Loading

Hvordan velge riktig type sand for gulvbelegg, egenskaper og proporsjoner av mørtel

Installasjonen av sement-sandskrap er et viktig stadium i konstruksjon. Men på dette stadiet av arbeidet gjør de fleste alvorlige feil. Ofte er det ikke å observere de riktige proporsjonene av sement og sand, som er nødvendig for å lage en blanding for gulvbelegg. Den neste alvorlige feilen er feil valg av typen sand. I denne artikkelen vil vi diskutere hvordan man velger sand for gulvbelegg, fordi ikke alle typer er egnet for denne oppgaven. Først, la oss finne ut hvilke typer dette materialet er tildelt.

I konstruksjonen av følgende typer:

  • Karriere. Oppnådd fra bergarter av fjellopprinnelse. I dette materialet er det urenheter. Quarry sand er av lav kvalitet, men den brukes ofte i konstruksjon på grunn av den lave prisen.
Materiale fra steinbrudd
  • Forbelegget. Denne typen er også utvinnet av en karriere metode, men bare dens egenskaper er høyere. Etter ekstraksjon sendes denne sanden til vask, dette trinnet reduserer mengden av urenheter som forbedrer materialets egenskaper. Det kalles også seeded.
Inleggsmateriale
  • Building. Dette er et generalisert navn, det inkluderer karriertype og elv. Dette er et uorganisk byggemateriale med korn opp til 5 millimeter i størrelse.
Byggemateriale i mellomfraksjonen
  • Maritime. Det er hentet, som navnet antyder, i havet. Denne arten er den reneste i forhold til andre.
Sjøsand
  • Kunstig. Oppnådd av knusende bergarter: granitt, marmor. Brukes til forberedelse av dekorative løsninger.
Kunstig sand

Hvilken sand er egnet for gulvbelegg

Jeg synes det er klart at sement-sandmørtelen består av sand og sement. Men spørsmålet om som fortsatt er bedre for sliping av gulvet, forårsaker uenighet. Noen hevder at det er nødvendig å ta bare vasket elvemateriale fordi det ikke er noen urenheter i den. Faktisk er det. Men bare i Russland er det mange regioner der det ikke er mulig å skaffe seg slikt materiale, og å bringe det til bygging fra andre steder er dyrt. Så hvilken type kan brukes til å skape et screed? Dette spørsmålet er tvetydig, men vi vil prøve å gi svar.

Hva som egentlig er bedre å bruke sement og sand til skredet, avhenger av situasjonen og de forventede driftsforholdene. For de rommene hvor det første stedet er styrke, anbefales det å bruke elvemateriale. Det er nødvendig hvor stor belastning utøves på gulvet. Men hvis vi snakker om industrielle lokaler, er det her ikke bare nødvendig å bruke sement og sand av høy kvalitet, men også å stryke avstryket, fordi det i slike lokaler er behov for et gulv som er motstandsdyktig overfor støt og vibrasjoner fra tungt maskineri.

Men hva slags sand og sement kan brukes til å bygge en sement-sandskrape i boliglokaler, hvor det ikke er høy belastning på gulvflaten, dette er en annen sak. Det er tillatt å bruke bergsand, det er uansett om det finnes urenheter og organiske stoffer i den, fordi her er styrkeegenskapene mer avhengige av det riktige valget av typen av sement og sement.

Kjennetegn på sand spiller ikke stor rolle, fordi i stuene er etterbehandlingslaget i form av gulvbelegg (linoleum, laminert brett, parkett) lagt på betong.

Slike belegg beskytter også betonglaget. Så mye avhenger av riktig forberedelse av mørtel og helling av gulvbelegg, og ikke på den type sand som brukes. Og nå skal vi snakke om hvilke komponenter som trengs for å forberede en sement-sand mørtel.

Oppmerksomhet vær så snill! Fra riktig valg av komponenter og forberedelse av løsningen avhenger styrken på skredet og perioden for driften.

Komponenter til oppløsning av løsemidler

For å forberede mørtel, brukes sement av en viss klasse, sand og fyllstoff. Og nå skal vi snakke om hvert av disse materialene mer detaljert.

  • Sand. For å oppnå ønsket resultat er det bedre å bruke innsjø eller elvemateriale. Egnet og karriere, hvis det ikke er for rotete. Bulkmateriale er delt inn i brøkdeler: små, mellomstore, store. Hvis du vil lage en kvalitetsløsning, så er det bedre å foretrekke fine kornfraksjoner i dette tilfellet. Sanden må rengjøres. Først blir stor søppel fjernet fra den, så siktes den gjennom en sik 2-3 ganger.
  • Sement. Dette materialet spiller en viktig rolle i sement-sand mørtel. For å forberede blandingen er sementmerket valgt ut fra ønsket styrke. Det anbefales å velge sement merker M400 og M500. Det siste merket er å foretrekke ved at materialet kreves mindre, men det vil være nødvendig å betale for det mer. I tillegg til merkevaren er det verdt å velge tørr og frisk sement.
  • Tilsetningsstoffer. De er mykner, noe som forbedrer kvaliteten på sement-sand mørtel og forkorter tiden for størkning. I tillegg til myknere blir fiber tilsatt til løsningen. Dette materialet er en polypropylenfiber.
  • Vann. Når du lager en sement-sandmørtel, spiller vann også en viktig rolle. Uten det kan du ikke blande en løsning av sand og sement, men hell den i den nøyaktige formen, ellers kan du ødelegge alt. For løsningen bruk bare rent vann uten urenheter.

