Loading

Gulv på bakken riktig kake for betonggulvet: + Video

Betonggulv på bakken i et privat hus er en kjent, universell måte å arrangere en pålitelig og varm base på. På grunn av bruken av nye typer isolasjon får vi en god varmeisolasjon av hele gulvet, noe som fører til en reduksjon av kostnadene for verktøy. Og som et varmeapparat er et hinder for penetrasjon av fuktighet og utseendet av sopp og mugg.

Og viktigst, du kan bygge denne typen gulv selv. I denne artikkelen vil vi analysere alle fordeler og ulemper. I detalj vil vi vurdere arrangementet av gulvet på bakken.

Gulv på bakken: fordeler og ulemper

Til å begynne med er denne typen gulv en "lagdelt kake". Og hvert lag har sine egne funksjoner og dens formål, takket være en slik enhet har gulvet på bakken en rekke fordeler:

  1. Den resulterende overflaten er i stand til å motstå tunge belastninger, noe som gjør det mulig å oppreise på partisjonens e overflater og installere store utstyr.
  2. Har høye nivåer av lydisolasjon. Siden gulvet har en flerlagsstruktur, kan lagene velges avhengig av driftskravene. Slike gulv absorberer vibrasjoner og støy godt.
  3. Både under installasjon og etter at det er mulig å ordne et system med "varmt gulv".
  4. Arbeidet er arbeidsintensivt og energibesparende, men alt dette arbeidet kan gjøres med egne hender. Dette vil ikke kreve faglige ferdigheter og utstyr.
  5. Hvis du følger all teknologi og legger den rette gulvet på bakken, får vi en overflate som vil vare lenge og har høy ytelse.
  6. På den resulterende betongoverflaten er det mulig å legge et hvilket som helst gulv dekorativt belegg.

Det er ikke mange ulemper, men de er alle de samme:

  • Høy pris. Betraktelig dyrere enn ved bruk av trebjelker (bjelker) eller armert betongplater.
  • Kan ikke brukes i nærvær av kjellere.
  • Kan ikke brukes med haug og kolonnefundament.
  • Høye kostnader for demontering, dette krever involvering av spesielle enheter.
  • Siden installasjonsprosessen, i volum, gulv, kan kommunikasjon legges, så i tilfelle feil på element vil det føre til dyre reparasjoner.

Ikke bruk på ustabile jordarter.

Hvordan lage riktig gulvkonstruksjon på bakken

Vi vil vurdere med deg den riktige klassiske strukturen på gulvet, som vil bestå av 9 lag. Vi analyserer hvert lag separat.

  • Clay.
  • Sandpute.
  • Knust stein.
  • Teknologisk lag av polyetylenfilm.
  • Grovt betonggulv.
  • Et lag av vanntett materiale.
  • Varmeapparat + dampsperrelag.
  • Fint forsterket rekkverk.
  • Fullfør gulvbelegg.

På en gang er det nødvendig å fortelle at ved hver mester og ekspert kan antall lag variere, og materialer som kan avvike.

Denne typen gulv er ideell for kjellerens båndtype. Gjennomsnittlig tykkelse på "gulvkake" er ca. 60-70 cm. Dette bør tas i betraktning når du bygger fundamentet.

Hvis du har en grunnhøyde, er det ikke nok, og velg jorda til en bestemt dybde. Vi planlegger overflaten og komprimerer den. For enkelhets skyld skal du i hjørner langs hele omkretsen sette en skala med et trinn på 5 cm, så det vil være lettere å navigere i lag og nivå.

Det er viktig, for å komprimere jorda, er det best å leie en vibrasjonsplate, siden den manuelle metoden vil vare lang tid og ikke gir slike resultater som en spesiell enhet.

Clay. Hvis du i løpet av utvalget av landet har nådd leirlaget, trenger du ikke å sovne en ny. Lagets tykkelse må være minst 10 cm.

Leir er solgt i poser, vi brenner den ut og fukter den med en spesiell løsning (4 liter vann + 1 teskje flytende glass), og vi trykker på rammen med en plate komprimator. Etter å ha tampet, tømmer vi et lag av leire med sementmelk (10 liter vann + 2 kg sement).

Vi sørger for at det ikke er noen pytter. Så snart du kaster leiret med denne sammensetningen, begynner prosessen med krystallisering av glass.

Dag bør ikke gjøre noe, det er verdt å vente på krystallisasjonsprosessen å gripe, og den vil ende om 14-16 dager. Dette laget forhindrer innføringen av hovedvannstrømmen fra bakken.

Sandpute. For dette laget kan du bruke absolutt noen sand. Laget er også 10 cm. Vi fyller sanden med leire og prøver å gå bare langs sandlaget. Dette laget reduserer kapillærstigningen av vann, og kompenserer også trykket i de øvre lagene. Laget er også utsatt for ramming.

Knust stein. Laget er også laget 10 cm. Fraksjonen er bedre å velge mellom 20 og 60 mm. Knust stein spiller rollen som hydraulisk brudd, det vil si at det ikke tillater fuktighet å stige oppover gjennom lagene. I stedet for grus kan du bruke grus eller utvidet leire (anbefalte brøkdel er 8-16 mm.). Laget er også utsatt for ramming.

