Loading

Gulv slips på penokpleksu

I isolasjon av gulvene har skumskum, som også er ekstrudert polystyrenskum, funnet sin verdige anvendelse. Egenskapene gjør at den kan brukes til gulv selv med høyeste belastning. Men for å sikre at materialet ikke svikter, må du følge teknologien - et feilaktig arrangert skred på penokpleksene du kan ødelegge hele greia. For ikke å innrømme urettferdig kritikk av denne varmeisolatoren, vil vi fortelle deg hvordan du skikkelig legger skumplater i screed, hva er prinsippene for installasjon.

Teknologi av enheten av en kobler med penokpleksom

Vi vil demontere enheten av et gulv med пеноплексом fra begynnelsen, etter alle forberedelser av grunnlaget - for det viktige stadiet. Hvis det viser seg å være ujevnt, vil ikke verken på skumplaten eller noen annen være av en annen kvalitet. I tilfelle gulvene er montert på bakken, bør underlaget med skummet ha en sandpute. Det bør være riktig tampet og utjevnet for å utelukke store forskjeller i høyde. Hvis dette er et vanlig gulv, vil det heller ikke være overflødig avstøpning.

Den nødvendige tykkelsen på ekstrudert polystyrenskum og dens tetthet bestemmes ut fra de belastningene som planlegges i rommet. For vanlig isolasjon i leiligheten i rekkverket er det nok å legge plater av skumplast med en tykkelse på 20-30 mm og en tetthet på 31-35 kg / m3. Hvis dette er gulvet i første etasje, er tykkelsen bedre å øke til 40 mm. På apparatet av gulv på bakken brukes varmeisolator i tykkelsen på 50-100 mm. Hvis dette er en garasje, så er det fornuftig å bruke materialet til den 45. tettheten, men i huset vil søknaden sannsynligvis være økonomisk uberettiget.

Å legge platens plater i rekken er gjort av rumpa. Det er ønskelig å lim sømmer med et spesielt foliebånd, du kan bruke vanlig skrapbånd. Dette er for å sikre at mellom platene ikke får væsken fra sementrøret, som vil bli ordnet på penokleksu. Ofte er isolasjonen beskyttet av vanntett - det kan være ruberoid, pergament og til og med enkel polyetylen.

Før du legger av skrapet på skumplaten over kantene, må det alltid være et temperaturgap. Den kompenserer for mulig ekspansjon. For å gjøre dette, langs omkretsen, er en deformasjonstape festet til veggen, for eksempel skummet polyetylenskum 1 cm tykt.

Tykkelse av skredet i henhold til penokleksu

Penoplex under gulvbelegget er lagt, det er på tide for betongverk. Vanligvis brukes en sement-sandmørtel i proporsjoner på 1: 3, 1: 4. Hvis det er behov for å forenkle konstruksjonen, for eksempel med en stor tykkelse på skrapet (10-15 cm) på skummet, kan du bruke sement med utvidet leire. Tykkelse i alle fall bør ikke være mindre enn 4 cm. Denne anordning bånd, er en slik teknologi slås med Penoplex produsenten, uansett om konstruksjonen er beregnet for gulvoppvarmingsanordning eller for foring av fliser.

Men praksis gjør alltid sine egne tilpasninger. Noen legger til et forsterkende nett og hevder at i dette tilfellet vil en 2cm kopling på penokleksen være tilstrekkelig. Men la oss klargjøre - faktisk skal armeringslaget selv være 10-15 mm fra varmeoverflaten, så hva er 2 cm! Derfor må du ikke bryte teknologien, hvis du ikke er fornøyd med gulvhøyden, er det bedre å sette penopolks under skinnet tynnere.

Det er et annet alternativ, som sørger for installasjon av avtrekk fra gipsfiberark (GVL). De er stablet i to lag, og det er her en to-centimeter screed på penokplex er akkurat. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å bruke lim. Bare? Men absolutt dyrere. Fordelene ved screed fra GWL er først og fremst i vantid. Ifølge reglene må sementet vare 28 dager før arbeidet med å legge skummet oppe på tregulvet, kan fortsette. Bruken av gipsfiberark krever ingen forventning i det hele tatt.

Screed med skum og finish av gulvet

Gulvbinderen med penokleksom betyr mange alternativer for å avslutte mål. I prinsippet kan det gjøres med noe kjønn. De vanligste alternativene er:

  1. Keramiske fliser - passe på flis lim.
  2. Varm gulv, vann eller elektrisk - Skrittet på platene på penoplexen er laget i henhold til "varmt gulv" system.
  3. Laminat - montert på vanlig teknologi, på underlaget.
  4. Tregulv - trebjelker legges, festet med monteringsskum. Fra oven er et gulv.

Gulvet på varmeisolatoren, selv om det har en betydelig trykkstyrke, bør ikke legges uten å skure. Det er nødvendig for å jevnt fordelte lasten over overflaten. Det er ikke nødvendig å gjenoppbygge den, spesielt hvis det vanlige dekselet er installert i huset, og ikke på landingsbanen. Utilstrekkelig tykkelse av skruen på penokleksu (mindre enn 4 cm) kan føre til at den vil sprekke, smuldre og deformere på alle måter.

Ideen om å sette penopolks under screed av begge kjønn kan kalles utmerket. Tross alt er han faktisk ment for dette. Isolert gulv vil i stor grad bevare varmen i huset og gi komfortabel levetid.

Flytende screed: installasjonsfunksjoner

Hva er forskjellen mellom et flytende felt og en vanlig grov base? Den globale forskjellen er i uavhengighet. Flytende screed har ingen stiv binding til strukturelementene i strukturen.

I artikkelen vil vi vurdere fordelene og hensikten med et flytende skred, beskrive konstruksjonen av et slikt gulv og gi en sekvens av selvmontering.

Fordeler og omfang av flytende skred

Flytende screed - en slags sement-sand screed. Hovedforskjellen fra det tradisjonelle skredet er at den flytende ikke er forbundet med de tilstøtende veggene og underlaget på gulvet. Denne typen skred har et ekstra lag som forbedrer isolasjon og vanntetting av gulvet, og øker også vedheft av byggematerialer.

Bruken av flytende skred har en rekke betydelige fordeler:

  1. Til tross for den mer komplekse konstruksjonen (sammenlignet med et betongbelegg), er installasjonsprosessen ganske enkel.
  2. Øk lydisoleringen av lokalene (nesten 50%), noe som er spesielt viktig for beboere av boligbygg.
  3. En effekt av avskrivninger opprettes som har en positiv effekt på det menneskelige muskuloskeletale systemet.
  4. Reduksjon av varmetap.
  5. Kostnaden ved å kjøpe byggematerialer for gjerder er avtagende.
  6. Flerskikts flytende screed gir slitesterkt belegg som ikke deformeres og er preget av lang levetid.
  7. Enkel omtanke.
  8. Flytende screed utjevning ujevne overflater.

