Loading

Betongproportjoner for gulvbelegg

Som et gulvbelegg i landhus og leiligheter betong er pålagt for rekkverk. Byggematerialet oppfyller de høye kravene til pålitelighet, holdbarhet og enkel installasjon. Eventuelle uregelmessigheter og mangler i underlaget kan lett fjernes med en konkret løsning. Behovets styrkeegenskaper og lang levetid bestemmes imidlertid av mange parametere, for eksempel overholdelse av teknologi for fremstilling av betongløsning, riktig valg av proporsjonene av hovedingrediensene og fyllingen.

Hvorfor er det viktig å overholde det nødvendige forholdet?

I dag brukes ulike materialer som gulvbelegg: fliser, kitt, gips, etc. For deres holdbare og pålitelige konstruksjon er det nødvendig å observere strenge proporsjoner av hovedkomponentene i blandingen på betong. Visuelt fastslår korrektheten av forholdet mellom komponenter kan være av tetthet av løsningen. Konsistens skal være lik fettsyrkrem med en litt smuldrende struktur uten klumper. En slik sammensetning er lettere å påføre og glatte. Hvis substratet er jevnt, vil blandingen sprekke litt.

Hvis du overdriver det med vann, er forholdet mellom komponenter feil, derfor vil blandingen bli verre, og gulvet vil sprekke med tiden.

For å blande alle ingrediensene riktig i de nødvendige mengdene, må du følge produsentens anbefalinger nøye. Dette gjelder ferdige tørre blandinger. Hvis du bruker løsninger av ditt eget preparat, anbefales det å velge forholdet, i henhold til sementmerket og det valgte aggregatet. Forholdet mellom ingrediensene i sandsementblandingen bestemmer ikke bare den endelige kvaliteten på belegget, men også lyd-, varme- og fuktresistente parametere, muligheten for å legge kommunikasjon.

Forholdet mellom sement og sandfyller

Sementgraden bestemmer forholdet mellom hovedingrediensene i blandingen, som sement, sandfylling, vann.

Tabell over forholdet mellom ingredienser.

Det anbefales at duken knekkes av en klasse med en løsning på mer enn M150 med en trykkstyrke på 10 MPa. Den optimale karakteren er M200. Sand for å velge forholdet bør tas med et minimumsinnhold av leire. Urenhetene reduserer limens egenskaper, og dermed reduseres styrkeegenskapene til gulvet. Hvis leiren ikke kunne unngås, bør andelen sement i totalmasse økes med 20%.

Hvordan beregne gulvløsning?

Som et eksempel, gir vi en beregning på et betongrør for et rom på 35 m2. Den nødvendige fylllagtykkelsen er 5 cm:

  1. Det totale volumet av blandingen er lik resultatet av multiplikasjon av reservoarets tykkelse og arealet på rommet: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Volumet av sand fyllstoff, astringent og nyttige tilsetningsstoffer. I dette tilfellet - sand, sement, knust stein. Det avrundede forhold har form 1: 3: 5. Fra den angitte relative mengden finner vi volumet av sand: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Det beregnede volumet av knust stein vil være 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Sementvolumet er 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Omregning av måleenheter - fra volumetrisk til masse. For dette utføres beregningen for 10 liter av hver ingrediens i blandingen. Det angitte volumet av sand, sement og knuste har tilsvarende masse: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) og 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Derfor ser konverteringen av enheter ut slik:

  • massefraksjon sement - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Sand - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • rubble - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Eksemplet er omtrentlig, men nyttig. Eksperter anbefaler at når du klargjør en mørtel for gulv, må du ta hensyn til at ferdiggjøring kan reduseres i volum: Et omtrentlig utbytte på 1 m3 tørrprodukt er 0,59-0,71 m3 ferdigprodukt. Derfor må det være en klar bestand av alle nødvendige komponenter.

For å hjelpe nybegynnere, er det et stort antall nyttige grafer, tabeller, online kalkulatorer, som lar deg velge forholdet og beregne antall ingredienser. Deretter kan du selvstendig lage en kvalitetsløsning for screeding på gulvet.

Hva er bedre - betong eller cps?

For å klargjøre cps eller sement-sandskrap, er det nødvendig med en del av sementet og tre deler av kvartsand. Mengden vann er 45-55% av vekten av den tørre blandingen. Dette forholdet gir deg muligheten til å få et merke på 150-200. Forbruket av den resulterende løsningen avhenger av tykkelsen på laget som skal legges og typen av gulvbelegg. For å glatte overflaten, er 2 cm tilstrekkelig. Hvis mykner er i tillegg brukt, kan laget være opptil 3 cm. Vanligvis brukes cps for å glatte små uregelmessigheter med fylling opp til 6 cm eller for en flat overflate. Ellers anbefales en sterkere og mer pålitelig betongmasse. Selv med et lag mer enn 4 cm, knekker ikke betong. Når du bruker en blanding med utvidet leire, kan belegget bli et godt varmeisolert gulv, og en mørtel med murstein vil gi bedre vedheft, og dermed økt motstand mot enhver grad av stress.

Svaret, som er bedre blanding for gulvet, kan fungere som betingelser for å legge avgjøring med betong, som svarer til behovet:

  • skaper en skråning eller stigning;
  • helles direkte på den tilberedte jorden;
  • nivellering overflaten for dekorative dekorasjoner;
  • monolitisk gulvkonstruksjon.

Uansett hvilken mengde eller type blanding valgt, skal gulvet helles i ett trinn.

konklusjon

Teknologien til fremstilling av betong- eller sandcementbelegg er arbeidskrevende og arbeidskrevende arbeid, noe som krever en streng oppfølging av komponentene og instruksjonene. Med riktig beregning av ingredienser med den etterfølgende oppnåelse av en homogen masse i en forutbestemt andel og med riktig helling av gulvet, kan du skape et holdbart og pålitelig belegg med egne hender. Det vil tjene et slikt gulv, uten tvil, i lang tid uten å miste sine opprinnelige egenskaper og utseende.

Hvordan lage en kvalitets gulvbelegg?

Uavhengig av å være forpliktet til reparasjon av huset eller en leilighet koster bare dersom det for dette formålet er en spesiell utdanning. Hvis du er en amatør, eller, verre, en amatør, ikke ta opp denne saken.

For å lage et gulvbelegg, er det første skrittet å styrke basen. Avhengig av type og egenskaper på rommet, bestemmes den optimale typen av avtrekk. Screed er et tynt, men sterkt mellomstykke, designet for å ta masse på det nedre laget. Det vil si, det er et slags lag, mellom underetasjen og gulvbelegget. For å holde det dekorative belegget i lang tid, er det nødvendig å være spesielt oppmerksom på skredet og gjøre det kvalitativt. Flere detaljer om dette problemet, kan du lese ved å følge linken.

For hvert separat rom er det en separat blanding. For eksempel på badet og kjøkkenet er best egnet fuktsikker screed. Før du tømmer gulvet, må du måle de nødvendige parametrene og legge bakene.

Metoder for å lage avtrekk

Det er tre hovedmåter å legge på skikket. La oss vurdere hver av dem mer detaljert:

1. Tørrrør. Det er ingen betong eller sement involvert, fordi denne typen skred består av små granuler med spesiell sammensetning som ikke synker i det hele tatt. Valget av slikt materiale kan kun stole på av spesialister. Som fordeler er det mulig å tildele enkel installasjon, reduksjon i tidskostnader, mangel på nødvendighet for verktøy. Siden dette er en nyskapende metode, har den ennå ikke blitt spredt mye.

