Loading

Vekt av halvtørre skred på 1m2

Vekten på en kvadratmeter av en ren, halvtørr skarp 50 mm tykk gjennomsnittlig 100 kg. Denne vekten dannes hovedsakelig fra sement, sand og vann. Ved en tykkelse på en kvadratmeter, som regel, tar 15 kg. sement, 90 kg. sand og ca 2-3 liter. vann. Vekten kan reduseres ved å tilsette skumpolystyrengranulat eller utvidet leire til løsningen.

Totalvekten beregnes ut fra tykkelsen på skredet. Hver 10 mm veier i gjennomsnitt 20 kg. Hvis på den ene siden er skrapet tynnere, og på den annen side tykkere, blir den gjennomsnittlige figuren tatt.

Hvordan påvirker totalvekten tilstedeværelsen av urenheter? Ifølge teknologien blir 0,8 kg tilsatt per en kubikkmeter av den ferdige løsningen. glassfiber. Myknere er beregnet per 100 kg. sement 1L. På en kvadratmeter tykkelse på 5 cm. 15 kg. sement. Konklusjonen har ikke den signifikante innflytelsen på screedens totale vekt u urenheter.

Flere interessante artikler

Nyttig informasjon hvordan du beregner vekten av en halvtørr gulvbelegg. Tabell med data om vekten av skredet per 1 kvadratmeter.

Svaret på spørsmålet er hvor mye tørr gulvbelegget er. Faser av tørking av gulvbelegg.

Slik løser du problemet med laminatskraping. Vi antar 4 måter å løse problemet på.

Hva skal jeg være oppmerksom på når jeg velger linoleum.

Screed fra betong

Når du erstatter og legger gulvet, brukes en betongplate ofte. Det gjør det mulig å jevne overflaten, for å gjøre grunnlaget stabilt for statiske og dynamiske belastninger, dette er den mest brukte metoden for gulv i boliger, industrielle anlegg. Det kan legges alle de kjente gulvbeleggene, mens det kan fungere som det øvre laget av gulvet.

Hva er en screed?

Skrittet er underlaget under gulvbelegget. Ofte er det laget av betong, det er overflaten av underlaget under gulvet, som for eksempel er laget av flater av interfloor overlapping. Screeds formål:

  • Skapelsen av et jevnt grunnlag for installasjon av gulvbelegg;
  • Fordel belastningen jevnt
  • justering av gulv bakker;
  • gjør gulvet mer holdbart for statiske og dynamiske belastninger.

Betongrøret på gulvet er fylt med en flytende forbindelse, derfor kalles det som en "våt" skrape.

Den typen blanding som skal brukes, bestemmes av det fremtidige gulvbelegget. Sement-sand-sammensetning er mer praktisk for bruk når helling utføres for hånd. For å bruke det trenger du ikke spesielle kunnskaper og teknikker for produksjon. Justeringsblandinger er egnet for kosmetiske reparasjoner når belegget blir erstattet og bare basen skal utjevnes.

Typer av betongrør

Klassifisering av betongrister etter type:

  • Strikk - løsningen helles direkte på basen, som er dekket med en dyp penetrerende primer. På grunn av denne adhesjonen til overflaten øker, noe som gir motstand mot store belastninger.
  • Med et separerende lag - gir teknologien til å hælde for legging av vanntettingslaget. Den minste tykkelsen på dette skrapet er 3 cm. Fordelen med denne typen er at med forbedret vanntetting, ikke betongens styrke ikke lider.
  • Med isolerende glass - i tilfeller der det er nødvendig å gi større isolasjonsegenskaper. For eksempel, når du legger varme gulv. Et annet navn for denne typen er en "flytende" screed. Ulempen med applikasjonen er tapet av gulvets styrke, det forringes av dynamiske belastninger. Blant fordelene er gode isolasjonsindikatorer.
Tilbake til innholdet

Typer av betongrør

Med forsterkende nett

Betongrør brukes oftest. For konstruksjonen er det brukt et metallgitter som er dekket med 4-5 cm celler. Installer lave støtter på hele gulvet og legg et rutenett på dem. Dette øker styrken og holdbarheten. Blant bruksminusene skal det noteres:

  • i forbindelse med følsomheten til metallet mot korrosjon, vil nettverket gradvis bryte ned, betongrøret kan bli delaminert, noe som påvirker egenskapene ved driften negativt. Denne prosessen tar mange år, slik at metodenes utbredelse ikke er redusert;
  • når krympet i betong, dannelsen av sprekker.
Tilbake til innholdet

Screed med fiber

I forbindelse med kontinuerlig utvikling av byggteknologi har fiberfiber nylig blitt innført i legging av betongrør. Den er plassert i en konkret løsning i stedet for et sandpapir. Det er en fin syntetisk substans - en mikrofiber produsert av polymerperler.

Gjør betong mer plast, glassfiber legger til det motstand mot sprekker. Fordelen er at bruken av et slikt materiale er lettere og mer økonomisk enn et metallnett i 6 ganger per m2. I tillegg må du ikke glemme et slikt pluss, som effekten av forsterkning. Ulempene inkluderer streng overholdelse av proporsjoner og beregninger ved bruk av materialet. En feil gjøres, blir konkret i smul.

Tykkelse og vekt av betongbinder

Den aller første tingen å avgjøre når du tømmer skraver, er tykkelsen på betonglaget og vekten. Denne parameteren avhenger av om betongen er plassert på gulvpanelet eller på isolasjonslaget, hvilke materialer til løsningen brukes, hvilken type gulvbelegg er planlagt.

Isolasjonen varierer: På et fast eller løs - et lag av betong bør overstige 40 mm, med forsterkning av metallnett eller fiber.

Hvis overlappingen har uregelmessigheter på mer enn 20 mm, påføres en sement-sandmørtel med bruk av myknere. I dette tilfellet bør helningen være over 30 mm, ellers er sannsynligheten for sprekkdannelse høy. I dette tilfellet bør dette laget være på det tynneste stedet.

Når du legger overlappingen med uregelmessigheter opp til 60 mm, bruk sandbetong, med en fyllhøyde på 0,1-0,15 m. Med en forskjell på 16 cm, legger du i hullene først i claydite. Fra denne etasjen er det enklere, plussbesparende, siden forbruket av betong minker.

Hvis substratet er relativt flatt, anvendes tørre selvnivellerende forbindelser. Et slikt skred kalles et "lag", hvor tykkelsen er satt av anlegget. En annen viktig parameter når du legger gulvet er vekten av betonghyllingen, som direkte påvirker lagerelementene. Normene angir en belastning på 3-4 tonn per 1 m2 (den nøyaktige parameteren for hver bygning er definert i prosjektet).

Hvordan lage et betongrør?

