Loading

Grov gulvbelegg på bakken: produksjonsfunksjoner, bestilling og trinnvis instruksjon

En slik kobler er laget i private hus, garasjer, uthus, industri- og lagerlokaler, i store handelshaller, på busstasjoner, etc.

Grovt gulvbelegg på bakken

Metoden betraktes som universell, den påføres på alle typer jord, uavhengig av grunnvannssone. For støping brukes betong av klasse ikke lavere enn M300, dersom gulvbelastningen er stor og jordens fysiske parametere er utilfredsstillende, blir betonggraden økt og et forsterkende nett brukes nødvendigvis.

Forsterket gjerder på bakken

Alle indikatorer for tykkelsen og egenskapene til materialene er foreskrevet i utformingsestimatene. Hvis det ikke eksisterer, må beregningene gjøres uavhengig, med tanke på alle faktorer som påvirker vilkårene for utnyttelse av gulvbelegg.

Ordninger av enheten for å grove avgjøring

Ordningen av enheten av betonggulv

Eksempel på apparatet av et gulv på bakken

Screed-alternativ på bakken med utvidet leire

Bygningsforskrifter anbefaler bruk av flere alternativer for et grovt skred, avhengig av plasseringen i forhold til fundamentet, grunnnivået og nærværet av grunnvann.

Ved siden av gulvet på bakken til båndets fundament

  1. Det grove skredet ligger under bakken, ved siden av båndfundamentet på belteforlengelsens nivå. Denne ordningen brukes hvis under huset er det underjordiske rom for lagring av mat eller andre behov.

Gulv på bakken på forlengelsen av båndet

Gulvet på bakken støter opp til veggen av stripfundamentet

Gulv på bakken ligger over fundamentbandet

Det finnes ingen universelle anbefalinger for plasseringen av det grove skredet, alt avhenger av driftsforholdene og arkitektoniske egenskapene til huset. Det eneste kravet - Dørrammenes posisjon bør planlegges selv før riggingen starter, nivået på ferdiggulvet skal være på terskelnivået.

Kake av betonggulv på bakken

Varianter av arrangement av grovt skred på bakken

Et konkret alternativ er valgt av byggerne, med tanke på maksimal belastning på konstruksjonen og nærhet av grunnvann. Den klassiske løsningen er komprimert jord, et lag av sand og murstein av forskjellige tykkelser, polyetylenfilm og grovt skred med eller uten forsterkning.

Klassisk grov skred

Denne metoden anbefales i tilfeller der grunnvann ligger nærmere enn to meter til overflaten. Grunnvannet er mye lavere - du kan forenkle byggeskjemaet. Det er lov å hente en svart screed direkte på bakken, bruk som sanding bare sand eller knust stein. I noen tilfeller kan det grove gulvet helles direkte på bakken uten bruk av polyetylenfilm. For grovt dekk av gulv blir filmen ikke brukt så mye for vanntetting (betong er ikke redd for fuktighet, tvert imot, ved høy luftfuktighet øker styrken), men for forsinkelse i en blanding av sementmelk. Uten en film, vil den raskt forlate betongen, som vil ha en svært negativ effekt på styrke.

Hvilke faktorer påvirker teknologien for bygging av et grovt skred

Grunnvannsnivå.

Grunnvannstabell

Hvis de er nærmere enn to meter til overflaten, er det nødvendig å lage sand og gruspolstring. Podsypka tjener til å utelukke tilbaketrekning av fuktighet ved hjelp av munnkapillærene. Hvis det er en polstring, er bruk av en film for oppbevaring av sementmelk obligatorisk. Hvis ruvingen er gjort umiddelbart på bakken, så kan ikke filmen settes.

På bildet, grus

Det er viktig. Plasseringen av grunnvannet skal bestemmes om våren, det er i denne perioden at de stiger mest.

Hvis byggingen av gulvet pålegger plassering av varmebærere, bør grovgitteret ha et kompenserende gap mellom fundamentet. Slike design eliminerer den negative effekten av termisk ekspansjon og utelukker muligheten for sprekk eller hevelse av et grovt skred.

Hvis den planlagte lasten på gulvet kan overstige 200 kg / m2, er forsterkning obligatorisk. Ventilparametere velges individuelt for hvert tilfelle. Den samme tilnærmingen er nødvendig i tilfeller der det er planlagt å installere innvendige partisjoner på gulvet. Ikke stole bare på forsterkningen av skikket, dets fysiske egenskaper tillater ikke å tåle store belastninger.

En rekke vanlige spørsmål om utkastet

Uerfarne byggere prøver ofte, for å spare eller forbedre ytelsen, for å erstatte anbefalte materialer for å hale rivingskledninger med andre.

  1. Er det tilrådelig for en svart screed å helle en haug med rubble med erstatning claydite? Ved første øyekast kan det virke som om dette er en original løsning som gjør at du samtidig kan isolere gulvet. Profesjonelle byggere anbefaler at du bare bruker dette materialet for de tilfellene når grunnvannet ligger lavt, unntatt fuktighet av utvidet leire.

