Loading

Tetningsledd i betonggulv

Enheten av et gulvbelegg er en av de viktigste stadiene ved reparasjon. Betong er et sterkt og pålitelig materiale, men likevel sårbart for dynamiske belastninger, temperaturendringer, aggressivt kjemisk angrep og vann. For å sikre at skittet ikke bryter ned og er pålitelig og lang, anbefales det at man setter særlig vekt på å kutte og tette leddene i betonggulv.

Innhold:

Behov for å kutte ledd i betong

Enhver etasje består av en dekk og et fundament, som oftest er utstyrt med et betongrør. Betong i sin struktur er et svært skjøre materiale, ikke i stand til plastisk deformasjon. Etter å ha påført en last på skrapet som overskrider dets styrkeegenskaper, kan materialet ikke deformere uten ødeleggelse, som for eksempel i tilfelle av plast eller annet plastmateriale, men vil sprekke som glass.

Også sprekkdannelse observeres under påvirkning av indre påkjenninger i betonggulvet, som skyldes temperaturendringer og krympningsdeformasjoner når skiktet er herdet. For å begrense sprengning av gulvet og kontrollere utseendet av sprekker i betongen, anbefales det å kutte ekspansjonsleddene.

Klassifisering av ekspansjonsledd

I enheten av betonggulv er det viktigste tiltaket riktig konstruksjon av ekspansjonsleddene i gulvet. Det er tre typer ekspansjonsledd i betonggulvet: isolerende, krympe og strukturelle.

Isolerende sømmer

Husets strukturer blir utsatt for forskjellige deformasjoner under driften. Årsakene til disse deformasjonene er ganske mye. Dette er virkningen av miljøfaktorer, jordbevegelser, temperatureffekter. For å unngå overføring av slike deformasjoner fra fundamentet og veggene til betonggulvet på steder der verftet er i kontakt med andre strukturer - kolonner, vegger, grunnlag for utstyr, er det nødvendig å arrangere isolasjons sømmer for tykkelsen av skredet.

Sømmen av en isolerende type vil tillate gulvet å fungere uavhengig av andre bygningselementer i bygningen. Betong i prosessen med herding krymper, faller i volum, og hvis skredet har en fast gjenstand med et stivt grep, og det vil ikke være isolasjons sømmer, vil det sprekke med stor sannsynlighet.

Isolerende ledd er arrangert rundt fundamentene og kolonnene, samt langs veggene for å forhindre overføring av deformasjoner fra husets konstruksjoner til gulvbelegg. Sømmer av denne typen opprettes ved å legge sammen strukturen av bygningen av isolasjonsmateriale før de helles betong. Isolasjonsmaterialet må kunne oppdage plastiske deformasjoner uten ødeleggelse, det vil si å være komprimerbar. Det er viktig at et slikt isolerende materiale ikke stikker ut på overflaten av skredet.

Vanligvis når tykkelsen på sømmen 10 millimeter. Isolerende sømmer kan være i form av en sirkel eller en firkant. Firkantet søm bør roteres 45 grader rundt kolonnen for å danne en rett søm overfor hjørnet av kolonnen. Hvis sømmen ikke er konstruert for steder med tung belastning, vil teknikken bevege seg, det anbefales å tykre avkanten her med 25%.

Ved helling av betong rundt kolonnene er det montert et forskyvning langs sømmen. Etter at forskyvningen er fjernet og isolasjonsmaterialet av ønsket tykkelse er plassert på sin plass. Det gjenværende intervallet mellom kolonnen og sømmen helles i betongløsningen og glattes. Også leddene i betonggulvet rundt søylene, kan man skjære diamanter i den herdede betong, kutte bånd til dybde og fylling av et isolerende materiale.

Krymp sømmer

Betonggitteret tørker ujevnt fra toppen ned. Den øvre delen av gulvet tørker mer og legger seg enn den nedre. Skrittet prøver å vikle opp, hvoretter kantene blir høyere enn senteret. Som et resultat oppstår interne spenninger i betongen, som fører til dannelse av sprekker. For å unngå kaotisk sprekking, krympes suturer i rekken.

Krympesømmer gir deg mulighet til å lage raske slakkfly i skredet. Som aspirasjonen til å vikle og tørke betongen, vil sømmen litt åpne, og sprekkene vil ikke danne seg kaotisk, men på et gitt sted. Krympesømmene kan gjøres ved å sette inn skinneskinner mens betongen fortsatt er plast, eller ved å kutte leddene etter ferdigbehandling av betong.

Deformasjonskrympesømmene må gjøres langs kolonnens akser og deretter forankret med sømmenes hjørner som strekker seg langs kolonnens omkrets. Avstanden til sømmen fra kolonnen bør ikke overstige tykkelsen på skrapet 24-36 ganger. I passasjerene bør krympesømmene plasseres i en avstand, som er lik bredden på skredet. Spor som har en bredde større enn 300-360 centimeter, bør ha en langsgående søm i midten.

Gulvkartene dannet av krympesømmer bør være så firkantede som mulig, og unngå L-formede og langstrakte kart, samt grener, som vist på bildet av leddene i betonggulvet. Lengden på kartet bør ikke være mer enn en bredde på mer enn en og en halv time. Jo mindre gulvkartet, desto mindre sannsynlig er den kaotiske sprekkingen av betongrøret, men det er også viktig å ikke overdrive det.

Krympesømmene må opprettes og på de ytre hjørnene, fordi ellers sprekkene kan gå fra hjørnene. Området av skredet med for skarpe hjørner er sprakk med stor sannsynlighet. Hvis mulig, unngå slike vinkler. Hvis dette ikke er mulig, må du sørge for at basen er godt tampet, og kutt sømmer på steder der det er sannsynlig at sprekker forekommer. Noen ganger, for å lukke sprekkene i ytre og skarpe hjørner godt, er platen ytterligere forsterket med stålforsterkning.

Strukturelle sømmer

Det er sjeldent at hele prosessen for helling av betonggulv utføres uten avbrudd, hvis varighet ikke er mer enn 1 dag. Dette er kun mulig i rom med et lite område og forutsatt at betongblandingen overføres uavbrutt. Vanligvis utføres helling med betydelige teknologiske forstyrrelser. Den lagt betongen i denne tiden har tid til å få litt styrke. På steder av kontakt av avtrekk med forskjellige perioder med legging er det nyttig å kutte strukturelle sømmer.

Ordne konstruksjonsskjøter på de stedene hvor du har fullført dagen arbeidet med legging av betong. De utføres når det er mulig i en avstand på ca 1,5 meter fra andre ledd i betonggulvet, som er parallelle med dem. Formen på kantene på skruen for strukturelle ledd er vanligvis laget på prinsippet om en tenon i sporet.

Hvis den strukturelle sømmen er der isolasjons- og krympesømmene ikke er ønskelige, kan du bruke søyler som legges over sømmen. Reiki skal plasseres vinkelrett på sømmen midt i dybden av betongrøret.