Før du legger betong selv, må du utføre litt trening. Vi bruker slike verktøy:

  • rulett;
  • en stor makt borer / puncher;
  • selvskærende skruer;
  • skovle spade;
  • Nivåer (2 stk);
  • kniv;
  • sparkel;
  • slikkepott;
  • skrutrekker;
  • hansker;
  • to meter regler (2 stykker: med et nivå, vanlig).

Materialer som trengs for å legge betongrør:

  • primer: dypt penetrerende og økende vedheft;
  • midler for vanntetting;
  • varmeisolasjon (for gulvvarme);
  • guide hjørner og festing;
  • blanding av sandbetong.

Før du begynner arbeidet med å fylle underlaget, må du fjerne rusk og støv. Det er bedre å bruke en industriell støvsuger, men du kan rengjøre og vanlig kost. Dette slutter å lage mat.

merking

Vi plasserer merkingen på nullpunktet med vann eller lasernivå langs omkretsen av leiligheten. Lasernivået er plassert i midten, det skaper linjer langs omkretsen av rommet fra strålen, som merkene er plassert på. Dette er en rask og enkel prosess.

For å ordne merker med vanlig vanntemperatur er det nødvendig å sette et merke på en av veggene i en høyde på 1,5 m fra overlappingen. Røret av vannstand er påført etiketten og fører til motsatt veggen slik at vannet er fordelt jevnt. For å bestemme null marknivået må du måle avstanden fra taket til terskelen til nabostuen i leiligheten, mens du trekker tykkelsen på gulvbelegget.

Installere Beacon Guides

Konstruksjonen av en betonggulv er umulig uten at styringselementene er innrettet. Vinkler legges ut langs veggen parallelt med intervaller på 1,5 m. Vi markerer med en blyant et sted for pakking. På denne linjen bores hull, og flere skruer er skrudd. Bakker er festet på dem.

Etter arbeidet har vi gjort målinger for å bestemme horisontens horisontalitet og deres tilfeldighet med nullmerket. Om nødvendig reguleres høyden ved å skru skruene. Hjørnene er festet med en sement-sand blanding.

Isolasjon og priming

Betonggitteret er ofte laget av isolasjonsmaterialer. La oss vurdere prosessen ved hjelp av eksemplet på et bundet skred. Bruk først en primer med dyp penetrasjon. Underlaget må tørke helt. Legg hjørner og ledd med en trowel for vanntetting og vent på tørking. Deretter påføres en limprimer. Etter at den er tørket, er det montert forsterket nett (om nødvendig).

For termisk beskyttelse og lydisolering, bruk løs eller støpt materiale. Loose: grus av utvidet leire, sand, pimpsten fra slagge, knust stein. Støpt - syntetisk glassfiber, gummi, kork, etc. For termisk isolasjon er det også et dampspjeldlag.

Hell konkret slips

Forbruket av betonggitteret avhenger av substratet, som fylles. For å røre betong tar vi stor kapasitet. Ved å bruke en perforator med en mikser vil forenkle og fremskynde prosessen. Den tørre blanding helles i beholderen, hvor vann tilsettes i små porsjoner. Etter blanding blir betong gitt konsistens av tykk rømme.

Etter dette må du helle betonggulvet med en konkret løsning og trekke den sammen med metallregelen på styrene, det er mest praktisk å gjøre dette fra døren. Etter dette lar vi avtrekket tørke (2-3 uker). Noen dager etter helling, vil betongbasen tørke ut litt, og det er nødvendig å sprede sagflis på det og fukt dem for å unngå sprekker. Etter noen dager bør sagsmassen fjernes og gulvet tørker helt.

konklusjon

Betonggulv med egne hender er en lang og arbeidskrevende prosess, som inkluderer valg av materialer, lager, arbeidet selv. Ved valg av materialer, er det nødvendig å ta hensyn til mange faktorer som avhenger av kvaliteten og styrken på skikket.

Hvis teknologien blir observert, vil gulvet vare i mange år.

Indeks av sement-sandskrapvekt per 1 m2, sementblandinger

Når du forbereder grunnlaget for et gulvbelegg av noe slag, er screed en langvarig og pålitelig måte å gi en jevn, fast overflate på. Ikke alle belegg krever like gulv, men det er flere grunner til at dette er nødvendig:

  • behov for drenering;
  • ufunn til det gamle fundamentet;
  • når du installerer et varmt gulv.

Til tross for den komplekse fyllingsprosessen er skredet fortsatt en pålitelig metode for utjevning. På egenskapene til sement-sandblandingen og på helling - senere i artikkelen.

Resultatet av den ferdige DSP i form av en plattform

Hva er en sement-sand screed?

Denne screed er en blanding av sement og sand, i hvilke spesielle stoffer blandes. En slik blanding er tilberedt på egen hånd - å kjøpe de nødvendige komponentene, eller å kjøpe ferdige blandinger i butikken. Ferdige blandinger produserer to typer: tørr, som blander og er våte - klar til bruk.

Den håndlagde blandingen

Hvis vi snakker om første etasje, er bruk av egne blandinger akseptabelt, men fra det andre er fordelen åpenbar. Dette skyldes det faktum at de ferdige blandingene har en fast vekt og forbedrer tilsetningsstoffer, som ikke kan garanteres ved blanding av preparatet ved øyet.

Arbeider med den ferdige blandingen

Sement-sandskrapet, eller CSP, i sin rene form består av sand og sement i en andel på 4: 1. Vann tilsettes basert på det faktum at hvert kilo sement står for ½ liter vann.

Funksjoner av DSP

Sement-sandskrap - en langvarig metode for å utjevne gulvene. I tillegg til styrke har den en rekke positive egenskaper:

  • passerer ikke skadelige stoffer;
  • utfører varme
  • god lydisolering;
  • motstandsdyktig mot støt og stress.

Den eneste ulempen er veggenes vekt. Avhengig av tykkelsen på laget varierer fra 22 til 140 kg / m2. Av denne grunn er det obligatorisk å ta hensyn til takets styrke - unntaket er de første etasjene i bygningene som ligger i kjelleren og kjelleren.

Det finnes en rekke andre egenskaper:

  • blandingen tørker lenge;
  • å gjennomføre installasjonen er vanskelig;
  • krever et stort forbruk av materialer.

Demontering av et slikt primærbelegg er vanskelig, noe som gjør det vanskelig å reparere varme gulv om nødvendig.

På grunn av strukturen i blandingen brukes det imidlertid å fylle individuelle områder. Dette gjør det mulig å unngå demontering av hele belegget og å begrense seg til området med skade på overflaten.

