Loading

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Enheten av betonggulv på bakken

I prosessen med å bygge og bygging av kjellere, garasjer og diverse uthus, og noen ganger også boliger (selvfølgelig, i regioner med en varm mildt klima), utviklere ofte foretrekker teknologi, forutsatt at enheten av betonggulv på bakken.

Enheten av betonggulv på bakken

Etter å ha blitt kjent med informasjonen nedenfor, vil du motta all nødvendig informasjon for uavhengig å gjennomføre arrangementet, og nekte å engasjere tredjepartsmestere i dette arbeidet og vesentlig spare på oppretting av sex.

Bunnkrav

Før du foretrekker teknologien til den aktuelle enheten, må du vurdere de viktigste jordkravene i følgende tabell.

Tabell. Krav til jord for enheten av et pålitelig betonggulv

I tillegg er kravene direkte til selve konstruksjonen. Det er viktig at huset brukes til permanent bolig eller i det minste oppvarmet i løpet av den kalde årstiden. Ellers vil jorden fryse, som følge av at betongkonstruksjonen deformeres.

Gulvskjema på bakken

Teknologi av enheten av et gulv av betong på bakken

Gulv er laget etter ferdigstillelse av bygging av vegger og arrangement av tak / tak. Det egentlige arbeidet med utformingen av strukturen som vurderes på bakken, består av flere teknologiske trinn, hvis rekkefølge er gitt nedenfor.

Tykkelse av lag av betonggulv

Ordning av et betonggulv laget direkte på bakken

Den første fasen. Merk gulvnivået

Først må vi sette nullnivået for fremtidig sex. For dette gjør vi følgende:

  • vi går tilbake fra bunnen av døråpningen oppover 100 cm og merker på tilstøtende veggen;
  • Vi overfører lignende etiketter over veggene i rommet og kobler punkter med en solid, jevn linje;
  • mål fra linjen 1 m ned og legg en ny solid linje. Det vil være null nivå. Ved å flytte denne linjen til ønsket avstand, kan vi sette den nødvendige tykkelsen på betonggulvet. For større bekvemmelighet kjører vi negler inn i hjørnene på rommet, orienterer oss langs linjen, og trekker et sterkt tau mellom dem.

Nullnivåoppslag

Den andre fasen. Vi tømmer og komprimerer jorda

Vi går videre til scenen for forberedelse av jorda. Først må vi kvitte seg med konstruksjonsrusk hvis det er tilstedeværelse. Deretter fjerner vi den øverste jordkulen. Tradisjonelt har flerlagsstrukturen i betonggulvet en tykkelse av størrelsesorden 30-35 cm. Vi graver til avstanden mellom den tidligere lagde linjen på nullnivået og bunnen av utgravningen når den angitte verdien.

Etter det må vi kompakte og jevne overflaten. Det beste verktøyet for å utføre dette arbeidet er en spesiell plate komprimator for ramming av jorda. I fravær av slike, ta en enkel logg, prikolachivaem på toppen av den, robust håndtak, under negler styret og bruk den resulterende enheten for å kompakte jorda. Vi jobber til vi får et ganske solid og jevnt fundament. Spesielle kontroller er ikke påkrevd: bare gå på bakken, og hvis det ikke er noen nedbøyninger fra bena, fortsetter vi til neste trinn av arbeidet.

Verktøy for tamping

Håndgraving er aldri helt nøyaktig. Hvis huldybden er større enn den nødvendige tykkelsen til den fremtidige betongkonstruksjonen, fyll hullet med et lag med sand og legg det forsiktig sammen.

På bildet - tamping fra logger

Nyttig råd! Du kan bruke en annen løsning på det ovennevnte problemet, først legger et lag av leire, hell det med vann, rammer det, dekker det med sand og komprimerer det. Et slikt system vil gi ytterligere vanntetting av den fremtidige betongkonstruksjonen, slik at grunnvannet ikke kan trenge inn i strukturen.

Den tredje fasen. Vi lager påfylling

Sov i 5-10-centimeter lag av grus. Vi kaster fyllingen med vann og komprimerer det grundig. For å gjøre det lettere, kan vi forkjøre noen få rader av forsterkninger eller annet lignende materiale av ønsket lengde i bakken, slik at det blir enklere for oss å gi den nødvendige fyllhøyden. Det er viktig at stikkene er strengt nivå. Etter arrangement av hvert planlagt lag kan pinnene fjernes.

På bildet grus pute og forsterkning

På toppen av grus fyller vi ca. 10 cm lag sand. Pinnene fra forrige trinn vil hjelpe oss å sjekke tykkelsen på fyllingen. Det er ikke nødvendig å bruke siktet materiale til denne aktiviteten - selv ravinesand med ubetydelige urenheter vil gjøre. Sand er også grundig komprimert.

Over sanden fyller vi et lag med grus. Det optimale materialet er en brøkdel på 4-5 cm. Vi komprimerer knust stein. Over hellet et tynt lag med sand, legg det forsiktig opp og grundig rammet det. Når et grus med skarpe fremspringende kanter oppdages, fjerner vi det eller skifter det slik at skarpe hjørner er fraværende fra hele flyet.

