Loading

Hvordan lage et gulvbelegg

Screed er et lag mellom gulvets betonggulv og toppdekselet. Det er nødvendig for gulvbelegg av høy kvalitet. Holdbarheten av resultatene av arbeidet avhenger av skredet. Installasjon av skikket er nødvendig uansett hvilken type belegg som brukes: parkett, flis, linoleum, laminat, teppe, etc.

Hvordan lage et gulvbelegg

Typer av skruer

I henhold til produksjonsmetoden

  1. Våt. Det er en sement-sand blanding. Også solgt en spesiell tørr sammensetning - det er gjort på sementbasis, eller ved bruk av gips. Det helles og overflaten er helt utjevnet. Hvis sement eller sand ble brukt til skrapet, blir overflaten forsterket. Tørre blandinger av denne prosedyren krever ikke. Varianten er universell, utbredt i konstruksjon. 10 cm eller mindre - den optimale tykkelsen på laget.

Prosess av halvtørr gulvbelegg

Den mekaniserte halvtørre gulvskrapet sikrer minimal mengde konstruksjonsrusk etter legging. Blandingen blandes vanligvis i gaten og mates gjennom en slange. [Wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Central Federal District"] For enkelhets skyld kan du slå til selskaper engasjert i å legge en semi-tørt gulv avrettingsmasse. En av disse, "EUROSTROI 21. århundre» (web-site av selskapet www.prestigehouse.ru), bruker moderne teknologi og tysk teknologi. [/ Wt_geotargeting]

Av antall lag

  1. Enkelt lag. Passer en gang til ønsket tykkelse.
  2. Multi-lag. Består av grove og rene overflater. For eksempel, for å sikre stivheten i leddene av platene med overlapping, legg først en grov betongversjon, og når du er ferdig fra oven, legges det helt jevnt skikt. Grovt skred av tykkelse - 20 mm og mer, den endelige screed - fra 3 til 20 mm.

Etter type tilkobling

  1. Solid. Det følger godt med hovedbelegget.
  2. Flytende. Ikke knyttet til noe. Den brukes når det er nødvendig å bruke en film med vanntettingsegenskaper, samt lyd- eller termisk isolasjon. Den optimale tykkelsen er 35 mm eller mer.

Screed materialer

Cement - den vanligste bindende slips, samt gips. Forbedring av egenskapene til blandingen følgende fyllstoffer: sand, polymerer, tilsetningsstoffer basert på mineraler. For å oppnå ønsket konsistens fortynnes blandingen med vann.

  1. Sement. Skrittet er fuktresistent, det brukes til alle typer gulvkonstruksjoner. Cement er blandet med sand, det optimale forholdet er 1 sementdel til 3 deler sand.

Også det er sandbetong - en blanding som selges i butikkene. Sandbetong har en ulempe - rask krymping. Derfor er det nødvendig å overvåke sammensetningenes ensartethet og tykkelsen av det helles lag, som skal være minst 30 mm, ellers vil skraven sprekke.

For jevn spenningsfordeling og beskyttelse mot sprekkdannelse, er skittet internt forsterket eller en del av fiberen blir tilsatt til løsningen på propylenbasis. Etter å ha festet avtrekket periodisk fuktet, i ca 10-14 dager. Skrittet vil tørke lenge, og for fuktighetsfølsomme belegg - laminat og parkett - vil forbli for vått i minst 20 dager.

Fibre skaper en ekstra forsterkende struktur

materialer

      1. Betongblander.
      2. Hydro nivå.
      3. Regel.
      4. Konstruksjon boble nivå.
      5. Sparkel.
      6. Bor med en omrøringsdyse.
      7. Papirkniv.
      8. En bøtte.
      9. En blyant, en markør.
      10. Roulette.
      11. Line.

Arter av arbeid

Trinn 1: Definisjon av horisonten

Nullnivået måles ved hjelp av åndnivået - dette kalles ellers vannstanden. Merkene er plassert i alle rommene. Den optimale høyden er fra 1,2 til 1,5 m fra gulvnivå. Det opprinnelige merket er plassert på noe sted. Det andre og det etterfølgende merket på vannstanden langs horisonten, men ikke gulvet.

Alle punkter er koblet til og få nullnivå. Gjennom installasjonsarbeidet bestemmer han horisontalplanet. Kontroller nøyaktigheten av nullnivået flere ganger.

Noen ganger under screed helle leire eller grus. Deretter trekker du fra det merkede punktet flere cm og legger til en ekstra linje for å hælde på dette nivået det valgte materialet på puten under rekken.

Trinn 2. Bestem høydedifferansen

Dette er nødvendig for å beregne riktig nivå av skred og riktig volum av løsningen.

Bestem forskjellen i høyder

I forskjellige rom måler vi avstanden fra den gamle gulvet til nullpunktet. Vi skriver den oppnådde verdien på hvert målepunkt. Det er bedre å gjøre flere poeng, slik at målingene er mer nøyaktige. Minsteverdien er det høyeste nivået på den gamle gulvet, og den høyeste verdien viser minimumshøyde. Verdifallet er forskjellen i høyden på den gamle gulvet.

For eksempel, maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

Det vil si forskjellen i høyden er 5 cm.

30 mm - minimum tykkelse av sementskrap, hvor mykner er tilsatt. Tidligere har vi allerede nevnt at ellers vil sprekkene bli sprakk. Som plastifiseringsbyggere legger noen ganger flytende såpe i. Og på emballasje av selvnivellerende blanding, indikerer produsenten den optimale tykkelsen på laget.

Med forskyvning på forskjellig nivå beregnes forskjellen i høyde. Ikke tolerer høydeforskjeller i gulvnivået på leddene på beleggene. Screed på forskjellige måter er planlagt i henhold til nivåene: Tykkelsen på beleggene er ikke identisk. Forskjellen i den skal kompenseres av forskjeller i nivået av skredet.

For eksempel i kjøkkenet - keramiske fliser, i rommet - parkett. Laget under parkett vil være tykkere enn for flisen, og det er flerskiktet. Oppsummering av tykkelsen på alle lag, inkludert parkettene, trekker vi summen av flislagene, inkludert det selv. Vi får forskjellen i screed. Det anbefales å ta en ekstra 2 mm fra siden av flisen, hvis laget til parketten er høyere.

Fase 3. Overflatebehandling

Vi rengjør underlaget. Vanligvis brukes en støvsuger for bygging. I fravær av det kan du bare feie det godt, vask det med vanlig rengjøringsmiddel. Ved hjelp av en primer kan ytterligere avstøpning gjøres. Optimal bruk av betyr "Betongkontakt" - den gir god vedheft for skur og base, gjør overflaten grov.

For skillevegger og vegger er det nødvendig med midlertidig vanntetting. For dette formålet kan du bruke en ruberoid. Høyden på etiketten på ruberoidbåndet er 10-15 cm fra nivået av skredet.

Neste, undersøk basen. Exfoliations er ikke tillatt, de må rengjøres. Hvis det er store sprekker, dekk dem med en tykk løsning basert på ikke-krympesementet. Hvis "stryking av gulvene" under konstruksjonen ble utført, eller de ble smurt med "melke fra sement", ble filmen fjernet for å sikre riktig adhesjon til basisbelegget.

