Loading

Andelen mørtel for gulvbelegg

Screed, sement-sand eller betong, ofte brukt til gulv. Kan være et uavhengig gulvbelegg. For eksempel i ikke-private lokaler, garasjer, varehus, verksteder. I huset brukes som en base for å legge lagerflaten på gulvet, linoleum, parkett og lignende.

Andelen mørtel for gulvbelegg

Hva du trenger for å lage en løsning

For dette trenger vi sement, sand, vann. For å forbedre plastisitet og styrke, kan myknere bli tilsatt. Men hjemme, gjør de ofte uten dem.

Myknere for betong er delt inn i 4 grupper, avhengig av effekten på betongblandinger: superplastiseringsmidler, svært plastiserende, midplastiserende og litt mykgjørende tilsetningsstoffer

I den konkrete løsningen, i tillegg til disse komponentene, er det også et fyllstoff. De kan være murstein, marmorflis, utvidet leire. Betongløsninger for produksjon av gulv i boligkvarter er praktisk talt ikke brukt. Derfor vil bare bare sandsementløsninger bli diskutert senere.

Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

sement

Grunnlaget for løsningen er sement. Det er han som gir gulvene styrke og kvalitet. Når du velger sement, bør du være oppmerksom på merkevaren. Sementet er betegnet med bokstaven M og tall. Tall i dette tilfellet indikerer belastningen materialet tåler. For eksempel merket M50. Dette betyr at sementet i dette merket tåler en belastning på ikke mer enn 50 kg pr. Enhet eller volum. Derfor, før du velger komponentene i løsningen, må du bestemme hva som vil være belastningen på gulvene dine.

Typer sement

Forholdet til løsningen

De mest optimale årene av forsoning er forholdet, når en andel av sement står for tre deler sand. Vann på samme tid forbrukes i forholdet: to deler vann per sement.

Proporsjonene av screed-løsningen

Det kan være andre alternativer. For eksempel, 1 del sement til 1 brøkdel av sand eller 1 til 2. Men selv om slike proporsjoner gjør det mulig å forbedre gulvets styrke, går kvaliteten tapt. Løsningen griper raskt, det er vanskelig å justere. Det bør huskes at økt sandinnhold i løsningen eller vannet, eller begge deler, fører til en reduksjon i kvalitet og styrke.

For å lage mørtel for screed, er vanligvis sement ikke mindre enn M300.

Tekniske egenskaper til M500 sement

Egenskaper for sandstein M300

Du kan selv forberede løsningen eller kjøpe en ferdig tørr blanding i butikken. I dette tilfellet anbefales det å kjøpe blandingen med et merke som ikke er lavere enn M200. Men vær oppmerksom på at den tørre blandingen indikerer styrken av ikke sementen, men av løsningen selv.

En omtrentlig beregning av antall nødvendige materialer

I beregningen starter vi med følgende parametere:

  • Området på rommet er 40 kvadratmeter. m;
  • Tykkelsen på skikket er enten 2 cm eller 5. Ta 5 cm;
  • en standard løsning, det vil si en andel sement per 3 deler sand.

Først av alt, la oss beregne den kubiske kapasiteten til fremtiden. For denne 40 kvm. m multiplisere med 0,05 m. Vi får 2 cu. meter løsning. La oss beregne hvor mye sement vi trenger. Det er en del i løsningen, det er halve kuben. m. En kubikkmeter sement inneholder 1300 kilo sement. Derfor får vi det vi trenger 650 kilo. På samme måte kan du beregne hvor mye sand og vann som trengs.

Matlaging

Først en viktig kommentar. Du må lage en løsning i en slik mengde at du kan trene per tidsenhet. Med andre ord, du har en time, da må du legge til en løsning på arbeidstiden.

La oss fortsette. Først om å lage en løsning fra en tørr blanding. Vi trenger en beholder for avl, en perforator med en dyse. Manuell ikke rør mørtel, du vil ikke få den kvaliteten du trenger i dette tilfellet.

Neste trinn:

  • Hell ut den tørre blandingen i beholderen;
  • bland det forsiktig med en perforator;
  • Hvis du planlegger å forbedre løsningen med tilsetningsstoffer, så er de først oppløselige i vann. Hvis ikke, legg deretter umiddelbart vannet til blandingen og bland den kontinuerlig. Som et resultat, bør vi få en homogen masse, som tykk rømme;
  • La løsningen være i fem minutter;
  • La oss komme seg til jobb.

I tilfelle hvor løsningen fremstilles fra enkelte komponenter, fortsett som følger:

  • sikt forsiktig sementet. Det bør ikke inneholde klumper, store partikler, fremmede formasjoner;

For å fjerne for mye sandkorn, må det siktes

Hell avkanten

Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre stedet for helling av rusk og lignende. deretter:

  • legg vanntett eller overflatebehandling med en primer;

Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 1

Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 2

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatteren av publikasjonen 07/22/2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Forhold og prosess med æltning av sement og sand for gulvbelegg

Hulling av sementskrap - dette er en svært viktig prosess i arbeidet med byggearbeid. Men etter mange års erfaring er det under operasjonen at et stort antall feil er tillatt. Ofte er feil knyttet til en ordentlig forberedt løsning. For å få et solid fundament av høy kvalitet, trenger du ikke bare å velge en kvalitet sement, men også å vite i hvilke proporsjoner løsningen er utarbeidet. Først da kan du få en løsning med perfekt konsistens og fin kvalitet.

