Loading

Hva skal være proporsjoner av sand og sement i gulvbeleggløsningen

En av de mest populære måtene på gulvbelegg er en sandsementskrap. Men til tross for denne populariteten, vet ikke mange profesjonelle byggere ofte hvordan man skal forberede en blanding riktig. Vi vil snakke om de riktige proporsjonene av mørtel for gulvbelegg, hvordan du skal forberede det riktig og bruke det på det forberedte underlaget.

Typer av løsning

Det finnes mange typer bånd: de bør bli valgt av hensyn til tilgjengelighet av materialer, substrat kvalitet, tykkelsen av den tilsiktede lag, etc. Fyllstoffet brukes vanligvis en renset hvit sand, som er tilsatt mineral eller polymer platifikatory og additiver forbedrer tekniske kobler egenskaper... Sement og gips brukes vanligvis som bindemiddel.

Screed gulv - det beste alternativet for å forberede gulvet til overflaten

  1. Løsningen av gips (anhydrid) er veldig plast: det er lett å legge seg og nivåere. Tørketiden på laget er omtrent to dager. Hovedfordelene: Gipset krymper ikke, sprekker ikke og kan tåle store belastninger (det er lov å legge et lag på opptil 2 cm, mens en sement er minst 3 cm). Ulempe - det anbefales ikke å bruke i rom med høy luftfuktighet.
  2. Cementløsning betraktes som billigere og mer allsidig. Han tåler også høy belastning, men er ikke redd for fuktighet. Av minusene kan det kalles en alvorlig krymping og behovet for å lage et lag på minst 3 centimeter (hvis gjort mindre vil overflaten bryte). I prinsippet er det mulig å unngå brudd ved å skape en gitter av forsterkning.

Cement og gips kan kjøpes både i ren form (mye billigere), og i form av en klar blanding (dyrere). Blandinger bør bare fortynnes med vann i henhold til instruksjonene og omrøres - etter at de umiddelbart er klare til bruk. De inkluderer ofte forskjellige myknere og tilsetningsstoffer som ikke tillater løsningen å for tidlig sette eller redusere krymping. Men oftest i hverdagen er det sement som brukes - det er rimeligere, billigere og passer inn i et hvilket som helst rom.

Hvordan lage en sement slurry

Har du bestemt deg for å lage en løsning for sement gulvbelegg? Da trenger du:

  1. Rengjør sand. Hvis den er skitten, rengjør den ved sikting. Det skal ikke inneholde søppel, steiner, røtter, butter.
  2. Sement. Det er best å velge en klassiker, merkevare M-400 - det er nok for boligkvarter. I industriell eller kommersiell bruk kan du bruke M-500 og M-600.
  3. Vann.
  4. Spesielle myknere for å forbedre kvaliteten på løsninger.

Vær oppmerksom på: Sement, som er lagret i lang tid, selv i et tørt rom, reduserer gradvis sin kvalitet og merkevare. Vi anbefaler at du bruker sement ikke eldre enn fire måneder - datoen for produksjonen er trykt på en pose.

Dette er hvordan mørtel for gulvbelegg i bøtte

Blander proporsjoner

Det er nødvendig å forstå at kvaliteten på skredet og proporsjonene er avhengig av sementen som er tilgjengelig for deg. Vi gir tabellen av avhengigheten:

Det anbefales å bruke merket M200 for gulvet (i ekstreme tilfeller M150).

Hvordan blandes

  1. Hell sement og sand i trough eller bøtte. Bland disse materialene godt i tørr form til en jevn grå blanding blir oppnådd. Vær oppmerksom på proporsjonene - når du skal lage mat M150-blanding må du blande 33 kilo sement med 100 kilo sand.
  2. I en separat beholder, flytt mykneren med vann. Vanligvis går 180-200 gram av stoffet til sementposen. Fortsett med hensynet til at for 30 kg sement trenger du ca 10 kg (liter) vann (for 33 kg - 11 liter).
  3. Lag en tørr blanding som et trough og legg væsken der, gradvis omrør til en homogen masse er oppnådd. Løsningen bør oppnås i konsistens som en tykk rømme og lett å skrelle av trowel.

Merk: Hvis du omrører blandingen i et stort trough, kan du bruke en hakke i stedet for en spade - det er mye lettere å jobbe med. Hvis du forbereder blandingen i en bøtte, bruk en bor med en spesiell dyse. Jo mer viskøs løsning, jo mindre sprekker vil dukke opp når du tørker.

Betongblander og trough gjør det lettere å lage en løsning

Beregning av nødvendige materialer

For å kunne beregne sammensetningen av gulvbelegget, bør du kjenne området i rommet og forventet tykkelse av det fremtidige laget. For eksempel er arealet på rommet 20 kvadratmeter, og tykkelsen er 5 cm. Multipliser disse verdiene med 20 * 0,05 = 1 terningblanding. Deretter beregner vi mengden sand og sement (av ⅓ vil det ta henholdsvis 0,75 og 0,25 kube). En kube av sement veier ca 1,3 tonn, det vil si, vi trenger 0,25 * 1,3 = 320 kilo (7 poser). Å vite disse proporsjonene av sement og sand til gulvbelegget, vil du kunne kjøpe nødvendig mengde materiale på forhånd.

Merk: Disse beregningene gjelder for tørrblandingen, men så snart du fyller det med vann, vil volumet reduseres litt. Det er derfor å ta sement og sand med en margin på 20 prosent.

