Loading

Hvordan velge riktig type sand for gulvbelegg, egenskaper og proporsjoner av mørtel

Installasjonen av sement-sandskrap er et viktig stadium i konstruksjon. Men på dette stadiet av arbeidet gjør de fleste alvorlige feil. Ofte er det ikke å observere de riktige proporsjonene av sement og sand, som er nødvendig for å lage en blanding for gulvbelegg. Den neste alvorlige feilen er feil valg av typen sand. I denne artikkelen vil vi diskutere hvordan man velger sand for gulvbelegg, fordi ikke alle typer er egnet for denne oppgaven. Først, la oss finne ut hvilke typer dette materialet er tildelt.

I konstruksjonen av følgende typer:

  • Karriere. Oppnådd fra bergarter av fjellopprinnelse. I dette materialet er det urenheter. Quarry sand er av lav kvalitet, men den brukes ofte i konstruksjon på grunn av den lave prisen.
Materiale fra steinbrudd
  • Forbelegget. Denne typen er også utvinnet av en karriere metode, men bare dens egenskaper er høyere. Etter ekstraksjon sendes denne sanden til vask, dette trinnet reduserer mengden av urenheter som forbedrer materialets egenskaper. Det kalles også seeded.
Inleggsmateriale
  • Building. Dette er et generalisert navn, det inkluderer karriertype og elv. Dette er et uorganisk byggemateriale med korn opp til 5 millimeter i størrelse.
Byggemateriale i mellomfraksjonen
  • Maritime. Det er hentet, som navnet antyder, i havet. Denne arten er den reneste i forhold til andre.
Sjøsand
  • Kunstig. Oppnådd av knusende bergarter: granitt, marmor. Brukes til forberedelse av dekorative løsninger.
Kunstig sand

Hvilken sand er egnet for gulvbelegg

Jeg synes det er klart at sement-sandmørtelen består av sand og sement. Men spørsmålet om som fortsatt er bedre for sliping av gulvet, forårsaker uenighet. Noen hevder at det er nødvendig å ta bare vasket elvemateriale fordi det ikke er noen urenheter i den. Faktisk er det. Men bare i Russland er det mange regioner der det ikke er mulig å skaffe seg slikt materiale, og å bringe det til bygging fra andre steder er dyrt. Så hvilken type kan brukes til å skape et screed? Dette spørsmålet er tvetydig, men vi vil prøve å gi svar.

Hva som egentlig er bedre å bruke sement og sand til skredet, avhenger av situasjonen og de forventede driftsforholdene. For de rommene hvor det første stedet er styrke, anbefales det å bruke elvemateriale. Det er nødvendig hvor stor belastning utøves på gulvet. Men hvis vi snakker om industrielle lokaler, er det her ikke bare nødvendig å bruke sement og sand av høy kvalitet, men også å stryke avstryket, fordi det i slike lokaler er behov for et gulv som er motstandsdyktig overfor støt og vibrasjoner fra tungt maskineri.

Men hva slags sand og sement kan brukes til å bygge en sement-sandskrape i boliglokaler, hvor det ikke er høy belastning på gulvflaten, dette er en annen sak. Det er tillatt å bruke bergsand, det er uansett om det finnes urenheter og organiske stoffer i den, fordi her er styrkeegenskapene mer avhengige av det riktige valget av typen av sement og sement.

Kjennetegn på sand spiller ikke stor rolle, fordi i stuene er etterbehandlingslaget i form av gulvbelegg (linoleum, laminert brett, parkett) lagt på betong.

Slike belegg beskytter også betonglaget. Så mye avhenger av riktig forberedelse av mørtel og helling av gulvbelegg, og ikke på den type sand som brukes. Og nå skal vi snakke om hvilke komponenter som trengs for å forberede en sement-sand mørtel.

Oppmerksomhet vær så snill! Fra riktig valg av komponenter og forberedelse av løsningen avhenger styrken på skredet og perioden for driften.

Komponenter til oppløsning av løsemidler

For å forberede mørtel, brukes sement av en viss klasse, sand og fyllstoff. Og nå skal vi snakke om hvert av disse materialene mer detaljert.

  • Sand. For å oppnå ønsket resultat er det bedre å bruke innsjø eller elvemateriale. Egnet og karriere, hvis det ikke er for rotete. Bulkmateriale er delt inn i brøkdeler: små, mellomstore, store. Hvis du vil lage en kvalitetsløsning, så er det bedre å foretrekke fine kornfraksjoner i dette tilfellet. Sanden må rengjøres. Først blir stor søppel fjernet fra den, så siktes den gjennom en sik 2-3 ganger.
  • Sement. Dette materialet spiller en viktig rolle i sement-sand mørtel. For å forberede blandingen er sementmerket valgt ut fra ønsket styrke. Det anbefales å velge sement merker M400 og M500. Det siste merket er å foretrekke ved at materialet kreves mindre, men det vil være nødvendig å betale for det mer. I tillegg til merkevaren er det verdt å velge tørr og frisk sement.
  • Tilsetningsstoffer. De er mykner, noe som forbedrer kvaliteten på sement-sand mørtel og forkorter tiden for størkning. I tillegg til myknere blir fiber tilsatt til løsningen. Dette materialet er en polypropylenfiber.
  • Vann. Når du lager en sement-sandmørtel, spiller vann også en viktig rolle. Uten det kan du ikke blande en løsning av sand og sement, men hell den i den nøyaktige formen, ellers kan du ødelegge alt. For løsningen bruk bare rent vann uten urenheter.

