Loading

Styrofoam for gulvbelegg - installasjonsinstruksjoner

Hvor godt varmen i huset vil bli holdt avhenger i stor grad av hvordan kompetent laget og isolert sin base er. Kvalitativt utstyrt fundament og riktig valgt materiale for termisk isolasjon av gulvet vil redusere varmetap og bidra til å opprettholde en behagelig temperatur i rommet.

Gulvbinder med polystyren

Spesielt opptatt av problemet med gulvisolering står overfor beboerne i leilighetene på de nedre etasjene, samt private hus. Basert på praktisk erfaring, kan vi si at når det gjelder å lage et betongrør, vil den mest optimale løsningen være bruk av skum som varmeisolerende materiale. Tross alt hindrer det ikke bare fjerning av varme, men har også en rekke andre fordeler.

Fordeler med å bruke skumplast

Mange eksperter anser polystyren som et ideelt materiale for gulvisolering. Det er ganske rimelig og kan skryte av mange nyttige egenskaper:

  • høyt nivå av termisk isolasjon - polystyren gir varme godt, på grunn av sin struktur bestående av runde granulater. Mellom dem er det en luftpute som hindrer lekkasje av varm luft.
  • Et utmerket lydisolasjonsnivå - et skumlag i gulvbelegget beskytter naboene underfra fra forskjellige lyder, først og fremst fra lyden av fotspor;
  • refraktoritet - dette materialet er preget av en kort forbrenningstid og har evne til selvstendig å dempe. Selv om brannen når en sterk brann, når skumlaget, vil ingen skadelige forbindelser frigjøres når de oppvarmes.
  • lang levetid - polystyren er ikke utsatt for krymping, forfall og kan vare i flere tiår uten å miste egenskaper.

Polystyren er perfekt for gulvisolasjon

Alle disse egenskapene gjør dette materialet til en utmerket løsning for gulvisolasjon. I tillegg til alle de ovennevnte er det lett å maskinere og er ekstremt lett å jobbe med.

Kjennetegn på skumplast

Nødvendige materialer for å skape et skred

I tilfelle der skumisolering eller andre varmeisolatorer brukes til å isolere betongrøret, kalles det flytende fordi det er et mellomlag mellom basen og den direkte gulvbelegg som ikke tillater å utstyre den stive konstruksjonen.

Hvis vi kort beskriver prosessen med å lage et slikt skred, så plasseres et vanntettmateriale som forhindrer fuktkonsentrasjon på den nivellerte basen. Deretter kommer et skumlag, som er dekket med en forsterkende ramme og fylt med en løsning basert på sement.

Før du kommer i gang, må du finne ut hva slags verktøy og materialer du trenger.

Nødvendige verktøy for gulvbelegg

Av verktøyene er å skaffe seg:

  • en beholder hvor det er mulig å fremstille en sementblanding;
  • med en bore og et spesielt blandehode;
  • bygningsnivå;
  • sparkel;
  • slikkepott;
  • herske.

Materialer vil ikke være nødvendig så mye:

  • sement;
  • sand;
  • vann;
  • impregnering;
  • skumplater;
  • forsterkende nett.

Polyfoam presenteres i markedet i et bredt spekter, men det er i alle fall fortsatt et tilgjengelig materiale. Ved å velge plater under screed, bør preferanser gis til prøver som ikke er tykkere enn 5 cm. En slik tykkelse er nok til å sikre at det resulterende designet takler lasten opp til 14 tonn. For boliger er disse egenskapene optimal, selv om deformasjon av skummet opptil 10% er mulig under drift.

Rollen av vanntetting er som regel utført av takmateriale, bitumenmastikk eller en film av høy tetthetspolyetylen. Valg av materiale avhenger av behovene til eieren av huset og dets økonomiske evner.

Du kan bruke en betongblander

En konstruksjonsblander eller en borer med en dyse brukes også

Spesiell oppmerksomhet bør utvises til fremstilling av sementmørtel for skrape. Først bland sement og sand i forholdet 1: 3, og begynn deretter gradvis å introdusere vann til løsningen har oppnådd ønsket konsistens. For å unngå klumper og akselerere prepareringen av blandingen, brukes en bor med en dyse.

Forberedende arbeid før påfyllingen

Hvis basen er betong, er det nok å rense den, og den vil være klar til videre handling. Alle eksisterende sprekker og uregelmessigheter elimineres med et flislim.

Reparasjon av sprekker og utjevning av gulvet med flislim

Når betongplaten ikke kan skryte med perfekt flatt legging, er det mulig å avgjøre svingene med et lag med sand eller skumgranuler.

Før vanntetting av vanntettingen, må evnen til fundamentet kontrolleres av byggnivå.

Kontrollerer gulvets glatthet

Opprettelsen av et skred på bakken er en noe mer komplisert oppgave når det gjelder forberedelse. Først av alt må basen være jevnt og riktig tampet. Over bakken er en grus eller grus seng spredt ca 10 cm tykk og komprimert godt. Deretter kommer det samme lag av sand.

For å få en flat etasje er det nødvendig å merke på veggene. Først blir hakkene i hjørnene av rommet ved hjelp av vannstand, og deretter, ved hjelp av en ledning, forvandles markeringen til en kontinuerlig linje. Den resulterende etiketten vil fungere som en veiledning som bidrar til å opprettholde ønsket nivå på fremtidig overflate.

Merking av vegger ved hjelp av vannstanden og malerietråden

Når grunnlaget og merkingen er utarbeidet, legges laget av vanntettingslaget. Materialet som beskytter mot fuktighetsakkumulering bør finnes på veggene og avsluttes litt over nivået på ferdiggjøring. Hvis et klumpmateriale brukes til et vanntettlag, overlapper dets individuelle elementer hverandre og festes med hverandre ved hjelp av et selvklebende tape.

På toppen av den isolerte basen helles med sementmørtel. Som et resultat bør tykkelsen på laget være ca 40 mm.