Vekt av DSP og materialberegning: detaljert analyse

Uansett hvilken gulv er forberedt på overflaten, ta hensyn til mengden gulvbelegg. I gjennomsnitt veier en centimeter av CSP 22 kilo. For å beregne vekten, multipliserer høyden på skredet med 22 kg, og multipliser den resulterende mengden av romets areal.

Etter dette resultatet, sammenlign med kapasiteten til transportgulvet. Hvis massen overskrider eller nærmer seg reservoaret, er det verdt å redusere lagets høyde eller nekte fra gjorden. Etter å ha lagt til gulv og møbler plassering, er det fare for å overskride maksimumsverdien. Dette kan provosere en nødssituasjon.

Klargjorting i første etasje av enebolig

Ved beregning skal materialet bygge videre på at vekten av sementplaten i tørr form er 1800 kg per kubikkmeter. Dette er standarden og er tatt som grunnlag i alle beregninger.

Videre avstøt fra andelen. Som nevnt ovenfor er det 4: 1. Dette betyr at 1 kube av screed inneholder 0,25 m3 sement og en kubikkmeter sand.

Det må huskes at massevekten inkluderer forskjellige urenheter som:

  • forbedre vedheft;
  • øke motstanden mot fuktighet;
  • styrke strukturen.

Basert på deres nummer endres den spesifikke vekten også.

Det skal bemerkes at kjøpet koster 15-20% mer enn de planlagte volumene. Dette er nødvendig, siden ved blanding sanker sementen i volum.

Ved bruk av CAP: laghøyde

Etter å ha funnet ut hvordan du skal beregne hvor mange komponenter du trenger, må du forklare årsakene til de forskjellige laghøyder. Sistnevnte avhenger direkte av formålet med det forberedende laget:

  1. Element av et bunt. Det er nødvendig for liming av bøylen og veggene. Opptil 4 cm.
  2. Et separat element. Er basen under gulvet. Opptil 5 cm.
  3. Flytende plate. Hvis blandingsområdet skilles fra vegger og gulv av et annet lag. Fra 5 cm til 7 cm.
Screed for gulvvarme

Høyde påvirker beleggets vekt. Derfor er det viktig å vurdere nøkternes muligheter og nødvendige egenskaper. Hvis de ikke kan kombineres, se etter alternative justeringsmetoder.

For sement-sandskrap er det en liste over situasjoner der søknaden er berettiget:

  • Påføring av vann eller elektrisk gulvvarme;
  • Tilstedeværelse av bare grovt gulv;
  • behovet for opprettelse av drenerings- og dreneringssystemer;
  • Sterk lindring av belegget.

For å styrke belegget, kan forsterkning av skredet brukes. Dette er ikke et obligatorisk element, men det anbefales å gi styrke.

Regler for montering av DSP

Uansett vekten av det oppnådde sement-sandskrapet på 1 m2, endres arbeidsprosessen ikke. Listen over foreløpige arbeider er tredimensjonal:

  • installasjon av landemerker - vil ikke bidra til å overstige den nødvendige høyden;
  • fuktighet av overflaten - gulvet må fuktes grundig for bedre samhandling med blandingen;
  • forsterkning - er ikke obligatorisk.
Oversvømmelse av gulvet ved fyrtårn

Før du utfører noe arbeid, trykk på tøffe gulvet. Breakaway stykker av betong og åpnet hulrom fylle med mørtel og la det tørke. Det anbefales å bruke en spesiell primer, som vil øke adhesjonen til DSP.

For enkelhets skyld bruk lasernivåer når du merker. De er garantert å gi et nøyaktig resultat.

Når du skal lage en tørr blanding, bland ingrediensene til konsistensen ligner en krem.

Fyll den ferdige løsningen skal være 1 cm over merket. Dette skyldes det faktum at etter tamping følger - for å eliminere overflødig luft. Etter ikke setter massen seg og vil være nivå med merket.

For pålitelighet, juster ved hjelp av nivået.

Det siste stadiet er fjerning av landemerker, spor fra dem.

Tørkehastigheten avhenger direkte av egenskapene til blandingen, men spesialiserte midler kan også brukes. De akselererer tørking, men kan ha en negativ effekt på andre tilsetningsstoffer. I kompatibiliteten til de valgte ekstra agensene, må du forsikre deg om at du begynner æltingen. Den nødvendige informasjonen for å se etter på offisielle nettsider av produsenter eller profesjonelle byggressurser.

Sement-sandskrape - vi vil forberede det ideelle grunnlaget for styling

Cement-sandskrape brukes til å utjevne ujevnheter på stein, betongfundament og platene med nivåforskjeller fra 40 til 150 mm. og etablering av grunnlag for installasjon av alle typer gulvbelegg. Sementgulvet er i mindre grad motstandsdyktig mot betydelige virkninger av mineraloljer, organiske løsemidler, vann og andre nøytrale reaksjonsvæsker - til alkaliske løsninger (opp til 8% konsentrasjon) og stoffer av organisk opprinnelse.

PROFESSIONAL ENHET FOR CEMENT SILENT FLOORING FLOOR WITH FIBER FIBER - ERFARING siden 2002

• Når du legger ulik kommunikasjon på gulvet, med svært ujevne gulv, er tykkelsen på skredet spesielt stor. Å oppnå en ideell overflate er svært vanskelig, og for å hjelpe byggherrer tiltrukket den tyske teknologien nylig for produksjon av halvtørrstoff med fiber. Ved hjelp av teknologien til å legge en halvtørre skred, mottar kunden følgende fordeler.

• For det første er resultatet av arbeidet en perfekt flat base, som er helt klar til å legge til parkett, linoleum, korkdeksel etc. Bruken av en trowel under fremstillingen av screed utelukker dannelsen av hulrom og sprekker på overflaten av skredet.

• For det andre akselererer produksjonen av avtrekk ved denne teknologien vesentlig prosessen med å produsere gulv. For et skifte er det mulig å legge opp til 250 m2 skred. Etter tolv timer på gulvet kan du gå til folk, og etter fire dager er gulvet helt klar til å legge på overflaten. Og alt dette takket være den minste mengden vann i sandsementmørtel.

• For det tredje er det mulig å bruke ulike moderne konstruksjonsutstyr fra betongpumper til pneumatiske blåsere ved produksjon av mørtel og legging. Og kvaliteten og sammensetningen av løsningen gjør at den kan mates til en høyde på opptil åtti meter og en avstand på opptil hundre og femti meter.

• Og for det fjerde er kostnaden for å produsere denne typen skred svært konkurransedyktig. Og alt takket være den lave prisen på materialer som brukes i produksjonen og kostnaden for arbeid. Sement, sand, fiberforsterkninger er alle mye billigere enn utjevning av polymerblandinger og stålnett eller forsterkning.

