Loading

Betongproportjoner for gulvbelegg

Som et gulvbelegg i landhus og leiligheter betong er pålagt for rekkverk. Byggematerialet oppfyller de høye kravene til pålitelighet, holdbarhet og enkel installasjon. Eventuelle uregelmessigheter og mangler i underlaget kan lett fjernes med en konkret løsning. Behovets styrkeegenskaper og lang levetid bestemmes imidlertid av mange parametere, for eksempel overholdelse av teknologi for fremstilling av betongløsning, riktig valg av proporsjonene av hovedingrediensene og fyllingen.

Hvorfor er det viktig å overholde det nødvendige forholdet?

I dag brukes ulike materialer som gulvbelegg: fliser, kitt, gips, etc. For deres holdbare og pålitelige konstruksjon er det nødvendig å observere strenge proporsjoner av hovedkomponentene i blandingen på betong. Visuelt fastslår korrektheten av forholdet mellom komponenter kan være av tetthet av løsningen. Konsistens skal være lik fettsyrkrem med en litt smuldrende struktur uten klumper. En slik sammensetning er lettere å påføre og glatte. Hvis substratet er jevnt, vil blandingen sprekke litt.

Hvis du overdriver det med vann, er forholdet mellom komponenter feil, derfor vil blandingen bli verre, og gulvet vil sprekke med tiden.

For å blande alle ingrediensene riktig i de nødvendige mengdene, må du følge produsentens anbefalinger nøye. Dette gjelder ferdige tørre blandinger. Hvis du bruker løsninger av ditt eget preparat, anbefales det å velge forholdet, i henhold til sementmerket og det valgte aggregatet. Forholdet mellom ingrediensene i sandsementblandingen bestemmer ikke bare den endelige kvaliteten på belegget, men også lyd-, varme- og fuktresistente parametere, muligheten for å legge kommunikasjon.

Forholdet mellom sement og sandfyller

Sementgraden bestemmer forholdet mellom hovedingrediensene i blandingen, som sement, sandfylling, vann.

Tabell over forholdet mellom ingredienser.

Det anbefales at duken knekkes av en klasse med en løsning på mer enn M150 med en trykkstyrke på 10 MPa. Den optimale karakteren er M200. Sand for å velge forholdet bør tas med et minimumsinnhold av leire. Urenhetene reduserer limens egenskaper, og dermed reduseres styrkeegenskapene til gulvet. Hvis leiren ikke kunne unngås, bør andelen sement i totalmasse økes med 20%.

Hvordan beregne gulvløsning?

Som et eksempel, gir vi en beregning på et betongrør for et rom på 35 m2. Den nødvendige fylllagtykkelsen er 5 cm:

  1. Det totale volumet av blandingen er lik resultatet av multiplikasjon av reservoarets tykkelse og arealet på rommet: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Volumet av sand fyllstoff, astringent og nyttige tilsetningsstoffer. I dette tilfellet - sand, sement, knust stein. Det avrundede forhold har form 1: 3: 5. Fra den angitte relative mengden finner vi volumet av sand: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Det beregnede volumet av knust stein vil være 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Sementvolumet er 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Omregning av måleenheter - fra volumetrisk til masse. For dette utføres beregningen for 10 liter av hver ingrediens i blandingen. Det angitte volumet av sand, sement og knuste har tilsvarende masse: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) og 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Derfor ser konverteringen av enheter ut slik:

  • massefraksjon sement - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Sand - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • rubble - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Eksemplet er omtrentlig, men nyttig. Eksperter anbefaler at når du klargjør en mørtel for gulv, må du ta hensyn til at ferdiggjøring kan reduseres i volum: Et omtrentlig utbytte på 1 m3 tørrprodukt er 0,59-0,71 m3 ferdigprodukt. Derfor må det være en klar bestand av alle nødvendige komponenter.

For å hjelpe nybegynnere, er det et stort antall nyttige grafer, tabeller, online kalkulatorer, som lar deg velge forholdet og beregne antall ingredienser. Deretter kan du selvstendig lage en kvalitetsløsning for screeding på gulvet.

Hva er bedre - betong eller cps?

For å klargjøre cps eller sement-sandskrap, er det nødvendig med en del av sementet og tre deler av kvartsand. Mengden vann er 45-55% av vekten av den tørre blandingen. Dette forholdet gir deg muligheten til å få et merke på 150-200. Forbruket av den resulterende løsningen avhenger av tykkelsen på laget som skal legges og typen av gulvbelegg. For å glatte overflaten, er 2 cm tilstrekkelig. Hvis mykner er i tillegg brukt, kan laget være opptil 3 cm. Vanligvis brukes cps for å glatte små uregelmessigheter med fylling opp til 6 cm eller for en flat overflate. Ellers anbefales en sterkere og mer pålitelig betongmasse. Selv med et lag mer enn 4 cm, knekker ikke betong. Når du bruker en blanding med utvidet leire, kan belegget bli et godt varmeisolert gulv, og en mørtel med murstein vil gi bedre vedheft, og dermed økt motstand mot enhver grad av stress.

Svaret, som er bedre blanding for gulvet, kan fungere som betingelser for å legge avgjøring med betong, som svarer til behovet:

  • skaper en skråning eller stigning;
  • helles direkte på den tilberedte jorden;
  • nivellering overflaten for dekorative dekorasjoner;
  • monolitisk gulvkonstruksjon.