Backfilling av utvidet leire i stedet for murstein

Ikke bruk ødelagt murstein

Eksempel på gulv vanntetting

På bildet blir grus spilt med sementholdig melk

Utvidet leire sement

Nå, når vi har sortert ut de fleste spørsmål om egenskapene til teknologien i utkastet, kan vi gi trinnvise instruksjoner om hvordan du fyller den.

Instruksjon for produksjon av grovt skred for gulvet på bakken

Vurder det mest komplekse og tidkrevende alternativet ved bruk av alle lag av polstring.

Trinn 1. Lag målinger. For det første skal nivået på ferdiggulvet angis på grunnbåndet.

Høydepunkter i prosjektet

For å gjøre dette, bruk et laser eller hydraulisk nivå. Størrelsen bestemmes i henhold til prosjektdesigndokumentet eller arbeidstegninger for anlegget. Videre ned, er det nødvendig å sette merker på tykkelsen av gulvet, avhengig av konstruksjonen, tykkelsen på etterbehandlingskremen, det grove skiktet, laget av grus og sand.

Trinn 2. Ta ut jorda på den beregnede dybden, rengjør puten, forbered deg på fylling med sand. Stammen løsner eller forsiktig rengjør bakken med en spade.

Trinn 3. Dekk på sanden. Normalt varierer lagets tykkelse innen ti centimeter. Hvis du trenger en stor mengde sand, bør den være forskjøvet i etapper, hvert lag er separat rammed. Kvaliteten på tamping vil bli betydelig forbedret dersom arbeidet utføres ved hjelp av spesielle mekanismer: vibrerende rammer eller vibropakker. Under tamping må det tas hensyn til at sanden har en mer eller mindre flat og horisontal overflate.

Sandblåsing av sand

Tambovka sand med plate komprimator

Praktiske råd. Ved tamping anbefales det å våt overflaten, dette øker graden av krymping av sanden. Du kan vaske det med en slange eller med skuffer.

Tramping er et veldig viktig stadium i arrangementet av et grovt skred på bakken, det er ikke nødvendig å rush. Alle gropene er helles og igjen pounded, støtene er kuttet av.

Trinn 4. Hell et lag med rubble med en tykkelse på ≈ 5-10 cm, forsiktig tukle med det. Knust stein er bedre å ta flere fraksjoner. På sanden strømmes en større, under den svarte skremen er fin. På denne måten forbedres substratets bærende egenskaper. En del av ingeniørkommunikasjonen kan være skjult i lagene av polstring eller direkte i det grove skredet. Ikke prøv å etablere alle rør og elektriske nettverk, i nødstilfeller er det svært vanskelig for dem å få utført reparasjonsarbeid.

Trinn 5. Klargjør betongblandingen.

Selvbetongbetongblanding

Du kan gjøre det selv ved hjelp av en betongblander eller bestilling klar fra bygningsfirmaene. Du må velge deg selv, begge valgene kan være optimale under visse forhold. Det anbefales å beregne materialkostnadene i begge tilfeller, vurdere deres materielle evner og fysisk styrke, antall arbeidstakere.

Betongblanding i tetthet bør være under gjennomsnittet. Slike indikatorer gjør at betong kan spres uavhengig på gulvområdet. En av fordelene ved å bruke flytende betong er fraværet av behovet for å installere beacons og utføre arbeidskraftig arbeid på tilpasningen av det med manuelle regler.

Forbered flytende betong

Arbeidere trenger bare å justere nivået litt på steder der materialet helles. Hvis forsterkning kreves, plasseres et rutenett samtidig. Bygningsreglene krever at den installeres på en slik måte at tykkelsen av betong fra alle retninger overstiger fem centimeter. Ellers vil strukturen ikke fungere som en helhet, den faktiske styrken av armert betong vil være mye mindre enn den beregnede. Konsekvensene kan være de mest triste.

Forsterkning - rekkefølge og valg av materiale

Heller gulvet med betong

Trinn 6. For å øke styrken på det grove skredet neste dag må det forsiktig fuktes. Hvis været er varmt og tørt, anbefales det vann for natten. Slike handlinger bør gjentas innen to til tre dager. Ytterligere arbeid anbefales å bli utført 10-14 dager etter helling. I løpet av denne tiden får betong minst 50% av sin maksimale styrke, noe som gjør det mulig å fortsette å bygge arbeid uten frykt.

Hva blir ferdiggulvet, er valgt av utvikleren. Uansett hvilket alternativ som er valgt, anbefaler byggerne å sørge for at det er en pålitelig vanntetting og sette en varmeapparat på toppen. På toppen av disse konstruksjonene er en ren skrap under flislagt gulv eller lagt trelogger for andre varianter av ferdiggulv. Slike ordninger gjør gulvene varme, noe som er svært viktig gitt dagens priser for varmebærere. Samtidig øker implementeringen av anbefalingene fra profesjonelle byggere betydelig utnyttelse av gulvbelegg.

Ferdiggjøring for termisk isolasjon

Er det fordelaktig å lage et grovt betongrør på bakken

Problemet er bekymret for alle utviklere, uten unntak, bør vi vurdere det mer nøye. Vi vil sammenligne det med bruk av fabrikkplater for armert betong for disse formålene.

