Loading

Sementert sandrør

Sementert sandgulv er den vanligste varianten av grunnlaget både i private hus og i leiligheter. Den passer allerede et og et halvt hundre år, men er fortsatt et pålitelig og praktisk alternativ.

Fordeler og funksjoner

Cement-sandskrap er organisert i alle bolig- og boligområder før du legger på overflaten.

I noen tilfeller kan det ikke være stengt. For eksempel, i store varehus eller garasjer er skittet forsiktig nivellert og å gi mer styrke til å stryke.

Det følger således at leggingen av sement-sandskrap har følgende mål:

  1. Forbedring av bygningens termiske beskyttelse;
  2. Leveling overflaten;
  3. Styrking av gulvbunnen
  4. Løsninger for designoppgaver, inkludert:
    • Maskering av kommunikasjon;
    • Å gi den nødvendige forstyrrelsen;
    • Reduserer høyden på rommet.

Videre kan fordelene ved en sement-sandskrape for å redusere varmetap betraktes som meget gode, i lys av Debye-modellen, utviklet for mer enn hundre år siden. I det er overføring av varme betraktet som bevegelse av fononer, i strukturen av et fast stoff. En overgang av fononer fra en struktur (screed) til en annen (basen hvor skrapet er plassert) krever 6-8 ganger mer tid enn for å bevege seg i en homogen kropp.

Aligning og styrking av gulvbunnen, disse er likeverdige parametre, med sementbindingen binder seg selv. Saken er at skikket ikke alltid passer på betongplater. Det kan helles på en godt organisert pute laget av murstein og sand, direkte på gulvet.

En viktig fordel ved en sement-sandskrap er dens likegyldige holdning til vann. Og hvis tørrkobleren Knauf er ordnet mye raskere, er arbeidet ikke et eksempel renere og trykket på basen er flere ganger mindre, og det tåler ikke høyere luftfuktighet. Hva kan vi si om den banale gulfen eller en liten pølse på gulvet.

Oppsummering, vi kan si at en riktig ordnet sementskrap vil tjene så mye, så mye vil eksistere selve strukturen.

Andel av sement og sand for rekkverk

Sand og sement brukes til å blande oppløsningen, i proporsjoner som avhenger av sementkvaliteten og den nødvendige styrken av skredet. I boligbygging vil screed 200 være mer enn tilstrekkelig. Det betyr at etter et sett av styrke, kan en slik skrape tåle en last på 200 kg / cm 2.

For å oppnå en slik løsning, ta 1 del av sement M500 og 3 deler sand. Vann tilsettes til løsningen oppnås med kremaktig konsistens. Men til spørsmålet med valget av sand, er det nødvendig å nærme seg ekstremt scrupulously. Faktum er at sand kan inneholde et stort antall utenlandske urenheter, slik som leire, silt, støv. De dramatisk reduserer styrken på screed, fordi i prosessen med rekruttering, bryte den monolitiske strukturen som helhet, og redusere adhesjonen av komponenter spesielt.

Derfor er den beste sanden for løsningen en elv som vaskes opp av en mudder. Litt verre i kvalitet, men veldig bra og ikke forårsaker censur, er en karriere, vaske sand. Forskjellen er i strukturen av sandkorn. Hvis sandkorn av flodsand har en mer avrundet form, kjennetegnes kvartskornene av skarpe kanter og vinkel.

Bland løsningen best i en betongblander. Forhold er så lett å ta hensyn til. Samtidig tørkes tørre ingredienser først og blandes. Og først etter det blir vann tilsatt. I en lignende rekkefølge er det mulig å blande en sement-sand mørtel løsning selv uten en beholder. Det eneste kravet til denne metoden for oppløsning av løsningen er et vannabsorberende belegg for arbeid.

For slik blanding kan du legge et stykke gammelt linoleum eller en polyetylenfilm på bakken eller asfalt. På dem blir først sanden strømmet over bakken, og sement er lagt til den. Spaden blandes grundig fra bunnen oppover, og arbeider på en slik måte at lysbildet i den tørre blandingen ikke mister form. Deretter i midten gjør du et lite spor, og tilsett litt vann (forholdet mellom vann som du kan se i bordet). Fra under er lysbildene lagt til litt etter tørr blanding og vann helles igjen. Etter en stund vil bakken slutte å holde formen og "flyte". Alt, blandingen er over.

Les også om legging av linoleum - detaljert trinn-for-trinns instruksjon.

Denne metoden for å blande løsningen for hånd, for sement-sandskrap, er veldig praktisk å utføre direkte på arbeidsstedet. Etter alle prosedyrene vil det være nok bare for å avjevne den dannede løsningen over overflaten.

Bruk av "beacons" for screed

Bruken av beacons for gulvbelegg er ønskelig, men ikke nødvendig. Det er ønskelig å bruke dem, fordi med dem er det mye lettere å jevne sement-sand mørtel. Faktisk trenger du bare å følge regelen langs fyrtårnene og legge til løsningen der den er nødvendig.

Men du kan gjøre uten fyr. I dette tilfellet helles sementrøret først og avleses av en regel, hvor nivået er innebygd. Absolutt nøyaktighet på dette stadiet er ikke nødvendig. Men etter at sement-sandmørtelens styrke er satt, helles en selvnivellerende screed over toppen. I dette tilfellet, hvis sement-sandblandingen er 4 cm tykk, og blir sterkere i løpet av en måned, vil det selvnivellerende skredet være klart i 1-2 dager.

Likevel er det lettere å arbeide med fyrtårn, og denne metoden, til tross for økningen i teknologiske faser, øker påfyllingsprosessen. For beacons er det mest hensiktsmessig å bruke profilen til en "gipsbeacon" med en kant på 10 mm. Installer dem langs den lange veggen på rommet på små puter fra løsningen, som er plassert i en avstand på 50-70 cm fra hverandre.

Et lasernivå er nødvendig for å installere beacons. Det er installert på basen forberedt for å helle løsningen og horisontlinjen bestemmes ved hjelp av den projiserte strålen. Deretter på 25-30 cm fra veggen trekkes en parallelllinje, og det legges små hauger av løsning langs den. Disse putene passer allerede profilen og er nøye justert langs hele lengden, med et referansepunkt til nivået av horisonten som projiseres av laseren.

Etter å ha fullført installasjonen av det første fyret, fortsett til det andre. Avstanden mellom to nærliggende beacons må være 20% mindre enn lengden på den eksisterende regelen. I en slik rekkefølge er alle beacons samlet. Etter arbeidets slutt blir beacons sjekket en gang til horisontal og igjen for en dag, for å forstå løsningen.

Etter å ha høstet og grepet sement-sandskrapet, kan fyrene ikke trekkes ut. Mange eksperter trener på toppen av et sement-sandlag, en hurtiginnstilling og selvavjevende skrape 10 mm tykk. En slik blanding, etter helling, justerer alle feilene, gjør etterbehandlingslaget presentert, og i tillegg forkoker beacons.

Finn ut prisen på gulvbelegg fra herrene i vår artikkel.

