Loading

Hvordan lage et gulvbelegg

Screed er et lag mellom gulvets betonggulv og toppdekselet. Det er nødvendig for gulvbelegg av høy kvalitet. Holdbarheten av resultatene av arbeidet avhenger av skredet. Installasjon av skikket er nødvendig uansett hvilken type belegg som brukes: parkett, flis, linoleum, laminat, teppe, etc.

Hvordan lage et gulvbelegg

Typer av skruer

I henhold til produksjonsmetoden

  1. Våt. Det er en sement-sand blanding. Også solgt en spesiell tørr sammensetning - det er gjort på sementbasis, eller ved bruk av gips. Det helles og overflaten er helt utjevnet. Hvis sement eller sand ble brukt til skrapet, blir overflaten forsterket. Tørre blandinger av denne prosedyren krever ikke. Varianten er universell, utbredt i konstruksjon. 10 cm eller mindre - den optimale tykkelsen på laget.

Prosess av halvtørr gulvbelegg

Den mekaniserte halvtørre gulvskrapet sikrer minimal mengde konstruksjonsrusk etter legging. Blandingen blandes vanligvis i gaten og mates gjennom en slange. [Wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Central Federal District"] For enkelhets skyld kan du slå til selskaper engasjert i å legge en semi-tørt gulv avrettingsmasse. En av disse, "EUROSTROI 21. århundre» (web-site av selskapet www.prestigehouse.ru), bruker moderne teknologi og tysk teknologi. [/ Wt_geotargeting]

Av antall lag

  1. Enkelt lag. Passer en gang til ønsket tykkelse.
  2. Multi-lag. Består av grove og rene overflater. For eksempel, for å sikre stivheten i leddene av platene med overlapping, legg først en grov betongversjon, og når du er ferdig fra oven, legges det helt jevnt skikt. Grovt skred av tykkelse - 20 mm og mer, den endelige screed - fra 3 til 20 mm.

Etter type tilkobling

  1. Solid. Det følger godt med hovedbelegget.
  2. Flytende. Ikke knyttet til noe. Den brukes når det er nødvendig å bruke en film med vanntettingsegenskaper, samt lyd- eller termisk isolasjon. Den optimale tykkelsen er 35 mm eller mer.

Screed materialer

Cement - den vanligste bindende slips, samt gips. Forbedring av egenskapene til blandingen følgende fyllstoffer: sand, polymerer, tilsetningsstoffer basert på mineraler. For å oppnå ønsket konsistens fortynnes blandingen med vann.

  1. Sement. Skrittet er fuktresistent, det brukes til alle typer gulvkonstruksjoner. Cement er blandet med sand, det optimale forholdet er 1 sementdel til 3 deler sand.

Også det er sandbetong - en blanding som selges i butikkene. Sandbetong har en ulempe - rask krymping. Derfor er det nødvendig å overvåke sammensetningenes ensartethet og tykkelsen av det helles lag, som skal være minst 30 mm, ellers vil skraven sprekke.

For jevn spenningsfordeling og beskyttelse mot sprekkdannelse, er skittet internt forsterket eller en del av fiberen blir tilsatt til løsningen på propylenbasis. Etter å ha festet avtrekket periodisk fuktet, i ca 10-14 dager. Skrittet vil tørke lenge, og for fuktighetsfølsomme belegg - laminat og parkett - vil forbli for vått i minst 20 dager.

Fibre skaper en ekstra forsterkende struktur

materialer

      1. Betongblander.
      2. Hydro nivå.
      3. Regel.
      4. Konstruksjon boble nivå.
      5. Sparkel.
      6. Bor med en omrøringsdyse.
      7. Papirkniv.
      8. En bøtte.
      9. En blyant, en markør.
      10. Roulette.
      11. Line.

Arter av arbeid

Trinn 1: Definisjon av horisonten

Nullnivået måles ved hjelp av åndnivået - dette kalles ellers vannstanden. Merkene er plassert i alle rommene. Den optimale høyden er fra 1,2 til 1,5 m fra gulvnivå. Det opprinnelige merket er plassert på noe sted. Det andre og det etterfølgende merket på vannstanden langs horisonten, men ikke gulvet.

Alle punkter er koblet til og få nullnivå. Gjennom installasjonsarbeidet bestemmer han horisontalplanet. Kontroller nøyaktigheten av nullnivået flere ganger.

Noen ganger under screed helle leire eller grus. Deretter trekker du fra det merkede punktet flere cm og legger til en ekstra linje for å hælde på dette nivået det valgte materialet på puten under rekken.

Trinn 2. Bestem høydedifferansen

Dette er nødvendig for å beregne riktig nivå av skred og riktig volum av løsningen.

Bestem forskjellen i høyder

I forskjellige rom måler vi avstanden fra den gamle gulvet til nullpunktet. Vi skriver den oppnådde verdien på hvert målepunkt. Det er bedre å gjøre flere poeng, slik at målingene er mer nøyaktige. Minsteverdien er det høyeste nivået på den gamle gulvet, og den høyeste verdien viser minimumshøyde. Verdifallet er forskjellen i høyden på den gamle gulvet.

For eksempel, maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

Det vil si forskjellen i høyden er 5 cm.

30 mm - minimum tykkelse av sementskrap, hvor mykner er tilsatt. Tidligere har vi allerede nevnt at ellers vil sprekkene bli sprakk. Som plastifiseringsbyggere legger noen ganger flytende såpe i. Og på emballasje av selvnivellerende blanding, indikerer produsenten den optimale tykkelsen på laget.

Med forskyvning på forskjellig nivå beregnes forskjellen i høyde. Ikke tolerer høydeforskjeller i gulvnivået på leddene på beleggene. Screed på forskjellige måter er planlagt i henhold til nivåene: Tykkelsen på beleggene er ikke identisk. Forskjellen i den skal kompenseres av forskjeller i nivået av skredet.

For eksempel i kjøkkenet - keramiske fliser, i rommet - parkett. Laget under parkett vil være tykkere enn for flisen, og det er flerskiktet. Oppsummering av tykkelsen på alle lag, inkludert parkettene, trekker vi summen av flislagene, inkludert det selv. Vi får forskjellen i screed. Det anbefales å ta en ekstra 2 mm fra siden av flisen, hvis laget til parketten er høyere.

Fase 3. Overflatebehandling

Vi rengjør underlaget. Vanligvis brukes en støvsuger for bygging. I fravær av det kan du bare feie det godt, vask det med vanlig rengjøringsmiddel. Ved hjelp av en primer kan ytterligere avstøpning gjøres. Optimal bruk av betyr "Betongkontakt" - den gir god vedheft for skur og base, gjør overflaten grov.

For skillevegger og vegger er det nødvendig med midlertidig vanntetting. For dette formålet kan du bruke en ruberoid. Høyden på etiketten på ruberoidbåndet er 10-15 cm fra nivået av skredet.

