Loading

Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

For å sikre at ferdiggulvene er så lange og så gode som mulig, før du klargjør det, er det nødvendig å forberede basen riktig: overflaten må ikke ha fordybninger, fremspring og horisontale forskjeller. Skrittet kan sikre oppfyllelsen av ovennevnte krav.

Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

Hvis du vil ha alle nødvendige tiltak for å hente gulvbelegg, kan du klare deg selv. Før du går videre til arbeidet under behandling, er det imidlertid ikke bare nødvendig å forstå rekkefølgen av løsningspreparasjonen, men også å studere nyansene for å bestemme sin optimale sammensetning avhengig av anvendelsesstedet og andre viktige parametere.

Generell informasjon om sammensetningen av mørtel for screed

Prosessen med å forberede en mørtel for gulvbelegg

Prosessen med å forberede en mørtel for gulvbelegg reduserer til en forsiktig blanding av visse komponenter i de foreskrevne proporsjoner. Den mest allsidige og ofte brukte er sementbaserte blandinger: de er ikke redd for fuktighet, noe som gjør det mulig å hente lignende løsninger i alle lokaler.

Den største ulempen med sementmørtel er tendensen til å krympe, noe som er ganske stor. Derfor, hvis løsningen er dårlig blandet og lagt i et tynt lag, er overflaten sannsynligvis dekket av sprekker. For å forhindre revnedannelse utføres det med et forsterkende nett. I tillegg kan spesielle forsterkende komponenter være inkludert i løsningen.

Sammensetningen av sementrøret for gulvet er vist i følgende tabell.

Tabell. Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

Når man velger proporsjonene av mørtelet for avstøpning, er det nødvendig å ta hensyn til de særegenheter ved driften av rommet der ferdigarbeidet skal utføres. For eksempel, hvis gulvet er utsatt for tung belastning og sterk mekanisk belastning, anbefales det å ta 1 del av sement og 3 deler sand for fremstilling av løsningen. Med dette forholdet vil screed være sterk og pålitelig nok.

Forholdet av løsningen avhenger av formålet med rommet

Generelt kan sammensetningen av blandingen justeres ved å redusere eller øke andelen av en komponent. Men det er viktig å vite at hvis sandinnholdet er redusert, vil styrken på skrapet også reduseres - et lignende belegg vil raskt sprekke, miste ytelsen og kollapse.

Skrittet kan sprekke hvis det er for lite eller for mye sand i blandingen

For boliger med lav og middels belastning består løsningen vanligvis av 1 del sement og 4 deler sand. Antallet andre komponenter er valgt på en praktisk måte for å oppnå en blanding av normal arbeidstetthet eller i samsvar med produsentens anbefalinger. Denne sammensetningen gir deg mulighet til å få en ganske høy kvalitet løsning for legging av screed. Samtidig kan for mye sand ikke legges til blandingen, fordi På grunn av dette vil styrkeparametrene til belegget bli brutt og hellet vil kollapse ganske raskt.

Når det gjelder forsterkningsfiberen blir det tilsatt i en mengde på ca. 0,6-0,9 kg pr. 1 m3 av ferdigoppløsningen. Den nødvendige delen av mykner bør spesifiseres individuelt - denne informasjonen produsentene gir i instruksjonene for sine produkter. Vann, hvis du følger oppgitte proporsjoner av andre komponenter, må du legge i mengden på ca 15 liter for hver 50 kg sement.

FIBRAR-glassfiber fra polypropylen

Plasticizer for betongplitonite

I tillegg til sementskred er det ofte brukt spesielle gipsløsninger. Som regel brukes de til å eliminere små uregelmessigheter i forhold der det ikke er tid til å vente på sementrørets fullgjorte herding. Anhydridblandinger kan legges i et tynt lag, og de tørker i gjennomsnitt i 1-3 dager, noe som i stor grad letter og øker arbeidsprosessen. Den eneste begrensningen: Gipsskred er ikke egnet for bruk i rom med høy luftfuktighet.

Om ønskelig kan både sement og gipsforbindelser kjøpes allerede i klar form, med alle nødvendige myknere og andre tilsetningsstoffer. Ofte presenterer produsenter i sine blandinger spesielle modifikatorer som forbedrer de forskjellige egenskapene til skredet, for eksempel øker dets fluiditet og letter leggingsprosessen. For å kunne kjøpe en ferdig blanding, under alle omstendigheter, vil det imidlertid være nødvendig å bruke mer penger enn å kjøpe de originale komponentene separat og selvstendig forberede løsningen.

Tilsetningsstoffer i betong

Valget av proporsjoner avhengig av merket av råvarer og den ferdige sammensetningen

Fastslå den optimale løsning for avrettingsmassen, er det nødvendig, først av alt, fokuserer på merket av sementindeksen og den nødvendige stempler endelige løsning - jo mer den sistnevnte figuren, jo sterkere og mer holdbar vil binde. Informasjon om disse punktene er gitt i følgende tabell.

Tabell. Proporsjonene av screed-løsningen

Viktig! For å fylle avskallet anbefales det sterkt å ikke bruke en mørtelkvalitet under M150 - det kan ikke overleve. I de fleste tilfeller brukes en blanding av M200 i hjemmekonstruksjon.

Beregning og forberedelse av oppløsningen

Det er nødvendig å bestemme antall nødvendige komponenter i blandingen før levering til byggeplassen

Når du skal beregne den nødvendige mengden mørtel for å fylle skredet, følg følgingen nedenfor:

  • bestem det nødvendige volumet av mørtel. For å gjøre dette måler gulvområdet og multipliseres oppnådd verdi ved at tykkelsen på laget er montert. For eksempel er arealet på gulvet 30 m2 og du fyller på skredet med en tykkelse på 7 cm. I dette tilfellet trenger du: 30x0.07 = 2,1 m3 løsning;
  • bestemme riktig mengde sement og sand. For eksempel foretrekker du en blanding som inneholder 1 del sement og 3 deler sand. I dette eksemplet trenger du ca 0,53 m3 sement og 1,57 m3 sand. Kubikkmeter sement veier ca. 1,3 tonn. Derfor trenger du: 1,3x0,53 = 690 kg sement.

Ovennevnte beregning vil hjelpe deg med å bestemme riktig mengde ingredienser for å hælde skred i et bestemt rom.

Etter å ha beregnet og kjøpt den nødvendige mengden ingredienser, må du begynne å forberede screed-løsningen, og husk at blandingen av tørre og flytende komponenter må utføres i forskjellige beholdere.

