Loading

Betongproportjoner for gulvbelegg

Som et gulvbelegg i landhus og leiligheter betong er pålagt for rekkverk. Byggematerialet oppfyller de høye kravene til pålitelighet, holdbarhet og enkel installasjon. Eventuelle uregelmessigheter og mangler i underlaget kan lett fjernes med en konkret løsning. Behovets styrkeegenskaper og lang levetid bestemmes imidlertid av mange parametere, for eksempel overholdelse av teknologi for fremstilling av betongløsning, riktig valg av proporsjonene av hovedingrediensene og fyllingen.

Hvorfor er det viktig å overholde det nødvendige forholdet?

I dag brukes ulike materialer som gulvbelegg: fliser, kitt, gips, etc. For deres holdbare og pålitelige konstruksjon er det nødvendig å observere strenge proporsjoner av hovedkomponentene i blandingen på betong. Visuelt fastslår korrektheten av forholdet mellom komponenter kan være av tetthet av løsningen. Konsistens skal være lik fettsyrkrem med en litt smuldrende struktur uten klumper. En slik sammensetning er lettere å påføre og glatte. Hvis substratet er jevnt, vil blandingen sprekke litt.

Hvis du overdriver det med vann, er forholdet mellom komponenter feil, derfor vil blandingen bli verre, og gulvet vil sprekke med tiden.

For å blande alle ingrediensene riktig i de nødvendige mengdene, må du følge produsentens anbefalinger nøye. Dette gjelder ferdige tørre blandinger. Hvis du bruker løsninger av ditt eget preparat, anbefales det å velge forholdet, i henhold til sementmerket og det valgte aggregatet. Forholdet mellom ingrediensene i sandsementblandingen bestemmer ikke bare den endelige kvaliteten på belegget, men også lyd-, varme- og fuktresistente parametere, muligheten for å legge kommunikasjon.

Forholdet mellom sement og sandfyller

Sementgraden bestemmer forholdet mellom hovedingrediensene i blandingen, som sement, sandfylling, vann.

Tabell over forholdet mellom ingredienser.

Det anbefales at duken knekkes av en klasse med en løsning på mer enn M150 med en trykkstyrke på 10 MPa. Den optimale karakteren er M200. Sand for å velge forholdet bør tas med et minimumsinnhold av leire. Urenhetene reduserer limens egenskaper, og dermed reduseres styrkeegenskapene til gulvet. Hvis leiren ikke kunne unngås, bør andelen sement i totalmasse økes med 20%.

Hvordan beregne gulvløsning?

Som et eksempel, gir vi en beregning på et betongrør for et rom på 35 m2. Den nødvendige fylllagtykkelsen er 5 cm:

  1. Det totale volumet av blandingen er lik resultatet av multiplikasjon av reservoarets tykkelse og arealet på rommet: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Volumet av sand fyllstoff, astringent og nyttige tilsetningsstoffer. I dette tilfellet - sand, sement, knust stein. Det avrundede forhold har form 1: 3: 5. Fra den angitte relative mengden finner vi volumet av sand: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Det beregnede volumet av knust stein vil være 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Sementvolumet er 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Omregning av måleenheter - fra volumetrisk til masse. For dette utføres beregningen for 10 liter av hver ingrediens i blandingen. Det angitte volumet av sand, sement og knuste har tilsvarende masse: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) og 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Derfor ser konverteringen av enheter ut slik:

  • massefraksjon sement - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Sand - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • rubble - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Eksemplet er omtrentlig, men nyttig. Eksperter anbefaler at når du klargjør en mørtel for gulv, må du ta hensyn til at ferdiggjøring kan reduseres i volum: Et omtrentlig utbytte på 1 m3 tørrprodukt er 0,59-0,71 m3 ferdigprodukt. Derfor må det være en klar bestand av alle nødvendige komponenter.

For å hjelpe nybegynnere, er det et stort antall nyttige grafer, tabeller, online kalkulatorer, som lar deg velge forholdet og beregne antall ingredienser. Deretter kan du selvstendig lage en kvalitetsløsning for screeding på gulvet.

Hva er bedre - betong eller cps?

For å klargjøre cps eller sement-sandskrap, er det nødvendig med en del av sementet og tre deler av kvartsand. Mengden vann er 45-55% av vekten av den tørre blandingen. Dette forholdet gir deg muligheten til å få et merke på 150-200. Forbruket av den resulterende løsningen avhenger av tykkelsen på laget som skal legges og typen av gulvbelegg. For å glatte overflaten, er 2 cm tilstrekkelig. Hvis mykner er i tillegg brukt, kan laget være opptil 3 cm. Vanligvis brukes cps for å glatte små uregelmessigheter med fylling opp til 6 cm eller for en flat overflate. Ellers anbefales en sterkere og mer pålitelig betongmasse. Selv med et lag mer enn 4 cm, knekker ikke betong. Når du bruker en blanding med utvidet leire, kan belegget bli et godt varmeisolert gulv, og en mørtel med murstein vil gi bedre vedheft, og dermed økt motstand mot enhver grad av stress.

Svaret, som er bedre blanding for gulvet, kan fungere som betingelser for å legge avgjøring med betong, som svarer til behovet:

  • skaper en skråning eller stigning;
  • helles direkte på den tilberedte jorden;
  • nivellering overflaten for dekorative dekorasjoner;
  • monolitisk gulvkonstruksjon.

Uansett hvilken mengde eller type blanding valgt, skal gulvet helles i ett trinn.

konklusjon

Teknologien til fremstilling av betong- eller sandcementbelegg er arbeidskrevende og arbeidskrevende arbeid, noe som krever en streng oppfølging av komponentene og instruksjonene. Med riktig beregning av ingredienser med den etterfølgende oppnåelse av en homogen masse i en forutbestemt andel og med riktig helling av gulvet, kan du skape et holdbart og pålitelig belegg med egne hender. Det vil tjene et slikt gulv, uten tvil, i lang tid uten å miste sine opprinnelige egenskaper og utseende.

Produksjon av betong for rekkverk

Betonggulv er den vanligste basen i private hus og leiligheter under gulvbelegg. Slike popularitet skyldes pålitelighet, holdbarhet og enkelhet av enheten. På grunn av deres fysiske egenskaper gjør betonggulvet av gulvene det mulig å eliminere feil og ujevnhet i gulvet, noe som gjør den nesten helt flat. Holdbarheten og styrken til det ferdige belegget avhenger av betongens kvalitet for skredet og hvor riktig skrapet er laget. Opprettelsen er en ganske enkel jobb, som du kan håndtere uten å ha mange års erfaring i konstruksjon.

Grunnleggende begreper

Screed - dette er grunnlaget for ferdig gulvbelegg, som kan utføres på forskjellige måter.

Skrittet fungerer som grunnlag for den endelige gulvbelegget, den justerer og eliminerer gulvfeil.