2. Våtrør. Denne typen screed brukes i mange år. Som en verdighet kan vi merke et langt levetid, og som en negativ faktor - en lang og omhyggelig installasjonsprosess som krever spesiell kunnskap og ferdigheter.

3. Halvtørre skred. Den består av sement, sand og litt vann. Av typen installasjon er det ikke forskjellig fra forrige visning, men med en mye mindre del av væsken. Fordelen er en raskere tørketid, men det er usannsynlig å oppnå en ideelt flat overflate.

I samsvar med dette er det best å stole på reparasjon av mestere. De vil kunne utføre en rekke forberedende arbeider og aktiviteter for screeding sex i samsvar med etablerte regler og krav, som anses å være en viktig fordel.

Betonggulv

Legging av ferdiggulv må utføres på det høyeste og faste fundamentet. I de fleste tilfeller fungerer betonggitteret som et grunnlag, som perfekt overflater, skjuler små feil og gir den nødvendige stivheten til belegget. Teknologien for å hælde skred har sine hemmeligheter, derfor, før du fortsetter med betong, er det verdt å nøye studere alle stadier av arbeidsflyten.

Betonggulv

Grunnleggende komponenter for løsning

Grunnleggende komponenter for løsning

En klassisk betongmørtel inneholder sement, sand og vann, tatt i visse proporsjoner. Hvis tykkelsen på skrapet er mer enn 4 cm, er grus i tillegg brukt. For å redusere skruenes vekt, tilsettes spesielle fyllstoffer med en porøs struktur-vermikulitt, perlit og utvidet leire til løsningen. Disse komponentene har en høy vannabsorpsjon, og når man knytter en løsning, blir det tilsatt vann i en minimal mengde - bare for å gjøre blandingen plastisk og lett å påføre. For å sikre at screed er av høy kvalitet og tåler de forventede belastningene, bør forholdet mellom sand, sement og porøse fyllstoffer overholdes veldig nøyaktig.

Omtrentlig forhold for konvensjonell betong

Styrken av et betonggrunnlag er ikke bare avhengig av sementmerket, men også på massefraksjonen i løsningen. Et enkelt bord vil hjelpe deg å velge forholdet mellom komponentene til skredet.

Les vår utvidede artikkel om betonggulvbelegg.

Du kan ikke bruke den herdede gamle sementen til å forberede mørtelet: selv om proporsjonene blir observert, vil en slik skrape snart sprekke eller begynne å smuldre. Ved forberedelse til reparasjon, kjøp sement sist, alltid sjekke utløpsdatoen. Sand er pre-siktet, fordi overflødig urenheter og rusk også reduserer tettheten av betong. Av samme grunn blir vannet for blandingen ikke tatt fra dammen, men trykk eller kildevann.

Betong med egne hender

Varianter av betongrør

Avhengig av formålet og metoden for helling, er betongrør fordelt på flere typer:

Varianter av betongrør

Den grove grove skredet helles direkte på platene, så vel som til sandkvalitetspute, dersom gulvet er jordet. Det tjener ikke bare til å nivåere og herde overflaten, men også for å øke gulvbunnsnivået. Tykkelsen er vanligvis fra 4 til 10 cm, og sammensetningen inneholder nødvendigvis knuste eller porøse fyllstoffer. Med en betonglagtykkelse på mer enn 40 mm, er forsterkning nødvendig.

Skrittet eliminerer små feil og gir en perfekt flat overflate hvor du kan legge ulike typer gulvbelegg. Oftest for produksjonen er det brukt en sement-sandblanding, i noen tilfeller blir myknere tilsatt til formuleringen. Lagets tykkelse er 3-20 mm; For forsterkning bruk et metallnett eller spesiell fiber.

Den bundet skredet helles på grovbunnen og festes fast til den ved adhesjon. Denne metoden er praktisk og raskere, men man bør huske at selv med en liten krymping av bygningen på betonggulvet, oppstår sprekker. For å unngå dette, anbefales det å lage flytende skure, helles løsningen på laget av vanntett og isolasjon. Mellom veggene og skredet er det et spjeldbelte, slik at betongen ikke holder seg til selve basen, og derfor vil krymping av bygningen ikke føre til sprekker.

Forutsetninger for helling av betongrør

Fremstillingen av gulvbelegget sørger for visse forhold: Fravær av gjennomspor og dype utsparinger i gulvene, overflaten ryddet av rusk og støv, ordningen av varme- og vanntettlag, kompetent forsterkning. I tillegg må vekten på betonggulvet ikke utøve overdreven belastning på gulvet, ellers kan det ikke unngås skade. Alt dette må tenkes gjennom og utarbeidet på forhånd, og bare deretter fortsette til den grunnleggende arbeidsprosessen.

I en ny bygning utføres prepareringen av avtrekksoverflaten i følgende rekkefølge:

  • installer drenering og vannrør, gjør ledninger;
  • Rengjør gulvplaten fra rusk og støv
  • Merk nullgulvnivået;
  • primet og tørket.

Hvis skredet utføres i et privat hus på et jordfundament, til å begynne med, blir jorden nivellert og tampet. Etterpå er overflaten dekket av murstein, og topplaget av sand er ikke mindre enn 10 cm. For større krymping spylles sand med vann og rammes. Videre utføres nullnivåmarkeringen, isolasjonslaget, det forsterkende skjelettet legges.

Screed på bakken

Når du reparerer gulvet i et boligområde, bør du nøye inspisere det gamle skiktet: Hvis det er mange feil og dype sprekker, må den være helt demontert.

Demontering av gulvbelegg

Hvis det grove gulvet er i god stand, er ikke flis og potholes tilstede, det er nok å helle nivelleringsskremen på toppen.

Stadier av nivelleringsrøret

Når du installerer flytende skred, vil det dessuten være nødvendig å legge en vanntettfilm eller takmateriale, opprett det forsterkende nettverket fra oven. Nettsteder rundt rørene som kommer opp fra gulvet, bør tett smøres med tetningsmasse, og langs veggene lim spjeldtape. Det varmeisolerende laget er ikke obligatorisk og legges bare om nødvendig: isolasjonen legges på de grunnlagde gulvene og dekkes med en film.

Sammensetning av et typisk flytende skred

Gulvbelegg

Når overflaten er forberedt, kan du fortsette til hovedprosessen. Det er delt inn i flere faser: festebjelker, legger forsterkende maske (for bonded screed), kneading arbeidsløsningen og helles blandingen. Som beacons er det mest praktisk å bruke en T-formet metallprofil.

Verktøy for gulvbelegg

Ved fremstilling av screed trenger du:

  • bygningsnivå;
  • rulett;
  • generelt;
  • en beholder for å blande løsningen;
  • komponenter for betong.

Trinn 1. Monteringsbøyler

Bland sement-sand-løsningen i forholdet 1: 3 og fordel det i små porsjoner hver 50-60 cm langs en av veggene. Avstanden fra veggen til fyret holdes innen 20 cm. Nå er profildelen lagt på toppen og litt druknet i løsningen, slik at fyret er nivå med nullmarkeringen. På samme måte er den andre raden av metallstenger installert parallelt med den første. Avstanden mellom rader bør være litt mindre enn lengden på regelen. Når alle rader er løst, kontroller du igjen skinnens posisjon i forhold til horisontal og nullnivå.

Trinn 2. Blander løsningen

Sand og sement helles i beholderen, blandet, vann tilsettes. Igjen, rør til massen blir homogen. Innstillingstiden for løsningen er omtrent en time, så det er nødvendig å forberede slike porsjoner for å få tid til å legge ut alt og nivåere det. Legg også merke til at gulvet anbefales å helles på en dag, så har skredet en jevn overflate og jevnt tørker.