Ved valg av fyllstoff følger dette prinsippet: hvis det er nødvendig å lage tung betong, brukes i dette tilfellet et stort aggregat: grus og knuste steiner. Og for fremstilling av vanlig betong bruk et fint aggregat.

Hvordan lage mørtel for sement-sandskrap

Før blanding av løsningen, blir tankene, komponentene og verktøyene først forberedt. Fremgangsmåtene i oppløsning av løsningen er som følger:

  • Ta sement av ønsket merke, fiber og sand. Alle disse materialene er plassert i en beholder og grundig blandet sammen. Forholdet mellom komponenter skal være en til tre: 1 del av sementklasse M400 og 3 deler sand. Så, 20 kilo sement trenger å forberede 60 kilo løs materiale. Rør dem i 5-8 minutter.
  • Ta en annen beholder, hell vann inn i det og legg til en mykner.
  • Videre blandes de flytende komponentene med de tørre. Det gjøres på denne måten: tørre komponenter (sement, fiber, sand) sov sakte i væskeoppløsningen og blandes grundig.
  • Ved siste trinn blandes løsningen grundig til en jevn konsistens dannes.

Hvis du selvstendig fyller sement-sandgulvskrapet, se først på videoen som presenteres her:

Sand for skredgulv

Sand er et universelt materiale i konstruksjon, og brukes på helt forskjellige områder - i landskapsarbeid, byggekonstruksjon, legger veier og gulv.

Tørr gulvbelegg med sand

For å oppnå et jevnt og slitesterkt belegg i rommet, er det mer rimelig å produsere en sementgulv. Løsningen er laget av sementen selv med tilsetning av sand. Men hvilke råvarer passer bedre til denne jobben?

Som regel er det rent og vasket elvesand, uten forurensninger. Det er imidlertid ikke mulig å oppnå et slikt grunnlag i alle regioner. I tillegg kan sammensetningen og kvaliteten være helt forskjellig, avhengig av målretningen.

Sand for skredgulv i industrielle lokaler.

Sand må være av høyeste kvalitet, det inkluderer sådd sjøsand. Den har en spesiell styrke, som er så nødvendig for lokalene, som alltid utsettes for store fysiske belastninger og trengsel.

Ikke alltid en slik komponent er nok. I tillegg er det nødvendig å installere et strykejern. Gulvet må tåle store slag, tungt utstyr og vibrasjon.

Sand må være av høyeste kvalitet, det inkluderer ssåsand. Den har en spesiell styrke, som er så nødvendig for lokalene, som alltid utsettes for store fysiske belastninger og trengsel.

Sand for skredgulv i boligkvarter.

Hva slags sand er nødvendig for private og landshus, kontorer? For lokaler som ikke er utsatt for tung belastning og bevegelse av tungt utstyr? Perfekt egnet for en vanlig fjellfjær. Kvaliteten vil ikke bli påvirket selv ved tilstedeværelsen i det av ulike organiske stoffer.

Styrken av belegget i dette tilfellet er mer avhengig ikke på sanden, men på valget av skredet og kvaliteten på sementen som brukes. Dette skyldes det faktum at i bygninger av denne typen annet enn betong, vil det være parkett eller flis, som i tillegg beskytter overflaten. Derfor spiller det ingen rolle hvor godt og rent råvarene er.

På oss er det mulig å kjøpe fordelaktig sand til en kobler med rask levering. Velg riktig type er ganske vanskelig. For å implementere denne eller den ideen, trenger du et bestemt materiale med bestemte egenskaper. Dette kan være vei, steinbrudd, vasket sand som brukes til murverk.

Screed gulv i industrielle lokaler

Råvarer er delt inn i flere typer, basert på innholdet av fremmede urenheter og store fraksjoner. Byggesand og størrelsen på brøkdeler på ikke mer enn 3 mm, brukes som regel til produksjon i private sektorer.

Bestem den nødvendige mengden med standard formel 1: 3.5. I en lignende beregning er 1 sement, og 3,5 er sand. Dette nummeret er nok til at arbeidet utføres i hyppige og forstedshus, uten å ta hensyn til myknere og tilsetningsstoffer.

Hvilke sandfraksjoner brukes til halvtørre gulvbelegg

Metoder for binding av armeringsstrukturer
Modul for sandens størrelse med gulvbelegg

Naturlig sand er et løs, ikke-metallisk materiale med kornstørrelser på opptil 5 mm, relatert til sedimentære bergarter og mye brukt i konstruksjon. I tillegg kan sand oppnås som følge av mekanisk sliping av ulike bergarter, hovedsakelig av kalkstein, som granitt, marmor, feldspar, kvarts og andre. Tekniske betingelser for bruk av sand i konstruksjon bestemmes i henhold til GOST 8736-2014, som fungerer på utdanningsnivå.

Sedimentære sander av naturlig opprinnelse er delt inn i steinbrudd, elv, sjø og alluvial ved gruvedrift. Vasken kalles sand, som har blitt spesielt behandlet med mye vann for å fjerne uønskede urenheter fra den. Fraksjonal sand refererer til et materiale som har passert mer enn to stadier av behandling, oftest sikting, for å skille den i forskjellige fraksjoner i henhold til kornstørrelsen.

Krav til sand til halvtørr gulvbelegg

Byggesand som brukes til screed bør ikke ha i sin sammensetning ytterligere urenheter i form av organiske, leire, kalk og faste partikler større enn 5 mm. Den maksimalt tillatte forekomsten av urenheter bør ikke overstige 5% av totalvolumet. Det skal forstås at tilstedeværelsen av den maksimalt tillatte mengden av urenheter reduserer kvaliteten på sementblandingen som brukes til halvtørr skraver.

