Loading

Marmorgulv med egne hender

I dag har marmorkrummegulv flyttet fra offentlige bygninger, togstasjoner og detaljhandel til private hjem og herskapshus. De er svært populære blant individuelle utviklere for arrangement av haller, korridorer, vestibler, svømmebassenger og terrasser.

Installasjonen av gulv med marmorcrumb er ikke særlig vanskelig. Vanligvis består dette belegg av to lag - forberedende og etterbehandling. Det øvre laget er laget av en liten tykkelse, opptil 20 mm, de vil ikke kunne fikse eventuelle feil i kjelleren. Derfor må utarbeidelsen av overflaten under gulvet i marmorflisene med egne hender gjøres kvalitativt og med fullt ansvar. Grunnlaget kan være:

  • betong forberedelse;
  • solid armert betongplater av overlapping mellom gulv;
  • screed laget av sement-sand mørtel.

Preparatet skal være fast, stivt, jevnt, men ikke glatt, slik at etterbehandlingslaget har god vedheft til den. For å unngå sprekkdannelse forsterkes betonglaget og sementplaten med et nett. Og for bedre vedheft av overflaten av gulvet til underlaget, er det dekket med en primer med dyp penetrasjon. Teknologien til mosaikkgulv fra marmorflis består av flere stadier. Så, om alt i orden.

Sammensetning av mosaikkløsningen

For å forberede mørtel med marmorflis vil du trenge: sement, steinsmuler av forskjellige fraksjoner, vann. For å oppnå fargeblandinger blir pigmenter, fortrinnsvis naturlige, tilsatt: oger, ultramarin, kromoksid og andre. Stone crumb brukes også i forskjellige farger og nyanser. Forholdet mellom komponentene for å oppnå noen varianter av gulv med en betinget kombinasjon av maling, kan bestemmes av følgende tabell:

Farge på mosaikkbelegget

Oppløsningenes sammensetning, i volumdeler

Sten krummer av brøkdeler

Pigment som% av sementmasse

Manganperoksyd, 12,5

Jernvoks, 10

Jern voks, 8

Jern voks, 5

Basert på de oppgitte dataene, kan det forstås at for tilberedning av en kubikkmeter av løsningen vil det være nødvendig med 0,6 m3 marmor eller steinsmuler av andre vakre og sterke bergarter. For å beregne forbruket av marmorflis per 1 m2 på gulvet, er det nødvendig å bestemme størrelsen på beleggområdet 2 cm tykt, som kan fylles med en kubikkmeter av blandingen: 1 m3 / 0,02 m = 50 m2. Derav for en firkant. m av gulvområdet vil bli brukt steincrumb: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Å vite den spesifikke vekten av hver komponent, kan du bestemme deres vektforhold.

Prosessen med fremstilling av en mosaikkoppløsning er identisk med fremstillingen av andre formuleringer:

  • Du måler riktig mengde av alle komponenter.
  • Bland dem grundigt i tørr tilstand, og pigmentene oppløses i vann.
  • Fortsett å blande med gradvis tilsetning av vann, først tonet og deretter rent.

Løsningen kan fremstilles manuelt eller med en betongblander, det skal vise seg å være vanskelig, sakte, i stedet for for plastisk.

Enheten av et gulvbelegg med en marmorcrumb

Prosedyren for å helle et mosaikkgulv i marmorfliser avhenger av hvilken effekt som er planlagt å bli oppnådd. Hvis det er et solid monofonisk belegg, så er alt enkelt. På den forberedte, grunnleggende basen etablerer beacons i form av stativer med sett bredde. De bruker striper laget av glass, plast eller metall. Beacons er festet til en konvensjonell løsning med en vilkårlig avstand mellom dem, slik at det er praktisk å legge og komprimere blandingen.

En annen ting, når det er en ide å lage gulvene med marmorflis i form av fargerike tegninger, mønstre, ornamenter, må du først utføre oppslaget. For dette er en oppgave utarbeidet på papir, som må overføres til gulvet på en skala. For ikke å forveksle fargene, bør man merke hvert sted i henhold til skissen. Deretter bør du velge riktig materiale for å merke delingsflatene. Ikke-jernholdige metaller (kobber, messing, bronse) brukes vanligvis når de forblir i gulvet og tjener til en mer presis betegnelse av ornamentet. Som en midlertidig del for rette seksjoner gjelder glassstrimler, for krøllete - plast. Løsninger for å skaffe et flerfarget bilde blir utarbeidet i en estimert mengde for hver nyanse. Neste:

  • Mosaikkløsningen legges med forsiktig forsegling. Bruk rammebånd, trowels og pins som ramme.
  • Utseende på overflaten av sementmælkene bør fjernes med gummispatler.
  • Etter komprimering må overflaten være jevn og glatt.
  • Midlertidige lameller fjernes forsiktig, og furene som vises skal fylles med en løsning.

Den endelige styrken og hardheten til mosaikkbelegget øker i en uke. På denne tiden kan det ikke ignoreres. Gulvet må dekkes med sagflis eller film og vaskes systematisk for å sikre at herdeprosessen er optimalt fuktig.

Neste trinn er grovsliping. Det er utført med en grinder, men før gulvet er dekket med et tynt lag med våt sand. Deretter må sand fjernes og overflaten undersøkes grundig. Ved oppdaging av potholes eller andre feil må de repareres. Deretter slipes slipende steiner med grov og fin granularitet.

Når slipingsprosessene er ferdig, fortsett å fullføre polering av mosaikkflaten. For å gjøre dette, bruk spesielle poleringsmidler og felter på slipemaskinen. Vanligvis er dette nok til å få gulvene til å se spektakulære og vakre. Men mange gjør også topplakker med lakk. Det gir gulvet en glans og ekstra styrke.

Gulvet i mosaikkkrummen tjener i mange år uten å endre sine beste egenskaper. En av dem er lett å gjenopprette. Mindre skade i form av riper eller små sprekker blir fjernet ved enkel sliping.

Mosaisk marmor gulv

Marmorflis - ikke det mest fasjonable etterbehandlingsmaterialet, men likevel, i mange tiår, stopper produksjonen ikke. Den er oppnådd ved å knuse marmor av forskjellige farger, og brukes kommersielt til fremstilling av kaster marmor, memorial elementer. Også populære er mosaikk gulv laget av marmor chips (terrazzo), preget av høy ytelse egenskaper og dekorative.

Marmor Gulv - Kjennetegn

Flytende enkeltfarger eller flerfargede mosaikkgulv kan ofte sees i forretnings- og forretningssentre, kontorer, medisinske og utdanningsinstitusjoner, servicesentre, bilvask og andre lokaler. I motsetning til enkel betong ser de attraktive ut, men de er ikke dårligere i styrke. Deres popularitet skyldes slitestyrke, fuktmotstand, motstand mot fading, miljøvennlighet og hygiene.

Et annet pluss er at gnisten ikke er kuttet fra marmor, noe som betyr at det er tillatt å utstyre dette gulvet i rom med økte brannsikkerhetskrav.

Teknologi av enheten av en betong-mosaikk gulv

Selvnivellerende gulv laget av marmorflis består av en sement-sandbase og et lag av en mosaikkløsning, tykkelsen er 20-25 mm.

Arrangere gulvene av marmorflis - teknologien er ganske enkel - hold deg til følgende trinn:

  • forberedelse av underlaget under mosaikkgulvet;
  • installasjon av adderte vener og laths;
  • utarbeidelse av løsning;
  • fyller gulvet;
  • sliping og etterbehandling av mosaikkgulvet.

Substrate forberedelse

En egnet base under gulvet av marmorflis er armert betongplater, betongbunn, sement-sandrør. Før helling er det nødvendig å sørge for styrken og utføre forberedende tiltak:

  • Overflaten skal rengjøres av rusk;
  • alvorlige feil å eliminere;
  • Utfør forsegling av hull i nærheten av rør og diverse utstyr;
  • Behandle overflaten med en elektrisk børste eller andre midler for å gi det en grovhet;
  • å støv;
  • Straks før blandingen påføres, fuktes med vann.

Før begynnelsen av mørtelleggingen må du også bestemme gulvnivået, som svarer til merkene som skal påføres veggene langs hele omkretsen av rommet.

