Loading

Hvordan lage et gulvbelegg

Screed er et lag mellom gulvets betonggulv og toppdekselet. Det er nødvendig for gulvbelegg av høy kvalitet. Holdbarheten av resultatene av arbeidet avhenger av skredet. Installasjon av skikket er nødvendig uansett hvilken type belegg som brukes: parkett, flis, linoleum, laminat, teppe, etc.

Hvordan lage et gulvbelegg

Typer av skruer

I henhold til produksjonsmetoden

  1. Våt. Det er en sement-sand blanding. Også solgt en spesiell tørr sammensetning - det er gjort på sementbasis, eller ved bruk av gips. Det helles og overflaten er helt utjevnet. Hvis sement eller sand ble brukt til skrapet, blir overflaten forsterket. Tørre blandinger av denne prosedyren krever ikke. Varianten er universell, utbredt i konstruksjon. 10 cm eller mindre - den optimale tykkelsen på laget.

Prosess av halvtørr gulvbelegg

Den mekaniserte halvtørre gulvskrapet sikrer minimal mengde konstruksjonsrusk etter legging. Blandingen blandes vanligvis i gaten og mates gjennom en slange. [Wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Central Federal District"] For enkelhets skyld kan du slå til selskaper engasjert i å legge en semi-tørt gulv avrettingsmasse. En av disse, "EUROSTROI 21. århundre» (web-site av selskapet www.prestigehouse.ru), bruker moderne teknologi og tysk teknologi. [/ Wt_geotargeting]

Av antall lag

  1. Enkelt lag. Passer en gang til ønsket tykkelse.
  2. Multi-lag. Består av grove og rene overflater. For eksempel, for å sikre stivheten i leddene av platene med overlapping, legg først en grov betongversjon, og når du er ferdig fra oven, legges det helt jevnt skikt. Grovt skred av tykkelse - 20 mm og mer, den endelige screed - fra 3 til 20 mm.

Etter type tilkobling

  1. Solid. Det følger godt med hovedbelegget.
  2. Flytende. Ikke knyttet til noe. Den brukes når det er nødvendig å bruke en film med vanntettingsegenskaper, samt lyd- eller termisk isolasjon. Den optimale tykkelsen er 35 mm eller mer.

Screed materialer

Cement - den vanligste bindende slips, samt gips. Forbedring av egenskapene til blandingen følgende fyllstoffer: sand, polymerer, tilsetningsstoffer basert på mineraler. For å oppnå ønsket konsistens fortynnes blandingen med vann.

  1. Sement. Skrittet er fuktresistent, det brukes til alle typer gulvkonstruksjoner. Cement er blandet med sand, det optimale forholdet er 1 sementdel til 3 deler sand.

Også det er sandbetong - en blanding som selges i butikkene. Sandbetong har en ulempe - rask krymping. Derfor er det nødvendig å overvåke sammensetningenes ensartethet og tykkelsen av det helles lag, som skal være minst 30 mm, ellers vil skraven sprekke.

For jevn spenningsfordeling og beskyttelse mot sprekkdannelse, er skittet internt forsterket eller en del av fiberen blir tilsatt til løsningen på propylenbasis. Etter å ha festet avtrekket periodisk fuktet, i ca 10-14 dager. Skrittet vil tørke lenge, og for fuktighetsfølsomme belegg - laminat og parkett - vil forbli for vått i minst 20 dager.

Fibre skaper en ekstra forsterkende struktur

materialer

      1. Betongblander.
      2. Hydro nivå.
      3. Regel.
      4. Konstruksjon boble nivå.
      5. Sparkel.
      6. Bor med en omrøringsdyse.
      7. Papirkniv.
      8. En bøtte.
      9. En blyant, en markør.
      10. Roulette.
      11. Line.

Arter av arbeid

Trinn 1: Definisjon av horisonten

Nullnivået måles ved hjelp av åndnivået - dette kalles ellers vannstanden. Merkene er plassert i alle rommene. Den optimale høyden er fra 1,2 til 1,5 m fra gulvnivå. Det opprinnelige merket er plassert på noe sted. Det andre og det etterfølgende merket på vannstanden langs horisonten, men ikke gulvet.

Alle punkter er koblet til og få nullnivå. Gjennom installasjonsarbeidet bestemmer han horisontalplanet. Kontroller nøyaktigheten av nullnivået flere ganger.

Noen ganger under screed helle leire eller grus. Deretter trekker du fra det merkede punktet flere cm og legger til en ekstra linje for å hælde på dette nivået det valgte materialet på puten under rekken.

Trinn 2. Bestem høydedifferansen

Dette er nødvendig for å beregne riktig nivå av skred og riktig volum av løsningen.

Bestem forskjellen i høyder

I forskjellige rom måler vi avstanden fra den gamle gulvet til nullpunktet. Vi skriver den oppnådde verdien på hvert målepunkt. Det er bedre å gjøre flere poeng, slik at målingene er mer nøyaktige. Minsteverdien er det høyeste nivået på den gamle gulvet, og den høyeste verdien viser minimumshøyde. Verdifallet er forskjellen i høyden på den gamle gulvet.

For eksempel, maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

Det vil si forskjellen i høyden er 5 cm.

30 mm - minimum tykkelse av sementskrap, hvor mykner er tilsatt. Tidligere har vi allerede nevnt at ellers vil sprekkene bli sprakk. Som plastifiseringsbyggere legger noen ganger flytende såpe i. Og på emballasje av selvnivellerende blanding, indikerer produsenten den optimale tykkelsen på laget.

Med forskyvning på forskjellig nivå beregnes forskjellen i høyde. Ikke tolerer høydeforskjeller i gulvnivået på leddene på beleggene. Screed på forskjellige måter er planlagt i henhold til nivåene: Tykkelsen på beleggene er ikke identisk. Forskjellen i den skal kompenseres av forskjeller i nivået av skredet.

For eksempel i kjøkkenet - keramiske fliser, i rommet - parkett. Laget under parkett vil være tykkere enn for flisen, og det er flerskiktet. Oppsummering av tykkelsen på alle lag, inkludert parkettene, trekker vi summen av flislagene, inkludert det selv. Vi får forskjellen i screed. Det anbefales å ta en ekstra 2 mm fra siden av flisen, hvis laget til parketten er høyere.

Fase 3. Overflatebehandling

Vi rengjør underlaget. Vanligvis brukes en støvsuger for bygging. I fravær av det kan du bare feie det godt, vask det med vanlig rengjøringsmiddel. Ved hjelp av en primer kan ytterligere avstøpning gjøres. Optimal bruk av betyr "Betongkontakt" - den gir god vedheft for skur og base, gjør overflaten grov.

For skillevegger og vegger er det nødvendig med midlertidig vanntetting. For dette formålet kan du bruke en ruberoid. Høyden på etiketten på ruberoidbåndet er 10-15 cm fra nivået av skredet.

Neste, undersøk basen. Exfoliations er ikke tillatt, de må rengjøres. Hvis det er store sprekker, dekk dem med en tykk løsning basert på ikke-krympesementet. Hvis "stryking av gulvene" under konstruksjonen ble utført, eller de ble smurt med "melke fra sement", ble filmen fjernet for å sikre riktig adhesjon til basisbelegget.

Stage 4. Belysning

På dem er plassen nivellert. Vanligvis brukes stive elementer som dem - metallprofiler, som kan festes i stasjonær stilling, og ikke være redd for at de vil bøye seg i et unødvendig øyeblikk.

Metoden for vedlegg er forskjellig: du kan bygge et lysbilde fra sementen eller bare skrue bakkene til gulvet. Et viktig krav er guidenes parallellitet. Avstanden mellom tilstøtende skal tillate deg å plassere endene på slatsene, som komposisjonen vil bli utjevnet på.