Ved valg av fyllstoff følger dette prinsippet: hvis det er nødvendig å lage tung betong, brukes i dette tilfellet et stort aggregat: grus og knuste steiner. Og for fremstilling av vanlig betong bruk et fint aggregat.

Hvordan lage mørtel for sement-sandskrap

Før blanding av løsningen, blir tankene, komponentene og verktøyene først forberedt. Fremgangsmåtene i oppløsning av løsningen er som følger:

  • Ta sement av ønsket merke, fiber og sand. Alle disse materialene er plassert i en beholder og grundig blandet sammen. Forholdet mellom komponenter skal være en til tre: 1 del av sementklasse M400 og 3 deler sand. Så, 20 kilo sement trenger å forberede 60 kilo løs materiale. Rør dem i 5-8 minutter.
  • Ta en annen beholder, hell vann inn i det og legg til en mykner.
  • Videre blandes de flytende komponentene med de tørre. Det gjøres på denne måten: tørre komponenter (sement, fiber, sand) sov sakte i væskeoppløsningen og blandes grundig.
  • Ved siste trinn blandes løsningen grundig til en jevn konsistens dannes.

Hvis du selvstendig fyller sement-sandgulvskrapet, se først på videoen som presenteres her:

Sand for screed det du trenger

Alexander: Fortell meg, hva slags sand er nødvendig for høy kvalitet gulvbelegg?

Ja, for å få et kvalitetsresultat etter gulvkammeret, må du bruke og sand passende. Det er sand steinbrudd, marine, elv og kunstig. Dette er imidlertid ikke alle typer sand, fordi det fremdeles er forskjellig i behandlingen. For konstruksjon egnet sand, som tilsvarer GOST 8736-93. Det er en spesiell sand, som kalles - konstruksjon. Den kombinerer elv og steinbrudd. Gruven er mye brukt fordi det er den billigste sanden. Men umiddelbart etter gruvedrift, inneholder stein sand urenheter, og det vil ikke fungere for rekkverket. Derfor brukes behandlingen, hvoretter sanden kalles gjenvinning. Denne typen sand kan brukes til konstruksjonsformål. Byggesand består av korn med en maksimal størrelse på 5 mm. For å gjøre screed kvalitet og holdbar, bruk vasket sand med naturlig fuktighet. Vel, å legge alt håp på sanden er ikke verdt det. Hvis kvalitetssand er valgt, må de resterende komponentene ikke bli verre. Og i tillegg til sand er sement inkludert i skiktet, fiberforsterkede fibre, og noen ganger myknere.

Sand for skredgulv

Sand er et universelt materiale i konstruksjon, og brukes på helt forskjellige områder - i landskapsarbeid, byggekonstruksjon, legger veier og gulv.

Tørr gulvbelegg med sand

For å oppnå et jevnt og slitesterkt belegg i rommet, er det mer rimelig å produsere en sementgulv. Løsningen er laget av sementen selv med tilsetning av sand. Men hvilke råvarer passer bedre til denne jobben?

Som regel er det rent og vasket elvesand, uten forurensninger. Det er imidlertid ikke mulig å oppnå et slikt grunnlag i alle regioner. I tillegg kan sammensetningen og kvaliteten være helt forskjellig, avhengig av målretningen.

Sand for skredgulv i industrielle lokaler.

Sand må være av høyeste kvalitet, det inkluderer sådd sjøsand. Den har en spesiell styrke, som er så nødvendig for lokalene, som alltid utsettes for store fysiske belastninger og trengsel.

Ikke alltid en slik komponent er nok. I tillegg er det nødvendig å installere et strykejern. Gulvet må tåle store slag, tungt utstyr og vibrasjon.

Sand må være av høyeste kvalitet, det inkluderer ssåsand. Den har en spesiell styrke, som er så nødvendig for lokalene, som alltid utsettes for store fysiske belastninger og trengsel.

Sand for skredgulv i boligkvarter.

Hva slags sand er nødvendig for private og landshus, kontorer? For lokaler som ikke er utsatt for tung belastning og bevegelse av tungt utstyr? Perfekt egnet for en vanlig fjellfjær. Kvaliteten vil ikke bli påvirket selv ved tilstedeværelsen i det av ulike organiske stoffer.

Styrken av belegget i dette tilfellet er mer avhengig ikke på sanden, men på valget av skredet og kvaliteten på sementen som brukes. Dette skyldes det faktum at i bygninger av denne typen annet enn betong, vil det være parkett eller flis, som i tillegg beskytter overflaten. Derfor spiller det ingen rolle hvor godt og rent råvarene er.

På oss er det mulig å kjøpe fordelaktig sand til en kobler med rask levering. Velg riktig type er ganske vanskelig. For å implementere denne eller den ideen, trenger du et bestemt materiale med bestemte egenskaper. Dette kan være vei, steinbrudd, vasket sand som brukes til murverk.