Løsningen fremstilles i følgende rekkefølge:

  • Sementet blandes med sand i henhold til de valgte proporsjonene. Blanding bør være så grundig som mulig. Du kan gjøre dette manuelt, men det er bedre å bruke spesielle hjelpestoffer, for eksempel en borer med en egnet dyse eller en byggeblander;

Bland tørr sand og sement

I en beholder med væske dekker vi de tørre komponentene

Løsningen er klar. Blandingen vil være ganske viskøs. Det er vanskeligere å bruke enn flytende formuleringer, men sannsynligheten for sprekker i dette tilfellet er betydelig redusert.

Screed løsning

Du kan begynne å hælde skredet. For å forhindre at løsningen bryter under tørking, anbefaler eksperter regelmessig å vanne overflaten med vann.

Nå vet du hva sammensetningen av gulvbeleggløsningen er, og hvordan man skal forberede byggemikset for å utjevne basen. Følg anbefalte anbefalingene, følg bestemmelsene i teknologien for å legge på screed, og du vil få den høyeste kvalitet, glatt, monolitisk og holdbar overflate.

Video - Sammensetning av mørtel for gulvbelegg

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Forfatteren av publikasjonen 01/08/2015

Liker du artikkelen?
Lagre for ikke å miste!

Velge en blanding for gulvbelegg

Gulvbeleggblandingen er hovedmaterialet som brukes til å produsere en flat overflate. I lang tid ble en slik sammensetning produsert hovedsaklig uavhengig av hverandre ved å blande forskjellige kvaliteter sement, sand og tilsetningsstoffer. Nå har byggemarkedet mange varianter av ferdige produkter, og krever bare tilsetning av vann.

Tradisjonelle varianter av screeds

Alle tradisjonelle byggblandinger for gulvbelegg er vanligvis delt inn i to store typer: gips og sementblandinger. Hver sort har sine egne egenskaper og egenskaper som bestemmer brukbarheten.

Sement-sandblandinger

Det mest populære alternativet, som har gode kvaliteter, er godt egnet for utjevning av betongfundamentet i leiligheter og private hus. Det kan også brukes til belegg i bad og dusjrom, fordi det er preget av fuktmotstand. Fremstillingen av løsningen består i å blande en viss mengde sement og sand, om nødvendig spesielle additiver brukes til å styrke egenskapene.

Forberedelse av en sement-sand blanding med minimal krymping er kun mulig av en profesjonell

Fyll riktig forberedt materiale lett nok ved hjelp av fyrtårn. Det er nødvendig å ta i betraktning at det også er ulemper, hvorav den viktigste er en stor krymping, som noen ganger omfatter opptil halvparten av fyllflaten. For å sikre pålitelighet, er forsterkning nødvendig.

Betongforbindelser

De avviker fra forrige variant med lavere sementinnhold. For å oppnå et bestemt betongmerke, brukes spesielle ordninger for blanding av tørre komponenter. Den forberedte mørtel er egnet for å grove overflaten. Selv om det ikke gir sterk krymping, men er svært utsatt for fuktighet. På grunn av lavere tetthet, er den egnet for arbeid på forskjellige gulv.

Klassisk betong, hvor knust stein fungerer som fyllstoff, refererer til sterke, svarte gjerder

Blandinger basert på gips

Forskjellig fra DSP ved at de krever mindre tid for fullstendig tørking. La overflaten bli jevn i et rom med stabil fuktighet. På grunn av det faktum at en slik løsning ikke krympes, blir den brukt til å tynne tynne lag av screed.

Gipsgips hardner raskt, krever derfor profesjonell bruk

Selvforberedelse av løsningen

En gulvnivåblanding basert på tørre ingredienser kan fremstilles utelukkende for hånd. I lys av at for sementering av betonggulvet er den beste løsningen en sement-sand variasjon, det er dens forberedelse som bør gis spesiell oppmerksomhet.

Det antas at det beste alternativet vil være konkret klasse M200 for boliger

Så er arbeidet gjort i henhold til ordningen:

  1. Tørre komponenter fremstilles: forsiktig siktet sand og sement av ønsket merke. I tillegg er det kjøpt mykner og fiber hvis det er nødvendig å få forsterkning. Det nøyaktige forholdet mellom proporsjonene av stoffene som brukes er nøkkelen til vellykket arbeid.
  2. Beregningen av det nødvendige antall komponenter er som følger: For en del av sementet i M400-merket er det nødvendig med 4 deler sand. Ingrediensene blandes inntil en homogen masse oppnås, om nødvendig, tilsettes additiver i form av et tørt stoff. Først etter dette stadiet er den endelige kneading. For eksempel tilsettes 4,6 deler sand og 7 knuste steiner til en del av sementet (M400) for å produsere en betongblanding tilsvarende M100-verdien.
  3. Vann med blandede flytende additiver helles i den fremstilte beholderen og den resulterende blanding dekkes. For å oppnå en homogen løsning benyttes en elektrisk mikser eller en borekrone.

Ferdige skred

For tiden blir blandinger for utjevning av gulvet med egne hender, som selges i ferdig form, stadig mer populære. De er nok til å blande med riktig mengde vann, og du kan fylle avskallet. Dette forenkler prosessen sterkt og skiller fordelaktig slike materialer fra tradisjonelle alternativer.

Fordeler med ferdige formuleringer

Nå foretrekker flere og flere spesialister og hjemmestere å bruke tørre blandinger for gulvbelegg. Denne løsningen virker mest attraktiv på grunn av de ubestridelige fordelene ved disse forbindelsene:

  • Enkel matlaging. Faktisk behøver de ferdige produktene ikke et langt og nøyaktig utvalg av alle komponenter. Dette er en svært viktig fordel, siden det er den rette kombinasjonen av proporsjoner som gir løsningen de nødvendige egenskapene.
  • Forbruket av tørre blandinger per 1 m 2 av rekkverk er mye mindre. Dette forklares av nøyaktigheten av dosene som er nødvendige for å forbedre egenskapene til komplekse tilsetningsstoffer. En viktig faktor er også en mindre vekt, noe som fører til svekkelse av trykk på gulvene.
  • Blanding av løsningen skjer ved hjelp av en elektrisk borer og en mikserblander, noe som gjør det mulig å utføre prosessen hjemme selv når man arbeider i små rom. For å forberede betongen, for eksempel, må du bruke en betongblander.

Etterbehandlingsfylleren har ikke bare høy kvalitet, men også et luksuriøst utseende

  • Redusere tykkelsen på det helles belegget. Faktisk lager de tradisjonelle alternativene et lag på 25-30 mm, mens en mindre tykkelse øker sannsynligheten for sprekker. Ferdige materialer kan skape en overflate på 3-5 mm tykk.
  • Et stort antall varianter, som er valgt ut fra bestemte forhold og anvendte dekorative produkter. De fleste arter har kort hellingstid. Denne indikatoren varierer, men den er mye mindre enn for tradisjonelle sementbaserte forbindelser.
  • Selvnivellerende effekt.
  • Installasjon krever ikke tilgjengeligheten av faglige ferdigheter. For hver enkelt produsents bekvemmelighet gir pakken detaljerte instruksjoner, slik at du kan utføre arbeidet uten mye problemer.
  • En ferdig mørtel for gulvbelegg gjør det mulig å oppnå optimale resultater med minimal innsats.