Installasjon av delende årer

Ved montering av enfarget gulv legges beacons (stativer eller gassrør) på basen etter 1-1,5 m. Hvis den planlagte flerfargebelegg, må deretter utføre en etasje layout og sette den fremtidige tegningen konturen skille stammer fra glass, messing, aluminium enten polymere materialer, å feste dem ved hjelp av mørtel eller sement svakt utaplivaja som er utført før montering av flisen lag. Øverst i venen skal skylles med forventet gulvnivå.

Fremstilling av en mosaikkblanding

For fremstilling av mosaikk komposisjon, bruk sement, steinmel, noen ganger pigment, vann og marmor korn i forskjellige størrelser: MK - stor krumme 10-15 mm; MS - medium 5-10 mm; MM - grunt 2,5-5 mm, som sikrer en jevn fordeling over hele overflaten. For betonggulv med marmorflis for å se den beste måten, er det nødvendig at etter sliping er 75-80% av gulvflaten okkupert av en steinaggregat og 25-15% - en mørtel. Som et bindemiddel brukes Pertlands sement av grå eller andre farger på M400 og over. Noen ganger oppnås en nødvendig nyanse ved å innføre blekningsadditiver, oftest marmormel, okker, kromoksyd, ultramarin (15-30% av sementmassen, avhengig av merkevaren).

Før klargjøring av blandingen vaskes marmorflisene for å forbedre adhesjonen til løsningen. Alle komponenter blandes grundig i tørr form, og deretter gradvis, bedre med vannkanne, tilsett vann. Løsningen skal vise seg å være stiv og stillesittende.

Den omtrentlige sammensetningen av løsningen kan være som følger: sement - 1 del, marmor chips MM - 1 del, MS - 1 del og MK - også 1 del, vann - 0,5 deler. Når det gjelder vann, må mengden reguleres avhengig av fuktighetsinnholdet i krummen, for høy fuktighet går ikke til løsning for god, og forverrer kvaliteten.

Stadier av enheten av et gulv

Anordningen av gulv av marmorbiter begynner med det nedre lag, det er laget av en hard sement-sand mørtel eller betong nizkomarochnogo som er plassert i kort og nivå murskjeene. Etter innstilling men før størkning av blandingen oppløsningen anbringes mosaikk, tetting med en murskje, belegg eller lungekompaktorer som veier minst 10 kg, til nivået dele årer.

Sementmelken som akkumuleres på overflaten må fjernes med gummiklipper slik at en sementfilm ikke dannes. Etter å forsegle løsningen, må overflaten nøye utjevnes og glattes. Fjern lysstrålene og fyll sporene med mørtel. Innen 5-7 dager, under herding av gulvet, er det nødvendig å holde det fuktig, fuktes en gang om dagen med vann, dekker med film, matter, matter eller sagflis.

Sliping og polering av gulvet

Etter at løsningen oppnår tilstrekkelig styrke (etter ca. 5-7 dager), fortsett til neste operasjon - sliping.

For det første utføres grovbearbetning av en slipemaskin med karborundestene. Før det må gulvet sprinkles med fuktig sand. Etter ferdigstillelse av prosedyren fjernes sand, gulvet blir inspisert, potholes er lukket hvis de har dukket opp. Videre utføres grov og fin sliping ved hjelp av slipende steiner nr. 60-80 og nr. 230-325. Og den endelige glansen er indusert ved hjelp av filtkretser og poleringspulver. For mer detaljert informasjon, foreslår vi at du gjør deg kjent med videoen:

Ta vare på mosaikkgulvet, reparer

Mosaic gulv er ganske upretensiøs i omsorg og krever ikke bruk av spesielle stoffer og arbeidskrevende prosedyrer. Men selv de kan miste appell i tide. I denne situasjonen kan reparasjon av gulv av marmorflis lagre situasjonen. Return polish vil hjelpe polere. Det neste trinnet kan være overflatebehandling med spesielle herdingsimpregneringer eller tetningsmidler, noe som øker levetiden til betonggulvet. Påfør dem i henhold til instruksjonene. En større dekorativ effekt kan oppnås ved å dekke gulvet med en spesiell lakk.

Som konklusjon

Teknologien for å produsere gulv fra marmorflis er veldig gammel. De kan ses selv i de gamle greske palassene og templene, som har overlevd til denne dagen, men likevel har dette dekselet ikke mistet sin relevans. I artikkelen vi undersøkte de viktigste fordelene ved mosaikkgulvet, ble det kjent med teknologien i sin konstruksjon.

Marmor Gulv

Gulvet i marmorflis: bygningsteknologien fra den gamle tiden

Installasjonen av terrazzo gulv er ikke spesielt vanskelig. Deres teknologi har allerede blitt testet av århundrer med søknad. Den virkelig utallige mengden nyanser av marmor og skjønnheten i sin struktur gjorde denne steinen til et uunnværlig etterbehandlings- og byggemateriale. Når marmor knuses, oppnås et ferdig byggemateriale som marmorflis. Den brukes til fremstilling av monumenter, skulpturer, minnesmerke og dekorative elementer.

Ikke mindre vidt forskjellige typer marmorfliser brukes i bygging og reparasjon av bygninger. Populære og mosaikkgulv av marmorflis (ellers kjent som terrazzo), som er preget av høy ytelse og attraktivt utseende.

Anvendelsesområder for terrazzo gulv

På bare noen få tusen år av sin bruk i mosaikkgulv av marmor chips flyttet fra gulvet av lokaler (hus gamle greske adelen og aristokratisk romerske villaer) i bygging av industrielle og sivile bruk.

For den endelige beskyttelsen av gulvet brukes spesielle sprayer, som utfører rollen som tetningsmidler

I dag lager det etasjer for:

  • varehus,
  • garasjer,
  • produksjonsbutikker,
  • bil vasker
  • etasjer i foajéen til offentlige bygninger,
  • korridorer av utdannings- og administrasjonsbygninger.

I mange av dem forblir slik sex bare ute av konkurranse på grunn av sine kjente fordeler.

Men i dag, i mange tilfeller blir terrazzo gulv tvunget ut av den tradisjonelle bruksområdet av konkrete industrielle gulv. Utført ved hjelp av tørkehærere, også med forskjellige farger.

Marmorbrikkene har mindre intensitet enn sementstein, og overflaten av mosaikkgulvene blir gradvis ujevn og svampete

Selvfølgelig kan marmorflisene ikke tåle uten en enkelt sprekk permanent last på 20 ton lange vogner og tung konstruksjon. Men betonggulv med herdere kan kun utføres av fagfolk som eier denne teknologien, og ingen andre. Dette påvirker selvsagt kostnadene ved arbeidet. Utførelsen av samme etasje i marmorflis er tilgjengelig for de fleste vanlige byggere.

Grunnlaget for gulv fra terrazzo er vanligvis en betongflate oppnådd av betong av merkevaren ikke mindre enn 200, med bruk av forsterkning

Fordeler med terrazzo mosaikkgulv

Gulv basert på marmorflis har betydelige fordeler, noe som bør vurderes mer detaljert.

Spesielt kan man notere sine positive egenskaper:

  • Økologi - marmor sjetonger er ikke radioaktive, tilhører den første kategorien av byggematerialer. Sfæren av bruken er konstruksjon av alle typer uten begrensninger
  • For slike gulv er høy styrke karakteristisk, karakterisert ved en komprimeringsgrense på ca. 300 MPa. Det finnes måter å forbedre styrke- og holdbarhetsindikatorene, samt motstanden mot påvirkning av aggressive medier ved behandling med spesielle beskyttelsesmidler
  • høy brannmotstand og brannsikkerhet
  • En viktig positiv kvalitet på slike kjønn er at selv når metallobjekter faller på dem, blir gnister ikke kuttet fra dem. Dette gjør at de kan brukes i rom med økt eksplosjonsfare
  • gulv er motstandsdyktig mot kjemikalier - tekniske emulsjoner, mineraloljer, alkaliske løsninger, organiske løsemidler
  • lokalene med slike gulv har et smart og luksuriøst utseende
  • anordningen av gulv av terrazzo krever ingen kostbar og tidkrevende forarbeid - deres basis er en sement-sand screed (DSP), eller w / b gulvplate.

