Loading

Substrattykkelse under laminatet

Kvalitetslaminat har gode operasjonsegenskaper, som belegget er en av de mest praktiske og billige. For å gjøre det så lenge som mulig fornøyd eierne med et estetisk utseende og holdbarhet, er det nødvendig å legge det epigrafiske materialet. Men før du tar det endelige valget, må du finne ut hva som er tykkelsen på substratet under laminatet som helhet og hva som er relevant i hvert tilfelle.

Valget av et substrat for laminattykkelse

Trenger du et substrat for et laminat?

Underlaget er en slags grunnlag for fremtidig laminatgulv. Som du vet, utfører grunnlaget flere oppgaver samtidig. En lignende situasjon med det epigastriske laget. Det utfører flere funksjoner samtidig:

  • Impregnering. Det vil si at det beskytter laminatgulvet mot fuktighet, noe som fra tid til annen er spesielt å akkumulere på grunnlag.
  • Amortisering, som bidrar til å redusere belastningen på panelets koblingselementer;
  • Leveler. Ved å utjevne mindre grovhet og grovhet i grovgulvet.
  • Støy og varmeisolasjon, hvor foringen blir en slags barrierebarriere.

Det finnes ulike typer underlag for laminat (kombinert, glassfiber, polyetylenskum, barr, spesialiserte typer), preget av hovedmaterialet som brukes til produksjonen. Det påvirker de tekniske egenskapene og prisen.

Ikke mindre viktig kriterium, ifølge hvilket det er nødvendig å velge et epitermisk lag - tykkelse, bestemme om fotnotematerialet vil rettferdiggjøre huseierens forventninger. Det viktigste som eksperter anbefaler å ta hensyn til - det bør ikke være for tykt.

Hvilken tykkelse skal være substratet for laminatet

Det første trinnet er å finne ut hvilke faktorer som påvirker denne figuren - deksel klasse, i området av bruk og den forventede belastning, geometrien av lamellene, basistilstanden (tilstedeværelse av uregelmessigheter, sprekker, osv...), vanntetting kvalitet og komponenter langs seg selv. Optimal variant for vanlig kjøperen i velger - klargjøre det som anbefales av produsenten av laminatet og gir preferanse til disse materialer, fordi de er laget med de karakteristiske trekk ved en type av panel.

Tykkelsen på substratet under laminatet er forskjellig, men som er bedre - vanskelig å si, siden mye avhenger av visse faktorer. Det er verdt å huske at myke substratsubstrater er begrenset i tykkelse, mens ved bruk av tette baser kan denne verdien økes. For eksempel for polystyren eller polyetylenskum, er anbefalt anbefalt tykkelse ikke mer enn 3 mm. Korklaget kan variere fra 2 til 4, men det er bedre å nekte fra nåleunderlag, eller å gi preferanse til produkter i 4 mm. Selv om de er plassert som universelle, men tykkelsen er høyere enn anbefalt for et laminat (4-7 mm).

Dessuten bør tykkelsen på foringen og lamellene være tilstrekkelig. For en standard 8 mm laminat egnet substrat 2-3 mm for den reduserte (opp til 7 mm) - To millimeter, og for større (9-12) - 3-5 mm. For ikke å miste, er det best å ta hensyn til instruksjonene fra laminatprodusenten. Vanligvis indikerer selskapet de foretrukne alternativene.

Utvalgsregler

Hvordan velge et underlag under laminatet i tilfelle hvor du vil justere grovbunnen? En vanlig feil av kjøpere er å kjøpe en tykk foring med det formål å utjevne overflaten. Selvfølgelig kan det utjevne noen feil, men de bør være ubetydelige. Perfekt flat gulv 2 mm er tilstrekkelig, i nærvær av en tillatelig feil - 3. Når uregelmessighetene er store og merk signifikante forskjeller, i håndtaket substrat for å oppnå bare svikte ved en - blir nødt til å justere.

Svært ofte for gulv påfør tette barneunderliggende underlag i 3 mm. En slik beslutning er rasjonell, hvis det er tillatt av produsenten. I alle fall er maksimumverdien tillatt - ikke mer enn 5 mm.

Når det gjelder myke underlag, anbefaler eksperter at tre millimeter anbefales. Under ingen omstendigheter er det tilrådelig å legge det i to lag. Dette forklares ved at materialet knuses under drift, og derfor reduseres tykkelsen. Som et resultat dannes et mellomrom mellom panelene og støttelaget. Det vil si jo tykkere underlaget, desto større plass forblir. For eksempel reduseres en to- eller tre millimeter gulv til 1-1,5 mm. Hvis rommet er for stort, er det fare for å bøye lamellene og deformere låseelementene. Det er således ikke nødvendig å gi fortrinn til polyetylenskum, polystyren og andre mindre myke varianter med en tykkelse over 3 mm.

Det er også nødvendig å ta hensyn til det faktum at verdien av tykkelsen på liner og vanntettingslag skal være proporsjonal. Det er også overraskende at den kombinerte gulv av kork og bitumen ikke er i stand til å absorbere fuktighet. Når du legger materialet nedover, er det ikke mulig å gi et vanntettlag, som gjør det mulig å bruke tykkere substrat opp til 4 mm.

Det skjer også at nivået av basen i rommene er forskjellig. Veien ut av denne situasjonen er leggingen av epoksymateriale med forskjellige tykkelsesindekser, men igjen innenfor den tillatte verdien.

Så, å velge tykkelsen på substratet under laminatet, er det verdt å bli styrt av det faktum at den optimale verdien er 3 mm. Avhengig av saken, er tynnere (1,8-2 mm) eller tykkere (4-5) tillatt. Det anbefales å legge under et tynt laminat av et tynt underlag når basen er nesten helt flat. En stor tykkelse brukes til tykke lameller, og bare hvis produsenten av laminatet gir en slik mulighet. Ikke prøv å korrigere store uregelmessigheter med et tykkere underlag, da dette ikke bare danner grunnlaget, men kan også skade belegget selv.

Laminat tykkelse med substrat

Tykkelsen på laminatet er ganske viktig for denne gulvet. For eksempel, når du installerer en gulvbekledning, øker høyden, så det er nødvendig å ta hensyn til tilstedeværelsen, terskelverdien for normal drift av svingende, svingende dørbladene. I tillegg, på terskelene, legger laminatet sammen med dekselet til det tilstøtende rommet, bør fôrets høyde være den samme.

Trinnet ved inngangen er ubeleilig i drift, sikkerheten for å gå er forstyrret. I tillegg til de tradisjonelle produktmodifikasjonene, når man velger hvilken mester som kan velge underlag av ønsket tykkelse, finnes det modeller av lameller med et underlag limt på baksiden av materialet.

