Loading

Gulv på bakken riktig kake for betonggulvet: + Video

Betonggulv på bakken i et privat hus er en kjent, universell måte å arrangere en pålitelig og varm base på. På grunn av bruken av nye typer isolasjon får vi en god varmeisolasjon av hele gulvet, noe som fører til en reduksjon av kostnadene for verktøy. Og som et varmeapparat er et hinder for penetrasjon av fuktighet og utseendet av sopp og mugg.

Og viktigst, du kan bygge denne typen gulv selv. I denne artikkelen vil vi analysere alle fordeler og ulemper. I detalj vil vi vurdere arrangementet av gulvet på bakken.

Gulv på bakken: fordeler og ulemper

Til å begynne med er denne typen gulv en "lagdelt kake". Og hvert lag har sine egne funksjoner og dens formål, takket være en slik enhet har gulvet på bakken en rekke fordeler:

  1. Den resulterende overflaten er i stand til å motstå tunge belastninger, noe som gjør det mulig å oppreise på partisjonens e overflater og installere store utstyr.
  2. Har høye nivåer av lydisolasjon. Siden gulvet har en flerlagsstruktur, kan lagene velges avhengig av driftskravene. Slike gulv absorberer vibrasjoner og støy godt.
  3. Både under installasjon og etter at det er mulig å ordne et system med "varmt gulv".
  4. Arbeidet er arbeidsintensivt og energibesparende, men alt dette arbeidet kan gjøres med egne hender. Dette vil ikke kreve faglige ferdigheter og utstyr.
  5. Hvis du følger all teknologi og legger den rette gulvet på bakken, får vi en overflate som vil vare lenge og har høy ytelse.
  6. På den resulterende betongoverflaten er det mulig å legge et hvilket som helst gulv dekorativt belegg.

Det er ikke mange ulemper, men de er alle de samme:

  • Høy pris. Betraktelig dyrere enn ved bruk av trebjelker (bjelker) eller armert betongplater.
  • Kan ikke brukes i nærvær av kjellere.
  • Kan ikke brukes med haug og kolonnefundament.
  • Høye kostnader for demontering, dette krever involvering av spesielle enheter.
  • Siden installasjonsprosessen, i volum, gulv, kan kommunikasjon legges, så i tilfelle feil på element vil det føre til dyre reparasjoner.

Ikke bruk på ustabile jordarter.

Hvordan lage riktig gulvkonstruksjon på bakken

Vi vil vurdere med deg den riktige klassiske strukturen på gulvet, som vil bestå av 9 lag. Vi analyserer hvert lag separat.

  • Clay.
  • Sandpute.
  • Knust stein.
  • Teknologisk lag av polyetylenfilm.
  • Grovt betonggulv.
  • Et lag av vanntett materiale.
  • Varmeapparat + dampsperrelag.
  • Fint forsterket rekkverk.
  • Fullfør gulvbelegg.

På en gang er det nødvendig å fortelle at ved hver mester og ekspert kan antall lag variere, og materialer som kan avvike.

Denne typen gulv er ideell for kjellerens båndtype. Gjennomsnittlig tykkelse på "gulvkake" er ca. 60-70 cm. Dette bør tas i betraktning når du bygger fundamentet.

Hvis du har en grunnhøyde, er det ikke nok, og velg jorda til en bestemt dybde. Vi planlegger overflaten og komprimerer den. For enkelhets skyld skal du i hjørner langs hele omkretsen sette en skala med et trinn på 5 cm, så det vil være lettere å navigere i lag og nivå.

Det er viktig, for å komprimere jorda, er det best å leie en vibrasjonsplate, siden den manuelle metoden vil vare lang tid og ikke gir slike resultater som en spesiell enhet.

Clay. Hvis du i løpet av utvalget av landet har nådd leirlaget, trenger du ikke å sovne en ny. Lagets tykkelse må være minst 10 cm.

Leir er solgt i poser, vi brenner den ut og fukter den med en spesiell løsning (4 liter vann + 1 teskje flytende glass), og vi trykker på rammen med en plate komprimator. Etter å ha tampet, tømmer vi et lag av leire med sementmelk (10 liter vann + 2 kg sement).

Vi sørger for at det ikke er noen pytter. Så snart du kaster leiret med denne sammensetningen, begynner prosessen med krystallisering av glass.

Dag bør ikke gjøre noe, det er verdt å vente på krystallisasjonsprosessen å gripe, og den vil ende om 14-16 dager. Dette laget forhindrer innføringen av hovedvannstrømmen fra bakken.

Sandpute. For dette laget kan du bruke absolutt noen sand. Laget er også 10 cm. Vi fyller sanden med leire og prøver å gå bare langs sandlaget. Dette laget reduserer kapillærstigningen av vann, og kompenserer også trykket i de øvre lagene. Laget er også utsatt for ramming.