Hulling av sement-sandrør

Etter installasjon av fyrene, kan prosessen med å hælde sement-sandskrap utføres på en dag. Men på forhånd er rommet på gulvnivå, langs omkretsen, limt inn med et spjeldbånd.

Spjeldtape, det er en skummet polymer, med limt lag påført. Det gir mye bedre termisk isolasjon, så vel som beskytter verftet mot utseendet på sprekker, på grunn av sesongmessige temperaturendringer. I tillegg er alle nye boliger, i løpet av det første og et halvt år, i en krympefase. Og når temperaturen pålegges ved deformasjon, kan denne prosessen være svært skadelig for sementrøret.

Den forberedte løsningen begynner å helles fra det fjerne hjørnet av rommet. Den fylte delen er justert ved hjelp av regelen. Samtidig, gjør en regel langs fyrene, gjør oscillerende bevegelser med en amplitude på 5-10 cm fra side til side. Dette bidrar til bedre sengetøy av løsningen.

Hver neste del av den ferdige blandingen helles langs fyrene. Kontaktstedene til to forskjellige blandinger blandes til en dybde på 10-12 cm. Arbeidet med hellingskrem i ett rom må utføres innen en arbeidsdag. Denne tilnærmingen garanterer etableringen av en monolitisk konstruksjon.

Organiseringen av ekspansjonsleddene i en sement-sandskrap er nødvendig dersom arealet på rommet er over 30 m 2. For å gjøre dette er rommet delt i halvdel, eller i deler på minst 15 m 2. Og 48 timer etter at oppløsningen er strømmet, furer med en bredde på 5 mm og en dybde på 1 /3 tykkelse av skredet. I dette sporet legges en ledning med skummet polymer, og hell toppen med et tetningsmiddel.

Spørsmålet med fyrene etter organiseringen av skredet kan løses på to måter:

  1. Ta dem ut en dag etter å ha helnet løsningen, og potholes formet fylle med en sement-sand blanding og nivåer deg selv.
  2. Etter å ha modnet oppløsningen, hell i rommet et selvnivellerende avtrekk.

Den andre metoden er mer å foretrekke. For i tillegg til å maskere beacons, vil en perfekt jevn og jevn overflate bli oppnådd for installasjon av gulvbelegg.

Sementkonsum per 1 m2 skred

En kubikkmeter sement-sand mørtel for screed veier ca 2 tonn. I sin sammensetning, ca 450 kg sement og ca 1350 kg sand. Derfor, for 1 m 2 av en 1 cm tykk screed, er 20 kg løsning nødvendig. Inkludert, 4,5 kg sement og 13,5 kg sand.

Således er det lett å beregne sementforbruket, avhengig av den nødvendige tykkelsen på skredet.

Tidspunktet for innstilling og aldring av screed

Screed griper om i ca 2 timer. I løpet av denne tiden kan løsningen glattes og avleses. Så begynner han raskt å miste elastisitet. Innen to eller tre dager, ved en temperatur på 25 ° C, oppnår løsningen en 50% styrke, fra den endelige tilstanden. Men modningsprosessen av skredet, dette er ikke på tide å fordampe vann fra løsningen, men en mye mer kompleks kjemisk prosess av hydrering.

Dens varighet bestemmes av tykkelsen av skredet og tilstedeværelsen av vann. Hvis oppgaven blir forenklet så mye som mulig, beregnes modningshastigheten til skredet omtrentlig med formelen 1 cm - 1 uke.

I dette tilfellet er det tilstedeværelse av vann på overflaten av røret i hele sementet. Dette krever daglig sprøyting med vann. Ellers vil kobleren bare få styrke på overflatelaget, men i dypet vil det forbli en skjøre, treg blanding. Det etter en stund vil føre til ødeleggelsen.

Viktig: Det er umulig å akselerere modningsprosessen av sement-sandskrap ved oppvarming!

Du kan bestemme reaksjonen til rekkverket som følger. Ta et tørt papir serviett, sett det på skrepet og dekk med en tørr panne. La denne strukturen stå om natten. Hvis servietten er tørr om morgenen, er skrepet klart. Ellers må du vente igjen. Men husk: Denne metoden er bare relevant dersom den riktige modenmodningen blir observert, dvs. daglig vanning og overholdelse av temperaturregimet.

En nyttig artikkel? Legg til i bokmerkene dine!

Sementgulv med egne hender

Sementrør, laget i samsvar med teknologien, er en universell, glatt, sterk og holdbar base, ikke redd for fukt og temperaturendringer.

Sementgulv med egne hender

Utjevner overflaten med sand sement som brukes i konstruksjonen av vanligst som: billig, egnet for et hvilket som helst rom, og blir ikke ødelagt av frost, brukt under enhver toppbelegg gir den nødvendige helning og kan tjene som en basis for varmt vann gulvet. Sementgulv kan tåle uten skade på alkalisk angrep og støt fete syrer leder varme.

Å lage avtrekk fra gulv sement "med egne hender" er en mektig prosess, men det er ganske rimelig selv for en nybegynnerbygger.

Innholdet i trinnvise instruksjonene:

Screed komposisjon

Produksjonsteknologien og enheten av sement-sandskraper er ekstremt enkel. Løsningen består av sement grade 300 og over, sand og vann. Forholdet mellom komponenter er 1: 3: 2. For å øke tettheten av skredet, er løsningen supplert med et mykner eller lignende spesialklebemiddel. Klargjort selvutjevnende blandinger kan også brukes til avstøpning.

Plasticiserende tilsetningsstoff for betong

Sement-sandmørtel brukes på betong-, stein- og mursteinfundament. I gjennomsnitt distribueres en kvadratmeter grov gulv etter screed-enheten, opp til 90 kg.

Sement-sand mørtel for screed

Tykkelsen på skredet varierer fra 3 til 10 cm. Hvis belegget i enkelte områder er mindre enn minimum, må du ta med en mykner i blandingen slik at laget ikke knekker. Hvis tykkelsen på skrapet er mer enn 10 cm, er det nødvendig å forsterke laget. Slips på mer enn 10 cm høye kostnader utelukkende dyrt.

Øke styrken på skrapet ved forsterkning

Sement med klasse 400 er en ideell variant for et skikt i en leilighet i en høyhus. Men sementet M-500 betyr ikke at det er en mer pålitelig ingrediens. Betydningen av denne merkingen er tilstedeværelsen i sementblandingen av spesifikke additiver som ikke påvirker dens motstand.

Sement med klasse 400

Typer sementrør

Legging av et sementlag på det grove gulvet kan utføres for forskjellige formål. For å lage en høyde, skråning, varmepute osv.

Til forskjellige formål brukes 3 typer av skruer:

  • Screed assosiert med grov overflate av gulv og vegger;
  • sand- og sementskrap uavhengig av bygningsflatene;
  • Screed med flytende struktur og isolerende lag for vegger og gulv.

Overflatebehandling

Før arbeider med sement-sand-blandingen av den første, er det nødvendig å forberede overflaten og sette signalene.

Den første fasen. Gulvet i rommet hvor det er planlagt å lage skrepet, skal være glatt og rengjort av smuss. Hvis arbeidet utføres på bakken, må det først komprimeres og helles med bituminøs sammensetning, slik at sementplaten legges jevnt. For det andre, hvis det er tørre blandinger i sementrøret, må overflaten først være støvfri og dekkes med en primer slik at skrepet bedre klamrer seg til gulvflaten.