Struktur av laminatet

Facing er en kompositt, har en flerlagsstruktur, studien som vil bidra til å forstå hva som påvirker laminatets tykkelse:

  • beskyttelse - akryl eller melaminharpiks, på grunn av hvilket materialet ble kalt, fordeler tykkelsen av dette laget fôrene i klasser (33 - 31, 23-21)
  • tekstur - dekorativ folie eller papir med et mønster av sand, fliser, stein, tre, som er et dekorativt lag
  • base - gir stivhet, styrke, er laget av fiberfiberplater med høy tetthet eller PVC (vannbestandige modifikasjoner)
  • stabilisator - tarert eller ikke-raffinert papir som gir elastisitet av materialet

Tykkelsen på klasse 33 laminat varierer vanligvis innenfor området 12 til 9 mm, avhengig av materialets egenskaper:

  • vannbestandig produkt som ikke har en del tømmer (PVC), kalt laminat betinget på grunn av nøyaktig kopi form, rørskjøter, produsert 12 mm
  • fuktighet seipe hvor alle forbindelsesoverflatene (låser) som ikke har noen melamin beskyttelse impregnert med voks eller parafin, og har en tykkelse på 10 mm
  • Vanlig produkt med forsterkede låser tynnere enn tidligere versjoner - 9 mm

Tykkelsen er regulert av grunnlaget, substratet, alle andre materialer inne i komposittet, kan ikke vesentlig endre denne størrelsen. For å forstå hvordan tykkelse og kvalitet er relatert i et laminat, er det nødvendig å huske teknologien som vender mot gulvet med dette materialet, med tanke på spesifikasjonene:

  • Låser lameller er festet i en enkelt teppe
  • Det er ingen fiksering til basen
  • Kompensasjon (temperatur) hull på 12-15 mm forblir på omkretsen, dekorert med sokkel

Mindre overflatefeil blir jevnet av substratet:

  • Kompositt - gir fuktighetsbestandighet på lavere nivå, utjevner betydelige overflatefeil
  • Kork - kvalitetsstøyisolasjon, termisk isolasjon
  • skumpolyetylen - justering av små feil, liten beskyttelse mot støtbelastninger
  • polystyren - høy lydisolasjon, forbedret akustikk, justering av store flathetsfeil

Tykkelsen på substratet under laminatet velges alltid individuelt, basert på forholdet mellom overflatebehandlingskvalitet, reparasjonsbudsjett. For eksempel, hvis gulvet er foret med en flerlags fuktsikker kryssfiner, er skumpolyetylen tilstrekkelig (Isolon, andre analoger).

Tykkelsen av laminatklassen 32 er vanligvis 9 - 7 mm. Noen produsenter lim imidlertid stabilisatoren til hver lamell med skummet polyetylen, og øker den til henholdsvis 12 - 9 mm. For å diagnostisere, hvilken tykkelse på et laminat er bedre, kan eksperten kun kjenne seg til objektet.

Masters får en anstendig betaling på grunn av økningen i antall bestillinger, og ikke fra salg av produkter annonsert av produsenter. De har en solid praksis med å jobbe med forskjellige materialer, så det optimale valget av kledning for det eksisterende reparasjonsbudsjettet.

Laminatets ytelsesegenskaper, avhengig av tykkelsen

Planlegger reparasjonsbudsjettet, spør hvilken tykkelse av laminat er bedre å velge, eieren av leiligheten, skal hytta ikke glemme at låsene er i dette mot den mest ansvarlige noden. Slitestyrken er avhengig av tykkelsen på ytre melaminbelegget. Dermed er tykkelsen av disse to lagene hovedfaktoren når de velger spesifikke modifikasjoner.

Slitestyrke klasse 33 brukes vanligvis i områder med intensiv trafikk. På andre steder er et billigere laminat av klasse 31 installert. I tilleggsrommene er det nok lameller i klasse 23 - 21, samt under møbler.

Tykkelsen på kryssfiner under laminatet velges, avhengig av basen. På tømmerene legges tykke (18-15 mm) plater, tynne plater (9 - 8 mm) på betong, sementrør. I systemer med regulert gulv benyttes flerlags kryssfiner 18 - 12 mm. Den maksimale tykkelsen på underlaget under laminatet er 12 mm (kork), minimumet er begrenset til 0,8 mm (utvidet polyetylen).

Derfor kan tykkelsen på gulvet variere betydelig, noe som bør tas i betraktning ved utforming av interiør. Gulvbelegg er tradisjonelt plassert i siste sving, så du bør sørge for normal åpning av dørbladene.

Velger tykkelsen på laminatet

I 90% av tilfellene i boligen som brukes 12 mm tykt laminat 33. klasse holdbarhet som fullt ut tilfredsstiller ytelse. Tynne modifikasjoner på 8 - 7 mm (32 klasse), 6 mm (31 klasse) er populære. Uavhengig av tykkelsen på laminatet som brukes som gulvbelegg, er det nødvendig med kvalitativ forberedelse av substratet.

Laminat 15 mm tykt er sjeldent i Russland, siden det koster dobbelt så mye som en standardbekledning av denne typen. Og det tilhører den sjeldne 34-klassen, som ikke har funnet bred applikasjon på grunn av en kraftig økning i reparasjonsbudsjettet med en liten forbedring i ytelsen. Tykkelsen av korkstoffet under laminatet gir støy, varmeisolasjon, forbedret akustikk. Påvirkningsbelastningen overføres ikke til bygningens kraftkonstruksjoner, støyen slokkes, spredt i materialets struktur.

Ved selvnivellerende gulv, bør laminat foretrekkes for tykke modifikasjoner - låsene her er sterkere, så de er tyngre å skade ved montering av tepper, dens drift.

Tykkelsen av substratet under laminatet: 2, 3, 4, 5, 7, 10 mm. Hva skal være tykkelsen på substratet?

Valget av et underlag for et laminatgulv er et stadium som er betalt svært lite oppmerksomhet, på et tidspunkt da det virkelig må tas hånd om. Hva vet du om tykkelsen på underlaget under laminatet? Hva skal det være?

Ofte fører et slikt spørsmål til en dumhet. Noen vet ikke hva jeg skal si. Andre styres kun av grunnleggende prinsipper: For lameller 7 mm tykk er underlaget 2 mm, for 8-9 mm er 3 mm, 10 og mer er 4-10 mm. Disse er meget standard indikatorer, og de bør ikke tas seriøst. La oss prøve å forstå mer detaljert i spørsmålet, hva skal være tykkelsen på substratet under laminatet.

Velger tykkelsen på underlaget

Regel 1. Den optimale tykkelsen skal være fra 2 til 5 mm. Det er også svært viktig å ta hensyn til materialet, styrken, tykkelsen til lamellene, samt krøllens bøyning,

Regel 2. Hvis du velger en kork, kjøp ark med 2-3 mm. Ditt valg av skumpolyetylen? Ta en nærmere titt på 5 mm-prøvene, fordi materialet setter tungt over tid, noe som påvirker kvaliteten på hele gulvet og driftstiden.

Regel 3. Et tykkere lag brukes i rom der det kreves ekstra varme- og lydisolering.

! Legg aldri materiale i flere lag for å forbedre lydisoleringen. Faktum er at et så mykt gulv vil føre til en økning i bøyningen i lamellene. Hver gang du går på gulvet, vil belastningen øke, og krøet kan bryte.

Hva skal være substratet for de beste lydisolerende egenskapene? Mange hevder at jo tykkere jo bedre. I sannhet er det ikke anbefalt å stable flere standardstørrelser. Et mer elastisk materiale vil bli komprimert ved noe press. La oss anta at den tillatte høydedifferansen er av størrelsesorden 2-3 mm per 1 kvadratmeter, så kan den totale backlashen nå 3-4 mm. Dette er begrensningsverdien, tatt hensyn til gulvets sideretninger. Øke størrelsen, øker du risikoen for leddbrudd.

