Loading

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Grov gulvbelegg på bakken: produksjonsfunksjoner, bestilling og trinnvis instruksjon

En slik kobler er laget i private hus, garasjer, uthus, industri- og lagerlokaler, i store handelshaller, på busstasjoner, etc.

Grovt gulvbelegg på bakken

Metoden betraktes som universell, den påføres på alle typer jord, uavhengig av grunnvannssone. For støping brukes betong av klasse ikke lavere enn M300, dersom gulvbelastningen er stor og jordens fysiske parametere er utilfredsstillende, blir betonggraden økt og et forsterkende nett brukes nødvendigvis.

Forsterket gjerder på bakken

Alle indikatorer for tykkelsen og egenskapene til materialene er foreskrevet i utformingsestimatene. Hvis det ikke eksisterer, må beregningene gjøres uavhengig, med tanke på alle faktorer som påvirker vilkårene for utnyttelse av gulvbelegg.

Ordninger av enheten for å grove avgjøring

Ordningen av enheten av betonggulv

Eksempel på apparatet av et gulv på bakken

Screed-alternativ på bakken med utvidet leire

Bygningsforskrifter anbefaler bruk av flere alternativer for et grovt skred, avhengig av plasseringen i forhold til fundamentet, grunnnivået og nærværet av grunnvann.

Ved siden av gulvet på bakken til båndets fundament

  1. Det grove skredet ligger under bakken, ved siden av båndfundamentet på belteforlengelsens nivå. Denne ordningen brukes hvis under huset er det underjordiske rom for lagring av mat eller andre behov.

Gulv på bakken på forlengelsen av båndet

Gulvet på bakken støter opp til veggen av stripfundamentet

Gulv på bakken ligger over fundamentbandet

Det finnes ingen universelle anbefalinger for plasseringen av det grove skredet, alt avhenger av driftsforholdene og arkitektoniske egenskapene til huset. Det eneste kravet - Dørrammenes posisjon bør planlegges selv før riggingen starter, nivået på ferdiggulvet skal være på terskelnivået.

Kake av betonggulv på bakken

Varianter av arrangement av grovt skred på bakken

Et konkret alternativ er valgt av byggerne, med tanke på maksimal belastning på konstruksjonen og nærhet av grunnvann. Den klassiske løsningen er komprimert jord, et lag av sand og murstein av forskjellige tykkelser, polyetylenfilm og grovt skred med eller uten forsterkning.

Klassisk grov skred

Denne metoden anbefales i tilfeller der grunnvann ligger nærmere enn to meter til overflaten. Grunnvannet er mye lavere - du kan forenkle byggeskjemaet. Det er lov å hente en svart screed direkte på bakken, bruk som sanding bare sand eller knust stein. I noen tilfeller kan det grove gulvet helles direkte på bakken uten bruk av polyetylenfilm. For grovt dekk av gulv blir filmen ikke brukt så mye for vanntetting (betong er ikke redd for fuktighet, tvert imot, ved høy luftfuktighet øker styrken), men for forsinkelse i en blanding av sementmelk. Uten en film, vil den raskt forlate betongen, som vil ha en svært negativ effekt på styrke.

Hvilke faktorer påvirker teknologien for bygging av et grovt skred

Grunnvannsnivå.

Grunnvannstabell

Hvis de er nærmere enn to meter til overflaten, er det nødvendig å lage sand og gruspolstring. Podsypka tjener til å utelukke tilbaketrekning av fuktighet ved hjelp av munnkapillærene. Hvis det er en polstring, er bruk av en film for oppbevaring av sementmelk obligatorisk. Hvis ruvingen er gjort umiddelbart på bakken, så kan ikke filmen settes.

På bildet, grus

Det er viktig. Plasseringen av grunnvannet skal bestemmes om våren, det er i denne perioden at de stiger mest.

Hvis byggingen av gulvet pålegger plassering av varmebærere, bør grovgitteret ha et kompenserende gap mellom fundamentet. Slike design eliminerer den negative effekten av termisk ekspansjon og utelukker muligheten for sprekk eller hevelse av et grovt skred.

Hvis den planlagte lasten på gulvet kan overstige 200 kg / m2, er forsterkning obligatorisk. Ventilparametere velges individuelt for hvert tilfelle. Den samme tilnærmingen er nødvendig i tilfeller der det er planlagt å installere innvendige partisjoner på gulvet. Ikke stole bare på forsterkningen av skikket, dets fysiske egenskaper tillater ikke å tåle store belastninger.

En rekke vanlige spørsmål om utkastet

Uerfarne byggere prøver ofte, for å spare eller forbedre ytelsen, for å erstatte anbefalte materialer for å hale rivingskledninger med andre.

  1. Er det tilrådelig for en svart screed å helle en haug med rubble med erstatning claydite? Ved første øyekast kan det virke som om dette er en original løsning som gjør at du samtidig kan isolere gulvet. Profesjonelle byggere anbefaler at du bare bruker dette materialet for de tilfellene når grunnvannet ligger lavt, unntatt fuktighet av utvidet leire.

Backfilling av utvidet leire i stedet for murstein

Ikke bruk ødelagt murstein

Eksempel på gulv vanntetting

På bildet blir grus spilt med sementholdig melk

Utvidet leire sement

Nå, når vi har sortert ut de fleste spørsmål om egenskapene til teknologien i utkastet, kan vi gi trinnvise instruksjoner om hvordan du fyller den.

Instruksjon for produksjon av grovt skred for gulvet på bakken

Vurder det mest komplekse og tidkrevende alternativet ved bruk av alle lag av polstring.

Trinn 1. Lag målinger. For det første skal nivået på ferdiggulvet angis på grunnbåndet.

Høydepunkter i prosjektet

For å gjøre dette, bruk et laser eller hydraulisk nivå. Størrelsen bestemmes i henhold til prosjektdesigndokumentet eller arbeidstegninger for anlegget. Videre ned, er det nødvendig å sette merker på tykkelsen av gulvet, avhengig av konstruksjonen, tykkelsen på etterbehandlingskremen, det grove skiktet, laget av grus og sand.

