Loading

Slik fyller du et gulvbelegg

Behovet for å fylle skredet oppstår nesten i enhver konstruksjon. Gulvbinderen er nødvendig for å gjøre overflaten til og med der gulvet legges. I tillegg øker gulv- og varmeisolasjonen på gulvet takket være avstanden.

Slik fyller du et gulvbelegg

Gulvbelegget er en ganske komplisert prosedyre som krever profesjonelle ferdigheter, derfor er det best å instruere en slik kvalifisert spesialist i byggorganisasjonen. Men hvis byggeprosjektet er begrenset og det ikke er involvert utenom spesialister, kan skredet utfylles uavhengig.

Det bør huskes at fagpersoner utfører et skred basert på en viss algoritme, tilfeldig endring av stadier som kan føre til et trist resultat. Algoritmen skal utføres i følgende rekkefølge.

Forberedende stadium. Utvalg av screed. Forberedelse av lokaler

Mange begynner å jobbe, selv uten å bestemme, for eksempel, hvilken måte de skal bruke - i fravær av en plan ligger den første feilen. Hovedtykkene er fire: mørtel, betong, kombinert og bulk.

  1. Betongrør - en av de billigste, men samtidig er den veldig kortvarig, så den brukes mindre og mindre.
  2. Mørtelrøret forutsetter tilsetning av en klebrig masse til betongen, som øker dens styrke, men denne metoden har også en ulempe - det kan ta opptil 1,5 måneder å tørke.
  3. Kombinert screed metode - mer progressiv. Screed med denne metoden er laget i to lag: bunnen er stablet betong, og på toppen er det selvnivellerende masse. En slik kobler vil vare lenge, og vil gi utmerket støyisolasjon.
  4. Til slutt er fyllstoffet det mest perfekte og praktiske for installasjon, siden det ikke krever helling på torg og tørker raskt (innen 10-15 dager). Ulempen med denne fyllingen er den høye prisen på materialet (nemlig den selvnivellerende massen).

Screed høy flyt

Forbered også du trenger og selve rommet, for det første gjelder det lufttemperaturen. Det er nødvendig at rommet ikke var veldig kaldt: Den optimale temperaturen er 10-25 grader (i noen tilfeller er det tillatt å 5 grader). Det er også viktig å forhindre mulige utkast - vinduer og dører må lukkes.

Stage markering. Beacon Installasjon

Hva er fyrtårn? Disse er stive metallførere, som er nødvendige for markering og utjevning av gulvbelegg. Den riktige formuleringen av dem er nøkkeloppgaven i første etappe.

Beacons er installert ved hjelp av et spesielt verktøy - et nivå (laserbygger), men dette verktøyet brukes som regel av profesjonelle konstruksjonsbrigader. Fans kan gjøre med et enkelt racknivå, som også gir et tilfredsstillende resultat, om enn ikke så nøyaktig som nivået. I tillegg til et enkelt nivå kan du også bruke et vannmerke for å sette bakene. Med dette nivået blir det merket i hjørnene på meterens nivå, som senere overføres ved hjelp av et målebånd til den nødvendige høyden på skrapet. Så det er lettere å orientere beacons plassert på kantene.

Ved å bruke nivået må du plassere det andre fyret. Du må installere denne måten:

  • knead sement og spred det i lysbilder i en linje langs en av veggene i en avstand på to hundre til tre hundre mm fra den;
  • trykk det første fyret i bakken på en slik måte at høyden er i området 30 til 50 cm fra gulvnivået;
  • andre fyr å sette mer komplisert - du trenger det for å matche høyden på den første varden (som er regulert av nivå) og plassert i en avstand fra den første litt mindre enn lengden av reglene som du kommer til å gjøre en screed.

Videre er de andre beacons installert på samme måte.

Montering av fyr på torget

Etter at du har installert beacons i sementruten, må du la konstruksjonene tørke opp slik at du ikke ved et uhell kan slå dem av mens du legger på skruen. Ofte er de installerte beacons igjen for natten, og neste dag starter de videre arbeid.

Stage av forsterkning av skredet

Funksjonen av forsterkning er pålitelighet. For å unngå sprekker i gulvet, gjennom hvilket fuktighet vil trenge inn (hvis det er et privat hus), og det er nødvendig med forsterkningsnett. Et slikt rutenett er festet med dykker til betongplaten på basen. Det er best å arrangere også et beskyttende lag, for eksempel fra småstein, slik at gitteret ikke nærmer seg platen.

Armeringen gjøres i de fleste tilfeller ved hjelp av et spesielt metallnett: cellen av et slikt nett bør være 10 av 10 eller 15 til 15 cm i størrelse, og tykkelsen av ledningen er minst 3 mm.

Gitter av plast eller glassmateriale for forsterkende bånd

Men nylig har forsterkning blitt stadig mer populær ved hjelp av garn av komposittmaterialer. For eksempel kan et rutenett av plast ikke brytes ned av handlingen av fuktighet, og det er ikke den eneste fordelen: det er også ganske lett og enkelt å bruke og ikke blokkere tilgang til trådløst internett, hva brukerne klager ofte om Wi-Fi. I tillegg er en ikke-ledende plast mesh, noe som er ganske viktig hvis arbeidet er gjort av en amatør - du kan føle deg helt trygg og ikke være redd for å bli skadet.

Dispersiv forsterkning brukes også ved hjelp av fiber, som inkluderer glass, stål og andre komponenter. Dispersjonsforsterkning betraktes ikke som fullverdig og brukes som et supplement til en lang armatur, noe som gjør at betongen kan rippe mye raskere og eliminere utseendet på ujevnhet.

Fremstilling av sement eller betong mørtel

Det er ganske enkelt å lage en sementmørtel - det er bare viktig å observere forholdet. Sementoppslemmen består av fire deler sand og en del sement M400. Det er i dette forholdet at ingrediensene må lastes inn i en stor forkokt trough, hvorpå den skal blandes grundig.

Fremstilling av sement eller betong mørtel

Det er verdt å merke seg at for merket av sement M500 er det nødvendig å observere et annet forhold - 1: 5.

Hvis sementoppslemmingen er laget for hånd, er det nødvendig å legge til vann bare etter blanding. Samtidig trenger du mye vann, slik at løsningen viser seg å være ganske sjelden - det er lettere å legge denne løsningen selv.

Produksjonen av betong er en litt mer komplisert prosedyre. Alle proporsjoner av ingrediensene til fremstilling av betong mørtel kan tas fra bordet av proporsjoner av betong.

Forholdet mellom vann i løsning er ikke spesifisert akkurat her, men omtrent - det er viktig i hvilket miljø du forbereder løsningen. Mens du forbereder en betong mørtel hjemme, foretrekker mange å bruke screening i stedet for sand - til nivå i dette tilfellet overflaten er mer praktisk, og det viser seg å være mer glatt. Screening erstatter både sand og knust stein, så når du bestemmer det nødvendige antall screenings, kan du trygt oppsummere aksjene i disse komponentene.

