Loading

Slik helles gulv i et privat hus - regler for å hente skred

I private hus er tre- eller betonggulv svært populære i dag. Hvis det er et konkret fundament, må du vite de detaljerte instruksjonene for hvordan du skal fylle gulvene i et privat hus for å få en perfekt flat, slitesterk og holdbar overflate - det er hva artikkelen handler om.

Hell konkret slips

Selv gitt det faktum at dagens Biltema tilbyr et stort utvalg av mikser å fylle, som base eller topcoat alle også populært å bruke betong blanding (mer: "Hvordan lage et betonggulv i et privat hus med sine egne hender - instruksjon"). Den er slitesterk, enkel å installere og har lav pris. Deretter skal vi snakke om hvordan man skal fylle gulvet i et privat hus i etapper.

Fylling utføres som følger:

  • beregning av romets rom og nummeret som kreves for å hente materialer;
  • behandling av basen;
  • utvalg av verktøy;
  • fyll utførelsen.

Riktig utført skyggelegging for å skape en høy kvalitet belegg, ser flott ut på bilder og visuell inspeksjon, noe som gjør det tillatt å bruke screed som toppstrøk uten å legge kledning materialer.

Forberedende stadium

Alle punktene ovenfor opp til fyllingen kan kombineres til en enkelt kategori - den forberedende fasen. Selvfølgelig må du begynne med å beregne gulvareal, for å forstå hvilket beløp og hvor mye tid som skal brukes på fyllingen.

Hvis det er et spørsmål om hvordan du skal fylle gulvet i et privat hus, er beregningen av de kjøpte materialene laget i henhold til følgende skjema (for eksempel på et rom som måler 5x5 meter):

  • gulvområdet beregnes av standardformelen: lengden multipliseres med bredden (5x5 = 25 kvadratmeter);
  • Volumet av løsningen som skal fylles beregnes ved å multiplisere gulvområdet med estimert tykkelse av skredet. Fra beregningen for et lag på 10 centimeter: 25 kvadratmeter multiplisert med 10 centimeter - 2,5 kubikkmeter screed.

I lys av beregningene som er gjort, bør du også kjøpe materialer.

For et kvalitetsskritt vil følgende komponenter være påkrevd:

  • vanlig stein sand;
  • sement på ikke mindre enn М150;
  • murstein av middels størrelse;
  • et rutenett for forsterkning av skredet med en cellestørrelse på 5 til 10 kvadratcentimeter;
  • metallprofiler for beaconing.

Fra alle de ovennevnte kan det konkluderes med at før du skal fylle gulv i et privat hus riktig, må du kjøpe de grunnleggende komponentene for helling av skred i henhold til beregningene. Når det gjelder gulvhøyden, er det nødvendig å kjenne tykkelsen på ikke bare skikt og bulklag, men også på alle materialer som skal legges: damp, vann og varmeisolasjon.

Gulvene i det private huset begynner med rengjøring av arbeidsplassen. Naturligvis er det nødvendig å fjerne støv, gjørme, rusk fra grovgulvet ved hjelp av en kost og enda bedre enn en kraftig støvsuger for husholdningsbruk eller industri. Etter høsting kan du fortsette med en prosess som å huse gulv i huset med egne hender, noe som ikke er det enkleste.

Det er nødvendig å ta hensyn til kompleksiteten ved å skape den nødvendige mengden løsning. Hvis du lager en batch for hånd, vil det ta lang tid å lage en servering. Det er best å bruke en betongblander med stor kapasitet. Bare ved automatisk blanding kan det sikres riktig uavbrutt forsyning av mørtel til gulvet.

Hvis det er et spørsmål om hvordan du skal fylle gulvet i huset riktig, må arbeideren ha med seg følgende verktøy:

  • lang måleapparat (best av alt, roulette);
  • bygningsnivå, lang trehakk (regel);
  • skovle og trowel;
  • Sirkulær elektrisk sag (bulgarsk);
  • stor betongblander.

De viktigste stadiene av arbeidet

I begynnelsen, som allerede nevnt ovenfor, er en sand eller leirepute fylt. Med en tilstrekkelig margin på romhøyde kan du lage et lag på opptil 15 centimeter. Naturligvis tillater maksimal tykkelse å oppnå økt termisk isolasjon fra bakken.

I noen tilfeller legges et lag tykt polyetylen under bulkmaterialene, som virker som et vanntettingslag. Den legges også på toppen av en bulkpute under et betongrør.

For å fylle gulvet i huset på bakken, er det nødvendig å installere beacons etter opprettelse av en pute og vanntetting. Du kan til dette formål bruke spesielle aluminiumprofiler, konvensjonelle forsterkningsstykker eller rør. Det er svært viktig å bruke beacons med en perfekt flat overflate og økt stivhet.

De eksponeres ved hjelp av bygningsnivået, slik at overflatene ligger i samme plan. Du kan kontrollere nivået ved hjelp av en trestang (regel). Intervallet mellom lamellene skal være ca 1,5 meter, og regelen for å kontrollere nivået er 10-15 cm lenger.

Beacons er festet på gipsoppløsning. Fordelen med denne blandingen er at den fryser raskt, men du kan fjerne fyret uten vanskeligheter, hvis nivået ble satt feil. Beacons er montert over armeringsnettet, som tidligere er lagt på det siste laget av en bulkpute eller vanntett polyetylen.