Neste, undersøk basen. Exfoliations er ikke tillatt, de må rengjøres. Hvis det er store sprekker, dekk dem med en tykk løsning basert på ikke-krympesementet. Hvis "stryking av gulvene" under konstruksjonen ble utført, eller de ble smurt med "melke fra sement", ble filmen fjernet for å sikre riktig adhesjon til basisbelegget.

Stage 4. Belysning

På dem er plassen nivellert. Vanligvis brukes stive elementer som dem - metallprofiler, som kan festes i stasjonær stilling, og ikke være redd for at de vil bøye seg i et unødvendig øyeblikk.

Metoden for vedlegg er forskjellig: du kan bygge et lysbilde fra sementen eller bare skrue bakkene til gulvet. Et viktig krav er guidenes parallellitet. Avstanden mellom tilstøtende skal tillate deg å plassere endene på slatsene, som komposisjonen vil bli utjevnet på.

Beacons, ved hjelp av et rack-and-pinion nivå, er justert langs lengden og forholdet mellom seg selv. Hvor det er forskjeller i høyde, sett kryssfinerforming, slik at løsningen ikke kan strømme inn i et annet rom eller en sone.

Fase 5. Blanding av sammensetningen og fylling av rekken

Manuelt få mennesker gjør det, oftere bruker en betongblander - så sammensetningen er mer jevn. Ikke øk mengden vann for ensartethet av blandingen, ellers vil skrapet være skjøre. Til dette formål selges spesielle additiver, noe som gjør løsningen plast og homogen.

Tilsetningsstoffer for betong

Påfyllingen skal ligne en tykk deig uten klumper, sprer seg, men sprer ikke over overflaten. Den brukes i 1-1,5 timer og for en samtale. Det er ikke lov å forlate det i flere dager. Også, du kan ikke fylle rommet i deler i flere dager. Unntak - forskjellige nivåer eller forskjellige rom.

Løsningen helles mellom beacons og utjevnes med en rake-regel, som beveges strengt langs beacons, skiftende overskytende blandinger. For å utjevne overflateoverflaten, gjør regelen i tillegg en høyre-venstre bevegelse.

Betongmassen er nivellert av regelen

Prosessen med å utjevne betongmassen ved hjelp av regelen

Video - Screed

Fase 6. Etterpleie omsorg

En enkel operasjon, ofte ignorert av arbeidstakere. Det er vedlagt i vanningen av belegget 2 ganger om dagen. Hvis du ikke gjør det - splitter skredet. Vanningsperiode - 10 dager.

Cementplast krever opp til 28 dager til det er sterkt nok. Hvis det oppstår kjemiske prosesser, er det nødvendig med fuktighet.

Fyrtårn er trukket ut ca 3 dager etter slutten av avstøpningsinstallasjonen. Sporene er primet og fylt med en ny del av løsningen. Deretter våtte belegget og dekke igjen i 2 uker med en polyetylenfilm. I noen tilfeller anbefales dette ikke, da blir det ofte gjort fuktighet - 2 ganger om dagen.

Trinn 7. Testing av arbeid

Det er gjort i flere stadier.

  1. Inspeksjon. Fargeskjerm - grå, uten glans. Overflaten er flat, uten sprekker.
  2. Sjekk om flathet. Dette vil bidra til rake lengde på 2 m. Den påføres på skrittet i flere retninger på forskjellige punkter. Ifølge russiske forskrifter er gapet ikke mer enn 4 mm.
  3. Undersøkelse av skråningen av overflaten i forhold til horisontlinjen. Indikatoren kan kontrolleres på hvilket som helst nivå. Ifølge SNiP er verdien på 0,2%, ikke over 50 mm, optimal. Helling beregnes i henhold til formelen: lengden på rommet i mm / 100 * 0.2.
  4. Tapping. Ta baren og sjekk lyden av knock på screed. Det må være identisk på alle steder - ringende og hardt. I screed er det delaminationer, hvis lyden er for døv, som under gulvet tomhet.

Hva er et gulvbelegg

innhold:

oppføring:

Masse - tynt slitesterkt lag i flerlagsstrukturer av bygninger, for avføling og overføring av last (for eksempel, plassert på tak eller gulv av mennesker, varer, utstyr) til det underliggende lag av varme eller lydisolasjon. Brukes med utilstrekkelig stivhet av det underliggende laget for å skape en flat overflate, som sikrer legging av overliggende lag (vanntett tak eller gulv). C. er monolittisk (sand-sement, asfalt og lignende. P.) og satt sammen i form av en tynn (5,4 cm tykk) skive av ekspandert leire eller gipssement (Industrial C). (Great Sovjet Encyclopedia)

Enig, denne definisjonen gjør den gjennomsnittlige borgeren enda mer forvirret. Så hva er en kobler med ordene til en enkel mann på gata? Skrittet er et mellomlag for montering av gulv mellom underlaget og overflaten på gulvet og fungerer som grunnlag for etterbehandling. Jo bedre skredet er laget, desto bedre og mer holdbart blir gulvbelegget installert og servert.

I denne artikkelen vurderer vi ulike muligheter for applikasjon og implementering av avtrekk for enheten i boligkvarterer - hytter, leiligheter. Spesielle forhold for industrielle gulv og andre megaprosjekter forhandles separat og løses med spesielle designløsninger.

Skruer kan utjevnes og utjevnings-varmeisolerende. Nivelleringsskiver tjener til å utjevne basen, for å gi den angitte høyden (helling) av gulvhorisonten.

Leveling-isolerende - dyrke andre enn innretting for endelig basen, og den ønskede høyde (helling) horisont mer kjønn og varmeisolasjonseffekten av den plass basisfunksjoner.

Vanligvis innrettingsisolerende avrettingsmasse påføres på jordsmonn (plater) kjellere, malt gulv, tak og loft seg tak (med etableringen av skråningen og impregnering teppe, såkalt "flat tak"), og slike bånd er påført enheten "varme gulv "Både ved hjelp av vannoppvarming og elektriske varmekabler. Alle skred er delt inn i prefabrikerte og monolitiske, samt flytende og konvensjonelle (ikke-flytende) skred.

Screed gulv: hva er det og hva er det for?

Forberedelse av sex, planlegging - obligatorisk operasjon ved større reparasjoner. Lokalet til det gamle boligmiljøet, moderne leiligheter i nye bygninger utmerker seg ikke av et jevnt gulv. Det er behov for å jevne overflaten eller, som bygningsmennene sier, er det nødvendig med et gulvbelegg.

Valget av formuleringene som brukes til å forberede overflaten, bestemmer typen av substrat, behovet for å plassere flere enheter, behovet for økt termisk og lydisolering av belegget. Profesjonelt nærmer seg spørsmålet om materialvalg, etter å ha blitt kjent med de teknologiske funksjonene i arbeidet, er det enkelt å selvstendig sørge for flathet.

Resultatet av ferdigbehandling for etterbehandling avhenger av den trygge produserte skredet, versjonen og implementeringsprogrammet vil bli vurdert i detalj i det presenterte materialet.