    Prinsippet om selvnivellerende gulv med bruk av ferdigblandinger er ekstremt enkelt, derfor krever det ikke en høyt kvalifisert arbeidstaker

    Varianter av tørre blandinger

    Det finnes flere typer ferdigblandede forbindelser som brukes til å hælde skred.

    Sementbaserte væskeoppløsninger

    Selv om denne kategorien har sement i sammensetning, adskiller den seg betydelig fra den tradisjonelle versjonen. Forskjeller er i tillegg av mineral- og syntetiske fyllstoffer og spesielle modifikatorer. Slike sammensetninger er delt inn i underarter som avviger i måten de brukes på:

    1. Produkter for grov justering. I dette materialet er det en sandblanding av grov fraksjon og granittgranitt. Mange håndverkere anser denne løsningen for å være optimal for helling under et varmt gulv med en tykkelse på 30 til 80 mm. Det er nødvendig å ta hensyn til at den ferdige strukturen krever ytterligere justering.
    2. Fylleblandinger for den endelige fyllingen av gulvet. Inkluder en mindre brøkdel av sand og spesielle myknere. Den resulterende overflaten har en perfekt glatthet og er helt klar for etterfølgende foring. Dette er et utmerket alternativ for å lage en minimumtykkelse på 4-5 mm. For å forbedre påliteligheten, brukes fiber- eller glassfiberforsterkende nett.
    3. Selvnivellerende forbindelser. Dette materialet inneholder en fin brøkdel av stoffer, det er bare egnet for å lage en fin beleggtykkelse på 3-5 mm. For å tørke tar det et minimum av tid, men produktene er ganske dyre.
    4. Med en spesiell blanding for å hente varme gulv. Selvfølgelig, for dette kan du bruke andre alternativer, men bare denne løsningen bidrar til å få det beste resultatet. Det handler om økt plastisitet, som kun oppnås på grunn av riktig utvalgte komponenter.
    Til tross for det store sortimentet er det to retninger av tørre løsninger - disse er selvnivellerende blandinger og rovings, som krever arrangement

    Klargjorte formuleringer basert på gips

    En ekstra komponent er sand og fibre for å gi den nødvendige styrke. En slik tørr blanding for avtrekk er egnet for rom med stabilt fuktighetsinnhold. Særskilte egenskaper er økologisk kompatibilitet og gode varmeisolasjonskvaliteter. Passer for å skape overflate på tregulv.

    Hvilken blanding er bedre for gulvet?

    Det er ganske vanskelig å svare på dette spørsmålet utvetydig, hvert alternativ er egnet for en bestemt situasjon. Så er det første laget av screed perfekt opprettet ved hjelp av tradisjonelle forbindelser og flytende løsninger for roughing arbeid. For etterbehandling, med en svak krumning i basen, er det bedre å bruke en selvnivellerende visning.

    Å si hvilken blanding er bedre, ingen profesjonell vil kunne gjøre det, men når du velger det, er det verdt å se på produsentens navn

    Beregning av tørre blandinger til arbeid

    For å bestemme hvor mye du trenger en tørr blanding for en avstand per 1 m2, utføres enkle handlinger:

    • Romområdet måles, den nødvendige lagtykkelsen bestemmes umiddelbart. Tallene oppnådd i meter blir multiplisert.
    • Resultatet er delt med 0,1 og multiplisert med forbruket av det utvalgte blandingsblandingen. Disse dataene er spesifisert av produsenten på emballasjen med en hastighet på 1 m2 med en tykkelse på 10 mm.
    • Til dette nummeret er 5% lagt til.

    For eksempel er det totale arealet på rommet 20 m2, den nødvendige tykkelsen er 30 mm, det vil si 0,03 m.

    Forbruket av sammensetningen per 1 m2 ved en tykkelse på 10 mm vil være 15 kg.

    Det vil si pakker som veier 25 kg, trenger 4 stk.

    Konsumet av sammensetningen som er angitt på pakken, utledes under standardbetingelser, i virkeligheten er denne verdien tilsatt fra 5 til 7%

    Screed fra den ferdige bygningsmixen

    Forberedelse og helling av tørre nivelleringsforbindelser er nesten identisk med tradisjonelle betong- og sementvarianter. Lignende verktøy vil være nødvendig for å jobbe.

    Den høye prisen på bygningsmixer blir mer enn kompensert av eksepsjonell kvalitet og enkelhet av arrangementet

    1. Et fundament er forberedt.
    2. Nullnivå er satt.
    3. Løsningen er blandet. For dette blir et tørt stoff tilsatt til vannet.
    4. Fyllingen utføres raskt, ellers vil sammensetningen miste egenskapene.
    5. Til justering brukes beacons og et egnet verktøy.
    6. Tørketid avhenger av valgt utvalg.

    Dermed viser det seg et jevnt og pålitelig belegg, perfekt egnet for legging av fliser, teppe eller laminat.

    Blandinger for gulvbelegg: typer og sammensetning

    Opprettelse av en høy kvalitet flat overflate av gulvet er sikret ved klemming. Det finnes forskjellige typer blandinger som er forskjellige i sammensetningen. Bruken av ett eller annet produkt skyldes en rekke årsaker, blant annet hvilken type roughing overflate spiller en viktig rolle, samt ønsket resultat.

    Typer og egenskaper

    Det er et stort antall forskjellige typer blandinger, forskjellig i sammensetning og tilleggskomponenter. Imidlertid er de viktigste typene av screed følgende alternativer.

    sement

    Grunnlaget er tatt av sement. Blant de ekstra elementene finnes både naturlige komponenter og kunstige. Det finnes forskjellige typer sammensetning. De avhenger av hvilken type gulv. Disse inkluderer blandinger for roughing, etterbehandling, selvnivellerende blanding, og også en sammensetning for flytende gulv.

    gips

    Grunnlaget er gips. Løsningene er relativt små i kostnad, og er også hurtigtørking. Slike belegg har god lydisolasjon, varmebestandighet, miljøvennlighet. Gipsplastering brukes ikke i rom med høy luftfuktighet. De tåler ikke tunge belastninger og gir sprekker.

    Tørrrør

    Hovedtrekk ved denne behandlingen av gulvene er mangel på vann. Som vanntett kan en polyetylenfilm brukes.