Disse tre lagene danner beskyttelsen av hele gulvkonstruksjonen fra kapillærvirkningen (stigning) av vann. Disse lagene kalles ofte en grus-sand pute eller en ballast pute.

Tykkelsen på alle disse lagene skal være ca. 30-40 cm, dette gir pålitelig beskyttelse. Det er svært viktig å ikke skifte sekvensen av lag, spesielt grus og sand, slik at sanden i sikt vil seile gjennom gruslaget, noe som vil føre til ubalanse og deformasjon av hele gulvflaten.

Teknologisk lag av polyetylenfilm. Dette laget forhindrer at den konkrete løsningen strømmer inn i gruslaget.

For å gjøre dette tar vi filmen i rulle og uten å kutte den legger vi en overlapping på 10-15 cm på grusoverflaten. Vi limer leddene med byggbånd. Å gå på filmen er best i myke sko, dette vil forhindre at filmen bryter.

Grovt betonggulv. Gjør en tykkelse på ca 10 cm. Minste tykkelse er 7-8 cm. Mange gjør dette laget uten forsterkning, men eksperter anbefaler og insisterer på å forsterke dette laget.

Som forsterkningselementer kan et stålnett laget av 4 mm diameter stenger brukes. Løsningen er laget av sement, sand og grus i forholdet 1: 3: 4 (skråbetong). Sand - bare vasket. Knust steinfraksjon på 10 til 20 mm.

Overflaten skal ikke overstige 5 mm. Innen to dager skal overflaten avfyres. For å gjøre dette, bruk vann glass og vann sement. Løsningen påføres i et tynt lag og gniddes i overflaten. Det anbefales derfor å bruke en fugemasse.

Siden vi bruker mager betong, bidrar denne teknikken til å øke styrken av betong, og vannglasset øker vanntettingen av overflaten. Dette laget er beregnet for å legge et lag av vanntett. Etter 1-2 uker kan du gå videre til neste trinn, og full modning kommer på 30-40 dager.

For nylig har dette laget blitt forsømt, siden det ble brukt til å limme takmaterialet som et isolerende materiale.

Men i en alder av høyteknologi ble membrantakspapiret erstattet av membran- og filmvanntetningsmaterialer, som ikke krever liming, og de kan sikkert deponeres på grus. Hvis vi fjerner dette laget, er prosessen mye billigere.

Et lag av vanntett materiale. Oppgaven av dette laget er å beskytte isolasjonen mot fuktighet. Det er mulig å bruke ruberoid, polymerbituminøse materialer, PVC-membraner og polyetylenfilm med tykkelse ikke mindre enn 0,4 mm.

I tilfelle av takmateriale, er det å foretrekke å dekke det i to lag, med flytende bitumen. Legg vanntettingen overlapp mellom seg selv og på veggene.

Mellom 10-15 cm, og på veggene til høyden på gulvnivå. Sømmer må limes med byggbånd. Gå på vanntettmaterialet bør være i myke sko.

Varmeapparat + dampsperrelag. Det beste isolasjonsmaterialet er utvidet polystyren ekstrudert (EPS). Til referanse kan EPPS-tykkelsen på 5 cm erstatte 70 cm lag av utvidet leire.

Men så kan du bruke perlitbetong og sagflis. Isolasjonsplater legges uten ledd, slik at et enkelt plan dannes.

Tykkelsen bestemmes avhengig av regionen, den anbefalte tykkelsen på isolasjonen er 5-10 cm. Noen bruker mattene 5 cm tykk og legger to lag, med sømene av og toppsømmene limes med et spesielt tape.

For å fjerne de kalde broene fra kjelleren eller sokkelen, legges varmeren loddrett og festes med dykker på innsiden. Eksperter anbefaler å isolere sokkelen og utsiden, med ett ark isolasjon og også fikse det med dowels.

På toppen av ovnen bør legges et lag av dampspærre. Som et dampsperremateriale brukes PVC-membranene best, de gir ikke underkastelse for rotting og har lang levetid. Minus av dette materialet er høy kostnad.

Polymerbitumenmembranen har en velprøvd struktur, inkludert polyester og glassfiber. Prisen er gjennomsnittlig. Og det mest økonomiske alternativet er en polyetylenfilm (i to lag).

Dampbarriermaterialets hovedoppgave er å beskytte isolasjonen mot den skadelige alkaliske effekten av betongløsningen. Materialet lastes 10-15 cm og limes med tape.

Fint forsterket rekkverk. Hvis du planlegger å markedsføre kommunikasjon, er det på tide å gjøre det. Dette laget må styrkes. Lagets tykkelse skal være 10 cm.

Før du heller rundt omkretsen, bør du lim spjeldbåndet med en tykkelse på 1,5-2 cm. I stedet for stripen kan du bruke strimler av isolasjon.

I betong bør fyllstoffer med brøkdeler på ikke mer enn 10 mm brukes. Hell først 5 cm betongløsning, legg det forsterkende nettverket overlapp (minst en celle).

Og hell konkret løsning til ønsket nivå. Forsterkende elementer kan plasseres på støtter laget av plast eller betong.