Som regel er det laget av betong og utgjør den øvre del av undergulvet, slik som kan opptre interfloor betongplate eller gulv lagdelt kake på bakken.

Betong fungerer som et utjevningslag. Gulvbelegget er lagt på skrittet. Enheten har flere hovedformål. Først må du lage en flat overflate under gulvbelegget. For det andre, gi ytterligere styrke for bygging av gulvet som helhet. For det tredje, å skape et pålitelig grunnlag for riktig og jevn fordeling av belastninger.

Betongavretningslaget fordeler belastningen jevnt over hele området av de underliggende lag av gulvet, skaper avvik, og gir en jevn bærelags for et gulvbelegg, hvis det er nødvendig. Derfor må sammensetningen og proporsjonene av løsningen være klart definert for å sikre den nødvendige styrke, ensartethet av hyllevolumet og den samme tettheten over hele overflaten. I tillegg bør sammensetningen av løsningen være slik at sprekker og spenninger etter innstilling ikke dannes på den.

Betong til gulv

Forholdene er vanligvis 1: 3, det vil si at 1 del av sementen er tatt 3 deler kvarts sand. Vann til blanding av betong til rekkverket tas fra beregningen av 45-55% av vekten av den tørre blandingen. Merket av løsningen oppnådd ved bruk av komponenter i denne andel er 150-200. Hvis du tar mer vann, vil styrken av betonget for gjerdet reduseres, og det vil ikke tilfredsstille de nødvendige kravene. Forbruket av løsningen avhenger av tykkelsen. Beregning av tykkelse utføres i sin tur i henhold til gulvtype og gulvkvalitet. Hvis mørtel brukes som et utjevningslag av en betongoverflate, beregnes beregningen slik at lagets tykkelse ikke er mindre enn 20 mm. Ved tilsetning av myknere vil tykkelsen stige til 30 mm. Med en mindre tykkelse kan skrapbetongen sprekke. I tillegg til mørtel for å helle gulvet med betong, blir blinde områder og skredbetong også brukt.

Gulvbelegg av sement-sand mørtel anbefales å utjevne små forskjeller. I tilfelle at ujevnheten i gulvet er mer enn 6 cm, bør sandbetong eller betong for stillas og gjerder brukes til utjevning.

Verktøy og materialer

Før du legger betong, må du utføre en rekke forberedende arbeider for å skaffe materialer og verktøy.

Verktøyet vil trenge:

For arbeid trenger du verktøy:
1. Nivåer
2. Regler
3. Roulette
4. Bor eller bor
5. Skovle

  • to nivåer (det første vannet eller laseren, det andre vanlige stemplet åndnivå);
  • regler, en - med nivået, det andre - vanlige metallet for å tegne løsningen;
  • rulett;
  • slag eller kraftig drill,
  • Sovjetisk skovl.
  • primer for å øke adhesjonen;
  • priming av penetrerende virkning;
  • varmeisolerende materialer, hvis legging av det varme gulvet vil bli utført;
  • vanntett materiale (membran eller polyetylen film, mastikk);
  • guide beacons og festemidler (du kan bruke selv-tapping skruer med dowels og et perforert hjørne);
  • sand og betong tørrblanding.

enhet

Første trinn i forberedelsen av basen er å rense støv og rusk.

Så, etter at de nødvendige materialer og verktøy er samlet og betong er beregnet for skredet, kan du gå videre til forberedelsene til å hellde betong. Det første du må gjøre er å ordne betongbunnet for reimet og rengjøre det av støv og rusk. For å gjøre dette kan du bruke en industriell støvsuger eller en enkel kost.

Ta laser- eller vannstanden og utfør merkingen under nullpunktet for å fylle rundt omkretsen av rommet. Hvis du bruker et lasernivå, oppstår det ingen komplikasjoner. Du trenger bare å installere den i midten av rommet, og orientere deg selv langs strålen, bruk etiketter.

Men for å utføre markering for å hellre betong til verftet med hjelp av vannstand, må det virke litt. Påfør en mark på en vilkårlig vegg i en høyde på ca 150 cm fra basen. Fest et gjennomsiktig nivårør nær denne etiketten. Fest den andre enden til motsatt veggen, flytt den andre enden ned eller oppover. Det er nødvendig å se at vannstanden i den første nøyaktig faller sammen med basismerket. Gjør denne operasjonen med alle vegger, og la to merker på hver. For å koble etiketter i en linje, kan du bruke en vanlig polstret maling linje. Trekk den mellom to merker, og trekk litt fra partisjonen, slipp - du får en klar rett linje. Deretter må du ta målebåndet og finne de laveste og høyeste punktene fra den mottatte linjen til bunnen.

Legg vanntetting, isolasjon og forsterkende nett.

Nå må du utføre en nullnivå enhet. Det enkleste alternativet er å måle høyden fra basen til terskelen til det tilstøtende rommet og trekke fra denne verdien tykkelsen til fremtidig gulvbelegg. For eksempel er høyden fra bunnen til en terskel på 7 cm, planlagt legge fliser på limet, den totale tykkelsen av flisene og adhesivet er ca. 2 cm. Resultatet er en skikttykkelse lik 5 cm, som subtraheres fra den tidligere identifiserte 1,5 m. Deretter note fra den tidligere påført på veggen av linjen på 145 cm og utfør prosedyren igjen med en lakkledning.

Det neste trinnet er enhetshåndbøkene. For å gjøre dette, spred ut fra en vegg til en annen hjørnene, som skal ligge parallelt med hverandre i en avstand på 1,5 m. Om nødvendig kan hjørnene kuttes langs lengden. Deretter legger du en blyant i pakningsstedet og borer flere hull for skruene med dowels langs denne linjen. Skru skruene og legg de ledende hjørnene på dem. Fest skinnene med en tykk sement-sandmørtel, tilberedt i henhold til de tidligere oppgitte proporsjonene, og la det greie litt.

Påføring av isolasjonsmaterialer

Det er 2 måter å installere beacons på:
1. På selvtankende skruer.
2. På murverkmørtelen, langs hele lengden av fyret, setter det masser av løsning.

Når markeringene og støttelinjene er utarbeidet, er det mulig å fortsette med priming, termisk isolasjon og vanntetting av overflaten. Om nødvendig kan verftet forsterkes med forsterkning. Det avhenger av hvilken type betong på skikket er brukt og den typen av screed.

Påfør en dyp penetreringsprimer og la den tørke. Spred alle hjørnene og leddene med en vanntett mastikk og la også tørke. For å få bedre grep, må hele gulvområdet smøres med en limprimer og la den tørke. Om nødvendig legges forsterkende nett. Først etter dette kan du starte enheten av betong.

Bland løsningen i en hvilken som helst stor beholder. For å akselerere og lette æltning, kan du bruke en perforator med en dyse "mixer". Hell en tørr blanding i beholderen, tilsett litt vann, og bland det i en tykk rømme, legg opp løsningen og stram den med en metallregulering. Det er mest hensiktsmessig å starte screed-enheten fra hjørnet av rommet motsatt fra dørene.