Skumlag og fylling av skure

Skum faller på en fortsatt lav svart screed, legger starter fra veggen motsatt døråpningen. Ha elementene i ovnen i forskjøvet rekkefølge, fest dem manuelt ved å gni bevegelser. Leddene er dekket med et konstruksjonsbånd som hindrer penetrasjon av sementblandingen inne i laget. Deretter stoppes arbeidet i flere dager til det varmeisolasjonslaget er helt tørt.

Stacking av skumplater

Montering av skum for gulv under avtrekk

Når skummet er fast festet på basen, passerer de til leggingen av det forsterkende laget. Som regel brukes et metallrutenett med celle dimensjoner på 10 * 10 cm for opprettelsen. Men det er umulig å legge det direkte på skumplastikken - dette vil føre til tap av funksjonelt formål, som består i å redusere trykket på varmeapparatet. Plastskumstøtter er installert på skumlaget, og holder gitteret i suspendert tilstand.

Forsterkende maske lagt

For å kunne distribuere løsningen jevnt over hele overflaten, er det nødvendig med beacons. De er plassert i hvilken som helst rekkefølge, og trinnet mellom elementene skal ikke være større enn regelens lengde.

Sementmørtelet er tilberedt umiddelbart før bruk, det dekker skum og maske. Når forsterkningslaget helt forsvinner under sementblandingen, må det forsiktig komprimeres. Ferdiggjøring av arbeid med screed kan utføres ved to metoder:

  • gulvet er utjevnet av fyrtårn;
  • Beacons er utstyrt med profiler for GCR, og allerede på dem er det en justering.

Under alle omstendigheter skal det endelige sementlaget være ca 8 cm tykt. Etter 3 dager kan du trygt gå på rekkverket, og fornyelse av reparasjonsarbeid er mulig innen en uke etter at den er hellet. Den nødvendige overflatenes styrke blir imidlertid kun oppnådd etter 28 dager når den tørker helt. På dette tidspunktet blir strøket periodisk sprinklet med vann, og det unngås tørking, noe som vil føre til sprekker.

Generelt kan klager om sprengning av sementrør høres ganske ofte. Et slikt hinder oppstår som følge av et brudd på prosess teknologi. Spesielt i tilfelle ikke å kutte krympekoblinger når de arbeider i det totale rommet. Sømmer opprettes 12 timer etter slutten av sementlaget.

Dybden på leddene skal være omtrent en tredjedel av skredens tykkelse. For deres kutting brukes et spesielt verktøy.

Etter den endelige herdingen begynner overflatene å legge gulvbelegget, som kan være helt annerledes. Når varmeisoleringen er gjort riktig, og det ikke er sprekker på veggene og taket som gir varme, vil gulvtemperaturen forbli ved romtemperatur.

Innføring av skumgranuler i oppløsning

Innføring av skumgranuler i oppløsning

For å lage et betongrør med skumplast brukes ikke platermaterialet alltid, da det er mulig å legge til flere driftsegenskaper til overflaten ved å innføre granuler i sementoppslemmingen. Skumplaster av plast vil skape et luftlag, og gir dermed god varmeisoleringsytelse. Denne prosessen utføres i flere stadier.

Skummet krummet med sement

  1. En løsning bestående av en liten mengde vann og nødvendig for å oppnå en blanding av en kremaktig lignende konsistens av sementvolumet fremstilles. Blandingsprosessen blir mye raskere og mer effektiv når du bruker en bor med en egnet dyse.
  2. Fortsatt blanding, skumpolystyrengranulat blir tilsatt til blandingen. Forholdet mellom ingrediensene er forskjellig: En del av betongen kan ha tre, fire og til og med seks stykker granulært materiale.

Jo mer prosentandelen av pellets i løsningen, desto bedre er de termiske isolasjonsegenskapene til verftet. Det vil imidlertid også være mindre holdbart, og når presset, kan det til og med smuldre, vil derfor miste lejonens andel av ytelsesegenskapene.

Skummet smul er et materiale som løser de mest presserende problemene, er et ideelt isolasjonsmateriale, motstandsdyktig mot branner, sterke branner og andre former for ødeleggelse, og samtidig økonomisk og kvalitativ

Å velge den riktige andelen avhenger i stor grad av hvor sterk og hard overflaten av gulvet vil være. For eksempel, hvis du planlegger å bruke linoleum, så bør volumet av granulat i løsningen være minimal, parkett - tvert imot.

Video - Polystyrengranuler. Blanding med sement

Noen tips for fagfolk

Til tross for at skaperplastikk er ikke en svært komplisert prosess, og til og med en amatør som utfører alle de teknologiske stadiene, kan klare det, er det flere nyanser som det er nødvendig å huske:

  • Den optimale tykkelsen på skummet som brukes til å arrangere skredet er 5 cm, men denne regelen gjelder leiligheter beliggende over andre etasje. Hvis leiligheten er i første etasje eller det er et spørsmål om å reparere et privat hus, bør materialet tas med større tykkelse, for eksempel 10 cm;
  • Skumlaget ligger som regel mellom vanntetningsmaterialet og gulvbelegget, det vil si "under sementet". Imidlertid er det noen ganger lagt på skrepet under overflaten på gulvet, denne tilnærmingen er mulig ved bruk av tre som det siste laget;
  • Når du velger et forsterkende nett, er det definitivt ikke verdt å spare, fordi det vil fungere som en ramme som tar hovedbelastningen på gulvet og beskytter det varmeisolerende laget mot deformasjon.

Screed Scheme med Styrofoam

Med tanke på spesialistenes oppfatning, og etter trinnene i teknologien for å arrangere det isolerte skredet, kan du gjøre hjemmet ditt mye mer behagelig for å leve. Styrofoam er ikke forgjeves betraktet som et optimalt materiale for termisk isolasjon, fordi en plate 12 cm tykk beholder varmen ikke verre enn murverk på 2 meter tykk. Plater av polystyren er ikke redd for høy luftfuktighet, fordi de praktisk talt ikke absorberer vann.