Beacons, ved hjelp av et rack-and-pinion nivå, er justert langs lengden og forholdet mellom seg selv. Hvor det er forskjeller i høyde, sett kryssfinerforming, slik at løsningen ikke kan strømme inn i et annet rom eller en sone.

Fase 5. Blanding av sammensetningen og fylling av rekken

Manuelt få mennesker gjør det, oftere bruker en betongblander - så sammensetningen er mer jevn. Ikke øk mengden vann for ensartethet av blandingen, ellers vil skrapet være skjøre. Til dette formål selges spesielle additiver, noe som gjør løsningen plast og homogen.

Tilsetningsstoffer for betong

Påfyllingen skal ligne en tykk deig uten klumper, sprer seg, men sprer ikke over overflaten. Den brukes i 1-1,5 timer og for en samtale. Det er ikke lov å forlate det i flere dager. Også, du kan ikke fylle rommet i deler i flere dager. Unntak - forskjellige nivåer eller forskjellige rom.

Løsningen helles mellom beacons og utjevnes med en rake-regel, som beveges strengt langs beacons, skiftende overskytende blandinger. For å utjevne overflateoverflaten, gjør regelen i tillegg en høyre-venstre bevegelse.

Betongmassen er nivellert av regelen

Prosessen med å utjevne betongmassen ved hjelp av regelen

Video - Screed

Fase 6. Etterpleie omsorg

En enkel operasjon, ofte ignorert av arbeidstakere. Det er vedlagt i vanningen av belegget 2 ganger om dagen. Hvis du ikke gjør det - splitter skredet. Vanningsperiode - 10 dager.

Cementplast krever opp til 28 dager til det er sterkt nok. Hvis det oppstår kjemiske prosesser, er det nødvendig med fuktighet.

Fyrtårn er trukket ut ca 3 dager etter slutten av avstøpningsinstallasjonen. Sporene er primet og fylt med en ny del av løsningen. Deretter våtte belegget og dekke igjen i 2 uker med en polyetylenfilm. I noen tilfeller anbefales dette ikke, da blir det ofte gjort fuktighet - 2 ganger om dagen.

Trinn 7. Testing av arbeid

Det er gjort i flere stadier.

  1. Inspeksjon. Fargeskjerm - grå, uten glans. Overflaten er flat, uten sprekker.
  2. Sjekk om flathet. Dette vil bidra til rake lengde på 2 m. Den påføres på skrittet i flere retninger på forskjellige punkter. Ifølge russiske forskrifter er gapet ikke mer enn 4 mm.
  3. Undersøkelse av skråningen av overflaten i forhold til horisontlinjen. Indikatoren kan kontrolleres på hvilket som helst nivå. Ifølge SNiP er verdien på 0,2%, ikke over 50 mm, optimal. Helling beregnes i henhold til formelen: lengden på rommet i mm / 100 * 0.2.
  4. Tapping. Ta baren og sjekk lyden av knock på screed. Det må være identisk på alle steder - ringende og hardt. I screed er det delaminationer, hvis lyden er for døv, som under gulvet tomhet.

Screed for gulvet: som er bedre å velge

Hvilken gulvbelegg er bedre? Sannsynligvis oppstår dette spørsmålet alltid når det er nødvendig å lage en jevn og høy kvalitet gulv. For tiden er det flere grunnleggende varianter som passer for forskjellige situasjoner. Det riktige valget er en garanti for et kvalitativt resultat og en betydelig sparing av krefter og ressurser.

Typer av skruer

Gulvbelegg er en av hovedelementene i ethvert rom. Hvis taket og veggene under reparasjonsarbeidet får mindre oppmerksomhet, fordi små feil kan enkelt korrigeres med etterbehandling, er situasjonen med gulvet helt annerledes. Eventuelle mangler som ikke er adressert i tide, vil føre til mange problemer i fremtiden. Det er derfor den mest effektive måten å nivellere basen på og skaffe et lag med ekstra lyd og varmeisolasjon, er opprettelsen av en screed.

Det bør tas i betraktning at gulvbelegget kan gjøres på ulike måter.

For tiden er det tre hovedtyper av skruer:

  1. Tørr. Fra navnet er det klart at alle komponenter påføres i tørr form.
  2. Våt. Denne varianten er veldig populær, en flytende løsning brukes i arbeidet.
  3. Semi-dry. Opptar en mellomstilling mellom de to foregående.

Alle typer gulvbelegg forfølger et mål - å skape en jevn og pålitelig gulvbelegg, klar til å vende med dekorative materialer. Selvfølgelig vil egenskapene til basen som skal oppnås variere betydelig, men den må oppfylle visse parametere:

  • å ha den nødvendige styrken;
  • å motstå plutselige temperaturendringer;
  • Å skape en jevn overflate for videre arbeid med hensyn til mulige belastninger.

Skruer er delt inn i to grupper: grov og ferdig. Den første tjener til å skjule store uregelmessigheter og deformasjoner, ofte er de ordnet på plater. Etter å ha skapt et pålitelig og sterkt lag på denne måten, helles en finere overflate av mindre tykkelse, som til slutt skjuler alle uregelmessigheter, og kan også tjene til å utstyre det varme gulvet.

Grov og ren gulvbelegg

Egenskaper av varianter

For å velge det mest hensiktsmessige alternativet må du først bestemme hovedkarakteristikkene for alle varianter.

våt

Denne arten består hovedsakelig av to grupper av materialer: betong og sement-sand blanding. Hver av dem har sine fordeler og ulemper.

Betongrør

Dette alternativet regnes som universelt og brukes til å lage et grovt lag. Har en rekke fordeler:

  • Mulighet for rask arbeid.
  • Rimelig pris.
  • Det er ingen begrensninger på tykkelsen, noe som gjør det mulig å takle betydelig ujevnhet.

Det bør tas hensyn til at i tillegg til fordelene er det også ulemper:

  1. Arbeid utføres ved hjelp av spesialutstyr på et av stadier av byggevirksomhet.
  2. Tørketid er minst 1-2 måneder.
  3. Belegget blir utsatt for sterk krymping, som i de fleste tilfeller fører til dannelse av sprekker.
Betongbelegg brukes oftest på store områder

Denne metoden for utjevning av gulvbelegg er egnet for nyoppførte flertallshus, privatbygging og arbeider på store områder.

Sammensetninger basert på sement

Dette materialet kan fremstilles på grunnlag av en blanding av sement og sand med forskjellige tilsetningsstoffer i form av polymere stoffer og fibre.

De ubestridelige fordelene med sammensetningen er de følgende parametere:

  • Ved riktig installasjon oppnår belegget en stabil styrke. Som ytterligere pålitelighetskomponenter kan et forsterket lag tilveiebringes.
  • Lang levetid. Hvis alle de teknologiske nyansene blir møtt, vil screedet tjene i svært lang tid.
  • Belegget har en dampgjennomtrengelighet, og forhindrer også hurtig gjennomtrenging av vann til de nederste etasjene med mulig lekkasje.
  • Installasjon utføres utelukkende alene, uten bruk av spesialutstyr.
  • Mulighet for å hælde under nødvendig forspenning.
Sementplater er enkle å legge og lang levetid

Det er selvsagt også ulemper:

  1. Løsningen krever en stor mengde vann som, hvis vanntettingsenheten ikke er riktig installert, kan føre til inntrengning i rommene nedenfor.
  2. Teknologien for å forberede blandingen krever blanding av sammensetningen, som fjerner styrke og tid.
  3. Den resulterende konstruksjonen har ofte betydelig vekt, hvilket innebærer bygging av ytterligere lag.
  4. Tørketiden kan variere fra 3 til 9 uker, noe som begrenser ytterligere arbeid.

Et slikt gulvbelegg brukes til belegg på opptil 12 cm tykk, med tanke på tilsetning av fiberfibre eller montering av forsterket nett. Dette materialet er egnet for husholdninger som ikke har betydelige ulemper, så vel som for bad og dusjrom.

