Loading

Forsterkning av betonggulv

Concreting, utført med stor hastighet i store områder, er den mest økonomiske måten å utjevne den gamle og utstyre den nye gulvet. Etter herding blir en jevn overflate en ideell base for en hvilken som helst overflate. For å øke levetiden til skredet, tjener forsterkning av betonggulvet. Denne prosessen utføres ved hjelp av forskjellige materialer og strukturer av dem.

I hvilke tilfeller brukes forsterkning

I henhold til funksjonene og plassering av screed er delt inn i følgende typer:

  • grovt - det hviler på bakken;
  • flerlags - inkluderer varme- og lydisoleringstetninger;
  • nivellering - legges på det grove laget, tjener som grunnlag for gulvbelegg eller rørisolasjon;
  • bygning - ligger på taket av taket.

Det er tilrådelig å utføre et betonggulv forsterkning fyllstoff i regenerering av grov påstøp flerlags (i fravær av en monolittisk bære virkning av strekk- og bøyespenninger forsterkes), så vel som for å redusere den beregnede betonglaget.

Typer armeringsstrukturer og materialer

1. Ramme av stenger. Ofte er det lagt i to lag, laget av stenger med en diameter på 6 til 40 mm. Påfør med en beleggtykkelse på mer enn 8 cm.

2. Stål av ståltråd. Brukes til flerskiktsskjerm på bakken eller forherde belegget i garasjen, gangen, kjøkkenet.

3. Et polymernett. Det forheterer ikke skremen, men forhindrer bare sprekk under herding av betong. Den brukes til selvnivellerende gulv, noe som reduserer forbruket av sement. Gitteret er installert direkte på basen eller på det varmeisolerende laget.

4. Forsterkning av fiber til betong. Det finnes to typer: metall og polypropylen. Polymerfiber gir betongmotstand mot sprekker under krymping, temperaturvariationer, styrker vannavstøtende egenskaper.

Metallfiber øker betongens motstand mot vibrasjoner. Bytting av forsterkende nett med stålfiber, sparer tid (elementene blir introdusert direkte i blanderen), reduserer tykkelsen på skrapet. Microcracks mister sin evne til å utvide seg.

5. Kombinert forsterkning. I tillegg til rammen, montert i den nedre delen av belegget, er dets topplag fylt med fiber - så betonggulvbelegget er beskyttet mot sprekker. Metoden brukes på hele overflaten eller steder med økt last (hvor gulvet ligger ved veggene eller kolonnene). Dosering av fibro bør følge instruksjonene.

Grunnleggende stadier av forsterkning av betongdeksel

Den mest arbeidsomme er oppførelsen av et gulv av betong med et grunnlag. I begynnelsen, i henhold til teknologi, er grus-sandblandingen lagt, så basisplaten, parabarrierfilmen, termisk og vanntett. Deretter er armert betong laget installert.

1. Avhengig av tykkelsen på skikket, i privat konstruksjon er det forsterket med en ledningsramme eller netting. Diameter av armatur for forsterkning er tatt fra intervallet fra 8 til 20, og ledningen - fra 4 til 6 mm. Cellestørrelsen holdes fra 10 til 20 cm.

2. Rammen av faste stenger er strikket med en ledning med en diameter på 2 - 3 mm, korklagene er festet til ribbenene. Hvis skjærematerialet brukes, overlappes de med en halv meters berøring.

Garnet kjøpes i ferdig form (celler 5 - 20 cm) eller strikkes for hånd. Kjøpte produkter er koblet til en ledning med en åpning i 1 - 2 celler.

3. Den ferdige strukturen legges på fikseringsapparatene ("avføring") på et nivå på ca. 3,5 cm fra basen. Når det skal helles stålelementer i midten av betonglaget, blir belastningene jevnt fordelt over overflaten av belegget, den er utstyrt med mekanisk motstand, det er ingen korrosjon av metallet.

Forbruket av forsterkning på forsterkningen av gulvet

Tabell 1 viser dataene for gridversjonen av forsterkningen, og i tabell 2 for enkel forsterkning med stålstenger fra 10 til 16 mm.

Hvordan forsterker gulvet under screed

Forsterkning av betonggulvet er gjort når ytterligere forsterkning av bunnen av rommet er nødvendig. I industriell konstruksjon er forsterkning av gulv i butikker og andre produksjonsanlegg obligatorisk.

Forsterkningen forbedrer stabiliteten til skrapet til lastene

Hvis prosjektet sørger for utførelse av flytende skred, forsterkes det. Styrking av betonggulvet utføres med krymping av bygninger.

I alle disse tilfellene brukes spesielle rister av forskjellige materialer. Den forsterkede screed motvirker de ødeleggende effektene av vibrasjon, dynamiske belastninger og tåler også et betydelig statisk trykk. I denne artikkelen vurderer vi forsterkningen av betonggulv med ulike materialer.

Når forsterkning av betonggulvet er nødvendig

Forsterkning av betongbasen gjøres kun når driftsforholdene krever det:

  1. Strukturen til en flytende skive omfatter nødvendigvis et forsterkende nett. Skrittet av denne typen er isolert fra en skjøre base med varmeisoleringsplater eller påfylling av tørre gulv.
  2. Grovt sementgulv, lagt på bakken, forsterker nødvendigvis forsterkningsnettet. Foreløpig på bakken gjør en fylling fra rubble eller keramzita.
  3. Hvis det er en trussel om ødeleggende konsekvenser av jordens hevelse, må betongrøret forsterkes.
  4. På apparatet av varme gulv er gjæret utsatt for deformasjoner og sprekk på grunn av vesentlige endringer i temperaturen. Skrittet styrkes over hele området med varme gulv.
  5. Styr grunnlaget på gulvene på de stedene hvor de skal installere tunge gjenstander, samt hvor det kan være vibrasjons- og dynamiske belastninger.
  6. Armatur brukes når man legger et betonggulv med en tykkelse på mer enn 50 mm.

I private husholdninger brukes forsterkningen av gulv hovedsakelig i garasjer og lokaler med installert tungt utstyr (verksteder).

Typer av forsterkningsprodukter

For å styrke betonggulvet brukes flere typer materialer:

  • metall mesh;
  • Polymer- og glassfiberforsterkning;
  • fibrovolokno.

Metallnett

Metallforsterkning gjør det mulig å få et sterkt fundament for styrke. Et lag av betonggulv laget av metallforsterkende nett brukes til fundament på bakken, i butikker, varehus og garasjer.