Hvis du bygger et betonggulv på bakken i et privat hus under bygging. Det er hevet basen, og veggene har ennå ikke lagt seg ut, det er mer hensiktsmessig å bruke en kjøpt sementløsning som vil bringe miksen og raskt fylle hele overflaten.

Men hvis du allerede har reist vegger og tak, så fordeler vi området til striper 100 cm bredt og installerer fyr. Vi fyller fra det ytterste hjørnet.

Vi gjør utjevningen ved hjelp av en regel eller en avstand. Når løsningen har tørket, fjern beacons og fyll hulrommet med løsningen.

Hele betonggulvet skal dekkes med en film og periodisk vannes. I en måned vil betongen få full styrke. For helling av betong med egne hender, lager jeg en løsning av følgende sammensetning: sement + flodsand i forholdet 1 til 3.

Ved bruk av teknologi av varmt gulv, vann eller elektrisk. Pass på å montere det svarte skredet på bakken.

Etter å ha lagt isolasjonen, legges rørene eller ledningene. Deretter heller vi hulrommet med betong, legger de forsterkende elementene og fortsetter å hellere betongen til settnivået.

Overflaten anbefales å bli utjevnet med selvnivellerende forbindelser.

Teknologiske gulv på bakken kan brukes ikke bare i murstein og steinhus, men også i hus laget av tre. Med riktig tilnærming og korrekte beregninger skader lagene ikke treelementer.

Fullfør gulvbelegg. Den resulterende betongoverflaten er egnet for alle typer ferdiggulv. Alt avhenger av dine preferanser og økonomiske muligheter.

Som nevnt ovenfor kan kombinasjonen av komponenter og antall lag være forskjellige. Alt avhenger av økonomi og muligheter.

konklusjon

Som vi alle vet kan gjennom gulvet gå fra 20 til 30% av varmen. I de tilfeller der det ikke er et "varmt gulv" system, bør gulvene være så mye som mulig termisk isolert, og dette øker økningen energieffektiviteten til hele huset.

Eieren av et privat hus mottar komfort, hygge og besparelser på betalinger for verktøy. Gulv på bakken med isolasjon er et svært effektivt og langsiktig valg av hver eier.

Betonggulv på bakken - egenskaper ved å hælde dine egne hender

Ved uavhengig konstruksjon av et hus eller et bad på bunnen av beltetype, forutsatt at bakkenivået er lavt, kan betonggulvet på bakken bygges på egen hånd. Teknologien er ikke komplisert, så det er ikke nødvendig å ha spesialutstyr, alvorlige økonomiske kostnader, og alt arbeidet vil ta litt tid. Unntaket er perioden med betongstyrkeplukning, som varer omtrent en måned. Den ferdige gulvkonstruksjonen har høy pålitelighet, holdbarhet, og under operasjonen i lang tid trenger ikke ekstra pleie.

I henhold til gjeldende normer og regler (SNiP) utføres valget av en konstruktiv løsning for gulvarrangementet under hensyntagen til den tekniske og økonomiske muligheten og spesifikke byggevilkår, og forsøker å sikre:

  • pålitelighet, holdbarhet av den adopterte designen;
  • økonomiske utgifter, bruk av materialer av lokal industriell produksjon;
  • maksimal bruk av fysiske og mekaniske egenskaper av produkter;
  • Arbeidskraftens effektivitet for enheten med videre drift
  • høy grad av mekanisering av prosessen;
  • optimale hygieniske forhold;
  • brann- og eksplosjonssikkerhet.

En av de uunnværlige betingelsene for et kvalitetslagringsfundament er dets pålitelige termisk isolasjon, noe som innebærer bygging av en lagdelt struktur, hvor hvert lag utfører visse oppgaver. Ta hensyn til typen jord, dens egenskaper. Først av alt refererer dette til nivået på grunnvannstabellen. Hvis de ligger i en dybde på mer enn 5-6 meter, reduseres sannsynligheten for stansing og jordbevegelser, som i seg selv skal ha tilstrekkelig stabilitet, ikke være løs.

Betonggulv på bakken har visse ulemper og fordeler. Positive øyeblikk inkluderer:

  • pålitelig beskyttelse mot lave temperaturer overført gjennom jorda den ligger på;
  • en rekke varmeisolasjonsmaterialer, som muliggjør en høy isolasjon, uavhengig av jordens egenskaper;
  • Rommet oppvarmes raskt, jevnt, så det er praktisk talt ingen fukt, ingen mugg dannes;
  • muligheten for å fullføre med noen gulvbelegg;
  • Det er ikke nødvendig å utføre spesielle beregninger, siden hele lasten fordeles effektivt på grunnbunnen;
  • Det varme gulvet har gode lydisolerende egenskaper.

Ulempene med å arrangere en flerlagsstruktur inkluderer følgende:

  • i betongprosessen kan høyden på rommene reduseres;
  • kompleksiteten av demontering
  • betydelige materielle, fysiske, midlertidige investeringer;
  • Mangelen på muligheten for oppreist i tilfelle av høy løshet av jord, nærhet av grunnvann.