Stage 4. Belysning

På dem er plassen nivellert. Vanligvis brukes stive elementer som dem - metallprofiler, som kan festes i stasjonær stilling, og ikke være redd for at de vil bøye seg i et unødvendig øyeblikk.

Metoden for vedlegg er forskjellig: du kan bygge et lysbilde fra sementen eller bare skrue bakkene til gulvet. Et viktig krav er guidenes parallellitet. Avstanden mellom tilstøtende skal tillate deg å plassere endene på slatsene, som komposisjonen vil bli utjevnet på.

Beacons, ved hjelp av et rack-and-pinion nivå, er justert langs lengden og forholdet mellom seg selv. Hvor det er forskjeller i høyde, sett kryssfinerforming, slik at løsningen ikke kan strømme inn i et annet rom eller en sone.

Fase 5. Blanding av sammensetningen og fylling av rekken

Manuelt få mennesker gjør det, oftere bruker en betongblander - så sammensetningen er mer jevn. Ikke øk mengden vann for ensartethet av blandingen, ellers vil skrapet være skjøre. Til dette formål selges spesielle additiver, noe som gjør løsningen plast og homogen.

Tilsetningsstoffer for betong

Påfyllingen skal ligne en tykk deig uten klumper, sprer seg, men sprer ikke over overflaten. Den brukes i 1-1,5 timer og for en samtale. Det er ikke lov å forlate det i flere dager. Også, du kan ikke fylle rommet i deler i flere dager. Unntak - forskjellige nivåer eller forskjellige rom.

Løsningen helles mellom beacons og utjevnes med en rake-regel, som beveges strengt langs beacons, skiftende overskytende blandinger. For å utjevne overflateoverflaten, gjør regelen i tillegg en høyre-venstre bevegelse.

Betongmassen er nivellert av regelen

Prosessen med å utjevne betongmassen ved hjelp av regelen

Video - Screed

Fase 6. Etterpleie omsorg

En enkel operasjon, ofte ignorert av arbeidstakere. Det er vedlagt i vanningen av belegget 2 ganger om dagen. Hvis du ikke gjør det - splitter skredet. Vanningsperiode - 10 dager.

Cementplast krever opp til 28 dager til det er sterkt nok. Hvis det oppstår kjemiske prosesser, er det nødvendig med fuktighet.

Fyrtårn er trukket ut ca 3 dager etter slutten av avstøpningsinstallasjonen. Sporene er primet og fylt med en ny del av løsningen. Deretter våtte belegget og dekke igjen i 2 uker med en polyetylenfilm. I noen tilfeller anbefales dette ikke, da blir det ofte gjort fuktighet - 2 ganger om dagen.

Trinn 7. Testing av arbeid

Det er gjort i flere stadier.

  1. Inspeksjon. Fargeskjerm - grå, uten glans. Overflaten er flat, uten sprekker.
  2. Sjekk om flathet. Dette vil bidra til rake lengde på 2 m. Den påføres på skrittet i flere retninger på forskjellige punkter. Ifølge russiske forskrifter er gapet ikke mer enn 4 mm.
  3. Undersøkelse av skråningen av overflaten i forhold til horisontlinjen. Indikatoren kan kontrolleres på hvilket som helst nivå. Ifølge SNiP er verdien på 0,2%, ikke over 50 mm, optimal. Helling beregnes i henhold til formelen: lengden på rommet i mm / 100 * 0.2.
  4. Tapping. Ta baren og sjekk lyden av knock på screed. Det må være identisk på alle steder - ringende og hardt. I screed er det delaminationer, hvis lyden er for døv, som under gulvet tomhet.

Screed gulv - hvordan å lage en jevn og glatt overflate?

Betongrør - den mest berømte og virkelig høyverdige ordningen for gulvbaser. Han har stor popularitet blant innenlandske håndverkere. Vi vil fortelle om alle varianter og egenskaper av screed, spesielt oppmerksom på teknologien for gjennomføringen.

Betonggulv (BSP) er etterspurt både i industriell og privat bygg. Det garanterer produksjonen av en perfekt justert base - holdbar, motstandsdyktig mot mekaniske påvirkninger og brudd, høy styrke, som er egnet for montering av en rekke finishbelegg. Og screed i en leilighet eller et privat hus er ikke vanskelig å oppnå på egen hånd. Teknologien til fyllingen er tilgjengelig og forståelig. Av disse årsakene er BSP så populært blant folkemenn som er vant til å utføre husreparasjoner med egne hender.

Skrittet helles for forskjellige formål. Oftest brukes den til høyverdig utjevning av gulvet, noe som gir en viss skråning, maskering av ingeniørnettene som ligger på gulvet. BSP er delt inn i flere lag og enkeltlag. Den første er ikke oversvømmet samtidig, men for noen få triks. I slike situasjoner spiller det nedre lag av blandingen rollen til basen, og den øvre er ansvarlig for dannelsen av en feilfri flat overflate. Enkeltsjiktskremer helles umiddelbart på hele behandlet område. Med denne tilnærmingen er det umulig å få et perfekt flatt gulv. Derfor benyttes enkeltlags BSPs vanligvis til å utføre arbeid i ikke-residente (datterselskaper, forretninger) og produksjonsanlegg.

Skred kan være homogene eller inkludere spesielle. tilsetningsstoffer. Som sistnevnte brukte ofte:

  • Utvidet leire. Dette tilsetningsstoffet gir en økning i det termiske beskyttelsespotensialet i betongløsningen og gjør det mulig å skape storskalaer.
  • Utvidet polystyrencrumb. Det øker også varmeisolasjonen av gulvet.
  • Glassfiber. De øker motstanden til basen betydelig for å bøye, strekke og mekaniske belastninger. Komposisjoner med fibrøse fibre brukes i ordningen av varme gulvsystemer.

Neste øyeblikk. Betongrør er laget på en halvtørr og våt teknologi. De har visse forskjeller. Halvtørrteknikk innebærer bruk av utvidet leire eller annet løs materiale. Forbered det, legg det på overflaten som skal behandles, manipulere, det er nødvendig å nivåere det i henhold til en spesiell ordning. Ikke hver person er klar til å studere sine funksjoner. Våt modus er mer kjent for selvlærte mestere. Det brukes av dem mye oftere. Litt senere vil vi snakke om det i detalj.

Plater er også tilordnet forskjellige typer avhengig av nivået av adhesjon til overflaten. Fra dette synspunkt er de:

  1. 1. Tilkoblet.
  2. 2. Flytende.
  3. 3. På et spesielt lag (det kalles et skillelag).

Hulling av bundet bånd blir gjort direkte på arbeidsbunnen, som det knytter seg til. Ingen ekstra varme eller vanntetting mellom dem er gitt. Slike løsninger anbefales for følgende tilfeller: Et stort område av den behandlede basen, i utgangspunktet et flatt gulv, behovet for å oppnå en BSP med en minimumsmasse, et lavt kjønn som ikke kan heves.

Tilknyttede strukturer er svært holdbare. De tåler lett bemerkelsesverdig mekanisk trykk, men er utsatt for fuktighet. Det er best å utstyre dem på tørre etasjer mellom gulvene i leiligheten i rom hvor husholdningsapparater, møbler og så videre står på faste steder.