Hvorfor er det viktig å observere mengden

Når du er ferdig, kan du ofte møte en slik regel, som sier at hvert etterfølgende lag må ha samme styrkeindikatorer som den forrige. Men som praksis viser, er denne uttalelsen mer i tråd med vestlig konstruksjon. I Sovjettiden hørte ingen engang om et slikt konsept.

I dag har forbrukeren en flott mulighet til å velge en annen versjon av gulv. Du kan kjøpe en flis, kitt, gips. Et slikt produktspekter fører noen ganger til mange vanskeligheter, fordi folk ikke vet hvilken av de ovennevnte produktene som skal brukes under deres driftsforhold.

Hvordan lage en mørtel for murskamin, kan du lese fra denne artikkelen.

For slike produkter er en funksjon typisk: de kan selges i ferdig form, ellers kan de anta tilsetning av sement. Hvis vi snakker om det andre alternativet, er det mulig å forbedre produktets styrkeegenskaper. I tillegg er det i dag utviklet et stort antall forskjellige tilsetningsstoffer, som også gir styrke til materialet. Men likevel er hovedrollen i denne virksomheten tildelt sement. Ved produksjon på anlegget vil mengden av denne komponenten alltid være den samme. Det er ikke tillatt å lagre her, og disse styrkeene vil være nøyaktig det samme som de faktiske.

Om hvordan å lage en løsning av leire for murovner kan du finne ut ved å lese denne artikkelen.

På video - proporsjonene av sement og sand for skred:

Hvilke komponenter brukes

Hvis du bestemmer deg for å utføre gulvbelegg, avhenger levetiden på gulv og styrke ikke bare på forholdet mellom disse eller komponentene, men også hvilke ingredienser som vil gjøre det mulig å skaffe en kvalitetsløsning. I dette tilfellet trenger du:

  1. Sand. Før du bruker den, er det verdt å rense den fra små rusk, steiner. Til dette formål er det nødvendig å bruke en sigte og å sile råmaterialer. I tillegg må det være rent, tørr sand er nødvendig for å forberede mørtel.
  2. Cement M400. Det er dette materialet som anses som ideelt for installasjon av gulvbelegg. Du kan fortsatt bruke M500, men prisen er litt høyere.
  3. Mykneren, som det er mulig å forbedre egenskapene til den tilberedte blandingen.
  4. Polypropylenfiber eller fiber.

Det er kjent at når sementet er lagret, blir dets mørke redusert. For å få et kvalitetsgulv, trenger du bare å bruke ferske materialkarakterer.

Kvantitative normer

For å få en løsning for gulvbelegg, er det nødvendig å ta hensyn til sementmerket. I følgende proporsjon på venstre side vil materialets merke angis, og på høyre side oppløsningsgraden:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600 - 1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400 - 1: 1 - M300;
  • 400 - 1: 3 - M150;
  • 300 - 1: 1 - M200;
  • 300 - 1: 3 - M100;

Hvis du allerede har lagt merke til, bør merket av mørtel for gulvet være minst M150, men oftest gjelder M200.

Hvordan du bruker en ferdig murstein av sementklasse 100, er beskrevet i artikkelen.

Blandingsprosess

Ved blanding av komponenter er det nødvendig å tilberede beholdere hvor det vil være nødvendig å arrangere separat tørr og flytende sammensetning. Videre er det nødvendig å følge følgende instruksjon:

  1. Ta alle tørre ingrediensene og legg dem i en beholder. For å tørke komponenter inkluderer sement, sand og fiber. Ta sement M400, legg til det sand i forholdet 1: 3. Hvis du tenker på dette til et eksempel, må du for 50 kg sand oppbevare 16,7 kg sement. Prosessen med å blande tørre ingredienser bør utføres i 5 minutter.
  2. Ta en annen beholder og legg til mykner med vann til det. Hvis du har 50 kg sement, trenger du en mykner 190 7. Vann er tilsatt i en mengde på 1/3 av bindemassen. Med andre ord står 50 kg sement for 5,6 liter vann. Samtidig vil 0,6 liter vann brukes til å fortynne mykneren.
  3. Nå kan du begynne å blande tørre og flytende formuleringer. Her må du ta en beholder med en tørr blanding og damp av sakte inn i en annen beholder. I dette tilfellet må du hele tiden røre. Når du legger vann til den tørre blandingen, vil det ta opp klumper, som da vil være vanskelig å eliminere.

Hva er sammensetningen av gipsløsningen spesifisert i denne artikkelen.

På video - forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg:

Hva er proporsjoner av løsningen for grunnlaget beskrevet i denne artikkelen.

Å gjøre omrøring for hånd er veldig vanskelig og lang. For disse formål er det nødvendig å bruke en konstruksjonsblander eller en borer med en dyse. Takket være innføringen av kraftverktøyet, kan denne manipulasjonen utføres kvalitativt.

Dette fullfører blandingsprosessen. Jeg vil gjerne si noen ord om konsistensen til løsningen som er oppnådd. Det bør ikke være for tykt, siden det er veldig vanskelig å jobbe med en viskøs forbindelse. Men det skal heller ikke være flytende, ellers vil det ikke være mulig å unngå sprekker på overflaten av skikket.

Hva er proppantene av sementmørtel for gulvbelegg som er beskrevet i artikkelen.

Hvis du vil unngå dannelse av sprekker på tørketidspunktet, er det nødvendig å behandle overflaten hver dag med vann.