Uansett hvilken mengde eller type blanding valgt, skal gulvet helles i ett trinn.

konklusjon

Teknologien til fremstilling av betong- eller sandcementbelegg er arbeidskrevende og arbeidskrevende arbeid, noe som krever en streng oppfølging av komponentene og instruksjonene. Med riktig beregning av ingredienser med den etterfølgende oppnåelse av en homogen masse i en forutbestemt andel og med riktig helling av gulvet, kan du skape et holdbart og pålitelig belegg med egne hender. Det vil tjene et slikt gulv, uten tvil, i lang tid uten å miste sine opprinnelige egenskaper og utseende.

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    Betong for gulvbelegg

    Grov eller gulvet finish - påstøp, er den mest populære for gulv gårdsbygninger, garasjer, våtrom, samt bare en mulig grov gulvbelegg boliger i tilfelle av brudd på tregulvet sopp.

    Gitt at betongen til skredet kan forberedes og settes på egen hånd, kan en betongkledning kalles et av de mest "budsjett" alternativet for å få et sterkt og holdbart gulv.

    Sammensetning av betong for screed

    Mørtelen for byggingen av betonggulvet består av tre komponenter: portland sement, elve (grovkornet) sand og vann. Noen kilder anbefaler bruk av myknere for å forbedre løsningens bearbeidbarhet, men hvis de nødvendige proporsjonene ble observert ved fremstilling av materialet, faller løsningen perfekt på substratet uten dyre tilsetningsstoffer.

    Butikker av byggematerialer tilbyr ferdigbetong for betong i form av pakkede tørre blandinger. Fordeler med tørre blandinger er den nøyaktige doseringen av komponenter og brukervennlighet. Det er imidlertid en betydelig ulempe.

    Prisen på klare tørre blandinger er omtrent 2 ganger høyere enn den tørre blandingen som byggeren har forberedt seg selv (kjøpt sement, sand og blandet dem i ønsket forhold). Derfor, hvis oppgaven er å fylle strukturen til lavest pris, er det fornuftig å gjøre byggematerialet, uavhengig av å observere følgende mengder betong for innredningen av interiøret:

    • 1 del av sement CEM I 32.5N PC (M400), 3,5 deler ren elvesand, 0,6 deler vann.
    • 1 del av sement CEM I 42.5N PC (M500), 4 deler av en elvovn, 0,7 deler vann.

    Når materialet fremstilles uavhengig, gjøres arbeidet med å måle antall komponenter og tørrblanding av utvikleren, slik at sluttproduktet koster mye mindre enn det pakkede materialet. Ovennevnte proporsjoner samsvarer med merket av løsning - M150.

    Forholdet mellom betong for skredet på gaten og dets sammensetning er forskjellig fra proporsjonene og sammensetningen av materialet til interne arbeider. Screed, operert i friluft, opplever betydelige temperaturendringer, samt skadelige effekter av nedbør og vind.

    Et levende eksempel på utformingen av denne typen er det blinde området langs omkretsen av bygningen. Derfor, for innretningen av slike konstruksjoner, er det nødvendig å bruke en konkret klasse for M150-skredet og nødvendigvis ferrit overflatelaget. Andel av gjerder for betong, betjent under friluft:

    • 1 del av sement CEM I 32.5N PC (M400), 4 deler ren elvesand, 5,5 deler granittgruve, 0,9 deler vann.
    • 1 del av sement CEM I 42.5N PC (M500), 4,1 deler av elven, 5,5 deler granittgrus, 0,7 deler vann.

    For gjerder som ikke opplever et høyt nivå av mekanisk last (lastebilkjøring), kan granittgruve erstattes med konstruksjonsavfall: ødelagt murstein, ovn slagger, keramikk, etc.

    Hvorfor skal jeg bruke en konkret klasse for M150 screed? Her trer kravene til det normative dokumentet til SNiP 2.03.13-88 Building Norms og Rules i kraft. Etasjer. Punkt 5.3 i dette dokumentet anbefaler bruk av et byggemateriale med en trykkstyrke på minst 15 MPa (150 kgf / cm2) for bygging av betongrør som tilsvarer betongmiksens klasse M150.

    Slik beregner du betong på rekkverk

    Algoritmen for å beregne mengden betong som må kjøpes eller utarbeides uavhengig, er enkel og består av flere matematiske eksempler. De opprinnelige dataene for beregningen er:

    • Lengde på rommet i meter.
    • Bredden på rommet i meter.
    • Tykkelsen på skredet i meter.
    • Krympefaktor.

    La oss anta at vårt rom har følgende dimensjoner 4x3 meter, tykkelsen på skrapet er 0,04 meter, og krympekoeffisienten er 1.022. Multipliser tallene og få en "del" av mengden av betong i kubikkmeter: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 kubikkmeter betong må foreta et kjøp eller fylle påstøp i et rom på størrelse med 4x3 meter.

    Mange lesere av denne artikkelen kan ha et spørsmål om den numeriske verdien av krympefaktoren 1.03. Det er generelt kjent at standardmørtel og betong, når sett og styrkestyrke, faller i volum (krympe). Unntak er spesielle ekspanderende konkreter.