Flytende ledbånd er montert på en pre-laget pute av hydro-, støy- og varmeisolerende lag. Resultatet er en slags betongplater som ikke har binding til veggene i rommet og til gulvet. Slike gjerder må nødvendigvis forsterkes. Og deres minste tykkelse skal være 5 cm. På en flytende plate kan du legge et parkettbrett, linoleum, laminert belegg og andre etterbehandlingsmaterialer. Det er ønskelig å organisere slike bånd bare i leiligheter i første etasje.

Hvis gulvflaten er preget av høy luftfuktighet, anbefales det å fylle BSP på separasjonslaget. Den er laget av polymerfilm, ruberoid, spesiell beleggsammensetning, folieplater laget av skumplast. Disse vanntettingsinnretningene tillater ikke vann å vaske av skredet og gulvet selv. Dekket om separasjonslag viser alle sine operasjonelle fordeler ved installasjon i private hjem uten kjellere, uthus, garasjer og andre innretninger på bakken. Det anbefales også å fylle det på bad og bad.

Sand-sementblanding brukes til å fylle tradisjonell BSP. Dens proporsjoner er kjent for alle. Vi tar tre stykker sand for en del av sementet. Fyll dem med vann. Vi får en løsning, som du kan hente hvilken som helst base (plater, jord). I dette tilfellet skal screed-blandingen være forberedt på riktig måte. En feil i å velge et materiale for det, litt ekstra vann, og løsningen vil vise seg å være ubestandig. Vi finner ut hvordan du kan unngå slike problemer.

For å sikre at løsningen har de nødvendige egenskapene, velg forsiktig sanden for den. Vi bruker bare karriere materiale. Den er preget av uregelmessige sandkorn. Dette sørger for det nødvendige nivået av vedheft av skredet på basen. I stein sand bør det ikke være leire inneslutninger.

Ikke bruk flodvasket sand med vannslippede sandkorn. Screed fra det vil vise seg å være substandard. Den frosne basen vil veldig raskt sprekke og smuldre. Vannvolumet til hvilket sementblandingen er fortynnet, er også av stor betydning. Det er viktig å ikke overdrive det. Hvis du legger for mye væske, vil løsningen strømme. Å jobbe med ham er ganske praktisk. Men styrken på skikket vil dessverre være minimal. Den fylte overflaten vil være ubundet og veldig løs. Ved betonganlegg legges vann til strenge standarder. I deres livsstil er det ingen mening. Vi må legge så mye vann til sementsementet at løsningen er plastisk og tett samtidig.

Et gjennomsnitt på 5 kg av blandingen krever omtrent 1 liter væske. I praksis kan dette volumet variere, siden både sement og sand har sine egne fuktighetsverdier. Et annet viktig poeng. Det er strengt forbudt å bruke vann der det er rester av petroleumsprodukter, partikler av tekniske oljer og fett og andre forurensninger. Væsken må være ren. Og selve blandingen skal blandes i godt rensede beholdere.

En løsning for BSP kan også gjøres ved bruk av en tørr blanding, produsert og pakket på fabrikken. En slik sammensetning har i utgangspunktet de optimale forhold mellom komponentene som er involvert i den. Tørre blandinger kjennetegnes av følgende fordeler:

  1. 1. De kan brukes til å fylle platene i en gammel leilighet og en ny bygning.
  2. 2. For operasjons- og styrkekarakteristikker ligner de på samme måte som bekledning utstyrt med den klassiske sammensetning som er beskrevet ovenfor.
  3. 3. Brukervennlighet. Enhet BSP ved bruk av ferdige blandinger krever ikke spesiell kunnskap. Teknologien for å utføre alt arbeid er angitt i instruksjonene som er vedlagt den tørre sammensetningen. Det er nok å følge retningslinjene, og det vil ikke være noen problemer med screed.

I tillegg gjør klargjorte blandinger det mulig å lage en såkalt lettvektskrem. Det er uunnværlig for tilfeller hvor det vanlige gulvet av betong ikke kan ordnes på grunn av den høye vekten av sistnevnte.

En lett blanding består vanligvis av sement og perlit, vermikulitt eller utvidet leire. Disse forbindelsene anvendes relativt nylig. Men de er allerede blitt ganske populære, spesielt når leiligheter blir bygget i nye bygninger. Deres største fordel ligger i det faktum at lysgulvet kan betjenes allerede en dag etter å ha satt den tørre blandingen.

Screed i leiligheten er ferdig i flere etapper. Først demonterer vi det gamle betongfundamentet. Operasjonen må utføres av en perforator. Vi opererer nøye, for ikke å skade integriteten til platene.

Vi rengjør og støv av den demonterte overflaten. Vi fyller med betongløsning eller epoksetitt alle feilene (hulrom, sprekker). Etter det:

  1. 1. Påfør primeren (penetreringen) på den forberedte overflaten ved hjelp av en børste eller rulle.
  2. 2. Vi limer demperens elastiske tape rundt omkretsen av rommet. Det vil eliminere kontakten til skredet med veggene og vil fungere som kompensator for utvidelser av betongkonstruksjonen.
  3. 3. Lag et system av beacons. Ved hjelp av bygningsnivået (laser, vann) bestemmer du nullnivået. Merk gulvet. Vi installerer beacons (U-formet profiler av metall), fest dem med skruer til basen.
  4. 4. Vi utfører, om nødvendig, forsterkning av fremtiden. De ferdige trådmaskene med sinkbelegg er de beste for disse formålene. Vi velger produkter med celler 10 cm. Nuance. Hvis fyllingsområdet er lite, nok rister med celler på 5 cm.

Alt er klart for helling av betongblanding. Skrittet skal gjøres ved romtemperatur på 15 til 25 ° C. I dette tilfellet bør det ikke være noen utkast i rommet. Hvis temperaturen i rommet er mindre enn 5 °, er fylling forbudt, fra 5 til 14 - det er mulig, men uønsket, siden betonglaget vil herde i svært lang tid.

Det er mest praktisk å helle overflaten sammen. En person blander løsningen, den andre behandler den umiddelbart med gulvet og justerer den resulterende basen. Prosedyren starter alltid fra det fjerne hjørnet av rommet og går til avkjøringen fra det. Løsningen helles mellom tidligere installerte guider. Dens lag er tatt over nullnivået av en centimeter med 1,5-2. Vi distribuerer screed med en spade (som et alternativ - trowel hvis rommet har et lite område). Ved de samme verktøyene lager vi en bajonett av betongblandingen, kjører ut luftbobler fra den.

Etter den første fordelingen av sammensetningen setter vi regelen på metallførerne og begynner å forsiktig legge betongen. Prosedyren utføres i zigzagbevegelser - først på tvers, deretter translasjonell (eller omvendt). Vi må jobbe hardt, siden formålet med denne operasjonen er å oppnå det mest jevne og jevne fundamentet. En ferdig skred skal ikke berøres i en uke. Hvis gaten er varm, må belegget fuktes hver dag med vann. Den endelige størkning av BSP skjer etter 3-4 uker.

Hvordan lage et gulvbelegg - en trinnvis instruksjon med bildeeksempler

En integrert del av en større renovering av rommet er gulvbelegningen, hvor kvaliteten avhenger av holdbarheten til gulvbelegget.