Kvalitetskvaliteten er i stor grad avhengig av egenskapene til nivelleringsmaterialet som brukes og på selve gulvet

Formål og hovedoppgaver

Hva er justeringen av basen? Hvilke oppgaver utføres i prosessen med denne byggoperasjonen?

Gulvbelegget er en prosess for å forberede, legge grunnlaget, beregnet på:

  • legging av fliser;
  • installasjon av parkett laths;
  • legging av linoleum;
  • installasjon av laminat;
  • teppe plassering;
  • dannelsen av originale gulvbelegg.

Screeding er et stadium av den teknologiske prosessen med sikte på å sikre en ideell flathet med det formål å fullføre operasjoner. Hovedfunksjonene i denne forberedende fasen er:

  • Gi et ideelt fly.
  • Økte styrkeegenskaper av gulvet.
  • Opprettelse av et komfortabelt romtemperaturregime.
  • Absorbering av støy for et komfortabelt nivå av lydisolasjon.
  • Øk nivået til ønsket verdi.
  • Ensartet fordeling av innsats over hele området.

Det er et ganske bredt utvalg av typer av avtrekk

Generelle anbefalinger

Når du utfører arbeid for å sikre flathet, husk at overflatenes kvalitet må oppfylle en rekke kriterier. Følg følgende retningslinjer:

  • gi et nivå av styrke, i stand til å forhindre sprekker, motstå innsatsen;
  • danner et vanntett beskyttende lag som delvis kommer inn i veggen
  • Stacking om gangen for å sikre ensartetheten av matrisen;
  • Belegget skal på en pålitelig måte skjule kommunikasjonssystemene, og gi en avstand fra dem til det øvre nivået på 2 cm.
  • lukk strømmen til det varme gulvet med et lag med materiale som er lik 5 cm;
  • Kontroller at det ikke er noen feil i form av sjetonger, sprekker, som er rengjort, primet.

Kriteriet for kvaliteten på det utførte arbeidet er fraværet av sprekkdannelse, bevaring av integritet.

Typer av skruer

I henhold til klassifiseringen innebærer gulvutjevningsprosessen bruken av følgende typer av avtrekk:

  • Sementsand, som representerer en konkret løsning, som gir mulighet for kompensasjon for betydelige forskjeller i høyde. Sammensetningen er utbredt og preget av enkel forberedelse, tilgjengelighet av ingredienser, lav pris.

Hvilken gulvbelegg er bedre? Ofte er det delt inn i 4 typer: våt, halvtørr, tørr og selvnivellerende

  • Tørre preparatvariant, som representerer en blanding av utvidet leire med sand og karakterisert ved en høy grad av legging. Akselerert preparering av substratet utføres uten fremstilling av løsningen og tap av tid forbundet med herding.
  • Selvnivellerende blanding, som gir deg en perfekt flatbunntykkelse på opptil 2 centimeter. Oversvømmingsmassivet har god vedheft, krever ikke installasjon av beacons, bruk av et spesielt verktøy for utjevning.
  • Kombinert versjon, basert på fremstilling av sement-sandbase med påfølgende fylling av fyllstoffet. Denne metoden gjør det mulig å sikre den ideelle flatheten i gulvet, øke nivået betydelig i forhold til grunnmerket.

Forberedende arbeid

Styrkenegenskapene til skredet, dets evne til å oppleve skuespillets belastning, avhenger av det kvalitative preparatet av substratet. Uansett rekkevidden av overflateforberedelsesmetoden som brukes, i første fase av arbeidet, utfører følgende aktiviteter:

  • demontere elektriske systemer, rørleggerarbeid utstyr;
  • helt fri arbeidsområdet fra møbler, overflødige gjenstander;

Den sementbaserte skiktet påføres den foreløpig tilberedte base

  • fjern det forrige dekselet;
  • Støv rommet med en støvsuger, fjern oljemerker, fettflekker;
  • behandle putten med dype sprekker, planlegge hulrom;
  • Strip grovhet, grovhet, bruk av sandpapir;
  • impregnere gulvet med tetningsmasse eller spesiell impregnering for å forbedre adhesjonen;
  • Merk koordinatene til høyden på basen som skal utføres, ved hjelp av byggnivået;
  • Forsterke, hvis det er behov, å bruke et metallnett som brukes til en lagtykkelse på mer enn 3 cm.

Etter å ha fullført de forberedende tiltakene, kan du gå videre til dannelsen av den valgte versjonen av gulvbelegget.

Sement-sand variant

Screed på basis av sand-sement blanding er longevous, teknologien er enkel å implementere, den kan brukes til nesten alle typer baser. For å fullføre arbeidet, utarbeide følgende verktøy:

  • Elektrisk drill, utstyrt med en spesiell enhet for omrøring.
  • Kapasitet der løsningen vil bli forberedt.

Et klassisk eksempel er en sement-sandskrap

Bruk den ferdige mørtelen til å skure eller tilbered det selv, bland en volumdel av Portland sement med et tredelt volum sand. Innføringen av myknere vil forhindre revner av massivet.

Utfør arbeid, etter trinnets rekkefølge:

  • rengjør gulvet;
  • danner et vanntett beskyttende lag;
  • sett beacons i samsvar med nivået, fikse dem med alabaster;
  • primetute forberedt base;
  • lag sammensetningen i ønsket mengde, hold formelen;
  • Hell løsningen på gulvet, og sørg for en jevn fordeling i hele området.
  • komprimer arrayet, sørg for flathet, bruk en regel eller et vanlig bord;
  • fukta overflaten med vann, forhindre sprengning av det dannede laget;
  • dekke med økt temperatur på det omgivende luftarrangementet av polyetylen, for å forhindre fordamping av fuktighet;
  • Forsikre om fravær av utkast, direkte eksponering for sollys.

Det viktigste ved bruk av beacons er å plassere dem nøyaktig i ett horisontalplan

Etter 4 uker vil armeringen herdes, du kan bevege deg rundt den. Det er fortsatt å sjekke flatheten i gulvet, fjern tuberkulene, tørk uregelmessighetene, ved hjelp av en gips-trowel-enhet.

Tørrrør

Hva er et tørrskikt? Den representerer den opprinnelige utviklingen av spesialister innen konstruksjon, slik at du raskt kan planlegge basen. Denne metoden gjør at du kan danne en jevn overflate, hvis basis er to nivåer:

  • En matrise på basis av sand-claydite-blanding av fin fraksjon, som kan fremstilles uavhengig, eller kjøpe en klar blanding.
  • Fibreplater, gipsfiber eller kryssfiner, festet med lim og skruer.

Klargjøringsprosessen tar ikke mye tid og er forskjellig:

  • enkel implementering;
  • anvendelse av miljøvennlige, rimelige materialer;
  • muligheten for å gi økt varmeisolasjon av lokalene;
  • skaper en pålitelig lydbarriere som forhindrer inntrengning av ekstern støy inn i rommet.