Trinn 3. Fylling av gulvbelegg

Heller gulvbelegg

Begynn å hælde i det fjerne hjørnet av døren: Den første stripen mellom markørene er fylt med en betongblanding, hvorpå de tar regelen og fører dem til fyrene, og fjerner overskytende. Hold regelen du trenger sakte, tett å trykke på lamellene. Hvis tomrom dannes, legg til mer løsning og igjen lik regelen. På samme måte fyller du de resterende kjørefeltene og legger deg ut i rommet for en dag. I løpet av denne tiden vil screed gripe nok til å passere gjennom.

Trinn 4: Slett beacons

Trekk forsiktig ut av betongmassen, bakkene trekkes ut. Formade riller skal forsegles med en løsning, komponentene som tas i samme forhold som for røret. Fyll sporene med en trowel, alt unødvendig fjernet forsiktig. Nå skal gulvet tørke i minst 28 dager; De første dagene skal overflaten sin regelmessig fuktes, noe som vil bidra til å unngå sprekker.

Betong for gulvbelegg

Grov eller gulvet finish - påstøp, er den mest populære for gulv gårdsbygninger, garasjer, våtrom, samt bare en mulig grov gulvbelegg boliger i tilfelle av brudd på tregulvet sopp.

Gitt at betongen til skredet kan forberedes og settes på egen hånd, kan en betongkledning kalles et av de mest "budsjett" alternativet for å få et sterkt og holdbart gulv.

Sammensetning av betong for screed

Mørtelen for byggingen av betonggulvet består av tre komponenter: portland sement, elve (grovkornet) sand og vann. Noen kilder anbefaler bruk av myknere for å forbedre løsningens bearbeidbarhet, men hvis de nødvendige proporsjonene ble observert ved fremstilling av materialet, faller løsningen perfekt på substratet uten dyre tilsetningsstoffer.

Butikker av byggematerialer tilbyr ferdigbetong for betong i form av pakkede tørre blandinger. Fordeler med tørre blandinger er den nøyaktige doseringen av komponenter og brukervennlighet. Det er imidlertid en betydelig ulempe.

Prisen på klare tørre blandinger er omtrent 2 ganger høyere enn den tørre blandingen som byggeren har forberedt seg selv (kjøpt sement, sand og blandet dem i ønsket forhold). Derfor, hvis oppgaven er å fylle strukturen til lavest pris, er det fornuftig å gjøre byggematerialet, uavhengig av å observere følgende mengder betong for innredningen av interiøret:

  • 1 del av sement CEM I 32.5N PC (M400), 3,5 deler ren elvesand, 0,6 deler vann.
  • 1 del av sement CEM I 42.5N PC (M500), 4 deler av en elvovn, 0,7 deler vann.

Når materialet fremstilles uavhengig, gjøres arbeidet med å måle antall komponenter og tørrblanding av utvikleren, slik at sluttproduktet koster mye mindre enn det pakkede materialet. Ovennevnte proporsjoner samsvarer med merket av løsning - M150.

Forholdet mellom betong for skredet på gaten og dets sammensetning er forskjellig fra proporsjonene og sammensetningen av materialet til interne arbeider. Screed, operert i friluft, opplever betydelige temperaturendringer, samt skadelige effekter av nedbør og vind.

Et levende eksempel på utformingen av denne typen er det blinde området langs omkretsen av bygningen. Derfor, for innretningen av slike konstruksjoner, er det nødvendig å bruke en konkret klasse for M150-skredet og nødvendigvis ferrit overflatelaget. Andel av gjerder for betong, betjent under friluft:

  • 1 del av sement CEM I 32.5N PC (M400), 4 deler ren elvesand, 5,5 deler granittgruve, 0,9 deler vann.
  • 1 del av sement CEM I 42.5N PC (M500), 4,1 deler av elven, 5,5 deler granittgrus, 0,7 deler vann.

For gjerder som ikke opplever et høyt nivå av mekanisk last (lastebilkjøring), kan granittgruve erstattes med konstruksjonsavfall: ødelagt murstein, ovn slagger, keramikk, etc.

Hvorfor skal jeg bruke en konkret klasse for M150 screed? Her trer kravene til det normative dokumentet til SNiP 2.03.13-88 Building Norms og Rules i kraft. Etasjer. Punkt 5.3 i dette dokumentet anbefaler bruk av et byggemateriale med en trykkstyrke på minst 15 MPa (150 kgf / cm2) for bygging av betongrør som tilsvarer betongmiksens klasse M150.

Slik beregner du betong på rekkverk

Algoritmen for å beregne mengden betong som må kjøpes eller utarbeides uavhengig, er enkel og består av flere matematiske eksempler. De opprinnelige dataene for beregningen er:

  • Lengde på rommet i meter.
  • Bredden på rommet i meter.
  • Tykkelsen på skredet i meter.
  • Krympefaktor.

La oss anta at vårt rom har følgende dimensjoner 4x3 meter, tykkelsen på skrapet er 0,04 meter, og krympekoeffisienten er 1.022. Multipliser tallene og få en "del" av mengden av betong i kubikkmeter: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 kubikkmeter betong må foreta et kjøp eller fylle påstøp i et rom på størrelse med 4x3 meter.

Mange lesere av denne artikkelen kan ha et spørsmål om den numeriske verdien av krympefaktoren 1.03. Det er generelt kjent at standardmørtel og betong, når sett og styrkestyrke, faller i volum (krympe). Unntak er spesielle ekspanderende konkreter.

Mengden av krymping er karakterisert ved krymping koeffisient og avhenger av flere faktorer. Aggregatstørrelse, mengden av forurensninger, etc. For å oppnå den sanne verdien av krymping er nødvendig å foreta en rekke tester og beregninger. For ikke å "hammer" enkle utvikler hode er anbefalt å bruke en gjennomsnittlig verdi mellom minimum og maksimum koeffisient 1,015 1,03 til 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

Hvor mye sement per kube av betong for rekkverket

På grunn av det faktum at andelene av komponentene i en løsning er "bundet" til den mengden av sement før kjøp av materialer for uavhengig behandling av betong, er det nødvendig først å bestemme mengden av sement, og deretter beregne mengden av sand og vann. Mengden sement per 1 m3 mørtel for gjerder er regulert av gjeldende byggekoder og regler:

  • 420 kg for fremstilling av mørtel M150 basert på Portland sement CEM I 32.5H PC (M400).
  • 370 kg ved fremstilling av en løsning M150 basert på Portland sement CEM I 42.5H PC (M500).

Følgelig mengden sand: 420x3,5 = 1470 kg eller 370x4 = 1480 kg. Vannmengde: 420х0,6 = 252 liter eller 370х0,7 = 260 liter.

Andel av betong for rekkverk i bøtter

På byggeplasser private og landshus, er det som regel ingen skalaer med store målgrenser. Derfor, for å telle og måle komponentene i løsninger og betong er det akseptert i universelle "måleenheter" - en bøtte. Tatt i betraktning at for å gjøre høy kvalitet gjør avrettingen av betong, bør være så presis som mulig å måle sement og sand, er det nødvendig å fortelle deg hvordan du gjør dette, "bøtter" av populære størrelser: 10, 12 og 15 liter.