  1. Forsterkede betongplater krever obligatorisk ventilasjon av undergrunnen, for dette formålet er ventilasjonshullene gitt i beltet - ytterligere tap av tid og penger.

Luft i sokkelen

Ifølge normative handlinger skal avstanden fra bakken til platene være minst 50 centimeter, ellers er det umulig å sikre effektiv naturlig ventilasjon ved hjelp av utblåsninger. Slike krav begrenser bruk av plater, spesielle grunnlag må plasseres under dem. Vanlig budsjettgrilling er ikke egnet.

  • Den totale vekten av platene kan overstige titalls tonn. Dette er en betydelig tilleggsbelastning på grunnlaget, slik driftsforhold bør gis på designstadiet. Høye belastninger krever spesielle konstruksjonsforanstaltninger for å øke grunnlagets lagerkapasitet, den totale økningen i kostnaden for byggverk kan overstige 15%.

    Overlappingsplater skaper høye belastninger

    Montering av platen over kranen

    De enkleste beregningene, med tanke på kostnaden av plater og tilleggsarbeid og materialer og grovskår på bakken, viser besparelser på 25%. Og dette er bare av de mest omtrentlige beregningene. Betaling for dyrt lasting / lossing utstyr, skulder levering, etc. ble ikke tatt i betraktning.

    Video - Grovt gulvbelegg på bakken

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Forfatteren av publikasjonen 01/07/2016

    Liker du artikkelen?
    Lagre for ikke å miste!

    Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

    Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

    Innholdsfortegnelse:

    Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

    Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

    Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

    For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

    • forebygging av varmetap;
    • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
    • lydisolerte;
    • forebygging av fordampning;
    • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

    Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

    1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

    2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

    3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

    4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

    5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

    6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

    7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

    8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

    Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

    Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

    • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
    • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
    • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
    • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
    • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
    • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
    • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

    Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

    • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
    • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
    • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
    • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

    Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

    Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

    Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

    Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

    I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

    Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

    • ekstrudert polystyren skum;
    • mineralull;
    • skum glass;
    • skum osv.

    Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

    Betonggulv på bakken

    Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

    • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
    • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
    • installasjon av grus eller knust stein;
    • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
    • forsterkning av betongrør
    • montering av forskaling for maling av mørtel;
    • direkte priming.

    Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

    Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

    Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

    Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

    Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

    Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

    På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

    Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

    Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

    For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

    For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

    Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

    For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

    For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

    Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

    For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

    For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

    Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

    Teknologi for helling av betonggulv på bakken

    Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

    For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

    For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

    Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

    For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

    Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

    Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

    Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

    Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

    Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

    Hvordan styrker du gulvbelegget riktig?

    Til tross for styrken av sement-sand og betongrør, er det situasjoner når de trenger ekstra forsterkning. I slike tilfeller er det mulig å bære de hevede belastningene på et gulv, krymping av en struktur, deformering av betong i løpet av tørking, enheten av flytende koblinger. I alle disse situasjonene brukes forsterkning av gulvbelegget til å forharde betonglaget.

    Hvilke gulv må styrkes?

    Det er ikke alltid nødvendig å utføre forsterkning av sementrør. Men når det gjelder tekniske og operasjonelle egenskaper, er gulv med forsterket screed mye bedre enn gulv med en konvensjonell betongbase. Forsterkning er nødvendig for å beskytte betongen mot sprekker, noe som kan virke både under tørking og etter krymping. I tillegg er verftet forsterket med forsterkende elementer mindre mottakelig for de destruktive virkningene av vibrasjoner og mekanisk trykk. Det blir mer holdbart og holdbart.

    Forsterkning av betonggulvet er nødvendig i slike tilfeller:

    • Ved installasjon av flytende skred, er det nødvendig å utføre sin forsterkning. I dette tilfellet legges sement-sandmørtelen på en skjøre base eller skiller seg fra det av isolasjonsprodukter, varmeisolerende plater eller løse materialer.
    • Ved installasjon av gulvet på bakken, bør skrapet også styrkes. Først av alt, er det nødvendig av den grunn at, som et varmeisolasjonslag i slike gulv benyttes ekspandert leire og grus, samt på grunn av første etasje er mer utsatt for tidens tann ytre faktorer, slik som hiv, etc.
    • Også, i henhold til SNiP, skal forsterkede skiver av varm gulv forsterkes. Saken er at for å forhindre varmetap fra gulvvarmeelementene, stables disse strukturene på polystyrenskumplater. I tillegg er skredet på grunn av temperaturendringer mer utsatt for deformasjon og sprekkdannelse.
    • Det er nødvendig å styrke betong under tungt utstyr og på steder der transporten vil bevege seg.
    • Forsterkning av røggulvet er også nødvendig i tilfelle av en skrueanordning med en høyde på mer enn 5 cm.

    Materialer for forsterkning

    For å øke styrken på screed, kan du bruke materialer godkjent av SNiP, nemlig:

    • et rutenett av metallelementer (forsterkning, tråd);
    • polymer materiale;
    • et glassfibernett;
    • fiberforsterkning.