Mørtelet legges med en trowel, og med hjelp av regelen trekkes sammen til en perfekt flat tilstand.

Så snart betongen til skrapet er lagt ut, la den tørke ut. Det kan ta opptil 3 uker, avhengig av hvor fort fuktigheten fordamper. Men noen dager senere når betongen herder på avrettingsmassen slik at det er allerede mulig å gå, bør du strø sagflis over hele gulvet og litt fukte dem til gulvet ikke er sprukket, og nådde jevnt til kokt tilstand. Etter noen dager bør savsmulden fjernes og screed skal tørkes.

Enheten utføres i ett løp. Selve prosessen med matlaging i betong screed ganske arbeidskrevende, fordi behovet for å utarbeide en andel for å gjøre det riktige beregningen, og deretter utarbeide en homogen løsning spesifisert andel og utføre den riktig på enheten, men du kan manuelt opprette en pålitelig og holdbar gulv.

Betong for gulvbeleggproportjoner

Betong i ordningen av avtrekk blir ofte det viktigste grunnlaget, slik at man kan skape en pålitelig gulvbelegg. Dette er et byggemateriale som oppfyller alle behovene til kundene i dag, oppfyller kravene som brukes i bransjen. Den har følgende fordeler:

  • Enkelhet av pakking.
  • Pålitelighet.
  • Lang levetid.

Betongløsningen eliminerer enkelt eventuelle uregelmessigheter og feil fra hovedflaten.

Verktøy og materialer

Sammensetningen av materialene som brukes avhenger av applikasjonen. Listen over verktøy kan variere i hver situasjon, men det er materialer som kreves i hvert enkelt tilfelle:

  1. Film for vanntetting.
  2. Spjeldfilm.
  3. Forsterket nett med en trådtykkelse på opptil 3 millimeter. Cellene må være 100 mm ved 100 mm.
  4. Tosidig.
  5. Gips i små mengder.
  6. Majachkovye profiler.

Av verktøyene, regel og nivå, betongblander vil også være nyttig.

Følg deretter på komponentene som vil være nyttige når du lager løsningen selv.

Vanlig betong er egnet for å huse gulvbelegg i en garasje, på gaten. I tillegg til sand vil eieren også trenge grus eller knuste steiner. Jo mindre de har en fraksjon, desto bedre. Da blir det lettere å få en perfekt jevn overflate. En løsning med slike egenskaper letter også alt videre arbeid.

Andel av betong for rekkverk

  • Den anbefalte lagtykkelsen er 40-50 mm. Legepladsen overgår sjelden over 20 m2. Overholdelse av disse parametrene fremmer likformig fordeling av løsningen langs omkretsen. Blandingen i seg selv vil tørke raskt.
  • For standardformål brukes betong med en styrke på minst 200 kg / m3. Denne løsningen oppnås lett ved å blande sement M400 med sand, i et forhold på 2: 8.
  • For vann vil andelen alltid være en - 1: 0,5.
  • For å finne ut hvor mye løsning du trenger, la oss bruke formelen - området av rommet må multipliseres med tykkelsen på skikket. Så, for et rom som måler 5x4 og en tykkelse på screed 4 cm, får vi: 5x4x0.04 = 0,8 m3.

Sement til sandforhold

Regler for beregning

Vurder et betongrør for et rom på 42m2. Krever et lag av helling (screed) med en tykkelse på 7 centimeter.

Tykkelsen på skredet og rommet er multiplisert med hverandre. Vi får det for dette rommet trenger vi 2,94 m3 løsning. Forholdet mellom sement og sand er 1: 3. Da vil sanden trenge 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Cement krever 0,74 m3.

Deretter vender vi oss til beregningen av komponentene:

For sand - 10 liter sand er det 14-16 kg. Derfor får vi 1m3 sand = 1400 - 1600kg.

For knust stein (grus) 10л = 15-17 kg. Deretter 1m3 av rubble = 1500 - 1700kg

For sement 10l = 13-14 kg. Deretter 1m3 sement = 1300 - 1400kg.

Fra vår sammenheng er det klart at sanden vil kreve 2,2 x

  • Deretter sender vi til volumet av tilsetningsstoffer sammen med bindemidler, så vel som sandfylling. I vårt eksempel vil vi gi preferanse til sand, sement og knuste steiner. Etter runding ser alt ut som 1: 3: 5. Den relative mengden, som tidligere ble bestemt, bidrar til å bestemme volumet av sand. 1,75 * (3/9). Vi får 0,57 m3.

Til slutt vurderer vi sementvolumet.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Måleenheter pleide å være voluminøse, nå trenger vi massive. Hver 10 liter av blandingen krever separate beregninger. For sement, sand og grus har massen følgelig følgende indikatorer i kilo: 15-17, 14-16, 13-14.

Etter overføringen vil masseandelene se slik ut:

  1. For murstein: 1425 kilo.
  2. For sand = 798.
  3. Sement: 299 kg.

Dette er et omtrentlig eksempel, men det vil også være til nytte for vanlige kjøpere. Det viktigste er å ta i betraktning på forhånd muligheten for å redusere mengden av skred når det blir et komplett utseende. Ut av den ferdige massen kan omtrent 0,59-0,71 kubikkmeter per kubikkmeter av det totale overflatearealet bli utsendt. Du må kjøpe alle relevante komponenter med en viss margin.

Anbefalinger for fremstilling av løsning

Som allerede nevnt ovenfor, bestemmer sementvaren proporsjonene som brukes.

Cement М400 i et forhold på 1-3 er egnet for standard boliger. Men for garasjer er det bedre å ta M500.

Kvaliteten på ferdigvaren avhenger ikke bare av de valgte forholdene, men også på kvaliteten på arbeidet selv.

La oss vurdere detaljene i forberedelsene nærmere:

  • Før bruk må sand siktes gjennom en sigte.
  • I betongblanderen fordyper vi alle komponenter som har en tørr form.
  • Alt blandes grundig til en jevn sammensetning dannes.
  • Vann legges til løsningen i neste trinn. Det viktigste er ikke å legge til for mye, ellers vil styrken reduseres. Det vil være nok 0,5-0,8 deler.

Samtidig blandes mykneren. På emballasjen skriver produsentene om hvordan man bruker materialene i hvilke mengder.

  • Når en homogen masse oppstår, legg til fyllstoffet i fast form. Det viktigste er at dette materialet er rent. Hvis det er forurensninger, må de kastes.
  • Innholdet blandes inntil faste stoffer fordeles jevnt innvendig.

Betong eller CSP: som er bedre

Sand kvarts i tre deler er forbundet med sement i en del for å forberede DSP, eller sement-sand screed. Mengden vann når 45-55 prosent av det totale volumet av den tørre blandingen. Takket være dette forholdet er materialkarakteren 100-200. For hvert laget oppnådd, bestemmes strømningshastigheten av tykkelsen, så vel som av den anvendte type belegg.

