Loading

Forsterkning av gulvbelegg

Ved å legge moderne gulvbelegg drømmer hver eier om å gjøre det nye gulvet helt flatt. En utmerket måte å oppnå dette på er å fylle armert betongrør.

Forsterkning av gulvbelegg

Forsterkede gjerder helles i de rom hvor gulvet blir utsatt for enorme belastninger. Det er et spørsmål om garasjer, økonomiske bygninger. I dem blir gulvbaser testet med anstendighet. Derfor må gulvene styrkes.

Korrekt laget forsterkning av gulvbelegg gjør det mulig å få en jevn base

Behov for forsterkning

Ved definisjon bidrar bruken av forsterkning til en betydelig reduksjon i vibrasjon og dynamisk belastning som virker på skiktet. Ekspansjonsleddene styrkes, og deres ekspansjon under drift forhindres.

A priori screeds er forskjellig i formålet og plasseringen av formasjonen. Så de er delt inn i:

  • grovt når strøkene hviler enten på bakken eller på grunnplaten;
  • De som helles på platene;
  • slik at de helles for å nive underlaget under fyllingsgulvet;
  • Bygning, med hvilken isolasjonen er montert.

Det bør bemerkes at røggradsrøret helles på en ikke-monolittisk og mobil base. Når bygningen sitter, kan slike strukturer oppleve farlig strekk eller deformasjon. Legeringen av forsterkende masker unngår disse ødeleggende effektene.

I tillegg er forsterkning nødvendig fordi betong er klassifisert som et skjøre byggemateriale, og blir derfor ødelagt under forskjellige belastninger. Betongrøret styrkes på to måter:

  • danner et tykkere lag
  • legger forsterkende mesh. Det er festet til betongplaten med dowels. Det er strengt forbudt å legge nettverket direkte på underlaget.

Forsterket betong er mye mer stabil. Det danner ikke sprekker. Det er et lik plan, som ikke er redd for termiske eller mekaniske belastninger.

Typer av armert gjerder

Skred er betong og sement-sand. I armeringsprosessen benyttes et metallnett. For å fikse lerretet, brukes monteringsstativ, plassert først på basen. Hvis det legges et løs fundament, kan det være at et lag av rutenettet ikke er tilstrekkelig. Krever installasjon av et ekstra lag, som er plassert inne i den utvidede leirpute.

For å forsterke det var et kvalitativt metallnett skal være riktig plassert på betongdekselet. Med andre ord, bør den ikke være i kontakt med det tøffe gulvet. Forsterkende gitter er vevd fra ledningen. I de fleste tilfeller brukes tykk galvanisert wire for dette.

Screed styrking fungerer

Før du begynner byggesyklusen, må du nøyaktig bestemme ønsket tykkelse av fremtiden. Dens verdi avhenger av hvilken gulv er valgt. Dens dimensjoner må være korrelert med nivåene på gulvene i nabokamerommene. Under forholdene med en liten forskjell i høyder vises det samlede nivået i en enkelt høyde. Det vakreste gulvet er i samme høyde i alle rom.

Med forsterket nett blir betongrøret betydelig tynnere. I de fleste tilfeller varierer dimensjonene av skrapet i området fra 3 til 5 cm. En mindre tykkelse fører til krakking av strukturen, fordi forsterkningen holder formen. Som et resultat er det ikke redd for vann (veldig god kvalitet for rom der det er høy luftfuktighet).

Sekvens av arbeid

Før du legger gitteret, er forberedelsen av selve basen nødvendig:

  • Overflaten rengjøres grundig av rusk og ulike forurensninger;
  • slik at betongen blir bedre festet til substratet, blir det påført primerblanding;
  • På det øvre, imaginære "flyet" av skrapet blir fikset, er et sett med "beacons" fra tre- eller metallprofiler løst.

Den beste lydisoleringen oppnås ved å forsterke flere lag med skum på gulvplanet.

Deretter legges forsterkende nett over støttene. Betongmørtel fyller områder "begrenset" av beacons. Etter det er det øvre planet justert med regelen. Etter 30 minutter gniddes blandingen forsiktig.

Hasting av betong i forsterkning

Den ferdige strukturen må tørkes grundig ut. Slik at den ikke tørker ut, og det oppstår ingen sprekker, blir overflaten regelmessig fuktet med vann i tre dager. Etter en uke fjernes "beacons". Formet hulrom for bedre vedheft, behandlet primer, og deretter blir det samme mørtel bundet. Den ferdige strukturen er igjen i denne tilstanden i en måned, slik at alt er tørket opp riktig.

Det anbefales at arbeidet utføres ved en temperatur i størrelsesorden 20 ° C. Under installasjonsarbeidet er det ikke tillatt å lage utkast i rommet. Det er bedre, om de forsterkede fasene av et jevnt nivå vil bli stablet innen en dag.

Pros av forsterkning

Ved forsterkningen av det forsterkende nettverket fjernes vekten av betongen delvis. I tillegg gir forsterkede gjerder følgende fordeler:

  • Tilstedeværelsen av et slikt segment bidrar til en betydelig forbedring i ytelsen. Det er en økning i styrke og motstand mot ulike faktorer;
  • en betydelig økning i motstanden mot ulike strekker (og dermed sprekker på lignende gulv ikke vises);
  • det er mulig å sterkt redusere tykkelsen på betongrøret. I dette tilfellet vil styrken forbli på samme nivå. Som et resultat blir materialet lagret;
  • Slike gjerder brukes perfekt til reparasjon av gamle leiligheter, hvor gulvene er preget av betydelige forskjeller.

Avsluttende lag av screed

Neste er den etterfølgende, endelige screed. Det mest optimale alternativet - bruk av universelle tørre mørtel for gulvbelegg. Det moderne markedet for byggematerialer tilbyr potensielle kjøpere et stort utvalg av lignende komposisjoner presentert av de mest kjente produsentene. For at blandingen skal ha tilstrekkelig elastisitet, blir det tilsatt myknere i dem. Disse komposisjonene kreves i de tilfeller der varme gulv er installert.

Nyanser av forsterkning

Enhver avstøpning er dannet i henhold til visse anbefalinger. I utgangspunktet er en vibrasjonsdempende pakning installert. Med hjelpen blir mengden belastning som oppstår under krympingen av bygningen redusert. Over det hælder betong, inne som det er et forsterkende nett. I dette tilfellet er det nødvendig at ferdiglaget av skrapet ikke er tynnere enn 6 cm.

For endelig tørking av betong er det nødvendig å opprettholde den samlede konstruksjonen i ca 28 dager. Deretter kan du begynne å møte arbeider.

Faktisk er det ikke vanskelig å forsterke forsterkningen av gulvbelegg. Resultatet er en perfekt flat overflate. For å oppnå dette påføres et lag av mørtel over den samlede strukturen (dens konsistens må være slik at den kan utelukke seg selv). Laget legges først etter at det forsterkede skredet er helt tørket.

Forsterkning vil være kompetent og korrekt, hvis noen punkter observeres:

  • forsterkende nett skal ikke plasseres på bunnen, men i tykkelsen av betong. Derfor må sistnevnte ligge på stein- eller sementstøtter;
  • Forsterkningsmaterialet bør ikke hindre penetrering av bindemiddeloppløsningen. I lys av dette er en nettverksstruktur obligatorisk;
  • For å sikre den beste adhesjonen er det ikke tillatt å bruke maling eller oljeflekker.
  • det er nødvendig å sørge for at armeringsnettet er godt nedsenket i betongen, slik at inntrengningen til luft og fuktighetens innretning forhindres. Så er korrosjon og putrefaktive prosesser eliminert.

Forsterkning av gulvbelegg: Valg av forsterkningselementer og egenskaper ved montering i skred

De mest slitesterke belegg som brukes til å tømme gulvene er avtrekk - betong eller sement-sand. Med hensyn til blanding og hellingsteknologi tjener de i flere tiår uten reparasjon. Imidlertid har plater også en betydelig ulempe - de adskiller seg ikke i strekkfasthet, så når strekkbelastningen lett er sprukket. For eksempel, under tørking eller når du beveger deg på en skjøre, "flytende" base. For å forhindre dannelse av sprekker forsterkes forsterkningen av skrapet ved å sette inn forsterkningselementer i dens tykkelse.

Når er det nødvendig å forsterke skikket?

Forsterket rekkverk er faktisk et spesielt tilfelle av et armert betongprodukt som er i stand til å motstå belastninger på kompresjon, bøyning, strekking. Forsterkende elementer som er innebygd i skroget, utfører følgende funksjoner:

  • beskytte mot utseendet av mikroskader under tørking av skredet;
  • beskytte mot dannelse av sprekker og ekspansjon under påvirkning av mekanisk trykk eller vibrasjon;
  • øke styrken på skredet;
  • hindre nedsettelse av sannsynligheten;
  • øke levetiden til skredet.

Naturligvis er forsterkning ikke en valgfri prosess. Og i de fleste tilfeller av individuell konstruksjon, håndterer screed perfekt sine funksjoner uten forsterkende elementer.