Løsningstrømningshastighet

For å beregne den nødvendige mengden av den forberedte løsningen, er det verdt å følge følgende handlingsplan:

  1. Først, for å utpeke den nødvendige mengden byggemateriale. For disse formål er det nødvendig å ta området av skredet multiplisere med tykkelsen av den fremtidige strukturen. For eksempel, med et gulvareal på 40 m2 og en lagtykkelse på 5 cm, vil mengden løsning være 40x0.05 = 2 m3.
  2. Deretter kan du beregne den nødvendige mengden sand og sement. For fremstilling av en løsning benyttes en andel på 1: 3, da vil det være nødvendig å ha 1,5 m3 sand og 0,5 m3 sement. I en m 3 er det 1300 kg sement, så det vil trenge 0,5x1,3 = 650 kg.

Basert på dataene som er oppnådd, er det mulig å beregne forbruket av en løsning brukt til implementering av et betongområderør. En slik beregning vil tillate deg å forberede på forhånd den nødvendige mengden byggemateriale.

Hvordan kan murverket på kalkmørtel finnes fra artikkelen.

I videoen - forholdet mellom sement og sand for gulvbelegget:

Hva er kjennetegnene til en sementkalkmørtel finnes i denne artikkelen.

Det er ikke vanskelig å lage gulvbelegg hvis alle komponentene er tilberedt på riktig måte, og også deres andel blir observert. Jeg vil bruke anbefalte anbefalinger, du kan få en høy kvalitet og sterk screed som vil vare lenge, og hele arbeidet vil ta deg litt tid.

Hva skal være proporsjoner av sand og sement i gulvbeleggløsningen

En av de mest populære måtene på gulvbelegg er en sandsementskrap. Men til tross for denne populariteten, vet ikke mange profesjonelle byggere ofte hvordan man skal forberede en blanding riktig. Vi vil snakke om de riktige proporsjonene av mørtel for gulvbelegg, hvordan du skal forberede det riktig og bruke det på det forberedte underlaget.

Typer av løsning

Det finnes mange typer bånd: de bør bli valgt av hensyn til tilgjengelighet av materialer, substrat kvalitet, tykkelsen av den tilsiktede lag, etc. Fyllstoffet brukes vanligvis en renset hvit sand, som er tilsatt mineral eller polymer platifikatory og additiver forbedrer tekniske kobler egenskaper... Sement og gips brukes vanligvis som bindemiddel.

Screed gulv - det beste alternativet for å forberede gulvet til overflaten

  1. Løsningen av gips (anhydrid) er veldig plast: det er lett å legge seg og nivåere. Tørketiden på laget er omtrent to dager. Hovedfordelene: Gipset krymper ikke, sprekker ikke og kan tåle store belastninger (det er lov å legge et lag på opptil 2 cm, mens en sement er minst 3 cm). Ulempe - det anbefales ikke å bruke i rom med høy luftfuktighet.
  2. Cementløsning betraktes som billigere og mer allsidig. Han tåler også høy belastning, men er ikke redd for fuktighet. Av minusene kan det kalles en alvorlig krymping og behovet for å lage et lag på minst 3 centimeter (hvis gjort mindre vil overflaten bryte). I prinsippet er det mulig å unngå brudd ved å skape en gitter av forsterkning.

Cement og gips kan kjøpes både i ren form (mye billigere), og i form av en klar blanding (dyrere). Blandinger bør bare fortynnes med vann i henhold til instruksjonene og omrøres - etter at de umiddelbart er klare til bruk. De inkluderer ofte forskjellige myknere og tilsetningsstoffer som ikke tillater løsningen å for tidlig sette eller redusere krymping. Men oftest i hverdagen er det sement som brukes - det er rimeligere, billigere og passer inn i et hvilket som helst rom.

Hvordan lage en sement slurry

Har du bestemt deg for å lage en løsning for sement gulvbelegg? Da trenger du:

  1. Rengjør sand. Hvis den er skitten, rengjør den ved sikting. Det skal ikke inneholde søppel, steiner, røtter, butter.
  2. Sement. Det er best å velge en klassiker, merkevare M-400 - det er nok for boligkvarter. I industriell eller kommersiell bruk kan du bruke M-500 og M-600.
  3. Vann.
  4. Spesielle myknere for å forbedre kvaliteten på løsninger.

Vær oppmerksom på: Sement, som er lagret i lang tid, selv i et tørt rom, reduserer gradvis sin kvalitet og merkevare. Vi anbefaler at du bruker sement ikke eldre enn fire måneder - datoen for produksjonen er trykt på en pose.

Dette er hvordan mørtel for gulvbelegg i bøtte

Blander proporsjoner

Det er nødvendig å forstå at kvaliteten på skredet og proporsjonene er avhengig av sementen som er tilgjengelig for deg. Vi gir tabellen av avhengigheten:

Det anbefales å bruke merket M200 for gulvet (i ekstreme tilfeller M150).

Hvordan blandes

  1. Hell sement og sand i trough eller bøtte. Bland disse materialene godt i tørr form til en jevn grå blanding blir oppnådd. Vær oppmerksom på proporsjonene - når du skal lage mat M150-blanding må du blande 33 kilo sement med 100 kilo sand.
  2. I en separat beholder, flytt mykneren med vann. Vanligvis går 180-200 gram av stoffet til sementposen. Fortsett med hensynet til at for 30 kg sement trenger du ca 10 kg (liter) vann (for 33 kg - 11 liter).
  3. Lag en tørr blanding som et trough og legg væsken der, gradvis omrør til en homogen masse er oppnådd. Løsningen bør oppnås i konsistens som en tykk rømme og lett å skrelle av trowel.

