Loading

Gulvet i garasjen med egne hender

Gulvbelegget i garasjen blir jevnlig utsatt for alvorlig utnyttelse. I tillegg til bilens tyngdekraft må det periodisk komme i kontakt med kjemikalier og motstå temperatursvingninger over et bredt spekter. Derfor er valget av materiale underlagt alle virkningsfaktorer. Fyllingsgulvet for garasjen tilfredsstiller de høye kravene. På typer filler og selvtillagingsteknologi vil bli diskutert senere.

Typer av bulk gulv

Den raske spredningen av belegg på basis av polymerer bidrar til egenskapene til bulkgulvet. Perioden med perfekt drift er ca. 40 år, materialet er ildfast, motstandsdyktig mot minus temperaturer, og tåler mekanisk belastning av ulike handlinger. For å gjøre gulvet i garasjen er det ikke nødvendig å tiltrekke seg et team av fagfolk, du kan gjøre jobben selv eller med en assistent.

Avhengig av valgt sammensetning for garasjen, varierer fyllingsgulvet i egenskaper og kostnader:

  • De mest populære er epoxygulv, hvor balansen mellom kvalitet og pris betraktes som optimal. Kvartszanden som kommer inn i strukturen, gir massegulvene høy motstand når de kommer i kontakt med slipende materialer (ikke undergå slitasje). Tilstedeværelsen av harpikser beskytter overflaten mot reaksjon med kjemiske forbindelser. For å tilfredsstille de angitte egenskapene er det tilstrekkelig å påføre et lag med en fyllingsgulv 1 mm tykk i garasjen. Vannmotstand og frostmotstand er en annen fordel i skattekisten. Den eneste ulempen er en liten elastisitet.
  • Budsjettvarianten av selvnivellerende gulv i garasjen er representert av sement-akryl-sammensetning. Et slitesterkt belegg blir dannet etter å ha helmet et 12 mm lag. Materialet tåler betydelige mekaniske belastninger som er iboende i garasjen, ikke skiller seg, glidende effekt er fraværende.
  • Polyuretan gulvet har den høyeste grad av slitestyrke. Positive kvaliteter er masse. Varmebestandigheten og kjemisk inertitet komplementeres av motstand mot vibrasjon og støt. Deksel for garasjen av polyuretan er preget av økt elastisitet, noe som ikke er tilfelle med andre sammensetninger av fyllergulvet. For et slikt sett av fordeler, må du betale en høy pris.

Stiftelsens grunnlag

Påfyllingsprosessen i garasjen i bulkgulvet foregår av forberedelsen av basen. De grunnleggende kravene til overflaten - fraværet av sprekker og svinger, styrken og glattheten av belegget. Påføringen av sammensetningen går til betongrøret, i nærvær av feil, må de elimineres. Alvorlige avvik i nivå eller masse skade krever utskifting av betongbasen med et nytt belegg.

Å lage en ny betonggulv

Gulvinstallasjon for garasje fra grunnen, inkluderer følgende trinn:

  • Forberedelse av fundament grøft. Laget av jord er fjernet til en dybde på 30 cm.
  • Overflaten er utjevnet og dekket med grus med 15 cm. Å spore høyden på puten hjelper hammered pinner med et merke. Laget er rammet, innsatsen er fjernet.
  • På toppen av puten er det supplert med et lag med sand til en høyde på 15 cm. For bedre pakking er det for-fuktet.
  • Det neste viktige stadiet av stiftelsens dannelse under fyllingsgulvet i garasjen er ordningen med vanntetting. Et egnet materiale er en ruberoid eller polyetylen med en tetthet på minst 100 um. Dekk dekker hele området av garasjen med et besøk på veggene. Forbindelsen mellom tilgrensende bånd overlappes med 10 cm.
  • Vanntettingsmaterialet er dekket med forsterkende nett. For å fylle gulvet i garasjeplastene varet lenge, er størrelsen på cellene valgt 15x15 cm. Forsterkningens diameter er 8 mm, den er forbundet med hverandre med ledning eller sveisetråd. Monteringen av forsterkningen går til støtter 2-3 cm høy, laget av plast eller murstein.

  • Gulvet krever en jevn overflate av betongbasen. Følg det horisontale nivået av avstanden i garasjen, vil hjelpe beacons laget av tynne rør eller metallprofil. Installasjonen utføres 5 cm over det forsterkende buret til et lag betong fordelt gjennom 0,2 m av lengden på føringen. Det første fyret er satt til 0,5 m fra garasjemuren, gapet mellom neste ca. 1 m (avhenger av størrelsen på regelen).
  • Styrken på bulkgulvet avhenger stort sett av betongkvaliteten. For å klargjøre løsningen, ta sement M400 eller M500, påvirker valg av merke komposisjonene av sammensetningen.
  • Rommet mellom beacons er fylt med sementmørtel. Betong er først planlagt med en spade, og strekkes deretter av en regel som glir langs styrene.
  • Etter en dag blir beacons fjernet, den ledige plassen av betonggulvet er fylt med en lignende løsning.
  • Gå til design av gulvet kan være etter en full tørking av betongrøret, som varer i gjennomsnitt en måned.

    Fremstilling av det gamle belegg

    Hvis du vil fylle gulvet i garasjen med dine egne hender på det gamle skiktet, kontrollerer du først den horisontale linjen. Det vil hjelpe i løpet av rake 2 m lang. Klaringene mellom den og den gamle gulvet bør ikke være mer enn 2 mm. Det er også viktig å observere nivået langs hele omkretsen av garasjen.

    Hvis den gamle betonggulvkontrollen har vært vellykket, fortsett behandlingen:

    • Alle oljeflett og andre forurensninger elimineres. En kvalitativ rengjøring av gulvet i garasjen vil hjelpe slipemaskinen.
    • Det dannede støv og rusk blir fjernet med en støvsuger.
    • Betonggulv i garasjen behandles fra en spray med en svak løsning av sulfaminsyre eller saltsyre. Etter en kvart time blir komposisjonen vasket av med en slange. Formålet med prosedyren er å avfette overflaten av gulvet.

    Videre handlinger er de samme for gamle og nye betongfunderinger. Gulvflaten er dekket med en polyuretanprimer. For å tørke primeren er det nødvendig med en dag, hvoretter fordelingen av fyllstoffbelegget startes.

    forbruk

    Forbruket av materiale til gulvet påvirkes av flere faktorer:

    • området av basen av garasjen;
    • tykkelse på fyllingslaget
    • tetthet av løsning;
    • Tilstedeværelse av fyllstoffer.

    Polyuretanblandingen har en tetthet på 1,25 / 1,35 kg / l, epoksyblandingen er preget av høye priser - 1,4 / 1,6 kg / l.

    Hvis gulvet i garasjen oppfyller kravene til en flat overflate, vil 1 liter av blandingen bli brukt per 1m 2 med et 1 mm fyllstofflag. Den resulterende tallet multipliseres med tetthetsindikatoren spesifisert av produsenten. Ved å bruke kvarts sand reduseres forbruket av materiale samtidig som kvaliteten på fyllergulvet opprettholdes. Tilstedeværelsen av feil i betongrøret øker forbruket av blandingen.

    Applikasjonsteknologi

    Gulvet har en to-komponent komposisjon, som kombineres før du begynner å hælde. Hvis blandingen gjøres med en bor, velges et verktøy med en effekt på 800 W, arbeidet utføres med en hastighet på 500 rpm. Høy hastighet anbefales ikke.

    Blandingen utføres ved en temperatur på 14 til 25 ° C. Grunnprosedyren starter fra det fjerne punktet i garasjeflaten, og beveger seg gradvis til døren. Løsningen helles i striper, parallelt med veggene. I begynnelsen utføres fyllingen av fyllergulvet med en hakkede trowel, luftboblene fjernes og den nødvendige tykkelsen av laget oppnås ved overflatebehandling med en nålrulle.

    Etter å ha behandlet ett nettsted, gå til neste. Leddene mellom stengene på fyllingsgulvet kombineres nøye med hjelp av en nålvals. Du kan ikke stoppe prosessen, det er mer praktisk å jobbe sammen på et stort garasjeområde når en distribuerer blandingen, og den andre sprer seg ut. Tidspunktet for fyllingen er svært begrenset. Egenskapene til den ferdige løsningen oppbevares i en halv time, hvorpå den begynner å størkne. Avhengig av fyllingens sammensetning, kan det gå 1-2 dager etter at det er gått på gulvet. Full drift er tillatt en uke etter helling.

    konklusjon

    Hva slags gulvmateriale å velge for en garasje, avhenger av intensiteten i driften og de planlagte økonomiske kostnadene. Det er bedre å stoppe ved den gyldne midten, og få en anstendig kvalitet til en rimelig pris. Kognitiv video vil svare på alle de resterende spørsmålene.

    Hvordan lage dine egne hender en polymer fyller gulv i garasjen? Installasjon og vedlikehold

    Polymer gulv er utmerket for garasjer og industrielle anlegg. Slike belegg er motstandsdyktige mot harde driftsforhold, de vil tjene i minst 50 år.

    Lang levetid er veldig enkelt å forklare. Det faktum at polymergulvene ikke har sømmer, og faktisk er leddene de mest sårbare stedene. Det er herfra begynner å bryte noe dekket.

