Loading

Gulvbeleggløsning: typer og proporsjoner

Nivelleringen av gulvbelegg er en av de viktigste stadiene av bygge- og etterbehandlingsarbeid, det er fra den skape nivået som sluttresultatet avhenger av. Derfor har alle varianter av mørtel til skredgulv proporsjoner, som må tas i betraktning. Enhver feil andel av brukte komponenter er en garanti for fremtidige problemer.

Hovedtyper av løsninger

Det er en ganske vanlig og feilaktig oppfatning at for å blande arbeidssammensetningen blir de innkommende stoffene tilsatt "ved øye". Det er denne grunnleggende feilen som fører til utseendet på mange sprekker og deformasjoner. Deretter blir de oppståede problemene avskrevet til de teknologiske forholdene. Man bør huske på at proporsjonene av mørtelet for gjorden direkte avhenger av det mangfoldet av materiale som brukes til å hellre basen.

For å unngå at det oppstår problemer, anbefales det å legge stor vekt på forberedelsen av sammensetningen. For tiden har klare blandinger blitt vist på byggemarkedet, de trenger bare å fortynnes med riktig mengde vann. Den eneste betydelige ulempen ved slike produkter er prisen, som langt overstiger de tradisjonelle alternativene.

Fabriksammensetninger har høy kvalitet og en seriøs pris

Løsningen for helling av gulvet er delt inn i to hovedgrupper:

  1. Betongforbindelser. Brukes til å lage et grovt lag med en lagtykkelse på mer enn 70-80 mm. Hovedkomponentene er sement, knust stein, sand og vann. Den har høy motstand mot sprekker, men tolererer ikke for mye fuktighet.

Betongmonolitt fra sement-sandmørtel preges av tilstedeværelsen i sammensetningen av knust stein

  • Sementrør. Ofte er det forvirring med betongmateriale, fordi løsningen inneholder de samme komponentene, men DSP er forskjellig fra forrige versjon av forholdet mellom sement og sand. En slik sammensetning brukes til selvnivellering av lokaler med tanke på den opprettede tykkelsen fra 50 til 80 mm. Hvis du vil overskride disse tallene, blir det brukt betong eller en semi-tørr metode for screeding.

    Cement-sand blanding er den rimeligste og enkle å utstyre.

  • Mange skiller den tredje typen - gips, men det er vanlig å referere til ferdige tørrblandinger.

    Forberedelse av sement-sandskrap

    Cement mortars for gulvbelegg relaterer seg til tradisjonelle alternativer. Selv om det for øyeblikket er et bredt utvalg av ferdige forbindelser på byggmarkedet, er selvstendig forberedelse av arbeidsmengden fortsatt svært populær.

    Prosessen krever følgende sett med komponenter:

    • Sement. Det beste alternativet er portland sement klasse M400 og M500. Sistnevnte variasjon er høyere i verdi, men har et mye lavere sammensatt forbruk. Det legges stor vekt på lagringstid, lange perioder fører til tap av nødvendige egenskaper.
    • Sand. Det blir foreløpig utsatt for grundig rengjøring ved å fjerne utenlandsk inneslutning og sikting. Det må tas hensyn til at materialet ikke må inneholde urenheter.

    For å oppnå en monolitt av høy kvalitet, er det ønskelig å bruke flodsand, da det i steinbrudd er leire

  • Myknere. Mengden av en komponent avhenger direkte av hvilke egenskaper som skal oppnås eller forbedres.

    Til notatet! I de ferdige blandingene benyttes flere tilsetningsstoffer som i stor grad forbedrer deres egenskaper.

  • Glassfiber. Det er et stoff som brukes til forsterkning, det erstatter installasjonen av forsterkning eller spesielle masker.

    Industrielt mykner kan erstattes med flytende såpe og fiberforsterkning, men kvaliteten er ikke garantert

  • Vann. Komponent for å oppnå ønsket konsistens og fullføre sammensetningen av de nødvendige parametrene.
  • Selvfølgelig kan ikke alle komponenter brukes til arbeid, fordi grunnlaget for CSP er sement, sand og vann. Den kjøpte mykner kan erstattes med en flytende såpe.

    proporsjoner

    I lys av at riktig blanding av komponentene som brukes har stor innflytelse på sluttresultatet, er det nødvendig å tilrettelegge anordninger som er hensiktsmessige for måling.

    Forholdet mellom sement og sand for gulvbelegg, samt mengden ekstra stoffer er som følger:

    1. Arbeid begynner med fremstilling av tørre ingredienser. For en del av M400 sement er det nødvendig å fremstille 4 deler av den siktede sand av den ønskede fraksjon. Hvis du oversetter til kilo, så 1 kg sement + 4 kg sand, totalt 5 kg.
    2. For M500-merket er det nødvendig med 5 deler, en høyere figur reduserer forbruket av hovedstoffet.
    3. Beregning av fiber: 1 kg sement er tilsatt 1 gram fiber.
    4. For myknere er det også en optimal indikator, som er 3,8 g per 1 kg av hovedkomponenten.
    5. Mengden vann er lik halvparten av sementet som brukes.
    Tabell over løsninger i henhold til GOST

    Men før du klargjør sammensetningen, må du bestemme totalvolumet, slik at du kan lage den riktige løsningen for gulvbelegg.

    Det beregnes ganske enkelt. Området på rommet måles med formelen A * B. Hvor A er lengden, er B bredden. Resultatet blir multiplisert med den valgte tykkelsen på skredet i meter, en rekke kubikkmeter oppnås. I lys av at screed er krympet, må denne parameteren multipliseres med en faktor som er lik 1.2. Det er nødvendig å ta hensyn til at en kubikkmeter sement er ca 1300 kg, og sand - 1625 kg.

    Basert på dataene som er oppnådd, beregnes sammensetningen for gulvbelegget.

    Når alle proporsjoner er oppfylt, er oppløsningen for hånden to ordre som er langsommere enn maskinmetoden

    Arealet på rommet er 20 kvadratmeter. m. Basert på det faktum at lengden på 5 m og bredden på 4 m. Den estimerte tykkelsen på skredet er 50 mm, det vil si 0,05 m. Det følger: 20 * 0,05 = 1 m3. Ta hensyn til koeffisienten: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Andelene sand og sement er 1: 4, summen er 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Den oppnådde indeksen er volumet av en del av sementet.

    Volumet av sand er 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Fra omtrentlige data oppnådd: 1300 * 0,24 = 312 kg sement. 1625 * 0.96 = 1560 kg sand.

    Vann krever omtrent halvparten av sementvolumet, som er 120-150 liter.

