Loading

Andelen mørtel for gulvbelegg

Screed, sement-sand eller betong, ofte brukt til gulv. Kan være et uavhengig gulvbelegg. For eksempel i ikke-private lokaler, garasjer, varehus, verksteder. I huset brukes som en base for å legge lagerflaten på gulvet, linoleum, parkett og lignende.

Andelen mørtel for gulvbelegg

Hva du trenger for å lage en løsning

For dette trenger vi sement, sand, vann. For å forbedre plastisitet og styrke, kan myknere bli tilsatt. Men hjemme, gjør de ofte uten dem.

Myknere for betong er delt inn i 4 grupper, avhengig av effekten på betongblandinger: superplastiseringsmidler, svært plastiserende, midplastiserende og litt mykgjørende tilsetningsstoffer

I den konkrete løsningen, i tillegg til disse komponentene, er det også et fyllstoff. De kan være murstein, marmorflis, utvidet leire. Betongløsninger for produksjon av gulv i boligkvarter er praktisk talt ikke brukt. Derfor vil bare bare sandsementløsninger bli diskutert senere.

Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

sement

Grunnlaget for løsningen er sement. Det er han som gir gulvene styrke og kvalitet. Når du velger sement, bør du være oppmerksom på merkevaren. Sementet er betegnet med bokstaven M og tall. Tall i dette tilfellet indikerer belastningen materialet tåler. For eksempel merket M50. Dette betyr at sementet i dette merket tåler en belastning på ikke mer enn 50 kg pr. Enhet eller volum. Derfor, før du velger komponentene i løsningen, må du bestemme hva som vil være belastningen på gulvene dine.

Typer sement

Forholdet til løsningen

De mest optimale årene av forsoning er forholdet, når en andel av sement står for tre deler sand. Vann på samme tid forbrukes i forholdet: to deler vann per sement.

Proporsjonene av screed-løsningen

Det kan være andre alternativer. For eksempel, 1 del sement til 1 brøkdel av sand eller 1 til 2. Men selv om slike proporsjoner gjør det mulig å forbedre gulvets styrke, går kvaliteten tapt. Løsningen griper raskt, det er vanskelig å justere. Det bør huskes at økt sandinnhold i løsningen eller vannet, eller begge deler, fører til en reduksjon i kvalitet og styrke.

For å lage mørtel for screed, er vanligvis sement ikke mindre enn M300.

Tekniske egenskaper til M500 sement

Egenskaper for sandstein M300

Du kan selv forberede løsningen eller kjøpe en ferdig tørr blanding i butikken. I dette tilfellet anbefales det å kjøpe blandingen med et merke som ikke er lavere enn M200. Men vær oppmerksom på at den tørre blandingen indikerer styrken av ikke sementen, men av løsningen selv.

En omtrentlig beregning av antall nødvendige materialer

I beregningen starter vi med følgende parametere:

  • Området på rommet er 40 kvadratmeter. m;
  • Tykkelsen på skikket er enten 2 cm eller 5. Ta 5 cm;
  • en standard løsning, det vil si en andel sement per 3 deler sand.

Først av alt, la oss beregne den kubiske kapasiteten til fremtiden. For denne 40 kvm. m multiplisere med 0,05 m. Vi får 2 cu. meter løsning. La oss beregne hvor mye sement vi trenger. Det er en del i løsningen, det er halve kuben. m. En kubikkmeter sement inneholder 1300 kilo sement. Derfor får vi det vi trenger 650 kilo. På samme måte kan du beregne hvor mye sand og vann som trengs.

Matlaging

Først en viktig kommentar. Du må lage en løsning i en slik mengde at du kan trene per tidsenhet. Med andre ord, du har en time, da må du legge til en løsning på arbeidstiden.

La oss fortsette. Først om å lage en løsning fra en tørr blanding. Vi trenger en beholder for avl, en perforator med en dyse. Manuell ikke rør mørtel, du vil ikke få den kvaliteten du trenger i dette tilfellet.

Neste trinn:

  • Hell ut den tørre blandingen i beholderen;
  • bland det forsiktig med en perforator;
  • Hvis du planlegger å forbedre løsningen med tilsetningsstoffer, så er de først oppløselige i vann. Hvis ikke, legg deretter umiddelbart vannet til blandingen og bland den kontinuerlig. Som et resultat, bør vi få en homogen masse, som tykk rømme;
  • La løsningen være i fem minutter;
  • La oss komme seg til jobb.

I tilfelle hvor løsningen fremstilles fra enkelte komponenter, fortsett som følger:

  • sikt forsiktig sementet. Det bør ikke inneholde klumper, store partikler, fremmede formasjoner;

For å fjerne for mye sandkorn, må det siktes

Hell avkanten

Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre stedet for helling av rusk og lignende. deretter:

  • legg vanntett eller overflatebehandling med en primer;

Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 1

Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 2

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatteren av publikasjonen 07/22/2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Forhold og prosess med æltning av sement og sand for gulvbelegg

Hulling av sementskrap - dette er en svært viktig prosess i arbeidet med byggearbeid. Men etter mange års erfaring er det under operasjonen at et stort antall feil er tillatt. Ofte er feil knyttet til en ordentlig forberedt løsning. For å få et solid fundament av høy kvalitet, trenger du ikke bare å velge en kvalitet sement, men også å vite i hvilke proporsjoner løsningen er utarbeidet. Først da kan du få en løsning med perfekt konsistens og fin kvalitet.

Hvorfor er det viktig å observere mengden

Når du er ferdig, kan du ofte møte en slik regel, som sier at hvert etterfølgende lag må ha samme styrkeindikatorer som den forrige. Men som praksis viser, er denne uttalelsen mer i tråd med vestlig konstruksjon. I Sovjettiden hørte ingen engang om et slikt konsept.

I dag har forbrukeren en flott mulighet til å velge en annen versjon av gulv. Du kan kjøpe en flis, kitt, gips. Et slikt produktspekter fører noen ganger til mange vanskeligheter, fordi folk ikke vet hvilken av de ovennevnte produktene som skal brukes under deres driftsforhold.

Hvordan lage en mørtel for murskamin, kan du lese fra denne artikkelen.

For slike produkter er en funksjon typisk: de kan selges i ferdig form, ellers kan de anta tilsetning av sement. Hvis vi snakker om det andre alternativet, er det mulig å forbedre produktets styrkeegenskaper. I tillegg er det i dag utviklet et stort antall forskjellige tilsetningsstoffer, som også gir styrke til materialet. Men likevel er hovedrollen i denne virksomheten tildelt sement. Ved produksjon på anlegget vil mengden av denne komponenten alltid være den samme. Det er ikke tillatt å lagre her, og disse styrkeene vil være nøyaktig det samme som de faktiske.

