Loading

Lettvekt gulvbelegg - nødvendige materialer, teknologien for å legge med utvidet leire og skum!

Hei Kjære lesere av bloggen prosamostroi.ru! I dag betaler eierne av leiligheter og hus stor oppmerksomhet til interiørets skjønnhet og originalitet, ikke bare til veggene, men også til gulvene. Og i markedet for etterbehandlingsmaterialer var det mange forskjellige gulvbelegg, der det er nødvendig å utjevne gulvbelegg. Alle vet klassiske betongbaser, helles av løsninger av sement-sandblandinger, men de har en stor masse og ikke hver overlapping, spesielt tre, tåler dem. Hva skal eieren gjøre hvis det i henhold til designprosjektet er behov for å sette naturlig fliserstein, keramisk granitt, laminat eller linoleum på gulvet, og basen har uregelmessigheter, sprekker og andre åpenbare ulemper? I denne situasjonen er det nødvendig med et lett gulvbelegg, som ikke er dårligere i sine tekniske og operasjonelle egenskaper til en tung betongrør, for eksempel fra en blanding av luftfri betong. Når vi allerede har diskutert sandbetong for gulvbelegg som er bedre, anbefaler jeg deg å lese den.

Avtrekk fra lysblandinger:

Det er flere alternativer for konstruksjon av en lettvektskreis, laget av en blanding av sement med forskjellige lette fraksjoner som utvidet leire, utvidede polystyrenpellets og andre moderne fyllstoffer. Disse blandingene kan legges sikkert selv i tregulv, men for å skape et godt fundament for gulv, trenger du:

  • På toppen av dette skredet må du fylle et lite lag av sement-sandblanding for å skjule ujevnheten fra de fremspringende granulatene.
  • Arbeidet skal kun utføres i lukkede rom, med en omgivelsestemperatur på minst 10 grader.

Enheten i lettvektskremen har en rekke unike fordeler:

  • Det er mange ganger lettere enn vanlig betong.
  • På grunn av den lave varmeledningsevnen til fyllstoffene, utfører den delvis det varme gulvets funksjoner uten tvungen vann og elektrisk oppvarming.
  • Den har høy lyd- og lydabsorptjonsegenskaper.

Ulempene med påstøpen med eksipienser inkluderer redusert styrke, slik at det kan forbedres, det må installeres i et metallisk forsterkningsnett og lage en tykkelse på ikke mindre enn fem centimeter grunnlag under støpingen. Hvis du er en lykkelig eier av en ny boligblokk er å være engasjert i tilrettelegging av bånd du må likevel - sementgulv i en ny bygning som er bedre, har vi allerede diskutert, anbefaler jeg deg å lese.

I tillegg, for å øke styrken, er det nødvendig å bruke fine fillerfraksjoner, som oppnås ved screening.

Hovedtyper av fyllstoffer for lette belegg:

Utvidet leire. Ved bruk av lettvektskremer, som filler, brukes claydite oftest, hvilket er et miljøvennlig materiale oppnådd som følge av brennende leire i spesielle installasjoner. Den har en porøs struktur som gir lav tetthet, fungerer som en utmerket varme- og lydisolator, og på grunn av sin høye dreneringskapasitet, holder substratet tørt.

Fordelene med ekspandert leire, kan også tilskrives dets inerthet overfor aggressive kjemiske effekter, evne til å motstå soppformasjoner, pålitelig adhesjon med komponentene i oppløsning, god klebe oppførsel og tørking.

Byggere og avslutninger foretrekker å bruke en blanding av ekspandert leire for innretting av baser med store høydeforskjeller mellom platene materialene er teknologisk atte massens tykkelse opp til 30 cm, noe som gjør den mest perfekt glatt buet overflate undergulvet.

I tillegg ekspanderte leire - en universell isolasjon for gulvet til betong under screed, som er allment tilgjengelig og relativt billig.

Granuler av utvidet polystyren. Små pellets av materialet oppnådd fra polystyrenskum og har en ekstremt lav egenvekt, og den minimale varmeledningsevne, null vannabsorpsjon og motstandsdyktighet mot kjemikalier. Disse pellets brukes ofte til tørrstoffrøring.

Vi har allerede snakket om fordelene og ulempene med tørr og halvtørr gulvbelegg i artikkelen - tørr og halvtørr gulvbelegg - fordeler og ulemper, studere på fritid.

Koblere av sement, sand og polystyrengranuler ofte stablet på den første gulvplater med uoppvarmede underjordiske områder, ettersom den beleggtykkelse er 5 cm er en utmerket varmeisolator mot inntrengning av kald luft.

Mye mindre legger seg lett sementgulv fylt med perlite, vermikulitt eller skum fordi for vår konstruksjon eller utvidet leire pellets av polystyren - et materiale mer kjent, tilgjengelig og billig, med de samme egenskapene til kvalitet og motstand mot aggressive påvirkninger.

Teknologi for å legge lettvektsklær:

Før enheten av lettvektskremen, utføres prepareringen av basen, som inkluderer fjerning av gamle belegg (hvis noen), rensing av smuss, støv, rusk og rørisolasjon. Deretter blir basen og den nederste kanten av veggene påført primer, vanntett mastikk eller et lag av vanntettfilm. På nivået er et nullmerke, og med utgangspunkt i det er horisontale beacons satt, som bestemmer tykkelsen på skredet og den horisontale naturen til den fremtidige overflaten.

Arbeidsblandingen fremstilles i proporsjonene: 1 del sement, 2 deler sand og 2 deler fyllstoff, til en smurt konsistens er oppnådd. Skrittet må gjøres en gang på hele overflaten av rommets overlapping, så det er bedre å blande i en stor mikser i en betongblander og hell mellom beacons til stripene er fullt fylt. Den lagde løsningen er nivellert av beacon-regelen og ujevnheten fjernes ved å fylle den ekstra løsningen. Etter å ha tatt tak i løsningen, er knottene til de utragende granulatene eller utvidet leire gjemt av et tynt lag av sement-sandblanding.

Innen 10 dager fuktes gjorden regelmessig og deretter igjen for å tørke helt, noe som tar fra 25 til 30 dager. Etter det legges ferdiggulvet.

Hvis artikkelen var nyttig for deg, kan du dele den med vennene dine ved å klikke på knappene:

Velge en blanding for gulvbelegg

Gulvbeleggblandingen er hovedmaterialet som brukes til å produsere en flat overflate. I lang tid ble en slik sammensetning produsert hovedsaklig uavhengig av hverandre ved å blande forskjellige kvaliteter sement, sand og tilsetningsstoffer. Nå har byggemarkedet mange varianter av ferdige produkter, og krever bare tilsetning av vann.

Tradisjonelle varianter av screeds

Alle tradisjonelle byggblandinger for gulvbelegg er vanligvis delt inn i to store typer: gips og sementblandinger. Hver sort har sine egne egenskaper og egenskaper som bestemmer brukbarheten.

Sement-sandblandinger

Det mest populære alternativet, som har gode kvaliteter, er godt egnet for utjevning av betongfundamentet i leiligheter og private hus. Det kan også brukes til belegg i bad og dusjrom, fordi det er preget av fuktmotstand. Fremstillingen av løsningen består i å blande en viss mengde sement og sand, om nødvendig spesielle additiver brukes til å styrke egenskapene.