Knust stein. Laget er også laget 10 cm. Fraksjonen er bedre å velge mellom 20 og 60 mm. Knust stein spiller rollen som hydraulisk brudd, det vil si at det ikke tillater fuktighet å stige oppover gjennom lagene. I stedet for grus kan du bruke grus eller utvidet leire (anbefalte brøkdel er 8-16 mm.). Laget er også utsatt for ramming.

Disse tre lagene danner beskyttelsen av hele gulvkonstruksjonen fra kapillærvirkningen (stigning) av vann. Disse lagene kalles ofte en grus-sand pute eller en ballast pute.

Tykkelsen på alle disse lagene skal være ca. 30-40 cm, dette gir pålitelig beskyttelse. Det er svært viktig å ikke skifte sekvensen av lag, spesielt grus og sand, slik at sanden i sikt vil seile gjennom gruslaget, noe som vil føre til ubalanse og deformasjon av hele gulvflaten.

Teknologisk lag av polyetylenfilm. Dette laget forhindrer at den konkrete løsningen strømmer inn i gruslaget.

For å gjøre dette tar vi filmen i rulle og uten å kutte den legger vi en overlapping på 10-15 cm på grusoverflaten. Vi limer leddene med byggbånd. Å gå på filmen er best i myke sko, dette vil forhindre at filmen bryter.

Grovt betonggulv. Gjør en tykkelse på ca 10 cm. Minste tykkelse er 7-8 cm. Mange gjør dette laget uten forsterkning, men eksperter anbefaler og insisterer på å forsterke dette laget.

Som forsterkningselementer kan et stålnett laget av 4 mm diameter stenger brukes. Løsningen er laget av sement, sand og grus i forholdet 1: 3: 4 (skråbetong). Sand - bare vasket. Knust steinfraksjon på 10 til 20 mm.

Overflaten skal ikke overstige 5 mm. Innen to dager skal overflaten avfyres. For å gjøre dette, bruk vann glass og vann sement. Løsningen påføres i et tynt lag og gniddes i overflaten. Det anbefales derfor å bruke en fugemasse.

Siden vi bruker mager betong, bidrar denne teknikken til å øke styrken av betong, og vannglasset øker vanntettingen av overflaten. Dette laget er beregnet for å legge et lag av vanntett. Etter 1-2 uker kan du gå videre til neste trinn, og full modning kommer på 30-40 dager.

For nylig har dette laget blitt forsømt, siden det ble brukt til å limme takmaterialet som et isolerende materiale.

Men i en alder av høyteknologi ble membrantakspapiret erstattet av membran- og filmvanntetningsmaterialer, som ikke krever liming, og de kan sikkert deponeres på grus. Hvis vi fjerner dette laget, er prosessen mye billigere.

Et lag av vanntett materiale. Oppgaven av dette laget er å beskytte isolasjonen mot fuktighet. Det er mulig å bruke ruberoid, polymerbituminøse materialer, PVC-membraner og polyetylenfilm med tykkelse ikke mindre enn 0,4 mm.

I tilfelle av takmateriale, er det å foretrekke å dekke det i to lag, med flytende bitumen. Legg vanntettingen overlapp mellom seg selv og på veggene.

Mellom 10-15 cm, og på veggene til høyden på gulvnivå. Sømmer må limes med byggbånd. Gå på vanntettmaterialet bør være i myke sko.

Varmeapparat + dampsperrelag. Det beste isolasjonsmaterialet er utvidet polystyren ekstrudert (EPS). Til referanse kan EPPS-tykkelsen på 5 cm erstatte 70 cm lag av utvidet leire.

Men så kan du bruke perlitbetong og sagflis. Isolasjonsplater legges uten ledd, slik at et enkelt plan dannes.

Tykkelsen bestemmes avhengig av regionen, den anbefalte tykkelsen på isolasjonen er 5-10 cm. Noen bruker mattene 5 cm tykk og legger to lag, med sømene av og toppsømmene limes med et spesielt tape.

For å fjerne de kalde broene fra kjelleren eller sokkelen, legges varmeren loddrett og festes med dykker på innsiden. Eksperter anbefaler å isolere sokkelen og utsiden, med ett ark isolasjon og også fikse det med dowels.

På toppen av ovnen bør legges et lag av dampspærre. Som et dampsperremateriale brukes PVC-membranene best, de gir ikke underkastelse for rotting og har lang levetid. Minus av dette materialet er høy kostnad.

Polymerbitumenmembranen har en velprøvd struktur, inkludert polyester og glassfiber. Prisen er gjennomsnittlig. Og det mest økonomiske alternativet er en polyetylenfilm (i to lag).

Dampbarriermaterialets hovedoppgave er å beskytte isolasjonen mot den skadelige alkaliske effekten av betongløsningen. Materialet lastes 10-15 cm og limes med tape.

Fint forsterket rekkverk. Hvis du planlegger å markedsføre kommunikasjon, er det på tide å gjøre det. Dette laget må styrkes. Lagets tykkelse skal være 10 cm.

Før du heller rundt omkretsen, bør du lim spjeldbåndet med en tykkelse på 1,5-2 cm. I stedet for stripen kan du bruke strimler av isolasjon.

