Loading

Instruksjoner for helling av betong i en privat boligbygging

Etter at installasjonen av støttestrukturene er fullført, begynner de å fullføre. Den enkleste versjonen av det harde laget er helling av gulvet over betongoverlappingen i det nybygde private huset. Det andre alternativet er å legge på logger og grovplater på dem, men det er mindre vanlig og har sine ulemper, for eksempel utseendet til det knirkende med tiden. Før du begynner å fylle, vil det være riktig å bli kjent med teknologien og bestemme sammensetningen av tærtegulvet for forskjellige rom.

Fordeler og ulemper ved betonggulv

Fordelene ved å skape et skred på gulvet eller bakken er:

Betonggulv er slitesterk, holdbar, enkel å installere

  • pålitelighet og holdbarhet
  • høy styrke (som et overflatebelegg som brukes i industrianlegg, hvor lasten på gulvet er ekstremt høy);
  • flathet av basen under ferdiggulvet;
  • tilgjengelighet av materiale
  • Enkelhet av produksjon.

Ulempene inkluderer høy termisk ledningsevne og lav lydisolasjon. Dette problemet løses ved å legge under isoleringslaget av isolasjon, hvor tykkelsen avhenger av dens formål.

Verktøy og materialer

Gjøre gulvet med egne hender krever forsiktig forberedelse. For å unngå behovet for å avbryte arbeidsflyten og gå til byggevarebutikker for å søke etter savnede materialer, anbefales det å lage en liste over nødvendige verktøy og materialer på forhånd. Det vil være riktig å bruke anbefalingene som presenteres nedenfor når du forbereder det.

Instrumentering, som kreves i løpet av arbeidet:

  • bygningsnivå;
  • Om nødvendig, veiledningsskinner, som gjør at du kan kontrollere tykkelsen på betonglaget (som de kan brukes trelast eller metallhjørner).
Verktøy for helling av betonggulv

Verktøyene inkluderer:

  • bøtter for blanding og transport av betongoppslemming;
  • skovler for å legge blandingen og dens utjevning;
  • trowels for leveling individuelle deler av gulvet.

Å hente et gulv i et privat hus krever følgende materialer:

  • konkret løsning;
  • impregnering;
  • Dampbarriere (når de tømmer gulv på interstore gulv);
  • forsterkende nett (om nødvendig);
  • varmeisolerende materiale (om nødvendig);
  • Løse materialer, hvis bakken for tærtegulvet er bakken.

For å fylle gulvet riktig må du velge en god betong. Her er det to alternativer for utviklingen av hendelser: kjøp av ferdig blanding på fabrikken eller selvforberedelse.

For kjøp på fabrikken er det nok å kjenne klassen av betong for styrke.

For screed er det ikke nødvendig å bruke høyverdig betong, det vil være tilstrekkelig å blande blandinger av klasse B12.5-B15. Dette er sant hvis gulvet helles for leilighetshuset, hvor lastene ikke er veldig store. Det grove laget kan også være laget av et mer holdbart materiale, men dette er ikke økonomisk lønnsomt, og bruk av lavere karakterer anbefales ikke.

Hvis det er bestemt å forberede en konkret løsning selv, må du gjøre deg kjent med sine proporsjoner.

Hovedkomponentene i sement-sandrør:

  • sement М400 (ЦЕМ 32,5 - merking i henhold til de nye normative dokumentene);
  • sand av middels størrelse;
  • vann.

Hvis betonggulvet har en stor tykkelse, og det forventes høye belastninger på det, legges knust stein eller grus til denne sammensetningen.

Enhetsteknologi

Komme i gang er først etter at alle støttestrukturene er montert: vegger, tak, taktekking. Det er viktig å bestemme utformingen av kaken riktig før arbeidet påbegynnes. Det kan være annerledes for ulike anledninger. Det er tre alternativer for plasseringen av betonggitteret:

  • Jorden under priming blir jord (gulv på bakken);
  • fyll inn overgulvet mellom gulvet;
  • hælder på loftet taket med enheten av en kald loftet.

I første og siste tilfelle er det nødvendig med legging av varmeisolerende materialer, tykkelsen av laget beregnes i henhold til kravene til varmekonstruksjon. I andre tilfelle kan varmeisolatorer legges ned for støyisolasjonsårsaker, siden betong ikke forhindrer støyutbredelse.

Valg av isolasjon

For ikke å tenke på det, når det blir nødvendig å fylle det grove betonggulvet, er spørsmålet bestemt før arbeidets begynnelse. Hvis du planlegger å helle på bakken, så er det som en varmeisolator vanlig å bruke billig claydite. Tykkelsen på påfyllingslaget er gjennomsnittlig fra 30 til 50 cm, avhengig av klimatregionen. Du kan bruke et mer effektivt materiale - ekstrudert polystyrenskum. Dens tykkelse vil være i området 100-150 mm. Ved helling på bakken, anbefales det ikke å bruke skum eller mineralull på grunn av deres lave styrke og ustabilitet mot fuktighet.

For loftet under gulvbelegget kan følgende termiske isolasjonsmaterialer brukes:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • polystyrenskum;
  • stive plater av mineralull.

Det optimale alternativet for pris / kvalitet forholdet vil være følgende: Et lag av skumplast med en gjennomsnittlig tykkelse på 100 mm, og deretter legges et lag av ekstrudert polystyren med en tykkelse på 50 mm over overlappingen. Bruke billig skum kan redusere kostnadene, og en sterk penopleks øker kvaliteten på gulvet.

Det er viktig at hvis skum brukes som varmeisolator eller mineralull, er det nødvendig å forsterke gulvet.

Det kan utføres av gitter laget av wire med en diameter på 3 mm med celler 100 per 100 mm. Behovet for ytterligere forsterkning skyldes den lave styrken av disse materialene.