Om hvordan å lage en løsning av leire for murovner kan du finne ut ved å lese denne artikkelen.

På video - proporsjonene av sement og sand for skred:

Hvilke komponenter brukes

Hvis du bestemmer deg for å utføre gulvbelegg, avhenger levetiden på gulv og styrke ikke bare på forholdet mellom disse eller komponentene, men også hvilke ingredienser som vil gjøre det mulig å skaffe en kvalitetsløsning. I dette tilfellet trenger du:

  1. Sand. Før du bruker den, er det verdt å rense den fra små rusk, steiner. Til dette formål er det nødvendig å bruke en sigte og å sile råmaterialer. I tillegg må det være rent, tørr sand er nødvendig for å forberede mørtel.
  2. Cement M400. Det er dette materialet som anses som ideelt for installasjon av gulvbelegg. Du kan fortsatt bruke M500, men prisen er litt høyere.
  3. Mykneren, som det er mulig å forbedre egenskapene til den tilberedte blandingen.
  4. Polypropylenfiber eller fiber.

Det er kjent at når sementet er lagret, blir dets mørke redusert. For å få et kvalitetsgulv, trenger du bare å bruke ferske materialkarakterer.

Kvantitative normer

For å få en løsning for gulvbelegg, er det nødvendig å ta hensyn til sementmerket. I følgende proporsjon på venstre side vil materialets merke angis, og på høyre side oppløsningsgraden:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600 - 1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400 - 1: 1 - M300;
  • 400 - 1: 3 - M150;
  • 300 - 1: 1 - M200;
  • 300 - 1: 3 - M100;

Hvis du allerede har lagt merke til, bør merket av mørtel for gulvet være minst M150, men oftest gjelder M200.

Hvordan du bruker en ferdig murstein av sementklasse 100, er beskrevet i artikkelen.

Blandingsprosess

Ved blanding av komponenter er det nødvendig å tilberede beholdere hvor det vil være nødvendig å arrangere separat tørr og flytende sammensetning. Videre er det nødvendig å følge følgende instruksjon:

  1. Ta alle tørre ingrediensene og legg dem i en beholder. For å tørke komponenter inkluderer sement, sand og fiber. Ta sement M400, legg til det sand i forholdet 1: 3. Hvis du tenker på dette til et eksempel, må du for 50 kg sand oppbevare 16,7 kg sement. Prosessen med å blande tørre ingredienser bør utføres i 5 minutter.
  2. Ta en annen beholder og legg til mykner med vann til det. Hvis du har 50 kg sement, trenger du en mykner 190 7. Vann er tilsatt i en mengde på 1/3 av bindemassen. Med andre ord står 50 kg sement for 5,6 liter vann. Samtidig vil 0,6 liter vann brukes til å fortynne mykneren.
  3. Nå kan du begynne å blande tørre og flytende formuleringer. Her må du ta en beholder med en tørr blanding og damp av sakte inn i en annen beholder. I dette tilfellet må du hele tiden røre. Når du legger vann til den tørre blandingen, vil det ta opp klumper, som da vil være vanskelig å eliminere.

Hva er sammensetningen av gipsløsningen spesifisert i denne artikkelen.

På video - forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg:

Hva er proporsjoner av løsningen for grunnlaget beskrevet i denne artikkelen.

Å gjøre omrøring for hånd er veldig vanskelig og lang. For disse formål er det nødvendig å bruke en konstruksjonsblander eller en borer med en dyse. Takket være innføringen av kraftverktøyet, kan denne manipulasjonen utføres kvalitativt.

Dette fullfører blandingsprosessen. Jeg vil gjerne si noen ord om konsistensen til løsningen som er oppnådd. Det bør ikke være for tykt, siden det er veldig vanskelig å jobbe med en viskøs forbindelse. Men det skal heller ikke være flytende, ellers vil det ikke være mulig å unngå sprekker på overflaten av skikket.

Hva er proppantene av sementmørtel for gulvbelegg som er beskrevet i artikkelen.

Hvis du vil unngå dannelse av sprekker på tørketidspunktet, er det nødvendig å behandle overflaten hver dag med vann.

Løsningstrømningshastighet

For å beregne den nødvendige mengden av den forberedte løsningen, er det verdt å følge følgende handlingsplan:

  1. Først, for å utpeke den nødvendige mengden byggemateriale. For disse formål er det nødvendig å ta området av skredet multiplisere med tykkelsen av den fremtidige strukturen. For eksempel, med et gulvareal på 40 m2 og en lagtykkelse på 5 cm, vil mengden løsning være 40x0.05 = 2 m3.
  2. Deretter kan du beregne den nødvendige mengden sand og sement. For fremstilling av en løsning benyttes en andel på 1: 3, da vil det være nødvendig å ha 1,5 m3 sand og 0,5 m3 sement. I en m 3 er det 1300 kg sement, så det vil trenge 0,5x1,3 = 650 kg.

Basert på dataene som er oppnådd, er det mulig å beregne forbruket av en løsning brukt til implementering av et betongområderør. En slik beregning vil tillate deg å forberede på forhånd den nødvendige mengden byggemateriale.

Hvordan kan murverket på kalkmørtel finnes fra artikkelen.

I videoen - forholdet mellom sement og sand for gulvbelegget:

Hva er kjennetegnene til en sementkalkmørtel finnes i denne artikkelen.

Det er ikke vanskelig å lage gulvbelegg hvis alle komponentene er tilberedt på riktig måte, og også deres andel blir observert. Jeg vil bruke anbefalte anbefalinger, du kan få en høy kvalitet og sterk screed som vil vare lenge, og hele arbeidet vil ta deg litt tid.

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    Beregning av proporsjoner av sement og sand til gulvbelegg

    For å kunne beregne proporsjonene sement og sand for gulvbelegg, er det nødvendig å ta hensyn til ikke bare arbeidets art, men også type lokaler og formål. Selv om det siste ordet fortsatt er for sementmerket.

    Fordeler med sement-sand screed

    Våt eller sement-sandskrap er det mest tradisjonelle grunnlaget for overflaten. Moderne semi-tørr, spesielt tørr screed naturlig passer inn i hverdagen - på en tørr screed, for eksempel toppstrøk legges umiddelbart, kan alt arbeidet starte og avslutte bare i 1-3 dager. Men til tross for dette finner den gamle, gode sement-sandstrøket fremdeles beundrere blant byggerne. Hva er hennes fordeler:

    • Lav pris på forbruksvarer, noe som gjør denne typen av skred mest budsjett;
    • holdbarhet, som oppnås ved å observere alle reglene ved legging
    • Enkel drift, ikke nødvendig å kjøpe dyre verktøy.