Etter å ha vist alle fordelene med en halvtørr skred, er det sannsynligvis nødvendig å stoppe og på prosessen med å stable den. Tross alt blir de fleste fordelene oppnådd ved perfekt overholdelse av produksjonsteknologi.

Støtsementgulvet (for SNP 2.03.13-88) er karakterisert ved fravær av chipping når fallende gjenstand som veier opptil 3 kg fra en høyde på 1 m. Disse egenskaper tillater at bruken av sement-sand sammensetninger for de enhets faste avrettingsmasser i boliger, industri, varehus, detaljhandel, kontorlokaler i alle etasjer, flate tak, etc. Sammensetningen av sement-sand-blandingen, i tillegg til sement (vanligvis Portland-sement) og finere fraksjon av kvartssand eller grus, blir forskjellige fyllstoff innført (fibrovolokno) og de modifiserende midler (myknere, krymping og herde regulatorer og andre.). Fibrerende sement-sandrør gjør at du kan unngå kostnadene forbundet med den tradisjonelle styrken av sementgulvet med stålforsterkning. Modifiserende additiver modifisere de fysikalske og kjemiske egenskapene til sementmaterialet og øke dets duktilitet (med avtagende vanninnhold i oppløsningen), kuldebestandighet, korrosjonsbestandighet.

Med innføringen av sement-sand-blandingen av mykningsmidler er redusert skrellbarhet og vann separasjon fugemasse reduserer frekvensen av hydrering og setting av sement i det første trinn i herdingen, hvilket bidrar til dannelsen av mer ensartet og fin kornstruktur i belegget sement.

Sement-sandskraper basert på modifisert Portland sement kan brukes som vanntett og antiskorrosive beskyttende lag for armert betongbaser. Tykkelsen på laget av sement-sand-avstrykning avhenger av flere faktorer: graden av ujevnhet i basen, type gulv, tilstedeværelsen av et isolerende lag. Spesielt skal blandingen av blandingen med myknende tilsetningsstoffer ha en tykkelse på minst 4 cm; vannoppvarmet gulv og rekkverk med mykner over gulvvarmesystemet - minst 5 cm.

Legging av en sement-sand dekket om store områder blir vanligvis utført ved spesialiserte enheter (for eksempel mørtel TURBOSOL, PUTZMEISTER), reduserer den tid og krefter av arbeidet betydelig. Den fylte sementoppslemningen er nivellert og komprimert; Ved sementering av primærstyrken glattes overflaten av trowels og kompenserende ledd utføres.

Når du legger en monolitisk sementrør på et område på mer enn 40 kvadratmeter umiddelbart etter at du har smeltet overflaten, anbefales det å kutte kompenserende (krympe) sømmer for å forhindre sprekker. Suturer er kuttet i firkanter med en side fra 2,5 m og en dybde på 1/3 av tykkelsen på laget. Tiden for fullstendig tørking og styrken på skredet basert på konvensjonell umodifisert sement er fra 25-30 dager, avhengig av temperatur og fuktighet i luften, omtrent en måned.

Deformasjon, kompensasjonssøm i rekkverket.

Når enheten av industrigulv basert på sementlag uten at gulvflaten er bakken, blir impregnert porozapolnyayuschimi sammensetninger og antistatiske midler, polymerbelagt lakk og maling for å redusere støvskille og bibringe sementgulvet høy styrke og dekorative egenskaper.

I denne forbindelse mener vi at det er nyttig å vite hvordan du ordnet det mest moderne og de fleste av tech tiden tilgjengelig typer påstøp - sement-sand screed med glassfiber.

Screed Egenskaper: Akustikk
Det er nødvendig å velge en slik utforming av gulvet, som ikke tillater lyden å passere og spre seg gjennom strukturen. Det vil si at gulvet burde godt undertrykke lyden av rommet. Beskyttelse mot luftbåren støy (snakker, roper, og ulike kollisjon av objekter i luften, for eksempel et barn banke på trommelen), trinnlyd beskyttelse (trinn på gulvet, som faller på gulvet elementer og leietakere) og beskyttelse mot den kombinerte støy (musikk spilles i et akustisk system, husholdningsapparater arbeid) er ekstremt nødvendig. Nesten alle vet lydene når (spesielt) naboene (ovenfra) "går rett på hodet". Selvfølgelig, hvis naboene er bråkete spesifikt og bevisst, og deretter holde ørene og nerver fra dem er vanskelig, og det vil være billigere å forholde seg til naboer, kan du lage en hel lydisolasjon system. Men når det vanlige husholdningens støynivå er opprettet, er det nødvendig å minimere denne støyen og la den ligge i rommet der den er født, slik at naboene ikke "forstår" med deg allerede.

Det er tre måter å minimere støy på:

1. Eliminer kilden til utdanning
2. Svelg lyden
3. Forbind strukturen med materialer som hindrer overføring av lyd

Å eliminere lydkilden er et rent psykologisk aspekt ved å løse problemet. Forespørtene om å holde naboene nede, for å redusere volumet av hjemmeutstyr, gir ikke alltid resultater. Og siden i ferd med selv-reparasjon og dekorasjon løses først og fremst sine egne vitale funksjoner (i gledene på soverommet for å gi det er umulig å være helt stille personer i husholdningen ikke fungerer, og har sine egne hemmeligheter om arbeid, oppdra barn og mann / kone, som ikke er nødvendig å kjenne naboene og noen ganger vil du også høre høyt utgivelsen av de siste nyhetene og hits), bidrag til lydisolasjon delvis løses ved hjelp av design slips (som du heller ikke overbevise alle om å holde kjeft, og ikke gå på gulvet?). Derfor har du to måter (2 og 3 måter) for å redusere volumet av oppførselen for naboer.

Lydabsorbering - lyden absorberes best av porøse materialer med lav tetthet, hovedsakelig fibrøs og fleecy. Av alle gulvbelegg blir lyden best absorbert av tepper. Men teppet på gulvet beskytter ikke mot en tung gjenstand som har falt til gulvet, selv om støyen fra blandede føtter på den er god.

Designkobling er den mest populære måten. Hvis lyden er dannet i rommet og luften ble forvandlet til gulv eller screed, det forårsaket vibrasjoner nødvendig å ikke la "gå" ned den tette strukturer. For frakobling å bruke forskjellige materialer og forskjellige Tetthet Tetthet legging, og utelukker en kontakt tette materialer med hverandre. Således, for eksempel, praktisk talt en hvilken som helst skumtykkelse, polyetylenskum eller mineralull ved massiv betongavretningslaget stand forsinkelsesspredning betydelig del oppstått støy - i denne utførelse er tetthetsforskjellen av materialer er meget stor og påstøp ved hjelp av lav-tetthet porøs pakning isolerer vibrasjon overføring fra betongavretningslaget i betong overlapping. Verre "løse" struktur av polyetylenfilm pakninger, takpapp, glassinpapir og lignende, siden tynn, ikke-porøs og ikke gir den maksimale tetthetsforskjellen av materialene.