Viktig! Hvert bakfyllingslag må være nivåjustert. Lignende krav gjelder for de ytterligere "pie" -lagene.

Den fjerde fasen. Vi monterer fukt og varmeisolerende materialer

For å beskytte betong mot de skadelige effektene av fuktighet, bruker vi en spesiell vanntettingsmembran eller en vanlig polyetylenfilm. Optimal materiale er 200 mikron tykk. Arbeidet utføres under de enkle posledovatelnos Ti: dekomponere på basisfilmen, og bringer sine kanter til et par centimeter ovenfor angitt i de foregående fasene av nullnivået umiddelbart isolasjonsplater lagt med 10-15 cm VYM overlapping og feste leddene med teip.

Konstruksjonen kan isoleres ved hjelp av et bredt utvalg av materialer, her er bare en kort liste:

  • utvidet leire;
  • mineralullplater;
  • polystyrenskum;
  • ruller isolon og så videre.

Vi stabler det valgte materialet, i samsvar med bestemmelsene i den tilsvarende teknologien, og vi fortsetter videre arbeid.

Den femte etappen. Vi utstyre det forsterkende laget

Flerlagsbetongstrukturen er gjenstand for obligatorisk forsterkning. Gulvherding med PVC eller metallnett å velge mellom. Også for løsningen av dette problemet er metalltråden og armaturene i armaturet velegnet. De må først bindes til gitteret (maskestørrelse er valgt i henhold til de forventede belastninger: for høy ta 10x10 cm for medium - 15x15 cm, for å være lav nok til 20x20 cm) med liming av leddene fleksible ståltråd.

Armeringsskjelettet er plassert på forhåndsinstallerte stativ, som har en høyde i størrelsesorden 20-30 mm.

På samme tid blir kommunikasjon lagt

Viktig merknad! Ved herding ved bruk av et plastnett, blir materialet strukket til pinnene som tidligere er satt inn i basen.

Den sjette etappen. Monter veiledning og forskaling

Eksempel på å sette inn beacons

Riktig fylling av betongblandingen på nullnivå er umulig uten bruk av guider. Vi gjør følgende:

  • Vi deler overflaten i flere like områder med bredde på ikke mer enn 200 cm og deler dem ved hjelp av guider. For fremstilling av slike er det mulig å benytte bjelker, brett, metallprofiler eller til og med rør. Det viktigste er at støttelinjene legges strengt på ett nivå, tilsvarende de tidligere merkede merkene;
  • vi fester skinnene til gulvet med en sement-limemørtel eller annen egnet metode;

Beacon installasjonsskjema

Viktig! Før du går videre til neste trinn av arbeidet, må du kontrollere riktig installasjon av styrene og formen med et nivå. I nærvær av forskjeller, kan du ganske enkelt ikke lage et nivå gulv. For å eliminere ujevnhet er det tilstrekkelig å konstruere fremspringende steder. For å heve styrene på de riktige stedene, kan du ved å plassere under dem passende størrelse eller samme kryssfiner.

Før det helles, behandler vi nødvendigvis treelementene med spesiell olje. Takket være dette i fremtiden kan vi lett få brett ut av løsningen.

Syvende fase. Vi heller betong og gjør avstøpning

Betongblander vil øke hastigheten på prosessen med løsningsberedning

Fyll de tidligere opprettede "kartene" med konkret løsning. Hvis det er mulig, prøver vi å fylle hele massen på en gang - så vi får den mest solide monolitiske konstruksjonen. Hvis det ikke er mulighet eller ønske om å bestille ferdigbetong, gjør det selv.

Helling av betong på beacons (alternativ uten kort)

For å gjøre dette trenger vi en betongblander eller en stor egnet kapasitet til manuell æltning, sement (vi bruker materiale av karakterer M400-500), spade, grus, sand. Vi jobber i henhold til følgende oppskrift: 1 del sement, 2 deler sand, 4 grusgrenser og ca. 0,5 deler vann (kan variere, vi blir guidet i arbeidsprosessen). Vi blander ingrediensene forsiktig til tilstanden til en homogen blanding og fortsetter til videre arbeid.

Justere betong med en regel

Fyll er mest praktisk fra vinkelen motsatt inngangsdøren - i dette tilfellet trenger du ikke gå på betong. Fyll for 1, maks 2 mottak noen få kort, nivå løsningen og strekk blandingen. Hvis det er en spesiell vibrator, bruker vi den til å komprimere blandingen.

Former rundt rørledninger

Fyll ut noen "kort", fortsett å utjevne basen. Dette vil hjelpe oss med to meter (og lengre) regel. Vi installerer verktøyet på tidligere monterte guider og trekker det på oss selv. Så blir vi kvitt overflødig betong.