Også, hvis det er et spørsmål om hvordan man fyller et varmt gulv i et privat hus, er det nødvendig å legge en varmekrets over forsterkningsgitteret mellom beacons, hvis det er et spørsmål om vannoppvarming.

Løsningen blandes med hastigheten: 1 del sement for 4 deler sand og 4 deler grus. Betongløsning bør være i konsistensen av "flytende rømme", slik at det uten problemer kan helles mellom beacons. Etter å ha blitt helling, blir mørteln nivellert av regelen på en slik måte at høyden på skrapet tilsvarer høyden på de installerte bakene.

Det siste stadiet

Etter fylling er gulvet igjen i omtrent en uke. Samtidig fuktes det og dekkes med tykt lag av polyetylen på toppen, slik at det ikke oppstår sprekker i belegget. Etter en uke fjernes beacons fra screed.

Du kan bruke den vanlige hammeren: Du må enkelt slå innsatsen og det kommer til å falle ut av betongen. Hullene er fylt med en identisk løsning, og gulvet tas i drift etter full tørking.

Resultatet

Artikkelen beskriver i detalj prosedyren for hvordan et betongrør er arrangert for videre legging av gulvbelegg. Det er også et alternativ for screed-bearbeiding med en grinder, som gjør at den kan brukes som en ferdig frakk, se på bildet og visuelt, så vel som de vanlige materialene.

Hvis det er vanskeligheter, kan du alltid henvende deg til spesialister som vil ta ansvar for alle trinnene - fra å kjøpe de nødvendige materialene for å hælde skredet og sette gulvet i drift.

Enheten av betonggulv på bakken i et privat hus med egne hender

For at huset skal være komfortabelt og komfortabelt å leve i, må det ha en kvalitet, slitesterk, slitesterk, pålitelig og slitesterk gulv.

Veldig populært med arrangementet av gulvet i et privat hus, bruker en betongbelegg som gjøres på bakken. Denne løsningen har en flerlagsstruktur og oppfyller alle kravene til det.

Krav til arrangement av gulvet på bakken

Det er lett å lage et slikt gulv med egne hender, men før du starter arbeidet, må du kjenne de krav som pålegges på betongbelegget på bakken:

  • Jorden må være tørr, tett og ubevokselig;
  • Før du lager et gulv, må du bestemme belastningene som den vil tåle;
  • forekomsten av grunnvann bør ikke være nærmere enn 4-5 m til overflaten;
  • Gulvet må være vanntett og isolert.

Hvis du planlegger å installere et varmt gulvsystem, må du legge et gap mellom den og veggen, som skal være 15-20 mm, når du monterer betongbelegg, ellers vil betongfunnet bli skadet.

Eksperter anbefaler at betonggulvet monteres på bakken bare når huset blir stadig bebodd og oppvarmet. I et uoppvarmet rom om vinteren kan jorda fryse, strukturen av hevelsestyrken begynner å virke, noe som kan føre til ødeleggelse.

Under byggingen av huset anbefales det å flytte til gulvarrangementet først etter bygging av vegger og tak.

De viktigste fordelene ved betonggulv på bakken:

  • enkel og enkel å montere
  • høy styrke, pålitelighet og slitestyrke
  • høy frostmotstand;
  • egnet for gulvvarme;
  • lav pris.

Fyll med egne hender

Hvis du har bestemt på egen hånd for å skape et betonggulv på bakken, er det nødvendig å overholde teknologien sin styling, materialer av høy kvalitet som brukes.

Opprettelsen av et slikt belegg omfatter følgende trinn:

  • overflatebehandling;
  • gulvhelling;
  • behandling;
  • Sømskjæring og tetning.

Et slikt belegg har en flerlagsstruktur som vanligvis består av følgende lag: jord, sandsekker, ekspandert leire, tettesjikt skrubbing avrettingsmasse, dampsperre, isolasjon, forsterkende lag, etterbehandling avrettingsmasse.

Forberedende arbeid

Når du markerer nullnivået, skal det være flush med bunnen av døråpningen, ved hjelp av et lasernivå, merkes det rundt omkretsen av rommet. Jorden må rengjøres og komprimeres godt.

Dette belegget er flerskiktet, og tykkelsen er vanligvis i området 35-50 cm. Dette bør tas i betraktning, og jorda skal fjernes til ønsket dybde fra null marknivå.

Jordkonsolidering gjøres enkelt med en vibrasjonsplate, men hvis du ikke har det, kan du bruke en logg eller en annen tung gjenstand.

Tramping utføres til det øyeblikk da på bakken under gangen vil det ikke være spor. For å jevne overflaten, kan du legge et lag av sand, som også er godt tampet.

For å sikre høye vanntettingsegenskaper, er det mulig å belegge jorda med et lag av leire. Det er også rammet, men for at denne prosessen skal passere mer kvalitativt, er overflaten litt fuktig.

Leraget vil beskytte gulvet mot grunnvannets gjennomtrengning. Det neste trinnet ligger et lag med grus, tykkelsen er ca. 5-7 cm, som også er godt rammet.

