Loading

Forhold og prosess med æltning av sement og sand for gulvbelegg

Hulling av sementskrap - dette er en svært viktig prosess i arbeidet med byggearbeid. Men etter mange års erfaring er det under operasjonen at et stort antall feil er tillatt. Ofte er feil knyttet til en ordentlig forberedt løsning. For å få et solid fundament av høy kvalitet, trenger du ikke bare å velge en kvalitet sement, men også å vite i hvilke proporsjoner løsningen er utarbeidet. Først da kan du få en løsning med perfekt konsistens og fin kvalitet.

Hvorfor er det viktig å observere mengden

Når du er ferdig, kan du ofte møte en slik regel, som sier at hvert etterfølgende lag må ha samme styrkeindikatorer som den forrige. Men som praksis viser, er denne uttalelsen mer i tråd med vestlig konstruksjon. I Sovjettiden hørte ingen engang om et slikt konsept.

I dag har forbrukeren en flott mulighet til å velge en annen versjon av gulv. Du kan kjøpe en flis, kitt, gips. Et slikt produktspekter fører noen ganger til mange vanskeligheter, fordi folk ikke vet hvilken av de ovennevnte produktene som skal brukes under deres driftsforhold.

Hvordan lage en mørtel for murskamin, kan du lese fra denne artikkelen.

For slike produkter er en funksjon typisk: de kan selges i ferdig form, ellers kan de anta tilsetning av sement. Hvis vi snakker om det andre alternativet, er det mulig å forbedre produktets styrkeegenskaper. I tillegg er det i dag utviklet et stort antall forskjellige tilsetningsstoffer, som også gir styrke til materialet. Men likevel er hovedrollen i denne virksomheten tildelt sement. Ved produksjon på anlegget vil mengden av denne komponenten alltid være den samme. Det er ikke tillatt å lagre her, og disse styrkeene vil være nøyaktig det samme som de faktiske.

Om hvordan å lage en løsning av leire for murovner kan du finne ut ved å lese denne artikkelen.

På video - proporsjonene av sement og sand for skred:

Hvilke komponenter brukes

Hvis du bestemmer deg for å utføre gulvbelegg, avhenger levetiden på gulv og styrke ikke bare på forholdet mellom disse eller komponentene, men også hvilke ingredienser som vil gjøre det mulig å skaffe en kvalitetsløsning. I dette tilfellet trenger du:

  1. Sand. Før du bruker den, er det verdt å rense den fra små rusk, steiner. Til dette formål er det nødvendig å bruke en sigte og å sile råmaterialer. I tillegg må det være rent, tørr sand er nødvendig for å forberede mørtel.
  2. Cement M400. Det er dette materialet som anses som ideelt for installasjon av gulvbelegg. Du kan fortsatt bruke M500, men prisen er litt høyere.
  3. Mykneren, som det er mulig å forbedre egenskapene til den tilberedte blandingen.
  4. Polypropylenfiber eller fiber.

Det er kjent at når sementet er lagret, blir dets mørke redusert. For å få et kvalitetsgulv, trenger du bare å bruke ferske materialkarakterer.

Kvantitative normer

For å få en løsning for gulvbelegg, er det nødvendig å ta hensyn til sementmerket. I følgende proporsjon på venstre side vil materialets merke angis, og på høyre side oppløsningsgraden:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600 - 1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400 - 1: 1 - M300;
  • 400 - 1: 3 - M150;
  • 300 - 1: 1 - M200;
  • 300 - 1: 3 - M100;

Hvis du allerede har lagt merke til, bør merket av mørtel for gulvet være minst M150, men oftest gjelder M200.

Hvordan du bruker en ferdig murstein av sementklasse 100, er beskrevet i artikkelen.

Blandingsprosess

Ved blanding av komponenter er det nødvendig å tilberede beholdere hvor det vil være nødvendig å arrangere separat tørr og flytende sammensetning. Videre er det nødvendig å følge følgende instruksjon:

  1. Ta alle tørre ingrediensene og legg dem i en beholder. For å tørke komponenter inkluderer sement, sand og fiber. Ta sement M400, legg til det sand i forholdet 1: 3. Hvis du tenker på dette til et eksempel, må du for 50 kg sand oppbevare 16,7 kg sement. Prosessen med å blande tørre ingredienser bør utføres i 5 minutter.
  2. Ta en annen beholder og legg til mykner med vann til det. Hvis du har 50 kg sement, trenger du en mykner 190 7. Vann er tilsatt i en mengde på 1/3 av bindemassen. Med andre ord står 50 kg sement for 5,6 liter vann. Samtidig vil 0,6 liter vann brukes til å fortynne mykneren.
  3. Nå kan du begynne å blande tørre og flytende formuleringer. Her må du ta en beholder med en tørr blanding og damp av sakte inn i en annen beholder. I dette tilfellet må du hele tiden røre. Når du legger vann til den tørre blandingen, vil det ta opp klumper, som da vil være vanskelig å eliminere.

Hva er sammensetningen av gipsløsningen spesifisert i denne artikkelen.

På video - forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg:

Hva er proporsjoner av løsningen for grunnlaget beskrevet i denne artikkelen.

Å gjøre omrøring for hånd er veldig vanskelig og lang. For disse formål er det nødvendig å bruke en konstruksjonsblander eller en borer med en dyse. Takket være innføringen av kraftverktøyet, kan denne manipulasjonen utføres kvalitativt.

Dette fullfører blandingsprosessen. Jeg vil gjerne si noen ord om konsistensen til løsningen som er oppnådd. Det bør ikke være for tykt, siden det er veldig vanskelig å jobbe med en viskøs forbindelse. Men det skal heller ikke være flytende, ellers vil det ikke være mulig å unngå sprekker på overflaten av skikket.

Hva er proppantene av sementmørtel for gulvbelegg som er beskrevet i artikkelen.

Hvis du vil unngå dannelse av sprekker på tørketidspunktet, er det nødvendig å behandle overflaten hver dag med vann.

Løsningstrømningshastighet

For å beregne den nødvendige mengden av den forberedte løsningen, er det verdt å følge følgende handlingsplan:

  1. Først, for å utpeke den nødvendige mengden byggemateriale. For disse formål er det nødvendig å ta området av skredet multiplisere med tykkelsen av den fremtidige strukturen. For eksempel, med et gulvareal på 40 m2 og en lagtykkelse på 5 cm, vil mengden løsning være 40x0.05 = 2 m3.
  2. Deretter kan du beregne den nødvendige mengden sand og sement. For fremstilling av en løsning benyttes en andel på 1: 3, da vil det være nødvendig å ha 1,5 m3 sand og 0,5 m3 sement. I en m 3 er det 1300 kg sement, så det vil trenge 0,5x1,3 = 650 kg.