Vi får guidene og formen fra de bearbeidede "kartene" (spesialister gjør vanligvis denne dagen etter å ha høstet, noen før, vi styres av situasjonen). I samme rekkefølge hælder vi betong over hele området. Derefter dekke basen med en plastfilm og la i en måned for å få styrke. Under tørkeprosessen bør betongkonstruksjonen regelmessig fuktes med vann slik at den ikke knekker.

Betonggulv på bakken er klar

Som konklusjon er det fortsatt for oss å fylle skikket. For å gjøre dette bruker vi en spesiell selvnivellerende blanding - det mest praktiske alternativet, hvis arrangement ikke krever spesiell kunnskap og innsats.

Nivelleringsblandingen vil eliminere små ufullkommenheter i overflaten og tillate å oppnå en perfekt flatt base. Arbeid starter tradisjonelt fra hjørnet motsatt inngangen til rommet.

Universell gulv BASES MASTLAYN T-48

Klargjør løsningen i henhold til produsentens instruksjoner, hell den på gulvet og fordel det jevnt over overflaten med en lang regel eller annet egnet verktøy. Tørketiden for blandingen er spesifisert i instruksjonene, vanligvis er det 2-3 dager.

Betonggulv på bakken er klar. Vi kan bare legge den valgte gulvbelegget. Takket være riktig ordnet glatt base, blir finishen vakker og vil vare så lenge som mulig.

Nå vet du alt om installasjon av betonggulv på bakken og vil selvstendig kunne utføre de nødvendige tiltakene. Du må bare følge retningslinjene, og alt kommer til å vise seg.

Video - Enheten av et betonggulv på bakken

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatter av publikasjonen 26. juli 2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Gulv på bakken. Funksjoner og fordeler

Hvordan lage gulv på jordgulvet, fortell brukere FORUMHOUSE

Tape foundation er en av de vanligste typer base for et hus, men det er ikke uten en rekke ulemper. Hvis du glemmer å lage en ventilasjon i tapebasen (eller feilaktig beregne tverrsnittet), kan det med tiden føre til problemer. På grunn av utilstrekkelig ventilasjon av undergrunnen er trebjelkene dekket av sopp, mugg og råd. Overflødig fuktighet i kjelleren fører også til ødeleggelse av betonggulvoverlapp i første etasje.

For å unngå dette er det mulig å erstatte tradisjonelle ventilasjoner med en lukket ventilert undergrunnsbane. Dette er beskrevet i detalj i artikkelen "Trenger vi i basen av luften". Men det er et annet alternativ - å forlate den underjordiske og bygge på grunnlag av en stripe fundament gulv på bakken, som eksperter sier FORUMHOUSE.

Gulv på bakken: hva er det?

Denne konstruksjonen er en monolitisk betongbase (screed). Her er gulvets enhet på bakken: Skrittet helles innenfor bunnfunnets omkrets på en godt komprimert jord, som er dekket av kjernenes bunn og isolasjonslaget. Sammen med betongbasen kan et varmt gulvsystem installeres. Denne konstruksjonen akkumulerer varme, så den passer godt som et element i et energieffektivt hjem.

Forklar følgende alternativer for gulv på bakken:

  1. På det forberedte substratet (godt komprimert jord) helles en plate, stivt forbundet med båndfundamentet;
  2. Den forberedte basen er fylt med en flate, som ikke er forbundet med båndfundamentet, den såkalte "flytende" skremen.

La oss vurdere mer og mindre fordeler og ulemper ved disse varianter.

Mihail1974:

- Hvis du fyller i "flytende" skredet, er designen av båndet og gulvet "ubundet". Hvis det er krymping, vil gulvbeleggdesignet "leke" på bakken, uavhengig av fundamentet; Det er ingen spenninger. Dette er et pluss. Men det er også en minus - designen "lever sitt eget liv", skilt fra alle andre design.

Når en stiv konstruksjon helles, fungerer "foundation / screed" node som en enkelt enhet. Screed krymper ikke, fordi ligger på fundamentet. Men hvis jorda ikke er komprimert godt nok, kan det etter en stund fortsette, og skrapet "henger" i luften. Under en tung belastning, hvis den avrettings er vegger, skillevegger, bæreelementene, noe som kan resultere i deformasjon av basen, sprekker og tap av bæreevne av hele strukturen på en etasje.

Hvordan lage et gulv på bakken

Begge versjoner av screed har både plusser og minuser. Hva er kvaliteten på betonggulvene på løs jord, avhenger i stor grad av kvaliteten på komprimeringen av massejordet og hvor godt utformingen vil vise seg.

Mihail1974:

- Ved fylling av "flytende" avstøpning, må "grunnvegg / skrap" -monteringen være helt løs, ellers kan strukturen i belterammen være fastkjørt. dvs. Gulvet inne i rammen av båndet bør bevege seg relativt fritt, ellers går hele meningen med det flytende skiktet tapt.

En vanlig feil er å binde alle noder så hardt som mulig. Som et resultat, i konstruksjonene er det økte belastninger. I tilfelle av flytende screed fungerer "gulv" og "fundament" -elementene uavhengig av hverandre.