    Sement merker

    Den viktigste komponenten i det våte skiktet er sement, noe som gir screedstyrken. Materialet velges ved merking. Det finnes flere typer sement, men oftest brukes portland sement, den inneholder spesielle tilsetningsstoffer. Styrke, som den viktigste egenskapen til sement, betegnes med bokstavene M eller PC, og tallene følger etter maksimal belastning, motstod byggematerialet.

    Prosentandelen av forskjellige tilsetningsstoffer er angitt i bokstaven med bokstaven D. Hvis posen er D15, så inneholder sement 15% urenheter. Alle merkene av sement brukes i sine felt. Det billigste og minst kvalitetsmerket M100. Den brukes til fremstilling av betongrør, sementmørtel til murstein. Byggingen av M300 og M400. Den høyeste kvaliteten av sement M500, som er praktisk talt fri for urenheter.

    Hvis bokstaven B er spesifisert, indikerer dette hastigheten som materialet vil størkne. Ubåten sier at sementet blir mykgjort. Slike materialer er gode for sin motstand mot lave temperaturer, noe som skaper spesielle tilsetningsstoffer. Du kan forbedre kvaliteten på løsningen ved å legge til mykner der. Selv om dette kan påvirke materialkostnaden.

    Andel for gulvbelegg og kvantumberegning

    Forholdet mellom sement, sand og vann påvirkes av ulike faktorer. Kvaliteten på sement, type og formål av lokalene - alle spiller en viktig rolle. Selv kvaliteten av sanden kan endre andelene av sement og sand for å binde opp eller ned-retning. For eksempel sand med en blanding av leire gi dårlig feste når den er tørr avrettingsmasse, i hvilket tilfelle mengden av sement økes, men ikke mer enn 20%.

    Myknere brukes til å forbedre løsningenes egenskaper, men samtidig gjør de primære kostnadene til skrapet dyrere. Derfor er bruken helt avhengig av ønsket og evner hos kunden. Og til slutt er proporsjonene i mørtel for gulvbelegg avhengig av sementet. Erfarne byggere anbefaler å ta sement for boliger av merkevaren M400, og for industrielle - M500 og M600. Tabellen viser forholdet mellom sement, sand og hvilken merkevare av løsning som er oppnådd som resultat:

    Byggere repeterer oftest klassisk forhold på 1: 3, og foretar justeringer avhengig av omstendighetene og råvarene. Det skal huskes at overdreven økning av sand i oppløsning fører til forringelse av kvaliteten på skredet. Omvendt fører en økning i sement i løsningen til sprekker som kan presse installasjonen av gulvbelegget i noen flere dager.

    La oss prøve å beregne omtrentlig mengde byggematerialer for gulvbelegg. De opprinnelige dataene i dette tilfellet er: arealet av gulvet som skal fylles og tykkelsen på skiktlaget. For det første vurderer vi kubikkmeter løsning, som skal være tilstrekkelig for dette området. La oss ta et standardrom på 20 kvadratmeter og en lagtykkelse på 5 centimeter. Multiplikasjon av området etter høyden, vi får volumet av løsningen: 20 x 0,05 = 1, som vi trenger.

    Vi vil finne ut hvor mange materialer vi vil ha. Fordi vi vet at vekten av en kubikkmeter sement er 1300 kg, og deretter beregne den mengde av stoffet ikke vil være vanskelig. Når forholdet mellom sement til sand er 1: 3, får vi den ønskede figuren vi sementere - ¼ kubikkmeter eller 325 kg, noe som ikke er mindre enn syv poser med 50 kg. Vi legger til at du må kjøpe materialer med liten margin.

    På videoen: hvordan du lager mørtel for gulvbelegg

    Blanding av komponenter

    Du må forberede løsningen i en slik mengde at du vil kunne trene. Når du forbereder mørtelet, er det først nødvendig å blande de tørre blandingene i minst fem minutter. I en separat beholder blandes mykneringsmidlet med vann. For 50 kg sement, ta ikke mer enn 200 gram tilsetningsstoffer. Og bare da en blanding av sand og sement gradvis, i små porsjoner, sovner i vannet. Vann i blandingen av sand og sement anbefales ikke til helling, da dårlig omrørt klumper dannes. For jevn blanding, anbefaler eksperter en boring med en dyse eller en konstruksjonsblander. Videre er det bedre å ikke forstyrre tørkeprosessen, bare for å unngå dannelse av sprekker, kan du våt overflaten med vann.

    I ferd med å utarbeide reparasjonsarbeid, lurer mange på: Hva er bedre enn en sement-sandblanding eller betong? Svaret avhenger av de opprinnelige dataene i rommet, samt tykkelsen på den foreslåtte rekken. Hvis det er mindre enn fire centimeter, og vil bli utarbeidet i stua, i leiligheten, er svaret enkelt - du kan gjøre eller våt sement-sand screed. Hvis den overstiger 4 cm og områdene er i stedet for fremtidig produksjon, er ferdigbetong best egnet.

    Andelen betong for gulvbelegget avhenger av fyllstoffet, som kan være forskjellig: grovt (grus eller knust stein) og fint (sand). Når fyllstoffet tilsettes sementet, endres dets styrke. I noen tilfeller blir betongblandingen "tilrettelagt" ved tilsetning av ekspanderte leire eller skumkuler. Dette skjer når du vil redusere lasten på de bærende konstruksjonene. I lettvektbetong er tettheten nesten halv tetthet av konvensjonell blanding. Fillers utfører følgende funksjoner:

    • redusere løsningen av løsningen og dens tetthet;
    • senk kostnadene ved løsningen ved å redusere mengden sement;
    • øker styrken på det ferdige avtrekket.

    Halvtørre skred: proporsjoner

    Halvtørre avstøpning på innstillingstid inntar et mellomliggende sted mellom det våte og det tørre skiktet. Spesielt populær det bruker på de store områdene, for en arbeidsdag installasjon fra 200 opp til 250 kvadratmeter er mulig. Ved fremstilling av mørtel for en halvtørr skure er det mange subtiliteter, hvor du kan oppnå et nøye planlagt gulv, klar til ferdigbehandling i løpet av få dager.

    I likhet med sement-sandmørtel blir blandingen blandet med vann. På grunn av bruken av en betydelig mengde tilsetninger blir lite vann tilsatt. Men dette påvirker ikke de tekniske egenskapene til skikket. De viktigste fordelene ved et halvtørrskikt: praktisk talt ingen krymping på grunn av en liten mengde vann og hurtig herding. Materialene forbrukes i følgende forhold: Forholdet mellom sement og sand er 1: 3, ikke mindre enn 600 gram fiber per 1 m 3 og 1 kg forskjellige tilsetningsstoffer per 100 kg av blandingen. Ved beregning av mengden sand og sement benyttes de samme tabellene, som i tilfelle av en våtrør. Antallet av komponenter er avhengig av sementet.

