Loading

Legge en penopolx på gulvet under screed

Det er ingen hemmelighet at betonggulvet i rommet i første etasje i vinter blir hellishly kaldt, og hvis du ikke tar vare på normal isolasjon over tid fukt og mikrober bare ødelegge dyrt gulvbelegg eller laminat. Men det er ikke engang i gulvbelegget, isete etasje av huset er den korteste veien til sykdommen beinet leddene, så før endelig etterbehandling er nødvendig for å gjøre under oppvarmingen av gulvet Penoplex tilknytning til en konkret løsning.

Hvorfor brukes penoplex?

For spesialister er svaret åpenbart. Det er ikke vanskeligere å legge en pennfeste under skrapet på betonggulvet enn noe annet, teknikken er bevist og pålitelig. I tillegg er teknologien til den isolerte gulvinstallasjonen ved leggingen av penoplex teknisk mulig, selv for personer med minimal erfaring med denne typen materiale.

Faktisk er penokleks det eneste materialet der flere unike kvaliteter kombineres samtidig:

  • Høy holdbarhet av penoplex ved å bøye og kontakt trykk. På penoplexplaten kan du trygt gå på sko med nesten ingen konsekvenser for materialet.
  • Ekstrudert polystyrenskum, som er laget av varmeisolerende materiale, ikke støvete og ikke slipper ut gasser eller flyktige stoffer, er det mulig å operere nesten uten RPE, i denne forstand penoplex gunstig med basalt eller mineralullsmatter;
  • Penoplex kan legges under avrettingen gulvdekket og med våt over et kjeller isolasjonslagte sjikt vil ikke absorbere fuktighet og mister isolerende egenskaper selv etter 30 års drift.

Penoplex sammenlignet med det nærmeste slektning - skummet, kan det bemerkes at i nesten like termiske isolasjonsegenskaper Epps lignet med det ikke smuldrer og ikke falle sammen under ujevn belastning. Ekstruderingsteknologien gjør det mulig å skaffe lukkede porer i skummet som er utilgjengelige for fuktighet og vanndamp.

Den første ulempen kompenseres av et beskyttende lag av betonggulv på skumpenis. På den andre må du bare huske. Hvis man anser det nødvendig å male et lag med isolasjon for noen maling på det organiske løsningsmiddel, eller behandle betonggulvet primer på Penoplex, som et resultat, i stedet for et tykt lag av isolasjon vil få et tynt lag av smeltet polystyren.

Selgere mineralisolasjonsmaterialer som skremmer utviklere brennbarhet av polystyren, men de har glemt at penoplex gulvet legges under avrettingen av betong, og derfor, i fravær av oksygen i luften, for å polystyren begynt å dekomponere til karbonmonoksyd frigivelse, er det nødvendig å varme opp betonggulv minst enn opp til 200 o C.

Teknologi for å utstyre isolasjon fra EPPS

Teoretisk sett kan skummet under gulvbelegg legges nesten på alle overflater, selv uten å fjerne rester av rusk og grus. I mange tilfeller penoplex lagt på gulvet av jord eller grus seng, men i slike tilfeller, et lag av styrofoam presset mot gulvet og fikserer tykk armert betong eller sement skive fundament. I dette tilfelle vil tykkelsen av underlaget ikke overskride 4-5 cm armert betong, og av hvor nøye Penoplex lag er festet på gulvet, avhengig av om sprekker i underlaget av en varmeovn oscillasjoner.

Klargjøring av basen for å legge en penopolix under rekken

På forberedelsesstadiet må du gjøre følgende:

  • Mål gulvområdet og beregne ønsket antall penopolis i kvadratmeter. For styling, kjøper vi en 10% mer isolert isolasjon for trimning og ekteskap;
  • Ved hjelp av en meisel, danner vinkelsliper betonggulvet, banker ned og fjerner alle kjegler, pukker og utvekster med en høyde på mer enn 7 mm.
  • Vi fjerner forsiktig støv og smuss fra betongflaten;
  • Eventuelle spor av olje, parafin, organiske løsemidler, som alltid er rikelig på gulvet i garasjer og vaskerom, nøytraliseres med en løsning av kaustisk soda og vaskes med rikelig med vann.
  • Vi forsiktig tømmer sementgulvet med en primer av dyp penetrasjon, det spiller ingen rolle hvilket merke, hovedtrekk, kvalitet og minst en dag tørr.

Vi bakken gulvet, så utfører vi merking av å legge arkene av penoplex. Hovedbetingelsen for justering av materialet er at sømene mellom arkene skal være de samme langs hele lengden av skjøten.

Legge en penopolx på gulvet under screed

For å stikke en penopolx på et betonggulv, er det best å bruke et spesielt lim for montering av isolasjon på skum og mineralbasis. Lim limes på gulvet og på arbeidsflaten på platen langs omkretsen og i midten av platen. Når det legger seg under screed, er det viktig å belegge isolasjonen til gulvet tett og fikse det lagde laget med soppdyner. En dag senere blir leddene mellom platene rengjort av limrester og fylt med vanlig monteringsskum.

Eksperter anbefaler perimeteren av det liggende feltet fra penoplexen, langs veggene for å utføre et ekspansjonsgap på 4-5 mm i tykkelse. Spalten er fylt med et skummet polyetylenbånd. Etter helling av betong under belastning vil isolasjonslaget avgjøre og spre seg i bredde.

Skjøter mellom plater Penoplex limt bånd konstruksjon til betongsviller av materialet melk ikke siver inn og danner på gulvet av en kuldebro og fuktighet.

Maling skum fylling med betong

Før helling avrettingen, overflate lagt Penoplex nær dampbarrieremembran, tøy limt på omkretsen av det lagt isolasjon, og kantene er fordelt på veggen. Membranen skal utjevnes uten krøller og glidere langs hele gulvplanet.

Dersom det antas forsterknings ties glassfiber eller stålnett, må maskene først settes på "kopper" fra rester av ledningen slik at klaffplanet er på høyde på minst 2 cm fra membranen. I dette tilfellet fungerer betongrøret på avbøyningen, så vi forsiktig skifter forsterkningsplanet nærmere gulvet, inn i strekkspenningen.

I neste fase legger vi beacons, for tresorter kan du bruke tre-, aluminium- eller galvaniserte profiler. På grunn av det lagde rutenettet, må beacons installeres på støtter, skrueunderlag, lutende på isolasjonslaget. Etter helling av betong blir slike støtter som regel skrudd ut fra gulvbelegget.

Bredden mellom lamellene bør ikke overstige ¾ lengden på regelen. Posisjonen til hvert rack kontrolleres av et og en halv meters byggnivå.

For fremstilling av betongmasse kan du selvstendig lage en sats sement M400, vasket sand og en liten mengde fint 1-3 mm grus. For å oppnå den mest glatte overflaten glattes platen av det ferdige betongrøret etter utjevning med en regel ut med en gipsrist med fuktighet med en vannemulsjon av PVA.