Men alt avhenger ikke bare på tekniske indikatorer, men også på materialet:

  • Skummet polyetylen og isolon. Dette er de billigste alternativene for mellomlag. De er ikke redd for fuktighet, og er også utstyrt med lydisolerende egenskaper. Samtidig er montering av dem ganske enkle og enkle. Her påvirker tykkelsen ikke egenskapene;
  • polystyren. Den er laget med aluminiumsfolie. Kostnaden for laget er veldig høyt, men det er mange fordeler. I tillegg fyller belegget hele rommet mellom rudebunnen og lamellene, er ikke redd for fuktighet eller mugg;
  • kork. Dette alternativet er ikke komprimert i det hele tatt. Dette laget har bare en positiv effekt på lyd og varmeisolasjon av hele rommet.

Underlag under laminatet 2 mm

Så er substratet for et laminat på 2 mm det såkalte nødvendige minimumet, som kun kan kompensere for bare de minste grovhetene på rudebunnen innen 2 mm x 2 mm.

Som regel er det en oppskummet versjon, i strukturen som lufttette luftkamre gir utmerket fuktighet, samt en ganske tolererbar lyd- og varmeisolasjon.

Slike lag er svært populære på grunn av deres billighet. Pluss er at de ikke blir smittet med sopp eller bakterier, og gir heller ikke særlig interesse for insekter eller gnagere. Men det er også verdt å merke seg den negative siden: arkene holder seg ikke godt, de setter med tiden og er redd for ultrafiolett stråling.

! I noen tilfeller er slikt materiale også utstyrt med et lag av aluminiumsfolie eller en beskyttende metallisert film.

Hvis du er ute etter et virkelig pålitelig 2 mm lag, vær oppmerksom på underlaget Silent System fra det norske selskapet ALLOC. Den er preget av høye lydisolasjonsegenskaper, en tett overflate og en porøs struktur. Nylig begynte det norske selskapet ALLOC å produsere et laminat med et allerede festet substrat (Original, Original Trend and Domestic).

Underlag under laminatet 3 mm

Det mest optimale alternativet - et substrat for et laminat på 3 mm. Hun bestemmer umiddelbart flere hovedoppgaver:

  1. Endelig glatter det ujevnheten til basen;
  2. blir et støtabsorber mellom dekselet og skredet;
  3. slokker støynivået som oppstår når du går.

Under dette laget er det nødvendig å legge til polyetylenfilm (0,2 mm).

Et utmerket eksempel er Tuplex (3 mm). Dette substratet gjør det mulig å ventilere alt det puffete rommet. Den består av to mellomlag av polyetylenfilm, mellom hvilke er plassert polystyrenpellets. Så den øvre filmen er høytrykkspolyetylen, som har som oppgave å sikre maksimal beskyttelse av overflaten fra fuktighet, samt dampene. Den nedre er tynnere, siden den er produsert fra en annen versjon av polyetylen. Det overfører fuktighet mellom filmene. Fuktigheten siver mellom granulatene og fjernes, lastes. Alle lerretene er sammenføyde med en overlapping, som bare passerer en side. Bredden er 20 cm.

Underlag under laminatet 4 mm

Dette er et annet beste alternativ. Som regel er det representert av en stopper. Materialet er laget med korkbark. Dette er en bitumen-kork / gummikorkduk eller kork. Ark er tilgjengelig i ruller på 2 mm, ark på 4 mm og paneler opptil 30 mm!

! Slike variasjoner gjør det mulig å velge formatet som passer til ditt spesielle tilfelle. Du kan alltid velge det beste alternativet, og sparer avfallsmengden under installasjonen av ferdiggulvet.

Fordeler av substratet under laminatet 4 mm fra pluggen:

  • elastisitet;
  • lette;
  • økologisk kompatibilitet;
  • varmeisolasjon;
  • lydisolasjon;
  • brannmotstand;
  • neprosedaemost;
  • ikke-overholdelse av sopp / formdannelse.

! Den tekniske pluggen brukes også ofte tett i ferd med å installere laminatet på et system med varme gulv, siden det kan legges trygt på et betongfundament.

Den mest kjente produsenten av bitumen-kork substrat er Parkolag (Icopal). Dette er et tolags materiale:

  1. Liten kork;
  2. Sterk kraftpapir med impregnering fra bitumen (bitumen gir belegget høye vanntettingsegenskaper).

Underlag under laminatet 5 mm

Vanligvis er disse moderne mellomlag av glassfiber, som er dekket av bitumen på den ene siden. Utmerket eksempel - Shumanet-100. Dette belegget har gode lydisolasjonsegenskaper, reduserer støt og transittstøy. Underlag under laminatet på 5 mm utfører perfekt vanntettingsfunksjoner.

Under installasjonen er det alltid nødvendig å forlate hull rundt omkretsen av rommet. Fra rullene kutt du stykker av riktig lengde og legg dem med et bituminøst lag oppover. Leddene i dette tilfellet er festet med tape.

Hovedtrekk:

  • Vanndamp permeabilitet;
  • evne til å utjevne mangler på borebunnen til 5 mm;
  • økologisk kompatibilitet;
  • fasthet;
  • holdbarhet.

I dag omfatter slike lydisoleringsplater plater som er produsert på grunnlag av trebearbeidingsprodukter. Dette er Uni-softboard (Quick Step) eller Isoplat (Scano Group).

Underlag under laminatet 7 mm

I de fleste tilfeller er disse polystyrenskum-substratene som brukes til å sirkulere luft. For denne funksjonen er bunnflaten korrugerte, og derved reduseres risikoen for fuktighetsakkumulering eller formdannelse.

Noen ganger tilbyr butikker også utvidede polystyren matter, som er spesielt dekket med en dampbarriere aluminiumsfilm. De stelyut direkte på mineralbunnen.

! I dette tilfellet må leddene være forbundet med et spesielt limbånd av aluminium.

Underlag under laminatet 7 mm justerer defektene i det grove gulvet til 6-7 mm, og eliminerer behovet for selvnivellerende forbindelser eller kryssfinerplater.

Et godt eksempel på dette laget er Isoplaat. Materialet har en høy mekanisk styrke, fordi den kan tåle press opp til 20 t / m 2. ved veikryssene. På samme tid, på grunn av porøsiteten, er den lett og ganske myk, noe som betyr at det raskt utglatter eventuelle feil.

Underlag under laminatet 10 mm

Hvis platen er tykk nok og tykk (8-10 mm), blir underlaget under laminatet 10 mm brukt som et alternativ for utjevning av overflatenes uregelmessigheter, fordi belastningens belastning i gapet kan føre til brudd på låsene.

I sannhet er det siste alternativet praktisk talt ikke brukt, fordi det ikke rettferdiggjør seg selv. MEN, når det gjelder installasjon i et rom med lav permeabilitet, er bruken stor fordel.

Og til slutt, ikke tenk at tykkelsen kan lagre hele gulvet eller skjule alle feilene. På tiden - ja, men ikke for alltid.