Forsterkning er nødvendig hvis:

  • Screed er plassert på en upålitelig, "flytende" base, underlagt bøyninger og forstuinger. For eksempel, når du installerer et flerlags gulv, når duken helles på et varme-, lyd- eller vanntettlag. Slike mellomlag kan være mineralullsplater, EPS, skumplast, polyetylenfilmer og lignende. Manglende knust stein, utvidet leire og lignende er også ustabile mobilbaser.
  • Det kreves å styrke skredet på steder med økt belastning - under ovner, peiser, maskinverktøy, mekanismer, etc.
  • En tykk screed er laget - over 50 mm i tykkelse.

Vanligvis er det i huset og leilighetene et tynt lag av sement-sandmørtel 30-40 mm tykt, som brukes til å jevne gulvet på eksisterende armert betongplater. I dette tilfellet tillater ikke en sterk base at strekkbelastninger oppstår, noe som fører til deformasjoner. Så forsterkning av slike bånd oppfyller ikke.

Forsterkende elementer: Hva styrker skredet?

For forsterkning av skittet kan følgende materialer brukes:

  • metallgitter (inkludert vei, opprinnelig konstruert for å styrke veibanen);
  • polymer mesh - plast;
  • glassfiber nett;
  • fiber - mikrofiber laget av polypropylen, glass, basalt, metall (stål).

Den mest holdbare og pålitelige forsterkningen utføres ved hjelp av metallgitter, som fordeler belastninger i skredkonstruksjonene og beskytter dem mot skade under bøyning. Metallgitter er i stand til å beholde formen av tykke skred som er gjenstand for betydelige belastninger - i butikker, varehus, kjøpesentre, kontorer. I individuell konstruksjonsforsterkning med metallgitter er det en garanti for problemfri drift av skredet i mange tiår.

Polymer- og glassfibermasker har svakere arbeid med å rive enn metall, slik at de brukes til gjerder som er utsatt for små belastninger. Som regel er disse etasjene i leiligheter og private hus.

For å styrke avtrekkene benyttes også fiberfibre fra forskjellige materialer som forstyrrer oppløsningenes sammensetning. Bruken av fiber reduserer risikoen for krymping av mikroskraper, gjør screed monolitisk og øker slagstyrken. Men for å erstatte "kraft" forsterkning med fibrene garn er det ikke mulig. Med andre ord kan fiberrøret tørke helt uten sprekker og krympe, men det vil ikke være i stand til å motstå store strekk- og bøyespenninger.

Vi vil behandle hver type forsterkende elementer mer detaljert.

Alternativ 1 - metallnett

Spesielt metallnett for forsterkning er laget av ståltråd BP-1, forbundet med punktsveising. Diameteren på ledningen som brukes er 2,5-6 mm.

Ledningen i armeringsgitteret danner firkantede eller rektangulære celler av forskjellige størrelser - fra 50 mm til 200 mm. Jo mindre cellen, jo større i rutenettet av det brukte metall, henholdsvis, desto større forsterkningsstyrke. De mest populære gridene er laget av ledning med en diameter på 3 mm, med firkantede celler med sider 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Gitter leveres i ruller eller kort (ark). Ruller er lettere å transportere, men for å "vri" på denne måten, er det bare et rutenett av fin ledning med en tykkelse på ikke mer enn 2-3 mm mulig. Den standard bredde av valsene -. 1 til 1,5 m, lengde 25 m Hoveddelen av armeringsnettet er produsert i kortet med dimensjoner 0,5h2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 meter, etc.

De viktigste fordelene med metallnett for forsterkning:

  • høy strekkfasthet, som, når den er forsterket, overføres til skredet;
  • motstand mot temperaturendringer, oppvarming, frysing;
  • bindende evne, noe som gjør det mulig å holde form av skrepet selv ved høye belastninger;
  • ubegrenset levetid.

Hovedformålet med metallnettet er å fordele lasten i tykkelsen på skredet, øke styrken og derved redusere risikoen for nedbøyning, sprekker, potholes og andre deformasjoner. Wire mesh stenger ta strekkspenninger og beskytte gulvets struktur mot skade under bøyning og strekking. Følgelig øker lastkapasiteten på skredet.

Når du forsterker gitteret, ligger det inne i screed - i den nedre tredjedel av tykkelsen. Samtidig må ruten bli hevet over rigggulvet for å kunne "arbeide" i skroget, og ikke utenfor det. Du kan hente nettet over basen ved å plassere den på spesielle plaststøtter av ønsket høyde (stykker av gipsplater eller annet lignende materiale brukes også).

For å legge på screed, forsterket med et metallnett, utfør følgende:

  1. Rengjør overflaten av gulvet fra rusk, eksfolierte stykker av betong, støv.
  2. Alle de oppdagede sprekker og sprekker er fylt med en løsning eller kitt.
  3. Priming overflaten.
  4. Om nødvendig legges et hydro-, varme- eller lydisolerende materiale på bakken.
  5. Bestem høyden på skrapet. For å gjøre dette, gjør bruk av et vannnivå eller et lasernivå på veggene i lokalet merker (i en høyde). Når du kobler alle poengene du har fått, får du en helt rett linje, i forhold til horisonten. Fra denne linjen måle avstanden til eksisterende gulvnivå - på flere punkter. Hvor avstanden er minimal, - det høyeste punktet på gulvet, kan du "telle" ønsket tykkelse av skredet (her skal tykkelsen på skrapet være den tynneste). Fra høyeste punkt oppover måler tykkelsen på skruen (minimum tykkelse 2,5 mm), merk dette nivået på veggen. På det opprinnelige punktet utføres en ny horisontal linje - langs vil overflaten av fremtiden skredet passere.
  6. Monter rutenettet og legg linnet overlapp minst en celle.
  7. På rutenettmonterte ledningsbrønner (metallprofiler, lameller, brett), fest dem til en sement-sandmørtel eller bruk skruer. Beacons oppviser strengt tatt langs nivå, slik at deres øverste del er i flukt med den fremtidige gulvoverflaten (langs en linje som er merket på forhånd på veggen). Avstanden mellom beacons er ca 1 m, men ikke mer enn lengden på regelen som vil bli brukt til å trekke skrapet.
  8. Mellom beacons pour løsningen og nivå det, trekker regelen.
  9. Et par timer senere, når en støtteoverflate kommer opp på screed (ingen spor vil slutte å danne), fjern beacons og forsegle sporene fra dem med fersk løsning.
  10. For å unngå rask tørking av løsningen og dannelsen av sprekker i 5-7 dager, blir overflaten av gjorden fuktet med vann. På varme dager anbefales det også å dekke verftet med en plastfilm eller annet vannholdende materiale.

Dermed forsterker forsterkningsprosedyren ikke signifikant teknologien for skredkonstruksjon. Samtidig forbedrer det sin ytelse betydelig.

Alternativ nr. 2 - plastnett

Ved forsterkning av lossede planker opptil 80 mm tykke, kan metallnettet erstattes med en polymeranalog - et nett av polypropylen (plast).

Plastnett, i motsetning til metall, er lettere og mer elastisk. Dette gjør det mulig å strekke seg uten å deformere og beholde alle sine egenskaper. Denne egenskapen kan være svært nyttig når man krymper en bygning. De resulterende krympningsdeformasjonene strekker seg nettopp, og skrittet beholder sin integritet. I samme situasjon (med betydelig krymping) kan metallgitteret "føre" og det vil rive avstryket.

Oftest brukes for å forsterke et generelt plastnett. Den kommer i ruller med dimensjoner: Bredde - 1-4 m, lengde - 10-50 m. Vekten av et slikt rutenett er svært liten, som det lett kan transporteres, og deretter monteres i en avstand av hvilken som helst konfigurasjon. Reduserte lønnskostnader for forsterkning blir lettere ved hjelp av et enkelt kutt av polypropylenceller i stykker.

Plastnett er ikke utsatt for korrosjon, det påvirkes ikke av aggressive medier. Utseendet av rust i sementmassens masse, og som et resultat er utseendet på røde flekker på overflaten av skrapet utelukket.

Fordeler med polymernettet som materiale for forsterkning av armering:

  • økt elastisitet;
  • eksepsjonell strekkfasthet;
  • kjemisk inertitet (ruster ikke, påvirker ikke kjemiske medier);
  • evnen til ikke å skjerme kommunikasjonsmedier (plast ikke forstyrrer radioer, fjernsyn, telefoner, walkie-talkies.);
  • høy geometrisk stabilitet;
  • lett vekt;
  • Enkel installasjon, slik at du kan spare på arbeidskraft;
  • lav pris.

Forsterkning av verftet ved hjelp av et plastnett utføres på samme måte som med et metallnett.

Alternativ nr. 3 - glassfibernett

Et annet alternativ for å forsterke skikket er knyttet til bruken av glassfibernett. Disse er masker med firkantede celler (vanligvis 4-6 mm) laget av aluminoborosilikatglass ved hjelp av åpningsvev.

