Loading

Montering av grov gulvbelegg

Prosessen med å danne gulvet brukes til å sikre en pålitelig og jevn overflate, i fremtiden som gjør at gulvbelegget kan utføre sine funksjoner lenge og godt.

Grov gulvbelegg er nødvendig for utjevning av overflaten.

Screed nødvendigvis tilstede i utformingen av ethvert kjønn. Den er beregnet for overflateglattingen, fjerningen undergulvet til det ønskede merke, slik hardhet og styrke av en base, for beskyttelse av kabler og rør, fastgjøring og beskyttelse av varme og lydisolasjon i konstruksjonen.

En av varianter er "våt". I dette tilfellet, er overflaten av den helles sementmørtel og sand (også brukt eller spesiell betongblanding basert på gips), er forsterket, og deretter justere dens venstre og herder når det er nødvendig. Ved antall lag isoleres enkelt- og flerlagsskrap. Flerskiktet inneholder rigg- og etterbehandlingslag. I dette tilfellet, er helt flate behandling blir utført over ujevn ru belegg, hvis tykkelse skal være minst 20 mm.

Forberedende stadium

Tambovka brukes til komprimering av jord.

Vanligvis brukes grovt som et forberedende element for alle påfølgende lag av belegg. Men tøffe gulv kan oppfylle funksjonen til overflaten (for eksempel i garasjen). Fylling kan ligge direkte på bakken, etter at vegetasjonen er fjernet fra overflaten eller på platene. Jorden må være tørr, og grunnvannet må ha en dybde på minst 5 m.

I utgangspunktet anbefales det å tette jorden grundig. Du kan selv gjøre det eller bruke en spesiell tampmaskin. Ved helling på plater blir overflaten grundig rengjort, og platene selv er inspisert for sprekker og hull i gulvene, de må være forsvarlig forseglet.

Ved hjelp av nivellering (bestemmer nullnivået) kan du forutsi mengden arbeid og bestemme fremtidig kjønnsnivå. På grov tildelt 8-10 cm, isolasjon - 8-10 cm, etterbehandling screed - 6-7 cm, gulv finish - 2-3 cm.

Liste over nødvendige verktøy:

Struktur av bitumen vanntett materiale.

  1. Bygningsnivå (vanlig "boble" eller laser).
  2. Spesielle profiler-rack, kalt "beacons".
  3. Regel. Det vil være nødvendig for utjevning av løsningen. Bør være jevn, holdbar og behagelig.
  4. Gips trowel (trowel), trowel eller trowel for utjevning av mindre defekter.
  5. Skovle og bøtter for mørtel.

Liste over nødvendige materialer:

  1. Polyetylen, bitumenrullmateriale eller polymermembraner for vanntetting.
  2. Claydite eller utvidet polystyren som et varmeisolerende materiale.
  3. Sand.
  4. Knust stein (grus).
  5. Fittings eller stålnett.
  6. Sement klasse 400 eller høyere.
  7. Vann.

Varme og vanntett

Vanntetting av grov gulv: logger, polyetylen, kantstrimmel.

Det anbefales å fylle ut det grove med en tykkelse på 8-10 cm. Det kan helles direkte på komprimert jord som er dekket med en tett polyetylenfilm eller annet isolerende materiale uten skade. For å sikre tetthet av leddene, blir materialet latt og leddene limes med tape.

For å skape en mer pålitelig impregnering tidligere legges på bakken lag av sand (ca. 10 cm), fuktes og presses sammen, og den øverste er dekket med grus / grus / ekspandert leire (ca. 10 cm). Takket være sand og grus er verftet beskyttet pålitelig fra penetrasjon av jordfuktighet. Et spesielt bituminøst banemateriale, egnede polymermembraner eller polyetylen påføres fra oven. Ved legging av isolasjon bør gå på veggene til en høyde på ca 15-20 cm, vil det overskytende avskåret ved gjennomføring av etterbehandling avrettingsmasse.

Det er nødvendig å lage isolasjonen på bakken, på platene - om nødvendig. For å lage en varmeisolerende ball ved hjelp av utvidet leire eller tette utvidede polystyrenplater, må varmeren være stiv. Claydite er mer holdbar og pålitelig, mens den har litt dårligere isolasjonsevne.

forsterkning

Forsterkning gir deg mulighet til å styrke laget. Den er produsert ved helling på bakken. Samtidig er et rutenett dannet av den sveisede forsterkningen, du kan bruke det tilegnede spesielle stålnettverket eller samle det selv. Alternativt kan et additiv i form av fibrin, som blandes i en løsning av betong eller sement, anvendes.

Stille inn beacons

Installasjonsbrønner: Selvuttakende skruer, nivå, ledninger.

Fyrsystemet brukes til å oppnå en jevn screed. Spesielle beacon profiler-stativer skal distribueres på gulvet. Parallelt til veggen i en avstand på 20 cm fra skruene er skrudd. For å beacons ikke er sigende, blir skruer skrudd gjennom hver 60-80 cm. Den vater kontrolleres om hodeskruene befinner seg i samme høyde (6-10 mm under den endelige nivå).

Avstanden mellom skruelinjene skal være fra 1 til 1,5 m. Dimensjonene på delene som er dannet av beacons som befinner seg på skruene, bør ikke overstige størrelsen på regelen for utjevning av løsningen. Stablene av samme løsning legges over på skruene, hvorfra skruen vil bli viderearbeidet. Over løsningen er lameller installert. Alle lamellene må utjevnes i samme plan og vente til løsningen som holder dem tørre. Du må installere beacons, de hjelper til å nivåere deg selv.

Løsningen

Et stort antall klare blandinger for gulvutjevning er på markedet. De er nok til å lage mat i henhold til instruksjonene. For å forberede en mørtel for en konvensjonell sement-sand-sandplate med egne hender, bruker du 400 grader av byggesement og 1: 3 sand. Den resulterende løsningen bør være av medium tetthet, ikke spredes og ikke være tørr.

Du kan bestille ferdigbetong, eller du kan forberede deg med sement, sand og grus i henholdsvis 1: 2: 4. Forholdet er også 1: 3: 5.

Fyll og juster

Fylling og utjevning av tøffe gulv: a - utjevning av mørtel; b - semifunksjonell; 1 - en beacon rack; 2 - en ny stripe; 3 - regel; 4 - en boks for en løsning; 5 - ferdig gulv; 6 - mellomliggende bånd.

Det anbefales å utføre hele fyllingsprosessen i samme rom for ett løp. Cement mortar griper på om en time, da vil den ikke bli utjevnet. Det er heller ikke mulig å legge til vann, det vil forverre resultatet betydelig.

Fylling starter med en stripe på den andre siden av døren. Overflaten er nivellert ved hjelp av en regel som hviler på kantene på fyrene og blir ført langs dem. Gradvis fyll alle båndene mellom fyrene med løsningen. Samtidig, etter å ha justert løsningen på flere steder, er det laget små åpninger for å frigjøre luft.

Det anbefales ikke å stå på det harde gulvbelegget før en dag senere. Det er bedre å lage en referansøye fra et ark av sponplater eller gips. Flytte langs det, kan du fjerne beacons og fylle de gjenværende hullene med en løsning. Overflaten er utjevnet med en trowel eller en trowel.