Etappe av helles gulvbelegg

Etappe av helles gulvbelegg

  1. Den blandede løsningen må helles mellom beacons og forsiktig nivelleres med en spade. Løsningen skal helles litt over konstruksjonsbrønnene. Deretter må du bruke regelen - dette verktøyet må plasseres mellom beacons og hurtigspoling for å trekke på deg selv.
  2. I en tilnærming kan løsningen knapt nivelleres - du må utføre operasjonen to eller tre ganger.
  3. Etter at den første delen av røret er oversvømt, er det nødvendig å fortsette til den andre del. Så, delen for delen, vil hele gulvet helles.
  4. Fyll skredet nødvendigvis i en dag, ellers kan belegget sprekke.
  5. Det skal bemerkes at i nedre kanter av veggene, er et spjeldbånd vanligvis plassert for å kompensere for ekspansjonen. Materialet til et slikt bånd er skummet polyetylen. Disse båndene er nødvendige av denne grunn: i tilfelle av hurtig oppvarming utvides den lagt betongen, noe som kan føre til deformering av belegget. Det elastiske båndet kompenserer for mulig økning i arealet, krympende når det er utsatt for ytre påvirkninger. Å forsømme slike bånd er ikke nødvendig, annerledes kan alt arbeid bare gå ned.

Det siste stadiet

Skrittet tørker ut raskt nok, derfor på en dag er det ganske mulig å tråkke på overflaten, ikke være redd for å forlate utskrifter av såler. Deretter fjernes ubrukte fyringer og sporene er forseglet (den optimale tiden er to dager etter påfylling). Dette gjøres ved hjelp av en tørket løsning (garzovka), som gnides med en trepolutera. Garnovka holder seg fast til hovedbelegget, hvis mashing gjøres innen en uke etter slutten av hovedarbeidene.

Beacon fjerning og mørtel reparasjon

Endelig rengjøres røret. For sikker, fra bruken av regelen er det spor - de fjernes ved hjelp av en enkel silikat murstein.

Etter at arbeidet er ferdig, må du sjekke kvaliteten. Kvalitetskontrollspesialister foreslår at du bruker slike hendelser:

  • ekstern inspeksjon, kontroll av sprekker;
  • Måling av gulvnivå ved hjelp av bygningen og vannstanden;
  • tapping. Hvis lyden er døve, har løsningen skilt av, den sonorøse lyden gjør det mulig å bedømme at arbeidet er gjort kvalitativt, og dette gulvet vil vare lenge.

Video - Slik fyller du et gulvbelegg

Tørketidets tørketid avhengig av temperaturen i rommet kan være fra 24 til 28 dager. Samtidig mens det tørker, er det nødvendig å vanne det med vann to ganger om dagen - på denne måten kan man unngå å sprekke. I tillegg kan du enkelt dekke det friske skiktet med en polyetylenfilm i en periode på 2 uker.

På slutten av herdetiden er det allerede mulig å sette et belegg, for eksempel teppe eller linoleum.

Slik fyller du et gulvbelegg - forberedelse og fylling

Konstruksjonsarbeid innebærer i de fleste tilfeller opprettelse av et avstøpning for at det grove gulvet skal fungere som et kvalitetsgrunnlag for å legge ulike gulvmaterialer eller til og med bli brukt som etterbehandlingsjakke. Artikkelen vil håndtere hvordan man fyller gulvbelegget med egne hender uten vanskeligheter.

Screed gulv

Enheten til skikket er faktisk ikke veldig vanskelig, fordi det er nok bare å observere visse regler. De mest populære alternativene for å lage et skred er bruk av sement-sand eller betong mørtel. Fagfolk fyller avstanden på en slik måte at forskjellen i høyde ikke overstiger 2 millimeter med 2 meter, og på et slikt fundament kan man til og med legge en flis som er svært mottakelig for forhøyningsendringer.

Ved riktig behandling kan skredet også brukes som hovedetasjen selv i boligområder. Korrekt tørket, slipt og polert gulv ser på bildet og når visuell inspeksjon ikke er verre enn fliser, linoleum eller tregulv.

Forberedende stadium

Hvis vi snakker om hvordan du skal fylle gulvbelegget på riktig måte, begynner arbeidet med forberedelsen av det tøffe gulvet. Selvnivellerende gulv kan kun opprettes på toppen av et solid fundament: en betongplate, en bulkpute over bakken. Det er verdt å merke seg at tregulvene ikke innebærer å skape et skred, og basen på dem er laget av logger.

Pute på bakken er strømmet fra grov sand, screenings, grus eller grus. Øk isolasjonen kan være med et claydite lag med en tykkelse på minst 3-4, og om mulig, deretter fra 5 centimeter.

Hvis strømmet screed tykkelse på 5 cm, så er det ikke engang trenger å bli forsterket, og hun rolig tåle belastningen skapt av leietakere og gulvbelegg: fliser, linoleum, teppe, tregulv, etc. Naturligvis er det viktig å vurdere gulvets høyde, og hvis det må gjøres over, må du ikke øke tykkelsen på skikket, det er bedre å lage store lag med masse materialer.

Blanding av mørtel

Hvis det er et spørsmål om hvor raskt det skal fylles på skikket, er det viktigste stadiet å lage en kvalitet sement-sand eller betongmørtel. Selvfølgelig er den enkleste måten å bruke en betongblander, men du kan også bruke "bestefar" verktøy: trough og spade.

Forholdet mellom sand og sement er valgt ut fra deres merke av kjøpt sement (mer detaljert: "Hvilke sementforhold og sement er det nødvendig med"). Hvis vi snakker om M400-merket, vil 1 del av sementet ha 4 deler sand, og for M500 vil andelen 1: 5 passe. Hvis partiet ble utført på riktig måte, bør konsistensen av løsningen ligne en tynn rømme.

Konkret løsning er noe mer komplisert, men i samsvar med instruksjoner fra kvaliteten løsningen er ikke dårligere enn i tilfelle av konvensjonelle sement-sand-blanding (mer detaljert: "Enheten er et sementlag med hendene"). Betongløsning blandes ved å bruke screening i stedet for sand og grus, noe som gjør avstanden jevnere og mer jevn. I dette tilfellet bør mengden av screening være lik aggregatet av sand og murstein, som ville bli brukt ved fremstilling av løsningen i henhold til den tidligere metode.

For å oppnå en homogen blanding uten klumper anbefales det først å hælde vann inn i beholderen (trough, betongblander) og deretter legge til hovedkomponentene. Vann kan brukes først litt mindre enn beregnet, og deretter tilsatt dersom den nødvendige konsistensen ikke oppnås.

Hell avkanten

Prøven for helling utføres som følger:

  • På bunnen under helling er det plassert beacons (metal lameller) med feste på den fremstilte løsningen;
  • Trenger ikke å lage lysbilder av løsningen, som angitt i mange instruksjoner. Det er nødvendig å lage en hel stripe av betong og sette på toppen av fyret;
  • Trinnet mellom beacons bør være 15-20 centimeter mindre enn lengden på regelen forberedt på arbeidet. Når radene er opprettet, kan du fortsette å hælde (nærmere: "Slik setter du beacons under screed - råd fra master").

Du kan ikke bare bruke en treskinne som byggnivå, men også bruke en flytende versjon av denne enheten. Med sin hjelp er det nok å skape en "horisontlinje" på veggene i rommet, noe som vil tillate mer nøyaktig innstilling av beacons på ett nivå.