Metallbeslag for gjerder er stålstenger av periodisk profil. For forsterkning av betonggulv brukes forsterkning med en diameter på 8 til 12 mm hovedsakelig. I noen tilfeller brukes stålstenger av større størrelse.

Armeringen legges på grunn av lokaler med størrelsen på celler fra 50 x 50 mm til 150 x 150 mm. Gitter er laget ved hjelp av punktsveising av stålstenger.

Denne produksjonsmetoden innebærer produksjon av forsterkningsstenger på fabrikken. Under spesielle forhold dannes stålstenger på installasjonsstedet ved elektrisk sveising.

Stengene er sveiset

Hvis det er nødvendig med kraftigere forsterkning, skiller man seg med muligheten til å plassere nettet i to lag. Diameteren av stengene og størrelsen på cellene bestemmes på grunnlag av en spesiell beregningsteknikk.

Grunnlaget for beregningene er gjennomsnittsindikatorene for statiske og dynamiske belastninger som vil påvirke monolittisk basis av betonggulvet.

I tillegg til sterk forsterkning brukes netting. De er mye lettere enn stålstenger og påføres dem på tøffe gulv med moderate belastninger. Wire mesh er laget ved hjelp av spot sveising, så enkelt strikking av celler med samme wire.

Ved produksjon av nett er en ledning med en diameter på 2 mm til 6 mm. Standarddimensjonene til cellene kan være fra 50x50 mm til 200x200 mm. Trådnett leveres til salgsnettverket i ruller, noe som er praktisk for transport og installasjon.

Polymer- og glassfiberforsterkning

Polymer- og glassfibermaskene brukes oftest når man legger en betongblanding i form av et gjødsel over gjenfylling av tørre gulv.

Glassfiber og polymerforsterkning brukes i gulv tåler belastninger fra 300 til 400 per 1 m 2. Plastgitteret tiltrekker forbrukeren med slike egenskaper:

  • Lettheten av rullene på nettet er enkel, og eliminerer eventuelle ulemper ved transport og lagring.
  • Polymermaterialet er lett kuttet, noe som gjør at du kan legge forsterkningsnett i kort tid;
  • Absolutt fravær av risiko for korrosjon av materialet.

glassfiber

Fiber blir tilsatt den tørre sementblandingen før den helles med vann. Et solidert lag av betong med glassfiber gir en mulighet til å få en screed som er motstandsdyktig mot dannelsen av microcracks i monolitten.

Polymernett og fiber brukes ikke til bygging av betongbaser på bakken. Dette materialet tåler ikke bøynings- og strekkspenninger.

Anvendelsesområder for typer armeringsgulv er presentert i følgende tabell:

Metoder for forsterkning av betonggulv

I byggeperioden til et privat hus eller ved store reparasjoner oppstår spørsmålet om forsterkning av skredet uunngåelig. Alle som ønsker å spare penger, gjør bare et betonggulv, og noen ønsker å skape en overflate "for aldre", ved hjelp av forsterkning av betonggulvet.

Forsterkning av betonggulvet

Avhengig av formålet og plasseringen av betonggulvkonstruksjonen kan det deles inn i flere typer:

  • screed grov, lutende på bakken eller platen;
  • screed utjevning (fylling gulv);
  • bygningsgulv av betonggulv, støttet av plater av overlapping;
  • Screed med lag av varme og lydisolasjon.

Implementering av forsterkning av gulv fra betong er tilrådelig i tilfeller av dannelse av et grovt skred og med et flersjiktsklis med et lag av termisk isolasjon. Forsterkning i slike tilfeller er bare nødvendig, siden gulvet ikke er ordnet på en fast (monolitisk) basis, og strekk- og bøyestressen virker på den.

Forsterkning kan brukes til å redusere forbruket av betong, hvis beregningene antar for tykt lag. Det er flere typer forsterkning. En egnet er valgt i henhold til design og krav til drift først etter at beregningen er utført. Uavhengig av å gjøre beregning, vurderer alle byggnormer, er det ganske ubeleilig, og dermed er sannsynligheten for feil høy. Derfor, for å løse dette problemet, er det bedre å bruke hjelp fra prosjektorganisasjoner.

For forsterkning av betonggulv brukes følgende strukturer og materialer:

  • forsterkende bur
  • maske laget av wire stang;
  • sveiset nett med celler fra 50-200 mm;
  • glassfiber nett;
  • polymer mesh;
  • spesielle tilsetningsstoffer for betong fra fiber.

Uansett armeringsmetoden må armeringen av betongplater utføres i samsvar med visse regler.

Typer av forsterkning basert på egenskapene og hensikten med kjønn.

  1. Før støping skal forsterkningsmaterialet strengt fordeles over overflaten på byggeplassen ved hjelp av støtter (unntatt fiberfibertilsetninger).
  2. Forsterkning bør ikke skape hindringer i fordelingen av betong.
  3. Betong og det forsterkende materialet som brukes må ha god vedheft. For å gjøre dette, unngå forurensning med oljeholdige stoffer.
  4. For å unngå korrosjon, rotting eller oksidasjon, bør betong helt dekke armeringen.

Ramme eller monolitisk forsterkning er nødvendig i tilfeller der grunnlaget og gulvet i huset er et enhetlig system for å beholde bygningen, eller når forsterkning er nødvendig på grunnlag av beregninger eller på grunn av usikkerheten til jordene som huset skal baseres på. Samtidig må byggingen av hele strukturen utføres under hensyntagen til følgende indekser:

  • tykkelse av armert betong - mer enn 100 mm;
  • Høyden på armeringsrammen er mer enn 50 mm.

Typer av forsterkning

Monolitisk versjon

Med denne metoden er armeringsrammen bygget av forsterkning. Anvendt forsterkning kan ha en diameter på 6-40 mm. Det avhenger av konstruksjonen eller den nødvendige styrken av strukturen. Forsterkning av betonggulv av private hus i de fleste tilfeller er laget av forsterkning, som har en diameter på 10-20 mm.

Forsterkende maske "strikker" med en ledning av stål med en tykkelse på 2-3 mm. Og når den dannes, blir det laget celler med dimensjoner på 100-200 mm.

Ordningen av enheten armert betonggulv.

Deretter festes flere lag av rutenettet (i utgangspunktet to) til løfteribben. Det er bedre for arbeider å bruke hele stykker av forsterkning både i lengde og bredde. Hvis forsterkningens strømningshastighet er for stor, kan trimingen brukes, men lappingen blir overlappende med hverandre, noe som gjør minst 0,5 m. Derefter blir den forsterkede rammen hellet med betong.