    På grunn av den utmerkede kvaliteten, enkelheten og bekvemmeligheten i å utføre reparasjonsarbeid, er ferdige formuleringer veldig populære.

    Slike sammensetninger for screedbasen kan deles inn i trinnene av reparasjonsarbeid, for eksempel:

    • For grovt primært belegg. Størrelsen på skrapet når 10 cm. Den ferdige sammensetningen brukes til store uregelmessigheter og grunnlag av dårlig kvalitet. Skrittet er laget på grunnlag av sement, sand, og slike komponenter som claydite, perlit, granittkorn er også tilsatt. Hvis sammensetningen inneholder mykneringsmidler, kan tykkelsen av skrapet være mindre enn 1 cm.
    • Selvnivellerende masser brukes til sluttbelegg. Størrelsen på belegglaget er vanligvis ikke mer enn 1 cm. Denne konsistensen tørker raskt, utjevner små uregelmessigheter, jevnt fordelt langs omkretsen. Når du arbeider med det, bør du observere temperaturregimet i rommet (mer enn 5 grader). For bedre tilkobling med forrige belegglag, kan en primer brukes. Før det endelige belegget må alle overflater være helt rene.
    • Universelle blandinger krever ikke ytterligere belegg, noe som reduserer behandlingstiden for gulvene betydelig. En slik behandling krever imidlertid betydelig erfaring, ferdigheter og kvalifikasjoner.

    Således, når du velger en hvilken som helst blanding, er det nødvendig å nøye studere sammensetningen.

    formuleringer

    Sammensetningen av screed kan variere ikke bare hovedfylleren, men også antall og type tilleggselementer. Sement-sementskrapet, hovedkomponenten av dette er sement og sand, brukes til å belegge nesten hvilken overflate som helst.

    Avhengig av hvilken type base som skal oppnås, inneholder sandblandingen claydite-murstein, granitt, myknere. Selvnivellerende komposisjoner varierer i den lille størrelsen av sandkorn, noe som gjør overflaten så flat som mulig.

    Sement-sandskrap er preget av fuktmotstand. Imidlertid bør det huskes at det krymper, noe som resulterer i dannelse av sprekker.

    Når screed er fortynnet med fiberfibre og fibre oppnådd fra polypropylen, øker sammensetningens styrkeegenskaper og dets elastisitet. Dette alternativet har fordeler ved å bruke et stålnett. Jevnt fordelt rundt omkretsen er pålitelig forsterkning sikret med mindre arbeidskraft.

    For å forbedre vanntettingen, så vel som før belegget av linoleum eller teppe, kan primer også påføres. Hvis det ikke er mulig å overholde temperaturregimet i rommet, tilsettes spesielle komponenter til blandingen, slik at den kan fungere ved en kald lufttemperatur.

    Det betongbaserte betongbaserte skiktet er mindre fuktresistent, siden det inneholder mindre sement. Det gir imidlertid ikke mye krymping og er mindre tilbøyelig til å sprekke.

    Gipsblanding inneholder fin sand og spesielle fibre, noe som øker styrken. Den gipsbaserte screed tørker raskt, krymper ikke, men det er best å ikke bruke det i våtrom. Tørrskrap inneholder oftest granulært polystyren eller utvidet leire.

    Tilstedeværelsen av et slikt utvalg av forbindelser der disse eller andre tilleggskomponenter kombineres kan puslespillere enhver kjøper. Derfor, før du velger en bestemt sammensetning, er det bedre å få råd fra fagfolk.

    Fordeler og ulemper

    Utseendet på ferdige løsninger gjorde det lettere for reparasjonsprosessen.

    Til deres ubestridelige fordeler er:

    • Den optimale kombinasjonen av alle nødvendige komponenter.
    • Hurtig størkning av løsningen.
    • Mulighet for å skaffe det tynneste laget. Det kan for eksempel være 5-6 mm.
    • Evnen til å forbedre kvaliteten på løsningen på grunn av tilsetningsstoffer. På grunn av tilstedeværelsen av visse komponenter, er det mulig å øke overflatenes styrke, og dermed forlenge levetiden, for å utvide driftsforholdene.
    • En liten vekt av blandingen gjør at du kan redusere kostnadene ved levering.
    • For applikasjonen er det ikke nødvendig med spesielle tekniske enheter.
    • Et stort utvalg av forbindelser lar deg velge riktig løsning for alle rom.
    • Pakken inneholder detaljerte instruksjoner for bruk. Dette gjør det mulig å produsere arbeid uten å ha en spesiell kvalifikasjon.

    Ulempene er mye mindre. Blant dem kan vi skille mellom:

    • Kostnaden.
    • Manglende evne til å overvåke kvaliteten på komponentene som brukes, deres miljøvennlighet.

    Før du bruker preparert mørtel, er det viktig å lese instruksjonene på emballasjen nøye.

    Manglende overholdelse av reglene kan føre til uforutsette resultater. Sammen med de klare løsningene, brukes av deg selv. I klare hender kan de konkurrere med de mest moderne metodene.

    forberedelse

    Forberedelse av mørtel for screed krever ikke mye innsats. Å vite de nødvendige proporsjonene og rekkefølgen av handlinger, kan du forberede en blanding som vil ha en anstendig kvalitet. For å klargjøre en screed med egne hender, trenger du sement, sand og vann. For å forbedre kvaliteten på overflaten, legg til mykner og polypropylenfiber for forsterkning.

    For å klargjøre løsningen bruk en spesiell mikser eller betongblander. Materialets styrke er avhengig av forholdet mellom sement og vann. Jo mindre vann, desto større er styrken. Den håndlagde blandingen bør ikke inneholde korn eller urenheter.

    Teksturen skal være ensartet, så det er svært viktig å observere proporsjoner som er avhengige av sementet.

    • For eksempel, for å oppnå en løsning av klasse 100, er det nødvendig å ta 1 del av sement M300 og 3 deler sand.
    • For å få en løsning av klasse 200, er det nødvendig å ta 1 del av sement M300 og 1 del sand.

    Tørre og flytende komponenter blandes separat. Deretter tilsettes en tørr blanding sakte til beholderen med væskeløsningen. Samtidig er alt blandet med en spesiell mikser eller betongblander. Hvis tvert imot å begynne å legge vann til tørrmassen, vil dette øke blandingsprosessen, og vil også fremme dannelsen av klumper.

    Etter tilberedning påføres ferdigblandingen forsiktig på gulvet, ved hjelp av spesialverktøy for utjevning.

    Beregning av mengde

    For å avgjøre hvor mye skred som er nødvendig for gulv, er det nødvendig å foreta en beregning. Tørre blandinger selges i papirposer på 25 eller 50 kg.

