimensjonene av nettverket. Forsterkende nett er ideelle for gulvbelegg på bakken. I noen tilfeller, ifølge SNiPs anbefalinger, kan to lag av forsterkning legges.

Wire masker er egnet for tregulv med moderate belastninger. De er laget av wire BP-1 med en diameter på 2-6 mm, forbundet med spot sveising. Dimensjonene til cellene kan være fra 50x50 til 200x200 mm. Gitter er produsert i ruller og ark.

Ifølge SNiP, må ruten legges i tykkelsen på skredet for å beskytte metallelementene mot korrosjon ved et betonglag. Arbeidet med forsterkning av rekkverk med metallnett utføres i denne rekkefølgen:

  1. Underlaget på underlaget må rengjøres av støv, rusk og eksfolierte betongstykker.
  2. Når de oppdager sprekker, må de utvides, rengjøres av støv, primet og forseglet med mørtel.
  3. Nå skal overflaten av betongbunnen primeres.
  4. Hvis nødvendig, legges et vanntettmateriale på bunnen. Også på dette stadiet er det mulig å utføre termisk isolasjon.
  5. På veggene i rommet er merkingen av det fremtidige gulvnivået gjort. For dette brukes et hydronivå.
  6. Garnet legges på stenger eller masser av mørtel slik at etter helling av skrapet er det i betongens tykkelse.

Viktig: rutenettene skal plasseres med overlapp minst én celle.

  1. Nå kan du installere beacons på det angitte gridet. Som beacons bruker guider for gipsplater, brett eller lameller. De er installert på en bunke av mørtel eller laget på skruer. Bakken på beacons antas å være lik reglens lengde. Alle elementene må settes i henhold til nivået på ferdiggulvet.
  2. Mellom styrene legger løsningen og nivået med regelen på fyrene.
  3. Etter å ha tatt båndene, blir beacons fjernet, og hullene er lukket med en løsning.
  4. For jevn fordampning av fuktighet og beskyttelse av betong fra tørking, er fuktet fuktet i de første 5-7 dagene og dekket med en polyetylenfilm.

Funksjoner i implementeringen av forsterkning med plastmaterialer

I noen tilfeller kan plastmaterialer til forsterkning brukes i stedet for metallnett. Dette gjelder imidlertid ikke for gulv på bakken, hvor bare det forsterkende nettverket vil takle oppgaven. Materialet er egnet for forsterkning av lossede planker opp til 8 cm høye, for eksempel i et varmt gulvsystem eller ved montering av selvavjevende gulv.

Mindre vekt og bedre elastisitet i plastnett i forhold til metallprodukter gir det noen fordeler. Det er bedre strukket, noe som gjør at du kan opprettholde skredens integritet når du krymper bygningen. Generelt plastnett blir solgt i ruller. Prisene på materialet er ganske akseptable ($ 0,5-1,9), de avhenger av dimensjonene (lengde og bredde) og størrelsen på cellene.

Hovedfordelene ved dette materialet er at nettverket er lett å transportere, legge og kutte. Det gir seg ikke til korrosjon, den er motstandsdyktig overfor aggressive medier. På grunn av økt elastisitet og god strekkfasthet, brukes plastforsterkende produkter med hell i nye bygninger.

Teknikken for å utføre forsterkning ved hjelp av polypropylennett er det samme som for leggingen av metallprodukter.

Bruk av glassfibernett for forsterkning

For å forsterke betong, bør bare glassfiberprodukter med impregnering brukes. På grunn av dette bryter de ikke ned i det alkaliske miljøet som dannes inne i betongen. Slike garn er vevet av garn som inneholder aluminoborosilikatglass.

De har samme fordeler som polypropylenprodukter for forsterkning. Deres formål, bruksomfang er det samme som for plastnett. Materialet er veldig lett, elastisk, lett å transportere og stable. Den eneste ulempen er at den ikke kan brukes på steder med økt risiko for brann og ikke tåler temperaturstigning over 200 ° C.

Fiberforsterkning

Forsterkningen av skredet med fiber er noe forskjellig fra bruken av rutenettet. Materiale for forsterkning er en blanding av spesielle fibre (basalt, glassfiber, stål, polypropylen), som legges til avtrekksløsningen. Når de størkner, danner de et enkelt fast monolitisk belegg. Fiber beskytter mot mikrokaster, men fra utseendet på betydelige feil, sparer ikke.

