Loading

Gulv på bakken. Funksjoner og fordeler

Termisk isolering av gulv på grunn

Arrangement av gulvet på bakken er et av de første stadiene i byggingen av et privat hus. Denne etasjen er designet for kjellere, kjellere og andre underjordiske fasiliteter, og hvis ikke gitt - så i første etasje av huset. Til samme formål er det mulig å utstyre gulvet med en ventilert underjordisk, men dette er gjenstand for en egen artikkel.

I nettverket kan du komme over informasjon om de ulike alternativene for byggingen av gulvet, om flere typer "byggekaker". Men som dikteren sa: "Ikke kompliser ditt liv. Det er allerede vanskelig. " Optimal kan bare kalles en versjon av enhetens gulv på bakken med isolasjon for alle anledninger. Den "lagdelte kaken" av gulvvarmeordningen på jordbunden ser slik ut:

- komprimert sand og grusblanding,

- Teknisk polyetylenfilm,

Før "baking av byggekaket", figurativt sett, "knead deigen", dvs. forberede bakken. Først fjerner vi det fruktbare jordlaget. Saken er verdifull, men den er ikke ment for konstruksjon.

Forseglet sandkvernblanding

Det utføres for å minimere krymping. Det optimale alternativet for gjenfylling er en sandgrusblanding. Denne blandingen må være forseglet. Du kan bruke dine egne støvler til dette formålet, men i det 21. århundre, er en avansert teknikk å foretrekke, for eksempel vibrerende ramming.

Den resulterende overflaten må være flatt.

Termisk isolasjon av gulv på bakken

Oppmerksomhet vær så snill! Vi kom til hovedelementet i kaken. Hvorfor det viktigste? Grus og sand, nettopp nevnt, samt polyetylen og sement, som vi vil diskutere under, innebærer ikke en rekke alternativer. Enkelt sagt, de er alle de samme. En termisk isolasjon kan være forskjellig.

Først av alt er det organisk og uorganisk i sin kjemiske natur. Blant uorganiske ovner er såkalte mineraluller mest populære: steinull og glassull. Imidlertid kan de ikke brukes til å isolere gulvet på bakken. De absorberer helt vann, noe som reduserer materialets varmeisolerende egenskaper kraftig.

Produkter laget av utvidet polystyren har blitt kjent som kvalitetsisolerende stoffer og er mye brukt til termisk isolasjon av bygningskonstruksjoner. Men sprøtt hvitt skum brukes bare som en termisk isolasjon i de områder hvor det er liten fare for kontakt med vann. Men hvor jorda er det grunnvann. Og den andre typen skumpolystyren termisk isolasjonsmateriale - PENOPLEX®, produsert ved hjelp av ekstruderingsmetoden - vil være veldig passende. Den har ingen vannabsorpsjon, noe som vil bevare materialets varmeisolasjonsegenskaper intakt. Det viser seg at det ikke er noe alternativ for oppvarming av gulvet på bakken med PENOPLEX®. Dette bekreftes av tallene.

Her er et lite bord med hovedparameteren som bestemmer varmeskjermingskapasiteten til en termisk isolator, termisk ledningsevne koeffisienten A. Disse tabellene er basert på SP 50.13330.2012 "Termisk beskyttelse av bygninger."

Jo lavere λ, desto bedre er materialet egnet for termisk isolasjon, fordi verre utfører varme.

I tillegg til høye termiske beskyttelsesegenskaper og null vannabsorpsjon, er det verdt å nevne den høye styrke PENOPLEX® - lett, men er i stand til å motstå opptil 27 tonn per en kvadratmeter overflate. Derfor vil det fungere perfekt med sement-sandskrapet fylt over og vil tåle alle lastene.

Det er også viktig å merke seg den biologiske stabiliteten til dette materialet, som ikke er interessant for skadelige bakterier, sopp og mugg. For det første fordi det ikke absorberer vannet som er nødvendig for alle levende vesener, inkludert dette. For det andre kan det ikke tjene som næringsmiddel for dem. Derfor har mykologiske tester av PENOPLEX® bekreftet sin resistens mot soppdannelse.

Hver av oss forventer å leve et langt og lykkelig liv. Og i dette tilfellet er de som bygger sitt hus grundig, med bruk av levende materialer, rett. PENOPLEX® har blitt mest seriøs testet for holdbarhet.

I laboratoriet ved Institutt for byggfysikk ved Det Russiske Akademiet for arkitektur og anleggsvitenskap (NIISF RAASN) ble materialprøvene utsatt for sykliske temperatur- og fuktighetseffekter. Syklusen besto av to fryser opp til -40 ° C, vekslet ved oppvarming til + 40 ° C og etterfølgende eksponering for vann. På grunnlag av temperatur og fuktighet er dette tilsvarer ett års drift.

PENOPLEX® passerte 90 slike sykluser uten å endre form og tekniske egenskaper. Med hensyn til sikkerhetsfaktoren er holdbarheten til PENOPLEX® estimert til 50 år. Dette betyr at til neste reparasjon av termisk isolasjon av gulvet på bakken vil vokse mer enn en generasjon innbyggere i huset.

Montering av gulvvarmeanlegg på bakken

Prosessen med å arrangere gulvisolasjonen på bakken med PENOPLEX® er enkel, som selve materialet, og er behagelig. Utmattet av tungt fysisk arbeid med bakken, vil du med glede hvile i løpet av kutting, kutting og praktisk legging av PENOPLEX®. Dette forenkles av materialets homogene struktur (slik at den ikke smuldrer), den optimale størrelsen på platene og L-formede kanter på alle kanter av platene, slik at de passer godt. Platen er stablet i samklang.