Etter størkning av løsningen under beacons (ca. 12 timer), kan gulvbelegget helles, hvis essens vil være i konsekvent jevn fylling av båndene mellom beacons. Løsningen løper til gulvet til nivået på stripen er lik høyden på de installerte bakene. Prosessen starter fra verre hjørne av rommet, slik at sluttfasen av arbeidet er tydelig på stedet ved inngangsdøren. Les også: "Bracing gulvet med egne hender i en ny bygning - fra begynnelsen av starten."

Etter at fyllingen av sementrør i en eller to striper er fullført, er det nødvendig å nivåere overflaten for å fjerne eventuell rusk på fortsatt uutviklede områder. Hvis dips og uregelmessigheter blir observert, er de i tillegg fylt med en løsning.

På en dag kan du allerede bevege deg langs en slik skure, noe som betyr at det blir mulig å lage en fugemasse med en rifler eller polutera. Riktig overflatebehandling vil gjøre det presentabelt. På bildet vil et slikt gulv se estetisk tiltalende, og i tilfelle når arbeidet er gjort av fagfolk, vil verdien dessverre øke.

Resultatet

Artikkelen beskriver i detalj hvordan du skal fylle avskallet med egne hender for å oppnå det mest estetiske og pålitelige grunnlaget for å legge motstående materialer eller å bruke uten denne prosedyren som hovedetasjen. Lagre basen vil ikke bare tillate fugemassen beskrevet ovenfor, men også den riktige prosedyren for tørking av skruen, som innebærer regelmessig fukting av overflaten i en uke og dekker den med et tykt lag av polyetylen.

Minimere kostnadene ved eierens innsats, og tiden vil hjelpe profesjonelle byggere som tar ansvar for alle stadier - fra å kjøpe de nødvendige komponentene og blande mørtelet for å hælde skrapet og sette gulvet i drift.

Screed gulv - hvordan å lage en jevn og glatt overflate?

Betongrør - den mest berømte og virkelig høyverdige ordningen for gulvbaser. Han har stor popularitet blant innenlandske håndverkere. Vi vil fortelle om alle varianter og egenskaper av screed, spesielt oppmerksom på teknologien for gjennomføringen.

Betonggulv (BSP) er etterspurt både i industriell og privat bygg. Det garanterer produksjonen av en perfekt justert base - holdbar, motstandsdyktig mot mekaniske påvirkninger og brudd, høy styrke, som er egnet for montering av en rekke finishbelegg. Og screed i en leilighet eller et privat hus er ikke vanskelig å oppnå på egen hånd. Teknologien til fyllingen er tilgjengelig og forståelig. Av disse årsakene er BSP så populært blant folkemenn som er vant til å utføre husreparasjoner med egne hender.

Skrittet helles for forskjellige formål. Oftest brukes den til høyverdig utjevning av gulvet, noe som gir en viss skråning, maskering av ingeniørnettene som ligger på gulvet. BSP er delt inn i flere lag og enkeltlag. Den første er ikke oversvømmet samtidig, men for noen få triks. I slike situasjoner spiller det nedre lag av blandingen rollen til basen, og den øvre er ansvarlig for dannelsen av en feilfri flat overflate. Enkeltsjiktskremer helles umiddelbart på hele behandlet område. Med denne tilnærmingen er det umulig å få et perfekt flatt gulv. Derfor benyttes enkeltlags BSPs vanligvis til å utføre arbeid i ikke-residente (datterselskaper, forretninger) og produksjonsanlegg.

Skred kan være homogene eller inkludere spesielle. tilsetningsstoffer. Som sistnevnte brukte ofte:

  • Utvidet leire. Dette tilsetningsstoffet gir en økning i det termiske beskyttelsespotensialet i betongløsningen og gjør det mulig å skape storskalaer.
  • Utvidet polystyrencrumb. Det øker også varmeisolasjonen av gulvet.
  • Glassfiber. De øker motstanden til basen betydelig for å bøye, strekke og mekaniske belastninger. Komposisjoner med fibrøse fibre brukes i ordningen av varme gulvsystemer.

Neste øyeblikk. Betongrør er laget på en halvtørr og våt teknologi. De har visse forskjeller. Halvtørrteknikk innebærer bruk av utvidet leire eller annet løs materiale. Forbered det, legg det på overflaten som skal behandles, manipulere, det er nødvendig å nivåere det i henhold til en spesiell ordning. Ikke hver person er klar til å studere sine funksjoner. Våt modus er mer kjent for selvlærte mestere. Det brukes av dem mye oftere. Litt senere vil vi snakke om det i detalj.

Plater er også tilordnet forskjellige typer avhengig av nivået av adhesjon til overflaten. Fra dette synspunkt er de:

  1. 1. Tilkoblet.
  2. 2. Flytende.
  3. 3. På et spesielt lag (det kalles et skillelag).

Hulling av bundet bånd blir gjort direkte på arbeidsbunnen, som det knytter seg til. Ingen ekstra varme eller vanntetting mellom dem er gitt. Slike løsninger anbefales for følgende tilfeller: Et stort område av den behandlede basen, i utgangspunktet et flatt gulv, behovet for å oppnå en BSP med en minimumsmasse, et lavt kjønn som ikke kan heves.

Tilknyttede strukturer er svært holdbare. De tåler lett bemerkelsesverdig mekanisk trykk, men er utsatt for fuktighet. Det er best å utstyre dem på tørre etasjer mellom gulvene i leiligheten i rom hvor husholdningsapparater, møbler og så videre står på faste steder.

Flytende ledbånd er montert på en pre-laget pute av hydro-, støy- og varmeisolerende lag. Resultatet er en slags betongplater som ikke har binding til veggene i rommet og til gulvet. Slike gjerder må nødvendigvis forsterkes. Og deres minste tykkelse skal være 5 cm. På en flytende plate kan du legge et parkettbrett, linoleum, laminert belegg og andre etterbehandlingsmaterialer. Det er ønskelig å organisere slike bånd bare i leiligheter i første etasje.

Hvis gulvflaten er preget av høy luftfuktighet, anbefales det å fylle BSP på separasjonslaget. Den er laget av polymerfilm, ruberoid, spesiell beleggsammensetning, folieplater laget av skumplast. Disse vanntettingsinnretningene tillater ikke vann å vaske av skredet og gulvet selv. Dekket om separasjonslag viser alle sine operasjonelle fordeler ved installasjon i private hjem uten kjellere, uthus, garasjer og andre innretninger på bakken. Det anbefales også å fylle det på bad og bad.

Sand-sementblanding brukes til å fylle tradisjonell BSP. Dens proporsjoner er kjent for alle. Vi tar tre stykker sand for en del av sementet. Fyll dem med vann. Vi får en løsning, som du kan hente hvilken som helst base (plater, jord). I dette tilfellet skal screed-blandingen være forberedt på riktig måte. En feil i å velge et materiale for det, litt ekstra vann, og løsningen vil vise seg å være ubestandig. Vi finner ut hvordan du kan unngå slike problemer.

For å sikre at løsningen har de nødvendige egenskapene, velg forsiktig sanden for den. Vi bruker bare karriere materiale. Den er preget av uregelmessige sandkorn. Dette sørger for det nødvendige nivået av vedheft av skredet på basen. I stein sand bør det ikke være leire inneslutninger.