Arrangement av flytende gulvbelegg er tilrådelig å utføre i følgende situasjoner:

  1. Ved langvarig, vanlig kontakt av gulvet med fuktighet. For eksempel på åpne verandaer, loggiaer, gazebos, terrasser, etc.
  2. På "rå" basis. Hvis primingen ble gjort direkte på bakken.
  3. I rom hvor det er skarpe temperaturendringer og fuktighet økes konstant - bad, vaskerom, bad.
  4. Når du installerer "varme" gulv.
  5. I private hus, hytter, hytter og i første etasje av flerleilighet bygninger. Spesielt hvis kjelleren eller kjelleren ikke er oppvarmet.
  6. Når du installerer verktøy. I private hus legges noen elementer av kommunikasjon i skredet.

Enheten til en flytende kobler

Siden screed utfører flere oppgaver samtidig, inkludert lyd og vanntetting av rommet, er løsningen plassert på isolasjonslaget, og ikke på overflaten av basen.

Konstruksjonen av et flytende skred kan vises skjematisk:

  1. lag av gips;
  2. gulvbelegg;
  3. kalsiumsulfat / sement-sandskrap;
  4. skille mellomlag
  5. lyd- og / eller varmeisolerende materiale;
  6. Edgeband (demper) tape;
  7. etasje - gulvet basen.

Det skille mellomlaget hindrer at løsningen kommer inn i hullene i lyd- og varmeisolerende materiale, og forhindrer utseendet på akustiske broer. I tillegg forhindrer mellomlaget isolasjonen av isolasjonen. Som en separator kan en polyetylenfilm med en tykkelse på 0,1 mm brukes (for montering av et varmt gulv - 0,15 mm).

Det termiske isolasjonslaget kan være to-lag. Isolasjonsmateriale og lydisolert materiale må oppfylle følgende kriterier:

  1. Elasticitet / fjærhet (dynamisk stivhet) av materialet - jo lavere indeksen, desto høyere er beskyttelse mot støy.
  2. Komprimerbarhet av isolerende materiale:
    • for boliger bruk en varmeapparat med merking CP5 - kompressibilitet 5 mm;
    • Materiale til industrielle bygninger med indeks CP3 - 3 mm.

Council. For å forbedre lydisoleringsegenskapene til "pie" -rørene anbefaler eksperter å bruke matter laget av treull og mineralull

Spjeldbåndet legges langs de stigende konstruksjonene i rommet (kolonner, støtter, skillevegger etc.) som kobleren har kobling til. Tykkelsen på "rebound" er minst 10 mm - det skal være tilstrekkelig margin for kompresjon forårsaket av en forandring i skruens geometriske dimensjoner og form under krymping og drift. Båndets høyde tilsvarer høyden av gulvets overbygning - fra gulvbelegg til underlag. Båndet er montert foran isolasjonslaget, kutting av rester - etter den endelige leggingen av gulvbelegget.

Dekk av skredet med flytende gulv fullfører konstruksjonen av "kaken". Vanligvis er dette sementmørtel (sement-sandskrap). Imidlertid kan den erstattes av et kalsiumsulfat eller kalsiumsulfat-væskestoff. Hovedoppgaven til skredet er fordeling av belastninger.

Flytende enhet: video

De grunnleggende kravene til arrangering av flytende skred

For at overflateflaten på fyllingsgulvet skal kunne oppfylle alle oppgitte oppgaver og opereres uten problemer, legges det til en rekke regler når det legges til det:

  1. Tykkelsen på skredet skal være den samme jevnt over hele området:
    • sement-sand og kalsiumsulfat - minimum 45 mm;
    • for kalsiumsulfat (flytende) flytende loddetykkelse - ikke mindre enn 35 mm.
  2. Under tørking av skittet i rommet bør det ikke være noen skarpe endringer i temperatur og utkast.
  3. For å legge gulvbelegget kan man fortsette hvis luftfuktigheten ikke er mer enn 2%.
  4. For å forhindre sprekker og effektivere belastningsfordeling, er det også mulig å bruke et forsterkende lag - et metallnett laget av 2 mm diameter barer med 50 * 50 mm celler.
  5. Spjeldet legges på små småstein, slik at det er et lite mellomrom mellom varmeren og rutenettet.

Flytende gulvbelegg: Selvmonteringsteknologi

Overvei et trinnvis arbeidskurs, hvordan du gjør et flytende skred med egne hender.

Utvalg av verktøy og materialer

For arbeid er det nødvendig å forberede følgende materialer og verktøy:

  1. Som et varmeisolerende lag kan du bruke:
    • skum utvidet polystyren (PSB-S-50 eller PSB-S-35);
    • mineralull for gulv;
    • ekstrudert polystyren.
  2. Lydisolering av rommet vil gi slike materialer:
    • Shumanet-1002;
    • Shumanet-100 Super;
    • Ison av PPE.
  3. Metallnett for forsterkning.
  4. Edge band.
  5. Ingredienser til oppløsning:
  6. bygnings sand;
  7. Sementmerke ПЦ-500ДО;
  8. mykner.
  9. Kapasitet for kneading mørtel, spade.
  10. Bygningsnivå.

For arrangement av gulv brukes en annen rulleisolasjon, merket "for båndets enhet"

Gulv markering og grunnlag forberedelse

Forberedelse av bakken omfatter følgende aktiviteter:

  1. Overlapping er grundig rengjort og rengjort - dette vil tillate deg å se manglene på underlaget.
  2. Synlige skall og sprekker skal fylles med betongmørtel.

Etter rengjøring av substratet, er det nødvendig å merke avstryket. På omkretsen av rommet (på veggene) tegner to horisontale linjer. Den nedre linjen skal tilsvare plasseringen av isolasjonslaget, og den øvre - til laget av sement-sandskrap.

Arrangement av damp og vanntetting

Hvis et ikke-ekstrudert polystyrenskum eller bomullsull brukes som det varmeisolerende laget, er det nødvendig å legge et dampbarriere materiale. Det kan være en polyetylenfilm.

I rommene over den oppvarmede kjelleren er dampspjeldet lagt i form av et trough - det er nødvendig å gi filmoverlapp på veggene på det avsatte nivået av skrapet. I hus over en kald kjeller er det tilstrekkelig å montere en spjeld eller et polyetylenbånd rundt omkretsen av veggene.

Stacking isolasjon

Før du legger varmeren, må du sørge for at basen er justert. Hvis betongoverlappingen ikke er lagt nøyaktig, kan basen bli utjevnet med sand. Legg sand på de lave stedene på bunnen slik at det varmeisolerende materialet ikke svinger på gulvet.

Du kan også utføre justering ved hjelp av andre metoder:

  • Hell under krummen laget av en varmeapparat;
  • kutt varmeisolasjonsplaten fra bunnen.

Varmeisolasjonsmateriale på gulvflaten slik at den dekker hele bunnen.