Sammensetningen av kaken

Sammensetningen avhenger av destinasjonen. For gulv, hvor grunnlaget blir bakken, kan du ta med følgende kake:

  • Kvalitativt komprimert jord;
  • podsypka av grov sand eller grus ca 30 cm tykk (du kan bruke begge alternativene);
  • grov betongrør;
  • et lag med vanntetting (det er mulig å bruke rullematerialer, for eksempel takmateriale, linokrom eller hydroisol);
  • varmeisolerende lag;
  • gulv av betong.
Ordning av tærte gulv på bakken

Hvis claydite brukes som en varmeisolator, legger den seg direkte på bakken, i stedet for sand og knust stein podsypki.

Hvis du vil fylle gulvet over taket over den kalde kjelleren, ser kaken slik ut:

  • overlapper hverandre;
  • impregnering;
  • isolasjon;
  • Dampbarriere (det er mulig å ikke sørge for isolasjon med skumskum);
  • gulvbelegg.
Gulvskjema for overlapping

For interfloor og gulv loftet, er lagets utforming det samme, men dampbarrieren og vanntettingen byttes ut. Begge typer beskyttelse mot fuktighet bruker ofte polyetylenfilm.

Ordren for ytelse av verk

Hvis gulvet helles på bakken, er produksjonsordningen som følger:

  • en markering på veggene, som begrenser betongnivået;
  • jord komprimering (utført av ramming);
  • Stablering av løs materiale (sand, knust stein, utvidet leire);
  • legger den grunnleggende kaken under betongen i rekkefølge;
  • forsterkning om nødvendig
  • montering av styreskinner eller forankring for en stor tykkelse av strukturen;
  • utarbeidelse av løsning;
  • gulvhelling.
Ordning om å hælde betong på gulvet

Hvis du planlegger å lage et system med varme gulv, bør rørene legges før begynnelsen av gulvet, umiddelbart etter forsterkning.

Arbeidsordren for interstore, kjeller- og loftsgulv, ser omtrent ut som det helles på bakken, men utelukker tamping av underlag og legging av underlag.

Arbeidstips

For å sikre kvalitet, er det verdt å følge følgende anbefalinger:

  • Bulkmaterialer er stablet lag for lag, komprimerer hvert lag separat;
  • Det er best å fylle betongen med en tilnærming, det maksimale antall trinn er to;
  • Betong trenger et segl, for hvilket en vibrator brukes;
  • For å justere lag av løsningen gjelder regelen.
  • løsningen plasseres porsjonsvis;
  • Et sett med merkevarestyrke av strukturen finner sted i 28 dager ved en temperatur på +20 ° C.

Betonggulv på bakken: trinnvis instruksjon

Den enkleste og rimeligste måten å utføre en grov frakk til, er å arrangere betonggulvet på bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske aspekter forbundet med arrangementet. Om hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man legger et betonggulv på bakken, la oss se nærmere.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når du legger ned et gulv på bakken, er det viktig å levere en termisk isolasjon av høy kvalitet. Det er på grunn av sin installasjon, som et resultat, er det mulig å få et flerlags gulv, kalt en kake.

Å lage gulv på bakken avhenger direkte av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til bakken er nivået der grunnvann legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelse og stansing av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle arbeider, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som består av følgende:

  • forebygging av varmetap;
  • beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
  • lydisolerte;
  • forebygging av fordampning;
  • gir et komfortabelt og sunt mikroklima i rommet.

Det varme betonggulvet på bakken inneholder slike komponenter og operasjonsfaser som:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Deretter sømmes sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter plasseres en pute av grus eller knuste på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg er det overflaten på overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer for betongfunderinger. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Forsterket nett er ikke brukt i alle tilfeller, men bare om nødvendig i ytterligere forsterkning.

5. Det neste laget har en tykkelse på mer enn 5 cm og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i 2-3 uker, settes neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller vanntett film som forhindrer risikoen for å absorbere overflødig væske av betongbasen. Filmen er stablet med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker, brukes en bygningsskotch, med alle stangseksjoner limt.

7. Neste trinn er installasjonen av en varmeapparat, som anbefales å bruke skummet polystyrenskum eller polyetylen med høy tetthet som har et foliebelegg. Hvis det er for mye stress på gulvet, er det bedre å bruke en varmeapparat i form av plater.

8. Deretter installeres et vanntett eller takmateriale. Etterpå utføres konstruksjonen av et tett skikt. Det er på det vil bli installert den endelige finishen. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet krever obligatorisk forsterkning.

Betonggulv i huset på bakken: fordeler og ulemper ved arrangementet

Blant fordelene ved å produsere et betonggulv på bakken, bør det bemerkes:

  • sikrer pålitelig beskyttelse av substratet fra effekten av lav temperatur. Jorda hvor gulvet er sammensatt, varierer alltid bare i temperatur over null;
  • En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolering gjør det mulig å konstruere en struktur med gode varmetapforebyggende indikatorer;
  • gulv, som vil ende opp som et resultat av eksisterende gulv;
  • Det krever ikke produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden hele lasten mottar et primerbelegg;
  • anordning av gulvvarme varmer opp stor plass, og i tillegg forekommer deres oppvarming raskt nok, og varmen fordeles jevnt i rommet;
  • Det varme gulvet på bakken skiller seg fra gode lydisolerende egenskaper;
  • I tillegg er mold og fukt praktisk talt ikke dannet i denne etasjen.

Blant manglene på det grove betonggulvet på bakken er:

  • Når du bruker et flerlags gulv, blir rommet høyt betydelig redusert;
  • Hvis det oppstår en funksjonsfeil for demonteringsarbeidet, vil det være nødvendig med mye materiale;
  • Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og tidsmessige ressurser;
  • Hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er svært løsnet, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av et betonggulv på bakken: et valg av materialer

Som tidligere nevnt er det nødvendig med en flerlags konstruksjon for å bygge et betonggulv på bakken. Som det første laget anbefales bruk av elvesand, ytterligere ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen er det installert en skrubbe, en vanntettfilm og termisk isolasjon. Deretter er det installert en skrape, som er grunnlaget for leggingen av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og grus er å beskytte rommet mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein, må den være nøye komprimert og ruinbehandlet med bitumen.