Basert på dataene som er oppnådd, er det mulig å beregne forbruket av en løsning brukt til implementering av et betongområderør. En slik beregning vil tillate deg å forberede på forhånd den nødvendige mengden byggemateriale.

Hvordan kan murverket på kalkmørtel finnes fra artikkelen.

I videoen - forholdet mellom sement og sand for gulvbelegget:

Hva er kjennetegnene til en sementkalkmørtel finnes i denne artikkelen.

Det er ikke vanskelig å lage gulvbelegg hvis alle komponentene er tilberedt på riktig måte, og også deres andel blir observert. Jeg vil bruke anbefalte anbefalinger, du kan få en høy kvalitet og sterk screed som vil vare lenge, og hele arbeidet vil ta deg litt tid.

Sementert sandrør

Sementert sandgulv er den vanligste varianten av grunnlaget både i private hus og i leiligheter. Den passer allerede et og et halvt hundre år, men er fortsatt et pålitelig og praktisk alternativ.

Fordeler og funksjoner

Cement-sandskrap er organisert i alle bolig- og boligområder før du legger på overflaten.

I noen tilfeller kan det ikke være stengt. For eksempel, i store varehus eller garasjer er skittet forsiktig nivellert og å gi mer styrke til å stryke.

Det følger således at leggingen av sement-sandskrap har følgende mål:

  1. Forbedring av bygningens termiske beskyttelse;
  2. Leveling overflaten;
  3. Styrking av gulvbunnen
  4. Løsninger for designoppgaver, inkludert:
    • Maskering av kommunikasjon;
    • Å gi den nødvendige forstyrrelsen;
    • Reduserer høyden på rommet.

Videre kan fordelene ved en sement-sandskrape for å redusere varmetap betraktes som meget gode, i lys av Debye-modellen, utviklet for mer enn hundre år siden. I det er overføring av varme betraktet som bevegelse av fononer, i strukturen av et fast stoff. En overgang av fononer fra en struktur (screed) til en annen (basen hvor skrapet er plassert) krever 6-8 ganger mer tid enn for å bevege seg i en homogen kropp.

Aligning og styrking av gulvbunnen, disse er likeverdige parametre, med sementbindingen binder seg selv. Saken er at skikket ikke alltid passer på betongplater. Det kan helles på en godt organisert pute laget av murstein og sand, direkte på gulvet.

En viktig fordel ved en sement-sandskrap er dens likegyldige holdning til vann. Og hvis tørrkobleren Knauf er ordnet mye raskere, er arbeidet ikke et eksempel renere og trykket på basen er flere ganger mindre, og det tåler ikke høyere luftfuktighet. Hva kan vi si om den banale gulfen eller en liten pølse på gulvet.

Oppsummering, vi kan si at en riktig ordnet sementskrap vil tjene så mye, så mye vil eksistere selve strukturen.

Andel av sement og sand for rekkverk

Sand og sement brukes til å blande oppløsningen, i proporsjoner som avhenger av sementkvaliteten og den nødvendige styrken av skredet. I boligbygging vil screed 200 være mer enn tilstrekkelig. Det betyr at etter et sett av styrke, kan en slik skrape tåle en last på 200 kg / cm 2.

For å oppnå en slik løsning, ta 1 del av sement M500 og 3 deler sand. Vann tilsettes til løsningen oppnås med kremaktig konsistens. Men til spørsmålet med valget av sand, er det nødvendig å nærme seg ekstremt scrupulously. Faktum er at sand kan inneholde et stort antall utenlandske urenheter, slik som leire, silt, støv. De dramatisk reduserer styrken på screed, fordi i prosessen med rekruttering, bryte den monolitiske strukturen som helhet, og redusere adhesjonen av komponenter spesielt.

Derfor er den beste sanden for løsningen en elv som vaskes opp av en mudder. Litt verre i kvalitet, men veldig bra og ikke forårsaker censur, er en karriere, vaske sand. Forskjellen er i strukturen av sandkorn. Hvis sandkorn av flodsand har en mer avrundet form, kjennetegnes kvartskornene av skarpe kanter og vinkel.

Bland løsningen best i en betongblander. Forhold er så lett å ta hensyn til. Samtidig tørkes tørre ingredienser først og blandes. Og først etter det blir vann tilsatt. I en lignende rekkefølge er det mulig å blande en sement-sand mørtel løsning selv uten en beholder. Det eneste kravet til denne metoden for oppløsning av løsningen er et vannabsorberende belegg for arbeid.

For slik blanding kan du legge et stykke gammelt linoleum eller en polyetylenfilm på bakken eller asfalt. På dem blir først sanden strømmet over bakken, og sement er lagt til den. Spaden blandes grundig fra bunnen oppover, og arbeider på en slik måte at lysbildet i den tørre blandingen ikke mister form. Deretter i midten gjør du et lite spor, og tilsett litt vann (forholdet mellom vann som du kan se i bordet). Fra under er lysbildene lagt til litt etter tørr blanding og vann helles igjen. Etter en stund vil bakken slutte å holde formen og "flyte". Alt, blandingen er over.

Les også om legging av linoleum - detaljert trinn-for-trinns instruksjon.

Denne metoden for å blande løsningen for hånd, for sement-sandskrap, er veldig praktisk å utføre direkte på arbeidsstedet. Etter alle prosedyrene vil det være nok bare for å avjevne den dannede løsningen over overflaten.

Bruk av "beacons" for screed

Bruken av beacons for gulvbelegg er ønskelig, men ikke nødvendig. Det er ønskelig å bruke dem, fordi med dem er det mye lettere å jevne sement-sand mørtel. Faktisk trenger du bare å følge regelen langs fyrtårnene og legge til løsningen der den er nødvendig.

Men du kan gjøre uten fyr. I dette tilfellet helles sementrøret først og avleses av en regel, hvor nivået er innebygd. Absolutt nøyaktighet på dette stadiet er ikke nødvendig. Men etter at sement-sandmørtelens styrke er satt, helles en selvnivellerende screed over toppen. I dette tilfellet, hvis sement-sandblandingen er 4 cm tykk, og blir sterkere i løpet av en måned, vil det selvnivellerende skredet være klart i 1-2 dager.

Likevel er det lettere å arbeide med fyrtårn, og denne metoden, til tross for økningen i teknologiske faser, øker påfyllingsprosessen. For beacons er det mest hensiktsmessig å bruke profilen til en "gipsbeacon" med en kant på 10 mm. Installer dem langs den lange veggen på rommet på små puter fra løsningen, som er plassert i en avstand på 50-70 cm fra hverandre.