Det tørre gulvbelegget fikk navnet på grunn av mangel på våte prosesser under drift, så vent ikke på at løsningen stivner

Prioritet av stadier av arbeid:

  • Forbered gulvflaten ved å fjerne rester av det gamle belegget.
  • Løs feilene.
  • Utfør antiseptisk behandling eller primetuyte basis, som gir en pålitelig beskyttelse mot molding.
  • Fyll og fordel komposisjonen, kontroller horisontaliteten av laget til alle uregelmessigheter er fullstendig dekket.
  • Planlegg og komprimer basen.
  • Legg etterbehandlingsbunnen fra platene, fest den.

Selvnivellerende massesammensetning

Bruk av flytende formuleringer, som representerer flytbare blandinger, herding og utjevning etter helling, gjør det mulig å fremstille en polymer polymerbase i en begrenset periode. I handelsnettverket presenteres selvnivellerende forbindelser i et bredt spekter.

I blandingsprosessen dannes en masse som sprer seg godt over betong- eller sementoverflaten, og danner en ideell base for skredet.

Prosessen med å anskaffe driftshardhet overstiger ikke fire dager. Blandinger er populære blant profesjonelle byggere, hjemmebutikker, som legger et laminat, keramisk fliser, parkett, linoleum og andre typer belegg på en flat overflate.

Væskesammensetningene er delt inn i to grupper, som brukes til:

  • roughing. Blandingene danner en homogen masse som kompenserer forskjellen i høyden på ca. 4 centimeter, hvilket er grunnlaget for påføring av et etterbehandlingsbelegg;
  • Etterbehandlingsarbeid, som sikrer den perfekte flatheten i gulvet. Sammensetningen påføres i et lite lag, opptil 2 centimeter tykt, garantert å gi en flat, ren base.

Produsenter av tørre blandinger på emballasjen angir de obligatoriske kravene til fremstilling av sammensetningen. Overholdelse av nødvendige proporsjoner, kvalitativ forberedelse av grunnlaget, overholdelse av anbefalingene for helling garanterer holdbarhet, ideell flathet i gulvet.

For å utføre arbeidet for å bygge bunnen av fyllstoffet i tillegg til den tradisjonelle Sett av bygge verktøy må nålevalse, som gjør det mulig å fjerne luftbobler som svekker den ensartethet i matrisen, dens styrke.

Etter å ha fullført settet med arbeider for utarbeidelse av basen, høydemerking, utfør fyllingsprosessen av massesammensetningen under hensyntagen til følgende krav:

  • Rør med en spesiell dyse en kommersielt tilgjengelig blanding i henhold til produsentens anbefalinger. Bruk en drill med evnen til å endre hastigheten.
  • Forbered blandingen porsjonsvis, siden sammensetningen er utsatt for akselerert herding.

Denne gulvbelegg har en veldig attraktiv funksjon - med hjelpen kan du enkelt ikke bare lage en jevn, men også veldig jevn overflate

Etter 4-5 dager vil fyllingsbunnen helt hærde og tillate videreføring til etterfølgende arbeid på dannelsen av et etterbehandlingsbelegg.

Kombinert base

Denne typen forberedelse av gulvet er preget av høy kvalitet på overflaten og har vist seg å være et effektivt middel til å legge grunnlaget, brukt av profesjonelle byggere. Teknologien brukes til betydelige endringer i høyden, når ujevne gulv ikke tillater bruk av tradisjonelle typer skred. Ordren for utførelse av operasjoner er ikke vanskelig:

  • utfør en svart screed som skjuler betydelig ujevnhet. Bruk en konkret løsning med tilsetning av kvarts sand;
  • suge blandingen etter tørking med en vanntettblanding basert på bitumen eller gummi;
  • Lag etterbehandling laget på grunnlag av en selvnivellerende forbindelse.

konklusjon

Kvalitativt produsert gulvbelegg gir mulighet for å oppnå en ideelt jevn overflate, egnet for montering av overflaten. Etter å ha kjent med teknologien og ulike metoder for forbehandling, kan du velge den beste metoden for å bruke den i reparasjon og for å sikre at som et resultat av lang levetid drift av gulvbelegget.

Halv-tørr gulv screed hva det er

Teknisk halvtørr gulvbelegg (trinnvis). Fordeler og ulemper, blanding forberedelse

Teknisk semi-tørr gulvbelegg på mange måter gjentar velkjente metoder for å helle gulvet med betong eller sement-sand mørtel. Den kan brukes til å jevne ut borebunnen, danne en bunnplate fra den, og etter polering kan den fungere som en industrigulv. Men siden formelen av blandingen er noe modifisert i forhold til det vanlige, førte dette til en korreksjon av de teknologiske prinsippene for helling. Det vil være viktig å forstå hva som er de viktigste forskjellene mellom den moderniserte metodikken og den tradisjonelle, så vel som hjemme-mestere og profesjonelle byggere liker det.

  • Hva er en semi-tørr screed? Dens fordeler og ulemper
    • Fordeler med en semi-tørre skred
    • Ulemperne med en halvtørre skred
  • Tykkelse av semi-tørre skred
  • Forsterkning av en halvtørre skred
  • Overflatebehandling
  • Fremstilling av en halvtørr blanding
  • Heller en halvtørre skred
  • Hvor lenge tørker det tørre tørket?

Hva er en semi-tørr screed? Dens fordeler og ulemper

Uttrykket "semi-dry screed" forklarer veltalende vellvoksende poenget: her legges mye mindre vann til løsningen. Når en slik løsning er utarbeidet, blir nøyaktig så mye vann innført i det som er nødvendig for hydrering av sement, det vil si for molekyler å danne sterke krystallinske bindinger.

Fordeler med en semi-tørre skred

Blandingen, uten fuktighet, som et resultat av størkningsprosessen som blir til en stein, blir ikke bare lettere, men også mindre tidkrevende ved påføring. Hun har også andre fordeler:

  • Høyere tetthet, noe som gjør det mulig å øke styrken til bygningsobjektet eller strukturelementet. Siden et overskudd av vann, overflødig for hydratisering av sement, ikke kommer inn i blandingen under fremstillingen av blandingen, vil ikke den etterfølgende lange prosess med dens fordampning, og med det utseende av porer, huler og hulrom, ikke bli observert. Og jo mindre monolitten i porene, desto sterkere blir det.
  • Fraværet av porer i herdingsmassen fører også til mangel på krymping.
  • Fraværet av en fordampning av overskuddsfukthet akselererer kraftig modningshastigheten til skredet.
  • Når det brukes en halvtørr skred, er teknologien i applikasjonen mye renere enn tradisjonell - uten fuktig og klebrig smuss.
  • I prosessen med å arbeide med en halvtørr skygge øker luftfuktigheten i rommet ikke, noe som gjør at du samtidig kan jobbe her og etterbehandling.

Ved halvtørr skure kan man gå 12 timer etter dannelsen, og for å gjøre dette i rommet med etterbehandling (unntatt legging av overflaten), vil det være nok å vente bare en dag. Også mye tidligere vil det være mulig å fortsette med den endelige etterbehandling av gulvflaten enn med tradisjonell teknologi.

