Loading

Fyllingsteknologi for å fylle gulv i garasjen

Gulvet i garasjen er grunnlaget for spesielle krav, fordi bilens vekt når flere tonn. I tillegg bør belegget være praktisk ved vedlikehold, motstå mekaniske støt og krever ikke konstant fornyelse. Alle forespørsler besvares av moderne gulv, som kan gjøres i garasjen for hånd.

Gulvtype: Valg av kvalitetsegenskaper

Det generelle navnet på bulkgulvet innebærer mange opsjoner for dekning, som hver har sine fordeler og ulemper:

  • Polyuretanbelegg. One-komponentsystem, hovedbestanddelen av denne er polyuretan-krummet. Den er beregnet for impregnering av sementbasis, som resulterer i at gulvet blir spesielt sterkt for eventuelle (herunder kjemiske) påvirkninger. Systemet er vist for installasjon i industrielle lokaler, for lagringsformål, og vil også være hensiktsmessig i garasjen for økt bruk. Minus - belegget kan ikke brukes i åpne rom, eller det er nødvendig med ytterligere vanntetting. Fordeler: Enkel bruk, kan brukes i flere seter garasjer, rimelig pris.
  • Polyuretanbase av fargerik type. I motsetning til forrige etasje har et enkeltkomponent-system en rekke fargeløsninger. Minus - to-lags applikasjon på toppen av impregnering (større materialforbruk). Plus - muligheten for selvmontering av fyllergulvet.
  • To-komponent belegg. Det epoksybaserte harpiksbelegningssystemet er preget av sin utmerkede styrke. I motsetning til polyuretan er det ikke underlagt endringer i temperatur og fuktighetsforhold. Søknaden antas å være det tynneste laget (1 mm). Fordeler: Resinene i basen absorberer ikke fuktighet, derfor kan gulvet helles i lokaler for "våte" prosesser, for eksempel dekket bilvask. Materiale levetid på 10-15 år, tilfeldig stiv mekanisk virkning etterlater ingen rester på grunn av mobiliteten og plastisitet av laget, slik at gulvet ikke vil være chips, grader eller rifter. Mindre er kostnaden. Høye praktiske og tekniske egenskaper vurderes ganske dyrt, men det er ikke behov for reparasjon og renovering. Ekspertens meninger er entydige - dette er det mest holdbare og praktiske materialet for å fylle gulvet.
  • Kvartsfylt dekk. Gjelder også systemer basert på epoksyharpikser. Den er preget av høy motstand mot mekanisk og kjemisk påvirkning, den påføres av et tynt lag (1 mm). Grunnlaget er ikke redd for sputum, smuss og økte driftsbelastninger.
  • Cement-akryl - et budsjettbelegg for garasjegulvet. I tillegg til den rimelige prisen, er materialet preget av høye styrkeegenskaper, brukes til å eliminere ulempene ved ereksjon av det grove gulvet, og tjener som en alternativ løsning for sluttskremen.

Før du bor på noe materiale, er det verdt å lese anmeldelser av spesialister og vurdere deres økonomiske evner, samt muligheten for hjelp med å hælde. Etter at du har valgt materialet, kan du begynne prosessen med å forberede grunnlaget og hellingen.

Substrate forberedelse

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å forberede:

  1. Fjern rusk, gjør våt rengjøring;
  2. Forbered en løsning av sulfaminsyre med vann.

Tips! For å fylle gulvet for 30-35 m², er det nødvendig med 14 kg pulver til 5 liter vann.

  1. Damp sprøyte gulvet med en løsning, fordel børsten jevnt og la den stå i 15-20 minutter.
  2. Koble vanntilførselsslangen til springen, skyll surene. Hvis du trenger mer grundig rengjøring, kan du bruke en væske som tar salt ut. Det er helt nødvendig å helt rense saltets grunnlag, siden saltrester forårsaker korrosjon av belegget. Etter behandling med væske som fjerner salt, skyll overflaten igjen.
  3. La skrubbe gulvet tørke. For å påføre fyllstoffet på underlaget, bør det ikke være fuktighet.

Tips! Meningene fra fagpersoner anbefaler at du bruker varmeanlegg med en retningsbestemt luftstrøm for bedre tørking.

Blanding forberedelse

Den tørre blandingen, valgt for helling, er kun tilkoblet i henhold til instruksjonene på pakken. For blanding er det bedre å bruke et ikke-metallisk bad eller en beholder. Omrøring bør være veldig forsiktig slik at det ikke er noen klumper igjen.

Viktig! Stoffet oppnådd under æltingsprosessen har et høyt pourpunkt, derfor er det egnet for arbeid i 15-20 minutter. Derfor kan du bare blande små porsjoner, som er praktisk å jobbe med.

Fylling og rulle ut fyllingsblandingen

Polymer eller hvilken som helst valgt sammensetning påføres i henhold til følgende teknologi:

  1. Hell blandingen i en beholder, lag en bred konstruksjonsspatel;
  2. Sprer sammensetningen på basis av striper, hvis bredde ikke skal overstige 35-45 cm;
  3. Bruk en spatel, flatt materialet på gulvet. Du kan bruke en flat mopp på et langt håndtak, slik at arbeidet går raskere og lettere. Se bildet, det er alle stadier av arbeidet;
  4. Påfyllingshastigheten påvirker jevnheten i gulvet i rommet, og når du monterer gulvet til garasjen, er det derfor verdt å ta vare på alle stadier av det forberedende forberedelsene på forhånd.

Hvis rommet er stort er gulvbelegget påført porsjonsvis. For å fylle med egne hender, må du passere gjennom båndet slik at du kan rette opp blandingen.

Viktig! Etter påføring og utjevning av belegget, kan en nålgummervalser brukes. Fremgangsmåten er god, med gummirullen kan du bokstavelig talt klemme ut luftbobler fanget i polymerlaget. Etterpå kan belegget stå igjen for å tørke. Hvordan utføre prosedyren vil spørre videoen.

Lag et fyllergulv i garasjen med egne hender, og du kan uten unødig besvær. Samtidig vil kostnadene for arbeid være betydelig lavere enn når du ringer fagfolk, og kvaliteten er ikke verre. Du kan velge materiale, type og farge. Etter å ha gjennomgått vurderinger og bilder, gi preferanse til praktiske belegg. Ikke glem at populære selvutjevnende gulv krever bare et flatt underlag, mens sement og akryl blanding er mye billigere, enklere å bruke med hendene, og du kan få den perfekte basen for drift selv i tilfelle av alvorlige feil å danne undergulvet.

Hvordan lage dine egne hender en polymer fyller gulv i garasjen? Installasjon og vedlikehold

Polymer gulv er utmerket for garasjer og industrielle anlegg. Slike belegg er motstandsdyktige mot harde driftsforhold, de vil tjene i minst 50 år.

Lang levetid er veldig enkelt å forklare. Det faktum at polymergulvene ikke har sømmer, og faktisk er leddene de mest sårbare stedene. Det er herfra begynner å bryte noe dekket.

Gulvet i garasjen er i bulk: Hvilke alternativer kan jeg bruke?

Bransjen tilbyr et fyllingsgulv for en garasje basert på sement og basert på polymerer.