    Først må du avgjøre arealet av gulvene som skal utjevnes i kvadratmeter, deretter høyden på skredet. Standardandelen er 20 kg per 1 kvm M i en høyde på 1 cm. Basert på denne andelen, kan en beregning utføres.

    For eksempel, hvis du trenger å fylle et overflateareal på 10 kvadratmeter med 3 cm eller 0,3 dm i høyden, ta 20 kg x 3 cm = 60 kg pr 1 kvm. Så 60 kg x 10 kvm = 600 kg. Dette utgjør 12 poser med en blanding på 50 kg eller 24 poser på 25 kg. Beregningen tok ikke hensyn til m3 av vann. Som regel er det 1/3 eller 0,3 av volumet av sement.

    Hvilken er bedre å velge?

    Det finnes et stort antall typer blandinger som produseres av forskjellige produsenter. Som regel sier hver produsent at bare hans produkt er det beste, så ikke stole på reklame eller pris. En billig screed er ikke alltid dårlig.

    Valget av denne eller den sammensetningen skal først og fremst baseres på type etasjer, formålet med rommet, likeverdigheten av basen, tilgjengeligheten av kommunikasjon og varmeelementer. Det er viktig å ta hensyn til driftsforholdene. Ved hvert behandlingsstadium kan bare en bestemt type blanding brukes. For eksempel, for reparasjoner i en konvensjonell leilighet, brukes ofte forbindelser som har tilstrekkelig styrke, fuktighetssikkerhet, lydisolering, termisk ledningsevne og evnen til å bære belastninger. Typen av screed er også bestemt fra scenen av tidligere byggearbeid.

    Mye avhenger av typen av den opprinnelige overflaten. Det kan være betongplater eller tregulv. Det er viktig om det er planlagt å inkludere varmeelementer eller ikke. Ved trebelegg er det best å unngå vannløsninger. Bruk fortrinnsvis gips, en halvtørr eller tørrrør.

    For de første gulvene på gulvene er en sammensetning som inneholder brøkdel sand egnet. Betong- eller sementblandinger brukes ofte. Det finnes typer som tillater å utjevne store uregelmessigheter. Det skal huskes at et slikt belegg krever betydelig tid å størkne, fra 1 til 2 måneder. Etter krymping kan det oppstå sprekker.

    Selvnivellerende forbindelser brukes vanligvis til endelig utjevning og forsegling av små fremspring. De har en lettere vekt og et mer synlig utseende (i motsetning til en grov screed). De tørker ut raskt nok.

    Eventuelle ekstra elementer tillater å oppnå dette eller det resultatet. For eksempel, når de dekker elektriske varme gulv, anbefales det å bruke blandinger med tilsetning av fiber, da temperaturvariasjonene i gulvene kan svette deformasjonene på varmeelementene litt. Hvis disse delene kommer i kontakt med metallnett som brukes som forsterkning, kan det forekomme skader. Dermed vil kvaliteten på varme gulv reduseres.

    Slike overflater krever en nøye tilnærming til valg av blandingen. Hvis beleggetes kompatibilitet brytes, reduseres kvaliteten og påliteligheten av belegningsoperasjonen. Les derfor nøye instruksjonene til de tilberedte blandingene og deres kompatibilitet med varme gulv før bruk.

    For å være sikker på valg av screed, anbefales det å konsultere fagfolk.

    merker

    Når du velger en tørr blanding, bør du bare gi fortrinn til kvalitetsprodukter. Det er kjente merkevarer som har bevist seg på den positive siden. Disse inkluderer følgende selskaper.

    Knauf

    En blanding av UBO Knauf basert på sement med bruk av granulert utvidet polystyren har god termisk isolasjon og lydisolasjon. Den brukes som en universell løsning som ikke krever ekstra belegg.

    En blanding av Boden Knauf basert på gips med bruk av polymerer gjør det mulig å lage meget tynne overflater fra 2-15 mm. Takket være disse blandingene er det mulig å jevne ut ujevnheten og nå 35 mm i høyden (til og med 80 mm).

    • For grovbearbeiding er en blanding av Boden 30 egnet.
    • som en selvnivellerende Boden 15 brukes basert på gips med tilsetning av myknere.
    • For universell prosessering, bruk Boden 25 på en gipsbase med tilsetning av mineralkomponenter.

    Ceresit

    Blandingen CN 80 brukes til grov behandling. Den universelle konstruksjonsblandingen merket CN 175, CN 76, CN 88, Tomsit DG krever ikke ytterligere belegg og tørker veldig raskt. CN 68, Thomsit D, Thomsit DD brukes som selvnivellerende. Nivåer basene til 60 mm tykk.

    "Etablere" "Staroline T-41", "Mixline T-44" er universelle blandinger. Niveller overflatene til 150 mm i tykkelse.

    Grupa Altas

    Blandingen "Typhoon Master No. 44, No. 45" er egnet for primær overflatebehandling.

    • Blandingen "Typhoon Master No. 41, No. 48" brukes som selvutjevnende.
    • "Typhoon Master No. 40, No. 47" brukes som en universell blanding.

    "Sarmat"

    Blandinger "Optimal", "Sarmat HB-42", "Sarmat HB-40" er egnet for primær behandling av basen med store uregelmessigheter.

    • Blandingen "Sarmat HB-45" kan brukes som selvnivellerende.
    • "Sarmat HB-43" brukes som en universell løsning.

    Blanding "Horizon" er egnet for primærbehandling av basen med store uregelmessigheter, og "Horizon-2" brukes som selvutjevnende. For universell gulvbehandling brukes Eco-Pol Horizon.

    Bergauf

    Blends Base, Easy Boden egnet for primær behandling av basen med store uregelmessigheter. For universell overflatebehandling brukes Boden Inter Gross.

    Ilmax

    Blandingen ilmax X-plan anvendes som selvutjevnende, og Ilmax 6600, Ilmax 6650, 6705 Ilmax gypsplan, Ilmax rapidplan 6715 blir brukt som gulv betyr universell.

    Sammensetninger basert på kjente merkevarer har lignende komponenter, men varierer bare i form av sand. Små korn bidrar til dannelsen av en mer flytende konsistens. Typen av den originale overflaten avgjør bruken av et bestemt merke.

    Universelle midler er praktiske fordi de ikke krever ekstra belegg. Imidlertid krever deres bruk spesielle ferdigheter og kunnskaper. Blanding er bedre å kjøpe i store butikker.

    Vær oppmerksom på utgivelsesdatoen. Jo tidligere den ble sluppet, jo verre er kvaliteten.