Sveising kan også brukes til å danne en ramme for forsterkning. Men for produksjon av slike arbeider med egne hender må du ha en sveisemaskin og arbeidserfaring. Forstyrret teknologi fører ofte til tynning av forsterkningen i leddene.

Forsterkning med rister

En mindre kompleks type styrking av byggingen av gulv er forsterkende nett, laget av wire. På denne måte kan øke et betonggulv som har en tykkelse som er mindre enn 80 mm (som brukes for å danne flerlags på bakken eller gulvet avrettingsmasse for amplifikasjon på steder som er utsatt for spesielle masser, for eksempel i bad, kjøkken, gang eller garasje). Armeringssystemet skilles praktisk talt ikke fra monolitisk forsterkning. Resultatet - et nett installert i en høyde på 20-30 mm helles med betongløsning.

Rutenettet kan enten sveises eller strikkes. Det er allerede ferdigmetall for forsterkning. Det vil være nok til å legge dem på et gulv med et lag i 1-2 celler og koble det sammen med en ledning. Kostnaden for et slikt rutenett er ikke mye høyere enn for selvtillit. Men tiden er spart og påliteligheten øker.

Polymer masker

Ordning for beregning av forsterkning av betonggulvet.

Bruk av polymernett er en av de enkleste forsterkningsmetodene. Denne metoden brukes ofte for ikke å forbedre gulvkonstruksjonen, men for å forhindre krakking av betong under tørking og med små deformasjoner. Gitteret er montert direkte på gulvet basen, spesielt hvis belagt film som ligger på en voll (pute) eller isolasjon, for å forebygge forekomsten av sprekker på den motsatte side av påstøpen.

Polymer masker er mye brukt for å forsterke et bulk betong gulv. Dette skyldes den enkle installasjonen og de teknologiske egenskapene til selvnivellerende gulv. Dannelsen av gulv med bruk av polymernett reduserer betongens volum og tykkelsen av det endelige laget betydelig.

Tilsetningsstoffer til betong

I dag i konstruksjonen av økende popularitet er bruken av fiberfibre, som er fibre av polymerer med en tykkelse på ca. 15 mikron. Når det legges til betong, blir skiktlaget styrket og mikroskraper forhindret i å tørke ut.

Kombinert forsterkning

Konvensjonelle betegnelser for valg av betonggulvforsterkning.

Forsterkning av gulvbelegg

Ved å legge moderne gulvbelegg drømmer hver eier om å gjøre det nye gulvet helt flatt. En utmerket måte å oppnå dette på er å fylle armert betongrør.

Forsterkning av gulvbelegg

Forsterkede gjerder helles i de rom hvor gulvet blir utsatt for enorme belastninger. Det er et spørsmål om garasjer, økonomiske bygninger. I dem blir gulvbaser testet med anstendighet. Derfor må gulvene styrkes.

Korrekt laget forsterkning av gulvbelegg gjør det mulig å få en jevn base

Behov for forsterkning

Ved definisjon bidrar bruken av forsterkning til en betydelig reduksjon i vibrasjon og dynamisk belastning som virker på skiktet. Ekspansjonsleddene styrkes, og deres ekspansjon under drift forhindres.

A priori screeds er forskjellig i formålet og plasseringen av formasjonen. Så de er delt inn i:

  • grovt når strøkene hviler enten på bakken eller på grunnplaten;
  • De som helles på platene;
  • slik at de helles for å nive underlaget under fyllingsgulvet;
  • Bygning, med hvilken isolasjonen er montert.

Det bør bemerkes at røggradsrøret helles på en ikke-monolittisk og mobil base. Når bygningen sitter, kan slike strukturer oppleve farlig strekk eller deformasjon. Legeringen av forsterkende masker unngår disse ødeleggende effektene.

I tillegg er forsterkning nødvendig fordi betong er klassifisert som et skjøre byggemateriale, og blir derfor ødelagt under forskjellige belastninger. Betongrøret styrkes på to måter:

  • danner et tykkere lag
  • legger forsterkende mesh. Det er festet til betongplaten med dowels. Det er strengt forbudt å legge nettverket direkte på underlaget.

Forsterket betong er mye mer stabil. Det danner ikke sprekker. Det er et lik plan, som ikke er redd for termiske eller mekaniske belastninger.

Typer av armert gjerder

Skred er betong og sement-sand. I armeringsprosessen benyttes et metallnett. For å fikse lerretet, brukes monteringsstativ, plassert først på basen. Hvis det legges et løs fundament, kan det være at et lag av rutenettet ikke er tilstrekkelig. Krever installasjon av et ekstra lag, som er plassert inne i den utvidede leirpute.

For å forsterke det var et kvalitativt metallnett skal være riktig plassert på betongdekselet. Med andre ord, bør den ikke være i kontakt med det tøffe gulvet. Forsterkende gitter er vevd fra ledningen. I de fleste tilfeller brukes tykk galvanisert wire for dette.

Screed styrking fungerer

Før du begynner byggesyklusen, må du nøyaktig bestemme ønsket tykkelse av fremtiden. Dens verdi avhenger av hvilken gulv er valgt. Dens dimensjoner må være korrelert med nivåene på gulvene i nabokamerommene. Under forholdene med en liten forskjell i høyder vises det samlede nivået i en enkelt høyde. Det vakreste gulvet er i samme høyde i alle rom.

Med forsterket nett blir betongrøret betydelig tynnere. I de fleste tilfeller varierer dimensjonene av skrapet i området fra 3 til 5 cm. En mindre tykkelse fører til krakking av strukturen, fordi forsterkningen holder formen. Som et resultat er det ikke redd for vann (veldig god kvalitet for rom der det er høy luftfuktighet).

Sekvens av arbeid

Før du legger gitteret, er forberedelsen av selve basen nødvendig:

  • Overflaten rengjøres grundig av rusk og ulike forurensninger;
  • slik at betongen blir bedre festet til substratet, blir det påført primerblanding;
  • På det øvre, imaginære "flyet" av skrapet blir fikset, er et sett med "beacons" fra tre- eller metallprofiler løst.

Den beste lydisoleringen oppnås ved å forsterke flere lag med skum på gulvplanet.

Deretter legges forsterkende nett over støttene. Betongmørtel fyller områder "begrenset" av beacons. Etter det er det øvre planet justert med regelen. Etter 30 minutter gniddes blandingen forsiktig.

Hasting av betong i forsterkning

Den ferdige strukturen må tørkes grundig ut. Slik at den ikke tørker ut, og det oppstår ingen sprekker, blir overflaten regelmessig fuktet med vann i tre dager. Etter en uke fjernes "beacons". Formet hulrom for bedre vedheft, behandlet primer, og deretter blir det samme mørtel bundet. Den ferdige strukturen er igjen i denne tilstanden i en måned, slik at alt er tørket opp riktig.

