Loading

Hvordan lage et gulvbelegg

Screed er et lag mellom gulvets betonggulv og toppdekselet. Det er nødvendig for gulvbelegg av høy kvalitet. Holdbarheten av resultatene av arbeidet avhenger av skredet. Installasjon av skikket er nødvendig uansett hvilken type belegg som brukes: parkett, flis, linoleum, laminat, teppe, etc.

Hvordan lage et gulvbelegg

Typer av skruer

I henhold til produksjonsmetoden

  1. Våt. Det er en sement-sand blanding. Også solgt en spesiell tørr sammensetning - det er gjort på sementbasis, eller ved bruk av gips. Det helles og overflaten er helt utjevnet. Hvis sement eller sand ble brukt til skrapet, blir overflaten forsterket. Tørre blandinger av denne prosedyren krever ikke. Varianten er universell, utbredt i konstruksjon. 10 cm eller mindre - den optimale tykkelsen på laget.

Prosess av halvtørr gulvbelegg

Den mekaniserte halvtørre gulvskrapet sikrer minimal mengde konstruksjonsrusk etter legging. Blandingen blandes vanligvis i gaten og mates gjennom en slange. [Wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Central Federal District"] For enkelhets skyld kan du slå til selskaper engasjert i å legge en semi-tørt gulv avrettingsmasse. En av disse, "EUROSTROI 21. århundre» (web-site av selskapet www.prestigehouse.ru), bruker moderne teknologi og tysk teknologi. [/ Wt_geotargeting]

Av antall lag

  1. Enkelt lag. Passer en gang til ønsket tykkelse.
  2. Multi-lag. Består av grove og rene overflater. For eksempel, for å sikre stivheten i leddene av platene med overlapping, legg først en grov betongversjon, og når du er ferdig fra oven, legges det helt jevnt skikt. Grovt skred av tykkelse - 20 mm og mer, den endelige screed - fra 3 til 20 mm.

Etter type tilkobling

  1. Solid. Det følger godt med hovedbelegget.
  2. Flytende. Ikke knyttet til noe. Den brukes når det er nødvendig å bruke en film med vanntettingsegenskaper, samt lyd- eller termisk isolasjon. Den optimale tykkelsen er 35 mm eller mer.

Screed materialer

Cement - den vanligste bindende slips, samt gips. Forbedring av egenskapene til blandingen følgende fyllstoffer: sand, polymerer, tilsetningsstoffer basert på mineraler. For å oppnå ønsket konsistens fortynnes blandingen med vann.

  1. Sement. Skrittet er fuktresistent, det brukes til alle typer gulvkonstruksjoner. Cement er blandet med sand, det optimale forholdet er 1 sementdel til 3 deler sand.

Også det er sandbetong - en blanding som selges i butikkene. Sandbetong har en ulempe - rask krymping. Derfor er det nødvendig å overvåke sammensetningenes ensartethet og tykkelsen av det helles lag, som skal være minst 30 mm, ellers vil skraven sprekke.

For jevn spenningsfordeling og beskyttelse mot sprekkdannelse, er skittet internt forsterket eller en del av fiberen blir tilsatt til løsningen på propylenbasis. Etter å ha festet avtrekket periodisk fuktet, i ca 10-14 dager. Skrittet vil tørke lenge, og for fuktighetsfølsomme belegg - laminat og parkett - vil forbli for vått i minst 20 dager.

Fibre skaper en ekstra forsterkende struktur

materialer

      1. Betongblander.
      2. Hydro nivå.
      3. Regel.
      4. Konstruksjon boble nivå.
      5. Sparkel.
      6. Bor med en omrøringsdyse.
      7. Papirkniv.
      8. En bøtte.
      9. En blyant, en markør.
      10. Roulette.
      11. Line.

Arter av arbeid

Trinn 1: Definisjon av horisonten

Nullnivået måles ved hjelp av åndnivået - dette kalles ellers vannstanden. Merkene er plassert i alle rommene. Den optimale høyden er fra 1,2 til 1,5 m fra gulvnivå. Det opprinnelige merket er plassert på noe sted. Det andre og det etterfølgende merket på vannstanden langs horisonten, men ikke gulvet.

Alle punkter er koblet til og få nullnivå. Gjennom installasjonsarbeidet bestemmer han horisontalplanet. Kontroller nøyaktigheten av nullnivået flere ganger.

Noen ganger under screed helle leire eller grus. Deretter trekker du fra det merkede punktet flere cm og legger til en ekstra linje for å hælde på dette nivået det valgte materialet på puten under rekken.

Trinn 2. Bestem høydedifferansen

Dette er nødvendig for å beregne riktig nivå av skred og riktig volum av løsningen.

Bestem forskjellen i høyder

I forskjellige rom måler vi avstanden fra den gamle gulvet til nullpunktet. Vi skriver den oppnådde verdien på hvert målepunkt. Det er bedre å gjøre flere poeng, slik at målingene er mer nøyaktige. Minsteverdien er det høyeste nivået på den gamle gulvet, og den høyeste verdien viser minimumshøyde. Verdifallet er forskjellen i høyden på den gamle gulvet.

For eksempel, maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

Det vil si forskjellen i høyden er 5 cm.

30 mm - minimum tykkelse av sementskrap, hvor mykner er tilsatt. Tidligere har vi allerede nevnt at ellers vil sprekkene bli sprakk. Som plastifiseringsbyggere legger noen ganger flytende såpe i. Og på emballasje av selvnivellerende blanding, indikerer produsenten den optimale tykkelsen på laget.

Med forskyvning på forskjellig nivå beregnes forskjellen i høyde. Ikke tolerer høydeforskjeller i gulvnivået på leddene på beleggene. Screed på forskjellige måter er planlagt i henhold til nivåene: Tykkelsen på beleggene er ikke identisk. Forskjellen i den skal kompenseres av forskjeller i nivået av skredet.

For eksempel i kjøkkenet - keramiske fliser, i rommet - parkett. Laget under parkett vil være tykkere enn for flisen, og det er flerskiktet. Oppsummering av tykkelsen på alle lag, inkludert parkettene, trekker vi summen av flislagene, inkludert det selv. Vi får forskjellen i screed. Det anbefales å ta en ekstra 2 mm fra siden av flisen, hvis laget til parketten er høyere.

Fase 3. Overflatebehandling

Vi rengjør underlaget. Vanligvis brukes en støvsuger for bygging. I fravær av det kan du bare feie det godt, vask det med vanlig rengjøringsmiddel. Ved hjelp av en primer kan ytterligere avstøpning gjøres. Optimal bruk av betyr "Betongkontakt" - den gir god vedheft for skur og base, gjør overflaten grov.

For skillevegger og vegger er det nødvendig med midlertidig vanntetting. For dette formålet kan du bruke en ruberoid. Høyden på etiketten på ruberoidbåndet er 10-15 cm fra nivået av skredet.

Neste, undersøk basen. Exfoliations er ikke tillatt, de må rengjøres. Hvis det er store sprekker, dekk dem med en tykk løsning basert på ikke-krympesementet. Hvis "stryking av gulvene" under konstruksjonen ble utført, eller de ble smurt med "melke fra sement", ble filmen fjernet for å sikre riktig adhesjon til basisbelegget.

Stage 4. Belysning

På dem er plassen nivellert. Vanligvis brukes stive elementer som dem - metallprofiler, som kan festes i stasjonær stilling, og ikke være redd for at de vil bøye seg i et unødvendig øyeblikk.