Forutsetningen med det dekkede skrapet på penokleksu er det nødvendig å lukke fra sollys, og å åpne ventilasjon på den minste blåse. Hvis rommet er varmt nok, kan en gang om dagen gulvet strømmes med vann i 5 dager. Etter to uker kan du begynne å rengjøre gulvet, men det anbefales at ytterligere operasjoner utføres ikke tidligere enn tre uker før screedet blir utsatt.

konklusjon

Helling av gulvet, er det mulig å benytte sand-sement ferdige blanding, og på grunn av det store antallet av dårlig kvalitet imitasjoner masters er generelt foretrekker å fremstille støpemasse uavhengig fra en måling sementforhold på 4 målinger av ren sand. 100 ml av polyvinylacetatblandingen og 20 g flytende såpe blir tilsatt til oppløsningsbøtten. Denne screed passer perfekt til dampbarriamembranen og skumskummet, og gir praktisk talt ikke bobler eller sprekker på gulvflaten.

Oppvarming av betonggulv med ekstrudert polystyrenskum

Kostnaden for oppvarming er i stor grad avhengig av hvor godt huset er isolert. Og særlig betonggulv, som, som kjent, er den kaldeste. Materialer som kan brukes til termisk isolasjon er ganske mange, men i de senere år er ekstrudert utvidet polystyren (det kalles også ekstrudering) stadig større popularitet.

Oppvarming av betonggulv med ekstrudert polystyrenskum

Generell informasjon

Ekstrudert utvidet polystyren er et termisk isolerende syntetisk materiale laget i 50-tallet av forrige århundre i USA av spesialister fra The Dow Chemical Company. Det var da for første gang brukt en mer moderne metode for å skumme en spesiell "cocktail" laget av polymerer under ekstrudering (ekstrudering gjennom en spinneret).

Ved første skumdannende reagenser var karbondioksid med Freon. Men siden 1999, på grunn av at Freon har en katastrofal effekt på planetens ozonlag, begynte de å bruke den CFM-frie produksjonsmetoden.

Tekniske egenskaper og typer ekstrudert polystyren

Grunnleggende egenskaper av materialet

På grunn av sine unike egenskaper, gjør ekstruderingsutvidet polystyren (EPS) det mulig å redusere varmetapet betydelig. Selvfølgelig, hvis installasjonen ble gjort riktig.

Video - Sammenligning av EEPC

Blant de mange positive egenskapene til materialet er følgende.

  1. Damppermeabilitetsindeksen for ekstrudert polystyrenskum er 0,013.
  2. Termisk isolasjon av gulvet med bruk av EPAS gir pålitelig beskyttelse mot kulde og forbedrer kvaliteten på vanntettingen. Fuktaabsorpsjonen av materialet er lav nok, noe som er spesielt viktig når det gjelder termisk isolasjon, fordi hvis varmeren er våt, kan den bare ikke utføre hovedfunksjonen.
  3. Materialet er produsert i form av plater, som veier ganske mye på grunn av lukkede kapsler med luft.
  4. Tettheten av ekstrudert polystyrenskum er høyt, det er i stand til å motstå en belastning på opptil 400 kg per 1 m². Det er til og med spesielle materialtyper (de tåler enda større belastninger), som brukes til oppvarming av landingsbaner og veier. Kort sagt, du kan ikke bekymre deg for det faktum at etter at betongrøret er strømmet, vil gulvet avgjøre.
  5. Materialet tolererer perfekt fuktighet og temperaturendringer (fra -500 ° C til + 750 ° C), det er motstandsdyktig mot mikroorganismer og deformasjoner.
  6. Endelig er det perfekt kombinert med systemer av "varmt gulv" av vann eller elektrisk type.

Viktig informasjon! Kostnaden for EPPA er i gjennomsnitt 4000 rubler per kubikkmeter.

Termisk isolasjon av gulv med ekstrudert polystyrenskum

Brannmotstand: myter og virkelighet

Både produsenter og selgere av ekstrudert polystyrenskum har enstemmig hevdet at dette materialet ikke har noen ulemper. Men i virkeligheten er det ikke slik. Det er ikke for ingenting at bruken av EPS i konstruksjon er forbudt i Amerika og de fleste europeiske land, og kritikk fra media blir stadig mer. Årsaken til dette var en brann i en nylig renovert bygning i Frankfurt, Tyskland. Som det viste seg, var huset isolert med ekstrudert polystyrenskum og det var denne varmeisolatoren som antennte av en eller annen grunn og førte til en rask spredning av brann.

Produksjonslinje for ekstrudert polystyren

Det er ganske tydelig at holdningen til EPP i mange land i lys av disse hendelsene er tvetydig. Tross alt, selv materialet, som inkluderer brannhemmer, i tilfelle brann er veldig farlig for andre. Ja, flammeformering er forhindret av flammehemmere, men under forfall frigjør det utvidede polystyren giftige stoffer som kan føre til forgiftning og til og med død.

Forbrenningen av ekstrudert polystyren

Ikke desto mindre er populariteten til denne varmeisolatoren fortsatt voksende, og den brukes fortsatt i isolasjon av bygninger. Vurder hvordan du bruker den til å isolere betonggulvet.

Oppvarming av betonggulv med ekstrudert polystyrenskum

Oppvarming av betonggulv med utvidet polystyren

Ofte er varmeisolatoren lagt på et bart betongfundament og fylt med et skikt. Selvfølgelig kan du sette trelogger på bunnen (vi snakker om dette litt senere), men i dette tilfellet går alle fordelene av betong bort. Derfor bør alle bestemme seg selv for hvilke alternativer som passer til ham mer.

Viktig informasjon! Nedenfor er en generell oversikt over "kaken", men det kan variere avhengig av luftfuktighet, tilstedeværelse av en kjeller (hvis det er et privat hjem, og i første etasje i en fleretasjers bygning) brukt bånd og så videre.

Nå - direkte til arbeidsflyten.

Utstyr og forbruksvarer

Før du starter installasjonen, må du forberede alt du trenger. Arbeidet vil kreve slike materialer:

  • EPS-kort;
  • sement, sand;
  • forsterkende maske;
  • flytende negler;
  • vanntett primer blanding;
  • polyetylen film;
  • Fylling gulv (for innledende og etterbehandling).

Viktig informasjon! EPPP-brettene har en ubetydelig vekt, slik at overlappingen ikke vil bli underlagt ytterligere belastning. Og bruken av spesielle brannhemmer gjør materialet ubrennbart (men ikke glem å giftig smoldering).

Vi legger også til at materialet er enkelt å installere, fordi det kan klippes med en vanlig kniv. Når det gjelder utstyret, bør det være som følger:

  • punsj;
  • pistol for tetningsmasse;
  • elektrisk bore;
  • skrutrekker (selv om den vanlige skrutrekker er også egnet);
  • blyant;
  • nivå;
  • rulett;
  • kniver.

Etter foreløpige forberedelser er det mulig å begynne å forberede grunnlaget.

Fase ett. Gulv forberedelse

Det første trinnet mot isolasjon av gulvet er demontering av det gamle belegget

Trinn 2. All søppel er fjernet, overflaten rengjøres av støv og smuss.

Trinn 3. Gulvet behandles med en primerblanding i henhold til produsentens anvisninger.

Trinn 4. Så snart primeren tørker, kontrolleres gulvet for forskjeller med byggnivå. Hvis det oppdages forskjeller over 0,5 cm, fylles de med en utjevningsmiddelblanding.

Kontrollerer glattheten på basen

Trinn 5. Etter endt fylling som helles i 3-5 cm tykk gulv (som et alternativ - fit geotekstil stofftetthet på minst 300 g / m, så vil begge metoder for effektivt å innrette den fine ujevnheter).