Gulvet til garasjen: Hvilken er bedre? Alle belegg kan deles inn i flere typer, klassifiseringen tar hensyn til deres kjemiske sammensetning:

  1. Epoxy gulv. De brukes mest ofte. Fyllstoffet er kvartsand, som gir belegget utmerket slitasje. Resultatet er en overflate som ikke er redd for mekanisk skade. Inkorporering av en harpiks i blandingen gjør det mulig å beskytte gulvet mot kjemisk skade. Men med alle fordelene ved epoxy-gulv er det preget av lav elastisitet. Men slike polymergulv for garasjen er vanntette, de gjøres ofte dersom vanntetting er nødvendig.
  2. Polyuretan. De er preget av en høyere pris, men de har større fleksibilitet. Gulf blandingen, vil du få en kjemikaliebestandig overflate.
  3. Metylmetakrylatbelegg er sterke, elastiske. Det er mulig å fylle en slik base selv ved negative temperaturer dersom romtemperaturen ikke faller under -20 ° C. Hvis du velger et slikt gulv, vil du trenge mer innsats i arbeidet. Siden blandingen raskt herdes, er det vanskelig å fylle polymergulvene i garasjen. Legg merke til at når stoffet tørker, frigjøres stoffer med sterk lukt i luften. Dette kan medføre en viss uleilighet.

På bildet under fyllingsgulvet i garasjen:

Fordeler og ulemper

Gulvet til garasjen passer perfekt. Det knekker ikke selv i sterke, langvarige frost. Belegget er ikke redd for temperaturendringer. Det er helt trygt, fordi grunnlaget ikke brenner. Til et slikt gulv vil ikke holde fast støv, fordi materialet ikke blir elektrifisert. Overflaten er flat, du renser deg raskt i rommet, om nødvendig.

Selv en film med en tykkelse på 1,5 mm har gode vanntettings- og varmeisoleringskvaliteter. Spildede oljer absorberes aldri i overflaten, de vil ikke skade gulvet. Høy vibrasjonsmotstand skiller polymerbasen fra en rekke andre.

Det er verdt å merke seg et negativt punkt. Det er at de oversvømmede gulvene i garasjen vil koste deg dyrt. Arrangementet på en kvadratmeter kan kreve $ 100. Heldigvis er det mulig å påføre materialet i et veldig tynt lag.

Hva vil være nødvendig for enheten?

Før du begynner å installere polymergulvet i garasjen med egne hender, må du kjøpe de nødvendige materialene. Følgende ting og verktøy vil bli krevd for arbeid:

  1. For å blande løsningen, ta en beholder.
  2. Hvis garasjen er stor, vil det være behov for en betongblander, eller en elektrisk borer med en spesiell dyse.
  3. Kjøp en egnet børste for påføring av jord og en nålrulle. Det er bedre å ta produktet på et langt håndtak.
  4. For å forsegle sprekker, ta kitt, trenger du en primer.
  5. Skaff en blanding av sement og tape, det er nødvendig å forsegle leddene.

Båndet skaper et termisk gap. Det er nødvendig å forhindre utbrudd av sprekker, som kan observeres når basen utvides under påvirkning av høye temperaturer.

montering

Hvordan lage et selvnivellerende gulv for en garasje? Steg-for-trinns instruksjon:

  1. Før du begynner å jobbe, lag en betongoverflate, som bestemmer substratets levetid og gulvets styrke. Kontroller forsiktig overflaten for sprekker. Finn uregelmessigheter og konveksiteter.

Sprekkene du fant, utvide. Fjern kantene, bruk en hammer og en meisel. Rengjør sprekk fra rusk, behandle med en primer. Etter at stedet burde være kitt.

  • Hvis det er hulrom på gulvet, ta sandpapiret og behandle dem. Deretter dekke med jord, bruk kitt.

    Til slutt skal du få en flat overflate. For en kvadratmeter er en 8 mm forskjell i høyde tillatt.

    Ikke bruk mye kraft, utjevning av betongfundamentet. Faktum er at sammensetningen av blandingen innbefatter polymerkomponenter, blandingen blir utjevnet uavhengig.

  • Fjern gummi merkene fra gulvet, bruk en slipemaskin eller sandpapir. Den gjennomsnittlige tykkelsen på fyllstofflaget er 2 - 8 cm.
  • Før du legger på blandingen, må du lage et termisk kompensasjonshull rundt omkretsen, slik at løsningen ikke faller inn i sprekkene. På basen, bruk en primer, bruk primerbrønnen. Vent minst 8 timer.
  • Knytt mørtelet og legg det umiddelbart på bunnen. Gjør det raskt, fordi blandingen begynner å bli tykkere i den første timen etter blanding. Hvis du snakker om sammensetningen, består den av en eller flere komponenter, så les alltid instruksjonene før du starter arbeidet.
  • Fyll gulvet med sektorer. Ta nålrullen, med den fjerner du de minste luftboblene. Spred blandingen jevnt over overflaten. Bland komponenter og arbeid i garasjen, uten å glemme beskyttelsesmidlene. Bruk åndedrettsvern. Hvis du må passere langs det allerede oversvømte området på gulvet, ta en pensel.
  • I garasjen hvor gulvet helles, må termometeret ikke falle under 15 ° C. Beskytt gulvet mot direkte sollys. Vent 12 timer, og bruk deretter en polymerlakk. Ta en rulle med en kort haug, dekk basen med lakk i to lag. Før overflaten tørker helt, bør det ta 15 til 30 dager.

    Gulvet er annerledes fordi det ikke har sømmer. Belegget støvsuger ikke, bakterier mangler ikke på det. Den glatte gulvet vil aldri miste sin glans. Rengjøring blir en enkel sak, det er nok å støvsuge overflaten eller passere en mopp.

    konklusjon

    Polymerbelegg for gulvet i garasjen er miljøvennlig, det gir ikke skadelige stoffer til menneskers helse. Slike overflater er preget av gode ytelsesegenskaper, de ble positivt verdsatt av mange garasjeeiere for deres uovertruffen styrke og holdbarhet.

    Nyttig video

    Hvordan lage et gulv i garasjen med egne hender? Se videoen:

    Gulvet til garasjen er bedre

    Vi gjør vår egen lastebolig i garasjen

    Hvis du vil ha et monolitisk, vanntett og slitesterkt belegg, velg polymere gulv for garasjen. Vi vil vurdere hvordan å lage gulvet i garasjen med egne hender, hva er fordelene og ulemperne i denne typen kledning, samt hvilke typer materialer produsenter tilbyr.

    Fordeler og ulemper

    Denne typen etterbehandling har vært på markedet i lang tid, og den har både beundrere og motstandere. Vurder fordelene og ulempene ved etterbehandling.