Et lasernivå er nødvendig for å installere beacons. Det er installert på basen forberedt for å helle løsningen og horisontlinjen bestemmes ved hjelp av den projiserte strålen. Deretter på 25-30 cm fra veggen trekkes en parallelllinje, og det legges små hauger av løsning langs den. Disse putene passer allerede profilen og er nøye justert langs hele lengden, med et referansepunkt til nivået av horisonten som projiseres av laseren.

Etter å ha fullført installasjonen av det første fyret, fortsett til det andre. Avstanden mellom to nærliggende beacons må være 20% mindre enn lengden på den eksisterende regelen. I en slik rekkefølge er alle beacons samlet. Etter arbeidets slutt blir beacons sjekket en gang til horisontal og igjen for en dag, for å forstå løsningen.

Etter å ha høstet og grepet sement-sandskrapet, kan fyrene ikke trekkes ut. Mange eksperter trener på toppen av et sement-sandlag, en hurtiginnstilling og selvavjevende skrape 10 mm tykk. En slik blanding, etter helling, justerer alle feilene, gjør etterbehandlingslaget presentert, og i tillegg forkoker beacons.

Finn ut prisen på gulvbelegg fra herrene i vår artikkel.

Hulling av sement-sandrør

Etter installasjon av fyrene, kan prosessen med å hælde sement-sandskrap utføres på en dag. Men på forhånd er rommet på gulvnivå, langs omkretsen, limt inn med et spjeldbånd.

Spjeldtape, det er en skummet polymer, med limt lag påført. Det gir mye bedre termisk isolasjon, så vel som beskytter verftet mot utseendet på sprekker, på grunn av sesongmessige temperaturendringer. I tillegg er alle nye boliger, i løpet av det første og et halvt år, i en krympefase. Og når temperaturen pålegges ved deformasjon, kan denne prosessen være svært skadelig for sementrøret.

Den forberedte løsningen begynner å helles fra det fjerne hjørnet av rommet. Den fylte delen er justert ved hjelp av regelen. Samtidig, gjør en regel langs fyrene, gjør oscillerende bevegelser med en amplitude på 5-10 cm fra side til side. Dette bidrar til bedre sengetøy av løsningen.

Hver neste del av den ferdige blandingen helles langs fyrene. Kontaktstedene til to forskjellige blandinger blandes til en dybde på 10-12 cm. Arbeidet med hellingskrem i ett rom må utføres innen en arbeidsdag. Denne tilnærmingen garanterer etableringen av en monolitisk konstruksjon.

Organiseringen av ekspansjonsleddene i en sement-sandskrap er nødvendig dersom arealet på rommet er over 30 m 2. For å gjøre dette er rommet delt i halvdel, eller i deler på minst 15 m 2. Og 48 timer etter at oppløsningen er strømmet, furer med en bredde på 5 mm og en dybde på 1 /3 tykkelse av skredet. I dette sporet legges en ledning med skummet polymer, og hell toppen med et tetningsmiddel.

Spørsmålet med fyrene etter organiseringen av skredet kan løses på to måter:

  1. Ta dem ut en dag etter å ha helnet løsningen, og potholes formet fylle med en sement-sand blanding og nivåer deg selv.
  2. Etter å ha modnet oppløsningen, hell i rommet et selvnivellerende avtrekk.

Den andre metoden er mer å foretrekke. For i tillegg til å maskere beacons, vil en perfekt jevn og jevn overflate bli oppnådd for installasjon av gulvbelegg.

Sementkonsum per 1 m2 skred

En kubikkmeter sement-sand mørtel for screed veier ca 2 tonn. I sin sammensetning, ca 450 kg sement og ca 1350 kg sand. Derfor, for 1 m 2 av en 1 cm tykk screed, er 20 kg løsning nødvendig. Inkludert, 4,5 kg sement og 13,5 kg sand.

Således er det lett å beregne sementforbruket, avhengig av den nødvendige tykkelsen på skredet.

Tidspunktet for innstilling og aldring av screed

Screed griper om i ca 2 timer. I løpet av denne tiden kan løsningen glattes og avleses. Så begynner han raskt å miste elastisitet. Innen to eller tre dager, ved en temperatur på 25 ° C, oppnår løsningen en 50% styrke, fra den endelige tilstanden. Men modningsprosessen av skredet, dette er ikke på tide å fordampe vann fra løsningen, men en mye mer kompleks kjemisk prosess av hydrering.

Dens varighet bestemmes av tykkelsen av skredet og tilstedeværelsen av vann. Hvis oppgaven blir forenklet så mye som mulig, beregnes modningshastigheten til skredet omtrentlig med formelen 1 cm - 1 uke.

I dette tilfellet er det tilstedeværelse av vann på overflaten av røret i hele sementet. Dette krever daglig sprøyting med vann. Ellers vil kobleren bare få styrke på overflatelaget, men i dypet vil det forbli en skjøre, treg blanding. Det etter en stund vil føre til ødeleggelsen.

Viktig: Det er umulig å akselerere modningsprosessen av sement-sandskrap ved oppvarming!

Du kan bestemme reaksjonen til rekkverket som følger. Ta et tørt papir serviett, sett det på skrepet og dekk med en tørr panne. La denne strukturen stå om natten. Hvis servietten er tørr om morgenen, er skrepet klart. Ellers må du vente igjen. Men husk: Denne metoden er bare relevant dersom den riktige modenmodningen blir observert, dvs. daglig vanning og overholdelse av temperaturregimet.

En nyttig artikkel? Legg til i bokmerkene dine!

Andelen mørtel for gulvbelegg

Screed, sement-sand eller betong, ofte brukt til gulv. Kan være et uavhengig gulvbelegg. For eksempel i ikke-private lokaler, garasjer, varehus, verksteder. I huset brukes som en base for å legge lagerflaten på gulvet, linoleum, parkett og lignende.

Andelen mørtel for gulvbelegg

Hva du trenger for å lage en løsning

For dette trenger vi sement, sand, vann. For å forbedre plastisitet og styrke, kan myknere bli tilsatt. Men hjemme, gjør de ofte uten dem.

Myknere for betong er delt inn i 4 grupper, avhengig av effekten på betongblandinger: superplastiseringsmidler, svært plastiserende, midplastiserende og litt mykgjørende tilsetningsstoffer

I den konkrete løsningen, i tillegg til disse komponentene, er det også et fyllstoff. De kan være murstein, marmorflis, utvidet leire. Betongløsninger for produksjon av gulv i boligkvarter er praktisk talt ikke brukt. Derfor vil bare bare sandsementløsninger bli diskutert senere.

Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

sement

Grunnlaget for løsningen er sement. Det er han som gir gulvene styrke og kvalitet. Når du velger sement, bør du være oppmerksom på merkevaren. Sementet er betegnet med bokstaven M og tall. Tall i dette tilfellet indikerer belastningen materialet tåler. For eksempel merket M50. Dette betyr at sementet i dette merket tåler en belastning på ikke mer enn 50 kg pr. Enhet eller volum. Derfor, før du velger komponentene i løsningen, må du bestemme hva som vil være belastningen på gulvene dine.