Flere merker av glassfibernett produseres, hvorav noen er impregnert med polymer-alkali-resistente dispersjoner for å forbedre ytelsen. Du må være oppmerksom på dette når du kjøper. Frimerker SCP-95 og SSDor-330 (vegnett) er dekket med impregnering, og deres nærmeste "slektninger" SSM-85 og SSDor-300 er ikke. Alkali-resistente impregneringer spiller en viktig rolle. Saken er at sementmørtelen av skredet der nettverket skal ligge, har en alkalisk reaksjon. Åpen glassfiber i et aggressivt alkalisk miljø kan "spises" (dette skjer vanligvis innen 5 år). For å hindre at dette skjer, er masken dekket med en polymerblanding som er nøytral til alkali.

Glassfiber er veldig lett, skaper ikke unødvendig belastning på overlappingen. På grunn av sin lette vekt og muligheten for rulling i ruller, kan materialet lett transporteres selv på ikke-fraktkjøretøy eller transporteres manuelt.

I glasset utfører glassfiber de samme funksjonene som plastnettet. Dermed forhindrer det forekomsten av krympingssprekk og lokal ødeleggelse, øker styrken på skredet.

Fordeler med glassfibernett:

  • lett vekt;
  • høy strekkfasthet;
  • motstand mot temperaturendringer;
  • motstand mot vann;
  • kjemisk nøytralitet (ved bruk av alkali-resistente impregneringer);
  • enkel installasjon.

Installasjonen av glassfibermasker utføres på samme måte som ved bruk av andre typer nett.

Alternativ 4 - forsterkning av avstivningsfiber

Fiberforsterkning er et annet alternativ, som avviker vesentlig fra den vanlige leggingen i avstanden til det lokale rutenettet. Fiber er en liten haug av armeringsfibre (midlere lengde på 6-20 mm, men den metallfibre kan være betydelig lengre - opp til 50-60 mm) som interfererer med kobleren løsning, og deretter danner en helhet. I dette tilfellet er det vanlig å tale om volumet multiretnings forsterkning, karakterisert ved at fiberen i fiberen som var plassert på hele massens tykkelse jevnt.

Screed-fiberen kan være laget av metall (stål), polypropylen, basaltfiber eller glassfiber. Hver art har sine egne særegenheter ved bruk. For eksempel, hvis det er viktig at du ikke laster av skruen under forsterkning, bruk polypropylen eller glassfiber. For gulv med høy permeabilitet er metallfibre mer egnet. For gjerder utsatt for vanskelige atmosfæriske forhold eller etsende stoffer - basaltfiber.

Fiber i screed gjør det mulig å unngå utseende av mikroskraper når løsningen tørker og krymper bygningen. Hvis sprekken er fremdeles der (for eksempel, fra virkningene av strømbelastningen eller vibrasjon), og deretter holde den fra å ekspandere fiber, dessverre ikke kan. Det vil si, å tjene som en fullverdig erstatning for forsterkende meshfibre, er ikke i stand til.

For å utføre forsterkningen av skredet med fiber, er det nødvendig å blande bulkfibrene i løsningen. Omrøring utføres i en betongblander. Først legg de tørre komponentene i løsningen og fiberen inn i pæren, bland massen i 3-5 minutter. I løpet av denne tiden lagres den krøllete fiberen i villi og fordeles jevnt i sammensetningen. Deretter tilsettes vann og omrøring fortsettes i ytterligere 5-10 minutter. En ferdig mørtel brukes til å lage skruer langs fyrene.

  • forenkler forsterkningsteknologi;
  • Beskytter mot krympesprekk;
  • Styrker skruen gjennom hele volumet;
  • øker motstanden til skrapet til slitasje;
  • øker vannmotstanden til skredet;
  • øker frostmotstand og motstand mot plutselige temperaturendringer.

En egenskap av fiberen er at den kan kombineres med noe forsterkende nett. Derved er det mulig å oppnå størst herding av skredet og minimere risikoen for både krympingssprekk og feil som oppstår under drift.

Hvordan styrker du gulvbelegget riktig?

Til tross for styrken av sement-sand og betongrør, er det situasjoner når de trenger ekstra forsterkning. I slike tilfeller er det mulig å bære de hevede belastningene på et gulv, krymping av en struktur, deformering av betong i løpet av tørking, enheten av flytende koblinger. I alle disse situasjonene brukes forsterkning av gulvbelegget til å forharde betonglaget.

Hvilke gulv må styrkes?

Det er ikke alltid nødvendig å utføre forsterkning av sementrør. Men når det gjelder tekniske og operasjonelle egenskaper, er gulv med forsterket screed mye bedre enn gulv med en konvensjonell betongbase. Forsterkning er nødvendig for å beskytte betongen mot sprekker, noe som kan virke både under tørking og etter krymping. I tillegg er verftet forsterket med forsterkende elementer mindre mottakelig for de destruktive virkningene av vibrasjoner og mekanisk trykk. Det blir mer holdbart og holdbart.

Forsterkning av betonggulvet er nødvendig i slike tilfeller:

  • Ved installasjon av flytende skred, er det nødvendig å utføre sin forsterkning. I dette tilfellet legges sement-sandmørtelen på en skjøre base eller skiller seg fra det av isolasjonsprodukter, varmeisolerende plater eller løse materialer.
  • Ved installasjon av gulvet på bakken, bør skrapet også styrkes. Først av alt, er det nødvendig av den grunn at, som et varmeisolasjonslag i slike gulv benyttes ekspandert leire og grus, samt på grunn av første etasje er mer utsatt for tidens tann ytre faktorer, slik som hiv, etc.
  • Også, i henhold til SNiP, skal forsterkede skiver av varm gulv forsterkes. Saken er at for å forhindre varmetap fra gulvvarmeelementene, stables disse strukturene på polystyrenskumplater. I tillegg er skredet på grunn av temperaturendringer mer utsatt for deformasjon og sprekkdannelse.
  • Det er nødvendig å styrke betong under tungt utstyr og på steder der transporten vil bevege seg.
  • Forsterkning av røggulvet er også nødvendig i tilfelle av en skrueanordning med en høyde på mer enn 5 cm.

Materialer for forsterkning

For å øke styrken på screed, kan du bruke materialer godkjent av SNiP, nemlig:

  • et rutenett av metallelementer (forsterkning, tråd);
  • polymer materiale;
  • et glassfibernett;
  • fiberforsterkning.

Den sterkeste forsterkningen er laget ved hjelp av metallgitter. De kan være laget av forsterkning eller ledning. Slips, forsterket på denne måten, arrangert på bakken, i industrielle butikker, varehus og garasjer. Prisen på metallforsterkning er den høyeste. Dette skyldes kostnaden av materialet.

Polymer- og glassfiberprodukter er egnet for varme gulv i et privat hjem. De kan ikke brukes i gulvene på bakken. De jobber verre for å bryte og brukes til gulv med lave belastninger.

Fibreforsterkning forsterkning gjør det mulig å oppnå et monolittisk sterkt lag, som vil beskytte gulvet mot mikroskader og krympningsdeformasjoner. Dette materialet er imidlertid ikke egnet for installasjon av avtrekk på bakken og vil ikke gi beskyttelse mot strekk og bøyestress.

Hvordan lage forsterkning med metallnett?

Forsterkning av gulvbelegg med metallprodukter er den mest effektive. Hvis forsterkning brukes til å styrke skredet, blir barens diameter valgt avhengig av belastningen på gulvet og funksjonene i rommet. Elementer av rutenettet kan sveises eller vrides av ledning. Bruk vanligvis en forsterkning med en diameter på 8-12 mm og en maskestørrelse fra 50x50 til 150x150 mm. Prisen på en slik forsterkning avhenger av armaturets diameter, dens strømning og dimensjonene av nettverket. Forsterkende nett er ideelle for gulvbelegg på bakken. I noen tilfeller, ifølge SNiPs anbefalinger, kan to lag av forsterkning legges.

Wire masker er egnet for tregulv med moderate belastninger. De er laget av wire BP-1 med en diameter på 2-6 mm, forbundet med spot sveising. Dimensjonene til cellene kan være fra 50x50 til 200x200 mm. Gitter er produsert i ruller og ark.

Ifølge SNiP, må ruten legges i tykkelsen på skredet for å beskytte metallelementene mot korrosjon ved et betonglag. Arbeidet med forsterkning av rekkverk med metallnett utføres i denne rekkefølgen:

  1. Underlaget på underlaget må rengjøres av støv, rusk og eksfolierte betongstykker.
  2. Når de oppdager sprekker, må de utvides, rengjøres av støv, primet og forseglet med mørtel.
  3. Nå skal overflaten av betongbunnen primeres.
  4. Hvis nødvendig, legges et vanntettmateriale på bunnen. Også på dette stadiet er det mulig å utføre termisk isolasjon.
  5. På veggene i rommet er merkingen av det fremtidige gulvnivået gjort. For dette brukes et hydronivå.
  6. Garnet legges på stenger eller masser av mørtel slik at etter helling av skrapet er det i betongens tykkelse.