Vanntetting og påfylling av grovt skred

For å beskytte betonggulvet mot fuktighet, er det nødvendig å utføre vanntettingsarbeid. Vanligvis brukes en polyetylenfilm til dette, eller en vanntett membran kan brukes.
Det valgte materialet dekker hele rommet på overflaten, mens overlappende lerretter på minst 15-20 mm og overlappene på veggene skal være 20-30 mm. Alle steder for å bli med i lerretene er forseglet ved hjelp av et tape.
Nå kan du legge en grov screed, fordi den har lave krav, den er laget av ikke veldig sterk betong, tykkelsen på dette skrapet er ca 40-50 mm.

Dampisolasjon og gulvisolering

Etter at ruvningsrøret har størknet, kan du fortsette å legge dampspjeldet, for dette formål brukes vanligvis polymerbitumenmembraner, men det kan være et annet alternativ.

For å sikre maksimale varmeisolasjonsegenskaper for et slikt gulv, må det isoleres. For dette brukes termiske isolasjonsmaterialer som mineralull, utvidet leire, isolon, perlit, skum og andre.

forsterkning

Hvis det antas at gulvet vil bli utsatt for høye belastninger, anbefales det å forsterke det. For dette kan et metall- eller plastnett brukes, det kan være laget av ledning og forsterkning selv. Armeringslaget legges på støtter slik at det ikke når 2-3 cm til isolasjonen.

Montering av styringselementer, forankring og helling av sluttbinderen

For å gjøre gulvet horisontalt, må du installere styringselementene og gjøre formen. Hele området av rommet er delt inn i de samme områdene og merkingen er lagt av stolpene, som vil være i et nivå med nullmerke.

For å fikse støttelinjene kan du bruke sement eller leire mørtel. Forsiden er laget av vanntett kryssfiner og skaper honningkamper som sikrer at fyllingen er nøyaktig på nullnivå.

For å gjøre gulvet monolittisk, bør fyllingen gjøres om gangen. Betong kan kjøpes allerede klar eller laget av deg selv. Hvis du gjør betong selv, trenger du 1 del av M 500 sement, 2 deler sand, 4 deler murstein og 0,5 deler vann. Alle komponenter plasseres i en betongblander og blandes godt for å oppnå en homogen masse.

Betonggulv begynner fra det fjerne hjørnet, betongen er utjevnet og vibratoren er rammet for å fjerne luft fra det, og det dannes ingen hulrom. For å justere kantene bruker du regelen. Etter helling fjernes styrene og forskyvningen, og de dannede hullene helles med betong. Dermed er hele rommet fylt.

Etter at du har lagt på skikket, er gulvet dekket med polyetylen, slik at det jevner hardt, det tar omtrent 28 dager. I løpet av denne perioden bør det periodisk fuktes med vann, ellers kan det sprekke.

Etterbehandling

Etter helling skal gulvet ta 3-7 timer, og du kan starte en grov fugemasse med en trowel, hvorpå ferdiggjøring av betongbunnen utføres. Siden betong er tilbøyelig til å sprekke og for å forhindre dette, er det mulig å kutte deformerings sømmer i den, som kan være av flere typer:

  • isolerende, de er laget nær veggene og i de stedene hvor gulvet er i kontakt med faste elementer, forhindrer de vibrasjon;
  • krymping, de tillater å fjerne stresset som oppstår når betongen herdes og krympes;
  • Strukturelle sømmer er laget ved krysset av det nye og gamle betonggulvet.

Kutting av leddene utføres etter at betongen har herdet tilstrekkelig, gjør en markering og kutter dem til en dybde som er 1/3 av tykkelsen av betonglaget. For å styrke kantene på sømene fyller de seg med tetningsmasse og forlater gulvet til det er helt herdet.

Råd fra spesialister

For å gjøre det lettere for deg å oppleve nullnivået, må du trekke en spesiell ledning rundt merkingen. Alle forberedende operasjoner må gjennomføres nøye og effektivt.

For å beskytte gulvet på en pålitelig måte hindre inntrengning av grunnvann, er det tilrådelig å legge et lag av leire, og det er godt komprimert.

Under arbeidet, etter å legge hvert lag, kontroller horisontaliteten, da blir det lettere å få en høy kvalitet og glatt overflate.

funn

Lag et moderne betonggulv i huset på bakken med egne hender, men for dette må du nøye observere teknologien i etableringen og utføre alle stadier av arbeidet nøye og effektivt.

Hvis det gjøres riktig, får du et sterkt og holdbart gulv som vil være en perfekt base for noen ferdig.

Instruksjoner for helling av betong i en privat boligbygging

Etter at installasjonen av støttestrukturene er fullført, begynner de å fullføre. Den enkleste versjonen av det harde laget er helling av gulvet over betongoverlappingen i det nybygde private huset. Det andre alternativet er å legge på logger og grovplater på dem, men det er mindre vanlig og har sine ulemper, for eksempel utseendet til det knirkende med tiden. Før du begynner å fylle, vil det være riktig å bli kjent med teknologien og bestemme sammensetningen av tærtegulvet for forskjellige rom.

Fordeler og ulemper ved betonggulv

Fordelene ved å skape et skred på gulvet eller bakken er:

Betonggulv er slitesterk, holdbar, enkel å installere

  • pålitelighet og holdbarhet
  • høy styrke (som et overflatebelegg som brukes i industrianlegg, hvor lasten på gulvet er ekstremt høy);
  • flathet av basen under ferdiggulvet;
  • tilgjengelighet av materiale
  • Enkelhet av produksjon.

