Loading

Slik støvsuger du og hærker betonggulvet

Overflaten på betonggulvet med fysisk innvirkning på den begynner å gni og støv. Hvis betongen er av god kvalitet, skjer dette i mindre volumer. I tilfelle av lav kvalitet betong eller legging takle teknologi materiale situasjon kan være spesielt vanskelige: å danne en stor mengde av betongstøv. Grunnlaget for betong er sement, og han er kjent for å være svært skadelig for helseskader ved innånding av partiklene. I dette henseende er dedusting betonggulvet en nødvendig operasjon, som kan produseres på forskjellige måter:

  • Ved legging av betong (overflaten er ikke utstyrt).
  • Umiddelbart etter å ha lagt betongen eller i ferd med å bli operert ved overflatebehandling med spesielle forbindelser.
  • Med en høy grad av drift, blir overflaten (varehus, produksjon) for å beskytte den mot ødeleggelse, disse jobbene utføres kontinuerlig.

Utmattende metoder for betonggulv

Hvilke metoder brukes til å støve betonggulvet? Det er to måter, basert på impregnering av en spesiell forbindelse. De er like effektive, benyttes under visse forhold og varierer i typen impregnering:

Organisk (basert på akryl, epoxy, polyuretan). Betongens porøsitet reduseres ved fylling av mikroavfall med organiske stoffer. Resultatet er en konsolidering av betongkonstruksjonen og fullstendig avstøpning.

Uorganisk (basert på: væsker) virker på betong, og ved kjemisk transformasjon blir de oppløselige forbindelsene av overflaten uoppløselige. Som et resultat herdes det ytre laget, bedre motstår og mekanisk handling og støv ikke.

Begge metodene støtter ikke bare overflaten, men øker også holdbarheten og motstanden mot fuktighet, aggressive stoffer og frost, og bidrar også til å styrke hygieniske egenskaper.

Hvis du vil lære å produsere betong selv, vil svaret på spørsmålet du finne i denne artikkelen.

Og i denne artikkelen vil du lære om utjevning av ujevnt sex.

Forberedende arbeid

Fremstillingen av belegget for impregnering innebærer flere teknologiske operasjoner i denne rekkefølgen:

  1. Helt fritt betongflaten fra gulvbelegg og underlag, som er hermetisk pakket i poser og straks tatt ut. Hvis betongflater som er nær overflaten av en type laminat, linoleum, teppe eller relikvie brukes på betongbunnen, kan du gå videre til neste trinn. Ved demontering parkettplater, eller spunten bruschatyh gulvet (i dette tilfellet mellom betongen og gulvbelegget var et mellomrom) må vente i noen tid (opp til dager), mens støvet legger hevet.
  2. Primær behandling med støvsuger. To ganger støvsuger hele overflaten. Jo kraftigere enheten, jo bedre. Industriell støvsuger vil være å foretrekke.
  3. Våtrengjøring. Overflaten vaskes med en svampet mopp med spin eller ved hjelp av filler. Første gang overflaten vaskes grundig og det oppsamlede smuss fjernes. Etter tørking blir overflaten tørket igjen.
  4. Sluttrengjøring med støvsuger. Siden betongstøvet er svært vanskelig å rengjøre, er det nødvendig å vakuum overflaten to ganger etter våtrengjøring.

Den viktigste normative dokument for dedusting gulv av betong er SNiP 2.03.13-88 "Gulv. Tekniske krav og regler for design, enhet, aksept, drift og reparasjon. "

Før støv av betonggulvet utføres sliping av overflaten, om nødvendig, for utjevning, og videre forberedelse begynner med den andre teknologiske operasjonen. For produksjon av forberedende arbeid må temperaturen på gulvet ikke være under + 5 ° C.

Fuktighet av betong bør ikke overstige 10% - dette vil sikre dypere impregnering av overflatelaget.

I henhold til SNiP 3.04.03-85 "Beskyttelse av bygningskonstruksjoner og konstruksjoner", må betongflaten for avstøpning tilfredsstille grovhetsklassen 3-III.

Float impregnering for betong

Uorganisk behandling brukes oftest dersom gulvet senere skal males.

Teknologien til prosessen er som følger:

  1. I følge instruksjonene fortynnes væsken med vann i de riktige proporsjonene. Beregn den nødvendige mengden løsning. På 1 kvadrat. m overflaten skal være 150-200 ml ferdig løsning, som du bare trenger å helle på gulvet.
  2. Da skal væsken være jevnt fordelt over området (omfordel løsningen fra pyttene til de tørkede områdene) og gni den til den er fullstendig absorbert. For dette brukes gummiskraper og børster (syntetiske børster). Gulvet bør forbli fuktig i 15-20 minutter (dersom beregningen av mengden av løsningen er gjort riktig), hvorpå overskuddet fjernes ved hjelp av en fuktig klut.

Påføring av maling eller impregnering er tillatt ikke før 24 timer. I løpet av denne tiden vil reagenset på overflaten passere inn i en uoppløselig tilstand.

Gjennomgang toppsjiktet forsegling prosessen tar omtrent en måned, noe som resulterer i at betongen blir motstandsdyktig mot slitasje, den øker gryazeuderzhanie i det vesentlige ikke reagerer med kjemikalier og øker dens slagfasthet.

Impregnering for dedusting betong

Elakor PU Ground (på polyuretan basis). Det er universelt og utfører det maksimale antall funksjoner som tjener til å tette gulvet: forbedrer slitestyrke, slagfasthet, fuktmotstand og kjemikalieresistens. Inntrengingsdybden når 3 mm. Kan brukes ved en negativ temperatur på -30 ° C.

Basert på akryl. Passer for rom hvor driftsbelastningen på overflaten av betong er ubetydelig. Disse kan være ventilasjonskamre eller gulv, som skal dekkes med laminat eller parkett. Passer også som et midlertidig støvfritt belegg.

I denne artikkelen lærer du hvordan du bruker utvidet polystyren til gulvvarme. Den gir informasjon om hvordan man installerer utvidet polystyren.

Se vår hjemmeside på http://vse-postroim-sami.ru/. Og du vil lære mange mer informativ, nyttig informasjon.

Protex. På overflaten av betongen danner et høystyrket lag med en dybde på opptil 5 mm. Penetrerer inn i det øvre lag av betong, øker styrken, holdbarheten og nøytraliteten til aggressive stoffer. Ofte brukt i industrielle lokaler.