    Fiber trenger 312 g, mykner - ca 1100 g.

    For å forberede en løsning hjemme, er det lettere å bruke tradisjonelle metoder for veiing av ingrediensene

    Selvfølgelig er disse beregningene eksemplariske, basert på forholdet som tas, blir de nøyaktige proporsjonene beregnet ut fra den faktiske situasjonen. For å få det beste resultatet, kan du bruke online kalkulatorer.

    Til notatet! Det endelige resultatet påvirkes av krymping. Så, for 1 m3 belegg vil det ta 0,6-0,8 kg av en flytende løsning.

    Betongløsning

    Sammensetningen av betongrørløsningen beregnes på lignende måte. Men for å gjøre denne blandingen brukes en ekstra komponent - knust stein eller annen grov fraksjon.

    Betongkarakterene spenner fra M100 til M400. For screed er den optimale varianten M200-graden.

    Betongens styrke avhenger ikke bare av proporsjoner, men også på fyllfraksjonen

    Følgende proporsjoner brukes til matlaging:

    • sement M400 - 1 del;
    • sand - 2,8 deler;
    • knust stein - 4,8 deler.

    For en mer nøyaktig definisjon av alle indikatorer, bør følgende parametere vurderes:

    1. Indikatorer for temperatur og fuktighet, som påvirker krympingen.
    2. Sementmerket, som bestemmer forholdet mellom sand.
    3. Begrensningstiden for produksjon av sement. Hvis sammensetningen ikke er frisk, varierer proporsjonene sterkt.

    Således er riktig beregning av en blanding en ganske komplisert prosedyre som krever nøyaktighet. Det er derfor de ferdige stoffene blir stadig mer populære.

    Hvilke proporsjoner av sement og sand som er nødvendig for gjorden

    Det viktigste trinnet i å skape gulv i et hus eller en leilighet regnes for å være fyllingen av skredet. Artikkelen vil håndtere hvordan man lager den mest populære sement-sandmørtel, bruker den riktig og får en høyverdig base.

    Varianter av løsninger

    Mange brukere gjør feil i prosessen med å skape en screed, ikke bare i prosessens teknologi. Det er også svært viktig å ikke ta feil når man velger en løsning for å hente gulvet, fordi det finnes ulike typer blandinger med sine fordeler og ulemper. Ikke svek kvaliteten på skikket, fordi dette laget, selv om det ikke er synlig på bildet, men det utfører den viktigste funksjonen.

    Typisk danner bindingseffekten i slike blandinger sement eller gips. De er fylt med sand, både fint og grovt, eller polymerer eller mineraler som forbedrer skredens egenskaper betydelig. Oppløsningen fremstilles når den fortynnes med en viss mengde vann.

    Hver type løsning har sine egne individuelle egenskaper:

    • Blandinger basert på sement er universelle, fordi de har økt motstand mot forskjellige typer bivirkninger. Ulempen er at krympingen av det opprettede substratet oppstår en stund etter helling. Unngå dannelse av sprekker kan bare være med den ideelle blandingen av mørtel og legge et forsterkende maske av forsterkning i det;
    • løsninger på gips (anhydridblandinger) er svært enkle å påføre og kommer til sin endelige tilstand de er etter 1-2 dager. Denne screed er ikke krympbar og kan helles i et veldig tynt lag. Gips tolererer ikke høy luftfuktighet.

    Sammensetninger som gips og sement selges som et ferdig-blanding, supplert med forskjellige modifiserte materialer som letter elteprosessen, øke flyteevnen av oppløsningen og gjøre det lettere stabling. På grunn av slike blandinger blir roughing overflaten helt enkelt, og krympingen av skredet som opprettes, er minimal. Men det koster en klar blanding flere ganger mer enn det som er forberedt på egen hånd.

    Prosessen med fremstilling av sementmørtel

    Vurder komponentene som utgjør betongrøret og funksjonene i deres søknad:

    • sand - må være helt ren og tørr uten steiner og små rusk;
    • sement - det er best å kjøpe et merke på minst 400, men denne verdien kan reduseres under lagring. Følgelig behøves kun friskt materiale;
    • myknere - det er verdt å legge til mer for å maksimere effektiviteten av løsningen;
    • Polymerfiber er en spesiell substans som erstatter forsterkningen av skredet, og øker dens egenskaper.

    Andelene av komponentene i oppløsning

    Det er viktig å observere proporsjonene av sement og sand for skredet, som er sammensatt ut fra sementets merkevare (mer: "Hvordan beregne sementen på skittet riktig - eksempler"). Løsningen av løsningen kan også bestemmes ut fra hvilken type sement som brukes.

    For eksempel, når du bruker 600 grade sement, bland 1 del sement og 3 deler sand og i så fall vil du få en løsning - M300. Allerede løsning mark for M150 avrettingsmasse oppnådd i de samme mengdeforhold, men ved anvendelse av sement 400-th mark, under hvilken det ikke er anbefalt å synke, ettersom oppnådd skred vil ha egenskaper lavere enn de som kreves for effektiv drift av gulvene.

    Uavhengig av andelen sement og sand for det valgte skrapet, blir fiberen tilsatt til 1 gram per kilo sement.

    Blanding av løsningskomponenter

    Når sementplaten er blandet, er det nødvendig å observere proporsjonene, men det er heller ikke nødvendig å glemme teknologien i prosessen:

    • For begynnelsen blir tilkoblingen av tørre komponenter laget: sement, sand, fiber. Den optimale blandingen er bruken av sement av 400. klasse og sand i forholdet 1: 3. Fiberen tilsettes, som allerede nevnt, 1 gram per kilo sement. Dermed krever 50 kilo sement 150 kilo sand og 50 gram fiber;
    • separat er det nødvendig å forberede beholdere for fremstilling av myknere før de er inkludert i oppløsningen. Når det gjelder myknere, uansett den valgte delen av betong for rekkverk, blir de tilsatt ca. 3,8 gram per kilo sement. Vann skal legges 3 ganger mindre enn sement som brukes. Således vil det tidligere valgte forhold ha 190 gram mykner og 5,6 liter vann, hvorav 0,6 gram samhandler direkte med myknere;
    • Ytterligere tiltak er standard: En tørr blanding tilsettes til væskedelen og jevnt blandes til en jevn blanding uten klumper er oppnådd. På jobb er det bedre å bruke en spesiell konstruksjonsblander eller en borer med en spesiell dyse, som vil oppnå den mest korrekte konsistensen av løsningen.