I nærvær av for våt en jord, er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt over et lag på omtrent åtte centimeter. Videre er den utstyrt med en vanntetting av to polyetylenlag lapped. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Som varmeisolerende materialer anbefales det å bruke:

  • ekstrudert polystyren skum;
  • mineralull;
  • skum glass;
  • skum osv.

Etter dette blir sluttbehandlingen ferdiggjort, noe som nødvendigvis forsterkes. For å sikre jevnheten i skredet, anbefales bruk av beacons.

Betonggulv på bakken

Gulvet bør startes først etter at veggene og taket er reist. Prosedyren for fremstilling av betongbelegg på bakken inkluderer følgende trinn:

  • utfører arbeid for å bestemme gulvets høyde og merking;
  • rengjøring av det øverste lag av jord og komprimering av substratet;
  • installasjon av grus eller knust stein;
  • Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
  • forsterkning av betongrør
  • montering av forskaling for maling av mørtel;
  • direkte priming.

Gulvet på bakken er justert slik at det er flush med døråpningen. På omkretsen av bygningen skal merkes. For å gjøre dette, er markører installert på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når oppsettet er ferdig, bør du senke det tilbake en meter. Denne linjen vil bli en veiledning for helling av betong. For en lettere gjennomføring av markeringen følger hjørnene av rommet for å etablere pinnene på hvilken strammet tauene.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste laget av jorda. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulvet på bakken har form av en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må bakken som fjernes fra overflaten være av denne tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, som en plate komprimator, blir overflaten komprimert. I fravær av det er det tilstrekkelig å bruke en trelogg, med tidligere spente håndtak. Det resulterende substratet skal skille seg ut fra dens jevnhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en nedre plassering av bakken i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av døren, overflaten er godt tampet og deretter dekket med sand.

Videre arbeid på montering av grus og knuste steiner. Etter komprimering av grunnlaget, er gruset fylt på nytt, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten vannet og deretter rammet igjen. For å forenkle kontrollen over overflatenes glatthet, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, eksponeres i forhold til nivået.

Etter gruslaget blir sanden nivellert. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflatenes glatthet, bruk de samme pinnene. For utviklingen av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden er gruset lagt, en brøkdel av 4x5 cm. Da er den komprimert, og overflaten er strøet med sand, utjevnet og tampet. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Vær oppmerksom på at hvert lag lagret på gulvet må kontrolleres tidligere for horisontalitet. Derfor, i ferd med å bruke byggnivået.

Varme og vanntetting av betonggulv på bakken

For å lage et vanntettlag, er det tilstrekkelig å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale skal rulles rundt hele gulvets omkrets, prøv å bringe sine ekstreme deler noen få centimeter utover nullmarkeringene. Arkene overlappes og festes på overflaten ved hjelp av et tape.

For å forbedre gulvets isolasjon og forhindre jordfrysning, anbefales det at gulvet behandles med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulv på bakken

For at betong skal kunne skaffe den nødvendige styrke, er det nødvendig å styrke det. For å utføre denne prosessen anbefales det å bruke et rutenett av metall eller plast, stenger av forsterkning eller forsterkningstråd.

For å installere armeringsrammen må du utstyre spesialstøtter, hvor høyden er ca. 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Vær oppmerksom på at bruk av et plastmaske innebærer å trekke den på tidligere tilstoppede pinner. Når du bruker en ledning, for produksjon av en forsterkende ramme, trenger du sveising og ferdigheten til å jobbe med den.

For at fyllingsprosedyren skal passere fort, og resultatet er kvalitativt, er det nødvendig å installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Sett styrene i form av trebjelker, hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å fikse støttene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Mellom støttelinjene er det montert en forskaling, som er generatoren av kart fylt med betongmørtel. Som forskaling anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller trebrett.

Vær oppmerksom på at styrene og formen er brakt ut til null og justert i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som utmerker seg ved sin jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fylling utføres en eller to ganger. Dermed vil det være mulig å bygge en homogen og kraftig struktur. For å sikre at betonggulvet på bakken med egne hender har tjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongmørtel fra anlegget. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn den som er tilberedt hjemme.

For den uavhengige produksjonen av mørtelet vil det være nødvendig å ha en betongblander, en sement på ikke mindre enn 400 grader, flodsand og fyllstoff i form av knust stein.

For å forberede en konkret løsning, skal en del av sementen, to deler av sand og fire deler av fyllstoffet blandes, mens halvparten av vannet er nødvendig for den totale mengden av bestanddeler.

Alle ingrediensene blandes i en betongblander, sørg for at alle ingrediensene blander seg godt med hverandre. Begynn å fylle gulvet med en seksjon som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort samtidig, og bruk en spade for å glatte sammensetningen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales det å bruke en håndholdt vibrator i betong.

Etter at de fleste kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en roughing av overflaten. For disse formål er det nødvendig med en regel på to meter i bredden, som strekkes langs gulvet ved jevne bevegelser. Det er regelen som bidrar til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i tomme kort. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med mørtel.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med en polyetylenfilm og la den gå i en måned. Vær oppmerksom på at etter noen dager blir overflaten fuktig med vann for å unngå å tørke ut betongen, dannelsen av sprekker og løshet av basen.

Den endelige fasen innebærer bearbeiding av gulvet ved bruk av blandinger på selvnivellerende grunnlag, som utstråler røret. Det er blandingen som vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere små uregelmessigheter i overflaten.

Arbeidet starter også med vinkelen overfor døren, det anbefales å bruke en spade for bruk av mørtel og for nivellering av basen - regelen.