    Mengden av krymping er karakterisert ved krymping koeffisient og avhenger av flere faktorer. Aggregatstørrelse, mengden av forurensninger, etc. For å oppnå den sanne verdien av krymping er nødvendig å foreta en rekke tester og beregninger. For ikke å "hammer" enkle utvikler hode er anbefalt å bruke en gjennomsnittlig verdi mellom minimum og maksimum koeffisient 1,015 1,03 til 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

    Hvor mye sement per kube av betong for rekkverket

    På grunn av det faktum at andelene av komponentene i en løsning er "bundet" til den mengden av sement før kjøp av materialer for uavhengig behandling av betong, er det nødvendig først å bestemme mengden av sement, og deretter beregne mengden av sand og vann. Mengden sement per 1 m3 mørtel for gjerder er regulert av gjeldende byggekoder og regler:

    • 420 kg for fremstilling av mørtel M150 basert på Portland sement CEM I 32.5H PC (M400).
    • 370 kg ved fremstilling av en løsning M150 basert på Portland sement CEM I 42.5H PC (M500).

    Følgelig mengden sand: 420x3,5 = 1470 kg eller 370x4 = 1480 kg. Vannmengde: 420х0,6 = 252 liter eller 370х0,7 = 260 liter.

    Andel av betong for rekkverk i bøtter

    På byggeplasser private og landshus, er det som regel ingen skalaer med store målgrenser. Derfor, for å telle og måle komponentene i løsninger og betong er det akseptert i universelle "måleenheter" - en bøtte. Tatt i betraktning at for å gjøre høy kvalitet gjør avrettingen av betong, bør være så presis som mulig å måle sement og sand, er det nødvendig å fortelle deg hvordan du gjør dette, "bøtter" av populære størrelser: 10, 12 og 15 liter.

    For eksempel, vurder andelen komposter for fremstilling av 1 m3 av en løsning basert på Portland sement CEM I 32.5H PCer: 420 kg sement og 1470 kg sand. For å beregne antall bøtter, bør du ta med bøttevolumene og "kiloene" av materialer til "volumene" i kubikkmeter.

    Først reduserer vi volumet av bøtter til m3. Forutsatt at 1 liter = 1 dm3 og 1 m3 = 1000 dm3, får vi:

    • 10 liter = 0,01 m3.
    • 12 liter = 0,012 m3.
    • 15 liter = 0,015m3.

    Vi gir til m3 mengden sement:

    • Det er vanlig, i 1m3, i gjennomsnitt er 1300 kg sement plassert. Bestem prosentandelen på 420 kg i 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
    • Bestem mengden sement i m3: 1x0.332 = 0.332 m3.

    Vi forventer "bøtter" av sement:

    • En bøtte med 10 liter, gjenstander: 0,323 / 0,01 = 32,3.
    • En bøtte med 12 liter, stykker: 0,323 / 0,012 = 26,9.
    • Bøtte 15 liter, stykker: 0,323 / 0,015 = 21,5.

    Vi gir til m3 mengden sand:

    • I 1m3 er i gjennomsnitt 1,750 kg flodsand plassert. Som i det forrige tilfellet, bestemmer vi prosentandelen i 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
    • Bestem mengden sand i m3: 1x0.84 = 0.84 m3.

    Vi forventer "buckets" av sand:

    • En bøtte med 10 liter, enheter: 0,84 / 0,01 = 84.
    • En bøtte med 12 liter, tallet: 0,84 / 0,012 = 70.
    • En bøtte med 15 liter, enheter: 0,84 / 0,015 = 56.

    konklusjon

    Praktisk erfaring med arrangering av betongrør av forskjellige typer, indikerer at for fylling av interne strukturer med et lite område, er det beste alternativet å kjøpe ferdige tørrblandinger. Hvis det er nødvendig å bygge en ytre skrape eller et skred med stort areal og tykkelse, er det økonomisk mulig å kjøpe separat sement og sand og forberede betong uavhengig.

    Betong for gulvbeleggproportjoner

    Betong i ordningen av avtrekk blir ofte det viktigste grunnlaget, slik at man kan skape en pålitelig gulvbelegg. Dette er et byggemateriale som oppfyller alle behovene til kundene i dag, oppfyller kravene som brukes i bransjen. Den har følgende fordeler:

    • Enkelhet av pakking.
    • Pålitelighet.
    • Lang levetid.

    Betongløsningen eliminerer enkelt eventuelle uregelmessigheter og feil fra hovedflaten.

    Verktøy og materialer

    Sammensetningen av materialene som brukes avhenger av applikasjonen. Listen over verktøy kan variere i hver situasjon, men det er materialer som kreves i hvert enkelt tilfelle:

    1. Film for vanntetting.
    2. Spjeldfilm.
    3. Forsterket nett med en trådtykkelse på opptil 3 millimeter. Cellene må være 100 mm ved 100 mm.
    4. Tosidig.
    5. Gips i små mengder.
    6. Majachkovye profiler.

    Av verktøyene, regel og nivå, betongblander vil også være nyttig.

    Følg deretter på komponentene som vil være nyttige når du lager løsningen selv.

    Vanlig betong er egnet for å huse gulvbelegg i en garasje, på gaten. I tillegg til sand vil eieren også trenge grus eller knuste steiner. Jo mindre de har en fraksjon, desto bedre. Da blir det lettere å få en perfekt jevn overflate. En løsning med slike egenskaper letter også alt videre arbeid.

    Andel av betong for rekkverk

    • Den anbefalte lagtykkelsen er 40-50 mm. Legepladsen overgår sjelden over 20 m2. Overholdelse av disse parametrene fremmer likformig fordeling av løsningen langs omkretsen. Blandingen i seg selv vil tørke raskt.
    • For standardformål brukes betong med en styrke på minst 200 kg / m3. Denne løsningen oppnås lett ved å blande sement M400 med sand, i et forhold på 2: 8.
    • For vann vil andelen alltid være en - 1: 0,5.
    • For å finne ut hvor mye løsning du trenger, la oss bruke formelen - området av rommet må multipliseres med tykkelsen på skikket. Så, for et rom som måler 5x4 og en tykkelse på screed 4 cm, får vi: 5x4x0.04 = 0,8 m3.