Beacon installasjon og forsterkning

Hvis rommet er stort nok, vil merkene på veggene ikke være nok til å jevnt fylle avstanden - du må installere baker. For landemerker, beskjærer stenger og stenger.

Ved å plassere beacons er det viktig ikke å skade hydro- og lydisoleringen. I platene på varmeren er det nok å lage grunne hull og installere bakker i dem. De øvre delene av landemerkene skal være på samme nivå.

Det forsterkende nettverket passer på støttene - trebjelker eller plaststøtter vil gjøre. Ideelt sett bør armeringslaget være i midten av sement-sandskrapet (i tykkelse).

Klargjøring av mørtel og legging av screed

For bukter skal man bruke mørtel i andelen av 1 del sement og 3 deler sand. Skrittet for boareal er forberedt i forholdet 1: 4 (4 deler sand). Mengden mykner er beregnet i henhold til produsentens anbefalinger.

Det er viktig. For screed er det nødvendig å bruke bygningssand. En rund, avrundet form av sandkorn av elvesand reduserer koblingen med sement. Som et resultat, vil tørkingen etter tørking smuldre

Sekvens av oppløsning av oppløsning:

  1. Hell vann inn i beholderen.
  2. Legg sementet og bland godt sammen.
  3. Etter dannelsen av en homogen masse, introducere gradvis sand inn i løsningen.
  4. Legg til mykner og gjenta blandingen av komponentene.

Mørteln heller overflaten til høyden på de installerte bakene. Juster med reglene. Etter at skrapet er litt beslaglagt, skal det dekkes av en polyetylenfilm - dette vil redusere intensiteten av fordampning, og derfor vil massen tørke jevnt over hele tykkelsen.

Screed omsorg

Tre dager etter helling skal rekkverket styres, slik at løsningen under filmen ikke tørker ut. Hvis skrapet begynner å tørke ut, bør det fuktes ved sprinkling av vann fra sprøytepistolen. Hovedoppgaven i denne perioden er å la løsningen tørke gradvis. Det er viktig å ikke tillate og fuktighet over rekkverket. Det bør ikke være kondens på innsiden av filmen.

Stepping på screed kan være om tre dager, og fortsett å utføre ytterligere reparasjoner (installasjon av rørleggerarbeid, installasjon av vinduer, dører, etc.) - etter fem dager. De første åtte dagene på gulvet er bedre å ikke laste med tunge gjenstander, og etter fire uker bør du sjekke gulvets jevnhet. Om nødvendig, skrape sand eller legg et ekstra utjevningslag av selvnivellerende mørtel.

Feil ved installasjon av flytende skred

Ved installasjon av flytende eller tørt flytende skred, kan mestere tolerere typiske feil, hvor forekomsten er lettere å hindre enn å eliminere.

  1. Ingen edband brukes. Denne forsømmelsen av teknologi fører til utseendet på lydbroer.
  2. Overflaten på skilleveggene / veggene var ikke tidsriktig plastered (før gulvplaten er arrangert).
  3. Sprekker i skrittet blir provosert ved ujevn legging av isolasjonsmaterialet.
  4. Lydbrønner oppstår også dersom isolasjonslaget ikke er hermetisk forseglet.
  5. Overflaten på skikket er ikke utjevnet.

Enheten av sement-sandrør med isolasjon

Enheten av sement-sand screed i vårt tilfelle var litt spontan. Mer presist tvunget. Men arrangementet hadde stor effekt... Men la oss snakke om alt i orden.

Da huset ble bygget, ble alle gulvene planlagt til å bli laget av tre, og i badområdet bestemte de seg for å fylle armert betongplaten med en tykkelse på 180 mm. Det viste seg å være kaldt og også 110 mm lavere enn tregulv. Som et resultat ble det besluttet å avgjøre gulvet med resten av huset, samt utføre isolasjonen av gulvet under skrepet.

oppvarming

Som et termisk isolasjonsmateriale ble skumskum valgt. Dette valget skyldes gode driftsegenskaper, samt relativt enkel installasjon. Penoplex under koblingen er lagt i en nedstigning og festet med spesielle festemidler - "paraplyer". For å gjøre dette, gjennom boreren borer vi hull med ønsket diameter. Vi legger inn "paraplyen" og hammer plastpinnen som følger med den. Beacon Installasjon

Sett deretter, ved hjelp av bygningsboblenivået, beacons. Som beacon er guider fra Armstrong-taket perfekt egnet.

Gipsblandingen "Rothband" er laget på gulvet noen kaker. Vi legger på dem en guide, ovenfra legger vi nivået og styrer gradvis styret til den nødvendige dybden. Tørk forsiktig tortillasene rundt fyret. Etter en og en halv time fryser blandingen. I tillegg belegger vi beacons med en konvensjonell løsning. Heller gulvbelegg

Vi går videre til avstøpning av gjorden. For å jobbe er det mer praktisk sammen: en løsning knuter, en annen det nivå.

Hullgulv er ikke bokstavelig talt en støping av noe væske. Løsningen skal være plast. Hvis du gjør det flytende, vil det sikkert gjøre prosessen enklere, men i fremtiden vil et slikt sprekke knekke og bryte. Derfor må du nøye observere vannforbruket som anbefales av produsenten av blandingen.

Bland blandingen i et trough med en konstruksjonsblander. Legg ut blandingen og pre-nivå den med en trowel. Den endelige innretningen er laget ved hjelp av en aluminiumregel (du kan bruke en flatt treskinne). Regelen er utført langs fyrene, noe som gjør oscillerende bevegelser til høyre og venstre.

Det er ønskelig at anordningen av sement-sandskrap utføres en gang for et bestemt område. dvs. uten pause. Frosset og frisk løsning er dårlig parret til en monolitisk blokk.

Ikke prøv å skape en perfekt jevn overflate, siden det er et grovt gulv på gulvet og gropen på 2-3 mm er tillatt.

2 492 visninger totalt, 1 visninger i dag

Flytende screed

Flytende screed - en sement-sand screed, lagt ikke på basen, men på isolasjon laget av isolasjonen. Denne typen av avtrekk skal brukes til gulv i de første etasjene, som vanligvis under dem er enten tekniske rom eller uoppvarmet kjeller. I tillegg er det flytende skred som skal brukes i installasjonen av varme gulv, dette vil øke effektiviteten av hele strukturen.

Ved installering av flytende skred, i enkelte tilfeller, som et skilleark, er det ikke en varmeapparat, men et lydisolert materiale som kan brukes. Denne screed kan opprettes i et rom som ligger i alle etasjer.

Flytende screed har sine fordeler i forhold til det vanlige sement-sandrøret, da isolasjonslaget som brukes i konstruksjonen, også utfører funksjonene til det lydisolerte laget. I tillegg gjør isolasjonen deg til å redusere tykkelsen på skrapet, noe som reduserer vekten og dermed belastningen på overlappingen. Denne versjonen av screed-enheten er egnet for de tilfellene der det av en eller annen grunn er nødvendig å redusere tykkelsen på skredet, for eksempel er det en begrensning på høyden av terskler, dører etc.