Gulvet avgjøres i 72 timer. Neste etasje er klar til legging av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus som gir et sterkt og holdbart fundament.

Gulv på bakken. Funksjoner og fordeler

Hvordan lage gulv på jordgulvet, fortell brukere FORUMHOUSE

Tape foundation er en av de vanligste typer base for et hus, men det er ikke uten en rekke ulemper. Hvis du glemmer å lage en ventilasjon i tapebasen (eller feilaktig beregne tverrsnittet), kan det med tiden føre til problemer. På grunn av utilstrekkelig ventilasjon av undergrunnen er trebjelkene dekket av sopp, mugg og råd. Overflødig fuktighet i kjelleren fører også til ødeleggelse av betonggulvoverlapp i første etasje.

For å unngå dette er det mulig å erstatte tradisjonelle ventilasjoner med en lukket ventilert undergrunnsbane. Dette er beskrevet i detalj i artikkelen "Trenger vi i basen av luften". Men det er et annet alternativ - å forlate den underjordiske og bygge på grunnlag av en stripe fundament gulv på bakken, som eksperter sier FORUMHOUSE.

Gulv på bakken: hva er det?

Denne konstruksjonen er en monolitisk betongbase (screed). Her er gulvets enhet på bakken: Skrittet helles innenfor bunnfunnets omkrets på en godt komprimert jord, som er dekket av kjernenes bunn og isolasjonslaget. Sammen med betongbasen kan et varmt gulvsystem installeres. Denne konstruksjonen akkumulerer varme, så den passer godt som et element i et energieffektivt hjem.

Forklar følgende alternativer for gulv på bakken:

  1. På det forberedte substratet (godt komprimert jord) helles en plate, stivt forbundet med båndfundamentet;
  2. Den forberedte basen er fylt med en flate, som ikke er forbundet med båndfundamentet, den såkalte "flytende" skremen.

La oss vurdere mer og mindre fordeler og ulemper ved disse varianter.

Mihail1974:

- Hvis du fyller i "flytende" skredet, er designen av båndet og gulvet "ubundet". Hvis det er krymping, vil gulvbeleggdesignet "leke" på bakken, uavhengig av fundamentet; Det er ingen spenninger. Dette er et pluss. Men det er også en minus - designen "lever sitt eget liv", skilt fra alle andre design.

Når en stiv konstruksjon helles, fungerer "foundation / screed" node som en enkelt enhet. Screed krymper ikke, fordi ligger på fundamentet. Men hvis jorda ikke er komprimert godt nok, kan det etter en stund fortsette, og skrapet "henger" i luften. Under en tung belastning, hvis den avrettings er vegger, skillevegger, bæreelementene, noe som kan resultere i deformasjon av basen, sprekker og tap av bæreevne av hele strukturen på en etasje.

Hvordan lage et gulv på bakken

Begge versjoner av screed har både plusser og minuser. Hva er kvaliteten på betonggulvene på løs jord, avhenger i stor grad av kvaliteten på komprimeringen av massejordet og hvor godt utformingen vil vise seg.

Mihail1974:

- Ved fylling av "flytende" avstøpning, må "grunnvegg / skrap" -monteringen være helt løs, ellers kan strukturen i belterammen være fastkjørt. dvs. Gulvet inne i rammen av båndet bør bevege seg relativt fritt, ellers går hele meningen med det flytende skiktet tapt.

En vanlig feil er å binde alle noder så hardt som mulig. Som et resultat, i konstruksjonene er det økte belastninger. I tilfelle av flytende screed fungerer "gulv" og "fundament" -elementene uavhengig av hverandre.

Gulv på bakken: enheten. Grunnleggende prinsipper

En viktig regel: Et godt forberedt fundament er garantien for en lang levetid for hele strukturen. Ladestasjon (bedre fylling av gulvet på bakken - det er sand) er det nødvendig å befri vann og nøye ramp lag av 10-15 cm For korrekt douplotnit base anvendes for å fylle en grus tilbakefylling (knust stein under gulvet skal legges en stor fraksjon)..

På grunn av fylling av grus, når man kjører på den stamping skjer lokalt slag, hvilket resulterer i de dype lag av jord douplotnenie som ligger på lavere nivå. På den riktige teknikken for sandspenning er det verdt å merke seg oppmerksomhet.

kam711:

- Alle instruksjoner for vibratorer skrevet at platen Rams sand til en dybde på 20-30 cm, men hvor godt er forseglet, dette laget, jeg tviler på at nok. Derfor tror jeg at det for å gjenforsikre er bedre å ramme sanden med lag på ca 10 cm. Det ser slik ut:

  • Spred sanden i et lag på 10-15 cm;
  • Vi passerer langs sanden med en vibrasjonsplate "tørr";
  • Vi kaster sanden med vann fra slangen. Det er nødvendig å gjøre dette ikke med en strøm av vann, for ikke å bryte laget, men gjennom dysesprayeren;
  • Vi passerer den fuktede sanden med en vibrasjonsplate 2 ganger med en forandring i bevegelsens orientering;
  • Vi kastet sanden igjen med vann;
  • Vi passerer langs den fuktede sandvibreringsplaten 2-3 flere ganger med en forandring i bevegelsens orientering.

Hva slags vanntetting legger på gulvet på bakken

Etter en grundig forberedelse av fundamentet, fortsetter vi med å legge til vanndampbarrieren, som vil beskytte gulvets struktur mot fuktighet. Ofte spurte om det er nødvendig å gjøre leggingen før du legger dette laget. Etter sveiset eller limt vanntetting, for å unngå å skade det, er det nødvendig å plassere det på en flat, stiv base.

Kommentar fra deltaker av vår portal med kallenavn al185:

- Gjør betongen for å legge på vanntettlaget med grunnvannets hode. Dette er viktig for kjellere. En enkel variant av gulvene på bakken krever bare en enkel polyetylenfilm.