Ulemperne med en halvtørre skred

Selvfølgelig har det halvtørre gulvbelegget også ulemper:

  • Tetthet screed bringer ikke bare fordeler, men også ulemper: dårlig ting spre seg, noe som er grunnen til grensesnitt med gulv eller vegger mellom dem vanskelige å danne en klar vinkel, i stedet de er ganske jevne overganger.
  • Vanskelighetsgrad for manuell arbeid med en halvtørr skure når det gjelder store nok arealer (mer enn 75 kvadratmeter).
  • Umuligheten av å bruke et lag er tynnere enn 3 cm, den optimale verdien for den er 4-5 cm.

Når man bruker en halvtørre skred, blir dens mangler korrigert av ulike triks. For eksempel kompenseres overdreven tetthet ved tilsetning av myknere. En klar separasjonslinje i hjørnene oppnås på den mest primitive måten - umiddelbart etter å ha lagt ut jevningsmassen, blir den utsatt for ramming.

Tykkelse av semi-tørre skred

Siden nivelleringsmassen inneholder nesten ingen fritt vann, herdes det i en akselerert hastighet. Hvis tykkelsen på skrapet er for liten, tørker den først før du klamrer seg til grunnmaterialet. Som et resultat vil det skrille av fra basen og raskt smuldre under påvirkning av beina som beveger seg på den. På den annen side vil en tykk (5-7 cm) screed være for tung, fordi hver centimeter av dens tykkelse vil legge til 90-120 kg vekt per kvadratmeter gulv. Derfor, hvis oppgaven er å heve gulvet, så er det i begynnelsen nødvendig å helle et lag av utvidet leire eller hell den med leirebetong, og deretter påfør blandingen for en halvtørr skure.

Tykkelsen på det halvtørre skiktet er begrenset av en ganske smal ramme (4-5 cm).

Derfor er skjemaet til apparatet også forutbestemt - et flytende gulv som ikke festes til basen eller til veggene. Fra det grove gulvet er det rasjonelt å skille denne typen av avtrekk med et lag av vanntett, og fra veggene langs hele omkretsen av rommet er det nødvendig å trimme med skumpolystyren tape som også fungerer som lydisolering. Men takket være en flytende konstruksjon, vil en slik screed ikke bli utsatt for spenninger som oppstår ved å gripe den med vegger og er i stand til å bryte den.

Forsterkning av en halvtørre skred

For å unngå sprekker i det halvtørre skiktet, legges fiberfibre til det, som i stadig større grad forskyver det vanlige forsterkningsnettet fra stillaseteknologien. Det er flere grunner til dette:

  • fiberfibre er mye lettere å introdusere i batchen enn å bære på objektet og bruke mye tid og krefter på å legge de dyrere meshforsterkningene;
  • tynne tråder av polypropylen ligger kaotisk i herdemassen, derfor kobler de stensens struktur i alle retninger;
  • fibre hindrer utseendet av sprekker i monolitten, mens ruten begynner å motstå når en sprekk allerede har oppstått.

Du kan fortsette å bruke et forsterkende nett, men det blir mindre effektivt. De hjemmesterne, som sikkert ønsker å bruke maskeforsterkning av en halvtørre skred, må gå gjennom tre ganske arbeidskrevende prosesser:

  1. Legg i henhold til de klassiske reglene 2-3 cm av grunnlaget.
  2. Legg det forsterkende nettverket på toppen, koble delene med ledning.
  3. Lukk toppen av forsterkningen med to centimeter av det øvre nivelleringslaget.

Overflatebehandling

  1. Kontroller forsiktig gulvet: ved å trykke på en hammer for å finne de eksfolierte delene av sement, fjern dem med en perforator og fyll hulrommene med en sementblanding. Sprekker for å utvide og gjenopprette, konkrete fremspring for å slå ned.
  1. Gulv- og vegggrensesnittene må behandles med sementmørtel, selv om det ikke er noen sprekker på disse stedene.
  2. Etter dette fjerner du flekker med oljemaling fra basen, smør og støvsug det grundig.

Fremstilling av en halvtørr blanding

Først må du beregne det halvtørre skredet, deretter i de nødvendige mengdene for å kjøpe:

  • Portland sement (best av merkevaren 400 D20);
  • vasket steinbrudd eller elvesand;
  • tilsetningsstoffer som forbedrer fluiditeten av blandingen.

Det anbefales å leie en betongblander, ellers vil det være nødvendig å opptre på gammeldags måte, ved hjelp av en trough, spade og fysisk arbeid i store mengder.

Komponentene for oppløsning av løsningen har sine egne krav:

  • Sand er nødvendig med en størrelsesmodul på opptil 2,5. I sanden skal ikke være mer enn 3% finkornet leireinneslutning, helt nei noen tilfeldige planterester og vener av torv. Fuktighet er tillatt å være naturlig, som i praksis kan svinge over et vidt område, slik at mengden vann tilsatt til blandingen kan være forskjellig.
  • Kjøp sement er nødvendig med en utløpsdato og i ubearbeidet fabrikkemballasje. Hvis Portland lim brukes 400 D20, får vi en løsning tilsvarende den merke av sement M200, og i tilfelle den opprinnelige Portland sement 500 D20 oppnådde blanding M350, som kan benyttes på steder med vanskelige driftsforhold.
  • Ikke ta vann fra ukontrollerte dammer, da det kan være forurenset med biologisk eller teknisk avfall. Men vann fra springen er ganske egnet.

Forholdet til den tørre blandingen: 3 deler sand x 1 del av sement x del av vannet i mengden som er nødvendig for det aktuelle tilfellet.

  1. I midten av beholderen for fremstilling av blandingen er det nødvendig å arrangere et lysbilde, hælde 3 skudd med sand og 1 skive av sement i ønsket mengde.
  2. Bland deretter alle komponentene tørre, så begynn sakte å legge til vann med fiberfiber som er tilsatt det.
  3. Den semi-tørr sement-sand betong må fortynnes med vann til en konsistens som leirjord - leire-aktig sand kleber seg sammen til en ball, men som ikke står fuktighet komprimering av, og den dott beholder fasongen gitt til det.
  1. Siden fuktighetsinnholdet til den innledende sanden kan være forskjellig, bør vann legges "ved øye", som ofte slutter med overløp. Hvis fuktighet begynner å løsne ut av en klump av en halvtørr løsning, legg deretter de tørre komponentene i samme mengder til blandingen.
  2. Fiberen av polypropylen bør legges til hver bøtte med vann for å gjøre det lettere å spre seg inn i blandingen. Hver bøtte legges til ca 80 gram fiber, men produsentens etikett indikerer hvor mye fiber som skal legges til kubikkmeter i blandingen.
  3. Hvis en pneumatisk maskin brukes til en halvtørr skure, bør den brukes om gangen for å tilberede en slik halvtørr blanding, som ville være nok for hele tykkelsen av skrapet. Hvis blandingen er tilberedt for hånd, må den legges ut i lag: først den nedre delen med den etterfølgende ramming, deretter den øvre, som er nivået av regelen og samtidig slipt.