Hovedfunksjonen til en flytende enhet er at det ikke er kontakt mellom sementoppslemmen og gulvbunnen og veggene i rommet. Screed helles i isolasjonslaget, noe som danner en slags trough, lukker taket og den nedre delen av veggene. Det viser seg et slikt design: gulvet og veggen (solidt lag), termisk isolasjon (vår) og betongrør (solidt lag). Denne utformingen beskytter helt eller delvis betongtaket og veggene mot overføring av ulike energier, for eksempel varme eller støtbølger.

For å lage et termisk isolasjon og lydisolert lag, bruk følgende materiale:

  • Ekstrudert polystyren.
  • Skummet utvidet polystyren (PSB-S-35 eller PSB-S-50).
  • Mineralull for gulv.

For å lage lydisolering, bruk følgende rullematerialer:

Andre rulleisolasjonsmaterialer kan også brukes, merket "for sammenhengende enheter".

Den flytende sement enhet i første etasje, under hvilke det er varmt, men våtrom anvendes forskjellige bygning ull eller annen isolasjon med åpne porer som er anordnet på en polyetylen-film som vil skape en dampsperre. Når du stabler en film, er det verdt å huske at leddene ikke trenger å limes sammen. Dersom man velger å opprette et isolerende lag isolasjon med skum med lukkede celler, slik som polyetylen, polystyren eller polyuretan-skum, mens ikke nødvendigvis legging av en dampbarriere, da disse materialer har en lav eller nesten null dampoverføringsevne. Hvis du velger ikke en rulleisolasjon, men i form av fliser, er det bedre å lage et dampsperrelag, dette vil beskytte skrapet mot gjennomtrengning av damp gjennom dokkingsømmen. Når du bruker en rulleisolasjon med lukkede porer, er det ikke nødvendig å lage et dampsperrelag.

På enheten av en kobler i en leilighet over en kald kjeller, er et lag av en dampbarriere nødvendig for å stable på en bomullsullvarmer. I slike lokaler er det ikke mulig å opprette et dampbarrierelag, dersom et skummet dampfast materiale ble brukt som varmeapparat. I slike tilfeller vil det bare være nødvendig å lime inn sømmer mellom isolasjonsarkene med tape.

Ved å lage et dampspærelag må man huske den viktige regelen: Dampspærren er alltid plassert på siden der luften er varmere. For eksempel, hvis kjelleren har varmere luft enn i leiligheten, legges dampbarrierelaget først under isolasjonslaget. Hvis kjelleren er uoppvarmet og kaldt, legg først isolasjonen, og deretter dampspjeldet.

Faktisk er det ikke alltid en absolutt nødvendighet å installere et dampspjeldelag i skred, i de fleste tilfeller er det bare en hyllest til mote. Selvfølgelig, med installasjonen av gulvet i de første etasjene, er det ikke nødvendig å damp-proof, her hindrer det dampen i å komme inn i det kaldere rommet, som er kjelleren. Men når du installerer gulv på andre etasjer i huset, er det å skape et dampspjeldslag, fordi forskjellen i temperatur i forskjellige leiligheter er ubetydelig, og følgelig er dampens bevegelse ubetydelig.

Enheten til en flytende kobler

På enheten av en kobler på platevarmere bør det være minst 50 millimeter, og det er derfor nødvendig å utføre forsterkning av et stålnett med en størrelse på en celle 40 x 40 millimeter og kjerner i diameter på 1,5 millimeter. Du kan også lage en forsterket screed med bruk av fiber i stedet for stålnett.

Stadier av flytende avtrekksenhet:

  • Screed markering.
  • Substrate forberedelse.
  • Montering av fyrtårn.
  • Enheten er en dampbarriere.
  • Stacking isolasjon.
  • Legger avstøpning

Screed markering

Ved bruk av platevarmere skal veggen ikke bare vise nivået på selve skjermen, men også det øvre nivået av isolasjonen ved markering av skrapet.

Markering av horisonten og nivået på skredet

Substrate forberedelse

Plater av overlapping før enheten av flytende gjerder må rengjøres av rusk og støv, og eksisterende hull skal dekkes med flislim. De eksisterende installasjonsløkkene må fjernes, hvis du tror at de ikke vil forstyrre leggingen av det termiske isolasjonslaget, kan de enkelt brettes.

Beacon Installasjon

Whip-beacons er installert i alle fall, om dampspærre laget vil bli lagt under varmeapparatet eller ikke. Det er ikke mulig å installere beacons i en konstruksjon som innebærer opprettelse av et dampbarriersjikt og ikke bryter isolasjonsmaterialet. Derfor, for å lage en dampbarriere, brukes tykk isolasjon, som regel er det ekstrudert polystyrenskum, som har det laveste nivået av dampgjennomtrengelighet. I slike tilfeller kan dampbarrieren ikke gjøres i det hele tatt, og begrenser seg til å klebte leddene mellom det varmeisolerende materiale med tape. Av disse grunner, når en flytende avstivningsanordning brukes, blir det ikke brukt mineralullstivbrett, i stedet for dem brukes en polystyrenplatevarmer eller en rulle tynn skummet polyetylen.

Montering av pin beacons

Installasjon av beacons fra guide profiler

Dampisoleringsenhet

Innendørs enn fuktig, men varm kjeller ved enhetens gulvdamptett isolasjon legges først, deretter den sammensatte dampsperre av polyetylen film. Det utføres i form av et trough med en overlapping på veggene over nivået på den tilsiktede skrapet.

I lokalene til den kalde kjelleren dampsperren ikke passer, men på veggene i leiligheten, og leilighetene i de øvre etasjene, er det nødvendig å montere på veggen rundt omkretsen strimmel av polyetylen og spjeld. Det er nødvendig å skape et trough bare uten bunn, overlapp polyetylen på veggene over nivået på skikket og på gulvet.

Hvis det er behov for å dekke hele dampspærren, må du ofre polyetylens integritet på grunn av fyrene. I slike tilfeller er det bedre å først legge polyetylen, og deretter installere beacons, slik at skaden på dampspjeldet vil bli mindre signifikant. Det er verdt å gjenta at polyetylen som et dampbarrierelag kun brukes når bomullsisolering eller ikke-ekstrudert polystyren brukes som det varmeisolerende lag. Hvis imidlertid ekstrudert polystyrenskum eller skummet polyetylen brukes som termisk isolasjon, er det ikke nødvendig å skape et ytterligere dampbarriere laget med en polyetylen teppe.

Stacking isolasjon

Før du legger varmeren må du sørge for at basen er på nivå. Noen ganger er betongloftene ikke lagt nøyaktig, så de må nivelleres. Dette gjøres ved hjelp av sand som helles på undersiden av underlaget, men trenger ikke å hælde for mye for ikke å overbelaste overlappingen. Det er nødvendig å helle så mye sand at den stablede varmeapparatet ikke svinger på gulvet. Dette kan oppnås på andre måter, for eksempel ved å hente en krump fra under, laget av en varmeapparat eller ved å kutte bunnen av isolasjonsplaten.