Trinn 2. Ta ut jorda på den beregnede dybden, rengjør puten, forbered deg på fylling med sand. Stammen løsner eller forsiktig rengjør bakken med en spade.

Trinn 3. Dekk på sanden. Normalt varierer lagets tykkelse innen ti centimeter. Hvis du trenger en stor mengde sand, bør den være forskjøvet i etapper, hvert lag er separat rammed. Kvaliteten på tamping vil bli betydelig forbedret dersom arbeidet utføres ved hjelp av spesielle mekanismer: vibrerende rammer eller vibropakker. Under tamping må det tas hensyn til at sanden har en mer eller mindre flat og horisontal overflate.

Sandblåsing av sand

Tambovka sand med plate komprimator

Praktiske råd. Ved tamping anbefales det å våt overflaten, dette øker graden av krymping av sanden. Du kan vaske det med en slange eller med skuffer.

Tramping er et veldig viktig stadium i arrangementet av et grovt skred på bakken, det er ikke nødvendig å rush. Alle gropene er helles og igjen pounded, støtene er kuttet av.

Trinn 4. Hell et lag med rubble med en tykkelse på ≈ 5-10 cm, forsiktig tukle med det. Knust stein er bedre å ta flere fraksjoner. På sanden strømmes en større, under den svarte skremen er fin. På denne måten forbedres substratets bærende egenskaper. En del av ingeniørkommunikasjonen kan være skjult i lagene av polstring eller direkte i det grove skredet. Ikke prøv å etablere alle rør og elektriske nettverk, i nødstilfeller er det svært vanskelig for dem å få utført reparasjonsarbeid.

Trinn 5. Klargjør betongblandingen.

Selvbetongbetongblanding

Du kan gjøre det selv ved hjelp av en betongblander eller bestilling klar fra bygningsfirmaene. Du må velge deg selv, begge valgene kan være optimale under visse forhold. Det anbefales å beregne materialkostnadene i begge tilfeller, vurdere deres materielle evner og fysisk styrke, antall arbeidstakere.

Betongblanding i tetthet bør være under gjennomsnittet. Slike indikatorer gjør at betong kan spres uavhengig på gulvområdet. En av fordelene ved å bruke flytende betong er fraværet av behovet for å installere beacons og utføre arbeidskraftig arbeid på tilpasningen av det med manuelle regler.

Forbered flytende betong

Arbeidere trenger bare å justere nivået litt på steder der materialet helles. Hvis forsterkning kreves, plasseres et rutenett samtidig. Bygningsreglene krever at den installeres på en slik måte at tykkelsen av betong fra alle retninger overstiger fem centimeter. Ellers vil strukturen ikke fungere som en helhet, den faktiske styrken av armert betong vil være mye mindre enn den beregnede. Konsekvensene kan være de mest triste.

Forsterkning - rekkefølge og valg av materiale

Heller gulvet med betong

Trinn 6. For å øke styrken på det grove skredet neste dag må det forsiktig fuktes. Hvis været er varmt og tørt, anbefales det vann for natten. Slike handlinger bør gjentas innen to til tre dager. Ytterligere arbeid anbefales å bli utført 10-14 dager etter helling. I løpet av denne tiden får betong minst 50% av sin maksimale styrke, noe som gjør det mulig å fortsette å bygge arbeid uten frykt.

Hva blir ferdiggulvet, er valgt av utvikleren. Uansett hvilket alternativ som er valgt, anbefaler byggerne å sørge for at det er en pålitelig vanntetting og sette en varmeapparat på toppen. På toppen av disse konstruksjonene er en ren skrap under flislagt gulv eller lagt trelogger for andre varianter av ferdiggulv. Slike ordninger gjør gulvene varme, noe som er svært viktig gitt dagens priser for varmebærere. Samtidig øker implementeringen av anbefalingene fra profesjonelle byggere betydelig utnyttelse av gulvbelegg.

Ferdiggjøring for termisk isolasjon

Er det fordelaktig å lage et grovt betongrør på bakken

Problemet er bekymret for alle utviklere, uten unntak, bør vi vurdere det mer nøye. Vi vil sammenligne det med bruk av fabrikkplater for armert betong for disse formålene.

  1. Forsterkede betongplater krever obligatorisk ventilasjon av undergrunnen, for dette formålet er ventilasjonshullene gitt i beltet - ytterligere tap av tid og penger.

Luft i sokkelen

Ifølge normative handlinger skal avstanden fra bakken til platene være minst 50 centimeter, ellers er det umulig å sikre effektiv naturlig ventilasjon ved hjelp av utblåsninger. Slike krav begrenser bruk av plater, spesielle grunnlag må plasseres under dem. Vanlig budsjettgrilling er ikke egnet.

  • Den totale vekten av platene kan overstige titalls tonn. Dette er en betydelig tilleggsbelastning på grunnlaget, slik driftsforhold bør gis på designstadiet. Høye belastninger krever spesielle konstruksjonsforanstaltninger for å øke grunnlagets lagerkapasitet, den totale økningen i kostnaden for byggverk kan overstige 15%.

    Overlappingsplater skaper høye belastninger

    Montering av platen over kranen

    De enkleste beregningene, med tanke på kostnaden av plater og tilleggsarbeid og materialer og grovskår på bakken, viser besparelser på 25%. Og dette er bare av de mest omtrentlige beregningene. Betaling for dyrt lasting / lossing utstyr, skulder levering, etc. ble ikke tatt i betraktning.

    Video - Grovt gulvbelegg på bakken

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Forfatteren av publikasjonen 01/07/2016

    Liker du artikkelen?
    Lagre for ikke å miste!