Generelle regler for suturering

For å få en sterk betongskrape, slitesterk, motstandsdyktig mot en rekke mekaniske belastninger og negative påvirkninger, anbefales det å bruke materialer av høy kvalitet, i tide og profesjonelt kutte ekspansjonsleddene. Det er generelle regler for kutting av ledd i betonggulvet, som du finner nyttig:

  1. Kuttingstid. Sømmene må kuttes rett etter legging betong eller etter at han oppnår den nødvendige styrke for å hindre skade på bladet, men muligheten for vilkårlige sprekker. Ved våtskjæring skjer disse forholdene rundt 4-12 timer etter at betongen er ferdig. Selv om det også er mulig å kutte leddene på en dag, under visse forhold. På tørrbetong, kutt leddene så raskt som mulig, til kantene på leddene begynner å falle av.
  2. Test søm. Arbeidsgiveren bør gjøre prøveforsøk i løpet av et par timer etter at herdingen av betongløsningen har begynt. Hvis de aggregerte partiklene faller ut av betongen, når det skjæres, blir det for tidlig å begynne å kutte. Og det er på tide når bladet kutter sammen med betongen, de samlede kornene.
  3. Verktøy og utstyr. Plasseringen av hver søm er vanligvis indikert av et strukket tau med kritt. Som en veiledning til skjæreprosedyren benyttes en linjal, for eksempel et brett med en bredde på minst 4 centimeter. Sømmer i fersk betong kan gjøres til en spesiell kutter, og i et tørt betonggulv sømmes sømmer. Når du skjærer sømmer, bør du alltid ha ekstrautstyr praktisk hvis hovedbryteren bryter.
  4. Kuttingsteknologi. I varmt vær eller når det er fare for sprekker, anbefales det noen ganger å kutte hver tredje ledd før du skjærer de mellomliggende. Vanligvis blir suturene kuttet i rekkefølgen der betongen ble lagt. Sømmer skal kuttes til en dybde på ca 1/4 - 1/3 av tykkelsen på betongrøret. Stingene som er laget på fersk betong av spesielle carvers, kan ha en noe mindre dybde. Vanligvis velges skjæringsintervallet innenfor resultatet av å multiplisere tykkelsen på skredet med 24-36. På en 10-centimeter skur, sømmene er kuttet i en avstand på 240 til 360 centimeter fra hverandre. For betong med betydelig krymping, er det å foretrekke å gjøre skjæreintervallet nærmere 240 centimeter. Eliminer det T-formede skjæringspunktet mellom de kuttede leddene, som fremkaller dannelsen av sprekker som passerer gjennom en slik krysskobling.

Tetningsmetoder

Tetningsledd for å beskytte sømmer mot penetrasjon av korrosive medier og vann, samt tilstopping. Forsegling av sprekker på betonggulv gir mulighet for å styrke skremen og beskytte den mot mekaniske sjetonger i leddene, forhindrer tårer, punkteringer og slitasje. Dette er spesielt viktig hvis du planlegger å sette en keramisk flis på betonggulvet, som med lekkede ledd i belegget, oppstår sprekker som fører til rask ødeleggelse av flisbelegget.

Ulike materialer brukes til å forsegle ekspansjonsleddene:

  1. Tetningssele. En effektiv metode for å tette ekspansjonsleddene i betonggulvet er å legge en tetningssele av skumpolyester. Dette materialet er ganske praktisk i bruk og opprettholder høy elastisitet selv ved lave temperaturer.
  2. Tetningsmasse for ledd av betonggulv. Et meget populært alternativ er bruken av alle slags tetningsmastikk. Etter herding blir materialet elastisk og isolerer helt sømene fra vannet. Overflaten hvor slissene ble behandlet med tetningsmiddel, vil heller ikke være støvkilde.
  3. Waterstop. En annen måte er å bruke et tetningsmateriale basert på PVC, gummi eller polyetylen. Som et slikt materiale benyttes profilerte bånd, kalt hydro-nøkler, laget av polymermaterialer, som ved helling av en betongløsning passer inn i ekspansjonsføyet.
  4. Profiler for ekspansjonsledd. Den siste metoden for deformasjonskoblinger i et betonggulv er bruken av en profil for ekspansjonsledd, som består av frostbestandige gummi- og aluminium- eller stålførere. Forsegling av gummi tillater ikke smuss og fuktighet å trenge inn i sømmen. Installasjon av slike profiler gjør det mulig å redusere virkningen av belastninger på skredet og for å forhindre revner av betonggulvet. Slike profiler er innebygd og fakturaer.

Tetningsledninger forsegling mastikk

I byggepraksis brukes ulike typer tetningsmidler. De varierer i antall komponenter - de er en- og to-komponent, og også kjemisk natur. De vanligste er polyuretan, akryl og latex materialer. De beste indikatorene for styrke, relativ forlengelse, holdbarhet og holdbarhet er polyuretanforseglingsmidler.

La oss vurdere prosedyren for tetting av ekspansjonsfuger i betonggulvet med et to-komponent tetningsmiddel:

  1. Utarbeidelse av verktøy og materialer. Før forsegling er nødvendig for å kunne fremstille: et hermetisk mastic, en børste for påføring av primeren, trekantede smal spatel for utjevning forseglende lag, dyp penetrasjon, grunning som forsterker substratet, idet rammen pistol for ekstrudering av en forsegling spalte.
  2. Substrate forberedelse. Substratet bør være tørr og sterk, uten tegn til soppinfeksjon, fri for støv, løse materialer, olje, smuss, rust, fett, gammel maling eller andre materialer, løse partikler, noe som kan påvirke adhesjonen. Derfor, før tetting av ekspansjonsfugen, må det renses for smuss og støv ved å blåse en strøm av komprimert luft ved mekanisk rensing peskostruivaniem eller børsting, og deretter behandles med en primer. Når du bruker kompressoren, må du sørge for at den ikke legger en oljefilm i sømmen. En smal søm bør være litt utvidet før påføring av tetningsmidlet. For å styrke fundamentet, er det nødvendig å pre-behandle med en konsentrert primer.
  3. Blanding av tetningsmasse. Hvis du bruker en to-komponent formulering, bland pastaen med herderen til den er jevn, i 3-5 minutter. Ikke bry deg doseringen av komponentene som er angitt i instruksjonene, fordi en reduksjon i mengden herder fremkaller en ufullkommenhet av tetningsmidlet, og økningen er fulle av produksjonen av et stivt tetningsmiddel. For å øke fluiditeten er det mulig å fortynne blandingen med et løsningsmiddel (bensin, hvit spirit) i en mengde på 80 gram pr. Kilo av sammensetningen.
  4. Påføring av tetningsmiddel. Påfør fugepistolen ved hjelp av hele lengden av sømmen jevnt, og deretter glatte ut murskje tetningsmiddelstrimmel i flukt med betonggulvet, som vist på video av sømmene i betonggulvet. For å få en jevn og vakker søm kan spatelen bli gjennomvåt i en såpeoppløsning før utjevning. Fjern overflødig tetningsmasse. Vannbarheten til et slikt tetningsmiddel er nær 40 minutter ved en temperatur på 20 grader over null. Når et preparat mister sin levedyktighet, som er manifestert i evnen smurt over overflaten, er det anbefalt å anvende et lag av forseglet sprekk sement eller sand, som har en tykkelse på 1-2 mm. Tiden som er nødvendig for å forsegle tetningsmassen, er 5 til 7 dager. Når du utfører arbeid innendørs og etter ferdigstillelse, er det nødvendig å ventilere rommet grundig.