Merk: Hvis du omrører blandingen i et stort trough, kan du bruke en hakke i stedet for en spade - det er mye lettere å jobbe med. Hvis du forbereder blandingen i en bøtte, bruk en bor med en spesiell dyse. Jo mer viskøs løsning, jo mindre sprekker vil dukke opp når du tørker.

Betongblander og trough gjør det lettere å lage en løsning

Beregning av nødvendige materialer

For å kunne beregne sammensetningen av gulvbelegget, bør du kjenne området i rommet og forventet tykkelse av det fremtidige laget. For eksempel er arealet på rommet 20 kvadratmeter, og tykkelsen er 5 cm. Multipliser disse verdiene med 20 * 0,05 = 1 terningblanding. Deretter beregner vi mengden sand og sement (av ⅓ vil det ta henholdsvis 0,75 og 0,25 kube). En kube av sement veier ca 1,3 tonn, det vil si, vi trenger 0,25 * 1,3 = 320 kilo (7 poser). Å vite disse proporsjonene av sement og sand til gulvbelegget, vil du kunne kjøpe nødvendig mengde materiale på forhånd.

Merk: Disse beregningene gjelder for tørrblandingen, men så snart du fyller det med vann, vil volumet reduseres litt. Det er derfor å ta sement og sand med en margin på 20 prosent.

Hvis du ikke vil utstyre det forsterkende nettverket, kan du spare ved å kjøpe fibrefiber. Det legges til løsningen i kneadingstrinnet og holder det perfekt fra å spre seg.

Hvordan fylles på riktig måte

Hulling er det avgjørende scenen som fremtidens skjebne avhenger av. Derfor nærmer du prosessen med all ansvar. Det kan deles inn i tre faser:

  1. Først klargjør basen - forsiktig søpp den, støvsug den for å fjerne alt rusk. Hvis det er sprekker eller sprekker på bunnen, fikser du dem med en løsning.
  2. Priming overflaten. Oppnå høy kvalitet gjennomtrengnings primer - det vil forbedre adhesjonen betydelig. Påfør den med en vals og vent til den tørker helt.
  3. Merking. Bestem nivået på fremtidig etasje (ikke glem det siste dekselet), bruk vannstanden til å ordne strekkene rundt omkretsen, og koble dem deretter med et nivå eller en regel.
  4. Montering av fyrtårn. Det er best å bruke butikk metal beacons - de er festet til gips eller alabaster, utjevning til bredden av regelen.
  5. Fyllingen. Det siste stadiet. Produsert fra motsatt side av inngangen. Legg løsningen mellom beacons, og nivåer deretter med regelen.

Sett løsningen på beacons - dette letter tilpasningsprosessen

Vær oppmerksom på: Det anbefales å vaske tørkeflaten med vann hver dag. Det vil ikke la det tørke opp og sprekke. Du kan dekke det med polyetylen - dette vil redusere fordampingsprosessen.

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    Beregning av proporsjoner av sement og sand til gulvbelegg

    For å kunne beregne proporsjonene sement og sand for gulvbelegg, er det nødvendig å ta hensyn til ikke bare arbeidets art, men også type lokaler og formål. Selv om det siste ordet fortsatt er for sementmerket.

    Fordeler med sement-sand screed

    Våt eller sement-sandskrap er det mest tradisjonelle grunnlaget for overflaten. Moderne semi-tørr, spesielt tørr screed naturlig passer inn i hverdagen - på en tørr screed, for eksempel toppstrøk legges umiddelbart, kan alt arbeidet starte og avslutte bare i 1-3 dager. Men til tross for dette finner den gamle, gode sement-sandstrøket fremdeles beundrere blant byggerne. Hva er hennes fordeler:

    • Lav pris på forbruksvarer, noe som gjør denne typen av skred mest budsjett;
    • holdbarhet, som oppnås ved å observere alle reglene ved legging
    • Enkel drift, ikke nødvendig å kjøpe dyre verktøy.

    Sement merker

    Den viktigste komponenten i det våte skiktet er sement, noe som gir screedstyrken. Materialet velges ved merking. Det finnes flere typer sement, men oftest brukes portland sement, den inneholder spesielle tilsetningsstoffer. Styrke, som den viktigste egenskapen til sement, betegnes med bokstavene M eller PC, og tallene følger etter maksimal belastning, motstod byggematerialet.

    Prosentandelen av forskjellige tilsetningsstoffer er angitt i bokstaven med bokstaven D. Hvis posen er D15, så inneholder sement 15% urenheter. Alle merkene av sement brukes i sine felt. Det billigste og minst kvalitetsmerket M100. Den brukes til fremstilling av betongrør, sementmørtel til murstein. Byggingen av M300 og M400. Den høyeste kvaliteten av sement M500, som er praktisk talt fri for urenheter.

    Hvis bokstaven B er spesifisert, indikerer dette hastigheten som materialet vil størkne. Ubåten sier at sementet blir mykgjort. Slike materialer er gode for sin motstand mot lave temperaturer, noe som skaper spesielle tilsetningsstoffer. Du kan forbedre kvaliteten på løsningen ved å legge til mykner der. Selv om dette kan påvirke materialkostnaden.