Valget av fibertype avhenger av egenskapene til gulvet og dens formål. For eksempel, for å få en lett screed, bruk et glass eller polypropylen fiber. Metallgulv er egnet for gulv med høy mobilitet. Hvis screed vil bli utført i friluft eller under vanskelige aggressive forhold, så velg basaltfiber.

For å bruke fiberen, er den dekket i en tørr blanding i en betongblander. Etter blanding med sementet kan vann tilsettes. Den fremstilte blandingen legges på bunnen og utjevnes langs beacons. Fiber kan brukes i kombinasjon med et hvilket som helst forsterkende nett for å øke styrken på skredet.

Forsterkning av gulvbelegg, SNiP og betonggulv på bakken

Skrevet av: admin in Laying the floor 07/01/2018 0 629 Hits

Hvordan styrker du gulvbelegget riktig?

Til tross for styrken av sement-sand og betongrør, er det situasjoner når de trenger ekstra forsterkning. I slike tilfeller er det mulig å bære de hevede belastningene på et gulv, krymping av en struktur, deformering av betong i løpet av tørking, enheten av flytende koblinger. I alle disse situasjonene brukes forsterkning av gulvbelegget til å forharde betonglaget.

Det er ikke alltid nødvendig å utføre forsterkning av sementrør. Men når det gjelder tekniske og operasjonelle egenskaper, er gulv med forsterket screed mye bedre enn gulv med en konvensjonell betongbase. Forsterkning er nødvendig for å beskytte betongen mot sprekker, noe som kan virke både under tørking og etter krymping. I tillegg er verftet forsterket med forsterkende elementer mindre mottakelig for de destruktive virkningene av vibrasjoner og mekanisk trykk. Det blir mer holdbart og holdbart.

Forsterkning av betonggulvet er nødvendig i slike tilfeller:

  • Ved installasjon av flytende skred, er det nødvendig å utføre sin forsterkning. I dette tilfellet legges sement-sandmørtelen på en skjøre base eller skiller seg fra det av isolasjonsprodukter, varmeisolerende plater eller løse materialer.
  • Ved installasjon av gulvet på bakken, bør skrapet også styrkes. Først av alt, er det nødvendig av den grunn at, som et varmeisolasjonslag i slike gulv benyttes ekspandert leire og grus, samt på grunn av første etasje er mer utsatt for tidens tann ytre faktorer, slik som hiv, etc.
  • Også, i henhold til SNiP, skal forsterkede skiver av varm gulv forsterkes. Saken er at for å forhindre varmetap fra gulvvarmeelementene, stables disse strukturene på polystyrenskumplater. I tillegg er skredet på grunn av temperaturendringer mer utsatt for deformasjon og sprekkdannelse.
  • Det er nødvendig å styrke betong under tungt utstyr og på steder der transporten vil bevege seg.
  • Forsterkning av røggulvet er også nødvendig i tilfelle av en skrueanordning med en høyde på mer enn 5 cm.

For å øke styrken på screed, kan du bruke materialer godkjent av SNiP, nemlig:

  • et rutenett av metallelementer (forsterkning, tråd);
  • polymer materiale;
  • et glassfibernett;
  • fiberforsterkning.

Den sterkeste forsterkningen er laget ved hjelp av metallgitter. De kan være laget av forsterkning eller ledning. Slips, forsterket på denne måten, arrangert på bakken, i industrielle butikker, varehus og garasjer. Prisen på metallforsterkning er den høyeste. Dette skyldes kostnaden av materialet.

Polymer- og glassfiberprodukter er egnet for varme gulv i et privat hjem. De kan ikke brukes i gulvene på bakken. De jobber verre for å bryte og brukes til gulv med lave belastninger.

Fibreforsterkning forsterkning gjør det mulig å oppnå et monolittisk sterkt lag, som vil beskytte gulvet mot mikroskader og krympningsdeformasjoner. Dette materialet er imidlertid ikke egnet for installasjon av avtrekk på bakken og vil ikke gi beskyttelse mot strekk og bøyestress.