    Gulvet i garasjen er i bulk: Hvilke alternativer kan jeg bruke?

    Bransjen tilbyr et fyllingsgulv for en garasje basert på sement og basert på polymerer.

    Gulvet til garasjen: Hvilken er bedre? Alle belegg kan deles inn i flere typer, klassifiseringen tar hensyn til deres kjemiske sammensetning:

    1. Epoxy gulv. De brukes mest ofte. Fyllstoffet er kvartsand, som gir belegget utmerket slitasje. Resultatet er en overflate som ikke er redd for mekanisk skade. Inkorporering av en harpiks i blandingen gjør det mulig å beskytte gulvet mot kjemisk skade. Men med alle fordelene ved epoxy-gulv er det preget av lav elastisitet. Men slike polymergulv for garasjen er vanntette, de gjøres ofte dersom vanntetting er nødvendig.
    2. Polyuretan. De er preget av en høyere pris, men de har større fleksibilitet. Gulf blandingen, vil du få en kjemikaliebestandig overflate.
    3. Metylmetakrylatbelegg er sterke, elastiske. Det er mulig å fylle en slik base selv ved negative temperaturer dersom romtemperaturen ikke faller under -20 ° C. Hvis du velger et slikt gulv, vil du trenge mer innsats i arbeidet. Siden blandingen raskt herdes, er det vanskelig å fylle polymergulvene i garasjen. Legg merke til at når stoffet tørker, frigjøres stoffer med sterk lukt i luften. Dette kan medføre en viss uleilighet.

    På bildet under fyllingsgulvet i garasjen:

    Fordeler og ulemper

    Gulvet til garasjen passer perfekt. Det knekker ikke selv i sterke, langvarige frost. Belegget er ikke redd for temperaturendringer. Det er helt trygt, fordi grunnlaget ikke brenner. Til et slikt gulv vil ikke holde fast støv, fordi materialet ikke blir elektrifisert. Overflaten er flat, du renser deg raskt i rommet, om nødvendig.

    Selv en film med en tykkelse på 1,5 mm har gode vanntettings- og varmeisoleringskvaliteter. Spildede oljer absorberes aldri i overflaten, de vil ikke skade gulvet. Høy vibrasjonsmotstand skiller polymerbasen fra en rekke andre.

    Det er verdt å merke seg et negativt punkt. Det er at de oversvømmede gulvene i garasjen vil koste deg dyrt. Arrangementet på en kvadratmeter kan kreve $ 100. Heldigvis er det mulig å påføre materialet i et veldig tynt lag.

    Hva vil være nødvendig for enheten?

    Før du begynner å installere polymergulvet i garasjen med egne hender, må du kjøpe de nødvendige materialene. Følgende ting og verktøy vil bli krevd for arbeid:

    1. For å blande løsningen, ta en beholder.
    2. Hvis garasjen er stor, vil det være behov for en betongblander, eller en elektrisk borer med en spesiell dyse.
    3. Kjøp en egnet børste for påføring av jord og en nålrulle. Det er bedre å ta produktet på et langt håndtak.
    4. For å forsegle sprekker, ta kitt, trenger du en primer.
    5. Skaff en blanding av sement og tape, det er nødvendig å forsegle leddene.

    Båndet skaper et termisk gap. Det er nødvendig å forhindre utbrudd av sprekker, som kan observeres når basen utvides under påvirkning av høye temperaturer.

    montering

    Hvordan lage et selvnivellerende gulv for en garasje? Steg-for-trinns instruksjon:

    1. Før du begynner å jobbe, lag en betongoverflate, som bestemmer substratets levetid og gulvets styrke. Kontroller forsiktig overflaten for sprekker. Finn uregelmessigheter og konveksiteter.

    Sprekkene du fant, utvide. Fjern kantene, bruk en hammer og en meisel. Rengjør sprekk fra rusk, behandle med en primer. Etter at stedet burde være kitt.

  • Hvis det er hulrom på gulvet, ta sandpapiret og behandle dem. Deretter dekke med jord, bruk kitt.

    Til slutt skal du få en flat overflate. For en kvadratmeter er en 8 mm forskjell i høyde tillatt.

    Ikke bruk mye kraft, utjevning av betongfundamentet. Faktum er at sammensetningen av blandingen innbefatter polymerkomponenter, blandingen blir utjevnet uavhengig.

  • Fjern gummi merkene fra gulvet, bruk en slipemaskin eller sandpapir. Den gjennomsnittlige tykkelsen på fyllstofflaget er 2 - 8 cm.
  • Før du legger på blandingen, må du lage et termisk kompensasjonshull rundt omkretsen, slik at løsningen ikke faller inn i sprekkene. På basen, bruk en primer, bruk primerbrønnen. Vent minst 8 timer.
  • Knytt mørtelet og legg det umiddelbart på bunnen. Gjør det raskt, fordi blandingen begynner å bli tykkere i den første timen etter blanding. Hvis du snakker om sammensetningen, består den av en eller flere komponenter, så les alltid instruksjonene før du starter arbeidet.
  • Fyll gulvet med sektorer. Ta nålrullen, med den fjerner du de minste luftboblene. Spred blandingen jevnt over overflaten. Bland komponenter og arbeid i garasjen, uten å glemme beskyttelsesmidlene. Bruk åndedrettsvern. Hvis du må passere langs det allerede oversvømte området på gulvet, ta en pensel.
  • I garasjen hvor gulvet helles, må termometeret ikke falle under 15 ° C. Beskytt gulvet mot direkte sollys. Vent 12 timer, og bruk deretter en polymerlakk. Ta en rulle med en kort haug, dekk basen med lakk i to lag. Før overflaten tørker helt, bør det ta 15 til 30 dager.

    Gulvet er annerledes fordi det ikke har sømmer. Belegget støvsuger ikke, bakterier mangler ikke på det. Den glatte gulvet vil aldri miste sin glans. Rengjøring blir en enkel sak, det er nok å støvsuge overflaten eller passere en mopp.

    konklusjon

    Polymerbelegg for gulvet i garasjen er miljøvennlig, det gir ikke skadelige stoffer til menneskers helse. Slike overflater er preget av gode ytelsesegenskaper, de ble positivt verdsatt av mange garasjeeiere for deres uovertruffen styrke og holdbarhet.

    Nyttig video

    Hvordan lage et gulv i garasjen med egne hender? Se videoen:

    Gulvet i garasjen: fordeler og ulemper

    Garasje er et bestemt rom, som krever spesielle konstruktive komponenter som vil bidra til å oppfylle byggets grunnleggende oppgaver. Dette gjelder grunnlaget, vegger og kjønn. Sistnevnte er hovedelementet i hele designen, siden det utfører en rekke viktige funksjoner og daglig blir utsatt for hard utnyttelse.

    funksjoner

    For å lage et gulv med jevn og sterk overflate, er det bedre å stoppe valget av en selvnivellerende selvnivellerende blanding. Et slikt belegg vil bli en praktisk og pålitelig løsning, siden den har en rekke særegne egenskaper. De består først og fremst av det faktum at dette materialet opprinnelig ble produsert til bruk i industrielle lokaler, hvor et viktig aspekt var gulvflatens operative levetid. Men dens popularitet, på grunn av sine positive egenskaper, favoriserte fremveksten av en massegulv fra et smalt belegg, inn i feltet for universell søknad for alle lokaler.

    Fyllingsgulvet brukes til fremstilling av gulvbelegg under gulvbelegg, for eksempel under flis, linoleum eller laminat. Under dannelsen av skikket er det også mulig å arrangere et varmt gulv, både elektrisk og vann.

    I tillegg kan de karakteristiske egenskapene til dette materialet tilskrives det brede fargemangfoldet som er representert i det moderne byggemarkedet. Det er også mulig å bruke sjetonger som er små fragmenter av akrylfarging til overflaten. På grunn av deres forskjellige størrelser og former, etterligner de naturlige materialer, for eksempel marmor eller granitt.

    En av de viktigste egenskapene i gulvet er hygiene, på grunn av at overflaten oppnår antibakterielle egenskaper. Denne egenskapen skyldes først og fremst den monolitiske strukturen av materialet. Porer og sømmer på belegget er helt fraværende, slik at mikroorganismer og bakterier ikke har mulighet til å trenge inn og multiplisere.

    Noen blandinger inkluderer soppdrepende tilsetningsstoffer som gir bakteriedrepende beskyttende egenskaper til overflaten. Dette stoffet virker ikke bare som en komponent som hindrer utviklingen av mikrober, men gir også en viss barriere mot ødeleggelse av råvarer på grunn av de skadelige effektene av ulike sopp, alger og mugg. Antibakterielle egenskaper på belegget gjør det mulig å utnytte gulvene i gjenstander som er pålagt spesielle sanitære standarder.