    Andel for gulvbelegg og kvantumberegning

    Forholdet mellom sement, sand og vann påvirkes av ulike faktorer. Kvaliteten på sement, type og formål av lokalene - alle spiller en viktig rolle. Selv kvaliteten av sanden kan endre andelene av sement og sand for å binde opp eller ned-retning. For eksempel sand med en blanding av leire gi dårlig feste når den er tørr avrettingsmasse, i hvilket tilfelle mengden av sement økes, men ikke mer enn 20%.

    Myknere brukes til å forbedre løsningenes egenskaper, men samtidig gjør de primære kostnadene til skrapet dyrere. Derfor er bruken helt avhengig av ønsket og evner hos kunden. Og til slutt er proporsjonene i mørtel for gulvbelegg avhengig av sementet. Erfarne byggere anbefaler å ta sement for boliger av merkevaren M400, og for industrielle - M500 og M600. Tabellen viser forholdet mellom sement, sand og hvilken merkevare av løsning som er oppnådd som resultat:

    Byggere repeterer oftest klassisk forhold på 1: 3, og foretar justeringer avhengig av omstendighetene og råvarene. Det skal huskes at overdreven økning av sand i oppløsning fører til forringelse av kvaliteten på skredet. Omvendt fører en økning i sement i løsningen til sprekker som kan presse installasjonen av gulvbelegget i noen flere dager.

    La oss prøve å beregne omtrentlig mengde byggematerialer for gulvbelegg. De opprinnelige dataene i dette tilfellet er: arealet av gulvet som skal fylles og tykkelsen på skiktlaget. For det første vurderer vi kubikkmeter løsning, som skal være tilstrekkelig for dette området. La oss ta et standardrom på 20 kvadratmeter og en lagtykkelse på 5 centimeter. Multiplikasjon av området etter høyden, vi får volumet av løsningen: 20 x 0,05 = 1, som vi trenger.

    Vi vil finne ut hvor mange materialer vi vil ha. Fordi vi vet at vekten av en kubikkmeter sement er 1300 kg, og deretter beregne den mengde av stoffet ikke vil være vanskelig. Når forholdet mellom sement til sand er 1: 3, får vi den ønskede figuren vi sementere - ¼ kubikkmeter eller 325 kg, noe som ikke er mindre enn syv poser med 50 kg. Vi legger til at du må kjøpe materialer med liten margin.

    På videoen: hvordan du lager mørtel for gulvbelegg

    Blanding av komponenter

    Du må forberede løsningen i en slik mengde at du vil kunne trene. Når du forbereder mørtelet, er det først nødvendig å blande de tørre blandingene i minst fem minutter. I en separat beholder blandes mykneringsmidlet med vann. For 50 kg sement, ta ikke mer enn 200 gram tilsetningsstoffer. Og bare da en blanding av sand og sement gradvis, i små porsjoner, sovner i vannet. Vann i blandingen av sand og sement anbefales ikke til helling, da dårlig omrørt klumper dannes. For jevn blanding, anbefaler eksperter en boring med en dyse eller en konstruksjonsblander. Videre er det bedre å ikke forstyrre tørkeprosessen, bare for å unngå dannelse av sprekker, kan du våt overflaten med vann.

    I ferd med å utarbeide reparasjonsarbeid, lurer mange på: Hva er bedre enn en sement-sandblanding eller betong? Svaret avhenger av de opprinnelige dataene i rommet, samt tykkelsen på den foreslåtte rekken. Hvis det er mindre enn fire centimeter, og vil bli utarbeidet i stua, i leiligheten, er svaret enkelt - du kan gjøre eller våt sement-sand screed. Hvis den overstiger 4 cm og områdene er i stedet for fremtidig produksjon, er ferdigbetong best egnet.

    Andelen betong for gulvbelegget avhenger av fyllstoffet, som kan være forskjellig: grovt (grus eller knust stein) og fint (sand). Når fyllstoffet tilsettes sementet, endres dets styrke. I noen tilfeller blir betongblandingen "tilrettelagt" ved tilsetning av ekspanderte leire eller skumkuler. Dette skjer når du vil redusere lasten på de bærende konstruksjonene. I lettvektbetong er tettheten nesten halv tetthet av konvensjonell blanding. Fillers utfører følgende funksjoner:

    • redusere løsningen av løsningen og dens tetthet;
    • senk kostnadene ved løsningen ved å redusere mengden sement;
    • øker styrken på det ferdige avtrekket.

    Halvtørre skred: proporsjoner

    Halvtørre avstøpning på innstillingstid inntar et mellomliggende sted mellom det våte og det tørre skiktet. Spesielt populær det bruker på de store områdene, for en arbeidsdag installasjon fra 200 opp til 250 kvadratmeter er mulig. Ved fremstilling av mørtel for en halvtørr skure er det mange subtiliteter, hvor du kan oppnå et nøye planlagt gulv, klar til ferdigbehandling i løpet av få dager.

    I likhet med sement-sandmørtel blir blandingen blandet med vann. På grunn av bruken av en betydelig mengde tilsetninger blir lite vann tilsatt. Men dette påvirker ikke de tekniske egenskapene til skikket. De viktigste fordelene ved et halvtørrskikt: praktisk talt ingen krymping på grunn av en liten mengde vann og hurtig herding. Materialene forbrukes i følgende forhold: Forholdet mellom sement og sand er 1: 3, ikke mindre enn 600 gram fiber per 1 m 3 og 1 kg forskjellige tilsetningsstoffer per 100 kg av blandingen. Ved beregning av mengden sand og sement benyttes de samme tabellene, som i tilfelle av en våtrør. Antallet av komponenter er avhengig av sementet.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    En løsning for gulvbelegg ved første øyekast er veldig enkelt. Imidlertid er det faktisk proporsjonene som er av avgjørende betydning i arbeidet. Hvis materialene blandes feil, kan videre arbeid bli sløsing med tid og penger. Derfor er konstruksjonen av gulvbelegg anses som den mest kritiske scenen, mens kvaliteten påvirker kvaliteten på fremtidige kjønn.