Tørkingsprosessen av løsningen kan ikke akselereres. Det anbefales å vane overflaten med vann regelmessig (spesielt de første 5 dagene), slik at tørkeprosessen ikke går for fort. Før fullstendig herding av betong eller sementrør vil ta om en måned, er det på dette tidspunktet nødvendig å beskytte rommet fra trekk og skrapet - fra mekanisk skade. Fra utkast eller overoppheting på overflaten kan det danne et nettverk av små sprekker, vil belegget bli skadet. Hvis det oppdages sprekker, skal de umiddelbart fuktes med en rulle og tørke med en løsning.

Alt om enheten
varme gulv

Det første tegn på komfort og trivsel i ethvert hjem er organisert sex. I mange århundrer har det forandret seg fra stein, jord og dyr hud til en flerlags struktur, hvor hvert lag har sin egen hensikt. En obligatorisk komponent av gulvet er skredet, men det kan også være veldig annerledes...

Hva er et grovt skred?

Screed er et mellomlag mellom base og gulvbelegg. Den har følgende funksjon (er):

  1. Justering.
  2. Stivne.
  3. Skapelse av lyd og varmeisolasjon.
  4. Hvis nødvendig, opprett en gradient.

I dag er skredet laget av ulike materialer og er ofte delt inn i 2 deler: en svart screed og en finish screed. Hvorfor skjer dette? Disse delene har forskjellige formål. Så grovskiktet kan ha følgende funksjoner:

1) Leveling av forskjellene i basen.

2) Gjør en stiv hakk mellom gulvplatene, som er grunnen til gulvet.

3) Funksjonen til støttestrukturen når du lager et gulv på en undergrunnsplan.

Kravene til grov design er som regel mye lavere enn i det endelige designet: overflaten kan være grov, ikke helt jevn og glatt. Utjevning og utjevning er en funksjon av et skred.

arter

Roughing screeds er delt inn i følgende typer:

  1. Etter type materialer:
  2. Betong.
  3. Sand-sement.
  4. Gips.
  5. Etter type installasjon:
  6. Våt.
  7. Semi-dry.
  8. Tørr.
  9. Selvutjevnende.
  10. Etter type adhesjon til basen:

2) Med et skillelag.

Screed materialer

Hvilke materialer er bedre å lage en grov screed? Betong screed brukes når du ønsker å gjøre et solid fundament, en lang og tung last, for eksempel hvis et lager gaffeltruck driver en liten, hvis garasjen regelmessig reiser en annen veitransport eller i kjøpe paviljonger hele dagen en konstant strøm av mennesker opptatt. Volumvekten til betongblandingen når 2500 kg / m3, slik at betongrøret kan vesentlig overlappe.

I leiligheter blir det som regel gjort en sement-sand eller gipsskille, forskjellen mellom dem i sammensetningen av sement-sement eller gips. Det er umulig å si utvetydig at det ene materialet er bedre enn et annet. Cement-sand mørtel signifikant "modner" i lengre tid, og får sin endelige styrke på 28 dager. Gipsoppløsningen hardner mye raskere, den griper etter 3-4 timer, vil skrepet være klar til videre arbeid på 6-8 dager.

Dette er en svært viktig faktor til fordel for gips. I tillegg krympes ikke gipsplaten mot sement-sand. Dette gjør at du kan lagre spjeldbånd som passer langs veggene og kompensere for temperaturutvidelsen av materialet.

Ikke glem at gipsen absorberer fuktighet. Kanskje det er bra for vegger, når du plukker opp og gir bort fuktighet, det styrer klimaet i rommet, men dette materialet er ikke egnet for å skure i fuktige rom.

For å forbedre styrkeegenskaper, tilsettes spesielle tilsetningsstoffer til materialet:

  • myknere for forbedret adhesjon til substratet;
  • antifreeze additiver;
  • Fiberfiber (fiber wire stål, polypropylen, basalt fiber).

Sammenligning av kostnadene

Presentert til sammenligning, prisene i dag er ikke permanente, da produsenter av betong og blandinger ofte fokuserer på valutakursen, men gir en generell ide om hvilket materiale som er mer lønnsomt og billigere.

Betongblanding kan gjøres selv, men du kan kjøpe ferdigbetong. Kostnaden for 1 m3 av den ferdige blandingen 2500-3500 gnid. Til kostnaden legges kostnaden ved å leie en mikser og transport, avhengig av rekkevidde.

Fremstilling av sement-sandblanding fra ferdige tørre blandinger:

  1. En blanding av gips "Ecopol". Forbruket av blandingen (med en tykkelse på 10 mm) 13 kg pr 1 m2. Kostnaden for en pose med en vekt på 30 kg er 385,5 rubler. Forbruk for matlaging 1 m3: 13x100 = 1300 kg. Det vil ta 1300/30 = 43,33 (44) av posen. Kostnaden 44h385,5 = 16,940 rubler.
  2. Screed for gulvet "Almi" 25kg. Blandingshastigheten av blandingen er 1,5-2,0 kg for et lag på 1 mm. Kostnaden for posen er 115 rubler. Forbruk per 1 m3: 2,0х1000 = 2000 kg, 2000/25 = 80 poser. Kostnaden for 80х115 = 9 200,00 gnid.

Ved første øyekast er ferdigblandingen betraktelig billigere enn resten, men kostnaden kan økes dersom du trenger å bruke tilleggsutstyr for å løfte betongblandingen i en fleretasjesbygning.

Teknisk installasjon av avtrekk

Avhengig av mengden vann oppnås løsningen i varierende grad av konsistens. Den mest flytende løsningen er laget for fyllingsgulvet. Flytbar konsistens gjør at dette skredet kan selvnivåes under påvirkning av egen vekt, uten ytterligere manuell justering.

En vanlig betong- eller sement-sandmørtel refererer til en våt type installasjon. I dette tilfellet brukes beacons og guider til å nivåere blandingen på gulvet. En slik kobler griper i lang tid. I tillegg krever det ferdige verftet omsorg for flere dager, det bør fuktes og dekkes med en film. Ellers vil skittet tørke opp og sprekke.

Nylig er en semi-tørr kobling blitt populær. Vanligvis løses løsningen fra en ferdig tørr blanding hvor bindemidler, sandkomponenter pluss myknere og ytterligere tilsetningsstoffer (for eksempel fiberfibre) blandes grundig. Til det blir mengden vann som er nødvendig for fuktighet tilsatt. En fuktet løsning anses klar hvis en klump dannes i hånden og en liten mengde fuktighet oppstår.

Tørrrør er laget av bulkmaterialer: sand, utvidet leire. I dette tilfellet er det ikke sterk og stabil, men varm og lydisolert. Derfor er skredet på det tørre laget laget av prefabrikerte ark (GKL).

Grovt skred i nye bygninger

Hva er en grovkledning er bedre sett i nye bygninger. Plater har alltid en svak avbøyning. Det er bra, når plater av en dekke brukes av en størrelse på en premiss, for eksempel i panelhus. Men vanligvis er platene konstruksjoner med en standardbredde på 1,0; 1,2; 1,5 m og dem på bredden av rommet kan stables 2-3 stk. Så vi får en forskjell i høyden mellom endene på platen og midten (avbøyning), samt forskjellen i merkene til to tilstøtende plater (normen er fra 8 til 12 mm, avhengig av platenes lengde).

Grovt skred i nye bygninger skjuler ikke bare skillene (forskjellene) og retter seg over hverandre. Ofte blir rommene overført med en grov finish, som er grunnlaget for ytterligere etterbehandling, som vil bli valgt av nye eiere.