Termisk isolasjonsmateriale må kobles til fyrtårnene. Varmeisolasjon er ikke nødvendig for å trampe ned, fordi det på grunn av dette dannes spor som er mer tattered og mindre tattered. Det varmeisolerende laget må rulles, samtidig som det skal startes fra den fjerne veggen av rommet og bevege seg til døren. Når du legger en polystyrenisolasjon på fliseskum, må sømmen mellom dem limes med et limbånd.

Legging av flytende skred

For anordningen av en skrape ved en flytende metode, brukes en halvtørr sement-sandmørtel. Begynn å legge på skikket fra inngangsdøren, og flytt deg gradvis mot motsatt veggen, mens det er uakseptabelt å ta pauser for hvile og "røykbrudd". Prosedyren for å legge et halvtørrskikt er enkelt - mørtelet er tilberedt og kastet gjennom døråpningen til en forisolert varmeapparat. Først må strøkene legges omtrent halvparten av totalhøyden, mens du trenger å navigere til pisken, må de kastes omtrent halv eller litt høyere. Etter det, fra inngangsdøren, fortsett den nylig lagde halvtørre løsningen til den motsatte veggen av rommet.

Etter en halvtørr blanding er jevnt fordelt over hele området av lokalene må påstøpen tettes ved hjelp av en konvensjonell tråkk, og deretter sette en forsterket mesh og deretter stempel ned. Nabolagene trenger ikke å være koblet, de overlapper hverandre bare med om lag tre celler.

Det neste trinnet med å lage en semi-tørt flytende skred kan gjøres på flere måter:

  1. Legg på beacons profiler for gipsplater PN og regelen for å jevne avstanden over dem.
  2. Å sovne og å nivåere en kobler på штыревыми til beacons.

Masters, som har erfaring i en enhet screed, bruker det andre alternativet, men for de som maloopyten, er det bedre å bruke den første metoden, siden de vil mest sannsynlig ikke være i stand til nivå slips jevnt på cap bolter. De vil trenge å lage ledende beacons, hvorved screed vil bli leveled av regelen.

Hvis beacons å dekke profiler av PN, kan arbeidet med utjevning av skredet akselereres. Da er arbeidet gjort i vanlig rekkefølge:

  • Mellom beacons gjelder en løsning.
  • Skrittet er trampet ned av føttene.
  • Den er justert med regelen, mens PN-profilene må flyttes langs hodene til pin-beacons etter behov.

Det bør også bemerkes at hvis myknere ikke blir tilsatt sement-sandblandingen, vil den halvtørre skruen være sterkt nivellert av regelen. I slike tilfeller må du bruke en trowel, det vil fjerne tubercles og pits. Regelen vil ikke bli brukt til å trowel og nivået av screed, men å kontrollere nivået.

Etter fylling og utjevning av skruene må du begynne å grouting. Grouting utføres ved hjelp av gips tiers, som i sin tur kutte opp hellingene av løsningen og fylle gropene. Hvis skrapet blir dårlig gnidd, betyr det at løsningen er for tørr, men det trenger ikke å legge til vann, du trenger bare å fukte gnisten og fortsette å jobbe, og regelmessig gjenta prosedyren. Mye verre, hvis løsningen har mer vann enn den trenger. I slike tilfeller er det ganske enkelt umulig å tørke en kvalitetsskrape, ettersom det som følge av dette kan føre til sprekking av skredet.

Når det er nødvendig med feste, fjerner vi beacons og tørker hullene fra dem. Hvis dampspjeldet legges under koplingen, er det naturligvis gjenopplivet etter at du har tatt fyrene ut. I slike tilfeller må hullet være forseglet med silikon, som presses gjennom hullene som står bak fyrene.

Vanligvis bruker profesjonelle bygningsmaskiner ikke pin-type beacons når de bygger flytende screed, i stedet de lager beacons sammen med screed. Men, samtidig med at underlaget ikke skal være uten tilstrekkelig erfaring for å fremstille mørtel beacons, ettersom den ikke pin fyret, slå som kan senkes eller løftes mark.

Etter å ha lukket hull fra de uttagne bakkene, må vi sette den andre "raden" av løsningen. Høyden skal være lik høyden på skredet. Derefter gnides den spredte løsningen av gnisten, slik at de to første øyene dannes, som er justert med lasernivået på ønsket nivå på toppen av rekkverket.

Den neste tingen som må gjøres, er å rake opp eller rake opp løsningen, spredt over screed, slik at to senger er oppnådd. Deretter gnides de med regelen til nivået av skred på øyene på forhånd.

Enheten til en flytende kobler

Ved første øyekast er enheten en flytende sement av løsnings sjømerker, en enklere teknologi enn enheten av sjømerker slipsnål, men det virker ved første øyekast. Mester amatør, som strever arbeidet til en profesjonell, kan bestemme at det vil være nok for ham å bare gjenta sine handlinger, men dette er ikke slik. Og det er ikke i det hele tatt at når du bygger et flytende skred på denne måten, er det noen hemmelige hemmeligheter som kun er kjent for de mest kvalifiserte mesterne, det er bare et spørsmål om erfaring. Hvis veiviseren ikke har nok erfaring i underlaget, er det mulig å bruke mye tid til å lage mørtelen fyret podsypaya, glatting, kutte av sengen av løsningen og gjenta det om og om igjen til du får det du trenger. Et slips tolererer ikke forsinkelse, det vil ikke vente til du er ute å lage mørtel fyr uerfaren hånd, den nedre delen av løsningen begynner å feste bånd selv før du kan sette det øverste nivået, noe som vil føre til delaminering bånd.

Moderne byggteknologi forenkler arbeidet til håndverkene, slik at arbeidet med en flytende skred gjør ferdigstillede ikke-krympende blandinger mye enklere. Arbeide med dem utføres på omtrent samme måte som når man lager et skikt fra en sement-sand mørtel. Det første laget legges på halve høyden av skredet, armeringsnettet legges på den. Etterpå er gipsprofilene montert på beacons, og prosessen med utjevning av skredet på disse fyrtårnene begynner ved hjelp av en aluminiumregel. Den største fordelen med klare blandinger er at de produserer en løsning som er praktisk å stable, den er godt gnidd av regelen, og den trenger ikke å gnides med graters. Når screed har tørket opp til det punktet det vil være mulig å gå på den, er det nødvendig å fjerne beacons, og de gjenværende hullene fra dem skal lukkes med silikon først og deretter tørkes med en løsning.

