Loading

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Enheten av betonggulv på bakken

I prosessen med å bygge og bygging av kjellere, garasjer og diverse uthus, og noen ganger også boliger (selvfølgelig, i regioner med en varm mildt klima), utviklere ofte foretrekker teknologi, forutsatt at enheten av betonggulv på bakken.

Enheten av betonggulv på bakken

Etter å ha blitt kjent med informasjonen nedenfor, vil du motta all nødvendig informasjon for uavhengig å gjennomføre arrangementet, og nekte å engasjere tredjepartsmestere i dette arbeidet og vesentlig spare på oppretting av sex.

Bunnkrav

Før du foretrekker teknologien til den aktuelle enheten, må du vurdere de viktigste jordkravene i følgende tabell.

Tabell. Krav til jord for enheten av et pålitelig betonggulv

I tillegg er kravene direkte til selve konstruksjonen. Det er viktig at huset brukes til permanent bolig eller i det minste oppvarmet i løpet av den kalde årstiden. Ellers vil jorden fryse, som følge av at betongkonstruksjonen deformeres.

Gulvskjema på bakken

Teknologi av enheten av et gulv av betong på bakken

Gulv er laget etter ferdigstillelse av bygging av vegger og arrangement av tak / tak. Det egentlige arbeidet med utformingen av strukturen som vurderes på bakken, består av flere teknologiske trinn, hvis rekkefølge er gitt nedenfor.

Tykkelse av lag av betonggulv

Ordning av et betonggulv laget direkte på bakken

Den første fasen. Merk gulvnivået

Først må vi sette nullnivået for fremtidig sex. For dette gjør vi følgende:

  • vi går tilbake fra bunnen av døråpningen oppover 100 cm og merker på tilstøtende veggen;
  • Vi overfører lignende etiketter over veggene i rommet og kobler punkter med en solid, jevn linje;
  • mål fra linjen 1 m ned og legg en ny solid linje. Det vil være null nivå. Ved å flytte denne linjen til ønsket avstand, kan vi sette den nødvendige tykkelsen på betonggulvet. For større bekvemmelighet kjører vi negler inn i hjørnene på rommet, orienterer oss langs linjen, og trekker et sterkt tau mellom dem.

Nullnivåoppslag

Den andre fasen. Vi tømmer og komprimerer jorda

Vi går videre til scenen for forberedelse av jorda. Først må vi kvitte seg med konstruksjonsrusk hvis det er tilstedeværelse. Deretter fjerner vi den øverste jordkulen. Tradisjonelt har flerlagsstrukturen i betonggulvet en tykkelse av størrelsesorden 30-35 cm. Vi graver til avstanden mellom den tidligere lagde linjen på nullnivået og bunnen av utgravningen når den angitte verdien.

Etter det må vi kompakte og jevne overflaten. Det beste verktøyet for å utføre dette arbeidet er en spesiell plate komprimator for ramming av jorda. I fravær av slike, ta en enkel logg, prikolachivaem på toppen av den, robust håndtak, under negler styret og bruk den resulterende enheten for å kompakte jorda. Vi jobber til vi får et ganske solid og jevnt fundament. Spesielle kontroller er ikke påkrevd: bare gå på bakken, og hvis det ikke er noen nedbøyninger fra bena, fortsetter vi til neste trinn av arbeidet.

Verktøy for tamping

Håndgraving er aldri helt nøyaktig. Hvis huldybden er større enn den nødvendige tykkelsen til den fremtidige betongkonstruksjonen, fyll hullet med et lag med sand og legg det forsiktig sammen.

På bildet - tamping fra logger

Nyttig råd! Du kan bruke en annen løsning på det ovennevnte problemet, først legger et lag av leire, hell det med vann, rammer det, dekker det med sand og komprimerer det. Et slikt system vil gi ytterligere vanntetting av den fremtidige betongkonstruksjonen, slik at grunnvannet ikke kan trenge inn i strukturen.

Den tredje fasen. Vi lager påfylling

Sov i 5-10-centimeter lag av grus. Vi kaster fyllingen med vann og komprimerer det grundig. For å gjøre det lettere, kan vi forkjøre noen få rader av forsterkninger eller annet lignende materiale av ønsket lengde i bakken, slik at det blir enklere for oss å gi den nødvendige fyllhøyden. Det er viktig at stikkene er strengt nivå. Etter arrangement av hvert planlagt lag kan pinnene fjernes.

På bildet grus pute og forsterkning

På toppen av grus fyller vi ca. 10 cm lag sand. Pinnene fra forrige trinn vil hjelpe oss å sjekke tykkelsen på fyllingen. Det er ikke nødvendig å bruke siktet materiale til denne aktiviteten - selv ravinesand med ubetydelige urenheter vil gjøre. Sand er også grundig komprimert.

Over sanden fyller vi et lag med grus. Det optimale materialet er en brøkdel på 4-5 cm. Vi komprimerer knust stein. Over hellet et tynt lag med sand, legg det forsiktig opp og grundig rammet det. Når et grus med skarpe fremspringende kanter oppdages, fjerner vi det eller skifter det slik at skarpe hjørner er fraværende fra hele flyet.