Løsningen begynner å miste egenskapene som er nødvendige for nivelleringsmassen i en time eller enda tidligere, derfor er det nødvendig å planlegge alle operasjoner på forhånd og å engasjere seg i skredet i en akselerert hastighet.

  1. Noen håndverkere anbefaler at man legger til mørtel fra periferien, men dette alternativet er mulig, hvis da kan det generelle nivelleringslaget ikke påføres mer enn en time. Hvis det kreves mer tid for dette, vil den lagde blandingen være dekket med en herdet skorpe, noe som resulterer i en ekstra søm som vil åpne vei for inntrengning av forkjølingen.

Heller en halvtørre skred

  1. Dekk undergulvet blinkende, takpapp eller polyetylen, slik at den vanntette strimmel dannet opprinnelige brett med flenser kommer inn ved 15 cm på veggen og båndene seg passer sammen med overlapping og deretter ble fiksert med tape.
  1. Langs kantene på veggene festes polypropylenbåndet vertikalt, som først må kuttes i strimler med passende dimensjoner. Det anbefales å bruke en isole 10 cm bred og 8-10 mm tykk.
  2. På veggene må du på forhånd forhåndsvise med en enkel eller lasernivå den nødvendige høyden på skrapet. Etter dette, over vanntettingen i henhold til et gitt nivå, er det nødvendig å bygge jernbanekabler fra sengen av løsningen på ryggene som styrprofilene må støttes på. Linjære bakker skal plasseres slik at regelen hviler på to tilstøtende skinner, mens mellom føringen og veggen vil det være 20-30 cm.
  1. Deretter er det nødvendig å kaste en blanding som har et nivå under et merke kontrollert av beacons. Blandingen må straks tampes (det anbefales å trekke assistenter til dette).
  2. På den komprimerte overflaten legges en halvtørr blanding, men allerede over nivået på beacons, hvorpå skrapet samtidig komprimeres og avjevnes.
  1. Slip straks det dannede skiktet.
  1. I rom med et område på mer enn 12-15 m2, skjæres en dag senere sammen leddene langs veggene, hvor dybden er den tredje delen av nivelleringslaget, og bredden er 3 mm.
  1. Etter dette bør den halvtørre sementplaten dekkes med overlappende ark av polyetylen og etterlate en stund (fra 1 dag til 1 uke, dersom betingelsene for størkning er normale). I varmt vær skal skittet fuktes med vann i flere dager, slik at størkningene vil gå videre normalt uten dannelse av sprekker og deformasjoner.

Video på teknologien til en semi-tørr screed:

Hvor lenge tørker det tørre tørket?

Siden det halvtørre skredet ikke tillater krymping av overflaten, kan innføyingen gjøres rett etter justering med regelen. Etter dette, vent til screed endelig tørker. Fordelen med den nye teknikken er at etter 12 timer kan du gå på det nyopprettede gulvet, og etter så mye tid i rommet kan du trygt fortsette videre etterbehandling. Også mye tidligere vil det være mulig å takle gulvbeleggets gulv enn det var mulig med den gamle fyllteknikken.

Men her er det noen nyanser. Selv om teknologien til et halvtørr gulvbelegg anses å være en oppgradering, men det er også ufullkommen, derfor ikke alle arbeider etter at det kan startes samtidig. Alt avhenger av egenskapene som disse eller andre gulvbelegg har:

  • ikke redd for fuktfliser eller porselen stentøy kan legges allerede 2 dager senere;
  • linoleumgulv vil bli mulig om 1 uke;
  • men installasjonen av laminat eller parkett kan kun gjøres en måned senere - og dette er allerede den samme perioden som for standard sement-sandfylling.

Vil du bruke et semi-tørt skred for å jevne gulvet? Kanskje har du allerede hatt erfaring med det? Fortell oss om din erfaring og dine inntrykk i kommentarene - andre lesere vil være interessert!

Del artikkelen med vennene dine:

Teknisk semi-tørr gulvbelegg på mange måter gjentar velkjente metoder for å helle gulvet med betong eller sement-sand mørtel. Den kan brukes til å jevne ut borebunnen, for å danne en bunnplate fra den,...

»Data-url =» http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html »data-image =» http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/polusuhaja-stjazhka -tehnologija10-450 x 338.jpg »data-title =» Technology halv påstøp (trinnvis). Fordeler og ulemper, blanding forberedelse »>

Du vil være interessert:

  • Tørrgulvteknologi: materialvalg, trinnvis instruksjon

Den enkle teknologien til en tørr skur når du gulmer gulvet, lar deg billig og raskt forberede den til å legge det endelige dekorative belegget. Dens prinsipp har lenge vært kjent, og forbedrede materialer gjør det enda mer...

Pass på å dele din mening: Avbryt svar

Nå leser:

  • Lim for kryssfiner på betong og tregulv: typer, råd om valg
  • Hva å velge gulvlag: tømmer, lengde, tykkelse. Impregnering for gulvlag
  • Underlag under teppet på betong og tregulv: Hvilken er bedre å velge?
  • Hvit gulv i interiøret. Kombinasjoner med hvite vegger og en hvit dør. Hvit gulvmaterialer i stua, soverom, kjøkken, bad
  • Keramisk sokkel (for gulv og bad): Hvordan velge den og sett den riktig?

Bli med nå:

Viktig om screed:

Hva er en semi-tørr screed?

Det faktum at screed kan være en semi-tørr, kanskje kanskje bare de mest avanserte utviklere interessert i utenlandsk bygg erfaring. Det halvtørre skredet dukket opp i forrige århundre blant tyskerne, spredt derfra til andre europeiske land. I Russland begynte en tørrkledning å bli brukt relativt nylig. Denne typen screed viste seg å være veldig praktisk og praktisk. Fra den tradisjonelle sement-sandskrapet er halvtørrelsen forskjellig ikke bare i mindre fuktighet, men også i nærvær av fiber.

Det finnes forskjellige typer av skruer. Valget av denne eller den teknologien avhenger, blant annet på typen overlapping. Forsterket betonggulv krever ofte betydelig utjevning. Tradisjonelt gjøres dette med en halvflytende masse sement, sand og vann. En mer teknologisk løsning er en semi-tørr sement-sandrør med fiber. Denne screed har mange fordeler over det vanlige "våte" skredet. En av de viktigste tingene er den høye hastigheten på utførelse. Fire personer er i stand til å legge en halvtørre på et område på 300 m² i en tykkelse på 50-60 mm. Å lage en fuktig skrape på en slik firkant ville ta minst en uke. En annen fordel med en semi-tørr screed er sin hurtige tilgjengelighet. Innen 24 timer kan du gå på den.

Halvtørrskive med høy ytelse er helt jevn og krever ikke ytterligere utjevning av fyllstoffer eller utjevningsmasser. Og dette er en anstendig sparing, siden selvnivellerende masser er mye dyrere enn en halvtørr løsning. På grunn av det lave fuktighetsinnholdet i det halvtørre skiktet, er det praktisk talt ikke gjenstand for krymping, og derfor knekker det ikke.