Når det gjelder skumplastens økologiske renhet og sikkerhet, er det verdt å merke seg at i esken er det fra dette materialet at donororganene transporteres og mat er pakket. I tillegg forårsaker det ikke en allergisk reaksjon. For isolasjon av betonggulv eksisterer ikke mer effektivt materiale ennå, noe som forklarer populariteten til dette designet, som kan vare i flere år, beholder alle sine ytelseskarakteristikker og gir en komfortabel romtemperatur.

Gulvbelegg på utvidet polystyren

Gulvbelegget er laget av pescobeton m-300 på et ekstrudert polystyrenskum når sprekktykkelsen er ca. 5 cm. I tillegg til dette legges leggingen med en skrå ca 6 cm. Hva skal jeg gjøre? Demonter hele laget, eller kan du gjøre med justeringen av laget?

Eugene 13,
Forskjellen i screed er 6 cm?

Eugene 13, og rutenettet er i skikket?

Eugene 13 skrev:
Gulvbelegget er laget av pescobeton m-300 på et ekstrudert polystyrenskum når sprekktykkelsen er ca. 5 cm. I tillegg til dette legges leggingen med en skrå ca 6 cm. Hva skal jeg gjøre? Demonter hele laget, eller kan du gjøre med justeringen av laget?

Eugene 13, Hvis det er en slik forskjell, må du først finne ut hvordan du pakker EPPS, og gjør deretter skrepet.

Hitgher, her skjer slike eksperter

Nadegniy, Styrofoam lagt på en tørr betongplate overlappende nivå av platen ca 1 cm målt av laseren

Eugene 13 skrev:
Nadegniy, Styrofoam lagt på en tørr betongplate overlappende nivå av platen ca 1 cm målt av laseren

Eugene 13, hvorfor så en forskjell i screed? Drunk gjorde eller laget?

Eugene 13 skrev:
dmitrovski, nr

Vel, i det minste ble fibroidsene tilsatt til oppløsningen? Ved å benytte anledningen jeg ønsket å spørre, prøvde noen å fylle ut EPS uten en fixtur, med en fiber?

Eugene 13 skrev:
dmitrovski, nr

Vel, i det minste ble fibroidsene tilsatt til oppløsningen? Ved å benytte anledningen jeg ønsket å spørre, prøvde noen å fylle ut EPS uten en fixtur, med en fiber?

Fedya222, Du kan og uten armatur og uten fiber hvis du kan.

nadegniy skrev:
Du kan og uten anker og uten fiber hvis du kan.

Jeg forstår, jeg trenger ferdighet, men hvor kan jeg lære?

nadegniy, danet virker som å bare skynde seg for å få

Fedya222, det er ingen ren sandstein

Fedya222 skrev:
Ved å benytte anledningen jeg ønsket å spørre, prøvde noen å fylle ut EPS uten en fixtur, med en fiber?

Ja, jeg har gjort det - ingen problemer.
Eugene 13, utvidet polystyren bør legges på platen tett, der det er uregelmessigheter - gnidd på sand, blanding eller limt til klebemiddellaget (som er absolutt valgfritt)
Ditt problem er mest sannsynlig i kvaliteten på skikket - selve blandingen, mengden vann, tilstedeværelsen av mykner, tetningsramming.

Eugene 13 skrev:
tykkelse ca 5 cm. I tillegg til dette legges leggingen med en skrå ca 6 cm.

det som generelt kan være?
Hvis et jevnt lag av utvidet polystyren og en 5 cm blanding legges på en plate med en skråning på 1 cm?

Eugene 13 skrev:
Hva skal jeg gjøre?

Først av alt, å invitere arbeidere og tigge. uate

Gulvbinder med polystyren

Fra den kompetente og høykvalitets isolasjon av gulvet vil i stor grad avhenge av hvor lenge huset vil beholde varmen. Kvalitativt utstyrt fundament, riktig valgt termisk isolasjonsmateriale for gulvbelegg minimerer varmetap, vil bidra til å opprettholde en mer komfortabel romtemperatur.

Oppvarming av gulvet spesielt, er det nødvendig å produsere eierne av leiligheter i første etasje, sine egne landhus. Øvelse viser at når du utfører et gulvbelegg av betong, er det best egnet alternativ for gulvisolering bruk av utvidet polystyren. Dette varmeisolasjonsmaterialet, i tillegg til evnen til å beholde varme, har mange andre positive egenskaper.

Fordeler med gulvisolering med polystyrenskum

  1. Høy grad av lydisolering - implementeringen av et skred på utvidet polystyren vil redde naboene i underetasjen fra ekstern støy.
  2. Økt varmeisolasjon - polystyren holder sin varme godt takket være sin egen struktur. Den består av runde granuler, mellom hvilke en luftpute dannes, som forhindrer lekkasje av varmestrømmer.
  3. Utvidet polystyren er også karakterisert som et brannfast materiale: har en kort forbrenningstid, evnen til selvstendig å dempe. Hvis selv en brann med sterk brann når et lag med utvidet polystyren, da det blir oppvarmet, vil ingen skadelige stoffer bli frigjort.
  4. En lang driftstid - skummet roter ikke, krympes ikke, kan tjene uten å miste sine opprinnelige kvaliteter i flere tiår.

Materialer som brukes til gulvbinder på utvidet polystyren

Når det brukes til isolering av betongrør av utvidet polystyren, andre varmeisolatorer, kalles det flytende.

Ved kort å beskrive fremgangsmåten for å utføre en liknende belegg, i dette tilfelle ut seksuell tidligere sluttet, stablet vanntett materiale som ikke tillater fuktighet dannelse. Deretter er det et lag av skumplast som det forsterkende nettverket legges på, og den resulterende konstruksjonen helles med en betongblanding.