Gulv på bakken: enheten. Grunnleggende prinsipper

En viktig regel: Et godt forberedt fundament er garantien for en lang levetid for hele strukturen. Ladestasjon (bedre fylling av gulvet på bakken - det er sand) er det nødvendig å befri vann og nøye ramp lag av 10-15 cm For korrekt douplotnit base anvendes for å fylle en grus tilbakefylling (knust stein under gulvet skal legges en stor fraksjon)..

På grunn av fylling av grus, når man kjører på den stamping skjer lokalt slag, hvilket resulterer i de dype lag av jord douplotnenie som ligger på lavere nivå. På den riktige teknikken for sandspenning er det verdt å merke seg oppmerksomhet.

kam711:

- Alle instruksjoner for vibratorer skrevet at platen Rams sand til en dybde på 20-30 cm, men hvor godt er forseglet, dette laget, jeg tviler på at nok. Derfor tror jeg at det for å gjenforsikre er bedre å ramme sanden med lag på ca 10 cm. Det ser slik ut:

  • Spred sanden i et lag på 10-15 cm;
  • Vi passerer langs sanden med en vibrasjonsplate "tørr";
  • Vi kaster sanden med vann fra slangen. Det er nødvendig å gjøre dette ikke med en strøm av vann, for ikke å bryte laget, men gjennom dysesprayeren;
  • Vi passerer den fuktede sanden med en vibrasjonsplate 2 ganger med en forandring i bevegelsens orientering;
  • Vi kastet sanden igjen med vann;
  • Vi passerer langs den fuktede sandvibreringsplaten 2-3 flere ganger med en forandring i bevegelsens orientering.

Hva slags vanntetting legger på gulvet på bakken

Etter en grundig forberedelse av fundamentet, fortsetter vi med å legge til vanndampbarrieren, som vil beskytte gulvets struktur mot fuktighet. Ofte spurte om det er nødvendig å gjøre leggingen før du legger dette laget. Etter sveiset eller limt vanntetting, for å unngå å skade det, er det nødvendig å plassere det på en flat, stiv base.

Kommentar fra deltaker av vår portal med kallenavn al185:

- Gjør betongen for å legge på vanntettlaget med grunnvannets hode. Dette er viktig for kjellere. En enkel variant av gulvene på bakken krever bare en enkel polyetylenfilm.

En film med en tykkelse på 150 mikron legges på en forberedt base med en overlapping på 15-20 cm med obligatorisk dimensjonering. For forsikring kan filmen legges i 2 lag.

Som oppvarmer er det mulig å bruke utvidet polystyren PSB-25 (skumplast) eller ekstrudert polystyrenskum. Det anbefales å legge et isolasjonslag med en tykkelse på minst 100 mm.

Det neste trinnet: På toppen av varmeren blir en 50 mm tykkelse hellet. Forsterkningen av skredet er laget med et metallnett med et nett på 100x100 og en stangdiameter på 3-4 mm.

Det er også nødvendig som det er nødvendig å varme fundamentet, blinde og å fjerne vann fra sokkelen.

Fordeler og ulemper

Fordelene ved dette designet er:

  • Mulighet for enhet på de fleste typer jord;
  • fordi grunnlaget er godt isolert, det er motstandsdyktig mot frosthøvlingens krefter;
  • Forbruket av betong er mindre enn den vanlige grunnstenen;
  • enhet ved prinsippet om "laget og glemt";
  • krever ikke ekstra oppvarming av verktøy;
  • Det fylte gulvet er samtidig det grove gulvet i første etasje av rommet, forberedt på legging av fliser, parkett og andre gulvbelegg;
  • Enkelte gulv på bakken utelukker behovet for å ventilere underjordisk plass.

Blant de viktigste ulempene kan identifiseres:

  • Når du bygger et høyt sokkel, må du fylle bunnfunnets bihuler med et stort volum jord, noe som fører til økning i arbeidskostnad og anslag for bygging.

kylling-A:

- Jeg har brukt gulv på bakken i 7 år allerede, og jeg ville ikke bytte dem til noen annen konstruksjon. Takket være dem i huset, er nesten hele vinteren en pluss temperatur opprettholdt. Det er viktig å isolere sokkelen og komfyren bare.

På FORUMHOUSE lærer du hvordan du skal legge gulvet på bakken, du kan lese vurderingene av eierne av dette designet. Du kan ikke beregne hvor mye sand som skal brukes til gulvet på bakken, og om det høye grunnvannet er tillatt på bakken - du vil motta våre vanlige spørsmål. Les bilderapporten om konstruksjon av en krokfabrikant for finsk teknologi. Og i vår video er det avslørt alle nyanser av enheten av et ikke forsterket båndfundament.

Gulv på bakken i første etasje i et privat hus uten kjeller

Andre artikler om dette emnet:

Ordninger av enheten av et gulv på bakken i huset, en kjeller, garasje eller et bad

I hus uten kjeller kan gulvet i første etasje bygges i henhold til to ordninger:

  • med støtte på bakken - direkte på bakken eller på loggene;
  • eller som overlappende over en ventilert underjordisk.