Før påstøp montering, avhengig av de siste fallhøydene, er det nødvendig å bestemme fremtidig gulv, gulv funksjonell (varmeisolerende lyd, kosmetikk, etc.) av denne er avhengig av formstag.

Grunnleggende gulvbelegg

  • Betongrør;
  • Sement-sandskrap;
  • Selvnivellerende eller selvnivellerende (fyllingsgulv);
  • Tørrrør.

Mange mestere i sitt arbeid, uttrykker sin mening; at hver av disse typene passer perfekt til oppgaven som er tildelt den, etter å ha nådd en jevn overflate for legging av ferdiggjørende etterbehandlingsmaterialer.

legging

Ved bruk av denne type av slipset ved tørking tar omtrent en måned, alt avhengig av innholdet (mengden) av fuktighet i blandingen som brukes, samt den omgivende temperatur (oppvarmet ikke oppvarmet) lokaler.

Som en øvelse viser det seg på en ferskt impregnerte overflate at det kan flyttes etter 3-4 dager, og legge gulvbelegget, slik at det blir helt tørket.

Sement-sandskrap

Legging av screed er i to etapper:

Første etappe er utkast. Blandingen er fremstilt av betong eller sement, blandet med kvartsand i store mengder. Vanligvis brukt i et tykt lag, for å eliminere betydelige forskjeller i høyden på den fylte overflaten.

Deretter er tiden for tørking nødvendig, hvorpå impregneringen utføres med vanntett materiale, hovedsakelig bestående av gummi eller bitumen mastikk.

Den andre fasen er en ren en. Påføringen av et tynt etterbehandlingslag bestående hovedsakelig av en selvnivellerende blanding utføres.

I rom hvor designprosjektet sørger for oppvarmet gulv, bør leggingen av kommunikasjon av det varme gulvet utføres i det første laget av skredet med etterfølgende installasjon av isolasjonsmaterialer og påføring av et andre lag.

I tilfelle av anvendelse som gulvbelegg eller teppe gulvbelegg, bør påstøp dekke bygningsplate med små gap mellom dem, for å eliminere muligheten for utvikling av pip.

Det er viktig å huske at når du legger en parkett, for å unngå skade og deformasjon, må betongrøret helt tørke.

Fylling gulv

Denne typen skred er vant til å avdekke små uregelmessigheter av overflaten som helles. Før det helles, er det nødvendig å lage vanntett for å forhindre væske i å komme inn i naboer som bor underfra.

Med tanke på den generelt små tykkelsen av laget, tørker denne typen skrubb ut raskere, om lag to uker, under hensyntagen til klimatiske forhold. I rom med lave tak, blir det praktisk talt et ideelt alternativ.

For legging av parkett, er det også nødvendig å legge kryssfinerplater, som beskrevet ovenfor. For andre typer gulv som brukes, vil det være tilstrekkelig å legge et underlag av utvidet polyetylen.

Tørrrør

Den konstante utviklingen av teknologi og innføring av nye materialer førte til utseendet på byggmarkedet av denne typen gulvbelegg. Det særegne er at det ikke krever bruk av tørre blandinger fortynnet med vann, noe som påvirker arbeidskraften i installasjonsprosessen av skredet.

Dry screed er et sett med spesielle bygningsplater som har likhet med gipsplater, kun i kontrast, med betydelig styrke. På disse platene, under fremstillingsprosessen, påføres et lag av vanntett materiale.

Før du legger disse platene, blir alle ujevnheter i gulvbunnen fjernet ved å fylle polystyrensubstratet på nytt.

Installasjonen av platene selv foregår uten mye anstrengelse på grunn av deres lette og spesielle ferdigheter, takket være den særegne profilprofilen deres. Platenes profil gjør det mulig å nærme seg hverandre.

Umiddelbart etter installasjonen av et tørrskikt, bokstavelig talt neste dag, kan du legge på gulvbelegg. Denne fordelen gjør det mulig å redusere tiden for reparasjon av rommet, minst to uker, maksimalt i en måned.

Den største og største ulempen ved de to første typene av avtrekk som er beskrevet ovenfor, er den betydelige belastningen som virker på gulvet, spesielt hvis husets bygning ikke er konstruert for virkningen av slike belastninger. I gjennomsnitt en kvadratmeter av grunnen av gulvet er lasten opp til 100-120 kg.

Halvtørr gulvbelegg; stadier, teknologi, metode, materialer og bilder

Skrevet av: admin i Gulv og screed 02/09/2018 0 0 Visninger

Halvtørrteknologi av screedformasjon tar som grunn dens vanlige gulvhelling ved hjelp av sement-sandmørtel eller betongblanding. Formålet med denne teknologien er å justere det grove grunnlaget for bygging av fremtidige etasjer, men det utfører funksjonene til en fundamentplate eller en industriell etasje.

Sammensetningen av blandingen for helling gjennomgikk noen forandringer, hvilket var årsaken til innføringen av nye teknologiske metoder for å helles gulvet. I denne artikkelen, forventer du en detaljert analyse av forskjellene mellom de nye teknikker og metoder for sin produksjon, så vel som du vil finne ut hva som er appellen til denne type gulvavrettingslag for utviklere og eiere av urbane og forstadsområder eiendom.

Forskjeller av halvtørket teknologi - løsningssammensetning og metode for løsning av legging

Betegnelsen "halvtørr" -metode av avkledning ble oppnådd ved å redusere mengden vann som ble brukt i fremstillingen av blandingen. Under blandingen innføres minimumsvolumet av væske som er nødvendig for hydrering av sementmolekylene og for deres påfølgende involvering i dannelsen av sterke krystallinske bindinger.

Ved bruk av minst mulig fuktighet under knaing av blandingen i ytterligere løpet av størkning danner en sementsten, en basisvekt som blir mindre og mindre tidkrevende ved montering. I løpet av disse transformasjonene får den halvtørre blandingen en rekke fordeler:

  • Utmerket tetthet av materiale, tilsvarende styrken og påliteligheten til det fremtidige elementet i grunnlaget for bygningsstrukturen. Blandingen tilsettes nøyaktig volumet av vann som vil være nødvendig for å kommunisere med det, sementmolekylene, med en slik strømning er det ingen mulighet for fordamping av ubunden fuktighet. Som en konsekvens er det rett og slett ingen hulrom eller pore på en slik overflate, som faktisk er en garanti for fremtidige gulvers pålitelighet og holdbarhet.
  • Praktisk sett er det ingen krymping på grunn av reduksjon av porene på herdingsflaten, fordi porene reduseres til et minimum;
  • Optimal variant av modning av skureforingen på grunn av fraværet av en lang prosess med fuktighetsfordampning;
  • Komfortable murerforhold uten klissete slam og fuktdannelse;
  • Opprettholde et fuktighetsnivå som muliggjør samtidig og annen etterbehandling på stedet.

De vanlige metodene for å hente gulvlinje var ofte årsakene til skade på nybygde konstruksjoner, spesielt vindusruter og dørkarmer var utsatt for ødeleggelse. Hold byggematerialer i nærheten av helling av gulv, var heller ikke anbefalt. Den semi-tørre måten å fylle gulvene eliminert alle disse problemene.