    Hvordan lage varme vann gulv i et privat hjem

    Gulvvarmesystemet er det mest komfortable og økonomiske alternativet for oppvarming av et privat hus. Den bakside av mynten - en anstendig pris på komponenter og installasjon sammenlignet med kostnaden av radiator kretsen. Vi tilbyr å spare betydelig - kjøp materialer, monter et vannoppvarmet gulv (forkortet - TP) og fyll sementrøret med egne hender. For å gi trinnvise instruksjoner for installasjon av varmekretser med de minste økonomiske kostnadene.

    Emnet gulvvarme er ganske omfattende, det er rett og slett urealistisk å dekke alle nyanser i en publikasjon. Vi refererer jevnlig til andre artikler som beskriver komplekse problemer. Her snakker vi om å installere varme gulv på en "våt" måte, som involverer helling av en betongmonolitt. Hvordan lage en "tørr" versjon av TP på tregulvet, les det aktuelle avsnittet.

    Arter av arbeid

    Organiseringen av gulvvann oppvarming i en leilighet eller et privat hus er et kompleks av aktiviteter som utføres i streng rekkefølge:

    1. Design - beregning av nødvendig varmeoverføring, stablingstrinn og rørlengder, oppdeling i konturer. Avhengig av type grunnlag (overlappende), er sammensetningen av "kaken" av det varme gulvet valgt.
    2. Utvalg av komponenter og byggematerialer - isolasjon, rør, en kollektor med en blandingsenhet og andre tilleggselementer.
    3. Substrate forberedelse.
    4. Installasjonsarbeid - utforming av isolasjon og rørledninger, installasjon og tilkobling av distribusjonskam.
    5. Fyll systemet med kjølevæske, hydraulisk testing - krymping.
    6. Enheten monolitisk screed, den første oppstart og oppvarming.

    Anbefaling. Utfør installasjonen av TP under byggingen av bygningen, umiddelbart etter bygging av skillevegger mellom rommene. Dette vil tillate deg å gi den nødvendige høyden på terskelene og passe fritt "kaken" under gulvbelegget. Hvis døråpninger med lave terskler allerede er dannet i boarealene, prøv å løse situasjonen ved de foreslåtte metodene.

    La oss gå til en detaljert vurdering av hvert trinn av arrangementet av varmegulv.

    Beregning og utvikling av ordningen med gulvvarme

    For å riktig montere et varmt gulv under screed med egne hender, vurdere en rekke viktige punkter og krav:

    • Den maksimale temperaturen på yttersiden er 26 grader, den varmere overflaten forårsaker ofte ubehag og følelser i beboerne;
    • Vannet i kjønnsrørene blir derfor oppvarmet til maksimalt 55 ° C, slik at det ikke er mulig å koble direkte til sentralvarme av leiligheten.
    • Under stasjonære møbler, for eksempel en suite på kjøkkenet, er gulvvarme ikke ferdig;
    • Lengden på røret på en krets overstiger ikke 100 meter (optimalt - 80 m), ellers vil du få ujevn varmefordeling, overdreven avkjøling av vann og kostnader for en kraftigere sirkulasjonspumpe;
    • For å overholde forrige regel, er rom i et stort område delt inn i 2-3 varmeplater, mellom hvilke en deformeringssøm er arrangert, som vist på figuren.
    I dette tilfellet var den totale lengden på oppvarmingstråden 110 m, slik at skredet er delt inn i 2 plater med en deformasjonsfeste i midten

    Først vil vi foreslå en mer korrekt, men komplisert designvariant. Etter å ha lest våre instruksjoner, beregne varmekapasiteten ved hjelp av 2 metoder - volum, område eller varmetap i rommet. Deretter bestemmer du utformingen, diameteren og avstanden mellom tilstøtende rør, med tanke på termisk motstand av belegget - laminat, linoleum eller fliser.

    Merk. Prosedyren for beregning av stigningen på leggingsrør for fliser og andre typer belegg er forklart i neste håndbok.

    Vi vil skissere en forenklet versjon av systemutviklingen, praktisert av mange byggherrer:

    1. Hvis du bor i områder med kaldt klima, legg røret med et intervall på 10 cm. For midtbeltet og sør er trinnet likt 15 cm, i badet under flis 200 mm er nok.
    2. Vi vurderer lengden på rørledningen per rom. Hvis avstanden mellom gjengene er 100 mm pr. Kvadratmeter, vil 10 m av røret ligge i et trinn på 15 cm - 6,5 m. Hvis total lengde overstiger 100 m, del området i to like deler - to separate oppvarmingsmonolitter.
    3. Blant de eksisterende layoutene - "snegle" og "slange" - en nybegynner er bedre å velge sistnevnte - det er lettere å montere.
    4. Bestem antall varmekretser og velg oppsamleren med et tilsvarende antall ledninger. Jo billigere alternativet er å gjøre kammen selv.
    5. Vi plasserer oppsamleren på et passende sted for bolig (vanligvis - en korridor). Det anbefales å opprettholde samme avstand til alle rom, for eksempel se tegningen av et en-etasjers hus.
    6. Rør i korridoren vil trolig ligge for nær - de må isoleres med en polyetylenhylse.
    7. Sørg for å gi i gulvet en to-rør ledninger til radiatorene fra kjelen.

    Viktig nyanse. Ved å telle lengden på det varme gulvets grener, ikke glem å legge avstanden fra rommet til monteringspunktet til kammen med pumpeblanderen. For å unngå feil med sløyfelengder, vurder treningsvideoen:

    La oss forklare hvorfor vi må installere et ledningsnett for batterier. Etter å ha lagt rørsløyfene uten beregning, vet du ikke på forhånd om det vil være nok TP-kapasitet på de kaldeste vinterdager. Hvis problemet oppstår, bør varme gulv over 55 ° C ikke oppvarmes - det er mer hensiktsmessig å inkludere et høytemperatur radiatornettverk.