Viktig! Hvert bakfyllingslag må være nivåjustert. Lignende krav gjelder for de ytterligere "pie" -lagene.

Den fjerde fasen. Vi monterer fukt og varmeisolerende materialer

For å beskytte betong mot de skadelige effektene av fuktighet, bruker vi en spesiell vanntettingsmembran eller en vanlig polyetylenfilm. Optimal materiale er 200 mikron tykk. Arbeidet utføres under de enkle posledovatelnos Ti: dekomponere på basisfilmen, og bringer sine kanter til et par centimeter ovenfor angitt i de foregående fasene av nullnivået umiddelbart isolasjonsplater lagt med 10-15 cm VYM overlapping og feste leddene med teip.

Konstruksjonen kan isoleres ved hjelp av et bredt utvalg av materialer, her er bare en kort liste:

  • utvidet leire;
  • mineralullplater;
  • polystyrenskum;
  • ruller isolon og så videre.

Vi stabler det valgte materialet, i samsvar med bestemmelsene i den tilsvarende teknologien, og vi fortsetter videre arbeid.

Den femte etappen. Vi utstyre det forsterkende laget

Flerlagsbetongstrukturen er gjenstand for obligatorisk forsterkning. Gulvherding med PVC eller metallnett å velge mellom. Også for løsningen av dette problemet er metalltråden og armaturene i armaturet velegnet. De må først bindes til gitteret (maskestørrelse er valgt i henhold til de forventede belastninger: for høy ta 10x10 cm for medium - 15x15 cm, for å være lav nok til 20x20 cm) med liming av leddene fleksible ståltråd.

Armeringsskjelettet er plassert på forhåndsinstallerte stativ, som har en høyde i størrelsesorden 20-30 mm.

På samme tid blir kommunikasjon lagt

Viktig merknad! Ved herding ved bruk av et plastnett, blir materialet strukket til pinnene som tidligere er satt inn i basen.

Den sjette etappen. Monter veiledning og forskaling

Eksempel på å sette inn beacons

Riktig fylling av betongblandingen på nullnivå er umulig uten bruk av guider. Vi gjør følgende:

  • Vi deler overflaten i flere like områder med bredde på ikke mer enn 200 cm og deler dem ved hjelp av guider. For fremstilling av slike er det mulig å benytte bjelker, brett, metallprofiler eller til og med rør. Det viktigste er at støttelinjene legges strengt på ett nivå, tilsvarende de tidligere merkede merkene;
  • vi fester skinnene til gulvet med en sement-limemørtel eller annen egnet metode;

Beacon installasjonsskjema

Viktig! Før du går videre til neste trinn av arbeidet, må du kontrollere riktig installasjon av styrene og formen med et nivå. I nærvær av forskjeller, kan du ganske enkelt ikke lage et nivå gulv. For å eliminere ujevnhet er det tilstrekkelig å konstruere fremspringende steder. For å heve styrene på de riktige stedene, kan du ved å plassere under dem passende størrelse eller samme kryssfiner.

Før det helles, behandler vi nødvendigvis treelementene med spesiell olje. Takket være dette i fremtiden kan vi lett få brett ut av løsningen.

Syvende fase. Vi heller betong og gjør avstøpning

Betongblander vil øke hastigheten på prosessen med løsningsberedning

Fyll de tidligere opprettede "kartene" med konkret løsning. Hvis det er mulig, prøver vi å fylle hele massen på en gang - så vi får den mest solide monolitiske konstruksjonen. Hvis det ikke er mulighet eller ønske om å bestille ferdigbetong, gjør det selv.

Helling av betong på beacons (alternativ uten kort)

For å gjøre dette trenger vi en betongblander eller en stor egnet kapasitet til manuell æltning, sement (vi bruker materiale av karakterer M400-500), spade, grus, sand. Vi jobber i henhold til følgende oppskrift: 1 del sement, 2 deler sand, 4 grusgrenser og ca. 0,5 deler vann (kan variere, vi blir guidet i arbeidsprosessen). Vi blander ingrediensene forsiktig til tilstanden til en homogen blanding og fortsetter til videre arbeid.

Justere betong med en regel

Fyll er mest praktisk fra vinkelen motsatt inngangsdøren - i dette tilfellet trenger du ikke gå på betong. Fyll for 1, maks 2 mottak noen få kort, nivå løsningen og strekk blandingen. Hvis det er en spesiell vibrator, bruker vi den til å komprimere blandingen.

Former rundt rørledninger

Fyll ut noen "kort", fortsett å utjevne basen. Dette vil hjelpe oss med to meter (og lengre) regel. Vi installerer verktøyet på tidligere monterte guider og trekker det på oss selv. Så blir vi kvitt overflødig betong.

Vi får guidene og formen fra de bearbeidede "kartene" (spesialister gjør vanligvis denne dagen etter å ha høstet, noen før, vi styres av situasjonen). I samme rekkefølge hælder vi betong over hele området. Derefter dekke basen med en plastfilm og la i en måned for å få styrke. Under tørkeprosessen bør betongkonstruksjonen regelmessig fuktes med vann slik at den ikke knekker.