Forberedelse av en sement-sand blanding med minimal krymping er kun mulig av en profesjonell

Fyll riktig forberedt materiale lett nok ved hjelp av fyrtårn. Det er nødvendig å ta i betraktning at det også er ulemper, hvorav den viktigste er en stor krymping, som noen ganger omfatter opptil halvparten av fyllflaten. For å sikre pålitelighet, er forsterkning nødvendig.

Betongforbindelser

De avviker fra forrige variant med lavere sementinnhold. For å oppnå et bestemt betongmerke, brukes spesielle ordninger for blanding av tørre komponenter. Den forberedte mørtel er egnet for å grove overflaten. Selv om det ikke gir sterk krymping, men er svært utsatt for fuktighet. På grunn av lavere tetthet, er den egnet for arbeid på forskjellige gulv.

Klassisk betong, hvor knust stein fungerer som fyllstoff, refererer til sterke, svarte gjerder

Blandinger basert på gips

Forskjellig fra DSP ved at de krever mindre tid for fullstendig tørking. La overflaten bli jevn i et rom med stabil fuktighet. På grunn av det faktum at en slik løsning ikke krympes, blir den brukt til å tynne tynne lag av screed.

Gipsgips hardner raskt, krever derfor profesjonell bruk

Selvforberedelse av løsningen

En gulvnivåblanding basert på tørre ingredienser kan fremstilles utelukkende for hånd. I lys av at for sementering av betonggulvet er den beste løsningen en sement-sand variasjon, det er dens forberedelse som bør gis spesiell oppmerksomhet.

Det antas at det beste alternativet vil være konkret klasse M200 for boliger

Så er arbeidet gjort i henhold til ordningen:

  1. Tørre komponenter fremstilles: forsiktig siktet sand og sement av ønsket merke. I tillegg er det kjøpt mykner og fiber hvis det er nødvendig å få forsterkning. Det nøyaktige forholdet mellom proporsjonene av stoffene som brukes er nøkkelen til vellykket arbeid.
  2. Beregningen av det nødvendige antall komponenter er som følger: For en del av sementet i M400-merket er det nødvendig med 4 deler sand. Ingrediensene blandes inntil en homogen masse oppnås, om nødvendig, tilsettes additiver i form av et tørt stoff. Først etter dette stadiet er den endelige kneading. For eksempel tilsettes 4,6 deler sand og 7 knuste steiner til en del av sementet (M400) for å produsere en betongblanding tilsvarende M100-verdien.
  3. Vann med blandede flytende additiver helles i den fremstilte beholderen og den resulterende blanding dekkes. For å oppnå en homogen løsning benyttes en elektrisk mikser eller en borekrone.

Ferdige skred

For tiden blir blandinger for utjevning av gulvet med egne hender, som selges i ferdig form, stadig mer populære. De er nok til å blande med riktig mengde vann, og du kan fylle avskallet. Dette forenkler prosessen sterkt og skiller fordelaktig slike materialer fra tradisjonelle alternativer.

Fordeler med ferdige formuleringer

Nå foretrekker flere og flere spesialister og hjemmestere å bruke tørre blandinger for gulvbelegg. Denne løsningen virker mest attraktiv på grunn av de ubestridelige fordelene ved disse forbindelsene:

  • Enkel matlaging. Faktisk behøver de ferdige produktene ikke et langt og nøyaktig utvalg av alle komponenter. Dette er en svært viktig fordel, siden det er den rette kombinasjonen av proporsjoner som gir løsningen de nødvendige egenskapene.
  • Forbruket av tørre blandinger per 1 m 2 av rekkverk er mye mindre. Dette forklares av nøyaktigheten av dosene som er nødvendige for å forbedre egenskapene til komplekse tilsetningsstoffer. En viktig faktor er også en mindre vekt, noe som fører til svekkelse av trykk på gulvene.
  • Blanding av løsningen skjer ved hjelp av en elektrisk borer og en mikserblander, noe som gjør det mulig å utføre prosessen hjemme selv når man arbeider i små rom. For å forberede betongen, for eksempel, må du bruke en betongblander.

Etterbehandlingsfylleren har ikke bare høy kvalitet, men også et luksuriøst utseende

  • Redusere tykkelsen på det helles belegget. Faktisk lager de tradisjonelle alternativene et lag på 25-30 mm, mens en mindre tykkelse øker sannsynligheten for sprekker. Ferdige materialer kan skape en overflate på 3-5 mm tykk.
  • Et stort antall varianter, som er valgt ut fra bestemte forhold og anvendte dekorative produkter. De fleste arter har kort hellingstid. Denne indikatoren varierer, men den er mye mindre enn for tradisjonelle sementbaserte forbindelser.
  • Selvnivellerende effekt.
  • Installasjon krever ikke tilgjengeligheten av faglige ferdigheter. For hver enkelt produsents bekvemmelighet gir pakken detaljerte instruksjoner, slik at du kan utføre arbeidet uten mye problemer.
  • En ferdig mørtel for gulvbelegg gjør det mulig å oppnå optimale resultater med minimal innsats.

    Prinsippet om selvnivellerende gulv med bruk av ferdigblandinger er ekstremt enkelt, derfor krever det ikke en høyt kvalifisert arbeidstaker

    Varianter av tørre blandinger

    Det finnes flere typer ferdigblandede forbindelser som brukes til å hælde skred.

    Sementbaserte væskeoppløsninger

    Selv om denne kategorien har sement i sammensetning, adskiller den seg betydelig fra den tradisjonelle versjonen. Forskjeller er i tillegg av mineral- og syntetiske fyllstoffer og spesielle modifikatorer. Slike sammensetninger er delt inn i underarter som avviger i måten de brukes på:

    1. Produkter for grov justering. I dette materialet er det en sandblanding av grov fraksjon og granittgranitt. Mange håndverkere anser denne løsningen for å være optimal for helling under et varmt gulv med en tykkelse på 30 til 80 mm. Det er nødvendig å ta hensyn til at den ferdige strukturen krever ytterligere justering.
    2. Fylleblandinger for den endelige fyllingen av gulvet. Inkluder en mindre brøkdel av sand og spesielle myknere. Den resulterende overflaten har en perfekt glatthet og er helt klar for etterfølgende foring. Dette er et utmerket alternativ for å lage en minimumtykkelse på 4-5 mm. For å forbedre påliteligheten, brukes fiber- eller glassfiberforsterkende nett.
    3. Selvnivellerende forbindelser. Dette materialet inneholder en fin brøkdel av stoffer, det er bare egnet for å lage en fin beleggtykkelse på 3-5 mm. For å tørke tar det et minimum av tid, men produktene er ganske dyre.
    4. Med en spesiell blanding for å hente varme gulv. Selvfølgelig, for dette kan du bruke andre alternativer, men bare denne løsningen bidrar til å få det beste resultatet. Det handler om økt plastisitet, som kun oppnås på grunn av riktig utvalgte komponenter.
    Til tross for det store sortimentet er det to retninger av tørre løsninger - disse er selvnivellerende blandinger og rovings, som krever arrangement

    Klargjorte formuleringer basert på gips

    En ekstra komponent er sand og fibre for å gi den nødvendige styrke. En slik tørr blanding for avtrekk er egnet for rom med stabilt fuktighetsinnhold. Særskilte egenskaper er økologisk kompatibilitet og gode varmeisolasjonskvaliteter. Passer for å skape overflate på tregulv.

    Hvilken blanding er bedre for gulvet?