For eksempel, vurder andelen komposter for fremstilling av 1 m3 av en løsning basert på Portland sement CEM I 32.5H PCer: 420 kg sement og 1470 kg sand. For å beregne antall bøtter, bør du ta med bøttevolumene og "kiloene" av materialer til "volumene" i kubikkmeter.

Først reduserer vi volumet av bøtter til m3. Forutsatt at 1 liter = 1 dm3 og 1 m3 = 1000 dm3, får vi:

  • 10 liter = 0,01 m3.
  • 12 liter = 0,012 m3.
  • 15 liter = 0,015m3.

Vi gir til m3 mengden sement:

  • Det er vanlig, i 1m3, i gjennomsnitt er 1300 kg sement plassert. Bestem prosentandelen på 420 kg i 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
  • Bestem mengden sement i m3: 1x0.332 = 0.332 m3.

Vi forventer "bøtter" av sement:

  • En bøtte med 10 liter, gjenstander: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • En bøtte med 12 liter, stykker: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Bøtte 15 liter, stykker: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Vi gir til m3 mengden sand:

  • I 1m3 er i gjennomsnitt 1,750 kg flodsand plassert. Som i det forrige tilfellet, bestemmer vi prosentandelen i 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
  • Bestem mengden sand i m3: 1x0.84 = 0.84 m3.

Vi forventer "buckets" av sand:

  • En bøtte med 10 liter, enheter: 0,84 / 0,01 = 84.
  • En bøtte med 12 liter, tallet: 0,84 / 0,012 = 70.
  • En bøtte med 15 liter, enheter: 0,84 / 0,015 = 56.

konklusjon

Praktisk erfaring med arrangering av betongrør av forskjellige typer, indikerer at for fylling av interne strukturer med et lite område, er det beste alternativet å kjøpe ferdige tørrblandinger. Hvis det er nødvendig å bygge en ytre skrape eller et skred med stort areal og tykkelse, er det økonomisk mulig å kjøpe separat sement og sand og forberede betong uavhengig.

Betonggulvbelegg: teknologi, instruksjoner hvordan man lager og helles egne hender

Den mest pålitelige og holdbare basen for installasjon av gulvvarme og dekorative belegg er et betongrør.

På grunn av høy ytelse egenskaper - styrke, slitasje motstand, motstand mot mekanisk innvirkning - det er vellykket brukt i bygging av boliger og industrielle anlegg.

Opprettelsen av et konkret fundament krever en integrert tilnærming, tilgjengeligheten av nødvendig kunnskap, faglige arbeidsredskaper og materialer.

Screed for gulvet - hva er det?

Sementgulv er et solid fundament, som utføres på en betongblokk eller en flerlagsstruktur oppført på bakken.

Enheten av betongrør gir:

  • skaper en perfekt flat overflate for legging av dekorative belegg;
  • Skapelsen av et solid fundament som er i stand til å motstå de ultimative mekaniske belastningene;
  • Slitestyrken på gulvkonstruksjonen.

For å lage et betongrør, brukes en sement-sandmørtel, en porøs betong basert på astringerende materialer, tørre selvnivellerende forbindelser.

Valget av egnet materiale bestemmes av typen gulvbelegg og måten den er montert på.

Typer av betongbetong

Betongbasen er en solid og jevn overflate, som varierer etter type konstruksjon, murverksmetode og driftsparametere. Slips til gulvet er laget på den bundet, separerende, isolerende og forsterkede basen.

Skru på den tilkoblede basen

Skrittet helles på et ferdig forberedt substrat behandlet med en spesiell primerblanding. Derfor har den bedre vedheft på underlaget og er i stand til å motstå de ultimate mekaniske belastningene. Prestasjonsegenskapene til gulvets øverste lag vil avhenge av graden av grunnfuktighet. Denne screed er utstyrt på tørrplater.

Skru på separasjonsbunnen

Denne teknologien for helling sørger for den foreløpige leggingen av vanntett på basen. For å gjøre dette, brukes rulle, maling og smøring av beskyttende materialer (takpapir, film, bituminøs mastikk) som hindrer fuktighet i å trenge inn i det øvre laget av gulvkonstruksjonen. I dette tilfellet bør tykkelsen av betonglaget være 32 mm. Den ferdige basen vil ha høye vanntette egenskaper med redusert styrke og slitestyrke.

Denne typen skred brukes til å arrangere gulv i husholdninger og tekniske rom med høy luftfuktighet.

Screed på isolerende base

Screed brukes til å lage gulv med høy ytelse. For eksempel, når du installerer et varmt gulv, når det er nødvendig med en foreløpig varme og vanntetting av underlaget. I dette tilfellet helles løsningen på et forhåndsbestemt lag av termisk isolasjon, og skiktet blir et selvstendig lag. Tykkelsen av betonglaget er fra 48 til 55 mm og krever ytterligere forsterkning.

Lignende gjerder er gitt for kjeller og første etasje i boligbygg og uthus.

Screed på forsterket base

For å lage en sterk og slitesterk betongskrap, brukes et metallnett og fiberfibermateriale.

  • Metallnett. Screed av denne typen er utstyrt med et fint nett nett (størrelsen på cellene er fra 4 til 5 cm), som er montert på spesielle holdeelementer på hele gulvbunnen. Gitteret bidrar til en økning i ytelsesegenskapene til gulvet, men har samtidig betydelige ulemper. Det forhindrer ikke mulig dannelse av sprekker i krymping, er utsatt for oksidasjon og ødeleggelse.
  • Glassfiber. Byggematerialet er vellykket brukt i etableringen av pålitelige betongbaser. Tynn mikrofiber, laget av polymergranulater ved ekstrudering og modifisering, har høy plastisitet, motstand mot skade og deformasjon. I tillegg er det rimelig og enkelt å installere.

Betongrørene varierer i antall enkeltlag:

  • Single-layer. Fylling utføres gjennom hele underområdet til ønsket høyde. Slike gjerder brukes til å arrangere gulv i varehus, vaskerom og industrielle lokaler.
  • Multilayer. Basen har en kompleks konstruksjon, bestående av flere separate lag. Skruer er laget for å legge gulv i bolig-, kontor- og næringslokaler.

Utvalg av materialer og forberedelse av mørtel for screed

Ifølge den etablerte SNiP, bør styrken til standardrøret være 150 kg / kvm. se, for dette formål er det nok å bruke betong med mark fra 150 til 200.

For å oppnå merker med klare løsninger, brukes sement og sand i følgende proporsjoner:

  • M 300 - del av sement M 600 på 3 deler sand;
  • M 200 - del av M 600 sement for 4 deler sand;
  • M 300 - del av sement M 500 per 2 deler sand;
  • M 200 - del av sement M 500 per 3 deler sand;
  • M 300 - del av sement M 400 per 1 del sand;
  • M 150 - del av sement M 400 på 3 deler sand;
  • M 200 - del av sement M 300 per 1 del sand;
  • M 100 - del av sement M 300 på 3 deler sand.

Omfang av betongløsning:

  • M 100 - for innretning av grov gulv og blokkputer;
  • M 150 - for enheten av blokk kjelleren;
  • M 200 - for organisering av betonggulv i rom av ulike typer;
  • M 250 - for gateveier, spor og betong gjerde strukturer;
  • M 300 - for helling av fundament fundament og støtte vegger;
  • M 400 - for helling av komplekse betongkonstruksjoner og fundament.

For å forberede standardmørtel, brukes sement (M 400) og byggesand.