Viktig informasjon! Til tross for at det for første innstilling tar omtrent 6-10 timer, kan ytterligere arbeid gjøres minst 48 timer etter helling.

Fase to. Stablering av ekstrudert polystyrenskum

Trinn 1. Først limes en spjeldstrimmel langs omkretsen av rommet på bunnen av veggene, som er nødvendig for å kompensere for temperaturutvidelsen.

Feste Edgeband

Trinn 2. Overflaten er dekket med et vanntett lag - en polyetylenfilm kan brukes til dette. Vanntetting er nødvendig for å hindre penetrasjon og kondensering av fuktighet, ellers kan isolasjonen miste egenskapene. Filmen er lagt med en overlapping på 10-15 cm og med utgangen til veggene i en høyde som tilsvarer tykkelsen av hele "kaken".

Trinn 3. Styrofoam blir deretter stablet (det skal være tett - ca 100 mikron). Installasjonen gjøres manuelt, det er spesielle monteringsspor langs kantene på platene, så det er ingen problemer med dette. Plater er montert felles i skjøten, det kreves ingen ekstra festing. Om nødvendig kuttes materialet til de ønskede stykkene ved hjelp av en vanlig kniv.

Stablering av ekstrudert polystyrenskum

Trinn 4. Etter installasjonen er isolasjonen dekket med et lag av dampbarrierefilm. Kluter stelitsya med samme overlapping på 10-15 cm og med lignende utgivelse på veggene. Alle leddene er forseglet med tape.

Viktig informasjon! Isolasjonsark skal installeres så tett som mulig, ellers vil teknologien ikke være effektiv nok. Hvis spaltene er dannet, skal de fylles med et monteringsskum.

Trinn tre. sil

Trinn 1. Et forsterkende nett legges på toppen av dampbarrierefilmen.

Trinn 2. Overflaten helles med en betongskrape 3-5 cm tykk. Løsningen kan tilberedes selv (matlaging - sand + sement i forholdet 3: 1), eller du kan kjøpe den i ferdig form.

Ved denne installasjonen er arbeidet nesten fullført. Legging av gulvbelegg kan utføres først etter at betongen har blitt helt tørket, ellers er ikke den teknologiske styrken på belegget garantert.

Forresten, for stivhet av konstruksjon er det mulig å legge OSB-plater, og dette kan gjøres direkte over skredet, dersom gulvflaten er jevnt.

Video - Installasjon av OSB-plater på betongbase

Oppvarming av betonggulv på logger

Denne metoden for termisk isolasjon sørger for legging av isolasjon mellom lags, som er installert på betongbasen. Algoritmen er vist nedenfor.

Trinn 1. Først demonteres det gamle gulvbelegget, overflaten rengjøres av rusk og smuss. Basen er deretter justert på samme måte som beskrevet i forrige avsnitt i artikkelen.

Trinn 2. Vanntettingsmaterialet er lagt (polyetylenfilm er egnet) med en minimumsoverlapping på 10 cm. Alle leddene er forseglet med et tape.

Trinn 3. Deretter settes lagene. Banen avhenger av bredden av ekstruderte polystyrenark, og høyden avhenger av tykkelsen (5 cm, 10 cm eller 15 cm). For å fikse på bunnplaten i stengene, blir hullene laget, og på de tidligere merkede merkene er styrene montert og festet med kjørelapper.

Trinn 4. Varmeisoleringsplater legges ned, og den vanlige kniven brukes til kutting.

Oppvarming av betonggulv på logger

Bilde hvordan man legger varmeren og lagret på gulvet

Trinn 5. Et dampsperremateriale er festet til laggeren over isolasjonen.

Trinn 6. Deretter legges et sterkt materiale (ofte OSB-plater), hvoretter gulvbelegget legges. Platen er festet med selvskruende skruer med et trinn på 30 cm, et lite mellomrom (ca. 3 mm) må være mellom dem (plater) for temperatur og fuktighetskompensasjon. Denne metoden for installasjon kalles "flytende" og det gir et gap på minst 1,2 cm mellom veggene og platene.

Eksempel på å fikse gulvplaten på toppen av varmeren

Viktig informasjon! For større pålitelighet kan platene limes til styrene ved hjelp av et spesielt tre lim.

Det er bare å legge gulvbelegg.

Video - Termisk isolasjon med utvidet polystyren på lag

Legge til polystyren chips til betong

For å gi ytterligere beskyttende egenskaper til betonglaget, kan granuler av ekstrudert polystyrenskum innføres i løsningen (sistnevnte kan kjøpes ca. 1000-1800 rubler per kubikkmeter). Dette gjøres som følger.

Skumplastikkperler til betong kan kjøpes i ferdigpakket form

Trinn 1. Et lite vann helles i den tilberedte beholderen, og deretter tørkes sement i den. Alt dette blandes med en mikserblander til en konsistens av tykk rømme.

Blanding av løsningen med polystyrenperler

Trinn 2. Under blandingsprosessen blir polystyrenpellets tilsatt. Forholdet av betong kan være svært forskjellig - og 1: 3 og 1: 6.

Jo flere granuler det er, desto mer effektivt vil gulvet være å beholde varmen. Men det er også nedsiden av mynten - styrken av dette vil forverres, overflaten vil krumme under belastning. Kort sagt, det nødvendige forholdet mellom utvidet polystyren avhenger direkte av hvor hard gulvbelegget skal være.

Styrofoam crumb (granulert styrofoam)

resultater

Varmeisolasjonsplater EPPS er en av de mest populære teknologiene, til tross for at dette materialet under visse forhold kan være farlig. Tross alt har styrofoam mange fordeler, inkludert lave installasjonskostnader, gode støy og varmeisolasjonsegenskaper.

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatter av publikasjonen 25. juli 2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Gjøre gulv med skum, fordelene med teknologi

For å eliminere det store varmetapet i huset, ofte helling av gulv med penokpleksom, er dette et moderne alternativ til gulv med utvidet leire. Sammen med det kalde gulvet er det mange andre faktorer som påvirker nedgangen i innetemperaturen:

  • isolerte vegger;
  • ventilert tak
  • kaldt fundament av bygningen.

I varierende grad kan disse grunnene kule bygningen betydelig.

Opprettelsen av et varmeisolerende lag på veggene og gulvflatene reduserer varmetapet betydelig. Følgelig reduseres de økonomiske kostnadene ved å betale for varme ressurser, komforten og komforten i huset øker proporsjonalt.

Det moderne byggemarkedet er utstyrt med et stort utvalg av isolasjonsmaterialer, men den største etterspørselen blant forbrukerne spiser alltid av penoplex. Denne artikkelen vil vurdere de viktigste fordelene og ulempene ved denne isolasjonen, omfanget av bruken og hvordan man utfører selvisolert gulv.

Hva er egenskapene til materialet

Enheten av et gulv med penokpleksom

Under skummet for isolering av betonggulv er ment høyverdig byggemateriale med høye varmeisolasjonsegenskaper. Den er laget av skumpolystyren, og ekstrudering utføres: Det skummet polystyren føres gjennom spesielle støpingskanaler, og tiden for størkning er gitt. På slutten av alle produksjonsaktiviteter oppnås skumpolystyrenplater, hvis struktur inneholder en mengde hulceller fylt med gasser.