Metoden for vedlegg er forskjellig: du kan bygge et lysbilde fra sementen eller bare skrue bakkene til gulvet. Et viktig krav er guidenes parallellitet. Avstanden mellom tilstøtende skal tillate deg å plassere endene på slatsene, som komposisjonen vil bli utjevnet på.

Beacons, ved hjelp av et rack-and-pinion nivå, er justert langs lengden og forholdet mellom seg selv. Hvor det er forskjeller i høyde, sett kryssfinerforming, slik at løsningen ikke kan strømme inn i et annet rom eller en sone.

Fase 5. Blanding av sammensetningen og fylling av rekken

Manuelt få mennesker gjør det, oftere bruker en betongblander - så sammensetningen er mer jevn. Ikke øk mengden vann for ensartethet av blandingen, ellers vil skrapet være skjøre. Til dette formål selges spesielle additiver, noe som gjør løsningen plast og homogen.

Tilsetningsstoffer for betong

Påfyllingen skal ligne en tykk deig uten klumper, sprer seg, men sprer ikke over overflaten. Den brukes i 1-1,5 timer og for en samtale. Det er ikke lov å forlate det i flere dager. Også, du kan ikke fylle rommet i deler i flere dager. Unntak - forskjellige nivåer eller forskjellige rom.

Løsningen helles mellom beacons og utjevnes med en rake-regel, som beveges strengt langs beacons, skiftende overskytende blandinger. For å utjevne overflateoverflaten, gjør regelen i tillegg en høyre-venstre bevegelse.

Betongmassen er nivellert av regelen

Prosessen med å utjevne betongmassen ved hjelp av regelen

Video - Screed

Fase 6. Etterpleie omsorg

En enkel operasjon, ofte ignorert av arbeidstakere. Det er vedlagt i vanningen av belegget 2 ganger om dagen. Hvis du ikke gjør det - splitter skredet. Vanningsperiode - 10 dager.

Cementplast krever opp til 28 dager til det er sterkt nok. Hvis det oppstår kjemiske prosesser, er det nødvendig med fuktighet.

Fyrtårn er trukket ut ca 3 dager etter slutten av avstøpningsinstallasjonen. Sporene er primet og fylt med en ny del av løsningen. Deretter våtte belegget og dekke igjen i 2 uker med en polyetylenfilm. I noen tilfeller anbefales dette ikke, da blir det ofte gjort fuktighet - 2 ganger om dagen.

Trinn 7. Testing av arbeid

Det er gjort i flere stadier.

  1. Inspeksjon. Fargeskjerm - grå, uten glans. Overflaten er flat, uten sprekker.
  2. Sjekk om flathet. Dette vil bidra til rake lengde på 2 m. Den påføres på skrittet i flere retninger på forskjellige punkter. Ifølge russiske forskrifter er gapet ikke mer enn 4 mm.
  3. Undersøkelse av skråningen av overflaten i forhold til horisontlinjen. Indikatoren kan kontrolleres på hvilket som helst nivå. Ifølge SNiP er verdien på 0,2%, ikke over 50 mm, optimal. Helling beregnes i henhold til formelen: lengden på rommet i mm / 100 * 0.2.
  4. Tapping. Ta baren og sjekk lyden av knock på screed. Det må være identisk på alle steder - ringende og hardt. I screed er det delaminationer, hvis lyden er for døv, som under gulvet tomhet.

Screed gulv - hvordan å lage en jevn og glatt overflate?

Betongrør - den mest berømte og virkelig høyverdige ordningen for gulvbaser. Han har stor popularitet blant innenlandske håndverkere. Vi vil fortelle om alle varianter og egenskaper av screed, spesielt oppmerksom på teknologien for gjennomføringen.

Betonggulv (BSP) er etterspurt både i industriell og privat bygg. Det garanterer produksjonen av en perfekt justert base - holdbar, motstandsdyktig mot mekaniske påvirkninger og brudd, høy styrke, som er egnet for montering av en rekke finishbelegg. Og screed i en leilighet eller et privat hus er ikke vanskelig å oppnå på egen hånd. Teknologien til fyllingen er tilgjengelig og forståelig. Av disse årsakene er BSP så populært blant folkemenn som er vant til å utføre husreparasjoner med egne hender.

Skrittet helles for forskjellige formål. Oftest brukes den til høyverdig utjevning av gulvet, noe som gir en viss skråning, maskering av ingeniørnettene som ligger på gulvet. BSP er delt inn i flere lag og enkeltlag. Den første er ikke oversvømmet samtidig, men for noen få triks. I slike situasjoner spiller det nedre lag av blandingen rollen til basen, og den øvre er ansvarlig for dannelsen av en feilfri flat overflate. Enkeltsjiktskremer helles umiddelbart på hele behandlet område. Med denne tilnærmingen er det umulig å få et perfekt flatt gulv. Derfor benyttes enkeltlags BSPs vanligvis til å utføre arbeid i ikke-residente (datterselskaper, forretninger) og produksjonsanlegg.

Skred kan være homogene eller inkludere spesielle. tilsetningsstoffer. Som sistnevnte brukte ofte:

  • Utvidet leire. Dette tilsetningsstoffet gir en økning i det termiske beskyttelsespotensialet i betongløsningen og gjør det mulig å skape storskalaer.
  • Utvidet polystyrencrumb. Det øker også varmeisolasjonen av gulvet.
  • Glassfiber. De øker motstanden til basen betydelig for å bøye, strekke og mekaniske belastninger. Komposisjoner med fibrøse fibre brukes i ordningen av varme gulvsystemer.

Neste øyeblikk. Betongrør er laget på en halvtørr og våt teknologi. De har visse forskjeller. Halvtørrteknikk innebærer bruk av utvidet leire eller annet løs materiale. Forbered det, legg det på overflaten som skal behandles, manipulere, det er nødvendig å nivåere det i henhold til en spesiell ordning. Ikke hver person er klar til å studere sine funksjoner. Våt modus er mer kjent for selvlærte mestere. Det brukes av dem mye oftere. Litt senere vil vi snakke om det i detalj.

Plater er også tilordnet forskjellige typer avhengig av nivået av adhesjon til overflaten. Fra dette synspunkt er de:

  1. 1. Tilkoblet.
  2. 2. Flytende.
  3. 3. På et spesielt lag (det kalles et skillelag).

Hulling av bundet bånd blir gjort direkte på arbeidsbunnen, som det knytter seg til. Ingen ekstra varme eller vanntetting mellom dem er gitt. Slike løsninger anbefales for følgende tilfeller: Et stort område av den behandlede basen, i utgangspunktet et flatt gulv, behovet for å oppnå en BSP med en minimumsmasse, et lavt kjønn som ikke kan heves.

Tilknyttede strukturer er svært holdbare. De tåler lett bemerkelsesverdig mekanisk trykk, men er utsatt for fuktighet. Det er best å utstyre dem på tørre etasjer mellom gulvene i leiligheten i rom hvor husholdningsapparater, møbler og så videre står på faste steder.

Flytende ledbånd er montert på en pre-laget pute av hydro-, støy- og varmeisolerende lag. Resultatet er en slags betongplater som ikke har binding til veggene i rommet og til gulvet. Slike gjerder må nødvendigvis forsterkes. Og deres minste tykkelse skal være 5 cm. På en flytende plate kan du legge et parkettbrett, linoleum, laminert belegg og andre etterbehandlingsmaterialer. Det er ønskelig å organisere slike bånd bare i leiligheter i første etasje.