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Hva skal være sammensetningen av gulvbelegget? Forberedelse av mørtel er en av de viktigste stadiene av konstruksjon. Av kvaliteten på sammensetningen som er laget av seg, avhenger levetiden til det grove og ferdige belegg, i tillegg til mange tekniske egenskaper ved beleggingen - varme, støy og vanntetting. Fra artikkelen lærer du hvordan du klargjør en gulvbeleggløsning slik at det dannede belegget har den nødvendige styrke og holdbarhet.

    Typer og funksjoner av avtrekk

    Før du knytter sement-sandblandingen (CSP) med egne hender, er det verdt å forstå hva skittet er og hva det trengs for. Screed - et betonglag, som ligger mellom det grove og ferdige belegg. Løsningen kan fremstilles i henhold til flere teknologier, avhengig av typen av blanding, typen av substrat og kravene til selve skjermen. Hva er funksjonene til dette belegget?

    1. Fremmer justeringen av tre- og betongbearbeidingsbaser;
    2. Masker kommunikasjon ligger på gulvet;
    3. Beskytter grovgulvet fra mekanisk skade og ujevn fordeling av belastningen på belegget;
    4. Screed av betong lar deg utstyre systemet med "varmt gulv".

    I noen tilfeller er det å løse løsningen med egne hender for å oppnå ikke horisontal, men en viss skråning av belegget. Vanligvis er slikt arbeid nødvendig for innretning av dusjer og bad. Avhengig av betongens sammensetning og fremgangsmåten for fremstilling av rudebunnen utmerker man følgende typer av avtrekk:

    • Separering - helling av sement-sandblanding utføres på et lag med vanntett, som forhindrer fuktighet i å komme inn i rudebunnen. Denne metoden anbefales å bruke ved reparasjon av tregulv på bakken, samt på nedre etasjer i leiligheter der sannsynligheten for svelging under gulvet er høy;
    • Bundet - sementblandingen helles direkte på gulvet, men bare hvis basen fuktighetsnivå er lav nok. Fyllingen av mørtel med egne hender for denne typen gjøres ofte under reparasjon av interstitial gulv;
    • Flytende - denne typen screed er bedre å gjøre bare hvis det er nødvendig å varme opp basen. Løsningen helles på varmeisolatoren og det forsterkende nettverket. Samtidig berører ikke væskeblandingen enten grovbunnen eller veggene. Minste tykkelse på skredet skal nå 60 mm.

    Styrken av screed i henhold til SNiP

    For å sikre at sementblandingen etter herding har oppnådd maksimal styrke, er det svært viktig å observere proporsjonene under fremstillingen. Fra graden av slitestyrke av belegget vil avhenge av betjeningsperioden for betong og som en følge av overflaten. Få tenker på det faktum at screed opplever ikke bare den dynamiske belastningen som en person oppretter når han går. Vekten på ferdiggulv, møbler og annet utstyr skaper også en svært alvorlig belastning på belegget, som over tid kan påvirke substratets integritet.

    Hvilken styrke av betong vil være optimal? Graden av slitestyrke bestemmes av flere faktorer:

    • Formålet med lokalene (industrielle, boliger, kommersielle);
    • type finish jakke;
    • bygging av gulvet.

    I henhold til kravene i SNiP, foreskrevet i artikkel 3.0401-87, skal minimumsstyrken på skrapet nå 150 kg / m 2. Også i anbefalinger for installasjon av gulv, regulert SNiP, bør styrken til betongen som benyttes for utjevning av substratet være minst 15 MPa. Kontoen over de ovennevnte punktene garanterer maksimal slitestyrke i skrapet.

    Det skal bemerkes at i SNiPs normer angående organisering av utkastet til rammeverk, er følgende parametere indikert:

    1. Når du oppretter en skråning fra betong på interfloor, kan kompresjonsstyrken til DSP være minst 10 MPa;
    2. I artikkel 2.03.13-88, nevnt i SNiP, når fyllingsgulv er justert, kan betongstyrken ikke være mindre enn 20 MPa;
    3. I en av avsnittene i artikkel 3.0401-87 i SNiP forklares det at styrken av lettbetong på varme og vanntett skal være 2,5 MPa per cm 2 belegg.

    I henhold til de ovennevnte kravene må utarbeidelsen av arbeidsløsningen gjøres ved bruk av M150 sement, ikke lavere. Samtidig anbefaler eksperter å ta bedre kvalitetsbyggesamlinger, ikke fokusere på den nedre grensen for akseptable standarder.

    For å blande væskesammensetningen med egne hender, kan du bruke følgende ordninger:

    • Klarblandinger - forbindelsene er laget på grunnlag av sement, forskjellige tilsetningsstoffer (myknere) og sand. Avhengig av konsentrasjonen av enkeltkomponenter, kan den dannede skruen oppnå de nødvendige tekniske egenskapene - frostmotstand, fuktmotstand osv.
    • DSP er en væskesammensetning som inneholder sement og sand i en andel på 1 til 3. Denne typen løsning har en høy trykkfasthet, slik at den kan brukes til å bygge rudebaser i privat og kommersiell konstruksjon.

    Sammensetning av betong

    Når du blander løsningen, må du være oppmerksom ikke bare på andelen, men også på tilgjengeligheten av ekstra komponenter, som f.eks. Myknere. De kan utføre ulike funksjoner, som starter med en økning i graden av frostmotstand i skrapet og slutter med forbedring av vannavvisende egenskaper. Standard i sammensetningen av betong er sand og sement. Men selv disse komponentene kan variere i deres tekniske egenskaper.

    De fysisk-mekaniske egenskapene til sand og sement påvirkes av slike parametere:

    • Størrelsen på fraksjoner. Sanden kan være fin eller grovkornet;
    • Sementmerke. Jo høyere merkevaren av tørrpulver er, desto sterkere er overflaten av betong etter herding av skredet;
    • Luftfuktighet. Jo mer "rå" sanden, desto mindre vann er nødvendig når løsningen blandes.

    Så hvilke komponenter er inkludert i DSPs standard sammensetning?

    1. Sement. For å lage en kvalitetsblanding er det best å bruke M200 pulver og over. Det er viktig å vurdere materialets "friskhet". Over tid sement er caking, noe som kan påvirke kvaliteten sin;
    2. Sand. Når du setter på gulv med egne hender, må du velge elvesand med en liten mengde urenheter - skall, småstein etc. Før du legger sand til væskeblandingen, er det best å sile det;
    3. Mykgjøreren. Væske syntetiske tilsetningsstoffer gjør det mulig å gjøre DSP mer plast og enkel å bruke. Myknere påvirker herdens hastighet, så vel som graden av slitasjebestandighet.
    4. Fiber. Denne komponenten er nødvendig for å forhindre revnedannelse. Det spiller på en eller annen måte rollen som forsterkende nett, som forhindrer skade på belegget både under herding og under drift.