Det er takket være denne strukturen at materialet har en høy evne til å eliminere varmetap ved isolasjon. Standarddimensjonene på platene er 60 × 120 cm, 60 × 240 cm, tykkelsen på hver plate varierer fra 2 cm til 10 cm.

Nøkkelstyrker og svakheter i en Penoplex

Som de viktigste fordelene ved denne isolasjonen kan trygt indikere følgende egenskaper:

  • Absolutt absorberer ikke fuktighet;
  • de høyeste varmeisolerende egenskapene blant lignende materialer;
  • Ikke underdanig å mugg og soppinfeksjon;
  • veldig lett;
  • kan tåle en høy kompresjonsbelastning;
  • har en lang driftsperiode;
  • plater av penoplex kan brukes som varmeapparat for gulv, tak, vegger, fundament;
  • Enkel installasjon gir en mulighet til å legge penopleksen med egne hender uten spesielle ferdigheter og trening.

Men, som alle andre bygningsmaterialer, har platene av denne isolasjonen et par negative egenskaper:

  1. Produktets struktur tåler ikke de langsiktige effektene av ultrafiolett stråling. Derfor, etter å ha lagt en penopleks, bør overflaten umiddelbart skjules med etterbehandling. Ellers er det en uopprettelig deformasjon av platene.
  2. Under retningsvirkningen av høy temperatur begynner polystyren å smelte, til og med å antennes.

Selvoppvarming gulv med egne hender

For endelig å være sikker på de unike egenskapene til skumplater, er det bare nødvendig å legge dem på gulv i rom der det ikke er kjeller, dvs. Basen av betonggitteret er direkte komprimert jord.

Materialet må legges som følger:

  1. Jordbunnen er utjevnet, hele løs overflate er forsiktig komprimert, hvorpå jorden må "hvile" i 14 dager. Når den innstilte tiden er utløpt, er jorda dekket av en pute av grus, hvis tykkelse er 10-12 cm, så blir den igjen rammet for hånd eller ved mekanisk tiltak. Over gruset legges et lag med sand av samme tykkelse, også utsatt for ramming.
  2. Det ferdige gulvet i det fremtidige gulvet er helt dekket med en vanntettfilm, kantene skal stikke på veggene minst 10 cm. Det viser seg som en skjermet grop. På toppen av vanntettbarrieren legges skumpolystyrenplatene, hvorpå overflaten deres er dekket med et dampbarrierelag, deretter med et stålforsterkende nett (cellestørrelsen er 50 × 50 mm, 100 × 100 mm).
  3. På forberedt grunnlag er tradisjonelle laths plassert på tradisjonell måte.
  4. Gulvene helles med betongmørtel. Tykkelsen av den fylte betongen fra penoplex til overflaten av løsningen bør være minst 40-60 mm. Skrittet er utjevnet av regelen. I løpet av den første uken av tørking må de betongisolerte gulvene fuktes for å forhindre sprekker. Etter full herding (prosessen varer fra to uker til en måned), er overflaten av gulvene dekket med ferdig materiale (flis eller tre).

Stacking av en ovn av en penoplex under et varmt gulv

Stacking av en ovn av en penoplex under et varmt gulv

Hvis rommet sørger for installasjon av varme gulv, blir isolasjonen av basen en obligatorisk del av konstruksjonen. I denne situasjonen kan installasjonen av et gulv med skum redusere varmetapet gjennom bakken til et minimum, og direkte strømmen av termisk energi opp i rommet. En slik metode for oppvarming reduserer betydelig de økonomiske kostnadene ved å gi varme. Ellers vil taket på underetasjen bli varmere enn gulvene i det øvre rommet.

Metoden for å legge panelene i dette tilfellet utføres som følger:

  1. På overflaten av det tørkede skiktet legges isolasjonsplater. Leddene på panelene skal forsegles forsiktig med et monteringsskum.
  2. Over platene er en dampbarrierefilm, etterfulgt av folieisoizol.
  3. Hvis det antas vann gulvvarme, vil det være nødvendig med forsterkningsnett. Når det gjelder elektriske varme gulv, installeres matter direkte på toppen av folien.
  4. Når alle lagene er forsvarlig montert, kommer svinget av betongrommet.

Spesifikke standarder og krav til tykkelsen av skruen under penoplex er ikke. Imidlertid insisterer de fleste eksperter på at den optimale tykkelsen på betongbasen er minst 40-50 mm. I denne situasjonen er det ikke mulig å skyve gulvet under driften.

skum og fyll gulv

Den nye bygningen er en monolitt, gulvet er betong.
Jeg vil sette penokleks 20 mm. og på toppen av det på gulvet, og nå tror jeg hva slags væske gulv er billigere å ta, hell et skum eller analog, jeg vil ha et 10 mm lag, vel, kanskje 15 mm, men ikke mer, og over fyllingsgulvet er allerede ferdige gulv. Fortell meg hva du skal velge? og om det er mulig å gjøre det.

cyrixnvk skrev:
Fortell meg hva du skal velge? og om det er mulig å gjøre det.

Du kan ikke gjøre dette. Lag et flytende skred. Les kravene til grunnlag for slike blandinger.

2Doroteja
faktum.
Aftar er, balansering er bare moro, men ikke konstruktiv.

Gena, om penopleksa, jeg vil ikke si, men hos Vetonit i de typiske løsningene finnes det en variant av et gelégulv på 20mm på mineralull, tetthet> 140 kg / m3, hardhet

2DoCa
la oss bare si - obligatorisk bruk av et nett og 20 mm av en spesiell polymer-beriket blanding fra Vetonite er en forutsetning.
men hva skjer med oss?
Vetonite razbonazhat sand og sement.. løsning er ikke billig. og generelt sier de, det er lett for Bolars å gjøre billige.
og vil være som alltid.
Jeg tror at alle vanlige screed laget av hendene på 40 mm tykk på samme ull vil være billigere enn vetonitt.

gulvet er sprukket unikt. Den forsterkede skremen må, i tillegg til tykkelsen på arket, være minst 4 cm.
og selv 20 mm i bulk gulv i kopeck kommer ut. de rike har sannsynligvis sine quirks.

2DoCa Veldig interessante referanser. Hvordan kan jeg komme til siden, hvor kan jeg se på listen over standardløsninger?

En person kjent med teknologien fra produsenten vil ikke spørre her. Dette er et litt annet nivå. Jeg foreslo at blandingen ikke ville være spesiell. Med forutsigbare resultater.

De rike gråter også. Jeg spurte ikke fordi jeg ikke har noe å sette penger på. fant en blanding av Plitonite P1-lys, for å skape et skred med en tykkelse på 5 til 80 mm. Og det er ikke en kjepp, det skjer bare for å være den billigste. for hele mengden materialer går til 5000 rubler - en blanding og 5000 tonn skum. Men hvis det er andre flere budsjettalternativer, fortell.

Gulvet med en slik tykkelse ville naturlig forsterke gipsruten.

Den vanlige TsPS ts: n 1: 3, sand kan være småstein v / c 0,6. hard blanding er mindre.. knead tungt.. den flytende screed skal være minst 4 cm. din 15mm er ikke nok for dette.
hvis du ikke har første etasje så kan du fjerne penoplexen og hell den fra plitoniten for å rette platen

og hva slags etterbehandling gulv vil du ha og hvilken tilstand er platen?