Hvis gulvflaten er preget av høy luftfuktighet, anbefales det å fylle BSP på separasjonslaget. Den er laget av polymerfilm, ruberoid, spesiell beleggsammensetning, folieplater laget av skumplast. Disse vanntettingsinnretningene tillater ikke vann å vaske av skredet og gulvet selv. Dekket om separasjonslag viser alle sine operasjonelle fordeler ved installasjon i private hjem uten kjellere, uthus, garasjer og andre innretninger på bakken. Det anbefales også å fylle det på bad og bad.

Sand-sementblanding brukes til å fylle tradisjonell BSP. Dens proporsjoner er kjent for alle. Vi tar tre stykker sand for en del av sementet. Fyll dem med vann. Vi får en løsning, som du kan hente hvilken som helst base (plater, jord). I dette tilfellet skal screed-blandingen være forberedt på riktig måte. En feil i å velge et materiale for det, litt ekstra vann, og løsningen vil vise seg å være ubestandig. Vi finner ut hvordan du kan unngå slike problemer.

For å sikre at løsningen har de nødvendige egenskapene, velg forsiktig sanden for den. Vi bruker bare karriere materiale. Den er preget av uregelmessige sandkorn. Dette sørger for det nødvendige nivået av vedheft av skredet på basen. I stein sand bør det ikke være leire inneslutninger.

Ikke bruk flodvasket sand med vannslippede sandkorn. Screed fra det vil vise seg å være substandard. Den frosne basen vil veldig raskt sprekke og smuldre. Vannvolumet til hvilket sementblandingen er fortynnet, er også av stor betydning. Det er viktig å ikke overdrive det. Hvis du legger for mye væske, vil løsningen strømme. Å jobbe med ham er ganske praktisk. Men styrken på skikket vil dessverre være minimal. Den fylte overflaten vil være ubundet og veldig løs. Ved betonganlegg legges vann til strenge standarder. I deres livsstil er det ingen mening. Vi må legge så mye vann til sementsementet at løsningen er plastisk og tett samtidig.

Et gjennomsnitt på 5 kg av blandingen krever omtrent 1 liter væske. I praksis kan dette volumet variere, siden både sement og sand har sine egne fuktighetsverdier. Et annet viktig poeng. Det er strengt forbudt å bruke vann der det er rester av petroleumsprodukter, partikler av tekniske oljer og fett og andre forurensninger. Væsken må være ren. Og selve blandingen skal blandes i godt rensede beholdere.

En løsning for BSP kan også gjøres ved bruk av en tørr blanding, produsert og pakket på fabrikken. En slik sammensetning har i utgangspunktet de optimale forhold mellom komponentene som er involvert i den. Tørre blandinger kjennetegnes av følgende fordeler:

  1. 1. De kan brukes til å fylle platene i en gammel leilighet og en ny bygning.
  2. 2. For operasjons- og styrkekarakteristikker ligner de på samme måte som bekledning utstyrt med den klassiske sammensetning som er beskrevet ovenfor.
  3. 3. Brukervennlighet. Enhet BSP ved bruk av ferdige blandinger krever ikke spesiell kunnskap. Teknologien for å utføre alt arbeid er angitt i instruksjonene som er vedlagt den tørre sammensetningen. Det er nok å følge retningslinjene, og det vil ikke være noen problemer med screed.

I tillegg gjør klargjorte blandinger det mulig å lage en såkalt lettvektskrem. Det er uunnværlig for tilfeller hvor det vanlige gulvet av betong ikke kan ordnes på grunn av den høye vekten av sistnevnte.

En lett blanding består vanligvis av sement og perlit, vermikulitt eller utvidet leire. Disse forbindelsene anvendes relativt nylig. Men de er allerede blitt ganske populære, spesielt når leiligheter blir bygget i nye bygninger. Deres største fordel ligger i det faktum at lysgulvet kan betjenes allerede en dag etter å ha satt den tørre blandingen.

Screed i leiligheten er ferdig i flere etapper. Først demonterer vi det gamle betongfundamentet. Operasjonen må utføres av en perforator. Vi opererer nøye, for ikke å skade integriteten til platene.

Vi rengjør og støv av den demonterte overflaten. Vi fyller med betongløsning eller epoksetitt alle feilene (hulrom, sprekker). Etter det:

  1. 1. Påfør primeren (penetreringen) på den forberedte overflaten ved hjelp av en børste eller rulle.
  2. 2. Vi limer demperens elastiske tape rundt omkretsen av rommet. Det vil eliminere kontakten til skredet med veggene og vil fungere som kompensator for utvidelser av betongkonstruksjonen.
  3. 3. Lag et system av beacons. Ved hjelp av bygningsnivået (laser, vann) bestemmer du nullnivået. Merk gulvet. Vi installerer beacons (U-formet profiler av metall), fest dem med skruer til basen.
  4. 4. Vi utfører, om nødvendig, forsterkning av fremtiden. De ferdige trådmaskene med sinkbelegg er de beste for disse formålene. Vi velger produkter med celler 10 cm. Nuance. Hvis fyllingsområdet er lite, nok rister med celler på 5 cm.

Alt er klart for helling av betongblanding. Skrittet skal gjøres ved romtemperatur på 15 til 25 ° C. I dette tilfellet bør det ikke være noen utkast i rommet. Hvis temperaturen i rommet er mindre enn 5 °, er fylling forbudt, fra 5 til 14 - det er mulig, men uønsket, siden betonglaget vil herde i svært lang tid.

Det er mest praktisk å helle overflaten sammen. En person blander løsningen, den andre behandler den umiddelbart med gulvet og justerer den resulterende basen. Prosedyren starter alltid fra det fjerne hjørnet av rommet og går til avkjøringen fra det. Løsningen helles mellom tidligere installerte guider. Dens lag er tatt over nullnivået av en centimeter med 1,5-2. Vi distribuerer screed med en spade (som et alternativ - trowel hvis rommet har et lite område). Ved de samme verktøyene lager vi en bajonett av betongblandingen, kjører ut luftbobler fra den.

Etter den første fordelingen av sammensetningen setter vi regelen på metallførerne og begynner å forsiktig legge betongen. Prosedyren utføres i zigzagbevegelser - først på tvers, deretter translasjonell (eller omvendt). Vi må jobbe hardt, siden formålet med denne operasjonen er å oppnå det mest jevne og jevne fundamentet. En ferdig skred skal ikke berøres i en uke. Hvis gaten er varm, må belegget fuktes hver dag med vann. Den endelige størkning av BSP skjer etter 3-4 uker.

Hvordan lage et gulvbelegg

Hvordan lage et gulvbelegg - 7 stadier av selvinstallasjon

Et mellomlag, mellom betongbasen og ferdig gulvbelegg, refereres til som et skikt. Coupler bestemmer spesielt er hvor lenge vil det ferdige gulvet, så det er nødvendig uten å lykkes, uansett være på toppen parkett, linoleum, laminat, fliser eller noe annet dekke. Hvordan lage et gulvbelegg med egne hender og vil bli diskutert i denne artikkelen.

Hva er skruene?