Hvilke av de to alternativene blir bedre og enklere?

I hus uten kjeller er gulv på bakken en populær løsning for alle lokalene i første etasje. Gulv på bakken - billig, enkel og lett i ytelse, er det også fordelaktig å arrangere i kjelleren, garasjen, badehuset og andre vaskerom. En enkel design, bruk av moderne materialer, plassering i gulvvarmen i varmekretsen (varm gulv), gjør slike gulv komfortable og attraktive i verdi.

Om vinteren har bakfyllingen under gulvet alltid en positiv temperatur. Av denne grunn er jorda på grunnlag av fundamentet mindre frysende - risikoen for frostheving av jorda er redusert. I tillegg kan tykkelsen på gulvbeleggets isolasjon på bakken være mindre enn gulvet over det ventilerte undergrunnen.

Fra gulvet på bakken bør forlates om nødvendig tilbakefylling jord til for mye høyde, mer enn 0,6-1 m. Kostnaden for tilbakefylling og jordpakking i dette tilfellet kan være for stor.

Gulv på bakken er ikke egnet for bygninger på en haug eller kolonneformet fundament med grill, som ligger over bakken.

Tre grunnleggende ordninger for å installere gulv på bakken

I den første varianten hviler den betongmonolittiske forsterkede gulvplaten på lagerveggene, fig.1.

Etter herding av betong overføres all lasten til veggene. I denne versjonen fungerer en monolitisk armert betonggulvplate som en plate og må beregnes for den normative belastningen på platene, ha tilstrekkelig styrke og forsterkning.

Jorda er faktisk brukt her bare som en midlertidig forme for bygging av en armert betongplate. Et slikt gulv kalles ofte "suspendert gulv på bakken".

Suspended gulv på bakken må gjøres hvis det er stor risiko for krymping av bakken under gulvet. For eksempel, når du bygger et hus på torvmøller eller når høyden på løs jord er mer enn 600 mm. Jo tykkere fyllingslaget, desto høyere er risikoen over tid for en betydelig nedbøyning av massejordet.

Andre alternativet - et fundament for gulv - platen når betongen monolittisk plate, oversvømmet med bakken i hele bygningen området, fungerer som en støtte for veggene og på undergulvet, Fig.2.

Det tredje alternativet innebærer montering av en monolitisk betongplate eller legging av tømmer i mellomromene mellom lagerveggene med støtte på løs jord.

Her er ovnen eller gulvlagret ikke koblet til veggene. Belastningen av gulvet overføres helt til massejordet, fig.

Det er sistnevnte mulighet til å ringe gulvet på bakken, som blir vår historie.

Gulv på bakken må gi:

  • Termisk isolasjon av lokaler fra energisparende forhold;
  • komfortable hygieniske forhold for mennesker;
  • beskyttelse mot penetrering i stedet for jordfuktighet og gasser - radioaktiv radon;
  • hindre akkumulering av vanndampkondensat inne i gulvkonstruksjonen;
  • For å redusere overføringen av støtstøy til tilstøtende rom ved bygningen av bygningen.

Backfilling av en jordpute til et gulv på bakken

Overflaten på det fremtidige gulvet stiger til ønsket høyde ved å installere en pute av ikke hakket jord.

Som et materiale for puteanordningen kan være et hvilket som helst primer som lett kan bli presset sand, fin grus, sand, grus og blanding, og ved lave nivåer av grunnvann - leirjord og sand leirjord. Det er fordelaktig å bruke jorda som er igjen på stedet fra fundamentet, brønnen og septiktanken (unntatt torv og chernozem).

Pudens jord er omhyggelig komprimert ved lagring (ikke tykkere enn 15 cm) ved å tampe med jordhull. Graden av komprimering av jorda vil være høyere hvis man bruker en mekanisk ramme.

Tykkelsen på puten fra massejordet anbefales å være innenfor 300-600 mm. Det er fortsatt umulig å komprimere massejordet til tilstanden til naturlig jord. Derfor vil jorda til slutt falle ned. Et tykt lag med løs jord kan føre til for stort og ujevnt gulvutkast.

For å beskytte mot jordgasser - radioaktiv radon, i puten anbefales det å lage det øverste laget av komprimert knust stein eller utvidet leire. Dette underliggende laget er laget av en tykkelse på minst 100 mm. Innholdet av partikler mindre enn 4 mm i dette laget bør ikke være mer enn 10 vektprosent. Det bakre laget må ventileres.

Det øverste laget av utvidet leire, i tillegg til beskyttelse mot gasser, vil tjene som en ekstra termisk isolasjon for gulvet. For eksempel tilsvarer et lag med utvidet leire 18 cm tykk i form av varmebesparende kapasitet til 50 mm. skum. For å beskytte mot sprengning isolasjonsplater og vanntetting av filmer, som i enkelte etasjeskil lagt direkte på fylling på toppen av den komprimerte grus seng eller ekspandert leire strømmet utjevning av et sandlag overstiger tykkelsen størrelsesfraksjoner tilbakefylling to ganger.