Betonggulv på bakken er klar

Som konklusjon er det fortsatt for oss å fylle skikket. For å gjøre dette bruker vi en spesiell selvnivellerende blanding - det mest praktiske alternativet, hvis arrangement ikke krever spesiell kunnskap og innsats.

Nivelleringsblandingen vil eliminere små ufullkommenheter i overflaten og tillate å oppnå en perfekt flatt base. Arbeid starter tradisjonelt fra hjørnet motsatt inngangen til rommet.

Universell gulv BASES MASTLAYN T-48

Klargjør løsningen i henhold til produsentens instruksjoner, hell den på gulvet og fordel det jevnt over overflaten med en lang regel eller annet egnet verktøy. Tørketiden for blandingen er spesifisert i instruksjonene, vanligvis er det 2-3 dager.

Betonggulv på bakken er klar. Vi kan bare legge den valgte gulvbelegget. Takket være riktig ordnet glatt base, blir finishen vakker og vil vare så lenge som mulig.

Nå vet du alt om installasjon av betonggulv på bakken og vil selvstendig kunne utføre de nødvendige tiltakene. Du må bare følge retningslinjene, og alt kommer til å vise seg.

Video - Enheten av et betonggulv på bakken

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatter av publikasjonen 26. juli 2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Betonggulv på bakken

I privat boligbygging er teknologien til betonggulvinstallasjonen på bakken mye brukt. Denne type gulv er den mest populære på grunn av sin enkelhet med utførelse, styrke, lav pris og generell tilgjengelighet av betong. Betonggulv på bakken er vanligvis utført i lokaler med økonomisk formål, sjeldnere - i bolig. For å kunne takle denne oppgaven med egne hender, er det nødvendig å forstå hvilke lag som utgjør kaken av denne bygningsstrukturen.

Lag av betonggulvkonstruksjon på bakken:

  • underlag;
  • Vanntetting;
  • Termisk isolasjon;
  • Betongbunnplate;
  • avrettingsmasse;
  • Gulvbelegg.

Til betonggulvet på bakken som serveres i huset i mange år, må du bruke det riktig - for å sikre at luften i bygningen var varm. I mangel av oppvarming i huset i lang tid kan utformingen av gulvet deformeres, med utbrudd av sprekker og brudd på grunn av å få en stor belastning fra den frosne bakken på kakegulvet.

Teknologi av enheten av et gulv på bakken

Først må du stille nullnivået i rommet. For å gjøre dette merker du omkretsen av veggene i den nedre delen av hele rommet, navigerer på bunnen av døråpningene. Ved å senke eller øke denne linjen, vil det således være mulig å gjøre den nødvendige tykkelsen av kaken. Tykkelsen av helling av betong styres ved hjelp av et tau som er bundet på neglen, som tjener som et nivå.

Jordkomprimering før vanntetting med en vibrerende maskin

For å forberede grunnbunnen fjerner vi vegetativ lag av jorda, rengjør det med egne hender av rusk og komprimerer det. Overflate så mye som mulig nivå.

Vanligvis er kaken av betonggulvet ca 350 mm tykk. Derfor, fra nulllinjen er det nødvendig å utgrave jorden for denne tykkelsen. Hvis jordnivået er under 350mm, er det nødvendig å fjerne et lag av fruktbar jord, kompakt og fylle tørr sand til ønsket nivå med den påfølgende konsolideringen. Deretter utføres ramming og utjevning av overflaten. For å gjøre dette er det beste verktøyet en spesiell plate komprimator. I fraværet er rammen utført for hånd, og for dette kan du gjøre med en enkel tømmer eller et flatt bord, som håndtakene er festet til for enkel bruk. Betonggulv på bakken er en teknologi som krever den mest jevnlige overflaten på scenen for å legge hvert lag.

For ytterligere vanntetting av fremtidens design, kan du først lage et lag av leire. Hvis leiret er tørt, er det nødvendig å kaste det med vann, kompakt med hendene, fyll det med sand og komprimer det deretter. I tillegg gjør leiren basevarmeren.

Tips! For å indikere den nødvendige høyden på fyllingen, er det mulig å kjøre inn i bakken flere pinner med ønsket lengde. Det viktigste er at de er merket på nivået. Etter å ha helmet alle de tørre lagene, må pinnene fjernes før det helles betong.

Det første laget (tykkelse 50-100 mm) er dekket av grus, etterfulgt av helling av vann og tamping. Det andre laget (ca. 100 mm) er dekket med sand, også med etterfølgende ramming. Som et resultat vil vi få en varm pute til betonggrunnlaget for gulvkaket i huset.

Enheten for hydro- og termisk isolasjon

For å lage en vanntetting gjelder en rekke teknologier, hvor ofte brukt er helling av oppvarmet bitumen og polymermembraner). Vi anbefaler å lage vanntett ved hjelp av en spesiell vanntett polymermembran, men hvis du vil spare, kan du legge din egen vanlige polyetylenfilm til tett tykkelse på 200 mikron. Filmen legges med en overlapping på 10-15 cm, og leddene må være forseglet og limt med tape.