Typer sement

Forholdet til løsningen

De mest optimale årene av forsoning er forholdet, når en andel av sement står for tre deler sand. Vann på samme tid forbrukes i forholdet: to deler vann per sement.

Proporsjonene av screed-løsningen

Det kan være andre alternativer. For eksempel, 1 del sement til 1 brøkdel av sand eller 1 til 2. Men selv om slike proporsjoner gjør det mulig å forbedre gulvets styrke, går kvaliteten tapt. Løsningen griper raskt, det er vanskelig å justere. Det bør huskes at økt sandinnhold i løsningen eller vannet, eller begge deler, fører til en reduksjon i kvalitet og styrke.

For å lage mørtel for screed, er vanligvis sement ikke mindre enn M300.

Tekniske egenskaper til M500 sement

Egenskaper for sandstein M300

Du kan selv forberede løsningen eller kjøpe en ferdig tørr blanding i butikken. I dette tilfellet anbefales det å kjøpe blandingen med et merke som ikke er lavere enn M200. Men vær oppmerksom på at den tørre blandingen indikerer styrken av ikke sementen, men av løsningen selv.

En omtrentlig beregning av antall nødvendige materialer

I beregningen starter vi med følgende parametere:

  • Området på rommet er 40 kvadratmeter. m;
  • Tykkelsen på skikket er enten 2 cm eller 5. Ta 5 cm;
  • en standard løsning, det vil si en andel sement per 3 deler sand.

Først av alt, la oss beregne den kubiske kapasiteten til fremtiden. For denne 40 kvm. m multiplisere med 0,05 m. Vi får 2 cu. meter løsning. La oss beregne hvor mye sement vi trenger. Det er en del i løsningen, det er halve kuben. m. En kubikkmeter sement inneholder 1300 kilo sement. Derfor får vi det vi trenger 650 kilo. På samme måte kan du beregne hvor mye sand og vann som trengs.

Matlaging

Først en viktig kommentar. Du må lage en løsning i en slik mengde at du kan trene per tidsenhet. Med andre ord, du har en time, da må du legge til en løsning på arbeidstiden.

La oss fortsette. Først om å lage en løsning fra en tørr blanding. Vi trenger en beholder for avl, en perforator med en dyse. Manuell ikke rør mørtel, du vil ikke få den kvaliteten du trenger i dette tilfellet.

Neste trinn:

  • Hell ut den tørre blandingen i beholderen;
  • bland det forsiktig med en perforator;
  • Hvis du planlegger å forbedre løsningen med tilsetningsstoffer, så er de først oppløselige i vann. Hvis ikke, legg deretter umiddelbart vannet til blandingen og bland den kontinuerlig. Som et resultat, bør vi få en homogen masse, som tykk rømme;
  • La løsningen være i fem minutter;
  • La oss komme seg til jobb.

I tilfelle hvor løsningen fremstilles fra enkelte komponenter, fortsett som følger:

  • sikt forsiktig sementet. Det bør ikke inneholde klumper, store partikler, fremmede formasjoner;

For å fjerne for mye sandkorn, må det siktes

Hell avkanten

Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre stedet for helling av rusk og lignende. deretter:

  • legg vanntett eller overflatebehandling med en primer;

Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 1

Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 2

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatteren av publikasjonen 07/22/2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Andel av avstøpningsmaterialer

Et av de viktigste arbeidsområdene i konstruksjon er en høykvalitets enhet for gulvbelegg.

Tradisjonelt brukes sement-sandblandinger (CSP) til gulvbelegg.

Holdbarheten og kvaliteten av påstøpen påvirke både sin adhesjon teknikker anordning og korrigere de beregnede mengder av konkret løsning for å kunne løse problemer som for eksempel justeringsflater for påfølgende gulv, støy og varmeisolering, skjuler alle slags kommunikasjonsnoder. Tradisjonelle løsninger som brukes for tie - en sement-sand-blanding (DSP), som er fullt mulig å fremstille selv kjenne andelene av sement og sand. Disse mengdeforhold, i stor grad avhengig av belastningen på gulvet: jo større belastningen (industrilokaler, butikker), den høyere sementinnhold (eller lavere innhold av sand), og, omvendt, for hus og leiligheter. I mindre grad, men også påvirke proporsjonene i DSP slike faktorer for formålet med blandingen, som:

  • overflateutjevning;
  • gjemmer kommunikasjon og rørledninger;
  • Sikre fordelingen av lasten langs varmeisolerende lag;
  • øke overflatenivået.

Fremstilling av løsningen

For de fleste skruer anbefales det en sementmørtel som tilsvarer merkene M150 og M200, som kan hentes fra forskjellige sementgrader og tar hensyn til aldring av optimale proporsjoner med sand. La oss vurdere ulike varianter av sand (П) forhold til sement (Ц) for de vanligste merkene av mørtel 150 og 200 (for sement М500 og М400).

Vi merker tilstedeværelsen av spesielle materialer i løsninger - myknere. Disse tilsetningsstoffene øker plastisiteten i løsningen og øker dens termofysiske egenskaper (påføringshastigheter i instruksjonene). Brukes ved anordning av koplinger til et gulv med oppvarming. Det anbefales at spesielle polypropylenfiberfibre legges til løsningene, som ved høy belastning på belegget eliminerer trusselen om sprekker og brudd. Den omtrentlige hastigheten på fiber per 1 m3 av rekkverk er 900 g.

Sammenligningstabell for påføring av tørrrør og en klassisk gulvinnretning.

Tenk for eksempel på beregningen for materialer avrettingsområde på 32 m2 og en tykkelse på 40 mm (0,04 m) av lokaler. Siden gulvet belastningen er liten, og velg deretter løsningen 150. I vår tilgjengelig sement M400, så vi tar forholdet 1: 3 (1 + 3 = 4 stykker). Volumet av nødvendig gulvløsning er: 32 m2 * 0,04 m (tykkelse) = 1,28 m3. Vi finner en del (sement): 1,28 / 4 = 0,32 m3. Beregn sanden: 1,28 - 0,32 = 0,96 m3. Vi legger til vann fra tabellforholdet til løsningen. Tatt i betraktning at 1 m3 av sementvekten er omtrent 1400 kg, og det er solgt i sekker på 50 kg, det antall poser som kreves vil være: 1400 * 448 = 0,32 kg, 448/50 = 8,96 (9 poser med reserve). Vekten på 1 m3 bygningssand er ca. 1500 kg. Derfor trenger vi: 1500 * 0,96 = 1440 kg, vurdere poser (50 kg) 1440/50 = 28,8 (29 poser med sand). Så, forberedelsen av en blanding for et gulvareal på 32 m2 vil kreve 9 poser med sement og 29 poser med sand fra oss.