Om dette laget finner du i nettverket av mange smarte setninger, men dens formål er enkelt - å beholde fuktighet i en sement-sandskrape, slik at den får styrket styrke og forhindrer at den når dette skiktet i det mellomliggende rommet. Derfor vil vi klare det vanlige polyetylenbelegget.

Ruller av polyetylen er lastet 10-15 cm for pålitelighet, og øvre kantene er oppad med et par centimeter.

Arbeidet gjøres i to etapper. Først sett et stålnett med celler 10x10 cm, tråddiameter 3-4 mm. Og så helles et lag av oppløsning i den utformede tykkelsen.

Gulvet på bakken med bruk av pålitelige og effektive PENOPLEX® plater som varmer vil vare lenge uten tap av tekniske egenskaper. Tatt hensyn til dens 50-årige levetid etter at en slik termisk isolasjon av gulvet på bakken før neste reparasjon ikke vokser en generasjon innbyggere i huset.

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Gulv på bakken

Den enkleste og mest effektive løsningen til gulv i første etasje i privat boligbygging er bruken av "flytende" gulv på bakken. Nedenfor betrakter vi funksjonene i denne konstruksjonen.

Fig. 1. Kombinasjon av MZLF med flytende gulv på bakken.

Untying "foundation / floor on the ground" montering er gjort slik at det ikke er klemming av gulvplaten i rammen av båndet. dvs. Gulvet inne i MZLF-rammen må være relativt fritt til å bevege seg, ellers går hele meningen med flytende skred bort.

For isolering spjeld benyttes (se. Figur 1). Ofte er det anbefalinger for bruk eller polyetylen skumdemper izolon 8-10 mm tykk, men ifølge SP 29.13330.2011, hull anbefales 25-30 mm, slik at det er best å bruke en tynn plate eller DPM Epps passende tykkelse.

Ifølge samme SP 29.13330.2011 skal gulvbelegget være laget av betong med et merke som ikke er lavere enn B15 og forsterket med gitter med stanghøyde fra 100 til 200 mm. Tradisjonelt er gulvbelegget forsterket med trådnett Bp 4-5 mm. Alle andre typer armering har en større diameter og reduserer arbeidets tverrsnitt betydelig.

    • Hvis det er et utkast hjemme, så vil gulvplaten på bakken "spille" uavhengig av fundamentet, i konstruksjonen vil det ikke være deformasjoner og sprekker.
    • I et slikt gulv er det mulig å installere oppvarmingsrør på det "varme gulvet", samtidig som det løser problemet med oppvarming. I tillegg til et komfortabelt oppvarmingsalternativ, er denne løsningen en variant av et termisk batteri, noe som er viktig i tilfeller av mulige ulykker av kjeleutstyr.
ulemper:
    • Paulus "lever sitt eget liv", skilt fra alle andre støttestrukturer.
    • Høy avhengighet av løsningen på kvaliteten på underlagets fremstilling.
    • Muligheten for dannelse av sprekker og svinger i stedet for å bli med på gulvene på bakken med veggen / fundamentet.

I tillegg er det fortsatt meninger om at det er umulig å sette tunge murvegger på en slik konstruksjon av gulv.

Vurder hvordan du kan unngå problemer med flytende gulv og utjevne ulempene.


Forskjell i grunnlagets utkast og gulv på bakken

Forskyvning av gulv på bakken i forhold til fundamentet og veggene kan knyttes til følgende hovedfaktorer:

  1. Stiftelsen har en mye større belastning enn gulv på bakken. Derfor, vanligvis med tiden gir det utkast og forskyvninger nedover i forhold til gulvet.
  2. Utkast til gulvene i forhold til kjelleren kan kun kobles sammen med utkastet av puten, som fylles ut av MZLF. Dette skyldes vanligvis dårlig komprimering.

For å unngå disse problemene, kan vi anbefale å gjennomføre fylling gulvet puten umiddelbart etter stiftelsen av enheten, og påstøpen å gjøre etter slutten på byggingen av hele boksen. I dette tilfellet, ved den tid sparkel- massen strømme fundamentet mottar en full last og har en tendens til å "velge" en stor opprørt, og pute under gulvet i byggetiden til den selv for derved å eliminere kjønn urolig på grunn av dårlig forsegling (standard periode av selv-komprimeringen av sand til den faktor. 0, 95 er 6 måneder).

Selvfølgelig må det i dette tilfellet treffes tiltak for å beskytte fundamentet mot effekten av frostløp, siden I tilfelle av fravær kan det oppstå en ekstra faktor: en sesongmessig forskyvning av fundamentet i forhold til gulvbelegget på grunn av virkningen av frosthøftkrefter.

Montering av mursteinpartisjoner på gulvene på bakken

Den vanskeligste varianten av skillevegger, som kan monteres på gulvene på bakken, er murstein.

Tab. 1. Sammenligning av vegger av luftbetong og murstein i en høyde på 2,7 meter.

Noder i gulvene på bakken. Screed på fundamentet. HA og screed

Hilsener, mine lesere og seere av bygningsbloggen "The Way Home". Dette emnet har allerede blitt diskutert veldig ofte på bloggen min, at det allerede er litt ubeleilig for meg å komme tilbake til det. Det ser ut til at alt har blitt forklart, men fortsatt alle disse årene er det spørsmål om dette emnet.

Svaret på det første spørsmålet er enkelt nok - gulvene på bakken er ikke en bærende struktur. Det vil si, dette er ikke grunnlag, disse designene er ikke designet for å holde store belastninger.

Jeg vil gå nærmere om dette senere. Jeg skal vise hva trappen støtter kan være. Mulige løsninger på noder i "gulvene på bakken", i tilfelle når den endelige skredet kommer til fundamentet. Også, jeg vil fortelle deg om funksjonene i installasjonen av gipsplasterboardpartisjoner. Hva skal jeg gjøre med deformasjonssømmen rundt omkretsen?