    • styrke. Levetiden til slike materialer er 20-40 år, avhengig av type materiale. Under operasjonen er lining ikke redd for støt, høytrykk og riper;
    • høy vedheft. Ved påføring på substratet kleber polymeren seg fast til den, som forhindrer mulig peeling;
    • ikke-toksisitet, brannsikkerhet. Belegget tennes ikke ved kontakt med åpen ild, når det oppvarmes, er det ingen utvikling av giftige dampe;
    • tetthet. Det øvre beskyttende laget beskytter substratet mot fuktighet gjennomtrengning fra siden av bygningen, samt romets innvendige rom fra kondensat og grunnvann eksponering;
    • estetisk utseende. Produsenter tilbyr et polymerbelegg for et gulv i flere nyanser, det er også mulig å justere fargemetningen, legge til forskjellige glitter og flokker, og bland forskjellige farger sammen;
    • fravær av sømmer. Andre typer etterbehandling kan ofte ikke garantere en monolitisk overflate, for eksempel tre eller fliser. Som et resultat blir sømmer et sårbart sted, som ofte gjennomgår ødeleggelse og akkumulerer smuss. En sømløs polymerbase tillater å eliminere denne ulempen.
    • kompleksiteten av grunnlagsarbeid og styling. For helling skal fundamentet være nøye planlagt, uten sprekker, potholes, fremspring og støv på overflaten;
    • umulighet av demontering. Hvis du bygger et midlertidig rom, så hvis du trenger å demontere, vil et slikt belegg bare kollapse;
    • høy pris sammenlignet med andre typer finish. Det er en ganske kontroversiell ulempe, da oversvømmede gulv kan vare fra 20 til 40 år, mens andre typer foringer gir ikke mer enn 10-15 år.

    Hvilken er den beste gulvet til garasjen

    Epoxy. Den har den høyeste motstanden mot damp og vann. Hvis du ofte vasker bilen innendørs og bruker varm damp til behandling, vil dette belegget være ideelt for deg.

    Polyuretan. Har alle fordelene med epoxy, men i tillegg har den maksimal motstand mot mekanisk stress. Et slikt gulv for en garasje er relevant for bygninger med betydelige vibrasjonsbelastninger.

    Metylmetakrylat. Dette er det mest budsjettalternativet for alle foreslåtte, men sammen med det har en liste over mangler. Denne tildelingen av kreftfremkallende damper under påføring, som krever forsiktig ventilasjon under arbeidet, mangelen på evnen til å justere tykkelsen på det resulterende laget.

    Akryl. På grunn av den høye prisen på denne platen, er akryl oftest brukt til å reparere individuelle fragmenter. Den brukes til å hale potholes eller eliminere skade på det ferdige belegg.

    Før du legger ferdigbekledning, ta vare på romets hydro- og varmeisolasjon.

    Vi lager polymergulv i garasjen med egne hender

    Fôrarbeidene utføres i flere faser. La oss vurdere hver av dem separat slik at du kan få mest mulig slitesterk finish.

    Substrate forberedelse

    Bulklaget for garasjen er sementbasert. Derfor begynner alt arbeid med forberedelsen. Hvis du skal legge på en allerede forberedt base, er det verdt å sjekke kvaliteten. Det er nødvendig å justere nivået på hellingen til basen. På en skråflate på den flytende blanding vil flyte og danne knuter, så man bør sørge for at alle flater er horisontale linjer var klar. For å gjøre dette, ta en trestang lengde på ca 2 meter og gå med det på alle flater av gulvet. Maksimum tillatt clearance er 3-5 cm. Overflaten skal heller ikke være våt. Hvis det oppstår våte flekker på den, må basen åpnes og det er tatt vare på vanntettingen av dette området. Det er også nødvendig å fjerne alle uregelmessigheter. For å gjøre dette, zashpaklyuyte alle, selv de minste sporene. Hvis overflaten har gått sprukket og skisserer klart stedet for ødeleggelse, bør de "brodere", dvs. selv ødelegge usikre sted, fjerne dem fra støv og rusk og sette en lapp av sement eller kitt.

    Deretter må det tas hensyn til å fjerne oljeflett fra overflaten. Hvis dette ikke er gjort, vil sammensetningen ligge ujevnt på slike seksjoner. På sluttfasen, gå gjennom kvernen på hele overflaten av basen. Med dette preparatet sikrer du maksimal adhesjon av sammensetningen til substratet, som vil unngå delaminering eller dannelse av hulrom under foringen.

    For enda større hulromisolasjon og beskyttelse mot sopp, som kan danne under foringen, er det verdt å behandle basen med flere lag av primer. Påføring kan gjøres ved sprøyting eller bruk av børster og valser. Merk at hvert nytt lag er påført etter at den forrige har tørket.

    Fremstilling av blandingen

    Vi vil ikke sitere oppskriften på forberedelsene, siden hver produsent tilbyr forskjellige nyanser i å knytte sammensetningen. I utgangspunktet for forberedelse tilbys flere komponenter. Hver av dem er knead i en separat beholder, og bare da blir komponenter kombinert. Etter dette må sammensetningen stå ved en temperatur på 14-25 grader i løpet av dagen. Blanding kan gjøres manuelt eller ved hjelp av en elektrisk borer. Vær oppmerksom på at en blanding er preget av en høy grad av kongealing, så ikke bland hele volumet på en gang. Løs opp løsningen i små porsjoner, som vil være nok til å dekke 1 m2 avskall.

    Arbeidet skal starte fra motsatt hjørne av inngangen. Du løser løsningen i tynne strimler parallelt med veggene og nivåer den med en regel. Etter å ha brukt noen få striper, rulles de med en nålerull for å fjerne luftbobler. På en dag kan du gå på kledningen. Fullskalaoperasjon er kun tillatt etter 7 dager.

    I garasjen kan du lage andre typer gulv:

    Påføring av lakk

    For å øke isolasjonsegenskapene til overflaten anbefales det å dekke det med lakk. Søknad utføres en dag etter dannelse av avtrekk. Også en beskyttende lakk er nødvendig hvis du brukte glittere eller andre tilsetningsstoffer i blandingen.

    Du kan lage en polymer tankgulv i garasjen med egne hender, selv om du ikke er profesjonell i dette området. Følg produsentens instruksjoner og anbefalinger, og du vil kunne få en kvalitetsmonolitisk finish som varer i flere tiår.

    Nyttig video

    Gulvet i garasjen

    Fyllingsgulvet er en moderne oppfinnelse av byggematerialeprodusenter, takket være en perfekt jevn, sømløs overflate uten en mektig utjevningsprosess. Felles gulvet er en utmerket løsning for garasjen, siden det er de strukturelle sårbarhetene i kryssene som medfører faste kostnader for gjenoppbyggingen av belegget. Legg gulvet i garasjen på en forenklet teknologi kan være uavhengig. Siden kostnaden av arbeidet avhenger av gulvetypen, er det nødvendig å korrekt bestemme belegget og den optimale kostnaden.