Ikke bruk flodvasket sand med vannslippede sandkorn. Screed fra det vil vise seg å være substandard. Den frosne basen vil veldig raskt sprekke og smuldre. Vannvolumet til hvilket sementblandingen er fortynnet, er også av stor betydning. Det er viktig å ikke overdrive det. Hvis du legger for mye væske, vil løsningen strømme. Å jobbe med ham er ganske praktisk. Men styrken på skikket vil dessverre være minimal. Den fylte overflaten vil være ubundet og veldig løs. Ved betonganlegg legges vann til strenge standarder. I deres livsstil er det ingen mening. Vi må legge så mye vann til sementsementet at løsningen er plastisk og tett samtidig.

Et gjennomsnitt på 5 kg av blandingen krever omtrent 1 liter væske. I praksis kan dette volumet variere, siden både sement og sand har sine egne fuktighetsverdier. Et annet viktig poeng. Det er strengt forbudt å bruke vann der det er rester av petroleumsprodukter, partikler av tekniske oljer og fett og andre forurensninger. Væsken må være ren. Og selve blandingen skal blandes i godt rensede beholdere.

En løsning for BSP kan også gjøres ved bruk av en tørr blanding, produsert og pakket på fabrikken. En slik sammensetning har i utgangspunktet de optimale forhold mellom komponentene som er involvert i den. Tørre blandinger kjennetegnes av følgende fordeler:

  1. 1. De kan brukes til å fylle platene i en gammel leilighet og en ny bygning.
  2. 2. For operasjons- og styrkekarakteristikker ligner de på samme måte som bekledning utstyrt med den klassiske sammensetning som er beskrevet ovenfor.
  3. 3. Brukervennlighet. Enhet BSP ved bruk av ferdige blandinger krever ikke spesiell kunnskap. Teknologien for å utføre alt arbeid er angitt i instruksjonene som er vedlagt den tørre sammensetningen. Det er nok å følge retningslinjene, og det vil ikke være noen problemer med screed.

I tillegg gjør klargjorte blandinger det mulig å lage en såkalt lettvektskrem. Det er uunnværlig for tilfeller hvor det vanlige gulvet av betong ikke kan ordnes på grunn av den høye vekten av sistnevnte.

En lett blanding består vanligvis av sement og perlit, vermikulitt eller utvidet leire. Disse forbindelsene anvendes relativt nylig. Men de er allerede blitt ganske populære, spesielt når leiligheter blir bygget i nye bygninger. Deres største fordel ligger i det faktum at lysgulvet kan betjenes allerede en dag etter å ha satt den tørre blandingen.

Screed i leiligheten er ferdig i flere etapper. Først demonterer vi det gamle betongfundamentet. Operasjonen må utføres av en perforator. Vi opererer nøye, for ikke å skade integriteten til platene.

Vi rengjør og støv av den demonterte overflaten. Vi fyller med betongløsning eller epoksetitt alle feilene (hulrom, sprekker). Etter det:

  1. 1. Påfør primeren (penetreringen) på den forberedte overflaten ved hjelp av en børste eller rulle.
  2. 2. Vi limer demperens elastiske tape rundt omkretsen av rommet. Det vil eliminere kontakten til skredet med veggene og vil fungere som kompensator for utvidelser av betongkonstruksjonen.
  3. 3. Lag et system av beacons. Ved hjelp av bygningsnivået (laser, vann) bestemmer du nullnivået. Merk gulvet. Vi installerer beacons (U-formet profiler av metall), fest dem med skruer til basen.
  4. 4. Vi utfører, om nødvendig, forsterkning av fremtiden. De ferdige trådmaskene med sinkbelegg er de beste for disse formålene. Vi velger produkter med celler 10 cm. Nuance. Hvis fyllingsområdet er lite, nok rister med celler på 5 cm.

Alt er klart for helling av betongblanding. Skrittet skal gjøres ved romtemperatur på 15 til 25 ° C. I dette tilfellet bør det ikke være noen utkast i rommet. Hvis temperaturen i rommet er mindre enn 5 °, er fylling forbudt, fra 5 til 14 - det er mulig, men uønsket, siden betonglaget vil herde i svært lang tid.

Det er mest praktisk å helle overflaten sammen. En person blander løsningen, den andre behandler den umiddelbart med gulvet og justerer den resulterende basen. Prosedyren starter alltid fra det fjerne hjørnet av rommet og går til avkjøringen fra det. Løsningen helles mellom tidligere installerte guider. Dens lag er tatt over nullnivået av en centimeter med 1,5-2. Vi distribuerer screed med en spade (som et alternativ - trowel hvis rommet har et lite område). Ved de samme verktøyene lager vi en bajonett av betongblandingen, kjører ut luftbobler fra den.

Etter den første fordelingen av sammensetningen setter vi regelen på metallførerne og begynner å forsiktig legge betongen. Prosedyren utføres i zigzagbevegelser - først på tvers, deretter translasjonell (eller omvendt). Vi må jobbe hardt, siden formålet med denne operasjonen er å oppnå det mest jevne og jevne fundamentet. En ferdig skred skal ikke berøres i en uke. Hvis gaten er varm, må belegget fuktes hver dag med vann. Den endelige størkning av BSP skjer etter 3-4 uker.

Hvordan tilrettelegge og fylle gulvbelegget ordentlig

Den vanligste måten å utjevne gulvene i dag er å ordne skredet. Dette skyldes det faktum at det store flertallet av ferdige belegg, blant annet for eksempel parkett, laminat eller flis, krever et jevnt og solid fundament.

Ordning med forsterket gulvbelegg.

Masse bestemmer seg for å utstyre i noen få tilfeller, slik som: behovet for å oppnå en monolittisk overflate, bruk av jord som grunnlag for et slips, til kravet bringe gulvet opp til det ønskede nivå, eller behovet for en spesiell anordning av sin helling. Blant annet gjør det betongrommet du kan spare, siden denne teknologien er det mest budsjettalternativet blant resten.

Fyll skredet med bruk av claydite, så vel som skumbetong eller perlitittbetong, en blanding med slike forbindelser kan redusere gulvet og gjøre det termisk isolert.

Verktøy og materialer

Verktøy for gulvbelegg: beacons, bekken, spatel, nivå, målebånd, ruller, kutter.

  • sparkel;
  • profiler;
  • inventar;
  • Scotch tape;
  • sement;
  • sand;
  • betongblander;
  • beholder;
  • nivå;
  • generelt;
  • slikkepott;
  • rulett;
  • sparkel;
  • trowel;
  • tau;
  • tang;
  • wire;
  • selvskærende skruer;
  • metall mesh;
  • film;
  • profiler.

Fremstilling av en blanding for å hælde skred

Forholdet mellom komponentene i betongblandingen for gulvbelegg.

For å forberede en blanding for gulvhelling, er det nødvendig å bruke materialer i følgende proporsjoner:

  • 3 deler sand;
  • 1 del av sement;
  • 1/10 biter av kalkholdig deig.

Som et alternativ kan følgende proporsjoner av materialer brukes:

  • 2 deler sand;
  • 1 del av sement;
  • 3 stykker rubble, erstatt den siste med grus.

For å lage en lett blanding bør man bruke sement M-400 og utvidet leire.

Blandingen med en hvilken som helst oppskrift skal være homogen og ha en tykk konsistens.