Forsterkning av gulvbelegg med metallprodukter er den mest effektive. Hvis forsterkning brukes til å styrke skredet, blir barens diameter valgt avhengig av belastningen på gulvet og funksjonene i rommet. Elementer av rutenettet kan sveises eller vrides av ledning. Bruk vanligvis en forsterkning med en diameter på 8-12 mm og en maskestørrelse fra 50x50 til 150x150 mm. Prisen på en slik forsterkning avhenger av armaturets diameter, dens strømning og dimensjonene av nettverket. Forsterkende nett er ideelle for gulvbelegg på bakken. I noen tilfeller, ifølge SNiPs anbefalinger, kan to lag av forsterkning legges.

Wire masker er egnet for tregulv med moderate belastninger. De er laget av wire BP-1 med en diameter på 2-6 mm, forbundet med spot sveising. Dimensjonene til cellene kan være fra 50x50 til 200x200 mm. Gitter er produsert i ruller og ark.

Ifølge SNiP, må ruten legges i tykkelsen på skredet for å beskytte metallelementene mot korrosjon ved et betonglag. Arbeidet med forsterkning av rekkverk med metallnett utføres i denne rekkefølgen:

  1. Underlaget på underlaget må rengjøres av støv, rusk og eksfolierte betongstykker.
  2. Når de oppdager sprekker, må de utvides, rengjøres av støv, primet og forseglet med mørtel.
  3. Nå skal overflaten av betongbunnen primeres.
  4. Hvis nødvendig, legges et vanntettmateriale på bunnen. Også på dette stadiet er det mulig å utføre termisk isolasjon.
  5. På veggene i rommet er merkingen av det fremtidige gulvnivået gjort. For dette brukes et hydronivå.
  6. Garnet legges på stenger eller masser av mørtel slik at etter helling av skrapet er det i betongens tykkelse.

Viktig: rutenettene skal plasseres med overlapp minst én celle.

  1. Nå kan du installere beacons på det angitte gridet. Som beacons bruker guider for gipsplater, brett eller lameller. De er installert på en bunke av mørtel eller laget på skruer. Bakken på beacons antas å være lik reglens lengde. Alle elementene må settes i henhold til nivået på ferdiggulvet.
  2. Mellom styrene legger løsningen og nivået med regelen på fyrene.
  3. Etter å ha tatt båndene, blir beacons fjernet, og hullene er lukket med en løsning.
  4. For jevn fordampning av fuktighet og beskyttelse av betong fra tørking, er fuktet fuktet i de første 5-7 dagene og dekket med en polyetylenfilm.

Funksjoner i implementeringen av forsterkning med plastmaterialer

I noen tilfeller kan plastmaterialer til forsterkning brukes i stedet for metallnett. Dette gjelder imidlertid ikke for gulv på bakken, hvor bare det forsterkende nettverket vil takle oppgaven. Materialet er egnet for forsterkning av lossede planker opp til 8 cm høye, for eksempel i et varmt gulvsystem eller ved montering av selvavjevende gulv.

Mindre vekt og bedre elastisitet i plastnett i forhold til metallprodukter gir det noen fordeler. Det er bedre strukket, noe som gjør at du kan opprettholde skredens integritet når du krymper bygningen. Generelt plastnett blir solgt i ruller. Prisene på materialet er ganske akseptable ($ 0,5-1,9), de avhenger av dimensjonene (lengde og bredde) og størrelsen på cellene.

Hovedfordelene ved dette materialet er at nettverket er lett å transportere, legge og kutte. Det gir seg ikke til korrosjon, den er motstandsdyktig overfor aggressive medier. På grunn av økt elastisitet og god strekkfasthet, brukes plastforsterkende produkter med hell i nye bygninger.

Teknikken for å utføre forsterkning ved hjelp av polypropylennett er det samme som for leggingen av metallprodukter.

Bruk av glassfibernett for forsterkning

For å forsterke betong, bør bare glassfiberprodukter med impregnering brukes. På grunn av dette bryter de ikke ned i det alkaliske miljøet som dannes inne i betongen. Slike garn er vevet av garn som inneholder aluminoborosilikatglass.

De har samme fordeler som polypropylenprodukter for forsterkning. Deres formål, bruksomfang er det samme som for plastnett. Materialet er veldig lett, elastisk, lett å transportere og stable. Den eneste ulempen er at den ikke kan brukes på steder med økt risiko for brann og ikke tåler temperaturstigning over 200 ° C.