    Det er ganske vanskelig å svare på dette spørsmålet utvetydig, hvert alternativ er egnet for en bestemt situasjon. Så er det første laget av screed perfekt opprettet ved hjelp av tradisjonelle forbindelser og flytende løsninger for roughing arbeid. For etterbehandling, med en svak krumning i basen, er det bedre å bruke en selvnivellerende visning.

    Å si hvilken blanding er bedre, ingen profesjonell vil kunne gjøre det, men når du velger det, er det verdt å se på produsentens navn

    Beregning av tørre blandinger til arbeid

    For å bestemme hvor mye du trenger en tørr blanding for en avstand per 1 m2, utføres enkle handlinger:

    • Romområdet måles, den nødvendige lagtykkelsen bestemmes umiddelbart. Tallene oppnådd i meter blir multiplisert.
    • Resultatet er delt med 0,1 og multiplisert med forbruket av det utvalgte blandingsblandingen. Disse dataene er spesifisert av produsenten på emballasjen med en hastighet på 1 m2 med en tykkelse på 10 mm.
    • Til dette nummeret er 5% lagt til.

    For eksempel er det totale arealet på rommet 20 m2, den nødvendige tykkelsen er 30 mm, det vil si 0,03 m.

    Forbruket av sammensetningen per 1 m2 ved en tykkelse på 10 mm vil være 15 kg.

    Det vil si pakker som veier 25 kg, trenger 4 stk.

    Konsumet av sammensetningen som er angitt på pakken, utledes under standardbetingelser, i virkeligheten er denne verdien tilsatt fra 5 til 7%

    Screed fra den ferdige bygningsmixen

    Forberedelse og helling av tørre nivelleringsforbindelser er nesten identisk med tradisjonelle betong- og sementvarianter. Lignende verktøy vil være nødvendig for å jobbe.

    Den høye prisen på bygningsmixer blir mer enn kompensert av eksepsjonell kvalitet og enkelhet av arrangementet

    1. Et fundament er forberedt.
    2. Nullnivå er satt.
    3. Løsningen er blandet. For dette blir et tørt stoff tilsatt til vannet.
    4. Fyllingen utføres raskt, ellers vil sammensetningen miste egenskapene.
    5. Til justering brukes beacons og et egnet verktøy.
    6. Tørketid avhenger av valgt utvalg.

    Dermed viser det seg et jevnt og pålitelig belegg, perfekt egnet for legging av fliser, teppe eller laminat.

    Hvordan lage et lett gulvbelegg?

    I tilfeller der arrangementet av et tradisjonelt betonggulv er umulig på grunn av den store vekten, brukes en lettvekt. Spesielt ofte oppstår et slikt behov når man utfører reparasjonsarbeid i bygninger med tømmer eller hvis den nødvendige tykkelsen på skredet overstiger 50 mm.

    For tiden brukes flere metoder for å redusere massen av betonggulvet, men deres prinsipp forblir uendret. Komponenter legges til sammensetningen av byggemikset som reduserer betongens konkrete vekt med minimal tap av styrke.

    Typer av lettvektsklær

    De mest populære måtene å redusere vekten av et betongrør er å legge til fine fraksjoner til løsningen, hvis tetthet er mye mindre enn tettheten av sement-sandblandingen. For det første inkluderer disse ekstra komponentene utvidet leire, perlit, utvidet vermikulitt, etc.

    Utvidet leire

    Dette er et ganske vanlig materiale i konstruksjon, oppnådd ved brennende leire. Claydite håndterer perfekt funksjonene til isolasjons- eller dreneringsmateriale. Takket være den porøse strukturen har ekspandert leire eller sand en liten spesifikk tyngdekraft, slik at leirebetong brukes aktivt til å redusere massen av bygningskonstruksjoner.

    Med hensyn til den lette gulvkanten, er den i dag en utbredt form av leirebetong. Også på grunnlag av dette materialet fremstilles finkornede blandinger, hvor dens tetthet er mye lavere enn tettheten av betong.

    Fordeler ved bruk av utvidet leire i betong:

    • Claydite er ikke redd for aggressive kjemiske påvirkninger, det er ikke utsatt for utseendet av sopp.
    • Løsningen som brukes, har høy innstilling og tørkehastighet.
    • Gir utmerket lyd og varmeisolasjon.
    • Lett justert for å oppnå en jevn overflate eller teknologisk nødvendig helling.
    • Gir en liten krymping.

    Imidlertid har legging av lettvektsklær ved bruk av leiredite betydelige ulemper forbundet med behovet for ytterligere utjevning av overflaten og betydelig tykkelse.

    I DIY butikker representerte et stort antall ulike typer blandinger basert på ekspandert leire, bruk av hver av dem krever streng overholdelse av kravene i produsentens instruksjoner, fordi feil valg prosentandel av komponenter som er en del av løsningen, påvirker kvaliteten på påstøpen betydelig.

    perlite

    For fremstilling av byggblandinger med lav spesifisitet brukes utvidet perlit, som oppnås som følge av en skarp oppvarming av dette stoffet.

    Fordeler med screed med perlit:

    • På grunn av det faktum at dette materialet ikke vårer når det legger mørtel, er det ganske enkelt å arbeide med blandinger på grunnlag av det.
    • Høy styrke av slik betong oppnås på grunn av innføringen av perlit i reaksjonen med kalk, som frigjøres under sementets hydratisering.
    • God luftgjennomtrengelighet.
    • Utmerket termisk isolasjon og lydisolerende egenskaper perlittbetong øker signifikant disse egenskapene til det endelige designet.
    • Økt brannsikkerhet, gitt av varmestandighet perlitt.

    Fremstillingen av en blanding basert på perlit gir forblanding av alle dets bestanddeler uten vann, som tilsettes i enden.

    ekspandert polystyren

    Dette gassfyllte materialet som er produsert på basis av polystyren, har en ekstremt lav spesifisitet, så vel som lav pris og lav varmeledningsevne.

    Fordeler med byggblandinger med utvidet polystyren som brukes til gulvbelegg:

    • Motstand mot aggressivt kjemisk angrep og fuktighet.
    • Høy varmeisolasjon.
    • Lav pris.
    • Lang levetid for skredet.

    Denne skruen krever økt beskyttelse mot mekanisk skade.

    vermikulitt

    Dette materialet tilhører hydromica-gruppen. Når den blir oppvarmet, øker den betydelig i volum og oppnår en porøs struktur som betydelig reduserer dens spesifikke tyngdekraft. Dermed blir den ekspanderte vermikulitten oppnådd.

    Siden dette materialet er preget av evnen til å absorbere fuktighet godt, under fremstillingen av vermikulittbetong for gulvbelegg, må det tas hensyn til at vannmengden er minimal, men tilstrekkelig for å håndtere løsningen.

    Nødvendige verktøy

    For å utføre arbeidet med å legge et lett betongrør med et av de listede materialene, bør du bruke dette verktøyet:

    1. Kapasitet for fremstilling av mørtel eller betongblander.
    2. Bor med en egnet dyse for fremstilling av blandingen.
    3. Bygge vannstand.
    4. Fyr.
    5. Slikkepott.
    6. Regel.