    Sement til sandforhold

    Regler for beregning

    Vurder et betongrør for et rom på 42m2. Krever et lag av helling (screed) med en tykkelse på 7 centimeter.

    Tykkelsen på skredet og rommet er multiplisert med hverandre. Vi får det for dette rommet trenger vi 2,94 m3 løsning. Forholdet mellom sement og sand er 1: 3. Da vil sanden trenge 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Cement krever 0,74 m3.

    Deretter vender vi oss til beregningen av komponentene:

    For sand - 10 liter sand er det 14-16 kg. Derfor får vi 1m3 sand = 1400 - 1600kg.

    For knust stein (grus) 10л = 15-17 kg. Deretter 1m3 av rubble = 1500 - 1700kg

    For sement 10l = 13-14 kg. Deretter 1m3 sement = 1300 - 1400kg.

    Fra vår sammenheng er det klart at sanden vil kreve 2,2 x

    • Deretter sender vi til volumet av tilsetningsstoffer sammen med bindemidler, så vel som sandfylling. I vårt eksempel vil vi gi preferanse til sand, sement og knuste steiner. Etter runding ser alt ut som 1: 3: 5. Den relative mengden, som tidligere ble bestemt, bidrar til å bestemme volumet av sand. 1,75 * (3/9). Vi får 0,57 m3.

    Til slutt vurderer vi sementvolumet.

    1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

    • Måleenheter pleide å være voluminøse, nå trenger vi massive. Hver 10 liter av blandingen krever separate beregninger. For sement, sand og grus har massen følgelig følgende indikatorer i kilo: 15-17, 14-16, 13-14.

    Etter overføringen vil masseandelene se slik ut:

    1. For murstein: 1425 kilo.
    2. For sand = 798.
    3. Sement: 299 kg.

    Dette er et omtrentlig eksempel, men det vil også være til nytte for vanlige kjøpere. Det viktigste er å ta i betraktning på forhånd muligheten for å redusere mengden av skred når det blir et komplett utseende. Ut av den ferdige massen kan omtrent 0,59-0,71 kubikkmeter per kubikkmeter av det totale overflatearealet bli utsendt. Du må kjøpe alle relevante komponenter med en viss margin.

    Anbefalinger for fremstilling av løsning

    Som allerede nevnt ovenfor, bestemmer sementvaren proporsjonene som brukes.

    Cement М400 i et forhold på 1-3 er egnet for standard boliger. Men for garasjer er det bedre å ta M500.

    Kvaliteten på ferdigvaren avhenger ikke bare av de valgte forholdene, men også på kvaliteten på arbeidet selv.

    La oss vurdere detaljene i forberedelsene nærmere:

    • Før bruk må sand siktes gjennom en sigte.
    • I betongblanderen fordyper vi alle komponenter som har en tørr form.
    • Alt blandes grundig til en jevn sammensetning dannes.
    • Vann legges til løsningen i neste trinn. Det viktigste er ikke å legge til for mye, ellers vil styrken reduseres. Det vil være nok 0,5-0,8 deler.

    Samtidig blandes mykneren. På emballasjen skriver produsentene om hvordan man bruker materialene i hvilke mengder.

    • Når en homogen masse oppstår, legg til fyllstoffet i fast form. Det viktigste er at dette materialet er rent. Hvis det er forurensninger, må de kastes.
    • Innholdet blandes inntil faste stoffer fordeles jevnt innvendig.

    Betong eller CSP: som er bedre

    Sand kvarts i tre deler er forbundet med sement i en del for å forberede DSP, eller sement-sand screed. Mengden vann når 45-55 prosent av det totale volumet av den tørre blandingen. Takket være dette forholdet er materialkarakteren 100-200. For hvert laget oppnådd, bestemmes strømningshastigheten av tykkelsen, så vel som av den anvendte type belegg.

    For å jevne overflaten er bare en tykkelse på 2 centimeter nok. Men det kan øke opptil 3 centimeter, hvis du for eksempel må legge til en mykner. DSP er en utmerket løsning når du trenger å fylle et lite område. Eller når hele overflaten forblir flat. I andre tilfeller anbefales det å gi preferanse til betongmassen, som er mer holdbar og pålitelig.

    Betong vil ikke sprekke på et lag på 4 cm. Belegget oppnår termiske isolasjonsegenskaper, dersom det legges til med leirebetong. Løsninger med murstein har bedre grep. Derfor er motstand mot masse forskjellige natur bedre.

    Beskyttelse for betongbase

    Selv så holdbart og pålitelig materiale som betong, begynner å sprekke, blir dekket av støv og smuss, noe som bare akselererer ødeleggelsesprosessen. Det spiller ingen rolle hvilket merke som brukes.

    I andre tilfeller benyttes spesielle formuleringer med en polymerbase. Såkalte selvnivellerende gulv er opprettet, slik at de kan forsegle rommet fullt ut. Det er et slitesterkt og slitesterkt belegg som er i stand til å motstå mekanisk stress i mange år.

    Hulling av betongrør er en enkel teknologi. Du trenger ikke å invitere fagfolk til å bruke den. Det viktigste er å observere konsistensen, kravene til ytelsen av arbeidet. De riktige proporsjonene tillater også å gi overflaten et tilsvarende utseende, ytelsesegenskaper. Moderne løsninger letter arbeid og beregninger.