Verktøy og materialer som kreves for arbeid

  1. Kapasitet for forberedelse av betongblanding.
  2. Ingredienser løsning - vann, sand og sement.
  3. En elektrisk drill med en blander dyse for omrøring av løsningen.
  4. Byggnivået.
  5. Regel, spatel og trowel for å fordele blandingen jevnt over gulvet.
  6. Materialer vil ikke være nødvendig så mye:
  • Plater av utvidet polystyren
  • Vanntett materiale

Polyfoam er et rimelig materiale, i byggemarkedet presenteres det i et bredt spekter.

Som et vanntettmateriale til gulvet brukes bitumen mastikk, takmateriale, tett polyetylenfilm. Vanligvis avhenger valget av vanntetting av behovene til eieren av hjemmet, så vel som det økonomiske velvære.

Spesiell oppmerksomhet bør settes på kvaliteten på forberedelsen av betongblanding for gulvbelegg. Sand med sement (3: 1) blandes grundig grundig uten vann, så tilsettes den gradvis til den nødvendige konsistensen av løsningen er dannet. Det anbefales at du bruker en elektrisk borer med en blander dyse, så det er garantert å unngås i en blanding av individuelle klumper.

Foreløpig forberedelse av kjønnsgrunnlag

  • Seksuell base laget av betong, nok til å fjerne smuss, flislimet forsegle forskjellige feil overflaten, og det kan brukes for videre arbeid. Hvis betongplattene ikke legges flatt nok, er det nødvendig å nivåere denne basen. For dette brukes sand, granuler av skumplast. Før du legger på vanntettmaterialet, er det nødvendig å sjekke bunnen av gulvet for jevnhet. Med denne oppgaven kan du takle hjelp av et byggnivå.
  • Utarbeidelsen av en undergrunnsbase for å utføre et gulvbelegg er mye vanskeligere. I dette tilfellet bør substratet utjevnes og omhyggelig manipuleres. Deretter skal jorda dekkes med et lag med ti centimeter av knust stein eller grus, også tettest. Videre er sand av lignende tykkelse fylt.

Etter utførelsen av det forberedende arbeidet er gulvbelegget vanntett. Materialet som senere vil forhindre dannelse av fuktighet, er det nødvendig å løpe på veggene, litt over det forventede nivået av avtrekket. Når du bruker for vanntetting av gulv av klumpmateriale, må de enkelte stykkene overlappes og festes med tape. Deretter helles sementblandingen, og tykkelsen av laget skal være omtrent førti centimeter.

Oppvarming med utvidet polystyren, fylling av avtrekk

Skumplater er plassert på et knapt skråplate. Installasjonsprosessen starter fra motsatt veggen til døråpningen. Varmeapparatet er forskjøvet. Sømmene mellom arkene er forseglet med en konstruksjonstape som forhindrer sementoppslemmingen i å komme inn i skumlaget. Etter dette arbeidet er suspendert i noen dager til den termiske isolasjonen tørker helt.

Etter at det ekstruderte polystyren er festet forsvarlig til gulvet, utføres forsterkning. Til dette formål brukes en metallgitter med celleparametere på 10 x 10 cm oftest.

For å få løsningen jevnt fordelt over gulvflaten, installeres beacons. De kan installeres i hvilken som helst rekkefølge, men trinnet mellom individuelle beacons bør ikke overstige lengden på regelen.

Betongblandingen for helling av screed på forsterkede plater av skum fremstilles like før den påføres. Når det forsterkede nettverket forsvinner helt under mørtel, er det nødvendig å komprimere det forsiktig.

Den endelige fasen av screeding kan foregå på to måter:

  • utjevning av gulvet ved fyrtårn;
  • Beacons er utstyrt med profiler for GCR, som er justert.

I alle fall bør ferdiglaget av betong ha en tykkelse på omtrent åtte centimeter. Etter tre dager, etter ferdigstillelse av helleverk, kan du gå på skrittet, etter en uke kan reparasjonsarbeidet fortsette. Men den maksimale styrken på gulvflaten vil nå bare etter tjueåtte dager - tiden for fullstendig tørking av sementrøret. I løpet av denne perioden er overflaten sprinklet med vann for å forhindre tørking, noe som bidrar til dannelsen av sprekker.

Når overflaten er helt herdet, er det gjort gulv. Hvis isolasjonen gjøres kvalitativt, er det ingen sprekker på tak eller vegger, vil gulvtemperaturen tilsvare romtemperatur.

Introduksjon til en løsning av skumgranuler

En blanding fremstilles fra et lite volum vann, den nødvendige mengden sement for å frembringe en løsning av kremaktig konsistens. Ved bruk av en elektrisk borer med en blander dyse, er blandingsprosedyren mye raskere, den ferdige løsningen er av høyere kvalitet.

De mer betongblanding pellets ekstrudert skum, jo ​​bedre varmeisolering, seksuell isolasjon som dekker, henholdsvis dårligere holdbarhet kvaliteter.

Gulvbelegg med termisk isolasjon av utvidet polystyren

Hjem »Isolasjon» Egenskaper ved legging av utvidet polystyren for gulvisolering under rekkverket

Særegenheter ved legging av utvidet polystyren for gulvisolering under screed

Termisk isolasjon i vår tid er en av de mest nødvendige prosedyrene både i en leilighet og i et privat hus. Det ligger i garasjen, badet og på loggiaene. Oppvarming med moderne materialer bidrar til å redusere kostnadene ved oppvarming av hvert rom.

Styrofoam og dens fordeler

Med den termiske ekspansjonen av polystyrenkapsler oppnås moderne og billige materialer, som nå er universelt brukt til å opprettholde innetemperaturene. Den ble kalt "polystyrenskum", og en av hovedfordelene er dens lyshet. På 97% koster denne varmeapparatet fra luftrommet. Dette materialet kan være:

  • autoklav;
  • presses;
  • ekstruderte-autoklav;
  • ekstruderte;
  • bespressovym.

For gulv i et privat hus og i stuer ligger i første etasje, er det for det meste verdt å bruke EPS-S-35 ikke-trykkende styrofoam. Hvis du oppvarmer garasjen eller vaskeromene, er det bedre å velge et materiale som tåler høy belastning på PBS-S-50. Disse merkene har den ekstra fordelen at de er selvslukkende. For å gjøre dette behandles de med en spesiell forbindelse.