Gipsløsninger

Skritt basert på gips har en høy styrke og selvnivellerende effekt, noe som gjør det mulig å redusere driftstiden betydelig.

Det er denne varianten som passer for en base som har en trestruktur. I dette tilfellet er det problematisk å bruke tidligere materialer, da overflødig fuktighet vil skade belegget sterkt. Det er også tilrådelig å bruke dette alternativet for å dekke overflaten med en parkett.

Gipsblandinger - perfekt for rask nivåering av gulv i tørre rom

Løsningen har følgende fordeler:

  • Prosessen med fremstilling av sammensetningen krever ikke mye innsats.
  • Krympes ikke.
  • Det er ikke nødvendig å nøye forberede og styrke basen.
  • Materialet fremmer opprettelsen av et bestemt mikroklima i rommet.
  • Flott for varme gulv.

Men denne versjonen av screed har en betydelig ulempe - manglende evne til å bruke i rom med høy luftfuktighet. Men nå er det produkter med spesielle tilsetningsstoffer.

Semi-dry

En halvtørr skure inneholder mindre vann i sammensetningen dersom man sammenligner det med en våt variasjon. Dens fordeler er som følger:

  1. Cementsammensetninger produserer ikke signifikant krymping.
  2. Det oppstår ingen sprekker eller peeling på overflaten.
  3. Full herding skjer i 3-4 uker, men foringen med dekorative materialer kan utføres innen 1-3 dager.
  4. Godtagbar pris.
Teknologien til enheten av en halvtørr skred gjør det mulig å skape et belegg av høyeste kvalitet

Selvfølgelig kan vi ikke utelukke de eksisterende manglene:

  • Det er viktig å observere de nøyaktige proporsjonene, spesielt når det gjelder å legge til vann.
  • Installasjon kan kreve visse ferdigheter og betydelig innsats.
  • Løsningen må utarbeides ved hjelp av spesialverktøy.

For dette alternativet brukes komposisjoner basert på sement og betong. I lys av kompleksiteten til denne metoden er det bedre å involvere spesialister.

tørr

Dry screed er et utmerket alternativ, siden det ikke er behov for å bruke vann. Alt arbeid utføres på grunnlag av tørre materialer, som er dekket fra oven med arkprodukter. Den brukes i tilfelle av korte reparasjonstider, hvis det er behov for å utføre prosessen ved under-null temperatur eller når andre typer ikke kan brukes. Denne screed har utmerket varmeisolasjon, gir ikke skadelige stoffer og har lav vekt.

Tørr gulvbelegg krever ikke tid for tørking, noe som reduserer tiden for reparasjonsarbeid

Men det er også negative parametere, som består i større kostnader og frykt for økt luftfuktighet.

Hvilken screed å velge?

Så hvilken kobler er best å velge? Svaret på dette spørsmålet er tydelig vanskelig, fordi det er betydelige forskjeller i metoden for legging og mangfold av materiale. Faktisk har hvert alternativ sine fordeler og ulemper, og brukes også til en bestemt situasjon. Derfor, når du velger det, er det hensiktsmessig å starte fra følgende faktorer:

  1. Type lokaler og driftsforhold.
  2. Tilstedeværelse eller fravær av signifikante ulemper av substratet.
  3. Finansielle kostnader.
  4. Tid for fullstendig tørking.
  5. Behovet for erfaring og spesialverktøy.

Dermed er skredet valgt for et bestemt rom, med tanke på egenskapene til selve strukturen og alle faktorer som kan påvirke bruken av den.

Screed for gulv

Det finnes flere forskjellige typer enheter for denne gulvbunnsflate.

Hva er typer av skruer?

Mange har hørt om et slikt konsept som et gulvbelegg, men ikke alle vet sitt formål. I byggelitteraturen er den definert som et gulvbelegg av sement-sandlag, lagt på gulvet, over hvilket målbelegget påføres. I dag brukes ikke bare sement og sand til screeding. Det er andre, mer moderne materialer. Hvilken gulvbelegg er bedre - alle kan forstå for seg selv, bare etter å ha studert funksjonene i alle sine typer.

I tillegg til å utjevne overflaten under leggingen av overflaten, har platen også en rekke andre funksjoner:

  • herding av overflaten;
  • Opprettelse av hydro- og termisk isolasjon;
  • Organisering av nødvendig skråning for drenering av vann, dersom dette kreves for formålene med lokalene;
  • maskering av ingeniør- og elektriske nettverk og kommunikasjon. Derfor må enhver form for det ha alle kvaliteter som er nødvendige for å utføre de ovennevnte funksjonene. Hvilken gulvbelegg skal jeg velge?

    Byggere skiller 4 typer av skruer: våt, halvtørr, tørr og selvnivellerende. Valget dikterer typen og hensikten med rommet selv, der det er planlagt å lage en skrape.

    Regler for installasjon av våte gulvbelegg

    Ved en storstilt reparasjon av en leilighet er det sjelden mulig å gjøre det uten apparatet eller gjenoppbyggingen av tøffe gulv. I de fleste tilfeller byggerne anbefale helle sement-sand eller betonggulv, slik at uten unødvendig kostnad og i en relativt kort tidsperiode for å skape et jevnt underlag for et gulvbelegg.

    Hva annet må huskes på dette stadiet?

    Hvilke materialer og teknologier som skal brukes og hvordan man kan unngå feil?

    I artikkelen finner du svarene på disse spørsmålene.

    Byggeforskrifter (SNP 3.03.01-87 "Støtte og vegg") gjør det mulig nivåforskjellen i overgangene av plater av opp til 12 mm, og et avvik fra horisontalplanet innenfor tidsrommet lengde på 4 m - 10 mm. I praksis overskrides disse verdiene ofte, og i prosessen med krymping av huset dannes enda mer utprøvde skråninger og gradienter. Universell og den mest pålitelige måten å utjevne gulvet i leiligheten er å fylle det våte skiktet, og teknologien blir stadig bedre.

    Hovedtrekk i vått gulvbelegg

    Det bør tas i betraktning at demontering og byggearbeid, endring av grovgulvets struktur, krever tillatelse. Og for dette er det nødvendig å utarbeide et prosjekt som sørger for beskyttelse av nedstrøms lokaler fra lekkasjer og støtstøy.

    vanntetting

    I prosessen med å helle den flytende løsning, kan fuktighet trenge inn i taket i hulrommet og den flate på den nederste etasje gjennom skjøtene av platene. I tillegg kan tørrplater raskt "trekke" vann fra det nedre lag av løsningen - betongen vil tørke opp og ikke få den nødvendige styrke. For å unngå disse problemene, før starten av betongarbeidet er nødvendig for å skape en vanntett "trau", bruke til dette formålet obmazochnye eller rulle materialer (til ham skal vi tilbake). Den opprettede hydrauliske lukkeren er nyttig i fremtiden - i tilfelle små lekkasjer, vil det forhindre en flom fra naboer nedenfra. Beskyttelse mot støt. Lydisolasjonen er karakterisert ved evnen til å overlappe Denne misvisende indeks på trinnlyd (LNW), målt ved hjelp av en spesiell teknikk (avklipt 23-03-2003 "beskyttelse mot støy"). Samtidig er det maksimalt tillatte verdi for Lnw i boligbygging 58 dB. Men tester viser at dette alternativet har en tendens til å være høyere (dårligere resultater, opp til 65 dB, ble oppnådd i en undersøkelse av panel bygninger bygget i 70-80-tallet. Den forrige århundre). Et passende lydisolasjonsnivå oppnås ved å dempe underlag, plassert under gulvbelegg og / eller gulvbelegg.