    Arbeidsordre

    1. Forberedende stadium. Først av alt er overflaten av gulvet forberedt. For å gjøre dette, er det rengjort av støv, så vel som fra kjemiske og organiske forurensninger. En grundig inspeksjon utføres for å identifisere og fjerne eksfolierte deler av den gamle betongen. Deretter gjøres gulvet i 1 eller 2 lag ferdig.
    2. Montering av fyrtårn. Ved hjelp av et vannnivå eller en bygningslaser bestemmes nullpunktet for den fremtidige rudegulvet, merkene er laget på veggene i rommet og bakkene er installert.
    3. For å øke styrken til den lette skiktet, kan et forsterkende nett brukes.
    4. Forberedelse av byggblandingen, som må utføres i henhold til de nødvendige proporsjonene. Det må huskes at for å oppnå en høyverdig blanding av en stor mengde vann ikke er nødvendig, bør innholdet ikke overstige 25% av totalvolumet av løsningen. Det resulterende materialet må brukes svært raskt (for forskjellige typer blanding - fra 0,5 til 1,5 timer)
    5. Mørtelen påføres på gulvflaten med en spatel, en regel eller en skrape brukes til å glatte det. De fleste materialene som brukes ved montering av lettvektskremer har betydelig krymping. Derfor, når konstruksjonsblandingen påføres på gulvflaten, er det nødvendig å sikre tykkelsen på laget 1-1,5 cm høyere enn bakene. Tykkelsen på lettvektskremen må ikke være mindre enn 3 cm.
    6. Innen 2-14 dager tørker skiktet. All denne gangen skal overflaten være dekket av polyetylen og regelmessig (hver 12. time) som skal fuktes med vann.

    Bruken av ekstra komponenter i løsningen er dermed ikke forbundet med for mye økonomisk kostnad, men det gjør det mulig å redusere betonggulvets vekt betydelig, og dermed belastningen på interflooren overlapper. I tillegg gjør denne teknologien muligheten til å oppnå en forbedring av en rekke tekniske egenskaper av skredet og er enkelt nok til å brukes til selvreparasjon av en leilighet.

    Det skal huskes at en lettvektskonstruksjon fortsatt er dårligere enn tradisjonell betong i styrke, for å forbedre ytelseskarakteristikken til et slikt gulv på overflaten, er det nødvendig å påføre et utjevningslag av en konstruksjon med høy styrke.

    Enkel gulvkledning: Hvordan velge en tørr blanding og utføre arbeid

    Hvis det er nødvendig å rette av den store forskjellen i bæreroverlapper eller ordne påstøpen på basen, over hvilke er lagt et stort antall av rør, kabler og annen kommunikasjon, den mest passende materiale - en lettvekts sementavrettingsmasse.

    Grunnlaget for gulvet i leilighetene er hovedsakelig betongplater. Laget som justerer basen (eller underliggende lag) for å oppnå en horisontal gulvflate, kalles en skrape. Samtidig utfører den andre viktige funksjoner:

    1. gir gulvet en viss forspenning;
    2. Skaper et solid fundament for å legge de ferdige gulvbeleggene;
    3. fordeler lasten på elastisk varme og lydisolerte materialer;
    4. skjuler ulike kommunikasjoner;
    5. øker gulvets isolasjon.

    De mest populære skruene oppnås som et resultat av blanding med vann og etterfølgende størkning av en blanding bestående av et bindemiddel (vanligvis sement), aggregater (sanden av forskjellige fraksjoner), spesielle tilsetningsstoffer. Produsenter av tørre blandinger tilbyr forskjellige typer av skruer, blant dem grunnnivåer, nivellering forskjellene i basen fra 5 til 80 mm; Høy styrke, med en nivåstyrke på nivåeringslaget på minst 30 MPa; raskt herding, med mulighet for å legge ferdiggulvet etter 15 timer. Vi snakker om lysskreter.

    Ved sliping av sement-sandrør eliminerer mindre defekter, utjevner uregelmessigheter og fremspring, får du en jevn og jevn overflate. Foto: ShutterStock / Fotodom.ru

    Lettvektsklær med høye varmeisolasjonsegenskaper KNAUF-UBO har en lav trykkstyrke på 1 MPa. Etter herding og tørking av laget på toppen av det, er det laget en sterk base. Dette kan være et tørt prefabrikert gulv laget av KNAUF GVL eller en skrape med en trykkstyrke på minst 15 MPa, en tykkelse på minst 35 mm, for eksempel Knauf-Tribon. Og legger allerede parkett, laminat, fliser på dem. En av de vanligste feilene når man arbeider med et lettvektsklær er den etterfølgende enheten av et "bulk" -rør uten å skape et separasjonslag. I dette tilfellet, med direkte kontakt, begynner en sterkere øvre screed å rive den mindre sterke bunnen under herding. For å forhindre dette, må en lettvektsdeksel alltid dekkes med spesielle separasjonspapir eller polyetylenfilm, og bare en høystyrkestøpe blir hellet over den.

    Produktleder for Knauf Gips

    Egenskaper av lyse gulvbelegg

    Lys avrettings mest effektiv hvis det er nødvendig å justere de store basis svinger - 30 cm, og når undergulvet legges kommunikasjon -.. rør, ledninger skjermede kabelgater etc. Layer tradisjonell peskotsementnoy blanding slik imponerende tykkelse vil kreve en stor strømning av materialet, vil ha en betydelig masse og følgelig øke belastningen på lagerstrukturen. I tillegg tar det en evighet å tørke denne tykke strømen. Alternativ alternativer som sement-sand semi-tørre skred, løser heller ikke problemet med materialforbruk og belastning på gulvene. Kun lys dekker, som er tetthet og strømningsmengde uten sammenligning lavere enn for konvensjonelle sementblandinger, vil tillate en base for å justere store svingninger, ly kommunikasjon uten å forårsake en for stor belastning på overlappingen. Hva gjør dem så lyse?

    Lettvekts sementlag med polystyrenkuler, skumglass, og så videre. F. Prøver brukes i rom med store krav til lydisolasjon, såvel som i systemer som "varme gulv" for å redusere varmetapet gjennom basisen.

    Lyshet og holdbarhet

    Fyllstoffer til lette gjerder er forskjellige ikke-tunge materialer, inkludert utvidet leire, granulert skumglass, polystyrengranuler. Deres innføring i sammensetningen av skredet på en eller annen måte reduserer belastningen på 1 m 2 av støttestrukturen, øker lydisoleringen og reduserer varmetapet gjennom basen. Vær oppmerksom på: Kompresjonsstyrken på lysrør fra forskjellige produsenter varierer betydelig (fra 1 til 15 MPa). Materialer, der denne indikatoren er mindre enn 15 MPa, brukes kun som et mellomliggende nivålag og deretter nødvendigvis lukket med et sterkt skikt. Forut for dette krever enhver handling på lysskrittet størst nøyaktighet. Selvfølgelig kan du gå på det etter 2 dager etter helling. Men husk at benene på en stige eller rocking på en stol sikkert vil forlate bukser på overflaten. Lett å fordele belastningen, bare sette på gulvet ark med gipsplater eller gips fiber bord og er allerede satt på den stigen, stoler og så videre. N. På avrettings styrke på 15 MPa eller mer kan legges ferdig gulv.

    Egenskaper av lysskritt

    1. Lav spesifikk vekt, på grunn av hvilken belastningen på bunnen og understøttende konstruksjoner er redusert.
    2. Gode ​​varme- og støyisolasjonsegenskaper på grunn av tilstedeværelsen av et lett fyllstoff i sammensetningen.
    3. Lavt forbruk av materialer, noe som reduserer kostnadene ved gulvinstallasjon.
    4. Den tillatte tykkelsen på laget (opptil 30 cm) gjør det mulig å utjevne forskjellene i basen i ett pass, og øke produktiviteten til arbeidet.
    5. Høyt vann og frostmotstand, som gjør at du kan opprettholde ytelsen mens du er i kontakt med vann og eksponering for negative temperaturer.