Gulvet med isolasjon er en god løsning hvis bygningen har et stiftfundament, og veggene og taket er allerede fullstendig reist. Fremstillingsprosedyren omfatter følgende trinn:

  • bestemmelsen av gulvets høyde og markeringen til null;
  • fjerning av jordens øverste lag;
  • ramming basen;
  • legging av grus (knust stein);
  • utfører arbeid på hydro, termisk isolasjon;
  • forsterkning av betongrør
  • helleoppløsning.

Enheten til et gulv må organiseres slik at den setter seg ned på et døråpningsnivå. Først merkes det langs bygningens omkrets. Merk den horisontale linjen på veggene kan være å ta vann eller vanlig bygningsnivå, innstilling for å lette prosessen ved hjørnene av rompinnene og trekke tauene.

Og deretter fjerne eventuelle rester på gulvet, og fjernes jord til en dybde på 35 cm. Ved hjelp av manuell rammer som er lett å fremstille fra lett tilgjengelige verktøy (fra trestokker, festet dertil håndtak), eller ved bruk av spesielt utstyr (Vibrasjonsplaten) starter tramp base. Prøv å gi det en glatt utseende, inntil overflaten mens gang ikke vil være synlige spor.

Ved å bruke grus, fyll et lag med en tykkelse på ca 100 mm, og etter å ha fylt det godt med vann begynner du å komprimere, følge med tidligere påført horisontal markering. Et lag med sand av samme tykkelse helles på toppen og deretter legges det i ruiner. Derefter helles sand på overflaten igjen, slik at det ikke er noen fremspringende kanter, og det rammes igjen.

Vanntettingen følger. De mest tilgjengelige materialene er polyetylenfilm, som rulles rundt gulvet, eller vanntett membran. Arkene lappes med tape, og kantene er tatt ut noen få centimeter over nullmarkeringene og også festet med tape.

Det neste obligatoriske trinnet i installasjonen av gulvet i huset er isolasjon, som det anbefales å bruke skumskummet polystyrenmateriale med foliebelegg. Men i tilfelle av høye driftsbelastninger, er det gitt fortrinn til varmeapparatet i form av plater.

Deretter legges takmaterialet og konstruksjonen av den endelige skredet utføres, hvorpå det endelige etterbehandlingsbelegget legges. Den anbefalte tykkelsen på dette laget er 80-110 mm. Hvis dette er et privat hus eller en garasje, må dukplaten bli forsterket med et metallnett. Betongbasen i badekaret opplever ikke tung belastning, derfor er det lov å installere glassfibernett. Ifølge SNiP er det forsterkende laget plassert i en avstand på 30 mm fra overflaten av skredet, som gir den størst styrke.

For å øke påfyllingsprosessen og få et bedre resultat, sett styrene ved å dele rommet i flere like deler, opptil to meter i størrelse. I øvre plan er de eksponert i forhold til nullmerket. Fiksering utføres av enhver løsning - sement, leire, gips. Som hovedproduksjonsmateriale, trebjelker, forbehandlet med spesiell olje, blir ofte valgt, noe som vil lette prosedyren for fjerning av betongblandingen.

Etter montering av styrene monteres forskaling mellom dem og det dannes separate kort som er praktisk for støping med betong. De er nødvendigvis justert med hensyn til den horisontale overflaten, som vil tillate å skaffe en perfekt flatt base.

For at belegget skal skaffe seg nødvendig motstand mot forskjellige belastninger, styrkes den. Under det forsterkende armeringsrammen er det anordnet spesialstøtter med en høyde på ca 25 mm, takket være de i midten av betonggulvet. Armaturet kan kobles med ledning eller sveisetråd. Ved bruk av et metall, plastnett, blir det trukket på pre-clogged pegs.

Etter at du har installert formen, kan du begynne å konkretisere. For å gjøre alt riktig og designet viste seg å være homogent, pålitelig, er arbeidene forsøkt utført for ett, maksimum for to samtaler. Spesiell industriell løsning har bedre egenskaper enn forberedt av egne hender hjemme. Han er bestilt fra fabrikken for produksjon av betong og tilhørende produkter.

Når du løser en løsning uavhengig, er det nødvendig å ta:

  • 1 del sement (M400, M500);
  • 2 deler elv sand;
  • 4 - murstein;
  • 0,5 - vann.

Alle ingrediensene er plassert i en betongblander og blandet til en jevn sammensetning er oppnådd. Skyggen starter fra det fjerne hjørnet, og beveger seg gradvis mot døren, så blir det utjevnet, strukket og en håndholdt vibrator rammet for å fjerne hulrommene. Endelig utjevning av skredet skal utføres med en regel på minst to meter i lengden. Etter det blir formen fjernet, og de dannede hullene helles med betong.

Endelig er overflaten av rommet dekket med en polyetylenfilm og igjen til helt herdet i 28-30 dager. Etter denne tiden er skredet klart, og det er mulig å legge på det noen etterbehandlingstiltak til utendørs bruk.

For å forhindre sprengning av betong, blir det periodisk fuktet med vann. Ved slutten av perioden elimineres de oppdagede små sprekker og uregelmessigheter ved hjelp av en selvnivellerende blanding, som igjen står i tre dager.