Det anbefales at arbeidet utføres ved en temperatur i størrelsesorden 20 ° C. Under installasjonsarbeidet er det ikke tillatt å lage utkast i rommet. Det er bedre, om de forsterkede fasene av et jevnt nivå vil bli stablet innen en dag.

Pros av forsterkning

Ved forsterkningen av det forsterkende nettverket fjernes vekten av betongen delvis. I tillegg gir forsterkede gjerder følgende fordeler:

  • Tilstedeværelsen av et slikt segment bidrar til en betydelig forbedring i ytelsen. Det er en økning i styrke og motstand mot ulike faktorer;
  • en betydelig økning i motstanden mot ulike strekker (og dermed sprekker på lignende gulv ikke vises);
  • det er mulig å sterkt redusere tykkelsen på betongrøret. I dette tilfellet vil styrken forbli på samme nivå. Som et resultat blir materialet lagret;
  • Slike gjerder brukes perfekt til reparasjon av gamle leiligheter, hvor gulvene er preget av betydelige forskjeller.

Avsluttende lag av screed

Neste er den etterfølgende, endelige screed. Det mest optimale alternativet - bruk av universelle tørre mørtel for gulvbelegg. Det moderne markedet for byggematerialer tilbyr potensielle kjøpere et stort utvalg av lignende komposisjoner presentert av de mest kjente produsentene. For at blandingen skal ha tilstrekkelig elastisitet, blir det tilsatt myknere i dem. Disse komposisjonene kreves i de tilfeller der varme gulv er installert.

Nyanser av forsterkning

Enhver avstøpning er dannet i henhold til visse anbefalinger. I utgangspunktet er en vibrasjonsdempende pakning installert. Med hjelpen blir mengden belastning som oppstår under krympingen av bygningen redusert. Over det hælder betong, inne som det er et forsterkende nett. I dette tilfellet er det nødvendig at ferdiglaget av skrapet ikke er tynnere enn 6 cm.

For endelig tørking av betong er det nødvendig å opprettholde den samlede konstruksjonen i ca 28 dager. Deretter kan du begynne å møte arbeider.

Faktisk er det ikke vanskelig å forsterke forsterkningen av gulvbelegg. Resultatet er en perfekt flat overflate. For å oppnå dette påføres et lag av mørtel over den samlede strukturen (dens konsistens må være slik at den kan utelukke seg selv). Laget legges først etter at det forsterkede skredet er helt tørket.

Forsterkning vil være kompetent og korrekt, hvis noen punkter observeres:

  • forsterkende nett skal ikke plasseres på bunnen, men i tykkelsen av betong. Derfor må sistnevnte ligge på stein- eller sementstøtter;
  • Forsterkningsmaterialet bør ikke hindre penetrering av bindemiddeloppløsningen. I lys av dette er en nettverksstruktur obligatorisk;
  • For å sikre den beste adhesjonen er det ikke tillatt å bruke maling eller oljeflekker.
  • det er nødvendig å sørge for at armeringsnettet er godt nedsenket i betongen, slik at inntrengningen til luft og fuktighetens innretning forhindres. Så er korrosjon og putrefaktive prosesser eliminert.

Forsterkning av betonggulv

Metoder for forsterkning av betonggulv

I byggeperioden til et privat hus eller ved store reparasjoner oppstår spørsmålet om forsterkning av skredet uunngåelig. Alle som ønsker å spare penger, gjør bare et betonggulv, og noen ønsker å skape en overflate "for aldre", ved hjelp av forsterkning av betonggulvet.

Forsterkning av betonggulvet

Avhengig av formålet og plasseringen av betonggulvkonstruksjonen kan det deles inn i flere typer:

  • screed grov, lutende på bakken eller platen;
  • screed utjevning (fylling gulv);
  • bygningsgulv av betonggulv, støttet av plater av overlapping;
  • Screed med lag av varme og lydisolasjon.

Implementering av forsterkning av gulv fra betong er tilrådelig i tilfeller av dannelse av et grovt skred og med et flersjiktsklis med et lag av termisk isolasjon. Forsterkning i slike tilfeller er bare nødvendig, siden gulvet ikke er ordnet på en fast (monolitisk) basis, og strekk- og bøyestressen virker på den.

Forsterkning kan brukes til å redusere forbruket av betong, hvis beregningene antar for tykt lag. Det er flere typer forsterkning. En egnet er valgt i henhold til design og krav til drift først etter at beregningen er utført. Uavhengig av å gjøre beregning, vurderer alle byggnormer, er det ganske ubeleilig, og dermed er sannsynligheten for feil høy. Derfor, for å løse dette problemet, er det bedre å bruke hjelp fra prosjektorganisasjoner.

For forsterkning av betonggulv brukes følgende strukturer og materialer:

  • forsterkende bur
  • maske laget av wire stang;
  • sveiset nett med celler fra 50-200 mm;
  • glassfiber nett;
  • polymer mesh;
  • spesielle tilsetningsstoffer for betong fra fiber.

Uansett armeringsmetoden må armeringen av betongplater utføres i samsvar med visse regler.

Typer av forsterkning basert på egenskapene og hensikten med kjønn.

  1. Før støping skal forsterkningsmaterialet strengt fordeles over overflaten på byggeplassen ved hjelp av støtter (unntatt fiberfibertilsetninger).
  2. Forsterkning bør ikke skape hindringer i fordelingen av betong.
  3. Betong og det forsterkende materialet som brukes må ha god vedheft. For å gjøre dette, unngå forurensning med oljeholdige stoffer.
  4. For å unngå korrosjon, rotting eller oksidasjon, bør betong helt dekke armeringen.

Ramme eller monolitisk forsterkning er nødvendig i tilfeller der grunnlaget og gulvet i huset er et enhetlig system for å beholde bygningen, eller når forsterkning er nødvendig på grunnlag av beregninger eller på grunn av usikkerheten til jordene som huset skal baseres på. Samtidig må byggingen av hele strukturen utføres under hensyntagen til følgende indekser:

  • tykkelse av armert betong - mer enn 100 mm;
  • Høyden på armeringsrammen er mer enn 50 mm.

Typer av forsterkning

Monolitisk versjon

Med denne metoden er armeringsrammen bygget av forsterkning. Anvendt forsterkning kan ha en diameter på 6-40 mm. Det avhenger av konstruksjonen eller den nødvendige styrken av strukturen. Forsterkning av betonggulv av private hus i de fleste tilfeller er laget av forsterkning, som har en diameter på 10-20 mm.