    Typer av selvnivellerende gulv

    Alle typer selvutjevnende gulv vil gi et sømløst belegningssystem, slik at du kan velge riktig alternativ med hensyn til ytelsesegenskaper, samt det optimale forholdet mellom kvalitet og pris. Hele spekteret av flytende gulv er klassifisert etter kjemisk sammensetning i flere typer:

    1. Fra epoksyharpikser - et belegg med høy kjemikalieresistens. Epoksydgulv, i motsetning til polyuretan, er mindre følsom for fuktighet og temperaturendringer. Derfor er det beste fyllstoff laget av polymerer, dette er epoxyharpiksbelegg:
      • Væskefylling med en tykkelse på 1 mm med gode dekorative egenskaper er egnet for gjenstander med konstant effekt av alkalier og syrer.
      • tynt lag i form av en to-komponent gulvtykkelse på opptil en millimeter som passer for lokaler med "våte" prosesser (vaskeområde);
      • kvartfylt - kjemisk motstandsdyktig gulvtykkelse på 1 mm, som tåler høye mekaniske og støtbelastninger.
    2. Av metylmetakrylatharpikser - et belegg som sjelden brukes, fordi det tørker opp på grunn av en kjemisk reaksjon eller fordampning av løsningsmidlet, frigjør en bestemt lukt. Derfor er tilstrekkelig luftcirkulasjon eller enda bedre et ventilasjonssystem nødvendig. Når du velger et slikt gulv, er det viktig å bestemme tykkelsesområdet på riktig måte, avhengig av typen harpiks, ellers vil den for tynne overflaten herdes hardt, og for tykk vil avfalle.
    3. Basert på polyuretan - et belegg som ligner egenskaper i epoxy, men har høy elastisitet, bøyes under drift og vinner på slitasjebestandighet. Derfor er polyuretan gulvet egnet for garasjer med vibrerende belastninger og når belegget av tre eller metall: DSP, sponplater, metallgulv av gulv og gulv.
    4. Cement-akryl - et budsjettalternativ, hvor du kan eliminere små feil i det grove gulvet. Faktisk er sementgulv et alternativ til det endelige skiktet, og for beleggingsenheten er et lag på 20-30 cm mørtel tilstrekkelig.

    Alle polymergulv er en kostbar løsning for garasjegulvet, selv om de har en rekke fordeler: motstand mot kjemiske reagenser, slitasje, frost, vibrasjon, brann. Den mest populære for arrangementet av garasjen er polyuretan og epoksy med en levetid på 45 år. Enhver blanding for bulkgulvet vil sikre installasjon av et slitesterk, slitesterkt, slitesterkt, slitesterkt belegg. Når du velger typen dekning, kan du derfor fokusere på det optimale forholdet mellom kvalitet og pris, med tanke på individuelle egenskaper.

    I motsetning til betong, er den sikreste, da den gir utmerket grep med dekk, uavhengig av værforhold, ikke gjenstand for isning og fukting. Som ekstra sikkerhetstiltak kan du velge et antislipbelegg og gi gulv markeringer for hele tykkelsen. I tillegg er et kompromissalternativ for garasjen hvordan man gjør gulvet i garasjen billig - polyuretanimpregnering. For kvalitet og ytelse egenskaper, er impregnering anerkjent som et pålitelig belegg, og hvis du nekter glanset - gulvet vil være billig.

    Substrate forberedelse

    Før du fyller gulvet, vær forsiktig å forberede overflaten: Rengjør fra smuss, støv, reparer dype sprekker og potholes. En del av beleggene, for eksempel epoksy, vil kreve ytterligere sliping av overflaten. Derfor antas det at installasjonen av fyllergulvet er enkel, og forberedelsesprosessen er tidkrevende. Hovedarbeidet i forberedelsesfasen er å skape en ren, tørr, absolutt hermetisk overflate.

    Spesiell oppmerksomhet i forberedelsen av fundamentet skal gis til det gamle belegget, hvis det er planlagt å reparere gulvet. Så, for eksempel, gulvet, dekket av polyuretanmateriale, må rengjøres grundig før du påfører epoxybelegg: poler overflaten, støvsug det. Hvis det gamle belegget er epoksy, så vil det ikke være noen problemer med koblingen når man påfører et nytt lag av samme materiale. I tillegg er det nødvendig å utføre beregningen av gulv med hensyn til forbruk:

    • ferdiggulv - 3 kg / m 2;
    • farge, mellomlagringslag - 0,4 kg / m 2;
    • primer - 0,35 / m 2.

    Eksperter anbefaler å fjerne selv små feil: skall, små sprekker, hull. Dette skyldes det faktum at diameteren av hullet "med en nål" kan føre til dannelse av bobler noen få cm i diameter. I tillegg er flekker av fett, oljer, olje, andre auto-kjemiske varer ikke tillatt. For å fjerne slike flekker kan du bruke fettoppløsende vaskemidler, brenne eller fjerne mekanisk og tette potholen med en reparatør.

    I kampen mot striper fra bilens dekk vil det hjelpe sliping, siden de adherente gummiløsningsmidlene ikke fjerner. Hvis du planlegger å fylle påfyllingsgulvet med epoksyharpikser, anbefales det å bruke 2 passer ved hjelp av en slipemaskin for å fjerne sementmælkene. Den siste fasen av arbeidet - priming av overflaten i 1-2 lag, som utføres 24 timer før påføring av løsningen. Før primeren er det mulig å teste kvaliteten på preparatet av substratet "i henhold til oppskriften" av erfarne mestere:

    1. Å lage en løsning av saltsyre med vann i forholdet 4: 1.
    2. Spray på gulvet.
    3. Se resultatet.

    Hvis det ikke er utenlandske belegg av forskjellige teksturer og farger, baserer "basen" seg med et gulaktig skum - arbeidet med å forberede basen gjøres kvalitativt. Ellers anbefaler eksperter at for å fjerne det gamle belegget, gå fra grovt sandpapir og en slipemaskin til flere kardinale tiltak: hagle og sandblåsingsutstyr. Etter behandling kan overflaten testes på nytt, vask deretter gulvet med vann, la det tørke og utføre priming.

    Fyllingsteknologi for fylling av gulv

    Faktisk er installasjonen av fyllergulvet belegget av den tilberedte overflaten med et beskyttende lag på 20-80 mm. Takket være bruken av nivelleringsløsninger sikres den optimale arbeidshastigheten og en perfekt jevn overflate. Fyllingsteknologi utføres med "puddles" -metoden, hvorpå det er nødvendig å avgjøre gulvet med en nålerull, fjerne luftbobler. Når du utfører arbeid, er det nødvendig å sørge for nødvendig temperaturregulering i garasjen:

    • 5-25 ºє;
    • 5% fuktighetsinnhold i betongunderlaget;
    • 60-80% av rommet fuktighet.

    Luftfuktighetsnivået i rommet er hovedkvaliteten for å skape en god overflate, i tilfelle brudd på hvilke selvutjevnende gulv vil bli dekket med luftbobler. I tillegg må det huskes at den optimale alderen av betong, som kan påføres gulvet, er 21 dager, og utarbeide verktøyene:

    • generelt;
    • pensel;
    • Needle roller;
    • elektrisk bore med vedlegg.

    For å klargjøre løsningen, er det nødvendig å blande komponentene i henhold til produsentens instruksjoner ved hjelp av en elektrisk borer. Ved valg av et belegg basert på epoksyharpikser, er det mulig å lage et antistatisk belegg, for hvilket gulvmaterialet må suppleres med kobbertape og legge bakken. Arbeidsordre:

    1. Hell en del av løsningen på overflaten. Den ferdige løsningen tørker raskt, så det anbefales å tilberede blandingen i porsjoner.
    2. Distribuere med en rulle.
    3. Hell hele området, fyll opp løsningen i batchene og fordel hver del.
    4. Utfør etterbehandling (valgfritt).
    5. Tillat å tørke.
    6. Påfør et belegg av tetningsmasse.

    For å skape en vakker innredning, kan du bruke et stykke akrylmaling "marmor", "granitt". Gulvet kan betjenes etter 15 dager etter at belegget har den nødvendige styrke.