Hvis du ikke vil utstyre det forsterkende nettverket, kan du spare ved å kjøpe fibrefiber. Det legges til løsningen i kneadingstrinnet og holder det perfekt fra å spre seg.

Hvordan fylles på riktig måte

Hulling er det avgjørende scenen som fremtidens skjebne avhenger av. Derfor nærmer du prosessen med all ansvar. Det kan deles inn i tre faser:

  1. Først klargjør basen - forsiktig søpp den, støvsug den for å fjerne alt rusk. Hvis det er sprekker eller sprekker på bunnen, fikser du dem med en løsning.
  2. Priming overflaten. Oppnå høy kvalitet gjennomtrengnings primer - det vil forbedre adhesjonen betydelig. Påfør den med en vals og vent til den tørker helt.
  3. Merking. Bestem nivået på fremtidig etasje (ikke glem det siste dekselet), bruk vannstanden til å ordne strekkene rundt omkretsen, og koble dem deretter med et nivå eller en regel.
  4. Montering av fyrtårn. Det er best å bruke butikk metal beacons - de er festet til gips eller alabaster, utjevning til bredden av regelen.
  5. Fyllingen. Det siste stadiet. Produsert fra motsatt side av inngangen. Legg løsningen mellom beacons, og nivåer deretter med regelen.

Sett løsningen på beacons - dette letter tilpasningsprosessen

Vær oppmerksom på: Det anbefales å vaske tørkeflaten med vann hver dag. Det vil ikke la det tørke opp og sprekke. Du kan dekke det med polyetylen - dette vil redusere fordampingsprosessen.

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    Forholdet til sementoppslemmen: hvordan du klargjør blandingen for gulvbelegg på badet

    Korrekt proporsjoner av sementmørtel er garantien for funksjonaliteten og holdbarheten til ferdiggulv på badet. Dommer for deg selv: Forholdene bestemmer kvaliteten på mørtelet, noe som påvirker slitestyrken i skrapet, og i sin tur avhenger styrken på overflaten på den. Derfor oppstår spørsmålet: hvordan å forberede den riktige løsningen for helling? Videre vil vi svare i detalj: Vi vil forstå, hvilke proporsjoner å observere og hvordan man blander komponenter av en løsning som gulvet har tjent ikke en ti år.

    Hvorfor proporsjoner er viktige

    Screed - et mellomliggende lag mellom det harde laget og finishen, som setter kvaliteten på hele gulvkonstruksjonen på badet.

    Hvis du mener at statusen til mellomproduktet gir deg mulighet til å ta en frivoløs holdning til fyllingen av skikket, er du feil: sementbelegg utfører en rekke viktige funksjoner:

    • eliminering av ujevn grovhet av gulvet;
    • Opprettelse av den nødvendige grad av tilbøyelighet til basen for estetisk legging av etterbehandlingsbelegget;
    • gir ekstra lyd og varmeisolasjon;
    • garantere den ensartede fordeling av lasten på underetasjen;
    • korreksjon av høyden på basen.

    Men selvfølgelig er den vellykkede ytelsen til alle disse funksjonene på badet kun mulig under en betingelse - med høy styrkeskrape. Og for å oppnå dette, er det nødvendig å bruke en eksepsjonelt godt forberedt sementmørtel med de riktige proporsjonene av hovedkomponentene: en tørr blanding av sement og sand.

    Council. Når du kjøper en tørr mørtel for mørtel, merk at dens styrke er minst 10 MPa - denne parameteren er alltid angitt på produktemballasje.

    Snakker om viktigheten av riktig forhold av ingredienser av løsningen, bør vi ikke glemme at på grunn av feil proporsjoner screed kan ikke engang fryse helt, og i dette tilfelle noen slitasje og integritet av belegget behøver ikke å snakke.

    Hva skal være proporsjonene?

    Forholdet til arbeidsmengden for skredet avhenger av to faktorer: Betongbetong brukt og nødvendig grad av løsningen for gulvbehandling i et bestemt rom. På samme tid, jo høyere grad av løsningen, jo større er dens styrke:

    • Mørtel M100 = sement M300 + sand i forholdet 1: 3.
    • Løsning M150 = sement M300 + sand i forholdet 1: 2.
    • Løsning M150 = sement M400 + sand i forholdet 1: 3.
    • Mørtel M200 = sement M300 + sand i forholdet 1: 1.
    • Løsning M200 = sement M500 + sand i en andel på 1: 3.
    • Mørtel M300 = sement M300 + sand i forholdet 1: 1.
    • Mørtel M300 = sement M600 + sand i forholdet 1: 3.

    På badet er det uønsket å bruke sementmørtel M100 - det er ikke sterkt nok til dette rommet. Her er den mest hensiktsmessige en blanding av M150 med sement M400.

    Etter å ha bestemt proporsjonene, må du beregne det nødvendige volumet av arbeidsoppløsning. I beregningene benyttes to parametere: skiktlaget og gulvområdet på rommet.

    Den anbefalte tykkelsen på skikket på badet er 5 cm. Dermed, hvis gulvbelegg i rommet er 12 kvm. m, så du må multiplisere 12 x 0,05. Vi får 0,6 kubikkmeter av den totale blandingen. Derfor, hvis du forbereder en løsning av M150 med betong M440, er anbefalt andel 1: 3, det vil si at arbeidsblandingen skal inneholde 0,15 kubikkmeter sement og 0,45 kubikkmeter sand, henholdsvis. Nå kan du gå for å kjøpe byggematerialer.