Den andre fasen er installasjonen av beacons. Det er nødvendig å måle rommet ved hjelp av et nivå og sette bakkene som svarer til nivået på fremtidig gulv i hele rommet. Dette er gjort slik at overflaten av skrapet er så horisontal og nivå som mulig.

Beacon Installasjon

Installasjonen av beacons i samsvar med målingene gjør det mulig å fylle opp rommet med en løsning raskt og uten ytterligere tenkning.

På gulvet er hver 30 centimeter sett "chopiki" eller sement (alabast) stolper av en slik høyde som det er nødvendig å hente en bestemt del av fremtiden. Deretter stakk og fest fyrtårnene på "chopiki".

Det høyeste punktet til Reiki er høyden som sementoppslippens nivå bør nå. Erfarne byggere dispenser ofte med beacons, setter nivået med en tråd eller linje. Imidlertid anbefales det at de som lager screed for første gang, anbefaler installasjon av beacons - det er ikke raskt, men klart og bekvemt. Med en stang kan du være sikker på at det ikke vil være noen signifikante forskjeller på overflaten, og det vil ikke være noen overspenning av løsningen under strømming. I tillegg gjør racket det mulig å beregne mengden løsning nøyaktig.

Arbeidskurs

Bonded screed

I de tilfeller der utjevningslaget ikke er mer enn 4 cm, påføres et bundet slips. Helling utgjør til slutt en enkelt hel med en rudebunn og vegger i rommet. Før du begynner å hælde, må du reparere overflaten, fjerne sprekker, hull, fremmedlegemer. Screed bør "holde" til overflaten: For bedre vedheft til løsningen, blir gulvet rengjort med metallbørste og fuktet.

Installasjon av sement-sand gulvbelegg

Cement-sand gulvbelegg brukes som den mest populære og universelle belegget, noe som gjør det mulig å få den nødvendige justeringen for legging av dekorativt materiale. Denne varianten har mange positive parametere, blant annet er det ekstra lyd- og varmeisolasjon. Et viktig aspekt er at alt arbeidet utføres utelukkende uavhengig.

Fordeler og ulemper ved sementbaserte avtrekk

Enheten av sementrør utføres med våt metode, som innebærer æltning av tørre komponenter med riktig mengde vann. Denne metoden lar deg gjøre en tilstrekkelig tilpasning.

  1. Styrke. Gitt at dette belegget ofte brukes til å lage et grovt gulv, er det styrkeparametrene som spiller en hovedrolle. Tykkelsen på det påførte lag starter fra 3 cm, økningen i indeksen avhenger av bæreegenskapene til overlappingen.
  2. Lag et ekstra lag med lydisolering. For å oppnå effekten av termisk isolasjon er det nødvendig å legge varmeapparatet.
  3. Mulighet for å gjemme forskjellige kommunikasjoner eller enheten av et varmt gulv. Faktisk kan basen brukes som et sted for legging av elektriske ledninger som tidligere er plassert i spesielle rør. Enheten i et varmt gulv antar blanding i strukturen av mykneren som forstyrrer forekomsten av korrosjon.
Forsterket betong med en tykkelse på mer enn 30 mm er i stand til å motstå belastning i stuen

Vi må ikke glemme at et slikt alternativ har en rekke mangler som må vurderes:

  • Lang periode med tørking. Prosessen avhenger av tykkelsen av laget som helles, det kan ta fra 3 til 8 uker for å tørke helt.
  • Vesentlig vekt. Basen opprettet har et sterkt press på overlappingen. Dette må tas med i betraktning før arbeidet utføres, og overskridelse av mulig tykkelse kan føre til deformasjon av hele strukturen.
  • Å lage en ideelt flat overflate er ikke alltid mulig. Dette avhenger av riktig implementering av stylingsteknologien. For å rette opp de uregelmessigheter som oppstår, blir etterbehandlingsfyllet påført med selvnivellerende blandinger.
Hvis det ikke er mulighet for å bruke selvnivellerende blandinger, blir etterbehandlingen belagt

Til notatet! Det bør tas i betraktning at arbeidet vil kreve betydelig innsats. I tillegg kan det oppstå noen problemer i fravær av erfaring.

Velge riktig formel

For tiden er det to hovedversjoner av skredet av en sement-sand mørtel: produsert uavhengig og utarbeidet av produsenten. Hvert av materialene har sine egne særegenheter.

Ferdig tørrblanding

Den mest passende løsningen, som frigjør deg fra å observere de nøyaktige proporsjonene. Slike blandinger har flere varianter, forskjellig i komponenter, oftest anvendes blandinger med myknere. De har gode egenskaper som sikrer påliteligheten og holdbarheten til belegget.

Forberedelse av nivelleringsblandingen består i å tilsette riktig mengde vann. Dette er en svært viktig nyanse, fordi mangelen eller overskudd av væske nøytraliserer alle materialets kvaliteter.

Klargjorte formuleringer er av høy kvalitet, men er dyre

Selvforberedelse av løsningen

For forberedelse anbefales det å bruke sement for skure M 400 og sand, som tidligere er siktet for å fjerne forurensninger. Det bør bemerkes at sanden ikke skal inneholde fremmede urenheter, hvor rengjøring er umulig.

For å forbedre kvaliteten på den selvforberedte løsningen er det ønskelig å bruke en mykner

Blanding av løsningen for utjevning av gulvet utføres i henhold til en enkel skjema: 3-4 deler sand og 0,5 liter vann legges til 1 del av sementen. Blanding starter med tørre komponenter, som den nødvendige mengden væske tilsettes gradvis. Det er viktig å oppnå homogenitet.

Til notatet! For å legge til flere egenskaper til sammensetningen, blir myknere tilsatt. Antallet av disse er avhengig av hvilken karakteristikk som skal oppnås eller forbedres.

Ved å bruke ferdige formuleringer får du et garantert godt resultat, og kvaliteten på hjemmelagde løsninger er avhengig av mange faktorer

Egenskaper av enheten av sementrør

Self-engaging involverer gjennomføringen av et sett av aktiviteter i en bestemt rekkefølge.

Omfattende opplæring

Forberedelse er en viktig prosess som vil sikre kvaliteten på videre arbeid.