I betong bør fyllstoffer med brøkdeler på ikke mer enn 10 mm brukes. Hell først 5 cm betongløsning, legg det forsterkende nettverket overlapp (minst en celle).

Og hell konkret løsning til ønsket nivå. Forsterkende elementer kan plasseres på støtter laget av plast eller betong.

Hvis du bygger et betonggulv på bakken i et privat hus under bygging. Det er hevet basen, og veggene har ennå ikke lagt seg ut, det er mer hensiktsmessig å bruke en kjøpt sementløsning som vil bringe miksen og raskt fylle hele overflaten.

Men hvis du allerede har reist vegger og tak, så fordeler vi området til striper 100 cm bredt og installerer fyr. Vi fyller fra det ytterste hjørnet.

Vi gjør utjevningen ved hjelp av en regel eller en avstand. Når løsningen har tørket, fjern beacons og fyll hulrommet med løsningen.

Hele betonggulvet skal dekkes med en film og periodisk vannes. I en måned vil betongen få full styrke. For helling av betong med egne hender, lager jeg en løsning av følgende sammensetning: sement + flodsand i forholdet 1 til 3.

Ved bruk av teknologi av varmt gulv, vann eller elektrisk. Pass på å montere det svarte skredet på bakken.

Etter å ha lagt isolasjonen, legges rørene eller ledningene. Deretter heller vi hulrommet med betong, legger de forsterkende elementene og fortsetter å hellere betongen til settnivået.

Overflaten anbefales å bli utjevnet med selvnivellerende forbindelser.

Teknologiske gulv på bakken kan brukes ikke bare i murstein og steinhus, men også i hus laget av tre. Med riktig tilnærming og korrekte beregninger skader lagene ikke treelementer.

Fullfør gulvbelegg. Den resulterende betongoverflaten er egnet for alle typer ferdiggulv. Alt avhenger av dine preferanser og økonomiske muligheter.

Som nevnt ovenfor kan kombinasjonen av komponenter og antall lag være forskjellige. Alt avhenger av økonomi og muligheter.

konklusjon

Som vi alle vet kan gjennom gulvet gå fra 20 til 30% av varmen. I de tilfeller der det ikke er et "varmt gulv" system, bør gulvene være så mye som mulig termisk isolert, og dette øker økningen energieffektiviteten til hele huset.

Eieren av et privat hus mottar komfort, hygge og besparelser på betalinger for verktøy. Gulv på bakken med isolasjon er et svært effektivt og langsiktig valg av hver eier.

Betonggulv på bakken

Betonggulv på bakken kan avvike fra vanlig, selv om de spesifikke forskjellene avhenger av:

  • grunnvannsnivå;
  • Planlagt last på gulvet;
  • bruk av "varm gulv" teknologi.

Betonggulv på bakken

Hvis grunnvannet strømmer nærmere enn 2 meter fra overflaten, er tilstedeværelsen av vanntetting obligatorisk, samt "pute" av sand og grov brøkdel. Bruken av et "varmt gulv" innebærer et 2-centimeter termisk gap mellom betong og vegger, ellers kan hellinget bli skadet under drift.

Lyd og varmeisolering av gulv på bakken

Grunnleggende krav

Påfyllingsprosedyren må utføres i samsvar med en rekke krav:

  • jord må ikke være mobil;
  • Underjordisk vann må være minst 5 meter;
  • landet må være tørt.

Om vinteren skal rommet varmes opp, ellers kan strukturen bli deformert på grunn av jordfrysning, og som følge av dette vil de mekaniske belastningene øke.

Ordne betonggulvet i damen strengt etter installasjon av taket

Vær oppmerksom! Hvis det er et spørsmål om et hus under utførelse, skal gulvinnretningen startes først etter at taket er klart. Så det etterfølgende arbeidet vil bli gjort så høyt som mulig.

Gulvskjema på bakken

Fase 1. Definisjon av "null" -nivået

Først bestemmer du "null" (nivået på fyllingen av løsningen), som skal være lik bunnen av døråpningen, og merk den rundt omkretsen. For å gjøre dette merker du måleren fra bunnen av åpningen (som vist på diagrammet) og overfører dem til veggene i hele rommet (det er åpenbart at det er bedre å bruke lasernivået til dette). Videre fra disse merkene måler du 1 meter ned og trekker en andre linje - det blir "null" som gulvet skal helles på. For å forenkle prosedyren, hammer negler i hjørnene og trekk ut ledningen.

Ordning for å bestemme nullnivået: AB - likestandard, CD - det høyeste nivået på gulvet for fremtiden

Nivåplanen

Stage 2. Underlagsberedning

Etter å ha bestemt "null" -nivået, ta ut byggeplassen og fjern det fruktbare jordlaget. Gulvet i vårt tilfelle vil være en flerlags "kake" ca 35 cm tykk. Fjern derfor jorda til dybden fra "nullnivå" kan sammenlignes med tykkelsen av fremtiden "pie".