Hvis du ønsker en forbedret lydisolasjon, er det nødvendig å kombinere påstøpen og utløsningen av konstruksjon og absorpsjon. Mineralull absorberer lyd bedre, slik at i en slik konstruksjon, er det brukt primært, med tykkere mineralull, jo bedre lydisolasjon. For mer effektiv absorpsjon krever et lag med lav densitet mineralull, som i praksis er vanskelig å utføre konstruksjonsbelegg, fordi på mineralull av lav tetthet kan ikke utføre et betonggulv, så eller er betinget "ideal" Bygg av et tykt lag av lav tetthet mineralull i en trekiste som er installert på strimler av skummet polyetylen under bjelkene, lagt på toppen av kassen tykk tett lag laget av mineralull og sement-sand gulvstøpen eller avrettingsmate-riale utføres av DSP, en ett te lag av tett varmeisolasjon, lydisolasjon som er tilstrekkelig, fordi i tillegg til bånd, vil lyden bli distribuert på veggene (slik at "ideelle" lydisolasjon påstøpen lyden vil fortsatt bli holdt, men for andre konstruksjoner).

Vekten av screed per kvadratmeter er 5cm = 100 kg.

Vekten av screed per kvadratmeter er 5cm = 100 kg.

Hvis du lager en tung screed, blir det usikkert å sette tunge gjenstander for bruk, skillevegger og arrangere et lager i midten av rommet. Vanligvis er en kvadratmeter av betong eller gulv DSP 5-6 cm tykt varmeisolerende fliser veier omtrent 130 til 150 kg / kvm Vekten av screed (et notat fra sement og sand) med en lagtykkelse på 10 mm. er 20 kg per 1m / kvm. Gitt den fordelte belastningen på platene (eller monolitisk overlapping), er denne vekten ganske vanlig for å leve. Ulike ekstreme eksempler på Facilities Management (nærvær av smir hammer, valseverk lager, helipad, svømmebasseng, etc.) er beregnet og inngår i prosjektet, hvor alt er klart regulert, fra hva og hvordan.

Vanntetting av gulv, fundament og kilder til fuktighet.

Vanntetting er alltid nødvendig i bad, dusjer, toaletter, tak, kjellere og gulv i de første etasjene (i mangel av kjeller). På takene på screed er det laget en vanntett teppe, som beskytter en slik takbekledning og selve bygningen fra atmosfærisk nedbør.

I kjelleren er vanntetting nødvendig for å beskytte gulvene mot fuktighet i bakken. I dette tilfelle utføres den første og sengetøy jordpakking, blir så utført planariseringssjikt (av betong eller sammenpresset sand), deretter gjort vanntetting (bedre - elastisk valse frontmaterialer). Etter vanntettingen er gulvet isolert fra bakken med effektiv termisk isolasjon, hvorav det er laget et gjerder av betong (eller andre gulvalternativer).

Regelen med å installere vanntettingen er at vanntettingen skal beskytte hele kakten av skikket fra siden av fuktighetens innvirkning. Det vil si at vanntetting på bakken er satt under skrepet; på taket på skrittet; på gulvet på badet, dusj og toalett på screed.

Termisk isolasjon av skredet

Termisk isolasjon av skittet er nødvendig i tilfelle installasjon i kjellere, de første etasjene i bygningen (i mangel av kjeller), tak, med installasjon av "varme gulv".

Termisk isolasjon er laget av tette, effektive varmeisolerende materialer, som hovedsakelig er styrofoam og mineralull. Tetthet av mineralull for bruk i gulvbelegg skal ikke være mindre enn 140-160 kg / kubikkmeter, tetthet av utvidet polystyren - ikke mindre enn 35 tetthet. Myk mineralull (og glassull), ulike varmeisolerende feller (utvidet polystyren, perlit, økologi, mineralull, skumglass) brukes i gulv på logger. Utvidet leire er ikke en effektiv isolasjon, for eksempel for å få samme isolasjonsfaktor, som i 10 cm polystyren, må du lage 25-35 cm etterfylling.

Brukervennlighet: Koplinger basert på våt-prosesser hvor blandingen omrørt med vann ha en viss ulempe i drift - et smuss arbeide bare med positiv temperatur over +5 grader, vil sannsynligheten for lekkasjer gjennom sprekker i de lavere takhøyde.

De prefabrikkerte påstøp bør ta hensyn til faktorer slik som levering av materialer til området - gips, sponplater, orienterte tråd, gips, sement, finérplater meget ubehagelig heis til de øvre etasjene i standard produksjonsstørrelser, men man kan avleires på skruene ved temperaturer under frysepunktet, men ved høy fuktigheten i rommet, slike plater kan føre og skape et ekteskap i arbeid og problemer i drift.

Rent sådd sand er svært vanskelig å finne og ta i store byer. Fra lasting av sement dannes støv, som må rengjøres etter seg selv. Også alt dette er ganske vanskelig å bevege seg, spesielt på høye etasjer og lange avstander.

I tilfelle sementrommet ikke virker, er det mye vanskeligere å fikse, i de fleste tilfeller er demontering nødvendig. Prefabrikerte avtrekk kan demonteres og settes sammen med mindre materialtap, bortsett fra oversvømmelse med vann som følge av lekkasje. I slike tilfeller er gulvet ikke gjenstand for reparasjon.

Sement-sandskrap: 3 typer

Cement-sandskrap har lang levetid og god styrke. Enheter med flere gulvbelegg krever jevn, jevn overflate. Og den mest populære metoden er å fylle gulvene med et betongrør. Denne prosessen er arbeidsintensiv og krever: ferdigheter og erfaring; anvendelse av høykvalitets materialer; en viss periode. Til tross for den lange tørketiden er det CSP som er populært i vårt land. La oss snakke mer detaljert om typer og enheter av gulvbelegg.

Varianter: sementrør

I henhold til type montering spesialister skille flere typer av avtrekk:

  1. Tilkoblet. Vanligvis brukt i høyhus - DSP serverer her for å tømme platene. For å utføre en pålitelig basis, trenger du et godt grep - et bånd - av fyllingslaget med den gamle. Det er derfor typen av skrap kalles tilkoblet. Dens minste lag er 3 cm.
  2. Frakoblet. Med denne typen fundament er et nytt lag med den gamle gulvet ikke festet. For eksempel, installasjon på et underlag av betong, som tidligere var malt eller på et lag av isolasjonsmateriale. Den minste tykkelsen på skikket er 5 cm.
  3. Flytende. Hvis gulvet må varmes opp, er det ikke mulig å stramme gjorden med basen. Hvis isolasjonsmaterialet i dimensjonene endres, senkes betonglaget ovenfor. Fordi dette kalles en screed - flytende. For å skape stivhet som krever en minimumstykkelse av sement-sandmasse i denne versjonen av screed er ikke mindre enn 6,5 cm.