På epoxy basis. Egnet der ingen lukt av løsningsmiddel er tillatt. I sammensetningen er det ingen oppløsningsvæske, og den tørre rest er 100%.

Azure. I tillegg til funksjonen av dedusting gir dekorative funksjon. Gulvet tonet med hjelpen ligner en lakkert lakk. Kan brukes på toppen av noen annen polymerimpregnering.

Topping på betonggulv

I passasjene brukes topping ofte til å herde betonggulvet, noe som øker motstanden mot mekanisk angrep og motstår aggressive stoffer. Dette materialet gnides i gulvet ved hjelp av en betongmaskin. Blandingen for topping er laget på grunnlag av sement, hvor forskjellige urenheter tilsettes. Den endelige sammensetningen avhenger av forventede belastninger på betong og romtypen.

Sammensetningen på overflaten danner en glidende og vannavvisende isolasjonsfilm. Legemidlet (hele lagtykkelsen på 10 mm) er laget i flere beholdere på betong, som ennå ikke er frosset. Til slutt knytter det spesielle utstyret med trowels overflaten.

Sikkerhets forholdsregler

Komponenter i sammensetningen for impregnering av betong er ganske aggressive. Det anbefales å bruke spesielle, syrefaste gummihansker og sko for beskyttelse. Det er bedre å bruke en plastbeholder. I tilfelle kontakt med reagenser på huden, skyll det under en betydelig mengde vann.

Når lagt betonggulv, må du ta vare på bærekraft og komfort i bruk, samt på overholdelse av hygiene standarder for å bevare helsen, vedlikehold av rene varer, teknologi og lavere rengjøringskostnader. Bruken av avstivende impregneringer er garantert å løse de oppførte problemene. Paul får et godt utseende, støter ikke og går ikke sammen. Valget av en egnet blanding for å rengjøre betonggulvet grundig utføres i henhold til betingelsene for antatt belastning og substratets egenskaper.

Dedusting et betonggulv med egne hender

Betonggulv med kvalitetstøping er veldig pålitelige og holdbare. De tjener som et utmerket utgangspunkt for praktisk talt alle gulvbelegg, eller de selv kan oppfylle rollen som den utnyttede overflaten. Men de har også en betydelig ulempe - dannelsen av mye støv, som ofte blir et alvorlig problem. Kan jeg rengjøre betonggulvet med egne hender?

Dedusting et betonggulv med egne hender

Ikke bare er det mulig, men også det er bare nødvendig! For dette er det en rekke teknikker som kan brukes både individuelt og på en komplisert måte.

Hvorfor støter betonggulvet?

Før du går videre til behandling av støvfjerningsteknologi, er det ikke overflødig å forstå årsaken til støvdannelse på betonggulvet. Den ligger i selve strukturen av frosset betong.

Dette - en uttalt konglomeratblanding, som inneholder helt heterogene materialer, varierer ikke bare i størrelse, men også i kjemisk sammensetning. Silikatkrystallgitteret, dannet under modning av sementstein, krysser med store fragmenter av uoppløselig sand eller grusfyller.

Betongstruktur under mikroskop

mikroskopisk riss av betongen kuttet gjør det mulig å se sin ekspresjon porøsitet - fra mikroskopisk til store porer som er fylt med en gel substans sement, luft eller vann. Mange deri og kjemisk ubundet aktive stoffer som på den ene side er unødvendig ballast, og på den andre - medfører erosjon prosesser, særlig i den øvre, mest skjøre sjikt avrettingsmasse.

I tillegg er prosessen med modning av betong alltid forbundet og utgangen til overflaten av sementmelken, som ved herding danner et ekstremt skjør lag, ofte den viktigste støvdannelseskilden.

For å forhindre støvdannelse er det således mulig å herde eller fjerne det øvre ustabile laget, eller å binde det med ytterligere krystallinske formasjoner eller en polymerstruktur. Derfor er det tre hovedtilnærminger for å løse problemet med avstøpning - overflateherding ved topping, sliping eller behandling med spesielle impregneringer. Svært ofte brukes disse teknologiene på en komplisert måte, noe som gir det mest effektive resultatet.

Hvorfor trenger du dedusting?

  • Først og fremst, hvis erosjonsoverflateprosesser ikke blir stoppet, vil de til slutt påvirke de dypere lagene av betong, noe som vil føre til delvis eller til og med fullstendig ødeleggelse av skiktet.

Den forverrede betonggulvet

  • Cementstøv utgjør en alvorlig trussel mot menneskers helse - det kan provosere utviklingen av luftveiene, øynene, huden, forårsake allergiske reaksjoner.
  • Støv, komme inn i deler og komponenter i maskiner og utstyr, kan forårsake rask slitasje og til og med raskt deaktivere.
  • Det støvete gulvet er veldig vanskelig å rengjøre, det har alltid et utvalgt utseende.
  • Selv om planking er planlagt på dekorasjonsbelegget, vil støvdannelsen til slutt gi deg en knase eller knase om deg selv. Derfor anbefaler eksperter å gjennomføre utslipp på alle gulv uten unntak.

Etter å ha klargjort kjernen i problemet, kan man fortsette å vurdere støvfjerningsteknologier.

Herding av betonggulvet med topping

Til en gang det ble klart hvor viktig denne vanskelige ord, kan vi trekke en direkte analogi med alle kjente "zhelezneniem" Fersk betong screed når det er overstrødd med tørr sement, som er gnidd inn i overflatelaget. Alas, men det resulterende laget er ikke preget av dets holdbarhet, det kollapser raskt.

Disse ulempene er berøvet spesielle sammensetninger - toppings. De består av sement, spesielle bindende tilsetningsstoffer og fyllstoffer i en svært grunne del, som bestemmer både overflatenes styrke og utseende.

Pakking med topping

  • Som filler kan kvartsand brukes. Denne herdingen er ganske egnet for rom med lav eller middels belastning. Ofte er dette topping gitt forskjellige nyanser - dette gir deg mulighet til å gi betonggulvets dekorativitet.
  • For gulv der det er planlagt en økt last, er det bedre å bruke korundoppdrett. Det vil gi herding av skruen ca 1,8 ganger, og motstand mot slitasje vil doble.
  • Det viktigste er metallisert topping, men det brukes kun i industriell konstruksjon, hvor gulvene opplever ekstreme mekaniske eller vibrasjonsbelastninger.

Hvordan topping fungerer

Innføringen av topping er ganske arbeidskrevende og ansvarlig prosess, og krever blant annet bruken av spesialutstyr. Skrittet skal være ordentlig forsterket, så mye som mulig styrket ved hjelp av en vibrasjonsskrape. Tykkelsen på betonglaget skal være minst 70 mm, og dens klasse - ikke lavere enn M300.