    Til syvende og sist må det oppnås en viskøs sammensetning, noe som er litt vanskeligere å fylle, men det tillater opprettelse av en høy kvalitet skred. En ideelt jevn overflate uten sprekker kan kun opprettes hvis skrepet regelmessig fuktes i tørketiden.

    Beregning av volumet av mørtel for screed

    Uansett hvilket merke av mørtel for gulvbelegg brukes, beregnes det nødvendige volumet som følger:

    • Faktisk er matematikk ikke komplisert: området på den overbygde overflaten av det grove gulvet multipliseres med den estimerte tykkelsen på skredet;
    • Etter å ha oppnådd det nødvendige volumet av løsningen, kan man begynne å beregne den nødvendige mengden sand og sement. Disse komponentene er viktige, siden resten er i svært små tall. Det er verdt å huske at forholdet mellom disse materialene er 1: 3. Du kan gå videre fra det faktum at kubikkmeter sement etter masse er omtrent lik 1,300 kilo.

    Hell avkanten

    Arbeid utføres i flere faser:

    • priming av tøffe gulv;
    • installasjon av fyrtårn;
    • helleoppløsning.

    padding

    Før du velger proporsjonene av sement og sand til gulvbelegg, er det best å fullføre oppstartstrinnet. Denne løsningen er beregnet på å øke adhesjonen til skremen til basen og for å eliminere den minste ruheten av overflaten på det grove gulvet.

    Et porøst, grovt gulv behandles fortrinnsvis med en primer (en viskøs forbindelse) og påføres på tette overflater uten først å fortynne den. Alle detaljer om egenskaper og verdier av jordblandingen kan studeres på pakken.

    Beacon Installasjon

    En viktig oppgave når det skal helles skred er å opprettholde et perfekt flatt nivå av overflaten. Det kan bare adlydes hvis spesielle beacons er installert. De må settes på samme nivå, kontrollerer prosessen ved hjelp av byggnivået.

    Installasjonsprosessen er enkel:

    • Som feste brukes små glidebor av gipsmørtel lagt langs den tidligere merkede linjen av fyrmonteringsinstallasjonen;
    • På denne linjen legges en tre- eller aluminiumstråle som representerer det samme fyret;
    • Ved å bruke nivået er høyden på hvert fyrtårn sjekket.

    Avstanden mellom beacons i dette tilfellet skal ikke være mer enn 2 meter og nøyaktig mindre enn lengden på det brukte nivået (regel). Når lysbildene i løsningen har herdet, kan du begynne å hente løsningen.

    Fylling av skred

    Striping strips brukes, noe som forenkler prosessen og øker produktiviteten til arbeideren. Bandene er begrenset til beacons, og løsningen sprer seg ikke over hele overflaten av rommet. Faktisk er beacons i dette tilfellet forskudd. Det er viktig å velge et slikt forhold av mørtel for screed, slik at tykkelsen på det fylte laget tilsvarer høyden på de installerte bakene.

    Løsningen helles tydelig mellom beacons og utjevnes ved hjelp av alle de samme skinnene, som ble brukt som et nivå for utjevning av nivået. Så snart screed tørker på en av stripene, blir de begrensende beacons fjernet, og arbeidet kan overføres til neste seksjon.

    Eventuelle fordybninger eller høyder på overflaten av skredet kan identifiseres med den resulterende "sementmelken" eller lyspunktene. Eliminere slike feil kan være, i tillegg bruke en liten mengde løsning og utjevne det.

    En god kvalitetskrem kan bare oppnås etter en god tørking. Den maksimale styrken til basen vil bli oppnådd om en måned. Det er viktig å regelmessig våt overflaten av skredet for jevnere å tørke det.

    Ca. 8 timer etter ferdigstillelse av arbeidet skal man påføre et polymerlag for å beskytte skrapet mot sprekker, noe som ikke kan unngås på grunn av ujevn tørking. Hvis det i fremtiden er planlagt å legge etterbehandlingen på overflaten, kan polymeren betraktes som en primer. Hvis ikke, så ser det ikke ut av høy kvalitet på fotografiet og med visuell inspeksjon, men hovedfunksjonene vil bli utført "perfekt".

    Resultatet

    Artikkelen beskriver i detalj hvordan du skal lage mørtel for screed og bruke det på en slik måte at skikket er av høy kvalitet, pålitelig og har tjent i mange år. I løpet av årene kan du bruke en screed under noen form for gulv.

    Hva skal være proporsjoner av sand og sement i gulvbeleggløsningen

    En av de mest populære måtene på gulvbelegg er en sandsementskrap. Men til tross for denne populariteten, vet ikke mange profesjonelle byggere ofte hvordan man skal forberede en blanding riktig. Vi vil snakke om de riktige proporsjonene av mørtel for gulvbelegg, hvordan du skal forberede det riktig og bruke det på det forberedte underlaget.

    Typer av løsning

    Det finnes mange typer bånd: de bør bli valgt av hensyn til tilgjengelighet av materialer, substrat kvalitet, tykkelsen av den tilsiktede lag, etc. Fyllstoffet brukes vanligvis en renset hvit sand, som er tilsatt mineral eller polymer platifikatory og additiver forbedrer tekniske kobler egenskaper... Sement og gips brukes vanligvis som bindemiddel.

    Screed gulv - det beste alternativet for å forberede gulvet til overflaten

    1. Løsningen av gips (anhydrid) er veldig plast: det er lett å legge seg og nivåere. Tørketiden på laget er omtrent to dager. Hovedfordelene: Gipset krymper ikke, sprekker ikke og kan tåle store belastninger (det er lov å legge et lag på opptil 2 cm, mens en sement er minst 3 cm). Ulempe - det anbefales ikke å bruke i rom med høy luftfuktighet.
    2. Cementløsning betraktes som billigere og mer allsidig. Han tåler også høy belastning, men er ikke redd for fuktighet. Av minusene kan det kalles en alvorlig krymping og behovet for å lage et lag på minst 3 centimeter (hvis gjort mindre vil overflaten bryte). I prinsippet er det mulig å unngå brudd ved å skape en gitter av forsterkning.

    Cement og gips kan kjøpes både i ren form (mye billigere), og i form av en klar blanding (dyrere). Blandinger bør bare fortynnes med vann i henhold til instruksjonene og omrøres - etter at de umiddelbart er klare til bruk. De inkluderer ofte forskjellige myknere og tilsetningsstoffer som ikke tillater løsningen å for tidlig sette eller redusere krymping. Men oftest i hverdagen er det sement som brukes - det er rimeligere, billigere og passer inn i et hvilket som helst rom.