  1. Forbland sement og sand (1: 3) til en homogen masse.
  2. Vannet helles i beholderen i beregningen: 5 kg tørr blanding per liter vann. Blandingen helles i vannet og blandes grundig.
  3. Den ferdige blandingen blandes med en metallspatel for å øke tettheten av løsningen og eliminere eksisterende klumper.
  4. Bland blanderen i høy hastighet i 5 minutter.
  5. Sammensetningen settes og blandes igjen i 2 minutter.

Viktig! For å sjekke tettheten er en del av blandingen plassert i håndflaten og komprimert. Hvis sammensetningen forblir tett og en klebrig klump, men ikke sprer seg, anses en slik konsistens som egnet.

Ikke mindre viktig er spørsmålet om å bestemme tykkelsen på gulvbelegget, som avhenger av type gulvbelegg, styrke og varmeisolasjonskarakteristikker.

De nødvendige parametrene inngår ofte i arbeidsdesignet, så det er tilstrekkelig å bli veiledet av dem når de utfører de nødvendige beregningene.

Den tolerante tykkelsen på skrapet til gulvet er fra 2,5 til 8 cm.

Klargjøring av substratet før helling av skrapet

Hvordan lage et betonggulv skritt deg selv? Den innledende fase gir grunnleggende forberedelse av basen, legging av varme og vanntetting.

Overflatebehandling

Hulling av betongrør utføres på en ny eller gammel base, så vel som på tregulv.

Det gamle skiktet blir demontert og betongplaten rengjøres av forurensninger. Basen behandles med en primerblanding med dyp gjennomtrenging og tørker helt i 3-5 timer.

På primeroverflaten legges claydite eller sand i et lag på 12 cm, forsiktig rammet. For best tamping blir laget fuktet med vann. Bruken av en pute av utvidet leire fjerner ujevne gulv og reduserer forbruket av betongblanding ved helling.

Om nødvendig, installasjon av rør til oppvarming, drenering eller takrenn.

Varme og vanntett er lagt etter installasjon av hovedkommunikasjonen.

Legge av termisk isolasjon og vanntetting

For å lage termisk isolasjon brukes ekspanderte leire eller polystyrenark. De er holdbare, praktiske og trygge. Oppvarming av bakken er obligatorisk, og betongmagasinplater - på forespørsel fra eieren.

Som vanntett anbefales å bruke polyetylen eller ruberoid. Materialet overlappes med 10 cm og med en innrykning på veggflatene med 15 cm. For å øke styrken på basen, blir leddene i tillegg behandlet med et varmeisolerende tetningsmiddel.

Bestemmelsen av nullnivået og arrangementet av beacons

Den riktige justeringen av styrene utføres på nullnivå med foreløpig merking av byggnivået (vann eller laser).

Lasernivået er enklere å betjene og raskere, derfor anbefales det å bruke det:

  • Nivelleringen er satt til gulvet, og laserstrålen er rettet mot en av veggene.
  • På valgt høyde (for eksempel 150 cm) er et merke plassert med en byggemerker.
  • Enheten beveger seg en kort avstand, hvorpå det neste merket er plassert.
  • På samme måte er merker plassert på alle veggene langs omkretsen og er forbundet med en solid linje.

Etter markering kan du bestemme nullnivået. Arbeidene utføres som følger:

  1. Måler avstanden fra bunnen av gulvet til den faste linjen langs omkretsen. På hver del av veggen kan verdiene være forskjellige.
  2. Fra en stor verdi, er minimumsverdien tatt for å bestemme den nødvendige tykkelsen på skredet.
  3. Fra høyden trekkes verdiene oppnådd i trinn 2. For eksempel trekkes fra 150 cm (høyde) 5 cm.
  4. Fra den eksisterende linjen blir verdien, som mottas under beregning, utsatt og satt ned. På samme måte utføres perimetermarkering.
  5. Merkene er koblet til med en enkelt linje, som er nullnivået for arrangementet av beacons.

Beacons brukes til å få en jevn screed. De er laget av en T-formet metallprofil.

Skinnene er installert i vinkelrett stilling i forhold til døren og parallelt med veggene. Alle fyrtårn er lagt ut på overflaten, på toppen presset med trelast, utsatt for nullnivå.

For selvavlytting plasseres merker i gulvet og hull er laget langs alle styrene. Skruene er skrudd inn i halve lengden, føringsbrønnene er plassert på toppen.

Byggehøyden er kontrollert for en jevn høyde for alle skinner. For å fikse beacons brukes en tykk sementblanding, som påføres i samme avstand langs styrene.

Arrangement av betongrør

Betonggulv av teknologi gir en gradvis implementering av alle prosesser. Den endelige fasen av arbeidet er helling og utjevning av betongblandingen.

Etter å ha plassert metallførerne, kan du fortsette å hælde. Basen er fuktet og behandlet med en primer som øker adhesjonen.

I en volumetrisk tank blandes betongblandingen i et påkrevd forhold til uniform. En kniv eller en konstruksjonsblander brukes til blanding.

Betonggulvbelegget er laget for hånd i følgende rekkefølge:

  1. Fyllingen starter ved hjørnet motsatt inngangsdøren.
  2. En del av blandingen er jevnt fordelt mellom beacons.
  3. Regelen er satt på metallførerne, sammensetningen er fordelt og justert fra side til side. Dette vil sikre rask fylling av eksisterende tomrom.
  4. Neste servering er fylt på samme måte.
  5. Etter å ha satt blandingen, demonteres beacons, og hulrommene fylles med frisk blanding.
  6. Den ferdige skrapet fuktes i 2 uker, for å forhindre krakking og krymping av betong.

Prosessen med å hente gulvbelegg er komplisert og tidkrevende, krever full overholdelse av teknologi, men det gjør det mulig å få en sterk og holdbar basis.

Betong for gulvbeleggproportjoner

Betong i ordningen av avtrekk blir ofte det viktigste grunnlaget, slik at man kan skape en pålitelig gulvbelegg. Dette er et byggemateriale som oppfyller alle behovene til kundene i dag, oppfyller kravene som brukes i bransjen. Den har følgende fordeler:

  • Enkelhet av pakking.
  • Pålitelighet.
  • Lang levetid.

Betongløsningen eliminerer enkelt eventuelle uregelmessigheter og feil fra hovedflaten.

Verktøy og materialer

Sammensetningen av materialene som brukes avhenger av applikasjonen. Listen over verktøy kan variere i hver situasjon, men det er materialer som kreves i hvert enkelt tilfelle:

  1. Film for vanntetting.
  2. Spjeldfilm.
  3. Forsterket nett med en trådtykkelse på opptil 3 millimeter. Cellene må være 100 mm ved 100 mm.
  4. Tosidig.
  5. Gips i små mengder.
  6. Majachkovye profiler.

Av verktøyene, regel og nivå, betongblander vil også være nyttig.

Følg deretter på komponentene som vil være nyttige når du lager løsningen selv.

Vanlig betong er egnet for å huse gulvbelegg i en garasje, på gaten. I tillegg til sand vil eieren også trenge grus eller knuste steiner. Jo mindre de har en fraksjon, desto bedre. Da blir det lettere å få en perfekt jevn overflate. En løsning med slike egenskaper letter også alt videre arbeid.

Andel av betong for rekkverk

  • Den anbefalte lagtykkelsen er 40-50 mm. Legepladsen overgår sjelden over 20 m2. Overholdelse av disse parametrene fremmer likformig fordeling av løsningen langs omkretsen. Blandingen i seg selv vil tørke raskt.
  • For standardformål brukes betong med en styrke på minst 200 kg / m3. Denne løsningen oppnås lett ved å blande sement M400 med sand, i et forhold på 2: 8.
  • For vann vil andelen alltid være en - 1: 0,5.
  • For å finne ut hvor mye løsning du trenger, la oss bruke formelen - området av rommet må multipliseres med tykkelsen på skikket. Så, for et rom som måler 5x4 og en tykkelse på screed 4 cm, får vi: 5x4x0.04 = 0,8 m3.