Viktig: rutenettene skal plasseres med overlapp minst én celle.

  1. Nå kan du installere beacons på det angitte gridet. Som beacons bruker guider for gipsplater, brett eller lameller. De er installert på en bunke av mørtel eller laget på skruer. Bakken på beacons antas å være lik reglens lengde. Alle elementene må settes i henhold til nivået på ferdiggulvet.
  2. Mellom styrene legger løsningen og nivået med regelen på fyrene.
  3. Etter å ha tatt båndene, blir beacons fjernet, og hullene er lukket med en løsning.
  4. For jevn fordampning av fuktighet og beskyttelse av betong fra tørking, er fuktet fuktet i de første 5-7 dagene og dekket med en polyetylenfilm.

Funksjoner i implementeringen av forsterkning med plastmaterialer

I noen tilfeller kan plastmaterialer til forsterkning brukes i stedet for metallnett. Dette gjelder imidlertid ikke for gulv på bakken, hvor bare det forsterkende nettverket vil takle oppgaven. Materialet er egnet for forsterkning av lossede planker opp til 8 cm høye, for eksempel i et varmt gulvsystem eller ved montering av selvavjevende gulv.

Mindre vekt og bedre elastisitet i plastnett i forhold til metallprodukter gir det noen fordeler. Det er bedre strukket, noe som gjør at du kan opprettholde skredens integritet når du krymper bygningen. Generelt plastnett blir solgt i ruller. Prisene på materialet er ganske akseptable ($ 0,5-1,9), de avhenger av dimensjonene (lengde og bredde) og størrelsen på cellene.

Hovedfordelene ved dette materialet er at nettverket er lett å transportere, legge og kutte. Det gir seg ikke til korrosjon, den er motstandsdyktig overfor aggressive medier. På grunn av økt elastisitet og god strekkfasthet, brukes plastforsterkende produkter med hell i nye bygninger.

Teknikken for å utføre forsterkning ved hjelp av polypropylennett er det samme som for leggingen av metallprodukter.

Bruk av glassfibernett for forsterkning

For å forsterke betong, bør bare glassfiberprodukter med impregnering brukes. På grunn av dette bryter de ikke ned i det alkaliske miljøet som dannes inne i betongen. Slike garn er vevet av garn som inneholder aluminoborosilikatglass.

De har samme fordeler som polypropylenprodukter for forsterkning. Deres formål, bruksomfang er det samme som for plastnett. Materialet er veldig lett, elastisk, lett å transportere og stable. Den eneste ulempen er at den ikke kan brukes på steder med økt risiko for brann og ikke tåler temperaturstigning over 200 ° C.

Fiberforsterkning

Forsterkningen av skredet med fiber er noe forskjellig fra bruken av rutenettet. Materiale for forsterkning er en blanding av spesielle fibre (basalt, glassfiber, stål, polypropylen), som legges til avtrekksløsningen. Når de størkner, danner de et enkelt fast monolitisk belegg. Fiber beskytter mot mikrokaster, men fra utseendet på betydelige feil, sparer ikke.

Valget av fibertype avhenger av egenskapene til gulvet og dens formål. For eksempel, for å få en lett screed, bruk et glass eller polypropylen fiber. Metallgulv er egnet for gulv med høy mobilitet. Hvis screed vil bli utført i friluft eller under vanskelige aggressive forhold, så velg basaltfiber.

For å bruke fiberen, er den dekket i en tørr blanding i en betongblander. Etter blanding med sementet kan vann tilsettes. Den fremstilte blandingen legges på bunnen og utjevnes langs beacons. Fiber kan brukes i kombinasjon med et hvilket som helst forsterkende nett for å øke styrken på skredet.

Velg den optimale tykkelsen på gulvbelegget

Screed refererer til toppen av gulvkonstruksjonen, som tjener som grunnlag for legging av dekorative gulvbelegg. Moderne renovering, utført både i den nye bygningen og i leilighetene i de gamle høyhusene, inkluderer nødvendigvis arbeid med å hellere gulvet med en gjerder. For å selvstendig håndtere byggingen av gulv, må du vite hvilket materiale som kreves, og hva er tykkelsen på gulvbelegget for leiligheten din, vil være optimal. Arbeidets natur vil i stor grad avhenge av romets egenskaper og de ønskede karakteristikkene til fremtiden.

Grunnleggende krav

Skiktlaget i hele gulvkonstruksjonen utfører en viss liste over funksjoner. Med dette laget gir dynamisk og statisk styrke av gulv, og også skaper en glatt overflate som er nødvendig for høy kvalitet fliser, linoleum eller laminat. Masse kan fordele belastningen jevnt på de partier av gulvet som er under den, og dermed forlenge deres levetid. Ved hjelp av et skred, er ikke bare gulvet nivellert, men også skråningene som planlegges av reparasjonsprosjektet, opprettes.

Skrittet i stuen skal være sterkt nok til å motstå de fysiske belastningene som følge av innretning av møbler og bevegelsen av mennesker som bor i den. Screedlaget skal være like tett gjennom gulvet, eventuelle hull i det, samt flis og sprekker er ikke tillatt. Hvis gulvet ikke er spesielt konstruert for et gulv med en skråning i en viss grad, så skal overflaten etter helling i horisontalplan med en maksimal helling på 0,2%.

Tykkelsen på skredet har et direkte forhold til varigheten av levetiden og styrken til den seksuelle strukturen. Det er ingen konkret figur som indikerer den optimale tykkelsen på det grove gulvet. Tykkelsen på fyllingen avhenger av hvilket rom som blir reparert, for hvilke belastninger er gulvet ment, og hvilken type jord brukes som grunnlag. Fra disse indikatorene avhenger både valget av tykkelsen på skredet og valget av sementet merke for dets helling, bruk eller fravær av forsterkningselementer i arbeidsprosessen.

Hvilken form for screed kan det være?

Normalt er tre typer skred skilt med hensyn til dens tykkelse. Den første typen er det grove gulvet av en liten tykkelse. Hva er tykkelsen på skruen som brukes i dette tilfellet? Ved helling av gulvet benyttes selvnivellerende blandinger som helles opp til en høyde på 2 cm. Preliminær legging av forsterkningselementer i dette tilfellet utføres ikke.

Den andre typen belegg omfatter et gulv med en høyde på opptil 7 cm. Dette belegget gir tilstedeværelse av forsterkning eller forsterkende nett og er laget av armert betong. Den tredje typen ujevnt gulv er en skrape med en maksimal tykkelse på opptil 15 cm, som en monolitt med forsterkning inne. En stor tykkelse er brukt i de tilfellene når den samtidig må spille rollen til både gulvet og grunnlaget for huset som er koblet til i ett system.

Den totale tykkelsen på skredet avhenger av materialene som brukes i prosessen med gulvinstallasjon. Så kan betongfylling med tilsetning av knuste ikke lenger ha en minimumstykkelse. I dette tilfellet kan det ikke gjøres et tynt lag grovt gulv på grunn av fraksjonen av murstein. For å støpe et tynt lag, er det beste alternativet å bruke selvutjevnende og andre blandinger designet for å klare gulvet før du legger gulvbelegget. Ved hjelp av en blanding opprettes et tynt og jevnt lag av screed, som etter tørking kan brukes umiddelbart som grunnlag for dekorativt materiale.

Spesiell oppmerksomhet til tykkelsen av skredet er gitt i arrangementet av varme gulv. Det er viktig her at fyllingen helt dekker varmeelementene. Med en standard rørstørrelse på 2,5 cm, kan den totale tykkelsen på skuret til et varmt vanngulv være fra 5 til 7 cm. Det anbefales ikke å helle betong over en høyde på mer enn 7 cm. Ifølge eksperter, for en normal funksjon av gulvet og oppvarming av rommet, er et betonglag over rørene 4 cm tykke. Et tykkere lag vil komplisere reguleringen av varmeforsyningen, siden det vil bruke mesteparten av energien til oppvarming av betongen selv.

Maksimal tykkelse på skikket kan føre til enda en ubehagelig konsekvens i form av deformasjon av veggene. Den konkrete delen av gulvet ekspanderer ved oppvarming og har en mekanisk effekt på veggene i rommet. Jo tykkere skiktlaget, desto sterkere blir effekten. For å unngå mulige konsekvenser før det helles en betongblanding, anbefales det å lim veggene rundt omkretsen med et spesielt tape.

Minimal screed

Ifølge SNiP kan den minste høyden på skrapet i gulvkonstruksjonen være lik 2 cm. Men her er det en funksjon, som avhengig av materialet, kan den minste høyden på skrapet være annerledes. Hvis screed er laget på grunnlag av metall sement, vil et lag på 2 cm være nok. Hvis det ikke er tilveiebragt et forsterkningselement i støpingen, kan lagets minste høyde ikke være mindre enn 4 cm.