    Betydningen av proporsjoner

    For tiden er rekkevidde av gulvbelegg fullt av forskjellige: gips, flis, gips, etc. Imidlertid er det umulig å vite om deres styrke og volum av sement lagt til, kjøp i ferdig form. I tillegg er det forskjellige kjemiske tilsetningsstoffer som øker styrken av materialer. Og her igjen blir hovedrollen gitt til sement. Det skal bemerkes at i produksjonsprosessen blir det tilsatt samme mengde sement til anlegget, de sparer ikke på den, og den angitte styrke svarer som regel til den faktiske.

    Styrken på screed

    Generelt er kompresjonsstyrken indikert på pakkene med mange formuleringer, og det er 10 MPa. Når det gjelder betong, er nærmest denne indikatoren M150-merket, som har en MPA på 12,8.

    Det skal huskes at når du oppretter proporsjoner, tar folk ideelle forhold, dvs. Sand som inneholder et minimum av leire. Dette må huskes, fordi det ved produksjon av leire er mulig å omslutte et sandkorn, og dermed redusere koblingen, noe som resulterer i redusert styrke. Derfor er det svært vanskelig å gi spesifikke tall. I slike tilfeller øker andelen sement i løsningen med 20 prosent og mengden væske reduseres.

    Det bør bemerkes at holdbarheten til betongbelegg, som kvaliteten, avhenger ikke så mye av materialene som brukes, som for korrektheten av samsvar med alle proporsjoner. Så, du kan løse problemer med lyd, varme og fuktisolasjon, kommunikasjonssystemer etc.

    DSPs er blandinger av sement og sand, ofte brukt til å skru av gulv. De er enkle å forberede selv, men for dette trenger du også å vite alle forholdene sement og sand til forberedelse av gulvbelegg. Det er verdt å merke seg at tallene i slike sammenhenger hovedsakelig avhenger av de planlagte belastningene på gulvet, desto høyere er det, jo mer sement legges til løsningen (spesielt gjelder store butikker og industrielle lokaler).

    Forholdene påvirkes også av faktorer som overflateutjevning, planlegging av gulvflateoppbygging, behovet for å maskere ulike rørledninger og kommunikasjonssystemer og distribuere belastningen på lagene av lyd og varmeisolasjon.

    Andel sement til sand for screed

    For det første er andelen av mørtel for gulvbelegg avhengig av sementet.

    Tabell av proporsjoner for cps.

    Det er nødvendig å være oppmerksom, for et gulvbelegg skal karakteren av en løsning ikke være under М150, ofte blir den brukt М200.

    Beregning av gulvbelegg

    Ofte, før du utfører reparasjoner, er det nødvendig å beregne mengden nødvendig materiale, dette gjelder også for gulvbelegg.

    Du kan beregne gulvbeleggløsningen.

    Først av alt beregnes det nødvendige volumet av byggematerialer. For dette multipliseres tykkelsen til fremtidig skred med arealet av dekket.

    For eksempel, med et areal på 40 kvm. og et lag 5 cm tykt. I slike tilfeller er 40 * 0,05 = 2 kubikkmeter løsning nødvendig.

    Deretter teller mengden sement og sand. Blanding av løsningen skjer i en andel på 1 til 3, derfor tar det 0,5 kubikkmeter sement og 1,5 kube sand. Vekten av kubikkmeter sement er ca 1300 kilo, det viser seg at for gulvbelegg på et rom på 40 kvadratmeter. må kjøpe ca 650 kilo sement (0,5 * 1,3). Så kan du beregne andelen og forbruket av materialer for gulvbelegg av et bestemt område. På grunn av denne beregningen er det mulig å kjøpe på forhånd nødvendig byggemateriale.

    Overholdelse av de optimale proporsjonene er garantien for kvalitetsarbeid og som et resultat av den lange servicen til screed.

    Det skal bemerkes at blandingen ved fremstilling av en konkret løsning har en ubehagelig egenskap - gradvis øker volumet. Dette er en enkel forklaring: aggregatet, som inneholder små partikler, trer inn i hulene i betongløsningen, fyller dem og derved reduserer volumet. Derfor, når 1 kubikkmeter tørr blanding brukes, med gode utbytter, oppnås derfor ikke mer enn 0,7 kubikkmeter av den ferdige løsningen fra den. Derfor, for å forberede 1 kubikkmeter løsning, er det nødvendig å ta litt mer tørre stoffer med en reserve.

    Blanding av løsningskomponenter

    Tørre og flytende komponenter i løsningen blandes i forskjellige kapasiteter. Mørtelen for helling av gulvet er laget i henhold til andelen i en viss rekkefølge. Først og fremst blandes tørre ingredienser, det vil si fiber, sand og sement. Cement M400 er blandet med sand i forholdet 1 til 3, for eksempel for 50 kg sand, er 16,7 kg sement nødvendig. Blanding av tørre elementer utføres i 5 minutter.