Ulempene inkluderer høy termisk ledningsevne og lav lydisolasjon. Dette problemet løses ved å legge under isoleringslaget av isolasjon, hvor tykkelsen avhenger av dens formål.

Verktøy og materialer

Gjøre gulvet med egne hender krever forsiktig forberedelse. For å unngå behovet for å avbryte arbeidsflyten og gå til byggevarebutikker for å søke etter savnede materialer, anbefales det å lage en liste over nødvendige verktøy og materialer på forhånd. Det vil være riktig å bruke anbefalingene som presenteres nedenfor når du forbereder det.

Instrumentering, som kreves i løpet av arbeidet:

  • bygningsnivå;
  • Om nødvendig, veiledningsskinner, som gjør at du kan kontrollere tykkelsen på betonglaget (som de kan brukes trelast eller metallhjørner).
Verktøy for helling av betonggulv

Verktøyene inkluderer:

  • bøtter for blanding og transport av betongoppslemming;
  • skovler for å legge blandingen og dens utjevning;
  • trowels for leveling individuelle deler av gulvet.

Å hente et gulv i et privat hus krever følgende materialer:

  • konkret løsning;
  • impregnering;
  • Dampbarriere (når de tømmer gulv på interstore gulv);
  • forsterkende nett (om nødvendig);
  • varmeisolerende materiale (om nødvendig);
  • Løse materialer, hvis bakken for tærtegulvet er bakken.

For å fylle gulvet riktig må du velge en god betong. Her er det to alternativer for utviklingen av hendelser: kjøp av ferdig blanding på fabrikken eller selvforberedelse.

For kjøp på fabrikken er det nok å kjenne klassen av betong for styrke.

For screed er det ikke nødvendig å bruke høyverdig betong, det vil være tilstrekkelig å blande blandinger av klasse B12.5-B15. Dette er sant hvis gulvet helles for leilighetshuset, hvor lastene ikke er veldig store. Det grove laget kan også være laget av et mer holdbart materiale, men dette er ikke økonomisk lønnsomt, og bruk av lavere karakterer anbefales ikke.

Hvis det er bestemt å forberede en konkret løsning selv, må du gjøre deg kjent med sine proporsjoner.

Hovedkomponentene i sement-sandrør:

  • sement М400 (ЦЕМ 32,5 - merking i henhold til de nye normative dokumentene);
  • sand av middels størrelse;
  • vann.

Hvis betonggulvet har en stor tykkelse, og det forventes høye belastninger på det, legges knust stein eller grus til denne sammensetningen.

Enhetsteknologi

Komme i gang er først etter at alle støttestrukturene er montert: vegger, tak, taktekking. Det er viktig å bestemme utformingen av kaken riktig før arbeidet påbegynnes. Det kan være annerledes for ulike anledninger. Det er tre alternativer for plasseringen av betonggitteret:

  • Jorden under priming blir jord (gulv på bakken);
  • fyll inn overgulvet mellom gulvet;
  • hælder på loftet taket med enheten av en kald loftet.

I første og siste tilfelle er det nødvendig med legging av varmeisolerende materialer, tykkelsen av laget beregnes i henhold til kravene til varmekonstruksjon. I andre tilfelle kan varmeisolatorer legges ned for støyisolasjonsårsaker, siden betong ikke forhindrer støyutbredelse.

Valg av isolasjon

For ikke å tenke på det, når det blir nødvendig å fylle det grove betonggulvet, er spørsmålet bestemt før arbeidets begynnelse. Hvis du planlegger å helle på bakken, så er det som en varmeisolator vanlig å bruke billig claydite. Tykkelsen på påfyllingslaget er gjennomsnittlig fra 30 til 50 cm, avhengig av klimatregionen. Du kan bruke et mer effektivt materiale - ekstrudert polystyrenskum. Dens tykkelse vil være i området 100-150 mm. Ved helling på bakken, anbefales det ikke å bruke skum eller mineralull på grunn av deres lave styrke og ustabilitet mot fuktighet.

For loftet under gulvbelegget kan følgende termiske isolasjonsmaterialer brukes:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • polystyrenskum;
  • stive plater av mineralull.

Det optimale alternativet for pris / kvalitet forholdet vil være følgende: Et lag av skumplast med en gjennomsnittlig tykkelse på 100 mm, og deretter legges et lag av ekstrudert polystyren med en tykkelse på 50 mm over overlappingen. Bruke billig skum kan redusere kostnadene, og en sterk penopleks øker kvaliteten på gulvet.

Det er viktig at hvis skum brukes som varmeisolator eller mineralull, er det nødvendig å forsterke gulvet.

Det kan utføres av gitter laget av wire med en diameter på 3 mm med celler 100 per 100 mm. Behovet for ytterligere forsterkning skyldes den lave styrken av disse materialene.

Sammensetningen av kaken

Sammensetningen avhenger av destinasjonen. For gulv, hvor grunnlaget blir bakken, kan du ta med følgende kake:

  • Kvalitativt komprimert jord;
  • podsypka av grov sand eller grus ca 30 cm tykk (du kan bruke begge alternativene);
  • grov betongrør;
  • et lag med vanntetting (det er mulig å bruke rullematerialer, for eksempel takmateriale, linokrom eller hydroisol);
  • varmeisolerende lag;
  • gulv av betong.
Ordning av tærte gulv på bakken

Hvis claydite brukes som en varmeisolator, legger den seg direkte på bakken, i stedet for sand og knust stein podsypki.