  1. Overflaten er rengjort av støv og smuss, stor oppmerksomhet blir betalt til eksisterende sprekker. Det er tilrådelig å fortynne dem, behandle dem med en primer og dekke med kitt, i stedet for som du kan bruke et monteringsskum. I tillegg behandles belegget med en primer med antiseptisk middel.
  2. Kontroller substratet for sopp eller mugg. Eventuelle tips om nærvær av mikroorganismer er en anledning til å utføre dyp rengjøring og behandling.
  3. Vanntetting er pågår. For dette brukes forskjellige materialer. Mange mestere merker at denne prosessen ikke anbefales å bli utført helt, det er nok å behandle alle eksisterende ledd og sprekker. Men nivelleringen av gulvet på badet bør gjøres med full vanntetting.
  4. Nivået på skredet bestemmes. På veggen velges et vilkårlig punkt i en høyde på 100 cm, som overføres til tilstøtende flater, tegnes en linje. Det vil tjene som en markør som måling er tatt fra gulvet langs hele omkretsen. De mottatte resultatene skrives ned på et blad og kontrolleres. Det er nødvendig å bestemme minimums- og maksimumavviket. Hvis uregelmessighetene er mer enn 20 mm, legges minst 30 mm til den høyeste verdien, og linjen i fremtidig skrapelodd er frastøt.
Fra startpreparasjonen avhenger kvaliteten på sluttresultatet

Dette settet med tiltak gjør det mulig å skape de nødvendige forholdene for videre arbeid. Det viktigste er å nøye observere alle nyanser.

forsterkning

Forsterkning av sement-sandskrap er en garanti for nødvendig holdbarhet. Hvis du ikke gjør denne prosedyren, er det stor sannsynlighet for sprekker og bunter, noe som vil føre til deformering av hele belegget.

Prosessen utføres ved hjelp av en rekke materialer:

  • Forsterkning av metall eller plastnett. Tilgjengelig i ruller eller plater. Stacking utføres etter foreløpig overflatebehandling. Hvis isolasjonen ble gjort, er det nødvendig å lage et lag av vanntett. Garnet er overlappet i noen avstand fra gulvet, da rester av byggematerialer brukes som fôr.
  • Glassfiber. Produkter er en rekke fibre som gir blandingen de nødvendige kvaliteter, materialet legges direkte til løsningen. Dette alternativet er egnet for arbeid med en liten tykkelse på skredet.
  • Beslag. Brukes for store områder. Teknologien består av en rekke detaljer på et bestemt nivå.
Valget av forsterkning avhenger av typen av det varme gulvet (hvis det skal være), tykkelsen på skikket og plassen på rommet

Forsterkning er laget på den mest hensiktsmessige måten, avhengig av situasjonen og tykkelsen av det helles belegget.

Stille inn beacons

Beacons lar deg fylle gulvet med en sement-sand blanding raskt og effektivt. Disse delene, installert i samsvar med kravene, hjelper til med å distribuere løsningen jevnt.

For arbeid kan ulike typer produkter og metoder brukes. Det finnes flere varianter.

Legge av metallprofiler

Profiler lar deg forkorte driftstiden og utføre installasjonen av fyrtårn uten erfaring. Legeprosessen skjer i henhold til en bestemt ordning:

  1. Fra veggtrekken 15-20 cm, fra dette punktet merkes det. Den vil bestå av linjer som ligger i en viss avstand. Deres trinn bør være lik bredden på den anvendte regelen.
  2. Forberedt gips eller sementmørtel. Det bør tas hensyn til at sistnevnte alternativ vil kreve lengre herdetid.
  3. På linjen er bunker av mørtel med en stigning på 60-80 cm. En metallprofil er plassert på toppen, den er nivellert i henhold til nivået på den nødvendige tykkelsen på skrapet. For å forenkle prosessen strekkes ledningen.
  4. Den første delen er installert og til slutt festet med en ekstra løsning.
  5. De resterende fragmentene blir eksponert.

Det er av nøyaktigheten av det første elementet at den videre prosessen avhenger.

Monter beacons lettere på gipsoppløsning, da den raskt griper

Beacons fra sementblanding

I dette tilfellet er arbeidet gjort på lignende måte, men uten bruk av metallprofil. Prinsippet er dette:

  1. Skruene er skrudd inn i merkingen, hvis det er nødvendig, er duggene installert. Men denne metoden bryter med påliteligheten av vanntetting.
  2. Den forberedte mørtel kastes på skruene.
  3. De resulterende haugene er justert ved hjelp av en slat eller et stykke gips. De er satt i henhold til fyllingsnivået.
  4. Mellom de tilstøtende elementene helles ett nivå i blandingen. Oppnådd parallelle linjer, de er bakkene.
Når man bygger beacons fra sementmørtel, må nivået styres på hvert trinn i prosessen

Dermed er det mulig å velge den optimale løsningen.

Gulvutjevning med sementrør

Sementgulv med egne hender er ordnet i henhold til en viss ordning, det skal utføres i løpet av en dag. Derfor anbefales det å involvere assistenter når de arbeider på store områder.

Arbeidet utføres i en bestemt rekkefølge:

  1. Legging starter fra svært langt sted fra døråpningen.
  2. Den første delen fyller et bestemt område er fylt. Det er umiddelbart nivellert av regelen. Verktøyet er plassert på beacons, presset ned og wiggly bevegelser nivå overflaten, overskudd er fjernet.

Prosessen med å arrangere avtrekk for fyrtårn

  • Tilfelle de resterende områdene etter hvert.
  • Belegget er igjen for den innledende innstillingen (vanligvis 3-4 dager), hvorpå bakene tas ut (hvis metalldeler ble brukt), dekker jeg områdene.

    Beacon Sletting

  • Overflaten er fuktet og dekket med en polyetylenfilm. Fjern det om to uker, dette forhindrer sprekker.

    Betong griper i 28 dager, men i første uke må det holdes fuktig under polyetylen

  • Videre er det mulig å utføre vinkelen med dekorative materialer.
  • Byggingen av en sement-sandskrape må gi økt oppmerksomhet, siden alt etterfølgende arbeid er avhengig av det. Det viktigste er å observere nøyaktigheten og teknologien.

    Sement-sandgulv med egne hender

    Bruken av sement-sandrør er en av de mest populære måtene å utjevne gulvet innendørs. Det er imidlertid best å bruke det bare i sterke tak, som er i stand til å motstå en stor vekt av strukturen.

    Skrittet av sand og sement er den vanskeligste metoden for utjevning av gulvet. Ved en tykkelse på 1 centimeter når vekten av kvadratmeter 20 kg. Ved bruk av betong med lette fyllstoffer og spesialnivåer, kan vekten av en kvadratmeter avrør reduseres til 16 kilo. Det skal bemerkes at minimumshøyde av sand og sement skal være minst 3 centimeter, ellers vil det begynne å sprekke og smuldre.

    Fordeler og ulemper ved avtrekk fra sand og sement

    Enheten av sand og sementskrap betyr bruk av vann for å skape det, noe som dikterer behovet for vanntetting av overflaten. Fordelen med denne metoden for gulvutjevning er høy styrke og lang levetid, minus en stor vekt av strukturen.

    Forbereder overflaten

    1. For å begynne å danne sand og sement, må overflaten av gulvet først primeres. Bruken av primeren bør øke vedheftingen av skredet til nivelleringsoverflaten. Faktum er at når de tørker, kan de nedre lagene av røret bevege seg, og mangelen på kvalitet vedheft kan ødelegge arbeidet.
    2. Deretter inspiserer vi den justerte overflaten. Fra det må du fjerne alle fremspringende deler, for eksempel endene av jernforsterkningen som brukes til å danne platene.
    3. Vi tapper hele overflaten på den ferdige gulvet med en hammer, fjern de eksfolierte områdene, for dette kan du bruke en spesiell slipemaskin.
    4. Rengjør forsiktig substratet fra støv - gå med en kost og deretter med støvsuger.
    5. Behandle jorda og nivåer mørtelet med store potholes og teknologiske hull på platen.