En film med en tykkelse på 150 mikron legges på en forberedt base med en overlapping på 15-20 cm med obligatorisk dimensjonering. For forsikring kan filmen legges i 2 lag.

Som oppvarmer er det mulig å bruke utvidet polystyren PSB-25 (skumplast) eller ekstrudert polystyrenskum. Det anbefales å legge et isolasjonslag med en tykkelse på minst 100 mm.

Det neste trinnet: På toppen av varmeren blir en 50 mm tykkelse hellet. Forsterkningen av skredet er laget med et metallnett med et nett på 100x100 og en stangdiameter på 3-4 mm.

Det er også nødvendig som det er nødvendig å varme fundamentet, blinde og å fjerne vann fra sokkelen.

Fordeler og ulemper

Fordelene ved dette designet er:

  • Mulighet for enhet på de fleste typer jord;
  • fordi grunnlaget er godt isolert, det er motstandsdyktig mot frosthøvlingens krefter;
  • Forbruket av betong er mindre enn den vanlige grunnstenen;
  • enhet ved prinsippet om "laget og glemt";
  • krever ikke ekstra oppvarming av verktøy;
  • Det fylte gulvet er samtidig det grove gulvet i første etasje av rommet, forberedt på legging av fliser, parkett og andre gulvbelegg;
  • Enkelte gulv på bakken utelukker behovet for å ventilere underjordisk plass.

Blant de viktigste ulempene kan identifiseres:

  • Når du bygger et høyt sokkel, må du fylle bunnfunnets bihuler med et stort volum jord, noe som fører til økning i arbeidskostnad og anslag for bygging.

kylling-A:

- Jeg har brukt gulv på bakken i 7 år allerede, og jeg ville ikke bytte dem til noen annen konstruksjon. Takket være dem i huset, er nesten hele vinteren en pluss temperatur opprettholdt. Det er viktig å isolere sokkelen og komfyren bare.

På FORUMHOUSE lærer du hvordan du skal legge gulvet på bakken, du kan lese vurderingene av eierne av dette designet. Du kan ikke beregne hvor mye sand som skal brukes til gulvet på bakken, og om det høye grunnvannet er tillatt på bakken - du vil motta våre vanlige spørsmål. Les bilderapporten om konstruksjon av en krokfabrikant for finsk teknologi. Og i vår video er det avslørt alle nyanser av enheten av et ikke forsterket båndfundament.

Betonggulv på bakken

Betonggulv på bakken kan avvike fra vanlig, selv om de spesifikke forskjellene avhenger av:

  • grunnvannsnivå;
  • Planlagt last på gulvet;
  • bruk av "varm gulv" teknologi.

Betonggulv på bakken

Hvis grunnvannet strømmer nærmere enn 2 meter fra overflaten, er tilstedeværelsen av vanntetting obligatorisk, samt "pute" av sand og grov brøkdel. Bruken av et "varmt gulv" innebærer et 2-centimeter termisk gap mellom betong og vegger, ellers kan hellinget bli skadet under drift.

Lyd og varmeisolering av gulv på bakken

Grunnleggende krav

Påfyllingsprosedyren må utføres i samsvar med en rekke krav:

  • jord må ikke være mobil;
  • Underjordisk vann må være minst 5 meter;
  • landet må være tørt.

Om vinteren skal rommet varmes opp, ellers kan strukturen bli deformert på grunn av jordfrysning, og som følge av dette vil de mekaniske belastningene øke.

Ordne betonggulvet i damen strengt etter installasjon av taket

Vær oppmerksom! Hvis det er et spørsmål om et hus under utførelse, skal gulvinnretningen startes først etter at taket er klart. Så det etterfølgende arbeidet vil bli gjort så høyt som mulig.

Gulvskjema på bakken

Fase 1. Definisjon av "null" -nivået

Først bestemmer du "null" (nivået på fyllingen av løsningen), som skal være lik bunnen av døråpningen, og merk den rundt omkretsen. For å gjøre dette merker du måleren fra bunnen av åpningen (som vist på diagrammet) og overfører dem til veggene i hele rommet (det er åpenbart at det er bedre å bruke lasernivået til dette). Videre fra disse merkene måler du 1 meter ned og trekker en andre linje - det blir "null" som gulvet skal helles på. For å forenkle prosedyren, hammer negler i hjørnene og trekk ut ledningen.

Ordning for å bestemme nullnivået: AB - likestandard, CD - det høyeste nivået på gulvet for fremtiden

Nivåplanen

Stage 2. Underlagsberedning

Etter å ha bestemt "null" -nivået, ta ut byggeplassen og fjern det fruktbare jordlaget. Gulvet i vårt tilfelle vil være en flerlags "kake" ca 35 cm tykk. Fjern derfor jorda til dybden fra "nullnivå" kan sammenlignes med tykkelsen av fremtiden "pie".

Det øverste laget av bakken ble fjernet

Ytterligere svekke overflaten. Det anbefales at du bruker en plate komprimator for dette, men i fraværet kan du ta en konvensjonell meterstråle, spiker nedover bordet og på toppen - to håndtak, og med dette verktøyet for å kompakte jorda. Som et resultat bør du få et jevnt og, viktigst, solid grunnlag. Fra turen på et slikt grunnlag bør ikke forbli spor.

Manuell tamping fra logger

Vær oppmerksom! Hvis det skjer at jordoverflaten er lavere enn 35 cm, så fjern bare litt av det friske laget, tamp og sand det til ønsket merke. Komprimer så sanden selv.

For å øke substratets vanntettingsegenskaper, hell den "innfødte" jorden først med et lag av leire, deretter sand, hell vann og forsiktig kompakt.