    Den sterkeste forsterkningen er laget ved hjelp av metallgitter. De kan være laget av forsterkning eller ledning. Slips, forsterket på denne måten, arrangert på bakken, i industrielle butikker, varehus og garasjer. Prisen på metallforsterkning er den høyeste. Dette skyldes kostnaden av materialet.

    Polymer- og glassfiberprodukter er egnet for varme gulv i et privat hjem. De kan ikke brukes i gulvene på bakken. De jobber verre for å bryte og brukes til gulv med lave belastninger.

    Fibreforsterkning forsterkning gjør det mulig å oppnå et monolittisk sterkt lag, som vil beskytte gulvet mot mikroskader og krympningsdeformasjoner. Dette materialet er imidlertid ikke egnet for installasjon av avtrekk på bakken og vil ikke gi beskyttelse mot strekk og bøyestress.

    Hvordan lage forsterkning med metallnett?

    Forsterkning av gulvbelegg med metallprodukter er den mest effektive. Hvis forsterkning brukes til å styrke skredet, blir barens diameter valgt avhengig av belastningen på gulvet og funksjonene i rommet. Elementer av rutenettet kan sveises eller vrides av ledning. Bruk vanligvis en forsterkning med en diameter på 8-12 mm og en maskestørrelse fra 50x50 til 150x150 mm. Prisen på en slik forsterkning avhenger av armaturets diameter, dens strømning og dimensjonene av nettverket. Forsterkende nett er ideelle for gulvbelegg på bakken. I noen tilfeller, ifølge SNiPs anbefalinger, kan to lag av forsterkning legges.

    Wire masker er egnet for tregulv med moderate belastninger. De er laget av wire BP-1 med en diameter på 2-6 mm, forbundet med spot sveising. Dimensjonene til cellene kan være fra 50x50 til 200x200 mm. Gitter er produsert i ruller og ark.

    Ifølge SNiP, må ruten legges i tykkelsen på skredet for å beskytte metallelementene mot korrosjon ved et betonglag. Arbeidet med forsterkning av rekkverk med metallnett utføres i denne rekkefølgen:

    1. Underlaget på underlaget må rengjøres av støv, rusk og eksfolierte betongstykker.
    2. Når de oppdager sprekker, må de utvides, rengjøres av støv, primet og forseglet med mørtel.
    3. Nå skal overflaten av betongbunnen primeres.
    4. Hvis nødvendig, legges et vanntettmateriale på bunnen. Også på dette stadiet er det mulig å utføre termisk isolasjon.
    5. På veggene i rommet er merkingen av det fremtidige gulvnivået gjort. For dette brukes et hydronivå.
    6. Garnet legges på stenger eller masser av mørtel slik at etter helling av skrapet er det i betongens tykkelse.

    Viktig: rutenettene skal plasseres med overlapp minst én celle.

    1. Nå kan du installere beacons på det angitte gridet. Som beacons bruker guider for gipsplater, brett eller lameller. De er installert på en bunke av mørtel eller laget på skruer. Bakken på beacons antas å være lik reglens lengde. Alle elementene må settes i henhold til nivået på ferdiggulvet.
    2. Mellom styrene legger løsningen og nivået med regelen på fyrene.
    3. Etter å ha tatt båndene, blir beacons fjernet, og hullene er lukket med en løsning.
    4. For jevn fordampning av fuktighet og beskyttelse av betong fra tørking, er fuktet fuktet i de første 5-7 dagene og dekket med en polyetylenfilm.

    Funksjoner i implementeringen av forsterkning med plastmaterialer

    I noen tilfeller kan plastmaterialer til forsterkning brukes i stedet for metallnett. Dette gjelder imidlertid ikke for gulv på bakken, hvor bare det forsterkende nettverket vil takle oppgaven. Materialet er egnet for forsterkning av lossede planker opp til 8 cm høye, for eksempel i et varmt gulvsystem eller ved montering av selvavjevende gulv.

    Mindre vekt og bedre elastisitet i plastnett i forhold til metallprodukter gir det noen fordeler. Det er bedre strukket, noe som gjør at du kan opprettholde skredens integritet når du krymper bygningen. Generelt plastnett blir solgt i ruller. Prisene på materialet er ganske akseptable ($ 0,5-1,9), de avhenger av dimensjonene (lengde og bredde) og størrelsen på cellene.

    Hovedfordelene ved dette materialet er at nettverket er lett å transportere, legge og kutte. Det gir seg ikke til korrosjon, den er motstandsdyktig overfor aggressive medier. På grunn av økt elastisitet og god strekkfasthet, brukes plastforsterkende produkter med hell i nye bygninger.

    Teknikken for å utføre forsterkning ved hjelp av polypropylennett er det samme som for leggingen av metallprodukter.

    Bruk av glassfibernett for forsterkning

    For å forsterke betong, bør bare glassfiberprodukter med impregnering brukes. På grunn av dette bryter de ikke ned i det alkaliske miljøet som dannes inne i betongen. Slike garn er vevet av garn som inneholder aluminoborosilikatglass.