    Hvordan lage en sement slurry

    Har du bestemt deg for å lage en løsning for sement gulvbelegg? Da trenger du:

    1. Rengjør sand. Hvis den er skitten, rengjør den ved sikting. Det skal ikke inneholde søppel, steiner, røtter, butter.
    2. Sement. Det er best å velge en klassiker, merkevare M-400 - det er nok for boligkvarter. I industriell eller kommersiell bruk kan du bruke M-500 og M-600.
    3. Vann.
    4. Spesielle myknere for å forbedre kvaliteten på løsninger.

    Vær oppmerksom på: Sement, som er lagret i lang tid, selv i et tørt rom, reduserer gradvis sin kvalitet og merkevare. Vi anbefaler at du bruker sement ikke eldre enn fire måneder - datoen for produksjonen er trykt på en pose.

    Dette er hvordan mørtel for gulvbelegg i bøtte

    Blander proporsjoner

    Det er nødvendig å forstå at kvaliteten på skredet og proporsjonene er avhengig av sementen som er tilgjengelig for deg. Vi gir tabellen av avhengigheten:

    Det anbefales å bruke merket M200 for gulvet (i ekstreme tilfeller M150).

    Hvordan blandes

    1. Hell sement og sand i trough eller bøtte. Bland disse materialene godt i tørr form til en jevn grå blanding blir oppnådd. Vær oppmerksom på proporsjonene - når du skal lage mat M150-blanding må du blande 33 kilo sement med 100 kilo sand.
    2. I en separat beholder, flytt mykneren med vann. Vanligvis går 180-200 gram av stoffet til sementposen. Fortsett med hensynet til at for 30 kg sement trenger du ca 10 kg (liter) vann (for 33 kg - 11 liter).
    3. Lag en tørr blanding som et trough og legg væsken der, gradvis omrør til en homogen masse er oppnådd. Løsningen bør oppnås i konsistens som en tykk rømme og lett å skrelle av trowel.

    Merk: Hvis du omrører blandingen i et stort trough, kan du bruke en hakke i stedet for en spade - det er mye lettere å jobbe med. Hvis du forbereder blandingen i en bøtte, bruk en bor med en spesiell dyse. Jo mer viskøs løsning, jo mindre sprekker vil dukke opp når du tørker.

    Betongblander og trough gjør det lettere å lage en løsning

    Beregning av nødvendige materialer

    For å kunne beregne sammensetningen av gulvbelegget, bør du kjenne området i rommet og forventet tykkelse av det fremtidige laget. For eksempel er arealet på rommet 20 kvadratmeter, og tykkelsen er 5 cm. Multipliser disse verdiene med 20 * 0,05 = 1 terningblanding. Deretter beregner vi mengden sand og sement (av ⅓ vil det ta henholdsvis 0,75 og 0,25 kube). En kube av sement veier ca 1,3 tonn, det vil si, vi trenger 0,25 * 1,3 = 320 kilo (7 poser). Å vite disse proporsjonene av sement og sand til gulvbelegget, vil du kunne kjøpe nødvendig mengde materiale på forhånd.

    Merk: Disse beregningene gjelder for tørrblandingen, men så snart du fyller det med vann, vil volumet reduseres litt. Det er derfor å ta sement og sand med en margin på 20 prosent.

    Hvis du ikke vil utstyre det forsterkende nettverket, kan du spare ved å kjøpe fibrefiber. Det legges til løsningen i kneadingstrinnet og holder det perfekt fra å spre seg.

    Hvordan fylles på riktig måte

    Hulling er det avgjørende scenen som fremtidens skjebne avhenger av. Derfor nærmer du prosessen med all ansvar. Det kan deles inn i tre faser:

    1. Først klargjør basen - forsiktig søpp den, støvsug den for å fjerne alt rusk. Hvis det er sprekker eller sprekker på bunnen, fikser du dem med en løsning.
    2. Priming overflaten. Oppnå høy kvalitet gjennomtrengnings primer - det vil forbedre adhesjonen betydelig. Påfør den med en vals og vent til den tørker helt.
    3. Merking. Bestem nivået på fremtidig etasje (ikke glem det siste dekselet), bruk vannstanden til å ordne strekkene rundt omkretsen, og koble dem deretter med et nivå eller en regel.
    4. Montering av fyrtårn. Det er best å bruke butikk metal beacons - de er festet til gips eller alabaster, utjevning til bredden av regelen.
    5. Fyllingen. Det siste stadiet. Produsert fra motsatt side av inngangen. Legg løsningen mellom beacons, og nivåer deretter med regelen.

    Sett løsningen på beacons - dette letter tilpasningsprosessen

    Vær oppmerksom på: Det anbefales å vaske tørkeflaten med vann hver dag. Det vil ikke la det tørke opp og sprekke. Du kan dekke det med polyetylen - dette vil redusere fordampingsprosessen.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    En løsning for gulvbelegg ved første øyekast er veldig enkelt. Imidlertid er det faktisk proporsjonene som er av avgjørende betydning i arbeidet. Hvis materialene blandes feil, kan videre arbeid bli sløsing med tid og penger. Derfor er konstruksjonen av gulvbelegg anses som den mest kritiske scenen, mens kvaliteten påvirker kvaliteten på fremtidige kjønn.

    Betydningen av proporsjoner

    For tiden er rekkevidde av gulvbelegg fullt av forskjellige: gips, flis, gips, etc. Imidlertid er det umulig å vite om deres styrke og volum av sement lagt til, kjøp i ferdig form. I tillegg er det forskjellige kjemiske tilsetningsstoffer som øker styrken av materialer. Og her igjen blir hovedrollen gitt til sement. Det skal bemerkes at i produksjonsprosessen blir det tilsatt samme mengde sement til anlegget, de sparer ikke på den, og den angitte styrke svarer som regel til den faktiske.

    Styrken på screed

    Generelt er kompresjonsstyrken indikert på pakkene med mange formuleringer, og det er 10 MPa. Når det gjelder betong, er nærmest denne indikatoren M150-merket, som har en MPA på 12,8.

    Det skal huskes at når du oppretter proporsjoner, tar folk ideelle forhold, dvs. Sand som inneholder et minimum av leire. Dette må huskes, fordi det ved produksjon av leire er mulig å omslutte et sandkorn, og dermed redusere koblingen, noe som resulterer i redusert styrke. Derfor er det svært vanskelig å gi spesifikke tall. I slike tilfeller øker andelen sement i løsningen med 20 prosent og mengden væske reduseres.

    Det bør bemerkes at holdbarheten til betongbelegg, som kvaliteten, avhenger ikke så mye av materialene som brukes, som for korrektheten av samsvar med alle proporsjoner. Så, du kan løse problemer med lyd, varme og fuktisolasjon, kommunikasjonssystemer etc.