Alle disse typer DSP har sine egne kjennetegn ved montering, men de er kombinert med sandcement-mørtel. Noen ganger for å øke påliteligheten i komposisjonen, legg til fiber for forsterket. Vanligvis er dette fiber, det er tilsetningsstoffer fra små deler av ståltråd, men de brukes ikke ofte. Forsterkningen av mørtel er nødvendig når betonglaget er stort.

Chaotisk arrangert fiber øker til tross for substratets styrke og det er praktisk talt ingen sprekker i det.

Før du lager en sementskrap, må du sette bakkene

I henhold til bygningsreglene er minimumstykkelsen på skrapet 3 cm. Med det tynneste laget, i løpet av perioden da løsningen tørker, vil banen knekke, basen vil være upålitelig. Samtidig har betong en stor vekt: på 1 m 2 et lag på 10 mm veier ca. 20 kg. Og siden en minimums tykkelse på 3 cm, vil en minimumsvekt på 1 m 2 av skrapet være 60 kilo. Ikke alle grunnlag kan holde en slik last uten konsekvenser. På grunn av dette kan grunnlaget sitte og knekke. For å redusere skruenes vekt i løsningen innbefatter lysbindere, for eksempel ekspandert leire. Vekten på 1 cm av claydite-betong er 16 kilo. Med volumet av den fylte metrazhah-forskjellen er signifikant.

Selvklebende sementgulv i badet

For å utjevne gulvplater, bruk en slipsrem. I boligblokker, er gulv mellom gulvene vanligvis laget av armert betongplater. Egnet er et sement-sementrør for en badstruktur på en stablett. Men bare når du ikke trenger vanntetting og isolasjon.

Egnet type avskall for:

Hovedoppgaven med forberedelse i dette tilfellet er å skape best mulig adhesjon av betonglaget til substratet. For å gjøre dette, er det nødvendig å rengjøre overflaten veldig godt fra rusk og støv. Gjør det bedre ved å bruke støvsuger - børst er alt støv ikke fjernet. Det er ikke nødvendig å gjøre utjevning av uregelmessigheter, tvert imot, hvis det er jevne områder, må spor / groper gjøres i dem. For å fikse riktig, bare veldig dype sprekker, og ikke nivå overflaten. Etter at alt smuss er fjernet, er overflaten fritt jordet.

Primeren kan helles på gulvet, og deretter behandles med en pensel.

Tørk primeren i minst 8 timer, tørketiden avhenger av fuktighet og temperatur i rommet. Etter tørking kan du utføre installasjonen av fyrtårn og fylle blandingen (sement, sand) med egne hender. For å forhindre ødeleggelse av avtrekk eller vertikale flater på grunn av ekspansjonsstørrelsen ved endring av temperaturforholdene (forskjellig tetthet), bør det plasseres et spjeldbånd rundt omkretsen av rommet. Dette spiller spesielt en rolle når de vertikale flatene er woody, som i bad er nesten regelen.

Båndet skal rulles ut og gripes til veggene. I høyden er det vanligvis større enn skredet, men når sementet griper, må det kuttes til gulvnivå. Hvis det er nødvendig med vanntetting av DSP, vil det være usammenhengende. Her er preparatet annerledes. På en ren og jevn overflate er vanntett materiale anordnet. Hvis basen er ujevn, for eksempel overflaten av fundamentplattene i badekaret, må den avrundes. For å gjøre dette, blir utligningsforbindelsen DSP beskrevet ovenfor brukt.

For å skape en sementgulv i badekar, bør du først lære teorien

Etter at det har tørket, må du dekomponere vanntettingen og hell et lag av betong (et spesielt tape er også nødvendig). På grunn av at basen med en slik installasjon ikke absorberer fuktighet, kan skjell og porer vises. Derfor må løsningen behandles med en vibrator. Når gulvbeleggets tykkelse økes til 100 mm, løser problemet seg selv, men utgiftene og vekten er mer. Det er viktig at fyllingsteknologien respekteres.

Enheten av sement-sand screed flytende

Denne typen skred kan vanligvis bli funnet når man gjør gulv i landhus og bad. Flytende DSP brukes også til bygging av et vannoppvarmet gulv og noen varianter av elektriske gulv. Det er hun som gjør det mulig å lage gulvflate i et bad på bakken. Tykkelsen av kakelagene og byggematerialene velges individuelt, basert på klimaet i regionen, men prinsippet er det samme.

Lagene her kan være mange og varierte, men det viktigste kjennetegn er at det ikke er forbindelse med vertikale flater eller en base. Reagerer ikke et slikt gulv for å krympe fundamentet eller tømmerrammen. Derfor er det akkurat disse gulvene som er riktig arrangert i bare det nylig installerte badet. Selv om det er bedre å vente til krympingen utføres.

Eksperter gir flere tips:

  1. Den anbefalte minste tykkelsen er 65 mm.
  2. For det første skal laget legges 2 cm og stå i 24 timer.
  3. Justering av resten vil være enkel, siden det første laget blir komprimert under egen vekt.

For å øke styrken til et høyt skred, før sementering, bør det forsterkes. Bruk ofte fiber. For bad er forbruket av et nett med en celle på 200 mm ganske passende. Når skrapet er beslaglagt, kan du ordne flisen på gulvet eller lage et gulv av tre - helles (lekkasje) eller lufttett. Ved installasjon er det viktig å følge reglene for SNIP og proporsjonene i henhold til ordningen. Hvis flisene er lagt, er det nødvendig med fugemasse.

Halvtørr sement-sandblanding for gulvbelegg

Hvis det i standard DSP-skruer legges tilsetningsstoffer / forsterkende tilsetningsstoffer, er det nødvendig med vann for at betong skal få styrke, mindre. Tilsetningsstoffer eller tilsetningsstoffer gjør denne prosessen raskere.

Ved avrenning anbefales det at rommet har et optimalt temperaturregime

De er forskjellige, gi forskjellige kvaliteter:

  1. Tilsetninger for å beskytte mot frost. De akselererer modningen av skredet, samtidig som temperaturreguleringen av vannfrysing reduseres. De brukes hvis temperaturen er mindre enn +5 ° C.
  2. Glassfiber eller stykker av ståltråd flere ganger øker styrken, og selv ved høye belastninger, knekker DSP ikke.
  3. For å avvise vannkvaliteter. De er egnet for å oversvømme DSP i vaskerommet og dampbadet i badet, badet, i toalettet eller på kjøkkenet.
  4. Hvor mye å legge til tilsetningsstoffer angir instruksjonene på pakkene. De spenner fra 0,3-10% av sementmassen. Det vil si, for kilo sement er det nødvendig å legge fra 3 til 100 g tilsetningsstoffer.