I tillegg gjør den spesielle elastisiteten til et slikt tetningsmiddel det mulig å bruke det til å reparere betonggulvet - sprekker og hull i gulv og betongplater, samt for reparasjon av sprekker i vegflater. Sammensetningen tåler temperaturvariasjoner fra 50 grader under null til pluss 60 grader Celsius, noe som gjør at den kan brukes til suksess for betongverk utenfor lokalene.

Deformasjon søm

Hei, kjære leser av bloggen, i artikkelen vil deformasjonssømmen forstå hva det betyr i strukturen, og vi vil i detalj vurdere bygging av sømmer i betonggulv.

Deformasjons søm - er nødvendig for å redusere belastningen på konstruksjoner i bygninger på steder av mulige deformasjoner. Fra hva er deformasjoner, som manifesteres i form av sprekker i hele bygningen:

  1. Variasjon av lufttemperaturen, oppvarming av bygningen fra solen er ikke jevnt og betong eller metall, i en del ekspanderer, i en annen temperatur endres ikke og deformasjon oppstår.
  2. Seismiske fenomener, ikke et stort jordskjelv kan ødelegge en bygning eller sprekke.
  3. Ujevne sedimenter av jorda, kan bygningen ha et annet antall etasjer, og en del av det klemmer seg sterkere, noe langsommere på grunn av dette oppstår sprekker på hele høyden av veggene.

For å unngå sprekker, gjør en deformeringssømm i bygninger, som deler alle strukturer i separate blokker og passerer gjennom vegger, gulv, tak og i noen tilfeller grunnlag. Deformasjons sømmer er delt inn i temperatur, sediment, antiseism og krymping.

Hvis du har et hus på mer enn 10 meter i lengden, så vær ikke bekymret for disse sømmer, og i denne artikkelen ville jeg snakke om arrangement av sømmer i betonggulv eller på gulv.

Deformasjons sømmer i gulv

Hvorfor kutte inn de nyopprettede betonggulvene? Alt for å unngå sprekker. Jeg tror jeg ikke vil ta feil hvis jeg sier at alle så sprekkene i gulvene. Nå er selskaper som er engasjert i produksjon av betonggulv, gitt minst fem års garanti for gulv.

Og produsenten vil ikke igjen komme til den en gang ferdige gjenstanden for å reparere sprekker. Til dette formål kuttes konkrete krympekoblinger i betonggulv, med kart for det meste 6 til 6 meter. Krympefoten svekker betongplaten i stedet for skjæringen og gir retningen av sprekken i betongen, som manifesterer seg når den deformeres.

Tidligere, kutt på alle gjenstander av sømmer, nylig anerkjent en brikke som betonggulvet ikke er kuttet. Produsenten er enig med kunden om at når gulvene knekker, vil han komme og reparere dem.

Argumentet er at sprekker fortsatt vil vises på andre steder. Produsenten er mer økonomisk å reparere sprekker enn å bruke på diamantskiver på betong, lønnsomkostninger til arbeidere og så igjen for å komme til reparasjon. Mange kunder er enige.

Hva skriver SNiPs om deformasjonssømmene i kjønnene?

SNIP 2.03.13-88 Gulv

10.13. Hos røkere, kan operasjonen av disse være brå temperaturendringer (positive og negative lufttemperatur) i underlaget må være tilgjengelig for ekspansjonsfuger, som skal sammenfaller med aksene for kolonnene, med sømmer av gulvplater, ekspansjonsfuger i det underliggende lag. Deformasjonsleddene bør være brodert med en polymer elastisk sammensetning.

3.14 apparater skjøter anbefales å utføre fremgangsmåten ved skjæring betong forsterkningslag kutteren til en dybde på minst 1/3 av tykkelsen av betongen etter 2 dagers herding. Det er tillatt ved anordningen i betongekspansjonsfuger i det underliggende lag sprengning steder borte før plassering betong lameller, som er belagt med et slippblanding viklet eller rullet taktekking materiale som fjernes etter herding av betongblandingen. Formede sømmer fylles med forseglingsmaterialer

på utformingen av gulv (i utviklingen av SNiP 2.03.13-88 "Gulv") MDS 31-1.98

10.5. De underliggende lag av betonggulv av lokaler ved hvilken operasjon er mulig ekstreme temperaturer, tilveiebringe en anordning ledd, engangs sammenkoblet i innbyrdes vinkelrette retninger i en avstand på 8-12 m.

Deformasjonssømmene i gulvene må falle sammen med deformasjonssømmene i bygninger, og i etasjer med skråninger for drenering av væsker - med et vannkilde på gulvene.

Snaps skriver at det er nødvendig å kutte. Og legg merke til at betonggulvet er kuttet etter to dager med herding. Jeg vil si fra min egen erfaring, ofte i to dager ble ikke betonggulv kuttet på krympesømmer. Klipp gjennom uken, eller til og med på slutten av objektet, alle oversvømmede kart over kjønnene, uansett når de ble stablet i betong.

Etter en slik skjæring kan du se en sprekk nær kutt sutur, det ville være bedre å ikke kutte da.

Bortsett fra krympekoblinger i betonggulv er det samme deformasjonssøm, konstruktiv eller kald og isolerende.

Deformasjonsstingene er laget i henhold til designen, ved hjelp av fabrikkinnsatser eller fra to metallhjørner i industrilokaler. I ekspansjonskoblingen berører betongen mellom fyllekortene ikke, det er separate strukturer.

Strukturelle eller kalde sømmer skiller fyllekortene. Når du produserer betonggulv i varehus, må du tenke på hvordan du skal ordne fyllkort slik at kald søm faller inn i sonen av minst stress.

Kaldsømmer utvides over tid, alle sømmer krympes, isolerende fyllstoffer i en måned. Siden innen en måned blir det en deformasjon av betongplater og sømmer. Men kalde sømmer utvides innen et år, jeg kan ikke forklare dette nettopp fordi betongen har styrket seg i løpet av året, og det deformerer sannsynligvis like mye.

Isolerende sømmer kuttes i steder av belastninger og mulige deformasjoner fra bygningens kolonner og nedtrekking av fundamentet. Kolonnene er kuttet med en rhombus ca 1,5 meter fra hverandre. Før du legger på betonggulvet, kan strukturer, kolonner, vegger, som muligens legges, pakkes i polypropylen med en tykkelse på 1 centimeter.

Ekspansjonsfuger er innleiret tetningsmidler i flere trinn, idet det første kutt, to dager etter plassering av betong, den andre i en måned ren for støv, skitt og plassert veloterm 5-8 mm i diameter, og den siste fase av lukke tetningsmidler.