    Fordeler og ulemper

    Fordelene ved dette belegget omfatter følgende egenskaper:

    • slitestyrke, som opprettholdes på opprinnelig nivå over tid;
    • god termisk isolasjon ytelse (selv med et belegg med minimum tykkelse);
    • slagfasthet, som gir overflatens evne til å tåle tung vekt og mekaniske påvirkninger av forskjellige slag;
    • motstand mot fuktighet;
    • frostmotstand;
    • et stort utvalg av utvendig design (hvis ønskelig, kan et mønster påføres overflaten, og ved bruk av eventuelle fargesammensetninger kan hvilken som helst ønsket farge gis);
    • Utmerket spredning av blandingen, noe som sikrer en jevn fylling;
    • nøytralitet til ulike aggressive kjemiske forbindelser (materialet vil ikke lide selv fra utryddet olje);
    • motstanden til belegget til vibrasjoner (derfor polymer polymer gulv anbefales for rom med økt nivå av mekaniske vibrasjoner);
    • monolitisk overflate, som innebærer fravær av noen søm på ferdig gulv.

    I tillegg:

    • belegget er luktfritt;
    • materialet er ikke elektrifisert og brenner ikke;
    • Gulvet er upretensiøst når det gjelder vedlikehold og omsorg;

    Til minusene av flytende gulv kan tilskrives relativt høy kostnad. På grunn av den høye prisen på komponentene som utgjør blandingen. Men når oppgaven er å velge materialet for å skape et høyverdig og slitesterkt belegg, er det bedre å ikke spare på råvarer.

    Ved funksjonene i sammensetningen kan identifiseres flere varianter av bulk gulv for garasjen.

    • Epoxy gulv er i stor etterspørsel, noe som forklares av det mest akseptable forholdet mellom materialets kvalitet og kostnaden. Kvarts sand, som er en del av blandingen, er ansvarlig for et høyt nivå av motstand av råmaterialene til slipende stoffer, kontakt med som fører til slitasje på overflaten. Tilstedeværelsen av harpikser gir beskyttelse mot kjemiske forbindelser. For å være sikker på de ovennevnte egenskapene, vil det være tilstrekkelig å påføre et lag med fyllingsgulv i garasjen med en tykkelse på ca. 1 mm. Denne typen sammensetning er frostbestandig og vannavstøtende. Manglene på overflaten inkluderer en liten elastisitet.
    • Cement-akrylblanding er en billig versjon av fyllingsgulvet. En høyfast overflate dannes etter dannelsen av et lag på 12 mm tykk på gulvet i garasjen. Sammensetningen er motstandsdyktig mot betydelige mekaniske spenninger som er uunngåelige i slike rom. Materialet smelter ikke og adskilles ikke. Den glidende effekten på en slik overflate er helt fraværende.
    • Polyuretanblandingen er preget av en høy grad av slitestyrke. Han har også mange andre positive kvaliteter. Blant dem kan vi merke motstanden mot temperaturendringer, kjemisk nøytralitet, motstand mot støt og vibrasjoner. Materialet er høyt verdsatt på grunn av god elastisitet, derfor er det mest foretrukket for gulvinstallasjon i garasjen. Det er imidlertid også bemerkelsesverdig at polyuretanbelegget er svært krevende til basen, derfor er bruken i garasjer ikke alltid lønnsom.
    • Metylmetakrylat er en sammensetning for bulkgulvet, som ikke brukes så ofte i sammenligning med de ovennevnte artene, selv om blandingen har en masse positive egenskaper. Et slikt gulv har god styrke og elastisitet, motstand mot lave temperaturer. Minusene av belegget inkluderer den meget raske størkning av laget, på grunn av hvilket arbeidet med å helles sammensetningen i garasjen er forbundet med noen vanskeligheter. En annen ulempe ved materialet er tilstedeværelsen av en bestemt lukt som føltes innendørs under hele tørketiden av formuleringen.

    Hvordan lage?

    Enheten til selvnivellerende etasje med egne hender utføres som regel i flere obligatoriske alternative stadier.

    Påfyllingsgulvet i garasjen trenger en foreløpig formasjon av den tilsvarende basen. Produsenter anbefaler en base for selvutjevnende blandinger som oppfyller kravene til sanitære standarder 29.13330.2011, samt 3.02.01-87. Betong er bedre å bruke M250. For å gå videre til utformingen av fyllstoffgulvet er det nødvendig etter fullstendig herding av skikket, det tar omtrent 30 dager.

    Først av alt blir overflaten rengjort av smuss, inkludert støv, smuss, merker fra maling, olje eller andre forbindelser som kan ha negativ innvirkning på løsningen av løsningen på substratet. Alle uregelmessigheter må være malt, pits - primet og behandlet med kitt eller annet reparasjonsmateriale. Da må overflaten behandles med en primer med dyp penetrasjon. For svært skitne og løse baser, brukes en "flytende screed", som innebærer å legge et 150 mikrometer lag av polyetylen på basen.

    Hvis det er bakken med grunnvann, er det ikke utelukket kapillær oppgang av fuktighet. I en slik situasjon er det å foretrekke å kjøpe et oljebelegg for en betongbase. I dette tilfellet er ruberoid og hydroglassesol ineffektive.

    Dannelsen av en skråning krever å plassere spesielle merker på veggene i garasjen. For slike arbeider trenger du et lasernivå. I kaldt rom uten oppvarming, er et spjeldbånd eller skummet polyetylen plassert langs omkretsen.

    Deretter må du gjøre forberedelsen av løsningen. Den er tilberedt i en ren beholder, med varmt vann uten unødvendig inneslutning. I riktig mengde væske, tilsett en tørr blanding, bland blandingen med en mikser. Den ferdige løsningen skal brukes innen 30 minutter.

    Begynn applikasjonen av blandingen på overflaten fra det fjerne hjørnet i retning av utgangen. Massen hælder ut på basen og spres ut med en bred spatel, og også rullet med en nålevalse. Avhengig av sammensetningen av væskeblandingen å gå på belegget, kan det være en dag eller to dager. For det tiltenkte formål kan gulvet betjenes 7 dager etter helling.

    Behandle dekorative beskyttelseslag utføres etter grundig undersøkelse av overflaten for ujevnhet. Alle oppdagede feil er slipt med en klut.

    For fremstilling av fargesammensetningen blandes herderen og malingen, hvorpå de venter til alle kjemiske reaksjoner i stoffet har gått ut. Teknologien til maleri innebærer å påføre sammensetningen med en børste langs omkretsen med forsiktig behandling av hjørnene. Da er hele overflaten malt over med en vals. Etter ca 4-5 dager er gulvet klar til bruk.

    Tips og triks

    Gulvet er et miljøvennlig belegg som ikke avgir farlige stoffer. Utmerkede ytelsesegenskaper for slike gulv, holdbarhet og styrke har blitt verdsatt av mange garasjeeiere. Men for å skape et upåklagelig belegg, må du følge noen nyttige anbefalinger.

    Arbeidet med å lage substratet for å sikre maksimal effektivitet av det fremtidige belegget, bør utføres i temperaturområdet fra +10 til + 25 C. Fuktighetsnivået bør ikke overstige 50%. Ved helling av en blanding av utkast er det svært uønsket. Det er også nødvendig å utelukke direkte sollys fra å komme inn i overflaten. Ikke glem sikkerheten under arbeidet. Alt arbeid må kun utføres med hansker.

    For å unngå dannelse av klumper i væskeoppløsningen, noe som kan påvirke kvaliteten på fyllingen, må systemet for blanding av komponentene bare omfatte en mekanisk metode. Ellers vil blandingen inneholde tykke inneslutninger som danner hull på gulvflaten. Streng overholdelse av sekvensen for å komme inn i blandingen, vil alle komponentene bidra til å unngå feil under forberedelsen av løsningen.

    Som praksis viser, vil ytterligere behandling av fyllergulvet med lakk bidra til å forlenge levetiden. Og fargestoffer og flis vil gi overflaten et mer attraktivt utseende.

    Gulvet i garasjen: fordeler og ulemper

    Gulvbelegg i et rom som en garasje opplever stadig aggressiv utnyttelse. I tillegg til bilens vekt må han fra tid til annen føle effektene av ulike kjemiske reagenser og tåle temperaturendringene. Derfor er det nødvendig å ta hensyn til alle faktorene som finner sted når du velger materiale for et slikt belegg. Slike alvorlige krav oppfylles fullt ut av vakre og høye kvalitet væske gulv.

    funksjoner

    For å finne den beste typen sex, ikke glem det:

    • Garasje er ikke bygget for å få et godt sted å lagre husets bevaring. I dette rommet er et personbil med betydelig vekt. Og dette betyr at gulvet vil bli utsatt for en stor innvirkning av denne massen.
    • Tilstedeværelsen av en bil betyr konstant omsorg for det og gjennomføring av reparasjonsarbeid i garasjens vegger. Denne typen arbeid kan knyttes til bruken av alle slags verktøy. Disse tunge nok enhetene kan falle ut av hendene og falle til gulvet, ødelegge den. Styrken av belegg i slike rom bør være veldig høy.
    • I dag er det vanskelig å finne en bil, som i hvert fall fra tid til annen ikke hadde noen lekkasjer i noen av systemene. I garasjen repareres bilen ofte, batteriet er oppladet. Gulvet her må være motstandsdyktig mot effektene av ulike aggressive stoffer og ikke være redd for effekten av fuktighet.
    • Technics bør ikke holdes i gjørme, og derfor er prosessen med å etablere renslighet i garasjen ofte betydelig hindret. Et ujevnt gulv med sprekker kan noen ganger løses fra støv og rusk urolig. Fra dette følger at riktig valgt gulv må være helt jevn.
    • Det valgte belegget må også overholde brannsikkerhetsforskriften. Når du reparerer en bil, kan eieren bruke en blowtorch og en sveisemaskin. I dette tilfellet bør det valgte belegget for garasje gulvet ikke ha brennbare egenskaper.