I praksis er det ikke lenger brukt sand med et urenhetsinnhold på mer enn 1,5% for å utføre arbeid på skikket. Denne situasjonen begrenser bruken av stein sand, med mindre den er grundig vasket med spesialutstyr. De fleste typer kunstig sand til gjerder kan brukes, men høye kostnader begrenser bruken av slikt materiale for byggearbeid. Kunstig sand brukes, hovedsakelig i industriell produksjon for teknologiske formål.

For å kontrollere kvaliteten på sand, uten å gå til laboratoriet, må du samle materialet i en gjennomsiktig beholder og fylle den i en tredjedel. Etter dette, hell vann inn i det til en tredjedel og bland godt. Hvis i 5-7 minutter blir vannet betinget gjennomsiktig og det er ingen utenlandsk rusk i den, kan sanden brukes til arbeid. Ellers anses materialet å være skittent og er ikke egnet for avretting.

Separasjon av sand i fraksjoner

Statens standard definerer tre fraksjoner av sand i størrelse:

  • fint, med kornstørrelse på opptil 0,5 mm;
  • gjennomsnittlig 0,5-2,0 mm;
  • stor 2,0-5,0 mm.

Imidlertid bestemmer utvinningsfirmaer og selgere av sand deres bredere gradering av dette materialet når det gjelder kornstørrelse:

  • veldig tynn i størrelse opptil 0,5 mm;
  • tynn 0,5-1,0 mm;
  • veldig liten 1,0-1,5 mm;
  • liten 1,5-2,0 mm;
  • gjennomsnittlig 2,0-2,5 mm;
  • grov 2,5-3,5 mm;
  • en økt størrelse på 3,5-5,0 mm.

En slik mer detaljert deling oppnås som et resultat av mekanisk bearbeiding av sand med dens siktning.

Påføring av sand med forskjellige kornstørrelser

Sand i fraksjoner opptil 1,5 mm kan ikke brukes til gulvbelegg, da kornstørrelsen ikke gir pålitelig vedheft mellom individuelle fyllstoffer i sementblandingen, og lagets styrke vil være uakseptabelt lav. En fin brøkdel for halvtørr gulvbelegg kan brukes på ikke-mottakelige steder. I tillegg vil det være økonomisk urentabelt, da det medfører økt bruk av sement og gir ikke den nødvendige styrken på gulvet.

Den gjennomsnittlige brøkdel på 2,0-2,5 mm er standard for fremstilling av mest sementmørtel, men for gulvbelegg gir den ikke den økte styrken som er ønsket for belegg av denne typen. Bruken av fiberfibre eller andre forsterkende materialer i sementblandingen øker lagets styrke og tillater bruk av fin og mellomstor sand uten restriksjoner.

En stor brøkdel av sandkorn på 2,5-3,5 mm er et ideelt materiale for å forberede arbeidsmengden med en halvtørrende skrueanordning. Slike sand gir en ideell balanse mellom materialets pris og kvaliteten på belegget som er oppnådd. Sanden med økt størrelse gjør det mulig å få mest holdbare laget, men det koster mer og å jobbe med en slik løsning vil bli mye vanskeligere.

funn

For enhetens semi-tørre sementrør gulv kan ikke bruke stein sand med tilstedeværelse av forurensninger. I nærvær av forsterkende fiberfibre i betongblandingen eller bruken av andre forsterkningsmaterialer, er bruk av fin og mellomstor sand tillatt. Ytterligere økning i størrelsen på sandkorn øker beleggets styrke, men øker kostnadene ved å kjøpe materialer og gjør arbeidet mer arbeidsintensivt. I tillegg bør sandens riktige renhet og dens overordnede enhetlighet sikres.

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    Sand for skredgulv

    I prosessen med å installere en halvtørre skred, brukes følgende materialer: sement, sand, fiber, i noen tilfeller mykningsmiddel tilsetningsstoffer tilsatt.

    I en av de forrige artiklene snakket vi detaljert om sementet, som brukes i konstruksjonen av en halvtørre skred. I dag handler det om hva, uten hvilket det er umulig å oppnå et kvalitetsskred - om sand. Sand er meget mye brukt i byggebransjen - den brukes i skrap, gipsblandinger, betong, sandbetong og mye mer. Sand som brukes i konstruksjon må overholde GOST 8736-93.

    Sand er delt inn i to klasser: Første klasse begrenser innholdet i grove og fine korn, samt lerverdi ikke mer enn 5 prosent, klasse 2 tillater opptil 20 prosent.

    Det finnes følgende typer sand:

    • Karriere - den vanligste sanden, som er hentet fra sandbrudd. Til ulempene kan tilskrives et stort antall urenheter av leire og store partikler. Sand uten tilleggsbehandling brukes i bygging av veier, piling av pads og pits. Å kvitte seg med sand fra urenheter, ble den vasket og siktet, hvorved man Vasket grop sand, som benyttes i en semi-tørr sementgulv og har en enhetsstørrelse på 2,5-3 mm.
    • Marine - hentet i sjøen og levert på lastskip. Havsand er den reneste sanden og brukes i skred med økt merkestyrke.
    • River - hentet fra bunnen av elver og har en modulstørrelse på 1,8-3 millimeter. I Moskva-regionen er elvesand ekstremt sjelden, hovedsakelig brukt i steinbrudd. Som regel, for å øke årets styrke i skredet, brukes sand med granittflis.
    • Kunstig - oppstår som et resultat av å knuse granitt, marmor, og også andre typer bergarter.