    De viktigste oppgavene til håndtereren er den kompetente vurderingen av gulvets tilstand, det riktige valget av strukturordningen og materialsystemet og arbeidets ytelse i samsvar med kravene til teknologi.

    Diagram over arrangement av en lysbase på separasjonslaget

    1 - lagerbase; 2 - kantbånd; 3 - lette skred Knauf-Ubo; 4 - kommunikasjon; 5 - utgivelsespapir; 6 - screed Knauf-Tribon. Visualisering: Igor Smiryagin / Burda Media

    Hvordan utstyre en enkel screed

    Hvordan handle om nødvendig, anordningen av lys avretter: Kjøp tørrblanding i butikken eller lagre og fremstille blandinger på plass, å instruere masters peskotsementnuyu fortynnet blanding av granulater av ekspandert leire, skummet glass eller polystyren? På dette spørsmålet, hver ansvarlig selv, men verdt å huske på at de ledende produsenter garantere oppførselen påstøpen og de påståtte egenskapene til det ferdige lag, selvfølgelig, med forbehold om teknologien fungerer. Og som det viser seg under drift av et lettvektsklær, er det ikke kjent. Vil det være mulig å oppnå den nødvendige styrken? Hva er sannsynligheten for at pellets ikke samles på ett sted, og når det trykkes på det, dannes ikke bukser og hulrom? Spørsmålet er fortsatt åpent.

    Lysvarme og lydisolerte gjerder brukes til beacons som er installert i en avstand på 1,5 meter fra hverandre og kontrollert av nivå. For å jevne opp løsningen, bruk regelen. I tilfelle beacons kan redusere termisk ledningsevne av ferdiggjøring, etter herding blir de fjernet, og de dannede rustene fylles med samme løsning. Foto: ShutterStock / Fotodom.ru

    I tillegg, ved fremstilling av sementblandinger, er det innført modifiserende additiver som styrer krympingsprosessen som er karakteristisk for sement. Dette er ekstremt viktig når det gjelder tykke skred, inkludert lys. Selvfremstillede sandsementblandinger kan ikke kontrollere denne prosessen. Og jo større tykkelsen på laget, desto større er krympingen.

    Hvordan lage et enkelt gulvbelegg?

    Enkel gulvbelegg brukes i tilfeller der enheten av et konvensjonelt betonggulv er umulig på grunn av sin store vekt. Det er flere måter å lette betongens konkrete tyngde på, men de kombinerer alle en ting - materialene som gjør det enklere å legge til betongløsningen.

    En lettveggs gulvbelegg brukes når en konvensjonell gulv-enhet laget av betong er umulig på grunn av sin store vekt.

    Måter å redusere betonggulvets vekt

    Det er 3 måter å installere en lett gulvbelegg på:

    • bruk av tilrettelegging av blandinger;
    • bruk av utvidet polystyren;
    • bruk av polytherma.

    Sammensetningen av tilretteleggende blandinger innbefatter sement og ytterligere 1-2 komponenter med en liten vekt: utvidet leire, vermikulitt, perlit osv. Screed med slike blandinger kan utføres ikke bare på en betong, men også på en trebunn.

    Bruken av slike blandinger er begrenset til flere prosessbetingelser. De kan ikke brukes utendørs eller ved romtemperatur mindre enn + 10ºC. For jevnt å tørke blandingen fylt med en slik blanding, er det nødvendig at dens base før helling har ikke mindre enn 85% fuktighet.

    Ordning om lett gulvbelegg med bruk av tilrettelegging av blandinger (fiber)

    Det er ikke flere restriksjoner for deres bruk. Men det er en rekke fordeler, de viktigste blant dem er hastigheten på innstilling og tørking av skredet. Allerede en dag etter at arbeidet er ferdig med søknaden, er gulvet klar for drift.

    Dessuten har deres fordeler utmerket lyd- og varmeisolasjon og høy overflatestyrke. Slike blandinger har bemerkelsesverdige nivelleringsegenskaper som tillater uten anstrengelse å utjevne eventuelle ujevnheter i basen. I tillegg har de et lite utkast, ikke mer enn 0,5 mm pr 1 m lagtykkelse.

    Lettvektsblandinger selges i form av tørre pulver, som må fortynnes med vann før bruk. Den omtrentlige normen for vann er angitt på pakken. Hvis det ikke kan stå og legger for mye vann, vil styrken på skrapet bli betydelig redusert.

    Styrofoam er en blanding av sement, sand og spesielle fyllstoffgranuler. Den lette screed laget med hjelp er svært motstandsdyktig mot ulike mekaniske og kjemiske irritasjoner, samt pålitelig varmeisolasjon av rommet. For gulv på de første etasjene av hus for termisk isolasjon, er et lag med 5 cm tykkelse tilstrekkelig, og for de øverste etasjene - et lag på 3 mm.

    Verktøy for gulvbelegg.

    Den største fordelen med utvidet polystyren er en lav pris. Høy motstand mot ytre stimuli gjør det mulig å øke substratets levetid betydelig. Ved bruk av utvidet polystyren som et lettvekts gulvbelegg for å beskytte den mot for mye fuktighet i underetasjen, er det nødvendig å legge en polyetylenfilm.

    En løsning laget av utvidet polystyren er lett å forberede seg på. I prosessen med forberedelse vil hovedoppgaven være nøyaktig å observere proporsjonene av løsningen som er angitt på pakken. Kokeløsningen er bedre i nærheten av arbeidsstedet og i små mengder, fordi den forberedte løsningen skal brukes innen en halv time.

    Tittelen "POLYTERM" skjulte pellets kjent for alle skum. Blant alle materialer POLYTERM for maksimal vektreduksjon avrettingslag. Takket være god viskositet, kan den brukes til å utføre større reparasjoner av gulvet: han er i stand til å justere kvaliteten høydeendringer opp til 8 cm Fordelene er POLYTERM og dens isolerende egenskaper, og det absolutte ikke-brennbarheten, noe som forbedrer brannsikkerheten gulvet og bygningen som helhet..

    Før du søker POLYTERM trenger også å sette på gulvet basen polyetylen film. I motsetning til polystyren, den tørre blanding POLYTERM behov for å fremstille, ved å blande den med granulater av sand og sement i et forhold på 4: 4: 1 (4 deler POLYTERM + 4 deler sand 1 del sement).

    Forberedende arbeid

    Som ved utjevning av gulvflaten med en konvensjonell sement-sandskrape, må du forberede overflaten når du gulmer gulvet med en lett avstrykning. Før arbeidet påbegynnes, må grunnen på det harde gulvet rengjøres av støv og smuss, fett og oljeflett, og også fjerne eventuelle betonglag som har skilt av underlaget. Etter rengjøring skal overflaten behandles i 1-2 lag med en gjennomtrengende primer.

    For å utføre en enkel etasje slips trenger du verktøy:

    • en konstruksjonsblander eller en borer med en spesiell dyse;
    • hydro nivå;
    • generelt;
    • slikkepott;
    • avrettingsmasse.

    Ordningen med installasjon av beacons.

    For å klargjøre en kvalitetsløsning, når du bruker ferdige blandinger i en blandetank, må du helle mengden vann som er angitt i tilberedningsanvisningene, deretter hell den tørre blandingen ut av pakningen og bland grundig til en homogen masse er oppnådd.