De viktigste stadiene av arbeidet og deres rekkefølge, unntatt for noen øyeblikk, er de samme som i huset, garasjen. Men badet er et unikt sted, for i det, spesielt i vaskerommet, er det alltid fuktighet, noe som har en negativ innvirkning på visse typer etterbehandling. Derfor krever det periodisk pleie. Installasjonen av et betonggulv gjør det mulig å øke levetiden, og den nærmeste reparasjonen vil være nødvendig etter 20 år eller mer.

Betongbasen, sammenlignet med et trebelegg, er ganske kaldt, spesielt når skiktet er primet. For å eliminere denne ulempen legges en varmeapparat med den nødvendige tykkelse mellom dem. For dette formål er ekstruderte polystyrenplater i 50 mm egnet, fordi materialet er fuktig og har optimal tetthet og mekanisk styrke.

Før påfylling av det grove skiktet legges en tett polyetylenfilm på overflaten av det komprimerte lag av grus, hvis tilstedeværelse vil forhindre inntrengning av sementmørtel i gruslaget og øke styrken av betongbasen. Med hensyn til badets spesifikasjoner, er skredet laget med en liten tilbøyelighet til gropen, som tjener til å samle brukt vann og fuktighet i form av kondensat. Dens fjerning fra lokalene gjennomføres gjennom dreneringsrøret.

En annen obligatorisk tilstand - enhetens kvalitet vanntetting. Dens installasjon vil begrense inntrenging av fuktighet fra jord og fra vaskeanlegg i bakken, noe som er spesielt viktig i vinterperioden. For dette lages ruller av takpapir over gulvflaten i to lag, noe som gjør en liten bøyning på veggene (3-5 cm). Alle ledd og tilstøtende vegger er smurt med bituminøs mastikk.

Forsterkning av badgulv som ikke opplever store belastninger, kan utføres av et glassfibernett, i stedet for metall, noe som er en uunnværlig tilstand for andre rom.

Som den endelige etterbehandlingen av betongoverflaten, brukes en keramisk fliserbelegg eller trefeller legges, et flytende opphøyet gulv er laget. Men dette valget er allerede avhengig av eiernes individuelle preferanser, deres økonomiske evner.

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Betonggulv på bakken i et privat hus: enheten og regler for fylling

Gulvbelegg er en av de viktigste komponentene i ethvert rom. I dag er betongfunderinger veldig populære. De er preget av deres holdbarhet og praktiske egenskaper, som gjør at de kan brukes i ulike typer hus. Betonggulv på bakken i et privat hus passer perfekt til å løse mange problemer. Designet oppfatter perfekt belastninger, og tjener også lang tid uten å miste sine opprinnelige kvaliteter.

funksjoner

Betonggulv i et privat hus begynte å bli brukt relativt nylig. Tidligere ble det antatt at de er ganske kalde og ikke i stand til å gi det optimale isolasjonsnivået inne i rommet. Men i dag ble de suppleret med varme batterier for oppvarming.

Det er teknisk mulig å helle et betongfunn på bakken selv uten en viss opplevelse. Gulv av denne typen er en vanlig skrape, som ligger direkte på jorden eller en liten pute. Og at den kan tåle høye belastninger, har tykkelsen sin over 10 cm. Denne parameteren kan variere i et meget bredt spekter, siden det avhenger av flere faktorer.

Betong passerer perfekt fuktighet og temperatur. Derfor bør disse overflatene bare brukes i private hus, som er oppvarmet om vinteren. Hvis en slik struktur er igjen i frosten, vil vann eller brønnen ganske enkelt briste materialet og sprekker vil oppstå. Dette vil føre til feil i topp dekorative belegg, som også begynner å bryte ned etter en viss tid.

For å utelukke disse fenomenene, er det også nødvendig å danne flere lag av termisk isolasjon fra alle sider av skredet.

Fordeler og ulemper

Jorden selv er en mobil struktur som påvirker nesten alt som er på den. Men betonggulv på jorda har mange fordeler i forhold til andre typer grunner:

  1. Relativt lav pris. Skjør når som helst, bare ved å lage en blanding av tilgjengelig i ethvert butikkmateriale.
  2. Overflaten etter herding krever ikke ytterligere justering eller styrking. Den kan enkelt brukes til installasjon av dekorative gulvprodukter.
  3. Materialet er nært knyttet til jorda, noe som eliminerer dannelsen av sopp på grunn av mangel på en stor mengde luft.
  4. Holdbarhet. Betongflater varer mye lenger enn tre eller de samme armerte betongplater.

Enheten av betonggulv på bakken i et privat hus med egne hender

For at huset skal være komfortabelt og komfortabelt å leve i, må det ha en kvalitet, slitesterk, slitesterk, pålitelig og slitesterk gulv.

Veldig populært med arrangementet av gulvet i et privat hus, bruker en betongbelegg som gjøres på bakken. Denne løsningen har en flerlagsstruktur og oppfyller alle kravene til det.

Krav til arrangement av gulvet på bakken

Det er lett å lage et slikt gulv med egne hender, men før du starter arbeidet, må du kjenne de krav som pålegges på betongbelegget på bakken:

  • Jorden må være tørr, tett og ubevokselig;
  • Før du lager et gulv, må du bestemme belastningene som den vil tåle;
  • forekomsten av grunnvann bør ikke være nærmere enn 4-5 m til overflaten;
  • Gulvet må være vanntett og isolert.