Forsterkende maske "strikker" med en ledning av stål med en tykkelse på 2-3 mm. Og når den dannes, blir det laget celler med dimensjoner på 100-200 mm.

Ordningen av enheten armert betonggulv.

Deretter festes flere lag av rutenettet (i utgangspunktet to) til løfteribben. Det er bedre for arbeider å bruke hele stykker av forsterkning både i lengde og bredde. Hvis forsterkningens strømningshastighet er for stor, kan trimingen brukes, men lappingen blir overlappende med hverandre, noe som gjør minst 0,5 m. Derefter blir den forsterkede rammen hellet med betong.

Sveising kan også brukes til å danne en ramme for forsterkning. Men for produksjon av slike arbeider med egne hender må du ha en sveisemaskin og arbeidserfaring. Forstyrret teknologi fører ofte til tynning av forsterkningen i leddene.

Forsterkning med rister

En mindre kompleks type styrking av byggingen av gulv er forsterkende nett, laget av wire. På denne måte kan øke et betonggulv som har en tykkelse som er mindre enn 80 mm (som brukes for å danne flerlags på bakken eller gulvet avrettingsmasse for amplifikasjon på steder som er utsatt for spesielle masser, for eksempel i bad, kjøkken, gang eller garasje). Armeringssystemet skilles praktisk talt ikke fra monolitisk forsterkning. Resultatet - et nett installert i en høyde på 20-30 mm helles med betongløsning.

Rutenettet kan enten sveises eller strikkes. Det er allerede ferdigmetall for forsterkning. Det vil være nok til å legge dem på et gulv med et lag i 1-2 celler og koble det sammen med en ledning. Kostnaden for et slikt rutenett er ikke mye høyere enn for selvtillit. Men tiden er spart og påliteligheten øker.

Polymer masker

Ordning for beregning av forsterkning av betonggulvet.

Bruk av polymernett er en av de enkleste forsterkningsmetodene. Denne metoden brukes ofte for ikke å forbedre gulvkonstruksjonen, men for å forhindre krakking av betong under tørking og med små deformasjoner. Gitteret er montert direkte på gulvet basen, spesielt hvis belagt film som ligger på en voll (pute) eller isolasjon, for å forebygge forekomsten av sprekker på den motsatte side av påstøpen.

Polymer masker er mye brukt for å forsterke et bulk betong gulv. Dette skyldes den enkle installasjonen og de teknologiske egenskapene til selvnivellerende gulv. Dannelsen av gulv med bruk av polymernett reduserer betongens volum og tykkelsen av det endelige laget betydelig.

Tilsetningsstoffer til betong

I dag i konstruksjonen av økende popularitet er bruken av fiberfibre, som er fibre av polymerer med en tykkelse på ca. 15 mikron. Når det legges til betong, blir skiktlaget styrket og mikroskraper forhindret i å tørke ut.

http://youtu.be/2J1yGUVwGPw Selv med små brudd på betingelsene for riktig tørking og innstilling av betong, er dannelsen av mikroskår betydelig redusert.

Kombinert forsterkning

Konvensjonelle betegnelser for valg av betonggulvforsterkning.

  1. Enhver forsterkningsmetode kan inneholde tilsetningsstoffer i form av myknere eller mikrofiber i betong. Den eneste tilstanden er etterlevelse av instruksjonene for bruk og dosering.
  2. Prosessen med å danne et betonggulv inkluderer et stort antall subtiliteter og stadier i tillegg til forsterkning. For å få et pålitelig grunnlag, er det nødvendig med full gjennomføring.
  3. Den vanskeligste er prosessen med bygging og armering av betonggulv direkte på bakken. Til produksjon av arbeider på påstøp og armeringen skal legges lagene som inneholder sand, grus, termisk isolasjon og vanntetting. Ved brudd konstruksjon teknologi av den lagdelte forsterkning er av ingen nytte.
Side 2
  • forsterkning
  • typer
  • making
  • instrumenter
  • montering
  • beregningen
  • reparasjoner

Forsterkning av betonggulv

Concreting, utført med stor hastighet i store områder, er den mest økonomiske måten å utjevne den gamle og utstyre den nye gulvet. Etter herding blir en jevn overflate en ideell base for en hvilken som helst overflate. For å øke levetiden til skredet, tjener forsterkning av betonggulvet. Denne prosessen utføres ved hjelp av forskjellige materialer og strukturer av dem.

  1. Teknologisk prosess
  2. forbruk

I hvilke tilfeller brukes forsterkning

I henhold til funksjonene og plassering av screed er delt inn i følgende typer:

  • grovt - det hviler på bakken;
  • flerlags - inkluderer varme- og lydisoleringstetninger;
  • nivellering - legges på det grove laget, tjener som grunnlag for gulvbelegg eller rørisolasjon;
  • bygning - ligger på taket av taket.

Det er tilrådelig å utføre et betonggulv forsterkning fyllstoff i regenerering av grov påstøp flerlags (i fravær av en monolittisk bære virkning av strekk- og bøyespenninger forsterkes), så vel som for å redusere den beregnede betonglaget.

Typer armeringsstrukturer og materialer

1. Ramme av stenger. Ofte er det lagt i to lag, laget av stenger med en diameter på 6 til 40 mm. Påfør med en beleggtykkelse på mer enn 8 cm.

2. Stål av ståltråd. Brukes til flerskiktsskjerm på bakken eller forherde belegget i garasjen, gangen, kjøkkenet.

3. Et polymernett. Det forheterer ikke skremen, men forhindrer bare sprekk under herding av betong. Den brukes til selvnivellerende gulv, noe som reduserer forbruket av sement. Gitteret er installert direkte på basen eller på det varmeisolerende laget.

4. Forsterkning av fiber til betong. Det finnes to typer: metall og polypropylen. Polymerfiber gir betongmotstand mot sprekker under krymping, temperaturvariationer, styrker vannavstøtende egenskaper.

Metallfiber øker betongens motstand mot vibrasjoner. Bytting av forsterkende nett med stålfiber, sparer tid (elementene blir introdusert direkte i blanderen), reduserer tykkelsen på skrapet. Microcracks mister sin evne til å utvide seg.

5. Kombinert forsterkning. I tillegg til rammen, montert i den nedre delen av belegget, er dets topplag fylt med fiber - så betonggulvbelegget er beskyttet mot sprekker. Metoden brukes på hele overflaten eller steder med økt last (hvor gulvet ligger ved veggene eller kolonnene). Dosering av fibro bør følge instruksjonene.