Tykkelsen av en slik skure er som regel liten, ca. 30-50 mm.

Grov gulvbelegg på bakken

Denne designen er et helt annet formål. Jord er ikke den mest pålitelige basen, og denne rollen faller på et grovt skred. Et slikt gulv gjøres ofte i garasjer, verandaer, hytter og egne hus.

I dette tilfellet bør du vite noen regler:

1) Før gulvets enhet er det nødvendig å rengjøre alt vegetativt lag. Ellers vil de spirende røttene ødelegge betongen.

2) Under betonglaget skal en utjevningspute gjøres. Det kan være enkeltlag - fra medium og stor sand, eller tolags utvidet leire og sand. Fin og sint sand anbefales ikke på grunn av materialets krympeegenskaper.

3) Jorden må være tørr, det vil si grunnvannstabellen må være lav (mer enn 4 ÷ 5 m fra jordoverflaten).

4) En vanntettfilm (membran) er plassert mellom nivelleringspute og gjerder. Det kan være noe vanntett materiale eller bare en polyetylenfilm limet sammen med tape.

Når det gjelder tykkelsen på skikket, kan det være annerledes og avhenge av mange forhold. Minste tykkelse er 30 mm fra det høyeste stedet i basen. Gjennomsnittlig størrelse på skredet er fra 50 til 100 mm, for et tørt lag av utvidet leire mer enn 100 mm.

Og det siste rådet: Ikke vær lat for å finne en erfaren og kompetent byggherre. En dårlig kvalitet og urimelig screed kan ødelegge inntrykket av noe koselig hjem.

Grov gulvbelegg

Det første tegn på komfort og trivsel i ethvert hjem er organisert sex. I mange århundrer har det forandret seg fra stein, jord og dyr hud til en flerlags struktur, hvor hvert lag har sin egen hensikt. En obligatorisk komponent av gulvet er skredet, men det kan også være veldig annerledes...

Hva er et grovt skred?

Screed er et mellomlag mellom base og gulvbelegg. Den har følgende funksjon (er):

  1. Justering.
  2. Stivne.
  3. Skapelse av lyd og varmeisolasjon.
  4. Hvis nødvendig, opprett en gradient.

I dag er skredet laget av ulike materialer og er ofte delt inn i 2 deler: en svart screed og en finish screed. Hvorfor skjer dette? Disse delene har forskjellige formål. Så grovskiktet kan ha følgende funksjoner:

  1. Justere forskjellene i bakken.
  2. Utfør en stiv kopling mellom gulvplatene, som er grunnen til gulvet.
  3. Funksjonen av den bærende konstruksjonen når du lager et gulv på en undergrad.

Kravene til grov design er som regel mye lavere enn i det endelige designet: overflaten kan være grov, ikke helt jevn og glatt. Utjevning og utjevning er en funksjon av et skred.

arter

Roughing screeds er delt inn i følgende typer:

Etter type installasjon:

Etter type adhesjon til basen:

Screed materialer

Hvilke materialer er bedre å lage en grov screed? Betong screed brukes når du ønsker å gjøre et solid fundament, en lang og tung last, for eksempel hvis et lager gaffeltruck driver en liten, hvis garasjen regelmessig reiser en annen veitransport eller i kjøpe paviljonger hele dagen en konstant strøm av mennesker opptatt. Volumvekten til betongblandingen når 2500 kg / m3, slik at betongrøret kan vesentlig overlappe.

I leiligheter blir det som regel gjort en sement-sand eller gipsskille, forskjellen mellom dem i sammensetningen av sement-sement eller gips. Det er umulig å si utvetydig at det ene materialet er bedre enn et annet. Cement-sand mørtel signifikant "modner" i lengre tid, og får sin endelige styrke på 28 dager. Gipsoppløsningen hardner mye raskere, den griper etter 3-4 timer, vil skrepet være klar til videre arbeid på 6-8 dager.

Dette er en svært viktig faktor til fordel for gips. I tillegg krympes ikke gipsplaten mot sement-sand. Dette gjør at du kan lagre spjeldbånd som passer langs veggene og kompensere for temperaturutvidelsen av materialet.

Ikke glem at gipsen absorberer fuktighet. Kanskje det er bra for vegger, når du plukker opp og gir bort fuktighet, det styrer klimaet i rommet, men dette materialet er ikke egnet for å skure i fuktige rom.

For å forbedre styrkeegenskaper, tilsettes spesielle tilsetningsstoffer til materialet:

  • myknere for forbedret adhesjon til substratet;
  • antifreeze additiver;
  • Fiberfiber (fiber wire stål, polypropylen, basalt fiber).

Sammenligning av kostnadene

Presentert til sammenligning, prisene i dag er ikke permanente, da produsenter av betong og blandinger ofte fokuserer på valutakursen, men gir en generell ide om hvilket materiale som er mer lønnsomt og billigere.

Betongblanding kan gjøres selv, men du kan kjøpe ferdigbetong. Kostnaden for 1 m3 av den ferdige blandingen 2500-3500 gnid. Til kostnaden legges kostnaden ved å leie en mikser og transport, avhengig av rekkevidde.

Fremstilling av sement-sandblanding fra ferdige tørre blandinger:

En blanding av gips "Ecopol". Forbruket av blandingen (med en tykkelse på 10 mm) 13 kg pr 1 m2. Kostnaden for en pose med en vekt på 30 kg er 385,5 rubler. Forbruk for matlaging 1 m3: 13x100 = 1300 kg. Det vil ta 1300/30 = 43,33 (44) av posen. Kostnaden 44h385,5 = 16,940 rubler.
Screed for gulvet "Almi" 25kg. Blandingshastigheten av blandingen er 1,5-2,0 kg for et lag på 1 mm. Kostnaden for posen er 115 rubler. Forbruk per 1 m3: 2,0х1000 = 2000 kg, 2000/25 = 80 poser. Kostnaden for 80х115 = 9 200,00 gnid.

Ved første øyekast er ferdigblandingen betraktelig billigere enn resten, men kostnaden kan økes dersom du trenger å bruke tilleggsutstyr for å løfte betongblandingen i en fleretasjesbygning.

Teknisk installasjon av avtrekk

Avhengig av mengden vann oppnås løsningen i varierende grad av konsistens. Den mest flytende løsningen er laget for fyllingsgulvet. Flytbar konsistens gjør at dette skredet kan selvnivåes under påvirkning av egen vekt, uten ytterligere manuell justering.

En vanlig betong- eller sement-sandmørtel refererer til en våt type installasjon. I dette tilfellet brukes beacons og guider til å nivåere blandingen på gulvet. En slik kobler griper i lang tid. I tillegg krever det ferdige verftet omsorg for flere dager, det bør fuktes og dekkes med en film. Ellers vil skittet tørke opp og sprekke.

Nylig er en semi-tørr kobling blitt populær. Vanligvis løses løsningen fra en ferdig tørr blanding hvor bindemidler, sandkomponenter pluss myknere og ytterligere tilsetningsstoffer (for eksempel fiberfibre) blandes grundig. Til det blir mengden vann som er nødvendig for fuktighet tilsatt. En fuktet løsning anses klar hvis en klump dannes i hånden og en liten mengde fuktighet oppstår.

Tørrrør er laget av bulkmaterialer: sand, utvidet leire. I dette tilfellet er det ikke sterk og stabil, men varm og lydisolert. Derfor er skredet på det tørre laget laget av prefabrikerte ark (GKL).