Jeg vil gjøre mer lydisolering, så jeg trodde at penoplex var det riktige materialet.

Tallerkenen er utmerket, det har allerede vært 3 år, forskjellen er liten rundt omkretsen på ikke mer enn 10 mm, i tillegg til det faktum at det ikke er romdeler, tror jeg at forskjellen vil være innenfor normen. Gulvene vil være laget av laminat, i hallen er det bare granitt.

På nettsiden til penoplex produsenten er det angitt at det kan helles på screed fra DSP minst 40 mm, men dette er faktisk CSP og ikke gulvet med myknere. Ja, og i sammenligning med samme peskocemmet M300 forskjellen i kostnaden er 5 rubler.

Du kan fortelle ved sandcement M150-300, hva er forbruket per 1 kvm. med en tykkelse på 10 mm.

cyrixnvk skrev:
Du kan fortelle ved sandcement M150-300, hva er forbruket per 1 kvm. med en tykkelse på 10 mm.

Ca 20 kg. + eller - noen få kg naturlig. Mange ganger møtte jeg figuren på 22 kg, men jeg liker det viste seg litt mindre.

For meg forresten fortsatt anbefalt penokleks, og på det arket GVL i to lag, godt naturlig fra begynnelsen grunnlaget til nivå.

Gennady skrev:
Vetonite razbonazhat sand og sement.. løsning er ikke billig. og generelt sier de, det er lett for Bolars å gjøre billige.

Ja, dette er sant, derfor, slik at jeg uten omsorg også brydde seg om koblingen umiddelbart

Gennady skrev:
Jeg tror at alle vanlige screed laget av hendene på 40 mm tykk på samme ull vil være billigere enn vetonitt.

Screed er bra, men 40mm + nivelleringslag og til en pris kan likestilles. Ja, og prisen på materialer er ikke så viktig, mange begynte å sette pris på sluttresultatet.

oops. Han skrev:
gulvet er sprukket unikt. Den forsterkede skremen må, i tillegg til tykkelsen på arket, være minst 4 cm.

Det er ikke noe i SNiPe

oops. Han skrev:
og selv 20 mm i bulk gulv i kopeck kommer ut. de rike har sannsynligvis sine quirks.

bare ikke si, for lat til å telle, men ca 10-12 poser per 10m2. Komfort, hastighet, trenger ikke å vente på modning av screed 28days + lydisolert gulv.
Den totale prisen på problemet sammen med en mineralplate, mesh, hjelpematerialer, støpeblanding og betaling av størrelsen 800 rubler / m2, er denne omtrentlige prisen indikert ved referanse

Mine herrer, anbefaler minst noe. Budsjett, men ikke sandbetong, jeg vil ikke vente en måned før fuktigheten han gir.

Doroteja skrev:
2DoCa Veldig interessante referanser. Hvordan kan jeg komme til siden, hvor kan jeg se på listen over standardløsninger?

"> det er mange interessante løsninger

Doroteja skrev:
2DoCa Veldig interessante referanser. Hvordan kan jeg komme til siden, hvor kan jeg se på listen over standardløsninger?

"> det er mange interessante løsninger

cyrixnvk skrev:
Ja, og i sammenligning med samme peskocemmet M300 forskjellen i kostnaden er 5 rubler.

Det samme vil nok være to ganger. En 10 liters bøtte per 1 m2 med en tykkelse på 1 cm. I bøtte, ca 18-19 kg.

cyrixnvk skrev:
Mine herrer, anbefaler minst noe. Budsjett, men ikke sandbetong, jeg vil ikke vente en måned før fuktigheten han gir.

Velg en dypt typisk løsning fra Vetonit, selv om den er 40 mm tykk og 800 rubler / m2, med tanke på Moskva-prisene, kan vokse til 1000-1200. Dømmer med budsjettet på 10.000, holder du innenfor

PriZrak skrev:
En 10 liters bøtte per 1 m2 med en tykkelse på 1 cm. I bøtte, ca 18-19 kg.

Bulk gulvet er det samme. Så jeg heller betong på betongen, for å vente på en annen måned, når du kan legge gulvet på gulvet om 24 timer, legger du laminatet allerede? Platen av armert betonggulv, jeg trenger ikke å fylle gapet mellom platene. og gulvnivå, og ikke for høyt at det var.

DoCa skrev:
denne 40 mm tykkelsen og 800 rubler / m2, med tanke på at Moskva-prisene kan øke til 1000-1200. Dømmer med budsjettet på 10.000, holder du innenfor

Jeg forsto ikke hvordan jeg passer inn? til en pris på m2 per 1000 rubler er det allerede 35 tusen.

Jeg har valgt gulvet i Starateli ">, til en pris mer eller mindre akseptabelt og laget er fra 5 til 80 mm.
Og her er eventyret "BETON 5000 etterbehandler til gulv på 25 kg" 133 rubler per pose

cyrixnvk skrev:
Når det er mulig på en dag å fylle gulvet, legger du allerede laminatet?

Hvor har du lest dette? Dette gjelder ikke tykkelsene dine.

Han skrev:
På basen med en styrke på 50 til 100 kg per 1 cm. Det anbefales å bruke et lag på minst 50 mm.

cyrixnvk skrev:
Jeg forsto ikke hvordan jeg passer inn? til en pris på m2 per 1000 rubler er det allerede 35 tusen.

tok ikke hensyn til volumet ditt, det virket som om du gjorde på badet.

cyrixnvk skrev:
Jeg forsto ikke hvordan jeg passer inn? til en pris på m2 per 1000 rubler er det allerede 35 tusen

Freebies vil ikke ha billig, stable DSP og vente i 28 dager, ønsker å skynde, ta de ferdige sparkelmasser som produsenten anbefaler for tynne flytende påstøp. Hvis disse blandinger som du har valgt er anbefalt for dette programmet, så ta dem, men pre-kontakt og kontakte produsenten teh.otdelom

Hvordan varme gulvet med utvidet polystyren?

Et moderne hus er en struktur som krever forholdsvis strenge krav til varmevern. Nå er et stort antall høykvalitets termiske isolasjonsmaterialer på markedet. De gjør det mulig å gi et komfortabelt temperatur- og fuktighetsregime i lokalene. Den mest effektive og pålitelige måten å øke termisk beskyttelse egenskaper, er isolasjon av gulvet med utvidet polystyren.

Behovet for termisk beskyttelse og krav til isolasjon

Hvis en person blir fortalt at noe må gjøres, har han all rett til å vite hvorfor. Hvis huset ikke har tilstrekkelig varmeisolasjon av konstruksjonene, oppstår det alvorlige problemer i driftsprosessen.

Varmeapparatet har følgende funksjoner:

  • forebygging av frysing av gulvet i første etasje og inntrengning av kald inn i lokalene;
  • beskyttelse mot utseende av kondens, noe som fører til dannelse av mugg, sopp og forfall av strukturen i trehuset;
  • huset vil kreve mindre oppvarmingskostnader i den kalde perioden;
  • økning av lydisolerende egenskaper.

Til varmeren som brukes i tærtegulvet, er følgende krav oppfylt:

  • gode styrkeegenskaper;
  • motstand mot fuktighet;
  • ikke-overholdelse av putrefaction og molding;
  • sikkerhet for mennesker;
  • brannmotstand;
  • enkel installasjon.