I henhold til produksjonsmetoden skiller man seg ut:

  1. Våt. Som regel er dette en sementoppslemming. På markedet finner du spesielle tørre komposisjoner basert på sement eller gips. De tjener til å fylle og utjevne hele området på basen. Hvis det er sement eller sand i skredet, vil det være nødvendig å utføre etterfølgende forsterkning. For tørre blandinger er dette ikke nødvendig. Dette er den universelle og mest vanlige typen av screed. En tilstrekkelig tykkelse på laget er ikke mer enn 10 cm.
  2. Tørr. Det kalles også et lagkammer. Produsert i form av store ark, har en tykkelse på 15-30 mm. Hvis det er store forskjeller i nivået, blir situasjonen ikke korrigert. Først bør et vått gulvbelegg fylles, og allerede på toppen av det er satt tørt.

Basert på antall lag er det slike typer bånd:

  1. Enkelt lag. Den helles en gang for den angitte tykkelsen.
  2. Multi-lag. Det betyr å fylle på grov- og etterbehandlingslagene. For eksempel, for å oppnå maksimal stivhet ved skjøtene av platene med overlappende, første skrubbing helles avrettingsmasse av betong, og om nødvendig etterbearbeiding, er dessuten fylt med et lag av jevn behandling avrettingsmasse. Som regel er et grovt lag laget med en tykkelse på minst 20 mm, og et sluttlag på 3-20 mm.

Ved hjelp av vedheft kan skredet være:

  1. Solid. Samholdet skjer med hovedbelegget.
  2. Flytende. Clutch er ikke tilgjengelig. Den brukes hvis det er nødvendig å legge et lag fuktsikker film, samt varme- og lydisolasjon. Tykkelsen er som regel ikke mindre enn 35 mm.

Materialer av produksjon

For å forstå hvordan man lager et gulvbelegg, må du forstå materialene som brukes til å gjøre det. Oftest er grunnlaget for slike blandinger sement og gips. For å forbedre bindekvaliteten tilsettes sand, polymerer og andre mineralske tilsetningsstoffer til løsningen. Mengden vann tilsettes basert på ønsket konsistens.

La oss se nærmere på hovedmaterialene:

  1. Sement. Før du lager et gulvbelegg med egne hender fra en sementoppslemming, må du selvsagt kjøpe sement og sand. Blandingsforholdet er som regel 1: 3. Resultatet er et fuktresistent lag som kan påføres gulvbelegg. I byggevarer kan du kjøpe sandbetong. Dette materialet har imidlertid en minus - det krymper raskt. Dette antyder at du må kontrollere enhetlighet og tykkelse av beskyttelseslaget. Han har ofte å overstige 30 mm, ellers bare knekke screed (også lese: "Hvis sprukket avrettings - hva gjør jeg?"). Å knytte egenskaper, spesielt stresset ensartethet, takket være som det ikke vil knekke, holdt på riktig nivå, bør det være forsterket fra innsiden, kan du også legge til en brøkdel av propylen fiberoptisk (mer detalj: "Bruk fibrovolokno screed - funksjoner"). Tørketiden på skikket er ganske lang. Hvis et laminat eller parkett er plassert på toppen, som er redd for fuktighet, kan denne tiden vare opptil 20 dager, og enda mer.
  2. Gips. Ganske vanlig materiale, fordi det ikke er vanskelig å raskt lage en screed i dette tilfellet. Et slikt skred krymper ikke, og laget kan være veldig tynt. I dette tilfellet finner den endelige congealing sted i 24-48 timer. Gipsskrap er ideell for å helles på en trebunn, men bare hvis rommet ikke har høy luftfuktighet, ellers vil gipset myke og se ut som deig. Det er mulig å bruke slike skure i rom med lav luftfuktighet, men bare hvis det inneholder polymere materialer.
  3. Betong. Betongrør i sin struktur og produksjonsprinsipp er svært lik sementets. Hovedforskjellen er at en slik blanding består av mobilbetong. Betongrør er delt inn i: skumbetong, utvidet leirebetong, perlittbetong.
  4. Selvnivellerende forbindelse. Distribuert som ferdigstilt materiale som kan brukes til alle typer gulv. Et tynt lag av en slik blanding når 2-7 mm, og et tykt lag - 5-30 mm. Hvis forskjellen i høyden ved basen er veldig stor, må du først legge en svart screed.
  5. Tørrrør. Slike materialer ligner gips. Den er laget i form av sterke konstruksjonsplater med fuktavvisende egenskaper. Installasjon utføres på et tidligere dekket lag av polystyren. Under installasjonen skal det opprettes en liten overlapping for å dekke leddene. Fordelen ved et slikt skred er at du ikke trenger å vente til den fryser. Rent gulvbelegg kan legges allerede 24 timer etter legging. Denne typen screed er populært, for det meste, i leiligheter.

Liste over nødvendige verktøy for installasjon

Før du selv gjør et gulvbelegg, må du fylle opp med slike verktøy:

  • betongblander;
  • vannstand
  • bygge normal nivå;
  • sparkel;
  • elektrisk drill, samt en dyse for å blande løsningen;
  • skrivesaker kniv;
  • bøtte;
  • blyant eller markør;
  • linjal og målebånd.

Sekvens av arbeid

1 trinn. Nivåbrudd

For de som ikke vet hvordan man skal lage et gulvbelegg, vil vi legge merke til at denne prosessen som regel begynner med nivåpåfylling (mer detaljert: "Hvordan stryke gulvnivået riktig og hvordan det skal testes"). For å bestemme nullnivået er det best mulig nivået vannstanden. Merkene må gjøres i alle rom i en høyde på 1,2-1,5 m fra basen. Det første merket kan settes på et passende sted. De resterende merkene vises basert på vannstandsmålingene langs horisontlinjen, og nivået på kjønn er ikke tatt i betraktning.

Deretter kobles alle punkter til, slik at nullnivået bestemmes. Under alle byggearbeidene må den være orientert, som på et horisontalt plan. Prøv å sjekke igjen nøyaktigheten av å bestemme nullnivået.

I noen tilfeller er et skikt dekket av utvidet leire eller grus. Dette vil kreve å gjøre et ekstra merke noe høyere, slik at det valgte materialet kan fylles på det, som vil fungere som en pute.

2 trinn. Bestemme høydedifferansen

Dette trinnet er nødvendig for å bedre forstå hvordan man lager sementgulv i alle rom, og samtidig beregne riktig mengde løsning på riktig måte.

I alle rom bestemmer vi høyden fra det markerte nivået til bunnen og gjør tilsvarende måleposter på målepunktene. Det er bedre, når det er flere slike poeng, blir målingene mer nøyaktige. I punktene med høyeste indeks vil den laveste verdien av gulvnivå være, og omvendt. Forskjellen i disse verdiene bestemmer forskjellen i høyden på den gamle basen.

Som et eksempel kan vi vurdere slike verdier:

maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

Det viser seg at høydedifferansen når 5 cm.

Sementrør skal ha en tykkelse på mer enn 30 mm, med tanke på tilsetning av mykner. Ellers vil det sprekke. En mykner kan for eksempel være flytende såpe. Den optimale tykkelsen for en selvnivellerende blanding bestemmes av verdiene som er angitt av produsenten på emballasjen.

Ved installering av en multi-level screed må du beregne forskjellen i høyde. Ikke la en forskjell i leddene av beleggene. Hvert nivå er planlagt separat, da tykkelsen på gulvet i dette tilfellet vil være annerledes. Denne forskjellen må kompenseres av forskjellige tykkelser av skredet.