Hvis du planlegger å installere et varmt gulvsystem, må du legge et gap mellom den og veggen, som skal være 15-20 mm, når du monterer betongbelegg, ellers vil betongfunnet bli skadet.

Eksperter anbefaler at betonggulvet monteres på bakken bare når huset blir stadig bebodd og oppvarmet. I et uoppvarmet rom om vinteren kan jorda fryse, strukturen av hevelsestyrken begynner å virke, noe som kan føre til ødeleggelse.

Under byggingen av huset anbefales det å flytte til gulvarrangementet først etter bygging av vegger og tak.

De viktigste fordelene ved betonggulv på bakken:

  • enkel og enkel å montere
  • høy styrke, pålitelighet og slitestyrke
  • høy frostmotstand;
  • egnet for gulvvarme;
  • lav pris.

Fyll med egne hender

Hvis du har bestemt på egen hånd for å skape et betonggulv på bakken, er det nødvendig å overholde teknologien sin styling, materialer av høy kvalitet som brukes.

Opprettelsen av et slikt belegg omfatter følgende trinn:

  • overflatebehandling;
  • gulvhelling;
  • behandling;
  • Sømskjæring og tetning.

Et slikt belegg har en flerlagsstruktur som vanligvis består av følgende lag: jord, sandsekker, ekspandert leire, tettesjikt skrubbing avrettingsmasse, dampsperre, isolasjon, forsterkende lag, etterbehandling avrettingsmasse.

Forberedende arbeid

Når du markerer nullnivået, skal det være flush med bunnen av døråpningen, ved hjelp av et lasernivå, merkes det rundt omkretsen av rommet. Jorden må rengjøres og komprimeres godt.

Dette belegget er flerskiktet, og tykkelsen er vanligvis i området 35-50 cm. Dette bør tas i betraktning, og jorda skal fjernes til ønsket dybde fra null marknivå.

Jordkonsolidering gjøres enkelt med en vibrasjonsplate, men hvis du ikke har det, kan du bruke en logg eller en annen tung gjenstand.

Tramping utføres til det øyeblikk da på bakken under gangen vil det ikke være spor. For å jevne overflaten, kan du legge et lag av sand, som også er godt tampet.

For å sikre høye vanntettingsegenskaper, er det mulig å belegge jorda med et lag av leire. Det er også rammet, men for at denne prosessen skal passere mer kvalitativt, er overflaten litt fuktig.

Leraget vil beskytte gulvet mot grunnvannets gjennomtrengning. Det neste trinnet ligger et lag med grus, tykkelsen er ca. 5-7 cm, som også er godt rammet.

Vanntetting og påfylling av grovt skred

For å beskytte betonggulvet mot fuktighet, er det nødvendig å utføre vanntettingsarbeid. Vanligvis brukes en polyetylenfilm til dette, eller en vanntett membran kan brukes.
Det valgte materialet dekker hele rommet på overflaten, mens overlappende lerretter på minst 15-20 mm og overlappene på veggene skal være 20-30 mm. Alle steder for å bli med i lerretene er forseglet ved hjelp av et tape.
Nå kan du legge en grov screed, fordi den har lave krav, den er laget av ikke veldig sterk betong, tykkelsen på dette skrapet er ca 40-50 mm.

Dampisolasjon og gulvisolering

Etter at ruvningsrøret har størknet, kan du fortsette å legge dampspjeldet, for dette formål brukes vanligvis polymerbitumenmembraner, men det kan være et annet alternativ.

For å sikre maksimale varmeisolasjonsegenskaper for et slikt gulv, må det isoleres. For dette brukes termiske isolasjonsmaterialer som mineralull, utvidet leire, isolon, perlit, skum og andre.

forsterkning

Hvis det antas at gulvet vil bli utsatt for høye belastninger, anbefales det å forsterke det. For dette kan et metall- eller plastnett brukes, det kan være laget av ledning og forsterkning selv. Armeringslaget legges på støtter slik at det ikke når 2-3 cm til isolasjonen.

Montering av styringselementer, forankring og helling av sluttbinderen

For å gjøre gulvet horisontalt, må du installere styringselementene og gjøre formen. Hele området av rommet er delt inn i de samme områdene og merkingen er lagt av stolpene, som vil være i et nivå med nullmerke.

For å fikse støttelinjene kan du bruke sement eller leire mørtel. Forsiden er laget av vanntett kryssfiner og skaper honningkamper som sikrer at fyllingen er nøyaktig på nullnivå.

For å gjøre gulvet monolittisk, bør fyllingen gjøres om gangen. Betong kan kjøpes allerede klar eller laget av deg selv. Hvis du gjør betong selv, trenger du 1 del av M 500 sement, 2 deler sand, 4 deler murstein og 0,5 deler vann. Alle komponenter plasseres i en betongblander og blandes godt for å oppnå en homogen masse.

Betonggulv begynner fra det fjerne hjørnet, betongen er utjevnet og vibratoren er rammet for å fjerne luft fra det, og det dannes ingen hulrom. For å justere kantene bruker du regelen. Etter helling fjernes styrene og forskyvningen, og de dannede hullene helles med betong. Dermed er hele rommet fylt.