Hvis du har lagt til forsterket fiber i løsningen, trenger du ikke å installere et stålnett mellom lagene på skrapet. Fibreplaten i seg selv tjener som en armatur for rekkverket og forhindrer utseendet av sprekker i alle retninger. Anordningen av et flytende skred med bruk av fiberforsterket fiber adskiller seg ikke fra anordningen av et konvensjonelt flytende skred, beskrevet ovenfor. Det er nødvendig å kjøpe en tørr blanding for screed med fiber. Også det er mulig og selvstendig å lage en løsning med tilsetning av fiber, som kan kjøpes på byggeplasser.

Å lage uavhengig er en løsning for en slik screed enkel, fiberfiber legges til sement-sandmørtelen. En viktig fordel med fiber er at den fordeles jevnt over løsningen under omrøring. Fibrene holder seg ikke til verktøyet som løsningen blandes med, og danner ikke en klump i blandingen. Etter at skruen er installert på denne måten, vil fibrøse fibre være synlige på overflaten, men etter fugemassen vil de forsvinne.

Ta vare på flytende skred

Etter apparatets innretning, for tørketiden, må den være dekket med en polyetylenfilm. Dette er gjort slik at vannet i skittet ikke fordamper akkurat slik, men det er gunstig for tørking og innstilling av løsningen. De neste tre dagene er det nødvendig å se at koblingen under polyetylen ikke tørket opp. Hvis du merker at skruen tørker raskere enn nødvendig, må det fuktes fra sprøytepistolen. Din oppgave i denne perioden er å la skruen tørke, men for å sikre at dette skjer for raskt, er det ikke nødvendig å sterkt vaske vannet. Overskuddsvann kan føre til uskarphet av det øvre laget av det forsterkede skredet.

På innsiden av polyetylen lin bør ikke være kondensat, betyr dets nærvær at det er mye vann i skrapet som fordampes fra løsningen, når filmen og igjen renner inn i løsningen.

Påstøpen tørketiden kan brukes ikke bare polyetylen film, er din jobb å holde fuktigheten i underlaget og ikke gi det til tørk ved høy temperatur, direkte sollys eller trekk, og å gjøre at det kan være dekket med våte sekker eller til og med sagmugg.

Hvis du brukte sementbasert sementmørtel ved bruk av flytende skred, er det verdt å vurdere at for vanlig tørking av skredet trenger løsningen 15-20% av vannet i den totale sementmassen som ble brukt ved æltning av mørtel. Hvis du holder fast i dette forholdet mellom vann og sement med skilleinnretningen, kan du være sikker på at det i løpet av tørkingen skjer en normal kjemisk reaksjon i rekken og løsningen vil være sterk og uten sprekker. Men når man blander mørtel, er det verdt å vurdere at sand vanligvis ikke er tørr, det inneholder også litt vann.

Gå på avrettingsmassen kan være i tre dager, og selv etter fem dager vil det være mulig å utføre andre anleggsarbeid, for eksempel for å utføre arbeid på installasjon av VVS eller elektro, arbeid med vegger, vinduer eller dører, men her fungerer på gulvet enheten for å gjennomføre tidlig. I de første åtte dagene er screed ennå ikke sterk, og det er bedre å ikke legge det tungt, for eksempel, legg ikke tung byggematerialer på den. Etter 28 dager må skuret kontrolleres for "klaring" ved hjelp av regelen, hvis alt er bra, kan du fortsette arbeidet med installasjon av gulvet. Hvis skrapet ikke samsvarer med de nødvendige parametrene, må det slipes og et annet lag av selvnivellerende blanding legges.

Selskapet "Express Train" vil utføre arbeidet med installasjon av skredet og gjøre gulvet glatt, uten sprekker og ujevnheter. Og teknologien til et halvtørr skred gjør det mulig å unngå alle våte prosesser på byggeplassen, som vil beskytte nabostillingene fra flom. I tillegg er fotgjengerbelastningen på slik skure mulig etter 12 timer, noe som ikke forsinker etterbehandlingen i rommet. Vårt firma vil utføre arbeid på installasjon av gulvbelegg i lokalene fra 40 til 1 000 000 kvadratmeter, som passer for eiere av boliger og boliger og for eiere av næringslokaler.

Flytende skive for termisk isolasjon

Skrittet som er laget på isolasjonslaget av isolasjonen kalles en "flytende" screed. Isolerte fester utføres obligatorisk under gulvene i de første etasjene som ligger over uoppvarmede og tekniske underjordiske og innkjørsler og som et element i varme gulv.

Skred med et lydisolert lag kan gjøres i alle rom og på alle gulvene i huset. Isolasjonen, som er innebygd i skroget, er en utmerket lydisolerende enhet, i tillegg reduserer tykkelsen av skrapet, og derfor vekten av skredet generelt, noe som avlaster platene når du installerer høye skruer.

Den viktigste designfunksjonen til "flytende" skred er at skikket ikke berører veggene og platene hvor som helst, det hviler på isolasjonslaget og er inngjerdet med en varmeapparat. Designet viser seg: en solid kropp (screed) - en fjær (et lag av varme, lydisolering) - en solid kropp (plater og vegger). En slik screed-konstruksjon overfører ikke lydbølger (inkludert støtbølger) og varme til tak og vegger, eller reduserer overføringen betydelig.

Som Plate varme- og lydisolerende lag brukt: oppskummet polystyren karakterer PSB-C-35 eller C-DPM-50 (om høyere enn husholdning, last); ekstrudert polystyren skum M35; mineralbasalt bomullsull, beregnet på gulv. Som anvendt rull lyd isolator "Izolon PES", "Shumanet-100", "Super Shumanet 100" og andre og rullet skive isolerende materialer, pass som har en kommando "avrettingsmassen".

Ovner med åpne porer (ulike "ull) som er lagt på de første avrettingsmasser flate sidene på fuktig varme kjellere, er anordnet på dampsperresjikt av polyetylenfilm, tørr lagt, uten limskjøter. Under isolering med lukket celleskum (skum ekstrudert polystyren, polyuretan, polyetylen) for å legge en dampsperre er ikke nødvendig. Disse materialene har selv null eller lav dampgjennomtrengelighet. Hvis imidlertid platevarmeisolasjon, er de også bedre å sette på en dampsperre for å forhindre paropropuskaniya mellom skjøtene for skjøting isolasjonsplater. For rulleisolering med lukkede porer, er det ikke nødvendig med dampsperre.

På gulvene i de første etasjene, plassert over kaldt kjellere, ligger dampspjeldet på toppen av bomullsvifter. Over skummende dampisolerende isolasjon, er det ikke nødvendig å legge det, men det er nødvendig å lim sammen leddene mellom varmeisolasjonsplater med tape.

Dampisolering er alltid plassert på siden av varmere luft. Hvis det for eksempel er et varmt og fuktig rom i kjelleren, går dampbommen av gulvet i første etasje første lag - under varmeren. Hvis kjelleren er et kaldt oppvarmet rom, er dampspjeldet plassert over varmeren. Å legge dampspjeldet i avtrekk på alle gulvene i huset er mer en hyllest til mote enn et presserende behov. Hvis de er på de første etasjene, behøver de å kutte dampen i et kaldere rom - kjelleren. De høyere etasjene er ikke nødvendige i dem, fordi når man mottar varmen fra ett kjelehus, er forskjellen i lufttemperaturene i leilighetene ubetydelig, og bevegelsen av damp gjennom overlappingen er ubetydelig.