Screed gulv i industrielle lokaler

Råvarer er delt inn i flere typer, basert på innholdet av fremmede urenheter og store fraksjoner. Byggesand og størrelsen på brøkdeler på ikke mer enn 3 mm, brukes som regel til produksjon i private sektorer.

Bestem den nødvendige mengden med standard formel 1: 3.5. I en lignende beregning er 1 sement, og 3,5 er sand. Dette nummeret er nok til at arbeidet utføres i hyppige og forstedshus, uten å ta hensyn til myknere og tilsetningsstoffer.

Hvilke sandfraksjoner brukes til halvtørre gulvbelegg

Metoder for binding av armeringsstrukturer
Modul for sandens størrelse med gulvbelegg

Naturlig sand er et løs, ikke-metallisk materiale med kornstørrelser på opptil 5 mm, relatert til sedimentære bergarter og mye brukt i konstruksjon. I tillegg kan sand oppnås som følge av mekanisk sliping av ulike bergarter, hovedsakelig av kalkstein, som granitt, marmor, feldspar, kvarts og andre. Tekniske betingelser for bruk av sand i konstruksjon bestemmes i henhold til GOST 8736-2014, som fungerer på utdanningsnivå.

Sedimentære sander av naturlig opprinnelse er delt inn i steinbrudd, elv, sjø og alluvial ved gruvedrift. Vasken kalles sand, som har blitt spesielt behandlet med mye vann for å fjerne uønskede urenheter fra den. Fraksjonal sand refererer til et materiale som har passert mer enn to stadier av behandling, oftest sikting, for å skille den i forskjellige fraksjoner i henhold til kornstørrelsen.

Krav til sand til halvtørr gulvbelegg

Byggesand som brukes til screed bør ikke ha i sin sammensetning ytterligere urenheter i form av organiske, leire, kalk og faste partikler større enn 5 mm. Den maksimalt tillatte forekomsten av urenheter bør ikke overstige 5% av totalvolumet. Det skal forstås at tilstedeværelsen av den maksimalt tillatte mengden av urenheter reduserer kvaliteten på sementblandingen som brukes til halvtørr skraver.

I praksis er det ikke lenger brukt sand med et urenhetsinnhold på mer enn 1,5% for å utføre arbeid på skikket. Denne situasjonen begrenser bruken av stein sand, med mindre den er grundig vasket med spesialutstyr. De fleste typer kunstig sand til gjerder kan brukes, men høye kostnader begrenser bruken av slikt materiale for byggearbeid. Kunstig sand brukes, hovedsakelig i industriell produksjon for teknologiske formål.

For å kontrollere kvaliteten på sand, uten å gå til laboratoriet, må du samle materialet i en gjennomsiktig beholder og fylle den i en tredjedel. Etter dette, hell vann inn i det til en tredjedel og bland godt. Hvis i 5-7 minutter blir vannet betinget gjennomsiktig og det er ingen utenlandsk rusk i den, kan sanden brukes til arbeid. Ellers anses materialet å være skittent og er ikke egnet for avretting.

Separasjon av sand i fraksjoner

Statens standard definerer tre fraksjoner av sand i størrelse:

  • fint, med kornstørrelse på opptil 0,5 mm;
  • gjennomsnittlig 0,5-2,0 mm;
  • stor 2,0-5,0 mm.

Imidlertid bestemmer utvinningsfirmaer og selgere av sand deres bredere gradering av dette materialet når det gjelder kornstørrelse:

  • veldig tynn i størrelse opptil 0,5 mm;
  • tynn 0,5-1,0 mm;
  • veldig liten 1,0-1,5 mm;
  • liten 1,5-2,0 mm;
  • gjennomsnittlig 2,0-2,5 mm;
  • grov 2,5-3,5 mm;
  • en økt størrelse på 3,5-5,0 mm.

En slik mer detaljert deling oppnås som et resultat av mekanisk bearbeiding av sand med dens siktning.

Påføring av sand med forskjellige kornstørrelser

Sand i fraksjoner opptil 1,5 mm kan ikke brukes til gulvbelegg, da kornstørrelsen ikke gir pålitelig vedheft mellom individuelle fyllstoffer i sementblandingen, og lagets styrke vil være uakseptabelt lav. En fin brøkdel for halvtørr gulvbelegg kan brukes på ikke-mottakelige steder. I tillegg vil det være økonomisk urentabelt, da det medfører økt bruk av sement og gir ikke den nødvendige styrken på gulvet.

Den gjennomsnittlige brøkdel på 2,0-2,5 mm er standard for fremstilling av mest sementmørtel, men for gulvbelegg gir den ikke den økte styrken som er ønsket for belegg av denne typen. Bruken av fiberfibre eller andre forsterkende materialer i sementblandingen øker lagets styrke og tillater bruk av fin og mellomstor sand uten restriksjoner.