Ekstrudert polystyrenskum tilsvarer alle disse kravene, som kan brukes til isolering av betong-, tre-, murstein- og rammebyggende konstruksjoner.

Hva er utvidet polystyren

Styrofoam består av styrenpellets fylt med gass. Luft - den mest effektive isolasjonen, slik at et stort antall hulrom gir materialet gode varmeavskjermingsegenskaper. For tiden brukes to typer utvidet polystyren mye i konstruksjon: skum og ekstrudert materiale. Den andre er å foretrekke for bruk.

Disse to materialene ser lik ut, men varierer i deres egenskaper og produksjonsmetode. Polyfoam er produsert av polystyrenballer ved sintringsmetoden. Ved fremstilling av ekstrudert polystyren blandes granulene med et skummet reagens og ekstruderes gjennom en ekstruder.

Hvilken er bedre? Styrofoam eller ekstrudert polystyrenskum?

Polyfoam i sammenligning med ekstrudert materiale har bare en fordel: lav pris.

Hvis huset er bygget uten sterk kramper i kontanter, er det bedre å velge det andre alternativet.

Hvis du utfører en komparativ analyse, kan du komme til følgende konklusjoner:

  • Ekstrudert polystyrenskum har høy styrke og fungerer bedre i byggingen av gulvet;
  • skum kjennetegnes av en høyere vannabsorpsjon (ca. to ganger);
  • I nærvær av fuktighet og eksponering for lave temperaturer kan skummet spres i separate kuler;
  • polystyren refererer til middels og lavbrennbare materialer og, ved eksponering for høye temperaturer, frigjør farlige stoffer;
  • Ekstrudert polystyrenskum på grunn av spesielle tilsetningsstoffer oppnår motstand mot brann.

For å isolere gulvet i et trehus, er ekstrudert polystyrenskum det beste valget. For å redusere byggekostnadene, kan du påføre gulvets isolasjon med styrofoam av to typer samtidig. Det nedre tykke laget med større tykkelse er laget av skum, og den øvre er laget av et mer holdbart materiale på 3-5 cm tykt. Denne metoden gjør det mulig å oppnå et kompromiss mellom pris og kvalitet.

Kake overlappende trehus

Avhengig av styrken på materialet kan du stable på to måter: uten lags og med deres hjelp. I det første tilfellet regnes vekten av hele gulvkonstruksjonen av en varmeapparat, så en sement-sandskrape påføres over den. Tidligere har vi allerede diskutert i detalj teknologien for gulvisolering under screed. Ofte er denne metoden brukt til gulv av murstein og betongbygg.

For et trehus er det isolasjon mellom trelag. Det er viktig å ta hensyn til plasseringen av isolasjonen i bygningen - varmeisolasjonen på loftet er forskjellig fra takets isolasjon over kaldt kjeller eller underjordisk.

Vær oppmerksom på at prosessen med gulvisolering i huset på skruehuller er litt forskjellig fra den ovennevnte metoden.

I det første tilfellet passer lagene i følgende rekkefølge:

  1. tregulv;
  2. damp barriere;
  3. isolasjon.

Når den brukes i byggingen av gulvet i første etasje, er stablingsbestillingen som følger:

  1. tregulv;
  2. impregnering;
  3. isolasjon;
  4. dampbarriere.

Ved bruk av ekstrudert polystyrenskum, kan dampspærren ikke stables.

For skum er det viktig å huske at beskyttelse mot damp er plassert på den varme luftsiden, og beskyttelse mot fuktighet er fra den kalde siden. Bare i dette tilfellet vil huset være pålitelig beskyttet mot penetrasjon av kald luft. Som dampbarriere og hydrobeskyttelse kan en konvensjonell sterk polyetylenfilm brukes.

Monteringsprosess

Avhengig av metoden for legging kan arbeidet utføres på forskjellige måter.

Det minste isolasjonslaget er avhengig av klimaet der huset ligger, men i gjennomsnitt er det 10 cm.

Stacking av isolasjon uten lags (under screed)

Arbeidsprosessen begynner med å rengjøre substratet fra smuss og støv. Deretter utføres om nødvendig justering. Etter utarbeidelsen av basen legges platene ut, med tanke på gapet for temperaturutvidelsen. Disse hullene er fylt med glassfiber eller skum. På toppen av ovnen med denne metoden for installasjon utføre en sement-sand screed. For skjøre polystyren må det forsterkes.

Lenken beskriver teknologien for isolasjon med utvidet polystyren under skredet.

Stacking mellom lags

Prosessen begynner med installasjon av logger, hvor trinnet er valgt avhengig av dimensjonene til platene til varmeren.

Denne metoden krever ikke høy styrke, så du kan trygt bruke polystyrenskum.

Mellom loggene, avhengig av den beskyttede strukturen, setter den en dampsperre eller vanntett. Plater monteres, så vel som i det forrige tilfellet, med et lite gap. Etter installasjon av isolasjonen, er byggingen av ferdiggulvet startet.

Gulvkake design ordninger er gitt i denne artikkelen over ↑.

Oppvarming av gulvet med utvidet polystyren gjør det mulig å redusere belastningen på bygningen. Dette er spesielt viktig hvis huset er bygget på ustabile jordarter med dårlige egenskaper, siden det ikke overbelaster grunnene.

Hvis du følger alle reglene for å legge polystyrenskum, så er det i stand til å beskytte huset fra kulde i 40-50 år. Riktig valg av materialer og kvalitetskontroll av arbeid kan redusere kostnadene ved vedlikehold og reparasjon av boliger.

Denne videoen illustrerer tydelig isoleringen av denne metoden:

Legge en penopolx på gulvet under screed

Det er ingen hemmelighet at betonggulvet i rommet i første etasje i vinter blir hellishly kaldt, og hvis du ikke tar vare på normal isolasjon over tid fukt og mikrober bare ødelegge dyrt gulvbelegg eller laminat. Men det er ikke engang i gulvbelegget, isete etasje av huset er den korteste veien til sykdommen beinet leddene, så før endelig etterbehandling er nødvendig for å gjøre under oppvarmingen av gulvet Penoplex tilknytning til en konkret løsning.

Hvorfor brukes penoplex?

For spesialister er svaret åpenbart. Det er ikke vanskeligere å legge en pennfeste under skrapet på betonggulvet enn noe annet, teknikken er bevist og pålitelig. I tillegg er teknologien til den isolerte gulvinstallasjonen ved leggingen av penoplex teknisk mulig, selv for personer med minimal erfaring med denne typen materiale.

Faktisk er penokleks det eneste materialet der flere unike kvaliteter kombineres samtidig:

  • Høy holdbarhet av penoplex ved å bøye og kontakt trykk. På penoplexplaten kan du trygt gå på sko med nesten ingen konsekvenser for materialet.
  • Ekstrudert polystyrenskum, som er laget av varmeisolerende materiale, ikke støvete og ikke slipper ut gasser eller flyktige stoffer, er det mulig å operere nesten uten RPE, i denne forstand penoplex gunstig med basalt eller mineralullsmatter;
  • Penoplex kan legges under avrettingen gulvdekket og med våt over et kjeller isolasjonslagte sjikt vil ikke absorbere fuktighet og mister isolerende egenskaper selv etter 30 års drift.