    Sammensetning av "kake" av varme gulv på bakken

    På internett blir mange ordninger publisert, forskjellig i sammensetningen. Forvirringen er vanligvis forårsaket av bruk av filmdamp og vanntetting mellom de forskjellige lagene i "kaken". La oss forklare hvert element i den klassiske ordningen av varmtvannsbunnen som er arrangert på bakken (listen over lag går fra neden oppover):

    1. Stiftelsen er nøye komprimert jord.
    2. Pute - sand eller sand og grusblanding 10-20 cm tykk (om nødvendig) i komprimert tilstand.
    3. Betongforberedelse i høyden på 4-5 sm gir mulighet for å utjevne grunnlaget og for å unngå ytterligere nedsettelse under installasjon av TP.

    Seksjonen er ikke betinget av å vise konkret forberedelse, siden isolasjonen kan plasseres på en komprimert sand podsypku

  • Vanntett substrat beskytter "kaken" fra kapillær oppgang av vann fra bakken. Det er dette fenomenet som får dempingen av fundamentene ikke beskyttet av bitumenisolasjon.
  • Oppvarmingens oppgave er å reflektere varmemengden generert oppover, for ikke å varme opp jorden.
  • Rørledninger med varmt vann er en kilde til varme.
  • Sandcement sement er et element av overflateoppvarming pluss en solid base for overflaten.
  • Lateral spjeld tape er en buffer som kompenserer for termisk ekspansjon av en betongplate. Når det varmes opp, klemmer rekken på polyetylenpakningen og sprekker ikke. En lignende elastisk demper er plassert i deformeringssømmene mellom tilstøtende monolitter.
  • Et viktig poeng. Det beskrevne skjemaet er riktig ved bruk av polymere isolatorer som ikke passerer fuktekstrudert polystyrenskum, skum og polyuretanskum. Hvis brannsikkerhetsreglene krever legging av basalt bomullsull, må det legges et ekstra lag av film under skruen, slik at isolasjonen ikke blir våt ovenfra.

    Mestere forenkler ofte byggingen av varme gulv - legg isolasjonen direkte på sandpute, uten å hente den grove teksten. Løsningen er tillatt under en betingelse - sanden må nøye planeres og komprimeres mekanisk ved hjelp av en vibrasjonsplate.

    Den øvre filmen tillater ikke fuktighet å trenge inn i verftet inni mineralullen, derfra har det ingen steder å gå

    Når du installerer et tregulv på lagret fra skikket, er det bedre å nekte. Bruk "tørr" -metoden til TP-enheten - polstring av brett eller sponplater og metall spredningsplater. Termisk isolasjonsmateriale - mineralull.

    TP-ordning på betonggulv

    Denne metoden for oppvarming av gulvene er tilrådelig å bruke i rom over kaldt kjeller eller på isolerte balkonger (loggiaer). Gjør et vann TP over stuen av leilighetene uakseptabelt, selv om noen eiere ignorerer forbudet.

    Council. I flere etasjes hus eller i hytter med periodisk oppvarming er det enklere og billigere å sette elektriske varme gulv - kabel eller infrarød fra en oppvarming karbonfilm.

    "Pie" TP, arrangert over det kalde rommet, gjøres på samme måte som oppvarming på bakken, men uten sandpute og grov skred. Hvis overflaten er for grov, legges termisk isolasjonsplater på en tørr blanding av sement med sand (1: 8 forhold) 1-5 cm høy. Varmekretsene over de oppvarmede rommene kan legges uten vanntetting.

    Anbefalinger for valg av materialer

    Vi vil liste utstyret og byggematerialene som skal brukes til å installere et vannoppvarmet gulv:

    • rørdiameter på 16 mm (indre passasje - DN10) av beregnet lengde;
    • Polymerisolering - polystyren med en tetthet på 35 kg / m³ eller ekstruderingsskum polystyren 30-40 kg / m³;
    • tape spjeld laget av polyetylen skum, kan du ta "Penofol" uten folie 5 mm tykk;
    • polyuretanskum;
    • filmtykkelse på 200 mikron, klebemiddel for liming;
    • plastklemmer eller klemmer + murverk med en hastighet på 2 fikseringspunkter per 1 meter rør (intervall - 50 cm);
    • varmeisolasjon og beskyttende deksler for rør som krysser skjøtleddene;
    • en samler med nødvendig antall ledninger pluss en sirkulasjonspumpe og en blandeventil;
    • ferdigbygget byggforbindelse for avstøpning, mykner, sand, grus.

    Hvorfor isoleringen av gulvene ikke er verdt å ta mineralull. Først vil det være behov for dyre høydensitetsplater på 135 kg / m³, og for det andre må porøs basaltfiber beskyttes ovenfra med et ekstra lag med film. Og det siste: det er ubehagelig å feste rørledninger til bomullsull - du må sette et metallnett.

    Forklaring om bruk av maskeveiset nett av Ø4-5 mm. Husk: Byggematerialet forsterker ikke skredet, men fungerer som en bakside for pålitelig feste av rør med plastklips, når "harpunene" ikke holder seg godt i isolasjonen.

    Variant av feste av rørledninger til et gitter fra en glatt ståltråd

    Tykkelsen på termisk isolasjon er vedtatt avhengig av plasseringen av varme gulv og klima på bostedsstedet:

    1. Overlappende over oppvarmede rom - 30... 50 mm.
    2. På bakken eller over kjelleren er de sørlige områdene 50... 80 mm.
    3. Det samme, i midtbåndet - 10 cm, i nord - 15... 20 cm.

    Merk. Hvis du vil nøyaktig beregne tykkelsen i termisk isolasjon i henhold til SNiP-teknikken og finne ut de termiske egenskapene til de forskjellige isolasjonsmaterialene, gå til takpanelets instruksjoner.

    I varme gulv er det 3 typer rør med en diameter på 16 og 20 mm (DN10, DN15):

    • fra metalloplastika;
    • av tverrbundet polyetylen;
    • metall - kobber eller bølget rustfritt stål.