    Når du bruker en polytherm for lettvektskremer, må du først lage en tørr blanding, blande alle ingrediensene til en homogen masse er oppnådd, og hell deretter inn ønsket mengde vann og bland godt igjen grundig.

    Den riktig tilberedte blandingen i mellomstadet skal være en jevn våtbrødbar masse. Ved videre blanding bør plastisiteten øke til blandingen blir transformert til en pasta-lignende masse med ønsket tetthet. Når man får en for tynn pasta, kan den korrigeres ved å hælde og røre små porsjoner av den tørre blandingen, selv om denne hendelsen best unngås.

    Volumet av den tilberedte løsningen bør omtrent være lik volumet av den brukte tørre blandingen. Bruk den forberedte løsningen i 0,5-1 timer, avhengig av typen av blanding. Hvis den forberedte blandingen begynner å herdes, kan plastisiteten forsøke å gjenopprette, omblanding den, men uten å tilsette vann.

    Funksjoner av enheten enkel slips

    For å få den mest flade overflaten, må en lysrør justeres til "fyrene". For dette, før begynnelsen av innretningen, er det nødvendig å bestemme nullpunktet på det tøffe gulvet ved hjelp av hydraulisk nivå og å sette "baker" på den.

    Mørtelen legges på overflaten av en regel og er i utgangspunktet nivellert med en spatel. For endelig tilpasning bruk en screed. Mørtelen påføres et lag like over det vibrerende nivået, så riper rytter gjennom styrene. Under påvirkning av vibrasjonen som kommer fra den, vil den lagde blanding settes til ønsket nivå og bli utjevnet til en glatt og jevn overflate.

    For å øke styrken når du bygger et enkelt gulvbelegg, kan du bruke et forsterkende nett. Avhenger av materialet i skrapet, vil tiden for herdingen variere fra 1 til 5 dager. På denne tiden må verftet beskyttes mot direkte sollys og regelmessig hver 8.-12 time, jevnt sprøytet med vann.

    Disse beskyttende tiltakene bidrar til et ensartet sett av styrke av hele volumet av skiktet, og beskytter dets øvre lag mot for hurtig tørking.

    Et lett gulvbelegg, selv om det brukes til reparasjon av gulvbelegg, er relativt sjeldent, men under visse omstendigheter kan det bli den eneste mulige veien ut av situasjonen. Derfor, når du begynner å reparere et hus eller en leilighet, bør du være forberedt på at du må bruke den i praksis.

    Minste tykkelse på gulvbelegget

    Skrevet i: admin in Home problemer 07/31/2018 Kommentarer på oppføringen Minimum tykkelse av gulvbelegg er deaktivert 7 Visninger

    Gulvbelegget er multifunksjonelt. Det fungerer som et dempingselement som fordeler lasten, og er også grunnlaget for den endelige gulvbelegget. Mange mestere er interessert i: Hva er den minste tykkelsen på skikket, som er akseptabelt for å legge gulv? Tykkelsen av den er påvirket av mange faktorer, som vi vil vurdere i denne artikkelen.

    Screed - et obligatorisk element i byggingen av gulvet. Selvfølgelig, hvis du ønsker å få kvalitetsgulv med lang levetid. I tillegg til den mekaniske belastningen fungerer den som varme og vanntett. Den spesifikke tykkelsen på installasjonen avhenger av gulvkonfigurasjonen og forskjellene i høyden. Samtidig er minimumsverdien 3-5 mm.

    Det andre spørsmålet er riktig fordeling av lasten. Det avhenger helt av hvor sterk stylingen er. Tykkelsespesifikasjonen som sådan eksisterer ikke. Det er tekniske krav:

    • Maksimal helling er 0,2%.
    • Evnen til å motstå kompresjonsbelastningen er 15 MPa.

    For å lage et skred som oppfyller disse kravene, er følgende variasjoner mulig:

    • En blanding av sement og sand i forholdet 1: 3
    • Moderne klare sementholdige blandinger.
    • Selvnivellerende forbindelser med tilsetning av polymerer.
    • Blandinger med perlit og utvidet leire.

    For å øke styrken, bruk forskjellige teknikker:

    • Med en minimumslaghøyde på mer enn 8 cm anbefales det å bruke et spesielt forsterkningsnett av stål.
    • Med en mindre høyde er det mulig å bruke et plastnett.
    • Med en gulvbeleggtykkelse på ikke mer enn 4 cm, kan den forsterkes med polypropylenfibre.

    Det skjer ofte at når det minste mulige lag av screed viser seg å være ganske betydelig. For eksempel, hvis gulvet har en trough-lignende form, er høydeforskjellen signifikant og en grop er funnet i midten av rommet. I dette tilfellet er det viktig å ikke overdrive og ta hensyn til maksimal tillatt masse av løsningen, basert på egenskapene til overlappingen.

    For å redusere vekten av forskjellige fyllstoffer brukes:

    • Claydite crumb kombinerer et betydelig volum og en liten masse.
    • Perlite fluff fluff. Volumet øker med samme masse og styrke etter full herding.
    • Effektive fyllstoffer - knust stein og slagg. Men når du bruker dem, bør tykkelsen på emballasjen ikke overstige 10 cm.

    Viktig! Moderne materialer kan redusere massen av løsningen som brukes og forhindre problemer forbundet med dette. For eksempel, med en trappform av den opprinnelige etasjen, er et utmerket alternativ et skikt i flere lag.

    Vurder det vanligste alternativet - en blanding av sand og sement. For å lage en løsning, bland ingrediensene og fortynn med vann slik at konsistensen av løsningen ligner tykk rømme. Etter dette legges mørtelen med justering over bakene.

    Den minste tykkelsen på leggingen avhenger av slike faktorer:

    • Forskjellen i gulvets høyder.
    • Formen på rommet.
    • Muligheten for praktisk plassering av landemerker.
    • Stiftelsens tilstand.

    I gjennomsnitt har laget en høyde på ca 40 mm. Det oppfyller helt alle standarder. Men det kan være andre tilfeller:

    • Fra 70 mm - når du legger mørtel uten forsterkning på vanntettmateriale på tregulv.
    • Fra 50 mm - når du legger mørtel på betongplater, for å forhindre rask tørking av materialet og opprettholde styrken.
    • Fra 100 mm - ved bruk av en varmeapparat fra utvidet leire eller perlit.

    Viktig! Disse kravene kan oppfylles i et kompleks. For eksempel, når du utjevner en trough-formet dybde, er høydeforskjellen delt inn i soner. Høyden på stablingen består av et primærlag med perlit eller utvidet leire og den øvre delen av en sement-sandmørtel (fra 4 cm). Bruk av myknere kan redusere denne verdien til 30 mm. Men kostnadene vil bli mye høyere. Dette alternativet passer bare i tilfelle når du må lagre bokstavelig talt hvert centimeter av stigningen.

    Hvilken tykkelse skal være gulvbelegg i en moderne leilighet i en boligblokk? Her må du vurdere tilleggsbetingelser:

    • Tilstedeværelsen av et varmt gulv.
    • Legging av kommunikasjon for tilkobling av radiatorer nedenunder.
    • Legge mørtel på en kryssfiner base.
    • Gulv over elektrisk gulvvarme.
    • Den endelige gulvbelegget er halvtørr.

    I hvert av disse tilfellene må du velge den optimale høyden på laget. Velg på en slik måte at verftet tilfredsstiller kravene til styrke og samtidig ikke påvirker arbeidsegenskapene til tekniske nettverk og andre strukturer.