    Optimale proporsjoner

    Når man blander mørtel, blir de først og fremst styrt av proporsjonene av sement og sand i sammensetningen. Overholdelse av de grunnleggende betingelsene for utarbeidelse av CSP garanterer maksimal vedheft av avtrekk til substratet, samt slitasjebestandighet. I dette tilfellet velges proporsjonene for løsningen i samsvar med merket av betong og sement. Det er fra disse indikatorene vil bestemme graden av slitestyrke av belegget.

    Tabellen nedenfor viser det optimale sement til sandforholdet for å blande arbeidsløsningen:

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    En løsning for gulvbelegg ved første øyekast er veldig enkelt. Imidlertid er det faktisk proporsjonene som er av avgjørende betydning i arbeidet. Hvis materialene blandes feil, kan videre arbeid bli sløsing med tid og penger. Derfor er konstruksjonen av gulvbelegg anses som den mest kritiske scenen, mens kvaliteten påvirker kvaliteten på fremtidige kjønn.

    Betydningen av proporsjoner

    For tiden er rekkevidde av gulvbelegg fullt av forskjellige: gips, flis, gips, etc. Imidlertid er det umulig å vite om deres styrke og volum av sement lagt til, kjøp i ferdig form. I tillegg er det forskjellige kjemiske tilsetningsstoffer som øker styrken av materialer. Og her igjen blir hovedrollen gitt til sement. Det skal bemerkes at i produksjonsprosessen blir det tilsatt samme mengde sement til anlegget, de sparer ikke på den, og den angitte styrke svarer som regel til den faktiske.

    Styrken på screed

    Generelt er kompresjonsstyrken indikert på pakkene med mange formuleringer, og det er 10 MPa. Når det gjelder betong, er nærmest denne indikatoren M150-merket, som har en MPA på 12,8.

    Det skal huskes at når du oppretter proporsjoner, tar folk ideelle forhold, dvs. Sand som inneholder et minimum av leire. Dette må huskes, fordi det ved produksjon av leire er mulig å omslutte et sandkorn, og dermed redusere koblingen, noe som resulterer i redusert styrke. Derfor er det svært vanskelig å gi spesifikke tall. I slike tilfeller øker andelen sement i løsningen med 20 prosent og mengden væske reduseres.

    Det bør bemerkes at holdbarheten til betongbelegg, som kvaliteten, avhenger ikke så mye av materialene som brukes, som for korrektheten av samsvar med alle proporsjoner. Så, du kan løse problemer med lyd, varme og fuktisolasjon, kommunikasjonssystemer etc.

    DSPs er blandinger av sement og sand, ofte brukt til å skru av gulv. De er enkle å forberede selv, men for dette trenger du også å vite alle forholdene sement og sand til forberedelse av gulvbelegg. Det er verdt å merke seg at tallene i slike sammenhenger hovedsakelig avhenger av de planlagte belastningene på gulvet, desto høyere er det, jo mer sement legges til løsningen (spesielt gjelder store butikker og industrielle lokaler).

    Forholdene påvirkes også av faktorer som overflateutjevning, planlegging av gulvflateoppbygging, behovet for å maskere ulike rørledninger og kommunikasjonssystemer og distribuere belastningen på lagene av lyd og varmeisolasjon.

    Andel sement til sand for screed

    For det første er andelen av mørtel for gulvbelegg avhengig av sementet.

    Tabell av proporsjoner for cps.

    Det er nødvendig å være oppmerksom, for et gulvbelegg skal karakteren av en løsning ikke være under М150, ofte blir den brukt М200.

    Beregning av gulvbelegg

    Ofte, før du utfører reparasjoner, er det nødvendig å beregne mengden nødvendig materiale, dette gjelder også for gulvbelegg.

    Du kan beregne gulvbeleggløsningen.

    Først av alt beregnes det nødvendige volumet av byggematerialer. For dette multipliseres tykkelsen til fremtidig skred med arealet av dekket.

    For eksempel, med et areal på 40 kvm. og et lag 5 cm tykt. I slike tilfeller er 40 * 0,05 = 2 kubikkmeter løsning nødvendig.

    Deretter teller mengden sement og sand. Blanding av løsningen skjer i en andel på 1 til 3, derfor tar det 0,5 kubikkmeter sement og 1,5 kube sand. Vekten av kubikkmeter sement er ca 1300 kilo, det viser seg at for gulvbelegg på et rom på 40 kvadratmeter. må kjøpe ca 650 kilo sement (0,5 * 1,3). Så kan du beregne andelen og forbruket av materialer for gulvbelegg av et bestemt område. På grunn av denne beregningen er det mulig å kjøpe på forhånd nødvendig byggemateriale.

    Overholdelse av de optimale proporsjonene er garantien for kvalitetsarbeid og som et resultat av den lange servicen til screed.

    Det skal bemerkes at blandingen ved fremstilling av en konkret løsning har en ubehagelig egenskap - gradvis øker volumet. Dette er en enkel forklaring: aggregatet, som inneholder små partikler, trer inn i hulene i betongløsningen, fyller dem og derved reduserer volumet. Derfor, når 1 kubikkmeter tørr blanding brukes, med gode utbytter, oppnås derfor ikke mer enn 0,7 kubikkmeter av den ferdige løsningen fra den. Derfor, for å forberede 1 kubikkmeter løsning, er det nødvendig å ta litt mer tørre stoffer med en reserve.

    Blanding av løsningskomponenter

    Tørre og flytende komponenter i løsningen blandes i forskjellige kapasiteter. Mørtelen for helling av gulvet er laget i henhold til andelen i en viss rekkefølge. Først og fremst blandes tørre ingredienser, det vil si fiber, sand og sement. Cement M400 er blandet med sand i forholdet 1 til 3, for eksempel for 50 kg sand, er 16,7 kg sement nødvendig. Blanding av tørre elementer utføres i 5 minutter.

    I den andre beholderen blandes mykneringsmidlet med vann. For 50 kg sement er det nødvendig med 190 g mykner. Det nødvendige volumet av vann er 1/3 av sementmassen, det vil si at 1/6 av posen krever 5,6 liter vann (vurderer at 0,6 liter vil gå til mykner). Deretter blandes væsken og tørrelementene, og deretter fylles den tørre blandingen gradvis i beholderen med vann, mens den blandes godt.

    For å blande blandingen uten klumper, er det best å bruke en konstruksjonsblander.