    DSPs er blandinger av sement og sand, ofte brukt til å skru av gulv. De er enkle å forberede selv, men for dette trenger du også å vite alle forholdene sement og sand til forberedelse av gulvbelegg. Det er verdt å merke seg at tallene i slike sammenhenger hovedsakelig avhenger av de planlagte belastningene på gulvet, desto høyere er det, jo mer sement legges til løsningen (spesielt gjelder store butikker og industrielle lokaler).

    Forholdene påvirkes også av faktorer som overflateutjevning, planlegging av gulvflateoppbygging, behovet for å maskere ulike rørledninger og kommunikasjonssystemer og distribuere belastningen på lagene av lyd og varmeisolasjon.

    Andel sement til sand for screed

    For det første er andelen av mørtel for gulvbelegg avhengig av sementet.

    Tabell av proporsjoner for cps.

    Det er nødvendig å være oppmerksom, for et gulvbelegg skal karakteren av en løsning ikke være under М150, ofte blir den brukt М200.

    Beregning av gulvbelegg

    Ofte, før du utfører reparasjoner, er det nødvendig å beregne mengden nødvendig materiale, dette gjelder også for gulvbelegg.

    Du kan beregne gulvbeleggløsningen.

    Først av alt beregnes det nødvendige volumet av byggematerialer. For dette multipliseres tykkelsen til fremtidig skred med arealet av dekket.

    For eksempel, med et areal på 40 kvm. og et lag 5 cm tykt. I slike tilfeller er 40 * 0,05 = 2 kubikkmeter løsning nødvendig.

    Deretter teller mengden sement og sand. Blanding av løsningen skjer i en andel på 1 til 3, derfor tar det 0,5 kubikkmeter sement og 1,5 kube sand. Vekten av kubikkmeter sement er ca 1300 kilo, det viser seg at for gulvbelegg på et rom på 40 kvadratmeter. må kjøpe ca 650 kilo sement (0,5 * 1,3). Så kan du beregne andelen og forbruket av materialer for gulvbelegg av et bestemt område. På grunn av denne beregningen er det mulig å kjøpe på forhånd nødvendig byggemateriale.

    Overholdelse av de optimale proporsjonene er garantien for kvalitetsarbeid og som et resultat av den lange servicen til screed.

    Det skal bemerkes at blandingen ved fremstilling av en konkret løsning har en ubehagelig egenskap - gradvis øker volumet. Dette er en enkel forklaring: aggregatet, som inneholder små partikler, trer inn i hulene i betongløsningen, fyller dem og derved reduserer volumet. Derfor, når 1 kubikkmeter tørr blanding brukes, med gode utbytter, oppnås derfor ikke mer enn 0,7 kubikkmeter av den ferdige løsningen fra den. Derfor, for å forberede 1 kubikkmeter løsning, er det nødvendig å ta litt mer tørre stoffer med en reserve.

    Blanding av løsningskomponenter

    Tørre og flytende komponenter i løsningen blandes i forskjellige kapasiteter. Mørtelen for helling av gulvet er laget i henhold til andelen i en viss rekkefølge. Først og fremst blandes tørre ingredienser, det vil si fiber, sand og sement. Cement M400 er blandet med sand i forholdet 1 til 3, for eksempel for 50 kg sand, er 16,7 kg sement nødvendig. Blanding av tørre elementer utføres i 5 minutter.

    I den andre beholderen blandes mykneringsmidlet med vann. For 50 kg sement er det nødvendig med 190 g mykner. Det nødvendige volumet av vann er 1/3 av sementmassen, det vil si at 1/6 av posen krever 5,6 liter vann (vurderer at 0,6 liter vil gå til mykner). Deretter blandes væsken og tørrelementene, og deretter fylles den tørre blandingen gradvis i beholderen med vann, mens den blandes godt.

    For å blande blandingen uten klumper, er det best å bruke en konstruksjonsblander.

    Når det helles vann i den tørre blandingen, kan det oppstå klumper som er vanskelige å blande.

    Det er svært lang og vanskelig å blande løsningen manuelt, derfor anbefales det å bruke en konstruksjonsblander eller en borer med en dyse. Elektriske verktøy gjør det mulig å gjøre denne prosedyren mer kvalitativt.

    Så er gulvbelegget klart, og med riktig andel sement og sand kan du få en pålitelig løsning. Det bør tas i betraktning at det er mye vanskeligere å arbeide med en viskøs løsning, men det blir færre sprekker på overflaten.

    For å unngå sprekker under tørking, er det nødvendig å våte overflaten daglig.

    Utvalg av fyllstoffer og deres funksjon

    Det er et stort aggregat som brukes hovedsakelig i prosessen med å produsere tung betong (knust stein, grus, etc.). Det er også et lite aggregat, som bare brukes til fremstilling av vanlig betong. Alt i alt vet alle at under bruk er sand brukt nesten overalt, og prosessen med å forberede en konkret løsning er ikke et unntak. Sanden kalles fint aggregat, fordi kornene har ganske små dimensjoner. Men sand er også stor, middels og liten.

    Sand til mørtel er en viktig komponent og varierer i størrelse. Foto for å sammenligne størrelsen på sandkorn.

    Screed gulv: hva er bedre - betong eller cps?

    Før man begynner gulvkanten, står mange mennesker overfor spørsmålet om hva som er bedre enn betong eller sement-sandblandinger? Øvelsen viser at det er ønskelig å bruke en blanding av sement og sand, og for tykk (tykkelse over 4 cm) anbefales det å bruke tradisjonell betong, fordi den ikke gir sprekker.

    Det er nødvendig å vite om et øyeblikk. Når man blander betong med utvidet leire, oppnås en utmerket varmeisolator, og når den blandes med knust stein, kan det resulterende belegget tåle enorme belastninger (knust stein har utmerket adhesjon til sement).

    I tillegg er betong valgt når fyllblandingsblandingen fylles på bakken for å oppnå en monolitisk base eller dekorativt belegg.

    Det er verdt å legge til at hvis du har et minimums sett av verktøy (målekapasitet, spade, skopa, bøtte) og en kalkulator, kan du selv beregne de riktige proporsjonene. Og med en viss andel betong eller sement eller andre komponenter, kan du lage en kvalitetsblanding for gulvbelegget selv. I tillegg kan mange grafer, tabeller, elektroniske kalkulatorer og andre nyttige materialer på porsjonene om ønskelig finnes på World Wide Web.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Screed, sement-sand eller betong, ofte brukt til gulv. Kan være et uavhengig gulvbelegg. For eksempel i ikke-private lokaler, garasjer, varehus, verksteder. I huset brukes som en base for å legge lagerflaten på gulvet, linoleum, parkett og lignende.