    Hvordan lage en løsning

    Når proporsjonene er bestemt, beregnes og kjøpes det nødvendige antall arbeidsmaterialer, er det på tide å fortsette med den direkte forberedelsen av løsningen. Oppskriften på gulvbelegg på badet er enkel: Bland sand, sement, fiber, mykner og vann.

    Til å begynne med er det nødvendig å blande de viktigste tørrmaterialene - sement og sand. For å gjøre dette, bruk en vanlig byggearbeideren. I den ferdige blandingen må du legge til fibro - det vil beskytte den forberedte screed fra sprekker.

    Deretter må du i en ny beholder hælde vann - 1/3 av sementvolumet. Til det legges en flytende mykner - det vil gjøre løsningen mer plastisk. Andel av mykner er angitt på emballasjen.

    Deretter begynner du å legge inn en tørr blanding av sand, sement og fiber i løsningen fra vann og mykner. Gjør dette veldig sakte for å unngå dannelse av store klumper. Siden det er svært vanskelig å manuelt blande en løsning, bruk et kraftverktøy: en borerør med en dyse eller en konstruksjonsblander. Rør ingrediensene til de blir til en helt homogen kremaktig konsistens.

    Som du kan se, beregning av de riktige proporsjonene av sementmørtel - er ikke et mindre problem, som det kan virke, hvis galt med komponentene og deres volumer vil få lav kvalitet slips som ville oppheve alt videre arbeid i å legge toppstrøk. Så, hvis du ønsker å nyte i mange år varige gulv på badet, ta hensyn til utarbeidelse av en maksimal løsning.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Screed, sement-sand eller betong, ofte brukt til gulv. Kan være et uavhengig gulvbelegg. For eksempel i ikke-private lokaler, garasjer, varehus, verksteder. I huset brukes som en base for å legge lagerflaten på gulvet, linoleum, parkett og lignende.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Hva du trenger for å lage en løsning

    For dette trenger vi sement, sand, vann. For å forbedre plastisitet og styrke, kan myknere bli tilsatt. Men hjemme, gjør de ofte uten dem.

    Myknere for betong er delt inn i 4 grupper, avhengig av effekten på betongblandinger: superplastiseringsmidler, svært plastiserende, midplastiserende og litt mykgjørende tilsetningsstoffer

    I den konkrete løsningen, i tillegg til disse komponentene, er det også et fyllstoff. De kan være murstein, marmorflis, utvidet leire. Betongløsninger for produksjon av gulv i boligkvarter er praktisk talt ikke brukt. Derfor vil bare bare sandsementløsninger bli diskutert senere.

    Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

    sement

    Grunnlaget for løsningen er sement. Det er han som gir gulvene styrke og kvalitet. Når du velger sement, bør du være oppmerksom på merkevaren. Sementet er betegnet med bokstaven M og tall. Tall i dette tilfellet indikerer belastningen materialet tåler. For eksempel merket M50. Dette betyr at sementet i dette merket tåler en belastning på ikke mer enn 50 kg pr. Enhet eller volum. Derfor, før du velger komponentene i løsningen, må du bestemme hva som vil være belastningen på gulvene dine.

    Typer sement

    Forholdet til løsningen

    De mest optimale årene av forsoning er forholdet, når en andel av sement står for tre deler sand. Vann på samme tid forbrukes i forholdet: to deler vann per sement.

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Det kan være andre alternativer. For eksempel, 1 del sement til 1 brøkdel av sand eller 1 til 2. Men selv om slike proporsjoner gjør det mulig å forbedre gulvets styrke, går kvaliteten tapt. Løsningen griper raskt, det er vanskelig å justere. Det bør huskes at økt sandinnhold i løsningen eller vannet, eller begge deler, fører til en reduksjon i kvalitet og styrke.

    For å lage mørtel for screed, er vanligvis sement ikke mindre enn M300.

    Tekniske egenskaper til M500 sement

    Egenskaper for sandstein M300

    Du kan selv forberede løsningen eller kjøpe en ferdig tørr blanding i butikken. I dette tilfellet anbefales det å kjøpe blandingen med et merke som ikke er lavere enn M200. Men vær oppmerksom på at den tørre blandingen indikerer styrken av ikke sementen, men av løsningen selv.

    En omtrentlig beregning av antall nødvendige materialer

    I beregningen starter vi med følgende parametere:

    • Området på rommet er 40 kvadratmeter. m;
    • Tykkelsen på skikket er enten 2 cm eller 5. Ta 5 cm;
    • en standard løsning, det vil si en andel sement per 3 deler sand.

    Først av alt, la oss beregne den kubiske kapasiteten til fremtiden. For denne 40 kvm. m multiplisere med 0,05 m. Vi får 2 cu. meter løsning. La oss beregne hvor mye sement vi trenger. Det er en del i løsningen, det er halve kuben. m. En kubikkmeter sement inneholder 1300 kilo sement. Derfor får vi det vi trenger 650 kilo. På samme måte kan du beregne hvor mye sand og vann som trengs.

    Matlaging

    Først en viktig kommentar. Du må lage en løsning i en slik mengde at du kan trene per tidsenhet. Med andre ord, du har en time, da må du legge til en løsning på arbeidstiden.

    La oss fortsette. Først om å lage en løsning fra en tørr blanding. Vi trenger en beholder for avl, en perforator med en dyse. Manuell ikke rør mørtel, du vil ikke få den kvaliteten du trenger i dette tilfellet.