    Samtidig kan enkelte materialer med en tykkelse på bare 3-5 mm redusere Lnw med 20-25 dB og gi fred til naboene dine, og i tillegg beskytte deg mot strukturell støy som oppstår i fleretasjes bygninger. En universell løsning.

    Inntil nylig ble ulike materialer brukt til hydro- og støyisolering - for eksempel først lagt myk fiberplate, og dekket deretter overflaten med en polyetylenfilm. I dag finnes det universelle underlag - både vanntett og vibrasjonsdemping (det vil si demping av støtvibrasjoner). Noen av dem er produsert i form av plater limet til basen, som for eksempel produkter fra ekstrudert polystyrenskum "Antistuk" ("Ruspanel").

    Andre, for eksempel, "Acoustic Technoelast" ( "TechnoNICOL") eller Shumanet 100 ( "Akustisk Materials and Technology") er matter av mineralfibre med bitumen eller bitumen-gummibelegg. Videre er substratet fremstilt av et presset kork, skummede polyetylen eller skumgummi.

    Før legging av isolasjonsmateriale plater leddene glattet sement kitt, og i fuktige omgivelser anbefales deretter påført på laget av sement-betong polymer eller gummi-bitumen mastiks (som ytterligere forsikring mot lekkasjer). Hydro- og støyisolasjonsmatter (plater) fører nødvendigvis til vegger i en høyde som tilsvarer den beregnede tykkelsen på gulvets "kake". Dermed er overføring av strukturell støy fra screed to walls utelukket og vice versa. Ledd av rullematerialer limes med spesialbånd eller mastikk.

    Fra start til slutt

    Ved installering av skrapet er det viktig å oppnå høy styrke av grunnlaget og ideelt flatt overflate (maksimalforskjellen er 4 mm per 2 m). I tillegg er det umulig å skape for mye tilleggsbelastning på overlappingen: deformasjon av bærende konstruksjoner som følge av omarbeidingen av gulvene er ikke så sjelden.

    Basislaget. Ved bestemmelse av nullnivået fra den minste tillatte (fra det synspunkt av styrke) den lokale tykkelse av påstøpen - 25 til 30 mm. "Beat zero" hjelper lasernivået og beacons, for eksempel fra stålprofiler for gipsplank. Bakene er sikkert festet slik at de ikke beveger seg under betongarbeidet. Dersom overlapp glatt, og den gjennomsnittlige tykkelse av underlaget ikke overstiger 40 mm, er basislaget i de fleste tilfeller kan være laget av sement-sand-løsning er ikke lavere enn klasse M200. Det er ønskelig å tilsette mykgjørere, forsegling og vannavstøtende additiver slik som Ceresit CC 92 ( "Henkel Bautechnic"), "Tiprom C" (Sazi) "ArmMiks Superplast" ( "Alliance-ST").

    Dersom den beregnede tykkelse av påstøpen 40 mm ved anvendelse av lettbetong - ekspandert leire, skummet, polystyren, etc. Fordelen keramsit -. Lav pris, tilgjengelighet, og muligheten av komponentene i en løsning på objektet (ved hjelp av en kompakt blander eller manuelt). Tettheten av materialet er 800-1000 kg / m3, dvs. 1,5-1,7 ganger det lettere peskobeton. Omtrent de samme egenskapene som monolittene har en pre-mikser med spesielle fyllstoffer (f.eks, glass skum), men deres pris er 2-2,5 ganger høyere.

    Tettheten av skumbetong er enda mindre (500-600 kg / m3). Det er imidlertid vanskelig å forberede seg: Spesifikke, nøyaktige målte komponenter kreves, som må blandes i lang tid. Noen selskaper har utstyr som gjør at klare løsninger kan leveres i en høyde på 40-50 m, men kostnaden for tøffe gulv er i det minste doblet. I tillegg brukes firmaer med betongpumper bare for store arbeidsvolumer (fra 100 m2).

    Et alternativ til kommersiell skumbetong er polystyrenbetong fra ferdige blandinger, for eksempel Glims-LS (Glims). Forresten, dette materialet er mer plast og gir mindre krymping. Ved bruk av lysblandinger, til og med kvaliteter 400 og 500, bør minimumslaget på basislaget være 45-50 mm, ellers er risikoen for sprekkdannelse stor.

    Finishing justering

    Basislaget kan ikke gjøres helt jevnt: fyllfraksjonen er for stor, i tillegg gir løsningen en ujevn krymping (avhengig av lagets tykkelse). For å "fjerne" overflaten, bruk spesielle blandinger. De påføres i et tynt lag (3-5 mm), når basen samler ca. 70% styrke, det vil si etter 1-2 uker; Noen polymersammensetninger kan bare legges på helt tørrbetong behandlet med en kontaktprimer.

    Gulv markører er delt inn i kitt og fylling. Den første (et bredt spekter av sement, akryl og epoksy overflater) har pasty konsistens; de er påført med en lang spatel. For det andre, for eksempel Tribon (KNAUF) eller "Horizon" ("Eunice"), lag en flytende løsning som er i stand til å spre seg over overflaten. Selvnivellerende gulv er optimalt for utjevning av store områder, men å jobbe med dem krever dyktighet og ansvar: Det er nødvendig å følge instruksjonene for å klargjøre løsningen og distribuere den veldig raskt på overflaten.

    En annen nyanse er tilstedeværelsen på markedet av forfalskninger og utgåtte blandinger (oppbevaringsperioden varer ikke over seks måneder). En løsning som er fremstilt av råvarer av dårlig kvalitet, har ikke den nødvendige trykkstyrken og kan avfalle fra basen.

    Typiske feil ved installasjon av vått gulvbelegg

    1. Hylle tykk (mer enn 40 mm) avstøpning laget av tung betong, skjære av platen overlappende når du legger rørledninger, installere fyrtårn.

    2. Hell opp løsningen direkte på platen (uten vanntettingslag): Lekkasje til underetasjen er uunngåelig, og risikoen for å ødelegge skjulte elektriske ledninger er høy.

    3. Rask og ujevn tørking av betong, noe som forårsaker deformering av skredet, reduserer styrken og stratifiseringen.

    4. Forkastelse av forsterkning eller feil forsterkning og som et resultat - sprekkdannelse (det er spesielt sannsynlig ved bruk av lett betong og et lite lagtykkelse).

    5. Å ignorere tykkelsen på gulvbelegg er fulle av utseendet på forskjeller i nivået på ferdiggulvet.

    Teknisk halvtørr gulvbelegg

    Uttrykket "semi-dry screed" forklarer veltalende vellvoksende poenget: her legges mye mindre vann til løsningen. Når en slik løsning er utarbeidet, blir nøyaktig så mye vann innført i det som er nødvendig for hydrering av sement, det vil si for molekyler å danne sterke krystallinske bindinger.

    Fordeler med en semi-tørre skred

    Blandingen, uten fuktighet, som et resultat av størkningsprosessen som blir til en stein, blir ikke bare lettere, men også mindre tidkrevende ved påføring.

    Hun har også andre fordeler:

    1. Høyere tetthet, som gjør det mulig å øke styrken til et byggobjekt eller strukturelement. Siden et overskudd av vann, overflødig for hydratisering av sement, ikke kommer inn i blandingen under fremstillingen av blandingen, vil ikke den etterfølgende lange prosess med dens fordampning, og med det utseende av porer, huler og hulrom, ikke bli observert. Og jo mindre monolitten i porene, desto sterkere blir det.

    2. Fraværet av porer i herdemassen fører også til mangel på krymping.

    3. Fravær av en fordampning av overskuddsfukthet akselererer kraftig modningshastigheten til skredet.

    4. Når du bruker en halvtørrskik, er teknologien i applikasjonen mye renere enn tradisjonell - uten fuktig og klebrig smuss.