Hvis du vil fylle gulvet over taket over den kalde kjelleren, ser kaken slik ut:

  • overlapper hverandre;
  • impregnering;
  • isolasjon;
  • Dampbarriere (det er mulig å ikke sørge for isolasjon med skumskum);
  • gulvbelegg.
Gulvskjema for overlapping

For interfloor og gulv loftet, er lagets utforming det samme, men dampbarrieren og vanntettingen byttes ut. Begge typer beskyttelse mot fuktighet bruker ofte polyetylenfilm.

Ordren for ytelse av verk

Hvis gulvet helles på bakken, er produksjonsordningen som følger:

  • en markering på veggene, som begrenser betongnivået;
  • jord komprimering (utført av ramming);
  • Stablering av løs materiale (sand, knust stein, utvidet leire);
  • legger den grunnleggende kaken under betongen i rekkefølge;
  • forsterkning om nødvendig
  • montering av styreskinner eller forankring for en stor tykkelse av strukturen;
  • utarbeidelse av løsning;
  • gulvhelling.
Ordning om å hælde betong på gulvet

Hvis du planlegger å lage et system med varme gulv, bør rørene legges før begynnelsen av gulvet, umiddelbart etter forsterkning.

Arbeidsordren for interstore, kjeller- og loftsgulv, ser omtrent ut som det helles på bakken, men utelukker tamping av underlag og legging av underlag.

Arbeidstips

For å sikre kvalitet, er det verdt å følge følgende anbefalinger:

  • Bulkmaterialer er stablet lag for lag, komprimerer hvert lag separat;
  • Det er best å fylle betongen med en tilnærming, det maksimale antall trinn er to;
  • Betong trenger et segl, for hvilket en vibrator brukes;
  • For å justere lag av løsningen gjelder regelen.
  • løsningen plasseres porsjonsvis;
  • Et sett med merkevarestyrke av strukturen finner sted i 28 dager ved en temperatur på +20 ° C.

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Hvordan lage et betonggulv på bakken - en trinnvis instruksjon fra 4 etapper

Med selv bygging av et hus på landet eller et bad å strippe stiftelser, i områder med lavtliggende grunnvannsnivå er det fornuftig å gjøre betonggulvet på bakken med hendene. Denne teknologien er den raskeste, mest økonomiske og unngår bruk av spesialutstyr.

I tillegg har denne gulvkonstruksjonen høyere pålitelighet og holdbarhet enn gulv på bakken uten betong, og krever ikke ekstra vedlikehold under drift.

Arrangement av betonggulv

Funksjoner av å legge gulvet på bakken

For å studere dette spørsmålet i detalj i denne artikkelen, vil vi vurdere bygging av et betonggulv på bakken i boliger med båndfundament.

I tillegg vil leseren bli tilbudt en detaljert instruksjon, som presenterer teknologien i betonggulv på bakken med en trinnvis beskrivelse av implementeringen av alle teknologiske stadier av byggingen.

Diagrammet viser hvordan betonggulvet er ordnet på bakken i en seksjon

Fase 1: Forberedende arbeid

Begynner å arbeide på gulvet arrangement er foreslått etter at vindus- og døråpninger og tak er montert, og gjennomsnittlig lufttemperatur på bygningsveggen for å bli reist lukket vil ikke falle under + 5 ° C.

Før du legger betonggulvet på bakken, er det nødvendig å lage en sandkvernpute:

  1. Tomten i grensen til basen for å fjerne konstruksjonsrusk og fjerne jordens topplag til en dybde på 200-300 mm. Jordens overflate bør komprimeres med en manuell manipulator eller plate komprimator.
  2. På den indre omkretsen av veggene i bygningen gjør merkingene, som beskriver nullmerkeet på det grove gulvet. Ved hjelp av hydraulikknivået må du kontrollere at i alle rom er nullmerket i samme høyde.
  3. På den komprimerte jorden, fyll på sandgruvefyll, som består av et gruslag, 50 mm tykt og et lag med sand, 100-150 mm tykk.
  4. Overflaten på puten er rik fuktet med vann, komprimert, og deretter hellet et tynt lag av knust stein med en partikkelfraksjon på 40-60 mm.
  5. Gummi litt strøet med sand, fuktet med vann og igjen manipulert.

Bildet viser støping av en armert betongplate

Fase 2: støpe en monolitisk plate

Den neste fasen av konstruksjonen er produksjonen av en monolitisk armert betongplate, som skal utføre bærende funksjoner og ta på all hovedbelastning på gulvet. Av denne grunn må det nødvendigvis forsterkes med et stålnett, og tykkelsen skal være minst 80-100 mm.

Deretter skal jeg fortelle deg hvordan du lager en monolitisk armert betongplate selv:

  1. Impregnering. På sand- og gruspute legges vanntettingen fra den tykke polyetylenfilmen slik at den går til veggene i en høyde på minst 500 mm.
  2. Armaturnayaobvyazka. På lavt avstandsstykke legger metallforsterkende nett på gulvet slik at det i leddene har en overlapping på minst 100 mm.
  3. Helling av betong. Klargjør en konkret løsning og fordel det jevnt fordelt over hele rommet, med et lag som er minst 80 mm tykt.
  4. Leveling av overflaten. Bruk et nivå ved å måle avstanden til merkene på ferdiggulvet, og kontroller at oversvømmet overflate er strengt horisontal.