    Neste trinn:

    • Hell ut den tørre blandingen i beholderen;
    • bland det forsiktig med en perforator;
    • Hvis du planlegger å forbedre løsningen med tilsetningsstoffer, så er de først oppløselige i vann. Hvis ikke, legg deretter umiddelbart vannet til blandingen og bland den kontinuerlig. Som et resultat, bør vi få en homogen masse, som tykk rømme;
    • La løsningen være i fem minutter;
    • La oss komme seg til jobb.

    I tilfelle hvor løsningen fremstilles fra enkelte komponenter, fortsett som følger:

    • sikt forsiktig sementet. Det bør ikke inneholde klumper, store partikler, fremmede formasjoner;

    For å fjerne for mye sandkorn, må det siktes

    Hell avkanten

    Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre stedet for helling av rusk og lignende. deretter:

    • legg vanntett eller overflatebehandling med en primer;

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 1

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 2

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Forfatteren av publikasjonen 07/22/2015

    Liker du artikkelen?
    Lagre for ikke å miste!

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    En løsning for gulvbelegg ved første øyekast er veldig enkelt. Imidlertid er det faktisk proporsjonene som er av avgjørende betydning i arbeidet. Hvis materialene blandes feil, kan videre arbeid bli sløsing med tid og penger. Derfor er konstruksjonen av gulvbelegg anses som den mest kritiske scenen, mens kvaliteten påvirker kvaliteten på fremtidige kjønn.

    Betydningen av proporsjoner

    For tiden er rekkevidde av gulvbelegg fullt av forskjellige: gips, flis, gips, etc. Imidlertid er det umulig å vite om deres styrke og volum av sement lagt til, kjøp i ferdig form. I tillegg er det forskjellige kjemiske tilsetningsstoffer som øker styrken av materialer. Og her igjen blir hovedrollen gitt til sement. Det skal bemerkes at i produksjonsprosessen blir det tilsatt samme mengde sement til anlegget, de sparer ikke på den, og den angitte styrke svarer som regel til den faktiske.

    Styrken på screed

    Generelt er kompresjonsstyrken indikert på pakkene med mange formuleringer, og det er 10 MPa. Når det gjelder betong, er nærmest denne indikatoren M150-merket, som har en MPA på 12,8.

    Det skal huskes at når du oppretter proporsjoner, tar folk ideelle forhold, dvs. Sand som inneholder et minimum av leire. Dette må huskes, fordi det ved produksjon av leire er mulig å omslutte et sandkorn, og dermed redusere koblingen, noe som resulterer i redusert styrke. Derfor er det svært vanskelig å gi spesifikke tall. I slike tilfeller øker andelen sement i løsningen med 20 prosent og mengden væske reduseres.

    Det bør bemerkes at holdbarheten til betongbelegg, som kvaliteten, avhenger ikke så mye av materialene som brukes, som for korrektheten av samsvar med alle proporsjoner. Så, du kan løse problemer med lyd, varme og fuktisolasjon, kommunikasjonssystemer etc.

    DSPs er blandinger av sement og sand, ofte brukt til å skru av gulv. De er enkle å forberede selv, men for dette trenger du også å vite alle forholdene sement og sand til forberedelse av gulvbelegg. Det er verdt å merke seg at tallene i slike sammenhenger hovedsakelig avhenger av de planlagte belastningene på gulvet, desto høyere er det, jo mer sement legges til løsningen (spesielt gjelder store butikker og industrielle lokaler).

    Forholdene påvirkes også av faktorer som overflateutjevning, planlegging av gulvflateoppbygging, behovet for å maskere ulike rørledninger og kommunikasjonssystemer og distribuere belastningen på lagene av lyd og varmeisolasjon.

    Andel sement til sand for screed

    For det første er andelen av mørtel for gulvbelegg avhengig av sementet.

    Tabell av proporsjoner for cps.

    Det er nødvendig å være oppmerksom, for et gulvbelegg skal karakteren av en løsning ikke være under М150, ofte blir den brukt М200.

    Beregning av gulvbelegg

    Ofte, før du utfører reparasjoner, er det nødvendig å beregne mengden nødvendig materiale, dette gjelder også for gulvbelegg.

    Du kan beregne gulvbeleggløsningen.

    Først av alt beregnes det nødvendige volumet av byggematerialer. For dette multipliseres tykkelsen til fremtidig skred med arealet av dekket.

    For eksempel, med et areal på 40 kvm. og et lag 5 cm tykt. I slike tilfeller er 40 * 0,05 = 2 kubikkmeter løsning nødvendig.

    Deretter teller mengden sement og sand. Blanding av løsningen skjer i en andel på 1 til 3, derfor tar det 0,5 kubikkmeter sement og 1,5 kube sand. Vekten av kubikkmeter sement er ca 1300 kilo, det viser seg at for gulvbelegg på et rom på 40 kvadratmeter. må kjøpe ca 650 kilo sement (0,5 * 1,3). Så kan du beregne andelen og forbruket av materialer for gulvbelegg av et bestemt område. På grunn av denne beregningen er det mulig å kjøpe på forhånd nødvendig byggemateriale.

    Overholdelse av de optimale proporsjonene er garantien for kvalitetsarbeid og som et resultat av den lange servicen til screed.