Forsterkningen av skredet med fiber er noe forskjellig fra bruken av rutenettet. Materiale for forsterkning er en blanding av spesielle fibre (basalt, glassfiber, stål, polypropylen), som legges til avtrekksløsningen. Når de størkner, danner de et enkelt fast monolitisk belegg. Fiber beskytter mot mikrokaster, men fra utseendet på betydelige feil, sparer ikke.

Valget av fibertype avhenger av egenskapene til gulvet og dens formål. For eksempel, for å få en lett screed, bruk et glass eller polypropylen fiber. Metallgulv er egnet for gulv med høy mobilitet. Hvis screed vil bli utført i friluft eller under vanskelige aggressive forhold, så velg basaltfiber.

For å bruke fiberen, er den dekket i en tørr blanding i en betongblander. Etter blanding med sementet kan vann tilsettes. Den fremstilte blandingen legges på bunnen og utjevnes langs beacons. Fiber kan brukes i kombinasjon med et hvilket som helst forsterkende nett for å øke styrken på skredet.

Betong- og tregulv på bakken - egenskaper av teknologi og måter å legge på

I byggingen av private hus for arrangering av gulv, brukes to forskjellige teknologier ofte. Vanligvis helles gulvet på bakken med en monolitisk sement-sandskrape eller legges på en jordet bunn av et loggsystem og montert tregulv. Hvilket alternativ er bedre? Når eksperter anbefaler å lage tregulv, og når legges betong? Alt dette mer detaljert.

Eksisterende alternativer

Produksjon av betonggulv

Svært ofte i byggingen av et privat hus, er grunnlaget for gulvet på bakkeplan og i kjelleren den vanlige jordbunden jorda. Gulv i dette tilfellet kan gjøres på to måter:

  1. Utfør betong.
  2. Installer logg systemet og legg en trebase på dem.

Den første typen gulv brukes vanligvis i tekniske rom - bad, bad, kjellere og garasjer. I stuene er det et tregulv. Utfør i dem konkreting gulvet er bare mulig i varme områder. Men i begge fall starter begge alternativene arrangementet av gulvet vil være det samme. Og for en betong, og for et trefunn, må du bygge et spesielt underlag - uten det, vil gulvkonstruksjonen på bakken være undermåte.

Funksjoner av betongteknologi

Strukturen til betonggulvet på bakken skiller seg fra andre teknologier ved at antall lag av podsypki avhenger av nivået av grunnvannstrømmen. Før du begynner å installere det, anbefaler eksperter å lese følgende anbefalinger:

  1. Måling av grunnvannstabellen er obligatorisk. Det utføres ved metoden for punktboring i flere soner av området.
  2. Hvis grunnvannet ligger mer enn to meter fra bunnen av bunnen, er det nødvendig å utføre flerlags podsypku og legge en pålitelig vanntetting. Hvis de ligger under to meter, må ikke helling av murstein og elvesand gjøres, noe som vil være en god besparelse.
  3. Hvis det er planlagt å legge et system med varmt vanngulv på en betonggulv, skal det gjøres en 2 cm klaring mellom husets vegger og betongrøret. Det forhindrer revnedannelse og skader.
  4. Hvis det i en etterfølgende drift av et betongfundament er planlagt en belastning på over 200 kg per kvadratmeter, vil det være nødvendig å utføre ytterligere forsterkning av skredet. Til dette formål anbefaler eksperter å bruke en metalltråd med en diameter på 4 mm.

Varianter av betong

Det finnes flere ordninger av betong på bakken.

Diagram med vanntetting

  • Jorden er komprimert.
  • Legg ut en pute av elvesand 30 cm tykk.
  • Hun knuste grus.
  • På toppen av ruinene er strukket polyetylenfilm ikke tynnere enn 30 mikron.
  • Deretter blir det laget et grovt betongrør.
  • Etter fullstendig tørking legges et lag med takmateriale på toppen.
  • Deretter kommer det termiske isolasjonsmaterialet - mineralull, ekstrudert polystyrenskum eller utvidet leire.
  • En etterbehandling forsterket sement-sandskrap utføres.
  • Gulvbelegget er lagt.
  • Jorden er igjen tampet.
  • En pute av renset sand legges på toppen.
  • Polyetylen sprer seg.
  • Det armerte betonggitteret blir utført.
  • Varmeapparatet er stablet.
  • Den er dekket med et rent gulvbelegg.
  • Jorden er svekket.
  • Polyetylen er foret.
  • Det grove skiktet er lagt.
  • På toppen av det er en varmeapparat.
  • Igjen forsterker screed.
  • Gulvbelegg.