Kostnaden for halvtørre skred ca 30% lavere enn "våt". Imidlertid krever implementeringen av en halvtørr-type kobler en viss kvalifisering, samt spesialutstyr.

Sammensetning av semi-tørr avrettingsmasse nesten det samme som for de "våte", men mindre enn vann, nødvendigvis er til stede og polypropylen glassfiber ca. 900 g / m³. I noen tilfeller legges mykner til den halvtørre løsningen.

For fremstilling av en halvtørr løsning brukes portland sement klasse 400, byggesand av mellomfraksjonen og naturlig fuktighet, tatt i forholdet 1: 3. Nedlasting av komponenter er faset. Første 50 liter (eller 75 kg) sand, 50 kg (pose) sement og 10 liter (bøtte) vann er lastet. Etter blanding tilsettes ytterligere 64 l (eller 100 kg) sand og tilsett 8-13 liter vann. Glassfiber blir tilsatt med hver del av vann med en hastighet på 900 g per 1 m³ av den ferdige løsningen. En bøtte med vann utgjør vanligvis 70-80 gram fiber. Således ble 140-160 g fiberfibre brukt til en kneadingløsning i dette eksempel.

Den ferdige tørre blandingen leveres av en betongpumpe til installasjonsstedet. Utleveringstiden bør ikke overstige 3-5 minutter.

Når det gjelder utarbeidelse av løsningen og emballasjen, er det mye flere forskjeller her. En halvtørr løsning fremstilles ved hjelp av en pneumonizer (portabel mørtelpumpe). Fremstillingen av en halvtørr løsning krever et areal på minst 20 m². Ingrediensene er lastet inn i mørtelpumpen, hvor de blandes og gjennom en fleksibel slange mates direkte til leggingsstedet. Mørtelpumpe gjør det mulig å motstå de strenge proporsjonene av komponentene i en halvtørre skure. I dette tilfellet legges vann bare i volumet som er nødvendig for hydrering av sement - ikke mer. Løsningen som et resultat etterlater tett og til og med i en viss grad frittflytende.

Det nødvendige volumet av en halvtørr løsning bestemmes aritmetisk: høyden på skredet x området i rommet (plot). Profesjonelle beregner volumet veldig nøyaktig, etter at de tidligere har bestemt seg ved hjelp av lasernivået, det øvre overlappingspunktet. Vanligvis er tykkelsen på det halvtørre skredet 60-70 mm. Minimum tillatt tykkelse er 40 mm.

Den halvtørre skiktet er anordnet på det underliggende laget av en polyetylenfilm med en tykkelse på 100 mikron. Resultatet er at skikket er skilt fra taket, og hvis det er for tynt, kan det ikke motstå driftsbelastningen. Derfor er det ikke laget en tynn 40 mm halvtørrskive.

Med en film er en halvtørr skille skilt fra taket, og langs omkretsen er det skilt av et spjeldbånd av skummet polyetylen. Således, når skrapet tørker, oppstår ikke sprekkingen.

Hvis det er nødvendig å isolere gulvet, legges det under filmen en utvidet leire, utvidet polystyren eller stive mineralullplater. For å øke stabiliteten til skittet på varmeren, er det nødvendig å styrke metallnettverket, noe som vil øke motstanden mot bøyning.

Legging av skikket begynner fra det fjerne hjørnet av rommet. På dette punktet bør beacon som angir høyden på skikket allerede være installert. Fyrene er dannet av samme halvtørre sement-sandmørtel. De er, som proffene sier, "gnidd" med et trowel-jern. Vanligvis er avstanden mellom beacons 2-2,5 m. For å avgjøre avstanden i dette tilfellet trenger du en tremåler aluminiumregel.

En klar halvtørr løsning leveres mellom beacons, hvorpå de distribuerer den med en spade og komprimerer den litt. Videre fungerer den kvalifiserte mesteren som regel. Etter 20 minutter, men ikke senere enn 2 timer etter at du har lagt på skrapet, glattes det med en slipemaskin. I hjørnene og andre vanskelige steder, er skittet malt med en spesiell trowel. For ikke å skade råstoffet, beveger mastrene seg i spesielle betongplater med et stort område av sålen. Som et resultat blir topplaget komprimert, herdet og maksimalt utjevnet.

Mens screed ennå ikke er frosset, må det kutte gjennom ekspansjonsleddene til 2/3 av dybden, for å forhindre sprekker. Sømmer er nødvendige i døråpningene, og også hver 6 m i midten av skikket, dersom rommet er stort.

Spesialister anbefaler å dekke det ferskt lakkede laget med polyetylen i 3-7 dager. Dette vil ikke la fuktigheten fordampe, noe som er så lite i det halvtørre skiktet. Et komplett sett med sterke styrker, slik at det blir 28 dager, som det vanlige. Men den primære styrken kommer på en dag, siden det er lite fuktighet i det halvtørre skiktet og det er ikke i utgangspunktet flytende. Ved 22 ° C tørker 70 mm skredet til 4% restfuktighet i 15 dager. Tradisjonell screed for dette ville ta minst 2 måneder. Luftfuktighet på 4% gir deg mulighet til å legge på avstanden selv en følsom gulvbelegg, som et bord og en parkett.

Halvtørrskive er egnet for bygging av varmt vann eller elektriske gulv. Men i dette tilfellet bør myknere være tilstede i sammensetningen, noe som gir den frosne massen en viss elastisitet. Ellers vil skiktet bli utsatt for strukturell ødeleggelse. En viktig rolle spilles av kompenserende sømmer, som er laget rundt individuelle varmekretser.

Screed fra en halvtørr løsning med fiberfibre kan stables selv i den kalde årstiden ved temperaturer ned til -10 ° C dersom antimorose tilsetningsstoffer blir tilsatt til sammensetningen. Temperaturen må imidlertid være positiv over overlappende overflate. Hvis du arrangerer en drivhus for en halvtørr løsning, kan du uten antifreeze additiver.

Løsningen for den halvtørre skiktet fremstilles fortrinnsvis ved maskinfremgangsmåten. Men hvis teknisk kunden ikke kan leveres eller plasseres på nettstedet, kan løsningen utføres manuelt. For dette formål er tørrbetong pescobetoner av fabrikkforberedelse av mark M300 de beste. Den tørre blandingen er lukket med vann i rommet hvor det skal legges på gulvet. Løsningen blandes med skovler i troughet mens du observerer proporsjonene av vann. Da løsningen viser seg å være krummende, må den være godt blandet. Dette arbeidet er ganske arbeidskrevende, så hvis du trenger å få en stor mengde tørrskrap, må laget inneholde en tilstrekkelig mengde arbeidskraft. Maskinens metode for forberedelse er mye mer effektiv, men det har allerede blitt sagt ovenfor at manuell bruk blir brukt i unntakstilfeller.