En stor brøkdel av sandkorn på 2,5-3,5 mm er et ideelt materiale for å forberede arbeidsmengden med en halvtørrende skrueanordning. Slike sand gir en ideell balanse mellom materialets pris og kvaliteten på belegget som er oppnådd. Sanden med økt størrelse gjør det mulig å få mest holdbare laget, men det koster mer og å jobbe med en slik løsning vil bli mye vanskeligere.

funn

For enhetens semi-tørre sementrør gulv kan ikke bruke stein sand med tilstedeværelse av forurensninger. I nærvær av forsterkende fiberfibre i betongblandingen eller bruken av andre forsterkningsmaterialer, er bruk av fin og mellomstor sand tillatt. Ytterligere økning i størrelsen på sandkorn øker beleggets styrke, men øker kostnadene ved å kjøpe materialer og gjør arbeidet mer arbeidsintensivt. I tillegg bør sandens riktige renhet og dens overordnede enhetlighet sikres.

Hvilken konstruksjonssand brukes i gulvet enheten: typer bygg sand

En rekke byggematerialer brukes i konstruksjon. Men det er tre typer byggematerialer, uten som utenkelig, ingen konstruksjon. Dette er metall, sement, sand. Her snakker vi om det naturlige byggematerialet-sand.

Om byggesand

Sand, uten utsmykking, er et unikt byggemateriale. Hvis du husker de ulike byggearbeidene, må du prøve veldig hardt for å nevne hvilken type byggearbeid der du ikke trenger sand.

Alle som starter byggingen vet at det er mye sand i konstruksjon og det er nødvendig å kjøpe byggsand med levering på forhånd og ikke ha problemer for hele byggeperioden.

  • Fra sanden legger du puter podsypok, skaper glatte overflater for bygging av veier, installasjon av fundamenter, strømpe, betongspor.
  • Sand er en uunnværlig del av alle byggemiksere basert på sement. Med en klassisk trippel, sement + sand + vann, er alle byggerne av verden kjent.
  • Det gjør ikke uten sand og dekorasjon av lokaler. Byggesand går inn i løsninger av våte gjerder, gipsblandinger.

Typer av bygg sand

I konstruksjon brukes seks typer bygningssand:

1. Squeak karriere. En universell type konstruksjonssand, utvunnet i åpen gruve i steinbrudd. Åpen sandutvinning og dens store mengde bestemmer den lave prisen. Karriere sand er uunnværlig i bygging av veier, bygninger, produksjon av betong.

2. Inrush sand. Det er stein sand med ekstra behandling ved sikting og vasking. Den brukes som en bestanddel av tørre bygningsmengder (murstein, gips, avtrekk), filler av betong av ulike karakterer, brukes til produksjon av dekorative elementer av betong.

3. Havsand, den reneste typen sand. Det er homogent og monokromatisk. Det brukes til produksjon av murstein, bygningselementer, etterbehandling, produksjon av avtrekk og betong.

Følgende blandinger inkluderer sand og brukes aktivt i forberedende arbeider for bygging.

4. Naturlig ASG (sand og grusblanding). Ved navn forstår vi at dette er en blanding av sand og fint grus. Brukes som et nivelleringslag for bygging av veier, og dreneringslag i kloakkanlegg.

5. Sanden blir sådd. Navnet på sanden snakker for seg selv. Denne sanden siktes gjennom industrielle sikt for å oppnå de samme brøkdelene av sandkorn.

6. Loam eller sandaktig loam. Dette er en naturlig blanding av leire og sand. Andre navn på sandig leam, bakken for polstring, bestemmer fullstendig bruk.

Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

For å sikre at ferdiggulvene er så lange og så gode som mulig, før du klargjør det, er det nødvendig å forberede basen riktig: overflaten må ikke ha fordybninger, fremspring og horisontale forskjeller. Skrittet kan sikre oppfyllelsen av ovennevnte krav.

Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

Hvis du vil ha alle nødvendige tiltak for å hente gulvbelegg, kan du klare deg selv. Før du går videre til arbeidet under behandling, er det imidlertid ikke bare nødvendig å forstå rekkefølgen av løsningspreparasjonen, men også å studere nyansene for å bestemme sin optimale sammensetning avhengig av anvendelsesstedet og andre viktige parametere.

Generell informasjon om sammensetningen av mørtel for screed

Prosessen med å forberede en mørtel for gulvbelegg

Prosessen med å forberede en mørtel for gulvbelegg reduserer til en forsiktig blanding av visse komponenter i de foreskrevne proporsjoner. Den mest allsidige og ofte brukte er sementbaserte blandinger: de er ikke redd for fuktighet, noe som gjør det mulig å hente lignende løsninger i alle lokaler.

Den største ulempen med sementmørtel er tendensen til å krympe, noe som er ganske stor. Derfor, hvis løsningen er dårlig blandet og lagt i et tynt lag, er overflaten sannsynligvis dekket av sprekker. For å forhindre revnedannelse utføres det med et forsterkende nett. I tillegg kan spesielle forsterkende komponenter være inkludert i løsningen.

Sammensetningen av sementrøret for gulvet er vist i følgende tabell.

Tabell. Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

Når man velger proporsjonene av mørtelet for avstøpning, er det nødvendig å ta hensyn til de særegenheter ved driften av rommet der ferdigarbeidet skal utføres. For eksempel, hvis gulvet er utsatt for tung belastning og sterk mekanisk belastning, anbefales det å ta 1 del av sement og 3 deler sand for fremstilling av løsningen. Med dette forholdet vil screed være sterk og pålitelig nok.