    Når det helles vann i den tørre blandingen, kan det oppstå klumper som er vanskelige å blande.

    Det er svært lang og vanskelig å blande løsningen manuelt, derfor anbefales det å bruke en konstruksjonsblander eller en borer med en dyse. Elektriske verktøy gjør det mulig å gjøre denne prosedyren mer kvalitativt.

    Så er gulvbelegget klart, og med riktig andel sement og sand kan du få en pålitelig løsning. Det bør tas i betraktning at det er mye vanskeligere å arbeide med en viskøs løsning, men det blir færre sprekker på overflaten.

    For å unngå sprekker under tørking, er det nødvendig å våte overflaten daglig.

    Utvalg av fyllstoffer og deres funksjon

    Det er et stort aggregat som brukes hovedsakelig i prosessen med å produsere tung betong (knust stein, grus, etc.). Det er også et lite aggregat, som bare brukes til fremstilling av vanlig betong. Alt i alt vet alle at under bruk er sand brukt nesten overalt, og prosessen med å forberede en konkret løsning er ikke et unntak. Sanden kalles fint aggregat, fordi kornene har ganske små dimensjoner. Men sand er også stor, middels og liten.

    Sand til mørtel er en viktig komponent og varierer i størrelse. Foto for å sammenligne størrelsen på sandkorn.

    Screed gulv: hva er bedre - betong eller cps?

    Før man begynner gulvkanten, står mange mennesker overfor spørsmålet om hva som er bedre enn betong eller sement-sandblandinger? Øvelsen viser at det er ønskelig å bruke en blanding av sement og sand, og for tykk (tykkelse over 4 cm) anbefales det å bruke tradisjonell betong, fordi den ikke gir sprekker.

    Det er nødvendig å vite om et øyeblikk. Når man blander betong med utvidet leire, oppnås en utmerket varmeisolator, og når den blandes med knust stein, kan det resulterende belegget tåle enorme belastninger (knust stein har utmerket adhesjon til sement).

    I tillegg er betong valgt når fyllblandingsblandingen fylles på bakken for å oppnå en monolitisk base eller dekorativt belegg.

    Det er verdt å legge til at hvis du har et minimums sett av verktøy (målekapasitet, spade, skopa, bøtte) og en kalkulator, kan du selv beregne de riktige proporsjonene. Og med en viss andel betong eller sement eller andre komponenter, kan du lage en kvalitetsblanding for gulvbelegget selv. I tillegg kan mange grafer, tabeller, elektroniske kalkulatorer og andre nyttige materialer på porsjonene om ønskelig finnes på World Wide Web.

    Betongproportjoner for gulvbelegg

    Som et gulvbelegg i landhus og leiligheter betong er pålagt for rekkverk. Byggematerialet oppfyller de høye kravene til pålitelighet, holdbarhet og enkel installasjon. Eventuelle uregelmessigheter og mangler i underlaget kan lett fjernes med en konkret løsning. Behovets styrkeegenskaper og lang levetid bestemmes imidlertid av mange parametere, for eksempel overholdelse av teknologi for fremstilling av betongløsning, riktig valg av proporsjonene av hovedingrediensene og fyllingen.

    Hvorfor er det viktig å overholde det nødvendige forholdet?

    I dag brukes ulike materialer som gulvbelegg: fliser, kitt, gips, etc. For deres holdbare og pålitelige konstruksjon er det nødvendig å observere strenge proporsjoner av hovedkomponentene i blandingen på betong. Visuelt fastslår korrektheten av forholdet mellom komponenter kan være av tetthet av løsningen. Konsistens skal være lik fettsyrkrem med en litt smuldrende struktur uten klumper. En slik sammensetning er lettere å påføre og glatte. Hvis substratet er jevnt, vil blandingen sprekke litt.

    Hvis du overdriver det med vann, er forholdet mellom komponenter feil, derfor vil blandingen bli verre, og gulvet vil sprekke med tiden.

    For å blande alle ingrediensene riktig i de nødvendige mengdene, må du følge produsentens anbefalinger nøye. Dette gjelder ferdige tørre blandinger. Hvis du bruker løsninger av ditt eget preparat, anbefales det å velge forholdet, i henhold til sementmerket og det valgte aggregatet. Forholdet mellom ingrediensene i sandsementblandingen bestemmer ikke bare den endelige kvaliteten på belegget, men også lyd-, varme- og fuktresistente parametere, muligheten for å legge kommunikasjon.

    Forholdet mellom sement og sandfyller

    Sementgraden bestemmer forholdet mellom hovedingrediensene i blandingen, som sement, sandfylling, vann.

    Tabell over forholdet mellom ingredienser.

    Det anbefales at duken knekkes av en klasse med en løsning på mer enn M150 med en trykkstyrke på 10 MPa. Den optimale karakteren er M200. Sand for å velge forholdet bør tas med et minimumsinnhold av leire. Urenhetene reduserer limens egenskaper, og dermed reduseres styrkeegenskapene til gulvet. Hvis leiren ikke kunne unngås, bør andelen sement i totalmasse økes med 20%.

    Hvordan beregne gulvløsning?

    Som et eksempel, gir vi en beregning på et betongrør for et rom på 35 m2. Den nødvendige fylllagtykkelsen er 5 cm:

    1. Det totale volumet av blandingen er lik resultatet av multiplikasjon av reservoarets tykkelse og arealet på rommet: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
    2. Volumet av sand fyllstoff, astringent og nyttige tilsetningsstoffer. I dette tilfellet - sand, sement, knust stein. Det avrundede forhold har form 1: 3: 5. Fra den angitte relative mengden finner vi volumet av sand: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Det beregnede volumet av knust stein vil være 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Sementvolumet er 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
    3. Omregning av måleenheter - fra volumetrisk til masse. For dette utføres beregningen for 10 liter av hver ingrediens i blandingen. Det angitte volumet av sand, sement og knuste har tilsvarende masse: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) og 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

    Derfor ser konverteringen av enheter ut slik:

    • massefraksjon sement - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
    • Sand - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    • rubble - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Eksemplet er omtrentlig, men nyttig. Eksperter anbefaler at når du klargjør en mørtel for gulv, må du ta hensyn til at ferdiggjøring kan reduseres i volum: Et omtrentlig utbytte på 1 m3 tørrprodukt er 0,59-0,71 m3 ferdigprodukt. Derfor må det være en klar bestand av alle nødvendige komponenter.

    For å hjelpe nybegynnere, er det et stort antall nyttige grafer, tabeller, online kalkulatorer, som lar deg velge forholdet og beregne antall ingredienser. Deretter kan du selvstendig lage en kvalitetsløsning for screeding på gulvet.

    Hva er bedre - betong eller cps?