    Det er 2 parametre for avtrekk over det flytende varme gulvet:

    • Den totale høyden er fra 70 til 80 mm.
    • Minsteverdien av å overskride mørtelaget over rørene er 30 mm

    For å dekke over et flytende varmt gulv, bruk en standardblanding av sand og sement eller ferdige bygningsmengder av tilsvarende sammensetning.

    Viktig! Hvis du må danne maksimal tykkelse på skredet fra 100 mm, må du gjøre en ekstra analytisk beregning av varmeoverføringen.

    Oppvarmingsfilmene er spredt over et forformet varmeisolerende lag. Som en termisk isolasjon kan et lag av skummet polymer eller et naturlig materiale (for eksempel en plugg) brukes. Noen ganger utruster de hevet gulv med kryssfiner eller brett på logger.

    Den minste tykkelsen på skikket i dette tilfellet er 35 mm. Hvis polypropylenfiberforsterkning brukes, reduseres denne verdien til 30 mm.

    Viktig! Hvis det er nødvendig å lagre heisen, er det nødvendig å bruke et plastforsterkende nett eller polypropylenfiber.

    Sammensetningen av denne blandingen omfatter polymerkomponenter, som samtidig tjener som myknere og bidrar til dannelsen av en glatt, holdbar overflate.

    Selvutjevnende selvutjevnende gulv kan brukes som endelige skrubbe hvis gulvløft er nødvendig til en minimumshøyde. Imidlertid er tykkelsen på installasjonen 2-3 cm. Dette er ikke mye mer enn i tilfelle av konvensjonell sementmørtel, men kostnadene er betydelige.

    Er det mulig å ha et lag med meget liten tykkelse? Kanskje, men det er umulig å nevne det i vanlig forstand. For å danne et lag, lim brukes til keramiske fliser eller en spesiell bygning blanding. Det er viktig å følge slike regler:

    • Manglende tilkobling med basen. Lag et lag av avtrekk direkte på betongplaten er uønsket, da dette fører til sprekkdannelse av laget. Som en separator kan en konvensjonell polyetylenfilm benyttes.
    • Påfør spjeldbånd rundt omkretsen av rommet. Minimumsafstanden mellom veggen og veggene er 2 cm. Lagring av spjeldtape er laget før installasjon av vanntettingen og selve røret.

    Bruk av dette eller det aktuelle materialet til screed - individuelt. En blanding av sement og sand er det vanligste alternativet. For å redusere løsningenes vekt, blir krummet fra claydite og perlit tilsatt. Slip og ferdig lysblandinger. I hvert tilfelle må du handle i samsvar med instruksjonene.

    Blanding for gulvbelegg: Hvilken er bedre og andelen for fylling

    Før den endelige gulvbelegget er lagt: linoleum, parkett eller laminat, må du grundig forberede basen. Grove gulv bør justeres på en slik måte at man unngår forskjeller i horisontalplanet, for å fjerne eksisterende nedbør og høyder, ledd mellom betongplater.

    Men ofte går kvaliteten på betonggulv i våre leiligheter mye å være ønsket. I dette tilfellet vil det være nødvendig å justere basen. For å gjøre dette, blir det vanligvis brukt en ferdig tørr blanding for gulvbelegg eller en skrape laget av sandbetong, laget for hånd.

    Typer av materialer for utjevning av gulv

    Alle materialer som brukes i dag for utjevning av betongoverflater, kan deles inn i tre hovedgrupper:

    1. Klar blanding - tørrblandinger for gulvbelegg.
    2. Sandbetong for gulvbelegg - sementmørtel, tilberedt av egne hender.
    3. "Dry screed" - en blanding for gulvbelegg, lagt uten å bruke vann.

    Hver av disse teknologiene har sine egne egenskaper, omfang og arbeidsmetoder.

    Klarblandinger

    I det moderne markedet for byggematerialer er det et stort utvalg av alle slags klare blandinger for gulvbelegg.

    Dette alternativet har en rekke fordeler som skiller dem fra uavhengig preparerte sementmørteler:

    • De ferdige bruksmengder av mørtel for gulvbelegget inkluderer alle nødvendige komponenter, mens proporsjoner av sand og sement for selvforberedelse du må bestemme selv. Derfor, når du bruker tørre blandinger, trenger du ikke bruke tid på en uavhengig dosering av ingredienser;
    • Det er ikke nødvendig å kjøpe alle komponentene separat for fremstilling av løsningen. Hvis du kjøper sement, er riktig merkevare i en storby ikke vanskelig, og det vil være ganske vanskelig å bestille 200-300 kg sand. I de fleste tilfeller leveres sand til kunden i større partier - dumperbiler fra 1 t og mer;
    • Minste tykkelse på et lag av en sementblanding for et gulv, tilberedt uavhengig, bør ikke være mindre enn 3 cm. Ellers kan det sprekke når det tørker eller smuldrer under drift. Den ferdige blandingen for gulvbelegg kan helles opp til 5 mm tykk, takket være tilstedeværelsen av spesielle myknende tilsetningsstoffer;
    • vekten av den ferdige sammensetningen er i de fleste tilfeller betydelig mindre enn vekten av sandmørtelen som brukes til å helles gulvet. Det faktum at sammensetningen av gulvbelegget, tilberedt på fabrikken, omfatter polymertilsetninger, hvor dens tetthet er mye mindre enn tettheten av sand eller sement. Derfor kan tørre blandinger også brukes på svake underlag, for eksempel på tregulv eller balkongplater;
    • brukervennlighet. Hvis tilberedning av en mørtel for avstøpning av betonggulv krever betydelig arbeidskraft eller bruk av en betongblander, er det mulig å lage ferdigbruk mørtel fra en tørr blanding i små porsjoner ved hjelp av en byggeblander;
    • Forholdet til gulvkremløsningen, som er utarbeidet på fabrikken, er nøyaktig kalibrert og inneholder tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer som gir den ferdige løsningen økt styrke og duktilitet. Fint dispergerte komponenter som utgjør deres sammensetning gjør det lettere å jevne overflaten og produsere betong direkte under ferdiggulvet.
    • Et bredt spekter av klare blandinger gjør det mulig å velge det alternativet du trenger - for rom med høy luftfuktighet, hurtigtørking eller selvnivellerende sammensetning. Også i bygningsbutikken kan du hente en tørr blanding fra en annen produsent i et stort prisklasse.

    Før du forbereder en mørtel for gulvbelegg, bør du lese nøye instruksjonene for bruk. For å oppnå en god løsning, bør forholdet mellom vann og tørr komponent være som angitt i de tekniske forskriftene.

    Varianter av ferdige forbindelser

    Alle typer klare blandinger for gulvbelegg i en leilighet kan deles inn i to store grupper: på sement og gipsbasis. La oss vurdere disse to alternativene mer detaljert.

    sement

    I den ferdige blandingen er det allerede alle nødvendige komponenter

    Som bindemiddel i disse sammensetningene anvendes findelte sementkarakterer, og forskjellige naturlige og polymere komponenter brukes som fyllstoff.

    Slike gjerder er tilgjengelige i flere versjoner, avvikende i tekniske egenskaper og anvendelsesområde.

    1. For grunnleggende arbeid. Filler her står liten leire eller steincrumb. Dette alternativet brukes hvis det er behov for å fylle et stort lag av avtrekk, for eksempel med en stor horisontal kant av basen. På toppen av grunnlaget, som kan være mer enn 5 cm, helles det ferdiglagde laget av skrapet.
    2. For ferdig helling. Inneholder fint spredt fyllstoff og forskjellige myknere. Med deres hjelp er det mulig å skaffe en perfekt flat overflate som du allerede kan legge på gulvmateriale: parkett, laminat, linoleum, flis, etc. Tykkelsen på mållaget, som regel, overskrider ikke 0,5-1 cm.