Før begynnelsen av fyllingen av jordpute, er det nødvendig å legge vann- og avløpsrørene, samt rørene til bakkevarmeveksleren for ventilasjon, til huset. Eller legg tilfellene for å installere rør i dem i fremtiden.

Bygging av gulv på bakken

I privat boligbygging er gulvet på bakken arrangert i henhold til en av tre alternativer:

  • gulv på bakken med betongrør;
  • gulv på bakken med en tørr pre-cast-skred;
  • gulv på bakken på trelag.

Betonggulv på bakken er mye dyrere i enheten, men mer pålitelig og holdbar enn andre konstruksjoner.

Betonggulv på bakken

Gulv på bakken er en flerlags konstruksjon, Fig.4. La oss gå langs disse lagene fra bunnen av:

  1. En smuss pute materiale er plassert, som hindrer filtreringen gruntvlagi som inneholdes i den ferske betong helles (f.eks, er polyetylen film ikke er mindre enn 0,15 mm.). Filmen er slått på veggene.
  2. Langs omkretsen av veggene i rommet, på den totale høyden av alle lag av gulvet, er skillearket laget av strimler med en tykkelse på 20-30 mm, kuttet fra varmeisoleringsplater.
  3. Deretter arrangeres et monolitisk betongpreparat av gulvet med en tykkelse på 50-80 mm. av magert betong klasse B7.5-B10 på brøkdel av knust stein 5-20 mm. Dette er et teknologisk lag designet for liming av vanntetting. Radien av anslaget til betong til veggene er 50-80 mm. Betongforberedelse kan forsterkes med stål eller glassfibernett. Garnet legges i den nedre delen av platen med et beskyttende lag av betong på minst 30 mm. For å forsterke betongbaser, kan stålfiber med en diameter på 50-80 mm og en diameter på 0,3-1 mm også brukes. Ved herding er betongen dekket med en film eller vannet. Les: "Sammensetning og forberedelse av magert betong klasse B10"
  4. Det herdede betongpreparatet av gulvet er limt med vanntett. Legg enten på mastiks to lag med rulle vanntett eller takmateriale på bituminøs basis med etableringen av hvert lag på veggen. Ruller er rullet ut og sammenføyet med overlappende 10 cm. Vanntetting er en barriere for fuktighet, og tjener også som beskyttelse mot penetrasjon av jordgasser inn i huset. Skiktet med gulvvannsisolering må være forbundet med et lignende lag av vanntetting av veggen. Buttete ledd av film- eller rullematerialer må være forseglet.
  5. Plater av termisk isolasjon legges på lag med hydrogassisolasjon. Ekstrudert polystyrenskum er kanskje det beste alternativet for å varme gulvet på bakken. Vi bruker også skumplast, minst PSB35 (boliger) og PSB50 ved høye belastninger (garasje). Polyfoam med tiden er ødelagt av kontakt med bitumen og alkali (dette er alle sement-sandmørteler). Derfor legges et lag av polyetylenfilm med en overlapping på 100-150 mm ark før du legger skumet på polymerbitumenbelegget. Tykkelsen på isolasjonslaget bestemmes av varmekonstruksjonen.
  6. På isolasjonslaget er lagt tilbake lag (for eksempel en polyetylen-film på minst 0,15 mm.), Som skaper en barriere mot fuktighet som inneholdes i den ferske betong avrettingsmassen.
  7. Deretter legger du en monolitisk forsterket screed med et system med "varmt gulv" (eller uten et system). Når det er oppvarming av gulv, er det nødvendig å sørge for temperatursømmer i gjorden. Monolitisk screed bør være en minimum tykkelse på 60 mm. laget av betong klasse ikke lavere V12,5 eller fra en løsning basert på sement eller gips med en trykkfasthet på ikke mindre enn 15 MPa (M150 kgf / cm2). Skrittet er forsterket med et sveiset stålnett. Gitteret er lagt i lagets nedre del. Les: "Hvordan lage et betonggulv på riktig måte". For en mer inngående innretting overflaten av et betongbånd, særlig hvis det etterbehandling gulv laget av linoleum eller laminat, på toppen av avrettingslaget av betong påføres en oppløsning av tørr blander prefabrikert tykkelse på ikke mindre enn 3 cm.
  8. Skrittet er montert på ferdiggulvet.

Dette er et klassisk gulv på bakken. På grunnlag av dette er ulike design mulige - både når det gjelder design og materialer som brukes, både med varmeapparat og uten.

Alternativ - betonggulv på bakken uten betongforberedelse

Ved bruk av moderne byggematerialer blir betonggulvet på bakken ofte laget uten et lag av betongpreparat. Et lag av betongpreparat er nødvendig som en base for å holde en opprulling av vanntett på papir eller stoffbasis, impregnert med polymerbituminøs sammensetning.