For å jevne overflaten er bare en tykkelse på 2 centimeter nok. Men det kan øke opptil 3 centimeter, hvis du for eksempel må legge til en mykner. DSP er en utmerket løsning når du trenger å fylle et lite område. Eller når hele overflaten forblir flat. I andre tilfeller anbefales det å gi preferanse til betongmassen, som er mer holdbar og pålitelig.

Betong vil ikke sprekke på et lag på 4 cm. Belegget oppnår termiske isolasjonsegenskaper, dersom det legges til med leirebetong. Løsninger med murstein har bedre grep. Derfor er motstand mot masse forskjellige natur bedre.

Beskyttelse for betongbase

Selv så holdbart og pålitelig materiale som betong, begynner å sprekke, blir dekket av støv og smuss, noe som bare akselererer ødeleggelsesprosessen. Det spiller ingen rolle hvilket merke som brukes.

I andre tilfeller benyttes spesielle formuleringer med en polymerbase. Såkalte selvnivellerende gulv er opprettet, slik at de kan forsegle rommet fullt ut. Det er et slitesterkt og slitesterkt belegg som er i stand til å motstå mekanisk stress i mange år.

Hulling av betongrør er en enkel teknologi. Du trenger ikke å invitere fagfolk til å bruke den. Det viktigste er å observere konsistensen, kravene til ytelsen av arbeidet. De riktige proporsjonene tillater også å gi overflaten et tilsvarende utseende, ytelsesegenskaper. Moderne løsninger letter arbeid og beregninger.

Hvordan lage betong for gulvbelegg selv se på videoen

Screed gulv - proporsjoner, materialer, nødvendige verktøy, se videoen

Betonggulvbelegg: teknologi, instruksjoner hvordan man lager og helles egne hender

Den mest pålitelige og holdbare basen for installasjon av gulvvarme og dekorative belegg er et betongrør.

På grunn av høy ytelse egenskaper - styrke, slitasje motstand, motstand mot mekanisk innvirkning - det er vellykket brukt i bygging av boliger og industrielle anlegg.

Opprettelsen av et konkret fundament krever en integrert tilnærming, tilgjengeligheten av nødvendig kunnskap, faglige arbeidsredskaper og materialer.

Screed for gulvet - hva er det?

Sementgulv er et solid fundament, som utføres på en betongblokk eller en flerlagsstruktur oppført på bakken.

Enheten av betongrør gir:

  • skaper en perfekt flat overflate for legging av dekorative belegg;
  • Skapelsen av et solid fundament som er i stand til å motstå de ultimative mekaniske belastningene;
  • Slitestyrken på gulvkonstruksjonen.

For å lage et betongrør, brukes en sement-sandmørtel, en porøs betong basert på astringerende materialer, tørre selvnivellerende forbindelser.

Valget av egnet materiale bestemmes av typen gulvbelegg og måten den er montert på.

Typer av betongbetong

Betongbasen er en solid og jevn overflate, som varierer etter type konstruksjon, murverksmetode og driftsparametere. Slips til gulvet er laget på den bundet, separerende, isolerende og forsterkede basen.

Skru på den tilkoblede basen

Skrittet helles på et ferdig forberedt substrat behandlet med en spesiell primerblanding. Derfor har den bedre vedheft på underlaget og er i stand til å motstå de ultimate mekaniske belastningene. Prestasjonsegenskapene til gulvets øverste lag vil avhenge av graden av grunnfuktighet. Denne screed er utstyrt på tørrplater.

Skru på separasjonsbunnen

Denne teknologien for helling sørger for den foreløpige leggingen av vanntett på basen. For å gjøre dette, brukes rulle, maling og smøring av beskyttende materialer (takpapir, film, bituminøs mastikk) som hindrer fuktighet i å trenge inn i det øvre laget av gulvkonstruksjonen. I dette tilfellet bør tykkelsen av betonglaget være 32 mm. Den ferdige basen vil ha høye vanntette egenskaper med redusert styrke og slitestyrke.

Denne typen skred brukes til å arrangere gulv i husholdninger og tekniske rom med høy luftfuktighet.

Screed på isolerende base

Screed brukes til å lage gulv med høy ytelse. For eksempel, når du installerer et varmt gulv, når det er nødvendig med en foreløpig varme og vanntetting av underlaget. I dette tilfellet helles løsningen på et forhåndsbestemt lag av termisk isolasjon, og skiktet blir et selvstendig lag. Tykkelsen av betonglaget er fra 48 til 55 mm og krever ytterligere forsterkning.

Lignende gjerder er gitt for kjeller og første etasje i boligbygg og uthus.

Screed på forsterket base

For å lage en sterk og slitesterk betongskrap, brukes et metallnett og fiberfibermateriale.

  • Metallnett. Screed av denne typen er utstyrt med et fint nett nett (størrelsen på cellene er fra 4 til 5 cm), som er montert på spesielle holdeelementer på hele gulvbunnen. Gitteret bidrar til en økning i ytelsesegenskapene til gulvet, men har samtidig betydelige ulemper. Det forhindrer ikke mulig dannelse av sprekker i krymping, er utsatt for oksidasjon og ødeleggelse.
  • Glassfiber. Byggematerialet er vellykket brukt i etableringen av pålitelige betongbaser. Tynn mikrofiber, laget av polymergranulater ved ekstrudering og modifisering, har høy plastisitet, motstand mot skade og deformasjon. I tillegg er det rimelig og enkelt å installere.

Betongrørene varierer i antall enkeltlag:

  • Single-layer. Fylling utføres gjennom hele underområdet til ønsket høyde. Slike gjerder brukes til å arrangere gulv i varehus, vaskerom og industrielle lokaler.
  • Multilayer. Basen har en kompleks konstruksjon, bestående av flere separate lag. Skruer er laget for å legge gulv i bolig-, kontor- og næringslokaler.

Utvalg av materialer og forberedelse av mørtel for screed

Ifølge den etablerte SNiP, bør styrken til standardrøret være 150 kg / kvm. se, for dette formål er det nok å bruke betong med mark fra 150 til 200.

For å oppnå merker med klare løsninger, brukes sement og sand i følgende proporsjoner:

  • M 300 - del av sement M 600 på 3 deler sand;
  • M 200 - del av M 600 sement for 4 deler sand;
  • M 300 - del av sement M 500 per 2 deler sand;
  • M 200 - del av sement M 500 per 3 deler sand;
  • M 300 - del av sement M 400 per 1 del sand;
  • M 150 - del av sement M 400 på 3 deler sand;
  • M 200 - del av sement M 300 per 1 del sand;
  • M 100 - del av sement M 300 på 3 deler sand.