    Gulvet i garasjen med egne hender

    Gulvbelegget i garasjen blir jevnlig utsatt for alvorlig utnyttelse. I tillegg til bilens tyngdekraft må det periodisk komme i kontakt med kjemikalier og motstå temperatursvingninger over et bredt spekter. Derfor er valget av materiale underlagt alle virkningsfaktorer. Fyllingsgulvet for garasjen tilfredsstiller de høye kravene. På typer filler og selvtillagingsteknologi vil bli diskutert senere.

    Typer av bulk gulv

    Den raske spredningen av belegg på basis av polymerer bidrar til egenskapene til bulkgulvet. Perioden med perfekt drift er ca. 40 år, materialet er ildfast, motstandsdyktig mot minus temperaturer, og tåler mekanisk belastning av ulike handlinger. For å gjøre gulvet i garasjen er det ikke nødvendig å tiltrekke seg et team av fagfolk, du kan gjøre jobben selv eller med en assistent.

    Avhengig av valgt sammensetning for garasjen, varierer fyllingsgulvet i egenskaper og kostnader:

    • Epoxy gulv er de mest populære. hvor balansen mellom kvalitet og pris anses som optimal. Kvartszanden som kommer inn i strukturen, gir massegulvene høy motstand når de kommer i kontakt med slipende materialer (ikke undergå slitasje). Tilstedeværelsen av harpikser beskytter overflaten mot reaksjon med kjemiske forbindelser. For å tilfredsstille de angitte egenskapene er det tilstrekkelig å påføre et lag med en fyllingsgulv 1 mm tykk i garasjen. Vannmotstand og frostmotstand er en annen fordel i skattekisten. Den eneste ulempen er en liten elastisitet.
    • Budsjettvarianten av selvnivellerende gulv i garasjen er representert av sement-akryl-sammensetning. Et slitesterkt belegg blir dannet etter å ha helmet et 12 mm lag. Materialet tåler betydelige mekaniske belastninger som er iboende i garasjen, ikke skiller seg, glidende effekt er fraværende.
    • Polyuretan gulvet har den høyeste grad av slitestyrke. Positive kvaliteter er masse. Varmebestandigheten og kjemisk inertitet komplementeres av motstand mot vibrasjon og støt. Deksel for garasjen av polyuretan er preget av økt elastisitet, noe som ikke er tilfelle med andre sammensetninger av fyllergulvet. For et slikt sett av fordeler, må du betale en høy pris.

    Anmerkningen! Polyuretanbelegg er krevende på underlaget som skal påføres, derfor er bruken i garasjen ikke alltid begrunnet ut fra materialets kostnader.

  • Tankgulv for garasje av metylmetakrylat er sjelden, til tross for et sett med positive egenskaper. Den er slitesterk, elastisk og frostbestandig. Den bakside av mynten er den raske størkningen av blandingen, slik at prosedyren for å helle gulvet i garasjen gir visse vanskeligheter. Den andre signifikante ulempen er tilstedeværelsen av en skarp lukt i tørkeperioden.
  • Stiftelsens grunnlag

    Påfyllingsprosessen i garasjen i bulkgulvet foregår av forberedelsen av basen. De grunnleggende kravene til overflaten - fraværet av sprekker og svinger, styrken og glattheten av belegget. Påføringen av sammensetningen går til betongrøret, i nærvær av feil, må de elimineres. Alvorlige avvik i nivå eller masse skade krever utskifting av betongbasen med et nytt belegg.

    Å lage en ny betonggulv

    Gulvinstallasjon for garasje fra grunnen, inkluderer følgende trinn:

    • Forberedelse av fundament grøft. Laget av jord er fjernet til en dybde på 30 cm.
    • Overflaten er utjevnet og dekket med grus med 15 cm. Å spore høyden på puten hjelper hammered pinner med et merke. Laget er rammet, innsatsen er fjernet.
    • På toppen av puten er det supplert med et lag med sand til en høyde på 15 cm. For bedre pakking er det for-fuktet.
    • Det neste viktige stadiet av stiftelsens dannelse under fyllingsgulvet i garasjen er ordningen med vanntetting. Et egnet materiale er en ruberoid eller polyetylen med en tetthet på minst 100 um. Dekk dekker hele området av garasjen med et besøk på veggene. Forbindelsen mellom tilgrensende bånd overlappes med 10 cm.
    • Vanntettingsmaterialet er dekket med forsterkende nett. For å fylle gulvet i garasjeplastene varet lenge, er størrelsen på cellene valgt 15x15 cm. Forsterkningens diameter er 8 mm, den er forbundet med hverandre med ledning eller sveisetråd. Monteringen av forsterkningen går til støtter 2-3 cm høy, laget av plast eller murstein.

    Oppmerksomhet vær så snill! Spalten mellom kantene på det forsterkende nettverket og veggene i garasjen er 5 cm.

  • Gulvet krever en jevn overflate av betongbasen. Følg det horisontale nivået av avstanden i garasjen, vil hjelpe beacons laget av tynne rør eller metallprofil. Installasjonen utføres 5 cm over det forsterkende buret til et lag betong fordelt gjennom 0,2 m av lengden på føringen. Det første fyret er satt til 0,5 m fra garasjemuren, gapet mellom neste ca. 1 m (avhenger av størrelsen på regelen).
  • Styrken på bulkgulvet avhenger stort sett av betongkvaliteten. For å klargjøre løsningen, ta sement M400 eller M500, påvirker valg av merke komposisjonene av sammensetningen.
  • Rommet mellom beacons er fylt med sementmørtel. Betong er først planlagt med en spade, og strekkes deretter av en regel som glir langs styrene.
  • Etter en dag blir beacons fjernet, den ledige plassen av betonggulvet er fylt med en lignende løsning.
  • Gå til design av gulvet kan være etter en full tørking av betongrøret, som varer i gjennomsnitt en måned.

    Fremstilling av det gamle belegg

    Hvis du vil fylle gulvet i garasjen med dine egne hender på det gamle skiktet, kontrollerer du først den horisontale linjen. Det vil hjelpe i løpet av rake 2 m lang. Klaringene mellom den og den gamle gulvet bør ikke være mer enn 2 mm. Det er også viktig å observere nivået langs hele omkretsen av garasjen.

    Anmerkningen! Jo tynnere laget av fremtiden fyller, desto høyere er kravene til overflaten på den gamle gulvet.

    Hvis den gamle betonggulvkontrollen har vært vellykket, fortsett behandlingen:

    • Alle oljeflett og andre forurensninger elimineres. En kvalitativ rengjøring av gulvet i garasjen vil hjelpe slipemaskinen.
    • Det dannede støv og rusk blir fjernet med en støvsuger.
    • Betonggulv i garasjen behandles fra en spray med en svak løsning av sulfaminsyre eller saltsyre. Etter en kvart time blir komposisjonen vasket av med en slange. Formålet med prosedyren er å avfette overflaten av gulvet.

    Videre handlinger er de samme for gamle og nye betongfunderinger. Gulvflaten er dekket med en polyuretanprimer. For å tørke primeren er det nødvendig med en dag, hvoretter fordelingen av fyllstoffbelegget startes.

    forbruk

    Forbruket av materiale til gulvet påvirkes av flere faktorer:

    • området av basen av garasjen;
    • tykkelse på fyllingslaget
    • tetthet av løsning;
    • Tilstedeværelse av fyllstoffer.