    Markerer nivået av sement-sandrør

    Det nødvendige nivået som du planlegger å heve gulvet med sement og sandrør, skal angis ved hjelp av et lasernivå. Ved beregning av ønsket løftehøyde, må du ikke glemme at minimumshøyde på denne typen av avstand skal være 3 centimeter. Lasernivået er satt på overflaten og merker deretter med en vanlig blyant posisjonen til laserstrålen på veggene i rommet. Ved hjelp av lasernivået kan du markere på alle veggene, uten å benytte seg av en polstret ledning.

    Trinn-trinns instruksjoner for dannelse av sement-sandskrap

    Først av alt er det nødvendig å ta hensyn til at det er nødvendig å danne en sement og sandskrap ved en positiv omgivelsestemperatur på minst 5 grader.

    I første etappe er beacons installert. Deres øvre kant skal være jevn med merkingen av det planlagte nivået av skikket på veggene. For fremstilling av fyrtårn, spesielle skinner eller en konvensjonell metallprofil brukes til å lage falske tak. Avstanden mellom beacons bør være mindre enn regelen som brukes til å utjevne skredet, vanligvis ligger de i en avstand på en og en halv meter fra hverandre.

    Som baser som fester bjelker av fyr til basen, brukes en blanding av sand og sement i forholdet 3 til 1, mens det er tilrådelig å bruke sementkvalitet "400". Som et alternativ til en slik blanding er det mulig å bruke en gipsblanding fortynnet for konsistensen av "tykk rømme".

    Først er beacons plassert nær veggene i rommet, deres nivå er verifisert på merkene på veggene. Etter å ha festet dem, er en sterk tråd strukket mellom dem, langs hvilke mellomliggende rekkene av fyrene blir deretter plassert.

    Kontroller deformasjonen av beacons, de burde ikke sakke. Hvis det oppdages slike mangler, må du feste de saggende stedene med ekstra støtter - en haug med sement-sandblanding.

    Vanntett overflaten. For dette må metaforbindelsene til platene og utgangen av brukslinjene være lukket med polyetylenfilm. Det er mulig å dekke hele overflaten av filmen med tape, etter å ha festet delene av rullematerialet ved hjelp av et tape.

    Vent på fikseringen av beacons på overflaten. Denne løsningsmassen tørker i minst en og en halv time.

    Forbered mørtelet for å danne en sement-sandblanding. Forholdet mellom sand og sement tar 3 til 1, bruk sementkvalitet "400".

    Bland screed mortar. Dette kan gjøres både i en spesiell beholder og bare på gulvet. På metallfolierull i sand, sement, og deretter, beveger ingrediensene og danner en bakke med et krater lignende til vulkan og fordypningen på toppen av haugen helle vann. Bland gradvis all forberedt masse, starter fra toppen. Den forberedte løsningen bør vare i omtrent en kvart time.

    Vann hele gulvområdet rikelig, beregnet på denne mengden vann. Lopata, flytt den ferdige mørtel inn i mellomrommet mellom beacons.

    Den overordnede massen skal utjevnes ved hjelp av regelen, og flytter overflødig løsning til siden, hvor mengden er mindre.

    Konsekvent fylle med en løsning av alle stripene av skredet, flytte fra en fyrstativ til den andre, fra den mer utilgjengelige delen av rommet og på vei til avkjøringen.

    Dekk det forseglede skiktet med polyetylenfilm og la i denne tilstanden i 12 timer.

    Etter den første herdingen, slå av de identifiserte høyene med en sterk spatel. Hele overflaten på skikket er behandlet med en treskjær, og prøver å oppnå en jevn, grov overflate.

    Begynn å jevne ut den jevnede overflaten. For å gjøre dette må du lage en løsning av sand og sementmerke "400" i forholdet mellom "en til en". Når du utfører fugerflater, må du vaske det med vann fra en vanlig husholdningsspray.

    På slutten av arbeidet, kontroller overflaten av overflaten ved hjelp av bygningsnivået.

    Hvis du har fyrskinner som begrenser nivelleringsoverflaten - fjern dem på dette stadiet, og fyll deretter hulrommene med en utjevningsløsning.

    La det dannede skiktet av sand og sement tørke. Fullstendig herding av skredet på denne måten skjer innen 28 dager.

    Ved tørking av avtrekk skal utkast ikke tillates. Også, hold frisk screed fra direkte UV-stråler. Hvis rommet er veldig varmt, må det i begynnelsen av tørkingen være dekket med en polyetylenfilm for en dag. Også i varmt vær anbefales det å fukte det friske skredet to ganger om dagen med vann.

    Sement-sandgulvskive: Steg-for-trinns instruksjon på arbeidet

    Cement-sandskrap er uunnværlig for bygging av en sterk og høyverdig base av industrielle anlegg, og er en av de beste alternativene i privatbygging. Dens viktigste fordeler er strukturens porøsitet, som gir god lyd- og varmeisolasjon, minimal krymping på grunn av begrenset mengde vann og tilgjengeligheten av materialer til fremstilling. Og hvordan å lage en slik screed med egne hender og teknologisk korrekt, vil vi nå fortelle.

    Den mest pålitelige og slitesterke avstøpningen med bakken dråper ikke mer enn 3 cm regnes som sement-sand. Det er enkelt, det er tilgjengelig selv for nybegynnere og billig.

    Sement-sandskrap vil hovedsakelig bli produsert av semi-tørr teknologi, men vi vil vurdere begge alternativene.

    Fase I. Beregning av fremtiden

    Hardpakket jord, tykkelsen må være minst 12 cm, og er allerede på gammel betong base -. 7cm Hvis du gjør en sement-sand screed er tynnere enn 3 cm - hun snart vil begynne å sprekke og flasse av fra basen. Det optimale laget er 5 cm.

    Men hvis overflaten på gulvet ditt har svingninger på 10 til 20 cm, og skredet du fremdeles har til hensikt å gjøre sement-sand, bruk da som utjevningsbase claydite. Bland det med en løsning - få claydite betong. Lydisolasjon i et slikt gulv vil være fantastisk.

    Men de viktigste ulempene med sement-sandskrapet, som må tas i betraktning ved beregning av skredet:

    1. Lang tørking - omtrent en måned i tørr sommer, og mye lenger hvis arbeidet ble gjort om vinteren.
    2. Mye smuss og fuktighet i prosessen.
    3. Alvorlig økning i belastningen på overlappingen.
    4. Begrense tykkelsen på skikket - bare fra 5 til 7 cm.
    5. Klar blandinger selges ofte dårlig kvalitet, med uforståelige tilsetningsstoffer, kommer ofte over en falsk.

    Og med alle disse ulempene er det en stor popularitet blant byggere. Derfor, hvis disse problemene ikke er problemer, fortsetter vi til den umiddelbare prosessen.