Masking av det ikke-krympbare nivelleringslaget skal startes umiddelbart etter slutten av broken. Etter bare 12 timer blir det mulig å flytte overflaten på det halvtørre skiktet. Legging av gulvet og etterfølgende etterbehandling av rommene vil bli suspendert bare for en dag. Forældede gulvplaner krever mye mer tid å tørke.

Begynnelsen av ferdigstillelsen av alle arbeider på gulvets arrangement er direkte avhengig av kvalitetsparametrene til materialet for gulvets fremtid:

  • Etter et par dager kan du begynne å legge gulvfliser laget av porselenstentøy, som ikke er utsatt for fuktighetspåvirkning;
  • Gulv linoleum kan bare gjøres etter en uke etter screed;
  • Legge av laminat eller parkettplank bør startes gjennom foreskrevet i de teknologiske beskrivelsene i 28 dager. Venter før du legger 40-43 dager er mye bedre og mer pålitelig.

Vi bør ikke begynne å legge gulvfliser gang i to dager, fordi fordampningen av fuktighet, men i en liten mengde er der fortsatt, så det er best å vente for en lengre tid.

Dette alternativet bånd har utvilsomt mange fordeler, men utviklere bør være klar over alle de mulige fallgruver ved denne metoden og dens åpenbare feil, så de er ikke tatt deg en overraskelse. Se listen over negative punkter i denne metoden:

  • For pålitelighets bånd så nødvendig tetthet av materialblandingen strømmer med vanskelighet, kan skape rundhet i grensesnitt-området veggkonstruksjon med gulv, som om omslag rundt hjørner, noe som gjør dem til en rund form;
  • Bruken av denne teknikken alene på store områder på 75 kvadratmeter er ganske uheldig og krever enorm innsats og høye kostnader;
  • Ved den nedre grensen av skiktlagets tykkelse gjelder en begrensning på 30 mm i høyden, det optimale nivået på beleggtykkelsen er ikke mindre enn 40-50 mm.

Med den første heller ikke-attraktivt minus håndteringen ved tilsetning av forskjellige myknere i blandingen, bør innføringen av disse utføres strengt i henhold til produsentens anbefalinger. Ujevnheter i gulvet veggvinklene konjugasjon unngå å bruke stampemasse for innretting rundt omkretsen etter legging det på et hensiktsmessig sted. Unreasonableness håndskrevne avrettings stort område av gulvet kan løses ved å ansette en konstruksjon mannskap med en pnevmoukladchikom-enhet, vil det være ganske rimelig og vil redusere tiden til kladku.A her siste ulempe skal ytterligere å undersøke, i virkeligheten det gjelder selve båndene i halvtørr blanding teknologi.

Påkrevd, minimumslagtykkelse og forsterkning

På grunn av det lave innholdet i fuktblandingen oppstår tørking og herding av gulvflaten med en relativt rask hastighet. Ved lavt strøm kan tørket tørke helt uten å koble til basen. Dette betyr at det vil forlate lag og bli presset under føttene som kommer til overflaten. Det påførte tykkere laget (over 5 cm) vil være ganske tungt, hver ekstra cm i tykkelsen på skrapet vil utøve trykk på 1m? overlappe, hvis vekt er 90-120 kg. Hvis nødvendig, for å få den nødvendige høyde på gulvet, blir det ført i klaydite-betong i basen, og en halvtørr mørtel legges.

Hvis screed ideelt sett skal ha en kapasitet på 4-5 cm, må enhetskretsen bestemmes før muringen starter. Det er en flytende type gulv, ingen steder forankret til veggene eller til bakken. Skrittet er skilt fra rudebunnen av et lag av vanntett materiale. Fra veggene langs omkretsen er kantet med en polystyren limiter-tape, som forhindrer gjennomføring av lydbølger. Den flytende konstruksjonen er utformet for å forhindre utseendet av noe stress i tørkestoffet, som er i stand til å bryte monolithets tilkobling i det øyeblikk det stilles inn med veggen. I tilfelle spenningseliminering opptrer beskyttelse mot sprekker, er platen også beskyttet mot sprekk ved innføring av elastisk fiber.

Fibre erstatter det vanlige forsterkede nettverket. Her er noen grunner til at du må bruke disse fiberene:

  • For å lage et tilsetningsstoff til en blanding av slike fibre i løpet av et parti er det lettere å utføre med levering og anordningen av en ikke veldig praktisk og dyr nettverksforsterkning;
  • Tynne tråder av polypropylen, plassert i en kaotisk rekkefølge i begynnelsen for å herde massen, bidrar til å binde komponentene i sementstenen i alle mulige retninger;
  • Fibre er et utmerket verktøy for å håndtere sprekker, som ikke kan sies om nettet. Bruken av forsterket nett er passende, men ikke helt behagelig i forhold til uavhengig konstruksjon.

Korte instruksjoner om hvordan man lager et halvtørr gulvbelegg

Før du begynner å legge på gulvet, bør du nøye forberede deg på dette. Før selvkonstruksjon av en halvtørre skred, bør det foretas en grundig analyse av gulvflaten. Ved å tappe med en hammer identifiseres mulige sprekker og eksfolierte deler av sementbasen, de fjernes med en perforator og fylles igjen med en sementblanding. Deretter må du slå ned alle eksisterende bulger, utvide og reparere alle sprekker. Linjene med parring av vegger og gulv bør også behandles med sement, selv om det ikke blir observert sprekker der. Ved slutten av reparasjonsarbeidet må det røyke gulvet rengjøres av fettflekker og spor av oljemaling, og støvsuger overflaten grundig.

For å starte for å velge og kjøp kvalitet sement egnet for denne type blanding 500D20 kjede kjøp eller vasket elvesand steinbrudd grovfraksjonen og de nødvendige additiver for å forbedre flyten og forsegle den framtidige løsningen. Egnede tilsetningsstoffer og mykner til løsningen Rehau, UPONOR, C3 For enklere blanding kan du leie en betongblander eller bygge noe som ligner på praktiske verktøy.

Krav til materialer for en kvalitet semi-tørr løsning

Høstet sand må finhetsgrad som ikke er høyere enn 2,5, ytterkan- ten av fine leireinneslutninger i massen av sand bør ikke overstige 3%, tramp torv streker og planterester må fjernes fra sanden. Den naturlige fuktigheten er velkommen, bare det er ingen nøyaktige parametere på denne poengsummen. All sand skal siktes og inspiseres manuelt.

Oppkjøp av sement er nødvendig i en helhetlig pakke og med normal holdbarhet. Løsningen vil stemme overens med merkevaren av sement kjøpt. Hvis det er en PC med en betegnelse på 500D20, når det gjelder ekvivalente proporsjoner, vil det oppnås en blanding på 350M, som er nødvendig for bruk under vanskelige forhold.

Vannet som kreves for batching, kan tas fra et vannrør, andre ukontrollerte vannkilder skal kasseres, fordi det kan inneholde forurensning eller biologisk avfall.

I sentrum er reist betongblandere arrangere en form for vulkan, avvekslende tømming tre skovler fulle av sand og sement spade for det nødvendige volum. Alle komponentene blandes tørr, gradvis helles i vann med fiberfiber tilsatt på forhånd. Ifølge den teknologi for fremstilling semi blandingen ble det tilsatt vann for å oppnå en klumpet seg sammen til en ball leirholdig sand, når den sammenpresses holder fuktigheten isolasjon ikke er observert, og lagrer den overførte komprimerte dott hånd form.