    De har samme fordeler som polypropylenprodukter for forsterkning. Deres formål, bruksomfang er det samme som for plastnett. Materialet er veldig lett, elastisk, lett å transportere og stable. Den eneste ulempen er at den ikke kan brukes på steder med økt risiko for brann og ikke tåler temperaturstigning over 200 ° C.

    Fiberforsterkning

    Forsterkningen av skredet med fiber er noe forskjellig fra bruken av rutenettet. Materiale for forsterkning er en blanding av spesielle fibre (basalt, glassfiber, stål, polypropylen), som legges til avtrekksløsningen. Når de størkner, danner de et enkelt fast monolitisk belegg. Fiber beskytter mot mikrokaster, men fra utseendet på betydelige feil, sparer ikke.

    Valget av fibertype avhenger av egenskapene til gulvet og dens formål. For eksempel, for å få en lett screed, bruk et glass eller polypropylen fiber. Metallgulv er egnet for gulv med høy mobilitet. Hvis screed vil bli utført i friluft eller under vanskelige aggressive forhold, så velg basaltfiber.

    For å bruke fiberen, er den dekket i en tørr blanding i en betongblander. Etter blanding med sementet kan vann tilsettes. Den fremstilte blandingen legges på bunnen og utjevnes langs beacons. Fiber kan brukes i kombinasjon med et hvilket som helst forsterkende nett for å øke styrken på skredet.

    Forsterkning av gulvbelegg, SNiP og betonggulv på bakken

    Skrevet av: admin i Legge til gulvet 07/01/2018 0 630 Hits

    Hvordan styrker du gulvbelegget riktig?

    Til tross for styrken av sement-sand og betongrør, er det situasjoner når de trenger ekstra forsterkning. I slike tilfeller er det mulig å bære de hevede belastningene på et gulv, krymping av en struktur, deformering av betong i løpet av tørking, enheten av flytende koblinger. I alle disse situasjonene brukes forsterkning av gulvbelegget til å forharde betonglaget.

    Det er ikke alltid nødvendig å utføre forsterkning av sementrør. Men når det gjelder tekniske og operasjonelle egenskaper, er gulv med forsterket screed mye bedre enn gulv med en konvensjonell betongbase. Forsterkning er nødvendig for å beskytte betongen mot sprekker, noe som kan virke både under tørking og etter krymping. I tillegg er verftet forsterket med forsterkende elementer mindre mottakelig for de destruktive virkningene av vibrasjoner og mekanisk trykk. Det blir mer holdbart og holdbart.

    Forsterkning av betonggulvet er nødvendig i slike tilfeller:

    • Ved installasjon av flytende skred, er det nødvendig å utføre sin forsterkning. I dette tilfellet legges sement-sandmørtelen på en skjøre base eller skiller seg fra det av isolasjonsprodukter, varmeisolerende plater eller løse materialer.
    • Ved installasjon av gulvet på bakken, bør skrapet også styrkes. Først av alt, er det nødvendig av den grunn at, som et varmeisolasjonslag i slike gulv benyttes ekspandert leire og grus, samt på grunn av første etasje er mer utsatt for tidens tann ytre faktorer, slik som hiv, etc.
    • Også, i henhold til SNiP, skal forsterkede skiver av varm gulv forsterkes. Saken er at for å forhindre varmetap fra gulvvarmeelementene, stables disse strukturene på polystyrenskumplater. I tillegg er skredet på grunn av temperaturendringer mer utsatt for deformasjon og sprekkdannelse.
    • Det er nødvendig å styrke betong under tungt utstyr og på steder der transporten vil bevege seg.
    • Forsterkning av røggulvet er også nødvendig i tilfelle av en skrueanordning med en høyde på mer enn 5 cm.

    For å øke styrken på screed, kan du bruke materialer godkjent av SNiP, nemlig:

    • et rutenett av metallelementer (forsterkning, tråd);
    • polymer materiale;
    • et glassfibernett;
    • fiberforsterkning.

    Den sterkeste forsterkningen er laget ved hjelp av metallgitter. De kan være laget av forsterkning eller ledning. Slips, forsterket på denne måten, arrangert på bakken, i industrielle butikker, varehus og garasjer. Prisen på metallforsterkning er den høyeste. Dette skyldes kostnaden av materialet.

    Polymer- og glassfiberprodukter er egnet for varme gulv i et privat hjem. De kan ikke brukes i gulvene på bakken. De jobber verre for å bryte og brukes til gulv med lave belastninger.

    Fibreforsterkning forsterkning gjør det mulig å oppnå et monolittisk sterkt lag, som vil beskytte gulvet mot mikroskader og krympningsdeformasjoner. Dette materialet er imidlertid ikke egnet for installasjon av avtrekk på bakken og vil ikke gi beskyttelse mot strekk og bøyestress.