Underlag under laminatet: grunntyper

Sammen med laminat og parkettbrett får du vanligvis de medfølgende materialene, som gjør at du kan glatte ut små forandringer i gulvet og fjerne den ubehagelige banken som oppstår når du går. Hvilke opsjoner er for tiden på byggmarkedet og hva er det optimale underlaget for laminat?

Vanlige fordeler med alle typer substrat:

  • gode lydisolasjonsegenskaper, som bare er nødvendige for en komfortabel tilværelse i en leilighet med laminatgulvbelegg. Den gjennomsnittlige tykkelsen på brettet er 8 mm, hovedformen for legging er flytende. Derfor overfører de eksisterende tømmene perfekt lydene av trinn som kan slokkes av et ekstra lag mellom bunnen og laminatet. Det finnes produkter (vanligvis 32 og 33 klasser), som umiddelbart er tilgjengelige med et bundet substrat. Men de er dyre, så mange foretrekker å kjøpe alle etterbehandlingsmaterialene separat;
  • eliminering av mindre ujevnhet i gulvet. Hvis det er små forskjeller, er det ikke nødvendig med en ny kopling. Det er nok å sette et tett substrat, for eksempel utvidet polystyren. Den optimale tykkelsen på en rulle i dette tilfellet er 3 mm;
  • høy fuktighetssikker egenskaper. Det handler om å beskytte laminatet fra innsiden, fra den teknologiske fuktigheten til sementrøret. Forresten skal gulvet tørke i minst en måned, ellers under laminatet vil det alltid være en "sump". Når det gjelder korkstoffet, bidrar en vanntett film over rudegulvet til å takle problemet;
  • høye termiske ledende egenskaper;
  • reduserer belastningen på låsearkene når de legges på et ujevnt gulv;
  • til slutt minimerer risikoen for hevelse av brettene, noe som kompenserer for kostnaden av selve produktet.

Hvilke typer materialer kan brukes som substrat?

1. Polyetylenfilm med dampbarriereegenskaper

Strimlene er lagt i ett lag, men overlapper (bredde 20 cm, festet til hverandre med et tape). Langs kantene på veggene løftes filmen opp noen få centimeter, og skjørtet lukker den. Det er bedre å kjøpe ruller med gjennomsiktig tape (bredde 1,5-2 m og tykkelse 0,2 mm). Og, viktigst, legg produktet på et tørt gulv, hvis fuktighet ikke overstiger 3%.

2. Skumpolyetylen (isoflex, isolon)

Det er mange fordeler: god støy, vanntett og antibakterielle egenskaper, lavt avfall og billig materiale. Det skjer med det nedre metalliserte og dampbarriere laget, noe som øker varmeisoleringsegenskapene og forkorter forberedelsestiden. Blant manglene skal det bemerkes: ødeleggelse ved eksponering for ultrafiolett lys og nedbør under belastning. Den selges i ruller (lengde 25, 50 m, bredde 1-1,5 m, tykkelse 0,8-6 mm). Optimale verdier: 2 mm for laminert belegg, 3 mm for parkettbrett. Passer støtende, bøyer ikke på vertikale flater, leddene er forseglet med tape.

3. Skummet polypropylen

Av fordelene: ventilasjon, vanntettingsegenskaper og den vellykkede kampen mot gulvets ujevnhet. Ulemper: Tolererer ikke tung belastning, dårlig støyisolering.

4. Ekstrudering utvidet polystyren

Fjerner svinger opp til 4,5 mm, har god fuktighet, varme og lydisolasjon, er motstandsdyktig mot statisk belastning, tett, elastisk. Derfor kan dette produktet brukes til kontorlokaler med stor langrennskapasitet. Noen modeller har en riflet overflate, noe som øker ventilasjonen og reduserer risikoen for sopp. Det kan også produseres med et skummet dampsperrelag. Standardtykkelsen på det utvidede polystyrensubstratet er 2-6 mm. Leggingen er utført av støt, retningen er vinkelrett på beleggets planker.

5. Bølgepapp

En god støtdemper, men har dårlig støyisoleringsegenskaper. Billig og lader i luft, noe som gjør at den kan brukes med et "varmt gulv" system. Den kan brukes til å utjevne gulvflaten til et laminat, men oftere brukes det til parkettbrett. Solgt i form av ruller, en bredde på 1-1,5 m. Ved å legge bakken er det ikke nødvendig å bøye på veggene, retningen er vinkelrett på parkettplaten.

6. Stopper

Fordeler: Utmerket støy og varmeisolasjon, anerkjente antibakterielle egenskaper, ikke deformert. Cons: høy pris, behovet for en veldig flatt gulvflate. Kondensasjon danner mellom substratet og skredet, derfor er det i tillegg nødvendig å legge en dampbarrierefilm. På grunn av egenskapene er korken ofte brukt som en base for det varme gulvsystemet og for å legge laminatet på flytende måte. Også solgt i ruller. Kork - dyrt, så det bør stables under et kvalitetsbelegg, hvis levetid overstiger ti år. Når du kjøper, kontrollerer kvaliteten på produktet, gir skruppelløse produsenter et materiale som begynner å smuldre og forårsake riper på gulvet innen noen uker etter styling.

Det er forskjellige underarter av korkstoffet:

  • klut;
  • presset crumb med bruk av lim (det er vanskelig å kalle det miljøvennlig, slik at du kan ta et billigere skum);
  • gummi og kork. Passer for bad og kjøkken, tåler lange statiske belastninger;
  • bitumen kork. Dette er et lag av kraftpapir og gummi, dekket med et lag med korkflis, opp til 3 mm i størrelse. Fordeler: god lyddemping og ventilasjonsegenskaper. Cons: høy kostnad, lav fuktighet motstand.

7. Trefiberplate

Slike trefiberplater produseres spesielt ved lav tetthet. De er preget av lavt lydabsorberende egenskaper (for å styrke effekten, det er bedre å limbrett til bunnen av gulvet). For å stable dem er det mulig at forskjeller ikke overstiger 2 mm. I dette tilfellet er legging mye mer komplisert og lengre enn filmgulv.

8. Kombinerte substrat

I dag produseres trelagsprodukter, som består av forskjellige materialer. For eksempel er Tuplex to lag av polyetylen, mellom hvilke er polystyrenskuler. Hvert nivå utfører forskjellige funksjoner: polyetylen gir akseptabel damptettthet, og utvidet polystyren - lydisolering. I tillegg myker de overflaten svinger godt og er fleksible nok til ikke å deformere under drift. De selges i ruller, tykkelse 2-3 mm.

Hva er tykkelsen på substratet under laminatet?

Jo jevnere overflaten av basen, jo tynnere kan du velge produktet. Med et visuelt flatt felt kan du stoppe ved en laghøyde på 2 mm. Det anbefales ikke å legge materiale tykkere enn 3 mm, fordi Dette fører til en raskere svikt i låsearkene og dannelsen av dype bukser på overflaten av brettet under massive møbler.

Etter å ha fått en ide om hva et laminatsubstrat kan være, vil du enkelt velge det beste alternativet for deg selv og din favorittleilighet.