For eksempel på kjøkkenet planlegger vi å legge fliser, og i rommet er det parkett. For å utjevne overflaten, må du lage et tykkere skikt under parkett, i flere lag (mer detaljert: "Hvordan lage et skikt under parkett eller parkettbrett: en trinnvis veiledning"). Deretter legger du til høyden på alle lagene, pluss parkett og trekker summen av lagene sammen med flisen. Som et resultat får vi en forskjell. Det er bedre å legge til ytterligere 2 mm i et rom med flis, hvis laget under parkettene går litt høyere.

Fase 3. Substrate forberedelse

På dette stadiet må substratet rengjøres, for eksempel med en industriell støvsuger. Hvis det ikke er noen, kan du begrense deg til enkel feiing, hvorpå du skal skylle alt grundig med et rengjøringsmiddel. For bedre avstøpning kan du bruke en primer. Ideelt valg vil være overflatebehandling med "Betongkontakt", som vil forbedre adhesjonen til skrapet til den behandlede overflaten.

Skillevegger og vegger må være utstyrt med midlertidig fuktisolering. Egnet takmateriale, den øvre delen av stripen som skal overskride nivået på skrapet med 10-15 cm.

Etter det er det verdt å inspisere gulvet igjen. Det er nødvendig å sørge for at det ikke er sprekker, ellers må de dekkes med en ikke-krympingsløsning. Hvis før det var strykegulv eller det er et belegg av "melke fra sement", bør denne filmen fjernes for å sikre bedre vedheft til basen.

4. trinn. Beacon Installasjon

Beacons er installert for å oppnå et jevnt overflatebelegg. De er som regel faste metallprofiler på basen. Etter montering er det oppnådd en stiv ramme som ikke vil bøye til det er hellet.

Feste profiler kan være på mange forskjellige måter, for eksempel sett på en bakke av sement eller skrudd direkte til gulvet. Avstanden mellom lamellene skal være slik at regelen ikke svikter mellom dem i ferd med å utjevne mørtel.

Aligning beacons utføres ved hjelp av et bygningsnivå, og det er derfor ikke nødvendig å glemme deres parallellitet mellom seg selv. Hvis skrapet helles på flere nivåer, bør en forme, for eksempel fra kryssfiner, installeres ved krysset av forskjellene for å hindre at løsningen flyter til et lavere nivå.

5 trinn. Oppløsningen helles og helles deretter

Det er best å blande betong med en betongblander. Ikke legg for mye vann til løsningen, ellers vil ikke skrapet være sterkt nok. For å gi plastisitet til løsningen, er det mulig å tilsette additiver til blandingen.

Som et resultat bør en jevn tykk blanding oppnås. Det er ønskelig å utvikle det innen 1,5-2 timer. Ett rom skal oversvømmes i ett sett.

Løsningen blir losset med intervaller mellom beacons, hvorpå den er utjevnet.

Trinn 6 Screed omsorg etter fylling

Siden vi allerede har bestemt hva gulvbelegget betyr for påliteligheten av leggingen av overflaten, legger vi merke til at det under tørking er behov for riktig pleie. Det vil si, etter å ha strømmet, skal avtrekket vaskes to ganger om dagen i 10 dager.

Det er bedre å ikke overse denne operasjonen, ellers vil den sprekke. Ofte kreves en sementholdig screed 28 dager før den tørker helt. Fyrene kan fjernes så tidlig som 3 dager etter helling, og hulrom fylles med en del av samme løsning.

7. trinn. Kontroll av arbeidet som er gjort

Så vi fant ut, jo bedre det er å lage et gulvbelegg, gjorde alt arbeidet, det gjenstår å sjekke om alt er gjort riktig.

På dette stadiet bør du foreta en visuell inspeksjon av skittet, kontrollere fargene, glattheten og sørg for at det ikke er noen mulige feil (les: "Hvordan sjekker flatheten i gulvet: hvordan man skal sjekke inn i praksis"). Når du kontrollerer ujevnheten, må klaringene under 2 meter ikke overstige 4 mm.

Deretter bør du sjekke hellingen til basen, i forhold til horisontalnivået. Det anbefales å gjennomføre en tapping med en trebjelke. Publisert lyd bør være jevn, ringende og hard. En kjedelig lyd indikerer dannelsen av hulrom under rekkverket.

Enheten gulvet screed i leiligheten - mulige måter, forberedelse og konsistens av arrangementet

Teknologi og rekkefølge av handlinger for det meste av etterbehandlingsarbeidet har lenge vært kjent. I lys av dette forsøker mange mennesker å spare på betaling av kvalifiserte spesialister og utføre etterbehandling av egne hender.

Denne tilnærmingen er ganske fornuftig, men det krever grundig forberedelse og alle nyanser av arbeidet.

På hvordan å lage et gulvbelegg i leiligheten, på hvilke måter det kan gjøres og hva det vil ta - dette og mange andre ting vil bli diskutert i dette materialet.

Hvorfor trenger vi en kobler og hvilke funksjoner utfører den?

Hulling av betongblandinger, gjør det mulig å skape nesten helt like og sømløs overflate

Basen av gulvet i leilighetene er et armert betonggulv, som er glatt på de bærende veggene. På grunn av dette er taket på underetasjen dannet.

Den andre siden av platen er ikke alltid flat, men siden den danner gulvet i overetasjen, tillater bygningsnormer visse forhøyningsforskjeller på overflaten.

Gulvbeleggsenheten i leiligheten er rettet mot å eliminere betydelig skade på grunnen, høydeforskjell og gulvnivå i forhold til horisonten. Det er ved å helle og fylle i tørre, halvtørre og våte løsninger, en nesten perfekt flat overflate er opprettet, klar til å legge gulvbelegg og materiale.

Gulvbelte gjør det mulig å styrke overflaten av betongplaten, for å øke styrkeegenskapene og kvaliteten på basen. For leiligheter som ligger på bakkeplanene, er det spesielt viktig å bruke lydisolering og varmeisolasjonsmateriale som legges før fylling av gulvbelegg.

For mer informasjon om material og lydisolering av gulvet i leiligheten, se den aktuelle artikkelen, som berører metodene og teknologien til disse verkene.

Når du plasserer i rom og målrom, på grunn av fylling av nivelleringslaget, kan du sette teknologisk helling eller øke gulvets overordnede nivå. For eksempel ved å hente en sement-sandblanding på badet, kan du danne en skråning for å drenere vann, noe som vil forhindre oversvømmelse av hele leiligheten, i tilfelle en uforutsigbar oversvømmelse.

Typer og ordninger for arrangement i boligleiligheter

Grunnleggende metoder for utjevning av betongbaser i leiligheter og hus

Betonggulv anses med rette som den mest egnede for reparasjon, restaurering og installasjon av flere varmesystemer. En pålitelig base er i stand til å motstå tunge belastninger, noe som gjør det forsiktig å bruke mer sofistikerte og moderne metoder.

For å avgjøre hvilken gulvbelegg som er best, bør du vite den tekniske tilstanden til betongplaten, driftskravene til basen og gulvbelegget som skal brukes til kledningen.

For å arrangere et flatt gulv, kan du bruke følgende typer skred:

  1. Betong eller sement-sand;
  2. selvnivellerende;
  3. Tørr eller halvtørr.

Hulling av betong og sement-sandmørtel er en tradisjonell måte å justere nivået på gulv i private hus, leiligheter og lokaler. Betongforbindelser brukes oftest i fjerning av sterke ujevnheter, skader på underlaget, arrangement av lyd og varmeisolasjon.