Forholdet av løsningen avhenger av formålet med rommet

Generelt kan sammensetningen av blandingen justeres ved å redusere eller øke andelen av en komponent. Men det er viktig å vite at hvis sandinnholdet er redusert, vil styrken på skrapet også reduseres - et lignende belegg vil raskt sprekke, miste ytelsen og kollapse.

Skrittet kan sprekke hvis det er for lite eller for mye sand i blandingen

For boliger med lav og middels belastning består løsningen vanligvis av 1 del sement og 4 deler sand. Antallet andre komponenter er valgt på en praktisk måte for å oppnå en blanding av normal arbeidstetthet eller i samsvar med produsentens anbefalinger. Denne sammensetningen gir deg mulighet til å få en ganske høy kvalitet løsning for legging av screed. Samtidig kan for mye sand ikke legges til blandingen, fordi På grunn av dette vil styrkeparametrene til belegget bli brutt og hellet vil kollapse ganske raskt.

Når det gjelder forsterkningsfiberen blir det tilsatt i en mengde på ca. 0,6-0,9 kg pr. 1 m3 av ferdigoppløsningen. Den nødvendige delen av mykner bør spesifiseres individuelt - denne informasjonen produsentene gir i instruksjonene for sine produkter. Vann, hvis du følger oppgitte proporsjoner av andre komponenter, må du legge i mengden på ca 15 liter for hver 50 kg sement.

FIBRAR-glassfiber fra polypropylen

Plasticizer for betongplitonite

I tillegg til sementskred er det ofte brukt spesielle gipsløsninger. Som regel brukes de til å eliminere små uregelmessigheter i forhold der det ikke er tid til å vente på sementrørets fullgjorte herding. Anhydridblandinger kan legges i et tynt lag, og de tørker i gjennomsnitt i 1-3 dager, noe som i stor grad letter og øker arbeidsprosessen. Den eneste begrensningen: Gipsskred er ikke egnet for bruk i rom med høy luftfuktighet.

Om ønskelig kan både sement og gipsforbindelser kjøpes allerede i klar form, med alle nødvendige myknere og andre tilsetningsstoffer. Ofte presenterer produsenter i sine blandinger spesielle modifikatorer som forbedrer de forskjellige egenskapene til skredet, for eksempel øker dets fluiditet og letter leggingsprosessen. For å kunne kjøpe en ferdig blanding, under alle omstendigheter, vil det imidlertid være nødvendig å bruke mer penger enn å kjøpe de originale komponentene separat og selvstendig forberede løsningen.

Tilsetningsstoffer i betong

Valget av proporsjoner avhengig av merket av råvarer og den ferdige sammensetningen

Fastslå den optimale løsning for avrettingsmassen, er det nødvendig, først av alt, fokuserer på merket av sementindeksen og den nødvendige stempler endelige løsning - jo mer den sistnevnte figuren, jo sterkere og mer holdbar vil binde. Informasjon om disse punktene er gitt i følgende tabell.

Tabell. Proporsjonene av screed-løsningen

Viktig! For å fylle avskallet anbefales det sterkt å ikke bruke en mørtelkvalitet under M150 - det kan ikke overleve. I de fleste tilfeller brukes en blanding av M200 i hjemmekonstruksjon.

Beregning og forberedelse av oppløsningen

Det er nødvendig å bestemme antall nødvendige komponenter i blandingen før levering til byggeplassen

Når du skal beregne den nødvendige mengden mørtel for å fylle skredet, følg følgingen nedenfor:

  • bestem det nødvendige volumet av mørtel. For å gjøre dette måler gulvområdet og multipliseres oppnådd verdi ved at tykkelsen på laget er montert. For eksempel er arealet på gulvet 30 m2 og du fyller på skredet med en tykkelse på 7 cm. I dette tilfellet trenger du: 30x0.07 = 2,1 m3 løsning;
  • bestemme riktig mengde sement og sand. For eksempel foretrekker du en blanding som inneholder 1 del sement og 3 deler sand. I dette eksemplet trenger du ca 0,53 m3 sement og 1,57 m3 sand. Kubikkmeter sement veier ca. 1,3 tonn. Derfor trenger du: 1,3x0,53 = 690 kg sement.

Ovennevnte beregning vil hjelpe deg med å bestemme riktig mengde ingredienser for å hælde skred i et bestemt rom.

Etter å ha beregnet og kjøpt den nødvendige mengden ingredienser, må du begynne å forberede screed-løsningen, og husk at blandingen av tørre og flytende komponenter må utføres i forskjellige beholdere.

Løsningen fremstilles i følgende rekkefølge:

  • Sementet blandes med sand i henhold til de valgte proporsjonene. Blanding bør være så grundig som mulig. Du kan gjøre dette manuelt, men det er bedre å bruke spesielle hjelpestoffer, for eksempel en borer med en egnet dyse eller en byggeblander;

Bland tørr sand og sement

I en beholder med væske dekker vi de tørre komponentene

Løsningen er klar. Blandingen vil være ganske viskøs. Det er vanskeligere å bruke enn flytende formuleringer, men sannsynligheten for sprekker i dette tilfellet er betydelig redusert.