Skriv kommentarer til denne artikkelen deformasjon søm.

Deformasjonssøm i betong: behovet for applikasjons- og implementeringsfunksjoner

I denne artikkelen vil vi beskrive hvilke deformasjonsømmer i betonggulv og lignende strukturer, og hvorfor de er nødvendig. Vi vil også vurdere hovedtyper av disse strukturelle elementene og hvordan de skal implementeres.

Stykker som hindrer deformasjon - et universelt verktøy med et bredt spekter av applikasjoner

Hovedtrekk og nødvendighet av søknad

På bildet - fyllingen av felleshulen med silikonforseglingsmiddel

For erfarne byggere er tendensen til betong å knekke under tørkefasen av blandingen ikke en hemmelighet. Men det viser seg at tendensen til å knekke vedvarer selv under den etterfølgende operasjonen av det ferdige objektet (finne ut hvordan du fyller konkrete trinnene selv).

Slike prosesser kan provoseres av temperatur og krympeforlengelser av materialet. Og hvis det ikke er aktuelt å kompensere for de oppstrammende belastningene, vil destruktive prosesser negativt påvirke tilstanden til hele strukturen.

Riktig og tids ordning av ekspansjonsfuger i betonggulv for å redusere den negative virkningen av temperatur og svinn utvidelser og dermed sikre byggeplassen og bygging av en lang levetid.

Statistikk om bruk av strukturer utstyrt med sømmer, viser at de er i stand til å motstå slike faktorer som:

  • temperatur svingninger;
  • krympe prosesser;
  • endre parametrene for fuktighet i luften;
  • kjemiske reaksjoner i gulvet;
  • kryp av betong.

Deformasjons sømmer er en uunnværlig forutsetning for organisering av monolitiske betonggulv og i henhold til bygningsreglementene brukes hvis:

  • gulvet har en kompleks konfigurasjon;
  • området av skredet er mer enn 40 m²;
  • den ene siden av rommet i lengden har mer enn 8 m;
  • Gulvtemperaturen under drift er høyere enn nødvendig.

Deformasjons sømmer i betong i henhold til SNIP er plassert:

  • nær døråpninger
  • på kantene av veggene;
  • på steder for å bli med i gulvet og andre betongkonstruksjoner.

Typer av allestedsnærværende sømmer

Oppsettet av separasjonselementene i et rom med kolonner

Oftest brukes følgende typer ekspansjonsledd:

På bildet er en T-formet strukturell søm

La oss se nærmere på flere detaljer i hver av kategoriene ovenfor:

Betongbelegg herdes og tørker opp ujevnt, det vil si at topplaget tørker ut raskere enn bunnen. Som et resultat er nivået av skredet med kanten noe høyere enn i midten.

Dette er en naturlig prosess, men resultatet er de oppstrammende belastningene og som et resultat dannelsen av sprekker. For å hindre slike konsekvenser, bruk av krympesømmer.

Sømmer er kuttet til en dybde på 1/3 av tykkelsen på betongrøret. Kutting utføres umiddelbart etter at beleggingen er ferdig. På industriell skala utføres skjæringen ved hjelp av en kutter med funksjonen av vanning av kutteren.

Viktig: Når du utfører slik arbeid med dine egne hender, er det installert en medium fuktighet av betongskinner med de nødvendige dimensjonene, som senere kan fjernes og en søm av ønsket form oppnås.

  • Isolerende sømmer;

Denne typen ekspansjonsfeste brukes i betongkonstruksjoner for å forhindre overføring av deformasjoner til skikket fra hovedstadens arkitektoniske strukturer.

Elementer av denne typen ligger hovedsakelig langs fundamentet rundt fundamentet rundt kolonnene og langs veggene. I dette tilfellet er ikke kutteren brukt. Et spesielt elastisk isolerende materiale, hvis pris er lavt, legges langs linjen for framtidens sveising før den påføres betongløsningen.

  • Strukturelle sømmer;

Denne typen avgrensning blir brukt i tilfelle at det legges en pause under leggingen av avtrekket. Det vil si at sømmen forbinder tidligere lagt og deretter påført betonglag.

Formen på dette separeringselementet er kompleks og ligner en "spike-groove" -feste i tverrsnitt. I arrangementet er ikke brukt shvonarezchik, og arbeidet er hovedsakelig på råbetong ved hjelp av stativer.

Avstand mellom sømmer

På bildet - kompenserende hull i gulvkammeret, lagt av egne hender

Temperatur-krympe ledd brukes for spenningsbegrensning, men for dem å effektivt utføre sin funksjon riktig må du beregne deres plassering og spesielt avstand fra hverandre (se også artikkelen "Making konkrete skritt for trappa").

I henhold til alminnelig aksepterte standarder, bør avstanden mellom skille-elementene være ikke mer enn 150 meter for bygninger oppvarmede typen basert på prefabrikert og 90 meter for bygninger oppført med prefabrikerte monolittiske og monolittstrukturer.

Viktig: Hvis bygningen er uoppvarmet, skal den deklarerte avstanden mellom ekspansjonsleddene i armert betong reduseres med 20%.

Tetting av separasjonselementer

Ordning om industriell forsegling av kompensasjonshull

På steder med økte krav til hydrofobicitet av gulvbelegg, er det behov for tetting av ledd.

Dette skyldes at overflødig fuktighet, som kommer inn i hulrommet til separeringselementet, bidrar til gradvis avskalling av beleggene. Dessuten blir destruktive prosessen mer intens med økende lufttemperatur i rommet.

Ved rettidig forsegling er det mulig å forhindre negativ påvirkning av overflødig fuktighet. I tillegg forhindrer riktig forseglet muligheten for tilstopping av sømhulen.

Et viktig poeng er valget av tetningsmasse. I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til driftsforholdene og belastningene på betongdekselet.

Blant de universelt brukte tetningsmidler, bør følgende forbindelser noteres:

  • silikoner
  • polybutylen mastics;
  • kald og varm herdende termoplast basert på bitumen eller butylgummi;
  • Termosettplast basert på polyuretaner, vinylacetater og polysulfider.

Det bør huskes på at gulvbelegg innen industrielle formål ikke bare skal rengjøres lett av smuss ved tørr og våt rengjøring, men tåler også betydelige mekaniske belastninger.

Med hensyn til kravene til slike gulv kan det antas at tetningsmidlet samtidig skal være tilstrekkelig vanskelig å motstå belastninger, men også elastisk for å hindre kipping.

Selvstendig vanntett ekspansjonsfeste

Søm i slips, fylt med tetningsmasse og lukket med sementmørtel

La oss vurdere hvordan du bruker diamantboringshull i betong, kan du gjøre delingselementet på et allerede tørt skikt.