I etasjer uten betongpreparat brukes en mer holdbar spesiell polymermembran spesielt designet for dette formål som vanntett, en film med en tykkelse på 0,4-2 mm, som legges direkte på jordpute.

Hvis plater av ekstrudert polystyren med profilerte skjøtefuger brukes til termisk isolasjonslag, kan disse platene legges direkte på bakken. Polymerfilmen av vanntetting er i dette tilfellet lagt på toppen av isolasjonslaget.

Det skal bemerkes at gulvet er isolert i stuene.

Gulv på bakken med et tørt skred

Gulvene på bakken som den øvre bæresjiktet, i stedet for en betongsvillen, i enkelte tilfeller fordelaktig for å gjøre tørr avrettings lag av gipsplater av vannfast kryssfinerplater og gulvelementer av prefabrikasjon forskjellige produsenter.

For boliger i første etasje av huset, ville et enklere og billigere alternativ være en gulv enhet på bakken med en tørr pre-cast gulvbelegg, Fig.

Gulvet med screed er redd for flom. Derfor bør det ikke gjøres i kjelleren, så vel som i våtrom - et bad, et kjelerom.

Gulvet på bakken med det modulære skiktet består av følgende elementer (posisjon i figur 5):

Hvordan utstyre betonggulvet på bakken i et privat hus

Når man bygger et hus, oppstår spørsmålet om hvordan man skal installere et gulv i kjelleren. Denne type arbeid med sine egne hender har sine egne særtrekk, så før du gjør betonggulv på bakken på egen hånd i et privat hjem, ønsker du å utforske noen av funksjonene i aktiviteter og arbeid ytelse teknologi.

Anvendelsesområde

Enheten av gulvene i kjelleren er begrenset av flere faktorer, for eksempel:

  • grunnlag (dens type);
  • nivå av grunnvann;
  • Formålet med rommet.

I de fleste kjellere er bygninger konstruert på bærere, slik som bånd og plate, men ved bruk av en monolittisk plate, tjener den som et gulvbelegg og innretningen på bakken er nødvendig. Kake gjort for mellomgulvet med den eneste forskjell at ta hensyn til formålet med lokalene og, på denne basis, treffe tiltak for varmeisolering på bakken konstruktsii.Poly laget med bånd fundamenter av betong.

Arrangement av gulvet i kjelleren

Nivået på grunnvann er av stor betydning. Hvis det er høyt nok, er det en mulighet for å oversvømme lokalene (spesielt i vårperioden), derfor er det bedre å nekte arrangering av de utnyttede områdene i kjelleren.

Kaken av gulvet avhenger av formålet med kjellergulvet.

Hvis det er uoppvarmet, er det nok å forlate et grovt utkast - komprimert sand. Når du endrer destinasjonen for det, kan du alltid utføre en fullverdig kake overlappende (gulv). Hvis det er planlagt en båndinnretning å bli installert i et privat hus i første etasje eller en oppvarmet kjeller, er det nødvendig med en annen konstruksjon som kan forhindre varmenes lekkasje til bakken. For dette er en hel betongpai av gulvet isolert med isolasjon.

Det kan derfor konkluderes med at behovet for anvendelse av teknologi oppstår når følgende betingelser samtidig oppfylles:

  • bånd fundament;
  • lavt grunnvannstabell;
  • oppvarmet og vedlikeholdt volum av kjelleren, sokkelen eller første etasje i fravær av de to første.

Installasjon av gulv på bakken i første etasje kreves i fravær av en haug og følgelig overlapper kjelleren, som vanligvis tjener som et gulv. Også spørsmålet er relevant for gårdsbygninger og garasjer.

Teknologi og instruksjon

Teknologien til å produsere en betonggulvplate i kjelleren kan deles inn i flere faser:

  • forberedende aktiviteter;
  • isolasjon;
  • tøft gulv (sementrør).

På det kan være begrenset. Hvis bakken tjener i stedet for kjelleren overlapper, og en gulvinstallasjon i første etasje er planlagt, er tregulv spredt over bakken. For å gjøre dette gjennomføres alle ovennevnte tiltak, og neste trinn er tregulv.

Forberedende stadium

Den er utformet for å forberede bakken for det faktum at den vil bli dekket med et oppvarmet rekkverk. I dette tilfellet utføres arbeidet med egne hender i følgende rekkefølge:

  1. Merking. Bestem markeringen av kjellergulvet eller første etasje. Dette merket er toppen av den overlappende strukturen. Det er akkurat overflaten som de vil gå på. Det vertikale referansepunktet blir inngangsgrensen i et privat hus eller kjeller. Fra dette merket trekker du den forhåndsdefinerte tykkelsen av betongplatene. Deretter gjør du på båndet grunnlaget to merker langs hele omkretsen: bunnen og toppen av overlappingen. Markup kan gjøres med et nivå (laser nivå), dette vil forbedre nøyaktigheten og øke hastigheten på prosessen.
  2. Forberedelse av grunnlaget for videre arbeid. Grunnlaget for betonggulvet i kjelleren vil fungere som komprimert jord. Den er tett ved å vibrere eller bruke forskjellige vekter. For det første trenger du en vibrerende pute. Det andre alternativet forutsetter tilstedeværelsen av en massiv enhet med en bred bunnoverflate (for eksempel en logg med et bord spikret på det).
  3. Forberedelse. Forberedelse av en betongplate med båndfundament er en polstring over hele kjellerområdet. For produksjon kan materialer som grus eller sand brukes. Det er viktig å merke seg at sanden for å utføre basen skal tas i store eller mellomstore brøkdeler, bruk av små er uakseptabelt. Tykkelsen på fyllingen er i gjennomsnitt 30-50 cm, avhengig av jordbunnsdybden. Funksjonen av puten er å tømme og jevne overføre lasten til de underliggende lagene. Hylleet gjøres lag for lag med tetningen. Komprimeringsmetodene er de samme som i forrige avsnitt. For sand kan du også bruke et spill med vann. Overflaten av puten til betongplaten blir nivellert og fortsetter til neste trinn.
  4. En svært viktig del av arbeidet med stripfundament er installasjonen av en pålitelig vanntetting. Materialet som brukes er en vanlig polyetylenfilm med høy tetthet eller mer moderne vanntette membraner. Screed helles etter at vanntettfilmen er spredt over hele gulvområdet i kjelleren med en overlapping på veggene over nivået på merket på det rene gulvet. Alle leddene i materialet overlappes og limes med tape. For membranene produserer produsentene spesielle tilkoblingsbånd.

Etter dette er stiftelsen forberedt på gjennomføring av videre stadier av arbeidet.

oppvarming

Et viktig punkt i en oppvarmet kjeller eller etasje tårn i første etasje. For produksjon av egne hender må du velge type isolasjon og dens tykkelse. Det er viktig at isolasjonen av brettet har høy styrke og stivhet og ikke krymper under lastens handling. Ellers vil sementskjæret over det sprekke, og overflaten av platen på hele uteserveringen blir ujevn.

Enheten for termisk isolasjon er mulig ved bruk av følgende materialer:

  • utvidet leire grus (den nødvendige tykkelsen avhenger av klimatområdet, i gjennomsnitt 30-50 cm, har lave varmeisolasjonsegenskaper);
  • polystyren (en tykkelse på ca. 100 mm, skum vil kreve en spesielt sterk forsterket screed, fordi den ikke har høy styrke);
  • ekstrudert polystyrenskum (skum, tykkelsen på skumplastikk - 100 mm, har økt styrke og fuktmotstand).

Viktig! Screed for mineralull er ikke anbefalt. Dette skyldes den høye knusingen av materialet og dens ustabilitet til vann (høy vannabsorpsjon). Kan bare brukes når stabling mellom lags.

For å forbedre vanntett ytelse og flathet basen på det sterkeste før du installerer bereder (under vanntett film) helle lag "lean" stick (brand B7.5). Forsterkning utføres ikke. Betongens tykkelse er 6-10 cm.

Rå gulvet

Som et gitt belegg i et privat hus vil tjene som en sement-sand screed. Det utføres på toppen av det termiske isolasjonsmaterialet.

For å øke platens styrkeegenskaper, blir armering produsert. Som et materiale for forsterkningsarbeid er et rutenett av stenger med en diameter på 3-4 mm med en celle størrelse på 100 mm egnet. Du kan bruke både stål og plastbeslag, men med sannsynlighet for høy belastning, er det gitt preferanse til det testede stålet.

Å hente gulvet innebærer å legge nettverket direkte på varmeapparatet eller på støtter, alt avhenger av tykkelsen av betonglaget. For en betydelig tykkelse på brettet anbefales det å plassere masken på støpene.
Det grove laget er hellet av betong av høyere klasse for styrke enn forberedelse til en varmeapparat. Et høyt merke for etasjer i en leilighet er ikke nødvendig, for å sikre en spesielt sterk en du kan bruke betong B20. Men i gjennomsnitt nok В15. Screed er nødvendig minst 5 centimeter tykk, men alt avhenger av egenskapene til bakken. Hvis fundamentet er installert på sterke stansebaser med dårlige egenskaper, tykker kobleren seg.

For å sikre at fyllingen er myk, brukes spesielle beacons. De er utjevnet i henhold til gulvmarkets nivå (den øverste på fundamentet, laget i forberedelsesfasen).

Ferdigstillelse av arbeid

Når man lager et gulv på bakken i et bolighus, er det viktig å huske tidspunktet for herding av betongblandingen. Sement-sandmørtelen akkumulerer full styrke i 4 uker (kan forandres med sterke endringer i fuktighet og temperatur). Etter helling, vent på hellingstiden og fortsett til installasjon av et rent gulv (gulvbelegg). Hvis grunnlaget begrenser plassen som skal brukes til husholdningsbehov, kan gulvet ikke rengjøres.

  • Sosiale Nettverk