Omfang av betongløsning:

  • M 100 - for innretning av grov gulv og blokkputer;
  • M 150 - for enheten av blokk kjelleren;
  • M 200 - for organisering av betonggulv i rom av ulike typer;
  • M 250 - for gateveier, spor og betong gjerde strukturer;
  • M 300 - for helling av fundament fundament og støtte vegger;
  • M 400 - for helling av komplekse betongkonstruksjoner og fundament.

For å forberede standardmørtel, brukes sement (M 400) og byggesand.

  1. Forbland sement og sand (1: 3) til en homogen masse.
  2. Vannet helles i beholderen i beregningen: 5 kg tørr blanding per liter vann. Blandingen helles i vannet og blandes grundig.
  3. Den ferdige blandingen blandes med en metallspatel for å øke tettheten av løsningen og eliminere eksisterende klumper.
  4. Bland blanderen i høy hastighet i 5 minutter.
  5. Sammensetningen settes og blandes igjen i 2 minutter.

Viktig! For å sjekke tettheten er en del av blandingen plassert i håndflaten og komprimert. Hvis sammensetningen forblir tett og en klebrig klump, men ikke sprer seg, anses en slik konsistens som egnet.

Ikke mindre viktig er spørsmålet om å bestemme tykkelsen på gulvbelegget, som avhenger av type gulvbelegg, styrke og varmeisolasjonskarakteristikker.

De nødvendige parametrene inngår ofte i arbeidsdesignet, så det er tilstrekkelig å bli veiledet av dem når de utfører de nødvendige beregningene.

Den tolerante tykkelsen på skrapet til gulvet er fra 2,5 til 8 cm.

Klargjøring av substratet før helling av skrapet

Hvordan lage et betonggulv skritt deg selv? Den innledende fase gir grunnleggende forberedelse av basen, legging av varme og vanntetting.

Overflatebehandling

Hulling av betongrør utføres på en ny eller gammel base, så vel som på tregulv.

Det gamle skiktet blir demontert og betongplaten rengjøres av forurensninger. Basen behandles med en primerblanding med dyp gjennomtrenging og tørker helt i 3-5 timer.

På primeroverflaten legges claydite eller sand i et lag på 12 cm, forsiktig rammet. For best tamping blir laget fuktet med vann. Bruken av en pute av utvidet leire fjerner ujevne gulv og reduserer forbruket av betongblanding ved helling.

Om nødvendig, installasjon av rør til oppvarming, drenering eller takrenn.

Varme og vanntett er lagt etter installasjon av hovedkommunikasjonen.

Legge av termisk isolasjon og vanntetting

For å lage termisk isolasjon brukes ekspanderte leire eller polystyrenark. De er holdbare, praktiske og trygge. Oppvarming av bakken er obligatorisk, og betongmagasinplater - på forespørsel fra eieren.

Som vanntett anbefales å bruke polyetylen eller ruberoid. Materialet overlappes med 10 cm og med en innrykning på veggflatene med 15 cm. For å øke styrken på basen, blir leddene i tillegg behandlet med et varmeisolerende tetningsmiddel.

Bestemmelsen av nullnivået og arrangementet av beacons

Den riktige justeringen av styrene utføres på nullnivå med foreløpig merking av byggnivået (vann eller laser).

Lasernivået er enklere å betjene og raskere, derfor anbefales det å bruke det:

  • Nivelleringen er satt til gulvet, og laserstrålen er rettet mot en av veggene.
  • På valgt høyde (for eksempel 150 cm) er et merke plassert med en byggemerker.
  • Enheten beveger seg en kort avstand, hvorpå det neste merket er plassert.
  • På samme måte er merker plassert på alle veggene langs omkretsen og er forbundet med en solid linje.

Etter markering kan du bestemme nullnivået. Arbeidene utføres som følger:

  1. Måler avstanden fra bunnen av gulvet til den faste linjen langs omkretsen. På hver del av veggen kan verdiene være forskjellige.
  2. Fra en stor verdi, er minimumsverdien tatt for å bestemme den nødvendige tykkelsen på skredet.
  3. Fra høyden trekkes verdiene oppnådd i trinn 2. For eksempel trekkes fra 150 cm (høyde) 5 cm.
  4. Fra den eksisterende linjen blir verdien, som mottas under beregning, utsatt og satt ned. På samme måte utføres perimetermarkering.
  5. Merkene er koblet til med en enkelt linje, som er nullnivået for arrangementet av beacons.

Beacons brukes til å få en jevn screed. De er laget av en T-formet metallprofil.

Skinnene er installert i vinkelrett stilling i forhold til døren og parallelt med veggene. Alle fyrtårn er lagt ut på overflaten, på toppen presset med trelast, utsatt for nullnivå.

For selvavlytting plasseres merker i gulvet og hull er laget langs alle styrene. Skruene er skrudd inn i halve lengden, føringsbrønnene er plassert på toppen.

Byggehøyden er kontrollert for en jevn høyde for alle skinner. For å fikse beacons brukes en tykk sementblanding, som påføres i samme avstand langs styrene.

Arrangement av betongrør

Betonggulv av teknologi gir en gradvis implementering av alle prosesser. Den endelige fasen av arbeidet er helling og utjevning av betongblandingen.

Etter å ha plassert metallførerne, kan du fortsette å hælde. Basen er fuktet og behandlet med en primer som øker adhesjonen.

I en volumetrisk tank blandes betongblandingen i et påkrevd forhold til uniform. En kniv eller en konstruksjonsblander brukes til blanding.

Betonggulvbelegget er laget for hånd i følgende rekkefølge:

  1. Fyllingen starter ved hjørnet motsatt inngangsdøren.
  2. En del av blandingen er jevnt fordelt mellom beacons.
  3. Regelen er satt på metallførerne, sammensetningen er fordelt og justert fra side til side. Dette vil sikre rask fylling av eksisterende tomrom.
  4. Neste servering er fylt på samme måte.
  5. Etter å ha satt blandingen, demonteres beacons, og hulrommene fylles med frisk blanding.
  6. Den ferdige skrapet fuktes i 2 uker, for å forhindre krakking og krymping av betong.

Prosessen med å hente gulvbelegg er komplisert og tidkrevende, krever full overholdelse av teknologi, men det gjør det mulig å få en sterk og holdbar basis.

Betonggulv

Legging av ferdiggulv må utføres på det høyeste og faste fundamentet. I de fleste tilfeller fungerer betonggitteret som et grunnlag, som perfekt overflater, skjuler små feil og gir den nødvendige stivheten til belegget. Teknologien for å hælde skred har sine hemmeligheter, derfor, før du fortsetter med betong, er det verdt å nøye studere alle stadier av arbeidsflyten.