    Trinn II. Bestem krumningen av den eksisterende basen

    For å hjelpe deg vil det være et lineært nivå, plumb bows eller mer moderne instrumenter, som optisk eller laser nivåer. Målet er å bestemme jordens topografi, å angi nullmerket, for å finne det høyeste punktet på gulvet og å beregne fremtidige kostnader - hvor mye vil det være nødvendig å kjøpe for å lage et slikt gulvbelegg.

    Den enkleste enheten for måling av gulvet er nivået. Spesielle ferdigheter for å bruke det er ikke nødvendig - dette er en enkel glasspære med en luftboble, som de er orientert om. Kolben er montert i en trelinje, som vi tar i hånden.

    Trinn III. Klargjør gulvet for avreise

    Legg nå fyrene. Disse er spesielle guider, hvorav vi vil til og med justere planen til skredet. Passer til et jevnt løpemateriale - rør med en diameter på 15-32 mm, montering av rektangulære profiler eller bjelker. Det viktigste er at beacons ikke bøyer under leggingen av screed - dvs. var ganske tøff.

    Men du kan sette beacons på flere måter:

    • Metode nummer 1. Ta lumbal nivå og måle horisontal langs lengden på hvert fyr og mellom dem. Og for å eksponere alle guider nøyaktig, må du trekke på nettet av tråder på høyden av fremtiden. Alt dette tar mye tid og krever en viss ferdighet.
    • Metode nummer 2. Vi bruker det primitive lasernivået. Første Repulse linje fyr, og deretter plassere dem strengt parallelt med hverandre, og slik at den første var i en avstand fra veggen 20 til 30 cm. I resten av sjømerker trenger innrykket til deg da det var praktisk å stole på de to tilstøtende ender av fyret regler. Du vil da rette opp mørtelet. Vanligvis er dette 1,5 meter, og regelen for dette arbeidet er bedre å ta en to meter.

    Bor ut de selvuttakende skruene fra de ødelagte linjene. På hvert slikt fyr er nok tre stykker: på kantene med et innrykk på 10 cm og i midten. Vi stiller lasernivået på det høyeste ødelagte punktet.

    Etter at nivået er avstøt, fest de selvuttakende skruene til veggene. Trekk tråden rundt dem rundt omkretsen av gulvet - dette vil være dine beacons. Og at trådene ikke sitter, i midten av hver av dem, gjør ekstra støtter med hjelp av de samme skruene eller stolpene.

    Trinn IV. Fremstilling av sement-sandmørtel

    Sement-sandblandingen kan oppnås på tre måter:

    • Metode 1. Bestil den ferdige løsningen i en mikser. Av fordelene vil du være fornøyd med denne kvalitets- og rimelige prisen. Men ulempene er også signifikante: For et tilstrekkelig stort gulvareal per dag, kan løsningen ikke overføres fra blanderen. Og å bestille samme sammensetning flere ganger, i deler, er både vanskelig og dyr. Det eneste alternativet for romslige rom er betjeningen av en betongpumpe, som er enda dyrere.
    • Metode 2. Bestil den ferdige blandingen i poser, og fortynn den med vann på plass. Men det er mange slike poser.
    • Metode 3. Forstyrre sement og sand uavhengig på den rette oppskriften, i henhold til den valgte oppskriften. Dette er en mektig, men mest rasjonell når det gjelder budsjettalternativ. Velg den metoden som passer dine lokaler og fremtidens slutt.

    Slik foregår den mekaniserte tilførselen av sement-sandblandingen:

    Først, la oss lære å forberede en sement-sand blanding ved våt teknologi. Så er oppskriften enkel nok: sand + sement i en andel på 3: 1, og vann til denne blandingen i andelen 50/50. dvs. å forberede en sement-sand screed, ta en del av sementet og tre byggesand. Og så - i henhold til instruksjonene:

    1. Sand blandet med sement trowel.
    2. I beholderen, hell vann og forsiktig inn en tørr blanding.
    3. Vi blander løsningen i en dyp beholder med et volum på opptil 30 liter, ved hjelp av en bor med et omrøringsvedlegg.
    4. Hvis ønskelig, legg til mykner til løsningen for å forbedre plastisiteten til fremtiden.
    5. Så snart løsningen ligner tykk rømme, ta en liten bit av blandingen i en knyttneve for testing. Det skal ikke spre seg eller disintegrere. Hell løsningen rett på gulvet, og glatt det godt. For en og en halv time må den brukes fullt ut.

    Og nå er det halvtørr. For enheten av en skrape, ta sement av mark M-400. I ett rom vil du ta ca 7-8 poser hvis koplingen er 4-5 cm tykk.

    Bland mørtelet direkte på gulvet og plasser et metallark på denne delen. Denne metoden kalles en "vulkan", og det er til dette formål at en halvtørr sement-sandblanding blir produsert:

    • Trinn 1. Hell ut en 50 pund sandpose, på toppen av den - 1/3 av en sementpose, og bland alt sammen med en spade. Vi legger ikke til vann ennå.
    • Trinn 2. På dette løser vi den andre saken med sand og samme mengde sement som for første gang. Og så - tredje gang, og bare så bland hele blandingen.
    • Trinn 3. I den resulterende bakken danner vi en skovl "krater", og den er fylt med vann. Bland godt og fortsett å legge på skrapet.

    I riktig sement-sandblanding skal fargen være grå - og gule eller røde hint tilsier at det er for mye sand i løsningen. Selvfølgelig kan spesielle myknere gi sin farge. Slike additiver tillater oppløsningen å herdes og etterfølgende ikke gi sprekker

    Stage V. Forberedende arbeid

    For å skille skroget fra veggene, fest et spjeldbånd. Beregn nummeret er enkelt: det er bare omkretsen av rommet.

    Selve prosessen er enkel. På rad må du sette fyrtårnene. Det første fyret fra veggen er satt i en avstand på flere centimeter, og hver etterfølgende - i trinn på 50-100 cm. Etter installasjon av beacons, spred blandingen og nivå den med regelen. Etter at blandingen er så solid at den kan flyttes fritt, fjerner vi lamellene.

    Beacons for sand-sement blanding kan gjøres uavhengig. For å gjøre dette, kjøp i bygningen butikken billige plastering beacons på 10 mm og 30 kg gips for dem. For hvert fyrtårn lager vi fire gipsstøtter - og dette vil være nok til å sikre at ingenting bøyes når du arbeider med regelen. Og den mest holdbare koblingen av fyrtårn - fra Rothband, hvis du blander den i små porsjoner. Bare legg løsningen i liten spanking ved siden av skruene, mellom dem, og litt høyere. Fest deretter fyret, sakte senke det til det berører alle. Sjekk det resulterende flyet.

    Du vil bli overrasket, men mange mestere i deres virksomhet klarer å ordne slike bånd i det hele tatt uten beacons:

    Fase VI. utføre bånd

    Legg sement-sandrøret fra hjørnet motsatt avkjøringen. Sett først en løsning for en halv meter, og trekk den til deg selv med regelen - alt er lettere enn det selv virker ved første øyekast.

    Hell den forberedte blandingen fra hjørnet av rommet, og prøv å fylle så mye som mulig alle sprekker. Glatt ut løsningen med regelen, slik at den beveger seg langs ledene lett, som på skinner. Gå fra langt veggen til deg selv og trekk løsningen over fyrene. Strip, som vil være foran døråpningen, fyll inn sist.