En virkelig utallige rekke nyanser av marmor og skjønnheten i sin struktur gjorde denne steinen til en uunnværlig dekorasjon og byggemateriale

Hvordan terrazzo gulv er laget

Grunnlaget for gulv fra terrazzo er vanligvis en betongoverflate, oppnådd av betong av merke ikke mindre enn 200, med bruk av forsterkning. Bunnnivåeringslaget er vanligvis DPS, tykkelsen er ikke mindre enn 20 mm. Det øvre etterbehandlingslaget er dannet av den såkalte. "Mosaic løsning" med en tykkelse på 25-40 mm.

Monochrome etasje helles inn i kort utdannet beacons av spiler eller gassrør, lagt på undersiden av 1-1,5 m. Flerfarget etasje apparat krever utførelse basert markup bilde og installere det på konturene av venene delemønster glass (med repeterende rektangulære tall), messing, aluminium eller plaststrimler.

Gulvet av marmorflis er tilgjengelig for de fleste vanlige forbrukere

Toppen av vener skal være plassert på ett nivå med nivået på mosaikkgulvet.

Komponentene i mosaikkløsningen er:

  • astringent i form av Portland sement merkevare 400-500. Sammensetningen av løsningen introduserer sementer som har slike farger, som er nødvendige for å gi belegget en spesifisert farge
  • samlet av marmor chips
  • blekemiddel i form av mineralstøv-lignende fyllstoffer. Valget av dette eller det nevnte mineral er bestemt av styrke og korrosjonsbestandige egenskaper som er festet til den ferdige blandingen
  • pigmenter, dvs. mineralfarger.

Marmor Gulv (video)

Beskyttelse og vedlikehold av mosaikkgulv

Marmorbrikkene har mindre intensitet enn sementstein, og overflaten av mosaikkgulvene blir gradvis ujevn og svampete. For å redde situasjonen kan du reparere gulvet i marmorflisene. Å returnere den tidligere tilstanden til belegget vil hjelpe sliping med etterfølgende overflatebehandling ved herding av spesielle impregneringer eller tetningsmidler.

Forsterkning av spesielle impregneringer øker flere ganger styrken på gulvflaten, noe som nesten helt eliminerer slitasje.

De brukes til å behandle både gamle og nye terrasserte belegg.

På stedet med en marmor crumb etasje et smart og luksuriøst utseende

For den endelige beskyttelsen av gulvet brukes spesielle sprayer, som utfører rollen som tetningsmidler. De styrker gulvflaten ytterligere fra krummer, reduserer intensiteten av sliteprosessen og beskytter overflaten mot kontakt med korrosive medier som kan forårsake ødeleggelse av sementmatrisen.

Spetslaki gir også en ekstra glans til belegget eller skaper den såkalte effekten. "Våt gulv". Slike et beskyttende lag dannes på overflaten av gulvbelegget av marmorbiter beskyttende film dekker mikrosprekker og porer, som sammen med den ytre overflate av beskyttelses forbedrer fargetonene og påkjenninger tekstur flisegulv.

Angivelsen av gulv fra terrazzo er tilsynelatende ikke særlig vanskelig. Deres teknologi har allerede blitt testet av århundrer med søknad. Moderne arkeologer finner fragmenter av den beskrevne typen etasjer, som ligger i boliger og templer i antikken. Og de er gode.

Mosaisk marmor gulv

Marmorflis - ikke det mest fasjonable etterbehandlingsmaterialet, men likevel, i mange tiår, stopper produksjonen ikke. Den er oppnådd ved å knuse marmor av forskjellige farger, og brukes kommersielt til fremstilling av kaster marmor, memorial elementer. Også populære er mosaikk gulv laget av marmor chips (terrazzo), preget av høy ytelse egenskaper og dekorative.

innhold

Marmor Gulv Kjennetegn

Flytende enkeltfarger eller flerfargede mosaikkgulv kan ofte sees i forretnings- og forretningssentre, kontorer, medisinske og utdanningsinstitusjoner, servicesentre, bilvask og andre lokaler. I motsetning til enkel betong ser de attraktive ut, men de er ikke dårligere i styrke. Deres popularitet skyldes slitestyrke, fuktmotstand, motstand mot fading, miljøvennlighet og hygiene.

Gulvet av marmorflis er egnet både i bolig- og industribygninger

Et annet pluss er at gnisten ikke er kuttet fra marmor, noe som betyr at det er tillatt å utstyre dette gulvet i rom med økte brannsikkerhetskrav.

Teknologi av enheten av en betong-mosaikk gulv

Selvnivellerende gulv laget av marmorflis består av en sement-sandbase og et lag av en mosaikkløsning, tykkelsen er 20-25 mm.

Arrangere gulvene av marmorflis - teknologien er ganske enkel - hold deg til følgende trinn:

  • utarbeidelse av grunnlaget for mosaikkgulv
  • installasjon av adderte vener og laths
  • løsning forberedelse
  • fyller gulvet
  • sliping og etterbehandling av mosaikkgulvet.

Substrate forberedelse

En egnet base under gulvet av marmorflis er armert betongplater, betongbunn, sement-sandrør. Før helling er det nødvendig å sørge for styrken og utføre forberedende tiltak:

  • overflaten skal rengjøres av rusk
  • Alvorlige feil elimineres
  • Utfør forsegling av hull i nærheten av rør og diverse utstyr
  • Behandle overflaten med en elektrisk børste eller andre midler for å gi det en grovhet
  • støv av
  • Straks før blandingen påføres, fuktes med vann.

Før begynnelsen av mørtelleggingen må du også bestemme gulvnivået, som svarer til merkene som skal påføres veggene langs hele omkretsen av rommet.

Installasjon av delende årer

Ved montering av enfarget gulv legges beacons (stativer eller gassrør) på basen etter 1-1,5 m. Hvis den planlagte flerfargebelegg, må deretter utføre en etasje layout og sette den fremtidige tegningen konturen skille stammer fra glass, messing, aluminium enten polymere materialer, å feste dem ved hjelp av mørtel eller sement svakt utaplivaja som er utført før montering av flisen lag. Øverst i venen skal skylles med forventet gulvnivå.

Et flerfarget gulv er oppnådd ved å skille adder av glass, messing, aluminium eller polymermaterialer

Fremstilling av en mosaikkblanding

For fremstilling av mosaikk blandingen som anvendes sement, stein mel, noen ganger pigment, vann og marmorkorn av forskjellige størrelser: MK - store chips 10-15 mm MS - gjennomsnitt 5-10 mm MM - små 2,5-5 mm, som sikrer en jevn fordeling av dens på hele overflaten. For betonggulv med marmorflis for å se den beste måten, er det nødvendig at etter sliping er 75-80% av gulvflaten okkupert av en steinaggregat og 25-15% - en mørtel. Som et bindemiddel brukes Pertlands sement av grå eller andre farger på M400 og over. Noen ganger oppnås en nødvendig nyanse ved å innføre blekningsadditiver, oftest marmormel, okker, kromoksyd, ultramarin (15-30% av sementmassen, avhengig av merkevaren).

Før klargjøring av blandingen vaskes marmorflisene for å forbedre adhesjonen til løsningen. Alle komponenter blandes grundig i tørr form, og deretter gradvis, bedre med vannkanne, tilsett vann. Løsningen skal vise seg å være stiv og stillesittende.

Søknaden er avhengig av brøkdel av marmorflis

Den omtrentlige sammensetningen av løsningen kan være som følger: sement - 1 del, marmor chips MM - 1 del, MS - 1 del og MK - også 1 del, vann - 0,5 deler. Når det gjelder vann, må mengden reguleres avhengig av fuktighetsinnholdet i krummen, for høy fuktighet går ikke til løsning for god, og forverrer kvaliteten.

Stadier av enheten av et gulv

Anordningen av gulv av marmorbiter begynner med det nedre lag, det er laget av en hard sement-sand mørtel eller betong nizkomarochnogo som er plassert i kort og nivå murskjeene. Etter innstilling men før størkning av blandingen oppløsningen anbringes mosaikk, tetting med en murskje, belegg eller lungekompaktorer som veier minst 10 kg, til nivået dele årer.

Sementmelken som akkumuleres på overflaten må fjernes med gummiklipper slik at en sementfilm ikke dannes. Etter å forsegle løsningen, må overflaten nøye utjevnes og glattes. Fjern lysstrålene og fyll sporene med mørtel. Innen 5-7 dager, under herding av gulvet, er det nødvendig å holde det fuktig, fuktes en gang om dagen med vann, dekker med film, matter, matter eller sagflis.

Sliping og polering av gulvet

Etter at løsningen oppnår tilstrekkelig styrke (etter ca. 5-7 dager), fortsett til neste operasjon - sliping.