Betonggulv

Grunnleggende komponenter for løsning

Grunnleggende komponenter for løsning

En klassisk betongmørtel inneholder sement, sand og vann, tatt i visse proporsjoner. Hvis tykkelsen på skrapet er mer enn 4 cm, er grus i tillegg brukt. For å redusere skruenes vekt, tilsettes spesielle fyllstoffer med en porøs struktur-vermikulitt, perlit og utvidet leire til løsningen. Disse komponentene har en høy vannabsorpsjon, og når man knytter en løsning, blir det tilsatt vann i en minimal mengde - bare for å gjøre blandingen plastisk og lett å påføre. For å sikre at screed er av høy kvalitet og tåler de forventede belastningene, bør forholdet mellom sand, sement og porøse fyllstoffer overholdes veldig nøyaktig.

Omtrentlig forhold for konvensjonell betong

Styrken av et betonggrunnlag er ikke bare avhengig av sementmerket, men også på massefraksjonen i løsningen. Et enkelt bord vil hjelpe deg å velge forholdet mellom komponentene til skredet.

Les vår utvidede artikkel om betonggulvbelegg.

Du kan ikke bruke den herdede gamle sementen til å forberede mørtelet: selv om proporsjonene blir observert, vil en slik skrape snart sprekke eller begynne å smuldre. Ved forberedelse til reparasjon, kjøp sement sist, alltid sjekke utløpsdatoen. Sand er pre-siktet, fordi overflødig urenheter og rusk også reduserer tettheten av betong. Av samme grunn blir vannet for blandingen ikke tatt fra dammen, men trykk eller kildevann.

Betong med egne hender

Varianter av betongrør

Avhengig av formålet og metoden for helling, er betongrør fordelt på flere typer:

Varianter av betongrør

Den grove grove skredet helles direkte på platene, så vel som til sandkvalitetspute, dersom gulvet er jordet. Det tjener ikke bare til å nivåere og herde overflaten, men også for å øke gulvbunnsnivået. Tykkelsen er vanligvis fra 4 til 10 cm, og sammensetningen inneholder nødvendigvis knuste eller porøse fyllstoffer. Med en betonglagtykkelse på mer enn 40 mm, er forsterkning nødvendig.

Skrittet eliminerer små feil og gir en perfekt flat overflate hvor du kan legge ulike typer gulvbelegg. Oftest for produksjonen er det brukt en sement-sandblanding, i noen tilfeller blir myknere tilsatt til formuleringen. Lagets tykkelse er 3-20 mm; For forsterkning bruk et metallnett eller spesiell fiber.

Den bundet skredet helles på grovbunnen og festes fast til den ved adhesjon. Denne metoden er praktisk og raskere, men man bør huske at selv med en liten krymping av bygningen på betonggulvet, oppstår sprekker. For å unngå dette, anbefales det å lage flytende skure, helles løsningen på laget av vanntett og isolasjon. Mellom veggene og skredet er det et spjeldbelte, slik at betongen ikke holder seg til selve basen, og derfor vil krymping av bygningen ikke føre til sprekker.

Forutsetninger for helling av betongrør

Fremstillingen av gulvbelegget sørger for visse forhold: Fravær av gjennomspor og dype utsparinger i gulvene, overflaten ryddet av rusk og støv, ordningen av varme- og vanntettlag, kompetent forsterkning. I tillegg må vekten på betonggulvet ikke utøve overdreven belastning på gulvet, ellers kan det ikke unngås skade. Alt dette må tenkes gjennom og utarbeidet på forhånd, og bare deretter fortsette til den grunnleggende arbeidsprosessen.

I en ny bygning utføres prepareringen av avtrekksoverflaten i følgende rekkefølge:

  • installer drenering og vannrør, gjør ledninger;
  • Rengjør gulvplaten fra rusk og støv
  • Merk nullgulvnivået;
  • primet og tørket.

Hvis skredet utføres i et privat hus på et jordfundament, til å begynne med, blir jorden nivellert og tampet. Etterpå er overflaten dekket av murstein, og topplaget av sand er ikke mindre enn 10 cm. For større krymping spylles sand med vann og rammes. Videre utføres nullnivåmarkeringen, isolasjonslaget, det forsterkende skjelettet legges.

Screed på bakken

Når du reparerer gulvet i et boligområde, bør du nøye inspisere det gamle skiktet: Hvis det er mange feil og dype sprekker, må den være helt demontert.

Demontering av gulvbelegg

Hvis det grove gulvet er i god stand, er ikke flis og potholes tilstede, det er nok å helle nivelleringsskremen på toppen.

Stadier av nivelleringsrøret

Når du installerer flytende skred, vil det dessuten være nødvendig å legge en vanntettfilm eller takmateriale, opprett det forsterkende nettverket fra oven. Nettsteder rundt rørene som kommer opp fra gulvet, bør tett smøres med tetningsmasse, og langs veggene lim spjeldtape. Det varmeisolerende laget er ikke obligatorisk og legges bare om nødvendig: isolasjonen legges på de grunnlagde gulvene og dekkes med en film.

Sammensetning av et typisk flytende skred

Gulvbelegg

Når overflaten er forberedt, kan du fortsette til hovedprosessen. Det er delt inn i flere faser: festebjelker, legger forsterkende maske (for bonded screed), kneading arbeidsløsningen og helles blandingen. Som beacons er det mest praktisk å bruke en T-formet metallprofil.

Verktøy for gulvbelegg

Ved fremstilling av screed trenger du:

  • bygningsnivå;
  • rulett;
  • generelt;
  • en beholder for å blande løsningen;
  • komponenter for betong.

Trinn 1. Monteringsbøyler

Bland sement-sand-løsningen i forholdet 1: 3 og fordel det i små porsjoner hver 50-60 cm langs en av veggene. Avstanden fra veggen til fyret holdes innen 20 cm. Nå er profildelen lagt på toppen og litt druknet i løsningen, slik at fyret er nivå med nullmarkeringen. På samme måte er den andre raden av metallstenger installert parallelt med den første. Avstanden mellom rader bør være litt mindre enn lengden på regelen. Når alle rader er løst, kontroller du igjen skinnens posisjon i forhold til horisontal og nullnivå.

Trinn 2. Blander løsningen

Sand og sement helles i beholderen, blandet, vann tilsettes. Igjen, rør til massen blir homogen. Innstillingstiden for løsningen er omtrent en time, så det er nødvendig å forberede slike porsjoner for å få tid til å legge ut alt og nivåere det. Legg også merke til at gulvet anbefales å helles på en dag, så har skredet en jevn overflate og jevnt tørker.

Trinn 3. Fylling av gulvbelegg

Heller gulvbelegg

Begynn å hælde i det fjerne hjørnet av døren: Den første stripen mellom markørene er fylt med en betongblanding, hvorpå de tar regelen og fører dem til fyrene, og fjerner overskytende. Hold regelen du trenger sakte, tett å trykke på lamellene. Hvis tomrom dannes, legg til mer løsning og igjen lik regelen. På samme måte fyller du de resterende kjørefeltene og legger deg ut i rommet for en dag. I løpet av denne tiden vil screed gripe nok til å passere gjennom.