Materialvalg

Ordning av sement-sandskrap

Ofte når et spørsmål oppstår, hvilket materiale for gulvbelegg er bedre å velge, betong eller CSP? Praksis viser at for et tynt lag er det bedre å bruke en DSP, og for et lag tykkere enn 4 cm - en løsning av betong (gir ikke sprekker). I tillegg er en løsning av betong med utvidet leire en god varmeisolator, og med rubble (på grunn av sin gode adhesjon til sement) - et uunnværlig belegg som tåler høy belastning. Andre tilfeller av valg av betong er:

  • Oppretting av bias;
  • helles blandingen direkte på bakken;
  • utjevning av overflaten for dekorative belegg;
  • opprettelse av en monolitisk base.

Slik ser andelen av komponentene for den mest brukte betongen av klasse B15 ut:

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    Sement for gulvbelegg

    Byggekonstruksjon - sement gulvbelegg, kan være grunnlaget for etterbehandling eller være en ferdig frakk. Samtidig utfører gulvbelegget flere funksjoner: det flater overflaten, skaper de nødvendige bakkene (om nødvendig), øker gulvnivået og forbedrer varmen og lydisolerende egenskapene til rommet.

    Gitt at gulvavrettings kan helles på egen hånd, bør du vurdere følgende spørsmål: hva slags sement som brukes for gulvbelegg, komponenter og andeler av løsningen, hvilke typer bånd, engineering design og andre nyanser, kunnskap som vil bidra til å fylle ut denne enkle og raske konstruksjon.

    Typer av skruer

    • Sement og sand. Den brukes til utjevning av overflaten til etterbehandling: parkett, linoleum, brett, keramisk fliser, porselenfliser og andre typer ferdiggulv. Når overflaten er forsterket med stryking og etterfølgende maling, kan den brukes som et etterbehandlingsbelegg som er relevant for tekniske rom og lokaler med høy luftfuktighet.
    • Selvutjevning. For konstruksjonen av denne strukturen benyttes et ferdigpakket materiale som er kommersielt tilgjengelig. Skrittet kan brukes som en base under ferdiggulvet og som et ferdiglag.
    • Tørrrør. Er også utstyrt med spesielle faste materialer. Denne typen screed kan til og med utvise små uregelmessigheter. Det er utført av en spesiell teknologi, så det er best å bestille en slik screed for erfarne fagfolk.

    Til tross for den nye konstruksjonen teknologi, sement-sand alternativ undergulvet arrangement, er den mest vanlige og rimelige for selvopprettende, så diskutere dette alternativet mer: skikttykkelse, sement andeler for gulvlegging, beregning av antall komponenter, slik som jern gulv med sement og andre praktiske spørsmål.

    Tykkelse av sement-sandskrap

    Tykkelsen på konstruksjonen er en viktig faktor hvor mengden av byggemateriale, styrke og holdbarhet av sluttproduktet avhenger. Normative dokumenter regulerer produktets minste tykkelse - 40 mm. Utførelsen av konstruksjonen anbefaler andre verdier av tykkelsen til skredet, avhengig av spesifikk konstruksjonsalternativ:

    • Minst 50 mm når montert på en armert betongbunn (plater). Teknisk forstand er å forebygge rask innblanding av fuktighet i tykkelsen av platen og den tilsvarende opprettholdelsen av styrken av platen.
    • Ikke mindre enn 70 mm når den helles på et lag med vanntett, uten forsterkning på tregulv eller overlappende, hviler på deformerbare bjelker.
    • Minst 100 mm når det brukes som filler claydite leire eller sagflis (en varm screed).

    Bruken av myknere basert på polymerer kan redusere tykkelsen på skredet til 30-35 mm. Men med tanke på de høye kostnadene ved slike additiver, er bruken deres økonomisk begrunnet bare når oppgaven er å lagre hver millimeter av gulvforhøyelsen. Viktig! Hvis ingeniørkommunikasjon befinner seg i skredet, må tykkelse over rør, varmekabler eller kabelkanaler være minst 25-30 mm.

    Andel sement og sand for gulvbelegg

    Standard sammensetning av mørtel for gulvbelegg: Portland sement, siktet vasket sand og rent vann. Materiale for å hente strukturen er utarbeidet på grunnlag av følgende proporsjoner: 1 del sement, 3 deler sand og 0,8 deler vann.

    Karakterisert ved at andelen av vann, er kun for referanse og bestemmes empirisk - umiddelbart tilsatt 0,5-0,6 deler av mengden av sement, omrørt, og deretter tilsatt i små porsjoner under omrøring inntil den ønskede konsistens (tykk krem).

    Et svært viktig punkt er hvilket sementmerke for gulvbelegg er nødvendig. Ovennevnte proporsjoner av løsningen er gitt for det rimeligste og økonomisk optimal sementmerke CEM I 32.5H PC (gammel betegnelse M400).

    Cement gulv løsning. beregningen

    Det nødvendige forbruket av løsningen og det tilsvarende antall komponenter avhenger av tykkelsen på konstruksjonen og dimensjonene til det aktuelle rommet. Derfor, for eksempel, bør du angi de angitte verdiene: tykkelsen på screed 50 mm, dimensjonene på rommet 3x5 meter.

    • Vi gir tykkelsen på skredet i millimeter til tykkelsen på skredet i meter: 50/1000 = 0,05 m.
    • Bestem romets størrelse: 3х5 = 15 m2.
    • Bestem volumet av mørtel for å hælde skred: 15x0,05 = 0,75 m3.
    • Bestem forbruket av sement på et gulvareal på 15 m2. Som nevnt er forholdet mellom sement-sandkomponenter 1: 3 eller 4 deler. For å bestemme mengden sement i m3 deler vi 0,75 m3 i 4 deler = 0,1875 m3 sement som er nødvendig for å forberede gulvbelegget på et rom på 15 m2. Sanden vil kreve 0,01875x3 = 0,5625 m3.

    For de fleste utviklere vil mengden sement i m3 ikke si noe. Vi beregner m3 i kilo. Den spesifikke tettheten av Portland sement er generelt akseptert for praktiske beregninger av 1300 kg / m3. Følgelig er 1300x0,1875 = 243 kg sement påkrevd for vårt skred.

    Ved å erstatte de ovennevnte formler, kan deres verdier for lagets tykkelse og dimensjonene på rommet enkelt og nøyaktig oppnå den nødvendige mengden bindemiddel og sand.