    Polyuretanblandingen har en tetthet på 1,25 / 1,35 kg / l, epoksyblandingen er preget av høye priser - 1,4 / 1,6 kg / l.

    Oppmerksomhet vær så snill! Innføringen av spesielle fyllstoffer i sammensetningen av fyllergulvet bidrar til å øke tettheten av løsningen og redusere kostnadene.

    Hvis gulvet i garasjen oppfyller kravene til en flat overflate, vil 1 liter av blandingen bli brukt per 1m 2 med et 1 mm fyllstofflag. Den resulterende tallet multipliseres med tetthetsindikatoren spesifisert av produsenten. Ved å bruke kvarts sand reduseres forbruket av materiale samtidig som kvaliteten på fyllergulvet opprettholdes. Tilstedeværelsen av feil i betongrøret øker forbruket av blandingen.

    Applikasjonsteknologi

    Gulvet har en to-komponent komposisjon, som kombineres før du begynner å hælde. Hvis blandingen gjøres med en bor, velges et verktøy med en effekt på 800 W, arbeidet utføres med en hastighet på 500 rpm. Høy hastighet anbefales ikke.

    Blandingen utføres ved en temperatur på 14 til 25 ° C. Grunnprosedyren starter fra det fjerne punktet i garasjeflaten, og beveger seg gradvis til døren. Løsningen helles i striper, parallelt med veggene. I begynnelsen utføres fyllingen av fyllergulvet med en hakkede trowel, luftboblene fjernes og den nødvendige tykkelsen av laget oppnås ved overflatebehandling med en nålrulle.

    Etter å ha behandlet ett nettsted, gå til neste. Leddene mellom stengene på fyllingsgulvet kombineres nøye med hjelp av en nålvals. Du kan ikke stoppe prosessen, det er mer praktisk å jobbe sammen på et stort garasjeområde når en distribuerer blandingen, og den andre sprer seg ut. Tidspunktet for fyllingen er svært begrenset. Egenskapene til den ferdige løsningen oppbevares i en halv time, hvorpå den begynner å størkne. Avhengig av fyllingens sammensetning, kan det gå 1-2 dager etter at det er gått på gulvet. Full drift er tillatt en uke etter helling.

    Tips! Øk levetiden på fyllergulvet i garasjen vil hjelpe til med ytterligere overflatebehandling med lakk. Farger eller dekorative sjetonger, lagt til løsningen, vil gi et attraktivt og originalt utseende.

    konklusjon

    Hva slags gulvmateriale å velge for en garasje, avhenger av intensiteten i driften og de planlagte økonomiske kostnadene. Det er bedre å stoppe ved den gyldne midten, og få en anstendig kvalitet til en rimelig pris. Kognitiv video vil svare på alle de resterende spørsmålene.

    Gulv i garasjen: velg det mest verdige dekket

    Høyere krav stilles på gulvet i garasjen. Han må tåle tung vekt, fall av tunge verktøy, ikke ødelegge når du spilder bensin eller brensel og smøremidler. Hvis du ikke kan bestemme hvilket materiale du skal velge for, vil denne artikkelen hjelpe deg. Vurder de mest populære typer gulv som tilbys i byggemarkedet.

    Tregulv i garasjen

    Til tross for det store antallet byggmaterialer som tilbys av markedet, er det fortsatt en av de mest populære blant bileiere.

    Det er flere positive grunner til dette:

    1. treet puster godt og holder varmen, så det er komfortabelt nok i garasjen;
    2. kostnadene for levering av materialet er lavere, da det ikke krever igjen å ansette arbeidskraft og dyrt utstyr for lasting og lossing;
    3. raskt og enkelt bygget. Alt arbeidet kan gjøres selv uten riktig kvalifikasjon;
    4. bare reparert. Når det er nødvendig, kan et eget styre erstattes med en ny uten noen spesielle vanskeligheter.

    Ulempene ved et tregulv er:

    • økt absorpsjon. Hvis det spyler bensin eller noe kjemikalie, vil det være praktisk talt umulig å fjerne flekken;
    • evne til å råtne, lav biologisk resistens (insekter kan vokse i tre);
    • rask slitasje fra bildekk.

    Disse ulemper er ikke kritiske. Ved riktig behandling med beskyttende sammensetning blir treet mer motstandsdyktig overfor ytre påvirkninger og vil vare mye lenger. For å gjøre dette kan du velge tre lakk, antiseptisk eller maling.

    Det er best å bruke en kombinert versjon, når gulvet først behandles med antiseptisk behandling, og deretter påføres malingsmaterialet. Så du oppnår maksimal holdbarhet.

    For å holde gulvet i garasjen lenger, er det også viktig å velge riktig tre. Barresteiner er det beste valget - de er preget av høy styrke og holdbarhet. Eik belegg vil vare enda lenger, men vil koste mye mer. Mutter eller mahogny er best å ikke bruke, de er for myke.

    Polymergulv

    Den er godt etablert på grunn av at den overgår betongen i mange egenskaper. Det er upretensiøs og har et attraktivt utseende. Overflaten er veldig jevn og jevn. Etter helling av polymeriseringsprosessen går fort, går det på gulvet allerede neste dag.

    fordeler:

    • lang levetid (kan nå 50 år);
    • Til tross for den lille tykkelsen har den gode varme- og vanntettingsegenskaper;
    • vibrasjonsbestandig, godt tåle bøyninger og kompresjon;
    • Samler ikke støv, det er godt vasket
    • godt tolererer frysing og temperaturendringer;
    • brannsikker;
    • Ikke ødelegge virkningen av kjemikalier.

    Av manglene - høy pris og kompleksitet med reparasjon. Hvis du trenger å erstatte området dekning, velg riktig nyanse vil være problematisk.

    Avhengig av den kjemiske sammensetningen av polymergulvet er følgende typer:

    1. Epoksy, eller på annen måte flytende glass. Den inkluderer kvartssand. Oftest brukt til å fylle i garasjen. Kvarts øker overflatenes mekaniske motstand, og en spesiell harpiks beskytter mot skadelige effekter av kjemikalier. Ulempen er dårlig elastisitet.
    2. Polyuretan. Har den høyeste indeksen for motstand mot slitasje, vibrasjoner og støtbelastninger blant andre typer polymergulv. Krever grundig forberedelse av grunnlaget. Veldig dyrt.
    3. Metylmetakrylat. Holdbar, tåler godt og er elastisk. Kan stables selv under forhold med negativ temperatur. Det er svært vanskelig å produsere det uten passende erfaring, siden blandingen raskt setter. Mens den drenerte gulv tørker, blir flyktige flyktige stoffer frigitt i luften, så det er ubehagelig på dette tidspunktet.
    4. Sement og akryl. Den består av sement, filler og polyakrylat-kopolymer. Billig, lett å passe. Fuktresistent og godt tolerert av kjemiske reagenser. Det glir ikke, tåler høye mekaniske belastninger, skiller ikke seg. Ulemper - dårlig elastisitet, noen ganger er det sprekker.