    Tips for bruk

    Før du bruker det ferdige skredet, bør du lese instruksjonene nøye og følge det tydelig. Eventuelle avvik kan føre til en nedgang i overflatekvaliteten. Spesiell oppmerksomhet fortjener overflaten av gulvene på badet og toalettet.

    Så skal gulvbelegg på badet møte mange forhold, blant annet man kan skille lydisolering, vanntett, motstand mot temperaturendringer, opprettholde varme, samt holdbarhet og slitestyrke. I dette tilfellet brukes ofte en flytende screed på sement-sandbase. Kvaliteten kan forbedres vesentlig ved tilsetning av myknere.

    Økning av vanntetting oppnås på grunn av foreløpig behandling av gulvet med bituminøs mastikk og videre påføring av polyetylen. Men hvis du planlegger å gjøre oppvarmet gulv, bør du nøye studere blandingen av blandingen og dens kompatibilitet med slike strukturer. For å dekke gulvflatene på bad eller toalett, brukes en primer ofte, noe som gir et mer sammenhengende belegglag.

    Reparasjonsarbeid på gulvbelegg med oppvarming ved hjelp av universelle sammensetninger, halvtørr, tørr eller gipsbasert blandinger, er best betrodd av fagfolk. Enhver feilaktig handling kan føre til et ugunstig resultat, samt tap av penger og tid.

    For detaljer om typer og sammensetning av gulvbeleggblandingen, se følgende video:

    Proporsjonene av screed-løsningen

    Hva skal være sammensetningen av gulvbelegget? Forberedelse av mørtel er en av de viktigste stadiene av konstruksjon. Av kvaliteten på sammensetningen som er laget av seg, avhenger levetiden til det grove og ferdige belegg, i tillegg til mange tekniske egenskaper ved beleggingen - varme, støy og vanntetting. Fra artikkelen lærer du hvordan du klargjør en gulvbeleggløsning slik at det dannede belegget har den nødvendige styrke og holdbarhet.

    Typer og funksjoner av avtrekk

    Før du knytter sement-sandblandingen (CSP) med egne hender, er det verdt å forstå hva skittet er og hva det trengs for. Screed - et betonglag, som ligger mellom det grove og ferdige belegg. Løsningen kan fremstilles i henhold til flere teknologier, avhengig av typen av blanding, typen av substrat og kravene til selve skjermen. Hva er funksjonene til dette belegget?

    1. Fremmer justeringen av tre- og betongbearbeidingsbaser;
    2. Masker kommunikasjon ligger på gulvet;
    3. Beskytter grovgulvet fra mekanisk skade og ujevn fordeling av belastningen på belegget;
    4. Screed av betong lar deg utstyre systemet med "varmt gulv".

    I noen tilfeller er det å løse løsningen med egne hender for å oppnå ikke horisontal, men en viss skråning av belegget. Vanligvis er slikt arbeid nødvendig for innretning av dusjer og bad. Avhengig av betongens sammensetning og fremgangsmåten for fremstilling av rudebunnen utmerker man følgende typer av avtrekk:

    • Separering - helling av sement-sandblanding utføres på et lag med vanntett, som forhindrer fuktighet i å komme inn i rudebunnen. Denne metoden anbefales å bruke ved reparasjon av tregulv på bakken, samt på nedre etasjer i leiligheter der sannsynligheten for svelging under gulvet er høy;
    • Bundet - sementblandingen helles direkte på gulvet, men bare hvis basen fuktighetsnivå er lav nok. Fyllingen av mørtel med egne hender for denne typen gjøres ofte under reparasjon av interstitial gulv;
    • Flytende - denne typen screed er bedre å gjøre bare hvis det er nødvendig å varme opp basen. Løsningen helles på varmeisolatoren og det forsterkende nettverket. Samtidig berører ikke væskeblandingen enten grovbunnen eller veggene. Minste tykkelse på skredet skal nå 60 mm.

    Styrken av screed i henhold til SNiP

    For å sikre at sementblandingen etter herding har oppnådd maksimal styrke, er det svært viktig å observere proporsjonene under fremstillingen. Fra graden av slitestyrke av belegget vil avhenge av betjeningsperioden for betong og som en følge av overflaten. Få tenker på det faktum at screed opplever ikke bare den dynamiske belastningen som en person oppretter når han går. Vekten på ferdiggulv, møbler og annet utstyr skaper også en svært alvorlig belastning på belegget, som over tid kan påvirke substratets integritet.

    Hvilken styrke av betong vil være optimal? Graden av slitestyrke bestemmes av flere faktorer:

    • Formålet med lokalene (industrielle, boliger, kommersielle);
    • type finish jakke;
    • bygging av gulvet.

    I henhold til kravene i SNiP, foreskrevet i artikkel 3.0401-87, skal minimumsstyrken på skrapet nå 150 kg / m 2. Også i anbefalinger for installasjon av gulv, regulert SNiP, bør styrken til betongen som benyttes for utjevning av substratet være minst 15 MPa. Kontoen over de ovennevnte punktene garanterer maksimal slitestyrke i skrapet.

    Det skal bemerkes at i SNiPs normer angående organisering av utkastet til rammeverk, er følgende parametere indikert:

    1. Når du oppretter en skråning fra betong på interfloor, kan kompresjonsstyrken til DSP være minst 10 MPa;
    2. I artikkel 2.03.13-88, nevnt i SNiP, når fyllingsgulv er justert, kan betongstyrken ikke være mindre enn 20 MPa;
    3. I en av avsnittene i artikkel 3.0401-87 i SNiP forklares det at styrken av lettbetong på varme og vanntett skal være 2,5 MPa per cm 2 belegg.

    I henhold til de ovennevnte kravene må utarbeidelsen av arbeidsløsningen gjøres ved bruk av M150 sement, ikke lavere. Samtidig anbefaler eksperter å ta bedre kvalitetsbyggesamlinger, ikke fokusere på den nedre grensen for akseptable standarder.

    For å blande væskesammensetningen med egne hender, kan du bruke følgende ordninger:

    • Klarblandinger - forbindelsene er laget på grunnlag av sement, forskjellige tilsetningsstoffer (myknere) og sand. Avhengig av konsentrasjonen av enkeltkomponenter, kan den dannede skruen oppnå de nødvendige tekniske egenskapene - frostmotstand, fuktmotstand osv.
    • DSP er en væskesammensetning som inneholder sement og sand i en andel på 1 til 3. Denne typen løsning har en høy trykkfasthet, slik at den kan brukes til å bygge rudebaser i privat og kommersiell konstruksjon.