Velg et substrat for et laminat: egenskaper og anbefalinger

Under reparasjonen er leggingen av gulvet av stor betydning. Tross alt vil dette avgjøre komforten til folk som bor i huset. Når du velger et laminat, er det nødvendig å ta hensyn til alle dens plusser og minuser, er det også viktig å bestemme substratet før du legger det. Om dette i detalj og fortell artikkelen.

Hvorfor er det nødvendig?

Først og fremst bør det sies at laminatet er en av de gulvbeleggene som er laget av trematerialer. Ulempene ved dette belegg er fuktintoleranse, deformasjon fra temperaturfall, høy porøsitet. For å gi pålitelig beskyttelse, brukes forskjellige underlag og isolerende forbindelser.

De passer på bunnen av gulvet. Underlaget kan også forlenge vinyl laminatets levetid, så det er verdt å ta en ansvarlig tilnærming til sitt valg. Det anbefales ikke å legge laminatet på en "bare" base uten en spesiell fôr.

Fôret brukes primært til ekstra holdbarhet av gulvbelegget, og for å sikre at lasten på gulvet fordeles jevnt. Hvis det ikke er pads, vil belegget raskt forverres og bli ubrukelig.

En annen funksjon av substratet er lydisolering. Feillagt laminat kan knuse og overføre lyden av fotspor, dette kan skyldes tykkelsen på panelet. Vanligvis er tykkelsen 8 mm. Men selv i denne størrelsen er laminatet i stand til å motstå store belastninger. Dette problemet kan løses ved å legge ytterligere fôr, som har god lydisolasjon.

Noen produsenter lager laminatet med et spesielt substrat, limer det på baksiden av platene. Dette laminatet er ikke ofte funnet, da prisen for det er ganske høyt.

Derfor, for å spare, kan du kjøpe substratet separat, slik at det har de egenskapene som passer best for deg.

I tillegg kan foringen utføre en utjevningsfunksjon. Det jevner ut de uregelmessigheter som er tilstede på betongrommet. Eventuelle små avvik etter en stund kan påvirke laminatet negativt. Eventuelle uregelmessigheter og forskjeller i basen kan påvirke formasjonen mellom panelene og betongrøret på baklengene. Enkelt sagt vil dekselet synke på steder der gapet er ekstremt stort.

Ved første øyekast kan dette problemet virke ubetydelig, men senere vil smutthullene være sterkt synlige på gulvflaten, spesielt når du går.

En annen viktig funksjon av foringen er vanntetting, som laminat, og mange gulvbelegg, tåler ikke fuktighetens innvirkning. I dette tilfellet implementerer fôr en fuktighetsbeskyttelsesfunksjon, opprettholder et passende mikroklima for både betongbasen og baksiden av gulvbelegget.

Men for en start er det verdt å ta vare på sikkerheten til belegget, før reparasjonsarbeidet utføres. Først og fremst bør den forberedte basen for å legge laminatet tørke godt. Denne prosessen varer ofte omtrent en måned. Derfor anbefales det ikke å skynde med å legge laminatet, ellers vil det oppstå kondens mellom den tørkede overflaten og gulvbelegget.

Lydisoleringsfunksjonen på foringen beskytter deg mot ulike lyder. Ved å legge en kvalitetsfôr med et folielag, kan du unngå utseendet på creaks laminatbrett.

Dampbarrierefunksjonen er nødvendig for at overflødig fuktighet og damp ikke akkumuleres under belegget. Hvis du legger et underlag med et folielag, vil det være mulig å beskytte laminatet mot deres negative effekter. Dette fôret gir deg dekning med holdbarhet og vil spare penger.

Termisk ledningsevne er en annen egenskap som foringen skal møte, spesielt hvis du planlegger å installere "Varm gulv" -systemet. Med denne oppvarmingsfunksjonen vil varmen alltid spre seg jevnt til gulvbelegget. I dette tilfellet vil betongbasen ikke bli oppvarmet.

En obligatorisk fase i reparasjonen ligger under laminat spesiell fôr. Derfor, før kjøp er å lære alle sine fordeler og ulemper, for ikke å møte problemet med dårlig kvalitet legging av belegg.

Før du legger belegget, vær oppmerksom på tilstanden til betongrøret som er tilberedt som en base. Hvis overflaten er flatt, er et 3 mm tykt underlag helt egnet. Og hvis basen med små uregelmessigheter, så er det bedre å justere med en 5 mm tykk fôr.

De fleste produsenter anbefaler å legge lining av samme firma som gulvbelegg. Men faktisk betyr det egentlig ikke noe, det er derfor absolutt noe kvalitetsmateriale passer.

Til dags dato er blant de mest kjente varianter av putene under laminatet kan identifiseres, polyetylenskum, isopor, kompositt, furu og kork og asfalt. Padsene kan også deles inn i typer. Arkforingen er laget i form av ark.

Passer for rom av enhver størrelse, enkel å installere. Vanligvis i dette skjemaet er produsert fôr laget av naturlige materialer som ikke er skadelige og ikke akkumulerer kondensat, ubrennbart og fukttett, godt oppvarmet og pustet. På samme tid har arkputer en stiv base, som ikke går gjennom og tåler store belastninger.

Rullforinger er produsert av de fleste produsenter. De har en lav pris, sammenlignet med blad pads, de er ikke redd for varme, kald luft og fuktighet, og de er ikke utsatt for råte. Den eneste ulempen er at de ikke er egnet for rom som brukes ofte, fordi de raskt kan prominaetsya.

Fôring "trekksprekk" er et ark, festet sammen. Det er veldig lett å passe takket være sin form.

kork

Korkforingen er i form av ruller og i form av ark. Den er også tilgjengelig med metallisert toppslag. Det har visse fordeler i forhold til andre materialer: høy termisk isolasjon og lydisolering, motstand mot forfall, mugg, muligheten for å bruke sammen med "varm gulv" og "flytende" gulv.

Korkforingen under laminatet klare perfekt med de funksjonene som er tildelt den. Den største ulempen ved korkforingen under laminatet er kostnaden, spesielt hvis det er installasjon av et billig belegg med kort levetid. Også dette materialet er preget av utseende av kondensat fra baksiden av gulvbelegget. Dette kan være dårlig for hans tilstand.

Polyetylen (isolon)

Takket være slike indikatorer som varmeisolasjon og fuktmotstand har skumpolyetylenforing lenge hatt stor popularitet i byggemarkedet. Sin syntetiske struktur er i stand til å gi beskyttelse mot penetrasjon under gulvbelegg av skadedyr, insekter og gnagere. Monter og legg polyetylenforing er veldig enkelt.

Individuelle produsenter produserer slike pads med et ekstra topplag av folie. Men levetiden til dette materialet er bare noen få år, noe som vil være urentabelt for kjøperen. Tross alt vil han raskt spørre og bli verdiløs.

Substratene av isoplat er 4 og 8 mm tykke. De er spesielt laget for gulvbelegg, samt for reparasjon av gamle gulv. Det kan være et betonggulv eller tregulv. Izoplit korrigerer ujevnheter i slike overflater, isolerer dem, gir høy lydisolasjon og fuktmotstand.

Polyuretanputer og skummet polypropylen har de samme egenskapene. Den største ulempen ved disse materialene er ikke-økologisk karakter.

styrofoam

Denne foringen under laminatet er en av de mest populære. Den har god motstand mot store belastninger. Gitt materiale er bra for lokaler med stor passabilitet som det ikke er stanset. En annen skumpolystyrenfôr er i stand til å rette opp betongens overflate.