    Av disse grunner er vakre og holdbare gulv for moderne garasjer bare perfekte. De vil ikke sprekke, selv i svært alvorlige frost. Slike belegg er ikke redd for temperaturforskjellen og helt trygt. For dem vil støv og smuss ikke holde fast, fordi bulkmaterialet ikke har egenskapen til elektrifisering. Overflaten på slike gulv er flat, slik at du raskt kan rydde rommet, om nødvendig.

    Selv en fyllfilm med en tykkelse på bare 1,5 mm har allerede gode vanntettings- og varmeisolasjonsegenskaper. Spildt olje her vil ikke bli absorbert i belegget, og vil ikke ødelegge gulvet for noe.

    Det er imidlertid i oppkjøpet av slike belegg og ett negativt punkt. De oversvømmede gulvene er ganske dyre. Installasjonen av bare en kvadratmeter kan kreve omtrent $ 100. Men for å spare penger kan du bruke dette materialet i det tynneste laget.

    Produsenter av byggematerialer tilbyr i dag interesserte parter spesielle flytende formuleringer - disse er filler-type belegg som har egenskapen til selvnivellering. I dag er det i sine roller komposisjoner fra en strikkomponent (det kan være både sement og gips), nødvendig mengde tilsetningsstoffer, tilsetningsstoffer fra polymerer og forskjellige fyllstoffer. Når det blandes med vann, dannes høymobilitetsløsninger, som aktivt brukes til nivelleringsbelegg av noe slag (kan være mineral, tre eller jord), samt for rask installasjon eller høy kvalitet på reparasjon av et nettsted med feil.

    Hovedbetingelsen for applikasjonen er en maksimal flat overflate, godt polert av en spesiell industriell slipemaskin. Tilstedeværelsen av selv et lite tuberkul eller dimple - og den jellied gulvet slites av eller begynner å chip. Men hvis du følger alle instruksjonene, danner belegget egentlig et solidt, motstandsdyktig mot aggressive stoffer og vannfilmbase, som varer 5-7 år med den mest aktive bruken.

    Det finnes mange varianter av bulk gulv for garasjeplasser:

    • Den mest populære i vår tid er epoxy belegg med optimal balanse mellom verdi og kvalitet. Kvartsandene som kommer inn i deres sammensetning gir produktet utmerket motstand mot slipemidler (for å unngå slitasje). Tilstedeværelsen av harpikser vil beskytte overflaten mot virkningen av kjemiske elementer. For alle egenskapene som er arbeidet, trenger du bare å bruke et lag med en slik gulvtykkelse på 0,1 cm. Vannmotstand og frostresistente egenskaper er åpenbare plusser i myntboksen av de positive egenskapene til slike gulv. Men det er også en minus - lav elastisitet.
    • En av de rimeligste variantene av selvnivellerende gulv er de såkalte sement-akryl-forbindelsene. Et sterkt gulv vil bli dannet etter å ha høstet et lag på 1,2 cm. Dette materialet tåler tunge belastninger, vil ikke delaminere, sikrer ingen glidelås.
    • Den høyeste grad av motstand mot slitasje har et polyuretanbelegg, som har mange positive egenskaper. Det er motstandsdyktig overfor ulike temperaturer og kjemiske reagenser, ingen frykt for vibrasjoner og ulike påvirkninger. Polyuretan gulvet har høy elastisitet, og denne kvaliteten er ikke alltid funnet i andre flytende gulv. Men alt dette settet av positive kvaliteter vil koste mye. Belegg av polyuretanbase er svært krevende til basen som den skal helles på, derfor er bruken i garasjen mulig nok til å bli møtt ganske sjelden.
    • Gulvet av metylmetakrylat kan også ses sjelden. Den er preget av sin styrke, elastisitet og frostmotstand. Imidlertid høres denne blandingen for fort, så det kan være svært vanskelig å installere gulvet i garasjen med en slik sammensetning. I tillegg er dette belegget i tørketiden for skarp og ubehagelig lukt.
    • Du kan også komme over en slags belegg, som dekorative-ferdiggulv. Dette er en maling som består av 1 eller 2 polymerkomponenter. Den skal legges på en betongbase med et lag på 0,1-0,4 cm for å lage et belegg som er motstandsdyktig mot mange støt og andre belastende, aggressive elementer, slitasje. Elastomerer (polyuretan eller epoksid) brukes som hovedbase. Populariteten til belegg fra polymerer fremmes av gode kvalitative egenskaper. Et slikt gulv vil bli brukt i ca 40 år, materialet er ikke redd for ild, det er motstandsdyktig mot negative temperaturer, det kan lett motstå laster i varierende grad. Installasjon av et slikt gulv kan gjøres selv ved hjelp av en assistent, uten å involvere fagpersoner.
    • Svært ofte kan du høre om gummibelegget av bulktype (eller som det også kalles - elastisk belegg). De fleste bedrifter som produserer maling og lakk, produserer dette hevdet produkt under det opprinnelige navnet "gummifarge". Det er ikke redd for vann, solstråler og plutselige endringer i temperaturforholdene (det tåler -50 til +60 grader). Etter at du har lest instruksjonene nøye, vil du imidlertid se at dette belegget ikke er egnet for installasjon på gulv.

    Ofte er denne typen gulv valgt ikke bare som et vanlig belegg, men brukes også som grunnlag for hvilke andre materialer legges. Du kan legge på slike gulv linoleum, som krever en helt flat overflate. Fyllingsgulvet, spesielt selvutjevningstypen, er ideelt for dette formålet, fordi det ikke har ledd.

    Hvilket alternativ er bedre å velge?

    For å velge riktig gulvtype for garasjen, må du vite at det valgte materialet må oppfylle visse egenskaper fullt ut:

    • Kompresjonsstyrke og slitestyrke. En typisk bil kan være en vekt på 1 tonn og mye mer. Denne vekten fordeles på 4 poeng - på de stedene hvor hjulene kommer i kontakt med gulvet. Når du kjører, opptrer dekk på gulvet i rommet som et slipemiddel som ødelegger basen.
    • Motstand mot alle slags laster. Garasje er stedet hvor du kan sette bilen din, det er også en verksted, samt et oppbevaringsrom for lagring av verktøy, reservedeler eller andre ting. Et slikt gulv skal rolig bære hyppig våtrengjøring og enhver form for belastning, ikke reagere på effektene av bensin, olje, frostvæske.
    • Motstand mot temperaturforskjell. Endringer i temperaturer i garasjer er signifikante. For å unngå behovet for konstant reparasjon av det sprukne belegget på gulvet, må det ha tilsetningsstoffer av en frostresistent type i sammensetningen og forholde seg til materialer beregnet for utvendig arbeid.
    • Enkel bruk. Erfarne mennesker vet at noen av materialene er vanskelige, og noen ganger er det bare umulig å rengjøre flekkene på bensin, olje eller spor av dekk. Derfor er dette kriteriet like viktig som alle de andre.

    Bestem hvilke egenskaper som først og fremst er viktige for garasjen din, og basert på disse funnene, gjør ditt endelige valg til fordel for en av de moderne typer fillerbelegg.

    Stiftelsens grunnlag

    Før du begynner å fylle i garasje gulvet, er det verdt å lage en base for denne vanskelige prosessen. På overflaten av basen skal sprekker og andre feil være helt fraværende, gulvet må være sterkt og glatt. Påføring av gulvet foregår på betongkanten, hvis det oppdages feil, blir de raskt fjernet. Vesentlige avvik eller tilstedeværelsen av en rekke påviste skader vil kreve en presserende erstatning av betongbasen på en jevnere overflate.

    Installasjon av et gulv av bulk type for å sette garasjen fra bunnen av er et helt system av forberedende faser:

    • Vi trenger å forberede en garasje grop. For å gjøre dette, fjern grunnlaget (dybde 0,3 m).
    • Overflaten er lik og 15 cm sjenerøst fylt med fint grus. Du kan kjøre pinner som har merker for å spesifisere høyden på puten som er laget. Laget er ordentlig rammet, innsatsen er fjernet.
    • Over puten er et lag sand strømmet (0,15 m høyt). For å bedre tukle, er det først godt gjennomvåt.
    • Ikke mindre viktig stadium i dannelsen av et kvalitetsgrunnlag under fyllingsgulvet er å sikre sine vanntette egenskaper. For dette formålet kan du velge en ruberoid, eller enda bedre - polyetylen, hvis tetthet ikke skal være mindre enn 100 mikron. Dekk dekker hele rommet i rommet med et lite tverrsnitt på veggene. Forbindelsen av de tilgrensende båndene skal overlappe med 10-15 cm.
    • Over vanntettingen bør gå forsterkende materiale. Til fyll gulv stille utholdt alvorlig stress i en garasje så lenge som mulig, er det best å velge cellestørrelse på 15x15 cm. Diameteren til en slik armering er 0,8 cm, og kobler ledningen, kan man også koble rørdeler ved sveising.