Viktig! Vanntetting skal utføres på området av hele rommet i huset, kantene ved siden av veggene må bøyes på veggen noen få centimeter over nulllinjen.

I det moderne byggemarkedet er det et stort antall forskjellige typer isolasjonsmaterialer, for eksempel:

  • utvidet leire;
  • mineralull;
  • polystyrenskum;
  • ekstrudert polystyren skum;
  • izolon.

For hver type isolasjon finnes det en teknologi for legging, som vil gi mulighet til å få et varmt gulv i huset.

Forsterkning av betonggulvkonstruksjonen på bakken

For å gi gulvkonstruksjonen styrke og beskytte den mot ødeleggelse under drift, er det nødvendig å utføre forsterkningen. Til dette formål kan du bruke plast- eller metallforsterkningsstenger eller forsterkningsstenger. Hvis vi bruker stenger, må de først festes med fleksibel ståltråd inn i et rutenett med en celle fra 100 til 200 mm (jo høyere belastningen på gulvet, jo mindre gridcellestørrelse skal være). For at armeringen skal fungere effektivt, er det nødvendig at armeringen på begge sider beskyttes av et betonglag. For dette formål skal det forsterkende nettverket legges på støtter med en høyde på ca 20-30 mm. Gjør det selv, det er ikke vanskelig, bare sett stolpene under rutenettet og løft den til ønsket høyde.

Opprettelse av forskaling og guider

Som guider kan man bruke brett, bjelker, metallprofiler, armeringsstenger, etc. Ved hjelp av støttelinjene deler vi overflaten i flere områder med en bredde på ca 2 m. Det er viktig at støttelinjene er stablet på ett nivå. Vi reparerer styrene med limesementmørtel eller på en annen måte.

For å gjøre formen kan du bruke brett eller fuktsikker kryssfiner. Forskjæring for helling av betong er plassert mellom skinnene. Som et resultat dannes celler - de såkalte "kartene", som må fylles med betong. De samme guider kan tjene som beacons for utjevning av sement under helling. Gjennom hele prosessen av betonggulvinstallasjonen er det viktig å sørge for at overflaten er flatt, også styringen og formen må kontrolleres med bygningsnivået før du fortsetter å hælde. Ujevnheten i formen elimineres enten ved å stemplere den øvre delen av platene eller ved å legge under dem rester av blokker, kryssfiner osv.

Før du henter betong, husk å behandle formen med olje - dette vil tillate deg å fjerne treelementene fra den frosne betongen.

Helling av betong

Helling av betong med den etterfølgende anordningen av en grov betongrør. For å forberede en konkret løsning bruker vi følgende komponentforhold:

  • sement merker M400-500 -1 del;
  • sand - 2 deler;
  • knust stein - 4 deler;
  • vann - 0,5 deler.

Bland alle komponentene med en betongblander, eller manuelt og fyll betongløsningen av homogen konsistens i flere "kort" i ett trinn, maksimalt 2, som hjelper deg med en spade i en jevnere fordeling over overflaten.

Tips! Helling av betongblandingen skal gjøres fra hjørnet av veggen overfor inngangsdøren, slik at du ikke trenger å gå på betong.

Etter at du har fylt flere kort, kan du fortsette til utkastet justering. For å gjøre dette bruker vi en regel på to meter i lengden. Flytter regelen til deg selv langs styrene som på skinner, vi fordeler betongen til "kart", og dermed fjerner overskuddet av betongmassen og fyller hulrommene.

Når hele rommet er behandlet på denne måten, må du gi den konkrete tiden å fryse (ca. en måned), og dekker den med en plastfolie. For å unngå å sprekke av betong, ikke glem å sprute det med jevne mellomrom med vann.

Video illustrerer teknologien til enhetsbearbeidingen:

Fin betongrør

Byggingen av betonggulvet på bakken er ferdig med scenen for å lage en betongbetong. Det mest effektive alternativet er å bruke selvnivellerende avtrekk basert på gips eller sement og spesielle tilsetningsstoffer.

Legge den endelige skredet for å jevne overflaten

En viktig parameter av skredet er dens vekt. Derfor, hvis du trenger å redusere lasten på gulvet, bruk lettvektskremer - selvnivellerende gulv. En spesiell egenskap ved dette belegget er hurtig installasjon - det kan gjøres om 1 dag, det passer godt til skjult kommunikasjon og gulvvarme.

Det er fire hovedtyper av selvnivellerende gulv:

  • polyuretan;
  • Sement og akryl;
  • epoksy;
  • Metylmetakrylat.

Kombinasjoner basert på disse fire artene utgjør en rekke typer bulk

Løsningen fremstilles fra den tørre blandingen i henhold til instruksjonene: Etter fortynning med vann og forsiktig blanding, får vi en platefluid, som deretter helles på gulvet. Den er fordelt under egen vekt, fyller alle hulrommene og små ujevnheter i gulvet, og danner dermed overflaten. Et viktig poeng med denne teknologien er den endelige rullingen av overflaten med en spesiell nålerulle. Rullemikrogenen lar deg fjerne luftbobler fra blandingen, noe som bidrar til bedre legging, og i fremtiden vil dette garantere at belegget varer lenger.