    Sammensetning av betong

    Når du blander løsningen, må du være oppmerksom ikke bare på andelen, men også på tilgjengeligheten av ekstra komponenter, som f.eks. Myknere. De kan utføre ulike funksjoner, som starter med en økning i graden av frostmotstand i skrapet og slutter med forbedring av vannavvisende egenskaper. Standard i sammensetningen av betong er sand og sement. Men selv disse komponentene kan variere i deres tekniske egenskaper.

    De fysisk-mekaniske egenskapene til sand og sement påvirkes av slike parametere:

    • Størrelsen på fraksjoner. Sanden kan være fin eller grovkornet;
    • Sementmerke. Jo høyere merkevaren av tørrpulver er, desto sterkere er overflaten av betong etter herding av skredet;
    • Luftfuktighet. Jo mer "rå" sanden, desto mindre vann er nødvendig når løsningen blandes.

    Så hvilke komponenter er inkludert i DSPs standard sammensetning?

    1. Sement. For å lage en kvalitetsblanding er det best å bruke M200 pulver og over. Det er viktig å vurdere materialets "friskhet". Over tid sement er caking, noe som kan påvirke kvaliteten sin;
    2. Sand. Når du setter på gulv med egne hender, må du velge elvesand med en liten mengde urenheter - skall, småstein etc. Før du legger sand til væskeblandingen, er det best å sile det;
    3. Mykgjøreren. Væske syntetiske tilsetningsstoffer gjør det mulig å gjøre DSP mer plast og enkel å bruke. Myknere påvirker herdens hastighet, så vel som graden av slitasjebestandighet.
    4. Fiber. Denne komponenten er nødvendig for å forhindre revnedannelse. Det spiller på en eller annen måte rollen som forsterkende nett, som forhindrer skade på belegget både under herding og under drift.

    Optimale proporsjoner

    Når man blander mørtel, blir de først og fremst styrt av proporsjonene av sement og sand i sammensetningen. Overholdelse av de grunnleggende betingelsene for utarbeidelse av CSP garanterer maksimal vedheft av avtrekk til substratet, samt slitasjebestandighet. I dette tilfellet velges proporsjonene for løsningen i samsvar med merket av betong og sement. Det er fra disse indikatorene vil bestemme graden av slitestyrke av belegget.

    Tabellen nedenfor viser det optimale sement til sandforholdet for å blande arbeidsløsningen:

    Slik tilbereder du riktig mørtel for gulvbelegg

    Installasjonen av sementskrap anses å være en av de viktigste og viktigste oppgavene innen bygg- og reparasjonsarbeid. Men i å utføre denne operasjonen, gjør mange feil. Ofte er disse feilene knyttet til teknologien for å lage mørtel. Ofte oppfyller forholdet mellom ingrediensene i løsningen ikke visse krav. Fra riktig utvalg av proporsjoner avhenger kvaliteten på det fremtidige fundamentet, så det er svært viktig å kunne lage riktig og høy kvalitet mørtel for gulvbelegg.

    Alle som gjør reparasjonen drømmer om den helt flate basen av gulvet. Selv i de leilighetene som nettopp har blitt bestilt, lar gulvene noen ganger mye å være ønsket. Med en skikkelig mørtel, vil det være veldig enkelt å justere basen med eventuelle høydeforskjeller.

    Ethvert arbeid på gulvet må begynne med prosessen med overflatebehandling og maksimal justering av underlaget. I dag brukes tørr og våt teknologi til disse formålene. Sementrør er perfekt for alle lokaler med noe mikroklima.

    Typer og egenskaper av løsninger

    Hvis du trenger å lage en gulvbeleggløsning selv, så er det første spørsmålet for alle hva du skal velge som materialer? Det finnes flere typer blandinger. Bindemiddelet kan være gips eller sement.

    Løsningen kan bestå av sand av forskjellige fraksjoner som fyllstoff, men dette er ikke nødvendig. I moderne fabrikkblandinger kan forskjellige polymer eller mineral additiver brukes som gir sammensetningen høye egenskaper. For å få den nødvendige konsistensen, fortynnes blandingen med vann.

    Cement mortars for gulvbelegg er det mest elskede alternativet for alle byggherrer og enkeltbyggere. Slike blandinger er universelle, og også for dem er det ingen begrensninger på bruken. Men med alle fordelene er det noen ulemper - hvis du ikke overholder teknologien, kan dette komme til alvorlige problemer i fremtiden.

    Hvis blandingen er feilblandet, når fuktigheten begynner å fordampe, vil et slikt fundament bli dekket av sprekker. Dette vil være tydelig synlig hvis tykkelsen på skrapet er liten, opp til 3 mm. Tynne lag må forsterkes. Også, for å få en høy kvalitet base, vil det ta tid å tørke ut.

    I tillegg er anhydridblandinger kjennetegnet. Her, som en sammenhengende, brukes gips. Disse blandingene tørker raskt opp og har praktisk talt ingen krymping. De er uunnværlige når en tynn skrape er planlagt. Imidlertid kan disse løsningene ikke brukes i rom hvor det er stor luftfuktighet.

    I tillegg til det faktum at slike forbindelser raskt visner seg, har de andre begrensninger. En slik sammensetning vil være effektiv for helling i små rom. Det er også mer praktisk for dem å jobbe i små rom med mangel på tid.

    Både disse og andre blandinger kan kjøpes som et ferdig produkt. Sammensetningen inkluderer modifiserte tilsetningsstoffer som i stor grad forenkler kneadingprosessen, forbedrer fluiditeten av løsninger betydelig og letter leggingsprosessen. Med disse forbindelsene er det mye lettere å til og med selv de mest komplekse overflatene. Men prisen på industriprodukter er mye høyere enn de som er laget av seg selv.

    Hvordan lage sementmørtel

    For sementskrap skal følgende ingredienser trengs:

    Sand må velges tørr. Den beste løsningen er hentet fra elvesand. Det må forsiktig siktes for å fjerne eventuelle rusk og små småstein fra det. Myknere i sammensetningen kan forbedre egenskapene til sluttproduktet. Fiber er en polypropylenfiber.

    For å øke styrken, kan du bruke granittflis, småstein eller grus som fyllstoff. Blandinger av utvidet leire er forberedt dersom de ønsker å isolere gulvet. Dette er relevant i de første etasjene. Ofte brukes utvidet leire også til å redusere lasten fra gjorden.

    Antall og proporsjoner

    Sement-sand mørtel for gulvbelegg anses å være den mest populære. Derfor er det viktig å vite hvordan du lager den riktig. Dessverre, med uavhengig kneading vil det ikke være mulig å presist vedlikeholde forholdet mellom forskjellige komponenter. Derfor bør du fokusere på tettheten.