    Monteringen er montert på støtter. De er plast eller murstein. For å spore nivået på avstandsnivået vil det tillate spesielle beacons. De er laget av rør eller profil.

    Installasjonen utføres 5 cm over rammen fra forsterkningen til betonglaget, som fordeles gjennom 0,2 m av lengden på føringen. Den aller første beacon er plassert 50 cm fra garasjemuren, avstanden mellom den og den neste vil være ca 1 m (hvis regelens lengde tillater det).

    • Styrken av det fremtidige belegget avhenger av kvaliteten på betongen selv. For å lage en løsning, velg sement merker M400 eller M500, forresten vil valget av et bestemt merke påvirke andelen av løsningen. Avstanden mellom beacons er fylt med en sementløsning. Betong først er lik gulvet med en spade, deretter strekkes av en regel som skal glide langs styrene.
    • En dag senere blir beacons fjernet, gulvområdet av betong er fylt med en lignende løsning.
    • Begynn å installere et fyllstoffbelegg er bare mulig etter at betongen har blitt helt tørket, og den vil tørke i en måned.

    Fyllingsteknologi

    Gulvet har en sammensetning av 2 komponenter, som er koblet før begynnelsen av fyllingsprosessen. Hvis du vil blande blandingen med en bor, trenger du et verktøy med en effekt på 800 W, og selve prosessen skal utføres med en hastighet på ikke mer enn 500 rpm. Du kan fylle dine egne hender uten hjelp av en spesialist, og overlate denne prosessen til erfarne fagfolk.

    Blanding bør utføres ved et temperaturområde på 14 til 25 grader. Fyllingsprosessen skal starte fra det lengste punktet på gulvet i garasjen, og beveger seg trinn for trinn til døråpningen. Løsningen helles i striper parallelt med veggene. Likelignende fyllergulv med hakkede trowel. For å klemme luftbobler og oppnå ønsket lagtykkelse, er nålrullen best for overflatebehandling.

    Leddene mellom strimlene på fylldekselet blir pent redusert ved hjelp av en nålerull. Det er umulig å stoppe installasjonen selv i et minutt, så det er mye mer praktisk å dekke overflaten med et stort område, en - det vil hælde blandingen, den andre - den vil bli utjevnet. Bare en halv time vil forbli kvaliteten på den ferdige løsningen, etter at den begynner å herdes. Gå på den ferdige gulvet kan være bare etter 1-2 dager, full bruk kan starte 7 dager etter fyllingen.

    Veiledning til hvordan man lager et gulv til en garasje

    Blant mangfoldet av byggematerialer er det i dag svært vanskelig å velge. For eksempel produserer i dag et gulvbelegg, som ikke sprer seg, men helles. Det kalles, gulvet. Hva er denne typen gulv, og om den kan brukes i en garasje, vil det bli beskrevet nedenfor. Oversikt over typer gummi gulv for garasjen her: http://kakgarazh.ru/pol/obzor-vidov-rezinovogo-pola-dlya-garazha.html.

    På bildet, gulvet til garasjen

    Kan jeg bruke den i garasjen?

    Gulvet kalles også flytende linoleum, overflaten er jevn, uten sømmer og hull, jevn å røre som en monolitisk flis. Dette materialet er presentert i 12 fargetoner, i tillegg til fargede "sjetonger" som er sprinklet på det nyoppløste gulvet, og skaper en original dekorativ effekt. Kjemikere kaller dette gulvet et spesielt sømløst polymerbelegg.

    Et slikt gulv brukes i de rom hvor det stilles spesielle krav til gulvbelegg: høy styrke, slitestyrke og hygieniske og hygieniske krav. Disse kravene inkluderer oftest produksjonsområder, inkludert garasjer. Les veiledningen for å velge kjellertype i garasjen.

    Gulvet i garasjen er for og imot. Hvis du sammenligner gulvet med andre gulv, bare med linoleum, laminat og keramiske fliser. Når vi vurderer organisasjonen av et godt solid gulv i garasjen, blir ikke linoleum og laminat her engang vurdert. Det er fortsatt en flis, som har den største ulempen i forhold til fyllingsgulvet, dette er et stort antall sømmer.

    Du kan også vurdere de positive og negative egenskapene til denne gulvet. fordeler:

    • Eksternt - en rekke farger, soliditet, godt utseende, glans;
    • Tjenestetiden kan nå 40 år;
    • Resistans før eksponering for fuktighet og kjemiske reagenser;
    • Det er upretensiøs i omsorg for det, det er nok å vaske det med vanlig vann uten spesielle midler;
    • hygienisk;
    • Den er preget av god ardeodesi med noen overflater;
    • Det er ingen sømmer;
    • Enkelhet og enkel installasjon, som kan gjøres uten hjelp om 12 timer.

    Fargelagt fyllergulv på parkeringsplassen

    • Det er ikke noe mangfold i design sammenlignet med andre overflater;
    • Meget lang levetid, moralsk irriterende, selv om det er mulig å forny belegget eller bruke en annen nyanse;
    • Det finnes typer selvnivellerende gulv som kan bli gule under påvirkning av ultrafiolett. Ikke veldig hyggelig med høy materialkostnad;
    • Før du legger på påfyllingsgulvet, er det nødvendig å grundig forberede overflaten, for å justere og putte, dette tar mye tid og krefter.
    • Hvis nødvendig, fjern dette belegget, det vil være vanskeligheter, det er dårlig fjernet;
    • Materialet er helt kunstig;
    • Høy pris.

    På hjemmemarkedet er det flere typer gulv for garasjen:

    • Metylmetakrylat (fra metylmetakrylharpikser) brukes ganske sjelden, da det er nødvendig å kjemisk reaksjon, der løsningsmidlet fordamper, for tørking av et slikt gulv, noe som gir en skarp lukt;
    • Epoksy (fra epoksyharpikser) - har høy kjemisk resistens;
    • Cement-akryl (tilberedt på grunnlag av en tørr bygningsmix og en ekstra "flytende komponent") - dette er det rimeligste alternativet, som bidrar til å utjevne eventuelle feil i ujevnheten i det opprinnelige gulvet.
    • Polyuretan - den brukes hovedsakelig i boligbygg.

    Hvis gulvene har blitt dekket med maling tidligere, må det fjernes også ved sliping. Påfyllingsgulvet vil ligge godt bare på samme belegg tidligere. På slutten testes gulvet med en løsning av saltsyre for tilstedeværelse av andre flekker eller belegg som skal fjernes. Deretter kan du påføre et belegg. Les instruksjonene enn å fullføre veggene i garasjen.

    Bruken av polymer bulk gulv i garasjen har lenge bevist seg. Polyuretanbasen av slike gulv tilhører elastisk gruppe, den tåler stor belastning og negativ påvirkning av eksterne faktorer. Denne typen materiale er påført i flere lag, noe som gjør det mulig å utjevne manglene i betong, slik som stor porøsitet.

    Selvnivellerende gulv i garasjen er en sement eller gipsskrap, som inneholder et stort antall polymerer. Et slikt materiale sprer seg selvstendig og sprer seg over hele overflaten av grunngulvet og skaper en perfekt flat og høy styrke overflate. I tillegg er det selvnivellerende selvnivellerende gulvet helt trygt for menneskers helse og brannfasthet.

    Den indre gummirommet til garasjen er laget på grunnlag av gummibrett hentet fra brukte bildekk. Etter flere stadier av gummibehandling, oppnås den nødvendige blandingen, som fortynnes med vann. Som et resultat er bulkgummibelegget i garasjen mykt og elastisk, og samtidig sterkt nok. Gulvflaten har et perfekt jevnt belegg som ikke glir. Les instruksjonene om hvordan dekker veggene i garasjen på denne siden.

    Sementbasert gulv er den mest tilgjengelige måten å lage flytende gulv i garasjen. Påfør dette materialet på en flat og ren overflate, for å tørke helt, vil belegget ta omtrent 20 dager. Slike etasjer er egnet til mekaniske påvirkninger, og liker heller ikke vann. Disse faktorene leder raskt fyllingssementet til forverring.

    Spesialfargede chips gir deg mulighet til å diversifisere gulvets monofoniske overflate, noe som gir en originalitet, noe som resulterer i en imitasjon av naturlige materialer.

    På bildet epoxy filler gulvet i garasjen med chips

    For hvilken som helst fyllingsgulv, må du lage gulvflate. Et av hovedkravene til en betongbase er en nesten perfekt flat overflate.

    Bildet viser et eksempel på et utmerket betongrør under fyllingsgulvet

    Til tross for at polymerbaserte bulkgulv er anbefalt for bruk i boligbygg, er de også vellykket brukt i garasjer og parkeringsplasser.

    Polymere selvnivellerende gulv brukes ofte til organisering av dekket parkeringsplasser, som på bildet

    montering

    Enheten av flytende gulv i garasjen innebærer tilstedeværelsen av et flatt betongrør. Det må rengjøres før direkte installasjon av fyllergulvet, og også primet. Det kan være nødvendig å male overflaten, dette avhenger av kvaliteten på primeren. Mørtelen i bulkgulvet er hellet i stykker på gulvet og utjevnet ved hjelp av en tannrull. Avhengig av gulvtypen, vil gulvet tørke i en periode på 2 timer til en måned. For å bli kjent med en ledelse hvordan man lager en grønnsakspit i garasjen er det mulig her.