Prosessen med å lage et gulv på bakken i et privat hus er vist i videoen:

Betonggulv på bakken - egenskaper ved å hælde dine egne hender

Ved uavhengig konstruksjon av et hus eller et bad på bunnen av beltetype, forutsatt at bakkenivået er lavt, kan betonggulvet på bakken bygges på egen hånd. Teknologien er ikke komplisert, så det er ikke nødvendig å ha spesialutstyr, alvorlige økonomiske kostnader, og alt arbeidet vil ta litt tid. Unntaket er perioden med betongstyrkeplukning, som varer omtrent en måned. Den ferdige gulvkonstruksjonen har høy pålitelighet, holdbarhet, og under operasjonen i lang tid trenger ikke ekstra pleie.

I henhold til gjeldende normer og regler (SNiP) utføres valget av en konstruktiv løsning for gulvarrangementet under hensyntagen til den tekniske og økonomiske muligheten og spesifikke byggevilkår, og forsøker å sikre:

  • pålitelighet, holdbarhet av den adopterte designen;
  • økonomiske utgifter, bruk av materialer av lokal industriell produksjon;
  • maksimal bruk av fysiske og mekaniske egenskaper av produkter;
  • Arbeidskraftens effektivitet for enheten med videre drift
  • høy grad av mekanisering av prosessen;
  • optimale hygieniske forhold;
  • brann- og eksplosjonssikkerhet.

En av de uunnværlige betingelsene for et kvalitetslagringsfundament er dets pålitelige termisk isolasjon, noe som innebærer bygging av en lagdelt struktur, hvor hvert lag utfører visse oppgaver. Ta hensyn til typen jord, dens egenskaper. Først av alt refererer dette til nivået på grunnvannstabellen. Hvis de ligger i en dybde på mer enn 5-6 meter, reduseres sannsynligheten for stansing og jordbevegelser, som i seg selv skal ha tilstrekkelig stabilitet, ikke være løs.

Betonggulv på bakken har visse ulemper og fordeler. Positive øyeblikk inkluderer:

  • pålitelig beskyttelse mot lave temperaturer overført gjennom jorda den ligger på;
  • en rekke varmeisolasjonsmaterialer, som muliggjør en høy isolasjon, uavhengig av jordens egenskaper;
  • Rommet oppvarmes raskt, jevnt, så det er praktisk talt ingen fukt, ingen mugg dannes;
  • muligheten for å fullføre med noen gulvbelegg;
  • Det er ikke nødvendig å utføre spesielle beregninger, siden hele lasten fordeles effektivt på grunnbunnen;
  • Det varme gulvet har gode lydisolerende egenskaper.

Ulempene med å arrangere en flerlagsstruktur inkluderer følgende:

  • i betongprosessen kan høyden på rommene reduseres;
  • kompleksiteten av demontering
  • betydelige materielle, fysiske, midlertidige investeringer;
  • Mangelen på muligheten for oppreist i tilfelle av høy løshet av jord, nærhet av grunnvann.

Gulvet med isolasjon er en god løsning hvis bygningen har et stiftfundament, og veggene og taket er allerede fullstendig reist. Fremstillingsprosedyren omfatter følgende trinn:

  • bestemmelsen av gulvets høyde og markeringen til null;
  • fjerning av jordens øverste lag;
  • ramming basen;
  • legging av grus (knust stein);
  • utfører arbeid på hydro, termisk isolasjon;
  • forsterkning av betongrør
  • helleoppløsning.

Enheten til et gulv må organiseres slik at den setter seg ned på et døråpningsnivå. Først merkes det langs bygningens omkrets. Merk den horisontale linjen på veggene kan være å ta vann eller vanlig bygningsnivå, innstilling for å lette prosessen ved hjørnene av rompinnene og trekke tauene.

Og deretter fjerne eventuelle rester på gulvet, og fjernes jord til en dybde på 35 cm. Ved hjelp av manuell rammer som er lett å fremstille fra lett tilgjengelige verktøy (fra trestokker, festet dertil håndtak), eller ved bruk av spesielt utstyr (Vibrasjonsplaten) starter tramp base. Prøv å gi det en glatt utseende, inntil overflaten mens gang ikke vil være synlige spor.

Ved å bruke grus, fyll et lag med en tykkelse på ca 100 mm, og etter å ha fylt det godt med vann begynner du å komprimere, følge med tidligere påført horisontal markering. Et lag med sand av samme tykkelse helles på toppen og deretter legges det i ruiner. Derefter helles sand på overflaten igjen, slik at det ikke er noen fremspringende kanter, og det rammes igjen.

Vanntettingen følger. De mest tilgjengelige materialene er polyetylenfilm, som rulles rundt gulvet, eller vanntett membran. Arkene lappes med tape, og kantene er tatt ut noen få centimeter over nullmarkeringene og også festet med tape.