    Sanden som brukes i gulvbelegg påvirker direkte kvaliteten, og viktigst av merkevarens styrke. La oss gi et enkelt eksempel: sement er et bindende element, bare lim. Sand er et fyllstoff, henholdsvis, jo større aggregatkornet, som deretter sementeres sammen med sement, desto sterkere blir det. For eksempel brukes betong, knust stein som hovedforsterkende aggregat.

    Vårt firma bruker karriere, vasket og sådd grov sand første klasse med en modul størrelse på 2,5 til 3 mm, som har vært bestiller mer enn ett år fra pålitelige leverandører av sand. På all brukt sand er det sertifikater for samsvar og protokoller for sertifiseringstester.

    Hvordan beregne mengden sement og sand til gulvbelegg?

    Helling av gulvbelegg i en leilighet eller industrielle lokaler er obligatorisk. På den justerte basen legger du på overflaten eller bruker den uten å være ferdig som arbeidsflate for industriell produksjon. Før du bestemmer hvordan du skal beregne mengden sement for avstøpningsgulv, er det nødvendig å finne ut om formålet med rommet og forventet belastning på betongbasen.

    Et av hovedkriteriene ved fremstilling av en mørtel for å hælde basen er dens tykkelse. Man må huske på at armeringen er en metallrist med en minimumstykkelse produsere en base av 20 mm, den maksimale fyllhøyde - 40 mm, er denne tykkelse som oftest brukes for gulv i sivil husbygging.

    Det neste viktige poenget for å utføre beregningene er sementmerket. For stiftelsens tilrettelegging brukes sement M300, M400, M500. Som et resultat av blanding med sand og vann, oppnås en mørtel med en verdi på M150 eller M200.

    Blandekvaliteten bestemmes ut fra den planlagte belastningen på substratet. Så M200 kan brukes til organisering av baser i industrielle bygninger, for eksempel i garasjer, og styrken på M150-klasse er tilstrekkelig til å hente skred i leiligheten.

    For å utføre beregninger er det nødvendig å vite sementkonsentrasjonen for å få en løsning av en viss klasse. Så, for å oppnå en kubikkmeter M150 grade løsning, vil 330 kg M500 sement eller 400 kg M400 sement være nødvendig. For å oppnå det samme volumet av merkemørtel, M200 må du kjøpe 410 kg M500 sement eller 490 kg M400 sement.

    Vi vil beregne organisasjonen av bunnen av 40 mm tykk for et rom på 30 kvm. i to versjoner: for mørtel klasse M150 og for klasse M200 med bruk av sement klasse M400. Beregningsorden:

    1. Først må du beregne fyllvolumet i kubikkmeter. For å gjøre dette, er det nødvendig å formere området med tykkelsen (30x0.04). Volumet av løsningen er 1,2 M 3.
    2. Med tanke på sementforbruket per 1 m 3 for M150 mørtel og M400 sement, får vi: 1,2 m 3 x 400 kg = 480 kg. Vekten av en sementpose er 50 kg, noe som betyr at det vil være behov for 10 poser.
    3. Med tanke på sementforbruket per 1 m 3 for mørtel M200 og sement M400, oppnår vi: 1,2 m 3 x 490 kg = 588 kg, som tilsvarer 12 poser.
    4. Mengden av sand beregnes ut fra forholdet 1: 3, noe som betyr at for å markere M150 løsning, vil det være nødvendig å kjøpe: 480h3 = 1 440 kg sand, og M200 for oppløsning: 588h3 = 1764 kg.
    5. Volumet av vann tilsettes gradvis inntil den nødvendige plastisitet av oppløsningen oppnås.

    For å produsere arbeider på organiseringen av avtrekk i leiligheten, bruk elvesand, for industrielle lokaler, velg sand fra steinbrudd.

    Denne modellen for beregning av sementforbruk på gulvbelegget gjelder for alle områder og tykkelse av sengetøyet av blandingen. For å oppnå arealet i rommet, multipliser lengden og bredden av rommet.

    Hvis konfigurasjonen av lokalene er kompleks, er det best å bruke gulvplanen og beregne området, sjekker med papirholderen. Således, i forhold til 1: 3, vil det være mulig å bestemme hvor mye sement og sand som trengs per kube av screed-løsning.

    For tørre blandinger

    Ved bruk av tørre og halvtørre blandinger for avretting, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene for hver bestemt blanding som finnes på pakken. Angi vanligvis volumet av blandingen for å dekke en kvadratmeter av basen med et lag på 1 mm. For eksempel, for å produsere en løsning av M100-graden, som er tilstrekkelig for bruk inne i boligkvarteret, anbefaler produsenten av en halvtørr gulvkledning denne strømningshastigheten:

    • forbruket av blandingen er 2 kg pr. kvadratmeter med tykkelsen av skruen 1 mm;
    • vannforbruk 0,22 liter per 1 kg av blandingen.

    Gitt ovenstående data kan du beregne det nødvendige materialet til 30 kvadratmeter med en 40 mm tykk screed.

    Det er nødvendig å multiplisere området ved blandingens forbruk med 1 m 2 og 4 (siden den planlagte tykkelsen på platen er 4 mm, og beregningen er gitt for tykkelse 1 mm). Vi får: 30x2x4 = 120 kg, med vannvolum som kreves: 120 kg x 0,22 liter = 26,4 liter.