1:50 Støtte en betongtrapp til gulvet på bakken
4:28 Hva er alternativene for å støtte stigen?
5:57 Hvordan blir nøklene i "gulvene på bakken" løst når skredet når fundamentet?
13:08 Funksjoner for installasjon av gipsplater partisjoner

Enheten av gulv: knuter og konstruksjoner

Gulv på bakken

"Varm gulv" for armert betonggulv

"Varm gulv" for armert betonggulv

Gulv på våt grunn

Gulv på våt grunn

Gulv på bakken for fuktige rom

Gulv på bakken for fuktige rom

Gulv på bakken under store belastninger

Gulv på bakken under store belastninger

Gulv på bakken med oppvarming

Gulv på bakken med oppvarming

Enheten av gulv på bakken: hvordan riktig å lage

Hovedside »Publikasjoner» Enheten av gulv på bakken: hvordan riktig å lage

Ved lave griller og båndfundamenter gjør installasjonen av et betonggulv på bakken det mulig å spare konstruksjonsbudsjettet og bli kvitt undergrunnen, utslipp av skadelig radon. Gulvet på bakken er et grovt skred, det kan ikke fungere som et etterbehandlingslag, det krever dekorasjon med gulvbelegg. Men i kaken av denne konstruksjonen er isolasjonen og vanntettingen lagt ned, driftskostnadene for oppvarming reduseres, og bygningens driftsressurs øker.

Innhold:

Jordkake på bakken

Det billigste alternativet på lavere nivå etter jordgulvet, som for tiden ikke brukes overalt, er gulvet på bakken. Konstruksjonsstandardene til SP 31-105 spesifiserer enheten av gulv på bakken med tre minimallag:

  • knust steinpolstring 10 cm tykk;
  • Polyetylenfilm 0,15 mm;
  • Betongplattetykkelse på minst 10 cm.

For å sikre mobiliteten av strukturen, er anordningen til veggen organisert gjennom et spjeldlag, som løser flere problemer:

  • Vibrasjonsdemping og strukturell støy;
  • Fraværet av en stiv forbindelse med elementene i fundamentet eller sokkelen for å unngå ødeleggelse;
  • gir et luftgap for å kompensere for lineære forlengelser av materialet.

Under mulig nedbøyning og hevelse av grunnbunnet beveger gulvplaten på bakken fritt i et vertikalt nivå uten å ødelegge basen, grillet eller MZLF.

Behovet for de resterende lagene av gulvkaket på bakken skyldes en forbedring i ytelseskarakteristikken til strukturen:

  • fotfeste - avrettingsmasse fra mager (B7.5) betong for å tilveiebringe en flat overflate for å legge rullen med impregnering og tetting av skjøter, beskyttelse av materialet fra flere punkteringer skarpkantede knuste stein;
  • isolasjon - high-density teppe ekstrudert polystyrenskum lagret under bygningen varme den undergrunnen, på grunn av denne for å bli kvitt telehiv, forbedre den operasjonelle grunnlaget for liv og redusere varmetapet i gulvet;
  • forsterkningsbelte - oppfatter strekkbelastninger i nedre nivå av skredet;
  • konturer av det varme gulvet - øke komforten med å leve, redusere kostnadene ved oppvarming.

Jordkake på bakken.

Viktig! Når du bruker trådnett for å forsterke skuret og konturene til det varme gulvet, er det nødvendig å øke tykkelsen på strukturen - diameteren på rørene + 2 cm.

Formålet med gulvet på bakken

Betonggitter er nødvendig for å gi en hard base når du installerer gulv. Støttestrukturen er ikke denne tallerkenen, det er forbudt å støtte ovner, trapper og skillevegger på gulvet på bakken. Fremstillingen av et fundament under interne ikke-bærende vegger er imidlertid dyrt, slik at følgende teknologi brukes:

  • Under partisjonen, langs hele lengden, er det produsert et stivere;
  • i det øvre laget av isolasjonen skaper et gap som passer til forsterkningsrammen, forbundet med rutenettet på bakken.

Kanten av hardheten til gulvet på bakken under partisjonen.

Viktig! Dette alternativet er ikke egnet til å støtte interne trapper laget av armert betong, valset stål.

I bad og dusj gir skredet mulighet til å lage skråninger for tyngdekraft fjerning av avløp. På andre måter er dette vanskeligere og dyrere.

Produksjonsteknologi

Før du legger gulvet på bakken, er det nødvendig å forberede basen og legge alle lagene i strukturen. Det er ønskelig å legge blandingen på en gang, bruk beacons og en fin brøkdel av fyllstoffbetongen.

pute

Før du heller gulvet i boligens lokaler, er det nødvendig å ta hensyn til nyansene til fundamentet:

  • til tross for at gulvene på bakken er laget av betong klasse B12 og over, blir de lett ødelagt når de krymper jorda under dem, slik at det fruktbare laget skal fjernes helt,
  • Det underliggende laget av ikke-metallisk materiale må forsegles med lag med maksimalt 15 cm med en vibroplate eller manuell ramme;
  • sand har en kapillær absorpsjon av jordvann, den påføres kun ved en lav GW på 1,5 m;
  • knust stein kan brukes på våt jord, da det i dette materialet er en kapillær stigning umulig.

For å redusere byggeprosjektet og forbedre levestandarden er det viktig i første fase å planlegge gulvnivået på bakken i alle rom i bygningen, med tanke på kravene:

  • Steget nær inngangsdøren er ekstremt ubeleilig å bruke, gulvbelegget må være nivå med terskelen;
  • Det er forbudt å støtte avtrekk på elementene i sokkelen eller fundamentet som rager ut mot de indre veggene;
  • Ved forsegling av sanden er det forbudt å spyle det med vann, det er nødvendig å fukte laget fra vannlåsen.