Screed løsning

Du kan begynne å hælde skredet. For å forhindre at løsningen bryter under tørking, anbefaler eksperter regelmessig å vanne overflaten med vann.

Nå vet du hva sammensetningen av gulvbeleggløsningen er, og hvordan man skal forberede byggemikset for å utjevne basen. Følg anbefalte anbefalingene, følg bestemmelsene i teknologien for å legge på screed, og du vil få den høyeste kvalitet, glatt, monolitisk og holdbar overflate.

Video - Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatteren av publikasjonen 01/08/2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Sand for screed

VÅR ERFARING I mer enn 11 år!

  1. VÅRE TJENESTER
  2. /
  3. Mekanisert rekkverk
  4. /
  5. cps komponenter
  6. /
  7. Sand for screed

Ring 8 (495) 997-90-97 og få en rabatt på 5%!

Rabatter er mulige for volumer over 60 M 2.

Sand for screed

innhold:

I vår aktivitet, nemlig ved installasjon av gulvbelegg på en halvtørr måte, gjelder vi Steinbrudd og sået sand med en størrelsesmodul på 2,5 - 3 mm På grunn av bruken av slikt sand, øker styrken på skrapet.

Naturlig naturlig sand er en løs stein, der det finnes korn av feldspars, glimmer, kvarts og andre naturlige mineraler. Faktisk er noen sand egnet for konstruksjon.

Brukes som elv, sjø eller karriere, men bruk av karriere er etterspurt på grunn av lav pris og gode naturlige egenskaper.

På denne siden vil vi se på hvilke typer sand som brukes til betongrørets enhet, egenskapene til sand, størrelsesmodulene, prisen på sand i Moskva og Moskva-regionen.

Varianter av steinbrudd sand:

bølge bygget (vasket) - denne typen stein sand blir hentet fra vannet avsetninger og avsetninger i steinbrudd ved hjelp av hydromekanisk utstyr. Takket være bruken av denne teknologien, viser sanden til slutt å være ren, det vil si uten urenheter og unødvendige komponenter. Under utvinning blir hydromekaniske enheter fra sand skyllet ut leire og støvete partikler. Bruken av forvaskssand anses å være best egnet for produksjon av betong og murstein, samt ved bygging av lokaler i enheten mekanisert gulvbelegg, veier og armert betongprodukter.

seeded sand oppnås som et resultat av en enkel teknisk-mekanisk sikting fra store partikler og steiner. Slike sand er perfekt for å danne gipsmasse, forbereder mørtel for murverk eller grunnstøping.

sand Jord er en uberørt blanding av stein sand med alle slags komponenter. Prisen på slik sand er minimal, og bruksomfanget er som regel begrenset til fylling av grøfter eller utjevning av tomten.

Utvinningsmetoden er hovedkarakteristikken for dette løsematerialet. Den mest etterspurte er karrieren, som er mer demokratisk i pris og universell.

Mer om sandundertyper:

Seared sand. Råmaterialet ekstraheres i åpne steinbrudd, hvorpå det er delt inn i fraksjoner ved sikting gjennom spesielle sikt med forskjellige cellestørrelser. Under siktprosessen fjernes alle store inneslutninger som ikke samsvarer med fraksjonelle dimensjoner fra bulkmaterialet. Kjøpe sand levering denne kategorien er fornuftig for arbeid, der det er ikke vesentlig kjemisk renhet av materialet og nærværet av en leire urenheter, nemlig: alt for fundamenter og dreneringssystemer, pussing og side ved side, veibygging, bygging av asfaltbetong og betong løsninger, forbedring av jord områder.

Den vasket sanden blir utsatt for ytterligere behandling: råmaterialet er "punktert" av en trykkvannstråle under høyt trykk. Således homogenitet av massen blir mer jevne og sterkt utlutede leire urenheter og unødvendig - det vil si, blir kvaliteten av sand økt betydelig. Men slik behandling gjør sand mye dyrere, og det er vanligvis kjøpt for finere jobber. Spesielt - for legging av murstein og bindemiddelblokk, fordi løsningen basert på vasket sand settes ned i mye mindre grad enn ved bruk av frøet. Ikke mindre viktig anvendelsesområde vasket sand - produksjon av murstein og gulvflis, i hvilken nærvær av leire inneslutninger sterkt påvirker kvaliteten til produktene oppnådd.

Flodsand til en pris overskrider selv in-fill steinbrudd, siden det i utgangspunktet er et ekstremt rent materiale med en grunne fraksjon og en ideell lav radioaktivitet. Den brukes mye sjeldnere enn noen steinbrudd, siden den unødvendig overstiger den endelige byggekostnaden. Ta det bare i de tilfellene når det krever helt rent bulkmateriale. Flodsand er spesielt verdifull ved bygging av komplekse avløp: det har en meget høy filtreringskoeffisient, det vil si evnen til å passere vann gjennom laget. Den brukes også til produksjon av høyeste murstein: sandens egenskaper i alle henseender stemmer overens med første klasse og er preget av svært høy økologisk renhet.