    Mørtel for gulvbelegg

    Over det ble sagt at gulvbelegget, i tillegg til overflateutjevningsfunksjonen, kan brukes som varmeapparat. I dette tilfellet vil sammensetningen av løsningen for konstruksjonen av strukturen være forskjellig. I dette tilfellet legges "varme" materialer til løsningen.

    Det mest budsjettmessige, men effektive alternativet er å legge til sag sag og lime til sement-sand mørtel. Det finnes tre typer oppskrifter for en varm mørtelløsning:

    • Høy tetthet, kg: 1 del sement, 1 del av flis, 1,5 deler sand, 0,25 deler kalk.
    • Gjennomsnittlig tetthet, kg: 1 del sement, 1,3 deler sagsmølle, 2,3 deler sand, 0,6 deler kalk.
    • Lav tetthet, kg: 1 delbinder, 4 deler sagsmuss, 1 del sand, 2 deler kalk.

    Hvordan beregne sementet på gulvet, fylt med en varm screed? I dette tilfellet bør du angi mengden sement i kilo og beregne antall gjenværende komponenter i samsvar med forutsetningene gitt.

    Hvordan glasser betonggulvet med sement?

    Sementrørets ytre overflate, som skal brukes som ferdiggulv, må herdes ved å "stryke". I tillegg til herding reduserer jernmalm støvdannelsen til null og øker strukturenes levetid betydelig. For å implementere herdingsteknologien vil følgende materialer og verktøy være nødvendig:

    • Tørr sement CEM I 32.5N PC.
    • Trowel eller spatel.
    • Vannspray.

    Screed, som vil bli klemt, helles i retning fra bakveggen til rommene mot dørene i porsjoner. I dette tilfellet skal området til neste del være fullt dekket av lengden på personens arm.

    Umiddelbart etter helling og utjevning, blir overflaten av den neste partiet av strømpe sprinklet med et kontinuerlig lag med tørr sement 3-4 mm tykk. Sementet sprøytes med vann til det er helt fuktet.

    Viktig! Våt sement forsiktig, slik at det ikke blir uskarpt! Med lette sirkulære bevegelser av trowel eller spatel, blir den fuktede sementen "gnidd" inn i gjorden til en jevn, fuktig, blågrønn overflate vises.

    konklusjon

    For å oppsummere, bør det bemerkes at produsentene av bygge tørre mikser og butikkjeder tilbys for salg ferdig med en spesiell sammensetning av sement-sand screed, en oppmålt mengde komponenter, pakket i papir poser med forskjellige størrelser.

    Det er veldig praktisk å kjøpe en ferdig skure - du trenger ikke å rake hjernen din og beregne vekten av komponentene. True, avgiften for denne "bekvemmeligheten" vil være å øke materialkostnaden med minst 100%. Tenk deg at det er mer lønnsomt for deg å beregne og kjøpe nødvendig mengde materialer ved hjelp av denne artikkelen, eller å kjøpe en ferdig skreing, men å betale dobbelt så mye!

    Betongproportjoner for gulvbelegg

    Som et gulvbelegg i landhus og leiligheter betong er pålagt for rekkverk. Byggematerialet oppfyller de høye kravene til pålitelighet, holdbarhet og enkel installasjon. Eventuelle uregelmessigheter og mangler i underlaget kan lett fjernes med en konkret løsning. Behovets styrkeegenskaper og lang levetid bestemmes imidlertid av mange parametere, for eksempel overholdelse av teknologi for fremstilling av betongløsning, riktig valg av proporsjonene av hovedingrediensene og fyllingen.

    Hvorfor er det viktig å overholde det nødvendige forholdet?

    I dag brukes ulike materialer som gulvbelegg: fliser, kitt, gips, etc. For deres holdbare og pålitelige konstruksjon er det nødvendig å observere strenge proporsjoner av hovedkomponentene i blandingen på betong. Visuelt fastslår korrektheten av forholdet mellom komponenter kan være av tetthet av løsningen. Konsistens skal være lik fettsyrkrem med en litt smuldrende struktur uten klumper. En slik sammensetning er lettere å påføre og glatte. Hvis substratet er jevnt, vil blandingen sprekke litt.

    Hvis du overdriver det med vann, er forholdet mellom komponenter feil, derfor vil blandingen bli verre, og gulvet vil sprekke med tiden.

    For å blande alle ingrediensene riktig i de nødvendige mengdene, må du følge produsentens anbefalinger nøye. Dette gjelder ferdige tørre blandinger. Hvis du bruker løsninger av ditt eget preparat, anbefales det å velge forholdet, i henhold til sementmerket og det valgte aggregatet. Forholdet mellom ingrediensene i sandsementblandingen bestemmer ikke bare den endelige kvaliteten på belegget, men også lyd-, varme- og fuktresistente parametere, muligheten for å legge kommunikasjon.

    Forholdet mellom sement og sandfyller

    Sementgraden bestemmer forholdet mellom hovedingrediensene i blandingen, som sement, sandfylling, vann.

    Tabell over forholdet mellom ingredienser.

    Det anbefales at duken knekkes av en klasse med en løsning på mer enn M150 med en trykkstyrke på 10 MPa. Den optimale karakteren er M200. Sand for å velge forholdet bør tas med et minimumsinnhold av leire. Urenhetene reduserer limens egenskaper, og dermed reduseres styrkeegenskapene til gulvet. Hvis leiren ikke kunne unngås, bør andelen sement i totalmasse økes med 20%.

    Hvordan beregne gulvløsning?

    Som et eksempel, gir vi en beregning på et betongrør for et rom på 35 m2. Den nødvendige fylllagtykkelsen er 5 cm:

    1. Det totale volumet av blandingen er lik resultatet av multiplikasjon av reservoarets tykkelse og arealet på rommet: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
    2. Volumet av sand fyllstoff, astringent og nyttige tilsetningsstoffer. I dette tilfellet - sand, sement, knust stein. Det avrundede forhold har form 1: 3: 5. Fra den angitte relative mengden finner vi volumet av sand: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Det beregnede volumet av knust stein vil være 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Sementvolumet er 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
    3. Omregning av måleenheter - fra volumetrisk til masse. For dette utføres beregningen for 10 liter av hver ingrediens i blandingen. Det angitte volumet av sand, sement og knuste har tilsvarende masse: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) og 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

    Derfor ser konverteringen av enheter ut slik:

    • massefraksjon sement - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
    • Sand - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    • rubble - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Eksemplet er omtrentlig, men nyttig. Eksperter anbefaler at når du klargjør en mørtel for gulv, må du ta hensyn til at ferdiggjøring kan reduseres i volum: Et omtrentlig utbytte på 1 m3 tørrprodukt er 0,59-0,71 m3 ferdigprodukt. Derfor må det være en klar bestand av alle nødvendige komponenter.