Det anbefales ikke å tilsette overflødig vann til sammensetningen, da dette vil resultere i en reduksjon i styrken av skredet. Innen 2 timer etter forberedelsen må løsningen brukes.

Den forberedende arbeidsprosessen

Før du starter arbeidet, bør du avgjøre hvor tykt gulvbelastningen vil ha. Hvis det er forskjeller i høyder som overstiger 5 cm på sokkelen, bør du begynne å avgjøre ved hjelp av betongen, utarbeidet av betong av M-150 merke, og du kan erstatte den med betong av M-200 klasse. Hvis betongen skal helles på komprimert jord, vil det være nødvendig å utstyre gulvbelegget med en tykkelse på 150 mm. Hvis arbeidet vil bli gjort på eksisterende betongbase, vil det ta ca 80 mm av gjerdetykkelsen.

Ordningen med installasjon av beacons.

For å få et jevnt betonggulv, er det nødvendig å markere hjørner og vegger på rommet på forhånd ved hjelp av nivået. Jo lavere markeringene er, desto mer behagelig vil det være å betegne nivået på skredet. Merkene etter separasjonen må være forbundet rundt omkretsen av rommet. Forenkle prosessen vil tillate at selvskjøtende skruer skrues inn i veggene og trekker ledningen mellom dem. Dette vil tillate oss å angi et nullnivå.

Overflaten på gulvene, før det helles på skredet, bør være vanntett for å forhindre fuktighet av plater og vannstrømmen fra betongblandingen nedover.

Polyetylen kan virke som et vanntett middel, tykkelsen kan variere fra 100 til 300 mikrometer, det er mulig å bruke ruberoid, samt bitumenpapir og polymere membraner. Legg materialet som skal legges overlappende, og koble sammen klebebåndene.

Filmen skal legges slik at kantene går over nullnivået. Det er mulig å produsere vanntett gulv og vannglass. Påfør den i 2 lag, og den totale tykkelsen på vanntettingen skal i dette tilfellet være lik 5 mm. Dette vil i tillegg også isolere gulvet. Styrkenhetene til gulvene vil øke pakningen av forsterkningen. Det kan enten være et rutenett eller en tredimensjonal ramme. Det er akseptabelt å påføre stålfiber, men det skal tilsettes til blandingen under blanding av betong. Det beste alternativet er bruk av kombinert forsterkning.

Ordningsfyllingsklær.

Det forsterkende nettverket må overlappes, og deretter kobles med ledning. Bruk for dette kan være et stål sveiset nett, størrelsen på cellene som kan være lik 100x100 eller 150x150 mm.

Hvis det er ment å utstyre et tynt lag av avtrekk, må gitteret legges på monteringsstøttene. Hvis du monterer den direkte på overflaten av det grove gulvet, kan det føre til sprengning av betongen.

Deretter kan du installere beacons som vil tillate deg å utjevne hellet betong. For å gjøre dette, bruk profiler som må settes til nullnivå. Dette trinnet antar det første arrangementet av støttestøttene, som profilene skal monteres på.

For en sterk festing av profiler, kan du bruke gips. Det er nødvendig å produsere disse verkene en dag før gulvet skal binde seg.

Du kan også bruke en ekstra mulighet til å feste styrene, som innebærer bruk av selvskruende skruer. Korrigering av deres posisjon vil tillate å regulere fyrtårnens høyde. Høyden mellom beacons vil bli bestemt av lengden på regelen.

Hell konkret slips

Legg betongen på gulvet etterfulgt av en spade, hvorpå du kan fortsette å utjevne ved regelen. Deretter kan bunnen utjevnes med en trowel og bli kvitt beacons.

Ordningen som legger skred kan påta seg følgende av ulike teknologier. En av dem sørger for begynnelsen av arbeidet fra det fjerne hjørnet av rommet, de resulterende strimlene skal kobles hverandre, og fyll deretter løsningen på plassen som står igjen av fyrene. Det er tillatt å stable og flere striper som er fjernt fra hverandre, etter at avstanden mellom dem også må fylles med en blanding.

Skrittet vil fryse i en halv dag, hvorpå overflaten må sprøytes med vann i flere dager. Dette er nødvendig for en langsommere tørkeprosess av løsningen, som vil tillate en større styrke av substratet.

Hvis du lurer på hvordan du skal fylle på skikket riktig, bør du også vite at teknologien utgjør behovet for en endelig utjevning av gulvet, som allerede er frosset. Dette stadiet kalles sliping, og det utføres med en trowel.

I prosessen med herding av skikket, kan det skaffe sprekker. Selv under drift kan gulvet sprekke, noe som kan føre til deformasjon av huset. Unngå dette vil eliminere stiv vedheft av gulv og vegger. Derfor vil det være nødvendig å lage sømmer, som plasseres langs omkretsen av rommet og rundt kolonnene.

Du kan kutte sømmer ved hjelp av en barberhøvel, som skal brukes i en ikke-herdet base, kappingen kan også gjøres etter at betongen har herdet. Gjør dette 12 timer etter at du har smeltet overflaten.

Sømmene skal være rette, deres bredde skal være 1,3 cm, og dybden - 1/3 av tykkelsen på betongen.

I de ordnede sømmer er det nødvendig å legge ledninger som Vilotherm, og hell dem med polyuretanforseglingsmiddel.

For å herde avstøtet vil være innen 25 dager, kan du utvide denne prosessen med en polyetylenfilm.

Hvis du følger alle reglene ovenfor betong påstøp installasjon, er det mulig å oppnå en tilstrekkelig sterk overflate som vil fungere som et pålitelig grunnlag for en endelig belegg, den foreslåtte markedet. Man må huske på at kvaliteten på arbeidet og holdbarhet av det endelige gulvet finish vil avhenge av hvor godt den uutviklede betong screed, samt om det opprettholder sin kvalitet og styrke egenskaper.

Hvordan fylle gulvet med egne hender?

Justering av sex i vårt land begynte å bli brukt nylig. Glatt gulv har en høy ytelse: Den er preget av trykkfasthet og bøyning, fleksibilitet, renhet og økt brannmotstand.

funksjoner

Glatt gulv i rommet er en av de viktigste aspektene i å skape skjønnhet, komfort og komfort. Fra nøyaktig lagt ut gulvet avhenger av hvor høy dekning vil være, hvordan integritet og geometri vil forbli og hvordan interiøret generelt vil se ut.

Fra kvaliteten på utendørs arbeid er avhengig av hvordan møblene skal stå. Tross alt, hvis overflaten er i høyene og uregelmessigheter, vil møblene begynne å forskyve, deformere, sprekke, i et ord, forverres.

Hvis beslutningen er fattet om å foreta reparasjoner i leiligheten, så er det definitivt verdt å evaluere type gulv, og hvis tilstanden etterlater seg mye å være ønsket, tenk på innsnevringen.

Til dags dato kan du finne et stort antall forslag til levering av gulvbelegg. Det er mulig å gjøre dette selv, og spare penger på mesterens arbeid. Først vil det virke som en lang og tidkrevende prosess, men med tiden kommer fart og ferdighet til å komme.

Men få kan lage en kobler i riktig versjon. Teknologi brytes ofte og brutto feil gjøres. En feil gulvkledning kan ikke lenger brukes. Still spørsmål om levetiden til gulvbelegg, da bobler og sprekker ikke kan løses og ikke kan skjules av kosmetiske reparasjoner.