Vann når du oppretter en halvtørre skred, trenger mye mindre. Første tørre ingredienser blandes godt, deretter blir vannet strømmet. Men løsningen bør være som fuktet sand. Hvis du tar den i hånden og klemmer, bør det være fuktighet, men vannet skal ikke flyte, bør forbli en klump i hånden. Dette er den korrekte konsistensen til løsningen. På grunn av det faktum at en slik løsning ikke er så plast, er justeringen kompleks: det krever mer arbeidskraft. Ved å sette blandingen mellom styrene, må den være forseglet. Du kan gjøre dette ved hjelp av spesielle overflate vibratorer for betong, eller du kan, elementær, knuse føttene dine. Det er spesielle tilsetningsstoffer, takket være massen selvkomprimert.

Vekt av sement-sandrør på 1m 2

I gjennomsnitt har 1 cm DSP en spesifikk tyngdekraft på 22 kilo. For å beregne strømmen, multipliser høyden på skrapet med 22 kg, og multipliser resultatet med totalmåleren på rommet. Resultatet du får er å bli sammenlignet med mulighetene for hovedoverlapping. Hvis massen er større eller nærmer seg reservoaret, er det nødvendig å redusere lagets høyde eller ikke bruke DSP. Det kan provosere en ulykke. Vekten av DSP i tørr form er 1800 kg per m 3. Dette er standarden.

Det skal huskes at volumvekten inkluderer forskjellige typer tilsetningsstoffer som:

  • Øk vedheft;
  • Forbedre fuktmotstand
  • Gjør strukturen sterkere.

Beregn vekten av en sement-sandskrape på 1m2 ved hjelp av en spesiell formel

Basert på deres nummer endres den spesifikke vekten også. For merking under arbeidet er en belagt tråd egnet. Merket på screed m150 er velegnet til å hælde. Også en utmerket løsning for bath leveling blanding av HLR.

Ta vare på DSP for gulvbelegg

Det er viktig å utføre omsorg etter å ha fylt DSP.

Den består av følgende aktiviteter:

  • Neste dag etter helling skal gulvet fuktes;
  • Dekk med PE-film og la i 4 dager;
  • De neste 8-12 dagene bør fuktes, men ikke mye;
  • En uke senere blir gulvet moden.

Etter 30 dager på det kan du gå.

Cement gulvbelegg (video)

Gulvbinderen i leiligheten, huset eller i badehuset kan gjøres selv. Dette er ikke veldig enkelt, men ikke så vanskelig. Det viktigste er å forstå teknologien og få den første opplevelsen.

Vekt av sement-sandskrap, beregning av nødvendig mengde

Den foretrukne fremgangsmåte for å fremstille det grunnleggende grunnlaget for et hvilket som helst belegg er en sement-sandskrape. Denne metoden krever betydelig innsats, både fra nybegynnere og fra profesjonelle konstruksjonsteam. Effektiv kvalitetsarbeid vil bidra til å skape en monolitisk fylling med en vandig løsning som gir den nødvendige innfallsvinkelen for avløpsrør. Ulempen er kostnad og tidskostnader.

En blanding av sement og sand skaper en perfekt flat, tett overflate som ikke krever videre vendinger. I tillegg skaper det en beskyttende barriere for skadelige og farlige stoffer - alkalier, fett, mineraloljer, organiske løsemidler, syrer og overflødig væske. Skrittet har et godt nivå av varmeledning, og er derfor perfekt egnet for installasjon av et internt gulvvarmesystem. En annen fordel er slagstyrken, som ikke tillater splitting av basen.

Funksjoner av den teknologiske prosessen, når du støper en monolit

For å skape riktig grunnlag, må du ta hensyn til vekten av materialet. Så veier basisbjelken i området 90kg / m² - dvs. har en betydelig masse. I begynnelsen av arbeidet er det viktig å analysere strukturens bæreevne. Den mest egnede er en betong og stein fundament.

Prosessen med å lage en monolith gir obligatoriske teknologiske egenskaper: Lagets tykkelse er fra 3 cm til 7 cm. Hvis den første tilstanden ikke følges, vil designet gi en sprekk. Økningen i tykkelsen er ikke effektiv av økonomiske årsaker og preges av stor utgift av materiale. Omtrentlig vekt på 1 m2 sementrør er 22 kg. Nedenfor, i tabellen, er vekten gitt avhengig av tykkelsen på skredet.

Teknologi av betong sement-sand screed

Cement-sand screed (CSP) - en enkel og rask implementeringsmetode for utjevning av gulv. Ved hjelp av DSP er det mulig å nivåere stein- og betonggulv, forberede dem til installasjon av et ferdiggulv. Blant fordelene - holdbarhet, motstand mot deformasjon under påvirkning av masse av noe slag og lav pris.

I denne artikkelen vurderes en sement-sandskrapeanordning. Du lærer å lage en beregning av materialer, forberede en løsning, sette beacons, fyll og juster DSP.

1 Vekt, herdetider, varianter av DSP

Den eneste faktoren som begrenser muligheten for sement-sand påføring av skredet er dens store vekt. Dermed kan vekten av en kvadratmeter CSP i en tykkelse på 1 cm nå opp til 15 kg / m 2. Således er den minimale tykkelse av avrettingen er 3 cm, slik at det i praksis (dersom det tas i betraktning vekten av isolasjon og ansikts gulvbelegg - eller en laminatgulvplate) 1 m 2 avrettings veier minst 50 kg. I de fleste tilfeller er tykkelsen på den fylte DSP 5 cm, dersom en flis plasseres på en slik skure, vil vekten være ca. 100 kg / m 2.

Som et resultat av bruken av glatteplater for vegger og tak i den første etasjen er ikke begrenset, men i eretasjesbygninger den bare kan anvendes i områder hvor overlappende lagerbelastningen beregnet på ikke mindre enn 300 kg / m2.

Gulvskjema med screed

Perioden hvor sement-sandrøret tørker ut, avhenger av tykkelsen. Så tørker DSC 40 mm tykkelse innen 7 dager, og ved hver økning i tykkelsen med 1 cm, tar det ytterligere 5 ekstra dager for styrke settet.

Det er to måter å nivellere gulvet med en screed - bruk av en ferdig blanding for en DSP eller forberedelse av en sandcement morter med egne hender. Magasinblandinger i henhold til bestemmelsene i GOST 28013 er klassifisert i to typer: tørr - blandes direkte på byggeplassen og våt - leveres i bruksklar form. Blant de testede blandingene som har det optimale forholdet mellom pris og kvalitet, vil vi skille slike sammensetninger som Knauf OP-135, Ceresit CN-69 og Knauf UBO. Disse er tørre blandinger, som selges i poser på 25 kg.