Det øverste laget av bakken ble fjernet

Ytterligere svekke overflaten. Det anbefales at du bruker en plate komprimator for dette, men i fraværet kan du ta en konvensjonell meterstråle, spiker nedover bordet og på toppen - to håndtak, og med dette verktøyet for å kompakte jorda. Som et resultat bør du få et jevnt og, viktigst, solid grunnlag. Fra turen på et slikt grunnlag bør ikke forbli spor.

Manuell tamping fra logger

Vær oppmerksom! Hvis det skjer at jordoverflaten er lavere enn 35 cm, så fjern bare litt av det friske laget, tamp og sand det til ønsket merke. Komprimer så sanden selv.

For å øke substratets vanntettingsegenskaper, hell den "innfødte" jorden først med et lag av leire, deretter sand, hell vann og forsiktig kompakt.

Bildet viser sand dekket med sand

Fase 3. Ytterligere gjenfylling

Etter å ha ferdig med hovedlaget begynner du å fylle gruset. Fyll materialet med et lag på 10 cm, hell og tamp. For å lette kontrollen av tykkelsen i basen, hamre en rekke pinner med den nødvendige tykkelsen og sett dem på et jevnt nivå. Etter å ha fullført ramming, trekk dem ut.

Deretter fyller du en 10 centimeter sandpute med de samme pinnene. Hell sanden med vann og kompakt. Vi legger til at du kan bruke noen sand her, selv med forskjellige typer urenheter.

Sanddeksel med et lignende lag av knust stein (fraksjonene av sistnevnte skal være ca 5 cm). Tørk ruinene, dryss på toppen med et tynt lag av sand, nivå og tamp. Hvis du merker at det var klissete kanter av murstein på overflaten, fjern dem eller sett dem på en annen måte. Husk at resultatet skal være et flatt plan uten hjørner.

Vær oppmerksom! Kontroller hvert lag dekket med et monteringsnivå.

Trinn 4. Isolering

For vanntett kan du bruke en isolerende membran eller en vanlig polyetylenfilm, hvis tykkelse er 200 mikron. Dekk hele rommet i rommet med en overlapping av noen få centimeter, kanten utgangen til veggene litt over "null" -nivået. Dekk alle leddene med tape.

Vanntetting av gulvet med film

Det er mange materialer for termisk isolasjon, du kan velge noen. Så, for et betonggulv kan komme opp:

  • utvidet leire;
  • izolon;
  • polystyrenskum;
  • vanntett kryssfiner;
  • mineralull, basaltull;
  • perlite;
  • utvidet polystyren (både konvensjonelt og ekstrudert).

Trinn 5. Forsterkning

Forsterking av gulvet før helling av betong

At fremtidens etasje var sterkt nok, bør det styrkes. Du kan bruke både metall og plast nett for dette, og hvis det er planlagt store belastninger, koble du forsterkningsstenger 0,8-1,6 cm tykk ved sveising.

Ikke legg ventilen direkte på "kake" på basen. Bruk små pinner ("avføring") - legg dem i rader som erstatter under hver plate, kuttet fra asbest, for å heve til en høyde på minst 20 mm. I dette tilfellet vil forsterkningen være inne i betongrøret og danne en med den.

Forsterkning av gulvet. Det kan ses at rutenettet er lagt på støtter

Vær oppmerksom! Når du bruker et plastmaske, trekk det på pinnene som er fastkjørt i bakken for samme formål.

Fase 6. Skjema og guider

For å tåle "null" og lette påfyllingsprosedyren, sett inn styrene. Først deler rommet i like deler med en bredde på ikke mer enn 2 m, så del dem med guider. For fremstilling av sistnevnte kan du bruke både bjelker eller plater og jernrør. Pass på at høyden på støttelinjene er lik nullnivået. Fest dem med en tykk sementmørtel.

Eksempel på å installere guider på toppen av forsterkende nett

Deretter fortsetter du til montering av formen mellom styrene, danner spesielle "kart" (samme rektangler, hvor størrelsen er valgt slik at hver av dem helles i ett løp). Bruken av "kart" vil i stor grad forenkle arbeidet, spesielt på et stort område, og vil bidra til å opprettholde en "null". For å gjøre "kort" bruk friske plater (ikke tørr) eller fuktresistent kryssfinér.

Eksempel på bruk av kort for helling av betong

Vær oppmerksom! Juster styrene med formen til "null" -nivået, ellers kan gulvet vise seg ujevnt. Bruk byggnivået for dette. Behandle også disse elementene med spesiell olje (for eksempel "Agat-C5"), slik at du enkelt kan fjerne dem fra betong.

Fase 7. Mørtelforberedelse og fylling

Fyll løsningen med maksimalt to sett, selv om det er tilrådelig å gjøre det i ett. Til dette formål kan du bestille "fabrikk" betong (det leveres umiddelbart i store mengder) eller lagre deg selv (koster mindre). Hvis du ty til det andre alternativet, må du:

  • spade;
  • betongblander (den kan leies);
  • "Firehundre" eller "femhundre" sement;
  • knust stein;
  • sand;
  • en assistent.