Grovt skred i nye bygninger

Hva er en grovkledning er bedre sett i nye bygninger. Plater har alltid en svak avbøyning. Det er bra, når plater av en dekke brukes av en størrelse på en premiss, for eksempel i panelhus. Men vanligvis er platene konstruksjoner med en standardbredde på 1,0; 1,2; 1,5 m og dem på bredden av rommet kan stables 2-3 stk. Så vi får en forskjell i høyden mellom endene på platen og midten (avbøyning), samt forskjellen i merkene til to tilstøtende plater (normen er fra 8 til 12 mm, avhengig av platenes lengde).

Grovt skred i nye bygninger skjuler ikke bare skillene (forskjellene) og retter seg over hverandre. Ofte blir rommene overført med en grov finish, som er grunnlaget for ytterligere etterbehandling, som vil bli valgt av nye eiere.

Tykkelsen av en slik skure er som regel liten, ca. 30-50 mm.

Grov gulvbelegg på bakken

Denne designen er et helt annet formål. Jord er ikke den mest pålitelige basen, og denne rollen faller på et grovt skred. Et slikt gulv gjøres ofte i garasjer, verandaer, hytter og egne hus.

I dette tilfellet bør du vite noen regler:

  1. Før du installerer gulvet, må du fjerne hele plantelaget. Ellers vil de spirende røttene ødelegge betongen.
  2. Under betonglaget skal en utjevningspute gjøres. Det kan være enkeltlag - fra medium og stor sand, eller tolags utvidet leire og sand. Fin og sint sand anbefales ikke på grunn av materialets krympeegenskaper.
  3. Jorden må være tørr, det vil si grunnvannstabellen må være lav (mer enn 4 ÷ 5 m fra jordens overflate).
  4. Mellom nivelleringspute og skred er det en vanntett membran (membran). Det kan være noe vanntett materiale eller bare en polyetylenfilm limet sammen med tape.

Når det gjelder tykkelsen på skikket, kan det være annerledes og avhenge av mange forhold. Minste tykkelse er 30 mm fra det høyeste stedet i basen. Gjennomsnittlig størrelse på skredet er fra 50 til 100 mm, for et tørt lag av utvidet leire mer enn 100 mm.

Og det siste rådet: Ikke vær lat for å finne en erfaren og kompetent byggherre. En dårlig kvalitet og urimelig screed kan ødelegge inntrykket av noe koselig hjem.

Grov gulvbelegg på bakken: produksjonsfunksjoner, bestilling og trinnvis instruksjon

En slik kobler er laget i private hus, garasjer, uthus, industri- og lagerlokaler, i store handelshaller, på busstasjoner, etc.

Grovt gulvbelegg på bakken

Metoden betraktes som universell, den påføres på alle typer jord, uavhengig av grunnvannssone. For støping brukes betong av klasse ikke lavere enn M300, dersom gulvbelastningen er stor og jordens fysiske parametere er utilfredsstillende, blir betonggraden økt og et forsterkende nett brukes nødvendigvis.

Forsterket gjerder på bakken

Alle indikatorer for tykkelsen og egenskapene til materialene er foreskrevet i utformingsestimatene. Hvis det ikke eksisterer, må beregningene gjøres uavhengig, med tanke på alle faktorer som påvirker vilkårene for utnyttelse av gulvbelegg.

Ordninger av enheten for å grove avgjøring

Ordningen av enheten av betonggulv

Eksempel på apparatet av et gulv på bakken

Screed-alternativ på bakken med utvidet leire

Bygningsforskrifter anbefaler bruk av flere alternativer for et grovt skred, avhengig av plasseringen i forhold til fundamentet, grunnnivået og nærværet av grunnvann.

Ved siden av gulvet på bakken til båndets fundament

  1. Det grove skredet ligger under bakken, ved siden av båndfundamentet på belteforlengelsens nivå. Denne ordningen brukes hvis under huset er det underjordiske rom for lagring av mat eller andre behov.

Gulv på bakken på forlengelsen av båndet

Gulvet på bakken støter opp til veggen av stripfundamentet

Gulv på bakken ligger over fundamentbandet

Det finnes ingen universelle anbefalinger for plasseringen av det grove skredet, alt avhenger av driftsforholdene og arkitektoniske egenskapene til huset. Det eneste kravet - Dørrammenes posisjon bør planlegges selv før riggingen starter, nivået på ferdiggulvet skal være på terskelnivået.

Kake av betonggulv på bakken

Varianter av arrangement av grovt skred på bakken

Et konkret alternativ er valgt av byggerne, med tanke på maksimal belastning på konstruksjonen og nærhet av grunnvann. Den klassiske løsningen er komprimert jord, et lag av sand og murstein av forskjellige tykkelser, polyetylenfilm og grovt skred med eller uten forsterkning.

Klassisk grov skred

Denne metoden anbefales i tilfeller der grunnvann ligger nærmere enn to meter til overflaten. Grunnvannet er mye lavere - du kan forenkle byggeskjemaet. Det er lov å hente en svart screed direkte på bakken, bruk som sanding bare sand eller knust stein. I noen tilfeller kan det grove gulvet helles direkte på bakken uten bruk av polyetylenfilm. For grovt dekk av gulv blir filmen ikke brukt så mye for vanntetting (betong er ikke redd for fuktighet, tvert imot, ved høy luftfuktighet øker styrken), men for forsinkelse i en blanding av sementmelk. Uten en film, vil den raskt forlate betongen, som vil ha en svært negativ effekt på styrke.

Hvilke faktorer påvirker teknologien for bygging av et grovt skred

Grunnvannsnivå.

Grunnvannstabell

Hvis de er nærmere enn to meter til overflaten, er det nødvendig å lage sand og gruspolstring. Podsypka tjener til å utelukke tilbaketrekning av fuktighet ved hjelp av munnkapillærene. Hvis det er en polstring, er bruk av en film for oppbevaring av sementmelk obligatorisk. Hvis ruvingen er gjort umiddelbart på bakken, så kan ikke filmen settes.

På bildet, grus

Det er viktig. Plasseringen av grunnvannet skal bestemmes om våren, det er i denne perioden at de stiger mest.

Hvis byggingen av gulvet pålegger plassering av varmebærere, bør grovgitteret ha et kompenserende gap mellom fundamentet. Slike design eliminerer den negative effekten av termisk ekspansjon og utelukker muligheten for sprekk eller hevelse av et grovt skred.

Hvis den planlagte lasten på gulvet kan overstige 200 kg / m2, er forsterkning obligatorisk. Ventilparametere velges individuelt for hvert tilfelle. Den samme tilnærmingen er nødvendig i tilfeller der det er planlagt å installere innvendige partisjoner på gulvet. Ikke stole bare på forsterkningen av skikket, dets fysiske egenskaper tillater ikke å tåle store belastninger.

En rekke vanlige spørsmål om utkastet

Uerfarne byggere prøver ofte, for å spare eller forbedre ytelsen, for å erstatte anbefalte materialer for å hale rivingskledninger med andre.

  1. Er det tilrådelig for en svart screed å helle en haug med rubble med erstatning claydite? Ved første øyekast kan det virke som om dette er en original løsning som gjør at du samtidig kan isolere gulvet. Profesjonelle byggere anbefaler at du bare bruker dette materialet for de tilfellene når grunnvannet ligger lavt, unntatt fuktighet av utvidet leire.