Tips! Med et begrenset budsjett kan du uten støtte, utjevne knust stein med sand. I dette tilfellet vil film, membran eller rulle vanntett ikke bli revet med ruinstein. Overflaten av det underliggende laget i dette tilfellet må imidlertid helles med sementmelk for å danne en skorpe for å forsegle sømmene til vanntett.

Skinning og vanntetting

Hovedkravet for et vanntettlag er kontinuiteten. Derfor er det problemer:

  • Roll bituminøse materialer (Bikrost, Technonikol) og polymerfilmer er vanskelige å legge på bakken på følgende måte, som når man går på dem, danner de senere leddene seg.
  • tunge EPDM membraner har et stort format, passer uten ledd, men er svært dyre.

Derfor blir betongen i utgangspunktet hellet med en tykkelse på 5 - 10 cm, noe som gir en stiv, jevn base for liming av en polyetylenfilm eller smeltende bituminøst materiale.

Viktig! Betongen kan også være stift knyttet til elementene i fundamentet eller basen. Dette laget trenger ikke å bli forsterket, du kan bruke mager betong med et minimum av sement.

Det er ikke nok å vite hvordan man skal ordne gulvet på bakken, det er viktig å plassere lagene i konstruksjonspaatsen i forhold til hverandre i ønsket rekkefølge:

  • mange individuelle utviklere legger seg på bunnen eller på det underliggende laget av isolasjon og dekker det med vanntetting ovenfra;
  • eller duplisere filmen under varmeren og på toppen av den, øker forbruket av byggeprosjektet.

Begge variantene ikke gir noen fordel, som en membran, film eller banemateriale må hindre fukting av ekstrudert polystyren og øvre slips fuktighet i jordsmonnet, som kan være i damptilstand.

Under normale forhold (konstant oppvarming) er temperaturen under betongplaten og varmeren alltid lavere enn i rommet. Derfor er inntrenging av for fuktig luft fra rommet inne i gulvet på bakken umulig i henhold til fysikkloven. Dampisolasjon inne i denne strukturen er ikke nødvendig og til og med skadelig.

Viktig! Bitumenrullmaterialer sveises på basen i to lag med overlapping på minst 15 cm vinkelrett på hverandre. Filmer limes i to lag i alle retninger. EPDM-membranen er montert i ett lag.

Detaljer: Vanntetting gulvet på bakken.

Isolasjon og spjeldlag

Gulvet på bakken utfører overlappende funksjoner, men har ikke en stiv klemme rundt omkretsen. Derfor er isolasjonsegenskapene til denne teknologien høyere som standard enn i overlapping av lags og plater av PB, PC:

  • det nedre laget av isolasjonen reduserer eller eliminerer helt varmetap i krysspunkter med basen;
  • en flytende avstøpning er avskåret fra veggene av et spjeldlag, strukturelle lyder og vibrasjoner overføres ikke til rommet;
  • Kvaliteten på betongflaten er høyere enn platenes størrelse, det er ikke nødvendig å tette sømmer og nivelleringsrør.
  • det er ingen underjordisk, og skadelig akkumulering av radongass fra jorden;

Viktig! Spjeldlaget er vanligvis et spesielt tape eller stripe av utvidet polystyren. Omkretsen av sokkelen eller fundamentet limes på båndet. Isolasjonsstrimler er montert på kanten tilbake til veggene langs hele høyden av screed-kaken, med utgangspunkt i fotsålen.

Tykkelsen på det varmeisolerende materialet avhenger av driftsområdet, er 5 - 15 cm. Styrofoamplater legges tilbake, leddene er fylt med monteringsskum.

Kommunikasjon og forsterkning

Gulvet på bakken konstruert i henhold til denne teknologien er en flytende tallerken. Derfor, før du legger blandingen, er det nødvendig å sette inn romene i stigningen av ingeniørsystemer - oppvarming, varmt vann / varmt vann, kloakk. Elektrisitets- og gasslinje blir avlet på sluttstadiet, jordforbindelse - avhengig av byggeprosjektet.

Tips! Vedlikehold av kommunikasjonsinnmatingsnoder er null som standard. Derfor øker det stablingen stigerøret til en større diameter, av hvilke, om nødvendig zabivshuyusya avløp eller rustne vannrør kan trekkes ut for utskiftning uten å ødelegge båndet.

For at det selvlagde gulvet skal ha en sikkerhetsmargin med mulig omplanlegging, blir strukturen ofte forsterket i den nedre tredjedel. Til dette formål er trådnett Bp, tilsvarende GOST 6727, produsert i ruller og kort, ideelt egnet.

Forsterkningen er laget i ett lag, overlappingen er minst en celle, masken er lagt for å gi et nedre beskyttende lag på betong- eller plastpakninger.

Mer: Hvordan forsterker gulvet på bakken.

Stablering og pleie av betong

Det beste alternativet er betong av skuret på en gang med en blanding som er laget på fabrikken, og leveres til byggeplassen med en mikser. Hovedproblemet med å legge betong er umuligheten av å gå på et nett. Derfor fylles alternativene på:

  • stiger - i rutenettene er det montert egnede pakninger (stykker av murstein, biter av tømmer), som platene støttes på, når de beveger seg, de omlegges til et nytt sted;
  • Med "spor" - begynne å fylle på grunn av de ytterste delene av dørkarmen, er betong helles i løpet av bevegelsen til hovedstasjonen, mesh inne i betongen får den nødvendige stivhet av mottatte baner kan gå uten blandeventiler i tilstøtende seksjoner.