    For en tradisjonell løsning

    Den tradisjonelle beregningen av byggematerialer for produksjon av en konvensjonell sement-sandmørtel utføres i kubikkmeter, så for enkel beregning er det nødvendig å oversette kubikkmeter i kilo.

    For eksempel, for et område på 30 kvm. og tykkelsen på screed 40 mm vil kreve 1,2 m 2 løsning. I dette tilfellet vil volumet av sement være en fjerdedel av det totale volumet, og sanden - tre fjerdedeler.

    Det viser seg at sement vil kreve 0,3 m 3 og sand - 0,9 m 3. Den estimerte mengden sement i en kube er 1300 kg, og av sand - 1625 kg.

    Som et resultat, for å oppnå 1,2 m 3 oppløsning, vil sementet trenge 0,3 m 3 x 1400 kg = 420 kg og sand 0,9 m 3 x 1625 kg = 1463 kg.

    Det nødvendige volumet av vann for å oppnå 1,2 m3 av oppløsningen beregnes med en hastighet på 0,4 liter pr. Kilo tørre komponenter, som er (420 + 1463) x 0,4 = 753 liter.

    Hva avhenger utgiften av?

    Beregning av sementmørtel for helling av rekkverk avhenger ikke bare av betongbetong som er planlagt å bli oppnådd, men også på andre faktorer. Ovenfor ble idealiserte beregninger presentert, men i virkeligheten oppstår ulike endringer og endringer:

    • Eksempler på hvordan du beregner sementlag, gyldig for fersk sement, men hvis for arbeid utarbeidet materiell utgitt mer enn seks måneder siden, styrken av betong, med sin bruk, vil være vesentlig lavere. Derfor økes volumet av sement i blandingen med 10-15%;
    • Hvis målinger av høyden på fremtiden er blitt bestemt feil eller det er betydelige feil i kjelleren, kan volumet av sement-sandmørtel øke til 50% av det estimerte volumet;
    • For å spare på produksjon av avtrekk, samt for å sikre varmeisolasjonsegenskapene til substratet, kan tilsetningsstoffer brukes i blandingen av grove fraksjoner, med tykkelsen av en slik skrape kan nå 10 mm. Vanligvis brukes i form av tilsetninger claydite, shungizit eller rubble, men slike materialer forandrer betongens egenskaper betydelig og kan påvirke slitens holdbarhet;
    • Ved plassering av kommunikasjon i fotenes underkant er det volumendring, noe som påvirker mengden materialer for fremstilling av mørtel for å fylle avskallet;
    • Mengden materiale som brukes, avhenger av sementen som brukes og styrken av løsningen;
    • Når det helles i noen rom, kan det være et krav for å organisere en sammenknytning av skredet, i hvilket tilfelle volumet av løsningen og materialene for fremstillingen endres også.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Screed, sement-sand eller betong, ofte brukt til gulv. Kan være et uavhengig gulvbelegg. For eksempel i ikke-private lokaler, garasjer, varehus, verksteder. I huset brukes som en base for å legge lagerflaten på gulvet, linoleum, parkett og lignende.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Hva du trenger for å lage en løsning

    For dette trenger vi sement, sand, vann. For å forbedre plastisitet og styrke, kan myknere bli tilsatt. Men hjemme, gjør de ofte uten dem.

    Myknere for betong er delt inn i 4 grupper, avhengig av effekten på betongblandinger: superplastiseringsmidler, svært plastiserende, midplastiserende og litt mykgjørende tilsetningsstoffer

    I den konkrete løsningen, i tillegg til disse komponentene, er det også et fyllstoff. De kan være murstein, marmorflis, utvidet leire. Betongløsninger for produksjon av gulv i boligkvarter er praktisk talt ikke brukt. Derfor vil bare bare sandsementløsninger bli diskutert senere.

    Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

    sement

    Grunnlaget for løsningen er sement. Det er han som gir gulvene styrke og kvalitet. Når du velger sement, bør du være oppmerksom på merkevaren. Sementet er betegnet med bokstaven M og tall. Tall i dette tilfellet indikerer belastningen materialet tåler. For eksempel merket M50. Dette betyr at sementet i dette merket tåler en belastning på ikke mer enn 50 kg pr. Enhet eller volum. Derfor, før du velger komponentene i løsningen, må du bestemme hva som vil være belastningen på gulvene dine.

    Typer sement

    Forholdet til løsningen

    De mest optimale årene av forsoning er forholdet, når en andel av sement står for tre deler sand. Vann på samme tid forbrukes i forholdet: to deler vann per sement.

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Det kan være andre alternativer. For eksempel, 1 del sement til 1 brøkdel av sand eller 1 til 2. Men selv om slike proporsjoner gjør det mulig å forbedre gulvets styrke, går kvaliteten tapt. Løsningen griper raskt, det er vanskelig å justere. Det bør huskes at økt sandinnhold i løsningen eller vannet, eller begge deler, fører til en reduksjon i kvalitet og styrke.

    For å lage mørtel for screed, er vanligvis sement ikke mindre enn M300.

    Tekniske egenskaper til M500 sement

    Egenskaper for sandstein M300

    Du kan selv forberede løsningen eller kjøpe en ferdig tørr blanding i butikken. I dette tilfellet anbefales det å kjøpe blandingen med et merke som ikke er lavere enn M200. Men vær oppmerksom på at den tørre blandingen indikerer styrken av ikke sementen, men av løsningen selv.