    For å klargjøre cps eller sement-sandskrap, er det nødvendig med en del av sementet og tre deler av kvartsand. Mengden vann er 45-55% av vekten av den tørre blandingen. Dette forholdet gir deg muligheten til å få et merke på 150-200. Forbruket av den resulterende løsningen avhenger av tykkelsen på laget som skal legges og typen av gulvbelegg. For å glatte overflaten, er 2 cm tilstrekkelig. Hvis mykner er i tillegg brukt, kan laget være opptil 3 cm. Vanligvis brukes cps for å glatte små uregelmessigheter med fylling opp til 6 cm eller for en flat overflate. Ellers anbefales en sterkere og mer pålitelig betongmasse. Selv med et lag mer enn 4 cm, knekker ikke betong. Når du bruker en blanding med utvidet leire, kan belegget bli et godt varmeisolert gulv, og en mørtel med murstein vil gi bedre vedheft, og dermed økt motstand mot enhver grad av stress.

    Svaret, som er bedre blanding for gulvet, kan fungere som betingelser for å legge avgjøring med betong, som svarer til behovet:

    • skaper en skråning eller stigning;
    • helles direkte på den tilberedte jorden;
    • nivellering overflaten for dekorative dekorasjoner;
    • monolitisk gulvkonstruksjon.

    Uansett hvilken mengde eller type blanding valgt, skal gulvet helles i ett trinn.

    konklusjon

    Teknologien til fremstilling av betong- eller sandcementbelegg er arbeidskrevende og arbeidskrevende arbeid, noe som krever en streng oppfølging av komponentene og instruksjonene. Med riktig beregning av ingredienser med den etterfølgende oppnåelse av en homogen masse i en forutbestemt andel og med riktig helling av gulvet, kan du skape et holdbart og pålitelig belegg med egne hender. Det vil tjene et slikt gulv, uten tvil, i lang tid uten å miste sine opprinnelige egenskaper og utseende.

    Sementert sandrør

    Sementert sandgulv er den vanligste varianten av grunnlaget både i private hus og i leiligheter. Den passer allerede et og et halvt hundre år, men er fortsatt et pålitelig og praktisk alternativ.

    Fordeler og funksjoner

    Cement-sandskrap er organisert i alle bolig- og boligområder før du legger på overflaten.

    I noen tilfeller kan det ikke være stengt. For eksempel, i store varehus eller garasjer er skittet forsiktig nivellert og å gi mer styrke til å stryke.

    Det følger således at leggingen av sement-sandskrap har følgende mål:

    1. Forbedring av bygningens termiske beskyttelse;
    2. Leveling overflaten;
    3. Styrking av gulvbunnen
    4. Løsninger for designoppgaver, inkludert:
      • Maskering av kommunikasjon;
      • Å gi den nødvendige forstyrrelsen;
      • Reduserer høyden på rommet.

    Videre kan fordelene ved en sement-sandskrape for å redusere varmetap betraktes som meget gode, i lys av Debye-modellen, utviklet for mer enn hundre år siden. I det er overføring av varme betraktet som bevegelse av fononer, i strukturen av et fast stoff. En overgang av fononer fra en struktur (screed) til en annen (basen hvor skrapet er plassert) krever 6-8 ganger mer tid enn for å bevege seg i en homogen kropp.

    Aligning og styrking av gulvbunnen, disse er likeverdige parametre, med sementbindingen binder seg selv. Saken er at skikket ikke alltid passer på betongplater. Det kan helles på en godt organisert pute laget av murstein og sand, direkte på gulvet.

    En viktig fordel ved en sement-sandskrap er dens likegyldige holdning til vann. Og hvis tørrkobleren Knauf er ordnet mye raskere, er arbeidet ikke et eksempel renere og trykket på basen er flere ganger mindre, og det tåler ikke høyere luftfuktighet. Hva kan vi si om den banale gulfen eller en liten pølse på gulvet.

    Oppsummering, vi kan si at en riktig ordnet sementskrap vil tjene så mye, så mye vil eksistere selve strukturen.

    Andel av sement og sand for rekkverk

    Sand og sement brukes til å blande oppløsningen, i proporsjoner som avhenger av sementkvaliteten og den nødvendige styrken av skredet. I boligbygging vil screed 200 være mer enn tilstrekkelig. Det betyr at etter et sett av styrke, kan en slik skrape tåle en last på 200 kg / cm 2.

    For å oppnå en slik løsning, ta 1 del av sement M500 og 3 deler sand. Vann tilsettes til løsningen oppnås med kremaktig konsistens. Men til spørsmålet med valget av sand, er det nødvendig å nærme seg ekstremt scrupulously. Faktum er at sand kan inneholde et stort antall utenlandske urenheter, slik som leire, silt, støv. De dramatisk reduserer styrken på screed, fordi i prosessen med rekruttering, bryte den monolitiske strukturen som helhet, og redusere adhesjonen av komponenter spesielt.

    Derfor er den beste sanden for løsningen en elv som vaskes opp av en mudder. Litt verre i kvalitet, men veldig bra og ikke forårsaker censur, er en karriere, vaske sand. Forskjellen er i strukturen av sandkorn. Hvis sandkorn av flodsand har en mer avrundet form, kjennetegnes kvartskornene av skarpe kanter og vinkel.

    Bland løsningen best i en betongblander. Forhold er så lett å ta hensyn til. Samtidig tørkes tørre ingredienser først og blandes. Og først etter det blir vann tilsatt. I en lignende rekkefølge er det mulig å blande en sement-sand mørtel løsning selv uten en beholder. Det eneste kravet til denne metoden for oppløsning av løsningen er et vannabsorberende belegg for arbeid.

    For slik blanding kan du legge et stykke gammelt linoleum eller en polyetylenfilm på bakken eller asfalt. På dem blir først sanden strømmet over bakken, og sement er lagt til den. Spaden blandes grundig fra bunnen oppover, og arbeider på en slik måte at lysbildet i den tørre blandingen ikke mister form. Deretter i midten gjør du et lite spor, og tilsett litt vann (forholdet mellom vann som du kan se i bordet). Fra under er lysbildene lagt til litt etter tørr blanding og vann helles igjen. Etter en stund vil bakken slutte å holde formen og "flyte". Alt, blandingen er over.

    Les også om legging av linoleum - detaljert trinn-for-trinns instruksjon.

    Denne metoden for å blande løsningen for hånd, for sement-sandskrap, er veldig praktisk å utføre direkte på arbeidsstedet. Etter alle prosedyrene vil det være nok bare for å avjevne den dannede løsningen over overflaten.