    Hvordan lage betong for gulvbelegg selv se på videoen

    Screed gulv - proporsjoner, materialer, nødvendige verktøy, se videoen

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Screed, sement-sand eller betong, ofte brukt til gulv. Kan være et uavhengig gulvbelegg. For eksempel i ikke-private lokaler, garasjer, varehus, verksteder. I huset brukes som en base for å legge lagerflaten på gulvet, linoleum, parkett og lignende.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Hva du trenger for å lage en løsning

    For dette trenger vi sement, sand, vann. For å forbedre plastisitet og styrke, kan myknere bli tilsatt. Men hjemme, gjør de ofte uten dem.

    Myknere for betong er delt inn i 4 grupper, avhengig av effekten på betongblandinger: superplastiseringsmidler, svært plastiserende, midplastiserende og litt mykgjørende tilsetningsstoffer

    I den konkrete løsningen, i tillegg til disse komponentene, er det også et fyllstoff. De kan være murstein, marmorflis, utvidet leire. Betongløsninger for produksjon av gulv i boligkvarter er praktisk talt ikke brukt. Derfor vil bare bare sandsementløsninger bli diskutert senere.

    Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

    sement

    Grunnlaget for løsningen er sement. Det er han som gir gulvene styrke og kvalitet. Når du velger sement, bør du være oppmerksom på merkevaren. Sementet er betegnet med bokstaven M og tall. Tall i dette tilfellet indikerer belastningen materialet tåler. For eksempel merket M50. Dette betyr at sementet i dette merket tåler en belastning på ikke mer enn 50 kg pr. Enhet eller volum. Derfor, før du velger komponentene i løsningen, må du bestemme hva som vil være belastningen på gulvene dine.

    Typer sement

    Forholdet til løsningen

    De mest optimale årene av forsoning er forholdet, når en andel av sement står for tre deler sand. Vann på samme tid forbrukes i forholdet: to deler vann per sement.

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Det kan være andre alternativer. For eksempel, 1 del sement til 1 brøkdel av sand eller 1 til 2. Men selv om slike proporsjoner gjør det mulig å forbedre gulvets styrke, går kvaliteten tapt. Løsningen griper raskt, det er vanskelig å justere. Det bør huskes at økt sandinnhold i løsningen eller vannet, eller begge deler, fører til en reduksjon i kvalitet og styrke.

    For å lage mørtel for screed, er vanligvis sement ikke mindre enn M300.

    Tekniske egenskaper til M500 sement

    Egenskaper for sandstein M300

    Du kan selv forberede løsningen eller kjøpe en ferdig tørr blanding i butikken. I dette tilfellet anbefales det å kjøpe blandingen med et merke som ikke er lavere enn M200. Men vær oppmerksom på at den tørre blandingen indikerer styrken av ikke sementen, men av løsningen selv.

    En omtrentlig beregning av antall nødvendige materialer

    I beregningen starter vi med følgende parametere:

    • Området på rommet er 40 kvadratmeter. m;
    • Tykkelsen på skikket er enten 2 cm eller 5. Ta 5 cm;
    • en standard løsning, det vil si en andel sement per 3 deler sand.

    Først av alt, la oss beregne den kubiske kapasiteten til fremtiden. For denne 40 kvm. m multiplisere med 0,05 m. Vi får 2 cu. meter løsning. La oss beregne hvor mye sement vi trenger. Det er en del i løsningen, det er halve kuben. m. En kubikkmeter sement inneholder 1300 kilo sement. Derfor får vi det vi trenger 650 kilo. På samme måte kan du beregne hvor mye sand og vann som trengs.

    Matlaging

    Først en viktig kommentar. Du må lage en løsning i en slik mengde at du kan trene per tidsenhet. Med andre ord, du har en time, da må du legge til en løsning på arbeidstiden.

    La oss fortsette. Først om å lage en løsning fra en tørr blanding. Vi trenger en beholder for avl, en perforator med en dyse. Manuell ikke rør mørtel, du vil ikke få den kvaliteten du trenger i dette tilfellet.

    Neste trinn:

    • Hell ut den tørre blandingen i beholderen;
    • bland det forsiktig med en perforator;
    • Hvis du planlegger å forbedre løsningen med tilsetningsstoffer, så er de først oppløselige i vann. Hvis ikke, legg deretter umiddelbart vannet til blandingen og bland den kontinuerlig. Som et resultat, bør vi få en homogen masse, som tykk rømme;
    • La løsningen være i fem minutter;
    • La oss komme seg til jobb.

    I tilfelle hvor løsningen fremstilles fra enkelte komponenter, fortsett som følger:

    • sikt forsiktig sementet. Det bør ikke inneholde klumper, store partikler, fremmede formasjoner;

    For å fjerne for mye sandkorn, må det siktes

    Hell avkanten

    Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre stedet for helling av rusk og lignende. deretter:

    • legg vanntett eller overflatebehandling med en primer;

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 1

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 2

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Forfatteren av publikasjonen 07/22/2015

    Liker du artikkelen?
    Lagre for ikke å miste!

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Hva skal være sammensetningen av gulvbelegget? Forberedelse av mørtel er en av de viktigste stadiene av konstruksjon. Av kvaliteten på sammensetningen som er laget av seg, avhenger levetiden til det grove og ferdige belegg, i tillegg til mange tekniske egenskaper ved beleggingen - varme, støy og vanntetting. Fra artikkelen lærer du hvordan du klargjør en gulvbeleggløsning slik at det dannede belegget har den nødvendige styrke og holdbarhet.