    En omtrentlig beregning av antall nødvendige materialer

    I beregningen starter vi med følgende parametere:

    • Området på rommet er 40 kvadratmeter. m;
    • Tykkelsen på skikket er enten 2 cm eller 5. Ta 5 cm;
    • en standard løsning, det vil si en andel sement per 3 deler sand.

    Først av alt, la oss beregne den kubiske kapasiteten til fremtiden. For denne 40 kvm. m multiplisere med 0,05 m. Vi får 2 cu. meter løsning. La oss beregne hvor mye sement vi trenger. Det er en del i løsningen, det er halve kuben. m. En kubikkmeter sement inneholder 1300 kilo sement. Derfor får vi det vi trenger 650 kilo. På samme måte kan du beregne hvor mye sand og vann som trengs.

    Matlaging

    Først en viktig kommentar. Du må lage en løsning i en slik mengde at du kan trene per tidsenhet. Med andre ord, du har en time, da må du legge til en løsning på arbeidstiden.

    La oss fortsette. Først om å lage en løsning fra en tørr blanding. Vi trenger en beholder for avl, en perforator med en dyse. Manuell ikke rør mørtel, du vil ikke få den kvaliteten du trenger i dette tilfellet.

    Neste trinn:

    • Hell ut den tørre blandingen i beholderen;
    • bland det forsiktig med en perforator;
    • Hvis du planlegger å forbedre løsningen med tilsetningsstoffer, så er de først oppløselige i vann. Hvis ikke, legg deretter umiddelbart vannet til blandingen og bland den kontinuerlig. Som et resultat, bør vi få en homogen masse, som tykk rømme;
    • La løsningen være i fem minutter;
    • La oss komme seg til jobb.

    I tilfelle hvor løsningen fremstilles fra enkelte komponenter, fortsett som følger:

    • sikt forsiktig sementet. Det bør ikke inneholde klumper, store partikler, fremmede formasjoner;

    For å fjerne for mye sandkorn, må det siktes

    Hell avkanten

    Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre stedet for helling av rusk og lignende. deretter:

    • legg vanntett eller overflatebehandling med en primer;

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 1

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 2

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Forfatteren av publikasjonen 07/22/2015

    Liker du artikkelen?
    Lagre for ikke å miste!

    Sementert sandrør

    Sementert sandgulv er den vanligste varianten av grunnlaget både i private hus og i leiligheter. Den passer allerede et og et halvt hundre år, men er fortsatt et pålitelig og praktisk alternativ.

    Fordeler og funksjoner

    Cement-sandskrap er organisert i alle bolig- og boligområder før du legger på overflaten.

    I noen tilfeller kan det ikke være stengt. For eksempel, i store varehus eller garasjer er skittet forsiktig nivellert og å gi mer styrke til å stryke.

    Det følger således at leggingen av sement-sandskrap har følgende mål:

    1. Forbedring av bygningens termiske beskyttelse;
    2. Leveling overflaten;
    3. Styrking av gulvbunnen
    4. Løsninger for designoppgaver, inkludert:
      • Maskering av kommunikasjon;
      • Å gi den nødvendige forstyrrelsen;
      • Reduserer høyden på rommet.

    Videre kan fordelene ved en sement-sandskrape for å redusere varmetap betraktes som meget gode, i lys av Debye-modellen, utviklet for mer enn hundre år siden. I det er overføring av varme betraktet som bevegelse av fononer, i strukturen av et fast stoff. En overgang av fononer fra en struktur (screed) til en annen (basen hvor skrapet er plassert) krever 6-8 ganger mer tid enn for å bevege seg i en homogen kropp.

    Aligning og styrking av gulvbunnen, disse er likeverdige parametre, med sementbindingen binder seg selv. Saken er at skikket ikke alltid passer på betongplater. Det kan helles på en godt organisert pute laget av murstein og sand, direkte på gulvet.

    En viktig fordel ved en sement-sandskrap er dens likegyldige holdning til vann. Og hvis tørrkobleren Knauf er ordnet mye raskere, er arbeidet ikke et eksempel renere og trykket på basen er flere ganger mindre, og det tåler ikke høyere luftfuktighet. Hva kan vi si om den banale gulfen eller en liten pølse på gulvet.

    Oppsummering, vi kan si at en riktig ordnet sementskrap vil tjene så mye, så mye vil eksistere selve strukturen.

    Andel av sement og sand for rekkverk

    Sand og sement brukes til å blande oppløsningen, i proporsjoner som avhenger av sementkvaliteten og den nødvendige styrken av skredet. I boligbygging vil screed 200 være mer enn tilstrekkelig. Det betyr at etter et sett av styrke, kan en slik skrape tåle en last på 200 kg / cm 2.

    For å oppnå en slik løsning, ta 1 del av sement M500 og 3 deler sand. Vann tilsettes til løsningen oppnås med kremaktig konsistens. Men til spørsmålet med valget av sand, er det nødvendig å nærme seg ekstremt scrupulously. Faktum er at sand kan inneholde et stort antall utenlandske urenheter, slik som leire, silt, støv. De dramatisk reduserer styrken på screed, fordi i prosessen med rekruttering, bryte den monolitiske strukturen som helhet, og redusere adhesjonen av komponenter spesielt.

    Derfor er den beste sanden for løsningen en elv som vaskes opp av en mudder. Litt verre i kvalitet, men veldig bra og ikke forårsaker censur, er en karriere, vaske sand. Forskjellen er i strukturen av sandkorn. Hvis sandkorn av flodsand har en mer avrundet form, kjennetegnes kvartskornene av skarpe kanter og vinkel.