    Rørledninger laget av polypropylen kan ikke brukes i TP. Tykkvegget polymer overfører dårlig varme og reduserer vesentlig fra oppvarming. Loddetrådene, som er sikker på å være inne i monolitten, vil ikke tåle de oppstrammende belastningene, de vil deformere og lekke.

    Vanligvis under en koblingsstabel metalloplastikovye (til venstre) eller polyetylenrør med oksygenbarriere (til høyre)

    For nybegynnere anbefaler vi bruk av metall-plastrør for selvutjevning av varme gulv. årsaker:

    1. Materialet er lett bøyd med en festende fjær, etter bøyning, røret "husker" den nye formen. Tverrbundet polyetylen har en tendens til å gå tilbake til den opprinnelige radiusen av bukta, så det er vanskeligere å montere den.
    2. Metallplast er billigere enn polyetylenrørledninger (med samme kvalitet på produkter).
    3. Kobber - materialet er dyrt, er koblet ved lodding med oppvarming av skjøten ved brenneren. Kvalitativ ytelse av arbeid krever betydelig erfaring.
    4. Bølgepapp i rustfritt stål monteres uten problemer, men har økt hydraulisk motstand.

    For vellykket valg og montering av kollektorblokken foreslår vi å studere en egen håndbok om dette emnet. I hvilken snag: Prisen på kammen avhenger av temperaturjusteringsmetoden og blandeventilene som brukes - treveis og toveis. Det billigste alternativet er termostater RTL, som opererer uten en mikser og en separat pumpe. Etter å ha lest publikasjonen, vil du definitivt gjøre det riktige valget av kontrollenhet for gulvvarme.

    Hjemmelaget distribusjonsblokk med termisk hode RTL, som regulerer strømningshastigheten gjennom returstrømstemperaturen

    Forbereder basen

    Formålet med foreløpig arbeid er å jevne overflaten av basen, legge en pute og lage en svart screed. Forberedelse av jordbunn er som følger:

    1. Juster bakken langs hele planet av gulvet og måle høyden fra bunnen av utgravningen til toppen av terskelen. I sporet skal legges et lag med sand 10 cm, 4-5 cm, isolasjon 80... 200 mm (avhengig av klimaet) og en full screed 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Så vil den laveste dybdegraven være 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, den optimale - 32 cm.
    2. Om nødvendig graver du grunnstøpet til ønsket dybde og jorde bakken. Sett på veggene høydehøyder og fyll 100 mm sand, du kan krysse grus. Tett pute.
    3. Klargjør M100 betong ved å blande 4,5 deler sand med en del M400 sement og tilsett 7 knuste steiner.
    4. Etter å ha installert beacons, hell den grove bakken 4-5 cm og la betongen fryses i 4-7 dager, avhengig av omgivelsestemperaturen.

    Council. Dersom terskelen høyde er utilstrekkelig, ofrer den undergulvet 40 mm tykkelse og nedre slips til 6 cm. I et ekstremt tilfelle helle 6-7 cm sand i stedet for ti, en pute forsegle vibrasjonsplater. Det varmeisolerende laget kan ikke reduseres.

    Forberedelsen av betonggulvet er å rengjøre støvet og forsegle gapet mellom platene. Hvis det er en klar forskjell i høyde på flyet, forberede gartsovku - planering tørr blanding av Portland sement og sand i et forhold på 1: 8 Slik sette isolasjon på gartsovku, se på videoen:

    Installasjon av varmekretser - trinnvis instruksjon

    Først av alt er basen dekket med en vanntettfilm med en åpning på 15... 25 cm på veggene (tykkelse på termisk isolasjon + screed). Overlapping av tilstøtende lerret - minimum 10 cm, leddene limes med tape. Deretter er isolasjonen tett pakket, sømene er fylt med polyuretanskum.

    Neste, vurder poengene, hvordan du lager det varme gulvet selv:

    1. Hell veggene med en spjeldstrimmel på monolitens høyde. Påfør vanntettingen over kompenserende tape.
    2. Monter bryteren med pumpe og samler innvendig.
    3. Legg ut konturrørene i henhold til skjemaet, bruk måleverktøyet og observere stablingsintervallet. Loop endene umiddelbart bringe og koble til kammen.
    4. Feste røret til isolasjonen, å sette inn plast "harpun" i trinn på 50 cm. Dersom isoleringsstruktur er dårlig holdt orden, før rullende rør omslutter et metallgitter festet til hennes og klemmer.
    5. Monter kompensasjonstapen på ekspansjonsleddene, slik det er gjort på bildet. Sistnevnte er arrangert langs grenser av betongmonolitter - mellom individuelle varmekretser og i døråpninger.
    6. Legg strømmen til radiatorene ved å pakke rørene med varmeisolerende ermer. Kabling til kammen er også verdt oppvarming - på dette punktet er sløyfene for nært, det er absolutt ikke nødvendig å varme gulv i korridoren.

    På bildet til venstre er hengslene lagt riktig - de er strammet i varmeisolerende deksler. Til høyre er det en del av fremtidig overoppheting - ikke isolerte rør ligger nært

  • Koble oppsamleren til oppvarmingsnettverket til det private huset, inn i kabinettet, led strøm til sirkulasjonspumpe og annen automatisering (hvis tilgjengelig).
  • Council. Under oppvarmingsprosessen vil monolittene ekspandere og bevege seg i forhold til hverandre. Derfor er rørene som krysser platen grenser, bedre å pakke i spesielle beskyttende deksler eller sette på ermer av termisk isolasjon.

    Enheten for passasje gjennom deformasjonsleddet - det er bedre å dekke rørene med deksler eller vikle dem med en varmeapparat

    Etter at systemet er montert, er det nødvendig å fylle konturene på de varme gulvene med vann og kontroller skjøtets tetthet ved å puste opp trykket på 2-4 bar (se terskel for kjele sikkerhetsventilen). Teknologien for å fylle og tømme luft fra hver TP-løkke er detaljert i neste materiale.