Sement til sandforhold

Regler for beregning

Vurder et betongrør for et rom på 42m2. Krever et lag av helling (screed) med en tykkelse på 7 centimeter.

Tykkelsen på skredet og rommet er multiplisert med hverandre. Vi får det for dette rommet trenger vi 2,94 m3 løsning. Forholdet mellom sement og sand er 1: 3. Da vil sanden trenge 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Cement krever 0,74 m3.

Deretter vender vi oss til beregningen av komponentene:

For sand - 10 liter sand er det 14-16 kg. Derfor får vi 1m3 sand = 1400 - 1600kg.

For knust stein (grus) 10л = 15-17 kg. Deretter 1m3 av rubble = 1500 - 1700kg

For sement 10l = 13-14 kg. Deretter 1m3 sement = 1300 - 1400kg.

Fra vår sammenheng er det klart at sanden vil kreve 2,2 x

  • Deretter sender vi til volumet av tilsetningsstoffer sammen med bindemidler, så vel som sandfylling. I vårt eksempel vil vi gi preferanse til sand, sement og knuste steiner. Etter runding ser alt ut som 1: 3: 5. Den relative mengden, som tidligere ble bestemt, bidrar til å bestemme volumet av sand. 1,75 * (3/9). Vi får 0,57 m3.

Til slutt vurderer vi sementvolumet.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Måleenheter pleide å være voluminøse, nå trenger vi massive. Hver 10 liter av blandingen krever separate beregninger. For sement, sand og grus har massen følgelig følgende indikatorer i kilo: 15-17, 14-16, 13-14.

Etter overføringen vil masseandelene se slik ut:

  1. For murstein: 1425 kilo.
  2. For sand = 798.
  3. Sement: 299 kg.

Dette er et omtrentlig eksempel, men det vil også være til nytte for vanlige kjøpere. Det viktigste er å ta i betraktning på forhånd muligheten for å redusere mengden av skred når det blir et komplett utseende. Ut av den ferdige massen kan omtrent 0,59-0,71 kubikkmeter per kubikkmeter av det totale overflatearealet bli utsendt. Du må kjøpe alle relevante komponenter med en viss margin.

Anbefalinger for fremstilling av løsning

Som allerede nevnt ovenfor, bestemmer sementvaren proporsjonene som brukes.

Cement М400 i et forhold på 1-3 er egnet for standard boliger. Men for garasjer er det bedre å ta M500.

Kvaliteten på ferdigvaren avhenger ikke bare av de valgte forholdene, men også på kvaliteten på arbeidet selv.

La oss vurdere detaljene i forberedelsene nærmere:

  • Før bruk må sand siktes gjennom en sigte.
  • I betongblanderen fordyper vi alle komponenter som har en tørr form.
  • Alt blandes grundig til en jevn sammensetning dannes.
  • Vann legges til løsningen i neste trinn. Det viktigste er ikke å legge til for mye, ellers vil styrken reduseres. Det vil være nok 0,5-0,8 deler.

Samtidig blandes mykneren. På emballasjen skriver produsentene om hvordan man bruker materialene i hvilke mengder.

  • Når en homogen masse oppstår, legg til fyllstoffet i fast form. Det viktigste er at dette materialet er rent. Hvis det er forurensninger, må de kastes.
  • Innholdet blandes inntil faste stoffer fordeles jevnt innvendig.

Betong eller CSP: som er bedre

Sand kvarts i tre deler er forbundet med sement i en del for å forberede DSP, eller sement-sand screed. Mengden vann når 45-55 prosent av det totale volumet av den tørre blandingen. Takket være dette forholdet er materialkarakteren 100-200. For hvert laget oppnådd, bestemmes strømningshastigheten av tykkelsen, så vel som av den anvendte type belegg.

For å jevne overflaten er bare en tykkelse på 2 centimeter nok. Men det kan øke opptil 3 centimeter, hvis du for eksempel må legge til en mykner. DSP er en utmerket løsning når du trenger å fylle et lite område. Eller når hele overflaten forblir flat. I andre tilfeller anbefales det å gi preferanse til betongmassen, som er mer holdbar og pålitelig.

Betong vil ikke sprekke på et lag på 4 cm. Belegget oppnår termiske isolasjonsegenskaper, dersom det legges til med leirebetong. Løsninger med murstein har bedre grep. Derfor er motstand mot masse forskjellige natur bedre.

Beskyttelse for betongbase

Selv så holdbart og pålitelig materiale som betong, begynner å sprekke, blir dekket av støv og smuss, noe som bare akselererer ødeleggelsesprosessen. Det spiller ingen rolle hvilket merke som brukes.

I andre tilfeller benyttes spesielle formuleringer med en polymerbase. Såkalte selvnivellerende gulv er opprettet, slik at de kan forsegle rommet fullt ut. Det er et slitesterkt og slitesterkt belegg som er i stand til å motstå mekanisk stress i mange år.

Hulling av betongrør er en enkel teknologi. Du trenger ikke å invitere fagfolk til å bruke den. Det viktigste er å observere konsistensen, kravene til ytelsen av arbeidet. De riktige proporsjonene tillater også å gi overflaten et tilsvarende utseende, ytelsesegenskaper. Moderne løsninger letter arbeid og beregninger.

Hvordan lage betong for gulvbelegg selv se på videoen

Screed gulv - proporsjoner, materialer, nødvendige verktøy, se videoen

Sammensetning av betong for gulvbelegg: komponenter og deres korrekte proporsjoner

Mellom gulvbelegg og betonggulv bør det være et annet lag. Dette er den såkalte screed. Det kan ha forskjellige proporsjoner av betong for gulvbelegg, hvor korrektheten vil i stor grad avhenge av kvaliteten på overflaten som er oppnådd.

Dette og andre problemer vil bli diskutert nedenfor.

Typer av gulvbelegg

Det finnes en rekke varianter av gulvbelegg.

Beskriv dem kort:

  • betong - er den vanligste varianten av et slikt belegg. Den er basert på sement M-400 eller M-500. Den er blandet med sand og knust stein. Det skal bemerkes at betonggraden som brukes til gulvbelegg er M-150 eller M-200. Overflaten dannet har en grå farge eller nyanse;
  • anhydrid - i den som hovedkomponenten er anhydrid. Dette er navnet på sammensetningen som oppnås ved å brenne naturlig gips. Dette skiktet danner en solid og jevn overflate av kremfarge;
  • mosaikk (terrakotta) - den såkalte skredet, utført på toppen av en sement eller betongoverflate. Hovedkomponentene i en slik sammensetning er Portland sement, steinkrummer, samt fargepigmenter. Dens bruk gjør det mulig å lage en overflate med et uvanlig mønster;
  • Skumbetong - har gode varme- og lydisolasjonsegenskaper. Screed gulvskum kan opprettes på ulike typer grunnlag uten forbehandling. Det resulterende belegg er grått;

Overflate av skumbetong

  • magnesitt (xylolittisk) - inneholder magnesitt (xylolitt) sement, fargestoffer, sand, vann og sagflisblanding. Former et jevnt belegg av gråaktig farge, på toppen av hvilke det er synlige trepartikler;

På bildet - magnesittbelegg

  • Støpt asfalt - kan også fungere som en screed. Den består av bitumen, sand og lite grus. Denne blandingen oppvarmes til en temperatur på 250 grader, hvoretter den legges og komprimeres med en håndrulle. Håndlaget belegg har en grov overflate og en mørk farge;
  • screed, behandlet med syntetiske harpikser - det er opprettet ved å legge på fyllergulvet på det tidligere opprettede betongrøret. I den anvendte blanding som hovedkomponentene er epoksy, samt polyuretanharpikser. Som et resultat dannes en meget jevn overflate, som kan være av nesten hvilken som helst farge.