    Det skal bemerkes at blandingen ved fremstilling av en konkret løsning har en ubehagelig egenskap - gradvis øker volumet. Dette er en enkel forklaring: aggregatet, som inneholder små partikler, trer inn i hulene i betongløsningen, fyller dem og derved reduserer volumet. Derfor, når 1 kubikkmeter tørr blanding brukes, med gode utbytter, oppnås derfor ikke mer enn 0,7 kubikkmeter av den ferdige løsningen fra den. Derfor, for å forberede 1 kubikkmeter løsning, er det nødvendig å ta litt mer tørre stoffer med en reserve.

    Blanding av løsningskomponenter

    Tørre og flytende komponenter i løsningen blandes i forskjellige kapasiteter. Mørtelen for helling av gulvet er laget i henhold til andelen i en viss rekkefølge. Først og fremst blandes tørre ingredienser, det vil si fiber, sand og sement. Cement M400 er blandet med sand i forholdet 1 til 3, for eksempel for 50 kg sand, er 16,7 kg sement nødvendig. Blanding av tørre elementer utføres i 5 minutter.

    I den andre beholderen blandes mykneringsmidlet med vann. For 50 kg sement er det nødvendig med 190 g mykner. Det nødvendige volumet av vann er 1/3 av sementmassen, det vil si at 1/6 av posen krever 5,6 liter vann (vurderer at 0,6 liter vil gå til mykner). Deretter blandes væsken og tørrelementene, og deretter fylles den tørre blandingen gradvis i beholderen med vann, mens den blandes godt.

    For å blande blandingen uten klumper, er det best å bruke en konstruksjonsblander.

    Når det helles vann i den tørre blandingen, kan det oppstå klumper som er vanskelige å blande.

    Det er svært lang og vanskelig å blande løsningen manuelt, derfor anbefales det å bruke en konstruksjonsblander eller en borer med en dyse. Elektriske verktøy gjør det mulig å gjøre denne prosedyren mer kvalitativt.

    Så er gulvbelegget klart, og med riktig andel sement og sand kan du få en pålitelig løsning. Det bør tas i betraktning at det er mye vanskeligere å arbeide med en viskøs løsning, men det blir færre sprekker på overflaten.

    For å unngå sprekker under tørking, er det nødvendig å våte overflaten daglig.

    Utvalg av fyllstoffer og deres funksjon

    Det er et stort aggregat som brukes hovedsakelig i prosessen med å produsere tung betong (knust stein, grus, etc.). Det er også et lite aggregat, som bare brukes til fremstilling av vanlig betong. Alt i alt vet alle at under bruk er sand brukt nesten overalt, og prosessen med å forberede en konkret løsning er ikke et unntak. Sanden kalles fint aggregat, fordi kornene har ganske små dimensjoner. Men sand er også stor, middels og liten.

    Sand til mørtel er en viktig komponent og varierer i størrelse. Foto for å sammenligne størrelsen på sandkorn.

    Screed gulv: hva er bedre - betong eller cps?

    Før man begynner gulvkanten, står mange mennesker overfor spørsmålet om hva som er bedre enn betong eller sement-sandblandinger? Øvelsen viser at det er ønskelig å bruke en blanding av sement og sand, og for tykk (tykkelse over 4 cm) anbefales det å bruke tradisjonell betong, fordi den ikke gir sprekker.

    Det er nødvendig å vite om et øyeblikk. Når man blander betong med utvidet leire, oppnås en utmerket varmeisolator, og når den blandes med knust stein, kan det resulterende belegget tåle enorme belastninger (knust stein har utmerket adhesjon til sement).

    I tillegg er betong valgt når fyllblandingsblandingen fylles på bakken for å oppnå en monolitisk base eller dekorativt belegg.

    Det er verdt å legge til at hvis du har et minimums sett av verktøy (målekapasitet, spade, skopa, bøtte) og en kalkulator, kan du selv beregne de riktige proporsjonene. Og med en viss andel betong eller sement eller andre komponenter, kan du lage en kvalitetsblanding for gulvbelegget selv. I tillegg kan mange grafer, tabeller, elektroniske kalkulatorer og andre nyttige materialer på porsjonene om ønskelig finnes på World Wide Web.

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Hva skal være sammensetningen av gulvbelegget? Forberedelse av mørtel er en av de viktigste stadiene av konstruksjon. Av kvaliteten på sammensetningen som er laget av seg, avhenger levetiden til det grove og ferdige belegg, i tillegg til mange tekniske egenskaper ved beleggingen - varme, støy og vanntetting. Fra artikkelen lærer du hvordan du klargjør en gulvbeleggløsning slik at det dannede belegget har den nødvendige styrke og holdbarhet.

    Typer og funksjoner av avtrekk

    Før du knytter sement-sandblandingen (CSP) med egne hender, er det verdt å forstå hva skittet er og hva det trengs for. Screed - et betonglag, som ligger mellom det grove og ferdige belegg. Løsningen kan fremstilles i henhold til flere teknologier, avhengig av typen av blanding, typen av substrat og kravene til selve skjermen. Hva er funksjonene til dette belegget?

    1. Fremmer justeringen av tre- og betongbearbeidingsbaser;
    2. Masker kommunikasjon ligger på gulvet;
    3. Beskytter grovgulvet fra mekanisk skade og ujevn fordeling av belastningen på belegget;
    4. Screed av betong lar deg utstyre systemet med "varmt gulv".