    5. I prosessen med å arbeide med en halvtørre skred, øker luftfuktigheten i rommet ikke, noe som gjør at du samtidig kan jobbe her og etterbehandle arbeider.

    Ved halvtørr skure kan man gå 12 timer etter dannelsen, og for å gjøre dette i rommet med etterbehandling (unntatt legging av overflaten), vil det være nok å vente bare en dag. Også mye tidligere vil det være mulig å fortsette med den endelige etterbehandling av gulvflaten enn med tradisjonell teknologi.

    Ulemperne med en halvtørre skred

    Selvfølgelig har det halvtørre gulvbelegget også ulemper:

    1. Tetthet screed bringer ikke bare fordeler, men også ulemper: dårlig ting spre seg, noe som er grunnen til grensesnitt med gulv eller vegger mellom dem vanskelige å danne en klar vinkel, i stedet de er ganske jevne overganger.

    2. Vanskelighetsgrad for manuell arbeid med halvtørre skred når det gjelder store nok arealer (mer enn 75 kvadratmeter).

    3. Det umulig å bruke et lag tynnere enn 3 cm, den optimale verdien for den er 4-5 cm.

    4. Når en halvtørkekobling brukes, korrigeres manglene ved ulike triks. For eksempel kompenseres overdreven tetthet ved tilsetning av myknere. En klar separasjonslinje i hjørnene oppnås på den mest primitive måten - umiddelbart etter å ha lagt ut jevningsmassen, blir den utsatt for ramming.

    Forsterkning av en halvtørre skred

    For å unngå sprekker i det halvtørre skiktet, legges fiberfibre til det, som i stadig større grad forskyver det vanlige forsterkningsnettet fra stillaseteknologien.

    Det er flere grunner til dette:

  • fiberfibre er mye lettere å introdusere i batchen enn å bære på objektet og bruke mye tid og krefter på å legge de dyrere meshforsterkningene;
  • tynne tråder av polypropylen ligger kaotisk i herdemassen, derfor kobler de stensens struktur i alle retninger;
  • fibre hindrer utseendet av sprekker i monolitten, mens ruten begynner å motstå når en sprekk allerede har oppstått. Du kan fortsette å bruke et forsterkende nett, men det blir mindre effektivt. De hjemmesterne, som sikkert ønsker å bruke maskeforsterkning av en halvtørre skred, må gå gjennom tre ganske arbeidskrevende prosesser:

    1. Legg 2-3 cm av grunnlaget i henhold til klassiske regler.

    2. Legg det forsterkende nettverket på toppen, koble delene med ledning.

    3. Lukk forsterkningen med to centimeter av det øvre nivelleringslaget på toppen.

    Heller en halvtørre skred

    1. Dekk gulvet med et vanntettlag, takpapir eller polyetylen slik at vanntettstrimmene danner en unik pall med støt som strekker seg 15 cm til veggene, og stripene legges med overlapp og festes deretter med tape.

    2. Løs polypropylenbåndet vertikalt langs veggenes omkrets, som først må kuttes i strimler med passende dimensjoner. Det anbefales å bruke en isole 10 cm bred og 8-10 mm tykk.

    3. På vegger må du på forhånd forhåndsvise med en enkel eller lasernivå den nødvendige høyden på skrapet. Etter dette, over vanntettingen i henhold til et gitt nivå, er det nødvendig å bygge jernbanekabler fra sengen av løsningen på ryggene som styrprofilene må støttes på. Linjære bakker skal plasseres slik at regelen hviler på to tilstøtende skinner, mens mellom føringen og veggen vil det være 20-30 cm.

    4. Bruk deretter spaden til å spre blandingen slik at nivået er under merket styrt av bakene. Blandingen må straks tampes (det anbefales å trekke assistenter til dette).

    5. På den komprimerte overflaten, sett en halvtørr blanding, men allerede over nivået på beacons, hvorpå skrapet samtidig komprimeres og utjevnes.

    6. Slip straks det dannede skiktet.

    7. I rom med et område på mer enn 12-15 m2, kutter en dag senere leddene langs veggene, hvor dybden er den tredje delen av nivelleringslaget, og bredden er 3 mm.

    8. Derefter skal den halvtørre sementstoffet dekkes med overlappende ark av polyetylen og forlates en stund (fra 1 dag til 1 uke dersom betingelsene for størkning er normale). I varmt vær skal skittet fuktes med vann i flere dager, slik at størkningene vil gå videre normalt uten dannelse av sprekker og deformasjoner.

    Hvor lenge tørker det tørre tørket?

    Siden det halvtørre skredet ikke tillater krymping av overflaten, kan innføyingen gjøres rett etter justering med regelen. Etter dette, vent til screed endelig tørker. Fordelen med den nye teknikken er at etter 12 timer kan du gå på det nyopprettede gulvet, og etter så mye tid i rommet kan du trygt fortsette videre etterbehandling.

    Også mye tidligere vil det være mulig å takle gulvbeleggets gulv enn det var mulig med den gamle fyllteknikken. Men her er det noen nyanser. Selv om teknologien til et halvtørr gulvbelegg anses å være en oppgradering, men det er også ufullkommen, derfor ikke alle arbeider etter at det kan startes samtidig. Alt avhenger av egenskapene som disse eller andre gulvbelegg har:

  • ikke redd for fuktfliser eller porselen stentøy kan legges allerede 2 dager senere;
  • linoleumgulv vil bli mulig om 1 uke;
  • men installasjonen av laminat eller parkett kan kun gjøres en måned senere - og dette er allerede den samme perioden som for standard sement-sandfylling.

    Hva er fordelen med et tørr gulvbelegg?

    Hvis vi sammenligner teknologien med tørrgjøring med den tradisjonelle "våte" fyllingen av sement-sandmørtel, eller ferdigbygde tørrblandinger for gulvbelegg, så er det en rekke fordeler som er umiddelbart synlige:

    1. Først av alt, frister for ferdigstillelse av arbeid.

    For å installere et tørrrør i rommet, hvis du har ferdighetene, kan du i 1-2 dager. Reparasjonsprosessen er praktisk talt ikke hemmet.

    2. Mangel på våt teknologi - smuss fjernes ikke fra boligkvarteret.

    3. Det er ikke sementstøv, noe som kan være farlig for personer med tendens til allergi eller astma.

    4. Prosessens kompleksitet, inkludert - lasting og lossing, løfte materialer til gulvet - flere ganger mindre.

    5. Arbeidet krever ikke noe spesielt utstyr (for eksempel betongblandere, byggeblandere, spesialbeholdere osv.) 6. I et tørranlegg vil det ikke være vanskelig å skjule kommunikasjon i leiligheten.

    7. Dry screed er en utmerket ekstra termoisolator og lydisolert gulv i leiligheten.

    8. Den viktigste fordelen - den komparative lettheten på skikket. Den kan legges til og med på den gamle trebunnen, forutsatt at den er sterk. Det er klart at med et betongrør er dette uakseptabelt.

    9. Interfloor tak har mye mindre stress, og i noen tilfeller er dette avgjørende for valg, spesielt hvis reparasjoner utføres i hus av gammel konstruksjon.

    10. Dry screed gjør det mulig å oppnå den nødvendige flatheten i gulvbelegget med tilstrekkelig styrkeegenskaper av overflaten. Så, med riktig utført arbeid, har dette belegget motstand mot distribuert last opp til 1 tonn per kvadratmeter. meter, eller poeng - opp til 360 kg.

    Denne teknologien begrenser ikke eierne av boliger i valg av å ferdigbehandle gulvet, og leggingen kan begynne umiddelbart etter arbeidets slutt med gjorden.

    Hva er et tørrskikt

    Faktisk er dette et system av materialer, i en bestemt rekkefølge som er lagt ut på gulvflaten, slik at den kan utjevnes:

    1. Vanntettingsmembran (film), sølt på platen (gammel overflate).

    2. Kantspjeld tape, skape den nødvendige kompensasjonsgapet langs veggene på rommet.

    3. Leveling av frakk. Ofte brukt fyllmateriale - finkornet utvidet leire, slagger, slaggpimpstein, perlitisk utvidet sand.