    Et klart eksempel på å installere et gulv finnes på videoen:

    Kostnaden av gulvet i garasjen

    Kostnaden av gulvet påvirkes av produsenten og landet der den er produsert. Så koster det importerte fyllstoffet fra 2000 rubler per kvadratmeter. m, og hovedparten av den russiske produksjonskostnaden er fra 500 til 800 rubler per kvadratmeter. m.

    Hvor skal man kjøpe et gulv til garasjen?

    Hvor å kjøpe i Moskva:

    1. Selskapet "TeoHim", st. Suvorovskaya, hus 10, kontor 15, kontakt telefon: 8 (495) 221-22-52;
    2. Selskapet "TemaPol", MO, Mytischi, Olympic Avenue, opp til 38, Kontakt telefon: 8 (495) 255-06-04;
    3. Firma "Selvutjevende gulv Polushko", st. Privolnaya, hus 70, Kontakt telefon: 8 (495) 220-30-53.

    Hvor å kjøpe i St. Petersburg:

    1. Selskapet "TeoHim North-West", e-post: [email protected], Kontakt telefon: 8 (812) 702-74-44;
    2. Selskapet «Pirion», Prospect Obukhovskoy Defense, hus 38, kontor 314, kontakt telefon: 8 (812) 923-65-22;
    3. Selskapet "Orion", st. Renessanse, hus 42, 2. etasje, Kontakt telefon: 8 (812) 493-44-55.

    video

    Se på videoeksemplet av visuelle væske gulv i garasjen:

    Selvfølgelig vil kostnaden for bulkgulvet koste en pen penny, men det er verdt det. Høystyrke, pålitelige og perfekt flate gulv vil vare i flere tiår.

    Gulvet til garasjen er bedre

    Vi gjør vår egen lastebolig i garasjen

    Hvis du vil ha et monolitisk, vanntett og slitesterkt belegg, velg polymere gulv for garasjen. Vi vil vurdere hvordan å lage gulvet i garasjen med egne hender, hva er fordelene og ulemperne i denne typen kledning, samt hvilke typer materialer produsenter tilbyr.

    Fordeler og ulemper

    Denne typen etterbehandling har vært på markedet i lang tid, og den har både beundrere og motstandere. Vurder fordelene og ulempene ved etterbehandling.

    • styrke. Levetiden til slike materialer er 20-40 år, avhengig av type materiale. Under operasjonen er lining ikke redd for støt, høytrykk og riper;
    • høy vedheft. Ved påføring på substratet kleber polymeren seg fast til den, som forhindrer mulig peeling;
    • ikke-toksisitet, brannsikkerhet. Belegget tennes ikke ved kontakt med åpen ild, når det oppvarmes, er det ingen utvikling av giftige dampe;
    • tetthet. Det øvre beskyttende laget beskytter substratet mot fuktighet gjennomtrengning fra siden av bygningen, samt romets innvendige rom fra kondensat og grunnvann eksponering;
    • estetisk utseende. Produsenter tilbyr et polymerbelegg for et gulv i flere nyanser, det er også mulig å justere fargemetningen, legge til forskjellige glitter og flokker, og bland forskjellige farger sammen;
    • fravær av sømmer. Andre typer etterbehandling kan ofte ikke garantere en monolitisk overflate, for eksempel tre eller fliser. Som et resultat blir sømmer et sårbart sted, som ofte gjennomgår ødeleggelse og akkumulerer smuss. En sømløs polymerbase tillater å eliminere denne ulempen.
    • kompleksiteten av grunnlagsarbeid og styling. For helling skal fundamentet være nøye planlagt, uten sprekker, potholes, fremspring og støv på overflaten;
    • umulighet av demontering. Hvis du bygger et midlertidig rom, så hvis du trenger å demontere, vil et slikt belegg bare kollapse;
    • høy pris sammenlignet med andre typer finish. Det er en ganske kontroversiell ulempe, da oversvømmede gulv kan vare fra 20 til 40 år, mens andre typer foringer gir ikke mer enn 10-15 år.

    Hvilken er den beste gulvet til garasjen

    Epoxy. Den har den høyeste motstanden mot damp og vann. Hvis du ofte vasker bilen innendørs og bruker varm damp til behandling, vil dette belegget være ideelt for deg.

    Polyuretan. Har alle fordelene med epoxy, men i tillegg har den maksimal motstand mot mekanisk stress. Et slikt gulv for en garasje er relevant for bygninger med betydelige vibrasjonsbelastninger.

    Metylmetakrylat. Dette er det mest budsjettalternativet for alle foreslåtte, men sammen med det har en liste over mangler. Denne tildelingen av kreftfremkallende damper under påføring, som krever forsiktig ventilasjon under arbeidet, mangelen på evnen til å justere tykkelsen på det resulterende laget.

    Akryl. På grunn av den høye prisen på denne platen, er akryl oftest brukt til å reparere individuelle fragmenter. Den brukes til å hale potholes eller eliminere skade på det ferdige belegg.

    Før du legger ferdigbekledning, ta vare på romets hydro- og varmeisolasjon.

    Vi lager polymergulv i garasjen med egne hender

    Fôrarbeidene utføres i flere faser. La oss vurdere hver av dem separat slik at du kan få mest mulig slitesterk finish.

    Substrate forberedelse

    Bulklaget for garasjen er sementbasert. Derfor begynner alt arbeid med forberedelsen. Hvis du skal legge på en allerede forberedt base, er det verdt å sjekke kvaliteten. Det er nødvendig å justere nivået på hellingen til basen. På en skråflate på den flytende blanding vil flyte og danne knuter, så man bør sørge for at alle flater er horisontale linjer var klar. For å gjøre dette, ta en trestang lengde på ca 2 meter og gå med det på alle flater av gulvet. Maksimum tillatt clearance er 3-5 cm. Overflaten skal heller ikke være våt. Hvis det oppstår våte flekker på den, må basen åpnes og det er tatt vare på vanntettingen av dette området. Det er også nødvendig å fjerne alle uregelmessigheter. For å gjøre dette, zashpaklyuyte alle, selv de minste sporene. Hvis overflaten har gått sprukket og skisserer klart stedet for ødeleggelse, bør de "brodere", dvs. selv ødelegge usikre sted, fjerne dem fra støv og rusk og sette en lapp av sement eller kitt.

    Deretter må det tas hensyn til å fjerne oljeflett fra overflaten. Hvis dette ikke er gjort, vil sammensetningen ligge ujevnt på slike seksjoner. På sluttfasen, gå gjennom kvernen på hele overflaten av basen. Med dette preparatet sikrer du maksimal adhesjon av sammensetningen til substratet, som vil unngå delaminering eller dannelse av hulrom under foringen.

    For enda større hulromisolasjon og beskyttelse mot sopp, som kan danne under foringen, er det verdt å behandle basen med flere lag av primer. Påføring kan gjøres ved sprøyting eller bruk av børster og valser. Merk at hvert nytt lag er påført etter at den forrige har tørket.

    Fremstilling av blandingen

    Vi vil ikke sitere oppskriften på forberedelsene, siden hver produsent tilbyr forskjellige nyanser i å knytte sammensetningen. I utgangspunktet for forberedelse tilbys flere komponenter. Hver av dem er knead i en separat beholder, og bare da blir komponenter kombinert. Etter dette må sammensetningen stå ved en temperatur på 14-25 grader i løpet av dagen. Blanding kan gjøres manuelt eller ved hjelp av en elektrisk borer. Vær oppmerksom på at en blanding er preget av en høy grad av kongealing, så ikke bland hele volumet på en gang. Løs opp løsningen i små porsjoner, som vil være nok til å dekke 1 m2 avskall.

    Arbeidet skal starte fra motsatt hjørne av inngangen. Du løser løsningen i tynne strimler parallelt med veggene og nivåer den med en regel. Etter å ha brukt noen få striper, rulles de med en nålerull for å fjerne luftbobler. På en dag kan du gå på kledningen. Fullskalaoperasjon er kun tillatt etter 7 dager.

    I garasjen kan du lage andre typer gulv:

    Påføring av lakk

    For å øke isolasjonsegenskapene til overflaten anbefales det å dekke det med lakk. Søknad utføres en dag etter dannelse av avtrekk. Også en beskyttende lakk er nødvendig hvis du brukte glittere eller andre tilsetningsstoffer i blandingen.

    Du kan lage en polymer tankgulv i garasjen med egne hender, selv om du ikke er profesjonell i dette området. Følg produsentens instruksjoner og anbefalinger, og du vil kunne få en kvalitetsmonolitisk finish som varer i flere tiår.

    Nyttig video

    Gulvet i garasjen

    Fyllingsgulvet er en moderne oppfinnelse av byggematerialeprodusenter, takket være en perfekt jevn, sømløs overflate uten en mektig utjevningsprosess. Felles gulvet er en utmerket løsning for garasjen, siden det er de strukturelle sårbarhetene i kryssene som medfører faste kostnader for gjenoppbyggingen av belegget. Legg gulvet i garasjen på en forenklet teknologi kan være uavhengig. Siden kostnaden av arbeidet avhenger av gulvetypen, er det nødvendig å korrekt bestemme belegget og den optimale kostnaden.