Enheten av betonggulv på bakken

I prosessen med å bygge og bygging av kjellere, garasjer og diverse uthus, og noen ganger også boliger (selvfølgelig, i regioner med en varm mildt klima), utviklere ofte foretrekker teknologi, forutsatt at enheten av betonggulv på bakken.

Enheten av betonggulv på bakken

Etter å ha blitt kjent med informasjonen nedenfor, vil du motta all nødvendig informasjon for uavhengig å gjennomføre arrangementet, og nekte å engasjere tredjepartsmestere i dette arbeidet og vesentlig spare på oppretting av sex.

Bunnkrav

Før du foretrekker teknologien til den aktuelle enheten, må du vurdere de viktigste jordkravene i følgende tabell.

Tabell. Krav til jord for enheten av et pålitelig betonggulv

I tillegg er kravene direkte til selve konstruksjonen. Det er viktig at huset brukes til permanent bolig eller i det minste oppvarmet i løpet av den kalde årstiden. Ellers vil jorden fryse, som følge av at betongkonstruksjonen deformeres.

Gulvskjema på bakken

Teknologi av enheten av et gulv av betong på bakken

Gulv er laget etter ferdigstillelse av bygging av vegger og arrangement av tak / tak. Det egentlige arbeidet med utformingen av strukturen som vurderes på bakken, består av flere teknologiske trinn, hvis rekkefølge er gitt nedenfor.

Tykkelse av lag av betonggulv

Ordning av et betonggulv laget direkte på bakken

Den første fasen. Merk gulvnivået

Først må vi sette nullnivået for fremtidig sex. For dette gjør vi følgende:

  • vi går tilbake fra bunnen av døråpningen oppover 100 cm og merker på tilstøtende veggen;
  • Vi overfører lignende etiketter over veggene i rommet og kobler punkter med en solid, jevn linje;
  • mål fra linjen 1 m ned og legg en ny solid linje. Det vil være null nivå. Ved å flytte denne linjen til ønsket avstand, kan vi sette den nødvendige tykkelsen på betonggulvet. For større bekvemmelighet kjører vi negler inn i hjørnene på rommet, orienterer oss langs linjen, og trekker et sterkt tau mellom dem.

Nullnivåoppslag

Den andre fasen. Vi tømmer og komprimerer jorda

Vi går videre til scenen for forberedelse av jorda. Først må vi kvitte seg med konstruksjonsrusk hvis det er tilstedeværelse. Deretter fjerner vi den øverste jordkulen. Tradisjonelt har flerlagsstrukturen i betonggulvet en tykkelse av størrelsesorden 30-35 cm. Vi graver til avstanden mellom den tidligere lagde linjen på nullnivået og bunnen av utgravningen når den angitte verdien.

Etter det må vi kompakte og jevne overflaten. Det beste verktøyet for å utføre dette arbeidet er en spesiell plate komprimator for ramming av jorda. I fravær av slike, ta en enkel logg, prikolachivaem på toppen av den, robust håndtak, under negler styret og bruk den resulterende enheten for å kompakte jorda. Vi jobber til vi får et ganske solid og jevnt fundament. Spesielle kontroller er ikke påkrevd: bare gå på bakken, og hvis det ikke er noen nedbøyninger fra bena, fortsetter vi til neste trinn av arbeidet.

Verktøy for tamping

Håndgraving er aldri helt nøyaktig. Hvis huldybden er større enn den nødvendige tykkelsen til den fremtidige betongkonstruksjonen, fyll hullet med et lag med sand og legg det forsiktig sammen.

På bildet - tamping fra logger

Nyttig råd! Du kan bruke en annen løsning på det ovennevnte problemet, først legger et lag av leire, hell det med vann, rammer det, dekker det med sand og komprimerer det. Et slikt system vil gi ytterligere vanntetting av den fremtidige betongkonstruksjonen, slik at grunnvannet ikke kan trenge inn i strukturen.

Den tredje fasen. Vi lager påfylling

Sov i 5-10-centimeter lag av grus. Vi kaster fyllingen med vann og komprimerer det grundig. For å gjøre det lettere, kan vi forkjøre noen få rader av forsterkninger eller annet lignende materiale av ønsket lengde i bakken, slik at det blir enklere for oss å gi den nødvendige fyllhøyden. Det er viktig at stikkene er strengt nivå. Etter arrangement av hvert planlagt lag kan pinnene fjernes.

På bildet grus pute og forsterkning

På toppen av grus fyller vi ca. 10 cm lag sand. Pinnene fra forrige trinn vil hjelpe oss å sjekke tykkelsen på fyllingen. Det er ikke nødvendig å bruke siktet materiale til denne aktiviteten - selv ravinesand med ubetydelige urenheter vil gjøre. Sand er også grundig komprimert.