Legge betong fra stigen.

Installasjonen av beacons forbedrer produktiviteten og kvaliteten på screed. Avhengig av lagets tykkelse, brukes gipsbrønner eller en profil for GCR-systemer.

Viktig! Hvis et varmt gulv legges i prosjektet, legges konturene over trådnetet før det helles. Tykkelsen på skredet økes automatisk. Oppvarmingen kan kun slås på etter at strukturmaterialets styrke er 70%.

Nyanser av teknologi

Ifølge teknologien skal partisjoner være basert på eget grunnlag. For trappflyvninger og tunge varmeovner helles plater eller griller over haugene. Men enkelte utviklere bryter ofte mot disse teknologiene og oppretter lyspartisjoner på gulvene på bakken. I dette tilfellet bør strukturen forsterkes med forsterkningsribber mot bakken på forhånd:

  • På partisjonens steder blir det opprettet et brudd i isolasjonen;
  • I den resulterende hulrommet etableres forsterkningsrammer i analogi med båndfundamentet.

Hvis tykkelsen til det termiske isolasjonslaget ikke er tilstrekkelig, blir underlaget under stiveren ytterligere begravet 20 - 40 cm. Dette gjør det mulig å sikre kontinuitet i isolasjonslaget og eliminere kuldebroer.

Dermed kan budsjettet på gulvet på bakken justeres i designfasen, avhengig av tilgjengelige midler og geologiske forhold. Alle arbeider er tilgjengelige for uavhengig utførelse for hjemmet mester med minimal erfaring med bygging.


Utenfor lik slabfundamentet, er gulvkonstruksjonen på bakken mindre massiv og billigere å produsere. I stedet for to forsterkende nett blir det brukt.


Begynner å bygge sitt eget hus og utforme sin konstruksjon, bør enhver utvikler først og fremst bestemme hvilken type jord som helst.


Forord Etter å ha fullført alle foreløpige beregninger, gjennomføring av prosjektet, innhenting av tillatelse og utarbeidelse av stedet for oppføring av bygningen, kommer det.

Fortell meg løsningen av grunnlagskoden. vegggulv på bakken

Jeg kan ikke bestemme hvordan jeg skal ordne grunnbåndet, bærende vegger og gulv på bakken i den versjonen der fundamentet er bredere enn veggene. Spørsmålet om ulike krympninger av et gulv og et sokkelsted (et murverk) spenner.

Spørsmålet kan være: hvorfor mursteinen mellom de to konkretene?
Det er ikke nok størrelser - det avhenger av dem, og også sammensetningen av "gulv på bakken" og dybden av kjelleren
Forresten, ikke krympe, men Sediment.
Og dette - så spørsmålet er nettopp forskjellen mellom innskudd, eller frykt for at vannet vil strømme mellom sømmene? Typisk blir slike noder løst impregnering som og så plassert under gulvet på bakken, i dette tilfellet ganske enkelt gjort to defshva med kompensatorer Samme impregnering foldet i form av bokstaven S, og som opererer som en tidsdifferanse på strekk utfelling gulv og fundamenter. Det faktum at gulvene og fundamentet gir et annet utkast - 99,9% garanti.

hvorfor murstein mellom "to betong"?
du kan hælde betong, men følte at mursteinen er varmere og forstyrrer broen av kaldt "tapet veggvegg"
Sediment, jeg er enig.
Bredden på båndet er 320 mm, veggtykkelsen er 170 mm, EPPS er 100 mm, gulvet er 200 mm på bakken. Kake av gulv: epps, pe 200 mikron, forsterket flate 150mm, skure med rør av varme gulv. Deformasjonssting vil gjøre, (materialet vet ikke ennå).
gulv og fundament vil gi et annet utkast - 99,9% garanti.
Gulv i forhold til grunnlaget vil gå konstant, eller engang sitte og vil ligge så? Hus for permanent bosted, henholdsvis, vil bli oppvarmet hele året.
så spørsmålet er nettopp forskjellen i sedimentet, eller frykten for at vannet vil gå mellom sømene?
Jeg tror spørsmålet handler om forskjellen i nedbør, fordi gulvplaten vil bli oversvømt over nivået av fruktbarheten (nivået på jordoverflaten) fra 50 til 80 cm, vil fyllingen under platen være fra ShFS.

Vel her er tady en slik ting:

  1. murstein nifiga ikke bli varmere og enda mer så det er ingenting å bryte gjennom til ham - kuldebro vil ikke være per definisjon - dømme etter bildet er en vegg et sted "i midten" av huset. (Fryse vil bare være på omkretsen av huset, og deretter til nivået av dybden av frysing produksjonen kan det være en slik -. Utsiden av grøften og isolasjon av hele kjelleren av omkretsen av merket -1,5m / -1,7m fra bakkenivå.)
  2. defshov, jeg gjentar, gjøres ganske enkelt ved å legge sammen GI-materialet i form av "trekkspill" (kan være så tydeligere) og sette det på veggen.
  3. Med denne konstruksjon, er veggene i alminnelighet ønskelig "tape" kjeller impregnering er fullstendig bearbeidet (i dag er det god obmazochnye), ellers fundamentet fortsatt vil trekke vann (kapillarsuging), og deretter hele veggen vil være betong råolje, at "ingen option" absolutt.
  4. Paul vil bosette seg en gang, men du vil vente til nesten 5 år for dette. Å vandre vil ikke være senere, det er bare nødvendig å legge merke til at plastering av vegger i kjelleren ved krysset med gulvene gjøres gjennom et spjeldbånd eller vent til alt sitter.
  5. Jeg forstår fortsatt ikke hvor dypt selve båndet er. Jeg forsto riktig at grunnlaget er grunt? Jeg har stor tvil om å bruke et så stort tverrsnitt, spesielt under muren av armert betong 17 cm tykk.