Ordningen benyttes ved lavt grunnvannsnivå

Stift og gulv

Ordning uten helling

Når man bygger hus i det alvorlige russiske klimaet, anbefaler eksperter å bruke følgende ordning. Jordkomprimering -> Bygging av puter av sand, knust stein og grus -> vanntett og isolasjon -> forsterkning -> betongrør.

Installasjonsstadier

Start arbeidet og legg betonggulvet på bakken kan bare være når veggene er fullstendig reist, taket er allerede stengt ovenfra, og værforholdene tillater at skittet tørker godt. Arbeidet begynner med måling av basen og innstillingen av merkingen. Ved hjelp av bygningsnivået er "0" definert - det minste punktet i basen. Det er merket ved terskelen fra bunnen av fremtiden. Derfor er det nødvendig å gå dypere inn i bakken for en meter. Fra det funnet punktet og basislinjen vil passere.

Vær oppmerksom! En ukomplisert enhet vil bidra til å avgrense omkretsen av nullmerket. For å gjøre dette, må du bruke nivået, kjøre i hjørnene på neglene av neglene og trekk ledningen mellom dem.

Etter å ha utført merkingen, er det mulig å fortsette med konstruksjonen av basen, på hvilken monolittiske gulv vil ligge på bakken.

Substrate forberedelse

Forbereder strukturen for fylling

Fjern først alle konstruksjonsruskene og fjern grunnlaget til et nullmerke. Etter at 30-35 cm er fjernet, blir den eksponerte overflaten komprimert. Dette kan gjøres ved hjelp av en plate komprimator eller en vanlig trepol, med håndtakene festet til siden. Erfarne mestere anbefales å vanne prosessen godt for å lette prosessen. Etter vanning og komprimering, bør substratet tørke grundig. Derfor er det bedre å utføre betong av gulvet om sommeren. En sandkvalitetspute legges på toppen av det ferdige stedet. På bunnen av sengen fylles et gruslag med en tykkelse på 30 cm, forsiktig utjevnet og igjen tampet. På toppen av gruset legges sand i et lag på 30 cm. Det er også utjevnet, vannet og tampet godt.

Vær oppmerksom! Trepinnene i riktig størrelse bidrar til å kontrollere fyllingens høyde. De er utsatt for hjørnene av omkretsen. Etter å ha fylt neste nivå, fjernes pinnene.

Over sanden er det et lag med rubble 15 cm, og deretter lagres et lag med sand 15 cm igjen. Når du legger lagene, er det nødvendig å sikre at alle ligger i et strengt horisontalt plan. Bygningsnivået bidrar til å kontrollere dette.

Vanntetting og isolasjon

Neste trinn er installasjonen av et beskyttende lag og en varmeapparat. Filmen vil forhindre tap av fuktighet fra sement-sandmørtelen. En varmeapparat tillater ikke varme å forlate rommet gjennom gulvet. Så dette stadiet må behandles med største ansvar. Som vanntett kan en vanlig polyetylenfilm brukes, men tykkelsen bør ikke være mindre enn 30 mikron. Dette rullematerialet legges på basen overlapp slik at polyetylen for 15-20 cm gikk til veggene. Forbindelser mellom ark av en film festes av et bygningsmateriale. På toppen av sin stablede isolasjon. Som det kan handle helt forskjellige materialer. Den mest brukte er finkornet utvidet leire, basalt eller mineralull, ekstrudert polystyrenskum. Mer sjelden - kork, rullet isolon og perlit. Og alt fordi den siste gruppen av materialer koster litt mer enn den første.

forsterkning

Betonggulv i huset, lagt på bakken, bør være sterk og stiv. Det er forsterkningen som bidrar til å gjøre skrepet. Hvis et metallnett vevet fra en ledning med en diameter på 4 mm legges over varmeren, vil den forbli inni og bli et pålitelig styringslag etter helling. Gitteret er festet med pinner.