Dette kravet om et minimums slips skyldes at gulvene skal karakteriseres av en bestemt styrke og holdbarhet. En tynn screed kan ganske enkelt ikke gi den nødvendige ytelsen.

Hulling av et tynt belegg kan kun utføres hvis flere betingelser er oppfylt, som allerede eksisterende grovgulv, den grove overflaten som er nivellert av grovskiktet og fraværet av forsterkning tilhører. En tynn screed anbefales ikke for bruk i tekniske rom, og hvor den mekaniske belastningen på gulvet er veldig høy. I leiligheten har disse rommene et kjøkken, et bad og en gang - her eksperter anbefaler å fylle en ganske tykk screed.

En tynn screed brukes til å lage et utjevningslag, som er nødvendig for videre arbeid. Arbeidssekvensen på en flatt bakken er som følger:

  • Et lag av murstein og sand helles, utjevnes og komprimeres kvalitativt;
  • Vanntetting er påført, som er egnet for enkel polyetylenfilm;
  • Et forsterkende nett er installert og beacons blir utsatt;
  • Betongblandingen helles i.

Minste tykkelse på gulvbelegget med bruk av forsterkende nett må ikke være mindre enn 4 cm. På grunn av tilstedeværelse av et nett og en liten skruehøyde, må betongen som brukes til helling, være laget av knust stein. Overholdelse av dette kravet vil tillate å fylle opp løsningen med et tynt lag, og den endelige avstrykningen vil være ganske sterk. For å øke beleggets styrke anbefales det å legge til spesielle myknere til løsningen.

Maks. Screed

Betongens maksimale tykkelse er ikke gitt. Fyllingshøyde vil avhenge av mange faktorer: verdien bestemmes separat for hvert tilfelle. Teknisk sett er det ikke fornuftig å fylle avstanden til en høyde på mer enn 15-17 cm. Design med denne høyden er kun opprettet når det er nødvendig, siden de krever mye tid og materialer.

Fortykning av laget er verdt å gjøre hvis du er forpliktet til å ordne gulvet i et rom hvor det er store belastninger på gulvet. Det enkleste eksempelet på et slikt rom er en garasje: bilens vekt og dens effekt på gulvet når du er i bevegelse er stor, så høyden på skrapet på 15 cm er fullt berettiget.

High screed brukes også i situasjoner der det vil være en del av støttestrukturen. I dette tilfellet blir en monolitisk fylling av stor tykkelse ikke bare et gulv, men et fundament. Eksperter anbefaler å øke tykkelsen på skikket, dersom grunnlaget for den seksuelle strukturen er problemjordet.

Noen ganger øker betongfyllingenes høyde for å skjule de betydelige overflatedråpene. I praksis opptrer betydelig ujevnhet i den opprinnelige overflaten ganske ofte, men den store tykkelsen på skikket er ikke den eneste måten å eliminere dem på.

Før du bestemmer deg for å fylle avstandsbredden på 15 cm, anbefaler mange byggherrer å vurdere muligheten for å bruke for å oppveie svingninger av ruiner eller utvidet leire. Rett skarpe endringer ved hjelp av en kraftig jackhammer. Hvis du kan rette feilen på overflaten på disse måtene, forsvinner behovet for helling av betong til en høyere høyde av seg selv.

Det minste lag av helling i denne situasjonen er heller ikke egnet, men for gulvbelegg vil du trenge mye mindre materiale. Hvis du utjevner store endringer med en overflate på 15 cm i størrelse bare med en konkret løsning, vil kostnadene for betongen selv og for å betale for byggverkets arbeid legge opp til en rund sum. Ofte vil store utgifter ikke være berettiget, så det er verdt minst delvis justering med et stort lag av knust stein.

Det er heller ikke økonomisk forsvarlig å hente skredet med maksimal tykkelse ved installasjon av varmtvannsgulv. Den store tykkelsen på sementlaget over varmeelementene vil føre til at gulvet sakte oppvarmes. Effektiviteten til et slikt design til slutt vil være lavt, og kostnaden for oppvarming vil være ganske enkelt enorm.

Enn å bruke pouring?

Hullgulv kan gjøres på to måter: enten sementmørtel eller spesiell tørrblanding. Med den første metoden vil du få et betongrør som et resultat, i det andre - et halvtørr skikt. Hvilket alternativ skal jeg velge?

Betongfylling er den mest populære, men for bruk må du vite flere viktige punkter. Løsningen i seg selv er fremstilt fra sement, sand og vann. Eksperter anbefaler å kjøpe sement ikke lavere enn M-300 klasse - med en partikkelfraksjon på 3-5 mm, vil slik materiale sikre høy kvalitet på sluttbelegget. Bruk til fremstilling av en løsning er ikke sand, og screeningen har også en positiv effekt på sluttresultatet: vedheft av screeningspartiklene er mye bedre.

For å øke styrken til fremtidig gulv og for å unngå å knekke og bryte avskallet inn i smul, legg til mykner til sementoppslemmingen. På dette punktet bør du være spesielt oppmerksom på de som skal lage et belte for varmtvann. Myknere er spesielle tilsetningsstoffer som øker styrken og plastisiteten i betonglaget.

Bruk til fremstilling av myknere er også nødvendig for tynn fylling av gulvet. Minste tykkelse av skrapet uten dem kan bare være 4-5 cm, for et betonggulv av mindre tykkelse er tilsetning av myknere til løsningen en forutsetning.

Betonggitter krever lang tid å tørke. Løsningen må tørke seg selv, for å inkludere for dette varme gulvet er strengt forbudt. Tørking av gulvet utføres i en måned, og overflaten vaskes regelmessig med vann for å unngå sprekkdannelse.

Arrangement av gulvet ved hjelp av spesielle semi-tørre blandinger har nylig blitt populær. Denne screed trenger ikke tilsetning av store mengder vann, det tørker raskere og har større styrke. Sortimentet av spesielle blandinger for gjennomføring av reparasjonsarbeid i dag er ganske stort.

I motsetning til en konkret løsning, tørker en halvtørr skred betydelig mindre tid, det viktigste er å vente på termen spesifisert av produsenten. Etter at det har gått ut, kan du fortsette å legge på dekorasjonsdekslet og slå på varmesystemet hvis du har installert et varmt gulv. Bruk av tørre blandinger for å hente gulv er å foretrekke når tiden som er tildelt for reparasjonsarbeid, er begrenset.

Halvtørrskikter krever mindre økonomiske kostnader, men ytelseskarakteristikkene til sluttbelegget overskrider betongbelastningenes verdier. Belegget av slike blandinger har bedre lyd og varmeisolasjon, mer motstandsdyktig mot sprekker og peeling. Etter størkning av materialet, oppnås en perfekt flat overflate, klar til å legge laminat eller parkettbrett.

Forsterkning av gulvbelegg med mesh

Under konstruksjon, når gulvet helles med betong, er det svært viktig å følge teknologien, takket være det som vil være sterkt og jevnt. Etter fullstendig tørking blir betongen sprø og kan ikke tåle laster lenge, spesielt hvis laget er veldig lite. Derfor er forsterkningen av gulvbelegget et obligatorisk tiltak for å lage betonggjæringsduktilen, motstandsdyktig mot mekaniske og termiske påvirkninger, og danner også en ideelt flatt overflate.

Screed typer

Skrittet er et mellomlag mellom gulvflaten og belegget. Det brukes til utjevning av gulvflaten, lydisolering, varme og vanntetting av rommet. Det finnes følgende typer skred:

Den første typen krever ikke bruk av ytterligere materialer, og blandingen helles direkte på substratet, etter tørking blir det en enkelt enhet med den.

Når den flytende sement mellom den og gulvflaten asfaltering vanntette lag eller isolasjon, og å anvende en monolittisk enhet med betong grus, skumbetong, betong sand.

For ikke å øke tykkelsen på skredet for å oppnå et jevnt, sterkt lag, brukes forsterkning.

Når er forsterkning nødvendig?

Forsterkning av gulvbelegget er ikke alltid nødvendig. Men med forsterkede skredgulv er deres ytelsesegenskaper ved mange punkter overlegen i forhold til konvensjonelle betong, de er i stand til å motstå kompresjon, strekk, bøyning.
Forsterkning er nødvendig i følgende tilfeller:

  • Hvis gulvflaten i rommet blir utsatt for enorme belastninger, for eksempel i garasjer, uthus under tungt utstyr og maskiner.
  • På enheten av en flytende kobler.
  • På enheten av et gulv på bakken. Behovet for forsterkning er på grunn av bruk av ekspandert leire og grus som isolerende materialer, og ved at gulv av bakken utsatt for ytre faktorer (for eksempel jord hevelse).
  • På enheten av systemet med varme gulv. Forsterkning i dette tilfellet er nødvendig for å forhindre deformering og sprekking av skredet på grunn av temperaturfallet og underkastes bøyning og strekking av sokkelen, siden en slik base i dette tilfellet er polystyrenplater.
  • For å styrke det tøffe gulvet med en screed med en høyde på mer enn 8 cm.