De viktigste fordelene med utvidet polystyren er:

  • lav termisk ledningsevne (arktykkelse på 10 centimeter i denne parameteren er sammenlignbar med 50 centimeter av tre og to meter murstein);
  • holdbarhet;
  • lydisolering kvaliteter;
  • høy økologisk kompatibilitet;
  • styrke;
  • evne til å motstå temperatursvingninger;
  • det tåler høy luftfuktighet (på grunn av denne kvaliteten er det egnet for bading);
  • Ikke forandre seg under påvirkning av vaskemidler og lignende kjemiske forbindelser.

Ulempen med denne varmeren er bare en - under påvirkning av noen organisk harpiks oppløses det. Hvis du legger gulvet i et trehus, må du nøye håndtere materialene for å eliminere inntrengningen av tjære helt.

Oppvarming av gulvet med utvidet polystyren: funksjonene i arbeidet

Det finnes flere typer isolasjon:

Prosedyren for legging av utvidet polystyren, avhengig av sluttbelegget, er praktisk talt det samme. Den mest populære metoden for isolasjon under screed. Tross alt er den egnet for de som ikke vil øke kjønnsnivået betydelig, men samtidig trenger det høy isolasjon fra lave temperaturer. Legge under rekkverket kan brukes ikke bare i private, men også i leilighetskomplekser i alle etasjer.

Hvis du har valgt som skumpolystyrenisolasjon, må du vurdere følgende:

  • platen er godt kuttet, så vær sikker på å måle den for å unngå feil;
  • For en ideell kutting av en varmeapparat er det nødvendig å få en spesiell kutter med en rød-varm streng;
  • Når du legger plater med lags på kryssene, er det best å stable glassfiber;
  • Ikke bruk organisk mastikk eller harpiks;
  • langs veggene er det nødvendig å forlate hull rundt en centimeter;
  • hvis du vil lage et varmt gulv på badet eller på kjøkkenet, så over platene av dette materialet må du plassere et demperbånd rundt omkretsen av rommet;
  • Ekstrudert polystyren er i tillegg forsterket med en kasse når den legges under et laminat;
  • Som ytterligere grunnlag under teppet for isolasjon, bruk fiberplate, sponplate eller kryssfinér, gjør dette ikke isolasjonen til sag.

Det vanskeligste å legge gulvet på bakken, siden i dette tilfellet må du gjøre mye arbeid. De inkluderer grovt arbeid på stedet forberedelse.

Oppvarming av gulvet med utvidet polystyren: instruksjon

For eiere av private hus, gir vi en detaljert instruksjon som vil bidra til å opprekke gulvet fra null syklusen:

  1. Juster og maksimere jorda.
  2. Legg på toppen av et lag med lite grus ca 10 cm tykt. Det må også nøye manipuleres med.
  3. På toppen, fyll dette laget med sand og kompakt igjen. Sandpåfylling vil skjule ruinets skarpe kanter og forsegle puten fra den.
  4. På denne bakken er fundamentet og styrofoam stablet. Om nødvendig må materialet kuttes i stykker med kjedelig størrelse. Isolasjonen må legges så tett som mulig, uten hull eller sprekker. De fleste av de moderne merkene i dette materialet har nå spesielle fremspring og utsparinger, noe som gjør at den kan legges jevnt.
  5. Det neste laget er alltid lagt til dampbarriere. Vanntettingsfilmen skal ligge litt overlappende, og at materialet ikke beveger seg, det er festet med et tape.
  6. For styrken av betongrøret og den ensartede fordeling av lasten på isolasjonen, er neste trinn leggingen av nettverket fra forsterkningen. Det øker styrken av betong og gjør gulvet holdbart.
  7. Betongrør er gjort på vanlig måte. Sand-sementblandingen helles på forsterkningen og flates. Betonglaget skal ikke være tynnere enn 5 centimeter slik at det tåler enhver belastning.
  8. Etter stivning av betong, blir den igjen nivellert, og den endelige dekk - flis, laminat, parkett og så videre - er montert på toppen.

Vær oppmerksom på at for temperaturutvidelse av materialer er det nødvendig å legge et centimeter mellom hullene og veggene som vi nevnte tidligere. Det må være forseglet med monteringsskum.

For forsterkning kan du ikke bruke et metallnett eller stenger, men trelag. Plasser dem fra under, og ikke på toppen av materiallaget. I dette tilfellet, på pute av murstein og sand, er først en trebunn installert, og deretter er det utvidet polystyren plassert mellom deler.

Hvis du ikke jobber i et privat hus uten kjeller, endres ikke konstruksjonsteknologien vesentlig. En betong- eller trebunn er dekket av et termisk isolasjonsmateriale, og de resterende lagene er allerede montert over det.

Gulvbinder med polystyren

Vanligvis gjør de fleste boliger betonggulv, og dermed er underlaget av gulvet betong. Et slikt gulv har styrke, praktisk og holdbarhet. Moderne nivelleringsforbindelser gjør det mulig å gjøre betonggulvet perfekt glatt og jevnt. Et slikt gulv har imidlertid en svært betydelig ulempe - det er kaldt. Ved en vanlig temperatur i en leilighet på 22 - 24 grader, vil betonggulvet ha en temperatur på ikke høyere enn 13-15 grader. Et slikt gulv vil ta varme fra hele rommet, og være en sone av ubehag for en person. Ulike metoder brukes til oppvarming. Den raskeste og enkleste måten er å isolere gulvet med utvidet polystyren under røret. Vi vil bli kjent med teknologien for slik oppvarming av gulvet.

Styrofoam og dens typer

Styrofoam er et materiale som er laget av polystyren og styren-kopolymerer. Materialet er gassfylt, og har derfor en lav varmeledningsevne.