    I den andre beholderen blandes mykneringsmidlet med vann. For 50 kg sement er det nødvendig med 190 g mykner. Det nødvendige volumet av vann er 1/3 av sementmassen, det vil si at 1/6 av posen krever 5,6 liter vann (vurderer at 0,6 liter vil gå til mykner). Deretter blandes væsken og tørrelementene, og deretter fylles den tørre blandingen gradvis i beholderen med vann, mens den blandes godt.

    For å blande blandingen uten klumper, er det best å bruke en konstruksjonsblander.

    Når det helles vann i den tørre blandingen, kan det oppstå klumper som er vanskelige å blande.

    Det er svært lang og vanskelig å blande løsningen manuelt, derfor anbefales det å bruke en konstruksjonsblander eller en borer med en dyse. Elektriske verktøy gjør det mulig å gjøre denne prosedyren mer kvalitativt.

    Så er gulvbelegget klart, og med riktig andel sement og sand kan du få en pålitelig løsning. Det bør tas i betraktning at det er mye vanskeligere å arbeide med en viskøs løsning, men det blir færre sprekker på overflaten.

    For å unngå sprekker under tørking, er det nødvendig å våte overflaten daglig.

    Utvalg av fyllstoffer og deres funksjon

    Det er et stort aggregat som brukes hovedsakelig i prosessen med å produsere tung betong (knust stein, grus, etc.). Det er også et lite aggregat, som bare brukes til fremstilling av vanlig betong. Alt i alt vet alle at under bruk er sand brukt nesten overalt, og prosessen med å forberede en konkret løsning er ikke et unntak. Sanden kalles fint aggregat, fordi kornene har ganske små dimensjoner. Men sand er også stor, middels og liten.

    Sand til mørtel er en viktig komponent og varierer i størrelse. Foto for å sammenligne størrelsen på sandkorn.

    Screed gulv: hva er bedre - betong eller cps?

    Før man begynner gulvkanten, står mange mennesker overfor spørsmålet om hva som er bedre enn betong eller sement-sandblandinger? Øvelsen viser at det er ønskelig å bruke en blanding av sement og sand, og for tykk (tykkelse over 4 cm) anbefales det å bruke tradisjonell betong, fordi den ikke gir sprekker.

    Det er nødvendig å vite om et øyeblikk. Når man blander betong med utvidet leire, oppnås en utmerket varmeisolator, og når den blandes med knust stein, kan det resulterende belegget tåle enorme belastninger (knust stein har utmerket adhesjon til sement).

    I tillegg er betong valgt når fyllblandingsblandingen fylles på bakken for å oppnå en monolitisk base eller dekorativt belegg.

    Det er verdt å legge til at hvis du har et minimums sett av verktøy (målekapasitet, spade, skopa, bøtte) og en kalkulator, kan du selv beregne de riktige proporsjonene. Og med en viss andel betong eller sement eller andre komponenter, kan du lage en kvalitetsblanding for gulvbelegget selv. I tillegg kan mange grafer, tabeller, elektroniske kalkulatorer og andre nyttige materialer på porsjonene om ønskelig finnes på World Wide Web.

    Minste tykkelse på gulvbelegget

    Skrevet i: admin in Home problemer 07/31/2018 Kommentarer på oppføringen Minimum tykkelse av gulvbelegg er deaktivert 13 Visninger

    Gulvbelegget er multifunksjonelt. Det fungerer som et dempingselement som fordeler lasten, og er også grunnlaget for den endelige gulvbelegget. Mange mestere er interessert i: Hva er den minste tykkelsen på skikket, som er akseptabelt for å legge gulv? Tykkelsen av den er påvirket av mange faktorer, som vi vil vurdere i denne artikkelen.

    Screed - et obligatorisk element i byggingen av gulvet. Selvfølgelig, hvis du ønsker å få kvalitetsgulv med lang levetid. I tillegg til den mekaniske belastningen fungerer den som varme og vanntett. Den spesifikke tykkelsen på installasjonen avhenger av gulvkonfigurasjonen og forskjellene i høyden. Samtidig er minimumsverdien 3-5 mm.

    Det andre spørsmålet er riktig fordeling av lasten. Det avhenger helt av hvor sterk stylingen er. Tykkelsespesifikasjonen som sådan eksisterer ikke. Det er tekniske krav:

    • Maksimal helling er 0,2%.
    • Evnen til å motstå kompresjonsbelastningen er 15 MPa.

    For å lage et skred som oppfyller disse kravene, er følgende variasjoner mulig:

    • En blanding av sement og sand i forholdet 1: 3
    • Moderne klare sementholdige blandinger.
    • Selvnivellerende forbindelser med tilsetning av polymerer.
    • Blandinger med perlit og utvidet leire.

    For å øke styrken, bruk forskjellige teknikker:

    • Med en minimumslaghøyde på mer enn 8 cm anbefales det å bruke et spesielt forsterkningsnett av stål.
    • Med en mindre høyde er det mulig å bruke et plastnett.
    • Med en gulvbeleggtykkelse på ikke mer enn 4 cm, kan den forsterkes med polypropylenfibre.

    Det skjer ofte at når det minste mulige lag av screed viser seg å være ganske betydelig. For eksempel, hvis gulvet har en trough-lignende form, er høydeforskjellen signifikant og en grop er funnet i midten av rommet. I dette tilfellet er det viktig å ikke overdrive og ta hensyn til maksimal tillatt masse av løsningen, basert på egenskapene til overlappingen.