Penoplex sammenlignet med det nærmeste slektning - skummet, kan det bemerkes at i nesten like termiske isolasjonsegenskaper Epps lignet med det ikke smuldrer og ikke falle sammen under ujevn belastning. Ekstruderingsteknologien gjør det mulig å skaffe lukkede porer i skummet som er utilgjengelige for fuktighet og vanndamp.

Den første ulempen kompenseres av et beskyttende lag av betonggulv på skumpenis. På den andre må du bare huske. Hvis man anser det nødvendig å male et lag med isolasjon for noen maling på det organiske løsningsmiddel, eller behandle betonggulvet primer på Penoplex, som et resultat, i stedet for et tykt lag av isolasjon vil få et tynt lag av smeltet polystyren.

Selgere mineralisolasjonsmaterialer som skremmer utviklere brennbarhet av polystyren, men de har glemt at penoplex gulvet legges under avrettingen av betong, og derfor, i fravær av oksygen i luften, for å polystyren begynt å dekomponere til karbonmonoksyd frigivelse, er det nødvendig å varme opp betonggulv minst enn opp til 200 o C.

Teknologi for å utstyre isolasjon fra EPPS

Teoretisk sett kan skummet under gulvbelegg legges nesten på alle overflater, selv uten å fjerne rester av rusk og grus. I mange tilfeller penoplex lagt på gulvet av jord eller grus seng, men i slike tilfeller, et lag av styrofoam presset mot gulvet og fikserer tykk armert betong eller sement skive fundament. I dette tilfelle vil tykkelsen av underlaget ikke overskride 4-5 cm armert betong, og av hvor nøye Penoplex lag er festet på gulvet, avhengig av om sprekker i underlaget av en varmeovn oscillasjoner.

Klargjøring av basen for å legge en penopolix under rekken

På forberedelsesstadiet må du gjøre følgende:

  • Mål gulvområdet og beregne ønsket antall penopolis i kvadratmeter. For styling, kjøper vi en 10% mer isolert isolasjon for trimning og ekteskap;
  • Ved hjelp av en meisel, danner vinkelsliper betonggulvet, banker ned og fjerner alle kjegler, pukker og utvekster med en høyde på mer enn 7 mm.
  • Vi fjerner forsiktig støv og smuss fra betongflaten;
  • Eventuelle spor av olje, parafin, organiske løsemidler, som alltid er rikelig på gulvet i garasjer og vaskerom, nøytraliseres med en løsning av kaustisk soda og vaskes med rikelig med vann.
  • Vi forsiktig tømmer sementgulvet med en primer av dyp penetrasjon, det spiller ingen rolle hvilket merke, hovedtrekk, kvalitet og minst en dag tørr.

Vi bakken gulvet, så utfører vi merking av å legge arkene av penoplex. Hovedbetingelsen for justering av materialet er at sømene mellom arkene skal være de samme langs hele lengden av skjøten.

Legge en penopolx på gulvet under screed

For å stikke en penopolx på et betonggulv, er det best å bruke et spesielt lim for montering av isolasjon på skum og mineralbasis. Lim limes på gulvet og på arbeidsflaten på platen langs omkretsen og i midten av platen. Når det legger seg under screed, er det viktig å belegge isolasjonen til gulvet tett og fikse det lagde laget med soppdyner. En dag senere blir leddene mellom platene rengjort av limrester og fylt med vanlig monteringsskum.

Eksperter anbefaler perimeteren av det liggende feltet fra penoplexen, langs veggene for å utføre et ekspansjonsgap på 4-5 mm i tykkelse. Spalten er fylt med et skummet polyetylenbånd. Etter helling av betong under belastning vil isolasjonslaget avgjøre og spre seg i bredde.

Skjøter mellom plater Penoplex limt bånd konstruksjon til betongsviller av materialet melk ikke siver inn og danner på gulvet av en kuldebro og fuktighet.

Maling skum fylling med betong

Før helling avrettingen, overflate lagt Penoplex nær dampbarrieremembran, tøy limt på omkretsen av det lagt isolasjon, og kantene er fordelt på veggen. Membranen skal utjevnes uten krøller og glidere langs hele gulvplanet.

Dersom det antas forsterknings ties glassfiber eller stålnett, må maskene først settes på "kopper" fra rester av ledningen slik at klaffplanet er på høyde på minst 2 cm fra membranen. I dette tilfellet fungerer betongrøret på avbøyningen, så vi forsiktig skifter forsterkningsplanet nærmere gulvet, inn i strekkspenningen.

I neste fase legger vi beacons, for tresorter kan du bruke tre-, aluminium- eller galvaniserte profiler. På grunn av det lagde rutenettet, må beacons installeres på støtter, skrueunderlag, lutende på isolasjonslaget. Etter helling av betong blir slike støtter som regel skrudd ut fra gulvbelegget.

Bredden mellom lamellene bør ikke overstige ¾ lengden på regelen. Posisjonen til hvert rack kontrolleres av et og en halv meters byggnivå.

For fremstilling av betongmasse kan du selvstendig lage en sats sement M400, vasket sand og en liten mengde fint 1-3 mm grus. For å oppnå den mest glatte overflaten glattes platen av det ferdige betongrøret etter utjevning med en regel ut med en gipsrist med fuktighet med en vannemulsjon av PVA.

Forutsetningen med det dekkede skrapet på penokleksu er det nødvendig å lukke fra sollys, og å åpne ventilasjon på den minste blåse. Hvis rommet er varmt nok, kan en gang om dagen gulvet strømmes med vann i 5 dager. Etter to uker kan du begynne å rengjøre gulvet, men det anbefales at ytterligere operasjoner utføres ikke tidligere enn tre uker før screedet blir utsatt.

konklusjon

Helling av gulvet, er det mulig å benytte sand-sement ferdige blanding, og på grunn av det store antallet av dårlig kvalitet imitasjoner masters er generelt foretrekker å fremstille støpemasse uavhengig fra en måling sementforhold på 4 målinger av ren sand. 100 ml av polyvinylacetatblandingen og 20 g flytende såpe blir tilsatt til oppløsningsbøtten. Denne screed passer perfekt til dampbarriamembranen og skumskummet, og gir praktisk talt ikke bobler eller sprekker på gulvflaten.

Oppvarming av gulvet: bruk av utvidet polystyren under avtrekk

De vesentlig økte energikostnadene de siste årene har en betydelig innvirkning på familiens budsjett, noe som har ført til at mange skal være oppmerksomme på isoleringen av sine hjem. Tross alt vil midlene som brukes til isolasjon, raskt lønne seg over tid.

Oppvarming av gulvet med skumplast.

Derfor har etterspørselen etter ulike varmeovner økt betydelig. Isolere fasader av hus, vegger, tak, loft og taktekking. For isolasjon av gulv brukes polystyrenskum ofte.

Egenskaper av utvidet polystyren som et materiale for isolasjon

Utvidet polystyren er styrofoam, grunnlaget for dette er polystyren.

Ifølge produsenter, for en person er dette helt ufarlig materiale, selv om det ikke er konsensus blant spesialister. Imidlertid gjorde gode varme- og lydisolasjonsegenskaper det svært populært. Blant de termiske isolasjonsmaterialene som brukes til å isolere gulvet, tar det ca 80%.