    Typer og funksjoner av avtrekk

    Før du knytter sement-sandblandingen (CSP) med egne hender, er det verdt å forstå hva skittet er og hva det trengs for. Screed - et betonglag, som ligger mellom det grove og ferdige belegg. Løsningen kan fremstilles i henhold til flere teknologier, avhengig av typen av blanding, typen av substrat og kravene til selve skjermen. Hva er funksjonene til dette belegget?

    1. Fremmer justeringen av tre- og betongbearbeidingsbaser;
    2. Masker kommunikasjon ligger på gulvet;
    3. Beskytter grovgulvet fra mekanisk skade og ujevn fordeling av belastningen på belegget;
    4. Screed av betong lar deg utstyre systemet med "varmt gulv".

    I noen tilfeller er det å løse løsningen med egne hender for å oppnå ikke horisontal, men en viss skråning av belegget. Vanligvis er slikt arbeid nødvendig for innretning av dusjer og bad. Avhengig av betongens sammensetning og fremgangsmåten for fremstilling av rudebunnen utmerker man følgende typer av avtrekk:

    • Separering - helling av sement-sandblanding utføres på et lag med vanntett, som forhindrer fuktighet i å komme inn i rudebunnen. Denne metoden anbefales å bruke ved reparasjon av tregulv på bakken, samt på nedre etasjer i leiligheter der sannsynligheten for svelging under gulvet er høy;
    • Bundet - sementblandingen helles direkte på gulvet, men bare hvis basen fuktighetsnivå er lav nok. Fyllingen av mørtel med egne hender for denne typen gjøres ofte under reparasjon av interstitial gulv;
    • Flytende - denne typen screed er bedre å gjøre bare hvis det er nødvendig å varme opp basen. Løsningen helles på varmeisolatoren og det forsterkende nettverket. Samtidig berører ikke væskeblandingen enten grovbunnen eller veggene. Minste tykkelse på skredet skal nå 60 mm.

    Styrken av screed i henhold til SNiP

    For å sikre at sementblandingen etter herding har oppnådd maksimal styrke, er det svært viktig å observere proporsjonene under fremstillingen. Fra graden av slitestyrke av belegget vil avhenge av betjeningsperioden for betong og som en følge av overflaten. Få tenker på det faktum at screed opplever ikke bare den dynamiske belastningen som en person oppretter når han går. Vekten på ferdiggulv, møbler og annet utstyr skaper også en svært alvorlig belastning på belegget, som over tid kan påvirke substratets integritet.

    Hvilken styrke av betong vil være optimal? Graden av slitestyrke bestemmes av flere faktorer:

    • Formålet med lokalene (industrielle, boliger, kommersielle);
    • type finish jakke;
    • bygging av gulvet.

    I henhold til kravene i SNiP, foreskrevet i artikkel 3.0401-87, skal minimumsstyrken på skrapet nå 150 kg / m 2. Også i anbefalinger for installasjon av gulv, regulert SNiP, bør styrken til betongen som benyttes for utjevning av substratet være minst 15 MPa. Kontoen over de ovennevnte punktene garanterer maksimal slitestyrke i skrapet.

    Det skal bemerkes at i SNiPs normer angående organisering av utkastet til rammeverk, er følgende parametere indikert:

    1. Når du oppretter en skråning fra betong på interfloor, kan kompresjonsstyrken til DSP være minst 10 MPa;
    2. I artikkel 2.03.13-88, nevnt i SNiP, når fyllingsgulv er justert, kan betongstyrken ikke være mindre enn 20 MPa;
    3. I en av avsnittene i artikkel 3.0401-87 i SNiP forklares det at styrken av lettbetong på varme og vanntett skal være 2,5 MPa per cm 2 belegg.

    I henhold til de ovennevnte kravene må utarbeidelsen av arbeidsløsningen gjøres ved bruk av M150 sement, ikke lavere. Samtidig anbefaler eksperter å ta bedre kvalitetsbyggesamlinger, ikke fokusere på den nedre grensen for akseptable standarder.

    For å blande væskesammensetningen med egne hender, kan du bruke følgende ordninger:

    • Klarblandinger - forbindelsene er laget på grunnlag av sement, forskjellige tilsetningsstoffer (myknere) og sand. Avhengig av konsentrasjonen av enkeltkomponenter, kan den dannede skruen oppnå de nødvendige tekniske egenskapene - frostmotstand, fuktmotstand osv.
    • DSP er en væskesammensetning som inneholder sement og sand i en andel på 1 til 3. Denne typen løsning har en høy trykkfasthet, slik at den kan brukes til å bygge rudebaser i privat og kommersiell konstruksjon.

    Sammensetning av betong

    Når du blander løsningen, må du være oppmerksom ikke bare på andelen, men også på tilgjengeligheten av ekstra komponenter, som f.eks. Myknere. De kan utføre ulike funksjoner, som starter med en økning i graden av frostmotstand i skrapet og slutter med forbedring av vannavvisende egenskaper. Standard i sammensetningen av betong er sand og sement. Men selv disse komponentene kan variere i deres tekniske egenskaper.

    De fysisk-mekaniske egenskapene til sand og sement påvirkes av slike parametere:

    • Størrelsen på fraksjoner. Sanden kan være fin eller grovkornet;
    • Sementmerke. Jo høyere merkevaren av tørrpulver er, desto sterkere er overflaten av betong etter herding av skredet;
    • Luftfuktighet. Jo mer "rå" sanden, desto mindre vann er nødvendig når løsningen blandes.