    Betonggulv

    Det er den enkleste og mest tilgjengelige måten å arrangere gulvet i garasjen på. Materialer for det er billig, det er lett å fylle det selv. Det er slitesterk og holdbar, noe som er hovedårsaken til bruken i varehus og industrielle lokaler. Nivået på belastninger som det er i stand til å tåle er bestemt av merkevaren, så ikke glem å finne ut denne informasjonen før du kjøper.

    Betonggulvet avgir ikke skadelige stoffer, noe som betyr at det er trygt for helse. Det er upretensiøs i vedlikehold, tørker raskt opp etter å ha fått fuktighet, er ikke redd for mekaniske påvirkninger, brann og kjemikalier. Moderne typer betong er produsert med forskjellig tekstur og farger, har et ganske estetisk utseende.

    Vanligvis brukes dette materialet til å installere et varmesystem, heve nivået på basen og utjevne de buede flatene med mange lysbilder og groper. Hvis laget må gjøres stort, legges ofte forsterkningen i tillegg. Etter helt tørking kan fliser, brett eller et gulv legges på den.

    Betongbasen kan også brukes uten dem, men i dette tilfellet vil det være vanskeligere å ta vare på det.

    Den største ulempen ved betonggulvet er at det er veldig kaldt. Hvis dette er kritisk for deg, må du utstyre varmesystemet. I tillegg, på grunn av den ekstraordinære hardheten med et langt opphold på betongen, vil du oppleve ubehag.

    Porselen fliser

    I garasjer brukes det sjelden på grunn av høye kostnader. Stopp ditt valg på det, hvis du vil gjøre rommet stilig og vakkert, men ikke begrenset av midlene.

    Tilstrekkelig holdbar, i stand til å motstå tunge belastninger (opptil 200 kg per 1 cm2), lett å rengjøre og helt ildfast. Deformeres ikke ved temperaturspring. Hvis den er ordentlig lagt og vedlikeholdt, kan den brukes opptil 50 år.

    Den største ulempen med porselen stentøy er skjøthet. Det er nødvendig å være spesielt oppmerksom på riktig transport. Det har også lave varmeisolasjonsegenskaper, derfor er det ikke egnet for uoppvarmede rom.

    Paving plater

    Ser i garasjen så vel som på gata. Overflaten er jevn, men samtidig glidende, noe som reduserer risikoen for traumatiske situasjoner.

    Lett å rengjøre med kost. Det er motstandsdyktig mot mekaniske og kjemiske påvirkninger - det vil ikke ødelegge hvis du fyller olje i eksempelet. Blant andre fordeler: estetisk utseende, høy styrke (tykkelsen på produktet fra 8 cm er bra for dette) og rimelig pris. Det er lett å legge det ned, spesifikke kunnskaper og faglig utstyr er ikke nødvendig.

    Valget av belter skal benyttes med all alvor. Dette byggematerialet produseres ofte av private entreprenører som ikke har normale produksjonsforhold og faglig utstyr.

    For å sjekke kvaliteten, ta to fliser og gni på hverandre. Hvis det er riper eller sementstøv - er det bedre å nekte slike varer. Vær også oppmerksom på sammensetningen - tilstedeværelsen av polymerer i den øker fuktmotstanden til produktet.

    Syrefast keramiske fliser

    Det ble opprinnelig utviklet spesielt for industrielle bedrifter. Mange vanlige forbrukere vet ikke engang at dette eksisterer.

    I mellomtiden er syrebestandige fliser - ganske verdig alternativ for arrangementet av gulvet i garasjekonstruksjonen. Når alt kommer til alt, kan det tåle de vanskelige forholdene i lokalene, der tungt maskineri ofte beveger seg, store maskiner er installert, er det stor sandsynlighet for å slå aggressive og aggressive kjemikalier på vegger og gulv.

    Dette bekledningsmaterialet er laget av ildfast leire, der komponenter blir tilsatt, noe som øker styrke og motstand mot aggressivt miljø.

    En karakteristisk funksjon er mangelen på fargestoffer i sammensetningen, noe som gjør det sikrere å kontakte fliser med syre eller alkali. Gulvet, lagt med en slik flis, glir ikke, absorberer ikke fett og smuss, er ikke redd for fuktighet og frost.

    Den eneste ulempen er et lite utvalg av blomster.

    Gummi gulv

    Råmaterialet for det er gummismuler. Det er blandet med fargestoffer, modifikatorer og lim, og så får de den nødvendige form. En spesiell teknologisk prosess i produksjon gjør at vi kan få et tilstrekkelig sterkt materiale som er motstandsdyktig mot negativ påvirkning i forhold til garasjen.

    Hovedfordeler:

    • høy elastisitet og elastisitet;
    • evne til å motstå bilvekt og støtbelastning
    • belegget puster godt, kondens oppstår ikke under det;
    • miljø- og brannsikkerhet;
    • motstand mot aggressivt eksternt miljø
    • gode lyd- og varmeisolasjonsegenskaper.

    Den største ulempen er installasjonens kompleksitet. Legge på gulvgulvet krever betydelig innsats og dyktighet. Hvis du ikke har erfaring med å utføre slikt arbeid, er det bedre å ansette spesialister.

    Gulvbelegget er laget av gummi i fire versjoner:

    Rolls. De er best egnet for gulv i garasje konstruksjon. Utstyrt med ledningsforsterkning, har en tykkelse på 2 til 12 mm, på grunn av hvilken de har økt styrke. Det er mange fargeskygger på markedet. Minus - falser og peeling av steder forårsaker rask forverring av belegget, og reparasjoner vil koste mye og krever mye arbeidskraft.

    Mats. De kan være integrert eller med celler, hvis formål er å fjerne væsker og smuss. Lett å vaske under vannet fra slangen. Noen ganger er de lagt og før inngangen. Dette bidrar til å beskytte deg mot tint vann, små småstein, slam og våt snø.

    Modulære fliser. Lar deg lage mønstre på gulvet. Produsenter tilbyr et bredt utvalg av former og farger. Lettere å reparere, men det er ønskelig å kjøpe med en margin. I fremtiden vil det være problematisk å finne en flis av samme størrelse og farge.

    Væske gummi. Den selges i tørr eller klar til støping. I det første tilfellet blandes de nødvendige komponentene før arbeidet utføres. Det ferdige belegg er en homogen sømløs struktur. Har et lengre liv i forhold til andre alternativer, men er mer redd for støtbelastninger.

    Å velge et gulvbelegg, styres først og fremst av dine krav og økonomiske muligheter. Men ikke spare mye hvis du vil at den skal vare i flere tiår. Kjøp kun høykvalitetsmaterialer fra kjente produsenter.

    Valget av gulvet til garasjen og dets installasjon

    Praktisk å sette inn en personlig bilfasilitet i garasjen er vanskelig å forestille seg uten jevn sex. Mange er forundret av spørsmålet "hvilket kjønn bør jeg foretrekke for min garasje"? Det finnes flere muligheter for å utføre en ideell overflate, som starter fra tregulv, og slutter med belegger. Imidlertid er det mest praktiske av alt fyllingsgulvet for garasjen ved hjelp av en spesiell blanding basert på polymerkomponenter-tilsetningsstoffer. Disse er de beste gulvene, i sammenligning med tregulvene, som i løpet av tiden må byttes ut på grunn av rotting av materialet.