Avhengig av tettheten av utvidet polystyren, er det delt inn i klasser. Isolasjonen av gulvet kan gjøres med styrofoam av merkevaren PSB-S 25, hvis tetthet varierer fra 15 til 25 kg / m 3. PSB-C 35 skumpolystyren har en litt verre varmeisolasjonsegenskap, men den er tettere (tetthet fra 25 til 35 kg / m 3) og har en betydelig høyere lagerkapasitet. For samme klasse kan tettheten være veldig forskjellig. Derfor, ved å varme gulvet med utvidet polystyren, få materialet i en høyere klasse, men med mindre tetthet.

Varianter av selvnivellerende gulv med forskjellig isolasjon: a - utvidet leire, b - mineralull eller styrofoam.

For gulvet isolert med utvidet polystyren er den viktigste egenskapen kompresjonsstyrken, som er lik 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) for materialet i PSB-C 25-graden. Den andre indikatoren er koeffisienten for termisk ledningsevne, lik 0,035 W / m · ˚є. For karakteren PSB-C 35 er disse parametrene henholdsvis 0,16 MPa (1,6 kgf / cm2) og 0,25 MPa.

For sammenligning, som vanligvis brukes som isolasjon av mineralull har en varmeledningsevne faktor på 0,07 til 0,08 W / m-? C, dvs. polystyren skumisolasjon etasje alt annet likt dobbelt så effektiv.

På den bærende kapasiteten på det isolerte gulvet med utvidet polystyren bør diskuteres mer detaljert. Hvordan påvirker gulvets isolasjon sin styrke? Med en jevn fordeling av lasten i forhold til 1 kvadratmeter, får vi en imponerende vekt målt i tonn. Men isoleringen av gulvet krever en annen beregning. For eksempel vil en vanlig stol på 4 ben, som måler 2 × 2 cm i størrelse, ha et støtteområde på 16 cm 2. Det er klart at du ikke kan sitte på en stol plassert direkte på et skum.

Skummet har en standardlengde på 100, 120, 200 cm og en bredde på 100 cm i en tykkelse på 20 til 500 mm i trinn på 10 mm. For rom med lave tak, kan du velge en passende tykkelse.

Når det gjelder materialets egenskaper, er det umulig å ikke merke seg hva som vil koste isolasjon av gulvet. Kostnaden for dette materialet avviger ikke fra de fleste varmeovner som brukes i byggingen. Dyrt polystyren er ekstrudert (EPSP), men det er mye sterkere og, enda viktigere, mer holdbart.

Forberedelse av gulvflaten for isolasjon

Hvis huset er bygd for lenge siden, bør det gamle tøffe gulvet fjernes helt. Etter dette er det nødvendig å sjekke hvor horisontal gulvene er. Det kan forstyrres som følge av utkastet til strukturen. For å gjøre dette, på en avstand fra gulvet, påføres en horisontal linje på veggene ved hjelp av slangenivå. Det er også nødvendig å ta hensyn til:

Ordningen med isolasjon av betonggulv.

  • tykkelse, som vil ha en grov screed; Det bør sikre gulv horisontalitet, være så liten som mulig, men ikke mindre enn 20 mm;
  • bredden på varmeren, lagt på skrittet;
  • Størrelse, som vil ha en sluttskred, men ikke mindre enn 50 mm; den er forsterket med et metallnett for å gi den nødvendige hardheten til gulvet over varmeren;
  • tykkelse av materialet som skal belegges.

Ved disse dimensjonene bestemmer den totale tykkelsen til fremtidig smørbrød og på den styres, hva vil være høyden på rommet. En sandwich er vist.

Nå er det nødvendig å finne hjørnet av rommet der avstanden mellom gulvet og taket er minimalt, og å trekke den totale tykkelsen på smørbrød, bestemme hva som vil være høyden på rommet dersom gulvet er isolert.

I det samme hjørnet over platen merker du den minste tykkelsen på det grove gulvet, gjør en mal lik avstanden fra dette merket til den tidligere trukkede horisontale linjen, og bruk den til å betegne dette nivået langs omkretsen av rommet.

Den enkleste måten å jevne overflaten på, med gulvet. Det bør huskes at maksimal tykkelse på skredet ikke skal overstige 80 mm. For en sterkere adhesjon til basen, blir overflaten primet, med ferdigfylte slissene.

Ved tilberedning av et flytende gulv i henhold til instruksjonene som er festet til blandingen, må den spre seg over overflaten og den vil være horisontal. Langs veggene og i nærheten av døråpningene er det nødvendig å legge pakningene fra det elastiske materialet for å kompensere for temperaturutvidelsen. Dybden av slike sømmer bør være omtrent halvparten av skiktets tykkelse.

Grov slips med beacons

Hvis skredet er laget med sement-sand mørtel, er det nødvendig med metallbeacons, som er vist, og deres installasjon i rommet er vist. Lysene er montert på en horisontal linje, som tidligere ble holdt på tøffe gulv. For å utjevne dem langs horisonten, bruk et linjal nivå og plasser den samme løsningen under dem som for gjorden. Avstanden mellom beacons bestemmer lengden på regelen som løsningen vil bli fordelt mellom beacons. Men i mangel av erfaring mer enn 1,5 meter skal denne avstanden ikke gjøres.

Sammensetningen av løsningen: 1 del av sement klasse M300, 3 deler sand, 1/10 del av limepastaen. Vann skal tilsettes i en slik mengde at løsningen var tykk og spontant ikke spredte seg over overflaten. Fra forberedelsen av løsningen til bruk bør det ikke ta mer enn 2 timer.

Klarblanding for screed kan kjøpes i detaljhandeln, den er utarbeidet i henhold til vedlagte instruksjoner.

Legg løsningen med en spade, fra veggen. Foreløpig blir flytende sement på overflaten. Løsningen bør stige litt over beacons og oppta et område på ca 1 m 2. Distribusjonsløsningen, fjerner topplaget, ved hjelp av regnearket som vises. En rake i nærheten av en veggglass, legg fyllingen med en løsning, glatt det med en trowel. Plassene til beacons som skal fjernes er også fylt med en løsning.

Tiden for herding av skikket er ca. 1,5 dager. Etter det kan du gå på det, du kan sette varmeren på en svart screed i en uke.

Hvis det i et nybygd hus ikke er behov for utjevning av betonggulvet i bygningen, blir ikke det grove gulvet laget. Det er nok å fikse sprekkene riktig, fjerne rusk fra gulvet og tørk dem med en fuktig fille for å fjerne støv.

Hvis isolasjonen skjer under byggeprosessen, er det ikke nødvendig med alle operasjonene beskrevet ovenfor. På betongplaten overlapper polyetylenfilmen, forsegler leddene med tape. Stakk deretter skummet og på toppen av det igjen vanntett.

Deretter er det laget en forsterket sementrør. Dimensjonene på det forsterkende nettverket er 100 × 100 mm eller 150 × 150 mm. Hvis tykkelsen på skrapet ikke er mer enn 5 cm, må ruten oppheves slik at den ikke berører vanntettingen.

Således, hvis isolasjonen er ferdig i ferd med å bygge et hus, er det ikke vanskelig å utføre disse verkene selvstendig. Det er mye vanskeligere å isolere gulvet i et allerede bygget hus, spesielt hvis det ble bygd for lenge siden og ga en stor krymping.

  • Sosiale Nettverk