    I noen tilfeller er det å løse løsningen med egne hender for å oppnå ikke horisontal, men en viss skråning av belegget. Vanligvis er slikt arbeid nødvendig for innretning av dusjer og bad. Avhengig av betongens sammensetning og fremgangsmåten for fremstilling av rudebunnen utmerker man følgende typer av avtrekk:

    • Separering - helling av sement-sandblanding utføres på et lag med vanntett, som forhindrer fuktighet i å komme inn i rudebunnen. Denne metoden anbefales å bruke ved reparasjon av tregulv på bakken, samt på nedre etasjer i leiligheter der sannsynligheten for svelging under gulvet er høy;
    • Bundet - sementblandingen helles direkte på gulvet, men bare hvis basen fuktighetsnivå er lav nok. Fyllingen av mørtel med egne hender for denne typen gjøres ofte under reparasjon av interstitial gulv;
    • Flytende - denne typen screed er bedre å gjøre bare hvis det er nødvendig å varme opp basen. Løsningen helles på varmeisolatoren og det forsterkende nettverket. Samtidig berører ikke væskeblandingen enten grovbunnen eller veggene. Minste tykkelse på skredet skal nå 60 mm.

    Styrken av screed i henhold til SNiP

    For å sikre at sementblandingen etter herding har oppnådd maksimal styrke, er det svært viktig å observere proporsjonene under fremstillingen. Fra graden av slitestyrke av belegget vil avhenge av betjeningsperioden for betong og som en følge av overflaten. Få tenker på det faktum at screed opplever ikke bare den dynamiske belastningen som en person oppretter når han går. Vekten på ferdiggulv, møbler og annet utstyr skaper også en svært alvorlig belastning på belegget, som over tid kan påvirke substratets integritet.

    Hvilken styrke av betong vil være optimal? Graden av slitestyrke bestemmes av flere faktorer:

    • Formålet med lokalene (industrielle, boliger, kommersielle);
    • type finish jakke;
    • bygging av gulvet.

    I henhold til kravene i SNiP, foreskrevet i artikkel 3.0401-87, skal minimumsstyrken på skrapet nå 150 kg / m 2. Også i anbefalinger for installasjon av gulv, regulert SNiP, bør styrken til betongen som benyttes for utjevning av substratet være minst 15 MPa. Kontoen over de ovennevnte punktene garanterer maksimal slitestyrke i skrapet.

    Det skal bemerkes at i SNiPs normer angående organisering av utkastet til rammeverk, er følgende parametere indikert:

    1. Når du oppretter en skråning fra betong på interfloor, kan kompresjonsstyrken til DSP være minst 10 MPa;
    2. I artikkel 2.03.13-88, nevnt i SNiP, når fyllingsgulv er justert, kan betongstyrken ikke være mindre enn 20 MPa;
    3. I en av avsnittene i artikkel 3.0401-87 i SNiP forklares det at styrken av lettbetong på varme og vanntett skal være 2,5 MPa per cm 2 belegg.

    I henhold til de ovennevnte kravene må utarbeidelsen av arbeidsløsningen gjøres ved bruk av M150 sement, ikke lavere. Samtidig anbefaler eksperter å ta bedre kvalitetsbyggesamlinger, ikke fokusere på den nedre grensen for akseptable standarder.

    For å blande væskesammensetningen med egne hender, kan du bruke følgende ordninger:

    • Klarblandinger - forbindelsene er laget på grunnlag av sement, forskjellige tilsetningsstoffer (myknere) og sand. Avhengig av konsentrasjonen av enkeltkomponenter, kan den dannede skruen oppnå de nødvendige tekniske egenskapene - frostmotstand, fuktmotstand osv.
    • DSP er en væskesammensetning som inneholder sement og sand i en andel på 1 til 3. Denne typen løsning har en høy trykkfasthet, slik at den kan brukes til å bygge rudebaser i privat og kommersiell konstruksjon.

    Sammensetning av betong

    Når du blander løsningen, må du være oppmerksom ikke bare på andelen, men også på tilgjengeligheten av ekstra komponenter, som f.eks. Myknere. De kan utføre ulike funksjoner, som starter med en økning i graden av frostmotstand i skrapet og slutter med forbedring av vannavvisende egenskaper. Standard i sammensetningen av betong er sand og sement. Men selv disse komponentene kan variere i deres tekniske egenskaper.

    De fysisk-mekaniske egenskapene til sand og sement påvirkes av slike parametere:

    • Størrelsen på fraksjoner. Sanden kan være fin eller grovkornet;
    • Sementmerke. Jo høyere merkevaren av tørrpulver er, desto sterkere er overflaten av betong etter herding av skredet;
    • Luftfuktighet. Jo mer "rå" sanden, desto mindre vann er nødvendig når løsningen blandes.

    Så hvilke komponenter er inkludert i DSPs standard sammensetning?

    1. Sement. For å lage en kvalitetsblanding er det best å bruke M200 pulver og over. Det er viktig å vurdere materialets "friskhet". Over tid sement er caking, noe som kan påvirke kvaliteten sin;
    2. Sand. Når du setter på gulv med egne hender, må du velge elvesand med en liten mengde urenheter - skall, småstein etc. Før du legger sand til væskeblandingen, er det best å sile det;
    3. Mykgjøreren. Væske syntetiske tilsetningsstoffer gjør det mulig å gjøre DSP mer plast og enkel å bruke. Myknere påvirker herdens hastighet, så vel som graden av slitasjebestandighet.
    4. Fiber. Denne komponenten er nødvendig for å forhindre revnedannelse. Det spiller på en eller annen måte rollen som forsterkende nett, som forhindrer skade på belegget både under herding og under drift.