    Bland løsningen best i en betongblander. Forhold er så lett å ta hensyn til. Samtidig tørkes tørre ingredienser først og blandes. Og først etter det blir vann tilsatt. I en lignende rekkefølge er det mulig å blande en sement-sand mørtel løsning selv uten en beholder. Det eneste kravet til denne metoden for oppløsning av løsningen er et vannabsorberende belegg for arbeid.

    For slik blanding kan du legge et stykke gammelt linoleum eller en polyetylenfilm på bakken eller asfalt. På dem blir først sanden strømmet over bakken, og sement er lagt til den. Spaden blandes grundig fra bunnen oppover, og arbeider på en slik måte at lysbildet i den tørre blandingen ikke mister form. Deretter i midten gjør du et lite spor, og tilsett litt vann (forholdet mellom vann som du kan se i bordet). Fra under er lysbildene lagt til litt etter tørr blanding og vann helles igjen. Etter en stund vil bakken slutte å holde formen og "flyte". Alt, blandingen er over.

    Les også om legging av linoleum - detaljert trinn-for-trinns instruksjon.

    Denne metoden for å blande løsningen for hånd, for sement-sandskrap, er veldig praktisk å utføre direkte på arbeidsstedet. Etter alle prosedyrene vil det være nok bare for å avjevne den dannede løsningen over overflaten.

    Bruk av "beacons" for screed

    Bruken av beacons for gulvbelegg er ønskelig, men ikke nødvendig. Det er ønskelig å bruke dem, fordi med dem er det mye lettere å jevne sement-sand mørtel. Faktisk trenger du bare å følge regelen langs fyrtårnene og legge til løsningen der den er nødvendig.

    Men du kan gjøre uten fyr. I dette tilfellet helles sementrøret først og avleses av en regel, hvor nivået er innebygd. Absolutt nøyaktighet på dette stadiet er ikke nødvendig. Men etter at sement-sandmørtelens styrke er satt, helles en selvnivellerende screed over toppen. I dette tilfellet, hvis sement-sandblandingen er 4 cm tykk, og blir sterkere i løpet av en måned, vil det selvnivellerende skredet være klart i 1-2 dager.

    Likevel er det lettere å arbeide med fyrtårn, og denne metoden, til tross for økningen i teknologiske faser, øker påfyllingsprosessen. For beacons er det mest hensiktsmessig å bruke profilen til en "gipsbeacon" med en kant på 10 mm. Installer dem langs den lange veggen på rommet på små puter fra løsningen, som er plassert i en avstand på 50-70 cm fra hverandre.

    Et lasernivå er nødvendig for å installere beacons. Det er installert på basen forberedt for å helle løsningen og horisontlinjen bestemmes ved hjelp av den projiserte strålen. Deretter på 25-30 cm fra veggen trekkes en parallelllinje, og det legges små hauger av løsning langs den. Disse putene passer allerede profilen og er nøye justert langs hele lengden, med et referansepunkt til nivået av horisonten som projiseres av laseren.

    Etter å ha fullført installasjonen av det første fyret, fortsett til det andre. Avstanden mellom to nærliggende beacons må være 20% mindre enn lengden på den eksisterende regelen. I en slik rekkefølge er alle beacons samlet. Etter arbeidets slutt blir beacons sjekket en gang til horisontal og igjen for en dag, for å forstå løsningen.

    Etter å ha høstet og grepet sement-sandskrapet, kan fyrene ikke trekkes ut. Mange eksperter trener på toppen av et sement-sandlag, en hurtiginnstilling og selvavjevende skrape 10 mm tykk. En slik blanding, etter helling, justerer alle feilene, gjør etterbehandlingslaget presentert, og i tillegg forkoker beacons.

    Finn ut prisen på gulvbelegg fra herrene i vår artikkel.

    Hulling av sement-sandrør

    Etter installasjon av fyrene, kan prosessen med å hælde sement-sandskrap utføres på en dag. Men på forhånd er rommet på gulvnivå, langs omkretsen, limt inn med et spjeldbånd.

    Spjeldtape, det er en skummet polymer, med limt lag påført. Det gir mye bedre termisk isolasjon, så vel som beskytter verftet mot utseendet på sprekker, på grunn av sesongmessige temperaturendringer. I tillegg er alle nye boliger, i løpet av det første og et halvt år, i en krympefase. Og når temperaturen pålegges ved deformasjon, kan denne prosessen være svært skadelig for sementrøret.

    Den forberedte løsningen begynner å helles fra det fjerne hjørnet av rommet. Den fylte delen er justert ved hjelp av regelen. Samtidig, gjør en regel langs fyrene, gjør oscillerende bevegelser med en amplitude på 5-10 cm fra side til side. Dette bidrar til bedre sengetøy av løsningen.

    Hver neste del av den ferdige blandingen helles langs fyrene. Kontaktstedene til to forskjellige blandinger blandes til en dybde på 10-12 cm. Arbeidet med hellingskrem i ett rom må utføres innen en arbeidsdag. Denne tilnærmingen garanterer etableringen av en monolitisk konstruksjon.

    Organiseringen av ekspansjonsleddene i en sement-sandskrap er nødvendig dersom arealet på rommet er over 30 m 2. For å gjøre dette er rommet delt i halvdel, eller i deler på minst 15 m 2. Og 48 timer etter at oppløsningen er strømmet, furer med en bredde på 5 mm og en dybde på 1 /3 tykkelse av skredet. I dette sporet legges en ledning med skummet polymer, og hell toppen med et tetningsmiddel.