Tekniske egenskaper og egenskaper:

Hovedegenskapen til stein sand er renheten og fraværet av urenheter. Videre har investeringsgraden steinbrudd følgende egenskaper:

  • Fraksjonene varierer fra 1,5 til 5 mm.
  • Lav prosentandel av støv, leire og andre urenheter - ikke mer enn 0,03%.
  • Tettheten av investeringskvalitetssanden er 1,60 g / cm3.

Avhengig av hvilken brøk sandkornet har, er det vaskbare materialet delt inn i følgende kategorier: liten, grov fraksjon og brøkdel av middels størrelse. Nyanser av steinbruddssand er også forskjellige og kan enten være gulbrune eller brune, avhengig av innskudd og steinbrudd.

Moduli av størrelse:

siltig. Denne typen sand har en meget fin struktur, i sitt slag som ligner støv. Kornstørrelsen til et slikt materiale ligger i området fra 0,05 til 0,14 mm. I sin tur er de støvete sandene delt inn i flere underarter: uviktig, fuktig og mettet med vann.

  • Fin sand, hvor kornstørrelsen er fra 1,5 til 2,0 mm.
  • Mellomstor, som inkluderer fraksjoner fra 2 til 2,5 mm.
  • stor, har korn 2,5 - 3,0 mm, som vi bruker til enheten av en halvtørr gulvbelegg.
  • økt størrelse - fra 3,0 til 3,5 mm.
  • veldig stor, har kornstørrelse på 3,5 mm eller mer.

Vasking (vasket) - Denne typen stein sand blir ekstrahert fra vannet avsetninger og avsetninger i steinbrudd ved hjelp av hydromekanisk utstyr. Takket være bruken av denne teknologien, viser sanden til slutt å være ren, det vil si uten urenheter og unødvendige komponenter. Under utvinning blir hydromekaniske enheter fra sand skyllet ut leire og støvete partikler. Bruken av inlinesand anses å være den mest egnede for produksjon av betong og murstein, samt i bygging av lokaler, veier og armert betongprodukter.

Sået sand oppnås som et resultat av en enkel teknisk og mekanisk sikring fra store partikler og steiner. Slike sand er perfekt for å danne gipsmasse, forbereder mørtel for murverk eller grunnstøping.

Sandy jord er en uberørt blanding av stein sand med alle slags komponenter. Prisen på slik sand er minimal, og bruksomfanget er som regel begrenset til fylling av grøfter eller utjevning av tomten.

Varianter av elvesandStørrelsen på individuelle partikler av flodsand er delt inn i:

  • fint (partikler opptil 2 mm);
  • Medium (partikler fra 2,0 til 2,8 mm);
  • stor (partikler fra 2,9 til 5 mm).

Hva skiller elven fra en steinbrudd:

Ifølge GOST er elv og steinbrudd sand ikke delt. Forskjellen mellom disse to rase er prisen, som er flere ganger høyere for en elv enn for en steinbrudd. Hvis vi sammenligner sammensetningene av to typer sand, er elva ren, uten blanding og elementer fra tredjepart, og steinbruken inneholder leire (som noen ganger er veldig praktisk). Derfor er det utvetydig å si at det er bedre: karriere sand eller elv, det er umulig.

Det antas at dette er det mest kvalitative fyllstoffet for en betongmorter, hvis styrke er spesielt viktig når man oppretter bærende konstruksjoner. Fordelene ved materialet omfatter som regel følgende egenskaper.

  • Det inneholder ikke leire og siltepartikler, som er uakseptable i sement-sandmørtel og svekker kvaliteten.
  • Ovale formkrystaller under fremstillingen av betongblandingen blir ikke komprimert, sementmjólkene jevnt omsluttes dem, og den ferdige betongen krymper nesten ikke.

Til tross for at steinbruddssand er dårligere i kvalitet til elv, er det etterspurt i byggebransjen og har en rekke fordeler.

  • Mye mer vanlig.
  • Forberedelsen av betong er mindre sement - dette skyldes egenskapen til uregelmessig formede krystaller for å herde mer.
  • Den har en attraktiv pris.
  • Det berikede produktet oppfyller de høyeste standardene.
Blant manglene på karrieresand opplever erfarne byggherrer følgende.
  • Karriere sand inneholder en større andel organisk leire og støvpartikler - opptil 7% mot 0,05% i elva-analogen.
  • På grunn av sin strukturelle sammensetning, setter det seg, komprimerer ved øyeblikkelig innstilling og herding av betongen.

Så er karrientsand en universell, så vel som et populært byggemateriale, som brukes i mange aktivitetsområder. Den har en eksepsjonelt lav kostnad på grunn av den enkle utvinningsprosessen og mangel på behandling.

Krav til sand til en halvtørr gulvbelegg:

1. Konstruksjonssand som brukes til screed bør ikke ha i sin sammensetning ytterligere urenheter i form av organiske, ler, kalk og faste partikler større enn 5 mm. Den maksimalt tillatte forekomsten av urenheter bør ikke overstige 5% av totalvolumet. Det skal forstås at tilstedeværelsen av den maksimalt tillatte mengden av urenheter reduserer kvaliteten på sementblandingen som brukes til halvtørr skraver.