Grunnleggende stadier av forsterkning av betongdeksel

Den mest arbeidsomme er oppførelsen av et gulv av betong med et grunnlag. I begynnelsen, i henhold til teknologi, er grus-sandblandingen lagt, så basisplaten, parabarrierfilmen, termisk og vanntett. Deretter er armert betong laget installert.

1. Avhengig av tykkelsen på skikket, i privat konstruksjon er det forsterket med en ledningsramme eller netting. Diameter av armatur for forsterkning er tatt fra intervallet fra 8 til 20, og ledningen - fra 4 til 6 mm. Cellestørrelsen holdes fra 10 til 20 cm.

2. Rammen av faste stenger er strikket med en ledning med en diameter på 2 - 3 mm, korklagene er festet til ribbenene. Hvis skjærematerialet brukes, overlappes de med en halv meters berøring.

Garnet kjøpes i ferdig form (celler 5 - 20 cm) eller strikkes for hånd. Kjøpte produkter er koblet til en ledning med en åpning i 1 - 2 celler.

3. Den ferdige strukturen legges på fikseringsapparatene ("avføring") på et nivå på ca. 3,5 cm fra basen. Når det skal helles stålelementer i midten av betonglaget, blir belastningene jevnt fordelt over overflaten av belegget, den er utstyrt med mekanisk motstand, det er ingen korrosjon av metallet.

Forbruket av forsterkning på forsterkningen av gulvet

Tabell 1 viser dataene for gridversjonen av forsterkningen, og i tabell 2 for enkel forsterkning med stålstenger fra 10 til 16 mm.

Bygging av armert betonggulv

Til tross for den høye styrke, kan betongplater trenge ekstra forsterkning. Dette er sant under høye mekaniske belastninger, mens strømme ubeslektede strukturer, i tilfelle av krymping og deformasjon av betong.

Hvilke strukturer skal styrkes

Arbeidet med å styrke betonggulvet er ikke alltid realisert. Men forsterkede design drar nytte av operasjonelle og tekniske egenskaper. Stål beskytter verftet mot krakkingen som oppstår under betongmetning av betong på grunn av naturlig krymping.

Enhetens armert betonggulv er rimelig å beskytte strukturen mot mekanisk trykk, vibrasjonsbelastninger. Generelt kan vi snakke om langsiktig utnyttelse.

Når armert betonggulv er arrangert:

  • hvis prosjektet vil bli lagt flytende screed. Dette spørsmålet er spesielt relevant i nærvær av løs underlag, i nærvær av et stort antall lag (damp, hydro, termisk isolasjon);
  • hvis gulvet er anordnet på bakken, på grunn av de karakteristiske trekk ved bakken (hevelse og så videre.), spesielt i nærvær av termisk isolasjonslag basert på ekspandert leire;
  • nåværende byggekoder dikterer obligatorisk forsterkning i varme gulvets systemer. Uten forsterkning er slike strukturer mer utsatt for deformasjon, som skyldes konstante temperaturendringer;
  • Betonggulvet er alltid forsterket i industrien, spesielt i områder med høy trafikkbelastning og under tungt utstyr.

Materialer som brukes

Ved helling av betongrør brukes kun de forsterkende materialene, som kan brukes av gjeldende normer og regler.

Denne gruppen inkluderer:

  • Stålnett (forsterkning, tråd);
  • Glassfiber - for masseforsterkning;
  • glassfiber nett;
  • mesh basert på moderne polymermaterialer.

Utvilsomt er de mest holdbare designene skapt på grunnlag av metallbeslag. De er vellykket brukt i industrielle lokaler, i garasjer, i lager, åpne gateområder. Løsningen er egnet for montering av avtrekk på bakken.

Glassfiber og polymerer tilfredsstiller kravene til gulvbelegg for varme gulv. For bygging av konstruksjoner på bakken er de ikke egnede. Slike materialer er lette, ikke gi en ekstra belastning på overlappingen, men de virker ikke bra for tåre. Vi kan si at dette er en ideell løsning for steder med små belastninger.

Volumherding med glassfiber gir beskyttelse mot krympningsdeformasjoner, blokkerer dannelsen av mikroskraper. Materialet blir introdusert i betongformuleringen, men det er ikke egnet for arbeid på jord (eller brukt i kombinasjon med tradisjonell forsterkning).

I tillegg gir fibrøse varianter ikke beskyttelse mot bøyning og strekkspenninger.

Nyanser av forsterkende betonggulv

For betonggulvkonstruksjoner, som vil ha høye og ultrahøye belastninger, er det bedre å velge en metallforsterkning. Stangens diameter bestemmes avhengig av driftsforhold og belastninger. I praksis er dette 6-12 mm. Den vanligste størrelsen på celler er 10 * 10, 20 * 20 mm.

Det forsterkende nettverket kan strikkes i et enkelt system med strikkertråd eller ved sveising. Begge varianter jobber med vellykkede avstøpninger på bakken. De nåværende normer tillater installasjon av et rutenett i to lag. Kostnaden for forsterkning avhenger av størrelsen på masken, forbruket av materiale, stangens diameter.

Ferdigstilt nett er tilgjengelig i lak og ruller. Grunnlaget er en ledning av klasse BP-1 og d 2-6 mm. Materialet er egnet for konstruksjon av grove skruer under moderate belastningsforhold. Dimensjonene til cellen kan variere mellom 50 * 50 - 200 * 200 mm.

Prinsipper for arbeid med metallforsterkende nett:

  • Uavhengig av hvilken teknologi som brukes, skal rutenettet plasseres i betongens tykkelse. Dette vil beskytte stålet mot korrosjon;
  • basen er rengjort av detritus, smuss, støv;
  • De oppdagede sprekkene må utvides, støves, behandles med jord og repareres med reparasjonsmørtel;
  • substratet er primet i 2-3 arbeidsmetoder;
  • gulvbelegg, lydisolering med dimensjonering og overlappende vegger;
  • ved hjelp av nivåmarkeringen utføres;
  • Det forsterkende nettverket er plassert på støttene slik at materialet er i betongens kropp, observerer overlapping i en celle;
  • ledd strikke wire;
  • Beacons er montert over armeringslaget ved hjelp av metall n-formede profiler;
  • Mellom beacons sprer løsningen, med hjelp av regelen utføres justering;
  • Når betong er beslaglagt, demonteres støttelinjene, de dannede hulrommene fylles med en løsning.

Funksjoner av forsterkning med plastnett

Dersom betongkonstruksjonen er anordnet på platene overlapper hverandre og er ikke ment å altfor store belastninger, er det fornuftig å vende seg til plastarmeringsnett. Dette er en optimal løsning for herding av påstøp til 80 mm tykke, inkludert implementering av væskesystemer og varme.