Omtrentlig gulvplan med topping

  • Teknologien består i en jevn dispersjon av tørr topping på overflaten av det fylte skiktet og dens forsiktig gnidning. Brukt til dette formål spesiell trowelling maskin - såkalt. "Helikopter".

Trowel er et "helikopter"

  • Du kan manuelt distribuere sammensetningen på overflaten, men det vil være bedre å bruke en spesiell doseringsvogn.
  • Den første påføring og fuging utføres 3-7 timer etter at skrapet er hellet, slik at det i utgangspunktet kan gripe (sporet fra personens sko skal ikke være dypere enn 4 ÷ 5 mm). Gjør om lag ⅔ av den estimerte mengden topping. Så snart sammensetningen begynner å bli mettet med fuktighet, blir den umiddelbart overskrevet med et "helikopter". Det er viktig - så mye som mulig suge sammensetningen med sementmelk og tørk ikke overflaten. Det er strengt forbudt å utføre ytterligere vanning av overflaten med vann.
  • Etter den første fugingen, uten å gjøre noen avbrudd, gjør du straks den gjenværende tredjedel av toppingen, og etter full bløting, gni forsiktig.
  • Når gulvflaten griper så mye at fotavtrykket på skoen ikke vil være mer enn 1 mm, må du ferdigstille fugingen. Det vil forbli å behandle screed med en spesiell vannholdende forbindelse, og arbeidet kan anses som fullført.

Dette kan se ut som en behandlet overflate

Et slikt gulv, etter full modning, vil ha en fast overflate som støv aldri vil danne.

Den omtrentlige forbruket av topping for rom med middels belastning er fra 3 til 5 kg per 1 m².

Deburring av gulv ved sliping og polering

Kjernen i denne teknologien er fjerning av det ustabile, eroderte topplaget, med beregning av åpning av de nedre, veldig sterke lagene av betong. Dette løser flere problemer samtidig:

  • Eliminerer de resterende små feilene i skredet, den oppnår nødvendig glatthet og jevnhet.
  • Forbedrer overflatenes vedheft til mørtel og mørtel.
  • Hvis den gamle overflaten blir behandlet, vil dette fjerne forurensningsstedene eller rester av gamle belegg.
  • Vanntettheten i skrapet øker, støvdannelsen reduserer nesten til null.
  • Gulvene får et estetisk utseende.

Sliping anbefaler å forutse eventuelle videre tiltak - fylling av polymere gulv, enheten av dekorative belegg, malerier, etc. Ofte er polering og polering av gulvene også ferdigstadiet - etter dem vil overflaten være klar for drift.

Sliping kan utføres på tørr eller fuktig måte.

  • Sliping på den fuktige overflaten brukes vanligvis til montering av mosaikkgulv med marmor eller granittfylling. Den resulterende overflaten er nesten helt flat, nær polert. Mangelen på teknologi - mye arbeidskraft, lav produktivitet på grunn av rask tilstopping av slipeelementer med vått slam, som er svært vanskelig å fjerne i tide.
  • Tørr sliping er den vanligste. Det lar deg kontrollere visuelt prosessen, det tar ikke tid for gulvet å tørke etter behandling for å gå til andre operasjoner. Den eneste ulempen - en stor støvdannelse i løpet av arbeidet. Dette vil nødvendigvis kreve tilkobling til enhver slipingsteknikk en kraftig støvsuger.

Hvordan slipper man betonggulvet

Hvis du må male gulvet i et stort område, trenger du en spesiell mosaikkslipemaskin.

Det er - ganske tunge system med en elektrisk drift, den arbeidende del som er en eller flere roterende skiver montert med avtagbar diamant eller keramiske segmenter - kappe Frankfurt, kopper. Segmentene avviker i tillegg deres granularitet - for gradvis utførelse av sliping.

Slike maskiner er veldig dyrt utstyr, men mange bygg- og serviceorganisasjoner trener leie dem mot et gebyr. Hvis du planlegger å polere gulvet, kan du spesifisere på forhånd en slik mulighet.

I tilfelle utleie av slikt utstyr er umulig eller bare upraktisk, kan du bruke et håndverktøy. Det er spesielle slipemaskiner for betong. I tillegg kan du kjøpe en dyse for den vanlige "bulgarske", og slip et lite område og med det. Selvfølgelig vil det bli mye mer tid brukt begge deler.

"Bulgarsk", tilpasset sliping av betong

Sliping kan utføres både på det nylagde gulvet og på den gamle basen.

1. I første tilfelle gjøres det første passet ikke tidligere enn 5 til 7 dager etter helling. Dette vil fjerne topplaget av sementmelk, åpne for bedre modning mer holdbare lag.

Det andre, ferdiggjorte passet gjøres først etter full modning av betong - ikke tidligere enn i fire uker.

2. Hvis arbeidet utføres på et gammelt betongfundament, blir først og fremst dets beredskap for sliping vurdert. Uakseptable "svake" områder - løsrivelse, smuldring, løshet. Hvis det er - må du begynne med reparasjonsarbeid ved hjelp av epoksyforbindelser. I tilfelle av omfattende skade er det mer lønnsomt å helle en ny skrape.

For å unngå ubehagelige "overraskelser", bør du nøye kontrollere overflaten for tilstedeværelse av fast eller i det øvre laget av armeringsstykkene - møte med metall kan føre til skade eller feil på utstyret.

Så, slipingen selv utføres i tre grunnleggende stadier:

  • Den første er fjerningen av et skjøre overflatelag, maksimal eksponering av fyllstoffet, den foreløpige nivelleringen av overflaten. I tilfelle av den gamle screed, i tillegg - fjerning av områder utsatt for overflate erosjon, samt rester av gamle maling eller bitumen belegg. Granulariteten til segmentene som brukes på dette stadiet er -30 - 40 enheter.

Diamantkuttere og slipekopper

  • Den andre fasen (anbefales) - ytterligere herdingsimpregnering med spesielle forbindelser. Mer om dette - i neste avsnitt av publikasjonen.
  • Den tredje fasen er sluttfasen. Etter fullstendig herding av impregneringsblandingen, brukes slipende segmenter konsekvent med en kornstørrelse på 100 til 400 enheter. (noen ganger - og mindre). Som et resultat får betongbelegget gode styrkeegenskaper, har en jevn og glatt, ikke-støvende overflate. Et slikt gulv kan betraktes som fullt klar til bruk.