Etter å ha satt opp løsningen, bør overflaten stå minst en uke før betongen botner helt. Diamantboringshull i betong ved hjelp av et spesielt kraftverktøy.

Diamantboringshull i betonggulvet

Fase 3: Isolasjon og vanntetting

Betonggulv, i kontakt med bakken, er en kilde til penetrering av fuktighet og kulde. For å sikre et komfortabelt mikroklima i huset trenger du en grundig varme og vanntetting av betonggulvet på bakken.

Vannavvisende materialer og isolasjon legges i flere lag:

  1. Som vanntett kan en tykk polyetylenfilm brukes, men det er best å dekke overflaten på en monolitisk plate med et lag flytende hetbitumen.
  2. Varmeisolasjon kan gjøres på to måter: I det første tilfellet fylles et lag med blastovnslagge eller utvidet leire 100-200 mm tykt over overflaten av platen, men dette materialet er hygroskopisk og kan absorbere fuktighet.
  3. Det andre alternativet betraktes som mer akseptabelt og består i å legge på gulvet av ekstruderte polystyrenplater med en tykkelse på 50-100 mm.
  4. Keramzitovuyu otsypku skal fordeles jevnt, og platene EPPS tett, uten hull å ligge på gulvet og festes med dykker med brede plastskiver.
  5. På toppen av varmeren skal et annet lag av vanntetting plasseres fra en tykk polyetylenfilm med en tykkelse på minst 200 mikron, på toppen av hvilket et forsterkende nett legges.

Oppvarming av betonggulv med skumpaneler

Fase 4: Installasjon av konkret slips

Fin avrettingsmassen tjener til å fordele last og legging av avslutnings gulvbelegg (fliser, linoleum, laminat), slik at det må ha en ensartet tykkelse og en glatt, jevn overflate. Kvaliteten på utførelsen av denne fasen av arbeidet bør vies spesiell oppmerksomhet fordi prisen endring, i tilfelle av overtredelse av teknologi, kan være for høy.

I betongrommet kan du legge et vannoppvarmet gulv

Slik fyller du et betongrør:

  1. Montering av fyrtårn. Ved hjelp av en sement eller gipsmørtel på hele rommet i en avstand på ikke mindre enn 1 meter fra hverandre, sett føringsskinner beacons som bestemmer det øvre merket på nivået på det grove gulvet.
  2. Fyll løsningen. Start fra det fjerne hjørnet av rommet, fyll hver del av gulvet, jevnt fordelt sement-sandmørtel over hele overflaten av det oversvømte området.
  3. Juster overflaten. For å gjøre dette må du bruke en metall- eller treregel, og flytte den med vibrerende bevegelser langs føringsbrønnene.
  4. Screed gulv. Dermed er det nødvendig å fylle hele rommet, som anbefales å avslutte på en arbeidsdag, fra et sted til et annet.
  5. Grout sprekker. Etter å ha tatt tak i løsningen, er det nødvendig å fjerne beacons, og spaltene som skal formes, tørkes med en ny sement-sandmørtel.

Etter ferdigstillelse av denne operasjonen, bør rommet stå igjen i noen dager før den endelige herdingen og tørking av sementoppslemmingen. Etter 2-3 uker skal overflaten på gulvet primeres. Til dette formål er det best å bruke epoksy- eller polyuretanprimer til betong, som må påføres ved hjelp av en konstruksjonsrulle.

Screed på bakken

Noen kan si at betongrommet ikke er veldig pålitelig og alltid forblir kaldt. Og dens fordeler kan tilskrives kanskje økonomi, økologisk renhet og brannmotstand. Så det var før, men bruken av moderne materialer og avansert teknologi gjør levetiden og påliteligheten til skredet mye høyere, og varmeisolatorer gir en behagelig overflatetemperatur.

Screed på bakken

Ikke alltid arrangementet av betongrør på bakken er en rasjonell løsning. Det er visse begrensninger som må tas i betraktning:

  • fravær av kjeller eller kjeller;
  • grunnvannstrøm i en dybde på minst 4-5 meter;
  • Tilstedeværelse av oppvarming i huset, fordi frysing av jorda kan føre til deformering av skredet på grunn av en høyere belastning på fundamentet.

Etter å ha besluttet å skape et betonggulv på et grunnlag, er det nødvendig å sørge for at huset ikke står overfor flom. Konstruksjonen av rekkverket kan kun startes etter montering av vegger og tak på konstruksjonen.

Betonggulv på bakken, lag

Sammensetning av gulvbelegg på bakken

Betongbelegget på jordbunnen består av flere lag, som hver har en viktig funksjon. Lag er laget av ulike materialer, som regel inneholder "kake" følgende komponenter:

  • sand lag;
  • knust stein eller gruslag;
  • vanntett materiale;
  • grov betonggulv;
  • damp og varmeisolasjon lag;
  • etterbehandling av betonggulv.

I rollen som en ferdig gulvbelegg, kan ethvert kommersielt tilgjengelig materiale som tilsvarer den stilistiske retningen av interiøret og som passer mest harmonisk inn i utformingen av boligen, fungere.