Polert mosaikkgulv ser bare bra ut

Ta vare på mosaikkgulvet, reparer

Marmorgulv

Gulvet i marmorflis er en kombinasjon av estetisk utseende og styrke, motstand mot slitasje og holdbarhet. Gulvet av marmorflis vil være et utmerket alternativ for en butikk, kafé, bilvask, hytte eller industrielle lokaler.

Et stort antall alternativer for enheten gulv fra det enklere utseende, men sterkt, motstandsdyktig mot fuktighet og vaskemiddel til utsøkte mosaikker for enheten av vakre gulv i private hjem.

Tidligere i sovjetiske tider ble marmorkrummegulv ofte brukt til enheter i supermarkeder, varehus og andre handelsforetak. Selvfølgelig har slike gulv ikke et veldig attraktivt utseende, men i dag er det bevart i en ganske god stand.

Gulvbelegg av marmorbiter holdbare, motstandsdyktig mot fuktighet og rengjøringsmidler, som gjør det mulig å bruke en innretning slike gulv i bilvask, mat serviceområder, sykehus og andre lokaler med høye krav til vannresistens med et høyt nivå av trafikk, etc. På grunn av det faktum at belegget er monolitisk, er det definitivt mer praktisk og slitesterkt enn noen vendt fliser. Og egenskapene til marmor legger ikke bare til en vakker utsikt, men også styrke.

Marmorcrumb er produsert som et resultat av å knuse naturstein med ulike feil, som ikke kan brukes til produksjon av hele marmorprodukter. Følgelig er gulvene av marmorfliser billigere enn gulvene av marmorplater.

For apparatet av gulv fra krummer er det laget av sement-sandmørtel M150 med sammensetning 1: 3 (sement M400 og sand), og deretter en løsning med marmorflis.

Oppløsningen av mosaikkblandingen benyttes også ikke mindre enn klasse M150 med sammensetning 1: 2 (sement M400 og marmorflis).

Moderne materialer tillater å skape med bruk av marmorflis meget vakre og originale belegg. I stedet for den vanlige M400 sementen brukes hvit sement, pigmenter som gir alle slags farger. Bruk av vener som skiller områder av belegget og skaper et mønster av glass, aluminium, kobber.

Ca 7 dager etter å ha lagt mosaikkmørtelen på gulvet, får blandingen styrke. Neste trinn er polering av gulvet med en spesiell slipemaskin med obligatorisk fukting av overflaten. På slutten av arbeidet er gulvflaten sprinklet med et spesielt poleringspulver og sluttsliping ved hjelp av filtskiver.

Kostnaden for gulvet i marmorflis starter fra 140 UAH per 1m2 (ca $ 17) og avhenger av tykkelsen på laget, mønsteret, farger og andre faktorer.

Enheten av et gulv fra en marmorcrumb er en av varianter av belegninger som krever nøyaktig kunnskap og overholdelse av teknologi, bruk av materialer av tilsvarende kvalitet og nødvendige proporsjoner, og også profesjonell utførelse med bruk av det profesjonelle verktøyet. Derfor, hvis du bestemmer deg for å velge en enhet av et slikt kjønn, ikke rush og nøye behandle valget av spesialister.

Mosaic gulv av marmor chips - fra teknologi til design

I boliger er marmorflis nesten ikke vedtatt, det er flere grunner til dette, og vi vil vurdere dem litt senere.

  • for offentlige steder;
  • For land boliger med store haller;
  • til terrasser;
  • åpne områder - denne dekning vil ikke bare være konkurransedyktig, men i noen tilfeller utenfor konkurransen.

I dag vurderer vi et mosaikkgulv laget av marmorflis, spesielt siden dette belegget har et bredt spekter av designmuligheter og gode egenskaper.

Bilde av sluttresultatet.

Apple fra epletreet er ikke langt unna

Skulptur virker ikke, men gulvene er ganske.

Marmor har blitt brukt siden antikken i byggingen av palasser og adelkamre, samt bygging av monumentale arkitektoniske former og monumenter. Oppriktig, å skjære et monument fra et enkelt stykke marmor og i disse århundrene var en godbit, for ikke å nevne dagens spenning.

Med ankomsten av utstyr og teknologier ble et analogt materiale opprettet, laget av knust avfall fra marmorproduksjon og en frank, substandard råvare - marmorflis.

Men den rituelle plate som startet fra dette konglomerat som gulv av marmor chips har de kvaliteter som tillater å bruke penger en gang, få et produkt med en imponerende levetid uten ekstra reparasjons- og vedlikeholdsarbeid.

De er utstyrt med følgende egenskaper:

  • Eksepsjonelt sterk. Denne kvaliteten gjør at du kan legge gulv på alle steder med stor mengde mennesker. I offentlige bygninger, på metroplattformer og andre steder;
  • Betonggulv med marmorfett fuktsikker;
  • Marmor gulv crumb er fullt utstyrt med kvaliteter av sitt materiale og har enestående holdbarhet. Og gitt at marmor kan ha mange naturlige nyanser, brenner disse fargekomponentene ikke ut i solen. Disse egenskapene er spesielt verdifulle for utendørs bruk;
  • Marmor er en naturlig stein, og det er neppe verdt å minne om miljøvennligheten. I tillegg er det lett å ta vare på og om nødvendig desinfisere, derfor kan den brukes i medisinske og førskolebedrifter, samt i utdanningsinstitusjoner;
  • Med mekanisk friksjon, fallende av ulike gjenstander og verktøy, gnister gulvet ikke, og kan derfor brukes i butikker og bygninger av bedrifter der det stilles spesielle krav til brannsikkerhet.
  • Ikke glem om designmulighetene til gulvene. Unødvendig produksjon av gulv av marmor chips vil bli vurdert av oss videre og tilstrekkelig detaljert, men ser fremover, ser vi at bruken av marmor av ulike farger og naturlige fargestoffer, kan du få klare og en rekke mønstre, slik at å forvandle belegget til et kunstverk. Og dessuten ikke glem at disse mønstrene vil være utstyrt med alle de kvaliteter som vi allerede har beskrevet.

Og det er også baby.

Bare et råd! Teknologien til mosaikkgulv fra marmorflis er ikke så vanskelig som den strekkes i tid og teknologisk. Hvis du style dine egne etasjer, første gang er usannsynlig å kvalifisere for de gamle mønstre (uten hjelp av mestere kurs), men noen enkle triks som vil tillate deg å diversifisere er gulvbelegget, skal vi beskrive.

Nå, nå en liten skje tjære i et slikt utviklet idyllisk bilde.

  • Naturlig og miljøvennlig er bra, men steinen er fortsatt en stein, gulvene til dette materialet er kalde. Hvis du vil helle gulv i gang eller bad, så vil det kanskje ikke være overflødig og oppvarming;
  • Vi nevnte at naturlige fargekomponenter ikke brenner ut i solen, men yellowness vises til slutt;
  • Dekningen er gjort i lang tid og faller helt under definisjonen av moralsk aldring. Men med demontering av gulvet kan det være problemer og ganske alvorlig, så det er lettere (om nødvendig) å bruke gulvbelegg med maksimal sparing leggingsmodus, for eksempel - laminat;
  • Vi kan ikke ignorere det økonomiske spørsmålet. På en gang vil vi informere deg om at det er betingelsesmessig negativt, siden prisen på marmorfliser er i forhold til prisene på andre typer gulv. Men flere mønsterinnsatser blir betalt separat, mens jo mer komplisert mønsteret, den tilsvarende høyere betalingen.

Fra fordeler til teknologi

Stacking vil kreve assiduity og tid.

Teknologien til å produsere gulv fra marmorflis er enkel, men krever streng overholdelse av sekvensen av følgende trinn:

  • Forberedelse av grunnen av det grove gulvet for helling;
  • Innstilling av separatorer. I dette tilfellet er separatorene satt uavhengig av om mønsteret benyttes ved fremstilling av gulv eller ikke;
  • Klargjøring av en dekorativ og byggemiks for gulvet;
  • Direkte gulvhelling;
  • Det siste stadiet er polering.

Instruksjonen vi tilbyr, vil også beskrive hele prosessen trinnvis.

I begynnelsen var sex

Gulvet må være på nivå.

Teknologien til apparatet av gulv fra marmorflis krever meget seriøst forberedende arbeid, spesielt for privat sektor.