    Typer av selvnivellerende gulv

    Alle typer selvutjevnende gulv vil gi et sømløst belegningssystem, slik at du kan velge riktig alternativ med hensyn til ytelsesegenskaper, samt det optimale forholdet mellom kvalitet og pris. Hele spekteret av flytende gulv er klassifisert etter kjemisk sammensetning i flere typer:

    1. Fra epoksyharpikser - et belegg med høy kjemikalieresistens. Epoksydgulv, i motsetning til polyuretan, er mindre følsom for fuktighet og temperaturendringer. Derfor er det beste fyllstoff laget av polymerer, dette er epoxyharpiksbelegg:
      • Væskefylling med en tykkelse på 1 mm med gode dekorative egenskaper er egnet for gjenstander med konstant effekt av alkalier og syrer.
      • tynt lag i form av en to-komponent gulvtykkelse på opptil en millimeter som passer for lokaler med "våte" prosesser (vaskeområde);
      • kvartfylt - kjemisk motstandsdyktig gulvtykkelse på 1 mm, som tåler høye mekaniske og støtbelastninger.
    2. Av metylmetakrylatharpikser - et belegg som sjelden brukes, fordi det tørker opp på grunn av en kjemisk reaksjon eller fordampning av løsningsmidlet, frigjør en bestemt lukt. Derfor er tilstrekkelig luftcirkulasjon eller enda bedre et ventilasjonssystem nødvendig. Når du velger et slikt gulv, er det viktig å bestemme tykkelsesområdet på riktig måte, avhengig av typen harpiks, ellers vil den for tynne overflaten herdes hardt, og for tykk vil avfalle.
    3. Basert på polyuretan - et belegg som ligner egenskaper i epoxy, men har høy elastisitet, bøyes under drift og vinner på slitasjebestandighet. Derfor er polyuretan gulvet egnet for garasjer med vibrerende belastninger og når belegget av tre eller metall: DSP, sponplater, metallgulv av gulv og gulv.
    4. Cement-akryl - et budsjettalternativ, hvor du kan eliminere små feil i det grove gulvet. Faktisk er sementgulv et alternativ til det endelige skiktet, og for beleggingsenheten er et lag på 20-30 cm mørtel tilstrekkelig.

    Alle polymergulv er en kostbar løsning for garasjegulvet, selv om de har en rekke fordeler: motstand mot kjemiske reagenser, slitasje, frost, vibrasjon, brann. Den mest populære for arrangementet av garasjen er polyuretan og epoksy med en levetid på 45 år. Enhver blanding for bulkgulvet vil sikre installasjon av et slitesterk, slitesterkt, slitesterkt, slitesterkt belegg. Når du velger typen dekning, kan du derfor fokusere på det optimale forholdet mellom kvalitet og pris, med tanke på individuelle egenskaper.

    I motsetning til betong, er den sikreste, da den gir utmerket grep med dekk, uavhengig av værforhold, ikke gjenstand for isning og fukting. Som ekstra sikkerhetstiltak kan du velge et antislipbelegg og gi gulv markeringer for hele tykkelsen. I tillegg er et kompromissalternativ for garasjen hvordan man gjør gulvet i garasjen billig - polyuretanimpregnering. For kvalitet og ytelse egenskaper, er impregnering anerkjent som et pålitelig belegg, og hvis du nekter glanset - gulvet vil være billig.

    Substrate forberedelse

    Før du fyller gulvet, vær forsiktig å forberede overflaten: Rengjør fra smuss, støv, reparer dype sprekker og potholes. En del av beleggene, for eksempel epoksy, vil kreve ytterligere sliping av overflaten. Derfor antas det at installasjonen av fyllergulvet er enkel, og forberedelsesprosessen er tidkrevende. Hovedarbeidet i forberedelsesfasen er å skape en ren, tørr, absolutt hermetisk overflate.

    Spesiell oppmerksomhet i forberedelsen av fundamentet skal gis til det gamle belegget, hvis det er planlagt å reparere gulvet. Så, for eksempel, gulvet, dekket av polyuretanmateriale, må rengjøres grundig før du påfører epoxybelegg: poler overflaten, støvsug det. Hvis det gamle belegget er epoksy, så vil det ikke være noen problemer med koblingen når man påfører et nytt lag av samme materiale. I tillegg er det nødvendig å utføre beregningen av gulv med hensyn til forbruk:

    • ferdiggulv - 3 kg / m 2;
    • farge, mellomlagringslag - 0,4 kg / m 2;
    • primer - 0,35 / m 2.

    Eksperter anbefaler å fjerne selv små feil: skall, små sprekker, hull. Dette skyldes det faktum at diameteren av hullet "med en nål" kan føre til dannelse av bobler noen få cm i diameter. I tillegg er flekker av fett, oljer, olje, andre auto-kjemiske varer ikke tillatt. For å fjerne slike flekker kan du bruke fettoppløsende vaskemidler, brenne eller fjerne mekanisk og tette potholen med en reparatør.

    I kampen mot striper fra bilens dekk vil det hjelpe sliping, siden de adherente gummiløsningsmidlene ikke fjerner. Hvis du planlegger å fylle påfyllingsgulvet med epoksyharpikser, anbefales det å bruke 2 passer ved hjelp av en slipemaskin for å fjerne sementmælkene. Den siste fasen av arbeidet - priming av overflaten i 1-2 lag, som utføres 24 timer før påføring av løsningen. Før primeren er det mulig å teste kvaliteten på preparatet av substratet "i henhold til oppskriften" av erfarne mestere:

    1. Å lage en løsning av saltsyre med vann i forholdet 4: 1.
    2. Spray på gulvet.
    3. Se resultatet.

    Hvis det ikke er utenlandske belegg av forskjellige teksturer og farger, baserer "basen" seg med et gulaktig skum - arbeidet med å forberede basen gjøres kvalitativt. Ellers anbefaler eksperter at for å fjerne det gamle belegget, gå fra grovt sandpapir og en slipemaskin til flere kardinale tiltak: hagle og sandblåsingsutstyr. Etter behandling kan overflaten testes på nytt, vask deretter gulvet med vann, la det tørke og utføre priming.

    Fyllingsteknologi for fylling av gulv

    Faktisk er installasjonen av fyllergulvet belegget av den tilberedte overflaten med et beskyttende lag på 20-80 mm. Takket være bruken av nivelleringsløsninger sikres den optimale arbeidshastigheten og en perfekt jevn overflate. Fyllingsteknologi utføres med "puddles" -metoden, hvorpå det er nødvendig å avgjøre gulvet med en nålerull, fjerne luftbobler. Når du utfører arbeid, er det nødvendig å sørge for nødvendig temperaturregulering i garasjen:

    • 5-25 ºє;
    • 5% fuktighetsinnhold i betongunderlaget;
    • 60-80% av rommet fuktighet.

    Luftfuktighetsnivået i rommet er hovedkvaliteten for å skape en god overflate, i tilfelle brudd på hvilke selvutjevnende gulv vil bli dekket med luftbobler. I tillegg må det huskes at den optimale alderen av betong, som kan påføres gulvet, er 21 dager, og utarbeide verktøyene:

    • generelt;
    • pensel;
    • Needle roller;
    • elektrisk bore med vedlegg.

    For å klargjøre løsningen, er det nødvendig å blande komponentene i henhold til produsentens instruksjoner ved hjelp av en elektrisk borer. Ved valg av et belegg basert på epoksyharpikser, er det mulig å lage et antistatisk belegg, for hvilket gulvmaterialet må suppleres med kobbertape og legge bakken. Arbeidsordre:

    1. Hell en del av løsningen på overflaten. Den ferdige løsningen tørker raskt, så det anbefales å tilberede blandingen i porsjoner.
    2. Distribuere med en rulle.
    3. Hell hele området, fyll opp løsningen i batchene og fordel hver del.
    4. Utfør etterbehandling (valgfritt).
    5. Tillat å tørke.
    6. Påfør et belegg av tetningsmasse.

    For å skape en vakker innredning, kan du bruke et stykke akrylmaling "marmor", "granitt". Gulvet kan betjenes etter 15 dager etter at belegget har den nødvendige styrke.

    Gulvet i garasjen med egne hender

    Gulvbelegget i garasjen blir jevnlig utsatt for alvorlig utnyttelse. I tillegg til bilens tyngdekraft må det periodisk komme i kontakt med kjemikalier og motstå temperatursvingninger over et bredt spekter. Derfor er valget av materiale underlagt alle virkningsfaktorer. Fyllingsgulvet for garasjen tilfredsstiller de høye kravene. På typer filler og selvtillagingsteknologi vil bli diskutert senere.

    Typer av bulk gulv

    Den raske spredningen av belegg på basis av polymerer bidrar til egenskapene til bulkgulvet. Perioden med perfekt drift er ca. 40 år, materialet er ildfast, motstandsdyktig mot minus temperaturer, og tåler mekanisk belastning av ulike handlinger. For å gjøre gulvet i garasjen er det ikke nødvendig å tiltrekke seg et team av fagfolk, du kan gjøre jobben selv eller med en assistent.