  • I første etappe, ved hjelp av et skoskel eller en lang gipsregel, planlegges en linje langs hvilken vi kutter stingene. I gjennomsnitt skal bredden på grøften være 20-30 cm, og dybden 3-4 cm.
  • Når du har gjort all nødvendig merking, klippe betongen med en mortise cutter, sett kutteren til ønsket dybde. Med tanke på at kuttingen av armert betong med diamantkretser utføres i liten bredde, kutter vi noen få stropper. Vi kutter betongen med en perforator, og prøver å gjøre det så glatt som mulig.
  • I midten legger vi ut en midlertidig profil, til dette formål er det enda skinner på opptil 5 cm bred eller en aluminiumsprofil som passer for installasjon av gips er egnet.
  • På begge sider blir profilen hellet med betong. Etter ca. 1-2 timer demonteres profilen.
  • Etter at betongen er helt tørr, blir det resulterende gapet fylt med tetningsmasse og glattet.

konklusjon

Nå vet du hva bruksanvisningen for separasjonsleddene er, og du har også en generell ide om hvordan du skal håndtere dette arbeidet selv (les også artikkelen "Forsterkede betongstrinn: normative dokumenter og monteringsegenskaper").

Hvis du har noen spørsmål, kan du finne svarene på dem ved å se videoen i denne artikkelen.

Deformasjonssøm i betonggulv

En integrert del av byggaktivitetene for oppføring av lager, fabrikker, stasjoner, terminaler, kjøpesentre og andre anlegg er installasjon av betongbaser. Slike gulv er i stand til å absorbere betydelig belastning og slitasje. For å øke levetiden og forhindre utbrudd av sprekker, blir deformasjonssømmene laget i betonggulv. De representerer spesielle teknologiske spor, og reduserer belastningen på basen.

For hva deformasjonssømmen er laget i betonggulv

I henhold til kravene i prosjektdokumentasjonen er utførelsen av teknologiske deler av betongbaser et obligatorisk tiltak. Til tross for evnen til å oppleve betydelige trykkkrafter, er betong et ganske sprøtt materiale. Under påvirkning av plastiske deformasjoner blir ikke betongbasen deformert, som plast, som har økt plastisitet. Betong taper integritet, sprekker som glass.

Deformasjons søm - en teknologisk del av betonggulvet, reduserer skuespillene på beleggene og nærliggende arkitektoniske strukturer

Dannelsen av sprekker skyldes følgende faktorer:

  • Effektive belastninger som overstiger materialets styrke;
  • interne spenninger som oppstår i betongbasen;
  • temperaturforskjeller karakteristisk for et bestemt område;
  • krympning deformasjoner assosiert med ujevn herding;
  • utkast til strukturen forårsaket av jordtrykk på grunnlag av bygningen;
  • Jordens reaksjon til gulvet, som oversvømmes direkte på jorda;
  • skarpe svingninger som oppstår som et resultat av seismiske fenomener.

Kutting av deformeringssporene gjør det mulig å minimere innflytelsen av disse negative prosessene og sikre gulvets integritet.

Krav til byggekoder og regler for deformasjonsseksjoner

Bestemmelsene i gjeldende reguleringsdokumenter regulerer parametrene for leddene knyttet til en rekke faktorer:

  • Temperaturfluktuasjoner for en bestemt region;
  • Betongmerke brukt til gulvhelling;
  • tykk monolitisk base;
  • størrelsen på den mekaniske effekten;
  • området av den fylte basen.

Avhengig av funksjonene som utføres, er ekspansjonsleddene delt inn i flere typer

Hovedkravene er angitt i gjeldende byggekoder og forskrifter:

  • sporene må utføres i alle typer rom hvor temperatursvingninger fra positive til negative verdier er mulige;
  • arrangementene av kanalene må korrespondere med koordinatene til kolonnens akser og gapene mellom armerte betonggulvplater;
  • Tetningen av hulrom bør utføres av spesielle polymerblandinger som har økt plastisitet;
  • Intervallet mellom deformasjonsspaltene skal være 8-12 m for basene forsterket med stålforsterkning;
  • Individuell beregning av avstanden mellom hulrommene skal utføres avhengig av monolitens tykkelse og spesifikasjonene for bruken av gulvet.

Det er viktig å være oppmerksom på følgende punkter:

  • vinkelrett på plasseringen av seksjonene. Dette vil kompensere for deformasjonen av massivet og forhindre dannelse av sprekker;
  • Overholdelse av kravene i prosjektdokumentasjonen. Dybden av sporene skal være 25-30% av tykkelsen på skredet;
  • aktualitet av dannelsen av spor. Ved kutting i stivnet grunnlag er det mulig å danne sprekker og kaste materiale ved kantene;
  • samsvar med størrelsen på sammenbrudd, noe som resulterer i dannelsen av områder som er like nær kvadratisk form. T-formet skjæringspunkt bør unngås;
  • sørge for riktig avstand mellom sporene. Intervallet bør overstige tykkelsen på standardskrapet 24-36 ganger.

Overholdelse av bestemmelsene i SNiP garanterer integriteten til betonggulvet.

Temperatur sømmer er laget ikke bare i betonggulv, men også i bygninger, og eliminerer dermed muligheten for deformasjon eller ødeleggelse av integriteten til strukturer

Varianter av spesielle riller

Avhengig av funksjonene som utføres, finnes det forskjellige typer deformasjons-seksjoner:

  • isolasjon. De dannes langs veggenes omkrets, langs konturene til grunnlaget for installasjon av utstyr, og rundt støttestrukturene. Stingene er utformet for å utelukke effekten av strukturelle elementer i strukturen på skredet. I tillegg gjør de det mulig å kompensere for krympingen av betongmassen med en reduksjon i volum under herding. Konfigurasjonen av de isolerende sporene som ligger langs kolonnens omkrets kan være radius eller firkantet. For å sikre skrittets integritet er det viktig å motstå vinkelforskyvningen av kvadratsveis med 45 grader i forhold til kolonnen;
  • krymping. Denne typen spor kan kompensere for indre spenninger som forårsaker revner av betongmassen. Krympesporene danner svekkede soner i skredet, der det oppstår sprekker når betongen herdes. Dannelsen av leddene kan utføres av spesielle lameller installert i plastbetong, og også ved å kutte herdet betong. Dybden på kuttet overskrider ikke en tredjedel av skredens tykkelse, og lengden på siden er fra 3 til 6 meter. Dette tillater forhåndsformede svekkede soner og lindrer monolitens stress i visse områder;
  • konstruksjon. De utføres på grenser av seksjoner, konkreteres på forskjellige tidspunkter. Ikke alltid når man forstår de utvidede områdene, er det en mulighet til å fylle hele området i løpet av arbeidsdagen. Under stopper forbundet med levering av ytterligere volum av blandingen, herdes den tidligere helles betongen gradvis og oppnår styrke. Det er i disse sonene at masker er laget for strukturelle formål. Avstanden fra sporene til andre typer kutt skal være over en og en halv meter. Denne typen fellesverk krympes tilsvarende, kompenserer for mindre horisontale forskyvninger.

Når man danner riller, bygges byggerne av kravene i prosjektet, og tar hensyn til de faktiske forholdene til arbeidets ytelse.