Backfilling av utvidet leire i stedet for murstein

Ikke bruk ødelagt murstein

Eksempel på gulv vanntetting

På bildet blir grus spilt med sementholdig melk

Utvidet leire sement

Nå, når vi har sortert ut de fleste spørsmål om egenskapene til teknologien i utkastet, kan vi gi trinnvise instruksjoner om hvordan du fyller den.

Instruksjon for produksjon av grovt skred for gulvet på bakken

Vurder det mest komplekse og tidkrevende alternativet ved bruk av alle lag av polstring.

Trinn 1. Lag målinger. For det første skal nivået på ferdiggulvet angis på grunnbåndet.

Høydepunkter i prosjektet

For å gjøre dette, bruk et laser eller hydraulisk nivå. Størrelsen bestemmes i henhold til prosjektdesigndokumentet eller arbeidstegninger for anlegget. Videre ned, er det nødvendig å sette merker på tykkelsen av gulvet, avhengig av konstruksjonen, tykkelsen på etterbehandlingskremen, det grove skiktet, laget av grus og sand.

Trinn 2. Ta ut jorda på den beregnede dybden, rengjør puten, forbered deg på fylling med sand. Stammen løsner eller forsiktig rengjør bakken med en spade.

Trinn 3. Dekk på sanden. Normalt varierer lagets tykkelse innen ti centimeter. Hvis du trenger en stor mengde sand, bør den være forskjøvet i etapper, hvert lag er separat rammed. Kvaliteten på tamping vil bli betydelig forbedret dersom arbeidet utføres ved hjelp av spesielle mekanismer: vibrerende rammer eller vibropakker. Under tamping må det tas hensyn til at sanden har en mer eller mindre flat og horisontal overflate.

Sandblåsing av sand

Tambovka sand med plate komprimator

Praktiske råd. Ved tamping anbefales det å våt overflaten, dette øker graden av krymping av sanden. Du kan vaske det med en slange eller med skuffer.

Tramping er et veldig viktig stadium i arrangementet av et grovt skred på bakken, det er ikke nødvendig å rush. Alle gropene er helles og igjen pounded, støtene er kuttet av.

Trinn 4. Hell et lag med rubble med en tykkelse på ≈ 5-10 cm, forsiktig tukle med det. Knust stein er bedre å ta flere fraksjoner. På sanden strømmes en større, under den svarte skremen er fin. På denne måten forbedres substratets bærende egenskaper. En del av ingeniørkommunikasjonen kan være skjult i lagene av polstring eller direkte i det grove skredet. Ikke prøv å etablere alle rør og elektriske nettverk, i nødstilfeller er det svært vanskelig for dem å få utført reparasjonsarbeid.

Trinn 5. Klargjør betongblandingen.

Selvbetongbetongblanding

Du kan gjøre det selv ved hjelp av en betongblander eller bestilling klar fra bygningsfirmaene. Du må velge deg selv, begge valgene kan være optimale under visse forhold. Det anbefales å beregne materialkostnadene i begge tilfeller, vurdere deres materielle evner og fysisk styrke, antall arbeidstakere.

Betongblanding i tetthet bør være under gjennomsnittet. Slike indikatorer gjør at betong kan spres uavhengig på gulvområdet. En av fordelene ved å bruke flytende betong er fraværet av behovet for å installere beacons og utføre arbeidskraftig arbeid på tilpasningen av det med manuelle regler.

Forbered flytende betong

Arbeidere trenger bare å justere nivået litt på steder der materialet helles. Hvis forsterkning kreves, plasseres et rutenett samtidig. Bygningsreglene krever at den installeres på en slik måte at tykkelsen av betong fra alle retninger overstiger fem centimeter. Ellers vil strukturen ikke fungere som en helhet, den faktiske styrken av armert betong vil være mye mindre enn den beregnede. Konsekvensene kan være de mest triste.

Forsterkning - rekkefølge og valg av materiale

Heller gulvet med betong

Trinn 6. For å øke styrken på det grove skredet neste dag må det forsiktig fuktes. Hvis været er varmt og tørt, anbefales det vann for natten. Slike handlinger bør gjentas innen to til tre dager. Ytterligere arbeid anbefales å bli utført 10-14 dager etter helling. I løpet av denne tiden får betong minst 50% av sin maksimale styrke, noe som gjør det mulig å fortsette å bygge arbeid uten frykt.

Hva blir ferdiggulvet, er valgt av utvikleren. Uansett hvilket alternativ som er valgt, anbefaler byggerne å sørge for at det er en pålitelig vanntetting og sette en varmeapparat på toppen. På toppen av disse konstruksjonene er en ren skrap under flislagt gulv eller lagt trelogger for andre varianter av ferdiggulv. Slike ordninger gjør gulvene varme, noe som er svært viktig gitt dagens priser for varmebærere. Samtidig øker implementeringen av anbefalingene fra profesjonelle byggere betydelig utnyttelse av gulvbelegg.

Ferdiggjøring for termisk isolasjon

Er det fordelaktig å lage et grovt betongrør på bakken

Problemet er bekymret for alle utviklere, uten unntak, bør vi vurdere det mer nøye. Vi vil sammenligne det med bruk av fabrikkplater for armert betong for disse formålene.

  1. Forsterkede betongplater krever obligatorisk ventilasjon av undergrunnen, for dette formålet er ventilasjonshullene gitt i beltet - ytterligere tap av tid og penger.

Luft i sokkelen

Ifølge normative handlinger skal avstanden fra bakken til platene være minst 50 centimeter, ellers er det umulig å sikre effektiv naturlig ventilasjon ved hjelp av utblåsninger. Slike krav begrenser bruk av plater, spesielle grunnlag må plasseres under dem. Vanlig budsjettgrilling er ikke egnet.

  • Den totale vekten av platene kan overstige titalls tonn. Dette er en betydelig tilleggsbelastning på grunnlaget, slik driftsforhold bør gis på designstadiet. Høye belastninger krever spesielle konstruksjonsforanstaltninger for å øke grunnlagets lagerkapasitet, den totale økningen i kostnaden for byggverk kan overstige 15%.

    Overlappingsplater skaper høye belastninger

    Montering av platen over kranen

    De enkleste beregningene, med tanke på kostnaden av plater og tilleggsarbeid og materialer og grovskår på bakken, viser besparelser på 25%. Og dette er bare av de mest omtrentlige beregningene. Betaling for dyrt lasting / lossing utstyr, skulder levering, etc. ble ikke tatt i betraktning.

    Video - Grovt gulvbelegg på bakken

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Forfatteren av publikasjonen 01/07/2016

    Liker du artikkelen?
    Lagre for ikke å miste!

    Fylling av det tøffe gulvet på bakken

    Fylling av det tøffe gulvet på bakken

    Hulling av tøffe gulv på bakken er en av de arbeidskrevende, men økonomiske metodene for å bygge et gulvbelegg. Dette belegget bør kun gjøres når jorda er tørt, ellers vil alle fordelene ved gulvet bli negert ved alvorlige problemer med vanntettingslaget. Denne konstruksjonen krever montering av bjelker, gulvplater og andre elementer, hovedmålet her er å nøye tenke over kaken av jordbunnen, inkludert isolasjonslaget.