Det neste obligatoriske trinnet i installasjonen av gulvet i huset er isolasjon, som det anbefales å bruke skumskummet polystyrenmateriale med foliebelegg. Men i tilfelle av høye driftsbelastninger, er det gitt fortrinn til varmeapparatet i form av plater.

Deretter legges takmaterialet og konstruksjonen av den endelige skredet utføres, hvorpå det endelige etterbehandlingsbelegget legges. Den anbefalte tykkelsen på dette laget er 80-110 mm. Hvis dette er et privat hus eller en garasje, må dukplaten bli forsterket med et metallnett. Betongbasen i badekaret opplever ikke tung belastning, derfor er det lov å installere glassfibernett. Ifølge SNiP er det forsterkende laget plassert i en avstand på 30 mm fra overflaten av skredet, som gir den størst styrke.

For å øke påfyllingsprosessen og få et bedre resultat, sett styrene ved å dele rommet i flere like deler, opptil to meter i størrelse. I øvre plan er de eksponert i forhold til nullmerket. Fiksering utføres av enhver løsning - sement, leire, gips. Som hovedproduksjonsmateriale, trebjelker, forbehandlet med spesiell olje, blir ofte valgt, noe som vil lette prosedyren for fjerning av betongblandingen.

Etter montering av styrene monteres forskaling mellom dem og det dannes separate kort som er praktisk for støping med betong. De er nødvendigvis justert med hensyn til den horisontale overflaten, som vil tillate å skaffe en perfekt flatt base.

For at belegget skal skaffe seg nødvendig motstand mot forskjellige belastninger, styrkes den. Under det forsterkende armeringsrammen er det anordnet spesialstøtter med en høyde på ca 25 mm, takket være de i midten av betonggulvet. Armaturet kan kobles med ledning eller sveisetråd. Ved bruk av et metall, plastnett, blir det trukket på pre-clogged pegs.

Etter at du har installert formen, kan du begynne å konkretisere. For å gjøre alt riktig og designet viste seg å være homogent, pålitelig, er arbeidene forsøkt utført for ett, maksimum for to samtaler. Spesiell industriell løsning har bedre egenskaper enn forberedt av egne hender hjemme. Han er bestilt fra fabrikken for produksjon av betong og tilhørende produkter.

Når du løser en løsning uavhengig, er det nødvendig å ta:

  • 1 del sement (M400, M500);
  • 2 deler elv sand;
  • 4 - murstein;
  • 0,5 - vann.

Alle ingrediensene er plassert i en betongblander og blandet til en jevn sammensetning er oppnådd. Skyggen starter fra det fjerne hjørnet, og beveger seg gradvis mot døren, så blir det utjevnet, strukket og en håndholdt vibrator rammet for å fjerne hulrommene. Endelig utjevning av skredet skal utføres med en regel på minst to meter i lengden. Etter det blir formen fjernet, og de dannede hullene helles med betong.

Endelig er overflaten av rommet dekket med en polyetylenfilm og igjen til helt herdet i 28-30 dager. Etter denne tiden er skredet klart, og det er mulig å legge på det noen etterbehandlingstiltak til utendørs bruk.

For å forhindre sprengning av betong, blir det periodisk fuktet med vann. Ved slutten av perioden elimineres de oppdagede små sprekker og uregelmessigheter ved hjelp av en selvnivellerende blanding, som igjen står i tre dager.

De viktigste stadiene av arbeidet og deres rekkefølge, unntatt for noen øyeblikk, er de samme som i huset, garasjen. Men badet er et unikt sted, for i det, spesielt i vaskerommet, er det alltid fuktighet, noe som har en negativ innvirkning på visse typer etterbehandling. Derfor krever det periodisk pleie. Installasjonen av et betonggulv gjør det mulig å øke levetiden, og den nærmeste reparasjonen vil være nødvendig etter 20 år eller mer.

Betongbasen, sammenlignet med et trebelegg, er ganske kaldt, spesielt når skiktet er primet. For å eliminere denne ulempen legges en varmeapparat med den nødvendige tykkelse mellom dem. For dette formål er ekstruderte polystyrenplater i 50 mm egnet, fordi materialet er fuktig og har optimal tetthet og mekanisk styrke.

Før påfylling av det grove skiktet legges en tett polyetylenfilm på overflaten av det komprimerte lag av grus, hvis tilstedeværelse vil forhindre inntrengning av sementmørtel i gruslaget og øke styrken av betongbasen. Med hensyn til badets spesifikasjoner, er skredet laget med en liten tilbøyelighet til gropen, som tjener til å samle brukt vann og fuktighet i form av kondensat. Dens fjerning fra lokalene gjennomføres gjennom dreneringsrøret.

En annen obligatorisk tilstand - enhetens kvalitet vanntetting. Dens installasjon vil begrense inntrenging av fuktighet fra jord og fra vaskeanlegg i bakken, noe som er spesielt viktig i vinterperioden. For dette lages ruller av takpapir over gulvflaten i to lag, noe som gjør en liten bøyning på veggene (3-5 cm). Alle ledd og tilstøtende vegger er smurt med bituminøs mastikk.

Forsterkning av badgulv som ikke opplever store belastninger, kan utføres av et glassfibernett, i stedet for metall, noe som er en uunnværlig tilstand for andre rom.