Under herding kan betong redusere sine opprinnelige dimensjoner, noe som resulterer i interne spenninger

Enheten av ekspansjonsledd i betonggulv

Teknologi regulerer muligheten til å utføre deformasjonskanaler på forskjellige stadier:

  • når du legger på gulvet. Etter helling og polering av gulvet, i området av sporet, er det installert en strimmel, behandlet med klebende materiale. Det blir lett fjernet etter herding av betong med påfølgende tetning av spor med tetningsmasse;
  • på en klar basis. For å utføre kuttet på frossen gulv, brukes spesielle enheter utstyrt med diamantskiver. Teknologien gir mulighet for å kutte to dager etter betong.

Når du utfører tørr betongkutting, samt når du fjerner lameller fra et størknet underlag, er det viktig å sikre kantenees integritet.

Ved hjelp av eksempelet på sporet i den herdede betongen definerer vi arbeidsekvensen:

  1. Utfør markeringen av overflaten.
  2. Juster utstyret til ønsket dybde.
  3. Klipp testleddet, kontroller kvaliteten på arbeidet.
  4. Fortsett å kutte stingene ved hjelp av etablert utstyr.
  5. Form grooves, observere fyllefølgen.
  6. Tett hulrommet med et tetningsmiddel.

Utfør arbeidet kan være 2-3 dager etter at overflaten er ferdig. Ved kutting av sømmer er det viktig å være oppmerksom på kantens integritet og å opprettholde en konstant dybde på 30% av tykkelsen på skrapet.

Deformasjonssømmene er obligatoriske i alle rom hvor temperaturendringer fra positive til negative verdier er mulige

Vi velger tetningsmasse for ekspansjonsledd i betonggulv

Ferdige sømmer er viktige for å beskytte mot tilgang til fuktighet, rusk og korroderende stoffer. For dette brukes silikonforseglingsmidler som består av en eller to komponenter. Den første typen er lettere å bruke, og den andre typen er preget av økte ytelsesegenskaper.

Den type tetningsmasse som brukes, avhenger av følgende faktorer:

  • nåværende laster;
  • driftsforhold.

Tetningsmidlet må ha følgende egenskaper:

  • hardhet, som følge av at geometriene på kantene er bevart og deres chipping er forhindret;
  • plastisitet, noe som gjør det mulig å beskytte leddet på en pålitelig måte under krymping av betong- eller temperaturprang.

Før du påfører tetningsmassen, er det viktig å rengjøre ruskene og ruskene grundig ved å bruke trykkluft, en pensel eller en sandblåsingsenhet.

Oppsummering

Utførelse av deformasjonskanaler, det er mulig å øke gulvets styrke, og forlenge levetiden betydelig. Det er viktig å overholde teknologiske anbefalinger på enhetens gulv, så vel som korrekt skjære kuttene. De vil forhindre sprekker. Husk når du utfører arbeid med å overholde sikkerhetskravene.

Enheten av ekspansjonsledd i et betonggulv

Deformasjonssømmen i betonggulv er en viktig del av riggen.

Betongbelegg ved høye temperaturer utvides, og i kaldpressen.

Dette er hvordan lerretet beveger seg, og hvis suturen ikke er påtatt, vil betongen "krype" og knekke.

Men hvis du gjør en søm for alle kravene til SNiP, får vi en guide som vil deformere og ikke la den gå til siden, sprekker over hele gulvet.

I teksten vil vi analysere typer sømmer, nyanser og regler for deres arrangement.

Typer av sømmer

Gulv består av et topplakk og en skrape - nesten alltid laget av betong, ikke det sterkeste materialet som ikke tåler deformasjonskraften.

På grunn av dens innvirkning på betong, vil den begynne å sprekke, siden den ikke har plass til å rapportere deformasjon videre.

Og i så fall, for å forhindre sprekker, er det nødvendig med strobing av konkrete sømmer.

Betongsting er av 3 typer.

  • Gulvet vil være uavhengig av lagerveggene;
  • Eliminerer meldingen om deformasjon fra veggene i et betongrør;
  • Det er opprettet ved å legge isolasjon før helling av betong langs veggene;
  • Tykkelsen er i gjennomsnitt 10 mm;
  • Den kan ha form av et firkant, en sirkel, en rett linje;
  • Screed tykkere med kvart, hvis sømmen er utsatt for konstant trykkbelastning;
  • Du kan kutte rundt kolonnene i herdet betong i form av en diamant.
  • Det forhindrer utseendet av spenning inne i skredet, som skyldes at overflaten tørker og krymper raskere enn det nedre laget;
  • Skaper et jevnt fly på det svakeste punktet;
  • Det utføres ved å danne lameller til betongen har tørket helt.
  • Det er ønskelig å lage et suturkart rektangulært uten langstrakte sider;
  • Krympende type er opprettet og i eksterne hjørner, slik at sprekker ikke går fra hjørner.
  • Den er arrangert i 1,5 meter fra andre sømmer, den ligger parallelt;
  • Hvis kutt på et sted der krymping eller isolerende søm er uønsket, sett sveller over det;
  • Det utføres strengt på steder for tilkobling av avtrekk på forskjellige tidspunkter (vanligvis i går / i dag).
  • Skjærets form utføres ved å feste "spissen inn i sporet".
  • Den strukturelle typen fungerer analogt med isolerende en.

Skjære regler

For å sikre at det ferdige skredet og ferdiggulvet var sterkt og ikke sprukket, må du skikkelig klippe.

Det finnes en rekke regler som garanterer riktig opprettelse av sømmen (se også SniP-anbefalingene):

  1. Sømmer blir kuttet etter å ha høstet av skruen / etter å binde avskrapet med styrke (8-10 timer etter helling);
  2. I tørrbetong blir stingene kuttet på kort tid - til kanten av hellet begynner å helles;
  3. Utfør en test shtrobu 2-3 timer etter at betongen begynte å størkne: Hvis aggregatet konstant forlater betongen - klipp tidlig;
  4. Hvis bladet kutter betong sammen med aggregatkorn, er det på tide å kutte;
  5. Enheten stropper i gulvene markere tauet med kritt;
  6. I fersk betong blir kappingen utført av carver, i tørr - det er sagget ut;
  7. Skjæringen fortsetter i sekvensen langs hvilken skredet ble lagt;
  8. Skjæring utføres til en dybde på 1/3 av tykkelsen på skredet;
  9. Skjæringsintervallet er som følger: Tykkelsen på skredet multipliseres med 24-36. Med en 12 cm bredde må du kutte den på en avstand på 288 til 432 cm. Betong med sterk krymping er bedre kuttet med et intervall nærmere 288 cm;
  10. Ikke tillat det T-formede skjæringspunktet til leddene, ellers vil det oppstå sprekker.

Følgende regler sikrer korrekt kutting og ferdigstilling av et pålitelig betonggulv.

Den moderne tilnærmingen

I dag kan du kjøpe ferdige strukturer, som bare trenger rett tid til å montere direkte i skredet, i stedet for å kutte deg selv.