Selvnivellerende forbindelser er en mer moderne og praktisk form for avtrekk. De brukes som en kompleks løsning, de sørger for påføring og fylling av to forskjellige blandinger - nivåer og nivåer.

Den første er lik en betongblanding og tjener til å eliminere dypere uregelmessigheter. Den andre er målstreken, som eliminerer mindre endringer og feil på overflaten.

Den tørre og halvtørre metoden brukes til å justere basenivået, fra 3-5 cm. Dråper er et direkte alternativ til tradisjonelle metoder, siden de utøver mye mindre trykk på betongbasen. Anbefales for arrangementet i leilighetene av gamle hus, under legging av laminat, gulv av linoleum og teppe.

Sekvens for forberedelse av den gamle overflaten

For å eliminere mindre skade blir sement-sand mørtel brukt,

Teknologien til arbeid og fortelling om hvordan man skal skape et skred, må du starte med en beskrivelse av handlingene som er rettet mot å forberede et konkret fundament. Uansett hvilken type og type materialer som brukes, utføres forberedende og designarbeid på tilsvarende måte.

På prepareringsstadiet av gulvbunnen, før avtrekksenheten, utfør følgende handlinger:

  • Åpning av den gamle strukturen på gulvet;
  • Rengjøring av støv og rusk;
  • Reparasjon og forsegling av skader;
  • Definisjon av høydeforskjell;
  • Beregning av nullnivået;
  • Hydro, lyd og varmeisolasjon av overflaten;
  • Montering av parallelle guider og bakker.

Demontering av gamle overflater, skjørtbrett, gulv og andre gulvkonstruksjoner utføres ved hjelp av byggverktøy eller improviserte verktøy. For å dirigere overflaten, brukes en støvsuger, en kost, en mop og en scoop.

Ved oppdaging av potholes, sprekker og skråninger av platen, utføres reparasjonsarbeid ved hjelp av konstruksjonsblandinger. For å forsegle små fordybninger påføres en konvensjonell sement-sandblanding som påføres den behandlede skade.

Ved eliminering av dype sprekker blir metoden for overflateekstrudering påført. For dette blir vinkelrett kutt gjennom en sprekk, til en dybde på 20-30 mm og en tykkelse på 3-5 mm. Videre blir kuttene og skaderne igjen rengjort av støv, primet i to lag og lukket med betongmørtel.

Etter å ha eliminert alle feilene, kan du fortsette med oppgjørsoperasjonene. For å gjøre dette bør du forberede et av verktøyene for måling av nivået i forhold til horisonten, et målebånd, en blyant og et stykke papir. Som et eksempel beskriver vi sekvensen av handlinger for et konvensjonelt boblingsnivå.

Et diagram som illustrerer stadiene for å finne nullnivå og markere overflaten for å hælde betongblandinger

Fra overflaten av platen måler vi 50-100 cm og legger et merke på veggplanet. Deretter tegner du en horisontal linje langs romets omkrets ved hjelp av nivået og merket.

Fra denne linjen langs omkretsen av rommet, må du måle og registrere avstanden til gulvflaten. Etter å ha utført de nødvendige tiltakene, velges den minste og største verdien. Til en liten verdi bør legges 3-5 cm og tegne en lignende linje på veggen. Dette vil være det såkalte "nullnivået" eller høyden på gulvbelegget.

Deretter, fra det største tallet, trekker du den minste verdien og får et omtrentlig nivå av forskjellene. Du kan gjøre flere beregninger, men verdien vil likevel være omtrent, men vil tydeliggjøre hvilken type screed som er mest rasjonell å bruke.

Arbeidet med vanntettings- og varmeisolasjonslaget avhenger av arbeidsteknologien og materialene som brukes. Installasjonen av guider og beacons for screeding utføres i henhold til de grunnleggende prinsippene og vil bli vurdert i løpet av beskrivelsen av arbeidsteknologien.

De viktigste stadiene av arbeid med bruk av betongblandinger

For å blande ferdige forbindelser og tørre komponenter, en praktisk beholder og en elektrisk boring med en dyse

Bruken av en våtgjøring for utjevning er den vanligste og mest mektige metoden. Det brukes oftest til høyder på 5-7 cm, siden minimumstykkelsen på sementblandingen skal være minst 3-5 cm.

Arrangement av betongrør i leiligheten kan utføres på to måter. Den første innebærer å helle løsningen direkte på betonggulvflaten. Den andre, innebærer leggingen av vanntettbelegg, limer temperaturtape og heller løsningen over dette laget.

For leiligheter som ligger i første etasje, anbefales det å bruke den andre metoden, siden denne gulvkonstruksjonen forhindrer fuktighet gjennomtrengning og reduserer nivået av gjennomtrengende lyder.

Som en blanding, anbefales det å bruke ferdige forbindelser som er fortynnet med vann i henhold til instruksjonene. For tykke lag strukturer, anbefales det å forsterke sammensetningen med fiber. Når man blander selve blandingen, er det mulig å bruke proporsjoner som 1 del M400 sement for 3 deler finmalet sand.

Ved installering av fyrtårn stole på to enkle regler. Avstanden mellom veggen og den første føreren skal ikke være mer enn 30 cm. Lengden på verktøyet for å distribuere blandingen eller regelen skal være større enn avstanden mellom tilstøtende føringer.

De viktigste stadiene av enhetens gulv screed i leiligheten - installasjon av fyr og pouring løsning

Teknologi av gulvbelegg med bruk av betongblanding. vil se slik ut:

  1. Vanntettingsdekselet legges på veggene i 15-20 cm. For dette formål kan en polyetylenfilm med en tykkelse på mer enn 100 mikron brukes. Docking av lerretene overlappes og limes med papirbånd;
  2. På omkretsen av rommet, på høyden av skrapet er limt et ekspansjonstape laget av skummet polystyren. For fiksering kan du bruke et byggbånd eller en stiftemaskin;
  3. Installasjon av lineære styringer fra profilen for gipsplater utføres. For å gjøre dette må du trekke på ledninger eller kobbertråd på høyden på "nullnivå". Basert på installasjonsreglene legges en sementmørtel på overflaten av vanntettingen og danner en ås eller en avlang bakke;
  • Over ryggen legges en gipsplaterprofil og skyves inn i løsningen. Den øvre delen av profilen må spyle seg med spenningsledningen. Ytterligere lignende handlinger gjentas for andre beacons. Kontroller veiledningene for generell overholdelse av nivået og la dem gå på tørkingstidspunktet til fikseringsforbindelsen;
  • Begynn å knede den nødvendige delen av betongløsningen. For å gjøre dette, bruk tilstrekkelig kapasitet og en boring med en dyse. Blandingen av løsningen utføres i 3-5 minutter, hvorpå den blir forlatt for samme tid og omblandet;
  • Betongblandingen leveres fra det fjerne hjørnet av rommet. Ved utjevning fordeles løsningen jevnt i zigzagbevegelser over overflaten ved hjelp av en metallregel;
  • På slutten av arbeidet på gulvbelegget, er basen dekket med tett materiale og forlatt i 24-35 timer. Neste dag, demontering av gipspappprofilen og fjerning av de dannede leddene.
  • I tørkeprosessen, som varer minst 21 dager, anbefales det å vaske overflaten en gang om dagen. Det er ikke tilrådelig å krenke de naturlige prosessene for fordampning av fuktighet, ved å ventilere rommet og slå på elektriske varmeapparater.