2. I praksis er det ikke lenger brukt sand med et urenhetsinnhold på mer enn 1,5% for å utføre arbeid på skikket. Denne situasjonen begrenser bruken av stein sand, med mindre den er grundig vasket med spesialutstyr. De fleste typer kunstig sand til gjerder kan brukes, men høye kostnader begrenser bruken av slikt materiale for byggearbeid. Kunstig sand brukes, hovedsakelig i industriell produksjon for teknologiske formål.

3. For å sjekke sandkvaliteten, uten å gå til laboratoriet, må du samle materialet i en gjennomsiktig beholder og fylle den i en tredjedel. Etter dette, hell vann inn i det til en tredjedel og bland godt. Hvis i 5-7 minutter blir vannet betinget gjennomsiktig og det er ingen utenlandsk rusk i den, kan sanden brukes til arbeid. Ellers anses materialet å være skittent og er ikke egnet for avretting.

Sand for bygging

Hvilken sand er bedre å bruke i byggingen

Sand - et universelt materiale som fant sin anvendelse i nesten alle byggverk. Det er imidlertid nødvendig å vite hvilken type sand som er ideelt for en eller annen destinasjon.

Det finnes flere typer sand for bygging:

  • Karriere - utvinnes fra bergarter ved åpen metode. Har lav kvalitet på grunn av at det har mange urenheter. Lavpris gjør det mulig å bruke denne typen i byggevirksomhet mye.
  • Injeksjon - etter at den ekstraherte sanden er vasket, for å redusere mengden unødvendige urenheter, øker kvaliteten betydelig. Derfor kalles det som vask eller såing. Brukes til fremstilling av mørtel eller armert betong.
  • Bygning - et generalisert navn, som inkluderer både elv og steinbrudd. Det er et uorganisk byggemateriale, hvis korn når 5 mm.
  • Marine - ekstrahert i sjøen og transportert av lastskip. Denne typen sand anses som den reneste.
  • Kunstig - oppstår som følge av å knuse marmor, granitt, slagg og andre bergarter. Brukes i produksjon av dekorative løsninger.

For hver type arbeid må du velge det beste alternativet. Nedenfor er de mest populære arbeidene.

Hvilken sand er bedre å bruke til fundamentet?

Stiftelsen er hoveddelen av alle bygninger. Derfor krever det høy styrke og stabilitet. Det beste arbeidet for denne typen arbeid er en investeringskvalitetssand med mellomstor korn. Bruk av slik sand vil ikke treffe budsjettet. Det oppfyller også sikkerhetskravene.

Hvilken sand er bedre for gulvbelegg?

Kvaliteten på gulvet i hvert tilfelle avhenger av kvaliteten på det lagde skiktet. For å oppnå gode resultater må du lage en kvalitetsarbeidsløsning. Dens forberedelse anses som den viktigste kvalitetsparameteren.

Bygg sand er en utmerket måte å takle denne oppgaven. Det er best å kjøpe vasket sand som har et naturlig fuktighetsinnhold. Åpenbart er sand ikke den viktigste komponenten i sammensetningen, så det er også viktig å være oppmerksom på andre komponenter.

Hva slags sand skal jeg bruke til murverk?

Hovedkarakteristikken for murverk er styrke. Klart, jo sterkere løsningen, desto sterkere blir selve bygningen.

Derfor er det beste alternativet elvesand med kornstørrelse på ca 2,5 mm. Dette alternativet er motstandsdyktig mot ødeleggelse og relativt billig. Flodsand er også perfekt for å bygge et hus.

Hva slags sand skal jeg bruke til gips?

Selv om det er meninger om at de ideelle alternativene vil være bruk for gips av elv eller sjøsand, er det verdt å si at det vil være tilstrekkelig å bruke vanlig stein sand. For disse verkene er det bedre å bruke sand av billige arter.

Sand for screed det du trenger

Alexander: Fortell meg, hva slags sand er nødvendig for høy kvalitet gulvbelegg?

Ja, for å få et kvalitetsresultat etter gulvkammeret, må du bruke og sand passende. Det er sand steinbrudd, marine, elv og kunstig. Dette er imidlertid ikke alle typer sand, fordi det fremdeles er forskjellig i behandlingen. For konstruksjon egnet sand, som tilsvarer GOST 8736-93. Det er en spesiell sand, som kalles - konstruksjon. Den kombinerer elv og steinbrudd. Gruven er mye brukt fordi det er den billigste sanden. Men umiddelbart etter gruvedrift, inneholder stein sand urenheter, og det vil ikke fungere for rekkverket. Derfor brukes behandlingen, hvoretter sanden kalles gjenvinning. Denne typen sand kan brukes til konstruksjonsformål. Byggesand består av korn med en maksimal størrelse på 5 mm. For å gjøre screed kvalitet og holdbar, bruk vasket sand med naturlig fuktighet. Vel, å legge alt håp på sanden er ikke verdt det. Hvis kvalitetssand er valgt, må de resterende komponentene ikke bli verre. Og i tillegg til sand er sement inkludert i skiktet, fiberforsterkede fibre, og noen ganger myknere.

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    • Sosiale Nettverk