I butikkene kan du kjøpe separat:

  • Krymping og kompenseringsstrimler strengt under flisene: mobil 11 mm, tekniske deformasjon 5, 8, 10 mm av en syntetisk polymer med en innsats laget av myk PVC, deformasjon profil av aluminium 10, 11, 17, 22, 27 mm med en gummi-innsats - utskiftbart / ikke-utskiftbare ;
  • Flyttbare konstruksjoner: 5, 8, 9, 10 mm, av aluminium, messing, med PVC, syntetisk gummi, skumgummi;
  • Overflateprofiler separat fra messing, aluminium.

I markedet er det et stort utvalg ferdige design, samt separat tilbehør for en bestemt form for kutting.

Dermed kan du raskt og enkelt sy fra bunnen av, er det bare å sette inn de nødvendige avrettingsboksen eller supplere Stroebe, utført manuelt ved å sette den aktuelle profilen - selv fugemasse trenger ikke å lukke opp.

trykk

Forsegling er en viktig betingelse for sømmenes funksjon, den utføres ved hjelp av følgende materialer:

  1. Tetningsledning: En ledning av polyesterskum er plassert i sporet, som beholder sin elastisitet ved konstante temperaturendringer.
  2. Hermetisk: Den mest populære metoden, et spesielt tilfelle som hælder mastikk (vi vil fortelle om det separat). Etter tørking lukker tetningsmidlet tønnen helt og forhindrer samtidig inntrengning av vann;
  3. Hydrostick: et spesielt materiale laget av polyetylen, gummi eller PVC i form av profilert tape, legges når det helles skred;
  4. Deformasjonsprofil: En spesiell profil av gummi brukes på metallførere. Gummi vil ikke slippe vann og smuss inn i stroppene, distribuere lasten til rekkverket og vil ikke la betongen knekke. Profilen kan være faktura eller innebygd.

Fylling med mastikk

Mastikk er den mest populære metoden for å bygge inn. Det kan være akryl, latex, polyuretan.

Nå vurderer i detalj prosessen med forsegling ved hjelp av mastikk:

  • Vi forbereder verktøy og materialer: mastikk, børste, liten trekantet spatel, dyp primer, pistol for tetningsmasse;
  • Vi forbereder basen: Den må være tørr, fri for sopp og støv, rengjort av olje, fett, rust, gammel maling - alt som kan påvirke gripen til mastikken. Før innsetting av tetningsmidlet, må det renses med trykkluft, behandles med en børste og en sandblåsingsenhet, etter behandling med en primer;
  • Vi knuser tetningsmidlet: Bland pastaen og herderen til en jevn sammensetning er oppnådd. Ikke bry deg anbefalt forhold! Man kan få litt bedre fluiditet ved tilsetning til 1 kg ferdig sammensetning omtrent 10-12 bensin kantiner skjeer (ca. 50 gram);
  • Påfør tetningsmidlet: fyll komposisjonen i pistolen, bruk deretter jevnt langs hele lengden, nivåer spatelnivået med gulvet. Etter 40 minutter, påfør et tynt lag av sement til finen og etter 1 uke vil det maksimale tetningsmidlet gripe.

Tekniske krav til SNiP

Kravene til SNiP angående deformasjonssømmen er som følger:

  • Deformasjons sømmer opprettes i det underliggende laget, som er vinkelrett på hverandre i trinn på 6-12 meter;
  • Dybden på sømmen må ikke være mindre enn 4 cm og mindre enn 1/3 av tykkelsen på det underliggende laget;
  • Sømmer i felt, faller sammen med skjøtene av bygningen, er utført i hele tykkelsen av det underliggende lag;
  • Hvis rommet er utsatt for skarpe temperatursprengninger, er det anordnet en spenningsfeste i skrapet, som sammenfaller med kolonnens akse, sømmer av de overlappende plater og sømmer i det underliggende laget;
  • Konstruksjonen av shtroby utføres gjennom en sagkutting av en freser 2 dager etter herding;
  • Ved sømmenheten er det mulig å sette før de legger betong, lamellene med klebemiddel, som vil bli fjernet etterpå;
  • I tykkelsen på 5 cm er det planlagt langsgående og transversale sømmer, med et trinn på 3 til 6 meter;
  • Etter tørking av betong leggingen skjer legging sporet freses i en spesiell ledning, og fylles med tetningsmiddel.

Snip Krav delvis overlapper med de generelle regler for å lage støpeskjøter, noe som indikerer en spesialisering av sømmen skjæring av selve arbeidet, som ikke tåler de prosess "frihet".

konklusjon

Sømmer i betonggulv - en obligatorisk nødvendighet, diktert av realiteter og regler for SNiP for bygging av betongkonstruksjoner.

I betonggulv er det en konstant bevegelse, en usynlig bevegelse - ekspansjon og innsnevring, som i fravær av plass i betongbelegg er fulle av sin langsomme, men sikre ødeleggelse.

Hvis du tror at denne øvelsen bare skjer i kjønnene, så vær oppmerksom på massen av hoppere som du føler når du krysser broen.

Sømmen i konstruksjonen er en garanti for sikkerheten, og noen ganger din sikkerhet.

Enheten av ekspansjonsledd i betonggulv

Deformasjons sømmer er et svært viktig og nødvendig element i gulvet, som er laget av betong. De er konstruert for å redusere belastningen på strukturelle elementer der deformasjon er mulig, på grunn av svingninger i lufttemperatur og seismiske fenomener.

Meget viktig teknologisk aspekt ved påføring fundament av betong for installasjon av gulvbelegg, er av spesiell skjæreledd, er det anbefalt å tekniske krav kutting (Bygg normer og regler). Disse sømmer gir en utmerket mulighet til å utføre avrettings maksimal resistent overfor en rekke dynamiske effekter. Ekspansjonsfuger er anbefalt å kutte med mellomrom på tvers av kvadratur fylling laget av betong med veggavstander, som er satt i riktig størrelse kantbånd ønsket geometri som er angitt i Snip.

Hvis ekspansjonsleddene i betonggulv utføres korrekt og i tide, vil bygningsobjektet eller strukturen vare lenge. Statistikk over driften av bygninger utstyrt med sømmer, viser at de kan motstå følgende negative faktorer:

  • temperatur svingninger;
  • krympe prosesser;
  • kjemiske reaksjoner i tykkelsen på gulvet;
  • kryp av betong.

Klassifisering av ekspansjonsledd

Det finnes slike typer kompenserende suturer:

  • Isolasjon. De er arrangert sammen for å forhindre påvirkning av deformitet fra strukturene på strukturen på betonggulvet. Produsert ved å legge isolerende materiale rundt omkretsen av rommet.
  • Krympekutt. Deres målrettethet er å forhindre revner av gulvbelegget under herding av betong.