    For å hjelpe nybegynnere, er det et stort antall nyttige grafer, tabeller, online kalkulatorer, som lar deg velge forholdet og beregne antall ingredienser. Deretter kan du selvstendig lage en kvalitetsløsning for screeding på gulvet.

    Hva er bedre - betong eller cps?

    For å klargjøre cps eller sement-sandskrap, er det nødvendig med en del av sementet og tre deler av kvartsand. Mengden vann er 45-55% av vekten av den tørre blandingen. Dette forholdet gir deg muligheten til å få et merke på 150-200. Forbruket av den resulterende løsningen avhenger av tykkelsen på laget som skal legges og typen av gulvbelegg. For å glatte overflaten, er 2 cm tilstrekkelig. Hvis mykner er i tillegg brukt, kan laget være opptil 3 cm. Vanligvis brukes cps for å glatte små uregelmessigheter med fylling opp til 6 cm eller for en flat overflate. Ellers anbefales en sterkere og mer pålitelig betongmasse. Selv med et lag mer enn 4 cm, knekker ikke betong. Når du bruker en blanding med utvidet leire, kan belegget bli et godt varmeisolert gulv, og en mørtel med murstein vil gi bedre vedheft, og dermed økt motstand mot enhver grad av stress.

    Svaret, som er bedre blanding for gulvet, kan fungere som betingelser for å legge avgjøring med betong, som svarer til behovet:

    • skaper en skråning eller stigning;
    • helles direkte på den tilberedte jorden;
    • nivellering overflaten for dekorative dekorasjoner;
    • monolitisk gulvkonstruksjon.

    Uansett hvilken mengde eller type blanding valgt, skal gulvet helles i ett trinn.

    konklusjon

    Teknologien til fremstilling av betong- eller sandcementbelegg er arbeidskrevende og arbeidskrevende arbeid, noe som krever en streng oppfølging av komponentene og instruksjonene. Med riktig beregning av ingredienser med den etterfølgende oppnåelse av en homogen masse i en forutbestemt andel og med riktig helling av gulvet, kan du skape et holdbart og pålitelig belegg med egne hender. Det vil tjene et slikt gulv, uten tvil, i lang tid uten å miste sine opprinnelige egenskaper og utseende.

    Standard betonggulv, produksjonsteknologi og proporsjoner

    Høykvalitets betonggulv, hvor produksjonsteknologien er ikke så komplisert som det ser ut ved første øyekast. La oss først se på et eksempel på et betonggulvbelegg som involverer et lag av betong 30 mm tykt.

    Betonggitteret helles ved bruk av en sement-sandmørtel med forskjellige fyllstoffer. Cement bruker merker fra M75 og høyere. Som fyllstoff, grus, grus eller utvidet leire brukes. Stenfraksjonene bør ikke overstige 15 mm i diameter.

    Betonggulvbelegg: Produksjonsteknologi og beregning

    Forbereder gulvet til byggearbeid

    Før du begynner å helle gulvet med betong, må du fjerne det gamle gulvbelegget. Sprekk og mangler av gammel betong må elimineres ved å dekke de skadede områdene med mørtel. Vi utfører endelig rengjøring av arbeidsflaten.
    Det neste trinnet er det viktigste. Siden kvaliteten på oppførelsen avhenger av den perfekte flate overflaten av fremtiden.

    Etter å ha bestemt graden av ruhet av den gamle betongoverflaten, å beregne det høyeste punktet av betongbelegget er vedtatt for eksponering av radiofyr på arbeidsflaten. Beacons bør installeres på en avstand på en meter fra hverandre. Etter å ha avslørt og verifisert nivået på alle strimlene, kan du fortsette til en blanding av sement-sand mørtel. Denne tilnærmingen i konstruksjonen av et betongrør vil gjøre gulvet perfekt jevnt.

    Når du skal lage et betongrør med egne hender, må du ta hensyn til at forskjellen i høyde mellom rom kan være opptil 80 mm. Forbruket av betong vil være stort, henholdsvis, og vekten vil være begrenset for overlapping. I et annet tilfelle kan du lage et skilleverk i hvert rom separat. I dette tilfellet kan små dråper på 25-40 mm skjules ved hjelp av spesielle dekorative terskler.

    Komme i gang med betonggulv

    Rengjør overflaten av gulvet før du begynner å hælde betong, fukt med vann eller passer primer. Det bør også tas i betraktning at minimumstykkelsen på skiktlaget på høyeste punkt skal være 7 mm.

    Ellers vil en betonggulv, hvis konstruksjonsteknologi ble brutt, føre til sprekker og andre uønskede feil. Skinnene som legges ut på gulvet tillater å utlede den perfekte flate overflaten av fremtidens skred ved regelen. Avstanden mellom to tilstøtende guider bør ikke overstige lengden på regelen.

    Forberedelse og proporsjoner av sement-sand mørtel

    For å fylle skruene bruk en konvensjonell sement-sand mørtel. For utarbeidelse, bruk sement, merker fra M400 og siktet byggsand i forholdet (1 sement sement til 3 porsjoner sand). Før bruk må den resulterende blandingen blandes grundig.

    For bedre blanding av oppløsningen er nødvendig å bruke en blandekonstruksjon, ettersom underlaget må være helt glatt uten noen defekter (sement doser i en del av løsningen vil bli ledsaget av dets fravær i den andre). Dette gjelder spesielt når du strenner på keramiske fliser. Det skal bemerkes at blandingen av tørr løsning må tilsettes til vann, og ikke omvendt.

    Dermed får vi en homogen løsning, som må blandes i 5 minutter med en konstruksjonsblander eller en perforator med en dyse festet til den. La løsningen løst i 1-2 minutter, og bland deretter igjen. Løsningen er klar for å hente skredet.

    Før begynnelsen av sement-sandskrapkonstruksjonen, er det nødvendig å foreta en tilnærmet beregning av mengden materialer for å belaste belegget. Vi bør gå videre fra de omtrentlige materialkostnadene i mengden av 10 poser av ferdige, tørre sement-sand smechi 7-8 kvadratmeter med en tykkelse på 3-4 cm.

    Screed gulv med utvidet leire materialer

    Screed gulv med utvidet leire materialer og kostnadsberegning: utvidet leire - et utmerket additiv i sement-sand mørtel for å forbedre lydisoleringen av lokalene. Materialet er i stand til å beholde varmen innendørs.

    I utgangspunktet er utvidet leire som bygningsfyller brukt til å hente lettvektbetong.

    Jeg får claydite baller ved å brenne leire i en spesiell industriell trommel. Størrelsen på ballene varierer fra 5 til 45 mm. Materialet er godt egnet til oppvarming og helling av lette gulv. Til dags dato vil et gulvbelegg med utvidet leire (beregning av materialer med levering - ca 100 dollar per 1 kubikkmeter ferdig blanding) være mer økonomisk sammenlignet med andre typer skred.