Parametre av betongrør

Beregning av parametrene for sammensetningen av det fremtidige belegget vil bli utført med eksemplet på et betongrør, siden det er den vanligste, og prisen på den er optimal. La oss begynne med å bestemme de riktige proporsjonene av komponentene.

Forholdet mellom sement og sand og knust stein for gjerder

For å sikre at betongdekselet har tilstrekkelig styrke, er det nødvendig at grunnelementene er i et visst forhold med hverandre. De riktige kombinasjonene vises i tabellen under.

Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

Tips! Hvis du jobber i en leilighet eller i et privat hus, er det best å bruke betong klasse M200. Den er sterk nok og holdbar.

Beregning av skredet

Vurder beregningen av betong på gulvbelegget ved hjelp av et konkret eksempel. For eksempel må vi lage en slik dekning i et 35m² rom og samtidig skal tykkelsen være 5 cm.

Beregningsordren vil bli som følger. Først bestemmer vi det totale volumet av løsningen - for dette bør lagtykkelsen multipliseres med arealet i rommet. I vårt tilfelle har vi: 0,05m * 35m² = 1,75m³.

Deretter beregner vi volumene sand, sement og knust stein - vi tar utgangspunkt i deres avrundede andel, lik 1: 3: 5.

Fra dette følger:

  1. Volumet av sand vil være: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
  2. volum av rubble: 1,75m³ * (5/9) = 0,95m³;
  3. Å vite de to første parametrene, beregner vi lett den tredje komponenten - sement: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

Det neste trinnet, som sørger for våre instruksjoner, er overgangen fra volum til masse:

  • 10 liter sand veier fra 14 til 16 kilo, derfor 1m³ = 1400kg-1600kg;
  • 10 liter rubble er fra 15 til 17 kilo, 1m³ = 1500kg-1700kg;
  • 10 liter sement er 13-14 kg, 1m³ = 1300kg-1400kg.

Basert på parametrene ovenfor har vi følgende:

  1. masse sement - 0,23m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilo;
  2. vekt av sand - 0,57m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  3. masse av knust stein - 0,95m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Beregningene gitt her er omtrentlige, men likevel, ganske hjelpsomme til å vite omtrentlig mengde forbruksvarer. Informasjon om andre merker av betong vil bli gitt til deg ved tabellen under.

Vekt sammensetning av andre merker av betong

Tips! I prosessen med å forberede en konkret løsning, bør du vurdere at blandingen er i stand til litt avtagende volum. Som et resultat kommer 0,5 m3 tørt materiale 0,59-0,71 m³ av den ferdige blandingen. Derfor må du kjøpe alle komponenter med en margin.

Ved ytterligere arbeid, vær særlig oppmerksom på å sikre overflatenes glatthet og for å forhindre feil på det. For å fjerne dem etter at løsningen har herdet, må du kutte armert betong med diamantkretser.

Dette er når det gjelder å projisere uregelmessigheter. En annen måte - diamantboringshull i betong må brukes til å lage teknologiske hull.

konklusjon

Det er mange typer skred, men den vanligste blant dem er dens konkrete variasjon. Den består av en løsning av sement, sand og grus (se også artikkelen "Betonggulv av egne hender: trinnvis beskrivelse").

De blander seg i en viss andel, som avhenger av merkevaren av betong som er oppnådd. For leiligheter og private hus er typen M200 best egnet, der de spesifiserte komponentene er i forholdet 1: 3: 5.

Du kan lære mer om dette fra videoen i denne artikkelen.

Standard betonggulv, produksjonsteknologi og proporsjoner

Høykvalitets betonggulv, hvor produksjonsteknologien er ikke så komplisert som det ser ut ved første øyekast. La oss først se på et eksempel på et betonggulvbelegg som involverer et lag av betong 30 mm tykt.

Betonggitteret helles ved bruk av en sement-sandmørtel med forskjellige fyllstoffer. Cement bruker merker fra M75 og høyere. Som fyllstoff, grus, grus eller utvidet leire brukes. Stenfraksjonene bør ikke overstige 15 mm i diameter.

Betonggulvbelegg: Produksjonsteknologi og beregning

Forbereder gulvet til byggearbeid

Før du begynner å helle gulvet med betong, må du fjerne det gamle gulvbelegget. Sprekk og mangler av gammel betong må elimineres ved å dekke de skadede områdene med mørtel. Vi utfører endelig rengjøring av arbeidsflaten.
Det neste trinnet er det viktigste. Siden kvaliteten på oppførelsen avhenger av den perfekte flate overflaten av fremtiden.

Etter å ha bestemt graden av ruhet av den gamle betongoverflaten, å beregne det høyeste punktet av betongbelegget er vedtatt for eksponering av radiofyr på arbeidsflaten. Beacons bør installeres på en avstand på en meter fra hverandre. Etter å ha avslørt og verifisert nivået på alle strimlene, kan du fortsette til en blanding av sement-sand mørtel. Denne tilnærmingen i konstruksjonen av et betongrør vil gjøre gulvet perfekt jevnt.

Når du skal lage et betongrør med egne hender, må du ta hensyn til at forskjellen i høyde mellom rom kan være opptil 80 mm. Forbruket av betong vil være stort, henholdsvis, og vekten vil være begrenset for overlapping. I et annet tilfelle kan du lage et skilleverk i hvert rom separat. I dette tilfellet kan små dråper på 25-40 mm skjules ved hjelp av spesielle dekorative terskler.

Komme i gang med betonggulv

Rengjør overflaten av gulvet før du begynner å hælde betong, fukt med vann eller passer primer. Det bør også tas i betraktning at minimumstykkelsen på skiktlaget på høyeste punkt skal være 7 mm.

Ellers vil en betonggulv, hvis konstruksjonsteknologi ble brutt, føre til sprekker og andre uønskede feil. Skinnene som legges ut på gulvet tillater å utlede den perfekte flate overflaten av fremtidens skred ved regelen. Avstanden mellom to tilstøtende guider bør ikke overstige lengden på regelen.

Forberedelse og proporsjoner av sement-sand mørtel

For å fylle skruene bruk en konvensjonell sement-sand mørtel. For utarbeidelse, bruk sement, merker fra M400 og siktet byggsand i forholdet (1 sement sement til 3 porsjoner sand). Før bruk må den resulterende blandingen blandes grundig.

For bedre blanding av oppløsningen er nødvendig å bruke en blandekonstruksjon, ettersom underlaget må være helt glatt uten noen defekter (sement doser i en del av løsningen vil bli ledsaget av dets fravær i den andre). Dette gjelder spesielt når du strenner på keramiske fliser. Det skal bemerkes at blandingen av tørr løsning må tilsettes til vann, og ikke omvendt.

Dermed får vi en homogen løsning, som må blandes i 5 minutter med en konstruksjonsblander eller en perforator med en dyse festet til den. La løsningen løst i 1-2 minutter, og bland deretter igjen. Løsningen er klar for å hente skredet.