    Bruk av "beacons" for screed

    Bruken av beacons for gulvbelegg er ønskelig, men ikke nødvendig. Det er ønskelig å bruke dem, fordi med dem er det mye lettere å jevne sement-sand mørtel. Faktisk trenger du bare å følge regelen langs fyrtårnene og legge til løsningen der den er nødvendig.

    Men du kan gjøre uten fyr. I dette tilfellet helles sementrøret først og avleses av en regel, hvor nivået er innebygd. Absolutt nøyaktighet på dette stadiet er ikke nødvendig. Men etter at sement-sandmørtelens styrke er satt, helles en selvnivellerende screed over toppen. I dette tilfellet, hvis sement-sandblandingen er 4 cm tykk, og blir sterkere i løpet av en måned, vil det selvnivellerende skredet være klart i 1-2 dager.

    Likevel er det lettere å arbeide med fyrtårn, og denne metoden, til tross for økningen i teknologiske faser, øker påfyllingsprosessen. For beacons er det mest hensiktsmessig å bruke profilen til en "gipsbeacon" med en kant på 10 mm. Installer dem langs den lange veggen på rommet på små puter fra løsningen, som er plassert i en avstand på 50-70 cm fra hverandre.

    Et lasernivå er nødvendig for å installere beacons. Det er installert på basen forberedt for å helle løsningen og horisontlinjen bestemmes ved hjelp av den projiserte strålen. Deretter på 25-30 cm fra veggen trekkes en parallelllinje, og det legges små hauger av løsning langs den. Disse putene passer allerede profilen og er nøye justert langs hele lengden, med et referansepunkt til nivået av horisonten som projiseres av laseren.

    Etter å ha fullført installasjonen av det første fyret, fortsett til det andre. Avstanden mellom to nærliggende beacons må være 20% mindre enn lengden på den eksisterende regelen. I en slik rekkefølge er alle beacons samlet. Etter arbeidets slutt blir beacons sjekket en gang til horisontal og igjen for en dag, for å forstå løsningen.

    Etter å ha høstet og grepet sement-sandskrapet, kan fyrene ikke trekkes ut. Mange eksperter trener på toppen av et sement-sandlag, en hurtiginnstilling og selvavjevende skrape 10 mm tykk. En slik blanding, etter helling, justerer alle feilene, gjør etterbehandlingslaget presentert, og i tillegg forkoker beacons.

    Finn ut prisen på gulvbelegg fra herrene i vår artikkel.

    Hulling av sement-sandrør

    Etter installasjon av fyrene, kan prosessen med å hælde sement-sandskrap utføres på en dag. Men på forhånd er rommet på gulvnivå, langs omkretsen, limt inn med et spjeldbånd.

    Spjeldtape, det er en skummet polymer, med limt lag påført. Det gir mye bedre termisk isolasjon, så vel som beskytter verftet mot utseendet på sprekker, på grunn av sesongmessige temperaturendringer. I tillegg er alle nye boliger, i løpet av det første og et halvt år, i en krympefase. Og når temperaturen pålegges ved deformasjon, kan denne prosessen være svært skadelig for sementrøret.

    Den forberedte løsningen begynner å helles fra det fjerne hjørnet av rommet. Den fylte delen er justert ved hjelp av regelen. Samtidig, gjør en regel langs fyrene, gjør oscillerende bevegelser med en amplitude på 5-10 cm fra side til side. Dette bidrar til bedre sengetøy av løsningen.

    Hver neste del av den ferdige blandingen helles langs fyrene. Kontaktstedene til to forskjellige blandinger blandes til en dybde på 10-12 cm. Arbeidet med hellingskrem i ett rom må utføres innen en arbeidsdag. Denne tilnærmingen garanterer etableringen av en monolitisk konstruksjon.

    Organiseringen av ekspansjonsleddene i en sement-sandskrap er nødvendig dersom arealet på rommet er over 30 m 2. For å gjøre dette er rommet delt i halvdel, eller i deler på minst 15 m 2. Og 48 timer etter at oppløsningen er strømmet, furer med en bredde på 5 mm og en dybde på 1 /3 tykkelse av skredet. I dette sporet legges en ledning med skummet polymer, og hell toppen med et tetningsmiddel.

    Spørsmålet med fyrene etter organiseringen av skredet kan løses på to måter:

    1. Ta dem ut en dag etter å ha helnet løsningen, og potholes formet fylle med en sement-sand blanding og nivåer deg selv.
    2. Etter å ha modnet oppløsningen, hell i rommet et selvnivellerende avtrekk.

    Den andre metoden er mer å foretrekke. For i tillegg til å maskere beacons, vil en perfekt jevn og jevn overflate bli oppnådd for installasjon av gulvbelegg.

    Sementkonsum per 1 m2 skred

    En kubikkmeter sement-sand mørtel for screed veier ca 2 tonn. I sin sammensetning, ca 450 kg sement og ca 1350 kg sand. Derfor, for 1 m 2 av en 1 cm tykk screed, er 20 kg løsning nødvendig. Inkludert, 4,5 kg sement og 13,5 kg sand.

    Således er det lett å beregne sementforbruket, avhengig av den nødvendige tykkelsen på skredet.

    Tidspunktet for innstilling og aldring av screed

    Screed griper om i ca 2 timer. I løpet av denne tiden kan løsningen glattes og avleses. Så begynner han raskt å miste elastisitet. Innen to eller tre dager, ved en temperatur på 25 ° C, oppnår løsningen en 50% styrke, fra den endelige tilstanden. Men modningsprosessen av skredet, dette er ikke på tide å fordampe vann fra løsningen, men en mye mer kompleks kjemisk prosess av hydrering.

    Dens varighet bestemmes av tykkelsen av skredet og tilstedeværelsen av vann. Hvis oppgaven blir forenklet så mye som mulig, beregnes modningshastigheten til skredet omtrentlig med formelen 1 cm - 1 uke.

    I dette tilfellet er det tilstedeværelse av vann på overflaten av røret i hele sementet. Dette krever daglig sprøyting med vann. Ellers vil kobleren bare få styrke på overflatelaget, men i dypet vil det forbli en skjøre, treg blanding. Det etter en stund vil føre til ødeleggelsen.

    Viktig: Det er umulig å akselerere modningsprosessen av sement-sandskrap ved oppvarming!

    Du kan bestemme reaksjonen til rekkverket som følger. Ta et tørt papir serviett, sett det på skrepet og dekk med en tørr panne. La denne strukturen stå om natten. Hvis servietten er tørr om morgenen, er skrepet klart. Ellers må du vente igjen. Men husk: Denne metoden er bare relevant dersom den riktige modenmodningen blir observert, dvs. daglig vanning og overholdelse av temperaturregimet.

    En nyttig artikkel? Legg til i bokmerkene dine!

    • Sosiale Nettverk