veggen i midten av huset, men under huset, er det fortsatt ikke varmt, den gjennomsnittlige årlige temperaturen er +5, for å gjennomsyre jorden som ikke kul, det vil ikke fungere, men ok, det spiller ingen rolle. Av GI er alt klart unntatt en.
GI passerer under gulvplaten, poden går inn i gapet mellom komfyren og fundamentet (en murstein på båndet), vi lager bokstaven S der, og deretter går GI inn i veggen på 5 cm, disse 5 cm er fylt med en skrape. Hva så?
På punkt 5. Bunn av fundamentet fra bunnen av sålen til toppen av gulvet er 110cm, 60cm under bakken, 50cm - basen.
Likevel er det ikke klart hva de skal gjøre med gulvet høydeforskjell på bakken og en del av der jeg malte murstein når midten veggen for å få lik bredden av tapen fundament bredde (32cm), så alt er mer eller mindre klar. Hvordan legge et gulvfliselaminat (((

Gulv på bakken med støtte på fundamentet. Plater av band fundament: overlapping av paneler og gulv på bakken

Og legg gulvene direkte på bakken - du kan ikke unngå negative konsekvenser. Gulvet må heves over bakken. Siden tidlig på 60-tallet i det tjuende århundre var det hus der gulvet ble lagt direkte på bakken. Takket være dette i mange hjem begynte å virke fuktighet, dårlig lukt og mugg.

På 90-tallet av det tjuende århundre ble prinsippene som det ble anbefalt å bygge hus utviklet til:

- Sett huset bare på egnet for denne jorda

Før du begynner å eliminere manglene og manglene, må du identifisere årsaken. Her er noen tips:

- Utilstrekkelig kutting av kapillær fuktighet er svært vanskelig å eliminere. Dette skyldes at isolasjonsmaterialet ikke er tilgjengelig, som det er under ovnen. Det er nødvendig å sette dreneringsrørene dypere og se hvor godt de fungerer.

- Den neste beskyttelsesmetoden er som følger - du må fjerne alt gulvbelegg, legg deretter et syntetisk materiale med et luftlag på betongen. Deretter legger du igjen gulvbelegget, enten fjernet eller nytt. Således blir penetrerende fuktighet fjernet gjennom luftlaget. Ventilasjon av skjørt bør også sikres, dette kan gjøres ved hjelp av pakninger.

- Et utmerket materiale til gulvet er klinkerflis, da det passerer fuktigheten som kommer underfra.

- Monter eventuelt gulvvarme hvis det er mulig

- Forbedre ventilasjonen i huset

Budsjettalternativet for å overlappe kjelleren er i første etasje teknologien. Dette designet løser de viktigste problemene - utilstrekkelig ventilasjon av undergrunnen, høyt varmetap, utgangen av skadelig gassradon. Betong fire ganger overstiger ressursen av trebjelker overlappende, har ingen begrensninger på motstående materialer / gulvbelegg. Det integrerer lett konturene på det varme gulvet, og reduserer energiforbruket til varmesystemene.

Fordeler med sex på bakken

Feil navn på platen skyldes den eksterne likheten til disse strukturene. Faktisk er skredet flytende, skilt fra fundamentet med et spjeldbånd. Dette gjør det mulig å utelukke åpning av sprekker i grensene til veggene fra indre spenninger. Fordelene med designet er:

En betydelig fordel ved denne overlappingen er mangel på belastning på boligens strømramme. Det er ikke forbundet med vegger, det har sin egen støtte for inerte fyllmaterialer, slik at grunnlaget for lagringskapasiteten reduseres.

Produksjonsteknologi

For å skape overlapping er det nødvendig å dekke undergrunnen med ikke-metallisk materiale (budsjettsand), kaste hvert lag eller kompakte det med en vibrasjonsplate. Etter det er det nok å lage en screed, etter å ha lagt to forsterkende masker, etter å ha gitt et beskyttende lag av betong. Mer sjelden er platen forbundet med en forsterkningsramme med et fundamentbånd (bare på steinete, grusjord). Vanntetting utføres av polyetylenfilm, membran, hydroglass.

kommunikasjon

De fleste utviklere er sikre på at hytta er introdusert bare vannforsyning, kloakk. Etter det er det problemer - det er nødvendig å starte den elektriske ledningen, jordledningen, gassledningen. Hvis det stilles krav til ermene for hvert teknikksystem før gjenfylling, trenger du ikke å åpne avstanden når du pynter lokalet. Jording under platen gjøres som følger:

Vannrøret (vanligvis et polyetylenrør) passerer i korrugeringen (dybde 1 - 1,5 m), den vertikale delen av hovedlinjen er isolert med polystyrenskjell. Vannavfallssystemet er vanligvis ikke isolert - avløp har alltid en positiv temperatur, ettersom de forlater den oppvarmede bygningen. En skråning på 3-7 grader er en forutsetning for en tyngdekraftstrøm, uten at du må installere tvungen kloakkpumper.

Elektrisitet er introdusert i en dybde på 0,5 - 0,7 m, termisk isolasjon er ikke nødvendig. Gassledningen passerer vanligvis gjennom luften, blir introdusert gjennom veggene i første etasje. For å beskytte mot elektrisk støt, er det plassert et alarmtape (rødt) over elkabelen, unntatt å kutte det med skovler og skrap.

tilbakefylling

Regler SP 31-105 foreskriver et minimums sandlag på 10 cm. I en betydelig høyde på bunnbunnen er det imidlertid ikke tilrådelig å helle de indre hulrommene med jord og deretter med sand. Tilstedeværelsen av organisk materiale garanterer en sagging etter 3 - 5 års drift, selv med høy kvalitet tamping. Derfor bruker utviklere ofte sand, fordelen er at dette materialet er billig. Eksperter anbefaler et stort elvprodukt med en minimumsandel av leire for å øke styrken på overlappingen.