Termisk isolerende materialer fra polystyren kommer i tre typer:

  • Skummet fremstilles ved virkemåte av et skummemiddel på polystyren, og de resulterende utvidede granulater sintres. Den er produsert i form av hvite plater, i materialets struktur er kuler som er sammenføyde tydelig synlige. Også kommer i form av separate baller, som legges til løsningen. Materialet er veldig lett og har bemerkelsesverdige varmeisolasjonsegenskaper.
  • Ekstrudert polystyren produseres ved å skumme polystyren med gass. Den resulterende massen ledes gjennom en ekstruder og formes til plater. De kan være blå, fersken, rosa eller grønn. I avsnittet ligner materialet en svamp med en grunne celle. Dette materialet er mye bedre enn polystyren etter sine egenskaper og pris.

Stacking av utvidede polystyrenplater

  • Penoplex. Dette er et alternativ til importerte materialer. Materialet har et vanntettlag. Materialet har ingen fuktighetsabsorpsjon. På grunn av disse egenskapene er materialet vellykket brukt til isolasjon.

Ved valg av isolasjonsmaterialet blir det lagt merke til at polystyren merkes. En numerisk indikator gir informasjon om materialets tetthet. Jo høyere tallet, desto tykkere materialet og derfor har det bedre varmeisolasjonsegenskaper. Ifølge bruksmetoden kan materialet klassifiseres som følger:

  • PSB-S-15 - platene har den laveste tettheten. De er vant til å isolere taket uten loft, loft eller interstitial rom;
  • PSB-S-25 er den mest brukte klassen av plater som brukes til oppvarming av gulv og vegger i trehus;
  • PSB-C-35 passer godt til å arrangere isolerte gulv i et privat hus og på 1 etasje av boligblokker. Det er vellykket brukt til å isolere underjordiske verktøy og stiftelser, og også som beskyttelse mot grunnvann på idrettsanlegg og i svømmebassenger.
  • PSB-S-50 er den mest pålitelige skumplast. Den brukes der hvor gulvet opplever økt last, så vel som på veier.

Fordeler og ulemper med skumplast

Alle polystyrenmaterialer er ideelle for gulvvarme. De har praktisk talt null fuktighet absorpsjon og tillater ikke fuktighet og damp å passere gjennom. Materialer kan uten å motstå betydelige belastninger. I tillegg har materialet gode støyabsorberende egenskaper.

Oppvarming av gulvet med polystyren krever ikke spesielle byggevner

Gruppen av utvidede polystyrenmaterialer er preget av enkel kutting og montering, noe som gjør at du selvstendig kan utføre isoleringen av overflater av enhver konfigurasjon. For enkelhets skyld produseres plater med fresede kanter. Slike plater blir sammenføyt i henhold til "groove-comb" -ordningen.

Forbrukerne elsker disse materialene og til en relativt lav pris. Utvidet polystyrenisolasjon har lang levetid og gir gode resultater for isolasjon.

Sammen med fordelene med polystyrenskum har en rekke alvorlige mangler. Og en av de største ulempene er at skumplasten og under forbrenning gir røyk av høy toksisitet, som blir hovedgift i brannen. Dette materialet tåler temperaturer som ikke overstiger 180 grader.

I tillegg tillater ikke skumplater deg å kontrollere graden av termisk isolasjon, for eksempel med mineralull eller utvidet leire.

Vårt råd! For gulvisolering i første etasje, er det best å bruke skumplater med en tykkelse på 10 cm eller mer. For alle andre rom er nok plater 5 cm tykke.

Oppvarming av gulvet med skum under screed

Teknologien til gulvisolering avhenger av isolasjonsstedet og den type gulv som allerede er tilgjengelig. Vanligvis brukes et gulvbelegg med skum eller ekstrudert polystyrenskum direkte på isolasjonslaget, noe som er nødvendig for et godt resultat.

Ordning med gulvvarme med polystyren under varmt gulv

Oppvarming av betonggulv

For termisk isolasjon av betonggulv er polystyren eller høystyrket polystyrenskum valgt. Gulvet renses av rusk og revisjonen utføres. Hvis det er sprekker, sjetonger og andre feil, repareres de med en sement-sandmørtel.

Et lag av vanntetting legges på det forberedte og helt tørre gulvet. Som vanntett kan du ta en tett polyetylenfilm, en spesiell membran-vanntetting, mastikk, takmateriale eller annet materiale med lignende egenskaper.

Viktig! Vanntettpaneler legges med en overlapping på ca 10 cm. Strimler festes sammen med tape. På veggen skal nettet gå minst 5 - 7 cm.

Laget av vanntetting er lagt med skumplast. Til grunnen av gulvet er det festet med dowels. Det er bedre å ta modeller av skum med fresede kanter. Langs veggen langs hele omkretsen er det igjen et teknologisk gap på 5-10 mm.

Oppvarming av gulvet med skum til tørrrør

Et lite lag av mørtel er påført fra oven og et forsterkende nett legges på den. Det forsterkende nettverket bidrar til å gjøre konstruksjonen mer stiv og forlenger gulvets levetid. Som konklusjon utføres en endelig screed. Rask og høy kvalitet til dette formålet vil bidra til å takle spesielle blandinger av selvnivellerende gulv.

Etter at skruene tørker opp, blir de teknologiske hullene rundt omkretsen forseglet ved hjelp av et festeskum eller glassfiber. Vanligvis legges et gulvbelegg på skiktlaget. Reparasjon av gulvet er fullført ved å installere et skjørtbrett.

Polystyren under gulvet screed på bakken

Noen ganger virker laget av jord som det grove gulvet. Teknologien til arbeid i dette tilfellet er den samme som ved legging på et betonggrunnlag, men bakken er forsiktig nivellert og komprimert. Etter dette er et ti-centimeter lag av knust stein dekket på den forberedte jorda. Over ligger det samme lag av sand. På den komprimerte sanden legges et lag med vanntetting, deretter et lag av isolasjon (skum eller polystyrenskum). Hele strukturen er dekket med et lag av screed.