Slip betong manuelt

  • Noen ganger, i tilfelle av spesielle behov, å ty til ytterligere og polering betongfundament. Ved hjelp av diamantsegmenter strø 1500 ÷ 3000 enheter, kan du få nesten speilet overflaten av gulvet, helt støvete, ikke gå glipp av vann, ikke redd ingen kjemikalier og veldig lett å rengjøre.

Tømmer gulvet med impregneringsforbindelser

Fra et synspunkt av selvstendig arbeid er denne teknologien den enkleste. Likevel viser det gode resultater, spesielt i kombinasjon med andre metoder for avstøpning.

Essensen ligger i å innføre i den porøse strukturen av konkrete spesielle impregneringer av ulike typer handlinger - mineral eller polymer (organisk).

1. Kjemiske preparater (flyuaty) forårsaker de øvre lag av betong kjemisk reaksjon, nøytraliserende frie komponenter og oppretter ekstra uoppløselig krystallinsk glassaktig forbindelse, som er sammenflettet med krystallgitteret av sement gir en høy styrke og støvfritt underlag.

  • Inntil nylig var hovedstoffet i slike impregneringer natriumsilikat. Imidlertid har slike blandinger har alvorlige mangler: Varigheten av gjennomføring av kjemiske prosesser (til tider - opp til seks måneder), er behovet for meget forsiktig å gni sammensetningen og rensing av overflaten etter en obligatorisk fullstendig absorpsjon impregnering. Hvis du fortsatt overflødig sammensetning på overflaten, på disse stedene kan danne saltutslag.

Silikatforsterkningssammensetning

  • Moderne mineralimpregnering er laget på basis av litiumpolysilikat. De trenger selv inn i de minste porene, og prosessene for kjemiske transformasjoner tar bare 10-15 dager. En impregnering er tilstrekkelig for hele livets levetid, mens påføringen av sammensetningen ikke krever noen innsats, gnidning og skylling av overflaten.

2. Organiske impregneringer fyller porene i betong med polymere molekylære kjeder, og danner ekstra bindinger i tykkelsen av materialet og øker styrken og holdbarheten. De kommer i flere former:

  • Akryl - brukes på gulv hvor det ikke er tung belastning, eller overflaten vil bli dekket med gulvbelegg. Du kan søke dem midlertidig (i 1 - 2 år) avgir gulvet.
  • Polyuretan - mer allsidig og slitesterk. Legg til ekstra vannavvisende egenskaper på overflaten. Ulempen er en sterk ubehagelig lukt under påføring og polymerisering.
  • Epoxy - ganske dyrt, men veldig pålitelig og holdbar. Ofte brukes der impregnering med en skarp lukt ikke kan påføres (for eksempel når du utfører reparasjoner i et av rommene på leiligheten eller huset).

Utmattende impregnering

En hvilken som helst impregnering, uavhengig av komponentsammensetningen, er nødvendigvis ledsaget av en detaljert instruksjon for matlaging (hvis det er nødvendig med fortynning med vann eller forberedelse av tokomponentimpregnering) og reglene for anvendelse. Gjennomføringen av disse produsentens anbefalinger er obligatorisk, ellers kan den ikke oppnå ønsket effekt av utslipp og herding.

  • Før direkte bruk av impregnering, blir gulvet igjen utsatt for grundig undersøkelse. Om nødvendig - små reparasjoner utføres med epoksyputties.
  • Fra overflaten av alt søppel er fjernet, er den forsiktig støvet med en kraftig støvsuger.

Distribusjon av impregnering av Rakley.

  • Impregneringsblandingen er spredt langs gulvet av strimler, fordelt på børster eller rakli, eller den påføres ved hjelp av en langsidet sinteponrulle. Det er viktig at impregneringen fordeles like jevnt som mulig uten å forlate områder der det er mulig å oppnå hurtig opptak av sammensetningen, og uten dannelse av pytter.

Utmattende teknologier med silikat og organiske impregneringer varierer noe:

  • Hvis natriumsilikatsammensetningen blir brukt, skal primærimpregneringstrinnet være ca. 40-60 min. I løpet av denne tiden skal impregnering på gulvet bli viskøs. Den er litt fortynnet med vann og fordeles jevnt over hele overflaten. Noen typer formuleringer krever dessuten bruk av en trowel eller skrubbemaskin - for grundig å gni inn i overflaten.
  • Etter 20 minutter etter omfordeling fjernes alle overskytende impregneringer med rakli eller filler. Gulvet vaskes grundig med rent vann.
  • Ved bruk av litiumimpregneringer er vanskelighetene mindre. De blir ganske enkelt brukt på betongbasen med ønsket strømningshastighet (det vil bli angitt i bruksanvisningen). Etter fullstendig absorbering av sammensetningen og tørking av overflaten, kan prosessen betraktes som fullstendig.

. og med litiumimpregnering er en rulle eller en gummibelegg tilstrekkelig

  • Ved avfukning med organisk impregnering anbefales det å brukes i 2 - 3 trinn for å oppnå maksimal metning av betongunderlaget.

Video - avgir gulvet med litiumimpregnering

Og det siste - på mulige vilkår for arbeidet. Silikatimpregnering kan brukes både i gammel betong og nylagt, men ikke tidligere enn en dag etter helling. Bruken av organiske impregneringer er bare mulig på en helt tilpasset base.

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatter av publikasjonen 10/21/2014

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Betong- og konstruksjonsteknologi - hjelp.

Hjelp teknologen praksis. Hvordan lage betong og byggematerialer av høy kvalitet og billig?

Hjem >> DIY> Dedusting, betong, gulv, av egne, hender, hvordan, i, garasje, herding

Hvordan støv et betonggulv hjemme

Dedusting et betonggulv med egne hender

Hilsen til besøkende på nettstedet mitt, i dag skal jeg fortelle deg hvordan du kan legge betonggulv med dine egne hender.

Ikke bli overrasket av slike ganske uvanlige og tilsynelatende enkle artikler.

Faktum er at jeg mottar mange brev fra mine lesere, blant dem var det flere på dette emnet.

Og dette er faktisk et ganske alvorlig problem og skaper stor ulempe, for eksempel i garad eller i produksjon, støv og smuss som dannes når det gjør det, gjør arbeidsmiljøet ikke behagelig.