Og dette arbeidet inkluderer følgende:

  • Det gamle dekket er fjernet hvis det er representert av belegg med laminat, parkett, linoleum, plater, kryssfiner og annet dekk og gulvmaterialer;

For informasjon! Det ideelle og det eneste anbefalte belegget på flislagt gulv er en armert betongplate eller forsterket avstøpning i et privat hus.

  • Etter demontering av belegget foregår en grundig inspeksjon av platen (for enkelhetens oppfatning, er konseptene av screed og plate kombinert i denne delen, og vi vil bare kalle det en plate). Om nødvendig er det nødvendig å utføre ikke bare reparasjonen av platen, men også fyllingen med utjevnende blandinger;
  • Separat er det nødvendig å være oppmerksom på tetting av hull i nærheten av rørene, spesielt i flerfasede bygninger, hvor rør løper i stigerør. La oss si mer, uten dette trinnet, vil helling av nivelleringsblandingene være meningsløst;
  • Platen behandles med børster for å danne en grov overflate, som det er kjent, faller sementoppslemmen bedre på en litt "defekt" overflate. Og sørg for å fjerne alt støv etter denne handlingen.

Separatorer og deres anvendelse

Metal strips kan brukes.

I seg selv separatorer blir eksponert på samme måte som ved dannelsen av avrettingen, hver 1,5 meter fra hverandre, gitt at gulvene nivå vil være innenfor 25 mm, de ideelle begrensere (eller skillevegger) er firkantrør 25x25 mm.

Når du bestemmer deg for å lage et mønstret ornament, må du legge til dine egne skillelinjer med ekstra fargeinnlegg på hver del. Dette er vanligvis en tynn plate av en viss form, laget av aluminium eller messing, mindre vanlig glass og hovedsakelig for rektangulære, repeterende mønstre.

Forbered blandingen før bruk

Passer til forskjellige fraksjoner.

Enhver enhet av mosaikkgulv - marmorflis krever mye, og ikke en størrelse, men flere. Raznokalibnost, her er løftet om "levende" bildet og attraktiviteten til tegningen.

For behovene til gulvkreativitet, brukes krummer som er store opptil 15 mm i diameter, medium til 10 mm og små til 5 mm.

For å forberede en arbeidsblanding er det nødvendig å oppfylle følgende betingelser:

  • For en enkelt bakgrunn brukes alle tre typer krummer i like store mengder;
  • I den resulterende blanding blir sement av en klasse ikke lavere enn M-400 tilsatt fra forholdet 1 til 3 eller 1 til 4, dette er ganske nok for det helles området for å motta sitt sterke skall;
  • For å legge til en blanding av ekstra fargekomponent, kan du bruke forskjellige tilsetningsstoffer, oftere brukt marmormel, oker og andre, men disse tilsetningsstoffene bør ikke være mer enn 30% av sementmengden, fordi de ikke erstatter ikke krummer, nemlig sement;
  • Hele blandingen blandes grundig i tørr form, og deretter tilsettes vann til en tett, lavflytende grøt er oppnådd.

Vær oppmerksom! Vannproduktet er flytende og vanskelig å kontrollere, for ikke å forveksle konsistens, må vann tilsettes porsjonsvis, og du kan bruke en målebeholder for å beregne den nødvendige mengden. Men du kan navigere til et forhold på 1: 3: 0,5, hvor en del av sement og fargestoffer legges til tre deler krummer av alle tre typer og halvparten av vannet.

La oss fortsette å hælde

Hver celle helles separat.

Teknologien til gulv laget av marmorbriller foreslår følgende:

  • En tynn, noen millimeter tykk bunnforing laget av sement og sand i normale proporsjoner, ført til kittens tilstand. På overflaten kan denne løsningen glattes med spesielle smøremidler;
  • Så snart laget begynner å størkne (det skjer raskt), er den ferdige blandingen foret på den og den er lett, men tett pakket til nivået av separatorene jevnt;
  • Etter enhetlig fordeling og utjevning av blandingen fjernes grenseverdiene, og deres plass er også fylt med en løsning;
  • Gulvet er eldre i en uke, hvoretter det kan bringes til markedet. I løpet av denne tiden skal gulvet fuktes daglig med vann for å unngå for tidlig tørking, den kan dekkes med vanlig polyetylenfilm.

Slipe, sand

Dette er de siste detaljene.

Det forblir sliping, selv om spesielt utstyr med karborundgraters for grovsliping er nødvendig, og etter dette brukes spesielle slipemidler og felthjul med poleringspulver. For det endelige slag kan du bruke spesielle lakk som ikke bare gir skinn, men også bevare sementkomponenten.

Som konklusjon

Hvis du har spesialutstyr og ikke late som komplekse arabiske mønstre, så gulvet i marmor chips - med egne hender for å gjøre det ganske realistisk. Men det er lettere å kontakte mesterne. Videoen i denne artikkelen vil vise alt visuelt.

Teknologi av mosaikkgulv med marmorflis

I dag bruker sivil og industriell konstruksjon alle typer materialer for gulvbelegg, som har visse egenskaper: estetikk, styrke, holdbarhet og andre egenskaper. I flere tiår er installasjon av gulv i industrielle, offentlige, administrative bygninger, lobbyer, konferanserom, kjøpesentre, på trapper, stasjoner dannet av sement og krummer av marmor.

Cement gulv (a) og mosaikk (b) på bakken: 1 - betong forberedelse; 2 - belegg av sementmørtel; 3 - det nederste laget av sement-sand mørtel for betong forberedelse; 4 - etterbehandling lag med marmor chips; 5 - skillebånd av messing.

Takket være den utmerkede dekorative, styrke, motstand mot skade, taper slike gulv ikke relevans.

Nødvendige verktøy og utstyr for installasjon av gulv fra marmorflis

Crumb av marmor - et pålitelig og holdbart naturmateriale med en krystallkrystallstruktur, små fragmenter av bergarter.

De viktigste materialene for dannelse av mosaikk gulvbelegg er marmor av små, mellomstore, grove fraksjoner, knust stein, silke marmor, bakken marmor, marmor mel. Legging er gjort på sementskrap med et lag på 25 mm tykt. Pre-rengjør substratet for legging, avfetting. For å skape et gulv av en viss nyanse, blandes de nødvendige pigmentene, dekorative aggregater med løsningen.

Videre er gulvene polert og polert, overflaten blir helt jevn og glatt. Gulv har ubestridelige fordeler: de er motstandsdyktige mot slitasje, ulike typer mekanisk skade, estetikk, hygiene, brannsikkerhet, vannmotstand, mister ikke sitt opprinnelige utseende i mange år.

Den konstruktive planen av et mosaikkbetonggulv: 1a - topplaget av et dekk fra betong; 1b - det nederste laget av et dekk fra en sement-sandaktig løsning;
6 - betong underlag; 8 - fundament jord.

Ulempene er at disse modulene blir dårlige grunnlag for andre belegg, hvis de må installeres, blir for glatte når fuktet, noe som kan føre til skader hvis det går uforsiktig. For arbeid må du kjøpe nødvendige verktøy og utstyr. For å danne et mosaikkgulv, trenger du:

  • slipemaskin;
  • elektrisk børste;
  • betongblander eller elektrisk borer med blandebatteri;
  • en støvsuger for bygging;
  • nivå;
  • en stryking eller tamping maskin;
  • følte sirkler;
  • pulver til polering;
  • Slipestene med kornstørrelse på 60-80 og 230-325;
  • rivjern;
  • rettigheter;
  • den bulgarske;
  • diamant ansikts sirkel;
  • beholder for løsning;
  • gummi skraper;
  • Skovler er spader.

Overflatebehandling, plassering av vener for separasjon, fremstilling av en mosaikkblanding

Mosaic gulv med striper: 1 - underliggende grunnlag; 2 - belegg; 3 - vener; 4 - screed.

Gulvet i marmor er laget monolitisk. Den består av et sement-sandlag 20 mm tykt og et øvre lag av et belegg av en mosaikkløsning med en tykkelse på 20-25 mm. Dannelsen utføres i flere stadier. For det første er basen forberedt på en mosaikkbelegg. På overflaten eliminere alle feil, lukk alle hullene rundt rørene, gulvet er godt renset for rusk, skape en grov overflate med en elektrisk børste, støvsuger.