    Optimale proporsjoner

    Når man blander mørtel, blir de først og fremst styrt av proporsjonene av sement og sand i sammensetningen. Overholdelse av de grunnleggende betingelsene for utarbeidelse av CSP garanterer maksimal vedheft av avtrekk til substratet, samt slitasjebestandighet. I dette tilfellet velges proporsjonene for løsningen i samsvar med merket av betong og sement. Det er fra disse indikatorene vil bestemme graden av slitestyrke av belegget.

    Tabellen nedenfor viser det optimale sement til sandforholdet for å blande arbeidsløsningen:

    Sammensetning av betong for gulvbelegg: komponenter og deres korrekte proporsjoner

    Mellom gulvbelegg og betonggulv bør det være et annet lag. Dette er den såkalte screed. Det kan ha forskjellige proporsjoner av betong for gulvbelegg, hvor korrektheten vil i stor grad avhenge av kvaliteten på overflaten som er oppnådd.

    Dette og andre problemer vil bli diskutert nedenfor.

    Typer av gulvbelegg

    Det finnes en rekke varianter av gulvbelegg.

    Beskriv dem kort:

    • betong - er den vanligste varianten av et slikt belegg. Den er basert på sement M-400 eller M-500. Den er blandet med sand og knust stein. Det skal bemerkes at betonggraden som brukes til gulvbelegg er M-150 eller M-200. Overflaten dannet har en grå farge eller nyanse;
    • anhydrid - i den som hovedkomponenten er anhydrid. Dette er navnet på sammensetningen som oppnås ved å brenne naturlig gips. Dette skiktet danner en solid og jevn overflate av kremfarge;
    • mosaikk (terrakotta) - den såkalte skredet, utført på toppen av en sement eller betongoverflate. Hovedkomponentene i en slik sammensetning er Portland sement, steinkrummer, samt fargepigmenter. Dens bruk gjør det mulig å lage en overflate med et uvanlig mønster;
    • Skumbetong - har gode varme- og lydisolasjonsegenskaper. Screed gulvskum kan opprettes på ulike typer grunnlag uten forbehandling. Det resulterende belegg er grått;

    Overflate av skumbetong

    • magnesitt (xylolittisk) - inneholder magnesitt (xylolitt) sement, fargestoffer, sand, vann og sagflisblanding. Former et jevnt belegg av gråaktig farge, på toppen av hvilke det er synlige trepartikler;

    På bildet - magnesittbelegg

    • Støpt asfalt - kan også fungere som en screed. Den består av bitumen, sand og lite grus. Denne blandingen oppvarmes til en temperatur på 250 grader, hvoretter den legges og komprimeres med en håndrulle. Håndlaget belegg har en grov overflate og en mørk farge;
    • screed, behandlet med syntetiske harpikser - det er opprettet ved å legge på fyllergulvet på det tidligere opprettede betongrøret. I den anvendte blanding som hovedkomponentene er epoksy, samt polyuretanharpikser. Som et resultat dannes en meget jevn overflate, som kan være av nesten hvilken som helst farge.

    Parametre av betongrør

    Beregning av parametrene for sammensetningen av det fremtidige belegget vil bli utført med eksemplet på et betongrør, siden det er den vanligste, og prisen på den er optimal. La oss begynne med å bestemme de riktige proporsjonene av komponentene.

    Forholdet mellom sement og sand og knust stein for gjerder

    For å sikre at betongdekselet har tilstrekkelig styrke, er det nødvendig at grunnelementene er i et visst forhold med hverandre. De riktige kombinasjonene vises i tabellen under.

    Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

    Tips! Hvis du jobber i en leilighet eller i et privat hus, er det best å bruke betong klasse M200. Den er sterk nok og holdbar.

    Beregning av skredet

    Vurder beregningen av betong på gulvbelegget ved hjelp av et konkret eksempel. For eksempel må vi lage en slik dekning i et 35m² rom og samtidig skal tykkelsen være 5 cm.

    Beregningsordren vil bli som følger. Først bestemmer vi det totale volumet av løsningen - for dette bør lagtykkelsen multipliseres med arealet i rommet. I vårt tilfelle har vi: 0,05m * 35m² = 1,75m³.

    Deretter beregner vi volumene sand, sement og knust stein - vi tar utgangspunkt i deres avrundede andel, lik 1: 3: 5.

    Fra dette følger:

    1. Volumet av sand vil være: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
    2. volum av rubble: 1,75m³ * (5/9) = 0,95m³;
    3. Å vite de to første parametrene, beregner vi lett den tredje komponenten - sement: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

    Det neste trinnet, som sørger for våre instruksjoner, er overgangen fra volum til masse:

    • 10 liter sand veier fra 14 til 16 kilo, derfor 1m³ = 1400kg-1600kg;
    • 10 liter rubble er fra 15 til 17 kilo, 1m³ = 1500kg-1700kg;
    • 10 liter sement er 13-14 kg, 1m³ = 1300kg-1400kg.

    Basert på parametrene ovenfor har vi følgende:

    1. masse sement - 0,23m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilo;
    2. vekt av sand - 0,57m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    3. masse av knust stein - 0,95m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Beregningene gitt her er omtrentlige, men likevel, ganske hjelpsomme til å vite omtrentlig mengde forbruksvarer. Informasjon om andre merker av betong vil bli gitt til deg ved tabellen under.

    Vekt sammensetning av andre merker av betong

    Tips! I prosessen med å forberede en konkret løsning, bør du vurdere at blandingen er i stand til litt avtagende volum. Som et resultat kommer 0,5 m3 tørt materiale 0,59-0,71 m³ av den ferdige blandingen. Derfor må du kjøpe alle komponenter med en margin.