Etter at du har lagt på skikket, er gulvet dekket med polyetylen, slik at det jevner hardt, det tar omtrent 28 dager. I løpet av denne perioden bør det periodisk fuktes med vann, ellers kan det sprekke.

Etterbehandling

Etter helling skal gulvet ta 3-7 timer, og du kan starte en grov fugemasse med en trowel, hvorpå ferdiggjøring av betongbunnen utføres. Siden betong er tilbøyelig til å sprekke og for å forhindre dette, er det mulig å kutte deformerings sømmer i den, som kan være av flere typer:

  • isolerende, de er laget nær veggene og i de stedene hvor gulvet er i kontakt med faste elementer, forhindrer de vibrasjon;
  • krymping, de tillater å fjerne stresset som oppstår når betongen herdes og krympes;
  • Strukturelle sømmer er laget ved krysset av det nye og gamle betonggulvet.

Kutting av leddene utføres etter at betongen har herdet tilstrekkelig, gjør en markering og kutter dem til en dybde som er 1/3 av tykkelsen av betonglaget. For å styrke kantene på sømene fyller de seg med tetningsmasse og forlater gulvet til det er helt herdet.

Råd fra spesialister

For å gjøre det lettere for deg å oppleve nullnivået, må du trekke en spesiell ledning rundt merkingen. Alle forberedende operasjoner må gjennomføres nøye og effektivt.

For å beskytte gulvet på en pålitelig måte hindre inntrengning av grunnvann, er det tilrådelig å legge et lag av leire, og det er godt komprimert.

Under arbeidet, etter å legge hvert lag, kontroller horisontaliteten, da blir det lettere å få en høy kvalitet og glatt overflate.

funn

Lag et moderne betonggulv i huset på bakken med egne hender, men for dette må du nøye observere teknologien i etableringen og utføre alle stadier av arbeidet nøye og effektivt.

Hvis det gjøres riktig, får du et sterkt og holdbart gulv som vil være en perfekt base for noen ferdig.

Gulv på bakken. Funksjoner og fordeler

Hvordan lage gulv på jordgulvet, fortell brukere FORUMHOUSE

Tape foundation er en av de vanligste typer base for et hus, men det er ikke uten en rekke ulemper. Hvis du glemmer å lage en ventilasjon i tapebasen (eller feilaktig beregne tverrsnittet), kan det med tiden føre til problemer. På grunn av utilstrekkelig ventilasjon av undergrunnen er trebjelkene dekket av sopp, mugg og råd. Overflødig fuktighet i kjelleren fører også til ødeleggelse av betonggulvoverlapp i første etasje.

For å unngå dette er det mulig å erstatte tradisjonelle ventilasjoner med en lukket ventilert undergrunnsbane. Dette er beskrevet i detalj i artikkelen "Trenger vi i basen av luften". Men det er et annet alternativ - å forlate den underjordiske og bygge på grunnlag av en stripe fundament gulv på bakken, som eksperter sier FORUMHOUSE.

Gulv på bakken: hva er det?

Denne konstruksjonen er en monolitisk betongbase (screed). Her er gulvets enhet på bakken: Skrittet helles innenfor bunnfunnets omkrets på en godt komprimert jord, som er dekket av kjernenes bunn og isolasjonslaget. Sammen med betongbasen kan et varmt gulvsystem installeres. Denne konstruksjonen akkumulerer varme, så den passer godt som et element i et energieffektivt hjem.

Forklar følgende alternativer for gulv på bakken:

  1. På det forberedte substratet (godt komprimert jord) helles en plate, stivt forbundet med båndfundamentet;
  2. Den forberedte basen er fylt med en flate, som ikke er forbundet med båndfundamentet, den såkalte "flytende" skremen.

La oss vurdere mer og mindre fordeler og ulemper ved disse varianter.

Mihail1974:

- Hvis du fyller i "flytende" skredet, er designen av båndet og gulvet "ubundet". Hvis det er krymping, vil gulvbeleggdesignet "leke" på bakken, uavhengig av fundamentet; Det er ingen spenninger. Dette er et pluss. Men det er også en minus - designen "lever sitt eget liv", skilt fra alle andre design.

Når en stiv konstruksjon helles, fungerer "foundation / screed" node som en enkelt enhet. Screed krymper ikke, fordi ligger på fundamentet. Men hvis jorda ikke er komprimert godt nok, kan det etter en stund fortsette, og skrapet "henger" i luften. Under en tung belastning, hvis den avrettings er vegger, skillevegger, bæreelementene, noe som kan resultere i deformasjon av basen, sprekker og tap av bæreevne av hele strukturen på en etasje.

Hvordan lage et gulv på bakken

Begge versjoner av screed har både plusser og minuser. Hva er kvaliteten på betonggulvene på løs jord, avhenger i stor grad av kvaliteten på komprimeringen av massejordet og hvor godt utformingen vil vise seg.