Det bør vurderes! Polyfoam selges ikke bare i ark, men også i granuler. Ved bruk av granulært skum blandes det med en screed-blanding i et forhold på 1: 1 og den resulterende løsningen helles i gulvet. Tykkelsen på skikket i dette tilfellet kan være 5 - 7 cm.

Oppvarming av et tregulv

Polystyrenmaterialer kan også brukes til å isolere denne typen gulv. Oppvarming i dette tilfellet er som følger:

  1. Hvis du har et gammelt tregulv i huset ditt som trenger å være isolert, kan det varmeisolerende laget (vanntett - skumplast) legges direkte på den. Hvis gulvet knirker, knuser og krever reparasjon, blir toppbrettene fjernet og undergrunnen blir inspisert. Utfør nivellering og reparasjon av logger, mellom dem stabler ark av polystyren eller fyll kornene. Deretter legger du et lag av dampspærre og gjenoppretter de fjernede brettene eller erstatter dem med noe arkmateriale - plater OSB, fiberplate etc. På samme måte kan du raskt montere et nytt isolert tregulv på et betongfundament.

Montering av tregulv med skumisolering

  • Hvis tregulvet bare er montert i et nytt hus, legges det isolerende lag av skum på et lag av utvidet leire eller murstein, før du legger laget. Etter det er skumlaget dekket av forsterkende maske og en screed 3 - 5 cm. Over det tørkede skiktet legger loggene under et nytt tregulv.
  • Termisk isolasjon av tøffe gulv under bygging

    Varmeisolasjonsgulv på basis av polystyren utfører sin oppgave perfekt. For å gjøre gulvisoleringen med utvidet polystyren eller skum, kan en mester som ikke har spesielle ferdigheter i byggearbeid, gjøre det. Det er også viktig at prisen på slik oppvarming av gulvet er ganske demokratisk. I vår video kan du se råd fra en spesialist for gulvisolering med skum.

    Hvordan lage et gulvbelegg med polystyrenskum

    Kvaliteten på isolasjon av et hus eller en leilighet avhenger stort sett av hvordan gulvet var isolert. I dag er det mange forskjellige teknologier og termiske isolasjonsmaterialer. Dette gjør at du kan redusere varmetapet betydelig, og bidrar også til å holde temperaturen på ønsket nivå. Nå, når oppvarming er dyrt, har energibesparende teknologier blitt svært relevante. Utmerket løsning - gulvbelegg med polystyrenskum. Dette er en rimelig måte å varme opp, og hele prosessen kan ses på videoen i vår artikkel.

    Enheten og egenskapene til skredet

    Betonggulv med skum eller med andre isolasjonsmaterialer kalles "flytende" skred. Det "bokstavelig talt" flyter "på arkene av isolasjon. Behovet for flytende skred oppstår med tilstrekkelig høye temperaturforskjeller på gulvflaten. Disse endringene kan føre til deformasjon av substratet.

    I motsetning til den tradisjonelle teknologien for å hælde basen, er det opprettet et separerende vanntettingslag mellom fundamentet og skredet med arrangementet av flytende skikt. På grunn av dette er det umulig å skape en stiv struktur.

    Lignende betonggulv i deres design ligner en lagdelt kake. Så består gulvet av flere lag:

    • Nivelleringsdeksel om nødvendig;
    • Vanntett lag;
    • avrettingsmasse;
    • Ark varmeisolasjon eller skum plast;
    • Forsterkende maske;
    • Avrettingsmasse.

    Prosessprosessen begynner med forberedelsen av det grove gulvet. Deretter legges vanntettingen, noe som forhindrer opphopning og fuktvirkninger mellom grov gulv og isolasjonsmateriale. Deretter punkteres polystyrenskum med den nødvendige tetthet og tykkelse, og leddene mellom arkene må farves. Deretter må hele strukturen være dekket med forsterkende nett. På den siste fasen blir betongmørtel strømmet direkte.

    Funksjoner av skumplast

    Disse materialene er best egnet som varmeapparat. De kan løse to problemer samtidig. Polyfoam passerer ikke fuktighet og damp, og gir også tilstrekkelig varmeisolasjon.

    Materialet har en rekord lav varmeledningsevne. For eksempel, en plate av 120 mm i tykkelse og helt holder varmen som murstein claque 2 m tykk. Skummet leder varme tre ganger mindre enn den ekspanderte leire eller tre. Polyfoam absorberer ikke bakken fuktighet. Selv et ark størrelsen på 1 kvadrat. m. Det er i stand til å tåle høye belastninger uten å bryte på samme tid.

    Polyfoam, som varmekilde, kombinerer perfekt med vann og elektriske systemer av varme gulv. For bruk med varmt gulv er ikke alt materiale egnet - mange under påvirkning av temperaturer kan deformere og kollapse. Skummet bryter ikke ned og tolererer normalt effekten av temperaturer.

    Også blant egenskapene - utmerket motstand mot ulike biologiske eller kjemiske faktorer. Styrofoam for gulvbelegg er veldig enkelt å installere, og utfører sine funksjoner vil det være veldig, veldig lenge. Prisen på dette materialet er demokratisk og mer enn rimelig.

    Velge et skum til gulvet

    Ofte for bruk av varmisolerende selvslukkende skumpolystyren - PSB-S. Disse materialene brukes oftest til å klare vegger, gulv og hus. I 1951 oppfunnet spesialister fra BASF Corporation dette skumplast. Det er mulig å møte det i kuttformen ved flertallet av byggverk.

    Produsenter foreslår å bruke materialer med en tetthet på 15 til 50 kg / cc. m. For gulv i boligområder anbefales det å bruke ark med en tetthet på minst 35. Profesjonelle hevder at det i de fleste tilfeller er nok tetthet på 35 kg / Noen eksperter bruker materialer med en tetthet på 25.

    Karakteristika av karakterer av skumplast PSB-S.

    Valget må gjøres ansvarlig. Noen ganger lurer produsentene bevisst kjøperen. For eksempel, i stedet for et ark med en tetthet på 35, vil kjøperen motta materiale med en mye lavere tetthet. Derfor, hvis du får en tetthet på 35, er resultatet 25.