    Tips for å arrangere tørr og halvtørr vei

    Fiberglass er lagt til til halvtørre blandinger og forsterker nivelleringslaget perfekt

    Prosessen med å utjevne gulvene i en leilighet ved hjelp av en halvtørr løsning er nesten identisk med en våtgjøring, unntatt forberedelsen og arbeidet med blandingen.

    Løsningen for halvtørrskiktet er æltet i samme forhold - 1 til 3. Hvis ønskelig, må du legge til mengden glassfiber i beregningen av 500-600 gr per 1 m3. Mengden av vann bestemmes av eksperimentet - æltningsløsningen bør ikke være flytbar.

    For å sjekke kvaliteten, kan du bruke enkle regler - når komprimering fra blandingen skal virke fuktighet, og selve løsningen for å holde formen. Etter påføring på overflaten bør den halvtørre blandingen ikke feste seg til regelen eller fugemassen, men skal danne et glatt lag av den våte blandingen.

    Blandingen blir matet, som i det forrige tilfellet, fra det fjerne hjørnet av rommet. Etter å ha fylt oppløsningen, blir den distribuert og tampet. Dette kan gjøres ved hjelp av en konvensjonell spade - en løsning som er overdrevet til et bestemt sted, litt jevnt og tampet med føttene.

    Den svekkede løsningen er nivellert av regelen. Etter nivelleringen blir overflaten gnidd med en treskjold. Prosessen gjentas til gulvet er helt utjevnet. Deretter følges de samme anbefalingene nøyaktig som for den våte metoden.

    Etter gjenfylling og utjevning av tørre aggregater utfører jeg gipsplankgulv

    Tørr gulvbelegg utføres ved bruk av utvidet leire med en annen størrelse på fraksjonen - 1-5 mm. For å utføre dette arbeidet, gjentas alle handlinger som er beskrevet ovenfor, til støttelinjene er installert. Deretter fyller du tørraggregatet til "nullnivå". Utvid leiren lett og juster den med styrene.

    Etter å ha fylt området på hele rommet, legger du gipsfiberark. Dette belegg er preget av økt styrke og enkel legging. Docking av arkene skjer på sømkanten, som smøres med et spesielt lim og festes med skruer.

    Legging av ark starter fra inngangen til rommet. For å legge de første klutene, bør du forsiktig sette gipsfiberplaten på dypet vekk fra inngangen slik at du kan stå på den og montere de to første eller tre doppene. Deretter fjernes lerretet og videre installering av platene utføres.

    For begge metoder, etter å ha utført arbeidet, er dempebeltet trimmet og et passende gulvbelegg legges. Som et eksempel anbefaler vi at du leser videoen på hvordan du lager et gulvbelegg i en leilighet.

    Screed gulv - hvordan å lage egne hender

    Screed gulv, dette er begynnelsen på eventuelle reparasjoner. I denne artikkelen vil vi i detalj beskrive hvordan man lager en sement-sandskrape i en leilighet eller et hus med egne hender. I slutten av artikkelen finner du også visuelle videomaterialer.

    Nivellering av gulvet med et skred

    Selv om i rommet, på gulvene er helt jevn og glatt betongplater, må skrapet gjøres. Generelt kan alle oppgaver som er utformet for å løse gulvbelegget, deles i to kategorier: synlig og håndgribelig.

    I synlige oppgaver er gulvet nivellert i forhold til horisonten og skaper en perfekt jevn overflate. Faktum er at under bygging er det lov å legge plater med en helling opp til 20%. Men dette er nødvendig for byggherrer, men leietakere bør kvitte seg med slike toleranser. Etter legging er det nødvendig med hardt gulv på en helt flat overflate.

    Men til konkrete oppgaver, reduser varmetapet. Selv en tynnhudet person vil føle at leiligheten har blitt varmere etter at gulvkammeret ble organisert. Og her øker rollen ikke engang tykkelsen, det vil si tillegg av et nytt lag. Uansett hvor bra det er, er det et heterogent lag. Overføring av varme i heterogene lag krever ekstra energi og tar mer tid.

    For alt dette bør det legges til at det er lett å hente et gulvskred med egne hender uten å tiltrekke seg mestere. Selvfølgelig trenger du et bestemt sett med verktøy og materialer. Men om dette nedenfor.

    Enheten av betonggulv

    Før arbeidet må du forberede verktøy og materialer. Spesielt:

    • Laser nivå;
    • Regel (ikke mindre enn 1,5 m);
    • Bygningen hjørne;
    • Betongblander;
    • Flat spatel (20-30 cm);
    • Galvanisert profilbjelke (10 mm);
    • Primer av dyp penetrasjon;
    • Bygge gips 5 kg.
    • sement;
    • sand;
    • Polypropylen fiber;
    • Væske glass.

    Her er forklaringer påkrevd. En betongblander, ganske dyrt, og det er ikke fornuftig å kjøpe det. Men i hvilken som helst by kan slikt utstyr leies. Gjennomsnittlig pris for en betongblander med en tankkapasitet på 150-200 liter, ca 500 rubler per dag. Og det vil gjøre det lettere å jobbe, og kvaliteten på løsningen vil ikke være høyere.

    Antallet av beaconprofilen er beregnet ut fra arbeidsområdets dimensjoner. For eksempel, i et 4x5 m rom, bør beacons installeres langs langsiden. Første og siste strips skal være 20 cm fra veggene. Og mellom dem plasseres ytterligere to beacons, i like stor avstand. Som et resultat får vi følgende skjema: 0,2 → 1,2 → 1,2 → 1,2. Derfor er det bare 4 profiler på 5 m. Avstanden mellom beacons er 1,2 m, forenkler arbeidet. Erfarne spesialister kan jobbe med en tomåleregel med tre beacons for hele rommet, og for første gang vil vi ikke jage på postene. Vårt mål er kvalitet.

    VIKTIG: Bruk en galvanisert profil. Det kan ligge igjen i gulvbelegget uten å fjerne det.

    Konstruksjonsgips brukes til å installere beacons.

    Cement prøver å kjøpe M500.

    Sanden er bare nødvendig i elva og vasket. Faktum er at elvsandpartiklene har en litt avrundet form, og de har mindre skarpe kanter. De er mye bedre innhyllet i sement, og er mer pålitelige. En vasket sand inneholder ikke urenheter av leire, støv, silt. Disse ingrediensene, som ødelegger sement-sementbuntens integritet, reduserer mørkets kvalitet drastisk.

    Spesifiser volumet separat. Vekt av gulvbelegg, areal 1 m2 og tykkelse 1 cm, ca 16 kg. inkludert:

    Basert på disse indikatorene kan du beregne materialkravene for et rom. Men først må du bestemme tykkelsen.

    Den minste tykkelsen på skredet skal være 3 cm. Men dette er for høyeste vinkel i rommet, og for den laveste må du legge til verdien av høydedifferansen. VIKTIG: materialvolumet må under alle omstendigheter beregnes for maksimal tykkelse av avstanden i rommet. Denne regelen vil ikke tillate deg å gjøre feil i beregningene. Selv om det er et lite overskudd, er det bedre enn mangelen på materiale på det mest avgjørende tidspunkt.

    Vannglass som skal tilsettes til en løsning i betydelig grad øker de gulvvanntettende egenskaper, og forbedrer dens styrkeegenskaper.