    Så hvilke komponenter er inkludert i DSPs standard sammensetning?

    1. Sement. For å lage en kvalitetsblanding er det best å bruke M200 pulver og over. Det er viktig å vurdere materialets "friskhet". Over tid sement er caking, noe som kan påvirke kvaliteten sin;
    2. Sand. Når du setter på gulv med egne hender, må du velge elvesand med en liten mengde urenheter - skall, småstein etc. Før du legger sand til væskeblandingen, er det best å sile det;
    3. Mykgjøreren. Væske syntetiske tilsetningsstoffer gjør det mulig å gjøre DSP mer plast og enkel å bruke. Myknere påvirker herdens hastighet, så vel som graden av slitasjebestandighet.
    4. Fiber. Denne komponenten er nødvendig for å forhindre revnedannelse. Det spiller på en eller annen måte rollen som forsterkende nett, som forhindrer skade på belegget både under herding og under drift.

    Optimale proporsjoner

    Når man blander mørtel, blir de først og fremst styrt av proporsjonene av sement og sand i sammensetningen. Overholdelse av de grunnleggende betingelsene for utarbeidelse av CSP garanterer maksimal vedheft av avtrekk til substratet, samt slitasjebestandighet. I dette tilfellet velges proporsjonene for løsningen i samsvar med merket av betong og sement. Det er fra disse indikatorene vil bestemme graden av slitestyrke av belegget.

    Tabellen nedenfor viser det optimale sement til sandforholdet for å blande arbeidsløsningen:

    Hvilke proporsjoner av sement og sand som er nødvendig for gjorden

    Det viktigste trinnet i å skape gulv i et hus eller en leilighet regnes for å være fyllingen av skredet. Artikkelen vil håndtere hvordan man lager den mest populære sement-sandmørtel, bruker den riktig og får en høyverdig base.

    Varianter av løsninger

    Mange brukere gjør feil i prosessen med å skape en screed, ikke bare i prosessens teknologi. Det er også svært viktig å ikke ta feil når man velger en løsning for å hente gulvet, fordi det finnes ulike typer blandinger med sine fordeler og ulemper. Ikke svek kvaliteten på skikket, fordi dette laget, selv om det ikke er synlig på bildet, men det utfører den viktigste funksjonen.

    Typisk danner bindingseffekten i slike blandinger sement eller gips. De er fylt med sand, både fint og grovt, eller polymerer eller mineraler som forbedrer skredens egenskaper betydelig. Oppløsningen fremstilles når den fortynnes med en viss mengde vann.

    Hver type løsning har sine egne individuelle egenskaper:

    • Blandinger basert på sement er universelle, fordi de har økt motstand mot forskjellige typer bivirkninger. Ulempen er at krympingen av det opprettede substratet oppstår en stund etter helling. Unngå dannelse av sprekker kan bare være med den ideelle blandingen av mørtel og legge et forsterkende maske av forsterkning i det;
    • løsninger på gips (anhydridblandinger) er svært enkle å påføre og kommer til sin endelige tilstand de er etter 1-2 dager. Denne screed er ikke krympbar og kan helles i et veldig tynt lag. Gips tolererer ikke høy luftfuktighet.

    Sammensetninger som gips og sement selges som et ferdig-blanding, supplert med forskjellige modifiserte materialer som letter elteprosessen, øke flyteevnen av oppløsningen og gjøre det lettere stabling. På grunn av slike blandinger blir roughing overflaten helt enkelt, og krympingen av skredet som opprettes, er minimal. Men det koster en klar blanding flere ganger mer enn det som er forberedt på egen hånd.

    Prosessen med fremstilling av sementmørtel

    Vurder komponentene som utgjør betongrøret og funksjonene i deres søknad:

    • sand - må være helt ren og tørr uten steiner og små rusk;
    • sement - det er best å kjøpe et merke på minst 400, men denne verdien kan reduseres under lagring. Følgelig behøves kun friskt materiale;
    • myknere - det er verdt å legge til mer for å maksimere effektiviteten av løsningen;
    • Polymerfiber er en spesiell substans som erstatter forsterkningen av skredet, og øker dens egenskaper.

    Andelene av komponentene i oppløsning

    Det er viktig å observere proporsjonene av sement og sand for skredet, som er sammensatt ut fra sementets merkevare (mer: "Hvordan beregne sementen på skittet riktig - eksempler"). Løsningen av løsningen kan også bestemmes ut fra hvilken type sement som brukes.

    For eksempel, når du bruker 600 grade sement, bland 1 del sement og 3 deler sand og i så fall vil du få en løsning - M300. Allerede løsning mark for M150 avrettingsmasse oppnådd i de samme mengdeforhold, men ved anvendelse av sement 400-th mark, under hvilken det ikke er anbefalt å synke, ettersom oppnådd skred vil ha egenskaper lavere enn de som kreves for effektiv drift av gulvene.

    Uavhengig av andelen sement og sand for det valgte skrapet, blir fiberen tilsatt til 1 gram per kilo sement.