    Det gjør heller ikke vondt for å starte kjelen, varme de varme gulvene uten avtrekk og visuelt verifisere riktig drift av systemet. Hvordan er installasjonen av gulvvann oppvarming, vist i videoen:

    Heller avskrapet og setter opp samleren

    For montering av varme monolitter av varme gulv, er en sement-sand mørtel av klasse 200 laget med obligatorisk tilsetning av mykneringsblanding. Andelen komponenter av sement M400 / sand - 1: 3, mengden flytende mykner er angitt i bruksanvisningen på pakken.

    Anbefaling. For å sikre at rørledningene beholder arbeidsformen og ikke flyter i løsningen på grunn av mislykket festing, tømmer systemet ikke etter krymping - løkkene forblir fylt med kjølevæske.

    Arbeidsordren:

    1. Oppnå beacons - metallperforerte lameller, lag 2-3 bøtter med tykk løsning uten mykner. Det anbefales ikke å lage treverk.
    2. Ved hjelp av trowel og bygningsnivået, sett beacons på ønsket høyde, som vist på bildet.
    3. Bland en del av baseløsningen, hell ut i det fjerne hjørnet over "kaken" og strekk langs fyrene ved regelen. Hvis det dannes trykk med pytter, legg til en løsning, og reduser volumet av lukkervannet med neste batch.
    4. Gjenta kneading til du fyller hele rommet i rommet. Gå på monolitten og utfør videre arbeid er tillatt når du skriver 50% styrke, og løp oppvarming - ved 75%. Nedenfor er en tabell av settet av hardhet med betong avhengig av tid og temperatur i luften.

    Rød fremhevet verdiene av minimumsstyrke, grønn - optimal for videreføring av arbeidet

    Etter herding til 75% styrke, kan du starte kjelen og begynne å varme opp de varme gulvene langsomt ved en minimumstemperatur. Flowmåler eller ventiler på manifolden åpner 100%. Full oppvarming av screed vil ta 8-12 timer om sommeren, på høsten - opp til en dag.

    Det er mest hensiktsmessig å balansere løkkene ved beregning. Hvis du vet hvor mye varme som trengs for rommet, må du bestemme vannstrømmen i kretsen og sette denne verdien på rotameteret. Beregningsformelen er enkel:

    • G - mengde kjølevæske som strømmer gjennom løkken, l / time;
    • Δt - temperaturforskjell mellom retur og mat, vi tar 10 ° С;
    • Q er den termiske effekten av kretsen, W.

    Merk. Skalaen til strømningsmålerne er merket i liter per minutt, så før justeringen skal figuren deles inn i 60 minutter.

    Den endelige justeringen gjøres etter at sluttbelegget er ferdig - epoxygulv, laminat, flis og så videre. Hvis du ikke vil kommunisere med beregningene, må du balansere konturene med "vitenskapelig poke" -metoden. Metoder for å justere samleren, inkludert bruk av Valtec-programmet, er beskrevet i den siste videoen:

    konklusjon

    Enheten av vannvarme gulv i et lite en-etasjers hus er en helt oppløselig oppgave. Det er bedre å utføre arbeid i begynnelsen av en varm periode for å få tid til å korrigere mulige feil. Hvis du vil forenkle arbeidet og øke hastigheten på installasjonen, kjøp spesielle matter med sjefene for TP, som gjør det mulig å feste rørene raskt uten ytterligere fiksering av klemmer og klemmer. Trådnett er heller ikke nødvendig.

    Grovt gulv på bakken: trinnvis instruksjon og tips

    Fra denne artikkelen vil du lære:

    • Hva betyr det grove gulvet på bakken?
    • Hva er fordelene med roughing på bakken?
    • Fra hvilket lag skal det grove gulvet på bakken
    • Hvordan lage et tøft gulv på bakken med egne hender
    • Hva rådgiver fagpersoner om roughing på bakken?

    Byggingen av huset er en lang og flerfaset prosess, inkludert arbeider av helt annen natur og kompleksitet: legger grunnlaget, montere vegger, taktekking, etterbehandling og en rekke andre prosesser. Blant de viktigste stadiene av konstruksjon - spesielt grovgjøring. Dens essens ligger i etableringen av et fundament, som senere skal ferdigstilles med etterbehandlingsmaterialer. Til tross for at det grove gulvet på jorden ofte er underlagt byggeren av en kvalifikasjon, har han en rekke nyanser og krever forskjellige typer arbeid. I denne artikkelen vil vi snakke om dem.

    Hva betyr det grove gulvet på bakken?

    Denne metoden brukes på alle typer jord, uansett graden av nærhet av grunnvann. En kvalitativ og pålitelig skrubbe på bakken er utstyrt med betong av klasse M300 og over. Spesielt er det nødvendig å bruke en høyere klasse av betong for et gulv hvor en større belastning antas eller om jordegenskapene er utilfredsstillende. I dette tilfellet er det også nødvendig å montere armeringsnett.

    Alle anbefalte parametrene til de nødvendige materialene er angitt i designestimatene. Hvis det ikke er noen, er det nødvendig å foreta de tilsvarende beregningene, med tanke på alle forhold for videre utnyttelse av kjønnene.

    Fordeler med tøffe gulv på bakken

    Blant fordelene ved å rive på bakken er følgende:

    1. Enkel å gjøre jobben. Hvis du følger alle reglene og teknologiene, vil det gå flere timer å jobbe på veggen på bakken i totalt.
    2. Høystyrke og belastningsbestandig materiale bidrar til et langt liv i gulvet.