Således blir det forsterkende lag for å forsterke skjøtene, beholder bånd i de opprinnelige geometriske dimensjoner på en upålitelig, flytende jord eksponert bøying, strekking, samt for beskyttelse mot forekomsten av svinnriss.

Typer av forsterkende mesh

I henhold til kravene til SNiP kan følgende typer masker brukes til forsterkning:

  • Metall (ståltråd, forsterkning)
  • Polymer (plast)
  • glassfiber
  • Fiberfiber (basalt, polypropylen, glass)
Sveiset rutenett

Hver type er utformet for en viss type skred. Det sterkeste forsterkende nettverket betraktes som metall - fra forsterkning eller ledning. Det forsterkende nettverket kan sveises eller binde. Metallnettet er en cellulær struktur med en maskestørrelse på 100x100 eller 150x150 mm. De distribuerer løsningen jevnt i hele området og danner en enkelt struktur. Jo mindre størrelsen på cellene, jo tykkere metallet som brukes, henholdsvis, desto sterkere forsterket metallnett. For å unngå feil posisjon, er metallnettet installert på spesielle monteringsstativer. Et metallgitter er i stand til å fikse formen på en tykk screed-overflate, som er utsatt for betydelige belastninger - i garasjer, varehus, andre økonomiske bygninger. Den har høy strekkfasthet, motstand mot temperaturendringer, lang levetid og gode limingsegenskaper.

Polymer- og plastgitter brukes til forsterkning av lossede planker opp til 80 mm tykk. Det er mer elastisk og lett enn metall, noe som gjør det mulig å strekke seg og samtidig opprettholde kvaliteten uten deformasjon. Denne egenskapen er veldig nyttig for krymping av en bygning, mens et metallnett under disse forholdene enkelt kan ødelegge skredet. Polymernettet trer ikke inn i samspill med kjemiske medier, forstyrrer ikke kommunikasjonsutstyr, har lav pris og er lett å installere.

Glassfiber har kvadratisk gittercellestørrelse på 6,4 mm, noen av de impregnerte alkali motsette merker impregneringer for å øke ytelsen, ettersom sementlag løsning kan ødelegge ubeskyttet glassfiber dispersjon. Glassfibernett er veldig lett, strekk, har lang levetid.

Fiber kan være laget av basalt, metall, polypropylen, glassfiber. Av rutenettet, skiller den seg ved at den er - en armeringstilsetning, jevnt fordelt over hele den oppløsning av påstøp. Den beskytter gulv fra krympesprekker og øker dens vannresistens og frostbestandigheten, forbedrer dens ytelse, men kan ikke fullt ut erstatte det forsterkende nettet som utseendet av en sprekk, hun kunne ikke holde sitt fra ytterligere ekspansjon. Den store fordelen med fiber er at det kan kombineres med alle typer nett, i motsetning til de andre, for å forbedre stabiliteten av påstøpen.

Forsterkningsprosess

Prosessen med å forsterke gulvbelegget begynner med en forberedende fase, som omfatter beregning av materialer og forberedelse av skredet. Forsterkende nett er kjøpt i kvadratmeter, lik romets areal pluss 10% for trimning, overlappende lining. Før legging, er det nødvendig å rengjøre og vanntette overflaten grundig. Det grove laget av betong kan primeres, og den knuste sandbasen er dekket med en film. Guide skinner er installert for å lage en flat gulv overflate. Fyrene er satt på et nivå med et intervall på 1,5 meter fra hverandre.

Deretter følger scenen for å installere armeringslaget. Armeringsnettet er montert på spesialstøtter omtrent til midten av tykkelsen av betonglaget. Et slikt arrangement av masken vil tillate en god forståelse av betongen og øke dens styrke. Rutenettstrimler overlapper hverandre omtrent ved bredden på en eller to celler, festet med en ledning på 20-40 cm i tonehøyde.

Etter en uke etter helling blir beacons fjernet fra betongoverflaten, og hulrommene behandles med en primer og helles med en løsning. Derefter tørker betong i omtrent fire uker, mens det er nødvendig å overvåke det høye luftfuktigheten i rommet og unngå utkast for å unngå å knekke overflaten. Etter at den tørker helt til gulvet, kan du bruke en selvnivellerende blanding.

Arbeidet anbefales å utføres ved en temperatur ikke lavere enn + 20 ° C, og det er bedre hvis alle båndene med forsterkning legges på en dag.

Forsterkning av gulvbelegg med mesh

Regler for forsterkning av gulvbelegg


I motsetning til et lag av ren betong, som kun virker på komprimering, kan det forsterkede skrapet tåle, uten å bryte, strekkstyrken som kan oppstå i takflatene under avbøyning. For å gjøre dette, benyttes rutenett, som skal plasseres i strengesonen, det vil si i nærheten av platen, i den nedre tredjedel av tykkelsen på røret med et beskyttende lag.

Tildeling av forsterkende nett i innsatsen

I vedlegg B til byggestandarden SP29.13330. som er hoveddokumentet for både profesjonelle og individuelle utviklere, er følgende vilkår for gulvkonstruksjoner gitt:

  • vanntett - solid filmlag, avkjøling av grunnvann / avløpsvann;
  • Dampbarriere - En film eller membran som befinner seg under et avtrekk eller en varmeapparat, som skjærer av vanndamp, som kan trenge inn i gulvets struktur fra underetasjen eller undergrunnen.
  • jordbunn - komprimert jord, som det underliggende lag legges på (kun tilgjengelig under bygging av gulvet på bakken);
  • Lydisolasjon - beskytter mot strukturell og / eller luftstøy fra under;
  • varmeisolasjon - reduserer varmetapet i byggingen av gulvet;
  • Underliggende lag - fordeler belastninger til bakken i en egnet gulvkonstruksjon;
  • belegg - den operative delen av strukturen, laget av dekorative materialer;
  • Screed - masker kommunikasjon, gir en spredning for dreneringen, justerer overlappingen av platen, sikrer vertikal justering av overflaten, ligger alltid under den;
  • mellomlag - elastisk seng for dekning eller stiv tilkobling av det vendende materialet med basen.

I punkt nr. 8 i samme forskriftsdokument er kravene til gjerder blitt kunngjort:

  • tykkelse på minst 2 cm på platene ved bruk av sandbetong (blanding av sand og sement) uten separasjonslag;
  • tykkelse på minst 4 cm av et lignende materiale i nærvær av en konstruksjon, minst ett separasjonslag (varmeapparat eller akustisk materiale);
  • tykkelse 4,5 cm og tykkelse av rørene ved ly tekniske systemer (konturene varmt gulv vann, kloakk, HVS / varmt vann, oppvarming), blir størrelsen tatt fra den øvre overflaten av kommunikasjon.

Det er flere produksjonsmetoder for det aktuelle strukturelle lag, derfor:

  • forsterkning av gulvbelegget er kun gjort når man utfører vått og halvtørket teknologi (når terminologien ikke observeres, er det faktisk laget et hardt underliggende lag);

Mesh inne i en våt screed.

  • tørrgulv og gulv er ikke forsterket;
  • Når det opprettes en skrå og beskyttende konstruksjonssystem, er det bare tillatt monolitiske skred av CSP med en konstruksjonsstyrke på 15 MPa og kommersielle betong som ikke er lavere enn B12.5-klassen.
  • Hvis gulvet er planlagt å fylle gulvet, økes betongklassen til B15, trykkstyrken til den tørre blandingen av DSP til 20 MPa;
  • Lignende krav til materialer er gitt for en gulvkake med lydisolasjon og isolasjon;
  • Det er tillatt å bruke lettbetong av klasse B5 og høyere, en porøs DSP med en trykkstyrke på 5 MPa.
  • Viktig! I henhold til spesifikasjonen til SP 29.13330 forsterkes ikke strøkene i gulvkonstruksjonen, enten med netting eller fiber. Imidlertid, utviklere, inkludert profesjonelle, ofte ikke overholder den ovennevnte terminologien, kalte skruene et stivt underliggende lag, som i noen tilfeller er forsterket.

    Hovedkravene for et stivt underlag er:

    • tykkelse fra 1 cm;
    • beskyttende lag fra 2 cm;
    • armatur 5 - 18 mm i henhold til beregningen av klassen А400, А500 eller В500;
    • prosentandelen av forsterkning er minst 0,1;
    • Stengene i stengene er tverrgående og langsgående, i den nedre delen av strukturen (strengesone);
    • Ved bruk av fiber blir prosentandelen forsterkning redusert til 0,0025%.

    Ordningen på det isolerte gulvet skred på platene.

    Viktig! I praksis semi påstøp vanligvis forsterket med en fiber eller trådnett BP w / w produkter til cellen 20 x 20 cm eller murverk gitter av tråder 4 med celle 5 x 5 cm. Den avrettingsmasse over elastiske materiale (hard mineralsk skive, Epps) er forsterket kun gittere de to siste typene.