På grunn av det ustabile fuktighetsinnholdet i sand og vann, er det enkelt å overdrive det, i så fall er det også nødvendig å legge til tørre komponenter i samsvar med de angitte proporsjoner i redusert volum. Fiber av polypropylen blandes i hver bøtte med vann på en slik måte at den fordeles jevnt i hele massen av den fremstilte blanding. For hver bøtte vil det kreve bare 80 gram fiber, ikke lenger nødvendig. Et mer nøyaktig forbruk av fiber per kubikkmeter av blandingen er spesifisert av produsenten på pakken.

Å gjøre montasje, polyetylen, takpapp eller blinking med gulvet, slik at strimmelen av vanntetting et brett med flenser på veggene med en høyde på 15 cm rull materiale er stablet overlappende og festet ved hjelp av klebebånd presset eller sementmørtel.

Langs veggene på kanten er festet med et elektrisk tape laget av polypropylen, den nødvendige tykkelsen er 0,8-1,0 cm, bredden er 10 cm.

Ovenfor det forseglende lag, i henhold til høyden av utfyllingstegn, ved hjelp av en laser eller en enkel uravnemetra vi bygger et fyrtårn av sengene mørtel og som er installert på sine ryggføringsprofiler. Den optimale avstand mellom vegg og føringen er 20-30 cm.

Deretter blir blandingen skovlet, ikke når punktet styrt av fyrene, begynner umiddelbart å komprimere gulvflatene;

På det allerede komprimerte området sovner vi en halvtørr blanding over nivået på fyrtårn. Skrittet er helt utjevnet.

Den dannede klemoverflaten blir straks utsatt for sliping.

En dag etter legging utføre trimming av leddene langs veggene i rommene areal større 12-15m?, Trimming dybde er en tredjedel utjevning høyde, bredde på 3 mm.

Vi gjør hele overflaten dekket av polyetylen med overlappende ark, la det herdes i en uke. I varmt vær skal overflaten på avtrekket fuktes i 5 dager etter legging for å forhindre sprekker og andre feil å tørke ut.

Jeg foreslår at du ser en video på gulvutjevning med en halvtørr skure.

Jeg håper du likte artikkelen, og du lærte mye av teknologien for å lage et halvtørr gulvbelegg.

Screed gulv; materialer, utstyr for høykvalitets enheter.

Sand med grov fraksjon er ikke mindre enn 2,5 mm. Frø vasket.

sement; M500 (42,5) merker, merkevarer Holcim Lafarge

Fiberglass propex 12 mm.

Mykner; Rehau, Uponor, FlexDry (for gulvvarme)

Profesjonelt utstyr - Hilti, BMS Arbeider, Brinkman, Sola, BOSH

Instruksjoner for hvordan man lager et halvtørr gulvbelegg. Nøkkelord: semi-tørre beleggmaterialer til halvtørre påstøp, tetthet avrettingsmasse med glassfiber, sand, sement, sement flytende sement, instruksjoner for hvordan å lage semi-tørr avrettingsmasse

Hvordan skikkelig lage et gulvbelegg med egne hender

Hvordan lage et gulvbelegg med egne hender? Gulvbinderen er en vanlig måte å utjevne gulvet på. Den er egnet for alle typer overflatebelegg. I det kan du installere et gulvvarmesystem. Til tross for at det å tømme gulvet er en tidkrevende prosess, kan det gjøres selv. Hvordan lage et gulvbelegg av deg selv?

Ordningen med gulvbelegg.

Betongrør er en våt metode for utjevning av gulvet. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å forberede overflaten av underlaget. Med denne løsningen er leddene og andre deformasjoner av platene forseglet. Før vanning av sementskrap, blir vanntetting av kjelleren noen ganger utført.

Tykkelsen på sementskrinet er ikke mindre enn 50 mm. Dette gir god styrke. For å forbedre styrken kan den forsterkes. For å gjøre dette, bruk et metallnett. Den er plassert nærmere overflaten, siden det vil være størst belastning.

For å redusere mengden av blandingen, er det mulig å bruke et fyllstoff ved helling. Som fyllstoff brukes claydite oftest. Det legges til blandingen og skaper et underlag. Deretter helles den på hovedlaget av betong uten claydite. Takket være dette kan du lagre sementmørtel og lette vekten av belegget.

Legge gulvbelegg med egne hender

Materialer og verktøy:

Verktøy for gulvbelegg.

  • ferdig sementblanding;
  • bygningsnivå;
  • sjømerker,
  • impregnering;
  • generelt;
  • selvskærende skruer;
  • perforator med en dyseblander;
  • betongblander;
  • rivjern.

Først og fremst er det nødvendig å klargjøre basen for helling av sementmørtel. For å gjøre dette, er det nødvendig å rengjøre gulvet i smuss og utføre priming. Da må du forsegle alle sømmer overlappende plater og koble dem til veggene med en sementløsning. Dette er nødvendig for å forhindre lekkasje. For disse formål kan du også lage en vanntett.

Deretter måles gulvflaten ved hjelp av et konstruksjons- eller lasernivå som avslører den høyeste basestasjonen. Det er en veiledning for å plassere beacons og å velge tykkelsen på screed.

Deretter er beacons installert. De er nødvendig for utjevning av sement. Uten installasjon er det umulig å lage en flat overflate. Fyrtårn - denne veiledningen, som beveger regelen når man utjevner betong. De er installert vilkårlig. De skal være plassert i en avstand på 20 cm fra veggen. Avstanden mellom dem skal være 30 cm mindre enn lengden på regelen, hvorved betongen vil bli utjevnet.

Guidene kan være laget av metall eller laget av en løsning. Løsningsmiddelførere er installert som følger. På det stedet der det skulle være et fyrtårn, er det nødvendig å legge sement. Deretter, ved hjelp av regelen, er det nødvendig å danne et spesielt område som svarer til gulvnivået på blandingen. Fjern deretter overflødig sement.

Montering av beacons for gulvbelegg.

For å forenkle installasjonen av løsningsbeacons, utfør følgende trinn. Først må du installere selvuttakskruen 2 i bunnen av beaconplasseringen. De er innpakket slik at toppen av selvtankskruen er på overflatenivå. Deretter er løsningsbrønnene installert. I dette tilfellet brukes selvskruende skruer som begrensninger som ikke tillater at bakken er lavere enn nødvendig. Etter størkning av betong fortsett å hælde.

Slik installerer du beacons

Metal beacons er mer teknologiske. Når du installerer dem, øker kvaliteten på belegget. De er 10 mm og 6 mm tykke. For å lage en skrape brukes vanligvis 10 mm beacons.

De er etablert som følger. Først skruer skruene og kaster blandingen på samme måte som når du lager beacons. Deretter plasseres en metallbjelke over den. Etter dette, ved bruk av regelen, presses betongen til den kommer i kontakt med skruene. Fjern deretter overflødig løsning.

Fyret presses inn i sementen på en slik måte at blandingen ikke kommer på overflaten. På samme tid, under pressen av fyret, kan den bøyes, noe som vil redusere kvaliteten på leggingen av sement.