Som den endelige etterbehandlingen av betongoverflaten, brukes en keramisk fliserbelegg eller trefeller legges, et flytende opphøyet gulv er laget. Men dette valget er allerede avhengig av eiernes individuelle preferanser, deres økonomiske evner.

Hvordan lage et betonggulv på bakken

Byggingen av et privat hus innebærer muligheten for å legge gulvet direkte på bakken. Dette er en populær metode for installasjon krever ikke eiere av store eiendomsfinansieringskostnader - bare utgifter til leire, sement eller betong. I bygninger med strimmelen fundament settes ofte betonggulv på bakken - det er tilgjengelig for kjøp materiale, har et bredt spekter av arter og er sterk nok til å utføre bærer-funksjonen. Legging kan utføres med hendene, men et godt resultat trenger anbefaling av profesjonelle utbyggere.

Fremstilling av

Før du begynner installasjonen av gulvsystemet, må du sjekke jorda for å overholde tekniske standarder. Jord på byggeplassen skal være tørr og immobile, og grunnvann - ikke nærmer overflaten nærmere enn 4-5 meter.

Betonggulv er best for bygninger med kjeller eller kjeller gulv. Den endelige kvaliteten på de utførte arbeidene avhenger også av graden av oppvarming av boligen.

I dårlig oppvarmede private hus er bakken under gulvet veldig frysende, noe som fører til deformasjoner og økt belastning på fundamentet.

Nivåinnstilling

Gulvflaten av betong tilsvarer den nedre delen av døråpningene. Det bør opprettholde en jevn tykkelse gjennom hele rommet. Oppnå dette vil bidra til å markere på veggene, laget i måleren fra bunnen av døren. Etter å ha plassert den første markøren på et slikt sted og fordeler markeringene på alle vegger i rommet, måles lengderetningslinjene ned fra dem igjen.

Ved å koble disse linjene vinkelrette segmenter, kan du bestemme grensen som du trenger for å helle betongblandingen. For enkelhets skyld med orientering i hjørnene på rommet, negles hamret sammen som ledningen trekkes.

Å rydde basen

Før du fjerner det øverste laget av jord i rommet, må du rydde, bli kvitt konstruksjonsrusk og store gjenstander. Siden betonggulvet består av flere lag med en total tykkelse på ca. 40 centimeter, er det nødvendig å trekke ut et tilsvarende volum jord for legging.

Etterbehandlingsarbeid utføres kun på en flat overflate, og derfor må jorda etter utgraving komprimeres med en spesiell vibrasjonsplate. I mangel av nødvendig utstyr, kan du bruke en enkel logg, spikre på toppen av håndtaket og til bunnen - et trebord av passende størrelse. For å sikre at grunnen ikke vaskes bort med underjordisk vann, kan den behandlede jorda dekkes av leire.

Stacking av masse materiale

Forberedt jord er dekket med et gruslag med en tykkelse på 5 til 10 centimeter, vannet og tampet. Over det er sand pakket i samme mengde. Det neste laget er murstein 4-5 cm, som også må komprimeres og strø med sand. Stenfragmenter med skarpe kanter som kommer ut til overflaten må fjernes eller legges til den ene siden, ellers vil dette forhindre fremtidig avstrykning.

Tykkelse kontroll er gitt av flere rader av pinner drevet inn i bakken av bunnen og avjordet. På slutten av arbeidet kan de fjernes.

Film belegg installasjon

Overbevist om at hvert lag av materiale er fylt og forenet over horisonten, skal det fremtidige betonggulvet være vanntett. Til dette formål er en polyetylenfilm med en tykkelse på 200 mikron eller en tilsvarende vanntett membran egnet.

Teknologien til legging innebærer plassering langs bygningens omkrets med fjerning av kantene med 10-20 centimeter over nullnivået. De vil bli kuttet av etter avstanden på skredet. Enkeltplater overlappes, limes til leddene med monteringstape. Hvis vanntettingsarbeidene ikke kan utføres på dette tidspunktet, utføres vannbeskyttelsen ved å belegge det grove gulvbelegget.

forsterkning

Byggingen av et betonggulv på bakken innebærer forsterkning ved hjelp av et rutenett av metall eller plast, forsterkningsstenger eller tykk ledning. Rammen for forsterkning legges på trestøtter med en høyde på 2 til 4 centimeter. Hvis du fyller i mørtelen, vil den passere gjennom masken, dekke den og herde, danne en solid overflate.

Hvis en plastbase brukes til forsterkning, bør den trekkes på pinner som er tilstoppet i basen. Med utsikt over økonomien kan rammene fra armatur eller en ledning gjøres av egne hender.

Guider og forskaling

Etter installering av rammen for å lage forsterkningslaget, er styrestangene lagt for å lette fyllingen. De deler hele rommet av huset i like store deler av en bredde på to meter. Materialet for dem er samme lengder av brett eller en byggestråle rettet horisontalt til nullmerket. Deres fiksering utføres ved hjelp av en sement-sand mørtel med tilsetning av leire.