    Hvis nivået på gulvet ikke krever utjevning, må du installere varmeisolasjonsplater - fra ekstrudert polystyrenskum (EPP) eller mineralull med høy tetthet. Dette laget nivåer nivået og skaper den nødvendige termisk og lydisolasjon.

    Topplaget er et arkmateriale, hvor gulvbelegget senere legges.

    Han vil ta på hovedbelastningen og fordeler dem jevnt på bakfyllingen av det nedre laget.

    Som et arkmateriale OSB, brukes fuktsikker kryssfiner, sponplate, asbestcementplater. Men de siste årene, mest brukte GVLV - fuktresistente gipsfiber klargjorte elementer for å legge den "grove" overflaten av gulvet.

    Den totale tykkelsen på denne "kaken" er fra 35-40 mm, hvorav 20 er på det øverste arklaget. Ved lavere verdier vil gulvet ikke tilfredsstille kravene til styrke og stabilitet tilstrekkelig. Den maksimale tykkelsen er faktisk ikke begrenset, men med visse nyanser av teknologi.

    Hvordan lage et tørt gulvbelegg

    Prosessen med å legge et tørrskille kan deles inn i flere trinn.

    Substrate forberedelse

    De grunnleggende kravene til basen er fraværet av betydelige overflatefeil, stabilitet. Ofte må du ty til å demontere det gamle belegget, spesielt hvis du vil senke overflatenes totale startnivå.

    Baseplanet skal ikke ha fremspring - de kan skade vanntettfilmen.

    Det er like viktig å kvitte seg med hull, sprekker, hull. Selvfølgelig kan de utjevnes med en tørr gjenfylling, men i disse områdene vil uunngåelig under filmen være tomrum, luftlommer. Over tid kan gjenfyllingslaget på disse stedene vedvare, noen ganger til og med - gjennom membranen, og på gulvet vil det være ustabile områder som i beste fall vil vise seg å være en ubehagelig knirkende.

    Embedding av uregelmessigheter kan utføres av en hvilken som helst herdingsforbindelse med grov justering til det generelle nivå av basen. Da må du grundig rengjøre overflaten av små steiner og støv, best av alt - støvsuger.

    Hvis det skal legge et tørrskikt på et tregulv, er det verdt å gjennomføre en grundig revidering av det og om nødvendig erstatte problemområdene eller styrke dem ved hjelp av selvskruende skruer. På gulvet bør ikke forbli store slisser.

    Lag av vanntetting

    Det antas at vanntettingslaget ikke er obligatorisk med denne teknologien. Men når det legges på et betongfundament, blir det aldri vondt.

    Som en separasjonsmembran anvendes en vanlig polyetylenfilm med en tykkelse på minst 200 pm. Dekk det med enten et helt stykke, eller striper med en overlapping på 15-20 cm og stikker ledd med tape. Tillatelsen er laget for veggene i rommet - 10-15 cm.

    Etter dette er det nødvendig å lim spjeldbåndet straks langs romets omkrets, slik at det er noe bredere enn overflaten av det planlagte belegget.

    Hvis skikket vil bli dekket på en trebunn, vil det bli tilgitt av konstruksjonspapiret gjennomvåt i tjære. Metoden til gulv er den samme - overlappende og, om nødvendig, limer leddene.

    Enheten til hovedpåfyllingslaget

    Først og fremst er det nødvendig å sette det nødvendige nivået på fyllingslaget. Det utføres ved hjelp av et bygningsvann eller lasernivå og er fastsatt av et fyrtårnssystem.

    Installasjonen av fyrtårn er i prinsippet ikke forskjellig fra vanlig praksis. Som guider er det mest praktisk å bruke galvaniserte profiler for GCR. Det er en viktig advarsel: Hvis det i løpet av vanlig skrape ofte blir fyrtårn i tykkelsen på belegget, da når gulvet er utjevnet med tørrskrap, er de gjenstand for obligatorisk tilbaketrekking. Dette forklares av det faktum at det løse materialet, som det ikke er tampet, ikke kan mislykkes i å gi minst en minimal krymping.

    I dette tilfellet vil det øvre deksjonslaget ikke passe tett mot gjenfyllingen, hviler i beacons, som vil føre til deformasjon, knirk, etc. Dermed beveger beaconsene fra sted til sted når de fyller hovedlaget.

    Fyllmateriale i litt overflødig beløp legges ut på ønsket område.

    Overflaten er nivellert av regelen. Med en stor tykkelse av laget kan det være tilrådelig å utføre ekstra ramming, for eksempel med en bred tre eller PPP-gips.

    Noen ganger, med store områder, er det fornuftig etter å fylle et bestemt område, umiddelbart dekke det med arkmateriale. Gjør det på den andre måten - først gjør helt nivelleringen av laget dekket i hele rommet, og deretter toppdekselet er sydd. I dette tilfellet kan du legge midlertidige broer for enkel bevegelse uten å forstyrre integriteten og jevnheten i sengetøyet.

    Legging av det øvre laget

    Det mest hensiktsmessige er å bruke ferdige gulvelementer laget av GVL, spesielt designet for disse formålene. De har allerede en tolags struktur med lås, noe som i stor grad letter installasjonen av belegget.

    De passer, fra hjørnet av rommet. Når det gjelder retningen til leggingen, er det ingen enhet - noen foretrekker å bevege seg fra døren til interiøret, andre insisterer på omvendt retning.

    Når du legger ut den andre raden, gjøres alltid en innrykkingsbånd på leddene på 250 mm. Docked ark er forbundet med lim (PVA er ganske egnet) og festet med skruer med penetrasjon av hatter inn i tykkelsen av materialet.

    Montering av belegg fra andre arkmaterialer er lik, men konsekvent i to lag. Også en dressing gjøres både langs langsgående og tverrgående sømmer. Fiksering - lim og skruer.

    Ikke anbefaler å lage en søm mellom arkene i døråpningen - det er bedre å gå tilbake til begge sider, minst 200-300 mm. Etter fullstendig legging av det øvre laget er kanten av vanntettingen og dempingstapeprosjektet kuttet. Faktisk er gulvet klart for å legge på overflaten.

    Totalt, alt arbeid krever minimum tid. Et erfarent team kan takle en lignende oppgave i ett rom bokstavelig talt per dag.

    Sementgulv med egne hender

    Sementrør, laget i samsvar med teknologien, er en universell, glatt, sterk og holdbar base, ikke redd for fukt og temperaturendringer.

    Sementgulv med egne hender

    Utjevner overflaten med sand sement som brukes i konstruksjonen av vanligst som: billig, egnet for et hvilket som helst rom, og blir ikke ødelagt av frost, brukt under enhver toppbelegg gir den nødvendige helning og kan tjene som en basis for varmt vann gulvet. Sementgulv kan tåle uten skade på alkalisk angrep og støt fete syrer leder varme.

    Å lage avtrekk fra gulv sement "med egne hender" er en mektig prosess, men det er ganske rimelig selv for en nybegynnerbygger.

    Innholdet i trinnvise instruksjonene:

    Screed komposisjon

    Produksjonsteknologien og enheten av sement-sandskraper er ekstremt enkel. Løsningen består av sement grade 300 og over, sand og vann. Forholdet mellom komponenter er 1: 3: 2. For å øke tettheten av skredet, er løsningen supplert med et mykner eller lignende spesialklebemiddel. Klargjort selvutjevnende blandinger kan også brukes til avstøpning.

    Plasticiserende tilsetningsstoff for betong

    Sement-sandmørtel brukes på betong-, stein- og mursteinfundament. I gjennomsnitt distribueres en kvadratmeter grov gulv etter screed-enheten, opp til 90 kg.