Før du kommer i gang, må du forstå prosessen fullt ut. Først av alt er det verdt å merke seg at gulvet skal fylles etter ferdigstillelse av forberedende arbeid med vegger og tak og bare når all kommunikasjon utføres. Først etter helling, fullstendig tørking og utjevning av gulvet, kan du begynne å avslutte arbeidet.

Våt sementskrap er egnet for bruk i alle lokaler og er ikke avhengig av klimatiske forhold. Et hyggelig øyeblikk kan også betraktes som det faktum at et skred kan installere et system med varme gulv.

Gulv i rommet skal helles sekvensielt fra ett rom til et annet. Så det blir mye enklere og raskere å utføre reparasjoner. Gulvbelegget er en av de vanligste typene reparasjonsarbeid.

Typer av skruer

Vurder hovedtyper og metoder for utjevning av gulvet og deres variasjoner. Gulvbelte er delt inn i tørr, våt og halvtørr. Skrittet kan mekaniseres eller gjøres med en betongpumpe.

Våtrør

Det er en av de vanligste typer gulvutjevning. Grunnlaget for denne metoden er dannelsen av et flytende belegg av betong eller sement, som etter fylling fyller rommet, sprer seg rundt omkretsen. Men til tross for det faktum at et slikt skred har egenskapen til selvnivellering, er det behov for ytterligere behandling når man bruker den.

For å ikke danne luftbobler, bruk en vals, og for et jevnere resultat etter tørking, pass over overflaten med en spatel.

Kurerer blandingen lenge nok, så det er fare for å sprekke overflaten selv om forsterkningsutstyret brukes. Ubestridelige fordeler med denne metoden er dens styrke og brannmotstand, fuktmotstand og relativ budsjett. Monteringsblandinger må velges nøye.

Tilstandsformig våtgitter er delt inn i 4 kategorier, som i sin struktur har forskjellige former for dannelse av det endelige laget, og er også forskjellige i prosessen med overflatebehandling:

  • Strikket. Gulvet er dannet av laget av selve skiktet, lagt ut på sokkelen, og vanntett, som legges på det ferdige skredet. Etterbehandling materialer følger.
  • Ved fylling. Kombinert rekkverk, som er basert på et grovt lag av betong eller sementblanding, så lagres laget i bulk. Derved opprettes en ideelt jevn overflate for overflatebehandling.
  • På vanntett. For det første dannes et lag av vanntetting, og deretter legges avtrekket.
  • På termisk isolasjon. Denne screed er egnet for arbeid på en grunnbase. Det første laget er tampet sand, som er plassert en varmeapparat. Isoler rommet ved å bruke skumpolystyren, bomullsull, utvidet leire eller polyuretanskum. Det neste laget er vanntett, og deretter avstrykes selv.

Siden løsningen er lagt ut på varmeren, må verftet forsterkes uten feil.

Avhengig av belastningen som basen vil bli utsatt for, kan det være nødvendig med en metallramme eller forsterket nett. Den sveisede rammen kan ta sterkere innflytelse, mens rutenettet er mer egnet for mindre belastede gulv. I tilfelle å legge isolasjonen på ovnen, kan du gjøre uten sandpolstring.

Deretter diskuteres den klassiske versjonen av en våtskive mer detaljert.

Tørrrør

Det regnes som "raskt", siden det ikke krever tørking av overflaten, er det ikke avhengig av temperaturregimet og har god lydisoleringsevne.

Grunnlaget for å lage et gulv på denne måten er pergament eller polyetylen, som er lagt ut en tørr podsypku, for eksempel fra utvidet leire eller perlit, utjevning av basen. Deretter legges gipsplater fuktresistente plater, tre-barbering eller kryssfiner ark på samme høyde. Men en slik skure er redd for fuktighet, derfor anbefales det ikke å utføre reparasjoner av en slik plan i fuktige områder. Dessuten er materialene til røret løs og tørt, noe som kan bidra til ujevn krymping.

Halvtørre skred

Det er et alternativ og fremmer den akselererte dannelsen av gulvbunnen.

Teknologien om å legge gulvet på en halvtørr måte, er i mange henseender likt et våttråd. Bruken av vann i denne metoden er redusert eller helt begrenset, og tilstedeværelsen av sand i løsningen øker. Slike proporsjoner tillater materialet å herdes raskt, men reduserer styrkeegenskapene.

Selvnivellerende gulv

Fordelt til en egen kategori. Denne typen gulvlegging bruker selvnivellerende blandinger laget av sement-sandbestanddeler og polymerer. Alternativt kan blandingen være helt polymer.

Ved helling av gulvet sprer materialet et tynt lag langs overflaten parallelt med horisontalnivået og fyller alle uregelmessigheter. Den største fordelen er mangelen på behov for å spre belegget, du trenger bare å kvitte seg med luftbobler med en vals. Ofte brukes gulvet sammen med andre typer av gjerder, som, takket være dens flytbarhet, gir en perfekt flat overflate.

Andre måter

Det er også flere andre, mindre vanlige måter å legge gulvet på:

  • Leveling på loggene. For denne metoden er et skjelett med trebjelker først spesialkonstruert, og deretter kan lerret eller kryssfiner lerret legges på det forberedte systemet. Denne prosessen med å utjevne gulvet bør være klarert av fagfolk, da dette er en teknologisk vanskelig hendelse.
  • Justering med gipsfiberark. Med denne typen arbeid er det ikke nødvendig å knytte mørtelet, siden en tørr fylling legges på bunnen. Da er alt utjevnet, og arkene av gipsfiber legges i to lag. Metoden er ganske dyr. Slike gulv tåler ikke tunge belastninger og kan fortsette med intens eksponering.

Hva er bedre å fylle?

Hvis avgjørelsen gjøres til fordel for en våt avsmussing, bør det forstås hvilken løsning som skal brukes i arbeidet.

I byggevarer er det et stort utvalg av ferdigblandede gulvblandinger med blandingsinstruksjon. For eksempel er selvnivellerende blanding Knauf i dag veldig populær. Men du kan tilberede løsningen fra alle ingrediensene selv.

Grunnlaget for det mest populære våtskiktet er betong. Dette byggematerialet er oppnådd ved å blande astringenter (f.eks sement), fine fraksjoner (sand eller grus) og vann. I enkelte tilfeller kan spesielle tilsetningsstoffer (myknere) brukes.

Betong er valgt av sitt merke. Dette er en indikator på styrken, som måles ved å komprimere materialet. For dette kastes små kuber på 150 mm på hver side og gir produktet herde i 28 dager. Prøvene blir deretter testet ved kompresjon.

Bokstaven "M" står for betongmerket, og figuren neste er den ultimate styrken, som måles i kg / cm2. Verdier fra 100 til 500 er mest vanlige. Følgende typer betong er basert på gjennomsnittsverdien av maksimal styrke:

  • M150 - dette merket er godt egnet for gulvbelegg av små rom, det kan være et forberedende lag. Slike betong bør ikke brukes når belastningen på gulvet er betydelig;
  • M200 - sterkere betong. Høy styrke gjør at materialet kan tjene i flere tiår. Et godt merke for individuell konstruksjon;
  • M250 - for dette merket er eventuelle mekaniske effekter og belastninger feil. Har høy fuktighetsbestandighet.