Før begynnelsen av sement-sandskrapkonstruksjonen, er det nødvendig å foreta en tilnærmet beregning av mengden materialer for å belaste belegget. Vi bør gå videre fra de omtrentlige materialkostnadene i mengden av 10 poser av ferdige, tørre sement-sand smechi 7-8 kvadratmeter med en tykkelse på 3-4 cm.

Screed gulv med utvidet leire materialer

Screed gulv med utvidet leire materialer og kostnadsberegning: utvidet leire - et utmerket additiv i sement-sand mørtel for å forbedre lydisoleringen av lokalene. Materialet er i stand til å beholde varmen innendørs.

I utgangspunktet er utvidet leire som bygningsfyller brukt til å hente lettvektbetong.

Jeg får claydite baller ved å brenne leire i en spesiell industriell trommel. Størrelsen på ballene varierer fra 5 til 45 mm. Materialet er godt egnet til oppvarming og helling av lette gulv. Til dags dato vil et gulvbelegg med utvidet leire (beregning av materialer med levering - ca 100 dollar per 1 kubikkmeter ferdig blanding) være mer økonomisk sammenlignet med andre typer skred.

Beregning av nødvendige materialer

Før konstruksjonen av betonggitteret er det nødvendig å beregne tykkelsen på det nødvendige lag av utvidet leire, samt et lag av sement-sandskrap som vil dekke et lag av pute av utvidet leire. Det er også nødvendig å ta hensyn til belastningen på hovedbetonggulvet i bygningen.

I første etasje må laget av utvidet leire være minst 10 cm. Denne tykkelsen har gode varmeisolasjonsegenskaper. Utvidet leire produseres med forskjellig porøsitet. Ved bruk i boligbygging er ideelt lavporøst materiale, som perfekt holder varmen inne i lokalet.

For isolering av interfloor overlapping nok er et lag av utvidet leire opp til 10 cm tykk. Basert på dataene ovenfor kan du gjøre de nødvendige beregningene for å finne ut det nøyaktige behovet for byggematerialer.

En pose med utvidet leire, et volum på ikke mindre enn 0,05 kubikkmeter veier 15-19 kg. Vekten på 1 kubikkmeter utvidet leire er 400 kg. Det er enkelt å foreta de nødvendige beregningene. For et rom med et areal på 20 kvadratmeter, med et lag av claydite 10 cm tykt, trenger du 20 kvadratmeter x 0,1m = 2,0 kubikkmeter utvidet leire.

Med hensyn til det nødvendige antall poser - 2,0 kubikkmeter / 0,05 kubikkmeter = 40 poser. For å varme opp gulvene i næringslivet til boligkvarterene, er det bedre å bruke utvidet leire av forskjellige fraksjoner. Slike materialer blir bedre lagt ned og fyller hulrommene inne i laget, og forhindrer også krympingen av det nedre ekspanderte leire laget av gjorden. Claydite kan kjøpes hos enhver byggevare.

Beregning av forbruket av sement-sandblanding er ganske enkelt. For dette er det nødvendig å bruke følgende matematiske formel. Siden for 1 mm av tykkelsen på skredet med et område på 1 m.sq. Påføres ca. 2 kg oppløsning, og deretter et rom på 20 m.sq, i henhold til formelen gitt nedenfor. Screed gulv med utvidet leire beregning av materialer for bygging:
M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

  • H er høyden på skredet;
  • W er vekten av posen;
  • M - det nødvendige antall poser
  • S er arealet på rommet.

Etter de nødvendige beregningene får vi 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64 sandbag. Det anbefales å forsterke det forsterkende nettverket av skredet over det utvidede leire. For enda bedre vanntetting er gulvet under koplingen dekket av polyetylenfilm.

Listen over nødvendige verktøy for bygging av betongrør med bruk av utvidet leire:

  • - fyrtårn med en bredde på 10 mm
  • - vannstand
  • - En aluminiumsregel for utjevning av løsningen;
  • - en regel med en lengde på 2 m.

Betonggulv med egne hender i garasjen

Hver bilinnehaver drømmer om å eie en garasje, uansett om han bor i en boligbygg eller eier sitt eget hus. Det er mange måter å få et "hus" på bilen din, men det økonomisk mest mulig er å bygge en garasje selv. I dette tilfellet vil alle dine ønsker bli tatt i betraktning, da omsorg for bilen er ekstremt viktig.

Den ideelle garasjen er en garasje bygget på et enkelt prosjekt, som tar hensyn til alle behovene til bileieren. Denne artikkelen omhandler prosessen med å bygge et betongrør i en garasje. Enhver kvalitetsgulv med egne hender i garasjen er umulig uten å oppfylle alle bygningskravene.

De viktigste kravene som er pålagt på betonggitteret i garasjen, er styrke og holdbarhet. Også viktig er motstanden mot fuktighet og kjemikalier (bensin, olje, auto kjemiske varer, etc.).

Utarbeidelse av grunnlaget for helling av betongrør

Et hvilket som helst betongrør basert på sement-sandmørtel krever en viss sandbunn med en tykkelse på ca 10-15 cm. Da er det nødvendig å legge et tett lag av vanntetting. For dette er en ruberoid eller en tett polyetylenfilm ideell. Etter vanntettingslaget, er ideen om et lag av termisk isolasjon tykkelse på 7 - 10 cm Polystyren - det beste valget for å løse problemet med termisk isolasjon. Bruk termisk isolasjon er kun når det er planlagt å varme opp garasjen.

Sement-sandblanding for å helle proporsjonen

Etter alle de ovennevnte tiltakene er betonggulvet (med egne hender i garasjen) nesten klart. Det gjenstår bare å helle betongen og la det herdes.

For å fylle skruene bruk en konvensjonell sement-sand mørtel. For utarbeidelse, bruk sement, klasse fra M400 og siktet byggsand i forholdet (1: 3). Nylig er ferdigblandinger for å huse gulv blitt svært populære på byggmarkedet. Ved hjelp av spesielle tilsetningsstoffer (fiberfibre, myknere) har ferdigblandede tørrblandinger stor styrke til svikt og gir mulighet til å få helt flatt avstrykning.

Når du installerer baker og guider, må du ta hensyn til skråningen som går mot utgangen fra garasjen. Vanligvis skal skråningen være mellom 1,5 og 2%. Etter å ha høstet skrapet, er det nødvendig flere uker å la betongen herde for å få styrke.

Hvordan screed er laget (claydite som hovedfylleren)

Utvidet leire er et byggemateriale som er mye brukt praktisk på alle byggeplasser i vårt land. Gulvbelegget med bruk av utvidet leire gjør det mulig å forbedre varmeisoleringen av rommet. I et privat hus vil et gulvbelegg spare penger. Det er også nødvendig å holde seg til teknologien for helling av skruer slik at den ikke knekker.

Kermzit er laget av leire, som fyres i en ovn med svært høy temperatur. Gulvbelegg laget av dette materialet er ikke dårligere enn styrken på skredet, kun laget av sement-sand mørtel.

Leiret er motstandsdyktig mot lave temperaturer, slik at dette byggematerialet kan brukes til bygging av garasjer, kjeller og vaskerom som ikke er oppvarmet om vinteren.

Før legging i et rom hvor det er planlagt å fylle gulvet med utvidet leire, er det nødvendig å fylle et lag av sand 10-15 cm tykt. Dette byggematerialet gjør det mulig å lage lett betong som reduserer belastningen på betong interstitial gulv. For mer detaljerte instruksjoner om gulvbelegg, se videoen.

  • Sosiale Nettverk