    Hva er selvnivellerende etasjer?

    De bilister som foretrekker pålitelighet i materialer, gjør et valg til fordel for polymer selvnivellerende gulv. Styrke til mekanisk belastning og motstand mot slitasje oppnås gjennom spesielle polymertilsetninger. Basert på den anvendte polymersubstansen er gulvene av fyllingstypen delt inn i følgende typer:

    • epoksy;
    • Epoxy-uretan;
    • Metylmetakrylat;
    • Polyuretan.

    Hvilken av de ovennevnte typer gulvene er valgt, er de alle i stand til å løse problemet med å arrangere en plan overflate av garasjegulvet. Denne typen blanding kan ikke bare utføre et pålitelig gulv fra "null", men også for å justere allerede eksisterende gulv fra armerte betongplater med små uregelmessigheter.

    Hvorfor velge selvnivellerende gulv

    Tilstedeværelsen av en rekke viktige egenskaper av polymerblandingen bestemmer etterspørselen etter flytende overflater for garasjen. Spesielt har polymere etasjer for en garasje følgende fordelaktige tekniske forskjeller:

    • Styrke. Disse gulvene er høystyrke og er ikke redd for alvorlige mekaniske belastninger. På grunn av dette passer disse typer gulv ikke bare i private garasjer for biler, men også til tunge kjøretøy som brukes til tunge jepper og lastebiler.
    • Utholdenhet til ekstreme temperaturer. Ved å bruke væske gulv til garasjen, kan du ikke bekymre deg for tilstanden deres. De viser ikke noen sprekk selv ved minusgrader av omgivende luft.
    • Ikke bli rotete. Massepolymermaterialet absorberer ikke bare fuktighet, men spilder oljeprodukter. Slike gulvflater forblir alltid uten flekker og skilsmisser, slik at du kan holde garasjen ren.
    • Null absorpsjon. Overflaten av polymer-sement er bedre enn andre materialer som motstår høy luftfuktighet. Av denne grunn kan slike gulv lett vaskes ved ganske enkelt å vanne med vann fra en slange. Derfor er rengjøring av bilbussen ikke en komplisert formalitet.
    • Holdbarhet. Lignende gulv i garasjen har lav driftssikkerhet, er nesten uten slitasje fra dekkdeksler. Serviceliv - opptil et halvt århundre. Dette sparer de økonomiske kostnadene ved periodiske reparasjoner, som om det var en dverggulv.
    • Enkelhet til å sette inn / feste en bil fra garasjen. Hjulbeskytterne holder seg godt til påfyllingsgulvet uten å skape glid.
    • Estetikk. Utsikten over fyllingsgulvet forvandler helt gulvplassen til garasjeplassen, noe som gjør den attraktiv.
    • Ingen ytterligere etterbehandling nødvendig. Fillerpolymerbelegget er behagelig å se på, så det er ikke behov for ytterligere etterbehandling.
    • Enkelhet på arbeidet på enheten av et gulv. fyll gulvet i garasjen med egne hender vil kunne hver eier av sin egen bilboks. Informasjonen på emballasjen trinn for trinn beskriver operasjonsprosessen.
    • Mulighet for å bruke emaljemaling. Denne funksjonen er viktig i kjøretøyene for å kjøre og sette opp flere lastebiler.

    Vi lager gulvet oss selv

    En viss del av eiere av personlige bilkasser, som ikke ønsker å bruke penger på invitasjon av profesjonelle mestere, har problemer med å arrangere polymergulvet med sine egne krefter. Til klare påfyllingsgulv kan ikke bare eierne av garasjen selv, men også deres besøkende, beundres, det er nødvendig å oppfylle en rekke tekniske krav og regler for arbeid med spesielle polymerblandinger.

    Nødvendig verktøy og utstyrssett

    Det er på forhånd nødvendig å kjøpe ikke bare det nødvendige volumet av tørre blandinger for gulv, men også å skaffe spesialverktøy og utstyr. Dette vil gjøre det mulig å utføre oppgaven raskere og mer kvalitativt uten å ty til hjelp fra spesialister.

    Følgende verktøy, verktøy og utstyr vil være nødvendig for arbeidet:

    • Metallbeholder for blanding med vann. Egnet for eksempel et barns gamle bad, etc.
    • Elektrisk drill med justerbar hastighet med en dyse-visp for æltning.
    • Suger- eller nålerull for å fordele blandingen jevnt over forfallet gulvområde.
    • Et par pensler - spesielle metalloverlegg på sålene av sko, noe som gir mulighet til å gå uhindret på en fersk fylt fersk blanding.

    Uten de ovennevnte enhetene er det å fylle gulvet i garasjen med egne hender en svært problematisk oppgave.

    Forberedende aktiviteter

    Prosessen med å forberede grunnlaget for å fylle gulvet krever spesiell omsorg. Du må ha et sterkt fundament i garasjen. Kvaliteten på det ferdige resultatet og levetiden til gulvet selv avhenger av hvor godt denne scenen utføres.

    Den forberedende fasen inkluderer følgende trinn:

    • Eksisterende fragmenter av gummibelegg (hvis noen) er helt fjernet.
    • Svakholdige fragmenter av basekjøttet fjernes.
    • Vesentlige sprekker og trykk er fylt med en sement-sandblanding.
    • Ujevnheter på mer enn 8 mm knockes sammen av en kjeve eller en perforator med en flat dyse-meisel.
    • Eliminering av bygningsavfall og smuss.

    Fullfører det forberedende stadium for fukting undergulvet ved hjelp av saltblandingen, som fremstilles i et forhold på 4: 1. Etter tørking av gulvet, må det være primet impregnert dyp penetrasjon, gir kvalitativ adhesjon mellom basen og fyllstoffblanding overlapping og avstøvning. Påfør primer med en bred børste. For pålitelighet, master-profesjonelle utført priming basisgulvflaten i to lag med et intervall på 2-3 timer.

    Direkte arbeid

    Hovedprosessen med helling utføres mens et bestemt mikroklima holdes i autoboxens rom:

    1. Fuktighet av betong overlappende innen 8%.
    2. Lufttemperaturen er fra +10 til +25 grader.

    Ved å utgjøre gulvet til garasjen, må fyllingsprosessen begynne ved noen av de to fjerne hjørnene, og bevege seg til garasjeutgangen. Det er tilrådelig å jobbe med en partner, slik at man er engasjert i å helle, den andre - ved å forberede en ny del av blandingen. Denne tilstanden dikteres av det faktum at den ferske blandingen begynner å herdes etter 30-50 minutter, avhengig av sammensetningen.

    Den helles blanding rulles ved hjelp av en rulle med nåler. Likestilling av enheten er laget av jevne bevegelser. Verktøyet gir fjerning av små luftbobler fra blandingen, som gir det ferdige belegget med driftsstyrke.

    På slutten av helling, for å akselerere tørkeprosessen på gulvet, er det forbudt å bruke varmepistoler og andre lignende tørkeanordninger. Stabiliseringsprosessen av materialet må passere naturlig og gradvis fordampe fuktigheten.

    Det fylte gulvet kan utnyttes etter at polymerblandingen har fullstendig størknet. Vilkårene for ferdigherding avhenger av sammensetningen av polymeradditiver (5-7 dager)

    • Sosiale Nettverk