[advarsel] Det resulterende støvet, fra den smuldrende overflaten av betonggulvet, er svært skadelig for folk som jobber i dette rommet! [/ advarsel]

Faktisk, som en konkret arbeidstaker kan jeg si at overflaten av betonggulv på grunn av sin struktur og egenskaper av betong med intensiv bevegelse av mennesker og maskiner, slites ut og er ganske intensivt.

I dette tilfellet dannes støv, med alle følgeskader.

Hvordan håndtere dette?

For å behandle en sykdom, er det bedre å forhindre det, derfor er den mest korrekte måten å dras ut, å hindre den i fremstilling av nye gulv, lese om det Min artikkel om dette emnet. (Hvordan fylles betonggulv)

Og alt det samme, hva skal man gjøre hvis gulvene dine er støvet.

Her er trinnene med støvutslipp

Det er en veldig god måte, og det er en av de beste i dag, et polymerbelegg påføres på overflaten av betonggulvet og gulvene produseres som tåler de mest signifikante og intensive belastningene.

Med denne teknologien kan du bli kjent, lære og bestille denne linken.

Men jeg advarer denne ganske dyre "glede".

Se på bildene av alle stadier av støvfjerning av betonggulv, og rett under og les noen, alternativene jeg tilbyr.

Jeg foreslår deg enklere og billigere måter:

  1. Før arbeidet utføres, må disse arbeidene rengjøres og støvsuges grundig.
  2. Vi dekker gulvet med flytende glass, gjelder på en fuktig overflate og sørg for å rulle.
  3. Det er mulig å legge sement til det flytende glasset, det vil bli som en sementrør.
  4. Vi dekker rengjort gulv med en vanlig primer for eksterne verk, og vi maler med spesiell maling til betong.
  5. Vi bruker et vanlig 5,0 mm lag med vanlig flis lim på grunnlag av tørre konstruksjonsblandinger, helst for granitt, det er først nødvendig å fukte overflaten med vann.
  6. Det er mulig å produsere den såkalte "stryking" av overflaten av betonggulvet. Denne teknologien brukes best på den andre dagen etter at gulvet er hellet. På gulvets våtgjøring sementpåføres og gnides i overflaten.
  7. En annen enkel måte å hindre betonggulvets avstøpning med egne hender. Vi tar lim PVA vi legger sement i forholdet 1 del lim og 2 deler sement, og vi legger den i fuktig overflate av betonggulv. Denne metoden kan også brukes til å tette sømmer i betong. Det viser seg en svært slitesterk og ikke-destruerbar sammensetning, som mørkfarget glass.
  8. Mal gulvet med bituminøs lakk minst 3 ganger, første gang du kan fortynne med et løsningsmiddel eller en hvit ånd for bedre absorpsjon.
  9. Alle disse metodene er ganske enkle og billige, dette vil koste deg 20,0 rubler per kvadratmeter.
  10. For spesielt lastede områder kan slitasjebestandige materialer, fliser, metallplater, linoleum også legges (det er alltid lett å bytte ut etter slitasje og til og med beltebåndet, generelt, alt du kan finne og kjøpe billig
  11. Noen av disse metodene jeg brukte meg selv, noen lånte fra mine kolleger.
  12. Grunnlaget for disse metodene er prinsippet - betong er en stort sett porøs overflate gjennomsyret med kapillærer.

Den absorberer den påførte komponenten godt og sikrer støvfjerning av betongoverflaten, og du kan selv gjøre det.

Til slutt vil jeg si at hvis disse metodene virker veldig enkle for deg og ikke passer, se mer profesjonelle alternativer for denne lenken.

Se også en liten videofilm som viser alle stadier av arbeidet, hvordan støvingen av betonggulvet alene

Dette er trolig alt.

Skriv, tilbyr dine godkjente metoder.

Jeg ville være glad hvis mitt råd vil hjelpe deg med å løse problemet med å avlede betonggulvet.

Se på andre interessante sider på nettstedet mitt.

Utmattende metoder for betonggulv

Kvalitativt utført betonggulv - dette er et pålitelig grunnleggende eller selvbetjent belegg. Noe ødelegger bildet av alvorlig støvdannelse, men med dette kan du kjempe og i dag lærer du hvilke teknologier som har vist maksimal effektivitet til dags dato.

Hvorfor støter betonggulvet?

Ekstern monolitisk herdet betonggulv er dannet av ulik materiale. Forskjellen i kjemisk sammensetning, fraksjoner virker på støvdannelsen. Legg til disse store fyllstofffragmentene og en silikatkrystallgitter av modnet sementstein, og det blir tydelig at et slikt problem ikke kan unngås.

Hvis du ser på en del av betong under et mikroskop, kan du se dets porøsitet. Små og store porer er fylt med luft, vann, sementblanding. Alt dette fører til det faktum at de øvre lagene av skiktet blir skjøre, utsatt for erosjon. Kjemisk ubundne stoffer forverrer kun denne prosessen.

Ofte er støvdannelseskilden et brudd på teknologi. Hvis det ble brukt lavkvalitetsmaterialer i blandingen, ble feil sammensetning valgt og leggingsmetoden ble brutt, forekomsten av sementstøv er uunngåelig. Og den siste faktoren av støvdannelse er utgangen til overflaten av sementmelk. Det frosne stoffet danner et svakt lag, som er støvt og ikke motstandsdyktig mot slitasje.

På bakgrunn av det foregående kan det forstås at støvdannelse er blokkert på tre måter:

  • overflateherding med toppings;
  • Impregnering behandling;
  • resurfacing.

Hver metode kan brukes separat, men den integrerte tilnærmingen forblir den sterkeste.

Hvorfor trenger du å trekke ut betong?

Behovet for ytterligere behandling er diktert av praksis.

Dedging har mange problemer:

  • opphør av overflate erosjon prosesser. Beskyttelsen av de øvre og nedre lagene av betong er realisert. Forhindrer fullstendig og delvis ødeleggelse av skredet;
  • Den støvete betonggulvet, som danner grunnlaget for etterbehandlingen, vil irritere knirkene, knase. En sterk base, ikke utsatt for forringelse, øker levetiden til ferdiggulvet.
  • slitasje av det øvre lag og støvdannelse fører til ødeleggelse av maskiner, utstyr, mekanismer, provoserer deres hurtige slitasje, for ikke å nevne menneskets respiratoriske organer;
  • uestetisk utseende;
  • vanskelig rengjøring.

Topping som en metode for dedusting

Topping er en spesiell blanding proporsjonalt dannet på grunnlag av sement, fine fraksjon fyllstoffer, bindende tilsetningsstoffer. Teknologien er praktisk talt identisk med den kjente for alle profesjonelle stryking, når tørt sementpulver gnides inn i umoden betong.