    Når det gjelder tykkelsen, anbefaler mange for dette formålet materiale med en tykkelse på 20 til 300 mm. Men for gulv skumplastene som tykkelsen gjør fra 40 til 50 se, er bedre tilnærminger. En slik variant og er varmere og mer pålitelig.

    Det er også mulig å bruke et ekssudatskum, men det brukes når volumet av overlapping ikke kan overskrides, og det er bare nødvendig å varme det.

    Substrate forberedelse

    Hvis skrapet vil slå seg ned på bakken, er det første å gjøre på overflaten. I tilfelle jorda er løs nok, blir de komprimert. Deretter er plattformen dekket med et lag av grus eller knust stein. Lagets tykkelse skal være minst 10 cm. Denne gruspute må også nøye manipuleres med. Deretter strømmes sand over gruset. Laget er laget av samme tykkelse, hvorpå sanden er komprimert.

    Hvis skredet er laget på et betonggulv, bør overflaten være ren, uten skitt og støv. På denne bakgrunn er alle feil og ulike uregelmessigheter forseglet. Du kan bruke flis lim for dette. Hvis byggeplaten ikke ble lagt nøyaktig, blir alle uregelmessigheter nivellert med sand eller skumplast. Før du fortsetter installasjonen av vanntettmaterialer, må hele overflaten nøye kontrolleres etter nivå. Da er vanntettingslaget spredt.

    For å få et flatt gulv som et resultat blir det merket på veggenes overflate. Ved hjelp av vannstand blir merkene plassert i hvert hjørne og på veggene langs grensen til høyden på fremtidig gulv. Deretter kobles alle merkene i en linje med en polstring og en spesiell skinne. Dette merket på hellingstrinnet vil ikke tillate deg å gå utover de tillatte grensene for høyden på skredet.

    Etter å legge et lag av vanntetting. Byggere kaller det en "trough". Det må være helt solid og gå til veggene. Kantene skal være høyere enn det planlagte nivået av skredet. Hvis det er umulig å bruke dette laget som helhet, limes leddene sammen med tape. En sement-sandmørtel helles på den ferdige overflaten. Lagets tykkelse skal være ca. 40 mm. Det er nødvendig at gulvbelegget er godt tørket, og deretter kan videre arbeid på skummet fortsette.

    Stacking av skum og helling av screed

    Skumplater kan legges på løsningen nesten umiddelbart etter at gulvet er fylt. Plater er plassert fra langt veggen og deretter hodet mot døren. Legg platen på det første laget i forskjøvet rekkefølge. For å fikse platen, er det nødvendig å bevege skummet sakte mot de platte platene. Ledd av plater må limes med byggbånd.

    Etter at skumplatens plater er stramt nok, er det på tide å gå videre til videre operasjoner. Så legges metallforsterket nett på platene. Det anbefales å velge en der cellen har dimensjoner på 10 × 10 cm. Det er viktig å vurdere at nettverket på ingen måte skal ligge på isolasjonsmaterialet. Dette vil redusere sitt funksjonelle formål betydelig. For å legge masken er det montert spesiell subcortex på skummet. Deretter kan du gå til fyllingen. For jevnt å distribuere løsningen på basen, må du installere beacons. Det er viktig at avstanden mellom dem ikke skal være større enn regelens lengde. Bakker er plassert i hvilken som helst rekkefølge.

    Ferskt tilberedt sement-sandmørtel helles på masken og skummet. Du bør starte fra døren, og deretter bevege deg videre inn i dybden. Når masken er helt skjult i løsningen, må laget komprimeres. Deretter er det to mulige alternativer. Den første er justering av screed av fyrtårn, og den andre innebærer bruk av profiler fra gipsplade og justering på dem. Gulvet er fylt til en tykkelse på 8 cm sammen med skummet.

    Omtrent 72 timer eller tre dager på et gulv vil det være mulig å gå. Etter 8 timer kan du sikkert fortsette resten av reparasjonen. Men for gulvet til slutt herding, vil det ta ca 28 dager. I løpet av denne perioden må du sørge for at gulvet ikke tørker ut. Screed periodisk fuktighet.

    Ofte her og der, klager brukerne at kobleren er dekket av sprekker. Denne situasjonen er ganske reell, hvis teknologien til å hælde ble alvorlig forstyrret. En av de mest populære feilene er å ignorere ekspansjonsleddene. Dette er relevant for store områder. Slike sømmer blir gjort 12 timer etter helleprosessen. For å gjøre dette må du bruke et spesielt verktøy.

    Flytende screed og typiske feil

    Ofte kan du finne informasjon der det står at en tykkelse på 30 mm er tillatt for flytende skred. Dette er ikke sant. Teoretiske spesialister som en gang helles løsningen, hevder at screed med en skum tykkelse på 30-40 mm - dette er normalt.

    Øvelse viser at den mest optimale tykkelsen på flytende skred på myke underlag skal være minst 60 mm. Lokalt kan en tykkelse på 45 til 50 mm tolereres. Dette er imidlertid kun tillatt i små områder.

    Hvis laget er for tynt, sprer overflaten rett og slett. Hun kan ikke bevege seg under føttene, men hvis du banker på det, begynner hun å "lage støy" og "puste". Dette er en av de typiske feilene. Det er veldig vanskelig å reparere et slikt fundament - det må være helt remade.

    En av feilene er også det forsterkede nettverket presset inn i skumplastet, som praktisk talt ikke kommer i kontakt med det tunge. Mange hevder at rutenettet må legges så lavt som mulig under røret, og når man går på gulvet, vil det stige. Det er ikke slik.

    Selv om rutenettet hadde blitt lagt riktig, ville en 30 mm tykk kopling fortsatt ikke ha lagret den. Ved denne tykkelsen mangler den bæreevnen. Uten forsterket nett kan du heller ikke gjøre det, ellers vil et slikt fundament bevege seg under dine føtter.

    • Sosiale Nettverk