    Beregning av nødvendige materialer

    Før konstruksjonen av betonggitteret er det nødvendig å beregne tykkelsen på det nødvendige lag av utvidet leire, samt et lag av sement-sandskrap som vil dekke et lag av pute av utvidet leire. Det er også nødvendig å ta hensyn til belastningen på hovedbetonggulvet i bygningen.

    I første etasje må laget av utvidet leire være minst 10 cm. Denne tykkelsen har gode varmeisolasjonsegenskaper. Utvidet leire produseres med forskjellig porøsitet. Ved bruk i boligbygging er ideelt lavporøst materiale, som perfekt holder varmen inne i lokalet.

    For isolering av interfloor overlapping nok er et lag av utvidet leire opp til 10 cm tykk. Basert på dataene ovenfor kan du gjøre de nødvendige beregningene for å finne ut det nøyaktige behovet for byggematerialer.

    En pose med utvidet leire, et volum på ikke mindre enn 0,05 kubikkmeter veier 15-19 kg. Vekten på 1 kubikkmeter utvidet leire er 400 kg. Det er enkelt å foreta de nødvendige beregningene. For et rom med et areal på 20 kvadratmeter, med et lag av claydite 10 cm tykt, trenger du 20 kvadratmeter x 0,1m = 2,0 kubikkmeter utvidet leire.

    Med hensyn til det nødvendige antall poser - 2,0 kubikkmeter / 0,05 kubikkmeter = 40 poser. For å varme opp gulvene i næringslivet til boligkvarterene, er det bedre å bruke utvidet leire av forskjellige fraksjoner. Slike materialer blir bedre lagt ned og fyller hulrommene inne i laget, og forhindrer også krympingen av det nedre ekspanderte leire laget av gjorden. Claydite kan kjøpes hos enhver byggevare.

    Beregning av forbruket av sement-sandblanding er ganske enkelt. For dette er det nødvendig å bruke følgende matematiske formel. Siden for 1 mm av tykkelsen på skredet med et område på 1 m.sq. Påføres ca. 2 kg oppløsning, og deretter et rom på 20 m.sq, i henhold til formelen gitt nedenfor. Screed gulv med utvidet leire beregning av materialer for bygging:
    M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

    • H er høyden på skredet;
    • W er vekten av posen;
    • M - det nødvendige antall poser
    • S er arealet på rommet.

    Etter de nødvendige beregningene får vi 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64 sandbag. Det anbefales å forsterke det forsterkende nettverket av skredet over det utvidede leire. For enda bedre vanntetting er gulvet under koplingen dekket av polyetylenfilm.

    Listen over nødvendige verktøy for bygging av betongrør med bruk av utvidet leire:

    • - fyrtårn med en bredde på 10 mm
    • - vannstand
    • - En aluminiumsregel for utjevning av løsningen;
    • - en regel med en lengde på 2 m.

    Betonggulv med egne hender i garasjen

    Hver bilinnehaver drømmer om å eie en garasje, uansett om han bor i en boligbygg eller eier sitt eget hus. Det er mange måter å få et "hus" på bilen din, men det økonomisk mest mulig er å bygge en garasje selv. I dette tilfellet vil alle dine ønsker bli tatt i betraktning, da omsorg for bilen er ekstremt viktig.

    Den ideelle garasjen er en garasje bygget på et enkelt prosjekt, som tar hensyn til alle behovene til bileieren. Denne artikkelen omhandler prosessen med å bygge et betongrør i en garasje. Enhver kvalitetsgulv med egne hender i garasjen er umulig uten å oppfylle alle bygningskravene.

    De viktigste kravene som er pålagt på betonggitteret i garasjen, er styrke og holdbarhet. Også viktig er motstanden mot fuktighet og kjemikalier (bensin, olje, auto kjemiske varer, etc.).

    Utarbeidelse av grunnlaget for helling av betongrør

    Et hvilket som helst betongrør basert på sement-sandmørtel krever en viss sandbunn med en tykkelse på ca 10-15 cm. Da er det nødvendig å legge et tett lag av vanntetting. For dette er en ruberoid eller en tett polyetylenfilm ideell. Etter vanntettingslaget, er ideen om et lag av termisk isolasjon tykkelse på 7 - 10 cm Polystyren - det beste valget for å løse problemet med termisk isolasjon. Bruk termisk isolasjon er kun når det er planlagt å varme opp garasjen.

    Sement-sandblanding for å helle proporsjonen

    Etter alle de ovennevnte tiltakene er betonggulvet (med egne hender i garasjen) nesten klart. Det gjenstår bare å helle betongen og la det herdes.

    For å fylle skruene bruk en konvensjonell sement-sand mørtel. For utarbeidelse, bruk sement, klasse fra M400 og siktet byggsand i forholdet (1: 3). Nylig er ferdigblandinger for å huse gulv blitt svært populære på byggmarkedet. Ved hjelp av spesielle tilsetningsstoffer (fiberfibre, myknere) har ferdigblandede tørrblandinger stor styrke til svikt og gir mulighet til å få helt flatt avstrykning.

    Når du installerer baker og guider, må du ta hensyn til skråningen som går mot utgangen fra garasjen. Vanligvis skal skråningen være mellom 1,5 og 2%. Etter å ha høstet skrapet, er det nødvendig flere uker å la betongen herde for å få styrke.

    Hvordan screed er laget (claydite som hovedfylleren)

    Utvidet leire er et byggemateriale som er mye brukt praktisk på alle byggeplasser i vårt land. Gulvbelegget med bruk av utvidet leire gjør det mulig å forbedre varmeisoleringen av rommet. I et privat hus vil et gulvbelegg spare penger. Det er også nødvendig å holde seg til teknologien for helling av skruer slik at den ikke knekker.

    Kermzit er laget av leire, som fyres i en ovn med svært høy temperatur. Gulvbelegg laget av dette materialet er ikke dårligere enn styrken på skredet, kun laget av sement-sand mørtel.

    Leiret er motstandsdyktig mot lave temperaturer, slik at dette byggematerialet kan brukes til bygging av garasjer, kjeller og vaskerom som ikke er oppvarmet om vinteren.

    Før legging i et rom hvor det er planlagt å fylle gulvet med utvidet leire, er det nødvendig å fylle et lag av sand 10-15 cm tykt. Dette byggematerialet gjør det mulig å lage lett betong som reduserer belastningen på betong interstitial gulv. For mer detaljerte instruksjoner om gulvbelegg, se videoen.

    • Sosiale Nettverk

    Du Liker Gulvbelegg

    Styret for tøft gulv

    Vanntetting