Gulvkonstruksjon på bakken

Gulvkonstruksjon på bakken

I intet tilfelle kan du begynne å hælde betong direkte på bakken, fordi de to første lagene av "tærte" hindrer penetrasjon av fuktighet fra jorda inn i gulvbelegget, noe som kan oppstå kapillær. Opprette et betongrør - prosessen er ikke den enkleste og raskeste. Hovedproblemet er at arbeidet foregår i flere stadier. Det bør ikke hamres, noe som resulterer i at et høyverdig belegg skal dannes, ikke utsatt for støvdannelse, hermetisk og vedvarende å bære belastninger.

Layering av konstruksjonen er garantien for en lang levetid på skredet og slitestyrken. Moderne teknologi for å lage et betongrør kan deles inn i to hovedfaser: forberedende arbeid og direkte arrangement av betongdeksel. Hvert av disse stadiene består av flere deler.

Video - Screed på bakken

Forberedelse for montering av betongrør på bakken

Gjør gulv på bakken selv

Forberedende arbeid er et uunnværlig stadium i opprettelsen av et betonggulv, de okkuperer lejonens andel av tiden som er i ferd med å ordne skredet. Men å gjøre uten dem er ikke mulig, med mindre du selvfølgelig vil få et lavkvalitetsresultat.

Filterlag

Det første trinnet er utarbeidelse av jord og filterlag

Først av alt, er det nødvendig å håndtere komprimering av bakken i bunnen, som vil bidra til å forhindre sagking og dermed mulige sprekker av skrapet. Betonggulv på bakken er ofte arrangert i kombinasjon med et strimlingsgrunnlag med en dybde på minst 1-1,5 meter, inne i den fylte sanden.

Men denne tilnærmingen er ikke tillatt dersom huset ligger på en leireplot. Tross alt holder leire fuktighet, derfor hvis det er sand inne i kjelleren, dannes vannstagnasjon og en ekte "dam" vises under bygningen. Det er derfor i leireområdene nødvendigvis ordningen med drenering.

Bildet viser prosessen med å utgrave jorden i beltefundamentet

Følgende prosedyre er mest optimal i dette tilfellet:

  • Leiret fjernet under skapelsen av gropen er fylt med sin nedre del;
  • Intern varmeisolasjon av huset og utvendig isolasjon av kjelleren utføres. Disse tiltakene er rettet mot jevnlig jording selv i fravær av oppvarming i bygningen;
  • Grus helles i forberedt land, og deretter forsiktig komprimeres. Kvaliteten på ramming i dette tilfellet er svært viktig, siden det er et spørsmål om å forhindre dannelsen av hulrom. Det utføres ved hjelp av spesielle tamping mekanismer;
  • Sand helles på grus, som også er forsiktig rammet og glattet.

Tykkelsen på filterlaget er avhengig av jordens egenskaper, som regel er sand og gruspute ikke tykkere enn 15-20 cm hver.

Backfill av sandlag

Sandblåsing av sand

Vanntettingslag og skrubbe

Etter at du har fylt grunnlaget, kan du begynne å ordne vanntettingen av fremtiden. De mest populære materialene til dette formålet er polyvinylklorid og bitumen-polymermembraner. Hvis fuktighetsnivået for huset ligger innenfor grensene for normalt, kan du gjøre med en vanlig polyetylenfilm med en tykkelse på 250 mikron, som er stablet i to lag.

Kantene på vanntettingsmateriellet bør være litt høyere enn det forventede nivået av den endelige betongrøret. Spesiell oppmerksomhet bør legges til legging av vanntetting i hjørnene, fordi det er gjennom dem at fuktighet ofte trenger inn. Hvis materialet ikke dekker rommets omkrets helt, blir dets elementer overlappet og festet ved hjelp av skrapbånd.

Støping av et lag av mager betong

Støping av et lag av mager betong

Det optimale materialet for et grovt skred er "mager" betong, hvor knust stein er tilsatt. Den resulterende overflaten skal ikke være helt flat, og høye krav til det er ikke nødvendig. Det er ganske nok hvis det ikke har en forskjell i høyden på ikke mer enn 4 mm. Samtidig skal tykkelsen være ca 4 cm.

Termisk isolasjonslag

Oppvarming av betongrør er et viktig stadium, derfor er det lagt stor vekt på valg av varmeisolerende materiale. Han må ha slike egenskaper som:

  • høy styrke;
  • lav varmeledningsevne;
  • brannmotstand;
  • bekvemmelighet i bruk.

Ofte er det foretrukket å gi skum, polystyrenskum eller et lag mineralull. Materialets nødvendige tykkelse bestemmes av plasseringen av huset. For eksempel kan plater i tykkelsen på 10 cm brukes til oppvarming i Russlands sentrale stripe, i varmere områder - opp til 20 cm.

Det lagt termiske isolasjonsmaterialet må være dekket med en polyetylenfilm på toppen, som utfører to formål samtidig: det forhindrer penetrering av betongoppløsning i rommet mellom isolasjonselementene og gir en dampbarriere.

Arrangementer av betongrør på bakken

Forberedende arbeid avsluttes etter opprettelsen av et termisk isolasjonslag. Du kan imidlertid ikke gå direkte til helling av betong - du må ta vare på styrken og påliteligheten til fremtidig design.