Utvidet polystyren er et materiale med høy elastisitet, så dens tykkelse vil bli bevart i lang tid. I tillegg er det i stand til å absorbere vibrasjon når man går, noe som gjør laminatet mer lydløst. Dens spesielle struktur tillater ikke fuktighet og tillater ikke kondens på overflaten av belegget.

Dette materialet er av høy kvalitet, det er tilgjengelig og koster kjøperen veldig billig, men den største ulempen er ikke økologisk sammensetning.

Ekstrudert polystyren, eller polystyren, avviker fra styrofoam med spesiell produksjonsteknologi. Det kalles ekstrudering og gjør det mulig for gulvene å skaffe seg spesielle egenskaper på grunn av transformasjonen av polymeren. Dens celler gir høye lydisolasjonsegenskaper. Ekstrudert polystyren produseres vanligvis i form av plater med spesielle markeringer, noe som vil bidra til å enkelt installere materialet på overflaten av basen.

Dette materialet har god fuktmotstand, så det er ingen risiko for at laminatet ikke svulmer og deformeres. Sammensetningen av dette materialet motstår bakterier, så vel som resistent mot korrosive aggressive stoffer, mens det ikke roter og ikke dekkes av mugg.

En annen type gulv under laminatet er en skumfôr. Dette materialet er preget av gode varmeisolasjonsegenskaper, men den største ulempen er at skumplaten ikke er egnet til bruk i boligområder. Også med hyppige belastninger komprimeres foringen raskt.

barskog

Som det ble sagt tidligere, er mange materialer ikke økologisk vennlige, men likevel er det unntak blant dem. For eksempel, et bartrærbunnsubstrat for et laminat, som er laget av trefiber. Det kalles også gran, som det er laget av presset furu nåler. Den porøse strukturen har god lydisolasjon og har en funksjon av luftcirkulasjon, noe som vil sikre en lang levetid.

Legningen av nåletråd vil ikke forårsake store vanskeligheter, selv for den personen som lagde dekselet for første gang. Etter å ha brukt det, har anmeldelser av fornøyde kunder som har sikret seg boligen med et pålitelig og miljøvennlig gulv, bekreftet dette.

Den eneste ulempen er den høye prisen på materiale

metallisert

Denne pakningen består av to lag - isolone eller polystyren, samt et folielag. Tykkelsen på en slik varmer er ikke mer enn 5 mm. Metallisert foring kan brukes i et rom med lav temperatur. Foliebelegget forbedrer termisk isolasjon og motstand mot temperaturendringer, og polystyrenlaget gir god lydisolering i rommet.

Dette materialet har høy fuktmotstand, så du trenger ikke legge et ekstra lag av polyetylenfilm. I tillegg beskytter den metalliserte foringen pålitelig gulvbelegget mot penetrasjon av ulike sopp og mugg.

Materialet brukes til reparasjon av gulvet i de rom hvor det er stor risiko for å trenge inn fuktighet i betongrøret. Dette inkluderer et bad, et toalett, et kjøkken og en kjeller. Før du velger et substrat for et laminat, er det nødvendig å ta hensyn til dens tykkelse.

Den kan nå opptil 10 mm. Tykkelsen som skal velges, avhenger av gulvtype og gulvnivå. Det er likevel nødvendig å ta hensyn til at over tid skumpolyetylen kan overleve, derfor, hvis tykkelsen på foringen er feil valgt, blir kvaliteten på laminatinstallasjonen og bruksperioden redusert. For installasjon under laminatet må du kjøpe en fôr med en lagtykkelse på opptil 2 mm.

Andre alternativer

Gummiforing er et integrert materiale, da det umiddelbart limes til laminatet under fremstillingen. Gummi belegg har et tynt beskyttende lag av et spesielt materiale, noe som kan øke holdbarheten på liner. Gummi er et av de robuste materialene som ikke deformeres med tiden, og det forverres heller ikke når det blir utsatt for fuktighet og vann.

Lydisoleringen er på et høyt nivå, så det er i stand til å absorbere ulike lyder og vibrasjoner når man går på et laminat. Den eneste ulempen ved dette materialet er den høye prisen.

Bituminous fôr er laget ved hjelp av spesielle råvarer. Bitumen påføres på tett kraftpapir, som virker som undersiden av foringen. Dette materialet er veldig slitesterkt og fuktig. Deler av dette fôret legges sammen uten overlapping og festes med tape.

Jutesubstratet er karakterisert ved at det er laget av et ikke-vevet stoff, som i sammensetningen inneholder vegetabilske fibre. Produksjonen foregår ved høy temperatur ved stansing av fibre, som er festet sammen. Dermed dannes et stoff som utmerker seg ved sin høy styrke og elastisitet. For at materialet skal være motstandsdyktig mot rot, behandles det med et spesielt middel.

Selv om juteforingen lett absorberer fuktighet, deformeres ikke, og når den tørker, får den det opprinnelige utseendet.

Teplon er et av de moderne isolasjonsmaterialene, som har den beste varme- og lydisoleringen. Det er mye brukt til oppvarming og støyisolering av gulv.

Gummi korkforing er laget av kork og gummi. Denne kombinasjonen gir dette materialet høyt vanntett. Pakket og solgt, som regel, i ruller.

Feltisolering er laget av ull ved filting. Det viser seg å være veldig tett, siden ullfibrene behandles med damp og spesielle midler som beskytter filtens isolasjon mot brann og rot. Dens viktigste fordeler er økologisk kompatibilitet, god termisk ledningsevne, motstand mot slitasje.

Kryssfiner - En av de naturlige materialene, som er ideell for laminat eller annen gulv. Det tåler tunge belastninger, jevnlige ujevne gulv og er et rimelig materiale.

Fiberplaten er også egnet som substrat for et laminat. Dette materialet er laget av trefiber. Trefiberplate er et naturmateriale, samt et bambusunderlag eller kryssfiner. Den største fordelen er at det ikke frigjør flyktige kjemiske forbindelser.

Kombinerte typer

I sammensetningen av den kombinerte typen av liner er syntesen av forskjellige materialer, for eksempel polyetylen eller utvidet polystyren. Den mest berømte er foringen produsert av merket "Tuplex". Hovedtrekk er at den har to lag polyetylen, hvorav det er et lag av polystyrenperler. Denne strukturen er i stand til å sikre god luftcirkulasjon. Substratets tykkelse er ca. 3 mm.

Det selges som regel i ruller. Du kan sette dette materialet på hvilken som helst base, da det ikke passerer fuktighet, har høy styrke og evne til å glatte ut ulempene med basen. Tuplex bøyer seg godt og opprettholder tykkelsen gjennom hele livet.

Hvilken er bedre?

Å bestemme hvilket underlag for et laminat som passer best, først og fremst er det nødvendig å ta hensyn til dets tekniske egenskaper og kvalitet. Til dags dato er det et bredt utvalg av utvalg, så det er ikke lett å velge valg.

Underlaget under laminatet skal ha en lang levetid, fordi du vil bruke den i mange år. Hvis du tar en slik parameter som tykkelsen, anbefales det ikke å bruke for tett foring, ellers vil det raskt komme og ødelegge gulvet.