    For å redusere vekten av forskjellige fyllstoffer brukes:

    • Claydite crumb kombinerer et betydelig volum og en liten masse.
    • Perlite fluff fluff. Volumet øker med samme masse og styrke etter full herding.
    • Effektive fyllstoffer - knust stein og slagg. Men når du bruker dem, bør tykkelsen på emballasjen ikke overstige 10 cm.

    Viktig! Moderne materialer kan redusere massen av løsningen som brukes og forhindre problemer forbundet med dette. For eksempel, med en trappform av den opprinnelige etasjen, er et utmerket alternativ et skikt i flere lag.

    Vurder det vanligste alternativet - en blanding av sand og sement. For å lage en løsning, bland ingrediensene og fortynn med vann slik at konsistensen av løsningen ligner tykk rømme. Etter dette legges mørtelen med justering over bakene.

    Den minste tykkelsen på leggingen avhenger av slike faktorer:

    • Forskjellen i gulvets høyder.
    • Formen på rommet.
    • Muligheten for praktisk plassering av landemerker.
    • Stiftelsens tilstand.

    I gjennomsnitt har laget en høyde på ca 40 mm. Det oppfyller helt alle standarder. Men det kan være andre tilfeller:

    • Fra 70 mm - når du legger mørtel uten forsterkning på vanntettmateriale på tregulv.
    • Fra 50 mm - når du legger mørtel på betongplater, for å forhindre rask tørking av materialet og opprettholde styrken.
    • Fra 100 mm - ved bruk av en varmeapparat fra utvidet leire eller perlit.

    Viktig! Disse kravene kan oppfylles i et kompleks. For eksempel, når du utjevner en trough-formet dybde, er høydeforskjellen delt inn i soner. Høyden på stablingen består av et primærlag med perlit eller utvidet leire og den øvre delen av en sement-sandmørtel (fra 4 cm). Bruk av myknere kan redusere denne verdien til 30 mm. Men kostnadene vil bli mye høyere. Dette alternativet passer bare i tilfelle når du må lagre bokstavelig talt hvert centimeter av stigningen.

    Hvilken tykkelse skal være gulvbelegg i en moderne leilighet i en boligblokk? Her må du vurdere tilleggsbetingelser:

    • Tilstedeværelsen av et varmt gulv.
    • Legging av kommunikasjon for tilkobling av radiatorer nedenunder.
    • Legge mørtel på en kryssfiner base.
    • Gulv over elektrisk gulvvarme.
    • Den endelige gulvbelegget er halvtørr.

    I hvert av disse tilfellene må du velge den optimale høyden på laget. Velg på en slik måte at verftet tilfredsstiller kravene til styrke og samtidig ikke påvirker arbeidsegenskapene til tekniske nettverk og andre strukturer.

    Det er 2 parametre for avtrekk over det flytende varme gulvet:

    • Den totale høyden er fra 70 til 80 mm.
    • Minsteverdien av å overskride mørtelaget over rørene er 30 mm

    For å dekke over et flytende varmt gulv, bruk en standardblanding av sand og sement eller ferdige bygningsmengder av tilsvarende sammensetning.

    Viktig! Hvis du må danne maksimal tykkelse på skredet fra 100 mm, må du gjøre en ekstra analytisk beregning av varmeoverføringen.

    Oppvarmingsfilmene er spredt over et forformet varmeisolerende lag. Som en termisk isolasjon kan et lag av skummet polymer eller et naturlig materiale (for eksempel en plugg) brukes. Noen ganger utruster de hevet gulv med kryssfiner eller brett på logger.

    Den minste tykkelsen på skikket i dette tilfellet er 35 mm. Hvis polypropylenfiberforsterkning brukes, reduseres denne verdien til 30 mm.

    Viktig! Hvis det er nødvendig å lagre heisen, er det nødvendig å bruke et plastforsterkende nett eller polypropylenfiber.

    Sammensetningen av denne blandingen omfatter polymerkomponenter, som samtidig tjener som myknere og bidrar til dannelsen av en glatt, holdbar overflate.

    Selvutjevnende selvutjevnende gulv kan brukes som endelige skrubbe hvis gulvløft er nødvendig til en minimumshøyde. Imidlertid er tykkelsen på installasjonen 2-3 cm. Dette er ikke mye mer enn i tilfelle av konvensjonell sementmørtel, men kostnadene er betydelige.

    Er det mulig å ha et lag med meget liten tykkelse? Kanskje, men det er umulig å nevne det i vanlig forstand. For å danne et lag, lim brukes til keramiske fliser eller en spesiell bygning blanding. Det er viktig å følge slike regler:

    • Manglende tilkobling med basen. Lag et lag av avtrekk direkte på betongplaten er uønsket, da dette fører til sprekkdannelse av laget. Som en separator kan en konvensjonell polyetylenfilm benyttes.
    • Påfør spjeldbånd rundt omkretsen av rommet. Minimumsafstanden mellom veggen og veggene er 2 cm. Lagring av spjeldtape er laget før installasjon av vanntettingen og selve røret.

    Bruk av dette eller det aktuelle materialet til screed - individuelt. En blanding av sement og sand er det vanligste alternativet. For å redusere løsningenes vekt, blir krummet fra claydite og perlit tilsatt. Slip og ferdig lysblandinger. I hvert tilfelle må du handle i samsvar med instruksjonene.

    • Sosiale Nettverk