Mihail1974:

- Ved fylling av "flytende" avstøpning, må "grunnvegg / skrap" -monteringen være helt løs, ellers kan strukturen i belterammen være fastkjørt. dvs. Gulvet inne i rammen av båndet bør bevege seg relativt fritt, ellers går hele meningen med det flytende skiktet tapt.

En vanlig feil er å binde alle noder så hardt som mulig. Som et resultat, i konstruksjonene er det økte belastninger. I tilfelle av flytende screed fungerer "gulv" og "fundament" -elementene uavhengig av hverandre.

Gulv på bakken: enheten. Grunnleggende prinsipper

En viktig regel: Et godt forberedt fundament er garantien for en lang levetid for hele strukturen. Ladestasjon (bedre fylling av gulvet på bakken - det er sand) er det nødvendig å befri vann og nøye ramp lag av 10-15 cm For korrekt douplotnit base anvendes for å fylle en grus tilbakefylling (knust stein under gulvet skal legges en stor fraksjon)..

På grunn av fylling av grus, når man kjører på den stamping skjer lokalt slag, hvilket resulterer i de dype lag av jord douplotnenie som ligger på lavere nivå. På den riktige teknikken for sandspenning er det verdt å merke seg oppmerksomhet.

kam711:

- Alle instruksjoner for vibratorer skrevet at platen Rams sand til en dybde på 20-30 cm, men hvor godt er forseglet, dette laget, jeg tviler på at nok. Derfor tror jeg at det for å gjenforsikre er bedre å ramme sanden med lag på ca 10 cm. Det ser slik ut:

  • Spred sanden i et lag på 10-15 cm;
  • Vi passerer langs sanden med en vibrasjonsplate "tørr";
  • Vi kaster sanden med vann fra slangen. Det er nødvendig å gjøre dette ikke med en strøm av vann, for ikke å bryte laget, men gjennom dysesprayeren;
  • Vi passerer den fuktede sanden med en vibrasjonsplate 2 ganger med en forandring i bevegelsens orientering;
  • Vi kastet sanden igjen med vann;
  • Vi passerer langs den fuktede sandvibreringsplaten 2-3 flere ganger med en forandring i bevegelsens orientering.

Hva slags vanntetting legger på gulvet på bakken

Etter en grundig forberedelse av fundamentet, fortsetter vi med å legge til vanndampbarrieren, som vil beskytte gulvets struktur mot fuktighet. Ofte spurte om det er nødvendig å gjøre leggingen før du legger dette laget. Etter sveiset eller limt vanntetting, for å unngå å skade det, er det nødvendig å plassere det på en flat, stiv base.

Kommentar fra deltaker av vår portal med kallenavn al185:

- Gjør betongen for å legge på vanntettlaget med grunnvannets hode. Dette er viktig for kjellere. En enkel variant av gulvene på bakken krever bare en enkel polyetylenfilm.

En film med en tykkelse på 150 mikron legges på en forberedt base med en overlapping på 15-20 cm med obligatorisk dimensjonering. For forsikring kan filmen legges i 2 lag.

Som oppvarmer er det mulig å bruke utvidet polystyren PSB-25 (skumplast) eller ekstrudert polystyrenskum. Det anbefales å legge et isolasjonslag med en tykkelse på minst 100 mm.

Det neste trinnet: På toppen av varmeren blir en 50 mm tykkelse hellet. Forsterkningen av skredet er laget med et metallnett med et nett på 100x100 og en stangdiameter på 3-4 mm.

Det er også nødvendig som det er nødvendig å varme fundamentet, blinde og å fjerne vann fra sokkelen.

Fordeler og ulemper

Fordelene ved dette designet er:

  • Mulighet for enhet på de fleste typer jord;
  • fordi grunnlaget er godt isolert, det er motstandsdyktig mot frosthøvlingens krefter;
  • Forbruket av betong er mindre enn den vanlige grunnstenen;
  • enhet ved prinsippet om "laget og glemt";
  • krever ikke ekstra oppvarming av verktøy;
  • Det fylte gulvet er samtidig det grove gulvet i første etasje av rommet, forberedt på legging av fliser, parkett og andre gulvbelegg;
  • Enkelte gulv på bakken utelukker behovet for å ventilere underjordisk plass.

Blant de viktigste ulempene kan identifiseres:

  • Når du bygger et høyt sokkel, må du fylle bunnfunnets bihuler med et stort volum jord, noe som fører til økning i arbeidskostnad og anslag for bygging.

kylling-A:

- Jeg har brukt gulv på bakken i 7 år allerede, og jeg ville ikke bytte dem til noen annen konstruksjon. Takket være dem i huset, er nesten hele vinteren en pluss temperatur opprettholdt. Det er viktig å isolere sokkelen og komfyren bare.

På FORUMHOUSE lærer du hvordan du skal legge gulvet på bakken, du kan lese vurderingene av eierne av dette designet. Du kan ikke beregne hvor mye sand som skal brukes til gulvet på bakken, og om det høye grunnvannet er tillatt på bakken - du vil motta våre vanlige spørsmål. Les bilderapporten om konstruksjon av en krokfabrikant for finsk teknologi. Og i vår video er det avslørt alle nyanser av enheten av et ikke forsterket båndfundament.

  • Sosiale Nettverk

Du Liker Gulvbelegg