    Spørsmålet med fyrene etter organiseringen av skredet kan løses på to måter:

    1. Ta dem ut en dag etter å ha helnet løsningen, og potholes formet fylle med en sement-sand blanding og nivåer deg selv.
    2. Etter å ha modnet oppløsningen, hell i rommet et selvnivellerende avtrekk.

    Den andre metoden er mer å foretrekke. For i tillegg til å maskere beacons, vil en perfekt jevn og jevn overflate bli oppnådd for installasjon av gulvbelegg.

    Sementkonsum per 1 m2 skred

    En kubikkmeter sement-sand mørtel for screed veier ca 2 tonn. I sin sammensetning, ca 450 kg sement og ca 1350 kg sand. Derfor, for 1 m 2 av en 1 cm tykk screed, er 20 kg løsning nødvendig. Inkludert, 4,5 kg sement og 13,5 kg sand.

    Således er det lett å beregne sementforbruket, avhengig av den nødvendige tykkelsen på skredet.

    Tidspunktet for innstilling og aldring av screed

    Screed griper om i ca 2 timer. I løpet av denne tiden kan løsningen glattes og avleses. Så begynner han raskt å miste elastisitet. Innen to eller tre dager, ved en temperatur på 25 ° C, oppnår løsningen en 50% styrke, fra den endelige tilstanden. Men modningsprosessen av skredet, dette er ikke på tide å fordampe vann fra løsningen, men en mye mer kompleks kjemisk prosess av hydrering.

    Dens varighet bestemmes av tykkelsen av skredet og tilstedeværelsen av vann. Hvis oppgaven blir forenklet så mye som mulig, beregnes modningshastigheten til skredet omtrentlig med formelen 1 cm - 1 uke.

    I dette tilfellet er det tilstedeværelse av vann på overflaten av røret i hele sementet. Dette krever daglig sprøyting med vann. Ellers vil kobleren bare få styrke på overflatelaget, men i dypet vil det forbli en skjøre, treg blanding. Det etter en stund vil føre til ødeleggelsen.

    Viktig: Det er umulig å akselerere modningsprosessen av sement-sandskrap ved oppvarming!

    Du kan bestemme reaksjonen til rekkverket som følger. Ta et tørt papir serviett, sett det på skrepet og dekk med en tørr panne. La denne strukturen stå om natten. Hvis servietten er tørr om morgenen, er skrepet klart. Ellers må du vente igjen. Men husk: Denne metoden er bare relevant dersom den riktige modenmodningen blir observert, dvs. daglig vanning og overholdelse av temperaturregimet.

    En nyttig artikkel? Legg til i bokmerkene dine!

    Screed på sand

    Jeg gjør reparasjoner på kjøkkenet. Jeg startet med kjønnene.
    Han fjernet hardbrettet, med stor vanskelighet bitumen.
    Etter fullstendig rengjøring ble det funnet en skrape med en pukk i midten.
    Fra denne pukkel er en langsgående sprekk i midten og gjennom hver 40-50 cm er tverrgående. Høydeforskjellen til kantene er ikke mer enn 10-15 mm. Det var klart at det gamle skredet måtte fjernes. (Forgjeves var bare disfigured, fjerning av bitumen). En detaljert undersøkelse under den gamle screed avslørte et lag av sand 70-75 mm tykt. Koblingen i seg selv er 25 mm.
    Reparasjon gjør sammen i helger og kvelder.
    Spørsmålet om sand kan settes i en kobler?
    Hvordan og hva er bedre å gjøre?
    Eller la den gamle, forsegl sømmen og hell de flytende gulvene.
    Forum lest den tredje dagen i 8 timer (på jobb er det en slik mulighet)

    25mm veldig tynn skrap. På sanden kan du lage en screed. Velg deg selv: eller styrke det eksisterende skredet med metallklemmer og epoxy, på toppen av 25mm gulvet. Fjern enten det gamle skjæret og lage en ny 40mm forsterket med et metallnett.
    Du kan generelt legge gipset på toppen av sanden, hvis du trenger å heve gulvet, deretter samme sand eller skum / skum.

    Sand for skredgulv

    Alexander: Fortell meg, hva slags sand er nødvendig for høy kvalitet gulvbelegg?

    Ja, for å få et kvalitetsresultat etter gulvkammeret, må du bruke og sand passende. Det er sand steinbrudd, marine, elv og kunstig. Dette er imidlertid ikke alle typer sand, fordi det fremdeles er forskjellig i behandlingen. For konstruksjon egnet sand, som tilsvarer GOST 8736-93. Det er en spesiell sand, som kalles - konstruksjon. Den kombinerer elv og steinbrudd. Gruven er mye brukt fordi det er den billigste sanden. Men umiddelbart etter gruvedrift, inneholder stein sand urenheter, og det vil ikke fungere for rekkverket. Derfor brukes behandlingen, hvoretter sanden kalles gjenvinning. Denne typen sand kan brukes til konstruksjonsformål. Byggesand består av korn med en maksimal størrelse på 5 mm. For å gjøre screed kvalitet og holdbar, bruk vasket sand med naturlig fuktighet. Vel, å legge alt håp på sanden er ikke verdt det. Hvis kvalitetssand er valgt, må de resterende komponentene ikke bli verre. Og i tillegg til sand er sement inkludert i skiktet, fiberforsterkede fibre, og noen ganger myknere.

    • Sosiale Nettverk