    Jordkake på bakken

    For at det grove gulvet på bakken skal helles kvalitativt, må det inkludere slike lag:

    • Forseglet base;
    • En blanding av renset sand og grus;
    • Grov betongrør;
    • Dampisolasjonsmembran eller annet materiale for isolasjon;
    • Et lag av isolasjon, for eksempel utvidet polystyren eller annet materiale;
    • Polyetylen film;
    • Betongrør med forsterkning;
    • Gulvbelegg, som legges på et spesielt underlag, om nødvendig.

    Utvilsomt, i denne ordningen kan jeg gjøre visse tilpasninger, som vil avhenge av egenskapene til jorda, type gulv og andre faktorer. Alt det er fornuftig å vurdere den generelle ordningen for å legge gulvet på bakken med egne hender.

    Substrate forberedelse

    Det første trinnet er å bestemme nullpunktet ved hjelp av et nivå, med tanke på lindring og nivå av overflaten. Takket være dette kan du riktig estimere mengden arbeid med jorda. Landet som legges på gulvet skal planlegges forsiktig for å redusere risikoen for jordbunnsopptak og sprengning av gulvet selv.

    Deretter helles en pute av siktet flodsand på den forsenkede basen:

    • Det første laget skal være 25% tykkere enn nødvendig.
    • Laget er fuktet og rammet, på grunn av hvilken tykkelsen skal bli i samsvar med beregningene;
    • Umbraba kan produseres ved hjelp av en vibrator eller ruller.

    På sanden helles på toppen av et lag av utvidet leire eller grus, på grunn av hvilken det er mulig å komprimere sandlaget og skape et solid grunnlag for etterfølgende embedding.

    Vanntetting av grovbunnen

    For å fullstendig avskære kapillærsugningen av jordfuktighet, er det nødvendig å utføre vanntetting:

    • Det er best i dette tilfellet å bruke et bituminøst nettmateriale eller en egnet polymer membran som vanntett. I enkelte tilfeller er det tillatt å bruke en tykk polyetylenforing, som kan spres med et sømløst stykke. Materialene legges i et skudd, og alle leddene må forsegles med en konstruksjonsbånd. På dette stadiet er det viktig å sikre at det ikke er noen skader i vanntettlaget: det er ikke ødelagt, det er ingen feil på overflaten.
    • Isolasjon skal gå til veggene på 15-20 cm i høyden, alt overskudd blir da omskåret etter en ren skure.
    • Det skjer at du ikke kan legge vanntettingen foran det grove skiktet, da blir betongbasen hellet og et belegg av vanntettmateriale (bitumen eller polymer) påføres over det.

    Montering av grov gulv

    Enheten starter med et tøft gulv med mager betong. Dette laget oppfyller tekniske funksjoner, og det er grunnlaget for hydro- og dampisolerende materialer. Rough screed er laget av mager betong av klasse B 7.5-10. Som fyllmiddel brukes knust granulat fra 5 til 20 mm. Hvis gruset er brukt, er det mulig å lage en svart screed laget av betong av klasse 50-75. En slik kopling er laget enkelt og uten spesielle krav. Rålaget skal ha en tykkelse på opptil 40-50 mm og bør ikke overskride 4 mm horisontalt etter å ha kontrollert nivået.

    Fyll betonggulvet på bakken i videoen nedenfor.

    Nå kan du lage et dampspærrelag. Det optimale materialet for dette er en polymer-bitumenmembran basert på glassfiber eller polyester. Det er ganske billig og holdbart, høykvalitets materialer. Det er også polyvinylkloridmembraner, som er mye dyrere og samtidig utsatt for rot og ulike typer skader. Derfor velger du materiale, ikke bare etter pris, men også ved holdbarhet.

    Takket være dette laget i fremtiden kan du spare på oppvarming av huset, og redusere varmetapet til 20%. Denne isolasjonen er det første skrittet på vei til varme i huset.

    Du kan produsere isolasjon ved hjelp av en rekke materialer:

    • Utvidet polystyren ekstrudert er en av de mest optimale alternativene for isolasjon. Så du beskytter gulvet mot permanente deformasjoner under kompresjon og det vil være i stand til å motstå betydelige belastninger.
    • Polyfoam PSB50 (garasjer, lagringsanlegg) og PSB35 (for boliger). For ikke å skade laget av polystyren under kontakt med sement, på begge sider av materialet, er det nødvendig å legge en polyetylenfilm overlappende med 10 cm. Dette er tilstrekkelig pålitelig isolasjon.
    • Ofte brukes termisk isolasjon med mineralull også. Imidlertid er det spesielt å absorbere fuktighet fra sementoppslemmen og avtrekk, derfor anbefales det å isolere det, som skum, fra begge sider med en polyetylenfilm.
    • Oppvarming av gulvet i et privat hjem Oppvarming av gulvet i et privat hus avhenger først og fremst av byggingen av bygningen. Huset kan ha en kjeller eller...
    • Termisk isolasjon av gulvet med utvidet polystyren under screed Isoleringen av gulvet med utvidet polystyren (skum) under screed er en ganske enkel og samtidig en pålitelig måte å gjøre hjemmevarmeren på. I tillegg...
    • Vanntetting av varmtvannsgulv Det vanntoppede gulvet har en ganske enkel design. Som regel er dette systemet et betongrør, i tykkelsen av hvilket det er rør...
    • Varm gulvet med polystyrenskum For å kunne varmt og komfortabelt, bør huset være bekymret, ikke bare med isolasjon av veggene, men også gulvene. Oppvarmer gulvet med polystyren...
    • Vanntetting gulvet i badekaret Vanntetting gulvet i badekaret er en av de nødvendige aktivitetene etter ereksjonen, som bør vurderes i planleggingsprosessen.
    • Oppvarming av gulvet i et trehus Oppvarming av gulvet i et trehus er ikke bare ønskelig, men i de fleste tilfeller en obligatorisk fase av konstruksjon. Før det
    • Oppvarming av betonggulvet i første etasje Oppvarming av betonggulvet i første etasje i leiligheten i mange nyanser er forskjellig fra prosessen med varmeisolasjonsarbeid i landshuset. Noen ganger i...

    Varm gulv på bakken: liggende sekvens

    Hvordan lage et varmt gulv i et hus på bakken

    Når du planlegger å lage et varmt gulv i huset på bakken, er det tilrådelig å gjøre konstruksjonen i to trinn: først, på de lavere lag å fylle grov slips, og bare etter at den modnes, det legge alle de andre lagene.

    Faktum er at jorda og dermed alle lagene over det kan synke. Selv om bakken er caked, selv om tamped, vil det bli gjort fremskritt. Han lå ganske enkelt uten last. Hvis du legger en varm gulvkake på toppen, men den veier mye, vil nedgangen begynne, det kommer sprekker. Kan til og med rive elementene i det varme gulvet. Da blir alle pengene kastet inn i vinden. Derfor anbefaler eksperter først å lage tøffe gulv i henhold til alle reglene, og deretter på toppen av gulvbelegget på gulvet. Så mye mer pålitelig.

    Ja, mange har et varmt gulv på bakken uten skur, og ingenting setter. Men ikke overhodet og ikke alltid. Så tenk nøye. Varmt betonggulv på bakken vil være mer pålitelig med et grovt skred. Hvis du fortsatt bestemmer deg for å gjøre dette laget, må du installere minst to forsterkende rammer: den første under varmeisolatoren, og den andre i skruen. Da, med en forsiktig ramming, kan alt stå bra.