Enheten av ekspansjonsledd i gulvet

Kutting av ekspansjonsleddet

Deformasjonssømmer er bestemte kutt i en monolitisk overflate som deler den i flere separate plater (kort) som beveger seg uten problemer i forhold til hverandre innenfor de karakteristiske grensene. For en positiv ytelse av kuttene i deres funksjoner, bør du:

  • Det er lurt å beregne antall og størrelse på kort, som senere er oppsaget.
  • Velg riktig bredde på snittene og deres plassering. I et gitt tilfelle kreves beregning, med tanke på byggematerialet, belastningen som vil oppleve gulvet og andre kriterier.

Tetningsledd i betonggulv, tetting

Deformeringssømmene er fylt med isolerende materiale, deretter påføres den hermetiske sammensetning. For å forbedre rengjøringsprosessen og gi støtte til ulike typer last, må sømmen forsegle seg. Lufttettheten beskytter perfekt mot fuktighet, støv og alle slags rusk. Valget av pastaformet sammensetning er valgt avhengig av driftsmiljø og lastmasse. For eksempel, hvis gulvet vaskes konstant eller tung kjøretøy passerer gjennom det, vil et fast og elastisk hermetisk materiale være effektivt.

I produksjonskomplekser må sømmer fylles med en spesiell sammensetning som støtter sømmen og tåler enorme belastninger. Tetningsmidlet bør påføres ikke tidligere enn 28 dager etter at gjorden er hellet. Hver søm før forseglingsprosessen kreves å bli renset fra søppel og støv, ved hjelp av en trykkluftanordning og en metallbørste. Ved hjelp av en spesiell prosessor, bør det i begynnelsen avgjøres om det etterlater oljesøm i sømmer.

Typer deformasjonsgap

Brukte sømmer, som er skåret inn i skikket, kan ha forskjellige funksjonelle formål. Avhengig av deres målrettede oppgaver, vil avstanden mellom dem og konfigurasjonen bli bestemt. Sømmen kan brukes til forskjellige formål, for eksempel for:

  • Utfører nødvendig isolasjon av ulike konstruksjoner i utførelsen av byggearbeid (vegg, gulv og så videre).
  • Utfører prosesser for å kompensere for nye krympningsfenomener når man lager mørtel fra betong.
  • Begrensninger av forskjellige steder hvor skrapet er laget. Teknologien til å kutte ekspansjonsleddene

Før du kutter krympesømmene, må du vite at de alle skal være like. En spesialist som utfører kutting, bør vite hva som er riktig skjærebredde, sekvensen av sømmer. Han må også kunne forhindre hurtig slitasje på bladet hvis det brukes en solid betongblanding. Leddene er laget først etter at betongblandingen har blitt sterk, ellers kan materialet ved et uhell bli bortskjemt, men før det kan det oppstå sprekker. Skjæring i betong gulvbelegg utføres bedre på en dag, men senest tre dager etter den endelige behandlingen.

Teknologi for kutting av ekspansjonsledd

Skjæring av ekspansjonsledd

Det er ønskelig å kutte deformasjonsskjøtene til en dybde på 1/3 av tykkelsen på skredet, slik at det oppstår et "slakk" rom der. Plasseringen av det separat hakkede elementet skal legges merke til ved hjelp av kritt langs en strukket streng, det er mulig å tau. Orientering av kutting - en linjal eller kryssfiner.

Hvis det ikke er noe ønske om å bekymre seg for krakkingen av betong, må du kutte hver tredje eller fjerde søm før intervallet. Deres gjennomføring bør skje i en lignende rekkefølge, hvor betongen legges. Når det gjelder dybden, er det 1/3 av tykkelsen på skredet. Så i denne dypen opprettes et sted for "slakk", under krymping av betong sprenges det spesielt i denne sonen.

Ved kantene av sprekkdannelsen dannes en grov struktur, som det ikke er vertikal forskyvning av leddene, og sprekker vil ikke øke og utvides.

Hvordan installere isolerende materiale

Krymp sømmer

Hvordan skal du utføre sin kutting riktig? De kuttes nødvendigvis langs kolonnens akser og kobles til sømmenes hjørner, plassert langs hele omkretsen av kolonnene. Avstanden fra kolonnen til sømmen på bunnen skal være to ganger tykkelsen på skrapet. Plater av gulvflaten dannet av krympesømmer, det er ønskelig å lage jevn, og fortrinnsvis firkantet. Det bør unngås g-formede kort to ganger så brede.

Krympesømmene er laget jevnt, uten forskjellige grener, og i passasjerene bør det plasseres på en avstand som er lik bredden på skredet. For spor over 360 cm må det være en langsgående langsøm langs lengderetningen til omkretsen. På gårdsplassen er gapene mellom sømmen 3 meter. Jo mindre kartet, desto mindre plutselig brister. Krympesømmer er laget i de ytre hjørnene for å unngå utseende av vinkelsprit. Området av skredet med en skarp vinkel, blir oftest sprukket. Det er nødvendig å unngå skarpe vinkler, hvis det ikke er mulig å gjøre det, er delracket godt rammet. For styrken av screed er den forsterket med stålstenger.

Koniske sømmer

Deres arbeid ligner krympesømmer, men de bidrar bare til horisontale bevegelser. Installert på følgende måte: Montering av stativer i midten av dybden på skrittet på hjørnene langs sømmen utføres. Disse kanter kan ikke kombineres med hårnål.

Kaldtekniske sømmer

I teknologisk prosess av betonggulv i sjeldne øyeblikk, er skittet fylt med avbrudd i mer enn 24 timer. Dette er kun gitt i rom med liten kvadratur og med kontinuerlig tilførsel av betongblanding. Som regel produseres avstanden med intervaller for teknologisk herding av betong til en viss styrke. Der det er ledd av betong med ulike hellingperioder, blir kuldesømmer nødvendigvis kuttet. Slike masker skal plasseres i samsvar med reglene med et intervall på 1,5 m fra andre typer ledd.

Kantene på båndene for kaldt sømmer er formet som en stiftfeste. Når sideveggene er laget av tremateriale, vil en 30 graders kjegle være ideell for et skiktlag på 20-30 cm (kategorisk uønskede kjegler i en vinkel på 45 grader). Ifølge produsentens teknologi kan kjegler av metall brukes.

Isolerende sømmer

Fremme bevegelsen av avtrekk i forhold til kolonner, vegger og baser. Isolasjonsmaterialet fyller sømmen, det må være utsatt for plastiske deformasjoner uten ødeleggelse, det vil si at den må trekkes sammen. Suturtykkelsen skal beregnes, med tanke på den lineære ekspansjonen av skredet. Sømmen er som regel 1,3 cm tykk. Isolerende sømmer er for det meste forseglet med en hermetisk forseglet forbindelse, tidligere høstet med fiber eller andre lignende materialer. Stacking tetningsmidlet bør være før helling av betong.
For erfarne byggere er det ikke overraskende at betong er tilbøyelig til å sprekke under tørking. Dessverre, selv etter at materialet har tørket, fortsetter det å sprekke, noe som er skadelig for en allerede klar byggestruktur. Og hvis vi ikke gjør rettidig kompensasjon for de resulterende stressene, som utløses av krympeforlengelser av betong, vil konstruksjonen begynne å sakte forfall.

  • Sosiale Nettverk