    Andelen mørtel for gulvbelegg

    Hva du trenger for å lage en løsning

    For dette trenger vi sement, sand, vann. For å forbedre plastisitet og styrke, kan myknere bli tilsatt. Men hjemme, gjør de ofte uten dem.

    Myknere for betong er delt inn i 4 grupper, avhengig av effekten på betongblandinger: superplastiseringsmidler, svært plastiserende, midplastiserende og litt mykgjørende tilsetningsstoffer

    I den konkrete løsningen, i tillegg til disse komponentene, er det også et fyllstoff. De kan være murstein, marmorflis, utvidet leire. Betongløsninger for produksjon av gulv i boligkvarter er praktisk talt ikke brukt. Derfor vil bare bare sandsementløsninger bli diskutert senere.

    Tabell over det riktige forholdet mellom komponentene i røret

    sement

    Grunnlaget for løsningen er sement. Det er han som gir gulvene styrke og kvalitet. Når du velger sement, bør du være oppmerksom på merkevaren. Sementet er betegnet med bokstaven M og tall. Tall i dette tilfellet indikerer belastningen materialet tåler. For eksempel merket M50. Dette betyr at sementet i dette merket tåler en belastning på ikke mer enn 50 kg pr. Enhet eller volum. Derfor, før du velger komponentene i løsningen, må du bestemme hva som vil være belastningen på gulvene dine.

    Typer sement

    Forholdet til løsningen

    De mest optimale årene av forsoning er forholdet, når en andel av sement står for tre deler sand. Vann på samme tid forbrukes i forholdet: to deler vann per sement.

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Det kan være andre alternativer. For eksempel, 1 del sement til 1 brøkdel av sand eller 1 til 2. Men selv om slike proporsjoner gjør det mulig å forbedre gulvets styrke, går kvaliteten tapt. Løsningen griper raskt, det er vanskelig å justere. Det bør huskes at økt sandinnhold i løsningen eller vannet, eller begge deler, fører til en reduksjon i kvalitet og styrke.

    For å lage mørtel for screed, er vanligvis sement ikke mindre enn M300.

    Tekniske egenskaper til M500 sement

    Egenskaper for sandstein M300

    Du kan selv forberede løsningen eller kjøpe en ferdig tørr blanding i butikken. I dette tilfellet anbefales det å kjøpe blandingen med et merke som ikke er lavere enn M200. Men vær oppmerksom på at den tørre blandingen indikerer styrken av ikke sementen, men av løsningen selv.

    En omtrentlig beregning av antall nødvendige materialer

    I beregningen starter vi med følgende parametere:

    • Området på rommet er 40 kvadratmeter. m;
    • Tykkelsen på skikket er enten 2 cm eller 5. Ta 5 cm;
    • en standard løsning, det vil si en andel sement per 3 deler sand.

    Først av alt, la oss beregne den kubiske kapasiteten til fremtiden. For denne 40 kvm. m multiplisere med 0,05 m. Vi får 2 cu. meter løsning. La oss beregne hvor mye sement vi trenger. Det er en del i løsningen, det er halve kuben. m. En kubikkmeter sement inneholder 1300 kilo sement. Derfor får vi det vi trenger 650 kilo. På samme måte kan du beregne hvor mye sand og vann som trengs.

    Matlaging

    Først en viktig kommentar. Du må lage en løsning i en slik mengde at du kan trene per tidsenhet. Med andre ord, du har en time, da må du legge til en løsning på arbeidstiden.

    La oss fortsette. Først om å lage en løsning fra en tørr blanding. Vi trenger en beholder for avl, en perforator med en dyse. Manuell ikke rør mørtel, du vil ikke få den kvaliteten du trenger i dette tilfellet.

    Neste trinn:

    • Hell ut den tørre blandingen i beholderen;
    • bland det forsiktig med en perforator;
    • Hvis du planlegger å forbedre løsningen med tilsetningsstoffer, så er de først oppløselige i vann. Hvis ikke, legg deretter umiddelbart vannet til blandingen og bland den kontinuerlig. Som et resultat, bør vi få en homogen masse, som tykk rømme;
    • La løsningen være i fem minutter;
    • La oss komme seg til jobb.

    I tilfelle hvor løsningen fremstilles fra enkelte komponenter, fortsett som følger:

    • sikt forsiktig sementet. Det bør ikke inneholde klumper, store partikler, fremmede formasjoner;

    For å fjerne for mye sandkorn, må det siktes

    Hell avkanten

    Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre stedet for helling av rusk og lignende. deretter:

    • legg vanntett eller overflatebehandling med en primer;

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 1

    Video - Andel av mørtel for gulvbelegg Del 2

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Forfatteren av publikasjonen 07/22/2015

    Liker du artikkelen?
    Lagre for ikke å miste!

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Hva skal være sammensetningen av gulvbelegget? Forberedelse av mørtel er en av de viktigste stadiene av konstruksjon. Av kvaliteten på sammensetningen som er laget av seg, avhenger levetiden til det grove og ferdige belegg, i tillegg til mange tekniske egenskaper ved beleggingen - varme, støy og vanntetting. Fra artikkelen lærer du hvordan du klargjør en gulvbeleggløsning slik at det dannede belegget har den nødvendige styrke og holdbarhet.

    Typer og funksjoner av avtrekk

    Før du knytter sement-sandblandingen (CSP) med egne hender, er det verdt å forstå hva skittet er og hva det trengs for. Screed - et betonglag, som ligger mellom det grove og ferdige belegg. Løsningen kan fremstilles i henhold til flere teknologier, avhengig av typen av blanding, typen av substrat og kravene til selve skjermen. Hva er funksjonene til dette belegget?

    1. Fremmer justeringen av tre- og betongbearbeidingsbaser;
    2. Masker kommunikasjon ligger på gulvet;
    3. Beskytter grovgulvet fra mekanisk skade og ujevn fordeling av belastningen på belegget;
    4. Screed av betong lar deg utstyre systemet med "varmt gulv".