Topping ytelse:

  • høy motstand mot mekanisk stress;
  • økning av slitestyrke
  • blokkering av støvdannelse;
  • motstand mot kjemisk angrep;
  • forenkling av omsorg;
  • forbedring av dekorative egenskaper.

Kompleksblandingen påvirker styrke og utseende på den ferdige overflaten:

  • Lederen på styrkeens omfang er metallisert topping. Brukens hensiktsmessighet er bare berettiget i industrien - bare der gulvet opplever høy, og noen ganger ekstreme, vibrasjons- og mekaniske belastninger;
  • Det andre stedet vil bli gitt til corundum topping. Dette er et alternativ for overflater som opplever middels og tung belastning. Betong vil få en sikkerhetsmargin, nesten to ganger høyere enn originalen. Slike fremskritt oppnås ved motstand mot slitasje. Skylden for alle korundherdere, som gir betong ikke bare fasthet, men også en matt skinne. Topping kan brukes i varehus, bensinstasjoner, i sosiale fasiliteter, det vil si hvor slitasjebelastningen blir nøkkelfaktoren i betongens ødeleggelse.
  • For steder med små og mellomstore belastninger er det optimal å bruke topping med filler basert på kvartsand. Her kan du ikke bare telle på styrke, men også på brede dekorative muligheter, som skyldes farging med fargede pigmenter. Quartz fyllstoffer er i stabil etterspørsel takket være en rimelig pris. Betongens styrke øker med en og en halv ganger, som i de fleste tilfeller er universell. En slik løsning er effektiv i kjøpesentre, varehus, utdanningsinstitusjoner og så videre. I boligforhold brukes topping på steder med høy luftfuktighet, - svømmebassenger, bad, bad, treningsstudio.

Kort teknologi for topping, materialer og verktøy

Innføringen av topping krever en profesjonell tilnærming og spesialutstyr. Fra arbeidsteknologi krever erfaring, siden den minste feilen kan føre til deformasjon og avvisning, som er sletting av det øvre laget og peeling av forsterkeren. I tillegg bør tidsintervallene bli nøye observert, siden toppingen er helt ineffektiv på det helt klemmede betongbelegget.

Krav til screed:

  • kompetent forsterkning;
  • maksimal herding med en skure;
  • Tykkelsen av betonglaget er 70 mm eller mer;
  • merkebetong M300 og over.

Ifølge teknologien sprøytes den tørre sammensetningen jevnt på det fylte skredet og gnides gjennom trowel, populært kjent som et "helikopter". Herderen virker bare på fersk, men allerede forstått blanding.

Fordelingen av topping utføres manuelt (i svært små områder) eller ved en doseringsvogn.

Essensen av metodikken er som følger:

  • etter å ha hørt skrapet vent 7 timer. Behandlingen av gulvet til arbeid kontrolleres av visuell kontroll. Sporet fra fottøyet skal nedsenkes i betong som ikke er dypere enn 4-5 mm, det vil si at hele grunninnstillingen skal observeres;
  • Den første påføringen av sammensetningen og fugingen oppnås når 2/3 av den estimerte mengden av topping er spredt over overflaten. Bruk en spesiell løs vogn eller bruk for hånd. Arbeid begynner med stedene hvor gulvet går sammen med strukturer (døråpninger, vegger);
  • Når materialet begynner å bli mettet med fuktighet og mørkere, gnides det med et "helikopter". Hjulene på maskinen gnides inn i betongkonstruksjonen til de er helt absorbert. Det er tillatt å bruke flytende kniver. I områder av anliggning gnides materialet ved hjelp av kanten trowels med en fritt roterende sirkel eller manuelt;
  • Når den første fugemasse er ferdig, legg til 1/3 (resten). Arbeidet utføres uten en teknologisk pause. Dette er nødvendig for å styrke herderen med sementmelkenes fuktighet til vannet løses helt. Etter grundig soaking blir det gniddt;
  • Etterbehandling av fugemasse er realisert etter en dyp grep. Sporet fra skoen skal synke 1 mm dypt inn i rekken - ikke mer. Vanligvis tar det 2 timer;
  • slipebladene er installert på trowel. I prosessen med gjentatte utjevninger varierer blokkenes hellingsvinkel jevnt. Overflaten skal ha en karakteristisk mattglans;
  • Til slutt behandles gulvet med en vannholdende forbindelse. For å sikre at betongen ikke begynner å knekke, er den dekket av en folie, men dette er typisk for høye lufttemperaturer;
  • etter den endelige congealing - etter 1-2 dager - sørger den bulgarske med en diamantskive eller en sømmer om krympekoblinger. Parametrene på sømmen: bredde 10-15 mm, dybde - 1/3 av tykkelsen på betongplaten, område 6 * 6 m;
  • Etter 14-28 dager er sømmen forseglet med polyuretanforseglingsmiddel.

Et sterkt gulv, ikke underlagt støvdannelse, er klart. Kostnaden for topping avhenger av type rom og type last. Ved gjennomsnittlige parametere er det nødvendig å bruke ikke mindre enn 3-5 kg ​​/ m2.

Sliping og polering som forebygging av støvdannelse

Sliping og polering arbeid for å sikre at topplaget av betonggulvet, som er utsatt for erosjon, fjernes. Metoden fremmer oppdagelsen av de mest holdbare lagene. Arbeid kan realiseres både med en ny gulv og ved rekonstruksjon og restaurering av et gammelt dekk.

Effektiviteten av metoden er som følger:

  • ved avkjøringen ser vi en jevn, flatskjerm, hvor alle små feil har blitt fjernet;
  • adhesjonen til etterfølgende blandinger og oppløsninger økes;
  • fjerning av gamle belegg, dyp forurensning fra gamle gulv;
  • eliminering av støvdannelse;
  • øke vannmotstanden;
  • oppnå et estetisk utseende.

Profesjonelle sliping er et foreløpig stadium. Forbehandling foregår farging, polymerfylling og dekorative belegg. I noen tilfeller fungerer sliping og polering som etterbehandling, forbereder gulvet for drift.

Tabell 1. Typer av sliping av betonggulv

Våt sliping skjer ved hjelp av slipende segmenter. I arbeidet er det en etterfølgende forandring i slipestoffets kornstørrelse, fra grov til fin, noe som bidrar til å oppnå en nesten ideell overflate, nær polert.