Med en verdi på 300 til 500 brukes til å skape spesielle styrke strukturer, for eksempel broer. Slike blandinger herdes raskt, så det er nødvendig med visse ferdigheter å jobbe med dem.

Valget av egnet betong er også basert på bruk av et fyllstoff i blandingen. Filler øker materialets tekniske egenskaper og lar deg lagre sementet. Fyllstoffet avhenger av teknologien for løsningens forberedelse og måten den legges på.

Det finnes mange typer fyllstoffer med forskjellige egenskaper og brøkdel. Den mest brukte er sandbetong og utvidet leirebetong.

Sandbetong brukes til å lage gulv med høy slitestyrke. Sandbetong anses å være en ikke-krympende blanding, som preges av høy styrke og er mye brukt i konstruksjon. Screed med bruk av slikt materiale garanterer resultatets holdbarhet.

Dette er en ganske plast type betong, og tiden for dens størkning er liten. Pescobeton er ikke redd for frost, korrosjon, passerer ikke fuktighet og har høy tetthet. Utmerket for tetting av sprekker og feil i grunnen av gulvet. Ofte brukes M300 sandbetong til gjerder.

Claydite betong anses å være "lett" betong. Dens fyllstoffer - utvidet leire, er et granulat av skummet, bakt leire. Mange mestere foretrekker dette alternativet til pescobeton, og det er derfor:

  • Det er et motstandsdyktig materiale av kjemiske indekser. Det er brannbestandig, ikke redd for rust, er motstandsdyktig mot sopp og putrefaction.
  • Materialet er lett og har varme- og lydisolasjonsegenskaper.
  • Store svinger lett justeres og lar deg lage overflater av noe slag.

Keramzitobeton etter herding er det nødvendig å male for mottak av et jevnt belegg. Skrittet av dette materialet er en pålitelig og sterk base for gulvet.

Valget av ekstra ingredienser for å forbedre betongens egenskaper avhenger av gulvets ujevnhet:

  • Myknere. Brukes dersom ujevnheten i gulvet når 20 mm. Samtidig blir skredet 10mm høyere.
  • Peskobeton. Brukes for nivåforskjeller på 60 mm. Anbefalt screed 0,15 m.
  • Utvidet leirebetong. Justerer forskjellene i 16 cm.

Polypropylenfiber kan også tilsettes til blandingen. Det gjør det mulig å eliminere plastkrymping, som er den største ulempen ved alle sementblandinger. Fiberen øker levetiden på skredet og gir en absolutt garanti for å oppnå et flatt gulv uten sprekker.

Kostnaden for arbeid vil også øke.

Valget av betong og dets tilsetningsstoffer bør være basert på funksjonene som bæres av gulvkonstruksjonen, typen rom, belastningen på belegget. Enkelheten med å bruke ferdige tørrblandinger er ubestridelig, men kostbart når det gjelder finansiering. Budsjettvarianten forutsetter produksjon av en løsning fra basiskomponenter: sement og sand.

Verktøy og materialer

Hvis du velger en våt skure, bør du fylle opp med det riktige verktøyet, som vil tjene lenge, spare tid og penger. Etter samråd med en ekspert kan du velge det beste verktøyet.

Nedenfor er en liste over de mest nødvendige materialene som kreves for selvutjevning av gulvet:

  • Vann eller lasernivå for å bestemme høyden på skrapet. Vannnivået skjønt anses å være en foreldet enhet, men fortsatt verdsatt av byggherrer, siden den nesten alltid er stabil i indikasjoner, har en fordel i pris og tilgjengelighet. Lasernivået er preget av sin hastighet og brukervennlighet. En slik flybygger demonstrerer visuelt situasjonen med en ujevn overflate og prosjekterer linjene med en laser tydelig.
  • Beacons. Unngå avvik fra merkingen tillater installasjon av beacons. Bakgrunnene er horisontale guider og har formen av en lineær konstruksjon. Mayachki kan gjøres av improviserte materialer. Siden våtskiktet innebærer bruk av "tunge blandinger", må skinnene tåle store belastninger, så oftest bruker konstruksjonen et sterkt metall.

Det er vanlig å bruke en U-formet metallprofil. Men det er mulig å bruke en trebjelke, som er gjennomvåt før legging. Fyrene er installert ca 20 cm fra veggene. For en mer jevn legging av beacons på gulvet, trekkes kalklinjene langs som installasjonen finner sted.

Det er også mulig å sette opp beacons: en tråd eller en fiskelinje er strukket mellom skruede skruer på ønsket nivå. Gjennom hele spenningens lengde legges en løsning for å feste bakene. Videre presses lysbilder fra løsningen inn i styrene til spenningsnivået.

Prosessen med å installere beacons er ganske lang og omhyggelig. Mål nivået i alle retninger og langs og over. Valget av beacons avhenger av tykkelsen på belegget, på kvaliteten på substratet og materialet i hellet.

  • Regel. Juster betongblandingen på beacons vil hjelpe denne aluminiumsenheten. Regelen har oftest formen av en rektangulær trapesformet, hul innside. Jo lengre regelen, jo mindre sannsynlig er det å installere beacons, noe som sparer tid.
  • Betongblander, blander gjør at du raskt kan blande løsningen. Valget av dette eller det aktuelle utstyret avhenger av hvor mye arbeid du har. Betongblander i sine dimensjoner kan være et problem, da det ikke alltid er plassert i heisen, det har mye vekt og det kan være ubeleilig for transport. Av plussene kan du enkelt ut en separat batch og løsne løsningen med en spak. Men når du laster ned sement, kan du slå veggene.

Når du bruker en mikser, blir arbeidshåndene konstant forlovet. Blanderen er mer mobil. Blandetid er generelt det samme.

  • Bøtter. Nærmer valget av skuffer er meningsfylt, selv om det er et forbruksmateriale. Valget av en pålitelig skuffe avhenger mer av styrken på håndtakene. I sinkmetall og plastbøtter tillater ikke feste av håndtakene at disse produktene varer lenge, og blir ubrukelige innen den andre uken med intensiv bruk.

En høykvalitets plastkonstruksjonsbøtte er i stand til å motstå belastninger. Vedlegget til metallhåndtaket gir nesten ingen problemer.

Men å finne slike bøtter kan være en vanskelig oppgave, da de i økende grad erstattes med lavverdig plast, som brister fra støt.

Gummi bøtter er også gode i bruk, der gummi er tilsatt. Erfarne reparatører anbefaler å ta skuffer fra under importert maling. Det er gratis og praktisk, da designet er gjennomtenkt, kan festet tåle vekt og håndtaket er behagelig.

  • Skovlen. Skovlen "amerikansk" med en spiss ende viste seg å være svært nyttig i arbeidet.
  • Kapasitet for blanding av løsningen. For en liten del arbeid er et galvanisert bad med en kapasitet på 100 liter godt egnet. På grunn av sine avrundede kanter er massen godt blandet og sitter ikke fast i hjørnene, som for eksempel i trough. Dessuten er troughen mindre holdbar. Vanlig bad er lett og praktisk for transport.
  • Gips trowel, trowel. Det er veldig praktisk å glatte ut feilene etter å ha fullført alle arbeidene med å legge gulvet med et rifler. Mer avanserte eksperter med erfaring vil tilnærming og trowel, for nybegynnere er det mer praktisk å bruke en riper.
  • Forsterkende nett. Brukes til å oppnå styrken på skredet. Det beste er å bruke rutenett på steder hvor gulvet vil bli utsatt for spesielle påkjenninger. I leiligheten kan det være en entré, kjøkken eller vaskerom. Også forsterkende nett er installert på steder der tykkelsen på skikket er av stor betydning.