Bildet viser sand dekket med sand

Fase 3. Ytterligere gjenfylling

Etter å ha ferdig med hovedlaget begynner du å fylle gruset. Fyll materialet med et lag på 10 cm, hell og tamp. For å lette kontrollen av tykkelsen i basen, hamre en rekke pinner med den nødvendige tykkelsen og sett dem på et jevnt nivå. Etter å ha fullført ramming, trekk dem ut.

Deretter fyller du en 10 centimeter sandpute med de samme pinnene. Hell sanden med vann og kompakt. Vi legger til at du kan bruke noen sand her, selv med forskjellige typer urenheter.

Sanddeksel med et lignende lag av knust stein (fraksjonene av sistnevnte skal være ca 5 cm). Tørk ruinene, dryss på toppen med et tynt lag av sand, nivå og tamp. Hvis du merker at det var klissete kanter av murstein på overflaten, fjern dem eller sett dem på en annen måte. Husk at resultatet skal være et flatt plan uten hjørner.

Vær oppmerksom! Kontroller hvert lag dekket med et monteringsnivå.

Trinn 4. Isolering

For vanntett kan du bruke en isolerende membran eller en vanlig polyetylenfilm, hvis tykkelse er 200 mikron. Dekk hele rommet i rommet med en overlapping av noen få centimeter, kanten utgangen til veggene litt over "null" -nivået. Dekk alle leddene med tape.

Vanntetting av gulvet med film

Det er mange materialer for termisk isolasjon, du kan velge noen. Så, for et betonggulv kan komme opp:

  • utvidet leire;
  • izolon;
  • polystyrenskum;
  • vanntett kryssfiner;
  • mineralull, basaltull;
  • perlite;
  • utvidet polystyren (både konvensjonelt og ekstrudert).

Trinn 5. Forsterkning

Forsterking av gulvet før helling av betong

At fremtidens etasje var sterkt nok, bør det styrkes. Du kan bruke både metall og plast nett for dette, og hvis det er planlagt store belastninger, koble du forsterkningsstenger 0,8-1,6 cm tykk ved sveising.

Ikke legg ventilen direkte på "kake" på basen. Bruk små pinner ("avføring") - legg dem i rader som erstatter under hver plate, kuttet fra asbest, for å heve til en høyde på minst 20 mm. I dette tilfellet vil forsterkningen være inne i betongrøret og danne en med den.

Forsterkning av gulvet. Det kan ses at rutenettet er lagt på støtter

Vær oppmerksom! Når du bruker et plastmaske, trekk det på pinnene som er fastkjørt i bakken for samme formål.

Fase 6. Skjema og guider

For å tåle "null" og lette påfyllingsprosedyren, sett inn styrene. Først deler rommet i like deler med en bredde på ikke mer enn 2 m, så del dem med guider. For fremstilling av sistnevnte kan du bruke både bjelker eller plater og jernrør. Pass på at høyden på støttelinjene er lik nullnivået. Fest dem med en tykk sementmørtel.

Eksempel på å installere guider på toppen av forsterkende nett

Deretter fortsetter du til montering av formen mellom styrene, danner spesielle "kart" (samme rektangler, hvor størrelsen er valgt slik at hver av dem helles i ett løp). Bruken av "kart" vil i stor grad forenkle arbeidet, spesielt på et stort område, og vil bidra til å opprettholde en "null". For å gjøre "kort" bruk friske plater (ikke tørr) eller fuktresistent kryssfinér.

Eksempel på bruk av kort for helling av betong

Vær oppmerksom! Juster styrene med formen til "null" -nivået, ellers kan gulvet vise seg ujevnt. Bruk byggnivået for dette. Behandle også disse elementene med spesiell olje (for eksempel "Agat-C5"), slik at du enkelt kan fjerne dem fra betong.

Fase 7. Mørtelforberedelse og fylling

Fyll løsningen med maksimalt to sett, selv om det er tilrådelig å gjøre det i ett. Til dette formål kan du bestille "fabrikk" betong (det leveres umiddelbart i store mengder) eller lagre deg selv (koster mindre). Hvis du ty til det andre alternativet, må du:

  • spade;
  • betongblander (den kan leies);
  • "Firehundre" eller "femhundre" sement;
  • knust stein;
  • sand;
  • en assistent.

Betonggulv på bakken i et privat hus: enheten og regler for fylling

Gulvbelegg er en av de viktigste komponentene i ethvert rom. I dag er betongfunderinger veldig populære. De er preget av deres holdbarhet og praktiske egenskaper, som gjør at de kan brukes i ulike typer hus. Betonggulv på bakken i et privat hus passer perfekt til å løse mange problemer. Designet oppfatter perfekt belastninger, og tjener også lang tid uten å miste sine opprinnelige kvaliteter.

funksjoner

Betonggulv i et privat hus begynte å bli brukt relativt nylig. Tidligere ble det antatt at de er ganske kalde og ikke i stand til å gi det optimale isolasjonsnivået inne i rommet. Men i dag ble de suppleret med varme batterier for oppvarming.

Det er teknisk mulig å helle et betongfunn på bakken selv uten en viss opplevelse. Gulv av denne typen er en vanlig skrape, som ligger direkte på jorden eller en liten pute. Og at den kan tåle høye belastninger, har tykkelsen sin over 10 cm. Denne parameteren kan variere i et meget bredt spekter, siden det avhenger av flere faktorer.

Betong passerer perfekt fuktighet og temperatur. Derfor bør disse overflatene bare brukes i private hus, som er oppvarmet om vinteren. Hvis en slik struktur er igjen i frosten, vil vann eller brønnen ganske enkelt briste materialet og sprekker vil oppstå. Dette vil føre til feil i topp dekorative belegg, som også begynner å bryte ned etter en viss tid.

For å utelukke disse fenomenene, er det også nødvendig å danne flere lag av termisk isolasjon fra alle sider av skredet.