I tørr sliping brukes diamantkuttere av forskjellige karakterer, som varierer mellom mellomliggende og store, og slutter med medium, små / rene. Hvis betong under M250 er tillatt, bruk av korundfeste. Dette er en metode med høy ytelse. Kvaliteten på arbeidet styres visuelt og identifiserte mangler kan elimineres umiddelbart. Etter tørr behandling er det ikke nødvendig med en teknologisk pause å gå til de etterfølgende trinnene i gulvapparatet (maling, helling, impregnering).

Kort teknologi for sliping og polering, materialer og verktøy

Valget av teknologi er basert på området i rommet som blir behandlet. Når betonggulvet har mer enn et dusin kvadrater, brukes en spesiell mosaikkslipe. Det er anskaffet (hvis prosessen er implementert mer enn en gang) eller leies.

Kraftige maskiner (mosaikksliping) av forskjellig klasse varierer i designfunksjoner, type kraftdrev, vekt, dimensjoner. Det er ingen grunnleggende forskjeller i driften av utstyret. Sliping oppnås med roterende disker med korund, slipemiddel eller diamantsegmenter (møller, frankfurt, kopper, etc.). For hvert trinn av arbeidet brukes et verktøy med forskjellige kornstørrelser og antall kappesegmenter.

Profesjonelle trowels arbeider på flere disker, beveger seg på et planetarisk system, det vil si en multidireksjonell rotasjon blir realisert. Uniform klemming gir en smart mekanisme for holdere og travers. Nesten alle avanserte installasjoner har evnen til å levere vann og samle støv med sprøyte inn i støvsugeren.

Enkelere analoger er utstyrt med en enkelt arbeidsdisk. Når arbeidsvolumet ikke er så bra, anbefales det å bruke en håndholdt enhet - en slipemaskin for betong eller en bulgarsk med en spesiell dyse. Telle umiddelbart på en tidkrevende prosess.

Nyanser av sliping på nylagde gulv:

  • til arbeid starter ikke tidligere enn 5-7 dager etter helling. Så betong får den nødvendige styrke og fjerner det øverste laget av sementmelk, sterkere lag åpne for full modning;
  • Den andre tilnærmingen er implementert når betongen er full moden (etter 4 uker).

Nyanser av sliping på den gamle basen:

  • Det kreves en vurdering av tilgjengeligheten av dekning for arbeidet.
  • Når det er løshet, smuldrende, peeling av betong, blir overflaten reparert med epoksyforbindelser. I tilfelle av omfattende skade, helles skredet igjen.

Hvis den gamle overflaten ikke har noen skade, men ingen spesiell glatthet av belegget kan ses, kan fresing utføres før sliping, hvoretter det øvre laget fjernes til en betydelig dybde på 4-7 mm.

Tre stadier av sliping

først:

  • utstyr og disker med granularitet på 30-40 enheter benyttes;
  • Fjernet: Rester av gamle bituminøse, maling og lakk belegg, områder med overflate korrosjon, et skjøre overflate lag av sement melk. Det er pålagt å maksimere utsette fyllstoffet;
  • Foreløpig utjevning utføres.

Den andre:

  • Påføring av ytterligere herdingsimpregnering.

tredje:

  • ferdig sliping. Scenen er realisert etter fullstendig herding av impregneringen. I tilfelle av fersk betong ikke tidligere enn 30 dager etter helling;
  • Granulariteten av segmentene som brukes er 100-400 enheter og høyere.

Kompetent behandlet gulv støvsuger ikke, det oppnår høy styrke, det blir glatt og glatt. Overflaten er klar til bruk. Om nødvendig oppnås ytterligere polering (i segmenter på 1500-3000 enheter). Da vil overflaten skaffe seg ekstrem brukervennlighet ved rengjøring, speiling, vannmotstand, kjemi.

Jeg vil si noen ord om polering. Arbeidet utføres etter sikring av sliping, slik at belegget har fått høye estetiske egenskaper. Ytre overflaten kan være en slags naturlig polert stein eller blank glans.

Polering krever bruk av plater med diamantsegmenter av granularitet på 1500-3000 enheter. Med støtte av oppgavene kan du gi en annen grad av glans - en speilklasse "krystallfinish" til matte, som kalles "satin".

Fordeler med slike kjønn er åpenbare:

  • nok våt rengjøring for vedlikehold;
  • gulvene tillater ikke vann å passere gjennom;
  • blokkerer absorpsjon av støv, smuss;
  • det er ingen slitasje;
  • det er en inertitet mot kjemiske reagenser;
  • ikke nødvendigvis anvendelse av polymer eller malingsbelegg;
  • gir motstand mot alvorlig mekanisk stress.

Ulempen med å polere en - prosessen påvirker betydelig verdsettelsen av arbeidet.

Utmattende impregnering, materialer og verktøy

Teknologien er enkel og tar maksimal effektivitet med en integrert tilnærming. I følge teknikken innføres spesielle komposisjoner med forskjellig virkningsfelt i betongens porøse struktur. Penetrerende emulsjoner øker styrken på basen og blokkerer dannelsen av en skadelig støvssuspensjon. Gulvet er beskyttet mot dannelse av små defekter, sprekker, for tidlig slitasje.

Effektivitet av dedusting formuleringer:

  • Betong oppnår motstand mot negative faktorer av biologisk og kjemisk opprinnelse;
  • til tider øker de vannavvisende egenskapene;
  • forlenger det generelle levetiden
  • forbedrer utseendet;
  • lettere omsorg;
  • støvdannelsen stopper.

Impregneringer er delt etter type:

  1. Flyter er uorganiske mineralsammensetninger som utløser forekomsten av reaksjoner i de øvre lagene av betong. Som et resultat dannes ytterligere krystallinske bindinger, nøytrale komponenter nøytraliseres. Overflaten mister sitt støv og blir svært slitesterkt.
  • Impregneringer basert på natriumsilikat er effektive, men ikke uten alvorlige ulemper. Uoppmerksom fjerning av rest av sammensetningen fører til dannelsen av høyder. Arbeidene krever omhyggelig gnidning, og varigheten av ferdigstillelsen av prosessen kan nå et halvt år;
  • En mer moderne løsning er impregnering med litiumpolysilikat. Materialets struktur gjør det mulig å trenge inn i de minste porene av betong, og overflateberedskapet kommer etter to uker. For hele livets levetid er kun ett program tilstrekkelig. Slike stadier som grundig gnidning og skylling er utelukket.
  1. Organiske impregneringer (polyuretan, epoksy, akryl) - skape molekylære kjeder basert på polymerer. Dette provoserer fremveksten av ytterligere bindinger i tykkelsen av betong, fyllporer, kapillærkanaler, mikrokaster. Dette øker slitestyrken og styrken:
  • polyuretan - et slitesterk og allsidig alternativ som gir ekstra vannavvisende egenskaper. På arbeidsplassen er det behov for å bruke respirator, noe som skyldes en sterk ubehagelig lukt under påføring og polymerisering;
  • akryl - den optimale løsningen for etterfølgende gulv på overflaten eller overflaten med lave belastninger. Ved andre forhold blir impregnering påført for midlertidig avstøpning, som er tilstrekkelig i 1-2 år;
  • Epoxy - kanskje det mest holdbare og pålitelige alternativet, men også dyrt. Vellykket serveres på noen betonggulv.