    Sement-sand mørtel for screed

    Tykkelsen på skredet varierer fra 3 til 10 cm. Hvis belegget i enkelte områder er mindre enn minimum, må du ta med en mykner i blandingen slik at laget ikke knekker. Hvis tykkelsen på skrapet er mer enn 10 cm, er det nødvendig å forsterke laget. Slips på mer enn 10 cm høye kostnader utelukkende dyrt.

    Øke styrken på skrapet ved forsterkning

    Sement med klasse 400 er en ideell variant for et skikt i en leilighet i en høyhus. Men sementet M-500 betyr ikke at det er en mer pålitelig ingrediens. Betydningen av denne merkingen er tilstedeværelsen i sementblandingen av spesifikke additiver som ikke påvirker dens motstand.

    Sement med klasse 400

    Typer sementrør

    Legging av et sementlag på det grove gulvet kan utføres for forskjellige formål. For å lage en høyde, skråning, varmepute osv.

    Til forskjellige formål brukes 3 typer av skruer:

    • Screed assosiert med grov overflate av gulv og vegger;
    • sand- og sementskrap uavhengig av bygningsflatene;
    • Screed med flytende struktur og isolerende lag for vegger og gulv.

    Overflatebehandling

    Før arbeider med sement-sand-blandingen av den første, er det nødvendig å forberede overflaten og sette signalene.

    Den første fasen. Gulvet i rommet hvor det er planlagt å lage skrepet, skal være glatt og rengjort av smuss. Hvis arbeidet utføres på bakken, må det først komprimeres og helles med bituminøs sammensetning, slik at sementplaten legges jevnt. For det andre, hvis det er tørre blandinger i sementrøret, må overflaten først være støvfri og dekkes med en primer slik at skrepet bedre klamrer seg til gulvflaten.

    Den andre fasen er installasjonen av beacons. Det er nødvendig å måle rommet ved hjelp av et nivå og sette bakkene som svarer til nivået på fremtidig gulv i hele rommet. Dette er gjort slik at overflaten av skrapet er så horisontal og nivå som mulig.

    Beacon Installasjon

    Installasjonen av beacons i samsvar med målingene gjør det mulig å fylle opp rommet med en løsning raskt og uten ytterligere tenkning.

    På gulvet er hver 30 centimeter sett "chopiki" eller sement (alabast) stolper av en slik høyde som det er nødvendig å hente en bestemt del av fremtiden. Deretter stakk og fest fyrtårnene på "chopiki".

    Det høyeste punktet til Reiki er høyden som sementoppslippens nivå bør nå. Erfarne byggere dispenser ofte med beacons, setter nivået med en tråd eller linje. Imidlertid anbefales det at de som lager screed for første gang, anbefaler installasjon av beacons - det er ikke raskt, men klart og bekvemt. Med en stang kan du være sikker på at det ikke vil være noen signifikante forskjeller på overflaten, og det vil ikke være noen overspenning av løsningen under strømming. I tillegg gjør racket det mulig å beregne mengden løsning nøyaktig.

    Arbeidskurs

    Bonded screed

    I de tilfeller der utjevningslaget ikke er mer enn 4 cm, påføres et bundet slips. Helling utgjør til slutt en enkelt hel med en rudebunn og vegger i rommet. Før du begynner å hælde, må du reparere overflaten, fjerne sprekker, hull, fremmedlegemer. Screed bør "holde" til overflaten: For bedre vedheft til løsningen, blir gulvet rengjort med metallbørste og fuktet.

    Våt gulvbelegg: sement, betong, selvnivellerende forbindelser

    Screed brukes til å jevne gulvflaten eller for å danne et gulvbunn på bakken. Avhengig av type overflate er tilstanden, behovet for varme- og lydisolering eller plassering av tilleggsstrukturer, overflateforberedelsesprosessen og egenskapene til verftet forskjellig, samt valg av materialer. Riktig å plukke opp teknologi og materialer for seg selv, er det nok å bare stramme gulvet med egne hender. Nå skal vi analysere alle typer våtskred og måtene av dens dannelse i etapper. Du kan finne ut hvordan du danner et tørrskikt i en annen publikasjon.

    Varianter av "våte" bånd

    Det er mulig å dele gulvbeleggsenheten i fire hovedtyper i henhold til egenskapene til overflateforberedelse, dens type og dannelsen av det endelige laget av avtrekk:

    1. Strikket. Det vanligste alternativet for en leilighet hvor skrepet utføres på toppen av platene.
    2. Med tilstedeværelsen av et lag av vanntetting. Denne typen er nødvendig på badet eller på kjøkkenet, der det alltid er høy luftfuktighet, og det er en sjanse for at mye vann kommer ned på gulvet. Skiktlaget dannes over det installerte vanntette materialet.
    3. Med tilstedeværelsen av et lag av termisk isolasjon. Som standard kreves det termiske isolasjonslaget når du danner skredet over bakken. Også, om nødvendig, kan den brukes i leiligheter og hus for å beskytte mot kjelleren eller andre uoppvarmede rom.
    4. Med det endelige fyllstoffbelegget. I dette tilfellet, etter å ha utført hovedrøret, brukes et tynt lag av væskeløsning, som uavhengig danner en ideelt flatt overflate. Dette er nødvendig for å utjevne gulvet til et laminat eller linoleum, som er følsomme overfor, selv små, uregelmessigheter. Du kan også lage selvnivellerende gulv med egne hender, ved hjelp av en mer flytende løsning, som under tyngdekraft vil bli fordelt over hele overflaten. Det anbefales imidlertid ikke å bruke bare selvnivellerende gulv uten dannelse av grunnrør.

    Eksempel på en standard gulvbelegg-enhet:

    Hvilken tykkelse skal være den "riktige" skikkingen?

    I alle fall bør du bestemme den totale tykkelsen på skredet og spesielt ved å bruke en sement eller betongrør som må formes på gulvet. Alt dette avhenger av typen overlapping eller den nødvendige verdien av termisk isolasjon og styrke. Begrensningen kan enten være belastningen på gulvet, fordi den er den viktigste teknologiske delen av strukturen, og den resulterende belastningen på selve skiktet. Ved oppretting av en ny bygning er det nødvendig å følge designretningslinjene. Hvis du trenger å lage et gulvbelegg med egne hender i stedet for den gamle, bør du observere egenskapene til den gamle og i akseptable normer for å forbedre den ved å legge til termisk isolasjon eller installere varme gulv om nødvendig.

    Tykkelsen på mørtelaget kan variere fra 25 til 80 mm, men ikke mindre, ellers vil skrapet senere vise seg å være skjøre og skjøre.

    På dette stadiet er det viktig å riktig beregne antall nødvendige materialer. For et lag over 30 mm er det bedre å bruke betong på grunnlag av sand, grus, grus, etc., bare det vil være i stand til å danne et slikt tykt lag og ikke sprekke samtidig. I alle fall er det bedre å gjøre deg kjent med trinnvis implementering av skredet ved hjelp av alle typer for å få mest mulig forståelse av prosessen.

    Utførelsesstadier for hovedarbeidene

    Grunnlagsforberedelse

    Det gamle skredet demonteres, spesielt hvis det allerede har sprekker eller skadede områder. Gulvplaten rengjøres av smuss og støv og primet. Primeren helles direkte på gulvet og spres over hele overflaten med en rulle eller børster. Etter dette tar det opptil 5 timer før primeren tørker.

    For jordbaser dannes et lag av utvidet leire eller sand på grunnlag av ryddet av vegetasjon. Claydite er fortsatt dekket med et lag av sand. Tykkelsen på sandlaget skal være minst 10 cm. Hele overflaten er komprimert. Om nødvendig lagres lagene i dypet med vann for normal krymping. Ved bruk av dike fra claydite screed vil ujevnt gulv også være vesentlig billigere og enklere, fordi mindre løsning vil bli brukt.