    Eksempel på en varm gulvkake over bakken

    Som anbefalt av eksperter

    Først av alt bestemmer du nivået du trenger for å fjerne jorda. Jorden må fjernes nødvendigvis. Hvis et lag av humus eller planterester ikke fjernes, vil de begynne å dekomponere og "luke". Derfor vil du lage et tøft gulv eller ikke, men du må fjerne alle unødvendige. Spesielt siden det friske laget er vanligvis det frieste, og det vil definitivt slå seg ned og kan trekke alle lagene som ligger over det. Steinene under bergarter er tettere, først fordi de er under store belastninger, og for det andre fordi det lever mindre levende vesener og mikroorganismer.

    På hele kaken av det varme gulvet på bakken kan det gå fra 20 cm og mer (i noen regioner - mye mer). Derfor må du starte oppmerkningen fra nullnivået - den der du vil ha et ferdiggulv. Du markerer det, og så tror du hvor mye du trenger å gå dypere. Det er ønskelig i dette tilfellet å markere nivået på hvert lag: da blir det lettere å navigere.

    Varmt gulv på bakken kan gjøres med egne hender

    Den riktige utformingen av det varme gulvet på bakken er som følger:

    • Fjern fruktbar jord, fjern alt søppel og stein. Juster og tamp ned gjenværende jord. Dette må gjøres svært nøye og justeres til nivået. Dette er grunnlaget for alle etterfølgende materialer.
    • Lag av komprimert sand (nivå etter nivå). Sand tar for å sprinkle noe. Det viktigste er å komprimere det igjen og igjen for å få det til nivå.
    • Et lag av utvidet leire eller rubble (rubble er foretrukket på grunn av lavere termisk ledningsevne). Fraksjon - liten eller middels. Lang og vedvarende kompakt til den blir nesten en monolit.
    • Foreløpig rekkverk. Det er to alternativer:
      • Legg av murstein og sand med en flytende løsning (sand + sement i forholdet 2: 1).
      • Hell den svarte rekken. Ønsket tykkelse av dette laget er 5-7 cm. Og for pålitelighet, legg et forsterkende nett laget av 3 mm metalltråd, med en 10 * 10 cm celle. Et slikt tøft gulv er sikrere. Det tåler store belastninger.
    • Etter all grep, og betongen vil størkne, legges et lag med vanntetting. Hvis jorden er tørr, er dette vanligvis en polyetylenfilm, fortrinnsvis 200 mn i to lag.
    • Utvidede polystyrenplater (leddene limes med tape, slik at løsningen ikke blir skitten).
    • Et lag metallisert vanntett (ikke folie, men metallisert).
    • Monteringssystem for varmt gulv og varmeledningene selv, kabler etc.
    • Skruer varmt gulv, helst forsterket.

    Tykkelsen på alle lagene av kaken på det varme gulvet på bakken avhenger av regionen: jo kaldere, jo større. I sør kan dette være 2-5 cm, men nord, jo mer massive lagene er påkrevd. Hver av dem er godt komprimert og utjevnet til et nivå. Bruk kan være manuell manipulasjon, men mekanisk er mye mer effektiv.

    Spesiell oppmerksomhet bør utvises til varmeisolatoren. Det anbefales å bruke utvidet polystyren i plater, dens tetthet er ikke lavere enn 35 kg / m 3. For nordlige områder kan det være 10 cm og mer. Hvis tykkelsen på termisk isolasjon er stor (ekstrudert polystyrenskum), anbefales det å bruke to lag med plater. Og legg dem slik at sømmen i det nedre laget overlapper med platene som ligger på toppen. Leddene i hvert lag skal limes med tape.

    For å beskytte mot fuktighet, ikke glem å utføre vanntett arbeid med fundamentet før du begynner alt arbeid. Det er også viktig å ikke glemme å isolere fundamentet fra hele byggingen av det varme gulvet. Det er nødvendig å sette samme polystyren i platene langs omkretsen. Generelt er ideen om hydro- og varmeisolasjon dette: For å redusere varmetapet må du isolere gulvet ditt fra alt unntatt luft i rommet. Da vil varmen være økonomisk, og lokalene blir varme.

    Velge varmeisolasjon - nøkkelen i organisasjonen av et varmt gulv

    Prosessteknologi med høyt grunnvann

    Hvis undergrunnsvannene er høye, er ikke den korrekte sekvensen av lagene alle. Vi må på en eller annen måte tegne vannet.

    Hvis dybden av å legge lagene i det varme gulvet viste sig å være lavere enn nivået på jordvann, er drenering nødvendig. For ham, minst 30 cm under det nødvendige nivået, lager vi et system for drenering av vann. Det er ønskelig å hælde elvesand, men slike mengder er verdt mye, så du kan bruke andre raser, men ikke torv eller chernozem. Som et alternativ - bakken fjernet, blandet med murstein.

    Når de legger varmeisolerende plater, bør leddene limes med tape - slik at spalten ikke lekker løsningen

    Det valgte materialet er fylt i lag med 10 cm, som hver er rammet og spilt med vann. Lag er vanligvis laget av tre, men det er mulig og mer. På komprimert sand eller jord med grus, legg et lag av geotekstil. Dette er et moderne materiale som vil la vannet strømme ned og ikke tillate blanding med forskjellige materialer. Det er ikke skadet av insekter og dyr, det har høy strekkfasthet. Også geotekstiler utligner videre de mekaniske belastningene som gulvet vil oppleve.

    På samme tid må du ta vare på både hydro- og termisk isolasjon av gulvet fra fundamentet. Du kan bruke bitumenmastikk eller andre moderne og pålitelige vanntettmaterialer og impregneringer til disse formålene. Og termisk isolasjon er standard: fundamentets indre omkrets er dekket med plater av utvidet polystyren.

    Deretter er det lag med sand og murstein, og de er fylt med et grovt skred. Spalt væske sement-sand sammensetning i dette tilfellet er uønsket. Det er nødvendig med et grovt skred for pålitelighet. Etter at det tørker, bør et lag med vanntetting brukes. På et høyt grunnvannivå er det bedre å ikke bruke polyetylen, men vanntett eller polymere membraner. De er mer pålitelige, selv om de er dyrere.

    Gulvvarme

    Videre, alle lagene, som tidligere er anbefalt: varmeisolator gidrobarer med metallisert belegg og festeelementer med gulvvarmerør (eller varmekabler f.eks.). Alt dette er dekket med et metallforsterkende nett og helles med et annet lag av mørtel. Og videre - avhengig av den brukte overflaten til det varme gulvet.

    Det varme gulvet i huset på bakken er en ganske komplisert konstruksjon. For at den skal være pålitelig, er det nødvendig med et grovt skred. Hvis kobleren er laget av en eller annen grunn, er det ikke mulig, det er mest mulig å gjøre lagring av lagene.

    Mer informasjon om emnet: http://teplowood.ru

    Hvordan lage et grov gulvbelegg - en veiledning til arbeidsteknologi

    Flate gulv - ansiktet på et hvilket som helst rom. Imidlertid er det ikke så lett å tilpasse dem. Et viktig stadium av gulv i et privat hus er et grovt skred, hovedoppgaven er å sikre styrken og påliteligheten til stiftelsen. For å bruke det, trenger du minimal kompetanse i håndtering av konkret og ubetinget overholdelse av teknologi.