Trinn 4: Slett beacons

Trekk forsiktig ut av betongmassen, bakkene trekkes ut. Formade riller skal forsegles med en løsning, komponentene som tas i samme forhold som for røret. Fyll sporene med en trowel, alt unødvendig fjernet forsiktig. Nå skal gulvet tørke i minst 28 dager; De første dagene skal overflaten sin regelmessig fuktes, noe som vil bidra til å unngå sprekker.

Betonggulv: typer, proporsjoner, fyllingsregler

Arrangement av betongrør er en ganske arbeidsintensiv prosess som krever mye tid, men det er veldig enkelt å klare seg selv. For gulvbelegg er det ikke behov for et profesjonelt verktøy eller en rik erfaring i konstruksjon.

Hva er en screed

Screed - dette er grunnlaget for ferdigbehandling av gulv eller ferdig gulvflate i garasjer, på terrasser, i vaskerom og så videre. Ofte er skredet laget med en konvensjonell sement-sandmørtel, som påføres til forberedt gulv overlapp mellom panelhus, til bakken eller en trebunn (i private hus). Betonggulv er nødvendig for å kunne doble gulvbelegget eller omvendt for å lage en skråning. Det tjener også til jevnt å distribuere lasten til basen og gir ekstra styrke til gulvet.

Cement-sandskrap anses å være en klassisk og det mest populære alternativet for både amatører og fagfolk

I noen tilfeller brukes cellulært betong eller en spesiell utjevningsblanding som et materiale. Det første alternativet brukes når byggingen av huset ikke tåler en betydelig mengde betongbelegg. Den andre er egnet hvis kvaliteten på basen er høy og det er ingen alvorlige feil på den.

Lett betongbetong brukes hovedsakelig som en rudebunn, mens fyllingsgulvet fungerer som en etterbehandlingsjakke

Grunnleggende visninger

Avhengig av tilgjengeligheten og typen separasjonslag, samt tilleggsutstyr som brukes til å arrangere skredet, er gulvbelegg av denne typen delt inn i flere typer, som hver har noen funksjoner.

relatert

Dette betongrørnavnet er forklart av det faktum at materialet helles direkte på substratet, som foreløpig behandles med en dyp penetreringsprimer, hvorved de to belegg er tett bundet til hverandre. Denne typen betraktes som ganske pålitelig og er i stand til å motstå betydelige mekaniske belastninger.

Den tilhørende versjonen er svært slitesterk, men den er kun montert på lagergulv og nødvendigvis med jord

Med et skillelag

Betongbelegg på separasjonslaget kan brukes i private og flerleilige bygninger, på bakken, ved eller overlappende. I dette tilfellet er substratet først dekket med film eller rullemateriale, som beskytter avtrekket fra vannets virkninger. Det er også mulig å bruke omapochnaya-vanntetting, men bare på grunn av grundig forberedelse av basen. Tykkelsen på dette belegget skal være minst 3 cm. Denne typen betonggulv kan brukes i våtrom, men det er ikke forskjellig i mekanisk styrke.

Vanntetting dekkes i tilfelle fare for fuktighet gjennomtrengning

Med isolerende lag

Her er det en skrape på bakken eller en annen base, som utføres ved hjelp av en rekke ekstra ruller eller belegg. Ofte gjøres dette under ordningen av det varme gulvet, når du trenger å rette varmen kun oppover. Pre-legging av hydro-, damp- og varmeisolasjonsmaterialer, og deretter helles betong for rekkverk. Et slikt gulv viser utmerket ytelse, men den mekaniske styrken er liten, på grunn av at tykkelsen av betonglaget kan være fra 1 til 3 cm.

For å utstyre det termiske isolasjonslaget under skrapet, ekstrudert polystyrenskum

Med forsterkende nett

Bruk oftest denne typen screed. Den er basert på forsterkende metallnett med en side av cellen 4-5 cm. Produktet er plassert på spesialstøtter, hvorpå det helles med betong. Resultatet er et komposittmateriale, som ligger i nærheten av armert betong i form av styrke. Men tilstedeværelsen av et rutenett fører til dannelsen av en rekke mangler.

Det forsterkende buret kan være både stål og kompositt, men det må alltid være inne i matrisen, så det er plassert på støttende pyramider

Det skal bemerkes at forsterkningsproduktet ikke vil være i stand til å beskytte belegget under krymping av strukturen. I tillegg vil metallet, selv om det blir behandlet med korrosjonsmaterialer, snart eller senere begynne å ruste, og dermed blir gulvet delaminert og blir sprøtt.

Med fiber

Dette produktet brukes som et alternativ til et metallnett. Dette er et syntetisk materiale som produseres ved ekstrudering og strukturell modifisering av polymerer. I tillegg til forsterkningseffekten gjør glassfiberlaget belegget mer duktilt og mindre sprø og bidrar til å redusere risikoen for sprekkdannelse. Det skal også bemerkes at kostnaden av dette materialet er mye lavere enn prisen på en metallekvivalent. Av manglene kan bare identifiseres behovet for nøyaktige beregninger: Hvis du gjør en feil, vil betongen være skjøre.

Forsterkning med glassfiber alene er faktisk for husholdninger med en betongtykkelse på opptil 70 mm, i andre tilfeller går fiberen som tilsetningsstoff

Hvordan lage et betongrør med egne hender

Betonggulv med egne hender krever først og fremst tilstedeværelsen av et godt produsert materiale. Dette vil kreve:

  • bygningsnivå;
  • rulett;
  • generelt;
  • beholder for kneading mørtel.
Det dyreste verktøyet for utjevning av screed er lasernivået, men det kan erstattes av boble og hydronivå, de gjenværende enhetene koster penger tilgjengelig

Forberedende arbeid

Først av alt er det nødvendig å fjerne støv, smuss, små fragmenter fra basen og visuelt vurdere tilstanden. Gjennom sprekker er store huller, rustede beslag og andre alvorlige mangler uakseptabelt, de må fjernes. Deretter bør du hente den tekniske dokumentasjonen hjemme og finne ut hvilken maksimal vekt overlappingen kan tåle. Det er viktig å merke seg at det vil være et etterbehandlingslag på toppen av skredet, så vel som møbler og så videre.

Deretter legger du alle nødvendige mellomlagene og fortsetter å helle gulvet. Dette er generelle regler, men avhengig av hvilken type grunnlag det kan være noen funksjoner.

Mellomliggende overlapping av panelhuset

I dette tilfellet må du først vurdere plasseringen av vannrør, kloakk og andre verktøy. Etter det blir substratet renset for rusk og støv, og deretter oppdages et nullmerke ved hjelp av et lasernivå. Dette er nødvendig for å lage et jevnt belegg. På slutten påføres to lag primer på substratet og får tørke.

Ved forbereder mellomliggende gulv skal en armert betongplate åpnes et par ganger med bakken

I et privat hus på jorden

Hvis skrapet skal helles på bakken, må du først jevne bakken og tukle med den. Deretter helle et lag av rubble, og etter det sand, tidligere fuktet med vann. Hvert lag skal forsiktig tampes. Neste er nivåmerking og installasjon av alle isolasjonsmaterialer.