Fordeler og ulemper

Jorden selv er en mobil struktur som påvirker nesten alt som er på den. Men betonggulv på jorda har mange fordeler i forhold til andre typer grunner:

  1. Relativt lav pris. Skjør når som helst, bare ved å lage en blanding av tilgjengelig i ethvert butikkmateriale.
  2. Overflaten etter herding krever ikke ytterligere justering eller styrking. Den kan enkelt brukes til installasjon av dekorative gulvprodukter.
  3. Materialet er nært knyttet til jorda, noe som eliminerer dannelsen av sopp på grunn av mangel på en stor mengde luft.
  4. Holdbarhet. Betongflater varer mye lenger enn tre eller de samme armerte betongplater.

Men gulvet på bakken er ikke preget av unike tekniske egenskaper, da det har flere ulemper:

  1. Etter å ha lagt et lag av løsning, går en betydelig mengde nyttig plass bort. Noen ganger kan denne figuren nå 60 cm i høyden.
  2. Behovet for å utstyre kvalitet vanntett. Dette påvirker ikke bare de økonomiske kostnadene, men også arbeidsintensiteten til operasjonene.
  3. Gulvene er ikke kompatible med kolonne- og bunkefunnet. Denne tilnærmingen tillater ikke å oppnå høy styrke og beskyttelse av materialet mot skade.
  4. Hvis du installerer kommunikasjonskanaler inne i skredet, vil reparasjonen bli kostbar og arbeidskrevende.

Betonggulv på bakken - egenskaper ved å hælde dine egne hender

Ved uavhengig konstruksjon av et hus eller et bad på bunnen av beltetype, forutsatt at bakkenivået er lavt, kan betonggulvet på bakken bygges på egen hånd. Teknologien er ikke komplisert, så det er ikke nødvendig å ha spesialutstyr, alvorlige økonomiske kostnader, og alt arbeidet vil ta litt tid. Unntaket er perioden med betongstyrkeplukning, som varer omtrent en måned. Den ferdige gulvkonstruksjonen har høy pålitelighet, holdbarhet, og under operasjonen i lang tid trenger ikke ekstra pleie.

I henhold til gjeldende normer og regler (SNiP) utføres valget av en konstruktiv løsning for gulvarrangementet under hensyntagen til den tekniske og økonomiske muligheten og spesifikke byggevilkår, og forsøker å sikre:

  • pålitelighet, holdbarhet av den adopterte designen;
  • økonomiske utgifter, bruk av materialer av lokal industriell produksjon;
  • maksimal bruk av fysiske og mekaniske egenskaper av produkter;
  • Arbeidskraftens effektivitet for enheten med videre drift
  • høy grad av mekanisering av prosessen;
  • optimale hygieniske forhold;
  • brann- og eksplosjonssikkerhet.

En av de uunnværlige betingelsene for et kvalitetslagringsfundament er dets pålitelige termisk isolasjon, noe som innebærer bygging av en lagdelt struktur, hvor hvert lag utfører visse oppgaver. Ta hensyn til typen jord, dens egenskaper. Først av alt refererer dette til nivået på grunnvannstabellen. Hvis de ligger i en dybde på mer enn 5-6 meter, reduseres sannsynligheten for stansing og jordbevegelser, som i seg selv skal ha tilstrekkelig stabilitet, ikke være løs.

Betonggulv på bakken har visse ulemper og fordeler. Positive øyeblikk inkluderer:

  • pålitelig beskyttelse mot lave temperaturer overført gjennom jorda den ligger på;
  • en rekke varmeisolasjonsmaterialer, som muliggjør en høy isolasjon, uavhengig av jordens egenskaper;
  • Rommet oppvarmes raskt, jevnt, så det er praktisk talt ingen fukt, ingen mugg dannes;
  • muligheten for å fullføre med noen gulvbelegg;
  • Det er ikke nødvendig å utføre spesielle beregninger, siden hele lasten fordeles effektivt på grunnbunnen;
  • Det varme gulvet har gode lydisolerende egenskaper.

Ulempene med å arrangere en flerlagsstruktur inkluderer følgende:

  • i betongprosessen kan høyden på rommene reduseres;
  • kompleksiteten av demontering
  • betydelige materielle, fysiske, midlertidige investeringer;
  • Mangelen på muligheten for oppreist i tilfelle av høy løshet av jord, nærhet av grunnvann.

Gulvet med isolasjon er en god løsning hvis bygningen har et stiftfundament, og veggene og taket er allerede fullstendig reist. Fremstillingsprosedyren omfatter følgende trinn:

  • bestemmelsen av gulvets høyde og markeringen til null;
  • fjerning av jordens øverste lag;
  • ramming basen;
  • legging av grus (knust stein);
  • utfører arbeid på hydro, termisk isolasjon;
  • forsterkning av betongrør
  • helleoppløsning.

Enheten til et gulv må organiseres slik at den setter seg ned på et døråpningsnivå. Først merkes det langs bygningens omkrets. Merk den horisontale linjen på veggene kan være å ta vann eller vanlig bygningsnivå, innstilling for å lette prosessen ved hjørnene av rompinnene og trekke tauene.

Og deretter fjerne eventuelle rester på gulvet, og fjernes jord til en dybde på 35 cm. Ved hjelp av manuell rammer som er lett å fremstille fra lett tilgjengelige verktøy (fra trestokker, festet dertil håndtak), eller ved bruk av spesielt utstyr (Vibrasjonsplaten) starter tramp base. Prøv å gi det en glatt utseende, inntil overflaten mens gang ikke vil være synlige spor.

Ved å bruke grus, fyll et lag med en tykkelse på ca 100 mm, og etter å ha fylt det godt med vann begynner du å komprimere, følge med tidligere påført horisontal markering. Et lag med sand av samme tykkelse helles på toppen og deretter legges det i ruiner. Derefter helles sand på overflaten igjen, slik at det ikke er noen fremspringende kanter, og det rammes igjen.