Over sanden fyller vi et lag med grus. Det optimale materialet er en brøkdel på 4-5 cm. Vi komprimerer knust stein. Over hellet et tynt lag med sand, legg det forsiktig opp og grundig rammet det. Når et grus med skarpe fremspringende kanter oppdages, fjerner vi det eller skifter det slik at skarpe hjørner er fraværende fra hele flyet.

Viktig! Hvert bakfyllingslag må være nivåjustert. Lignende krav gjelder for de ytterligere "pie" -lagene.

Den fjerde fasen. Vi monterer fukt og varmeisolerende materialer

For å beskytte betong mot de skadelige effektene av fuktighet, bruker vi en spesiell vanntettingsmembran eller en vanlig polyetylenfilm. Optimal materiale er 200 mikron tykk. Arbeidet utføres under de enkle posledovatelnos Ti: dekomponere på basisfilmen, og bringer sine kanter til et par centimeter ovenfor angitt i de foregående fasene av nullnivået umiddelbart isolasjonsplater lagt med 10-15 cm VYM overlapping og feste leddene med teip.

Konstruksjonen kan isoleres ved hjelp av et bredt utvalg av materialer, her er bare en kort liste:

  • utvidet leire;
  • mineralullplater;
  • polystyrenskum;
  • ruller isolon og så videre.

Vi stabler det valgte materialet, i samsvar med bestemmelsene i den tilsvarende teknologien, og vi fortsetter videre arbeid.

Den femte etappen. Vi utstyre det forsterkende laget

Flerlagsbetongstrukturen er gjenstand for obligatorisk forsterkning. Gulvherding med PVC eller metallnett å velge mellom. Også for løsningen av dette problemet er metalltråden og armaturene i armaturet velegnet. De må først bindes til gitteret (maskestørrelse er valgt i henhold til de forventede belastninger: for høy ta 10x10 cm for medium - 15x15 cm, for å være lav nok til 20x20 cm) med liming av leddene fleksible ståltråd.

Armeringsskjelettet er plassert på forhåndsinstallerte stativ, som har en høyde i størrelsesorden 20-30 mm.

På samme tid blir kommunikasjon lagt

Viktig merknad! Ved herding ved bruk av et plastnett, blir materialet strukket til pinnene som tidligere er satt inn i basen.

Den sjette etappen. Monter veiledning og forskaling

Eksempel på å sette inn beacons

Riktig fylling av betongblandingen på nullnivå er umulig uten bruk av guider. Vi gjør følgende:

  • Vi deler overflaten i flere like områder med bredde på ikke mer enn 200 cm og deler dem ved hjelp av guider. For fremstilling av slike er det mulig å benytte bjelker, brett, metallprofiler eller til og med rør. Det viktigste er at støttelinjene legges strengt på ett nivå, tilsvarende de tidligere merkede merkene;
  • vi fester skinnene til gulvet med en sement-limemørtel eller annen egnet metode;

Beacon installasjonsskjema

Viktig! Før du går videre til neste trinn av arbeidet, må du kontrollere riktig installasjon av styrene og formen med et nivå. I nærvær av forskjeller, kan du ganske enkelt ikke lage et nivå gulv. For å eliminere ujevnhet er det tilstrekkelig å konstruere fremspringende steder. For å heve styrene på de riktige stedene, kan du ved å plassere under dem passende størrelse eller samme kryssfiner.

Før det helles, behandler vi nødvendigvis treelementene med spesiell olje. Takket være dette i fremtiden kan vi lett få brett ut av løsningen.

Syvende fase. Vi heller betong og gjør avstøpning

Betongblander vil øke hastigheten på prosessen med løsningsberedning

Fyll de tidligere opprettede "kartene" med konkret løsning. Hvis det er mulig, prøver vi å fylle hele massen på en gang - så vi får den mest solide monolitiske konstruksjonen. Hvis det ikke er mulighet eller ønske om å bestille ferdigbetong, gjør det selv.

Helling av betong på beacons (alternativ uten kort)

For å gjøre dette trenger vi en betongblander eller en stor egnet kapasitet til manuell æltning, sement (vi bruker materiale av karakterer M400-500), spade, grus, sand. Vi jobber i henhold til følgende oppskrift: 1 del sement, 2 deler sand, 4 grusgrenser og ca. 0,5 deler vann (kan variere, vi blir guidet i arbeidsprosessen). Vi blander ingrediensene forsiktig til tilstanden til en homogen blanding og fortsetter til videre arbeid.

Justere betong med en regel

Fyll er mest praktisk fra vinkelen motsatt inngangsdøren - i dette tilfellet trenger du ikke gå på betong. Fyll for 1, maks 2 mottak noen få kort, nivå løsningen og strekk blandingen. Hvis det er en spesiell vibrator, bruker vi den til å komprimere blandingen.

Former rundt rørledninger

Fyll ut noen "kort", fortsett å utjevne basen. Dette vil hjelpe oss med to meter (og lengre) regel. Vi installerer verktøyet på tidligere monterte guider og trekker det på oss selv. Så blir vi kvitt overflødig betong.