    Forsterkning av gulvbelegg med metallprodukter er den mest effektive. Hvis forsterkning brukes til å styrke skredet, blir barens diameter valgt avhengig av belastningen på gulvet og funksjonene i rommet. Elementer av rutenettet kan sveises eller vrides av ledning. Bruk vanligvis en forsterkning med en diameter på 8-12 mm og en maskestørrelse fra 50x50 til 150x150 mm. Prisen på en slik forsterkning avhenger av armaturets diameter, dens strømning og dimensjonene av nettverket. Forsterkende nett er ideelle for gulvbelegg på bakken. I noen tilfeller, ifølge SNiPs anbefalinger, kan to lag av forsterkning legges.

    Wire masker er egnet for tregulv med moderate belastninger. De er laget av wire BP-1 med en diameter på 2-6 mm, forbundet med spot sveising. Dimensjonene til cellene kan være fra 50x50 til 200x200 mm. Gitter er produsert i ruller og ark.

    Ifølge SNiP, må ruten legges i tykkelsen på skredet for å beskytte metallelementene mot korrosjon ved et betonglag. Arbeidet med forsterkning av rekkverk med metallnett utføres i denne rekkefølgen:

    1. Underlaget på underlaget må rengjøres av støv, rusk og eksfolierte betongstykker.
    2. Når de oppdager sprekker, må de utvides, rengjøres av støv, primet og forseglet med mørtel.
    3. Nå skal overflaten av betongbunnen primeres.
    4. Hvis nødvendig, legges et vanntettmateriale på bunnen. Også på dette stadiet er det mulig å utføre termisk isolasjon.
    5. På veggene i rommet er merkingen av det fremtidige gulvnivået gjort. For dette brukes et hydronivå.
    6. Garnet legges på stenger eller masser av mørtel slik at etter helling av skrapet er det i betongens tykkelse.

    Viktig: rutenettene skal plasseres med overlapp minst én celle.

    1. Nå kan du installere beacons på det angitte gridet. Som beacons bruker guider for gipsplater, brett eller lameller. De er installert på en bunke av mørtel eller laget på skruer. Bakken på beacons antas å være lik reglens lengde. Alle elementene må settes i henhold til nivået på ferdiggulvet.
    2. Mellom styrene legger løsningen og nivået med regelen på fyrene.
    3. Etter å ha tatt båndene, blir beacons fjernet, og hullene er lukket med en løsning.
    4. For jevn fordampning av fuktighet og beskyttelse av betong fra tørking, er fuktet fuktet i de første 5-7 dagene og dekket med en polyetylenfilm.

    Funksjoner i implementeringen av forsterkning med plastmaterialer

    I noen tilfeller kan plastmaterialer til forsterkning brukes i stedet for metallnett. Dette gjelder imidlertid ikke for gulv på bakken, hvor bare det forsterkende nettverket vil takle oppgaven. Materialet er egnet for forsterkning av lossede planker opp til 8 cm høye, for eksempel i et varmt gulvsystem eller ved montering av selvavjevende gulv.

    Mindre vekt og bedre elastisitet i plastnett i forhold til metallprodukter gir det noen fordeler. Det er bedre strukket, noe som gjør at du kan opprettholde skredens integritet når du krymper bygningen. Generelt plastnett blir solgt i ruller. Prisene på materialet er ganske akseptable ($ 0,5-1,9), de avhenger av dimensjonene (lengde og bredde) og størrelsen på cellene.

    Hovedfordelene ved dette materialet er at nettverket er lett å transportere, legge og kutte. Det gir seg ikke til korrosjon, den er motstandsdyktig overfor aggressive medier. På grunn av økt elastisitet og god strekkfasthet, brukes plastforsterkende produkter med hell i nye bygninger.

    Teknikken for å utføre forsterkning ved hjelp av polypropylennett er det samme som for leggingen av metallprodukter.

    Bruk av glassfibernett for forsterkning

    For å forsterke betong, bør bare glassfiberprodukter med impregnering brukes. På grunn av dette bryter de ikke ned i det alkaliske miljøet som dannes inne i betongen. Slike garn er vevet av garn som inneholder aluminoborosilikatglass.

    De har samme fordeler som polypropylenprodukter for forsterkning. Deres formål, bruksomfang er det samme som for plastnett. Materialet er veldig lett, elastisk, lett å transportere og stable. Den eneste ulempen er at den ikke kan brukes på steder med økt risiko for brann og ikke tåler temperaturstigning over 200 ° C.

    Forsterkningen av skredet med fiber er noe forskjellig fra bruken av rutenettet. Materiale for forsterkning er en blanding av spesielle fibre (basalt, glassfiber, stål, polypropylen), som legges til avtrekksløsningen. Når de størkner, danner de et enkelt fast monolitisk belegg. Fiber beskytter mot mikrokaster, men fra utseendet på betydelige feil, sparer ikke.

    Valget av fibertype avhenger av egenskapene til gulvet og dens formål. For eksempel, for å få en lett screed, bruk et glass eller polypropylen fiber. Metallgulv er egnet for gulv med høy mobilitet. Hvis screed vil bli utført i friluft eller under vanskelige aggressive forhold, så velg basaltfiber.

    For å bruke fiberen, er den dekket i en tørr blanding i en betongblander. Etter blanding med sementet kan vann tilsettes. Den fremstilte blandingen legges på bunnen og utjevnes langs beacons. Fiber kan brukes i kombinasjon med et hvilket som helst forsterkende nett for å øke styrken på skredet.