Vanntettingen følger. De mest tilgjengelige materialene er polyetylenfilm, som rulles rundt gulvet, eller vanntett membran. Arkene lappes med tape, og kantene er tatt ut noen få centimeter over nullmarkeringene og også festet med tape.

Det neste obligatoriske trinnet i installasjonen av gulvet i huset er isolasjon, som det anbefales å bruke skumskummet polystyrenmateriale med foliebelegg. Men i tilfelle av høye driftsbelastninger, er det gitt fortrinn til varmeapparatet i form av plater.

Deretter legges takmaterialet og konstruksjonen av den endelige skredet utføres, hvorpå det endelige etterbehandlingsbelegget legges. Den anbefalte tykkelsen på dette laget er 80-110 mm. Hvis dette er et privat hus eller en garasje, må dukplaten bli forsterket med et metallnett. Betongbasen i badekaret opplever ikke tung belastning, derfor er det lov å installere glassfibernett. Ifølge SNiP er det forsterkende laget plassert i en avstand på 30 mm fra overflaten av skredet, som gir den størst styrke.

For å øke påfyllingsprosessen og få et bedre resultat, sett styrene ved å dele rommet i flere like deler, opptil to meter i størrelse. I øvre plan er de eksponert i forhold til nullmerket. Fiksering utføres av enhver løsning - sement, leire, gips. Som hovedproduksjonsmateriale, trebjelker, forbehandlet med spesiell olje, blir ofte valgt, noe som vil lette prosedyren for fjerning av betongblandingen.

Etter montering av styrene monteres forskaling mellom dem og det dannes separate kort som er praktisk for støping med betong. De er nødvendigvis justert med hensyn til den horisontale overflaten, som vil tillate å skaffe en perfekt flatt base.

For at belegget skal skaffe seg nødvendig motstand mot forskjellige belastninger, styrkes den. Under det forsterkende armeringsrammen er det anordnet spesialstøtter med en høyde på ca 25 mm, takket være de i midten av betonggulvet. Armaturet kan kobles med ledning eller sveisetråd. Ved bruk av et metall, plastnett, blir det trukket på pre-clogged pegs.

Etter at du har installert formen, kan du begynne å konkretisere. For å gjøre alt riktig og designet viste seg å være homogent, pålitelig, er arbeidene forsøkt utført for ett, maksimum for to samtaler. Spesiell industriell løsning har bedre egenskaper enn forberedt av egne hender hjemme. Han er bestilt fra fabrikken for produksjon av betong og tilhørende produkter.

Når du løser en løsning uavhengig, er det nødvendig å ta:

  • 1 del sement (M400, M500);
  • 2 deler elv sand;
  • 4 - murstein;
  • 0,5 - vann.

Alle ingrediensene er plassert i en betongblander og blandet til en jevn sammensetning er oppnådd. Skyggen starter fra det fjerne hjørnet, og beveger seg gradvis mot døren, så blir det utjevnet, strukket og en håndholdt vibrator rammet for å fjerne hulrommene. Endelig utjevning av skredet skal utføres med en regel på minst to meter i lengden. Etter det blir formen fjernet, og de dannede hullene helles med betong.

Endelig er overflaten av rommet dekket med en polyetylenfilm og igjen til helt herdet i 28-30 dager. Etter denne tiden er skredet klart, og det er mulig å legge på det noen etterbehandlingstiltak til utendørs bruk.

For å forhindre sprengning av betong, blir det periodisk fuktet med vann. Ved slutten av perioden elimineres de oppdagede små sprekker og uregelmessigheter ved hjelp av en selvnivellerende blanding, som igjen står i tre dager.

De viktigste stadiene av arbeidet og deres rekkefølge, unntatt for noen øyeblikk, er de samme som i huset, garasjen. Men badet er et unikt sted, for i det, spesielt i vaskerommet, er det alltid fuktighet, noe som har en negativ innvirkning på visse typer etterbehandling. Derfor krever det periodisk pleie. Installasjonen av et betonggulv gjør det mulig å øke levetiden, og den nærmeste reparasjonen vil være nødvendig etter 20 år eller mer.

Betongbasen, sammenlignet med et trebelegg, er ganske kaldt, spesielt når skiktet er primet. For å eliminere denne ulempen legges en varmeapparat med den nødvendige tykkelse mellom dem. For dette formål er ekstruderte polystyrenplater i 50 mm egnet, fordi materialet er fuktig og har optimal tetthet og mekanisk styrke.

Før påfylling av det grove skiktet legges en tett polyetylenfilm på overflaten av det komprimerte lag av grus, hvis tilstedeværelse vil forhindre inntrengning av sementmørtel i gruslaget og øke styrken av betongbasen. Med hensyn til badets spesifikasjoner, er skredet laget med en liten tilbøyelighet til gropen, som tjener til å samle brukt vann og fuktighet i form av kondensat. Dens fjerning fra lokalene gjennomføres gjennom dreneringsrøret.

En annen obligatorisk tilstand - enhetens kvalitet vanntetting. Dens installasjon vil begrense inntrenging av fuktighet fra jord og fra vaskeanlegg i bakken, noe som er spesielt viktig i vinterperioden. For dette lages ruller av takpapir over gulvflaten i to lag, noe som gjør en liten bøyning på veggene (3-5 cm). Alle ledd og tilstøtende vegger er smurt med bituminøs mastikk.

Forsterkning av badgulv som ikke opplever store belastninger, kan utføres av et glassfibernett, i stedet for metall, noe som er en uunnværlig tilstand for andre rom.

Som den endelige etterbehandlingen av betongoverflaten, brukes en keramisk fliserbelegg eller trefeller legges, et flytende opphøyet gulv er laget. Men dette valget er allerede avhengig av eiernes individuelle preferanser, deres økonomiske evner.

  • Sosiale Nettverk