Fordelene ved slike materialer er mye mindre vekt sammenlignet med stål, høy elastisitet. Plastet er i stand til å strekke seg, som virker for å bevare strukturenes integritet under virkningen av krympeprosesser.

Materialet selges i ruller til en rimelig pris (fra 120 p / m.). Du kan stole på praktisk transport, installasjon, kutting. Plastet er ikke utsatt for korrosjon, motstandsdyktig mot aggressive medier. Forsterkningsteknologien er identisk med den forrige.

Funksjoner ved bruk av glassfibermaterialer

Med betong brukes kun glassfiber, som behandles med en spesiell impregnering. Dette tillater ikke destruksjon av materialet i et alkalisk miljø, som er typisk for sementmørtel. Det vanligste forsterkende nettverket vever på basis av aluminoborsilikatglass.

Når det gjelder fordeler, er de identiske med polypropylenanaloger. Anvendelsesområdet tilsvarer det samme som for plastnett. Glassfiber - praktisk i transport, lett og elastisk materiale, men det kan ikke motstå de høye temperaturer (rundt 200 grader), og er ikke egnet for områder med høy brannfare.

Funksjoner av masseforsterkning

Grunnlaget for slik amplifisering er en blanding av fibrøse materialer. Dette kan være polypropylen, metall, basalt, glassfiber. Materialet blir introdusert i betongformuleringen under fremstillingen av løsningen. Etter at skiktet får styrke, dannes et monolitisk belegg, minimalt mottakelig for sprekkdannelse.

Valget av materialtype er basert på formålet med skredet. Så, for lette strukturer, er det nødvendig med polypropylen og glassfiber. For høyere belastninger er det fornuftig å ta hensyn til metallvarianter. Hvis strukturen blir brukt under vanskelige forhold eller ute, brukes basaltfiber.

Når løsningen er blandet, blir fiberen dekket i kneetrinnet til de tørre komponentene, hvorpå vann innføres i blandingen. Sammensetningen er lagt ut på basen og utjevnet langs styrene. Volumetrisk forsterkning er lett kombinert med den tradisjonelle.

Fungerer på montering av betonggulv

Betonggulvet er realisert ved hjelp av den angitte teknologiske operasjonen:

  • helling av armert betongplater som svarer til tykkelsen eller komprimeringen av jord, arrangementet av en sandkrosset steinpute;
  • forsterkning i ett lag;
  • Helling av betong på guider, klasse ikke lavere enn B22.5. Guidene er ordnet med et optisk nivå. Justering skjer ved en aluminiumregel (5-7 m). Uten guider, arbeid på væske beacons bruke en screed. Forseglingen av skredet er realisert av dype vibratorer;
  • fugemasse er realisert av betongblandingsmaskiner, når basen blir sterk og kan tåle en person og utstyrs vekt. Under operasjonen blir filmen dannet som et resultat av herdingen av løsningen fjernet. Arbeidet utføres 3-6 timer etter at løsningen er lagt til t ikke lavere enn +20 grader;
  • den andre fuging og utjevning av trowel med bladene til en speilfinish;
  • distribusjon av midler for grooming;
  • fylle ledd med forseglingsprofilmaterialer.

Detaljert liste over verk

På kompakt jordbunn er sand fylt. Den gjennomsnittlige lagtykkelsen er 200 mm. En lag-for-lag-komprimering med vibrasjonsplater utføres. Sand bør komprimeres i samsvar med designmerker, som styres av nivået. En annen teknologi innebærer bygging av armert betongplater.

Montering av forskaling, støttelinjer

Legging av betonggulvet utføres i separate seksjoner - kart. Disse er rektangulære områder av ønsket størrelse. De faktiske parametrene på fyllkortene avhenger av total overflate og muligheten for å legge løsningen i ett arbeidsskifte.

På kortets omkrets er en forskaling installert under finishen på ferdiggulvet. Materiale - trebrett 50 * 100 mm. I brettene skal bores på forhånd hull for forsterkningspinnene i trinn på 50 cm. Forskjæringslinjer skal legges over på mønsteret av ekspansjonsleddene.

Hvis installasjonen skal utføres på styrene, er de ordnet på grunnlag av metallprofiler, enten et stålhjørne 50 * 50 * 3 mm, eller en rørprofil 40 * 20 * 2 mm.

Styrene er sveiset til forsterkningsstengene med en diameter på 12 mm. Nivået styres av et optisk nivå. Alle steder av overflaten til overflaten til støttekonstruksjonene limes med et spjeldbånd basert på utvidet polyetylen, for eksempel 4 mm tykk isolator.

Før fylling skal profilene behandles med motorolje. Basen fuktes med vann.

forsterkning

I betonggulv utføres forsterkning i samsvar med prosjektet, med støtte av forventede belastninger. Du kan bruke et sveiset veinett med en diameter på 4 mm, en cellestørrelse på 20 * 20 cm. Materialet legges i ett lag, overlap er gitt. Fest festene til armaturene - avføring, for å gi et beskyttende lag på 20 mm.

Alle overlapper er festet med en strikkledning med en diameter på 1,2 mm. Overlappene og beskyttelseslaget overvåkes. Før du legger forsterkningsrammen fra masken på underlaget, anbefales det å sette PE-folien. Dette reduserer fuktighetstapet fra betongblandingen og gir vanntetting.

Hvis prosjektet krever legging av forsterkende maske i to lag, kan du påføre et veinett med en diameter på 5 mm og en cellestørrelse på 15 * 15 cm. Det nedre laget er montert på plastklemmer (støtte 35-50) som gir et beskyttende lag på 35 mm.

Den øvre er montert på spesielle stripholdere, med tanke på bruddene i krympings- og prosesslederne. For arbeid ta båndholderne FP 60-4.0. De er koblet til rutenettet med en strikkledning og gir et beskyttende lag på 25 mm.

Betonglegging

Etter montering av forsterkning og forankring er det på tide å fylle betongblandingen. Valget av materiale er basert på type konstruksjon, pakningsform og transport. Ved arbeid på gulv benyttes en klasse på minst B22.5.

Hvis området og arbeidsforholdene ikke tillater at blanderen kommer nær objektet, brukes betongpumper. Med en liten mengde arbeid med betongblandere. Fylling bør være kontinuerlig, ellers er risikoen for sprekkdannelse høy.

For å øke plastisiteten og bearbeidbarheten av løsningen i formuleringen er det tillatt å introdusere myknere S-3 (på fabrikken).