Før blandingen påføres, fuktes substratet. Beregn nivået på gulvet, merk på veggene langs omkretsen av tomten under overflaten. Hvis det er planlagt å lage en monofonisk gulv, legges beacons, slats, gassrør på overflaten etter 1 m.

Når du lager et flerfarget belegg på overflaten under overflaten, merkes ut ornamentet, silhuetter brukes til å sette vener for separasjon fra glass, polymerer, aluminium, de er festet med sementmørtel. Du kan lett tynne dem i skrittet, det er opprettet før du legger mosaikkomposisjonen. Øvre del av venen ligger i samme høyde som gulvnivå.

Faser av å legge mosaikken på gulvet.

Så begynner de å danne en mosaikkblanding. Ta steinemel, sement, om nødvendig pigmenter, vann, steinkorn av store (10-15 mm), middels (5-10 mm) og fine (2,5-5 mm) fraksjoner for jevn fordeling av sammensetningen over overflaten. For å gjøre gulvet sterkt dekorativt, er det nødvendig at etter 75% av hele etterbehandlingsområdet er etter sliping laget med steinfyller, blir 25% fjernet til mørtel.

En astringent er Portland sement fra klasse M 400 og over. Om nødvendig, bruk fargede sementer. Som pigmenter brukes kromoksyd, ultramarin, oker, marmormel. Krummen av marmor vaskes for bedre vedheft til mørtelens masse.

Ingredienser i tørr form blandes, så nøye, i små porsjoner legg til vann, kan du påføre en vannlokk. Løsningsblandingen er stiv og litt mobil. En omtrentlig sammensetning av løsningen er opprettet fra en smul av fin fraksjon (1 del), medium (1 del), stor (1 del), vann (0,5 deler). Vannvolumet korrigeres, det skyldes fuktighetsinnholdet i krumfraksjonene. Overflødig fuktighet reduserer løsningens kvalitet.

Enheten av gulv fra en marmorcrumb, polering, sliping

Ordningen av anordningen av et mosaikkbelegg av et gulv: 9 - en retning for rydding av et underliggende lag av grunnlaget; 10 - sted for arbeidsklasse II; 11 - støvfjerning av overflaten; 12 - støvsuger; 13 - Arbeidssted IV klasse; 14 - arbeidssted for III-kategorien 15 - retning av å legge blandingen og utjevning av skredet.

Det nedre laget er laget av en stiv løsning av sement og sand, lavgradig betong kan brukes. Den passer inn i kortene, utjevning med glattejern. Etter at innstillingen er fullført, legges mosaikkløsningen mellom størkningsprosessen, den komprimeres ved stryking, vibrasjon, tamping til nivået av separasjonsårene.

For å unngå dannelse av en sementfilm, fjern mye sementmelk ved hjelp av gummiklipper. Etter at overflaten er utjevnet, utjevnet. Bakgrunnene er fjernet, fylt med en sporløsning. Under herdingen av gulvet fuktes overflaten, dekkes med film, sagflis, slik at fuktigheten fordampes så lite som mulig.

Når mørtelet når tilstrekkelig høy styrke (etter 5-7 dager), begynner overflatesliping. For det første utføres grovsliping av gulvet med en slipemaskin, overflaten er strøket av fuktet sand. Etter grov stripping fjernes sanden og overflaten kontrolleres.

Hvis det er mangler, er sprekker, buk, de lukket. Deretter produserer de grov og fin sliping ved hjelp av slipende steiner. Felt sirkler og poleringspulver gir gulvflaten et endelig glanset utseende.

Fasjonable og svært dekorative mosaikkgulv er en populær løsning i utformingen av interiørdesign.

Marmor Gulv

Teknologi av mosaikkgulv med marmorflis

  • Nødvendige verktøy og utstyr for installasjon av gulv fra marmorflis
  • Overflatebehandling, plassering av vener for separasjon, fremstilling av en mosaikkblanding
  • Enheten av gulv fra en marmorcrumb, polering, sliping

I dag bruker sivil og industriell konstruksjon alle typer materialer for gulvbelegg, som har visse egenskaper: estetikk, styrke, holdbarhet og andre egenskaper. I flere tiår er installasjon av gulv i industrielle, offentlige, administrative bygninger, lobbyer, konferanserom, kjøpesentre, på trapper, stasjoner dannet av sement og krummer av marmor.

Cement gulv (a) og mosaikk (b) på bakken: 1 - betong forberedelse; 2 - belegg av sementmørtel; 3 - det nederste laget av sement-sand mørtel for betong forberedelse; 4 - etterbehandling lag med marmor chips; 5 - skillebånd av messing.

Takket være den utmerkede dekorative, styrke, motstand mot skade, taper slike gulv ikke relevans.

Nødvendige verktøy og utstyr for installasjon av gulv fra marmorflis

Crumb av marmor - et pålitelig og holdbart naturmateriale med en krystallkrystallstruktur, små fragmenter av bergarter.

De viktigste materialene for dannelse av mosaikk gulvbelegg er marmor av små, mellomstore, grove fraksjoner, knust stein, silke marmor, bakken marmor, marmor mel. Legging er gjort på sementskrap med et lag på 25 mm tykt. Pre-rengjør substratet for legging, avfetting. For å skape et gulv av en viss nyanse, blandes de nødvendige pigmentene, dekorative aggregater med løsningen.

Videre er gulvene polert og polert, overflaten blir helt jevn og glatt. Gulv har ubestridelige fordeler: de er motstandsdyktige mot slitasje, ulike typer mekanisk skade, estetikk, hygiene, brannsikkerhet, vannmotstand, mister ikke sitt opprinnelige utseende i mange år.

Den konstruktive planen av et mosaikkbetonggulv: 1a - topplaget av et dekk fra betong; 1b - det nederste laget av et dekk fra en sement-sandaktig løsning;
6 - betong underlag; 8 - fundament jord.

Ulempene er at disse modulene blir dårlige grunnlag for andre belegg, hvis de må installeres, blir for glatte når fuktet, noe som kan føre til skader hvis det går uforsiktig. For arbeid må du kjøpe nødvendige verktøy og utstyr. For å danne et mosaikkgulv, trenger du:

  • slipemaskin;
  • elektrisk børste;
  • betongblander eller elektrisk borer med blandebatteri;
  • en støvsuger for bygging;
  • nivå;
  • en stryking eller tamping maskin;
  • følte sirkler;
  • pulver til polering;
  • Slipestene med kornstørrelse på 60-80 og 230-325;
  • rivjern;
  • rettigheter;
  • den bulgarske;
  • diamant ansikts sirkel;
  • beholder for løsning;
  • gummi skraper;
  • Skovler er spader.

Tilbake til innholdet

Overflatebehandling, plassering av vener for separasjon, fremstilling av en mosaikkblanding

Mosaic gulv med striper: 1 - underliggende grunnlag; 2 - belegg; 3 - vener; 4 - screed.

Gulvet i marmor er laget monolitisk. Den består av et sement-sandlag 20 mm tykt og et øvre lag av et belegg av en mosaikkløsning med en tykkelse på 20-25 mm. Dannelsen utføres i flere stadier. For det første er basen forberedt på en mosaikkbelegg. På overflaten eliminere alle feil, lukk alle hullene rundt rørene, gulvet er godt renset for rusk, skape en grov overflate med en elektrisk børste, støvsuger.

Før blandingen påføres, fuktes substratet. Beregn nivået på gulvet, merk på veggene langs omkretsen av tomten under overflaten. Hvis det er planlagt å lage en monofonisk gulv, legges beacons, slats, gassrør på overflaten etter 1 m.

Når du lager et flerfarget belegg på overflaten under overflaten, merkes ut ornamentet, silhuetter brukes til å sette vener for separasjon fra glass, polymerer, aluminium, de er festet med sementmørtel. Du kan lett tynne dem i skrittet, det er opprettet før du legger mosaikkomposisjonen. Øvre del av venen ligger i samme høyde som gulvnivå.

Faser av å legge mosaikken på gulvet.

Så begynner de å danne en mosaikkblanding. Ta steinemel, sement, om nødvendig pigmenter, vann, steinkorn av store (10-15 mm), middels (5-10 mm) og fine (2,5-5 mm) fraksjoner for jevn fordeling av sammensetningen over overflaten. For å gjøre gulvet sterkt dekorativt, er det nødvendig at etter 75% av hele etterbehandlingsområdet er etter sliping laget med steinfyller, blir 25% fjernet til mørtel.