  • Betongbunn gulv på bakken har gode egenskaper ved varme, lyd og vanntetting. Gulvet med en slik base vil ikke fryse selv om vinteren, noe som gir varme og komfort til hjemmet.
  • Et viktig poeng er kostnadseffektiviteten til et grovt skred både for kostnaden av materialer og for prisene på byggetjenester.
  • Lag av tøffe gulv på bakken

    For å fylle grov gulv på bakken var kvalitativ, er det nødvendig å ta hensyn til alle følgende lag:

    • komprimert base;
    • blanding av avskallet og siktet flodsand med grus;
    • grovt skred av betong;
    • en dampbarriamembran eller annet isolerende materiale;
    • isolasjon laget av utvidet polystyren eller annet lignende materiale;
    • polyetylen film;
    • armert betongrør;
    • Gulvbelegget, som om nødvendig kan legges på et spesielt underlag.

    Denne ordningen er ikke det endelige alternativet. Scenene kan variere avhengig av jordens egenskaper, typer gulv og andre nyanser.

    Grovt gulv på bakken med egne hender: trinnvis instruksjon

    Trinn 1. Klargjør basen.

    Først og fremst blir nullpunktet søkt ved hjelp av nivået (og korreksjonen for avlastningen og overflatenivået). Dette vil gi en mulighet til objektivt å vurdere volumet av kommende arbeider med jord. Jordens overflate er forsiktig rammet for å redusere risikoen for nedbøyning og sprekker i ferdig gulv.

    Videre legges en sandpute på den komprimerte basen:

    • Det første laget skal være 25% høyere enn nødvendig.
    • laget er fuktet og tampet, slik at tykkelsen kommer i samsvar med den opprinnelige beregningen;
    • Ramming utføres ved hjelp av en vibrator eller vals.

    Over blir et lag av grus eller utvidet leire avsatt på sanden, noe som vil gjøre sandlaget tettere og vil bli en solid base for de neste lagene.

    Trinn 2. Lag grovhetens grovhet.

    Det første laget av det grove gulvet er mager betong. Det utfører tekniske funksjoner, som er grunnlaget for damp og vanntetting. For grovt skred, brukes mager betong (klasse B 7,5-10) med aggregat av knust stein (fraksjon: 5-20 mm). Ved bruk av grus podsypki screed kan helles betong klasse 50-75.

    Å hente den første screed er ikke plagsom og krever ikke overholdelse av eksakt teknologi. Tykkelsen på det grove laget skal variere mellom 40-50 mm og ikke overskride 4 mm horisontalt i henhold til nivået.

    Trinn 3. Vi utfører vanntettingen av rudebunnen.

    For å eliminere kapillær suging av fuktighet fra jorda, bør det være vanntett gulvet.

    • Den mest egnede for vanntetting er bitumen i ruller eller en polymermembran. Noen ganger er en pakning laget av et enkelt stykke tykt polyetylenfilm tillatt. Hvis materialet er docket - det skal overlappes, med påfølgende tetning av leddene med skrapbånd. Det er nødvendig å inspisere overflaten av materialene for skade på integriteten eller fabrikkfeilene.
    • Isolerende klut vises på vegger rundt 15-20 cm. Etter å ha lagt en finish, fjernes overflødige stykker materiale.
    • Noen ganger er det umulig å legge en vanntetting foran et grovt skred. I dette tilfellet påføres en betongbase, på hvilken et vanntett belegglag laget av bitumen eller polymer påføres.

    Trinn 4. Oppvarming av grovt gulv på bakken.

    Det neste trinnet er å installere et dampbarriere lag. Det mest egnede materialet til dette er en polymer-bitumenmembran, som er basert på glassfiber eller polyester. Til tross for høy kvalitet og holdbarhet, vil prisen på slikt materiale hyggelig overraske. En dyrere analog av et slikt materiale er en polyvinylkloridmembran. Men i dette tilfellet er en høy pris på ingen måte en indikator på lang levetid. I praksis er slikt materiale utsatt for rotting og annen skade.

    Anbefalte artikler om dette emnet:

    Dampbarrierelaget kan spare mye penger på oppvarming av lokaler, fordi varmetapet under bruk er redusert med 20%. Legeringen av dette laget er nøkkelen til å skape varme og komfort i huset.

    Oppvarming er laget ved hjelp av materialer som:

    • Ekstrudert polystyrenskum - en av de beste isolasjonsalternativene, som beskytter gulvet mot hyppige deformasjoner under kompresjon og tåler store belastninger.
    • En rekke utvidet polystyren-styrofoam klasse PSB50 og PSB35. Det første alternativet er designet for garasjer, varehus eller industrilokaler, det andre - for boliger. For å unngå å skade skummet med sementmørtel, er skumplaten dekket av polyetylenfilm på begge sider. En slik isolasjon vil være ganske pålitelig.
    • Et annet vanlig alternativ for termisk isolasjon er mineralull. Et slikt materiale er imidlertid i stand til raskt å absorbere fuktighet fra sementlaget og skiktet. Derfor, som i tilfelle av polystyren, bør mineralull isoleres fra begge sider med en polyetylenfilm.

    Trinn 5. Forsterkning.

    Et grov gulvbelegg på bakken er viktig å ikke forveksles med fundamentet, som opplever belastninger fra stansekreftene. I dette henseende vil enlagsforsterkning med et sveiset trådnett på 3-5 mm i diameter være tilstrekkelig.

    Det er viktig å ta hensyn til noen av nyansene:

    1. Gitteret skal legges så nært som mulig på grunnlaget av konstruksjonen (i betongens strekksone).
    2. Tykkelsen på beskyttelseslaget skal være fra 1,5 til 2 cm, slik at nettverket er montert på polymere eller betongputer plassert på polystyrenskum.

    På omkretsen bør strukturen beskyttes med et lignende lag. Ofte brukes kart med en celle fra 10x10 til 15x15 cm. Samtidig må overlappingen påvirke minst én celle. Konturen til det varme gulvet er plassert på rutenettet og festet med nylonklemmer.

    Trinn 6. Spjeldlag og fyll.