    Avhengig av valgt sammensetning for garasjen, varierer fyllingsgulvet i egenskaper og kostnader:

    • Epoxy gulv er de mest populære. hvor balansen mellom kvalitet og pris anses som optimal. Kvartszanden som kommer inn i strukturen, gir massegulvene høy motstand når de kommer i kontakt med slipende materialer (ikke undergå slitasje). Tilstedeværelsen av harpikser beskytter overflaten mot reaksjon med kjemiske forbindelser. For å tilfredsstille de angitte egenskapene er det tilstrekkelig å påføre et lag med en fyllingsgulv 1 mm tykk i garasjen. Vannmotstand og frostmotstand er en annen fordel i skattekisten. Den eneste ulempen er en liten elastisitet.
    • Budsjettvarianten av selvnivellerende gulv i garasjen er representert av sement-akryl-sammensetning. Et slitesterkt belegg blir dannet etter å ha helmet et 12 mm lag. Materialet tåler betydelige mekaniske belastninger som er iboende i garasjen, ikke skiller seg, glidende effekt er fraværende.
    • Polyuretan gulvet har den høyeste grad av slitestyrke. Positive kvaliteter er masse. Varmebestandigheten og kjemisk inertitet komplementeres av motstand mot vibrasjon og støt. Deksel for garasjen av polyuretan er preget av økt elastisitet, noe som ikke er tilfelle med andre sammensetninger av fyllergulvet. For et slikt sett av fordeler, må du betale en høy pris.

    Anmerkningen! Polyuretanbelegg er krevende på underlaget som skal påføres, derfor er bruken i garasjen ikke alltid begrunnet ut fra materialets kostnader.

  • Tankgulv for garasje av metylmetakrylat er sjelden, til tross for et sett med positive egenskaper. Den er slitesterk, elastisk og frostbestandig. Den bakside av mynten er den raske størkningen av blandingen, slik at prosedyren for å helle gulvet i garasjen gir visse vanskeligheter. Den andre signifikante ulempen er tilstedeværelsen av en skarp lukt i tørkeperioden.
  • Stiftelsens grunnlag

    Påfyllingsprosessen i garasjen i bulkgulvet foregår av forberedelsen av basen. De grunnleggende kravene til overflaten - fraværet av sprekker og svinger, styrken og glattheten av belegget. Påføringen av sammensetningen går til betongrøret, i nærvær av feil, må de elimineres. Alvorlige avvik i nivå eller masse skade krever utskifting av betongbasen med et nytt belegg.

    Å lage en ny betonggulv

    Gulvinstallasjon for garasje fra grunnen, inkluderer følgende trinn:

    • Forberedelse av fundament grøft. Laget av jord er fjernet til en dybde på 30 cm.
    • Overflaten er utjevnet og dekket med grus med 15 cm. Å spore høyden på puten hjelper hammered pinner med et merke. Laget er rammet, innsatsen er fjernet.
    • På toppen av puten er det supplert med et lag med sand til en høyde på 15 cm. For bedre pakking er det for-fuktet.
    • Det neste viktige stadiet av stiftelsens dannelse under fyllingsgulvet i garasjen er ordningen med vanntetting. Et egnet materiale er en ruberoid eller polyetylen med en tetthet på minst 100 um. Dekk dekker hele området av garasjen med et besøk på veggene. Forbindelsen mellom tilgrensende bånd overlappes med 10 cm.
    • Vanntettingsmaterialet er dekket med forsterkende nett. For å fylle gulvet i garasjeplastene varet lenge, er størrelsen på cellene valgt 15x15 cm. Forsterkningens diameter er 8 mm, den er forbundet med hverandre med ledning eller sveisetråd. Monteringen av forsterkningen går til støtter 2-3 cm høy, laget av plast eller murstein.

    Oppmerksomhet vær så snill! Spalten mellom kantene på det forsterkende nettverket og veggene i garasjen er 5 cm.

  • Gulvet krever en jevn overflate av betongbasen. Følg det horisontale nivået av avstanden i garasjen, vil hjelpe beacons laget av tynne rør eller metallprofil. Installasjonen utføres 5 cm over det forsterkende buret til et lag betong fordelt gjennom 0,2 m av lengden på føringen. Det første fyret er satt til 0,5 m fra garasjemuren, gapet mellom neste ca. 1 m (avhenger av størrelsen på regelen).
  • Styrken på bulkgulvet avhenger stort sett av betongkvaliteten. For å klargjøre løsningen, ta sement M400 eller M500, påvirker valg av merke komposisjonene av sammensetningen.
  • Rommet mellom beacons er fylt med sementmørtel. Betong er først planlagt med en spade, og strekkes deretter av en regel som glir langs styrene.
  • Etter en dag blir beacons fjernet, den ledige plassen av betonggulvet er fylt med en lignende løsning.
  • Gå til design av gulvet kan være etter en full tørking av betongrøret, som varer i gjennomsnitt en måned.

    Fremstilling av det gamle belegg

    Hvis du vil fylle gulvet i garasjen med dine egne hender på det gamle skiktet, kontrollerer du først den horisontale linjen. Det vil hjelpe i løpet av rake 2 m lang. Klaringene mellom den og den gamle gulvet bør ikke være mer enn 2 mm. Det er også viktig å observere nivået langs hele omkretsen av garasjen.

    Anmerkningen! Jo tynnere laget av fremtiden fyller, desto høyere er kravene til overflaten på den gamle gulvet.

    Hvis den gamle betonggulvkontrollen har vært vellykket, fortsett behandlingen:

    • Alle oljeflett og andre forurensninger elimineres. En kvalitativ rengjøring av gulvet i garasjen vil hjelpe slipemaskinen.
    • Det dannede støv og rusk blir fjernet med en støvsuger.
    • Betonggulv i garasjen behandles fra en spray med en svak løsning av sulfaminsyre eller saltsyre. Etter en kvart time blir komposisjonen vasket av med en slange. Formålet med prosedyren er å avfette overflaten av gulvet.

    Videre handlinger er de samme for gamle og nye betongfunderinger. Gulvflaten er dekket med en polyuretanprimer. For å tørke primeren er det nødvendig med en dag, hvoretter fordelingen av fyllstoffbelegget startes.

    forbruk

    Forbruket av materiale til gulvet påvirkes av flere faktorer:

    • området av basen av garasjen;
    • tykkelse på fyllingslaget
    • tetthet av løsning;
    • Tilstedeværelse av fyllstoffer.

    Polyuretanblandingen har en tetthet på 1,25 / 1,35 kg / l, epoksyblandingen er preget av høye priser - 1,4 / 1,6 kg / l.

    Oppmerksomhet vær så snill! Innføringen av spesielle fyllstoffer i sammensetningen av fyllergulvet bidrar til å øke tettheten av løsningen og redusere kostnadene.

    Hvis gulvet i garasjen oppfyller kravene til en flat overflate, vil 1 liter av blandingen bli brukt per 1m 2 med et 1 mm fyllstofflag. Den resulterende tallet multipliseres med tetthetsindikatoren spesifisert av produsenten. Ved å bruke kvarts sand reduseres forbruket av materiale samtidig som kvaliteten på fyllergulvet opprettholdes. Tilstedeværelsen av feil i betongrøret øker forbruket av blandingen.

    Applikasjonsteknologi

    Gulvet har en to-komponent komposisjon, som kombineres før du begynner å hælde. Hvis blandingen gjøres med en bor, velges et verktøy med en effekt på 800 W, arbeidet utføres med en hastighet på 500 rpm. Høy hastighet anbefales ikke.

    Blandingen utføres ved en temperatur på 14 til 25 ° C. Grunnprosedyren starter fra det fjerne punktet i garasjeflaten, og beveger seg gradvis til døren. Løsningen helles i striper, parallelt med veggene. I begynnelsen utføres fyllingen av fyllergulvet med en hakkede trowel, luftboblene fjernes og den nødvendige tykkelsen av laget oppnås ved overflatebehandling med en nålrulle.

    Etter å ha behandlet ett nettsted, gå til neste. Leddene mellom stengene på fyllingsgulvet kombineres nøye med hjelp av en nålvals. Du kan ikke stoppe prosessen, det er mer praktisk å jobbe sammen på et stort garasjeområde når en distribuerer blandingen, og den andre sprer seg ut. Tidspunktet for fyllingen er svært begrenset. Egenskapene til den ferdige løsningen oppbevares i en halv time, hvorpå den begynner å størkne. Avhengig av fyllingens sammensetning, kan det gå 1-2 dager etter at det er gått på gulvet. Full drift er tillatt en uke etter helling.

    Tips! Øk levetiden på fyllergulvet i garasjen vil hjelpe til med ytterligere overflatebehandling med lakk. Farger eller dekorative sjetonger, lagt til løsningen, vil gi et attraktivt og originalt utseende.

    konklusjon

    Hva slags gulvmateriale å velge for en garasje, avhenger av intensiteten i driften og de planlagte økonomiske kostnadene. Det er bedre å stoppe ved den gyldne midten, og få en anstendig kvalitet til en rimelig pris. Kognitiv video vil svare på alle de resterende spørsmålene.

    • Sosiale Nettverk