Forsterkning av skredet

Prosessen med forsterkning - strikkestenger

Det neste trinnet legger armeringen, noe som gir betongbelegg ekstra styrke og holdbarhet. Tradisjonelt brukes for dette formål et vegnett, diameteren av barkstavene varierer innen 5-6 mm. Dimensjonene til cellene i dette tilfellet er 100 * 100 mm eller 150 * 150 mm. Slike forsterkninger vil forhindre utbrudd av sprekker på skruen under krymping.

Det er best å plassere armeringslaget i noen få centimeter over det termiske isolasjonsmaterialet, da det kommer inn i betongbelegget. Hvis arbeidsbelastningen på gulvene er veldig høy, så forsterkes de forsterkende buret.

På bildet er et rutenett tydelig synlig på vanntettingen

Formwork Creation

Før begynnelsen av arrangementet av en ferdig betongrør, er styringen og forskaling montert. Denne teknologien gjør det mulig å tåle et bestemt nivå mer nøyaktig. Det eksisterende området er delt inn i ekvivalente segmenter, hvis bredde ikke overstiger 2 m. Etter dette er styrene installert, høyden deres skal svare til ønsket nivå av skredet. Guidene er festet ved hjelp av en sementløsning der leire og sand blir introdusert.

Deretter plasseres forskyvning i mellomrommet mellom skinnene, hvorved basen deles i rektangulære deler, som deretter fylles med sementmørtel. Styring og omlegging bringes til ønsket nivå og justeres horisontalt, slik at det fremtidige belegget blir mykere. Etter helling vil de bli fjernet fra betongen, noe som er ganske vanskelig, for å forenkle prosessen de er dekket med spesiell olje.

Hell avkanten

For å oppnå en monolitisk overflate, utføres helling av gjorden i flere tilnærminger:

  • Arbeidet begynner med et hjørne som ligger på motsatt side av døren. Etter å ha fylt noen rektangler, er løsningen spredt over hele området ved hjelp av en spatel;
  • da kommer tiden for grov justering, som utføres ved å flytte regelen til deg selv, mens du fjerner overflødig betong;
  • På de behandlede områdene fjernes forskaling og støttelinjer, og hulene som vises er fylt med en sementblanding.

Prosessen med utjevning av nystøpt betong

Denne prosedyren forblir til hele gulvområdet er fylt. For å komprimere betongoverflaten, kan du bruke en spesiell vibrator, som vil øke hastigheten på prosessen og fjerne alle hulrom. Når screed er helt klar og utjevnet, holdes den under filmen i 3-4 uker og fuktes med jevne mellomrom. På den ferdige monolitiske overflaten er det mulig å fylle utjevningsrøret fra betong M-100 og over.

Prosessen med å helle og utjevne et betonglag

Noen tips fra fagfolk

Opprettelsen av gulvbelegg på bakken er en oppgave som er underlagt selv hjemmesterne. Den moderne teknologien til prosessen er så lett som mulig, det viktigste er å observere stadier av arbeid, gjøre alt kvalitativt og lytte til råd fra spesialister:

  • Høydenivået er satt med hensyn til eksisterende eller planlagte døråpninger. Nivåmarkeringene må tegnes langs hele omkretsen av basen. Lettere orientering vil hjelpe strukte ledninger;
  • dersom det er involvert leire i det forberedende arbeidet, skal det fuktes og komprimeres - et slikt hinder blir nesten uoverstigelig for grunnvannet;
  • betongrør på jordbunnen - flerlags "kake", hver av lagene som må nøye justeres horisontalt;
  • De varmeisolerende egenskapene til betonggulvet kan forbedres med et leire, kork eller kryssfinerlag;
  • Tykkelsen på det grove skredet skal være ca 8 cm, og det termiske isolasjonslaget - minst 10 cm;
  • Når du lager et forsterkningsbur for et betonggulv, som må tåle alvorlige driftsbelastninger, er det best å bruke 8 mm diameter stenger;
  • Betongoverflaten er tilbøyelig til å sprekke, for å unngå denne vanskeligheten, oppstår deformasjonsfuger på belegget. Etter kutting er de nødvendigvis forseglet;
  • For å forhindre utseende av støv på rekkverket, brukes spesielle impregneringer, som påføres senest 7 timer etter at betonglaget er komprimert.

Det er svært viktig når du bruker betonggulv for å bruke materialer av høy kvalitet, spesielt for "fylling", det vil si isolasjon og vanntetting. Hvis de feiler, vil hele designet miste sin styrke og vil ikke vare lenge. Det er ikke nødvendig å lagre på screed-materialer, ellers vil du senere bruke mye mer penger på reparasjoner.

Resultatet av implementeringen av litterære arbeider med kvalitetsmaterialer vil være fremveksten av et pålitelig og holdbart betonggulv. Det tåler ikke bare høye operasjonelle belastninger, men fungerer også som et ideelt utgangspunkt for å påføre noen av de ferdige beleggene som presenteres i det moderne markedet.

Gulv med riktig ordnet betongrør tjener i mer enn et år, og til og med årtier. Når man ser på den teknologiske sekvensen og tar hensyn til alle stadier, vil lekmannen takle konstruksjonen av screed, ha veldig beskjeden kjennskap til reparasjonsprosessen og ha minimumsferdigheter.

  • Sosiale Nettverk