    Ved ytterligere arbeid, vær særlig oppmerksom på å sikre overflatenes glatthet og for å forhindre feil på det. For å fjerne dem etter at løsningen har herdet, må du kutte armert betong med diamantkretser.

    Dette er når det gjelder å projisere uregelmessigheter. En annen måte - diamantboringshull i betong må brukes til å lage teknologiske hull.

    konklusjon

    Det er mange typer skred, men den vanligste blant dem er dens konkrete variasjon. Den består av en løsning av sement, sand og grus (se også artikkelen "Betonggulv av egne hender: trinnvis beskrivelse").

    De blander seg i en viss andel, som avhenger av merkevaren av betong som er oppnådd. For leiligheter og private hus er typen M200 best egnet, der de spesifiserte komponentene er i forholdet 1: 3: 5.

    Du kan lære mer om dette fra videoen i denne artikkelen.

    Andel av avstøpningsmaterialer

    Et av de viktigste arbeidsområdene i konstruksjon er en høykvalitets enhet for gulvbelegg.

    Tradisjonelt brukes sement-sandblandinger (CSP) til gulvbelegg.

    Holdbarheten og kvaliteten av påstøpen påvirke både sin adhesjon teknikker anordning og korrigere de beregnede mengder av konkret løsning for å kunne løse problemer som for eksempel justeringsflater for påfølgende gulv, støy og varmeisolering, skjuler alle slags kommunikasjonsnoder. Tradisjonelle løsninger som brukes for tie - en sement-sand-blanding (DSP), som er fullt mulig å fremstille selv kjenne andelene av sement og sand. Disse mengdeforhold, i stor grad avhengig av belastningen på gulvet: jo større belastningen (industrilokaler, butikker), den høyere sementinnhold (eller lavere innhold av sand), og, omvendt, for hus og leiligheter. I mindre grad, men også påvirke proporsjonene i DSP slike faktorer for formålet med blandingen, som:

    • overflateutjevning;
    • gjemmer kommunikasjon og rørledninger;
    • Sikre fordelingen av lasten langs varmeisolerende lag;
    • øke overflatenivået.

    Fremstilling av løsningen

    For de fleste skruer anbefales det en sementmørtel som tilsvarer merkene M150 og M200, som kan hentes fra forskjellige sementgrader og tar hensyn til aldring av optimale proporsjoner med sand. La oss vurdere ulike varianter av sand (П) forhold til sement (Ц) for de vanligste merkene av mørtel 150 og 200 (for sement М500 og М400).

    Vi merker tilstedeværelsen av spesielle materialer i løsninger - myknere. Disse tilsetningsstoffene øker plastisiteten i løsningen og øker dens termofysiske egenskaper (påføringshastigheter i instruksjonene). Brukes ved anordning av koplinger til et gulv med oppvarming. Det anbefales at spesielle polypropylenfiberfibre legges til løsningene, som ved høy belastning på belegget eliminerer trusselen om sprekker og brudd. Den omtrentlige hastigheten på fiber per 1 m3 av rekkverk er 900 g.

    Sammenligningstabell for påføring av tørrrør og en klassisk gulvinnretning.

    Tenk for eksempel på beregningen for materialer avrettingsområde på 32 m2 og en tykkelse på 40 mm (0,04 m) av lokaler. Siden gulvet belastningen er liten, og velg deretter løsningen 150. I vår tilgjengelig sement M400, så vi tar forholdet 1: 3 (1 + 3 = 4 stykker). Volumet av nødvendig gulvløsning er: 32 m2 * 0,04 m (tykkelse) = 1,28 m3. Vi finner en del (sement): 1,28 / 4 = 0,32 m3. Beregn sanden: 1,28 - 0,32 = 0,96 m3. Vi legger til vann fra tabellforholdet til løsningen. Tatt i betraktning at 1 m3 av sementvekten er omtrent 1400 kg, og det er solgt i sekker på 50 kg, det antall poser som kreves vil være: 1400 * 448 = 0,32 kg, 448/50 = 8,96 (9 poser med reserve). Vekten på 1 m3 bygningssand er ca. 1500 kg. Derfor trenger vi: 1500 * 0,96 = 1440 kg, vurdere poser (50 kg) 1440/50 = 28,8 (29 poser med sand). Så, forberedelsen av en blanding for et gulvareal på 32 m2 vil kreve 9 poser med sement og 29 poser med sand fra oss.

    Materialvalg

    Ordning av sement-sandskrap

    Ofte når et spørsmål oppstår, hvilket materiale for gulvbelegg er bedre å velge, betong eller CSP? Praksis viser at for et tynt lag er det bedre å bruke en DSP, og for et lag tykkere enn 4 cm - en løsning av betong (gir ikke sprekker). I tillegg er en løsning av betong med utvidet leire en god varmeisolator, og med rubble (på grunn av sin gode adhesjon til sement) - et uunnværlig belegg som tåler høy belastning. Andre tilfeller av valg av betong er:

    • Oppretting av bias;
    • helles blandingen direkte på bakken;
    • utjevning av overflaten for dekorative belegg;
    • opprettelse av en monolitisk base.

    Slik ser andelen av komponentene for den mest brukte betongen av klasse B15 ut:

    • Sosiale Nettverk

    Du Liker Gulvbelegg

    Samlerskap

    Vanntetting

    GVL for gulv

    Vanntetting