    Samtidig fokuserer designerne enten på retningslinjer for utformingen av sovjetiske tider, eller forklarer hensiktsmessigheten til overutbetaling av byggeprosjektet ved fravær av krymping av strukturmateriale og åpning av sprekker.

    Forsterkningsteknologi

    Siden det ikke er noen indikasjon på om en avstand skal forsterkes for en bestemt gulvkonstruksjon, er det ingen JV-standard, vanligvis tråd- og polymernett, stålfiber. Med en lagtykkelse på 3 - 4 cm og i fravær av horisontale separasjonsutskæringer i form av lyd og varmeisolasjon, blir ikke forsterkning påført.

    Diameter og størrelse på cellen

    Hvis rutenettet fortsatt er innebygd i konstruksjonen for å forhindre utvidelse av krympingssprekk eller hvis det er mulig spenningszoner i konstruksjonen av forsterkningen av gulvbelegget, skal følgende verdier styres:

    • beskyttende lag på minst 2 cm - for hvilket det er nødvendig å legge maskene / kortene på polymere eller betongputer av samme størrelse;
    • celle - 5 x 5 - 20 x 20 cm, vanligvis brukt sveisede kort, industrielle ruller, som gir denne størrelsen;
    • tykkelse av ledning - 3 - 6 mm;
    • overlappe - minst en celle, avhengig av størrelsen.

    Wire mesh for screed.

    Den sementgulv påføres på et første forsterkende gitter med en kvadratisk celle 10 - 20 cm fra ventilen 5 - 18 mm, som kopler i dette tilfelle er en plate. Det skal forstås at de svellende leirjord kanskje til og med i fravær av negative temperaturer med fuktighet metning av bergarten. Derfor er det nødvendig å avlede jordvanndrenering på veggen eller ringen (med et høyt grunnvannstabell).

    Plassering inne i screed

    Siden screedens scoring krefter ikke blir testet i prinsippet, blir det forsterkende nettverket bare nødvendig i den nedre delen av strukturen, i henhold til plasseringen av strekksonen. I nærvær av elastiske lag med isolasjon og støyisolasjon forblir sannsynligheten for avbøyning av disse materialene.

    I dette tilfellet blir koblingen en plate med en mye mindre støtteflate. Forsterkningen fra rent strukturell virker, oppfatter alle operative belastninger fra vekt av møbler og leietakere, tillater ikke å bryte ned et lag av betong fra strekkinnsats på en sål av et design.

    Plassering av forsterkningen inne i skredet.

    Viktig! Det er viktig å forstå at den normale finporestrukturen av betong på fabrikken eller påfylling oppnås ved vibrokomprimering. Skruer har en liten tykkelse i forhold til elementene i stiftelser, broer og plater. Derfor er det ikke mulig å bruke en dyptliggende vibrator, og beacons blir forskjøvet fra de vibrerende bjelker, langs hvilke blandingen er utjevnet. Derfor er det ekstremt viktig å sørge for omtanke når det er satt for styrke (fuktighet, ly).

    Fiber- og glassfiberfittings

    Eksperter anbefaler ikke å bruke glassfiberstenger for å forsterke skruen. I motsetning til stålforsterkning er strekningskoeffisienten i dette materialet mye høyere. Det vil si når strekkbelastning oppstår, strekker glassfiberen først, og begynner deretter å motstå de kreftene som har oppstått. Dette kan føre til åpning av sprekker, til tross for at armeringslaget i strukturen er til stede.

    Med polymer og stålfiber oppstår ikke slike problemer, siden fibrene i disse materialene er jevnt fordelt gjennom hele volumet av strukturen.

    Fiber for screed.

    Således kan det ikke forsterkes stivt bundet til foten av en liten tykkelse uten separasjonslaget. Rister eller fibre brukes i nærvær av et avstøpning inne i avtrekk eller lydisolert materiale, med en tykkelse på mer enn 5 cm.

    Tips! Hvis du trenger en reparatør, er det en veldig praktisk tjeneste for deres valg. Bare send inn skjemaet nedenfor en detaljert beskrivelse av arbeidet som må gjøres, og til deg på posten kommer tilbud med priser fra private mestere, reparasjonsteam og firmaer. Du kan se vurderinger om hver av dem og bilder med eksempler på verk. Det er gratis og binder deg ikke til noe.

    • Hvordan lage strykejern på riktig måte
    • Velge en varmeapparat for betongrør
    • Hvordan fylle gulvet på bakken i et privat hus
    • Hvordan lage et tøft gulv på bakken - et skjema, en enhet, en fylling
    • Hvilke vanntettingsmateriell passer til gulv på bakken og hvordan skal de påføres riktig?
    • Sement til sandforhold for gulvbelegg

    Forsterkning av gulvbelegg med mesh

    Under konstruksjon, når gulvet helles med betong, er det svært viktig å følge teknologien, takket være det som vil være sterkt og jevnt. Etter fullstendig tørking blir betongen sprø og kan ikke tåle laster lenge, spesielt hvis laget er veldig lite. Derfor er forsterkningen av gulvbelegget et obligatorisk tiltak for å lage betonggjæringsduktilen, motstandsdyktig mot mekaniske og termiske påvirkninger, og danner også en ideelt flatt overflate.

    Screed typer

    Skrittet er et mellomlag mellom gulvflaten og belegget. Det brukes til utjevning av gulvflaten, lydisolering, varme og vanntetting av rommet. Det finnes følgende typer skred:

    Den første typen krever ikke bruk av ytterligere materialer, og blandingen helles direkte på substratet, etter tørking blir det en enkelt enhet med den.

    Når den flytende sement mellom den og gulvflaten asfaltering vanntette lag eller isolasjon, og å anvende en monolittisk enhet med betong grus, skumbetong, betong sand.

    For ikke å øke tykkelsen på skredet for å oppnå et jevnt, sterkt lag, brukes forsterkning.

    Når er forsterkning nødvendig?

    Forsterkning av gulvbelegget er ikke alltid nødvendig. Men med forsterkede skredgulv er deres ytelsesegenskaper ved mange punkter overlegen i forhold til konvensjonelle betong, de er i stand til å motstå kompresjon, strekk, bøyning.
    Forsterkning er nødvendig i følgende tilfeller:

    • Hvis gulvflaten i rommet blir utsatt for enorme belastninger, for eksempel i garasjer, uthus under tungt utstyr og maskiner.
    • På enheten av en flytende kobler.
    • På enheten av et gulv på bakken. Behovet for forsterkning er på grunn av bruk av ekspandert leire og grus som isolerende materialer, og ved at gulv av bakken utsatt for ytre faktorer (for eksempel jord hevelse).
    • På enheten av systemet med varme gulv. Forsterkning i dette tilfellet er nødvendig for å forhindre deformering og sprekking av skredet på grunn av temperaturfallet og underkastes bøyning og strekking av sokkelen, siden en slik base i dette tilfellet er polystyrenplater.
    • For å styrke det tøffe gulvet med en screed med en høyde på mer enn 8 cm.

    Således blir det forsterkende lag for å forsterke skjøtene, beholder bånd i de opprinnelige geometriske dimensjoner på en upålitelig, flytende jord eksponert bøying, strekking, samt for beskyttelse mot forekomsten av svinnriss.

    Typer av forsterkende mesh

    I henhold til kravene til SNiP kan følgende typer masker brukes til forsterkning:

    • Metall (ståltråd, forsterkning)
    • Polymer (plast)
    • glassfiber
    • Fiberfiber (basalt, polypropylen, glass)

    Hver type er utformet for en viss type skred. Det sterkeste forsterkende nettverket betraktes som metall - fra forsterkning eller ledning. Det forsterkende nettverket kan sveises eller binde. Metallnettet er en cellulær struktur med en maskestørrelse på 100x100 eller 150x150 mm. De distribuerer løsningen jevnt i hele området og danner en enkelt struktur. Jo mindre størrelsen på cellene, jo tykkere metallet som brukes, henholdsvis, desto sterkere forsterket metallnett. For å unngå feil posisjon, er metallnettet installert på spesielle monteringsstativer. Et metallgitter er i stand til å fikse formen på en tykk screed-overflate, som er utsatt for betydelige belastninger - i garasjer, varehus, andre økonomiske bygninger. Den har høy strekkfasthet, motstand mot temperaturendringer, lang levetid og gode limingsegenskaper.

    Polymer- og plastgitter brukes til forsterkning av lossede planker opp til 80 mm tykk. Det er mer elastisk og lett enn metall, noe som gjør det mulig å strekke seg og samtidig opprettholde kvaliteten uten deformasjon. Denne egenskapen er veldig nyttig for krymping av en bygning, mens et metallnett under disse forholdene enkelt kan ødelegge skredet. Polymernettet trer ikke inn i samspill med kjemiske medier, forstyrrer ikke kommunikasjonsutstyr, har lav pris og er lett å installere.

    Glassfiber har kvadratisk gittercellestørrelse på 6,4 mm, noen av de impregnerte alkali motsette merker impregneringer for å øke ytelsen, ettersom sementlag løsning kan ødelegge ubeskyttet glassfiber dispersjon. Glassfibernett er veldig lett, strekk, har lang levetid.