Tramble jorden og etterfølgende lag er mest praktisk vibroplate, men i fravær av slike er det mulig å lage selvlagde trebeater

Trebase

Først må du erstatte de råtne eller sprukkede brettene, så tett skjøtene og små sprekker med epoksetitt, monteringsskum eller tetningsmasse. Tregulvet er dekket med en primer med beskyttelse mot vann eller maling.

Viktig! For en trebase passer ikke et bundet skred. Ved temperaturendringer har treet egenskapen deformering, noe som vil føre til sprengning av betongen.

Betongrør må ikke berøre trebunnen, mellom dem er det alltid lagt polyetylen, takmateriale eller annen vanntetting

Nullmerke

Dette er den viktigste fasen av det forberedende arbeidet. Hvis du har et lasernivå for hånden, så sett det bare på gulvet og merk merkene på veggen. Den andre metoden innebærer bruk av et hydronivå.

Instruksjoner for merking:

  1. På en vegg må du velge et punkt i en vilkårlig høyde, for eksempel 1,5 m over gulvet. Fest deretter en linje av røret med vann slik at væsken er på nivået av merket.
  2. Den andre enden må festes til den andre veggen og heves eller senkes til vannet når rørets ende. Stedet der dette skjedde, skal det bemerkes.
  3. Dermed legger du to punkter på hver vegg i forhold til den første.
  4. Etter det må du måle avstanden fra gulvet til alle punkter, ta den største og minste verdien og finne forskjellen.
  5. Til det oppnådde nummeret er det nødvendig å legge til tykkelsen på skiktlaget (minimum 7 mm). La oss si at høyden er 150 cm på ett punkt, 148 cm på den andre, og forskjellen er 2 cm. Legg til disse dataene tykkelsen på laget, for eksempel 2 cm, og vi får 4 cm. Fra 150 cm - nivået hvor merkingen begynte - det skal være Ta 4 cm, til slutt blir det 146 cm. Fra det første merket må du måle 146 cm og sette et punkt. Den bruker en markør og et nivå for å tegne en linje, og tegner deretter de samme linjene på de andre veggene, og kontrollerer hele tiden nivået. Dette vil være nullnivået.
Linjen av skredet er lettest avstøt av lasernivået, men hvis det ikke var til stede, kan det samme gjøres ved hjelp av hydraulisk nivå

Egenskaper av løsningen

Forholdet til betong for skred er som følger: 1 del sement, 3 deler sand. Mengden vann er avhengig av kvaliteten på sement og sand, så du må fortynne den tørre blandingen til tilstanden til en plastløsning som vil helles godt ut av beholderen. Hvis tykkelsen på skrapet overstiger 4 cm, så for å styrke løsningen innføre knust stein.

For å redusere vekten av det ferdige belegg, legg til fyllstoffer: utvidet leire, perlit og vermikulitt. Disse stoffene er hydrofile, så når man lager en løsning, er det nødvendig å legge vann gradvis inntil en plastblanding dannes.

For arrangering av avtrekk i leiligheter og private hus, sement M400 eller M500

For å få en god kvalitet, må du ikke bruke gammel, caked sement. Sand må først siktes gjennom en sik for å filtrere den fra steiner og klumper. Du bør bruke vann fra springen, i stedet for fra naturlige vannlegemer.

Til notatet! Hvis det er planlagt en betongrør på gaten, er det bedre å kjøpe en sementkvalitet på 400, fordi overflaten vil oppleve økt last.

Monteringsbøyler

Det første trinnet er å forberede en liten mengde av en standard sement-sandmørtel i proporsjoner på 1: 3. Deretter tegner du grunnlinjene hver 50-60 cm langs en av veggene. Hvis du planlegger å jobbe på bakken, kan du i stedet for linjene bruke et flatt bord eller et konstruksjonsnivå for å avgrense overflaten.

Monteringen av beacons på selvskruende skruer er mer praktisk, siden de er lettere å justere i høyden, og for deretter å fikse stangen stivt, brukes gips

Deretter tar du en løsning med en spatel og overfører den til belegget langs linjene i bunter hver 15-20 cm. Deretter monteres fyret og trykker det inn i løsningen. Det er nødvendig å justere hetten med hensyn til nullmerket. Følgende beacons kan settes i henhold til nivået på det første produktet. Etter å ha festet alle rackene, må du sjekke om riktigheten av stedet er nede i forhold til nullnivået.

Blanding av løsningen

I den tilberedte tørre beholderen må du hente en målt sement og sand, bland deretter ingrediensene forsiktig og tilsett vann. Denne løsningen begynner å gå om lag en time, så det er bedre å ikke lage mat på en gang. Det er også viktig å vurdere at verftet i rommet må gjøres på en dag, så det er bedre å kjøpe alt du trenger med en margin.

Under tilberedningen blandes alle bestanddeler av løsningen til en tørr, hvorpå vann tilsettes, og alt blandes igjen grundig

Heller gulvet

Påfyllingen starter i motsatt ende av døren, for ikke å gå tilbake til den behandlede overflaten. Hvis det er en gren i rommet, fyller du først gulvet i det.

Så, løsningen fra tanken helles i stripen mellom beacons. Deretter tar du regelen og leder dem til fyrene, og fjerner overflødig betong. Denne operasjonen skal utføres to ganger, og resten av materialet skal flyttes videre langs stripen.

Hvis beacons er satt riktig, deretter med prosessen med å hælde og nivellering skrittet håndtere enhver nybegynner master

Deretter må du ta en trowel og screed screed å endelig nivå overflaten. Etter å ha fylt alle båndene, får belegget å tørke i 1-2 dager, avhengig av fuktigheten. I løpet av denne tiden vil treningen ha tid til å ta så mye at du kan gå på den.

Beacon Sletting

På dette stadiet er det nødvendig å fjerne alle fyrene, og fyll de støpte mørtelene med en løsning slik at den ikke går utover det tørkede gulvets nivå. Nå vil avtrekket tørke i minst 28 dager. På dette tidspunktet er det nødvendig å våte gulvet regelmessig for å unngå sprekkdannelse. Noen ganger er overflaten også dekket med en polyetylenfilm og dekket med fuktig sand.

I våt tilstand under polyetylen "teppe" er alderen i 5 - 7 dager, og etter et par uker i et varmt rom kan du montere en ferdig belegget

For å øke styrken brukes skrapjern til å påføre tørr sement, mørtel, flytende glass eller slipemiddel og polymerblandinger 5-7 timer etter helling.

Screed på bakken, tre eller betong base kan gjøres av egne hender. Det er bare viktig å velge de riktige materialene og følge anbefalingene ovenfor.

  • Sosiale Nettverk

Du Liker Gulvbelegg