Vi får guidene og formen fra de bearbeidede "kartene" (spesialister gjør vanligvis denne dagen etter å ha høstet, noen før, vi styres av situasjonen). I samme rekkefølge hælder vi betong over hele området. Derefter dekke basen med en plastfilm og la i en måned for å få styrke. Under tørkeprosessen bør betongkonstruksjonen regelmessig fuktes med vann slik at den ikke knekker.

Betonggulv på bakken er klar

Som konklusjon er det fortsatt for oss å fylle skikket. For å gjøre dette bruker vi en spesiell selvnivellerende blanding - det mest praktiske alternativet, hvis arrangement ikke krever spesiell kunnskap og innsats.

Nivelleringsblandingen vil eliminere små ufullkommenheter i overflaten og tillate å oppnå en perfekt flatt base. Arbeid starter tradisjonelt fra hjørnet motsatt inngangen til rommet.

Universell gulv BASES MASTLAYN T-48

Klargjør løsningen i henhold til produsentens instruksjoner, hell den på gulvet og fordel det jevnt over overflaten med en lang regel eller annet egnet verktøy. Tørketiden for blandingen er spesifisert i instruksjonene, vanligvis er det 2-3 dager.

Betonggulv på bakken er klar. Vi kan bare legge den valgte gulvbelegget. Takket være riktig ordnet glatt base, blir finishen vakker og vil vare så lenge som mulig.

Nå vet du alt om installasjon av betonggulv på bakken og vil selvstendig kunne utføre de nødvendige tiltakene. Du må bare følge retningslinjene, og alt kommer til å vise seg.

Video - Enheten av et betonggulv på bakken

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatter av publikasjonen 26. juli 2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Gulv på bakken. Funksjoner og fordeler

Hvordan lage gulv på jordgulvet, fortell brukere FORUMHOUSE

Tape foundation er en av de vanligste typer base for et hus, men det er ikke uten en rekke ulemper. Hvis du glemmer å lage en ventilasjon i tapebasen (eller feilaktig beregne tverrsnittet), kan det med tiden føre til problemer. På grunn av utilstrekkelig ventilasjon av undergrunnen er trebjelkene dekket av sopp, mugg og råd. Overflødig fuktighet i kjelleren fører også til ødeleggelse av betonggulvoverlapp i første etasje.

For å unngå dette er det mulig å erstatte tradisjonelle ventilasjoner med en lukket ventilert undergrunnsbane. Dette er beskrevet i detalj i artikkelen "Trenger vi i basen av luften". Men det er et annet alternativ - å forlate den underjordiske og bygge på grunnlag av en stripe fundament gulv på bakken, som eksperter sier FORUMHOUSE.

Gulv på bakken: hva er det?

Denne konstruksjonen er en monolitisk betongbase (screed). Her er gulvets enhet på bakken: Skrittet helles innenfor bunnfunnets omkrets på en godt komprimert jord, som er dekket av kjernenes bunn og isolasjonslaget. Sammen med betongbasen kan et varmt gulvsystem installeres. Denne konstruksjonen akkumulerer varme, så den passer godt som et element i et energieffektivt hjem.

Forklar følgende alternativer for gulv på bakken:

  1. På det forberedte substratet (godt komprimert jord) helles en plate, stivt forbundet med båndfundamentet;
  2. Den forberedte basen er fylt med en flate, som ikke er forbundet med båndfundamentet, den såkalte "flytende" skremen.

La oss vurdere mer og mindre fordeler og ulemper ved disse varianter.

Mihail1974:

- Hvis du fyller i "flytende" skredet, er designen av båndet og gulvet "ubundet". Hvis det er krymping, vil gulvbeleggdesignet "leke" på bakken, uavhengig av fundamentet; Det er ingen spenninger. Dette er et pluss. Men det er også en minus - designen "lever sitt eget liv", skilt fra alle andre design.

Når en stiv konstruksjon helles, fungerer "foundation / screed" node som en enkelt enhet. Screed krymper ikke, fordi ligger på fundamentet. Men hvis jorda ikke er komprimert godt nok, kan det etter en stund fortsette, og skrapet "henger" i luften. Under en tung belastning, hvis den avrettings er vegger, skillevegger, bæreelementene, noe som kan resultere i deformasjon av basen, sprekker og tap av bæreevne av hele strukturen på en etasje.

Hvordan lage et gulv på bakken

Begge versjoner av screed har både plusser og minuser. Hva er kvaliteten på betonggulvene på løs jord, avhenger i stor grad av kvaliteten på komprimeringen av massejordet og hvor godt utformingen vil vise seg.

Mihail1974:

- Ved fylling av "flytende" avstøpning, må "grunnvegg / skrap" -monteringen være helt løs, ellers kan strukturen i belterammen være fastkjørt. dvs. Gulvet inne i rammen av båndet bør bevege seg relativt fritt, ellers går hele meningen med det flytende skiktet tapt.