    På samme tid utføres installasjon og ledning av dreneringsrør eller vannrør hvis arbeidet er gjort på bad eller toalett. De etterfølgende lagene av termisk isolasjon og vanntetting er lagt med bypasset til all kommunikasjon.

    Termisk isolasjon

    For denne bruken kan enten en stor del av utvidet leire eller tykke platene av utvidet polystyren. Det viktigste er at varmeapparatet er vanskelig. Claydite har litt verre parametere for varme- og lydisolasjon, men det er mer holdbart og pålitelig. I de fleste tilfeller er det ganske nok. For å danne en skrape på bakken, må isoleringen gjøres uten feil. For gulvplater i leiligheten - kun om nødvendig.

    vanntetting

    Laget av vanntetting kan være en stablet stripe tykk film eller takruller. Strimlene av materialet overlapper omtrent 10-15 cm og med en vegginnføring på 10 cm, inkludert eventuelle utgående rør av vannforsyning og avløpsplommer. I sistnevnte tilfelle er det nødvendig å smuss på rørene og det termiske isolasjonsmaterialet med et tetningsmiddel eller mastikk til et nivå høyere enn løsningen vil helles. Implementering av vanntetting er nødvendig for slike lokaler som et bad, toalett og kjøkken. I andre rom er det mulig å danne det bare for å beskytte leiligheten i de første etasjene fra kjelleren og fuktigheten i kjelleren.

    Mer om vanntettingen av gulv og vegger på eksempelet på badet, les linken.

    forsterkning

    Forsterkning av skiktlaget ved hjelp av forsterkning skjer kun i tilfeller av legging på bakken. Det utføres ved å danne et gitter av sveiset forsterkning eller et spesielt stålnett. Alternativt kan et fibrinadditiv, som er et fibrøst materiale av metall eller plast, tilsettes til mørtel av betong eller sement.

    Installasjon av tilleggsutstyr

    Hvis du vil installere et varmt gulvsystem eller distribuere ledninger, så gjøres dette på dette stadiet. Alt arbeid er gjort med tanke på teknologiske funksjoner. Rør for gulvvarme eller varmeelementer til elektrisk gulvvarme legges og festes.

    Screeding prosess

    Arrangement av fyrtårn

    Eksempler på arrangement av fyrtårn (klikkbart)

    For å sikre at betong- eller sementgulvskrapet viste seg å være jevnt, brukes et fyrsystem. Disse er spesielle skinner, som må distribueres på gulvet. For å installere beacon rack, bruk den samme løsningen, som deretter vil danne selve skjermen. Trekk tilbake fra veggen med 20 cm, skru skruene i en rett linje parallelt med veggen. Skruer av skruer bør være i enden på ett nivå. Dette kan kontrolleres ved hjelp av et hånd- eller lasernivå. Høyden som hatter er plassert på, bør være lavere enn det resulterende skiktlag med 6 eller 10 mm, avhengig av skinnens høyde. Avstanden mellom skruene er best valgt innenfor området 60-80 cm, slik at beacons installert på dem ikke er bøyd etterpå.

    Den neste linjen med skruene skal være plassert allerede i en avstand på 1-1,5 m fra den forrige (avstanden skal være noe mindre enn lengden på regelen, som skal utjevnes et lag av betong eller sementoppslemming). Løsningen påføres skruene, og et fyringsstativ monteres på toppen av det. Etter å ha utsatt alle rackene i ett plan til nivået, er det nødvendig å vente til løsningen som de ligger helt fast og tørket.

    Det er nødvendig å bruke beacons i alle fall. Selv om arealet på rommet der arbeidet er gjort er svært lite, er det fortsatt nødvendig å styrke minst to beacons, hvorav utjevning vil bli utført.

    Video: En god måte å arrangere beacons

    Tilberedelse av mørtel for screed

    For å gjøre dette kan du bruke klare blandinger for å justere gulvet, som nylig dukket opp i store mengder på salg med forskjellige egenskaper og egenskaper. For å forberede dem må du følge instruksjonene for bruk.

    For en konvensjonell sement-sandskrape brukes proporsjonene av sement og sand 1: 3. For bedre styrke kan du legge til en pose med limblanding for flisen. Som et resultat bør den resulterende løsningen ikke spredes sterkt, men bør ikke være tørr.

    Betong er best å bestille klar, det vil komme ut både økonomisk og kvalitativt. Dessuten er betongrøret bare berettiget til private hus og de første etasjene i leilighetene, så med levering av problemer bør ikke oppstå. Sjelden når det kreves å utføre et skikt i et tykt lag på de øverste etasjene i bygningen over overlappende plater.

    Heller gulvet

    Det er best om hele prosessen med å helle gulvet i ett rom vil bli gjort i ett løp. I dette tilfellet er det verdt å vurdere at sementmørtelet settes på omtrent 40-60 minutter, hvorpå det ikke lenger kan normaliseres, og det er dessuten umulig å legge vann til det. Dette vil påvirke kvaliteten på resultatet betydelig.

    Den første er fylt med en stripe mellom beacons på den andre siden av døren. Ved hjelp av regelen er overflaten nivellert. I dette tilfellet hviler regelen på kantene på fyrtårnene, og med små bevegelser fra side til side blir det ført langs dem. Hvis nødvendig, legg til en løsning på steder der det ikke er nok. Deretter kan du fylle følgende band mellom beacons. Etter nivellering av neste del, er det nødvendig å stikke ledningen på enkelte steder med et lag av løsning. Dette er nødvendig for utgivelse av luft, som kan komme inn i tykkelsen av løsningen under distribusjon og justering.

    Bare etter noen få timer, eller til og med en dag ved bruk av en konvensjonell sement-sandmørtel, kan du uten spesiell frykt bli på overflaten av skikket. Det er best å bruke et ark med sponplater eller gipsplater for å danne en referanseplass. På denne tiden kan du fjerne beacons fra screed laget og forsegle sporene dannet av mørtel. Overflaten på disse stedene er utjevnet med en trowel eller en fugemasse.

    Video: Eksempel på fylling av skrap

    sliping

    Ved bruk av betong som fyllmateriale, bør det poleres etter at det er helt tørket. Dette vil hjelpe overflaten og forberede den til å påføre gulvbelegg. Justering av betonggulvet kan kun gjøres på steder hvor uregelmessigheter er spesielt merkbare ved bruk av et slipeskive montert på en hjørnekvern (bulgarsk).

    Handlinger for bulk gulv

    Hvis du trenger et fyllergulv, så for å få en perfekt flat overflate, er det nødvendig å danne et ytterligere overflatelag av løsningen. For å gjøre dette blir enten en tilstrekkelig flytende sement-sandmørtel tilberedt i et forhold på 1: 2,5, eller det anvendes spesielle blandinger. En liten startkitt kan legges til sement-sandmørtelen.

    Tidligere må hele gulvarealet også primeres og fuktes. Løsningen helles over overflaten av rommet på en gang og utjevnes ved hjelp av en mopp eller regel. Fordeler den jevnt til gulvet, tiden for fullstendig tørking er gitt. Løsningen, under denne tyngdekraften, og på grunn av dens fluiditet, vil uavhengig oppnå en perfekt flat overflate.

    Spesielt forsiktig, bør du utføre den endelige utjevningen av mørtelet under veggene, fordi på disse stedene, dersom den ikke støter med veggen, dannes en liten bump som senere tørker opp med en bølge. Ideelt sett er en flat overflate ideell for montering av slike gulvbelegg som: linoleum, laminat, teppe, teppefliser, etc. fordi det kan forekomme små uregelmessigheter i det grove skredet.

    • Sosiale Nettverk