Montering av forskaling

Før installasjonen av avtrekksplaten, er det nødvendig å bygge en treforming. Den er laget av en vanlig bjelke og er installert mellom spesielle guider, klart utjevnet av bygningsnivået. Fra riktig installasjon av foringen avhenger kvaliteten på helling av betong. Hvis treelementene er forhåndsbehandlet med en slags olje, kan de lett trekkes ut av betonghallen uten store problemer.

Oppskriften på klargjøring av betong

Etter at alt forarbeidet er fullført, begynner prosessen med å hælde betong. Løsningen fremstilles i henhold til følgende oppskrift:

  • En del av sementet.
  • To stykker av renset sand.
  • Fire stykker av grus.
  • Halvparten av vannet.

Av disse ingrediensene blandes en homogen blanding. Det pusses umiddelbart på gulvet og er utjevnet av regelen. Prosessen med å helle gulvet bør være kontinuerlig, så det anbefales å gjennomføre det i flere hender ved hjelp av en betongblander. Etter helling er gulvet ennå ikke frosset, blandingen er komprimert vibrator. Det fjerner tomrum som kan oppstå i løsningen. Etter helling skal gulvet tørkes riktig og gi betong for å få styrke. I motsetning til den beskrevne teknologien er tregulv stablet på en helt annen måte. Hvordan? La oss forstå sammen.

Tregulv

Korrekt laglegging

Legg tregulvene på bakken slik at mellom gulvbunnen og de forblir en varm ventilert underjordisk. Høyden kan variere, men skal ikke være mindre enn 15 cm og ikke mer enn 20 cm. I en lavere høyde blir ventilasjon av gulvet forverret, og med større økninger øker varmetapet. Det er enklere og billigere å installere tregulv på mursteinstøtter. Deres installasjon utføres i henhold til følgende skjema:

  • Et substrat er opprettet, og et betongrør er laget. På en løs jord bør substratet fortrinnsvis bygges fra ruiner impregnert med bitumen. Den er dekket av 5 cm og komprimeres i jorda.
  • Deretter blir det markert, som angir plasseringen av mursteinbordene, og en sementfundament helles hvoretter murverkene vil stige. Etter den endelige herdingen av skredet begynner byggingen av mursteinbordene.

Vær oppmerksom! For å lage dem, kan du ikke bruke silikat murstein og kunstig stein.

  • To lag ruberoid legges på toppen av mursteinene. De vil gi nødvendig vanntetting. Brick piedestaler blir støtte for lag. Trebjelken legges langsgående og festes deretter langs omkretsen av tverrbjelker. Mellom mages er tilknyttet goners, som vil være støtte for de grove grunnene.
  • Det grove gulvet er hentet fra improviserte materialer, betongbrett eller kryssfiner. Over laget av dampbarriamembran. Det er viklet rundt hele undergrunnen på en slik måte at mellom lagene dannet jevne nisjer. De passer til enhver rullisolasjon eller plater av utvidet polystyren eller polystyrenskum. Som varmelegeme brukes claydite ofte. På toppen av isolasjonen dekkes igjen med en dampbarrierefilm.
  • Det neste trinnet er legging av tregulv eller kryssfiner. På kryssfiner kan du plassere alt du liker - laminat, linoleum, teppe.

Generalisering om emnet

Som du kan se, kan gulvet i et privat hus stables forskjellig. Tregulv brukes når installasjon av en betongbase ikke anbefales. I hvilke tilfeller kan ikke konkretiseres? Når grunnvannet ligger svært nær bakken. Du kan ikke betong gulvet på steder med høy seismisk fare, det anbefales ikke å lage en sement-sandskrape på løs jord og på bakken med stor frysepunkt. Betonggulv er godt i tekniske rom. I stuer vil det bli mye varmere hvis du bruker tregulv. Hvis alle de ovennevnte begrensningene gjelder, er det bedre å bruke trelagsystemet. Vi håper at slike anbefalinger vil hjelpe mange til å bestemme og velge den mest passende teknologien for gulv på bakken.

  • Sosiale Nettverk