Etter herding er det halvtørre skiktet en slags komposittmateriale. Polyetylenfiberfiber oppfyller funksjonen av strukturell forsterkning. Ved en tykkelse på 60-70 mm tåler en halvtørrskive sikkert vekten av bilen. Og likevel er de viktigste fordelene med tørre skred økonomi og korte ledetider. På grunn av dette blir det ofte brukt tørrskrap, først og fremst i kommersiell konstruksjon, hvor tidspengebundet er mest relevant.

Tekstforfatter: M. Tamilin

Hjem> Artikler> Halvtørr gulvbelegg: fordeler og ulemper, egenskaper og regler

Halvtørr gulvbelegg: Fordeler og ulemper, egenskaper og regler

Tyske spesialister viste på nytt sin nyskapende kompetanse og foreslo en ny teknologi for å forberede grunnen av gulvet før du legger ferdiggulvet. Det garanterer eksepsjonell kvalitet uten alvorlig monetær investering. Men praksis har vist at den nye teknikken ikke er feilfri, en halvtørr gulvbelegg har fordeler og ulemper. De vil bli diskutert i detalj i denne artikkelen.

Hva er en halvtørr gulvbelegg

Denne teknologien innebærer utjevning av overflaten med en hard semi-tørr løsning av sement og sand. Styrken på belegget kan dannes på to måter:

  • forsterkes med et metallnett
  • Forsterk fiberfiber, som polypropylenfiber.

Som et resultat er basen en monolit. På slutten av arbeidet kan gulvbelegget startes etter fire dager. Full klarhet for å vende med andre materialer (parkett, brett, etc.) kommer i 21-28 dager. I forhold til den tradisjonelle metoden er denne faktoren et pluss, men ubetydelig. Dette er ikke den viktigste fordelen med en halvtørre skred.

Fordeler med halvtørr gulvbelegg

Fordelene ved et semi-tørt skred er mange, ifølge spesialister:

  • teknologi innebærer bruk av enkle, billige og høykvalitetsmaterialer: sand, sement, vann og fiber;
  • Arbeidet utføres mekanisk ved hjelp av et spesielt høyteknologisk utstyr som gjør at du kan lage mørtel på gaten i en betongblander og deretter mate den til bygningen for å legge til en høyde på 100 meter,
  • krymping av et slikt belegg er minimal, så vel som risikoen for deformasjon, sprekker;
  • teknikken utnytter bruk av minimale volumer vann, som sikrer ikke bare hurtig tørking, men også fravær av risiko for lekkasje lekkasje og fuktighet gjennomtrengning til nedre etasjer;
  • Skrittet utøver ikke betydelig belastning på støttestrukturene;
  • Materialer kan legges i en liten og stor tykkelse;
  • Gulvbunnen, dannet av denne teknologien, er ikke redd for mekanisk støt, støtvibrasjoner og er preget av god termisk isolasjon og støyisolasjon.

Viktig! Den største fordelen med en halvtørre skure er at på grunn av minimumsinnholdet og profesjonaliteten til mesterne, trenger det ikke utjevning, kan etterbehandlingslaget legges umiddelbart. I følge det klassiske skredet, på grunn av teknologien, er det nødvendig med en ytterligere utjevning, som er lik for kostnaden for selve skiktet.

Ulemper med halvtørr gulvbelegg

Halvtørr gulvbelegg har ulemper både i installasjon og i drift:

  • Det er vanskelig å selvstille kvalitetskvalitet for denne metoden, siden det er viktig å strengt følge teknologiske prosesser, og du må bruke spesialutstyr.
  • kompleksiteten til å utføre arbeid om vinteren ved negative temperaturer - opp til -10 grader;
  • Den ferdige basen, dannet av denne teknikken, er redd for fuktighet, fordi sementet i sin ordning ikke har fullstendig passert hydratiseringsprosessen.

Viktig! Hvis du vil gjøre avstanden lettere med store lag, kan du legge skum under bunnen.

Sfærer for å anvende tysk teknologi

Tysk teknologi er relevant i de tilfellene hvor det er nødvendig å skape et høykvalitets gulv for målets overflate, og det er nødvendig å akselerere reparasjons- eller byggeprosessene. Halvtørre skred kan brukes:

  • administrative bygninger, sosiale fasiliteter, shopping og underholdning sentre;
  • for arrangement av gulv med et overflatebelegg av porselenfliser eller fliser;
  • Hvis gulvene er laget av tre eller betong;
  • for arrangering av fundamentet på komprimert grus-sandjord eller sandaktig.

Funksjoner av halvtørr sementskrap og installasjonsregler

Ulempen med en halvtørrskive er helt løselig. For å gjøre dette må du bruke tjenestene til profesjonelle mestere som har utstyr og erfaring i denne teknikken.

Følgende utstyr og verktøy er påkrevd for arbeidet:

  • pneumatisk type kompressor med slange;
  • maskin for sliping;
  • betongblander;
  • nivå;
  • trowels;
  • forskrifter,
  • og så videre.

Tenk på en variant av semi-tørr screed uten forsterkning, siden den er mindre arbeidsintensiv. I arbeidsprosessen vil slike materialer være nødvendig: sand, fiber, vann, sement og spjeldbånd. For et kvalitativt resultat er det nødvendig med en konsistent og nøyaktig gjennomføring av de teknologiske prosessstrinnene:

  • Forberedelse for arbeid. Demontering av gamle gulv, rydding av rusk og inspeksjon av røropplegget.
  • Primer. På undersiden av basen må en primer eller spesiell lim påføres, det vil glatte feilene og skape en barriere for fuktighetens penetrasjon, det vil si at den vil fungere som vanntett.
  • Lyd- og varmeisolasjon. Under screed legger separeringslaget - polyetylen. Du kan i stedet for det spesielle lydisolerte og varmeisolerende materialer - støy og analoger.
  • Legge båndet rundt omkretsen. På omkretsen er det nødvendig å legge spjeldbåndet, det vil fungere som et skillelag og vil skape ytterligere lydisolasjon. Kantbånd kan kjøpes ferdigfremstilt eller laget av skummet polyetylenrull.
  • Legging av sement-sand mørtel. Den tilberedte fiberfiberoppløsningen føres inn i rommet og legges over hele området i et enkelt lag av ønsket tykkelse. Det er viktig at løsningen har riktig konsistens.
  • Justering. Prosedyren utføres ved hjelp av et nivå. Ved hjelp av regelen fjerner du overflødig løsning, og der, hvor materialet ikke er nok, blir det helles i tillegg.
  • Fugemasse. For denne operasjonen brukes en spesiell aggregat for å feste overflaten - "helikopter".

Viktig! Halvtørre skikt gir en perfekt flat overflate. Den eneste ulempen er at du ikke kan oppnå dette selv. Leter etter gode mestere med stor erfaring.

La oss oppsummere

Halvtørr gulvbelegg har mange plusser og en minus - det er ikke gjort kvalitativt.

  • Sosiale Nettverk