Vanligvis installeres nettverket i en høyde på 3 cm fra basen, fast og helles med et belegg. Gitteret "drukner" i oppløsning.

Et nett er laget av forskjellige materialer, hovedsakelig fra ledninger, som er sveiset eller vridd. Det vanligste alternativet er et ferdig nett, rullet opp. En hvilken som helst byggevare vil tilby deg dette alternativet. Å legge dette rutenettet er enkelt, raskt og materialet er pålitelig.

Forsterkende gitter er delt inn i to hovedklasser:

  1. utvidet armatur kan være laget av materialer som polypropylen, glassfiber, samt dispersjonsforsterkning;
  2. Når du velger et plastnett, kan du være sikker på korrosjonsbestandighet, og det er mye billigere. Du kan kombinere flere typer nett i arbeidet.
  • Roller.
  • Ledning eller fiske linje.
  • Papirkniv.
  • Roulette.
  • En blyant, en markør.
  • En løsning.
  • Primer.
  • Vanntett materiale.

Her er de viktigste enhetene som skal benyttes når gulvet skal utjevnes.

Det finnes en rekke måter å sette bakkene på, så det kan være nødvendig med flere materialer. Ovennevnte er de vanligste og grunnleggende verktøyene for vellykket gulvbelegg.

forbruk

For å få en ide om proporsjonene der blandingen skal utarbeides og det nøyaktige forholdet mellom komponenter som skal være kjent, er det nødvendig å lage en prosedyre for beregning av avstandsforbruket per kvadratmeter. Fra de riktige beregningene avhenger holdbarheten og styrken av det opprettede grunnlaget. Beregning av utgiften vil gi et komplett bilde av de økonomiske utgiftene som kreves for å kjøpe materialene.

Hovedinnflytelsen på utslippsindikatorene er gitt av de utvalgte komponentene i skredet. Det er også nødvendig å bestemme formålet med skredet, da følgende faktorer kan påvirke materialforbruket:

  • Dekningen er opprettet i garasjen, kjelleren eller i et annet teknisk rom.
  • Belegget er opprettet "fra grunnen av", på bakken og utkastet. Tykkelsen på dette skredet begynner fra 80 mm. I slike tilfeller anbefales det å bruke betong med grov brøk i sammensetningen. Hvis det er nødvendig å oppnå et resultat med lavere indikatorer, er det helt mulig å gjøre med sement-sandmørtel og forsterkende nett eller konstruksjon.
  • Gulvprosedyren forutsetter tilstedeværelse av en finishversjon med en tykkelse på 5 mm. Dette laget vil være grunnlaget for etterbehandling.

For et mer nøyaktig resultat av beregningene utføres en rekke forberedende arbeider. I utgangspunktet frigjøres basen, den gamle gulvbelegget demonteres og rengjøres. Deretter vurderes skaden. Etter forberedelse flyttes de til nullnivå.

Høydeendringer påvirker beleggets endelige tykkelse. Denne indikatoren er det definerende referansepunktet for beregning av bruken av materialer i den våte metoden for helling av gulvet.

Tallene avhenger av materialene som er valgt for optimal ytelse av reparasjonsarbeidet. Foretrukne ferdige blandinger, kan du ikke tenke på å beregne ekstra komponenter, siden alt er allerede inkludert i sammensetningen.

Det er verdt å bruke tiden til å bli kjent med produktets sammensetning, siden egenskapene til de ferdige blandingene er svært forskjellige. Pakken inneholder allerede all nødvendig informasjon for å beregne strømmen. Angi vanligvis hvor mye materiale som kreves per 1m 2 for en tykkelse på 1 eller 10 mm.

Hvis du vil få en verdi som tar hensyn til den spesifikke tykkelsen, kan du beregne som følger:

  • Beregn området av en leilighet eller et hus, og lengd bredden med lengden. Med et ikke-standardoppsett kan du ty til en romplan.
  • Området blir multiplisert med estimert tykkelse av skredet, kalkulatoren skal være i meter.
  • Verdien oppnådd ved å multiplisere i trinn 2 er delt med 0,1

Eksempel: Område - 20 m2, tykkelsen av påstøpen - 0,08 m, strømningshastigheten for den ferdige blanding i henhold til propiska pakke preparatet 10mm -12,5kg påstøpen.

Som et resultat viser det seg at det vil ta 200 kg tørrstoff for å fylle 20 m 2 med en tykkelse på 80 mm. Den nødvendige mengden vann for rekonstituering er indikert av produsenten på emballasjen individuelt.

Tradisjonell sementmørtel for screed innebærer proporsjoner på 1: 3. Dette forholdet antar at en bøtte sement er tatt av 3 sandputer. Dette er de mest optimale proporsjonene som brukes i mange typer arbeid.

Den kvantitative beregningen av blandingen, som vil bli fremstilt for hånd, skjer i henhold til følgende algoritme:

  • Tykkelsen multipliseres med arealet på rommet. På denne måten definerer vi en kubisk verdi. For eksempel, 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
  • Hvis beregningen utføres fra proporsjoner 1: 3, blir sammensetningen delt inn i 4 deler, 2,4: 4 = 0,6 m 3. Verdien på 0,6 m 3 er portland sement - et rent materiale, nødvendig for et areal på 40 m 2 og med en fylltykkelse på 60 mm. De resterende komponentene er 1,8 m 3, i den tradisjonelle versjonen er den sand.
  • Gitt de omtrentlige dataene som kubikkmeter sement er 1300-1400 kg, beregne den nødvendige massen. 1300 * 0,6 = 780 kg
  • En kubikkmeter sand er lik 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
  • Strømningshastigheten av vann tilsatt til den tørre blanding kan variere fra 0,3 til 0,5 liter per kilo sement. 0,3 * 780 = 234 L

Følgende resultat ble oppnådd med utgangspunktet: For et område på 40 m 2 med en beleggtykkelse på 60 mm, trenger vi 3705 kg tørr blanding og 234 liter vann. Dermed får vi det for 1 m 2, 93 kg tørre komponenter og ca 6 liter vann er nødvendig.

Dersom det tilsettes en oppløsning av et fyllstoff typen mykner, blir volumet subtrahert fra den totale vekt av fyllstoffet, og deretter et resultat av det beregnede volum av sement og sand.

Fyllstoffer som brukes i tørrblandingen, vil kunne redusere sementforbruket på rekkverket. Følgelig kan materialkostnader reduseres. Claydite, knust stein eller polystyren kan inneholdes i totalmengden av blandingen med 40-60%, og derved reduseres andelen sement.

Forbruket av utvidet leire er basert på substratets egenskaper og tykkelse. Tettheten av dette additivet varierer fra 250 til 600 kg / m 3. Løsningen, hvor innholdet av utvidet leire er ca. 50% av totalmassen, anses å være den beste når det gjelder styrke til termisk ledningsevne.

  • Sosiale Nettverk