Det er en annen måte å installere metall beacons på. Sammen med fyret, brukes et festemiddel. Med hjelpen er lyset satt i henhold til nivået.

Deretter, for å øke stivhetens stivhet, påføres en sementblanding under sin base. Dermed er fyret smurt inn i sementen. Når sementet stivner, kan fyret brukes.

Helling av sementgulv med egne hender

Først må du forberede en sementoppslemming. Det kan røres rett på gulvet eller bruk en mikser. Betong må helles i en stor bøtte. Som blander brukes en perforator med en dyseblander. Denne dysen er plassert i hullet gjennom en spesialadapter med en patron. Også for fremstilling av blandingen kan du bruke en betongblander.

Forberedelse av betong. Bruk vanligvis en ferdig løsning. Den har spesielle tilsetningsstoffer som øker styrke, pourpunkt og beleggkvalitet. Når du bruker den ferdige løsningen, blir det ingen sprekk av blandingen eller krympingen. Med uavhengig utvalg av alle komponentene i blandingen er det vanskelig å motstå de nødvendige proporsjoner, slik at kvaliteten på skredet vil senke. Prisen på den ferdige blandingen og hjemmelaget er nesten det samme.

Ordningen for montering av betonggulv.

Når løsningen er laget selvstendig, er det nødvendig å tåle andelen sement, sand og vann i forholdet 1: 3: 0,5. Sand bør brukes uten urenheter og tørr. Først bland sement med sand, og tilsett deretter vann.

Ved bruk av ferdigblandet betong må du legge til nødvendig mengde vann i henhold til instruksjonene og bland ingrediensene.

Den ferdige løsningen skal fordeles jevnt på basen og utjevnes ved hjelp av en regel som beveger seg langs beacons. På steder der det er liten blanding eller groper, må du legge til det og nivåere overflaten. Cement skal jevnt fylle hele overflaten. Det skal ikke være noen lommer i luften.

En indikasjon på kvaliteten på å legge sementmørtel er strømmen av sementmelk til overflaten.

Dette betyr at sementet legges kvalitativt og gulvbelegget vil være veldig sterkt.

Denne metoden brukes til å fylle hele overflaten av substratet. Når betongen stivner, etter ca 3 timer, blir den slipt med en flyte. Da blir overflaten jevnere, uten ruhet.

Til overflaten er helt frosset og har fått den nødvendige styrken, er det nødvendig at det tok ca 25 dager. I de første 7 dagene må det ikke påvirkes av utkast.

Gjøre gulvbelegget med egne hender, laget med denne teknologien, vil gi et solid solid fundament som tåler store belastninger.

Hvordan lage et gulvbelegg: detaljerte instruksjoner

Mange moderne reparasjonsteknologier kan implementeres uavhengig. Du trenger ikke å fullføre spesielle kurs, for eksempel for å lære å knytte gulvet av forskjellige grunner. Det er nok å studere materialet som presenteres.

Skrittet kan gjøres med vanlige skumbetong- eller sement-sandblandinger. Teknologien til gulvhelling er en velbekreftet algoritme som består av følgende:

  1. Forbered deg først på basen.
  2. Sett så fyrene.
  3. Velg type og sammensetning av løsningen.
  4. Forbered og hell overflaten på gulvet.
  5. Tørre avtrekket.

Og hvordan skal man lage et gulv på gulvet på riktig måte? For dette er det nødvendig å studere i detalj hvert trinn i teknologien.

Substrate forberedelse

Det første du trenger for å bli kvitt den gamle finishen, til bare betongplater. Peeling overflater, smuldrende materialer vil føre til at screed simpelthen ikke mesh med gulvbunnen, og alt arbeidet vil gå galt.

Varianter er mulige, når en ny fylling kan utføres på toppen av et eksisterende gammelt avtrekk. Men bare en ekspert kan vurdere hensiktsmessigheten til slike tiltak. Det er mulig at det ikke er noe poeng i å erstatte det gamle grunnlaget. Derefter kan du bruke vanlige selvnivellerende gulv. Installasjonen tar ikke mye tid, og det er ikke så vanskelig å utføre det selv.

Hvis det er lagdelinger, hevelse i kjelleren eller store sprekker, er det verdt å være bevæpnet med en jackhammer eller perforator og rengjør platen til basen. Deretter blir gulvflaten nøye frigjort fra konstruksjonsrusk, diagnostisert for sprekker og store slagg. Hvis det er noen, må de repareres.

Reparasjon av sporene er ganske enkelt. Hver forsiktig åpnes med en spatel, primet og fylt med en screed løsning. Hvordan lage en mørtel for gulvbelegg, vi forteller deg like nedenfor.

Basen av gulvet blir igjen rengjort og primet med penetrerende forbindelser - fortrinnsvis i to lag.

Vi setter beacons

Beacons er nivåer som bidrar til å kontrollere fyllingsprosessen og eliminere høydeforskjeller. For å eliminere dem må du først finne dem ved å bestemme det høyeste punktet på gulvet. Hvordan gjør du dette?

Et nivå eller et hydraulisk nivå vil bidra til å oppdage forskjellene. Jo lavere indikatorene er, desto lavere belastning på gulvene. Ubetydelige forskjeller (20-30 mm) kan fjernes uten å utføre betongrør. Juster gulvet med selvnivellerende forbindelser. Forskjeller på 80 mm eller mer kan ikke elimineres ved hjelp av en skrubbe - belastningen på gulvene er for høy.

En "våt" screed brukes kun når høydedifferansen er 50-70 mm. I dette tilfellet kan noen guider brukes som bakerier - en aluminiumprofil eller vanlige eikestenger.

Høyde på beacons bør kontrolleres av nivået

Figuren på 7 mm skal være på det høyeste punktet på gulvet. Jo mer smart beaconene blir plassert, jo bedre blir det nye fundamentet. Bredden mellom beacons er begrenset bare av bredden på regelen. Det må fritt ta tak i mellomrommet mellom de to profilene.

Viser beacons er nødvendig, bevæpnet med et hydronivå. De kan festes med en tykk gipsoppløsning, som utjevner høyden ved hjelp av et bygningsnivå. Gipsglass stabler i en avstand på 300 mm fra hverandre. Hvis du lager dem sjeldnere, vil profilen henge under drift.

Erfarne byggere på bakken skur først den flytende gipsen. Etter at det er hardt, legg et tykt lag av spatel og først da er toppen plassert profil.

Vær oppmerksom! Ikke bruk materialer som deformeres under fuktighet som underlag under profilen. Erfarne mestere velger nøyaktig metallprofiler, skyver treblokker og plastførere til den andre planen.

Vi forbereder løsningen selv eller velger blandinger

Det er ikke så vanskelig å forberede løsningen selv. For å gjøre dette må du kjøpe to "ingredienser" - sementmerking er ikke mindre enn 400 M og sand. Mange, som ønsker å øke varmeisolasjonsegenskapene til skredet, legger til mer og utvidet leire. Oppskriften er enkel - 1 del av sementen er tatt 3 deler sand og fyllstoff.

Blandingen skal blandes grundig. En spade anbefales ikke. Det er bedre å bruke en bor med en spesiell dyse.

Vær oppmerksom! Kvalitetskvaliteten er avhengig av blandingens homogenitet. Det er ikke nødvendig å kjøpe dyre enheter. I dag i markedet for tjenester er det et stort antall selskaper som leier et byggverktøy.