En vanlig feil er å binde alle noder så hardt som mulig. Som et resultat, i konstruksjonene er det økte belastninger. I tilfelle av flytende screed fungerer "gulv" og "fundament" -elementene uavhengig av hverandre.

Gulv på bakken: enheten. Grunnleggende prinsipper

En viktig regel: Et godt forberedt fundament er garantien for en lang levetid for hele strukturen. Ladestasjon (bedre fylling av gulvet på bakken - det er sand) er det nødvendig å befri vann og nøye ramp lag av 10-15 cm For korrekt douplotnit base anvendes for å fylle en grus tilbakefylling (knust stein under gulvet skal legges en stor fraksjon)..

På grunn av fylling av grus, når man kjører på den stamping skjer lokalt slag, hvilket resulterer i de dype lag av jord douplotnenie som ligger på lavere nivå. På den riktige teknikken for sandspenning er det verdt å merke seg oppmerksomhet.

kam711:

- Alle instruksjoner for vibratorer skrevet at platen Rams sand til en dybde på 20-30 cm, men hvor godt er forseglet, dette laget, jeg tviler på at nok. Derfor tror jeg at det for å gjenforsikre er bedre å ramme sanden med lag på ca 10 cm. Det ser slik ut:

  • Spred sanden i et lag på 10-15 cm;
  • Vi passerer langs sanden med en vibrasjonsplate "tørr";
  • Vi kaster sanden med vann fra slangen. Det er nødvendig å gjøre dette ikke med en strøm av vann, for ikke å bryte laget, men gjennom dysesprayeren;
  • Vi passerer den fuktede sanden med en vibrasjonsplate 2 ganger med en forandring i bevegelsens orientering;
  • Vi kastet sanden igjen med vann;
  • Vi passerer langs den fuktede sandvibreringsplaten 2-3 flere ganger med en forandring i bevegelsens orientering.

Hva slags vanntetting legger på gulvet på bakken

Etter en grundig forberedelse av fundamentet, fortsetter vi med å legge til vanndampbarrieren, som vil beskytte gulvets struktur mot fuktighet. Ofte spurte om det er nødvendig å gjøre leggingen før du legger dette laget. Etter sveiset eller limt vanntetting, for å unngå å skade det, er det nødvendig å plassere det på en flat, stiv base.

Kommentar fra deltaker av vår portal med kallenavn al185:

- Gjør betongen for å legge på vanntettlaget med grunnvannets hode. Dette er viktig for kjellere. En enkel variant av gulvene på bakken krever bare en enkel polyetylenfilm.

En film med en tykkelse på 150 mikron legges på en forberedt base med en overlapping på 15-20 cm med obligatorisk dimensjonering. For forsikring kan filmen legges i 2 lag.

Som oppvarmer er det mulig å bruke utvidet polystyren PSB-25 (skumplast) eller ekstrudert polystyrenskum. Det anbefales å legge et isolasjonslag med en tykkelse på minst 100 mm.

Det neste trinnet: På toppen av varmeren blir en 50 mm tykkelse hellet. Forsterkningen av skredet er laget med et metallnett med et nett på 100x100 og en stangdiameter på 3-4 mm.

Det er også nødvendig som det er nødvendig å varme fundamentet, blinde og å fjerne vann fra sokkelen.

Fordeler og ulemper

Fordelene ved dette designet er:

  • Mulighet for enhet på de fleste typer jord;
  • fordi grunnlaget er godt isolert, det er motstandsdyktig mot frosthøvlingens krefter;
  • Forbruket av betong er mindre enn den vanlige grunnstenen;
  • enhet ved prinsippet om "laget og glemt";
  • krever ikke ekstra oppvarming av verktøy;
  • Det fylte gulvet er samtidig det grove gulvet i første etasje av rommet, forberedt på legging av fliser, parkett og andre gulvbelegg;
  • Enkelte gulv på bakken utelukker behovet for å ventilere underjordisk plass.

Blant de viktigste ulempene kan identifiseres:

  • Når du bygger et høyt sokkel, må du fylle bunnfunnets bihuler med et stort volum jord, noe som fører til økning i arbeidskostnad og anslag for bygging.

kylling-A:

- Jeg har brukt gulv på bakken i 7 år allerede, og jeg ville ikke bytte dem til noen annen konstruksjon. Takket være dem i huset, er nesten hele vinteren en pluss temperatur opprettholdt. Det er viktig å isolere sokkelen og komfyren bare.

På FORUMHOUSE lærer du hvordan du skal legge gulvet på bakken, du kan lese vurderingene av eierne av dette designet. Du kan ikke beregne hvor mye sand som skal brukes til gulvet på bakken, og om det høye grunnvannet er tillatt på bakken - du vil motta våre vanlige spørsmål. Les bilderapporten om konstruksjon av en krokfabrikant for finsk teknologi. Og i vår video er det avslørt alle nyanser av enheten av et ikke forsterket båndfundament.

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

  • Sosiale Nettverk