    Eventuelle beregninger begynner med bestemmelse av volumet for rekkverket. Beregn dette volumet ved å multiplisere tykkelsen på laget ved fyllingsområdet. Basert på de oppnådde tallene, beregner du den nødvendige vekten av løsningen. Imidlertid bør disse beregningene ikke ta hensyn til fyllstoffet. Derfor bør vekten fjernes fra resultatet.

    Forholdene er hovedsakelig avhengig av sementet. Så, for sement 600 er det nødvendig med en del sement for 3 deler sand. Som et resultat vil en mørtel for gulvbelegg med M300-karakteren bli oppnådd. Hvis du tar samme sementmerke, men allerede 4 deler sand, blir produktet - M200. Med en sement på 500 og en andel på 1: 2, kan du få en løsning på M200, og hvis det er 3 deler av sanden, så får du M300. Hvis du tar en del av 400 sement og samme del av sand, får du en løsning av M300. Den samme sement, men allerede i en andel på 1 til 3, gir en løsning av M150. Cement merke 300 og samme volum sand som følge av blanding vil gi M200, og hvis du blander dem 1: 3, så blir det M100.

    For å utstyre verftet skal sluttkarakteren av løsningen ikke være mindre enn M150.

    Hva å vurdere

    Ved valg av sement er fremstillingsdatoen svært viktig. Hvis posen har ligget i lageret i opptil seks måneder, mister den en tredjedel av sine kvaliteter. Proportjoner beregnes for et friskt produkt som ble produsert opptil 3 måneder siden.

    I sin rene form er sement ikke vant til å arrangere avtrekk. Standardskikomposisjonen for gulvutjevning er 1 del sement og 3 deler sand. Gjennomsnittstallene for 1 kubikkmeter er 1350 kg sand og 450 kg sement.

    Bland løsningen

    Det er viktig å vite at væsker og tørre ingredienser må blandes i forskjellige beholdere. Det første å blande tørre ingredienser - sand, sement og fiber. Tørre stoffer blandes i fem minutter.

    Deretter blandes en mykner og vann i en annen beholder. Så, på 50 kg sement bør forlate ca 190 g mykner. Vann skal utgjøre en tredjedel av vekten av sement. En tredjedel av sekken med sement trengte 5,6 liter. vann. 0,6 liter er nødvendig for mykner.

    Deretter kan du blande de tørre og flytende komponentene i løsningen. For dette fylles en tørr blanding langsomt i beholderen med væsker. Det er nødvendig å røre løsningen grundig. Hvis du umiddelbart hælder væske inn i den tørre blandingen, dannes klumper, noe som vil være veldig, veldig vanskelig å røre.

    Den resulterende blandingen blir forsiktig kneet for hånden er ekstremt vanskelig, og denne prosessen kan ta svært lang tid. Det er best å mekanisere dette arbeidet med en byggeblander eller med en boring. Bruken av kraftverktøy garanterer høye kvalitetsresultat.

    Kokeprosessen er nå ferdig. Ikke gjør blandingen for viskøs - det er veldig vanskelig å jobbe med, men det vil nesten ikke være sprekker på overflaten. For å unngå sprekker i det hele tatt, er det nødvendig å observere den korrekte sammensetningen av gulvbeleggløsningen, og den innebygde overflaten må fuktes med vann hver dag.

    Nivellerende forbindelser

    Dette er en type mørtel for gulvbelegg. Disse forbindelsene er et verdifullt alternativ til sementskred, der til full herding er en måned. Disse blandingene er demokratisk priset, løsningen basert på dem er veldig lett å forberede.

    Presentert i markedsnivelleringsforbindelsene i deres sammensetning ligner den velkjente formelen av sementrør. Hovedkomponentene er sement eller gips. Og i motsetning til tradisjonelle forbindelser inneholder disse levelers modifiserende tilsetningsstoffer, som vesentlig optimaliserer adhesjonen, plastisiteten og perioden for størkning av blandingen.

    Mørkets sammensetning for gulvbelegg med muligheten for utjevning blir stadig bedre. Nå kan du ikke bare kjøpe produkter til arbeid med betongbaser, men også blandinger for jording av trebelegg.

    Blant fordelene ved ferdige produkter for nivellering, maksimal styrke, optimal vedheft, minimum herdetid tildeles. Disse blandingene er svært enkle å påføre på overflaten, og etter at det ikke er behov for å overvåke modningen av skredet.

    Det er veldig enkelt og enkelt å påføre og jevnt distribuere produktet gjennom arbeidsområdet. Det er også en mulighet til å velge et ferdig fabrikkprodukt under enhver oppgave og under noen grunnlag. Gulvbelegget synker ikke. Blandingen av blandingen inneholder spesielle komponenter som utelukker den. Lagets tykkelse er minimal og påvirker ikke høyden på rommet.

    Hovedprioriteten til slike fabrikkforbindelser er en påvist klar formel, der komponentene kombineres veldig tydelig. Hvis du følger produsentens anbefalinger, får du et stabilt produkt, og du bryr deg ikke om resultatet av justeringen. Eventuelle feil er minimert.

    Blant ulempene - kostnaden, men prisen kompenseres lett av det høye livslivet for slike bånd, enkel blanding, kvalitetsformel og mangel på behov for forbedringer.

    Typer av tørre nivåer

    Forbrukeren kan kjøpe fabrikkblandinger som er forskjellige i sammensetningen. Det kan være universelle produkter på sementbasis, egnet for arbeid i alle typer lokaler. Moderne sortiment tillater å velge et middel for utjevning på en hvilken som helst base med eventuelle feil.

    Også på markedet er gipsprodukter, som kan brukes i rom med minimum fuktighet. Grunnlaget for slike produkter absorberer fuktighet veldig bra. Disse blandingene er svært dampgjennomtrengelige, ikke krympe.

    Fabrikkproduksjonen er i henhold til formålet oppdelt i to typer. Dette er en utjevningsmørtel og selvnivellerende gulvmaterialer.

    Nivelleringsblandinger brukes til behandling av grovbaser hvor det er betydelige feil. Disse løsningene bidrar til å danne en pålitelig screedtykkelse på opptil 50 mm. Disse levelers må brukes strengt for hånd. Det er vanskelig å få en perfekt jevn overflate, men som et lag er det et godt valg.

    Selvnivellerende materialer brukes til arbeid med overflatebehandling. Tykkelsen av laget i dette tilfellet er opptil 10 mm. Disse er flytende løsninger med fint dispergerte elementer. Løsningen sprer seg og danner dermed grunnlaget for basen.

    Så, hvis du overholder alle regler og anbefalinger for forberedelse av løsninger og blandinger, kan du få en meget høy kvalitet, glatt og slitesterk overflate. Et slikt skred, utført av alle reglene, vil tjene i mange år som den viktigste for en rekke etterbehandlingskledninger.

    • Sosiale Nettverk