Det vanskeligste tilfellet er hydrostatisk trykk (høy GW). Det anbefales å doble filmisolering under betongen, på toppen av den. I tillegg reduserer filmlaget klebingen av platen / kjernen, samtidig som flytende egenskaper holdes. Anbefalte egenskaper av kaken:

  • 15 mikron minimale film
  • 5 cm (merkenavn B7.5)
  • polyetylen 15 mikron
  • tallerken 5 cm (betong B15 - B22.5)

I SP 29.13330 er den minste tykkelsen på skrapet begrenset til 12 cm, uavhengig av driftsbelastning. Det nødvendige laget av ikke-metallisk materiale blir vanligvis oppnådd som standard.

Sand er trampet av lag (10 cm) eller er rikelig fuktet før legging. Spill det med vann anbefales ikke - du kan uskarpe bunnen slem jord. Knust stein er faktisk ved høy GWS, som ved sand mister sin bærekapasitet, blir en formløs masse.

Manuell tamping til tilstanden "ingen spor av sko" tar noen dager, vibroplate - noen timer. Den kan monteres med egne hender fra alt utstyr som har betjent sin ende (bare en motor er nødvendig). Platen er laget av en massiv billett, en eksentrisk er festet til skaftet.

støping

Kaken av gulvet på bakken er flerlagret, i begynnelsen blir betongen (5 cm) hellet, som løser følgende problemer:

  • beskyttelse av vanntett lag (faktisk for knust stein polstring)
  • reduksjon av det beskyttende laget av betongplater (opptil 2 cm)
  • overflateutjevning

Forsterk verftet er ikke nødvendig, kantene på den nedre vanntette teppet går på veggene. Spjeldlaget er opprettet på flere måter:

For overlapping knyttet til båndet MZLF, trenger du to forsterkningsnett. For en flytende plate er bare et nett med 6 mm stenger eller ledning (hvis spannene er små) tilstrekkelig. Den anbefalte cellen er 20 x 20 - 30 x 30 cm. U-formede klemmer for å binde belter i endene er ikke nødvendige.

Varmeisolasjon på hele overflaten er bare nødvendig for uoppvarmede rom (sesongmessig, periodisk drift av hytta). Fra radon beskytter beskyttet skummet vanntett materiale. I tillegg forhindrer aluminiumsfolie varmetap. Sekvensen av betong ser ut som:

  • assosiert med MZLF overlapping - tolags forsterkning med 12 mm stenger av periodisk profil, sveisede garn (10 mm, celle 20 x 20 cm) i samsvar med SP 52-101
  • flytende screed - single-layer forsterkning med stål nett, to lag med mesh på begge sider av den

I begge variantene er ankeret forskjøvet nedover, siden strekkraftene forekommer nær sålen. I motsetning til grunnlaget er klaydite-betong (klasse B12.5) tillatt. Britiske standarder er strengere med hensyn til lavkonstruksjon:

  • tykkelsen på platen (flytende) 15 cm minimum, men det er ingen betong, det nedre beskyttende laget øker (5 cm minimum)
  • varmeisolator 6 cm (kun XPS merker med økt tetthet)
  • topprør (vanligvis med en TP-løkke) 7,5 cm minimum, avskåret fra veggene 2 cm ved et lag av ekstruder

En lignende ordning på gulvet på bakken ble kalt "finsk tallerken", selv om den ikke har noen sammenheng med grunnlaget. Innebygd teknologi innebærer legging av isolasjon utelukkende under konturen til det varme gulvet. Her kan du holde varmen, for ikke å varme forgjeves hele tykkelsen av betong. Innebygd geotermisk varmen beholdes som standard ved selve bunnen av bygningen, og lateral frysing er utelukket av isoleringen av blindeområdet.

Beskyttelse mot radon

I henhold til MGSN regulering 2.02 krever boligbygg anti-radon beskyttelse. Lignende instruksjoner er tilgjengelig i SP 31-105 (enfamiliehus), SP 2.6.1.2612 (sanitære standarder), SP 50-101 (grunnlag). Betongrør overlapp med vanntettingslaget (membran, polyetylenfilm) løse problemet delvis. Lokaler trenger naturlig eller tvungen ventilasjon.

Kommunikasjon kommer gjennom en flytende plate, derfor må inngangsnodene forsegles med en løsning, tetningsmasse og spole. Ermene er kuttet av rørledninger med spjeldbånd, innebygd i betong når de helles. Noderne av stive ledd i fundamentet, overlappende er isolert med spesielle forbindelser (impregnering).

Bruken av penetrerende midler løser problemet på en kompleks måte. Betong kjøper vannavvisende egenskaper, leddene tillater ikke at gasser kommer inn i stuen. Overlapping av bjelkene er mye vanskeligere å isolere på grunn av de mange grensesnittene til sagert tømmer.

Således vurderes teknologien for overlapping av kjellergulvet ved et gulv på bakken. Dette er det mest økonomiske alternativet for en privatbygger, som kan beskytte mot skadelige utslipp. Det innebygde varme gulvet er garantert å redusere energiforbruket (vanligvis gass) av varmesystemer. Antall oppvarmingsregistre vil redusere, og oppsettet av lokaler vil bli bedre.

Tape foundation har blitt populært for bygging av lavhus på grunn av enkel teknologi og lav arbeidskostnad. Det er en lukket sløyfe av armert betong, som ligger langs perimeteren av lagerveggene.