Teknologi for å introdusere avstøpende impregneringer

Gjennomføringen av denne fasen av arbeidet begynner med en studie av instruksjonene foreslått av produsenten av sammensetningen. Produsenter innser impregneringer som passer for alle typer betong. Du kan velge den optimale sammensetningen for en ny eller tungt slitt overflate. Arbeid realiseres i lokaler med noe formål, på et hvilket som helst temperaturnivå.

Etter studiet begynner teorien å praktisere:

  • Alle gulvbelegg demonteres.
  • sliping er realisert. På dette stadiet fjerner du det øvre sprølaget eller sementet på nytt påført belegg;
  • Visuell inspeksjon av gulvet for svakheter. Hvis disse er funnet, utføres reparasjoner med deltakelse av epoksyputties eller reparasjonsforbindelser på en organisk basis. Dette vil forhindre videre spredning av feil;
  • gratis søppel fjernes;
  • Gulvet behandles fra støv av en kraftig støvsuger;
  • Overflaten vaskes med vann ved hjelp av en sugger med vri eller filler. Etter tørking skal gulvet tørke og gjenta prosedyren;
  • Den endelige støvsugeren med en kraftig støvsuger utføres;
  • sammensetningen påføres overflaten med en syntetisk langakse-rulle, rakleyen eller børstene fordeles av strimler. Impregnering bør dekke gulvet jevnt, uten pytter og tørre områder. Hurtig absorpsjon er også uakseptabel;
  • For betong med svak bærekapasitet eller med stor mengde forurensning, oppnås priming. Bruk polymere materialer;
  • Hvis malingen skal være ferdig frakk, utføres farging. Arbeidet innebærer bruk av polymer- og epoksyfargestoffer;
  • hvis lakk er tilveiebrakt, blir den utført med polymere beskyttende og dekorative lakker.

For å oppnå en minimal glid på belegget, kan kvartsand med fin fraksjon påføres.

Nyanser av å bruke forsterkninger av forskjellige typer:

  • Påføring av silikatnatriumsammensetning innebærer et lengre stadium av primærimpregnering - opptil 40-60 minutter. Sammensetningen må skaffe seg viskositet. Det er moderat fortynnet med vann og jevnt fordelt på gulvet. For mer grundig gnidning, kan det hende at en skrubbe eller troweling maskin er nødvendig. Etter 20 minutter etter den sekundære fordeling fjernes overskudd av sammensetningen med et raceme eller filler. Overflaten vaskes med rent vann. Silikatimpregnering kan brukes til gammel og nylagt betong, en dag etter helling;
  • Litiumimpregneringer påføres substratet med den typiske strømningshastigheten som er angitt i instruksjonene. Når sammensetningen er fullstendig absorbert og tørket, kan arbeidet betraktes som fullstendig;
  • Organiske impregneringer brukes i 2-3 tilnærminger. Så de oppnår maksimal metning av betongbasen. Bruken av slike formuleringer er mulig bare etter den modne basen;

Impregnering med fluovater brukes når betongen blir utsatt for farging. Aktive komponenter i hærderen reduserer støvdannelsen betydelig, men eliminer den ikke med 100%. Det anbefales å supplere det flytende laget med polymerimpregnering. Herderen er fortynnet med vann og påført gulvet i forholdet 1 l / 5 m2 overflate. I arbeid anbefales det å bruke gummi skraper eller syntetiske børster, derfor er det umulig å gjøre uten avstøpning.

konklusjon

Betong, uavhengig av metoden for legging, beholder den største ulempen - porøsitet. Den porøse strukturen blir hovedårsaken til den raske ødeleggelsen av materialet, derfor er det umulig å unngå støvfjerning.

pålegg

Gjennomsnittlig forbruk på topping er 4-5 kg ​​/ m2. Med en gjennomsnittlig materialkostnad på 25 rubler per kilo, ser det ut til å være billig. Men legg til dette kostnaden for vognen for anvendelse av sammensetningen (60 tusen rubler.) Og betongmaskinen (86 tusen rubler.) Og gjennomføringen av arbeidet vil opphøre å være budsjett. Slike kostnader er berettiget for fagfolk som utfører dedusting fra tid til annen.

Sliping og polering

I forhold til topping, når du sliper, kan du gjøre med "lite blod". Hvis området og styrken tillater det, kan du fylle på en manuell polerings slipemaskin, hvis pris ikke overstiger 15 tusen rubler, pluss et sett med disker verdt 3 st.

Men hvis behandlingen er underlagt en romslig parkerings- eller hotelllobby, vil det være nødvendig med profesjonelt utstyr, hvis kostnad vil overstige hundre tusen rubler, og en diamantkopp vil koste 500 rubler og mer. Selvfølgelig kan du ta utstyret til leie, men ingen har kansellert hjelp fra fagfolk og må ta hensyn til deres arbeidskraft.

Utmattende med impregneringsmidler

Impregneringsteknologien innebærer implementering av sliping, slik at du trygt kan legge til arbeidsbudsjettet alle tidligere kostnader. Kostnaden for materialer er ikke så trist - 10 liter kvalitet impregnering koster 5-6 tusen rubler. ved en strømningshastighet på 200 ml per løpende meter.

Gitt alle de ovennevnte, vil jeg anbefale å følge en integrert tilnærming, noe som vil gi en høyverdig dedusting. Slipe i et par med impregneringer eller topping gir et nesten identisk resultat, men det første alternativet vil fortsatt komme ut billigere. Som et alternativ kan sliping og polering brukes, men dette er dyrt på grunn av kostnaden av diamantskiver.

Metoden for herding og avstøpning av betonggulvet ved impregnering er vist i videoen:

  • Sosiale Nettverk