    Hvordan lage et betonggulv på bakken

    Byggingen av et privat hus innebærer muligheten for å legge gulvet direkte på bakken. Dette er en populær metode for installasjon krever ikke eiere av store eiendomsfinansieringskostnader - bare utgifter til leire, sement eller betong. I bygninger med strimmelen fundament settes ofte betonggulv på bakken - det er tilgjengelig for kjøp materiale, har et bredt spekter av arter og er sterk nok til å utføre bærer-funksjonen. Legging kan utføres med hendene, men et godt resultat trenger anbefaling av profesjonelle utbyggere.

    Fremstilling av

    Før du begynner installasjonen av gulvsystemet, må du sjekke jorda for å overholde tekniske standarder. Jord på byggeplassen skal være tørr og immobile, og grunnvann - ikke nærmer overflaten nærmere enn 4-5 meter.

    Betonggulv er best for bygninger med kjeller eller kjeller gulv. Den endelige kvaliteten på de utførte arbeidene avhenger også av graden av oppvarming av boligen.

    I dårlig oppvarmede private hus er bakken under gulvet veldig frysende, noe som fører til deformasjoner og økt belastning på fundamentet.

    Nivåinnstilling

    Gulvflaten av betong tilsvarer den nedre delen av døråpningene. Det bør opprettholde en jevn tykkelse gjennom hele rommet. Oppnå dette vil bidra til å markere på veggene, laget i måleren fra bunnen av døren. Etter å ha plassert den første markøren på et slikt sted og fordeler markeringene på alle vegger i rommet, måles lengderetningslinjene ned fra dem igjen.

    Ved å koble disse linjene vinkelrette segmenter, kan du bestemme grensen som du trenger for å helle betongblandingen. For enkelhets skyld med orientering i hjørnene på rommet, negles hamret sammen som ledningen trekkes.

    Å rydde basen

    Før du fjerner det øverste laget av jord i rommet, må du rydde, bli kvitt konstruksjonsrusk og store gjenstander. Siden betonggulvet består av flere lag med en total tykkelse på ca. 40 centimeter, er det nødvendig å trekke ut et tilsvarende volum jord for legging.

    Etterbehandlingsarbeid utføres kun på en flat overflate, og derfor må jorda etter utgraving komprimeres med en spesiell vibrasjonsplate. I mangel av nødvendig utstyr, kan du bruke en enkel logg, spikre på toppen av håndtaket og til bunnen - et trebord av passende størrelse. For å sikre at grunnen ikke vaskes bort med underjordisk vann, kan den behandlede jorda dekkes av leire.

    Stacking av masse materiale

    Forberedt jord er dekket med et gruslag med en tykkelse på 5 til 10 centimeter, vannet og tampet. Over det er sand pakket i samme mengde. Det neste laget er murstein 4-5 cm, som også må komprimeres og strø med sand. Stenfragmenter med skarpe kanter som kommer ut til overflaten må fjernes eller legges til den ene siden, ellers vil dette forhindre fremtidig avstrykning.

    Tykkelse kontroll er gitt av flere rader av pinner drevet inn i bakken av bunnen og avjordet. På slutten av arbeidet kan de fjernes.

    Film belegg installasjon

    Overbevist om at hvert lag av materiale er fylt og forenet over horisonten, skal det fremtidige betonggulvet være vanntett. Til dette formål er en polyetylenfilm med en tykkelse på 200 mikron eller en tilsvarende vanntett membran egnet.

    Teknologien til legging innebærer plassering langs bygningens omkrets med fjerning av kantene med 10-20 centimeter over nullnivået. De vil bli kuttet av etter avstanden på skredet. Enkeltplater overlappes, limes til leddene med monteringstape. Hvis vanntettingsarbeidene ikke kan utføres på dette tidspunktet, utføres vannbeskyttelsen ved å belegge det grove gulvbelegget.

    forsterkning

    Byggingen av et betonggulv på bakken innebærer forsterkning ved hjelp av et rutenett av metall eller plast, forsterkningsstenger eller tykk ledning. Rammen for forsterkning legges på trestøtter med en høyde på 2 til 4 centimeter. Hvis du fyller i mørtelen, vil den passere gjennom masken, dekke den og herde, danne en solid overflate.

    Hvis en plastbase brukes til forsterkning, bør den trekkes på pinner som er tilstoppet i basen. Med utsikt over økonomien kan rammene fra armatur eller en ledning gjøres av egne hender.

    Guider og forskaling

    Etter installering av rammen for å lage forsterkningslaget, er styrestangene lagt for å lette fyllingen. De deler hele rommet av huset i like store deler av en bredde på to meter. Materialet for dem er samme lengder av brett eller en byggestråle rettet horisontalt til nullmerket. Deres fiksering utføres ved hjelp av en sement-sand mørtel med tilsetning av leire.