    Polypropylenfibre blir tilsatt ved beregning av 0,8 kg / cm3 oppløsning, for spredning av forsterkning. Et slikt gulvbelegg for sine ytelsesegenskaper vil ikke være et eksempel bedre. Økt motstand mot støtbelastning, motstand mot brudd. Og viktigst er en ideell glatt, silkeaktig overflate dannet.

    Gulv forberedelse og installasjon av beacons

    Alt er tatt ut av rommet. Fjerner gulvbelegg. Vi anbefaler også fliser fjerning. Basen forsegles forsiktig og jordes deretter. Pensel er å foretrekke, fordi det gir deg mulighet til å jobbe godt i hjørner og små hulrom. Jordens tørketid er 1-1,5 timer.

    Før du installerer baker, er det nødvendig å finne den høyeste vinkelen i rommet. Arbeidet starter fra dette punktet.

    Still lasernivået i en høyde på 20 cm midt i rommet, og snu det, bestem det høyeste punktet i rommet (nesten alltid ligger det i hjørnet). For å gjøre dette måler du avstanden fra gulvet til laserstrålen i hvert hjørne. Hvor vitnesbyrd er den minste, er det høyeste punktet. Ta 3 cm fra denne verdien, og den resulterende forskjellen er nødvendig for å tåle når du installerer baker. For eksempel er det fire hjørner i rommet med følgende indikasjoner: A = 17,5 cm; B - 17 cm; C = 16 cm; D er 15,5 cm. Den høyeste vinkelen er D. Derfor er 15,5-3 = 12,5 cm. Derfor skal fra strålens øvre kant til laserstrålen være 12,5 cm. Merk at i dette tilfellet, vil tykkelsen på gulvet screed være minimum 3 cm og en maksimal 17,5-12,5 = 5 cm. Men! Ifølge resultatene av arbeidet vil gulvene være perfekt justert i horisonten.

    Etter å ha bestemt nivået, kan du sette beacons. Merk, merk profilinstallasjonslinjen. Oppløs 1 kg av gips til tettheten landlige rømme, og plassere det i små hauger langs en risselinje, hver 20-25 cm. Umiddelbart feste disse hauger Beacon profil omhyggelig og med kanten over hele lengden slik at det fra den øvre kant før stråleavlesningene var de samme. På samme måte blir alle fyrene utsatt.

    Gipsen griper veldig raskt, men likevel er aldringstiden nødvendig for den.

    Etter en halv time, behandle gipsstøttene med en dyp penetreringsprimer.

    Sement-sandblanding - vi forbereder løsningen

    For merke løsning M200, M500 må blandes med sand sement-forhold på 1: 3. Det er mer praktisk og praktisk å gjøre dette i en leid betongblander. Sekvensen er som følger. Den medfølgende betongblanderen er dekket med små porsjoner (i en bøtte), ferdigkokte komponenter. Omrøring skjer i en tørr tilstand. Etter å sovne, legg til fiber. Beregningen er som følger, 1 m 3 - 0,8 kg. Volumet av omrøreren, si 200 liter, betyr at fibrene trenger 5 ganger mindre.

    Og først etter det blir vann tilsatt til blandingen. For hver 10 liter vann legges 0,5 liter vannglass. Ikke løs oppløsningen. For 50 kg sement, tar det ca 30-35 liter vann.

    Varigheten av batchen er 15-17 minutter. Deretter helles løsningen i den forberedte overflaten mellom de to fyrene. Så snart betongblanderen tømmes, er det nødvendig å knytte neste batch. Derfor vil det være mye mer praktisk å jobbe med en partner.

    Leveling screed og arbeider med regelen

    Løsningen mister sin duktilitet innen 1,5-2 timer. Den primerte blandingen er pre-leveled med en spatel, og deretter brukes en regel. Den brukes til de to nærmeste fyrene, og bølgelignende bevegelser langs profilene, med et lite amplitude venstre-høyre (5-10 cm) nivå gulvskrapet med egne hender.

    Arbeidet er gjort uten fanatisme, for ikke å rive av profilen. Overgangen mellom de to fyllingene skal være glatt. I dette tilfellet helles hver neste batch av løsning på en slik måte at den er på alle sider ved siden av den forrige helling.

    Samarbeid og bruk av en betongblander med et volum på 150 liter, er et rom på 20 m2 strøket med en screed i 4 cm tykk i 2,5-3 timer.

    En dag etter arbeidet kan overflaten zazheleznit. For å gjøre dette, er gulvene litt fuktet og pulverisert med sement. Deretter blir det forsiktig gnidd inn i overflaten ved hjelp av grouts.

    Behovet for denne prosedyren skyldes strømmen av sementmelk i de nedre lagene av løsningen. Dermed er forholdet mellom komponentene brutt på overflaten. Og etter kjertel, på gulvet kan du til og med ri en tank - styrken vil være utenfor ros.

    Gulvslips - tørketid

    Tørrprosessen av screed er ikke bare den fysiske fordampningen av vann, men en lang kjemisk reaksjon av sementhydrering. Samtidig er det noen nyanser som må vurderes for å få et kvalitetsgulv.

    På overflaten fordamper vannet raskt nok, og hydratiseringsprosessen blir forstyrret. Hvis du savner dette øyeblikket, vil topplaget være ustabilt, løs. Og for hele tykkelsen begynner bunten. For å forhindre slike overhøyelser, må hele gulvet i løpet av hele rekrutteringsperioden fuktes et par ganger om dagen.

    Du kan avhjelpe problemet hvis du dekker overflaten med sackduk (lerret), fukter det, og dekker det med en dekselfilm. I et lignende "drivhus" vil fuktighetsregimet opprettholde på et akseptabelt nivå i 3-4 dager.

    Graden av modning av sement beregnes ut fra tykkelsen av skredet: 1 cm - 1 uke. Men for tykke fyllinger, mer enn 4 cm, krever ytterligere 3 dager per 1 cm. For eksempel vil et lag på 6 cm modnes (4 cm x 7 dager) + 2 cm x (7dn + 3 dager) = 48 dager. Tiden er ganske anstendig. Men teknologien krever dette.

    På beredskapen kan dømmes av gjenværende fuktighet. Det bør være innen 4-7%. Men enheter er ikke tilgjengelige for alle. Derfor vil vi foreslå en "folks" måte.

    Stykke av polyetylenmåler per meter, lim tape til gulvet langs omkretsen. Det er viktig å ikke legge noen spor. Etter 24 timer, kontroller du skremen under filmen. Hvis det er fuktighet eller skyggen har endret seg, er det ikke tid for å legge gulvbelegget ennå. Vi må vente.

    Hva å gjøre med beacon profilen

    Hvis du fulgte vår anbefaling, og gulvbelegget ble laget ved hjelp av en galvanisert profil, så kan du glemme fyrtårn. Ingenting vil skje med ham i de neste 50 årene.

    Generelt utvinning fyret fra verftet fører til svært negative konsekvenser. Saken er at den fylte løsningen, umiddelbart etter innstillingen, danner en monolitisk struktur. Fjernelsen av fyret fører til et brudd på integriteten til dette konglomeratet. Forventet styrke og pålitelighet vil ikke være. For å beskrive dette klart, prøv å plukke ut rosiner fra en bolle og tilbake for å legge deigen. Vil det være noe anstendig? Nei! Vi håper at analogien er tydelig.

    • Sosiale Nettverk