    I noen tilfeller er det å løse løsningen med egne hender for å oppnå ikke horisontal, men en viss skråning av belegget. Vanligvis er slikt arbeid nødvendig for innretning av dusjer og bad. Avhengig av betongens sammensetning og fremgangsmåten for fremstilling av rudebunnen utmerker man følgende typer av avtrekk:

    • Separering - helling av sement-sandblanding utføres på et lag med vanntett, som forhindrer fuktighet i å komme inn i rudebunnen. Denne metoden anbefales å bruke ved reparasjon av tregulv på bakken, samt på nedre etasjer i leiligheter der sannsynligheten for svelging under gulvet er høy;
    • Bundet - sementblandingen helles direkte på gulvet, men bare hvis basen fuktighetsnivå er lav nok. Fyllingen av mørtel med egne hender for denne typen gjøres ofte under reparasjon av interstitial gulv;
    • Flytende - denne typen screed er bedre å gjøre bare hvis det er nødvendig å varme opp basen. Løsningen helles på varmeisolatoren og det forsterkende nettverket. Samtidig berører ikke væskeblandingen enten grovbunnen eller veggene. Minste tykkelse på skredet skal nå 60 mm.

    Styrken av screed i henhold til SNiP

    For å sikre at sementblandingen etter herding har oppnådd maksimal styrke, er det svært viktig å observere proporsjonene under fremstillingen. Fra graden av slitestyrke av belegget vil avhenge av betjeningsperioden for betong og som en følge av overflaten. Få tenker på det faktum at screed opplever ikke bare den dynamiske belastningen som en person oppretter når han går. Vekten på ferdiggulv, møbler og annet utstyr skaper også en svært alvorlig belastning på belegget, som over tid kan påvirke substratets integritet.

    Hvilken styrke av betong vil være optimal? Graden av slitestyrke bestemmes av flere faktorer:

    • Formålet med lokalene (industrielle, boliger, kommersielle);
    • type finish jakke;
    • bygging av gulvet.

    I henhold til kravene i SNiP, foreskrevet i artikkel 3.0401-87, skal minimumsstyrken på skrapet nå 150 kg / m 2. Også i anbefalinger for installasjon av gulv, regulert SNiP, bør styrken til betongen som benyttes for utjevning av substratet være minst 15 MPa. Kontoen over de ovennevnte punktene garanterer maksimal slitestyrke i skrapet.

    Det skal bemerkes at i SNiPs normer angående organisering av utkastet til rammeverk, er følgende parametere indikert:

    1. Når du oppretter en skråning fra betong på interfloor, kan kompresjonsstyrken til DSP være minst 10 MPa;
    2. I artikkel 2.03.13-88, nevnt i SNiP, når fyllingsgulv er justert, kan betongstyrken ikke være mindre enn 20 MPa;
    3. I en av avsnittene i artikkel 3.0401-87 i SNiP forklares det at styrken av lettbetong på varme og vanntett skal være 2,5 MPa per cm 2 belegg.

    I henhold til de ovennevnte kravene må utarbeidelsen av arbeidsløsningen gjøres ved bruk av M150 sement, ikke lavere. Samtidig anbefaler eksperter å ta bedre kvalitetsbyggesamlinger, ikke fokusere på den nedre grensen for akseptable standarder.

    For å blande væskesammensetningen med egne hender, kan du bruke følgende ordninger:

    • Klarblandinger - forbindelsene er laget på grunnlag av sement, forskjellige tilsetningsstoffer (myknere) og sand. Avhengig av konsentrasjonen av enkeltkomponenter, kan den dannede skruen oppnå de nødvendige tekniske egenskapene - frostmotstand, fuktmotstand osv.
    • DSP er en væskesammensetning som inneholder sement og sand i en andel på 1 til 3. Denne typen løsning har en høy trykkfasthet, slik at den kan brukes til å bygge rudebaser i privat og kommersiell konstruksjon.

    Sammensetning av betong

    Når du blander løsningen, må du være oppmerksom ikke bare på andelen, men også på tilgjengeligheten av ekstra komponenter, som f.eks. Myknere. De kan utføre ulike funksjoner, som starter med en økning i graden av frostmotstand i skrapet og slutter med forbedring av vannavvisende egenskaper. Standard i sammensetningen av betong er sand og sement. Men selv disse komponentene kan variere i deres tekniske egenskaper.

    De fysisk-mekaniske egenskapene til sand og sement påvirkes av slike parametere:

    • Størrelsen på fraksjoner. Sanden kan være fin eller grovkornet;
    • Sementmerke. Jo høyere merkevaren av tørrpulver er, desto sterkere er overflaten av betong etter herding av skredet;
    • Luftfuktighet. Jo mer "rå" sanden, desto mindre vann er nødvendig når løsningen blandes.

    Så hvilke komponenter er inkludert i DSPs standard sammensetning?

    1. Sement. For å lage en kvalitetsblanding er det best å bruke M200 pulver og over. Det er viktig å vurdere materialets "friskhet". Over tid sement er caking, noe som kan påvirke kvaliteten sin;
    2. Sand. Når du setter på gulv med egne hender, må du velge elvesand med en liten mengde urenheter - skall, småstein etc. Før du legger sand til væskeblandingen, er det best å sile det;
    3. Mykgjøreren. Væske syntetiske tilsetningsstoffer gjør det mulig å gjøre DSP mer plast og enkel å bruke. Myknere påvirker herdens hastighet, så vel som graden av slitasjebestandighet.
    4. Fiber. Denne komponenten er nødvendig for å forhindre revnedannelse. Det spiller på en eller annen måte rollen som forsterkende nett, som forhindrer skade på belegget både under herding og under drift.

    Optimale proporsjoner

    Når man blander mørtel, blir de først og fremst styrt av proporsjonene av sement og sand i sammensetningen. Overholdelse av de grunnleggende betingelsene for utarbeidelse av CSP garanterer maksimal vedheft av avtrekk til substratet, samt slitasjebestandighet. I dette tilfellet velges proporsjonene for løsningen i samsvar med merket av betong og sement. Det er fra disse indikatorene vil bestemme graden av slitestyrke av belegget.

    Tabellen nedenfor viser det optimale sement til sandforholdet for å blande arbeidsløsningen:

    Hvordan beregne mengden sement og sand til gulvbelegg?

    Helling av gulvbelegg i en leilighet eller industrielle lokaler er obligatorisk. På den justerte basen legger du på overflaten eller bruker den uten å være ferdig som arbeidsflate for industriell produksjon. Før du bestemmer hvordan du skal beregne mengden sement for avstøpningsgulv, er det nødvendig å finne ut om formålet med rommet og forventet belastning på betongbasen.

    Et av hovedkriteriene ved fremstilling av en mørtel for å hælde basen er dens tykkelse. Man må huske på at armeringen er en metallrist med en minimumstykkelse produsere en base av 20 mm, den maksimale fyllhøyde - 40 mm, er denne tykkelse som oftest brukes for gulv i sivil husbygging.