Blander mørtel i en betongblander

Hvis blandingen ikke blandes grundig, kan konsekvensene være uforutsigbare. Overflødig sement på ett sted vil bli ledsaget av fraværet i den andre. Som et resultat begynner screed å knekke og raskt forverres.

Et annet viktig poeng er å blande tørre ingredienser med vann. Også her er det visse nyanser. Sekvensen av korrekte handlinger er som følger:

  1. Det er nødvendig å ta en stor kapasitet på minst 20 liter.
  2. Deretter helles vann i det med en hastighet på 1 liter per 5 kilo tørr blanding. Det er viktig å utføre handlingene i denne sekvensen. Å virke i omvendt rekkefølge, er det vanskelig å oppnå ensartet blanding - i bunnen vil det alltid være et sediment som ikke tillater omrøring av løsningen i riktig proporsjon.
  3. Etter å ha tømt tørre ingredienser i vannet, bland dem med en konstruksjonsblander, og oppnå ensartet sammensetning.
  4. Gi deretter løsningen til å brygge i fem minutter, og bland den grundig igjen.

Spar tid for å hjelpe klare blandinger. De selges i spesialforretninger. Sammensetningen skal svare til arbeidets mål. I salg er det selvnivellerende gulv på sementbasis med egenskapene til selvnivellering. De inneholder polymerer som gir mulighet til å oppnå en jevn, jevn overflate som det kan legges et moderne etterbehandling på. Det er også mikrofibre i dem - de gir forsterkende egenskaper til rekkverket.

La oss nå se hvordan gulvbelegget er laget med vanlig sementmørtel.

Heller gulvet

Etter klargjøring av gulvet kan du fortsette til en trinnvis helling

For å gjennomføre neste trinn trenger du et ekstra par hender, siden du må gjøre to ting samtidig: Forbered løsningen og fyll den med avstanden mellom beacons. Igjen, påminner vi deg om at det på forhånd er nødvendig å føre betongbasen i to lag og grundig kontrollere leddene mellom veggen og gulvet og diagnostisere hele omkretsen av rommet.

De eksisterende hullene fylles med monteringsskum. Ignorer denne operasjonen anbefales ikke. Ellers må du betale for takreparasjoner i leiligheten som ligger på gulvet under.

Steg-for-trinns instruksjon

  • Du må begynne å hælde fra lengst vinkel fra døråpningen.
  • Løsningen er rett og slett stablet på stedet som ligger mellom de to beacons, utjevnet med en trowel, og deretter strakt ut med regelen.
  • Løsningen er nivellert strengt i henhold til de eksponerte beacons. Dette er den eneste måten å sikre glattheten til det fremtidige fundamentet.
  • Etter regelen blir overflaten av skredet jevnt bundet med ovalbevegelser med en trowel. Bevegelsen er den samme som når trowelling veggene.

Vær oppmerksom! Fyllingsprosessen bør justeres slik at etter å legge og strekke en porsjon umiddelbart, var den neste klar. Det er derfor du trenger en partner.

Skraperen i ett rom må være ferdig på en dag. Det er umulig å utsette prosessen og utsette den. Ellers virker en homogen overflate ikke.

Slik tørker du avstøpet

Hell bunnen av gulvet - halv kampen. Det er viktig å tørke reimet riktig og trekke ut beacons i tide. Herdingen vil skje på den andre dagen hvis romtemperaturen er over +20 grader. Men fortsatt er betongbasen ikke klar til bruk ennå. Og det må sprekke hvis du ikke overholder kravene til riktig tørking.

De første 2-3 dagene, bunnen av gulvet skal vannes flere ganger om dagen. På den tredje dagen kan beacons fra screed trekkes ut. Men på forhånd forberede du igjen den samme løsningen, som er fylt med hulrommene dannet etter fordypningen.

Det neste trinnet er å lukke skredet med cellofan. Det legges et lag med sand eller sagflis, som er konstant vått de neste to ukene. Etter 14 dager fjernes filmen, gulvet blir igjen spylt med vann og igjen for å tørke helt. Arbeid med en ny overflate kan bare være en uke.

Vi estimerer kvaliteten på skikket

Nå vet du hvordan du skal fylle skittet. Det neste punktet er en vurdering av kvaliteten. For å forstå om alt er gjort riktig, kan du bruke flere tegn:

  • Først bør fargen på det nye substratet være grått.
  • For det andre skal overflaten være helt flat. For å teste det, sett på gulvet to meter jernbane og se om det er mellom det og gulvhullene. Gjør det på forskjellige måter. Hvis du finner feil på ikke mer enn 4 mm, er det laget på høyt profesjonelt nivå.
  • For det tredje må verftet være fast. Trykk det flere ganger med en hammer. Hvis arbeidet er gjort kvalitativt, vil sporene fra det være knapt merkbar.

Hvordan lære å spare penger

Mange vet ikke hvordan man skal beregne forbruket av bygningsmaterialer. Kjøp ferdigblanding er nødvendig med en hastighet på 10 poser per 8 kvadratmeter område.

Eksperter vet hvordan du kan spare penger. Materialet går mindre hvis du tidligere har gjort en tynn skrap med mindre kostbare teksturer. Men dette gjelder kun for flytende gulv.

Ofte nekter nybegynnere å bruke forsterkende nett. Ja, det kan ikke brukes, men bare hvis høyden på skrapet er mindre enn 50 mm. Gitteret øker levetiden til den siste hvis den helles på et lag av utvidet leire. Derfor er lagring ikke alltid berettiget.

Kostnaden for arbeid påvirker sammensetningen av materialene som brukes. Den mest kostbare er skumbetong. Den består av sand, sement, vann og et skummiddel. Når de blandes, danner disse bestanddelene en porøs struktur bestående av lukkede porer. De er plassert gjennom hele volumet av blandingen, så det isolerer i tillegg gulvet. Fordelene med denne sammensetningen er åpenbare:

  • En liten pris.
  • Høyt støyisolasjon.
  • Reduserer belastningen på gulvene. Denne kvaliteten blir relevant når det er nødvendig å eliminere store forskjeller i høyde på volumetriske områder.
  • Brannvern.
  • Ubegrenset levetid. Hvis vanlig betong kan smuldre over tid, så skumbetong ikke truer slik angrep.
  • Når det gjelder hygiene, er skumbetong andre i tre. Den cellulære strukturen styrer fuktighetsnivået, gulvet kan "puste", noe som betyr at et gunstig mikroklima vil bli dannet i rommet.

Det er rimelig å merke seg manglene i dette valget. Skumbetong har en relativt lav mekanisk styrke, og den har et høyt nivå av fuktabsorbsjon.

Viktig! Når du kjøper dette materialet, er det nødvendig å være oppmerksom på dens tetthet. For hvert klima er det et eget merke av skumbetong.

Generalisering om emnet

Det er umulig å overvurdere verdien av screed. Hovedfunksjonen er å nivellere gulvet. I tillegg fremmer det en jevn omfordeling av lasten, gir ekstra lyd- og varmeisolasjon. Et kompetent skred gir stivhet i basen og øker styrkeegenskapene. Med det kan du lage bakker på platene.

  • Sosiale Nettverk