Enheten av avtrekk med et lag av varme og lydisolasjon på platevarmere

Høyden på skruen på platevarmerne er laget minst 50 mm med den obligatoriske forsterkningen av stålforsterkende maske sveiset av stenger med en diameter på 1,5 mm og en cellestørrelse på 40 × 40 mm. Enten blir skinnløsningen forsterket med fiber.

1. Geodetisk merking av skikket.

For platevarmere på veggene er det ønskelig å trekke ikke bare nivået på toppen av skruen, men også nivået på toppen av varmeren (Figur 34).

2. Fremstilling av substratet.

Gulvplaten rengjøres av rusk. Hvis platene har hull, er de innebygd med flislim. Under isolasjonsanordningen kuttes monteringssløyfer på platene, og hvis de ikke forstyrrer montering av isolasjon - bøyes.

5. Installasjon av fyrtårn.

Uansett om det vil være en dampbarriere under varmeren eller ikke, installerer vi pin beacons. Når du installerer dampspjeldet, er det ikke mulig å installere beacons (Fig. 35) og ikke å ødelegge isolasjonen. Derfor, når du installerer koplinger på et tykt lag av termisk isolasjon, er det bedre å bruke isolasjon fra ekstrudert polystyrenskum. De har lav dampgjennomtrengelighet, det kan ikke gjøres dampbarriere, det er nok å limme leddene til varmeisolasjonsplater med tape. Det er derfor, i de "flytende" strøkene, nesten ikke noe hardt mineralullbrett. Bruk enten utvidet polystyrenplate termisk isolasjon, eller rull tynn skum polyetylen.

3. Enheten er en dampbarriere.

Ved dampgjennomtrengelige varmeisolasjon i første etasje over den varme og fuktige kjeller danner en "trau" - lager en kontinuerlig dampbarriere matte laget av polyetylen film. Overlappingen av filmen på veggen er gjort over det tilsiktede skredet. På de første etasjene over kaldt kjellere er dampspjeldet ikke lagt ennå. I dette tilfellet er den første og alle de andre etasjer og ligger rundt omkretsen av veggene bare båndet av polyetylen og demper, med polyetylen overlapping for å overlappe på veggen over den antatte bånd, det vil si å gjøre "trau" uten bunn.

Når du legger en kontinuerlig dampbarriere på pisken, må du ofre filmens integritet. Paro-isolasjon er punktert av fyrtårn, men det er bedre å først sprede dampbarrieren, og deretter arrangere fyrene. Hullene er nyere Imidlertid, nok en gang, at dampsperren er nødvendig for bomull og ikke-ekstrudert polystyren isolasjon, hvis de brukes ekstrudert polystyren eller polyetylen-skum, er dampsperre ikke mulig å legge teppe.

4. Stacking isolasjon.

Toppet av ujevnt lagt gulvplater under leggingen av platevarmeisolasjon skal utjevnes med sand. Ikke hell for mye sand - ikke overbelast overlappingen. Sand bør være akkurat slik at den ikke svinger platevarmeren. Enten gjør dette ved en annen metode, for eksempel ved å kutte bunnen av isolasjonsbrettene eller polstere dem under krummene fra isolasjonen.

Termisk isolasjon er punktert på pisken. Gå og tramp over varmeren er ikke nødvendig. Derfor er i rommet igjen fri fra varmeovnen gangveier eller når det legges varmeisolasjon, begynner arbeidstakere å legge varmeren fra den fjerne veggen og stikker ut i døren. I ferd med å legge leddene i skumskummet polystyren isolasjon lim tape.

6. Enheten til en kobler på utvidede polystyrenplater.

Vi jobber med en semi-tørr sement-sand blanding. Uten pauser til lunsj og røykbrudd. Vi begynner å jobbe fra inngangsdøren. Vi forbereder blandingen og kaster den gjennom døråpningen til varmeren. Vi legger avstanden rundt halvparten av høyden, med fokus på de installerte piskevinkene - over halvparten av dem kaster dem med en løsning (Figur 40). Arbeider fra inngangsdøren, vi beveger oss rett langs den ferske løsningen dypt inn i rommet. Og vi lager screed, og vi komprimerer fugemasse med tramping.

Fig. 40. Enheten til den "flytende" gjorden

Så snart hele rommet er dekket med halvparten av høyden på screed, tar vi det forsterkende nettverket inn i rommet, legger det på skrittet og legger det inn i screed-løsningen. To tilstøtende rister plasseres overlappende hverandre med omtrent 3 celler. Du trenger ikke å koble nettene med hverandre - det er sløsing med tid.

Deretter kan du jobbe med flere alternativer. Sovner og nivåer av avstanden ved hjelp av pin beacons eller "put" på beacons profiler for gipsplank PN og nivåer screed regel av disse profilene. Noen mestere jobber direkte på pinlysene. De som aldri har gjort dette arbeidet, nivåer kobleren over boltens hoder, er usannsynlig å jobbe. I dette tilfellet er det bedre å lage de ledende beacons, som du kan arbeide med i regelen. Den raskeste måten å gjøre dette på er å slippe PN-profiler på fyrtårnene. Deretter er arbeidet gjort på vanlig måte. Mellom fyrtårnene blir resten av løsningen påført og skrapet er forseglet med bein og glattet av regelen. Etter behov flyttes PN-profilene over hodebjørnens hoder. Det bør bemerkes at en semi-tørr sement-sand blanding uten bruk av en mykner er svært vanskelig å være i nivå med regelen. Derfor, for det meste må du jobbe som en trowel, kutte tuberkulene og pitting hullene, men regelen er ikke at blandingen strekker seg, hvor mye kontrolleres nivået.

Etter å ha blitt ferdig med påfylling og utjevning, blir gipset gnidd med gipsgitter, kutt av tuberkulene og fylle hullene. Hvis løsningen er tett tilstoppet, er det ikke nok vann i gjorden, suge riven i en bøtte med vann og gni den. Hvis det er mye vann i løsningen, så er det i prinsippet umulig å tørke av skredet, det er allerede et ekteskap, noe som kan føre til sprekking av skredet. Under grouting fjerner fra screed fyrtårn, og "blåst" som et resultat av beslaglegging av fyrtårn steder gnides. Hvis det er et lag av dampbarriere på bunnen under skrapet, og det stanses av et stasjonært piskespjeld, først, gjennom hullet som er fjernet av den fjernede bolt, "behandler" vi dampbarrieren ved silikonsprøyting.