Mellom skinnene er det også montert forskaling, å brette gulvet i rommet i separate celler, hvor det i fremtiden vil være nødvendig å helle betong. Det er lett å lage fra tykk kryssfiner, impregnert med spesiell olje for enkel utgravning fra den frosne blandingen.

Betongverk

For å skape en sterk og jevn overflate, må alle betongene brukes i ett sett. En kvalitetsbyggingsblanding kan bestilles fra fabrikken, men i mangel av en slik mulighet må den være forberedt av deg selv. Den optimale sammensetningen for det tunge gulvet i det private huset vil være en løsning av lettbetong B7.5 (M100) eller B10 (M150) med tilsetning av knust steinfraksjon 5-20.

Hvis vannavstøtningspåfyllingen ble påført seglet, kan betong M50-M75 brukes. Den må blandes grundig i en betongblander og vedlikeholdes før installasjonen.

fylle

Belegg med flytende betong starter fra siden motsatt inngangsåpningen. På en gang er blandingen fylt med flere celler, hvorpå løsningen glattes med en spade og utjevnes med en spesiell regel som er satt på styrene og strekker seg selv. Det fjernede overskudd av betong er igjen fylt med frie celler.

Den resulterende grove skruen skal ha en tykkelse på fem centimeter. Den tillatte horisontale forskjellen er 4 millimeter. For å gjøre gulvet med en tett krympe, må du også bruke en konstruksjonsvibrator. Den kompakterer betong og sikrer soliditeten.

dekorasjon

Den videre teknologien til arbeidene krever utgravning av ledende og separate deler av formen fra områdene som har blitt justert. Hullene som dannes under denne prosessen er også fylt med bygningsblandingen.

Etter at betongen er jevnt fordelt over hele fremtidens gulv, må du sjekke sin skråning med et boblenivå og dekke med et lag av polyetylen. Tidsperioden for fullstendig herding av det grove skredet er omtrent en måned, og i denne perioden må betongen bli fuktig hele tiden.

Dampisolasjon

For å sikre at skittet ikke utsettes for de skadelige effektene av fuktighet, må betonggulvene beskyttes mot damp og kondens. Til dette formål er en polymerbitumenmembran, en film av polyester eller glassfiber, egnet. PVC-ark vil koste mer, men kostnadene er begrunnet av høy holdbarhet og motstand mot rot. Isolasjonen kan gjøres med polyetylen, men under et lag av isolasjon og en skrape, vil den bli utsatt for tung belastning og kan miste integritet.

oppvarming

Dekker betongen med et lag av kvalitetsisolasjon vil tillate et kvartal å redusere kostnadene ved oppvarming av huset. Populære isolatorer er skumderivater. For å gi materialet ekstra styrke, er det dekket med lag av polyetylen lappet.

Det er mulig å lage en kvalitativ legging ved hjelp av utvidet polystyren, som har gjennomgått ekstrudering. Den har en liten komprimering deformasjon og kan brukes fritt i rom, hvor gulvet er utsatt for store belastninger.

Et annet alternativ til oppvarming kan være en mineralull. På grunn av sårbarheten mot vann er det nødvendig å beskytte en slik isolator med en polymerfilm og legge den i en ferdigframstillet ramme.

Etterbehandling gulv

En konkret betonggulv er laget etter ferdigstillelse av alt betongarbeid. Det brukes til å nivåere gulvflaten, forbedre opptaket av varme i et privat hus, og skape den rette bakken på gulvene. Før du starter forsterkningen og helling av betong, må du rense de tøffe gulvene av smuss og rusk. Sprekker i bærerlaget er dekket av sementmørtel, og store spalter på leddene på overflater er isolert med spjeldbånd.

For å styrke strukturen er det nødvendig å utføre forsterkningen ved å montere et 3 mm tykt metallrutenett og 10 x 10 cm diameter i nedre del av gulvet. Dette rutenettet er installert fra bunnen med en 2,5 cm stigning på veggene. Når forsterkningen er ferdig, er det nødvendig å klargjøre styrene for helling av betong. De setter seg ned på en gips og kontrolleres av et boblingsnivå. Den endelige hellingen på gulvet avhenger av riktig vedlegg.

En populær metode for å lage betongbetong er en monolitisk helling. Den forbereder en mørtel fra en del av sementet (vanligvis Portland sement M400) og tre deler siktet kvarts sand. Mengden vann bestemmes i løpet av batchen. Dens volum bør være litt mer enn halvparten av sementets volum (1 til 0,55). Blandingen bør ikke være for væsken.

For at blandingen skal kle seg godt og være homogen, er det bedre å helle den inn i betongblanderen, og ikke å knede for hånd. Overbevist om korrektheten av forsterkning og forberedelse av gulvet, kan du gå til det grunnleggende betongarbeidet.

Påfyllingsprosessen ligner på bygging av tregulv, men for maksimal effektivitet bør sementen brukes innen to timer. Perioden med full herding er omtrent tretti dager. Du kan ikke akselerere det med tvinge - interne forbindelser kan bli forstyrret, og tørkeforbindelsen vil miste sin styrke.

  • Sosiale Nettverk