    Fiber kan være laget av basalt, metall, polypropylen, glassfiber. Av rutenettet, skiller den seg ved at den er - en armeringstilsetning, jevnt fordelt over hele den oppløsning av påstøp. Den beskytter gulv fra krympesprekker og øker dens vannresistens og frostbestandigheten, forbedrer dens ytelse, men kan ikke fullt ut erstatte det forsterkende nettet som utseendet av en sprekk, hun kunne ikke holde sitt fra ytterligere ekspansjon. Den store fordelen med fiber er at det kan kombineres med alle typer nett, i motsetning til de andre, for å forbedre stabiliteten av påstøpen.

    Forsterkningsprosess

    Prosessen med å forsterke gulvbelegget begynner med en forberedende fase, som omfatter beregning av materialer og forberedelse av skredet. Forsterkende nett er kjøpt i kvadratmeter, lik romets areal pluss 10% for trimning, overlappende lining. Før legging, er det nødvendig å rengjøre og vanntette overflaten grundig. Det grove laget av betong kan primeres, og den knuste sandbasen er dekket med en film. Guide skinner er installert for å lage en flat gulv overflate. Fyrene er satt på et nivå med et intervall på 1,5 meter fra hverandre.

    Deretter følger scenen for å installere armeringslaget. Armeringsnettet er montert på spesialstøtter omtrent til midten av tykkelsen av betonglaget. Et slikt arrangement av masken vil tillate en god forståelse av betongen og øke dens styrke. Rutenettstrimler overlapper hverandre omtrent ved bredden på en eller to celler, festet med en ledning på 20-40 cm i tonehøyde.

    Deretter helles betongen. I motsetning til avstøpning av en vanlig skrape, må armeringsblandingen være mer flytende til jevnt fordelt over hele området og mellom gridcellene. Overflaten under helling må justeres ved hjelp av regelen.

    Etter en uke etter helling blir beacons fjernet fra betongoverflaten, og hulrommene behandles med en primer og helles med en løsning. Derefter tørker betong i omtrent fire uker, mens det er nødvendig å overvåke det høye luftfuktigheten i rommet og unngå utkast for å unngå å knekke overflaten. Etter at den tørker helt til gulvet, kan du bruke en selvnivellerende blanding.

    Arbeidet anbefales å utføres ved en temperatur ikke lavere enn + 20 ° C, og det er bedre hvis alle båndene med forsterkning legges på en dag.

    Anvendelse av forsterkning av gulvbelegg ved rutenett - typer nett og forsterkningsteknologi

    Kvalitativ etterbehandling av gulv er umulig dersom overflaten er ujevn og har feil. Derfor starter reparasjonen med enhetsrøret. For å utjevne basen skal du utføre et betongrør. Betong er imidlertid et ganske sprøtt materiale, og belastningens påvirkning kan føre til ødeleggelse. Derfor, for å øke styrken, brukes et rutenett for gulvbelegg. Den utvilsomt fordelen av forsterkningen er at betongens ytelse forbedres, og basen gir en perfekt flat finish.

    Typer av forsterkningslister

    Sveiset metallforsterkende nett

    Forsterkende nett kan fremstilles av forskjellige materialer, slik at tykkelsen og størrelsen på cellene er forskjellige. I dag i byggmarkedet finner du sveiset, kompositt og polypropylen nett. Hva er forskjellen?

    1. Sveiset - laget av metallstenger, dvs. forsterkende. For produksjonen brukes stål. Stengens diameter er ikke mindre enn 3 mm, på grunn av hvilket materialet blir mindre fleksibelt. Det er derfor det selges i ark, ikke ruller. Standarddimensjonene på arkene er 500 x 2000 mm og 1500 x 2000 mm. Forsterkning av gulvbelegget utføres ved hjelp av et sveiset nett med en celle på 50x50, 150x150 eller 200x200 mm. Fordelene ved materialet inkluderer enkel installasjon, lett vekt, høy styrkeegenskaper og lang levetid.

    Kompositt nett for gulvbelegg

  • Kompositt - laget av glassfiber. Stålsveiset nett har en alvorlig ulempe: det er utsatt for korrosjon. Fuktighet eller kjemisk angrep fører til ødeleggelse av masken og som et resultat av gjorden. Et glassfibernett som har samme diameter av stenger (4-14 mm), men en lettere vekt, kan vellykket erstatte stål. I motsetning til sistnevnte har den motstand mot kjemiske forbindelser som er tilstede i betongoppløsningen, er mer holdbar, har lav termisk og elektrisk ledningsevne og er også billigere enn en metallisk. Komposittmaske tåler ikke temperaturer over 200 ° C, så det er ikke egnet for rom med høye brannmotstandskrav.

    Plastforsterkende nett for gulvbelegg

  • Polypropylen nett er det mest populære fordi det overgår sveisede og sammensatte egenskaper. Dens største fordel er elastisitet. Dette er ekstremt viktig når det gjelder bygging av nye bygninger, fordi det i de første årene er krymping, noe som gir en stor belastning på skredet. Blant fordelene ved et polypropylennett er absolutt motstand mot kjemikalier og lav pris. I tillegg utfører den ikke en elektrisk strøm i det hele tatt. Under gulvhyllingen benyttes et gitter med en 45x45 mm celle. Den selges i ruller, som enkelt utelukkes under installasjonen.
  • Fordeler med forsterkning

    Avhengig av formålet er det flere typer skred som utmerker seg:

    • Grov. Passer på grunnplater eller på bakken;
    • Over platene;
    • For utjevning av betongbasen for den etterfølgende anordningen av selvnivellerende gulv;
    • På vanntettingen.

    Typer av gulvbelegg

    Ved utførelse av grovbearbeiding, så vel som når det dannes en flerlagsrør med termisk isolasjon, utføres armering alltid.

    Forsterkning av gulvbelegget er nødvendig for å redusere dynamiske og vibrasjonsbelastninger på den. Installasjonen av masken i ferd med å grove, som ofte gjøres på et ikke-monolitisk grunnlag, forhindrer dets deformasjon sammen med basen.

    Kakeforsterket gulvbelegg

    Fordelene ved en skrape med forsterkende nett er som følger:

    1. Takket være rutenettet øker ytelsen til betonggulvet;
    2. På gulvet blir det ingen sprekker;
    3. Gitteret gjør det mulig å redusere tykkelsen på skredet, som ikke vil påvirke styrken;
    4. Forsterkning er det beste alternativet for reparasjon av gulv i gamle hus.

    Forsterkningsprosess

    Forsterkende maske klar til støping

    Teknologien for å fylle skredet med forsterkning er identisk med den vanlige. Ofte brukes to typer av skruer: ved hjelp av sement-sandblanding og betong. I hvert fall er det første trinnet å forberede grunnlaget. Overflaten skal rengjøres av smuss, støv og rusk og så videre. For å oppnå bedre vedheft, blir substratet primet. Om nødvendig er det lagt varme og vanntett. For å gjøre basen jevn, installer beacons fra metallprofilen. På hvordan de plasseres, avhenger evigheten av fremtiden. Hvordan sette opp fyrer?

    • Bestem det høyeste punktet på den tøffe overflaten. Dette gjøres ved å bruke nivået. På det punktet som er funnet, bør den minste tykkelsen på skredet være 40 mm.
    • Merk den verifiserte merkelinjen på veggene ved hjelp av nivået.
    • Sett styrene (beacons). Avstanden mellom dem skal ikke overstige 1,5-2 m, og avstanden fra veggen - 30 cm.

    Forsterkende nett er plassert ikke på bunnen, men i tykkelsen av betongløsningen. Eksperter anbefaler å bruke som underlag små biter av gipsplater, stein, spesielle plaststøtter eller mørtel, alabaster, sement eller gips. Cellens størrelse bør være slik at blandingen passerer gjennom dem uhindret (50x50, 100x100 mm).

    Forsterkningsmaterialet er helt nedsenket i betongoppløsningen. Hvis rutenettet er lagt i stykker, overlapper den, med et anrop til en eller to celler, og delene er bundet med ledning. Etter at det er nedbrytt og fikset, kan du fortsette å helle fundamentet. Løsningen utstøtes i deler og er utjevnet ved hjelp av fyrregelen.

    I tre til fem dager må verftet bli vannet, og dermed opprettholde et høyt fuktighetsnivå i rommet. Temperaturen skal være minst 20 ° C, utkast må ikke tillates. Bare hvis disse betingelsene er oppfylt, vil sement ikke sprekke. Helt tørker skittet i en måned. Hvis du ønsker å oppnå en perfekt flat overflate, kan et tynt lag av selvnivellerende mørtel påføres over gjorden. Deretter kan du begynne å installere ferdiggulvet. Legg igjen kommentarer, del din erfaring!

    Materialer etter emne:

    Dry screed av egne hender - fordeler og ulemper med teknologi, trinnvis arbeidsplan

    • Sosiale Nettverk