En astringent er Portland sement fra klasse M 400 og over. Om nødvendig, bruk fargede sementer. Som pigmenter brukes kromoksyd, ultramarin, oker, marmormel. Krummen av marmor vaskes for bedre vedheft til mørtelens masse.

Ingredienser i tørr form blandes, så nøye, i små porsjoner legg til vann, kan du påføre en vannlokk. Løsningsblandingen er stiv og litt mobil. En omtrentlig sammensetning av løsningen er opprettet fra en smul av fin fraksjon (1 del), medium (1 del), stor (1 del), vann (0,5 deler). Vannvolumet korrigeres, det skyldes fuktighetsinnholdet i krumfraksjonene. Overflødig fuktighet reduserer løsningens kvalitet.

Tilbake til innholdet

Enheten av gulv fra en marmorcrumb, polering, sliping

Ordningen av anordningen av et mosaikkbelegg av et gulv: 9 - en retning for rydding av et underliggende lag av grunnlaget; 10 - sted for arbeidsklasse II; 11 - støvfjerning av overflaten; 12 - støvsuger; 13 - Arbeidssted IV klasse; 14 - arbeidssted for III-kategorien 15 - retning av å legge blandingen og utjevning av skredet.

Det nedre laget er laget av en stiv løsning av sement og sand, lavgradig betong kan brukes. Den passer inn i kortene, utjevning med glattejern. Etter at innstillingen er fullført, legges mosaikkløsningen mellom størkningsprosessen, den komprimeres ved stryking, vibrasjon, tamping til nivået av separasjonsårene.

For å unngå dannelse av en sementfilm, fjern mye sementmelk ved hjelp av gummiklipper. Etter at overflaten er utjevnet, utjevnet. Bakgrunnene er fjernet, fylt med en sporløsning. Under herdingen av gulvet fuktes overflaten, dekkes med film, sagflis, slik at fuktigheten fordampes så lite som mulig.

Når mørtelet når tilstrekkelig høy styrke (etter 5-7 dager), begynner overflatesliping. For det første utføres grovsliping av gulvet med en slipemaskin, overflaten er strøket av fuktet sand. Etter grov stripping fjernes sanden og overflaten kontrolleres.

Hvis det er mangler, er sprekker, buk, de lukket. Deretter produserer de grov og fin sliping ved hjelp av slipende steiner. Felt sirkler og poleringspulver gir gulvflaten et endelig glanset utseende.

Fasjonable og svært dekorative mosaikkgulv er en populær løsning i utformingen av interiørdesign.

Marmorgulv med egne hender

I dag har marmorkrummegulv flyttet fra offentlige bygninger, togstasjoner og detaljhandel til private hjem og herskapshus. De er svært populære blant individuelle utviklere for arrangement av haller, korridorer, vestibler, svømmebassenger og terrasser.

Installasjonen av gulv med marmorcrumb er ikke særlig vanskelig. Vanligvis består dette belegg av to lag - forberedende og etterbehandling. Det øvre laget er laget av en liten tykkelse, opptil 20 mm, de vil ikke kunne fikse eventuelle feil i kjelleren. Derfor må utarbeidelsen av overflaten under gulvet i marmorflisene med egne hender gjøres kvalitativt og med fullt ansvar. Grunnlaget kan være:

  • betong forberedelse;
  • solid armert betongplater av overlapping mellom gulv;
  • screed laget av sement-sand mørtel.

Preparatet skal være fast, stivt, jevnt, men ikke glatt, slik at etterbehandlingslaget har god vedheft til den. For å unngå sprekkdannelse forsterkes betonglaget og sementplaten med et nett. Og for bedre vedheft av overflaten av gulvet til underlaget, er det dekket med en primer med dyp penetrasjon. Teknologien til mosaikkgulv fra marmorflis består av flere stadier. Så, om alt i orden.

Sammensetning av mosaikkløsningen

For å forberede mørtel med marmorflis vil du trenge: sement, steinsmuler av forskjellige fraksjoner, vann. For å oppnå fargeblandinger blir pigmenter, fortrinnsvis naturlige, tilsatt: oger, ultramarin, kromoksid og andre. Stone crumb brukes også i forskjellige farger og nyanser. Forholdet mellom komponentene for å oppnå noen varianter av gulv med en betinget kombinasjon av maling, kan bestemmes av følgende tabell:

Farge på mosaikkbelegget

Oppløsningenes sammensetning, i volumdeler

Basert på de oppgitte dataene, kan det forstås at for tilberedning av en kubikkmeter av løsningen vil det være nødvendig med 0,6 m3 marmor eller steinsmuler av andre vakre og sterke bergarter. For å beregne forbruket av marmorflis per 1 m2 på gulvet, er det nødvendig å bestemme størrelsen på beleggområdet 2 cm tykt, som kan fylles med en kubikkmeter av blandingen: 1 m3 / 0,02 m = 50 m2. Derav for en firkant. m av gulvområdet vil bli brukt steincrumb: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Å vite den spesifikke vekten av hver komponent, kan du bestemme deres vektforhold.

Prosessen med fremstilling av en mosaikkoppløsning er identisk med fremstillingen av andre formuleringer:

  • Du måler riktig mengde av alle komponenter.
  • Bland dem grundigt i tørr tilstand, og pigmentene oppløses i vann.
  • Fortsett å blande med gradvis tilsetning av vann, først tonet og deretter rent.

Løsningen kan fremstilles manuelt eller med en betongblander, det skal vise seg å være vanskelig, sakte, i stedet for for plastisk.

Enheten av et gulvbelegg med en marmorcrumb

Prosedyren for å helle et mosaikkgulv i marmorfliser avhenger av hvilken effekt som er planlagt å bli oppnådd. Hvis det er et solid monofonisk belegg, så er alt enkelt. På den forberedte, grunnleggende basen etablerer beacons i form av stativer med sett bredde. De bruker striper laget av glass, plast eller metall. Beacons er festet til en konvensjonell løsning med en vilkårlig avstand mellom dem, slik at det er praktisk å legge og komprimere blandingen.

En annen ting, når det er en ide å lage gulvene med marmorflis i form av fargerike tegninger, mønstre, ornamenter, må du først utføre oppslaget. For dette er en oppgave utarbeidet på papir, som må overføres til gulvet på en skala. For ikke å forveksle fargene, bør man merke hvert sted i henhold til skissen. Deretter bør du velge riktig materiale for å merke delingsflatene. Ikke-jernholdige metaller (kobber, messing, bronse) brukes vanligvis når de forblir i gulvet og tjener til en mer presis betegnelse av ornamentet. Som en midlertidig del for rette seksjoner gjelder glassstrimler, for krøllete - plast. Løsninger for å skaffe et flerfarget bilde blir utarbeidet i en estimert mengde for hver nyanse. Neste:

  • Mosaikkløsningen legges med forsiktig forsegling. Bruk rammebånd, trowels og pins som ramme.
  • Utseende på overflaten av sementmælkene bør fjernes med gummispatler.
  • Etter komprimering må overflaten være jevn og glatt.
  • Midlertidige lameller fjernes forsiktig, og furene som vises skal fylles med en løsning.

Den endelige styrken og hardheten til mosaikkbelegget øker i en uke. På denne tiden kan det ikke ignoreres. Gulvet må dekkes med sagflis eller film og vaskes systematisk for å sikre at herdeprosessen er optimalt fuktig.

Neste trinn er grovsliping. Det er utført med en grinder, men før gulvet er dekket med et tynt lag med våt sand. Deretter må sand fjernes og overflaten undersøkes grundig. Ved oppdaging av potholes eller andre feil må de repareres. Deretter slipes slipende steiner med grov og fin granularitet.

Når slipingsprosessene er ferdig, fortsett å fullføre polering av mosaikkflaten. For å gjøre dette, bruk spesielle poleringsmidler og felter på slipemaskinen. Vanligvis er dette nok til å få gulvene til å se spektakulære og vakre. Men mange gjør også topplakker med lakk. Det gir gulvet en glans og ekstra styrke.

Gulvet i mosaikkkrummen tjener i mange år uten å endre sine beste egenskaper. En av dem er lett å gjenopprette. Mindre skade i form av riper eller små sprekker blir fjernet ved enkel sliping.