    Mellom skinnene er det også montert forskaling, å brette gulvet i rommet i separate celler, hvor det i fremtiden vil være nødvendig å helle betong. Det er lett å lage fra tykk kryssfiner, impregnert med spesiell olje for enkel utgravning fra den frosne blandingen.

    Betongverk

    For å skape en sterk og jevn overflate, må alle betongene brukes i ett sett. En kvalitetsbyggingsblanding kan bestilles fra fabrikken, men i mangel av en slik mulighet må den være forberedt av deg selv. Den optimale sammensetningen for det tunge gulvet i det private huset vil være en løsning av lettbetong B7.5 (M100) eller B10 (M150) med tilsetning av knust steinfraksjon 5-20.

    Hvis vannavstøtningspåfyllingen ble påført seglet, kan betong M50-M75 brukes. Den må blandes grundig i en betongblander og vedlikeholdes før installasjonen.

    fylle

    Belegg med flytende betong starter fra siden motsatt inngangsåpningen. På en gang er blandingen fylt med flere celler, hvorpå løsningen glattes med en spade og utjevnes med en spesiell regel som er satt på styrene og strekker seg selv. Det fjernede overskudd av betong er igjen fylt med frie celler.

    Den resulterende grove skruen skal ha en tykkelse på fem centimeter. Den tillatte horisontale forskjellen er 4 millimeter. For å gjøre gulvet med en tett krympe, må du også bruke en konstruksjonsvibrator. Den kompakterer betong og sikrer soliditeten.

    dekorasjon

    Den videre teknologien til arbeidene krever utgravning av ledende og separate deler av formen fra områdene som har blitt justert. Hullene som dannes under denne prosessen er også fylt med bygningsblandingen.

    Etter at betongen er jevnt fordelt over hele fremtidens gulv, må du sjekke sin skråning med et boblenivå og dekke med et lag av polyetylen. Tidsperioden for fullstendig herding av det grove skredet er omtrent en måned, og i denne perioden må betongen bli fuktig hele tiden.

    Dampisolasjon

    For å sikre at skittet ikke utsettes for de skadelige effektene av fuktighet, må betonggulvene beskyttes mot damp og kondens. Til dette formål er en polymerbitumenmembran, en film av polyester eller glassfiber, egnet. PVC-ark vil koste mer, men kostnadene er begrunnet av høy holdbarhet og motstand mot rot. Isolasjonen kan gjøres med polyetylen, men under et lag av isolasjon og en skrape, vil den bli utsatt for tung belastning og kan miste integritet.

    oppvarming

    Dekker betongen med et lag av kvalitetsisolasjon vil tillate et kvartal å redusere kostnadene ved oppvarming av huset. Populære isolatorer er skumderivater. For å gi materialet ekstra styrke, er det dekket med lag av polyetylen lappet.

    Det er mulig å lage en kvalitativ legging ved hjelp av utvidet polystyren, som har gjennomgått ekstrudering. Den har en liten komprimering deformasjon og kan brukes fritt i rom, hvor gulvet er utsatt for store belastninger.

    Et annet alternativ til oppvarming kan være en mineralull. På grunn av sårbarheten mot vann er det nødvendig å beskytte en slik isolator med en polymerfilm og legge den i en ferdigframstillet ramme.

    Etterbehandling gulv

    En konkret betonggulv er laget etter ferdigstillelse av alt betongarbeid. Det brukes til å nivåere gulvflaten, forbedre opptaket av varme i et privat hus, og skape den rette bakken på gulvene. Før du starter forsterkningen og helling av betong, må du rense de tøffe gulvene av smuss og rusk. Sprekker i bærerlaget er dekket av sementmørtel, og store spalter på leddene på overflater er isolert med spjeldbånd.

    For å styrke strukturen er det nødvendig å utføre forsterkningen ved å montere et 3 mm tykt metallrutenett og 10 x 10 cm diameter i nedre del av gulvet. Dette rutenettet er installert fra bunnen med en 2,5 cm stigning på veggene. Når forsterkningen er ferdig, er det nødvendig å klargjøre styrene for helling av betong. De setter seg ned på en gips og kontrolleres av et boblingsnivå. Den endelige hellingen på gulvet avhenger av riktig vedlegg.

    En populær metode for å lage betongbetong er en monolitisk helling. Den forbereder en mørtel fra en del av sementet (vanligvis Portland sement M400) og tre deler siktet kvarts sand. Mengden vann bestemmes i løpet av batchen. Dens volum bør være litt mer enn halvparten av sementets volum (1 til 0,55). Blandingen bør ikke være for væsken.

    For at blandingen skal kle seg godt og være homogen, er det bedre å helle den inn i betongblanderen, og ikke å knede for hånd. Overbevist om korrektheten av forsterkning og forberedelse av gulvet, kan du gå til det grunnleggende betongarbeidet.

    Påfyllingsprosessen ligner på bygging av tregulv, men for maksimal effektivitet bør sementen brukes innen to timer. Perioden med full herding er omtrent tretti dager. Du kan ikke akselerere det med tvinge - interne forbindelser kan bli forstyrret, og tørkeforbindelsen vil miste sin styrke.

    • Sosiale Nettverk
  • Du Liker Gulvbelegg