Profesjonelle bruker ikke piskeroner, de kan lage beacons sammen med screed. Det er det de gjør på byggeplassen. Imidlertid må det tas hensyn til at dannelsen av et fyrtråd samtidig med fremstilling av et skikt krever erfaring, det er ikke et piskespjeld, hvor bolten umiddelbart kan øke eller senke markeringen. På kobleren "på øyet" oppløses den andre delen av løsningen med en høyde som er nesten like (kanskje litt høyere) til høyden på skredet. To "penny" gnides med en glatting eller riper på screed, toppen av den er nivellert av laser nivået på toppen av screed. Deretter, fra den spredte screed-løsningen, er to senger sikret eller raket og justert (gnidd) på "pyatka" -regelen til toppen av screed. Og så mellom de to perlene gnidd av beacons løsnes løsningen og strekkes av regelen (Figur 41).

Fig. 41. Enheten av en kobler på oppløsning beacons

Ved første øyekast synes denne teknologien enklere, men det er bare ved første øyekast. Når du ser på arbeidet til fagfolk, ser det alltid ut til at alt de gjør er enkelt å gjenta seg selv. Og det er ingen spesielle hemmeligheter her, bare erfaring er nødvendig. Med mangel på erfaring, kan du tilbringe en veldig lang tid med et løsningsbeacon - podsypaya, utjevne, kutte og igjen hente en patch til du levelerer den i merket. En kobler på dette tidspunktet venter ikke, det begynner å forstå, og du kan derfor ikke ha tid til å sette det øverste laget av skrepet til det nedre laget begynner å gripe, og screeden blir laminert.

Ved bruk av ferdigstendige, ikke-krympende tørre blandinger til skredet, er arbeidet mye enklere. Den første delen av løsningen kastes også over til høyden på halvparten av skredet, og deretter setter spaken seg og legges. Deretter på pisken beacons pussing profiler er satt på og arbeidet ender med justering av screed på fyrene av regelen. Ferdige tørrblandinger gir en brukbar blanding som er godt utjevnet av regelen. Ikke gni den med graters. Så snart screed tillater å gå alene, tar beacons ut og skruer skruene på pisken. Plasseringen av fyrene er "behandlet" om nødvendig med silikon og gnidd med en ny del av løsningen.

Fig. 42. Fibre

Hvis vi bruker en løsning forsterket med fiberfiber som screedmaterialet (Figur 42), er det ikke nødvendig å installere en stålforsterkning i skredet. Fiberforsterket avtrekk i alle retninger og tillater ikke sprekkdannelse. Teknologien til å lage skremen er ikke forskjellig fra den som er beskrevet ovenfor. For fremstilling av fibersementplater, må du kjøpe en tørr blanding med fibrøst fyllstoff. Eller gjør blandingen selv. Fibre selges på byggeplasser. Det trenger 400-600 gram per kubikkmeter løsning. Fiberen legges til løsningen sammen med sement og sand. En av de mange bemerkelsesverdige egenskapene ved dette materialet er at fiberen, når den blandes, fordeles jevnt i hele løsningen, holder ikke fast i skovlen eller bladene i omrøreren og klumper ikke. Ved anordningen av en kopling er fibre av en fiber først merkbar på en kopler, men etter innfelling og griping av "hårhet" av en kopler forsvinner.

7. Screed omsorg.

Dekk med plastfilm slips og hindret den mot trekk, slik at vannet inneholdt deri, ble satt til å gripe oppløsning snarere enn fordampes til avfall. Innen tre dager, sørg for at skruen under filmen ikke tørker ut, om nødvendig, spray den med vann fra sprøytepistolen. Ikke hell mye vann, du kan uklare det øverste laget av et fortsatt skjøre skred, men ikke la det tørke heller. Se filmen hvis det er kondens på innsiden av filmen, så vannet fra verftet fordamper, men det kondenserer og strømmer tilbake. I prinsippet spiller det ingen rolle hvilken vei for å holde fuktighet i underlaget, som dekker sin film rå strie eller falle i søvn i fyll av rå sagflis, så lenge det ikke tørkes meget høy temperatur, sollys eller trekk. Generelt, når man arbeider med sementbindemidler usvoyte en enkel sak for en normal kjemisk reaksjon herdeoppløsning trenger 15-20 vekt% vann er innleiret i betongmørtel. Du vil følge dette vann-sementforholdet, løsningen vil være sterk. Vær imidlertid oppmerksom på at sand, spesielt i en hjemmelaget løsning, sjelden er tørr og inneholder i utgangspunktet litt vann.

Etter tre dager på screed, kan du gå, etter ca åtte dager - gjør annet arbeid, for eksempel, gjør noe med vegger, vinduer eller dører, engasjere seg i elektriker eller rørleggerarbeid. Imidlertid er det ikke nødvendig å fylle på rekken fullt for eksempel å fylle den med sekker av byggematerialer eller for å produsere støtarbeid på den. Hun er ikke sterk nok til dette.

Etter 28 dager, kontrollerer vi skruen med "by clearance" -regelen, hvis den ikke passerer under de nødvendige parametrene, slip det og lag et annet lag av det "selvutvidende" - en selvnivellerende blanding.

Enheten av avtrekk med et lag av varme- og lydisolering laget av valsede materialer.

Valsede lydisolerende materialer har en tykkelse på 5 til 20 mm, og i tillegg til lydisolering har mange av dem vanntettingsegenskaper. For eksempel er den ene siden av en flerskikts glassduk "Shumanet-100" dekket av bituminøs mastikk, som den legges under skrapet. "Shumanet-100" med en tykkelse på bare 3 mm reduserer støynivåbølgene med 24 dB, som fullt ut tilfredsstiller kravene til SNiPa og "Shumanet-100 Super" 4 mm tykk - med 29 dB.

Når du bruker rullematerialer, må du lese instruksjonene som er vedlagt dem, da forskjellige produsenter påtar seg forskjellige måter å stable materialene på. Dersom "Shumanet 'kan stables på hver etasje, bortsett fra den første, diffusjonssperre mellom materialet og overlapper hverandre og uten vanntetting mellom seg selv og bindemidler, og deretter, for eksempel," Shumostop "allerede krever disse avstands lag, da det ikke har noen beskyttende bitumenlaget (fig. 43).

Fig. 43. Et eksempel på en enhet på et typisk gulv i et skred med et lydisolert materiale "Schumanet" og "Noisy"

I tillegg indikerer instruksjonene til disse materialene at de trenger å bære en forsterket screed med en vekt på minst 120 kg / m². Med en massevekt sement-sandskrape 1800 kg / m³ betyr dette at tykkelsen på skredet, med tanke på vekten av armeringen, skal være minst 60 mm.

Resten av teknologien ved hjelp av rullen avrettings lyd-isolasjonsmaterialer fremstillings er nesten den samme som den teknologi for å legge dekket om skillelaget (impregnering), med den eneste forskjell - i dette tilfelle ikke trenger en separat demper felles. Rull lydisolasjon, huset på veggen som en "trau" er i seg selv et spjeld, å dele kobleren og vegg.

  • Sosiale Nettverk