Hvis du bestemmer deg for å installere et "varmt" gulv, så under det må du legge en perforert isolasjon, da det vil kunne gi høy varmeutgang.

Det skal bemerkes at det også er nødvendig å være oppmerksom på følgende kriterier: ufølsomhet mot aggressive stoffer eller materialer; Tilstedeværelse av behandling med antiseptiske midler; varmeledningsevne og fuktmotstand Tilstedeværelse av beskyttelse mot insekter og gnagere; høy styrke og holdbarhet.

Det er også nødvendig å vite at høyverdig fôr gjør det mulig å øke levetiden til laminatet.

Hvilken å velge?

For å gjøre det riktige valget, må du ta hensyn til alle fordelene og ulempene ved dette materialet når du kjøper et foring under laminatet. Det skal sies at det ikke er vanskelig å legge det, men det skal bare gjøres på en flat overflate, ellers vil gulvbelegget raskt bli ubrukelig.

Foring bør ha høy termisk ledningsevne, lydisolering, dampgjennomtrengelighet, motstand mot mekanisk påvirkning, og selgeren må ha et sertifikat for samsvar. Hvis du sammenligner kundeanmeldelser, bør det sies at de mest populære er billige materialer, men de har en unaturlig sammensetning som gjør dem mindre miljøvennlige.

På betong

Betong er et av de materialene som ikke beholder varme og danner samtidig kondensat. Selv med god behandling er det vanskelig å holde overflaten jevn. For en slik base vil en fôr som har høye varmeisolasjonsegenskaper og beskytter gulvbelegget fra temperaturfallet være egnet.

Typer av underlag kan være forskjellige, både fra kunstige materialer og fra naturlige materialer. Utmerket skumpolyetylen, polystyren, samt kork og nåle. Det vil ikke være overflødig hvis basen er laget på forhånd, selv, tørr og ren.

På en trebase

For et tregulv er de substratene som har god dampgjennomtrengelighet best egnet. Dette kan forklares av det faktum at treet er et naturlig materiale som må "puste". Ellers kan trebunnen raskt rote og forverres.

For et slikt fundament, er kork, nåle eller av komposittmaterialer, bitumenkorkmateriale, polyetylenskum og polyuretanskum best egnet.

På den "varme gulvet"

Før du går til gulvet, må du finne ut hvilken fôr som passer under laminatet på "varmt gulv". Først og fremst bør det ikke forandre sin form under påvirkning av varme og ikke slippe ut skadelige kjemikalier i luften, det vil si at det må være varmeisolerende og også kunne mikrosirkulere luften.

Det anbefales å bruke et materiale laget av polystyren "Tuplex" eller skumpolyetylen. Men det mest miljøvennlige alternativet vil være et korkunderlag.

Når du velger lining under laminatet, må du også være oppmerksom på den spesielle merkingen, der det blir indikert om det passer for et varmt gulv.

parametere

Dimensjonene til substratet er varierte. Hennes hovedegenskaper er avhengig av dette. For eksempel har en tykk fôr god lydisolasjon og gir høy beskyttelse mot gulvbelegget. Men slikt materiale er bedre å bruke for det tiltenkte formål. Tross alt kan det raskt krympe, og laminatet og dets låsearter forverres.

Typisk varierer tykkelsen av substratene for laminatet fra 3 mm og 10 mm. Det optimale alternativet er en tykkelse på 5 mm eller 2 mm. Naturlige underlag har vanligvis en stor bredde, og de som er laget av kunstige materialer, er vanligvis svært tynne. De er ideelle for et flatt gulv, hvor høydeforskjellen ikke er mer enn 3 mm.

legging

For å riktig velge og legge underlaget i leiligheten, er det ikke nødvendig å ha profesjonelle ferdigheter. Du kan selv gjøre arbeidet. Bare trenger å følge visse regler. Hovedpunktet i å legge underlaget er beliggenheten. For det første må substratet plasseres under laminatet i motsatt retning, for med en slurvet bevegelse kan noe av gulvet skifte. For det andre skal substratet vikles på veggene.

For å sikre at belegget har tjent så lenge som mulig, må du ikke bruke et skadet eller skadet substrat, og erstatt det umiddelbart med hele. Det anbefales å legge et underlag over laminatet, fordi det ikke vil være tilfeldighet mellom ledd og laminatpaneler.

Ellers vil plankene sakke, slik at levetiden på belegget blir redusert. Et annet viktig punkt er hvilken side som legger foringen. Alt avhenger av hva slags materiale du har. Hvis dette er en lettelsefilm, legg den med en ribbet side ned. Et materiale fra foliebasen skal plasseres på toppen.

Men først må du justere overflaten som substratet skal legges på. For å sikre en god dampbarrierebelegg, trenger du en tett polyetylen, hvor arkene lasses på hverandre med tape. En film festet på denne måten vil ikke la fuktighet trenge inn.

Rullestøtten må legges langs den lengste siden av rommet. Ark fungerer på hele overflaten av rommet.

Det er viktig å vite at du må legge materialet i ett lag. Hvis du legger et dobbeltlag under laminatet, vil det raskt ødelegge og bli presset.

I neste klipp vil du se en oversikt over underlaget for laminatet.

Egenskaper og varianter av substratet for laminat, spesielt styling

Laminatgulvene er en viktig egenskap for gulvbelegget, som samtidig utfører flere funksjoner som sikrer et langt liv i gulvet. Når du velger en spjeld, må du vurdere en rekke funksjoner som påvirker mange egenskaper av belegget. En av de viktigste kriteriene er den optimale tykkelsen på laget.

Trenger du alltid et substrat?

Laminat er laget av kunstige materialer, som har betydelige ulemper:

  • følsomhet for mekanisk påvirkning;
  • deformasjon under alvorlige belastninger på belegget;
  • warpage.

Det er bare substratet for laminatet som kan nøytralisere disse ulempene. Tross alt avhenger det av tilgjengeligheten, varme- og lydisolasjonsegenskapene til gulvet, fuktmotstand og levetid. I dette tilfellet må spjeldlaget oppfylle visse krav:

  • Materialet skal være nøytralt for samspillet med kjemiske reagenser, spesielt alkaliske;
  • Bakterisidiske egenskaper av foringen bør utelukke muligheten for å utvikle mold under belegget;
  • Materialet skal være uspiselig for insekter og mus;
  • Spjeldkonstruksjonen skal sørge for gulvventilasjon;
  • Fôr under laminatet er designet for å nøytralisere en alvorlig belastning på låsesystemet til lameller.

I tillegg er baksjiktet i stand til å eliminere mindre uregelmessigheter på rudebunnen, og fungerer også som støtdempere, mykningspåvirkning under gang på overflaten. Basert på det foregående blir det klart at substratet ved installering av et laminatbelegg bare er nødvendig.