Leveling og komprimering

Løsningen er forseglet av dype vibratorer. For utjevning på styrene ta regelen. Arbeid med overflaten utføres i 3 teknologiske tilnærminger. Hvis betongen krymper, legges løsningen med spaden i de nødvendige mengdene.

Kontroll over korrektheten av stabling er realisert ved hjelp av et nivå som tilsvarer SniP 3.04.01-87.

Hvis støttelinjene ble plassert på væskebjelker, virker de med dype vibratorer og vibrerende raker. Arbeidet utføres for 2 arbeidsmessige tilnærminger. Med denne teknologien er det nødvendig med plastisitet og bearbeidbarhet av løsningen, som det anbefales å introdusere mykniserende tilsetningsstoffer C-3. Betongen legges og utjevnes slik at toppen er litt over nivået av skredet. Deretter blir verktøyet trukket over væskebakene.

Under påvirkning av vibrasjon, løsner løsningen til det nødvendige nivået og blir utjevnet. Men du må sørge for at verktøyet hele tiden glir på overflaten. Hvis materialet befinner seg under nivået, legges det til med en spade.

grout

Før grouting ordner en teknologisk pause. Designet skal oppnå den nødvendige plaststyrken. Den endelige tiden avhenger av fuktighet og omgivelsestemperatur. Som regel er 2-7 timer nok.

I løpet av denne tiden vil materialet få styrke slik at du trygt kan gå på overflaten uten å etterlate spor dypere enn 3 mm. De begynner å behandle trowel med plater i flere teknologiske tilnærminger. Hvor betongen ligger ved siden av de innvendige strukturer, blir vegger, døråpninger, kolonner, fugemasse utført i første omgang. Dette skyldes det faktum at løsningen i disse områdene oppnår styrke raskere enn i hovedområdet.

Primær påføring av tørkeherdere

Etter grouting ta dosering vogn og gjør en tørr pålegg. Antall - 50-60% av det totale forbruket. I gjennomsnitt er dette 1-1,5 kg / kvm. Det totale forbruket ligger i området 2,5 kg / kvadratmeter M. Men det kan økes tilsvarende å øke lasten på gulvet.

Når sammensetningen absorberer fuktighet fra betongplaten, som kan spores ved mørkningen, realiseres den første innfelling av betongmaskiner med en plate. Arbeid begynner rundt vegger, kolonner, døråpninger. Arbeidet fortsetter til en jevnt blandet blanding dannes på overflaten.

Den andre innføringen av herderen

Når den første fugemasse er ferdig, blir resten av blandingen umiddelbart dispensert. Så topping vil ha tid til å suge i fukten fra sementmelken før fordampningen av vannet har skjedd. Søknaden er implementert på en slik måte at den kompenserer for mulig ujevn påføring av det første laget.

Når det var impregnering med fuktighet, som tradisjonelt spores av mørkgjøringen, fortsett til den andre fugemasse. Operere til impregnering av toppingen er fullført. Hvis det kreves ekstra komprimering, kan behandlingen dupliseres.

glatting

Finishing grout er realisert av blader. Basert på overflatens tilstand bestemmes intervallet mellom tilnærminger. Betong bør være matt, ikke smudgy hender når berørt. Arbeidet er fullført ved å danne en jevn, jevn overflate.

Nå kan du dekke betongen med polymerforbindelser. Materialet påføres av ruller. Dette vil forhindre for raskt tap av vann.

Krymping av krympekoblinger

For 2-3 dager etter ferdigstillelse av arbeidet, er det nødvendig å kutte ned krymping og teknologiske ledd. For å bestemme tilgjengeligheten av betong for arbeid, er det nødvendig å utføre en prøveutskæring. Kanten på sømmen bør ikke smuldres og maltes.

Koblinger er nødvendig for å kompensere krymping og temperaturprosesser som oppstår i konstruksjonen under herding av betong. I tillegg forhindrer de lineære temperaturdeformasjoner, som oppstår under drift.

Kart over skjæring av sømmer: fra 2,5 * 2,5 m til 3 * 3 m. Mønsteret må falle sammen med kolonnenes akser. I området av kolonnene, er skjæringen gjort i form av en diamant. Operere på en slik måte at glasset i kolonnen er plassert inne i diamanten. Skjæredybde - 1/3 av tykkelsen på skredet. Bredde - ikke mer enn 3-5 mm. Sporene fylles deretter med tetningsledninger. Det er bedre å bruke en spesiell profilforsegling.

Hva bestemmer prisen på armert betonggulv

Det totale kostnadsnivået er basert på en rekke faktorer, hvorav hoveddelen er tilstedeværelsen av øvre beskyttende lag, areal, antall lag, type forsterkning, betongkvalitet.

Området er nesten den eneste faktoren som ikke kan påvirkes. Jo større rommet, jo dyrere arbeidet vil koste. Store selskaper tilbyr imidlertid rabatter for mye arbeid.

Kvaliteten på løsningen, tilstedeværelsen og typen armering påvirker ikke bare kostnadene, men også de overordnede egenskapene til den ferdige strukturen. Hvis du prøver å spare på pris, vil gulvet bli reparert eller erstattet. Omvendt vil et overdreven antall lag og uberettiget forsterket forsterkning øke belastningen, og med de minste feilene vil dette føre til tap av lang levetid for belegget.

Tilstedeværelsen av øvre herdingslag har en meget betydelig effekt på kostnaden av gulvet. Men mot bakgrunnen av slike kostnader stiger systemets holdbarhet.

funn

Kvaliteten på betonggulvet er direkte avhengig av betongkvaliteten. Velge den optimale løsningen, fokus på styrke, holdbarhet, fuktighet motstand av materialet, slik at arbeidet med konstruksjonen av konstruksjonen begynner med valget av betongklasse, som er aktuelt for hver bestemt gjenstand. Det er viktig å organisere riktig forberedelse, helling og tamping av de nedre lagene i strukturen.

Hvis vi snakker om forsterkning, så er det en regel - mye, betyr ikke bra. Forsterkningssystemet skal utformes med tanke på driftsbelastninger og driftsforhold. Ellers kan du stole på for høye kostnader og overdreven belastning på fundamentet.

I andre henseender krever produksjon av betonggulv deltakelse av konvensjonelle byggematerialer og utstyr: betongblandere (hvis ikke ferdig materiale er bestilt), børster, ruller, spader, folier, forsterkningsmidler og så videre.

Prosessen med å forsterke gulvet for et betongrør er vist i videoen:

  • Sosiale Nettverk

Du Liker Gulvbelegg

Typer av varme gulv

Oppvarming