    Typer av grovt skred

    Grov gulvbelegg er tørr eller våt. Dry screed er en flerlags kake, som utføres i flere trinn.

    1. Overlapping eller jording utjevning.
    2. Dampbarrieren legges i rollen som polyetylenfilm, isospan eller andre materialer kan virke.
    3. Tørr fylling, som består av ekspandert leire, er finkornet slagg, ekspandert perlitt, kvarts eller silica sand fordelt over overflaten av en sjikttykkelse på 30-50 mm.

    Kake av tørr gulvbelegg

  • På omkretsen av rommet er det nødvendig å legge et spjeldbånd som vil kompensere for den termiske ekspansjonen av basen og utelukke lydbroer.
  • Det tørre skiktet er dekket med sponplater eller OSB-brett. kryssfinerplater, moduler med polystyren eller GVL. Materialet legges i to lag, leddene skiftes. Fiksering utføres ved hjelp av lim og selvskruende skruer.
  • Et grovt skred på en betongbase har en rekke fordeler, blant annet:

    • Lav pris;
    • Høy mekanisk styrke;
    • Lang levetid;
    • Tilgjengelighet.

    Gulvets utforming på bakken består av flere lag:

    1. Aligned jord;
    2. Sand og grusblanding;
    3. Vanntett lag;
    4. Rough screed;
    5. isolasjon;
    6. Betongrør;
    7. Fullfør gulvbelegg.

    Gulvmontering på bakken. Grunnvannet må ikke være nærmere enn 2 m til gulvkaken

    Avhengig av type jord, type etterbehandling og andre faktorer, kan det gjøres noen endringer i strukturen.

    Jorden må være immobile og tørre, og grunnvannet bør ikke plasseres nærmere enn 4 m fra overflaten.

    Substrate forberedelse

    Arbeidet med å arrangere gulvet i et privat hus på bakken begynner med et nivå på nullnivå. Hvordan finner du det? Alle veggene er merket med polstret ledning. Ikke glem at nullnivået skulle falle sammen med døråpningens bunnplan.

    Etter det begynner de å forberede jorden. Siden gulvets tykkelse er minst 35 cm, fjernes det øverste laget av jorda bare denne dybden. Deretter må bakken være planlagt og manipulert. Dette kan gjøres med en plate kompaktor eller manuell manipulasjon. Hvis røggjæret helles over platene, skal overflaten ikke ha sprekker, hull, mugg og så videre. De eksisterende manglene er forseglet med gips eller fliser lim, og deretter legges platene på.

    Det neste trinnet: Hydro og termisk isolasjon. På en sandpute med en tykkelse på minst 10 cm, er grus, knust stein (brøk 40-50 mm) eller utvidet leire dekket med samme lag, og deretter er den forsiktig komprimert. Når overflaten er tilberedt, legges vanntettmateriale på den (polyetylenfilm eller bituminøst banemateriale kan også brukes). I dette tilfellet skal materialet gå til veggene i 15-20 cm.

    Som en termisk isolasjon av det tøffe gulvet i et privat hus ble det brukt utvidet leire, perlit, ekstrudert polystyrenskum eller basaltull. Hvis en svart screed er laget på bakken, er termisk isolasjon obligatorisk; Hvis gulvplater, så isoleres det om nødvendig.

    Ikke glem lydisoleringen. På veggen i en høyde på 15-20 cm limes et spesielt lydisolert materiale.

    Det neste trinnet er forsterkning. Det utføres for å styrke screed og øke sin styrke. Denne typen arbeid er nødvendig dersom skredet helles på bakken. For forsterkning benyttes et plast- eller stålnett med en cellestørrelse på 100x100 mm eller et nett som er montert for hånd fra ankeret. Legging av forsterkende ramme er laget på støtter i høyden fra 20 til 30 mm, slik at den ligger i tykkelsen av det fremtidige betongrøret.

    Videre er beacons installert for å styre, nivåere avskallet og fylle det. Høyden som fyrene er installert av, avhenger av naturen til basen:

    • Betong - 60-70 mm;
    • Primer eller varmeapparat - 80-100 mm.

    Profiler fordeles jevnt langs bunnen parallelt med veggen. De er festet med skruer, som er skrudd hver 60-80 cm. Samtidig skal hattene være i samme høyde 5-10 mm under det endelige nivået på gulvet. Avstanden mellom skruelinjene skal ikke overstige 1,5 m. Bredden på de resulterende seksjonene skal ikke være mer enn verktøyet som skal utjevnes med den fargede løsningen. Deretter legges kaker på skruene fra betongløsningen. Ved hjelp av nivået er det nødvendig å sjekke hvor mye guidene er satt nøyaktig.

    Installasjon av beacons for screed

    Etter dette kan du fortsette å ælte løsningen. Sement-sandblanding kan fremstilles uavhengig. Sement (klasse 400 og høyere) og sand er tatt i forholdet 1: 3 og grundig blandet med en spade eller bygningsblander. Deretter tilsettes vann til blandingen i en slik mengde at løsningen ikke viser seg å være for væsken. Løsningen skal stå i minst fem minutter, og da skal den blandes igjen godt. For noen synes dette alternativet for komplisert, slik at du kan bruke det ferdige produktet, spesielt en tørr blanding.

    Fylling og utjevning av gulvet

    Fagfolk anbefaler at de fyller innredningen innendørs en dag, da sementen fryser innen en time, og den kan ikke lenger utjevnes.

    Grovt gulv på betonggulv

    Før vannet løsnes, blir basen fuktet med vann.

    Påfyllingen av det grove skredet starter fra det fjerne hjørnet av rommet. Blandingen er oversvømmet med strimler til nivået på fyrene og er avgitt av regelen. Når grovkledden er oversvømt, blir den igjen i minst en dag. Og for å trekke ut beacons, kan du lage en "øy" av gipsplater eller sponplater og flytte med den. Sporene som forlates av "holmen" overskrives av konstruksjonsristen. På slutten av arbeidet må det grove gulvet helles med vann og spres på det med polyetylen eller cellofan tape.

    Dannelsen av sementstein skjer etter fem dager, så i denne perioden er det nødvendig å fukte overflaten. Deretter får det svarte skiktet å herdes i minst 21 dager. Rommet bør ikke være opptatt, og gulvet bør ikke utsettes for direkte sollys, ellers kan det være sprekker. Hvis feilen fremdeles dukker opp, bør de umiddelbart fuktes med en vals, eller tørk med sementmørtel.

    Ikke akselerere tørkeprosessen av betongrør.

    Ofte er det svarte skredet ikke helt horisontalt. Men hvis du planlegger å installere varme gulv, bør det være flatt, ellers vil gulvvarmen være ujevn.

    Hvis du bor i et privat hjem, er grov tie et must etasje enhet uavhengig av om den kjører på bakken eller på betonggulvet. Hell gulvene med sine egne hender, ikke å ha bygge kompetanse, kan du, ved å vedta råd fra eksperter. Dine meninger og kommentarer vil være svært nyttige, la dine spørsmål stå på emnet i skjemaet nedenfor!

    Materialer etter emne:

    Dry screed av egne hender - fordeler og ulemper med teknologi, trinnvis arbeidsplan

    Oversikt over GVL for gulvbelegg - det ledende materialet for tørrrør

    Hvordan lage et betongrør med egne hender - En komplett guide fra klargjøring av mørtel til pleie av avtrekket

    • Sosiale Nettverk