Separat oppmerksomhet fortjener en blanding av Knauf-UBO, hvori tilsatte polystyrengranuler. På grunn av et slikt fyllstoff, får skredet ytterligere varmeisolasjonsegenskaper, noe som er spesielt viktig når det blir et kaldt gulv i første etasje av huset. Forbruk fremstilt fra en blanding Knauf UBO-løsning per 1 m2 av gulvet med en tykkelse på 17,6 kg av 3 cm avrettingsbelegget Tetthet -. 600 kg / m3, den styrke etter herding - 1 MPa.

Dessuten er det forbindelser med en blanding av fiberfibre, noe som øker styrken og stabiliteten til skrapet til sprekker, noe som gjør det mulig å ikke bruke stålnett når det helles. Bruken av fiberfiber-FPA gjør det mulig å spare penger og tid, i sammenligning med arrangementet av en klassisk analog, mens kostnaden av en slik blanding ikke avviger mye fra blandinger for konvensjonelle avtrekk.

1.1 Sammensetning, forbruk av materialer

Løsningen for strømprater inkluderer vann, sand og Portland sement. Det er nødvendig å bruke sement for M400-klassen, den numeriske nomenklaturen betyr i dette tilfellet at etter herding vil betongen kunne motstå en belastning på opptil 400 kg / cm 2.

Forholdet mellom komponentene i løsningen er 4 deler sand per 1 del av sementen. Mengden av vann bestemmes ut fra vekten av tilsatt sement - 0,5 liter per kilo. Den forberedte mørtelen skal ha en tilstrekkelig tykk konsistens, slik at det etter spyling ikke sprer seg når man forsøker å tømme kobleren med en vask.

Diagram over arrangementet av DSP

Gjennomsnittlig forbruk av sement på gjerdetykkelsen på 5 cm er 15 kg / m 2. Du kan nøyaktig bestemme mengden ved å utføre beregningen. Vi presenterer en algoritme for en slik beregning ved å bruke eksemplet på en 4 cm tykk CTC og et område på 25 m 2:

  1. Bestem volumet av skredet, multipliserer området og tykkelsen: 25 * 0.04 = 1 m 3.
  2. Gitt proporsjonene av sammensetningen 4: 1, beregner vi volumet av hver komponent: ¼ = 0,2 m3.
  3. Beregn det faktiske volumet av 4 deler sand: 4 * 0.2 = 0.8 m 3 og en del av sementet: 1 * 0.2 = 0.2 m 3.
  4. Basert på referansedataene bestemmer vi den spesifikke tyngdekraften på 1 m 3 sand, som er 1600 kg, og sementet - 1300 kg.
  5. Vi beregner forbruket av materialer for betongrør av spesifiserte størrelser: sement: 0,2 * 1300 = 260 kg, sand - 0,8 * 1600 = 1280 kg.

Dermed viste beregningen hvor mange materialer som skulle kreves for å fylle skredet. Imidlertid må de kjøpes med en margin på 15-20%, siden sementet i ferd med å klargjøre løsningen krymper i volum.

1.2 Hva trenger du å vite når du strøer ut? (Video)

2 Fyllingsteknologi DSP

Klargjøring av det grove gulvet før du legger på skikket begynner med å rengjøre det. Det er nødvendig å trykke hele gulvet eller flaten og fjerne de eksfolierte betongbitene, de resulterende hullene er fylt med mørtel. Deretter må du belegge overflaten med en primer som vil øke adhesjonen mellom substratet og DSP. Priming er nødvendig i to lag, den andre er påført etter den tid som er nødvendig for fullstendig tørking av det første laget.

Markeringen av skredet utføres mest hensiktsmessig ved bruk av et lasernivå. Enheten er installert på høyeste punkt i gulvet i rommet, dets pekere er plassert på veggene i rommet og passende merker er laget på dem.

Laser merking

Det neste trinnet er å installere beacons. Disse er støttelinjer fra metallprofilen, over hvilken skredet vil bli utjevnet etter helling. Det er to typer fyrtårn - konvensjonelt stål og mørtel, vi anbefaler at du bruker det første alternativet, siden det er mindre arbeidsintensivt og gir bedre justeringsnøyaktighet. Bredden mellom beacons som skal installeres skal være 20 cm smalere enn bredden på deflectoren som brukes.

Beacons sitte ned på mørtelkake, du kan også bruke stykker murstein og monteringsskum. Den øvre kanten av fyret skal være langs linjen av kantens øvre kontur. Legg merke til at lyset ikke skal bøye seg langs lengden, for å unngå dette, må du bruke et tilstrekkelig antall støtter.

Deretter knyttes løsningen. Andel: 1 del sement, 4 deler sand og 0,5 liter vann per kilo sement. For å begynne betong er det nødvendig fra den fjerneste delen av rommet fra døren - løsningen helles på basen fra bøtta og utjevnes på beacons ved hjelp av et trekk. Dermed er seksjoner på 1-2 m 2 dekket.

Etter 12-15 timer etter helling, skal overflaten av skrapet gnides med en blanding av sement og sand (1 til 1). Dette gjøres ved hjelp av en spesiell trowelling maskin eller et håndverktøy laget av skum. I ferd med å slipe fra overflaten, fjernes alle uregelmessigheter som er gjort på skinnstadiet. Etter fuging skal fuktet fuktes med en våtvals og dekkes med oljeklut, fuktingen skal gjentas daglig i 7 dager.

Leveling avskritt til fyrtårn

Noen ord om forsterkning. Hvis det er nødvendig, er det virker på kompensasjonskobling bøye og vibrasjonsbelastninger som kan være tilstede i industrilokaler eller i tilfelle innretting elastiske utsatt for deformasjoner av basen - etterslep Floor isolasjonsplatene. I dette tilfellet legger forsterkningshuset eller stålnettet i skiktet seg på seg selv, og reduserer risikoen for deformering av betongen.

Hvis du måler gulvgulvet i en stue, så er det sannsynligvis ikke noe reelt behov for forsterkning. Hvis beslutningen blir gjort for å styrke, er det best å bruke et veinett med en celle størrelse på 100 * 100 mm. Gitteret er plassert på støtter - biter av murstein eller betongkaker slik at den heves over gulvet med halv tykkelsen på skikket, og allerede over det er plassert bakerier. Mellom veggene på rommet og kantene på nettet bør det være en avstand på 5 mm. Prosessprosessen utføres ved standardteknologi.

  • Sosiale Nettverk