    Nå med en metallspatel knocker vi ned alle knutene fra det allerede herdede skredet, og gni alt sammen med en treflate til overflaten blir jevn og grov.

    Vi forbereder fuger for fuging. Bland for denne godtørkede sanden, siktet gjennom en sikt, sement i samme mengde og vann. Under fuging skal du alltid våte avstøtet med vann fra sprøytepistolen.

    Og til slutt sjekker vi mottakets kvalitet med regelen og nivået, og fjerner alle merkede uregelmessigheter. Vi holder dette skredet i 12 timer, og først etter denne tiden vil det være mulig å gå på den.

    Fase VII. Etterbehandling

    Så snart screed klemmer nok til å støtte vekten, fjern styrene. Hullene etter dem kan fylles med samme løsning, så vil skrapet være monolitisk.

    Tørking av et slikt gulv vil være fra 10 til 30 dager, avhengig av hvilken spesiell oppskrift du brukte. Først etter dette kan du begynne å legge på overflaten. Det er ikke behov for ytterligere utjevning, noe som er en av de mest verdifulle fordelene ved sement-sandskrap.

    Sement-sandskrape: Fyllingsteknologi

    Cement-sandskrap tiltrekker seg styrke og høy tetthet, enn med en payback betaler for tid, penger og innsats.

    Til tross for den tidkrevende prosessen har den en ledende posisjon i å forberede grunnlaget for å legge gulvbelegg på grunn av muligheten til å gi den nødvendige helling, samt å skjule gulvvarmesystemene.

    funksjoner

    Enheten av sandcement sement er delt inn i to typer: bundet og ubundet.

    • Den første typen er basert på sterk vedheft til gulvbunnen.
    • Det ubundne skiktet legges på toppen av et ekstra lag, som ofte er en blanding av utvidet leire og sand. Denne "pute" øker termisk isolasjon og fuktmotstand.

    Tykkelsen av sementblandingen kan ta forskjellige verdier. Økningen i belegningsnivået påvirker ikke reduksjonen i tettheten av skredet. I dette tilfellet er overflateområdet i stand til å motstå en vekt på opptil 300 kg. Men hvis forsterkning er nødvendig, blir forsterkning lagt til.

    Metallnetet legges over laget av ekspandert leire, og i fravær er det festet til gipsplatens lag og spesialstøtter.

    Screed har en porøs struktur som kan absorbere overflødig fuktighet. Det følger at en økning i volumet av vann under fremstillingen av løsningen truer med å oversvømme naboene underfra. For å forhindre fremtidig aggresjon i halv med korrosjon av forsterkningen inne i bygningen, isoleres skiktet ved hjelp av en spesiell membran. Vanntetting utføres ved hjelp av bitumen mastik og dens analoger.

    Etter full modning blir sement-sandbelegget mettet grått. Dannelsen av sprekker indikerer et brudd på teknologien til å hælde, noe som er provosert av ujevn kongealing. For å unngå denne hendelsen kan du bruke nøyaktige teoretiske beregninger.

    Beregning av materialer

    Sammensetningen av løsningen innebærer en blanding av sement, vann og sand. Proportjoner er laget avhengig av formålet med konstruksjonen. For eksempel ved fremstilling for bruk i sementblandingen stempel 200. Digital betegner belastning som kan motstå avrettingen i beregningen av kg per 1 cc For å fremstille en slik blanding er nødvendig andel av sement og sand i forholdet 1 :. 3.

    Vann er nødvendig for å produsere en kremaktig blanding av materialer. Løsningen bør være tykk og hard. Her begynner mange å få problemer på grunn av valget av dårlig kvalitet sand. Det avhenger av sammensetningen avhenger av styrken av strukturen.

    Hvis fremmedlegemer kommer inn i sanden: støv, rusk, bergarter eller leire, går blandingen ujevn. I fremtiden på grunn av dette kan det være problemer i form av erosjon, noe som innebærer fullstendig ødeleggelse av skittet.

    Vekten per kubikkmeter av en løsning av sement og sand nærmer seg to tonn. I det minste inneholder de 450 kg sementpulver per 1300 kg sand. På grunn av beregninger for 1 kvm M, med en lagtykkelse på 1 cm, forbrukes ca 20 kg oppløsning, komponentene er 4,5 kg sement og 13 kg sand.

    For å forberede seg på arbeidet, er det også nødvendig med en primerblanding med en hastighet på 350 ml per 1 m². Dette muliggjør betongkontakt og økt vedheft, noe som er nøkkelen til et pålitelig fundament.

    For byggearbeid, kjøper mange spesialister claydite. Det sparer penger, fordi når du bruker det, blir kostnadene for kostbare sement redusert.

    For ikke å lide av beregningen av blandingen og dens fremstilling, er det mulig å kjøpe ferdige formuleringer av forskjellige typer.

    blandinger

    Den største fordelen med ferdige tørre blandinger er at du ikke lenger trenger å ta vare på proporsjonene av ingrediensene. Ansvaret for å forberede i samsvar med internasjonale standarder ligger hos produsenten. For forbrukeren er det et bredt utvalg av sertifiserte blandinger i byggemarkedet.

    Basen forblir uendret - sement og sand, men takket være flere kjemiske ingredienser varierer valget mellom å øke en eller flere egenskaper:

    Stacking teknologier har gjennomgått endringer, delt inn i tørre og semi-tørre.

    For eksempel er polymer-sementblandingen fleksibel og enkel å bruke. Den brukes i sivil og industriell konstruksjon, ikke bare for nye, men også for de som trenger restaurering.

    Selvnivellerende sementforbindelser øker popularitet. Deres operasjon slutter på en fylling, som ikke krever utjevning av overflaten. Imidlertid mangler de styrken, som er tilveiebragt av tørre fiberforsterkede fibre forsterket med metallfiber. Et alternativ til herdet er lette betongblandinger.

    Blant innenlandske og utenlandske bedrifter, tyder det tyske selskapet Knauf ut.

    For fremstilling av sement-sandskrap, kjøpes Knauf Ubo-produkter, noe som er nødvendig på grunn av høy tetthet. Den overskrider soliditeten av klassisk betong med 4-5 ganger. Samtidig er det motstandsdyktig mot temperaturendringer, noe som er perfekt for maskering eller installasjon av varme gulv. Polyetylen modifikatorer, inkludert i sammensetningen, gir lydisolasjon. Forbruket er opptil 5 kg tørrrør per kvadratmeter.

    Forberedende arbeid

    Arbeidsprosessen setter først markeringen av tykkelsen til fremtiden. Beregningen utføres av laser eller hydro nivå. Lasernivået brukes også til å installere bakker. Kjøpet er ikke nødvendig, men med dem er utjevningen av sement-sand mørtel mye raskere.

    Når du installerer bakker, blir lasernivået satt på plass, forberedt for å hente sementoppslemningen, og deretter projiseres strålen. På grunn av dette er nivået av horisontlinjen bestemt. Det neste trinnet er å tegne en parallell linje 30 cm fra veggen langs hvilke små deler av løsningen legges ut. Deretter setter du på profilen på de resulterende haugene.