  • Selvnivellerende forbindelser. Deres sammensetning omfatter bare knuste komponenter, størrelsen overstiger ikke 0,3 mm. Og dette gjelder både bindemidler og fyllstoffer. Ved helling av en selvnivellerende mørtel, har den egenskapen å spre seg over overflaten av substratet. Som et resultat, uten innsats, er det mulig å oppnå en overflate som er nivellert i horisontalplanet.
  • Screed for varme gulv. Lignende løsninger brukes til å hente elektriske og vannoppvarmede gulv. De har høy plastisitet, noe som gjør at de kan unngå å sprekke ved oppvarming. De har også økt termisk ledningsevne for å sikre mer effektiv overføring av varmeenergi fra varmeelementer til oppvarmet rom.
  • gips

    Gips er veldig hygroskopisk materiale, slik at dette skredet kan forringes hvis fuktigheten er for høy

    I disse blandingene brukes gips som bindende komponent. Den største ulempen ved slike forbindelser er frykten for økt fuktighet. Derfor er gipsoppløsninger best egnet for å skure i tørre rom og stuer.

    Blant fordelene ved dette materialet kan man kalle sin miljøvennlighet - gipsoverflaten gir ikke skadelige kjemikalier og støv. Tilstrekkelig styrke sikres ved bruk i en gipsblanding av polymerfibre og mineralfyllstoffer.

    Gipsskrapet har lavere varmeledningsevne. I ett tilfelle kan dette være en fordel, siden sammensetningen virker som en utmerket varmeisolator. Men hvis du skal helle varme gulv med en løsning, vil det være bedre å velge i favør av sementblanding, noe som gir bedre varmeoverføring.

    Gipsplater er det beste valget for tregulv, fordi gipsblandingen har egenskapen til å regulere substratets fuktighet uten å forstyrre fuktighetens utløp.

    Tørrrør

    Denne teknologien lar deg produsere gulvbelegg uten bruk av vann. På grunn av dette er denne teknologien mest egnet for utjevning av tregulv.

    Som gulvbelegg med sandbetong gir tørt teknologi en vanntettingsenhet. Til dette formål er rullematerialet best: takmateriale og dets derivater, eller tykk polyetylenfilm. Så, som ved montering av betongrister, blir beacons plassert i form av metall- eller trebjelker og stativer.

    Nødvendig bruk av vanntetting

    Som et resultat oppnår vi rom med en bredde på ca. 1 m, i hvilken en tørr utjevningsblanding fylles. For å produsere det, brukes lette bulkmaterialer vanligvis: granulert polystyren eller fint utvidet leire.

    Etter at den granulerte massen er dekket, bør den avrenses og tampes. På toppen av materialet er dekket med sponplater, fuktresistent gipsplater eller annet materiale som gulvbelegget påføres.

    Blant fordelene ved denne teknologien skal det være mulig å gulvgulvene umiddelbart etter at de har fylt opp i rommet. Den vanlige tykkelsen på laget i dette tilfellet er fra 1 til 3 cm, og materialets lave tetthet gir ikke unødvendig belastning på støttekonstruksjonene.

    Betongrør

    Til tross for alle fordelene har ferdige blandinger for utjevning av gulv en viktig ulempe - en høyere kostnad sammenlignet med betong forberedt for hånd.

    I dag er mange eksperter, denne metoden for å helle grunnlaget for å fullføre målingen, anerkjent som svært grov og mindre holdbar. Men med riktig forberedelse av en sement-sand mørtel, er det ikke mye dårligere når det gjelder tekniske parametere og holdbarhet til fabrikkblandinger. Det viktigste i dette tilfellet er å observere proporsjonene av sement og sand for å skure gulv anbefalt av bygningsreglementet. På hvor raskt og rimelig å lage et betongbetong med egne hender, se i denne videoen:

    Ofte, for eierne av private hus og leiligheter, oppstår spørsmålet: "hvilken sandbetong er bedre for gulvbelegg?". I henhold til profesjonelle etterbehandlere, er den såkalte "magre" betongen med styrken til M-75 ikke dårlig.

    Den høyeste anbefalte karakteren for sandstøpning er graden av sandbetong - M300. Et høyere merke av mørtel for gjerder vil allerede være en overspenning av byggematerialet, i første omgang - sement.

    I tabellen er det gitt proporsjoner av betong regulert av SNiP for gulvbelegg produsert av egne hender.

    Av konsistensen, bør blandingen ikke være for tykk, da det vil være mye vanskeligere å nivåere den harde betongen. Løsningen skal ligne tykk rømme i utseendet, samtidig som den har en jevn sammensetning. Hvis du tror at det ikke er nok vann i løsningen, bør du øke prosenten for å øke sammensetningenes plastisitet.

    Ved økning av andelen vann er det nødvendig å revurdere beregningen av sandbetong for gulvbelegg i retning av å øke andelen sement for å unngå å redusere løsningen av løsningen.

    Ved å observere "oppskriften" for å forberede en konkret løsning, er det mulig å få en sterk nok og holdbar screed i drift.

    Teknologi av screeding

    Deretter vurderes i en nøtteskallteknologi for bygging av betongrør uten involvering av profesjonelle byggherrer. Til disse formål kan du bruke en løsning som er tilberedt både fra den ferdige tørre blandingen og med egne hender med sement og sand.

    Forberedelse av lagerflaten

    Den påførte primer vil forbedre adhesjonen av substratet til betong

    Før du begynner å bygge skittet, bør du lage en lagerflate:

    1. Primet. Dette vil skape ytterligere beskyttelse for grovgulv og øke adhesjonen (vedheft) med materialene ovenfor.
    2. Konstruer vanntett. For tregulv, anbefales det å bruke et rulle fuktighetsavvisende materiale, overlappende overlappende overlappende ledd. For betongbaser kan væskeformige bituminøse eller polymerbaserte mastikk påført med pensel eller rulle brukes.
    3. Oppvarming. Om nødvendig kan et lag med termisk isolasjon være anordnet mellom vanntettingslaget og selve skjermen. For disse formål er det best å bruke et materiale med en tetthet på over 30 kg / 1 kubikkmeter, for eksempel ekstrudert polystyrenskum.

    Forsterkning og fylling av screed

    Det neste trinnet er å gjøre overflateforsterkningen for å unngå å spre revet. Forsterkende nett, laget av glassfiber eller metalltråd, kan du kjøpe i et supermarked eller knytte deg til en fin forsterkning.

    Videre, ved hjelp av et hydraulisk nivå eller et lasernivå, setter vi opp fyrer. For å gjøre dette bruker vi metall- eller treplater, lagt på overflaten av basen med et trinn på ca 1 m. For mer informasjon om bruken av komposittbeslag, se denne videoen:

    Hvis det er undergulv i rommet, bør luken være inngjerdet med forkledning.

    På kantene av veggene på nivået av helling er det nødvendig å montere et spjeldbelte for å kompensere for ekspansjonskrympesykluser når temperaturen inne i rommet endres. Etter det kan du fortsette å helle oppløsningen i de rom som er dannet av beacon beacons. En lang regel kan brukes til å nivåere blandingen.

    • Sosiale Nettverk