Men hvis du bestemmer deg for å lage et betonggulv i huset, vil du møte et valg av hvordan du skal ordne det: Hell betonggulv på bakken eller lage plater av fundamentstrimler selvbærende konstruksjoner.

Overlappende fra paneler

For å spare penger på den interne etterfyllingen, bruker mange pre-stressede plater med runde hulrom for gulv. Dette er det beste alternativet for forholdet mellom pris og kvalitet, men hvis du legger dem på båndfundamentet, og tett korker plassen innvendig, så vil det til slutt akkumulere fuktighet fra jorda.

Derfor er det nødvendig å sørge for i dette tilfellet gjennom ventilasjon. For å gjøre dette må stiftet stige fra bakken til en høyde på 40-50 centimeter, slik at vinteren ikke dekker ventilasjonsåpningene på vinteren.

Bildet viser et eksempel på overlapping etter 6 år, laget med denne teknologien uten ventilasjon. Som du kan se, ved stiftets kryss, er rust fra forsterkningen synlig, da dette er den mest sårbare delen av platen.

Det bør huskes på at sokkelen ofte er i en mye lavere høyde, og du kan ikke lage ventilasjonshullene, eller de vil være stengt om vinteren.

Gulv på bakken

Hvis huset ikke er planlagt kjeller, så vil et mer pålitelig, men dyrt alternativ gjøre gulvet på bakken. Grovt sett vil en monolitisk plate bli oversvømmet inne i kjelleren. I dette tilfellet vil gulvet i huset være sterkt og det vil være mulig å lage oppvarming.

I dette tilfellet er det viktig å sikre at båndfundamentet eller platen ikke er stift tilkoblet. Ellers vil i tide en av grunnene krympe, sprekker og forhøyninger vises.

Kan implementeres ved hjelp av følgende teknologi:

  • og strø ut og inn til et nivå.

Vær oppmerksom!
Intern gjenfylling av jord bør gjøres lag for lag for 20-30 cm.
Kun en slik tykkelse vil muliggjøre en god konsolidering av laget ved hjelp av en rammer på 100-150 kg.

  • For å komprimere jorda er det nødvendig å påføre et lag med murstein med en brøkdel på 40-60 mm på toppen av den. Hvis dette er en høy belastning i rommet, er det nødvendig å bruke fint knust stein med en brøkdel av 10-20 mm. Det er nødvendig å da gå gjennom en ramming på den, slik at det nedre laget av murstein kom inn i bakken.
  • Det neste laget vil være konkret forberedelse. Det er nødvendig som grunnlag for hydro-dampbarriere. Hvis du legger det direkte på ruinene, så vil byggherrer skade integriteten under arbeidet.
  • Dampisolering må legges med en overlapping på veggene. Hvis du ikke lager dette laget, vil fukten fra jorda falle inn i byggingen av ferdiggulvet og kondensere der.
  • Så passer den. For dette er ekstrudert polystyrenskum godt egnet på grunn av sin lave vannabsorpsjon, høy holdbarhet og trykkfasthet.

Tips!
For å beskytte deg mot inntrenging av kulde fra enden, må du fikse isolasjonen med en overlapping på veggene.
Det vil fungere som en demper for gjerder.

  • Gulvbelegget er laget med forsterkning med et sveise nett 100 * 100 med et tverrsnitt på 3 mm. Hvis skredet er laget i et høybelastet rom, for eksempel i en garasje, må nettverket være 50 * 50 med et tverrsnitt på 4 mm, og screed-tykkelsen er ikke mindre enn 10 cm.
  • Den endelige fasen blir ferdig av gulvet. Det kan være noe materiale: fliser, granitt, laminat, linoleum, etc.

For bedre å forstå denne teknologien, anbefaler vi deg å se videoen i denne artikkelen.

Er det mulig å lagre

Et slikt båndfundament med en komfyr på innsiden vil være dyrt, men ved å følge denne teknologien vil du sikre ditt hjem med høy holdbarhet og pålitelighet.

Hvordan kan du spare på byggingen?

Først og fremst er det mulig å erstatte dampspærren med en vanlig polyetylenfilm. Men det er nødvendig å legge det i to lag. Det skal imidlertid huskes at polyetylen er et ganske forsiktig materiale, og det er lett å skade under byggearbeid.

Hvis det indre fyllingslaget er mindre enn 20 centimeter, kan du komprimere jorda med leire. Så sannsynligheten for å rive filmen på ruinene under installasjonen vil du forsvinne.

MERK!
Det er verdt å tenke på at polyetylen ikke gir en god dampbarriere, og fuktighet vil fortsatt trenge inn i.

Populære feil

Den vanligste feilen er brudd på rekkefølgen på tallerkaken eller bruken av andre materialer. Mange forstår ganske enkelt ikke hensikten med hvert lag.

For eksempel, hvis du først legger et lag av geotextil, og deretter et lag av rubble, vil det ikke være nyttig for et slikt mellomlag. Geotekstiler vil ikke tillate å komprimere jorden godt med knust stein på grunn av dens tetthet, og det vil ikke gi damp og vanntetting.

Det er også umulig å bruke i dette tilfellet som fyllstoff for å øke nivået av utvidet leire. Den har høy vannabsorpsjon, og når du heller den med en betongrør, vil den absorbere fuktighet, og betongen vil tørke mye lenger. Av samme grunn kan den ikke brukes som varmeapparat. Det er mye mer effektive materialer som ikke absorberer fuktighet.

konklusjon

Dermed kan du selv lage en pålitelig betonggulv i huset ditt, som vil lene seg på bakken. For dette vil et lavt fundament på 20-30 cm over bakken være nok. Dette gjelder spesielt hvis du bruker ferdige lave FL-plater av stripfundamentet.

  • Sosiale Nettverk

Du Liker Gulvbelegg