    Orientering i horisonten utføres en grundig utjevning av overflaten.

    Når den teoretiske delen er ferdig, vil det være nødvendig å demontere byggeplassen, samt påføring av et beskyttende lag:

    • Forberedelsen av grunnlaget begynner med ødeleggelsen av det gamle skiktet. Demontering er nødvendig for at fremtidig design skal bli monolitisk.
    • Videre fjernes rusk og smuss fra overflaten.
    • Etter grundig rengjøring må en spesiell primerblanding brukes for å oppnå sterk kontakt. Prosessen er ganske enkel: en liten del av primeren helles på basen og utjevnes med en børste og rulle.
    • For større varmeisolasjon består neste lag av utvidet leire i halv med sand 10 cm tykk. Sømmen skal være godt forseglet. Den nødvendige effekten kan oppnås ved å fukte porøse materialer.
    • Det siste skrittet (om nødvendig) er prosessen med å designe og dirigere rør, fordi de må skjule seg under screed.

    Med ujevnt terreng utføres arbeid for å jevne overflaten. Fremspringene er kuttet, dype potholes er sementert.

    Fremstilling av blandingen

    Det er tre hovedmåter å produsere en sementoppslemming. Den første er å bestille en ferdig blanding av god kvalitet. Den er egnet for å hælde et lite område. Et alternativt alternativ er å kjøpe en tørr blanding av sand og sement for å fortynne til en tett tilstand med vann på plass.

    Imidlertid innebærer de to første varianter av hendelser unødvendige kostnader. Du kan bli kvitt dem ved å forberede løsningen selv. Før du heller, kan du plassere beacons for å hjelpe til med riktig justering av overflaten. Demontering av dem er tillatt på en dag. Ellers kan skittet bli skadet.

    Sand og sement i forholdet 3: 1 oversvømmes med vann, hvorav mengden er direkte proporsjonal med mengden tørr blanding. Her er noen få skritt for å få en semi-tørr screed:

    • Å legge polyetylenfilm på bakken.
    • Sand og sement helles på den, deretter blandes med et blad fra bunnen til toppen, uten å ødelegge den koniske formen.
    • I midten av spaden må du lage et hull.
    • Hell vann i den resulterende tunnelen og begynn å blande.
    • Fortsett å røre, legge til kantene av den tørre blandingen, opprettholde integriteten.
    • Sementblandingen vil være klar når en tykk masse oppnås.

    Kontrollen utføres ved å ta en liten mengde "rømme" i en knyttneve. Hvis den ikke oppløses i tørre stykker og ikke er for væsken, er løsningen klar til å helles.

    Men her må du være forsiktig, siden blandingen begynner å miste viskositeten etter 20 minutter.

    Det må helles på basen på forhånd. Det er nødvendig å ha tid til å nivåere sement-sandskrap for en og en halv time. Tørketiden vil avhenge av mengden vann og sement tilsatt til blandingen. Men hvis det er mye av sistnevnte, vil det oppstå komplikasjoner. Den sprø (på grunn av sement) overflaten tåler ikke den nødvendige tyngdekraften.

    Det er en metode for fremstilling av en våt sement-sandmørtel. For blanding er det imidlertid nødvendig med sement av høy kvalitet. På en sandpose som veier 50 kg, trenger du å helle en tredjedel av sementposen, og hell den formede "pulver" med vann i forholdet 1: 1. Det er lettest å blande ingrediensene i en kapasitet på 30 liter. Det er ikke verdt å ta mer, etter hvert som sammensetningen herdes raskt.

    Hvis væskesementen gir en rødaktig fargetone, betyr det at mer sand er tilsatt. Det er nødvendig å ta hensyn til fargen, kontrollere gråtonen.

    fylle

    Før begynnelsen limes rommet med et spjeldbånd. Skummet polymer har en varmeisolerende og vannavstøtende egenskap. Det beskytter skrapet mot trykkfall, temperatur og virkninger av fuktighet.

    Fra motsatt hjørne til døren begynner å stable to personer. Arbeidet med en - å fylle og glatte, den andre knuter den neste delen av løsningen. Det beste alternativet er et område med parametere på en halv meter. Tidligere er rommet delt inn i linjer ca 40-50 cm med trebjelker, slik at det er lettere å jevne overflaten. Fyll overflaten langs dem.

    Tilgrensende steder av to forskjellige "senger" blandes til en dybde på 10 cm. Strimlen, som tilsvarer døråpningen, er fylt med sistnevnte. Når du syr i en leilighet, bør du fylle alle slissene forsiktig med en løsning for å unngå erosjon. Som et resultat herdes gjorden i omtrent 2-3 timer.

    I løpet av de første par dagene ved romtemperatur, får skredet halvparten av sin styrke. Og denne prosessen innebærer ikke fordampning av vann fra blandingen, slik at modningstiden skal beregnes ut fra vanninnholdet og tykkelsen på skredet. I boliglokaler blir det helt 1 cm pr. Uke.

    Hver dag skal overflaten sprøytes med vann for å unngå herding bare topplaget. Samtidig forblir det indre laget mykt. Følgelig vil det etter en viss periode bli dekket av sprekker.

    Rapid tap av elastisitet fører til manglende evne til å forandre noe, og derfor anbefales det å begynne å jevne overflaten med en liten glid på kilene etter ca. en og en halv time.

    Høydene som ikke gjennomgår en forandring, blir slått ned for hånd ved hjelp av en spatel. Området som skal demonteres, tørkes med en treflate til en grov, flatt overflate.

    Når du starter trowelling, er det nødvendig å lage en mørtel av sement og sand 50 til 50. Legg vann til tørr urenhet. Når trowelling sement-sand-skrapet sprøytes med en liten mengde vann. Det viktigste er ikke å bli båret og følge instruksjonene. Men hvis sjelen krever eksperimenter, kan man henvise til anbefalingene fra spesialister, hvorav mange vil raskt avkjøle ardor.

    Råd fra fagfolk

    Oftere enn ikke, folk ønsker ikke å henvende seg til fagfolk for hjelp igjen, hvis tjenester kan treffe lommeboken din smart. Etter legging av sement-sandskrap kan det gjøres og med egne hender, avhengig av instruksjoner, beregninger og overholdelse av grunnleggende regler. Men mange ansiktsproblemer i praksis, i en hast, gjør vanlige feil. For å advare en rekke feil, er nedenstående en liste over anbefalinger fra spesialister:

    • Straffe for hastverk. Du kan ikke akselerere modningsprosessen ved oppvarming eller utkast. Temperaturen faller truet erosjon og sammenbrudd av alt tidligere arbeid. Det er best å sprøyte overflaten med vann i 3 dager.
    • Prisstyrker. Sand-sementrør krever forhåndsberegnede materialer for drift. Hvis du ikke har nok ingredienser til forberedelse av løsningen, vil startblandingen skrelle fra den nye løsningen. Det er bedre å beregne fra prinsippet: hvor mange poser med en blanding som passer i terningen.
    • Sosiale Nettverk