    Blanding av løsningskomponenter

    Når sementplaten er blandet, er det nødvendig å observere proporsjonene, men det er heller ikke nødvendig å glemme teknologien i prosessen:

    • For begynnelsen blir tilkoblingen av tørre komponenter laget: sement, sand, fiber. Den optimale blandingen er bruken av sement av 400. klasse og sand i forholdet 1: 3. Fiberen tilsettes, som allerede nevnt, 1 gram per kilo sement. Dermed krever 50 kilo sement 150 kilo sand og 50 gram fiber;
    • separat er det nødvendig å forberede beholdere for fremstilling av myknere før de er inkludert i oppløsningen. Når det gjelder myknere, uansett den valgte delen av betong for rekkverk, blir de tilsatt ca. 3,8 gram per kilo sement. Vann skal legges 3 ganger mindre enn sement som brukes. Således vil det tidligere valgte forhold ha 190 gram mykner og 5,6 liter vann, hvorav 0,6 gram samhandler direkte med myknere;
    • Ytterligere tiltak er standard: En tørr blanding tilsettes til væskedelen og jevnt blandes til en jevn blanding uten klumper er oppnådd. På jobb er det bedre å bruke en spesiell konstruksjonsblander eller en borer med en spesiell dyse, som vil oppnå den mest korrekte konsistensen av løsningen.

    Til syvende og sist må det oppnås en viskøs sammensetning, noe som er litt vanskeligere å fylle, men det tillater opprettelse av en høy kvalitet skred. En ideelt jevn overflate uten sprekker kan kun opprettes hvis skrepet regelmessig fuktes i tørketiden.

    Beregning av volumet av mørtel for screed

    Uansett hvilket merke av mørtel for gulvbelegg brukes, beregnes det nødvendige volumet som følger:

    • Faktisk er matematikk ikke komplisert: området på den overbygde overflaten av det grove gulvet multipliseres med den estimerte tykkelsen på skredet;
    • Etter å ha oppnådd det nødvendige volumet av løsningen, kan man begynne å beregne den nødvendige mengden sand og sement. Disse komponentene er viktige, siden resten er i svært små tall. Det er verdt å huske at forholdet mellom disse materialene er 1: 3. Du kan gå videre fra det faktum at kubikkmeter sement etter masse er omtrent lik 1,300 kilo.

    Hell avkanten

    Arbeid utføres i flere faser:

    • priming av tøffe gulv;
    • installasjon av fyrtårn;
    • helleoppløsning.

    padding

    Før du velger proporsjonene av sement og sand til gulvbelegg, er det best å fullføre oppstartstrinnet. Denne løsningen er beregnet på å øke adhesjonen til skremen til basen og for å eliminere den minste ruheten av overflaten på det grove gulvet.

    Et porøst, grovt gulv behandles fortrinnsvis med en primer (en viskøs forbindelse) og påføres på tette overflater uten først å fortynne den. Alle detaljer om egenskaper og verdier av jordblandingen kan studeres på pakken.

    Beacon Installasjon

    En viktig oppgave når det skal helles skred er å opprettholde et perfekt flatt nivå av overflaten. Det kan bare adlydes hvis spesielle beacons er installert. De må settes på samme nivå, kontrollerer prosessen ved hjelp av byggnivået.

    Installasjonsprosessen er enkel:

    • Som feste brukes små glidebor av gipsmørtel lagt langs den tidligere merkede linjen av fyrmonteringsinstallasjonen;
    • På denne linjen legges en tre- eller aluminiumstråle som representerer det samme fyret;
    • Ved å bruke nivået er høyden på hvert fyrtårn sjekket.

    Avstanden mellom beacons i dette tilfellet skal ikke være mer enn 2 meter og nøyaktig mindre enn lengden på det brukte nivået (regel). Når lysbildene i løsningen har herdet, kan du begynne å hente løsningen.

    Fylling av skred

    Striping strips brukes, noe som forenkler prosessen og øker produktiviteten til arbeideren. Bandene er begrenset til beacons, og løsningen sprer seg ikke over hele overflaten av rommet. Faktisk er beacons i dette tilfellet forskudd. Det er viktig å velge et slikt forhold av mørtel for screed, slik at tykkelsen på det fylte laget tilsvarer høyden på de installerte bakene.

    Løsningen helles tydelig mellom beacons og utjevnes ved hjelp av alle de samme skinnene, som ble brukt som et nivå for utjevning av nivået. Så snart screed tørker på en av stripene, blir de begrensende beacons fjernet, og arbeidet kan overføres til neste seksjon.

    Eventuelle fordybninger eller høyder på overflaten av skredet kan identifiseres med den resulterende "sementmelken" eller lyspunktene. Eliminere slike feil kan være, i tillegg bruke en liten mengde løsning og utjevne det.

    En god kvalitetskrem kan bare oppnås etter en god tørking. Den maksimale styrken til basen vil bli oppnådd om en måned. Det er viktig å regelmessig våt overflaten av skredet for jevnere å tørke det.

    Ca. 8 timer etter ferdigstillelse av arbeidet skal man påføre et polymerlag for å beskytte skrapet mot sprekker, noe som ikke kan unngås på grunn av ujevn tørking. Hvis det i fremtiden er planlagt å legge etterbehandlingen på overflaten, kan polymeren betraktes som en primer. Hvis ikke, så ser det ikke ut av høy kvalitet på fotografiet og med visuell inspeksjon, men hovedfunksjonene vil bli utført "perfekt".

    Resultatet

    Artikkelen beskriver i detalj hvordan du skal lage mørtel for screed og bruke det på en slik måte at skikket er av høy kvalitet, pålitelig og har tjent i mange år. I løpet av årene kan du bruke en screed under noen form for gulv.

    • Sosiale Nettverk

    Du Liker Gulvbelegg