Substrattykkelse

Substratets tykkelse kan variere i et betydelig område: fra 0,8 til 10 mm. Hver art skal bare brukes i henhold til det svarte gulvets tilstand, samt tykkelsen på de laminerte brettene. Dimensjonene til det bakre laget som er vurdert nedenfor, oppstår oftest:

  • Underlag under laminatet 2 mm. Et tynt spjeldlag, som har gode demperegenskaper. Oftest brukes til legging av lameller, hvis tykkelse ikke overstiger 5-6 mm;
  • Underlag under laminatet 3 mm. Denne typen fôr reduserer støy under gang på dekselet, og er også egnet for et "varmt gulv" system. Ofte kommer det allerede med laminat 32 og 33 klasse;
  • Underlag under laminatet 5 mm. Tykk spjeld, som brukes i kommersielle lokaler. Forbedrer ytelsen til belegget, forlenge levetiden.

Tips: Dette materialet brukes til legging av lameller, hvis tykkelse overstiger 10 mm. Siden laminatgulvet er "flytende", vil plater av mindre tykkelse på et for tykt underlag slynges.

Bestemmelse av spjeldets optimale tykkelse

Mange eksperter hevder at tykkelsen på baklaget skal være ca 3 mm. Dette er nok til å utjevne mindre feil på utkastet og gi avskrivninger. Men ved betydelige forskjeller i høyde på 3 mm vil spjeldet være praktisk talt ubrukelig. Men dette betyr ikke at en tykkere foring kan løse dette problemet.

Faktum er at det myke fôrmaterialet som laminatet legges på, kan provosere brudd på låser som befinner seg på endene av leddene. Dette skjer ofte i ferd med å utnytte gulvet lagt på et ujevnt skikt. Som et resultat oppstår store spalter på overflaten, som senere fører til fjerning av individuelle lameller fra gulvet.

Ved bruk av demper laget av kunstige materialer, som polyetylen eller polystyren, er det bedre å foretrekke små tykkelser på opptil 3 mm. Slike materialer deformeres raskt og fortynnes på steder med den største mekaniske belastningen. Dette kan føre til utslag av bakslag mellom laminatet og basen. Derfor er jo større tykkelsen på dekket, jo flere spalter dannes mellom brettene og skredet.

Hvis tykkelsen på belegget sammen med det syntetiske substratet ikke er tilstrekkelig til å bringe gulvet til samme nivå som det andre rommet, er det bedre å ta en korkgulv med litt større tykkelse. For det første er det lite deformert og presset, og for det andre har det et mye lengre levetid. Dette behovet vises når du reparerer private hjem.

Ofte er gulvnivået i korridoren og rommene forskjellige, noe som fører til utseendet på små klaffer. Dette problemet kan elimineres av tette underlag 3-4 mm tykke.

Typer av spjeld og dimensjoner

Tykkelsen av substratet under laminatet avhenger ikke bare av dimensjonene og tykkelsen av lamellene, men også på typen materialer som brukes. Derfor, før du kjøper gulv, bør du studere sine varianter:

  1. Izolon. Denne typen materiale har utmerket vannmotstand, slik at den kan legges i rom med høy luftfuktighet. Flere typer isolon utmerker seg:
    • Med en tykkelse på 1 til 1,5 mm. Den er laget i ruller, hvis bredde er 80-90 cm;
    • Med en tykkelse på 2 til 10 mm. Tilgjengelig i form av bånd med en bredde på opptil 50 cm;
    • Med en tykkelse på 20 til 60 mm. Oftest produsert i form av rektangulære plater.
  2. Foliematerialet. Den er laget på grunnlag av isolon, i tillegg inneholder den et tynt lag av folie, noen ganger på selvklebende basis. Spjeldet holder perfekt varme og motstår fuktighet. Produsert i ruller med en bredde på opptil 120 cm, og en tykkelse - opp til 5 mm;
  3. Korkgulv. Veldig holdbart materiale med god lyd og varmeisolasjon. Det er flere av dens typer:
    • I form av en klut med en tykkelse på 2 til 4 mm. Den behandles med en spesiell antiseptisk, som forhindrer utvikling av mugg under gulvet;
    • Elastisk korkgulv. Har god lydisolasjon. Tykkelsen på laget varierer fra 1 til 5 mm;
    • Bitumen-korkspjeld. Slitesterkt belegg, som er i stand til å motstå alvorlige belastninger. Som regel produserer produsenter underlag med en lagtykkelse på opptil 5 mm.
  4. Komposittforing. Den består av 3 hovedlag: film-polystyren-film. Vanligvis selges i ruller med en lagtykkelse på 3 mm;
  5. Styrofoam materiale. En av de billigste dempene med en tykkelse på 0,5 til 6 mm. Men med langvarig bruk kan det tynnes, noe som vil føre til skade på gulvet.

Styling Funksjoner

Etter at du har bestemt deg for den optimale størrelsen på gulv og dens type, må du installere gulvbelegget. Prosessen er ganske enkel, så selv en nybegynner kan takle det, som aldri har vært involvert i gulvreparasjoner. Det er bare viktig å følge instruksjonene, som muliggjør gulvbelegg av høy kvalitet.

Platen legges i to trinn:

  1. Den første fasen
    • Før arbeidet påbegynnes, må basen rengjøres av støv og smuss, deretter tørkes;
    • Deretter er det nødvendig å gi ytterligere vanntetting av gulvet;
    • Til dette formål brukes en sterk polyetylenfilm ofte, som ligger over basen;
    • For å kutte av overflødig film, bruk vanlig saks;
    • Det er viktig at filmen overlapper veggene;
    • Under leggingen av materialet kan vanntettlaget gå ut. Derfor er det ønskelig å fikse det med skrapbånd.
  2. Den andre fasen
    • Nå må du plassere underlaget vinkelrett på lamellene. Dette er nødvendig slik at de enkelte elementene ikke blir forskjøvet under installasjon eller drift av gulvbelegget;
    • Som i tilfelle av en vanntettfilm, må substratet overlappe veggene, og en bolle dannes;
    • Hvis mellomlaget har en bølget overflate, er det ønskelig at det legges ansikt til det grove gulvet. Da vil dette bidra til å glatte basen;
    • I tilfelle av en folie-dumper er det ønskelig at folien utløses oppover;
    • Når du legger et rulle mellomlag, fest deg til tilstøtende ark med et molarbånd;
    • For å fikse enkelte plater av kork eller nåler, må du bruke enten en stifter eller lim.

Viktig! Kategorisk anbefales det ikke å legge spjeldet i flere lag for å utjevne underlaget. Dette kan føre til svært katastrofale konsekvenser. For det første, under påvirkning av belastningen på belegget, vil gulvet avgjøre, og låsesystemet vil bli skadet, og for det andre kan lagene av søppelet skifte i forhold til hverandre, hvilket vil føre til dannelse av hulrom under gulvet.

Hvis du følger alle regler for valg av substrat, samt hvordan det legges, vil gulvbelegget vare minst 10 år. I dette tilfellet vil spjeldlaget gi et godt nivå av støy og varmeisolasjon. Videre reduserer det kvalitative mellomlaget betydelig lasten på låsearkene mellom de laminerte platene, noe som gjør at gulvet kan forbli "helt nytt" i lang tid.

Ifølge mange eksperter vil den optimale tykkelsen på dempingslaget under laminatet være 3-4 cm. Dersom rudebunnen er perfekt justert: Høyden forskjellen er ikke mer enn 1 mm for 2 lineære målere, er det mulig å begrense 2 mm substratet.

  • Sosiale Nettverk