Hva er betong av en mosaikkstruktur og hvor den påføres

Det er en ting som en mosaikkbetonggulv. Det ser vakkert ut, og samtidig er det ikke mindre slitesterkt enn alle vi kjente betong. Det er en stor mengde materialer for å fullføre gulvet i boligkvarteret. Dessverre er ikke alle av dem egnet for bygging av offentlige bygninger. Konstant last og forurensning kan forkorte levetiden til de fleste materialer flere ganger. Imidlertid er det en blanding som er best egnet for etasjer i industrielle bygninger, det kalles en betong av en mosaikk sammensetning. Slike materialer brukes sjelden til å dekorere private hus, men brukes stadig for industrielle bygninger.

Hva er betong-mosaikkgulv?

Betong- og mosaikkgulv er laget av en blanding av betong og marmorflis. Sistnevnte er oppnådd ved å knuse naturlige mineraler av forskjellige farger. Resultatet er en mosaikk eller et gulvbelagt gulv.

Mosaikkbetong er ikke en ny type materiale, det har lenge vært brukt til å dekke gulv

Ved hjelp av slikt materiale er det mulig å lage utrolige flotte tegninger og mønstre på gulvet, hvor flerfargete elementer vil bli synlige.

Gulv laget av blanding av betong og knust marmor kalles "terrazzo".

Slike gulvbelegg er motstandsdyktige mot mekaniske skader, temperaturendringer og høy luftfuktighet. Også gulv som er fylt med betong med marmorfliser, akkumuleres ikke statisk elektrisitet. Terrazzo ser dyrt og edelt ut, og marmor i det skaper et inntrykk av luksus og romslighet.

Vanligvis brukes gulv av betong og marmor til ferdigstillelse av kjøpesentre, fabrikker, utdanningsinstitusjoner og kontorbygg. I boligbygg, ser det ut som brutto og upassende.

En annen ubestridelig fordel ved slike kjønn er at de ikke kutter ut gnisten under mekanisk innflytelse. Denne funksjonen gjør dem ideell til dekorasjon av industrielle butikker.

I tillegg til sement og marmorflis, granulat og kvarts, samt en rekke polymere stoffer, kan det komme inn i fyllingsgulvet. I tillegg til å forbedre ytelsen til disse tilsetningsstoffene er dekorative. Med hjelpen kan blandingen få de mest uventede farger og nyanser, fra klassisk hvitt og grått til rosa, grønt og blått.

Forbereder marmorgulvet

Før du begynner å hente gulvet i betong-marmorblandingen, må du sørge for at overflaten er ordentlig forberedt. Hvis dette ikke er gjort, kan livet til dette sterkeste belegget bli betydelig redusert.

For å oppnå et høyt resultat, en kvalitativ forberedelse av basen

Forberedelse av fundamentet er det vanskeligste stadiet i installasjon av betong og marmorgulv. Avhengig av overlappingsforhold, kan denne prosessen ta fra en uke til en måned av tiden din.

Den beste betong mosaikk komposisjon er lagt på hellende betonggulv, betongplater eller sementrør. Kategorisk ikke egnet for etterbehandling av denne type tregulv.

Teknologien til klargjøring av gulvet til helling av betong med en mosaikkkomposisjon:

  1. Utfør all nødvendig kommunikasjon, for eksempel rør. Etter at du har fylt terrazzoen for å installere ny kommunikasjon uten å skade gulvbelegget, vil det være umulig.
  2. Videre rengjøres overflaten av rusk og støv og dekkes med et primerlag.
  3. Alle uregelmessigheter, sprekker, hull rundt rørene blir eliminert. Dette kan gjøres med en screed eller sement-sand mørtel.
  4. Overflaten behandles med en hardmetalbørste. Dette trinnet er nødvendig for å sikre bedre adhesjon av fyllingen til underlaget.
  5. Gulvbunnen er dekket med flere lag pigmentert primer. Merking er ferdig.
  6. Deretter må du sette separatorene, som vil bidra til å skape en vakker figur på gulvet.

Hvis fyllingsgulvet er monofonisk, må du installere en styringsenhet. Den består av rack som er arrangert parallelt med hverandre i trinn på en og en halv meter. Denne konstruksjonen er nødvendig for at du raskt og nøyaktig kan justere betonggranittblandingen.

Fargefylling er vanskeligere å gjøre. For det må du lage en konstruksjonskonstruksjon som vil skille grensene for alle elementene i tegningen. For dette kan glass, metall eller polymer multi-farget vener brukes. De er festet med en sementblanding, og deres øvre nivå skal nå det forventede nivået av helling.

For å hoppe over scenen for å skape en separerende struktur, kan du bruke ferdiglaget betong-marmormosaikk. Disse platene jeg legger til ønsket form og størrelse ved å kutte diamanter.

Etter at alle separatorene er installert, må de stå igjen til sementoppslemmingen er helt tørket, noe som beholder disse elementene. Vanligvis tar denne prosedyren en uke.

Produksjon av mosaikkbetong

Betong-mosaikkblandingen kan gjøres for hånd. Det vil ta svært lang tid å gjøre det. Du kan imidlertid ikke gjøre uten spesialutstyr og verktøy.

Hjemme, når du lager en mosaikkbetong, for eksempel i en garasje eller i et annet rom, kan du lage et slikt gulv med egne hender

For å lage selvbetongbetong, trenger du et par skuffer, en betongblander og en spade. I tillegg er det nødvendig å lagre alle nødvendige komponenter av betonggulvet. Som vi allerede har sagt, kan sammensetningen av slike blandinger være helt forskjellige, vi har utarbeidet de enkleste oppskriftene.

Oppskriften på klargjøring av mosaikkbetong:

  1. Bland 2 bøtter av steinmel, to bøtter av sement og 1 bøtte med vann;
  2. Tilsett 1 bøtte med fargestoff til den resulterende blandingen. Rør komponentene til en jevn blanding med homogen skygge er oppnådd.
  3. Når alle komponentene er grundig blandet, legg til en bøtte med marmorflis til betongblanderen. Pebbles bør ikke ha samme størrelse, det er bedre hvis de alle har forskjellige fraksjoner.

Som fargestoff kan du bruke mel laget av ultramarin marmor, oker eller kromoksid. I alle tilfeller vil du få forskjellige nyanser. Du kan blande en tørr base med vann, og deretter dele sammensetningen i flere deler, som hver er malt i sin egen farge.

Før du legger marmorflis i en betongblander, må den skylles i kaldt vann. Ellers vil sammensetningen ikke ha en lys og vakker nyanse.

Den tilberedte blandingen skal brukes innen 1,5 timer. På slutten av denne tiden vil fyllingen endre tekstur, og det vil være ubeleilig å jobbe med, så det er bedre å blande løsningen i deler.

Hvordan lage marmor chips

Den resulterende blanding helles i stativ adskilt av lameller. Hvis du bruker komposisjoner av forskjellige farger, må du ikke fylle ut umiddelbart med de tilstøtende farger.

Etter produksjon og etterbehandling har slike gulv svært høye operasjonelle og estetiske egenskaper

Etter at blandingen er litt beslaglagt, må den forsegles til toppnivået på skinnene. For å gjøre dette kan du bruke verktøy som: et strykehjul, en vibrerende vibrotreter eller en vibrator i området. Det faktum at fyllingen ikke lenger kan kondenseres, vil du fortelle sementmelken som har kommet ut på overflaten.

Stablering og komprimering av blandingen kan utføres ikke bare med elektriske apparater, men også ved hjelp av manuelle tampere.

Etter at blandingen er mashed, må den behandles med metallutjevning. Dette må gjøres før gulvet begynner å forstå. Deretter er en sokkel av samme blanding montert på leddene av vegger og gulv. Gjør dette med spesielle stenciler. Etter to dager er gulvet dekket med sagflis, som blir fuktet hver dag med vann. Slike handlinger bør gjennomføres i løpet av uken.

Etter dette utføres sliping og sliping. På dette stadiet, er gulvet nødvendig å fjerne en lagtykkelse på 0,5 cm. Denne teknikken gir tilgang til helledelen, der den høyeste konsentrasjon granitt chips.

Betong- og mosaikkgulv (video)

Reparasjon av gulv med mosaikkbetong er en av de beste alternativene for å bygge offentlige bygninger. Denne fyllingen har mange positive egenskaper som vil holde gulvbelegget i perfekt stand i mange tiår.

  • Sosiale Nettverk