    Det neste viktige poenget for å utføre beregningene er sementmerket. For stiftelsens tilrettelegging brukes sement M300, M400, M500. Som et resultat av blanding med sand og vann, oppnås en mørtel med en verdi på M150 eller M200.

    Blandekvaliteten bestemmes ut fra den planlagte belastningen på substratet. Så M200 kan brukes til organisering av baser i industrielle bygninger, for eksempel i garasjer, og styrken på M150-klasse er tilstrekkelig til å hente skred i leiligheten.

    For å utføre beregninger er det nødvendig å vite sementkonsentrasjonen for å få en løsning av en viss klasse. Så, for å oppnå en kubikkmeter M150 grade løsning, vil 330 kg M500 sement eller 400 kg M400 sement være nødvendig. For å oppnå det samme volumet av merkemørtel, M200 må du kjøpe 410 kg M500 sement eller 490 kg M400 sement.

    Vi vil beregne organisasjonen av bunnen av 40 mm tykk for et rom på 30 kvm. i to versjoner: for mørtel klasse M150 og for klasse M200 med bruk av sement klasse M400. Beregningsorden:

    1. Først må du beregne fyllvolumet i kubikkmeter. For å gjøre dette, er det nødvendig å formere området med tykkelsen (30x0.04). Volumet av løsningen er 1,2 M 3.
    2. Med tanke på sementforbruket per 1 m 3 for M150 mørtel og M400 sement, får vi: 1,2 m 3 x 400 kg = 480 kg. Vekten av en sementpose er 50 kg, noe som betyr at det vil være behov for 10 poser.
    3. Med tanke på sementforbruket per 1 m 3 for mørtel M200 og sement M400, oppnår vi: 1,2 m 3 x 490 kg = 588 kg, som tilsvarer 12 poser.
    4. Mengden av sand beregnes ut fra forholdet 1: 3, noe som betyr at for å markere M150 løsning, vil det være nødvendig å kjøpe: 480h3 = 1 440 kg sand, og M200 for oppløsning: 588h3 = 1764 kg.
    5. Volumet av vann tilsettes gradvis inntil den nødvendige plastisitet av oppløsningen oppnås.

    For å produsere arbeider på organiseringen av avtrekk i leiligheten, bruk elvesand, for industrielle lokaler, velg sand fra steinbrudd.

    Denne modellen for beregning av sementforbruk på gulvbelegget gjelder for alle områder og tykkelse av sengetøyet av blandingen. For å oppnå arealet i rommet, multipliser lengden og bredden av rommet.

    Hvis konfigurasjonen av lokalene er kompleks, er det best å bruke gulvplanen og beregne området, sjekker med papirholderen. Således, i forhold til 1: 3, vil det være mulig å bestemme hvor mye sement og sand som trengs per kube av screed-løsning.

    For tørre blandinger

    Ved bruk av tørre og halvtørre blandinger for avretting, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene for hver bestemt blanding som finnes på pakken. Angi vanligvis volumet av blandingen for å dekke en kvadratmeter av basen med et lag på 1 mm. For eksempel, for å produsere en løsning av M100-graden, som er tilstrekkelig for bruk inne i boligkvarteret, anbefaler produsenten av en halvtørr gulvkledning denne strømningshastigheten:

    • forbruket av blandingen er 2 kg pr. kvadratmeter med tykkelsen av skruen 1 mm;
    • vannforbruk 0,22 liter per 1 kg av blandingen.

    Gitt ovenstående data kan du beregne det nødvendige materialet til 30 kvadratmeter med en 40 mm tykk screed.

    Det er nødvendig å multiplisere området ved blandingens forbruk med 1 m 2 og 4 (siden den planlagte tykkelsen på platen er 4 mm, og beregningen er gitt for tykkelse 1 mm). Vi får: 30x2x4 = 120 kg, med vannvolum som kreves: 120 kg x 0,22 liter = 26,4 liter.

    For en tradisjonell løsning

    Den tradisjonelle beregningen av byggematerialer for produksjon av en konvensjonell sement-sandmørtel utføres i kubikkmeter, så for enkel beregning er det nødvendig å oversette kubikkmeter i kilo.

    For eksempel, for et område på 30 kvm. og tykkelsen på screed 40 mm vil kreve 1,2 m 2 løsning. I dette tilfellet vil volumet av sement være en fjerdedel av det totale volumet, og sanden - tre fjerdedeler.

    Det viser seg at sement vil kreve 0,3 m 3 og sand - 0,9 m 3. Den estimerte mengden sement i en kube er 1300 kg, og av sand - 1625 kg.

    Som et resultat, for å oppnå 1,2 m 3 oppløsning, vil sementet trenge 0,3 m 3 x 1400 kg = 420 kg og sand 0,9 m 3 x 1625 kg = 1463 kg.

    Det nødvendige volumet av vann for å oppnå 1,2 m3 av oppløsningen beregnes med en hastighet på 0,4 liter pr. Kilo tørre komponenter, som er (420 + 1463) x 0,4 = 753 liter.

    Hva avhenger utgiften av?

    Beregning av sementmørtel for helling av rekkverk avhenger ikke bare av betongbetong som er planlagt å bli oppnådd, men også på andre faktorer. Ovenfor ble idealiserte beregninger presentert, men i virkeligheten oppstår ulike endringer og endringer:

    • Eksempler på hvordan du beregner sementlag, gyldig for fersk sement, men hvis for arbeid utarbeidet materiell utgitt mer enn seks måneder siden, styrken av betong, med sin bruk, vil være vesentlig lavere. Derfor økes volumet av sement i blandingen med 10-15%;
    • Hvis målinger av høyden på fremtiden er blitt bestemt feil eller det er betydelige feil i kjelleren, kan volumet av sement-sandmørtel øke til 50% av det estimerte volumet;
    • For å spare på produksjon av avtrekk, samt for å sikre varmeisolasjonsegenskapene til substratet, kan tilsetningsstoffer brukes i blandingen av grove fraksjoner, med tykkelsen av en slik skrape kan nå 10 mm. Vanligvis brukes i form av tilsetninger claydite, shungizit eller rubble, men slike materialer forandrer betongens egenskaper betydelig og kan påvirke slitens holdbarhet;
    • Ved plassering av kommunikasjon i fotenes underkant er det volumendring, noe som påvirker mengden materialer for fremstilling av mørtel for å fylle avskallet;
    • Mengden materiale som brukes, avhenger av sementen som brukes og styrken av løsningen;
    • Når det helles i noen rom, kan det være et krav for å organisere en sammenknytning av skredet, i hvilket tilfelle volumet av løsningen og materialene for fremstillingen endres også.
    • Sosiale Nettverk