    Skrittet er skilt fra veggene, grillen, sokkelen og fundamentet med et spjeldlag. Den er dannet av de faste polystyrenstrimmelene på kanten, som er plassert langs omkretsen av de inneslutende strukturer. Et annet alternativ - liming av et spesielt tape på veggene er også langs hele omkretsen. Høyden til en slik spjeld bør overstige tykkelsen på det harde gulvet på bakken. Ekstra deler blir avskåret under montering av sokkelen.

    Det skal bemerkes at skredet av det harde gulvet på bakken er gjort i ett trinn for å sikre den største ressursen i strukturen. For store områder (over 50 m2), opprettes temperaturleddene fra en spesiell profil.

    For å gjøre lagene lettere å justere, brukes ofte gipsbrønner, som er festet til en hurtigherdende løsning av gips eller startkitt.

    Deretter påføres mellom beaconene en blanding, som avgis av regelen. Beacons kan etterlades innebygd i gulvet eller fjernet etter at blandingen er litt beslaglagt. Formade renner kan fylles med betong og re-leveled. For å unngå sprekker skal overflaten fuktes regelmessig i løpet av de første 3 dagene.

    Svarene fra fagfolk til de populære spørsmålene om screed

    For økonomi generelt og bedre drift spesielt, prøver noen byggherrer noen ganger å erstatte de anbefalte materialene for å grove gulvet på bakken av andre.

    • Er det tilrådelig å bytte ruinene for utvidet leire for å hente skredet?

    En slik opprinnelig løsning kan gi ytterligere termisk isolasjon. Imidlertid anbefaler fagpersoner ikke å bruke claydite for jord med nært grunnvann, noe som kan føre til fukting av dette materialet.

    • Er det mulig å bruke knust murstein eller annet byggavfall i stedet for grus?

    Bruken av slike materialer er sterkt motløs. Murstein er ikke et vanntett materiale, det absorberer vann og kollapser raskt. Følgelig vil et så grovt gulv på bakken miste sin styrke og integritet. I tillegg har avfall og brukket murstein en annen fraksjon, slik at de ikke kan tettes tett.

    • Er det mulig å installere en hydrobeskyttelse bare under en svart screed og deretter ikke lenger bruke den?

    Svaret er: negativt. For det første er polyetylenfilmen ansvarlig for andre funksjoner: det forhindrer uttak fra sementmelksløsningen. For det andre, etter en tid taper vanntettingen sin tetthet og bryter under påvirkning av ujevne punktbelastninger på gulvet.

    • Er det mulig å erstatte det svarte skredet med gulvhellet på bakken?

    Spilling innebærer å spyle på en helling under den svarte skredet med et spesielt lag av væskeoppløsning. Høyden avhenger både av tykkelsen av podsypnyh-lagene, og på intensiteten av rammen. Hvis polstringen er veldig tett - kan væskeløsningen ikke trenge inn i mer enn 4-6 cm. Som følge av dette reduseres belastningen med grunnlaget for gulvet. Dermed skal svaret på dette spørsmålet gis, gitt mulig belastning på gulvflaten.

    Grov gulv på bakken for det varme gulvet

    Utformingen av det varme gulvet på bakken vil være optimal hvis følgende trinn blir observert:

    1. Den fruktbare jorden fjernes og søppel og store steiner fjernes. Resterende jord er nøye planlagt og trampet med justering på nivået. Dette er grunnlaget for å legge de neste lagene.
    2. Sand helles (det er mulig noen) med den etterfølgende kvalitative ramming og utjevning.
    3. Videre - et lag av rubble eller utvidet leire av en liten eller middels brøkdel, som også bør være nøye og langsomt komprimert for å oppnå en nesten monolitisk overflate. Forresten, har murstein en lavere varmeledningsevne, så det er mer anbefalt for bruk.

  • Foreløpig rekkverk. Det er tillatt å bruke ett av to alternativer:
  • Et lag av grus og sand spylles med en flytende løsning (sand og sement i forholdet 2: 1).
  • Råbearbeidingsrøret helles under det varme gulvet på bakken. Anbefalt tykkelsen av sjiktet -. 5-7 cm for å oppnå en varig og solid deksel, installere et armeringsnett av metallstaver med en diameter på 3 mm, vil 10x10 cm cellekonstruksjon tillate fremtidig etasje for å tåle store belastninger..
  • Etter herding av alle lag og betong vanntett lag legges. For tørr jord er en PET-film anvendelig.
  • Stacking av utvidede polystyrenplater. For å forhindre at løsningen strømmer inn i leddene, bør de limes med tape.
  • Metallisert (ikke-skummet) vanntett.
  • Festesystemet til det varme gulvet og varmeelementene selv (kabel, matte, rør og så videre).
  • Skriss varm gulv, som er bedre å utføre med forsterkning.
  • Hvor mye koster det tøffe gulvet på bakken

    Den detaljerte kostnaden for arbeid på gulvet på gulvet er vist i prislister over ulike bygg- og reparasjonsorganisasjoner. De finnes på nettsidene til disse selskapene. Du kan også finne ut prisen og få flere konsultasjoner via telefon. I tillegg tilbyr mange firmaer en gratis reisekonsulentmåler til ditt anlegg for å beregne prisen så nøyaktig som mulig, med tanke på alle mulige nyanser og ønsker.

    Er du redd for at det etter endt reparasjon aldri vil ende?

    Med selskapet "Min reparasjon" vil dette ikke skje.

    • Klare tidsfrister. Vi returnerer 5% av bestillingsbeløpet for hver forsinkelsesdag;
    • Kvalitetssikring. Alle uforutsette utgifter kompenseres for egen regning;
    • Fast estimat. Kostnaden for arbeid vil ikke øke. Sett omgående prisen i kontrakten;
    • Avdrag 0%. Ingen forskuddsbetaling. Begynn å reparere akkurat nå;
    • Gratis designprosjekt. Design prosjekt og 3D visualisering av leiligheten din.

    Bestill anropet og finn ut kostnadene for reparasjonen din!

    • Sosiale Nettverk